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電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):46

電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

龍門吊機(jī)桅桿吊機(jī)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:在操作前,必須全面檢查龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)及電動(dòng)葫蘆的各個(gè)部件,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常情況。

2. 空載試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,進(jìn)行空載試運(yùn)行,測(cè)試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。

3. 負(fù)載操作:確認(rèn)設(shè)備正常后,按照規(guī)定的荷載進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁超載。

4. 安全裝置檢查:定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)、限位開(kāi)關(guān)、鋼絲繩等安全裝置,保證其功能正常。

5. 操作人員培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并通過(guò)考核,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

6. 工作區(qū)域管理:保持工作區(qū)域整潔,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

篇2

龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的重型機(jī)械設(shè)備,主要用于物料的搬運(yùn)和提升作業(yè)。它們各自具有獨(dú)特的功能和應(yīng)用場(chǎng)景:

1. 龍門吊機(jī):通常用于大型倉(cāng)庫(kù)、港口和建筑工地,其特點(diǎn)是跨度大,起重量大,能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。

2. 桅桿吊機(jī):常見(jiàn)于施工現(xiàn)場(chǎng)和狹窄空間,以其靈活性和高起升高度見(jiàn)長(zhǎng),適用于吊裝重型設(shè)備或結(jié)構(gòu)件。

3. 電動(dòng)葫蘆:廣泛應(yīng)用于工廠生產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)及維修場(chǎng)所,小巧輕便,適合短距離頻繁吊運(yùn)。

篇3

電動(dòng)葫蘆起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域的起重設(shè)備,主要由電動(dòng)葫蘆、橋架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作前檢查:確保設(shè)備完好無(wú)損,電氣線路正常,制動(dòng)系統(tǒng)可靠。

2. 起重作業(yè):正確估算負(fù)載重量,合理選擇吊具,平穩(wěn)起吊,避免晃動(dòng)。

3. 運(yùn)行控制:遵循“慢速啟動(dòng),勻速運(yùn)行”的原則,避免急停急起。

4. 下降操作:控制下降速度,防止超速墜落。

5. 緊急情況處理:遇到故障或危險(xiǎn)情況,立即按下緊急停止按鈕。

6. 停機(jī)與保養(yǎng):作業(yè)完成后,斷電、清潔設(shè)備,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

篇4

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,必須對(duì)鋼絲繩電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查,包括電機(jī)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和運(yùn)行軌道。

2. 操作前準(zhǔn)備:確保電源穩(wěn)定,接地良好,操作手柄功能正常,安全裝置如限位器、過(guò)載保護(hù)器等完好無(wú)損。

3. 起吊作業(yè):嚴(yán)格按照荷載能力使用,不得超載,起吊物品應(yīng)捆綁牢固,避免晃動(dòng)。

4. 運(yùn)行過(guò)程:保持平穩(wěn)操作,禁止突然加速或急停,防止鋼絲繩受力不均導(dǎo)致斷裂。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

篇5

安全操作要點(diǎn)

1. 操作前檢查:

- 檢查行車和電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分是否完好,如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等無(wú)明顯磨損或損壞。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露電線,接地良好,控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活。

2. 操作過(guò)程中:

- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定,操作員需穿戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。

- 起吊前確認(rèn)負(fù)載重量不超過(guò)設(shè)備額定載荷,嚴(yán)禁超載。

- 吊物時(shí)保持平穩(wěn),避免急劇起降,防止物品晃動(dòng)或翻倒。

3. 操作結(jié)束后:

- 將行車停放在指定位置,切斷電源,懸掛“禁止合閘”警示牌。

- 清理工作區(qū)域,保持設(shè)備整潔。

篇6

工貿(mào)行車電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

工貿(mào)行車電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備,主要用于物料的吊裝搬運(yùn)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下操作規(guī)程:

1. 操作前檢查

- 檢查電動(dòng)葫蘆的各部件是否完好,如鋼絲繩、吊鉤、限位器等。

- 確保電源線無(wú)破損,接地良好,開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活。

- 檢查行車軌道是否有障礙物。

2. 操作過(guò)程

- 操作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽,穿好防護(hù)鞋,禁止穿寬松衣物。

- 啟動(dòng)前鳴笛示意,確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。

- 慢速試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

- 起吊物品時(shí),保持勻速平穩(wěn),避免突然加速或急停。

3. 負(fù)載處理

- 不超載使用,嚴(yán)格遵守荷載限制。

- 吊運(yùn)物品時(shí),確保捆綁牢固,避免滑落。

- 下降時(shí),注意觀察下方情況,避免撞擊地面或人員。

4. 應(yīng)急措施

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),切斷電源,報(bào)告維修。

- 遇到突發(fā)情況,如斷電,應(yīng)迅速離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清潔潤(rùn)滑,檢查磨損件更換。

