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電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):79

電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的重型機(jī)械設(shè)備,主要用于物料的搬運(yùn)和提升作業(yè)。它們各自具有獨(dú)特的功能和應(yīng)用場(chǎng)景:

1. 龍門吊機(jī):通常用于大型倉庫、港口和建筑工地,其特點(diǎn)是跨度大,起重量大,能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。

2. 桅桿吊機(jī):常見于施工現(xiàn)場(chǎng)和狹窄空間,以其靈活性和高起升高度見長(zhǎng),適用于吊裝重型設(shè)備或結(jié)構(gòu)件。

3. 電動(dòng)葫蘆:廣泛應(yīng)用于工廠生產(chǎn)線、倉庫及維修場(chǎng)所,小巧輕便,適合短距離頻繁吊運(yùn)。

篇2

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 安全操作流程

4. 緊急情況處理

5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲(chǔ)

篇3

在鑄造車間,特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆是重要的起吊工具,主要用于吊裝和搬運(yùn)重物。這些設(shè)備包括但不限于cd1型電動(dòng)葫蘆、md1型電動(dòng)葫蘆、防爆電動(dòng)葫蘆以及無線遙控電動(dòng)葫蘆等。

篇4

加介電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)電動(dòng)葫蘆型號(hào)、載荷能力與工作環(huán)境匹配。

2. 檢查電動(dòng)葫蘆外觀無明顯損傷,鋼絲繩無嚴(yán)重磨損。

3. 確保電源線無破損,接地良好。

4. 檢查控制手柄開關(guān)動(dòng)作靈活,指示燈正常。

二、操作步驟

1. 打開電源,啟動(dòng)前確認(rèn)周圍無人員靠近。

2. 將吊鉤掛至所需位置,確保負(fù)載均衡。

3. 操作手柄,緩慢起升,注意觀察負(fù)載上升情況。

4. 移動(dòng)葫蘆至目標(biāo)位置,平穩(wěn)放下負(fù)載。

5. 操作完畢后,切斷電源,將葫蘆歸位存放。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理電動(dòng)葫蘆上的灰塵和污物。

2. 每次使用后檢查鋼絲繩,如有斷絲、磨損應(yīng)及時(shí)更換。

3. 檢查制動(dòng)系統(tǒng),確保其靈敏可靠。

4. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

篇5

攪拌站電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

攪拌站電動(dòng)葫蘆是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的起重設(shè)備,主要用于吊裝物料,確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程,以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在每次使用前,操作員應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件,確保無損壞或異常。

- 確認(rèn)電源線連接良好,無裸露或破損現(xiàn)象,防止觸電事故。

- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 操作步驟

- 啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆前,確保周圍無其他人員靠近,鳴笛示意。

- 慢慢提升控制器,使葫蘆緩慢啟動(dòng),避免突然沖擊。

- 起吊物料時(shí),保持勻速平穩(wěn),避免急停急起,以防物料滑落或鋼絲繩斷裂。

3. 安全注意事項(xiàng)

- 不得超載使用,應(yīng)根據(jù)葫蘆銘牌上的額定載荷進(jìn)行操作。

- 在吊運(yùn)過程中,操作員視線應(yīng)始終關(guān)注吊物,避免視線遮擋。

- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備振動(dòng)過大,應(yīng)立即停止操作,進(jìn)行檢查。

4. 卸載與停放

- 卸載物料時(shí),應(yīng)緩慢降落,確保平穩(wěn)放置,防止物料傾倒傷人。

- 操作完畢后,切斷電源,將葫蘆歸位,保持工作區(qū)域整潔。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,確保設(shè)備性能良好。

- 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換,避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。

篇6

電動(dòng)葫蘆使用安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆作為一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在每次使用前,檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等部件是否完好無損。

- 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

2. 起吊操作:

- 不得超載使用,應(yīng)按照設(shè)備銘牌上的額定載荷進(jìn)行操作。

- 吊物前應(yīng)試吊,確認(rèn)無異常后方可正式起吊。

- 起吊過程中保持平穩(wěn),避免劇烈晃動(dòng)。

3. 操作控制:

