除塵操作安全規(guī)程有哪些
篇1
電除塵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保電除塵器的所有電氣部件完好無損，連接線無裸露或損壞。
2. 檢查控制系統(tǒng)，包括控制面板、開關(guān)、指示燈等是否正常。
3. 檢驗高壓發(fā)生器工作狀態(tài)，確認(rèn)電壓、電流穩(wěn)定。
4. 檢查濾袋及振打系統(tǒng)，確保其清潔、無破損。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動前，關(guān)閉所有檢修門，確保人員已撤離工作區(qū)域。
2. 按照操作手冊逐步開啟電源，逐步升壓至正常工作電壓。
3. 觀察電流表和電壓表，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)波動。
4. 啟動輸送系統(tǒng)，將粉塵引入電除塵器進(jìn)行處理。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查電除塵器內(nèi)部是否有火花、煙霧等異?，F(xiàn)象。
2. 監(jiān)控溫度變化，防止過熱情況發(fā)生。
3. 注意電流波動，及時調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先降低電壓，待設(shè)備完全冷卻后再關(guān)閉電源。
2. 清理積塵，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
3. 定期對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
五、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止運(yùn)行，進(jìn)行故障排查。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員。
篇2
木工袋式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備檢查、啟動與運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理和緊急停機(jī)。
篇3
除塵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保除塵系統(tǒng)的所有部件完整無損，包括管道、過濾器、風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)。
2. 檢查電源線是否安全連接，接地是否良好，防止電擊事故。
3. 檢查濾袋是否破損，如有損壞需及時更換，以免粉塵泄露。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前，確認(rèn)無人在設(shè)備周圍，以防啟動時發(fā)生意外。
2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免突然啟動造成設(shè)備沖擊。
3. 運(yùn)行過程中，定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、粉塵處理
1. 定期清理積塵，避免粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)或爆炸風(fēng)險。
2. 使用專用工具或設(shè)備進(jìn)行清理，避免產(chǎn)生火花。
3. 清理后的粉塵應(yīng)妥善處理，遵守環(huán)保規(guī)定。
四、安全防護(hù)
1. 工作人員必須佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
2. 設(shè)置緊急停機(jī)按鈕，以便在緊急情況下迅速切斷電源。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的應(yīng)急處理能力。
篇4
除塵工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：檢查并了解所負(fù)責(zé)的除塵設(shè)備型號、性能及操作流程。
2. 工具配備：確保具備必要的工具，如扳手、螺絲刀、測壓計等。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)用品。
二、開機(jī)前檢查
1. 設(shè)備檢查：確認(rèn)除塵設(shè)備無異常磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 管道連接：檢查管道連接是否牢固，無泄漏。
3. 電源與控制：檢查電源線路無破損，控制系統(tǒng)功能正常。
三、運(yùn)行操作
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊步驟啟動除塵設(shè)備，注意觀察設(shè)備啟動后的運(yùn)行狀態(tài)。
2. 監(jiān)控壓力：定期查看壓力表，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 清灰處理：定時進(jìn)行清灰作業(yè)，防止積灰影響設(shè)備效率。
四、故障處理
1. 故障識別：發(fā)現(xiàn)異常聲音、溫度變化或效率下降等異常情況，及時停機(jī)。
2. 初步排查：根據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行初步故障排查。
3. 報修與記錄：無法自行解決的問題，及時上報并詳細(xì)記錄故障情況。
五、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)程序：按照操作規(guī)程正確關(guān)閉設(shè)備，避免突然斷電造成損害。
2. 清潔保養(yǎng)：清潔設(shè)備表面，潤滑關(guān)鍵部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 記錄與反饋：填寫日常維護(hù)記錄，對設(shè)備性能、耗能等進(jìn)行評估并向上級匯報。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，確保電除塵清水泵的電源線路完好，無裸露或破損。
- 確認(rèn)泵體內(nèi)部無異物，進(jìn)出口閥門處于正確位置。
- 檢查泵的潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足且質(zhì)量良好。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊的指示，正確接通電源，啟動電機(jī)，觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
- 注意泵的噪音和振動，異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 監(jiān)控泵的工作壓力和流量，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 停止與維護(hù)：
- 關(guān)閉電源，逐漸降低泵的負(fù)荷，然后停機(jī)。
- 定期清理泵體內(nèi)外部，防止積垢影響性能。
- 定期檢查泵的密封件和軸承，及時更換磨損部件。
篇6
消煙除塵車崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，需對消煙除塵車進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、水箱、過濾系統(tǒng)、噴射裝置及各類操控設(shè)備。
2. 操作準(zhǔn)備：確保車輛油量充足，水源供應(yīng)正常，電氣系統(tǒng)無故障，安全警示設(shè)備完好。
3. 現(xiàn)場評估：對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行評估，確定最佳行駛路徑和作業(yè)位置，避免對周圍環(huán)境造成二次污染。
4. 操作流程：啟動車輛，按照操作手冊的步驟進(jìn)行操作，包括但不限于噴霧、清掃、吸塵等環(huán)節(jié)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)后對車輛進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