- 操作后斷電,關(guān)閉電源,做好交接記錄。

篇7

手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

一、手動(dòng)葫蘆操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查手動(dòng)葫蘆的鏈條、吊鉤、制動(dòng)裝置等是否完好無(wú)損,確保沒(méi)有明顯的磨損或裂痕。

2. 載荷評(píng)估:明確載荷重量,不得超過(guò)葫蘆的額定載荷,防止超載導(dǎo)致事故。

3. 操作位置:操作者應(yīng)站在穩(wěn)定的位置,遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。

4. 操作方式:提起載荷時(shí),應(yīng)均勻平穩(wěn)地拉動(dòng)鏈條,下降時(shí)緩慢釋放,切勿突然松手。

5. 維護(hù)保養(yǎng):使用后清潔設(shè)備,定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

二、電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程:

1. 電源檢查:確認(rèn)電源電壓與葫蘆匹配,接線正確,無(wú)裸露電線。

2. 安全裝置:檢查限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器等安全裝置功能是否正常。

3. 載荷測(cè)試:空載試運(yùn)行,檢查提升和下降動(dòng)作是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

4. 操作控制:?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆時(shí),保持平穩(wěn),避免突然加速或急停。

5. 監(jiān)控載荷:提升過(guò)程中,持續(xù)觀察載荷狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停止操作。

6. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng):工作結(jié)束后,切斷電源,清潔設(shè)備,定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。

篇8

手拉、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,需對(duì)葫蘆進(jìn)行全面檢查,確保鏈條無(wú)損壞、剎車功能正常、電源線無(wú)裸露或破損。

2. 裝載與吊裝:明確荷載重量,不得超過(guò)設(shè)備額定載荷,貨物應(yīng)均衡分布,嚴(yán)禁超載或偏載。

3. 操作方式:手拉葫蘆應(yīng)平穩(wěn)拉動(dòng),電動(dòng)葫蘆操作時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定電流,避免急停急啟。

4. 安全裝置:確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效,防止意外下墜。

5. 使用環(huán)境:避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用,確保作業(yè)區(qū)域安全。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查,確保設(shè)備性能良好。

篇9

電動(dòng)葫蘆設(shè)備是一種常見(jiàn)的起重機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)合,用于提升和搬運(yùn)重物。其主要組成部分包括電機(jī)、減速機(jī)、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本操作規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用電動(dòng)葫蘆設(shè)備。

篇10

防爆電動(dòng)葫蘆是一種用于提升和搬運(yùn)重物的機(jī)械設(shè)備,尤其在易燃易爆環(huán)境中,其防爆性能尤為重要。以下是防爆電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:確保葫蘆外觀無(wú)損壞,電線完好,控制開(kāi)關(guān)功能正常。

2. 安裝定位:葫蘆應(yīng)穩(wěn)固安裝在指定位置,確保承載梁無(wú)變形,懸掛裝置安全可靠。

3. 負(fù)載測(cè)試:首次使用或維修后,需進(jìn)行空載及輕載測(cè)試,確認(rèn)運(yùn)行正常。

4. 操作控制:遵循低速啟動(dòng)、平穩(wěn)運(yùn)行、緩慢停止的原則,避免劇烈動(dòng)作。

5. 超載保護(hù):嚴(yán)禁超載使用,確保荷載不超過(guò)設(shè)備的最大額定負(fù)荷。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

7. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。

篇11

電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:每次使用前,確保電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部件完好,鋼絲繩無(wú)明顯磨損,電氣線路無(wú)破損,制動(dòng)系統(tǒng)正常。

2. 負(fù)載評(píng)估:明確荷載重量,不得超過(guò)電動(dòng)葫蘆的最大額定負(fù)載,避免超載使用。

3. 操作環(huán)境:確保操作區(qū)域清潔,無(wú)障礙物,地面穩(wěn)定,無(wú)濕滑或易燃物質(zhì)。

4. 安全裝備:操作人員應(yīng)佩戴安全帽,穿防滑鞋,并在必要時(shí)使用防護(hù)眼鏡和手套。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆前,確認(rèn)無(wú)人處于危險(xiǎn)區(qū)域,然后平穩(wěn)啟動(dòng),避免急停急起。

