混凝土攪拌機操作規(guī)程3有哪些
篇1
混凝土攪拌機振搗器風鎬工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機的各部件是否完好，包括攪拌桶、電機、傳動裝置等。
2. 振搗器需確認電源線無破損，振動棒工作正常，防護罩安裝牢固。
3. 風鎬的氣源連接要緊密，不得有漏氣現(xiàn)象，鎬頭牢固，安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動攪拌機前，確保周圍無人員靠近，然后打開電源，逐漸增加轉速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后，關閉攪拌機，使用振搗器進行搗實，避免空洞形成。
3. 振搗過程中，保持振動棒垂直插入混凝土，避免過度振搗導致骨料分離。
4. 風鎬使用時，保持穩(wěn)定壓力，避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應佩戴防護眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套，確保個人防護到位。
2. 工作現(xiàn)場應設置警示標志，非工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結束后，清理攪拌機、振搗器和風鎬上的混凝土殘留，防止堵塞。
2. 定期對設備進行潤滑保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 存放設備時，應放在干燥、通風的地方，避免受潮損壞。
篇2
單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程
單臥軸混凝土攪拌機是一種廣泛應用于建筑工地和混凝土預制廠的設備，主要用于混合各種骨料、水泥、水和添加劑，以生產均勻的混凝土。以下是該設備的主要組成部分：
1. 單臥軸攪拌裝置：包括主軸、葉片和襯板。
2. 傳動系統(tǒng)：由電機、減速機和聯(lián)軸器組成。
3. 進出料系統(tǒng)：包括進料斗和卸料門。
4. 液壓或氣動控制系統(tǒng)：用于開啟和關閉卸料門。
5. 機架和支腿：為設備提供穩(wěn)定支撐。
篇3
混凝土攪拌機、砂漿機操作工的安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始工作前，務必檢查攪拌機和砂漿機的各部件是否完好，包括電機、皮帶、攪拌桶和控制系統(tǒng)。
2. 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機械磨損。
二、操作流程
1. 啟動前，清理攪拌桶內雜物，避免異物進入影響設備運行。
2. 按照規(guī)定比例添加材料，不得超載，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
3. 操作時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟，保證設備平穩(wěn)運行。
4. 工作完畢后，及時清理設備，關閉電源，做好設備保養(yǎng)。
三、個人防護
1. 操作人員應穿戴好安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
2. 避免佩戴松散衣物和首飾，防止被機器卷入。
3. 使用工具時，務必戴好手套，防止割傷。
篇4
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在啟動前，務必檢查攪拌機的各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 添加物料：按照規(guī)定的比例，依次加入骨料、水和水泥，嚴禁超載。
3. 啟動與運行：確認無誤后，按下啟動按鈕，觀察攪拌機運轉是否正常，如有異常應立即停機檢查。
4. 停止與卸料：完成攪拌后，關閉電源，待攪拌桶完全停止轉動后，方可打開卸料門。
5. 清潔與維護：每次使用后，及時清理攪拌桶內殘留物，定期對設備進行保養(yǎng)。
篇5
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，用于混合水泥、砂石和水等材料，制作混凝土。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查攪拌機的各部件是否完好，如滾筒、電機、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔平整。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明正確接通電源，并進行空載試運行，確認無異常聲音和振動。
- 加料時應遵循“先干后濕”的原則，即先加入砂石，再加入水泥，最后加入水。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作人員應穿著防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 運行過程中，嚴禁將手或工具伸入滾筒內，防止發(fā)生事故。
- 定期檢查滾筒的旋轉速度和混合效果，確保混凝土質量。
4. 停止與清理
- 停止攪拌前，先關閉水源，待滾筒內的混凝土基本排出后再斷電。
- 清理攪拌機時，必須先切斷電源，確保無電操作。
- 清理后的攪拌機應及時涂油保養(yǎng)，防止銹蝕。
篇6
1. 檢查設備：開機前需全面檢查混凝土攪拌機的各個部件，包括電機、減速器、攪拌桶、進料斗、出料口等，確保無損壞或松動。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照配比要求準確投放骨料、水泥、水等原料。