- 操作員需站在安全位置,遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。

- 使用遙控器操作時(shí),保持與設(shè)備的安全距離,避免信號(hào)干擾。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤(rùn)滑各部件,確保其正常工作狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理,不得帶病作業(yè)。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)情況如斷電、設(shè)備失控等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并采取相應(yīng)措施。

- 工作完成后,將電動(dòng)葫蘆停放在指定位置,切斷電源。

篇7

電動(dòng)葫蘆設(shè)備是一種常見的起重機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場(chǎng)合,用于提升和搬運(yùn)重物。其主要組成部分包括電機(jī)、減速機(jī)、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本操作規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用電動(dòng)葫蘆設(shè)備。

篇8

電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場(chǎng)所,用于提升和搬運(yùn)重物。其主要部件包括電機(jī)、減速機(jī)、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)葫蘆的操作,確保作業(yè)安全、高效。

篇9

電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)是一種常見的起重設(shè)備,主要由電動(dòng)葫蘆、橫梁、行走機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場(chǎng)合,用于提升和搬運(yùn)重物。

篇10

電動(dòng)葫蘆起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域的起重設(shè)備,主要由電動(dòng)葫蘆、橋架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作前檢查:確保設(shè)備完好無損,電氣線路正常,制動(dòng)系統(tǒng)可靠。

2. 起重作業(yè):正確估算負(fù)載重量,合理選擇吊具,平穩(wěn)起吊,避免晃動(dòng)。

3. 運(yùn)行控制:遵循“慢速啟動(dòng),勻速運(yùn)行”的原則,避免急停急起。

4. 下降操作:控制下降速度,防止超速墜落。

5. 緊急情況處理:遇到故障或危險(xiǎn)情況,立即按下緊急停止按鈕。

6. 停機(jī)與保養(yǎng):作業(yè)完成后,斷電、清潔設(shè)備,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

篇11

【電動(dòng)葫蘆工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程】

電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備,而熱力運(yùn)行工則是負(fù)責(zé)操作和維護(hù)這些設(shè)備的專業(yè)人員。本規(guī)程旨在確保電動(dòng)葫蘆工在熱力運(yùn)行中的安全作業(yè),防止事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

篇12

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑等領(lǐng)域的起重設(shè)備,其安全操作規(guī)程主要包括以下要點(diǎn):

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在使用前,必須檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好,無明顯磨損或變形。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

- 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能,了解操作方法。

2. 操作過程

- 啟動(dòng)前,確保周圍無人員靠近,鳴笛示警。

- 操作時(shí),保持平穩(wěn),避免急劇加速或急剎車,以防負(fù)載失控。

- 起吊貨物時(shí),應(yīng)先微提,確認(rèn)無異常后再正常提升。

- 貨物懸空時(shí),禁止人員在下方行走或工作。

3. 作業(yè)監(jiān)控

- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作。

- 負(fù)載超過額定重量,嚴(yán)禁使用電動(dòng)葫蘆。

4. 停止與保養(yǎng)

- 工作完畢后,應(yīng)將電動(dòng)葫蘆降至最低位置,切斷電源。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng),清潔設(shè)備,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇13

安全操作要點(diǎn)

1. 操作前檢查:

- 檢查行車和電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分是否完好,如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等無明顯磨損或損壞。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露電線,接地良好,控制開關(guān)動(dòng)作靈活。

2. 操作過程中:

- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定,操作員需穿戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。

- 起吊前確認(rèn)負(fù)載重量不超過設(shè)備額定載荷,嚴(yán)禁超載。

- 吊物時(shí)保持平穩(wěn),避免急劇起降,防止物品晃動(dòng)或翻倒。

3. 操作結(jié)束后:

- 將行車停放在指定位置,切斷電源,懸掛“禁止合閘”警示牌。

- 清理工作區(qū)域,保持設(shè)備整潔。

篇14

電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等地,用于提升和搬運(yùn)重物。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:每次使用前必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。