1. 操作前檢查：確保車輛各項設(shè)備完好，包括發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、除塵裝置等。
2. 啟動與行駛：按照規(guī)定的程序啟動車輛，遵守交通規(guī)則，謹(jǐn)慎駕駛。
3. 工作操作：正確使用除塵設(shè)備，控制噴水和吸塵功能，避免對周圍環(huán)境造成二次污染。
4. 工作結(jié)束：關(guān)閉設(shè)備，清潔車輛，進(jìn)行日常維護(hù)。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇8
高爐煤氣干法除塵崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備啟動與檢查
2. 煤氣處理與凈化
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全操作與防護(hù)
篇9
除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
除塵設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，主要用于清除空氣中的粉塵和顆粒物，以維護(hù)工作環(huán)境的清潔和員工健康。本規(guī)程旨在規(guī)定除塵設(shè)備的安全操作流程，確保其有效運(yùn)行，防止意外發(fā)生。
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查各部件是否完好，包括濾袋、風(fēng)機(jī)、電氣系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)連接管道無泄漏，固定件牢固無松動。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的說明，正確接通電源，啟動設(shè)備。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如異常噪音或振動過大應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 清潔與維護(hù)
- 定期清理濾袋上的積塵，防止堵塞影響效率。
- 對電機(jī)和軸承進(jìn)行潤滑，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理
- 若設(shè)備過熱，應(yīng)關(guān)閉電源，檢查冷卻系統(tǒng)。
- 發(fā)現(xiàn)火花或煙霧，立即啟動消防系統(tǒng)，并通知相關(guān)人員。
篇10
鍋爐除塵設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控
3. 清灰與維護(hù)
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇11
旋風(fēng)除塵器是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的高效除塵設(shè)備，其主要組成部分包括進(jìn)氣管、排氣管、錐體和排灰口。以下是旋風(fēng)除塵器的安全操作規(guī)程及其注意事項
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需對旋風(fēng)除塵器進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，連接緊固，無漏氣現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行：接通電源，按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動等。
3. 清灰操作：定期清理積灰，避免積灰過多影響設(shè)備效率和安全。
4. 停機(jī)程序：在停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待設(shè)備內(nèi)部氣流穩(wěn)定后再切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇12
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保og除塵系統(tǒng)各部件完好，無明顯損壞或異常。
- 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽及絕緣鞋等個人防護(hù)用品。
- 系統(tǒng)檢查：確認(rèn)氣體排放管道暢通，閥門位置正確。
2. 啟動操作：
- 啟動前：關(guān)閉相關(guān)閥門，避免未處理煙氣直接排放。
- 啟動設(shè)備：按照設(shè)備手冊逐步啟動og除塵器，注意觀察儀表讀數(shù)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 壓力監(jiān)測：定期查看系統(tǒng)壓力，防止超壓運(yùn)行。
- 溫度控制：保持除塵器內(nèi)溫度在安全范圍內(nèi)，防止過熱。
- 灰塵清理：定期清理收集的灰塵，避免堵塞。
4. 停止操作：
- 有序關(guān)閉：遵循先開后關(guān)的原則，依次關(guān)閉設(shè)備。
- 系統(tǒng)排空：確保設(shè)備內(nèi)部無殘留氣體，避免爆炸風(fēng)險。
- 記錄登記：記錄停機(jī)時間和原因，以便后續(xù)分析。
篇13
電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全操作
篇14
脈沖除塵崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作流程與程序
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 培訓(xùn)與教育
6. 日常管理與記錄
篇15
除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)裝備的使用
3. 作業(yè)流程與操作規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 健康與環(huán)境監(jiān)控
篇16
1. 啟動前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備各部件是否完好，濾袋安裝是否牢固，清灰系統(tǒng)是否正常。
2. 設(shè)備啟動：打開電源，啟動風(fēng)機(jī)，確保氣流暢通。
3. 操作運(yùn)行：調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制進(jìn)風(fēng)量，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
4. 清灰過程：設(shè)定清灰周期，定期進(jìn)行脈沖噴吹清灰，防止濾袋堵塞。
5. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過高或過低，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換濾袋，清理積灰，潤滑傳動部件。
篇17
除塵機(jī)安全操作規(guī)程
除塵機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于清除空氣中的粉塵和顆粒物，保障工作環(huán)境的清潔與工人的健康。本規(guī)程旨在確保除塵機(jī)的安全有效運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生。
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，務(wù)必檢查除塵機(jī)各部件是否完好，包括濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)連接管道無泄漏，緊固件牢固無松動。
- 檢查電源線是否破損，接地是否良好。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動機(jī)器，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備聲音，異常噪音可能表明故障。