4. 啟動攪拌：確認設備安全后，啟動攪拌機，持續(xù)監(jiān)控運行狀態(tài)。
5. 停止與卸料：攪拌完成后，關閉電源，等待設備完全停止后再進行卸料。
6. 維護保養(yǎng)：每次使用后清潔攪拌機，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
篇7
強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設備檢查、開機準備、運行操作、停機步驟和日常維護。
篇8
1. 開機前檢查
- 確保攪拌機內外部清潔，無雜物。
- 檢查各部件連接是否牢固，如攪拌葉片、電機、皮帶等。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動與運行
- 啟動前確認無人在攪拌桶內或附近。
- 按照設備手冊逐步開啟設備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行過程中，觀察攪拌效果，確保無異常聲響和振動。
3. 加料操作
- 混凝土配料應按比例準確稱量，避免過載。
- 加料時，應先加入骨料，后加水和水泥，確保均勻混合。
4. 停機與清理
- 停機前，應將攪拌桶內的混凝土全部卸完。
- 關機后，清理攪拌桶內殘留物，保持設備清潔。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑、緊固、調整和更換磨損部件。
- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查，防止漏電。
篇9
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，用于混合水泥、骨料和水以制成混凝土。為了確保作業(yè)人員的安全及設備的正常運行，遵循以下安全操作規(guī)程至關重要：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查攪拌機各部件是否完好，如傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
- 確認電源線無破損，接地良好，開關靈活。
2. 操作準備：
- 清理攪拌桶內殘留物，防止影響新混凝土的質量。
- 根據施工需求，正確配比混凝土原料。
3. 啟動與運行：
- 按照設備說明書正確啟動攪拌機，不得超負荷運轉。
- 運行過程中，注意觀察攪拌效果，適時調整攪拌時間。
4. 加料與卸料：
- 加料時應均勻投入，避免過快導致攪拌不均。
- 卸料時，待攪拌完全停止后再開啟卸料門，防止物料飛濺。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑各轉動部位，保持設備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
6. 應急處理：
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
- 如有人員受傷，立即進行急救，并報告上級。
篇10
混凝土攪拌機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，務必檢查攪拌機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶及葉片。
- 確認電源線無破損，接地良好，開關及控制面板功能正常。
2. 準備工作：
- 清理攪拌桶內部，確保無殘留物。
- 根據施工需求，準備好水、骨料（砂、石）和混凝土添加劑。
3. 操作流程：
- 啟動前，先將骨料倒入攪拌桶內，再加入適量水和添加劑。
- 開啟攪拌機，保持勻速攪拌，直至混凝土達到所需稠度。
- 停止攪拌后，等待葉片完全停止轉動再進行卸料。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔攪拌桶，防止混凝土硬化堵塞。
- 定期潤滑關鍵部件，如軸承和齒輪。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或磨損，立即停機檢查，必要時更換損壞部件。
5. 安全措施：
- 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 不得在攪拌機運行時進行維修或清理工作。
- 避免手部或其他物體接觸運轉中的葉片。
篇11
強制試混凝土攪拌機是一種用于實驗和研究的設備，主要用于測試混凝土的混合性能和質量。它由電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等主要部件構成。以下是操作規(guī)程的主要步驟：
1. 設備檢查：確保攪拌機清潔無雜物，各部件完好，電源線無破損。
2. 材料準備：根據試驗需求，準確稱量各種原料，包括水泥、骨料、水和添加劑。
3. 裝載原料：按照規(guī)定的順序將原料倒入攪拌桶內。
4. 啟動攪拌：啟動電機，調整攪拌速度至設定值，開始攪拌。
5. 攪拌時間控制：嚴格按照試驗要求的時間進行攪拌。
6. 停止與卸料：達到攪拌時間后，關閉電機，打開卸料門，卸出混凝土混合物。
7. 清潔保養(yǎng)：清理攪拌桶內殘留物，保持設備清潔，做好日常維護。
篇12
強制式單臥軸混凝土攪拌機主要包括以下幾個部分：主機、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。主機由臥軸攪拌筒、攪拌葉片、卸料機構等組成；配料系統(tǒng)負責精確計量各種原材料；輸送系統(tǒng)用于物料的傳輸；控制系統(tǒng)對整個操作過程進行監(jiān)控和調節(jié)；安全裝置確保設備運行安全。
