廢水處理安全操作規(guī)程有哪些
篇1
物料、廢水處理崗位安全操作規(guī)程
1. 物料接收與儲存：
- 確保所有物料有清晰的標識，正確記錄其化學性質(zhì)和危險等級。
- 存儲區(qū)域應保持干燥、通風，避免陽光直射。
- 不同類型的物料應分開存放，防止相互反應。
2. 廢水收集與預處理：
- 使用專用容器收集廢水，確保容器完好無損，防止泄漏。
- 對含有有害物質(zhì)的廢水進行初步處理，如沉淀、過濾等。
3. 處理設備操作：
- 操作前檢查設備是否正常運行，熟悉設備操作手冊。
- 在設備運行過程中，禁止未經(jīng)許可的人員靠近。
- 定期進行設備維護和清潔，確保設備性能穩(wěn)定。
4. 化學反應控制：
- 嚴格遵守反應配比，避免過量添加導致意外反應。
- 使用防護裝備，如防化服、護目鏡和呼吸器，防止化學品濺出或吸入。
5. 應急處理措施：
- 設立應急預案，定期進行應急演練。
- 熟知消防設施位置和使用方法，發(fā)生火災時立即啟動滅火程序。
- 若發(fā)生泄漏，迅速隔離現(xiàn)場，采取堵漏措施，并報告上級。
篇2
脫毛廢水處理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 廢水收集：將脫毛過程中產(chǎn)生的廢水集中到特定的廢水池中。
2. 初步沉淀：通過靜置或添加絮凝劑，使廢水中的懸浮物沉降下來。
3. 化學處理：使用酸堿中和法調(diào)節(jié)ph值，去除重金屬離子和其他有害物質(zhì)。
4. 生物處理：通過活性污泥法或生物膜法，利用微生物分解有機物。
5. 過濾消毒：經(jīng)過砂濾、活性炭吸附等步驟進一步凈化，最后進行紫外線消毒。
6. 檢測與排放：對處理后的水質(zhì)進行檢測，達標后方可排放。
篇3
鉻鞣廢水處理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 廢水收集與分類：確保將含有鉻離子的廢水集中至專用的收集池，區(qū)分其他類型的工業(yè)廢水。
2. 初步沉淀：通過化學反應，使廢水中的懸浮物初步沉淀，降低其渾濁度。
3. 硫酸亞鐵預處理：添加硫酸亞鐵，與六價鉻反應生成不溶于水的三價鉻沉淀。
4. 中和反應：調(diào)節(jié)ph值至酸性，促使剩余鉻離子形成沉淀。
5. 深度處理：采用活性炭吸附或膜分離技術(shù)，進一步去除廢水中的重金屬離子。
6. 固液分離：通過過濾或離心等方式，將沉淀物與水分離。
7. 廢渣處置：將沉淀物安全儲存，按照環(huán)保法規(guī)進行無害化處理。
8. 凈水排放：達標后的廢水經(jīng)過監(jiān)測，確保符合排放標準后方可排放。
篇4
1. 工作前準備：確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、防護眼鏡、防酸堿手套、防護鞋和防護服。
2. 設備檢查：檢查廢水處理設備是否正常運行，無泄漏、破損或其他異常情況。
3. 廢水分類：根據(jù)廢水性質(zhì)進行分類，避免混合處理可能導致的化學反應。
4. 操作流程：遵循預處理、主體處理、后處理的順序，確保每個步驟的正確執(zhí)行。
5. 應急處理：設立應急響應計劃，一旦發(fā)生泄漏或意外，立即啟動應急措施。
6. 定期維護：定期對設備進行清潔和保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
7. 記錄與報告：詳細記錄廢水處理過程，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇5
廢水處理操作規(guī)程
廢水處理是保障環(huán)境質(zhì)量與生態(tài)安全的重要環(huán)節(jié)，涉及多個步驟和程序。以下是廢水處理的主要操作規(guī)程：
1. 廢水收集與預處理：收集來自生產(chǎn)、生活等源頭的廢水，通過格柵、沉淀池等設施去除大顆粒懸浮物和沉降物質(zhì)。