6. 懸掛與提升:懸掛物品時(shí),確保捆綁牢固,提升過(guò)程中保持穩(wěn)定,避免晃動(dòng)。

7. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法,遇到異常情況立即停止操作。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇12

電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)裝卸和建筑施工等領(lǐng)域。其主要部件包括電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。電動(dòng)葫蘆的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:使用前,需確保電動(dòng)葫蘆無(wú)明顯損壞,電氣線路完好,制動(dòng)裝置可靠。

2. 裝載與起吊:裝載貨物應(yīng)均衡,不得超載,起吊過(guò)程中保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動(dòng)。

3. 操作控制:操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作,遵循先慢后快的原則,嚴(yán)禁急停急啟。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清理塵埃,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,如電機(jī)過(guò)熱、制動(dòng)失效等,應(yīng)立即停止操作,并及時(shí)上報(bào)維修。

篇13

電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全,防止意外事故的發(fā)生,電動(dòng)葫蘆工必須遵循以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分、電氣部分及吊具是否完好,確認(rèn)無(wú)異常情況。

2. 試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查運(yùn)行是否平穩(wěn),制動(dòng)功能是否正常。

3. 載荷測(cè)試:首次使用或維修后,應(yīng)進(jìn)行不超過(guò)額定載荷125%的載荷試驗(yàn),確保設(shè)備安全可靠。

4. 正確懸掛:吊鉤應(yīng)牢固掛于重物重心上,避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。

5. 限位裝置:使用中確保上升和下降限位裝置有效,防止超行程運(yùn)行。

6. 保持距離:操作時(shí),操作者應(yīng)站在安全位置,遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。

7. 嚴(yán)禁超載:嚴(yán)格按照設(shè)備的額定載荷使用,禁止超載作業(yè)。

8. 平穩(wěn)操作:起升、下降速度應(yīng)均勻,避免急停急起,防止重物擺動(dòng)。

9. 監(jiān)控重物:作業(yè)過(guò)程中,始終注意重物狀態(tài),防止滑脫或破損。

10. 停機(jī)斷電:完成作業(yè)后,應(yīng)將電動(dòng)葫蘆停在指定位置,并切斷電源。

篇14

電動(dòng)葫蘆使用安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆作為一種常見(jiàn)的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在每次使用前,檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等部件是否完好無(wú)損。

- 確保電源線無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。

2. 起吊操作:

- 不得超載使用,應(yīng)按照設(shè)備銘牌上的額定載荷進(jìn)行操作。

- 吊物前應(yīng)試吊,確認(rèn)無(wú)異常后方可正式起吊。

- 起吊過(guò)程中保持平穩(wěn),避免劇烈晃動(dòng)。

3. 操作控制:

- 操作員需站在安全位置,遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。

- 使用遙控器操作時(shí),保持與設(shè)備的安全距離,避免信號(hào)干擾。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤(rùn)滑各部件,確保其正常工作狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理,不得帶病作業(yè)。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)情況如斷電、設(shè)備失控等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并采取相應(yīng)措施。

- 工作完成后,將電動(dòng)葫蘆停放在指定位置,切斷電源。

篇15

電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備,主要負(fù)責(zé)吊裝重物,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)葫蘆的操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。

- 確保電源線無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。

- 檢查控制器是否靈活可靠,指示燈是否正常。

2. 操作流程

- 啟動(dòng)前,鳴笛示意周圍人員注意。

- 慢慢啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆,逐漸增加負(fù)荷,避免突然沖擊。

- 懸吊物體時(shí),保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動(dòng)。

- 下降時(shí),應(yīng)先將負(fù)荷降至離地面一定距離,確認(rèn)安全后再完全放下。

3. 應(yīng)急處理

- 若發(fā)現(xiàn)異常聲響或設(shè)備故障,立即停止操作,報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。

- 遇到突然停電,要立即切斷電源,以防恢復(fù)供電時(shí)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。

4. 安全規(guī)定

- 操作員需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 不得超載使用電動(dòng)葫蘆,遵循設(shè)備的最大承載能力。

- 嚴(yán)禁在無(wú)人看管的情況下操作電動(dòng)葫蘆,防止意外發(fā)生。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

- 按照制造商的建議定期進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件。

篇16

電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在每次使用前,務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分,如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等,確認(rèn)無(wú)明顯磨損或損壞。