篇13
混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑施工中不可或缺的設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在為操作工提供一套詳細的操作流程，確保工作安全、高效。
篇14
強制臥式混凝土攪拌機操作規(guī)程
強制臥式混凝土攪拌機是一種廣泛應用在建筑工地上的設備，主要用于混凝土的均勻混合。其主要組成部分包括攪拌筒、驅動裝置、進料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 確保攪拌機清潔無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，特別是傳動皮帶、攪拌葉片和密封件。
- 檢查電氣線路是否安全，確保接地良好。
2. 啟動與運行
- 打開電源，啟動攪拌機，檢查運轉方向是否正確。
- 按照配方比例依次加入骨料、水泥和水。
- 在攪拌過程中，觀察攪拌效果，必要時調整攪拌時間。
3. 加料與攪拌
- 加料時應避免一次性投入過多，防止負載過大。
- 混凝土攪拌時間一般為60-120秒，具體視混凝土類型而定。
- 攪拌完成后，關閉電源，進行下一步操作。
4. 卸料與清理
- 待攪拌筒停止轉動后，開啟卸料門卸料。
- 清理攪拌筒內殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等。
篇15
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
在礦山作業(yè)中，混凝土攪拌機是不可或缺的設備，它的安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作步驟，確保作業(yè)的高效和安全。
1. 檢查與準備：
- 開工前，全面檢查攪拌機的各個部件，如電機、傳動裝置、攪拌桶、卸料機構等，確保無損壞或松動。
- 確認電源線路完好，接地可靠，防止漏電。
- 添加適量的水和骨料，避免空載運行。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認攪拌桶內無人及異物。
- 按照規(guī)定順序啟動電機，待攪拌桶正常運轉后再逐步加入混凝土原料。
- 運行過程中，注意觀察攪拌效果，適時調整加料速度和比例。
3. 操作與監(jiān)控：
- 混凝土攪拌時間應嚴格按照施工要求進行，避免過長時間導致設備過熱。
- 操作人員應隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 卸料時，確保攪拌桶完全停止轉動，防止物料濺出傷人。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清理攪拌桶內的殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期對設備進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 長期不用時，做好防銹處理，妥善存放。
篇16
sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：開機前務必檢查攪拌機各部件是否完好，包括攪拌葉片、傳動系統(tǒng)、電氣設備等。
2. 添加材料：按照比例準確投放骨料、水和水泥，嚴禁超載。
3. 啟動攪拌：確認無誤后，啟動攪拌機，運行過程中注意觀察攪拌狀態(tài)。
4. 停止與卸料：攪拌完成后，關閉電源，等待攪拌筒完全停止轉動后再進行卸料。
5. 清潔與維護：每次使用后清理攪拌筒內殘留物，定期對設備進行保養(yǎng)檢查。
篇17
混凝土攪拌機是一種廣泛應用于建筑工地的機械設備，主要用于混合水泥、砂石和水等原料，制作混凝土。其主要組成部分包括攪拌桶、電動機、傳動裝置、進料口、卸料口以及控制系統(tǒng)。
1. 攪拌桶：容納和攪拌混凝土原料的容器。
2. 電動機：為攪拌機提供動力的設備。
3. 傳動裝置：將電動機的動力傳遞給攪拌桶的機構。
4. 進料口：添加混凝土原料的地方。
5. 卸料口：攪拌完成后，混凝土從這里排出。
6. 控制系統(tǒng)：用于控制攪拌機啟停和運行時間的設備。
篇18
混凝土攪拌機崗位安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，用于混合水泥、砂石和水，形成均勻的混凝土。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是該崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動前，必須檢查攪拌機的各個部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶和卸料機構。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域干凈整潔，移除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照規(guī)定的比例依次加入水泥、砂石和水，避免一次性投入過多導致攪拌不均或過載。
4. 啟動攪拌：確認無誤后，按下啟動按鈕，開始攪拌混凝土。期間需監(jiān)控設備運行情況，防止異常。
5. 卸料操作：攪拌完成后，按照規(guī)程緩慢打開卸料門，避免混凝土突然流出造成傷害。
6. 關閉與清潔：完成任務后，關閉電源，清理攪拌桶內殘留物，做好設備保養(yǎng)。
篇19
混凝土攪拌機操作安全規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保攪拌機電源線無破損，接地良好。