2. 物理處理：采用浮選、過濾、吸附等方法，去除廢水中的油脂、懸浮物和部分溶解性物質(zhì)。
3. 化學處理：通過化學反應（如中和、氧化、還原）去除廢水中的有害離子和有機物，如混凝沉淀、化學氧化等。
4. 生物處理：利用微生物的新陳代謝作用，降解有機物，如活性污泥法、生物膜法等。
5. 深度處理：采用反滲透、納濾等膜技術(shù)，以及活性炭吸附等手段，進一步凈化廢水。
6. 廢水回用與排放：處理后的廢水符合標準后，可進行回用或安全排放。
篇6
1. 前期準備：確保設備完好，檢查污水處理設施，包括曝氣池、沉淀池和生物膜反應器。
2. 廢水收集：收集含有磷化物的廢水，進行初步過濾去除大顆粒雜質(zhì)。
3. ph調(diào)節(jié)：調(diào)整廢水ph值至適宜生化處理的范圍（通常為6-9）。
4. 生化反應：通過微生物降解廢水中的有機磷化物，可以采用活性污泥法或生物膜法。
5. 后續(xù)處理：經(jīng)過生化處理后的水體，需進一步通過化學沉淀或絮凝等方式去除剩余磷化物。
6. 監(jiān)測與記錄：定期檢測水質(zhì)，確保處理效果，并記錄操作過程。
篇7
1. 真空泵：用于廢水處理系統(tǒng)的真空抽吸和輸送。
2. 循環(huán)泵：循環(huán)煙氣脫硫塔內(nèi)的液體，確?；瘜W反應穩(wěn)定進行。
3. 渣漿泵：輸送含有固體顆粒的廢水，通常用于初步處理階段。
4. 螺桿泵：適用于高濃度、高粘度廢水的輸送。
5. 離心泵：通用性強，用于流量大、揚程適中的廢水輸送。
篇8
工貿(mào)企業(yè)廢水處理池維修安全操作規(guī)程
一、前言 工貿(mào)企業(yè)的廢水處理池是環(huán)保設施的重要組成部分，確保其正常運行對于環(huán)境保護和企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要。為預防事故，保障員工安全，特制定本維修安全操作規(guī)程。
廢水處理安全操作規(guī)程范文
廢水處理安全操作規(guī)程(四)
1、取樣時,必須佩戴耐酸、堿手套、防護眼鏡,清潔取樣時,要小心搖晃以免廢水飛出濺到皮膚上或眼睛里。
2、取樣后應將調(diào)節(jié)池的入口蓋板蓋好,防止誤踩,掉入其內(nèi)。
3、配制藥水時,必須遵守《化學品安全操作指引》,佩戴好口罩,面罩,耐酸、堿手套,耐酸圍裙等。
4、加藥品前,先停止相關(guān)廢水處理部分,關(guān)閉藥罐出口閥門,并往藥罐內(nèi)加入適量的清水。
5、往藥罐內(nèi)加入藥品時,必須緩慢加入并用壓縮空氣攪拌,切勿將水加入濃硫或堿中。
6、配制再生液時,其氰化物由公司專人在保安的監(jiān)護下添加。再生液藥缸必須加鎖,其保存時間不能超過兩天。
7、做簡易實驗或測試氰化物時要佩戴手套、口罩等,切勿讓含氰廢水接觸酸性物質(zhì)。
8、當藥品泄漏時,必須先根據(jù)泄漏藥品的性質(zhì)佩戴好防護用品,然后切斷泄漏源,并按照廢水緊急處理方案處理。
9、當含氰廢液排放到廢酸缸或廢酸排放到含氰廢液中產(chǎn)生大量的氰化氫氣體時,佩戴呼吸器的工作人員要撤離現(xiàn)場,并注意風向,嚴禁進入污染區(qū)。
10、設備維修人員在維修電器設備或傳動裝置前必須先切斷電源并掛警示牌。
11、維修加藥泵或含有腐蝕性介質(zhì)的設備時,必須先佩戴好勞動防護用品并用清水沖洗相應部件后,方可開始拆卸。拆卸時要小心,切勿讓其粘染的液體濺到眼睛或皮膚上。
12、維修后,試機前必須先檢查各連接處,防止其密封不好,試機藥液飛出傷人。
13、試機時,要檢查泵的轉(zhuǎn)向,切勿反轉(zhuǎn),以免葉片螺母松脫,葉輪飛出傷人。
14、操作員卸污泥和清潔地面時,必須佩戴耐酸堿鞋,耐酸堿手套,防止污泥或地面水濺在皮膚上。
15、卸污泥時,嚴禁用手直接清理濾布上的污泥,以免被壓板壓壞手指。
16、工作人員下班后,必須清潔自身,吃飯或進食時先洗手。嚴禁帶食物入廢水站吃食。