- 檢查電源線和電氣控制部分,確保無(wú)裸露、破損或短路現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電動(dòng)葫蘆的額定載荷與實(shí)際負(fù)載匹配,不得超載使用。

2. 操作步驟

- 啟動(dòng)前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異常聲音。

- 裝載貨物時(shí),保持吊鉤與貨物重心對(duì)準(zhǔn),避免晃動(dòng)。

- 操作過(guò)程中,應(yīng)保持對(duì)電動(dòng)葫蘆的持續(xù)監(jiān)控,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

- 升降貨物時(shí),速度應(yīng)均勻,避免急升急降,防止貨物搖擺。

3. 安全措施

- 作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和安全鞋,確保個(gè)人防護(hù)。

- 嚴(yán)禁在吊運(yùn)過(guò)程中進(jìn)行修理或調(diào)整電動(dòng)葫蘆。

- 當(dāng)貨物接近地面時(shí),應(yīng)降低速度,緩慢放下,避免沖擊。

篇17

手拉電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、建筑工地等場(chǎng)合,用于提升、搬運(yùn)重物。其主要組成部分包括:吊鉤、鏈條、電機(jī)、減速機(jī)、剎車裝置、控制開(kāi)關(guān)等。

篇18

單梁電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)所,用于提升和移動(dòng)重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查,確保鋼絲繩無(wú)斷裂、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、制動(dòng)裝置正常。

2. 起吊操作:起吊物品時(shí),需保持勻速平穩(wěn),避免急停急起,防止物品晃動(dòng)或損壞。

3. 負(fù)載限制:不得超載使用,應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌上的最大荷載進(jìn)行操作。

4. 安全距離:操作時(shí),人員應(yīng)保持安全距離,避免進(jìn)入吊鉤和被吊物體下方。

5. 緊急情況處理:如遇設(shè)備故障或緊急情況,應(yīng)立即停止操作,并及時(shí)報(bào)告維修。

篇19

工貿(mào)企業(yè)電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好無(wú)損,磨損嚴(yán)重者應(yīng)立即更換。

2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,開(kāi)關(guān)及控制裝置正常。

3. 清理工作區(qū)域,確保無(wú)雜物影響操作。

二、操作流程

1. 打開(kāi)電源,預(yù)熱電動(dòng)葫蘆,檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常。

2. 將重物正確掛載于吊鉤上,確保負(fù)載平衡。

3. 慢速試運(yùn)行,確認(rèn)葫蘆運(yùn)行方向正確,無(wú)異常聲響。

4. 根據(jù)需要,調(diào)整起升速度,平穩(wěn)起吊重物。

5. 起吊過(guò)程中,密切觀察重物狀態(tài),避免碰撞或傾斜。

6. 完成作業(yè)后,將重物安全放低,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。

三、特殊操作

1. 在吊運(yùn)易燃易爆物品時(shí),必須采取防靜電措施,并使用專用設(shè)備。

2. 遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣,應(yīng)停止室外作業(yè),確保設(shè)備和人員安全。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,做好清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。

2. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告,由專業(yè)人員維修,不得私自拆卸。

篇20

1. 啟動(dòng)前檢查

- 確保電動(dòng)葫蘆安裝穩(wěn)固,無(wú)明顯松動(dòng)或損壞。

- 檢查鋼絲繩是否完好,無(wú)嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象。

- 操作手柄功能正常,無(wú)破損或接觸不良。

2. 操作過(guò)程

- 操作時(shí)保持專注,避免超載使用。

- 啟動(dòng)和停止應(yīng)平穩(wěn),避免急剎車或猛烈起吊。

- 起吊物品時(shí)確保平衡,避免傾斜或搖擺。

3. 日常維護(hù)

- 定期清潔電動(dòng)葫蘆,尤其是電機(jī)和傳動(dòng)部分。

- 檢查潤(rùn)滑狀況,適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

- 定期檢查鋼絲繩的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

4. 定期保養(yǎng)

- 每季度或半年進(jìn)行一次全面檢查,包括電氣線路、制動(dòng)系統(tǒng)等。

- 對(duì)電機(jī)進(jìn)行拆解檢查,清理內(nèi)部塵埃,測(cè)試絕緣性能。

- 更換磨損的零部件,如軸承、剎車片等。

篇21

行車、電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

行車,又稱天車或起重機(jī),與電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料搬運(yùn)設(shè)備。為了確保作業(yè)安全,遵循以下規(guī)程至關(guān)重要:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查行車和電動(dòng)葫蘆的各部件,如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等,確認(rèn)無(wú)損壞或異常。