2. 檢查攪拌葉片磨損情況，如有嚴重磨損需及時更換。
3. 查看攪拌筒內是否有異物，確保清潔無雜物。
4. 檢驗攪拌機各緊固件是否牢固，防止松動。
二、操作流程
1. 啟動前，先開啟空載運行，確認運轉正常。
2. 加料時，應先加入骨料，再倒入水泥和水，避免攪拌不均。
3. 操作過程中，禁止將手或工具伸入攪拌筒內。
4. 混凝土攪拌完成后，關閉電源，清理余料。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 施工現(xiàn)場應設立警示標志，避免無關人員接近。
3. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保攪拌機性能穩(wěn)定。
篇20
混凝土攪拌機操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地不可或缺的設備，主要用于混合水泥、骨料、水以及其他添加劑，形成均勻的混凝土。以下是其操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：在開機前，務必檢查攪拌機的各部件是否完好，包括電機、減速器、攪拌葉片、進料斗、出料門等，確保無松動、損壞或異常磨損。
2. 加料順序：應按照“先水后石，再水泥”的原則，依次加入適量的水、骨料（碎石或砂）和水泥，避免干粉攪拌導致的堵塞。
3. 攪拌時間：攪拌時間應根據混凝土配合比和攪拌機型號確定，通常為3-5分鐘，確?；炷脸浞只旌暇鶆?。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，注意觀察攪拌機的工作狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，如有異常應立即停機檢查。
5. 出料操作：混凝土混合均勻后，關閉電源，待攪拌筒停止轉動后，方可打開出料門，避免物料濺出或造成人身傷害。
6. 清潔維護：每次使用后，應及時清理攪拌筒內的殘余物料，并對設備進行必要的潤滑和保養(yǎng)，保持設備清潔，延長使用壽命。
篇21
混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保攪拌機清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 檢查電機、減速機、傳動裝置是否正常，潤滑油是否充足。
3. 確認電源線路安全，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉試運行，確認攪拌葉片轉動方向正確。
2. 加入適量水，然后逐漸加入骨料、水泥等材料，避免一次性過量。
3. 攪拌過程中，定期檢查攪拌效果，防止材料結塊。
4. 混凝土攪拌均勻后，關閉電源，等待葉片完全停止轉動后再進行卸料。
三、維護與保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清理攪拌筒內殘留物，保持設備清潔。
2. 定期對設備進行潤滑、緊固和調整，確保良好運轉狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，必要時請專業(yè)人員維修。
篇22
混凝土攪拌機安全操作技術規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，其安全操作對于保障工地安全、提高工作效率至關重要。以下是混凝土攪拌機安全操作的基本要點：
1. 設備檢查：開機前，應確保攪拌機各部件完好無損，尤其是電機、皮帶、攪拌葉片等關鍵部位，不得有松動或損壞現(xiàn)象。
2. 清潔與潤滑：定期清理攪拌筒內部殘留物，保持攪拌機內外清潔；同時，對軸承、齒輪等部位進行必要的潤滑保養(yǎng)。
3. 裝料與攪拌：裝料時，務必遵守先液體后固體的原則，避免物料過載，攪拌過程中禁止打開筒蓋。
4. 運行監(jiān)控：攪拌過程中，操作人員需時刻關注設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查。
5. 停機與卸料：攪拌完成后，應先斷電再卸料，嚴禁帶電操作；卸料時，注意避免物料濺出傷人。
6. 維修與保養(yǎng)：定期進行設備維修，確保攪拌機始終處于良好工作狀態(tài)。
篇23
強制式混凝土攪拌機是一種廣泛應用于建筑工地的設備，用于混合各種混凝土成分，確?；炷恋馁|量。以下是其主要組成部分：
1. 攪拌筒：裝載混凝土原料的地方，內部設有螺旋葉片。
2. 驅動系統(tǒng)：提供動力，驅動攪拌筒旋轉。
3. 上料裝置：將原料送入攪拌筒。
4. 控制面板：操作和監(jiān)控攪拌機的工作狀態(tài)。
5. 排料系統(tǒng)：將攪拌好的混凝土排出。
篇24
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地不可或缺的設備，其安全操作至關重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保攪拌機內外清潔，無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，如攪拌葉片、傳動裝置、支撐架等。
- 確認電源線無破損，接地良好。
2. 啟動與運行
- 按照設備手冊的指導，正確接通電源，啟動攪拌機。
- 加入適量水和骨料，再逐漸加入水泥，避免空轉。
- 操作時，保持均勻進料，避免一次性過量。
3. 操作監(jiān)控
- 運行過程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過濕。
- 避免長時間超負荷運轉，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 停止與清理