- 定期清理積塵，防止堵塞影響效率。
3. 關(guān)停與維護(hù)
- 停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 存儲時，確保設(shè)備干燥，避免受潮。
4. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等。
- 避免在運(yùn)行過程中打開檢修門，防止粉塵飛揚(yáng)。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，禁止非專業(yè)人員接近設(shè)備。
篇18
制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
4. 應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防
5. 個人防護(hù)與安全行為規(guī)范
篇19
消煙除塵車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，必須對車輛進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保所有的機(jī)械設(shè)備、噴水系統(tǒng)、濾網(wǎng)和吸塵裝置均處于良好狀態(tài)。
2. 操作培訓(xùn)：操作員需經(jīng)過專業(yè)的操作培訓(xùn)，熟悉車輛的各項功能和應(yīng)急處理措施。
3. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 現(xiàn)場評估：在作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)評估環(huán)境風(fēng)險，避免在有電氣線路、易燃物或人群密集的地方作業(yè)。
5. 作業(yè)流程：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，先啟動車輛，再開啟除塵設(shè)備，作業(yè)完畢后，先關(guān)閉除塵設(shè)備，再熄火停車。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時報告。
篇20
紡織公司除塵機(jī)組安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 確保所有連接管道完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查濾袋是否安裝牢固，無破損。
- 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，電源穩(wěn)定。
2. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控：
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聽是否有異常噪音。
- 注意粉塵收集器的填滿程度，及時清空。
3. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)前應(yīng)逐漸降低負(fù)荷，避免驟停對設(shè)備造成沖擊。
- 停機(jī)后進(jìn)行內(nèi)部清潔，保持設(shè)備整潔。
- 定期對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
篇21
出鐵場除塵工安全操作規(guī)程
出鐵場除塵工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：每位除塵工必須穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞、耐熱手套和防砸鞋，確保在工作環(huán)境中的人身安全。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，應(yīng)對除塵設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括濾芯狀態(tài)、管道連接、電機(jī)運(yùn)行狀況等，確保設(shè)備正常無損。
3. 操作流程：遵循啟動、運(yùn)行、停機(jī)的固定步驟，不得隨意改變操作順序，防止設(shè)備異?；蚴鹿?。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況如粉塵爆炸、設(shè)備故障等，能迅速做出正確反應(yīng)，減少損失。
5. 定期維護(hù)：定期對除塵系統(tǒng)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保其高效運(yùn)行。
篇22
煤氣除塵布袋安全技術(shù)操作規(guī)程
一、系統(tǒng)概述 煤氣除塵布袋系統(tǒng)主要用于煤氣生產(chǎn)過程中去除粉塵，確保煤氣質(zhì)量時，保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境。本規(guī)程涵蓋以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 濾袋更換與清洗
3. 煤氣壓力控制
4. 緊急停機(jī)程序
5. 電氣安全措施
6. 個人防護(hù)裝備的使用
篇23
操作步驟
1. 啟動前檢查：
- 確保所有管道連接牢固，無泄漏。
- 檢查濾袋是否清潔，破損需及時更換。
- 檢查風(fēng)機(jī)葉片是否有磨損或異物。
2. 設(shè)備啟動：
- 打開電源，啟動控制系統(tǒng)。
- 按照操作面板指示，依次開啟風(fēng)機(jī)、振動器和脈沖清灰系統(tǒng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察壓力表讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 定期查看濾袋過濾效果，調(diào)整清灰頻率。
- 注意聲音異常，如異常噪音需停機(jī)檢查。
4. 清潔維護(hù)：
- 定期清理集塵斗內(nèi)積塵。
- 檢查并清潔風(fēng)道，防止堵塞。
- 每次停機(jī)后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面灰塵。
5. 停機(jī)操作：
- 先關(guān)閉脈沖清灰系統(tǒng)，再依次關(guān)閉風(fēng)機(jī)和振動器。
- 斷開電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)識。
篇24
除塵砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
除塵砂輪機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工、木材打磨等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其主要功能是通過砂輪高速旋轉(zhuǎn)來磨削工件，同時配備除塵系統(tǒng)以減少粉塵污染。以下是除塵砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確保砂輪機(jī)的電源線無破損，接地良好，砂輪安裝牢固，無裂紋或磨損。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、耳塞和防塵服，以保護(hù)眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚免受傷害。
3. 啟動前準(zhǔn)備：檢查砂輪是否與工作臺保持適當(dāng)距離，啟動機(jī)器后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常聲音。
4. 操作姿勢：操作時，站立位置應(yīng)與砂輪成90度角，身體與砂輪保持適當(dāng)距離，避免砂輪碎片飛濺。
5. 均勻施力：對工件施加壓力要均勻，避免猛力沖擊導(dǎo)致砂輪破裂。
6. 緊急停機(jī)：如遇砂輪卡死、火花異?；蚵牭疆惓ｍ懧?，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行故障排查。
7. 清潔與維護(hù)：每次使用后清理工作區(qū)域，定期檢查和更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇25