2. 操作準(zhǔn)備:確保電源線無破損,接地良好,操作開關(guān)靈活可靠。

3. 負(fù)載測(cè)試:在正式作業(yè)前,進(jìn)行空載和輕載試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備正常。

4. 起吊作業(yè):遵循“慢速起吊,穩(wěn)定下降”的原則,避免快速升降導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

5. 重量限制:不超過電動(dòng)葫蘆的最大額定負(fù)載,嚴(yán)禁超載使用。

6. 操作方式:保持操作者與重物的安全距離,禁止在吊物下方站立或行走。

7. 應(yīng)急措施:遇到故障或異常情況時(shí),立即停止操作,斷開電源,并報(bào)告維修。

篇15

電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場(chǎng)所。其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇16

天車電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 操作前檢查

2. 操作流程規(guī)范

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)要求

5. 安全防護(hù)規(guī)定

篇17

電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運(yùn)設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,應(yīng)檢查起重機(jī)的機(jī)械、電氣系統(tǒng)是否正常,鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部件無明顯損壞。

- 確保操作手柄、開關(guān)、指示器等功能正常,且操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn)。

2. 起吊作業(yè):

- 貨物應(yīng)均勻分布,避免超載,嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大起重量限制。

- 吊裝前確認(rèn)貨物已牢固捆綁,防止滑動(dòng)或掉落。

- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度,避免突然加速或急停。

3. 行走與轉(zhuǎn)向:

- 行走時(shí)注意觀察周圍環(huán)境,確保無人員靠近,避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。

- 轉(zhuǎn)向操作應(yīng)平穩(wěn),避免急轉(zhuǎn)彎造成側(cè)翻風(fēng)險(xiǎn)。

4. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、電源中斷等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告。

- 如有貨物墜落風(fēng)險(xiǎn),操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)維修,未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。

篇18

龍門吊機(jī)桅桿吊機(jī)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:在操作前,必須全面檢查龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)及電動(dòng)葫蘆的各個(gè)部件,確保無損壞、松動(dòng)或異常情況。

2. 空載試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,進(jìn)行空載試運(yùn)行,測(cè)試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。

3. 負(fù)載操作:確認(rèn)設(shè)備正常后,按照規(guī)定的荷載進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁超載。

4. 安全裝置檢查:定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)、限位開關(guān)、鋼絲繩等安全裝置,保證其功能正常。

5. 操作人員培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并通過考核,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

6. 工作區(qū)域管理:保持工作區(qū)域整潔,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

篇19

電動(dòng)葫蘆起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備,主要用于提升、移動(dòng)重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的各個(gè)部件,包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、電機(jī)等,確保無損壞或異常。

2. 操作準(zhǔn)備:操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋,并熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)和應(yīng)急措施。

3. 起吊作業(yè):起吊前確認(rèn)負(fù)載重量在設(shè)備允許范圍內(nèi),合理設(shè)置吊點(diǎn),緩慢啟動(dòng),避免突然加速或急停。

4. 運(yùn)行過程:在運(yùn)行過程中保持警惕,隨時(shí)觀察周圍環(huán)境,避免碰撞或其他安全事故。

5. 停止與存放:作業(yè)完成后,將設(shè)備妥善停放,切斷電源,進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。

篇20

電動(dòng)葫蘆行車安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆行車是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)所。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在每次作業(yè)前,檢查電動(dòng)葫蘆行車的機(jī)械部分,包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等,確保無明顯損壞。

- 檢查電源線路,確認(rèn)無裸露、破損,電壓穩(wěn)定。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 操作前,鳴笛示意周圍人員注意,然后啟動(dòng)行車。

- 起吊物品時(shí),保持勻速,避免急停急起,防止物品搖擺或脫落。

3. 載荷控制:

- 不得超載使用,應(yīng)根據(jù)銘牌指示的額定載荷進(jìn)行操作。

- 貨物應(yīng)均衡分布,防止偏載。

4. 操作手勢(shì)與信號(hào):