- 確保電源線無(wú)裸露,接地良好,防止觸電事故。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)行車前,鳴笛示意周圍人員注意。

- 慢速試運(yùn)行,檢查操作機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行正式作業(yè)。

- 起吊物品時(shí),應(yīng)保持平穩(wěn),避免急劇起停,防止物品滑落或搖擺。

3. 載荷控制:

- 不得超載,必須按照設(shè)備銘牌上的最大載荷進(jìn)行操作。

- 貨物應(yīng)均勻分布,避免偏載導(dǎo)致設(shè)備失衡。

4. 安全距離:

- 保持與地面人員、障礙物的安全距離,至少1米以上。

- 吊運(yùn)物品經(jīng)過(guò)人員頭頂時(shí),應(yīng)降低速度,確保安全通過(guò)。

5. 應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停止操作,通知維修人員。

- 遇到突發(fā)情況,如停電或緊急制動(dòng),要保持冷靜,按照應(yīng)急程序處理。

篇22

環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域。其主要部件包括電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆不僅能確保作業(yè)效率,還能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。

篇23

電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運(yùn)設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,應(yīng)檢查起重機(jī)的機(jī)械、電氣系統(tǒng)是否正常,鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部件無(wú)明顯損壞。

- 確保操作手柄、開(kāi)關(guān)、指示器等功能正常,且操作人員已接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。

2. 起吊作業(yè):

- 貨物應(yīng)均勻分布,避免超載,嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大起重量限制。

- 吊裝前確認(rèn)貨物已牢固捆綁,防止滑動(dòng)或掉落。

- 起吊過(guò)程中保持穩(wěn)定速度,避免突然加速或急停。

3. 行走與轉(zhuǎn)向:

- 行走時(shí)注意觀察周圍環(huán)境,確保無(wú)人員靠近,避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。

- 轉(zhuǎn)向操作應(yīng)平穩(wěn),避免急轉(zhuǎn)彎造成側(cè)翻風(fēng)險(xiǎn)。

4. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、電源中斷等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告。

- 如有貨物墜落風(fēng)險(xiǎn),操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)維修,未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。

篇24

電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域,用于提升和搬運(yùn)重物。本規(guī)程旨在確保操作員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的準(zhǔn)備工作

3. 起吊操作流程

4. 停止與存放

5. 故障處理與日常維護(hù)

篇25

天車電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 操作前檢查

2. 操作流程規(guī)范

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)要求

5. 安全防護(hù)規(guī)定

篇26

電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆作為一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全,防止意外事故的發(fā)生,特制定以下電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在每次作業(yè)前,檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分、電氣部分及鋼絲繩等是否完好無(wú)損。

- 確認(rèn)吊鉤、滑輪和鏈條無(wú)裂紋、變形或其他損壞跡象。

- 檢查控制開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器等是否靈敏可靠。

2. 操作流程

- 啟動(dòng)前,確保周圍無(wú)人員靠近,鳴笛示警。

- 慢慢啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆,逐漸加載,避免突然起吊導(dǎo)致物品滑脫。

- 起吊過(guò)程中,保持視線清晰,密切關(guān)注重物動(dòng)態(tài),避免碰撞其他物體。

- 下降時(shí),同樣需緩慢操作,避免快速下落造成沖擊。

3. 安全措施

- 不得超載使用,嚴(yán)格按照電動(dòng)葫蘆的額定載荷進(jìn)行作業(yè)。

- 嚴(yán)禁在無(wú)人監(jiān)控的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

- 如遇突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿強(qiáng)行操作。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清潔、潤(rùn)滑各部件,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)報(bào)修,未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。

5. 培訓(xùn)與記錄

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握電動(dòng)葫蘆的操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法。

- 記錄每次作業(yè)情況,包括設(shè)備狀態(tài)、故障及維修情況,以便追蹤設(shè)備性能。

篇27

電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,應(yīng)詳細(xì)檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、電氣設(shè)備及防護(hù)裝置是否完好無(wú)損。

2. 操作準(zhǔn)備:確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 負(fù)載評(píng)估:準(zhǔn)確估算負(fù)載重量,不得超過(guò)電動(dòng)葫蘆的額定承載能力。

4. 操作控制:?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)要平穩(wěn),避免急停急起,確保負(fù)載平穩(wěn)升降。