布袋除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，必須對布袋除塵器進(jìn)行全面檢查，包括濾袋、脈沖閥、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作流程：遵循正確的啟動、運(yùn)行、停機(jī)順序，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵堆積引發(fā)安全隱患。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保其性能良好。
篇26
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，對電除塵設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照燒結(jié)工藝流程進(jìn)行操作，確保電除塵器的啟動、運(yùn)行、停止均符合規(guī)定程序。
3. 環(huán)境監(jiān)控：實時監(jiān)測工作區(qū)域的溫度、壓力、粉塵濃度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，能迅速有效地響應(yīng)。
5. 個人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡、安全帽、防護(hù)手套等。
篇27
除塵操作安全規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查除塵系統(tǒng)的所有部件，包括風(fēng)機(jī)、過濾器、脈沖閥、灰斗和控制系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 確認(rèn)電氣連接安全可靠，接地良好，防止靜電積累。
3. 確保氣源壓力穩(wěn)定，供氣管道無泄漏。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前，清除周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 按照操作手冊啟動設(shè)備，注意觀察儀表讀數(shù)，如風(fēng)壓、電流等是否正常。
3. 設(shè)定好運(yùn)行參數(shù)，如清灰周期、脈沖寬度等，根據(jù)工況適時調(diào)整。
三、操作監(jiān)控
1. 定期檢查過濾器阻力，過高時應(yīng)及時清理或更換濾袋。
2. 監(jiān)控灰斗積灰情況，避免積灰過多導(dǎo)致堵塞或影響設(shè)備效率。
3. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是故障信號。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥，待風(fēng)機(jī)停止后再關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固、清潔等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時報告，并由專業(yè)人員維修。
篇28
環(huán)保除塵風(fēng)送式噴霧機(jī)安全操作規(guī)程
環(huán)保除塵風(fēng)送式噴霧機(jī)是一種高效能的設(shè)備，用于工礦企業(yè)、建筑工地等場所的粉塵治理，旨在改善工作環(huán)境，保障員工健康，同時也符合國家環(huán)保法規(guī)要求。本規(guī)程將詳細(xì)介紹其安全操作流程。
篇29
除塵風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備：確保風(fēng)機(jī)無明顯損壞，各部件連接緊固，潤滑良好。
2. 電源檢查：確認(rèn)電源線路完整，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 安全防護(hù)裝備：佩戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞。
二、操作流程
1. 啟動風(fēng)機(jī)：合上電源開關(guān)，啟動風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常噪音和振動。
2. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)工藝需求，調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量，確保除塵效果。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如電流、溫度等，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動。
三、停機(jī)及維護(hù)
1. 停機(jī)操作：按下停止按鈕，切斷電源，待風(fēng)機(jī)完全停止后進(jìn)行后續(xù)操作。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和周圍積塵，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查維修：定期對風(fēng)機(jī)進(jìn)行專業(yè)檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
四、應(yīng)急措施
1. 緊急停機(jī)：遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 人員撤離：在確保自身安全的前提下，協(xié)助其他人員撤離現(xiàn)場。
篇30
除塵工安全操作規(guī)程
除塵工在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，負(fù)責(zé)清除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物，確保工作環(huán)境的清潔與安全。以下是除塵工在執(zhí)行任務(wù)時需遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所使用的除塵設(shè)備，包括其功能、操作方式和潛在風(fēng)險。
2. 個人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡、耳塞和防護(hù)服。
3. 定期檢查：定期對除塵設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行，無損壞或磨損部件。
4. 啟動前檢查：啟動設(shè)備前，檢查管道連接、濾袋狀態(tài)及電氣線路是否安全。
5. 作業(yè)流程：按照既定的操作流程進(jìn)行，避免盲目操作。
6. 作業(yè)現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理散落的粉塵。
7. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對措施。
8. 電源控制：非專業(yè)人員不得隨意操作電源開關(guān)，避免觸電風(fēng)險。
9. 培訓(xùn)與教育：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和技能。
10. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
除塵操作安全規(guī)程范文
(1)上崗必須穿戴好勞保用品。
(2)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程,正確操作和維護(hù)設(shè)備。
(3)當(dāng)班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設(shè)備。
(4)嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時,應(yīng)立即切斷電源。
(5)嚴(yán)禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。
(6)清掃衛(wèi)生時,應(yīng)避免與運(yùn)轉(zhuǎn)不為接觸。
(7)防止高空墜物。