- 混凝土攪拌完成后，先關閉電源，再進行卸料。
- 清理攪拌筒內殘留混凝土，確保下次使用前設備清潔。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期對攪拌機進行潤滑，更換磨損部件。
- 操作結束后，做好設備的防雨、防曬措施。
篇25
1. 設備檢查：在啟動混凝土攪拌機前，需確保設備各部件完好無損，特別是攪拌葉片、電機和傳動裝置。
2. 材料準備：確保輸入的混凝土原料干燥、無雜物，并按照規(guī)定的比例進行配比。
3. 操作啟動：接通電源，按下啟動按鈕，觀察攪拌機運轉是否正常，無異常噪音或振動。
4. 運行監(jiān)控：在攪拌過程中，持續(xù)關注攪拌效果，防止過度攪拌導致材料損壞。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關閉電源，待機器完全停止后再進行卸料和清理工作。
篇26
單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 檢查攪拌機的電源線是否完好，接地是否可靠。
- 確認攪拌葉片無嚴重磨損或斷裂，潤滑系統(tǒng)正常運行。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動準備：
- 將攪拌筒清理干凈，確保無殘留物料。
- 根據施工要求，準備好混凝土配合比所需的骨料、水泥和水。
3. 操作流程：
- 接通電源，啟動攪拌機，空轉1-2分鐘以檢查設備運轉情況。
- 按照配合比依次加入骨料、水泥，待攪拌均勻后再加水。
- 攪拌時間通常為5-10分鐘，具體時長依據混凝土品種和質量要求調整。
- 攪拌完成后，關閉電源，等待攪拌筒完全停止轉動后再進行卸料。
4. 卸料與清潔：
- 打開卸料門，利用刮板將攪拌筒內的混凝土全部排出。
- 清理攪拌筒內壁及葉片上的殘余物料，保持設備清潔。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。
- 檢查軸承和密封件，確保無異常磨損或損壞。
- 每次使用后，對設備進行潤滑，確保下次使用順暢。
篇27
實驗室混凝土攪拌機是一種用于實驗研究和質量控制的重要設備，主要任務是混合不同成分的混凝土材料，確保其均勻性。以下是實驗室混凝土攪拌機的主要組成部分：
1. 攪拌桶：容納混凝土原料的容器。
2. 攪拌葉片：負責混合材料的旋轉部件。
3. 控制面板：操作和設定攪拌時間、速度等功能的地方。
4. 安全裝置：包括防護罩和緊急停止按鈕，防止意外發(fā)生。
篇28
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查攪拌機各部件是否完好，如電機、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 確認電源線路無破損，接地線連接牢固。
3. 檢查潤滑油量，確保各潤滑點充分潤滑。
二、操作準備
1. 清理攪拌桶內雜物，防止異物影響攪拌效果。
2. 根據施工需求，配置合適的混凝土比例。
3. 設定好攪拌時間，避免過度攪拌導致混凝土質量下降。
三、運行操作
1. 啟動前，確保無人在攪拌桶附近。
2. 開啟電源，啟動攪拌機，逐步加入混凝土原料。
3. 攪拌過程中，定期檢查攪拌狀態(tài)，防止原料結塊或攪拌不均。
四、停機與清理
1. 混凝土攪拌完成后，關閉電源，待機器完全停止轉動后再進行清理工作。
2. 清理攪拌桶內外，保持設備清潔，延長使用壽命。
3. 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
篇29
強制式單臥軸混凝土攪拌機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 混凝土攪拌
4. 停止與清潔
5. 維護與保養(yǎng)
篇30
混凝土攪拌機砂漿機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 故障處理與應急方案
5. 維護保養(yǎng)與清潔
混凝土攪拌機操作規(guī)程3
混凝土攪拌機操作規(guī)程(三)
1 .攪拌機機身必須安裝平穩(wěn)牢固。
2 .工作前應檢查離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,防護裝置是否齊全可靠,并進行試運轉;如攪拌筒轉動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉動靈活、料斗下凸輪機構正常,方可進行工作。
( l )禁止超負荷使用;機械運轉中禁止用手或其他物件伸人拌和筒內去撥弄、清洗和修理等工作;
( 2 )進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。如必須在斗下檢修時,應停機切斷電源,并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行;
( 3 )進料斗應緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機件或發(fā)生故障。進料斗未停穩(wěn)前,不得進料;
( 4 )當攪拌機滿負荷運轉中突然停電或發(fā)生故障時,應用人力將拌和筒內存料清出,然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動攪拌機,以防啟動時電流過大而損壞電動機;
( 5 )操作人員如必須進人拌和筒內進行清洗或檢修,應嚴格控制電源,以防發(fā)生意外事故;
( 6 )在開車清洗時,禁止操作人員爬到進料斗上;防止腳碰離合器后,使進料斗提升傷人。