5. 環(huán)保措施:定期清理設(shè)備,防止油污、塵埃等污染環(huán)境;合理處理廢棄零部件,遵守廢棄物管理規(guī)定。

6. 故障處理:遇到異常情況立即停止操作,進(jìn)行故障排查,必要時(shí)尋求專業(yè)維修。

篇28

電動(dòng)葫蘆起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 起重作業(yè)流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 安全規(guī)定與責(zé)任

篇29

天車龍門吊電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 操作前檢查

- 確保電動(dòng)葫蘆及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,無(wú)明顯損壞或異常。

- 檢查鋼絲繩是否磨損,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,制動(dòng)裝置是否可靠。

2. 起吊作業(yè)

- 嚴(yán)格按照負(fù)載限制起吊,不得超過(guò)電動(dòng)葫蘆的額定載荷。

- 起吊物品應(yīng)捆綁牢固,防止滑落。

3. 操作控制

- 操作員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有有效證書(shū),熟悉設(shè)備操作。

- 操作過(guò)程中,保持注意力集中,避免急停急起,確保平穩(wěn)運(yùn)行。

4. 應(yīng)急處理

- 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、物品搖擺等,應(yīng)立即停止操作,采取安全措施。

- 緊急情況下,使用緊急停止按鈕,而非普通控制開(kāi)關(guān)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員維修。

篇30

電動(dòng)葫蘆安全施工操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆作為一種常見(jiàn)的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類建筑工地和工業(yè)場(chǎng)所。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,遵循電動(dòng)葫蘆的安全施工操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些主要的操作要點(diǎn):

1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、電氣線路等,確認(rèn)無(wú)損壞、磨損或異常。

2. 負(fù)載評(píng)估:確定負(fù)載重量不超過(guò)葫蘆的最大額定載荷,嚴(yán)禁超載使用。

3. 安裝固定:確保電動(dòng)葫蘆安裝穩(wěn)固,防止在提升過(guò)程中發(fā)生滑移或傾覆。

4. 操作控制:操作人員應(yīng)站在安全位置,遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域,使用專用控制器進(jìn)行操作。

5. 吊裝過(guò)程:起吊時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免急?;蛲蝗患铀?,防止物體擺動(dòng)或脫落。

6. 制動(dòng)系統(tǒng):在提升或下降過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,檢查并排除故障后方可繼續(xù)使用。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、適用范圍

1、本操作指南適用于我隊(duì)電動(dòng)葫蘆操作工作業(yè)。

2、本操作指南適用于我隊(duì)_lda5t電動(dòng)葫蘆。

二、上崗條件

1、操作工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動(dòng)葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。

3、操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué)、不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的起動(dòng)設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無(wú)任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。

3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號(hào)。

4、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。

5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。

6、絕對(duì)禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。

7、作業(yè)場(chǎng)地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。

8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。

9、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過(guò)。

10、電動(dòng)葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。

(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

(3)及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)記錄,妥善保管,不得丟失。

(4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。

四、操作準(zhǔn)備

1、嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。

2、電動(dòng)葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

3、對(duì)長(zhǎng)期停用的電動(dòng)葫蘆重新使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行試車,確定無(wú)異常時(shí)才可使用。

4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)異物或障礙物。

5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動(dòng)作方向一致。

6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動(dòng)可靠靈敏。

7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。

8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。

五、操作順序

1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

接到開(kāi)始吊運(yùn)指揮信號(hào)——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動(dòng)按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。

六、正常操作

1、吊運(yùn)作業(yè):

(1)看到指揮預(yù)備信號(hào)后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。

(2)按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽(tīng)指揮吊運(yùn)。

(3)操作電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時(shí),先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。

(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開(kāi)關(guān)打到“off”位置,電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。

2、對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行巡回檢查:

(1)巡回檢查內(nèi)容為:

1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)。

2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒(méi)有障礙物。

3)吊裝鉤及滑輪組完好。

4)吊裝鋼絲繩無(wú)損壞。

5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。

(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:

1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。

2)滑動(dòng)軸承按規(guī)定要求定期換油。

3)定期檢查電機(jī)、制動(dòng)裝置。

七、特殊操作

吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:

1、吊運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。

2、與維修人員聯(lián)系及時(shí)排除故障,并匯報(bào)值班隊(duì)干。

3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。

八、收尾工作

1、做好當(dāng)班電動(dòng)葫蘆記錄和工作日志。

2、將存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。

電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(30篇)

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