木工機械安全操作規(guī)程4有哪些
篇1
工程木工機械安全操作規(guī)程主要包括以下幾類設(shè)備的操作規(guī)范：1) 帶鋸機，2) 圓盤鋸，3) 鉆床，4) 砂光機，5) 推臺鋸，6) 壓刨機，以及7) 各種電動手持工具。每一種機械設(shè)備都有其特定的安全操作流程，旨在確保工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查木工機械的各個部分，包括刀具、電機、傳動裝置、防護裝置等，確保其完好無損。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。
3. 工件固定：使用夾具將木材牢固固定，防止工件在加工過程中移動或飛濺。
4. 刀具管理：使用鋒利且無損的刀具，更換或磨削刀具時必須關(guān)閉電源。
5. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
6. 開關(guān)操作：啟動設(shè)備前確認無人接近，操作時雙手穩(wěn)定，停止時使用專門的停機開關(guān)。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機程序，遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕。
篇3
木工機械手刨機安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 機器檢查與準備
2. 操作前的安全預(yù)防措施
3. 正確使用和調(diào)整手刨機
4. 工作中的安全注意事項
5. 故障處理與緊急停機
6. 維護保養(yǎng)與清潔
篇4
木工機械圓盤鋸安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查鋸片是否完好，無裂紋、松動。
- 確保鋸機防護罩安裝牢固，無破損。
- 檢查電源線無裸露，開關(guān)功能正常。
2. 啟動與運行：
- 接通電源，啟動機器，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 空轉(zhuǎn)一段時間，確認鋸片無偏擺。
3. 工件處理：
- 工件應(yīng)牢固固定在工作臺上，防止工件滑動。
- 不得用手直接推送工件，使用推棍或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>
4. 切割操作：
- 根據(jù)工件厚度調(diào)整鋸片高度，不超過所需切割深度。
- 切割時保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
- 避免切割過厚或過大的工件，以防機器過載。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理鋸片上的木屑，保持其清潔。
- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，待鋸片完全停止后再進行清理和維護工作。
6. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，排除故障后再啟動。
- 如發(fā)生意外，迅速切斷電源，及時就醫(yī)。
篇5
木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程
木工機械的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，包括刀具是否鋒利、緊固件是否松動、防護裝置是否有效。
2. 個人防護：操作人員應(yīng)佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
3. 操作培訓：所有操作員都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓，并熟悉設(shè)備的使用說明書。
4. 工作區(qū)域：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜物堆積，確保緊急情況下能迅速撤離。
5. 刀具處理：更換或調(diào)整刀具時，必須關(guān)閉電源并使用專用工具。
6. 連續(xù)作業(yè)：長時間連續(xù)工作后，應(yīng)讓設(shè)備適度休息，防止過熱。
7. 緊急停止：一旦發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，然后進行故障排查。
篇6
木工機械操作規(guī)程
1. 木材切割機操作規(guī)程
2. 木材打磨機操作規(guī)程
3. 木材雕刻機操作規(guī)程
4. 木材榫槽機操作規(guī)程
5. 木材熱壓機操作規(guī)程
6. 木材烘干設(shè)備操作規(guī)程
7. 木材鋸切設(shè)備操作規(guī)程
8. 木工鉆床操作規(guī)程
9. 木工刨床操作規(guī)程
10. 木工銑床操作規(guī)程
篇7
木工機械操作規(guī)程
木工機械操作規(guī)程涵蓋了多種機械設(shè)備，包括但不限于：
1. 圓鋸機：用于切割木材的圓形鋸片設(shè)備。
2. 壓刨機：用于平整木材表面的平刨和斜刨。
3. 鉆床：用于鉆孔的電動工具。
4. 榫槽機：制作榫頭和榫眼的專用機器。
5. 軌道鋸：直線或曲線切割木材的工具。
篇8
木工機械安全操作規(guī)程
木工機械的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 機械檢查與維護：在每次使用前，確保設(shè)備完好無損，檢查刀具是否鋒利且安裝牢固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 個人防護裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套，必要時穿防護服。
3. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備操作方法、緊急停止程序及安全規(guī)定。
4. 工件固定：加工材料應(yīng)穩(wěn)固固定，防止在切割過程中飛濺或移動。
5. 切割操作：遵循正確的切割順序和速度，避免強行操作，防止刀具損壞或產(chǎn)生危險。
6. 緊急情況處理：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停止程序，遇到異常立即停機，斷電后再進行檢查和維修。
7. 清潔與整理：工作結(jié)束后，清理工作臺和設(shè)備，斷電并鎖好開關(guān)，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇9
木工機械安全操作規(guī)程
1. 機械啟動前檢查
2. 操作者培訓與資質(zhì)
3. 工作區(qū)域安全維護
4. 個人防護設(shè)備穿戴
5. 機械運行中的監(jiān)控
6. 緊急情況處理
7. 機械保養(yǎng)與維修
8. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉
篇10
木工機械技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾類設(shè)備的操作規(guī)定：
1. 鋸切設(shè)備，如圓鋸、帶鋸；2. 鉆削設(shè)備，如臺鉆、排鉆；
3. 砂光設(shè)備，如砂光機；
4. 刨削設(shè)備，如平面刨、邊角刨；
5. 銑削設(shè)備，如立銑床、臥銑床；
6. 組裝設(shè)備，如榫頭機、釘槍等。
木工機械安全操作規(guī)程4
木工機械安全操作規(guī)程(四)
[1平刨機
1平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進。
5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
[2壓刨機
1機床只準采用單向開關(guān),不準采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動。
2送料和接料不準戴手套,并應(yīng)站在機慶的一側(cè)。刨削量每交償?shù)贸^5毫米。
3進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。
4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
[3圓盤鋸
1操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
2操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
3進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
4短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