- 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行指揮,確保操作人員和地面人員溝通清晰。

- 當(dāng)視線不清或聲音嘈雜時(shí),應(yīng)使用無線通訊設(shè)備進(jìn)行溝通。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到異常情況,如制動(dòng)失靈,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。

- 下班后,將行車停放在指定位置,斷開電源。

篇21

電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全,防止意外事故的發(fā)生,電動(dòng)葫蘆工必須遵循以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分、電氣部分及吊具是否完好,確認(rèn)無異常情況。

2. 試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查運(yùn)行是否平穩(wěn),制動(dòng)功能是否正常。

3. 載荷測(cè)試:首次使用或維修后,應(yīng)進(jìn)行不超過額定載荷125%的載荷試驗(yàn),確保設(shè)備安全可靠。

4. 正確懸掛:吊鉤應(yīng)牢固掛于重物重心上,避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。

5. 限位裝置:使用中確保上升和下降限位裝置有效,防止超行程運(yùn)行。

6. 保持距離:操作時(shí),操作者應(yīng)站在安全位置,遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。

7. 嚴(yán)禁超載:嚴(yán)格按照設(shè)備的額定載荷使用,禁止超載作業(yè)。

8. 平穩(wěn)操作:起升、下降速度應(yīng)均勻,避免急停急起,防止重物擺動(dòng)。

9. 監(jiān)控重物:作業(yè)過程中,始終注意重物狀態(tài),防止滑脫或破損。

10. 停機(jī)斷電:完成作業(yè)后,應(yīng)將電動(dòng)葫蘆停在指定位置,并切斷電源。

篇22

電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉儲(chǔ)等領(lǐng)域。其安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保所有部件完好無損,特別是鋼絲繩、吊鉤和制動(dòng)裝置。

2. 操作準(zhǔn)備:操作者應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作程序,穿戴合適的防護(hù)裝備。

3. 起吊作業(yè):起吊物品時(shí),需確保負(fù)載均衡,避免超載,起吊過程中應(yīng)保持穩(wěn)定,避免急停急起。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 故障處理:如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即停止操作,通知專業(yè)人員維修,不得擅自拆卸。

6. 應(yīng)急措施:制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,包括電源故障、設(shè)備失控等情況下的應(yīng)對(duì)策略。

篇23

手拉電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、建筑工地等場(chǎng)合,用于提升、搬運(yùn)重物。其主要組成部分包括:吊鉤、鏈條、電機(jī)、減速機(jī)、剎車裝置、控制開關(guān)等。

篇24

行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件是否完好無損。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

- 檢查控制手柄操作靈活,無卡滯現(xiàn)象。

2. 起吊作業(yè):

- 載荷應(yīng)均勻分布,嚴(yán)禁超載。

- 吊物離地少許后,應(yīng)暫停檢查制動(dòng)性能,確認(rèn)無異常后再繼續(xù)起吊。

- 起吊過程中,保持視線清晰,隨時(shí)觀察吊物動(dòng)態(tài),避免碰撞。

3. 移動(dòng)與定位:

- 移動(dòng)吊物時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免急停急啟。

- 定位時(shí),確保吊物安全放置,避免傾斜或翻倒。

4. 下降與卸載:

- 下降過程中,控制速度,防止快速下降造成危險(xiǎn)。

- 卸載時(shí),待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具,防止物品滑落。

5. 停止與關(guān)閉:

- 工作完畢,將吊具升至最高位置,切斷電源,做好設(shè)備清潔。

- 關(guān)閉操作室門窗,確保設(shè)備安全。

篇25

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在每次使用前,檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。

- 確認(rèn)電源線無裸露,接地良好,防止觸電事故。

- 檢查控制手柄功能是否正常,按鈕動(dòng)作靈活。

2. 起吊作業(yè)

- 不得超載使用,應(yīng)明確荷載重量,并確保不超過設(shè)備的最大允許載荷。

- 吊物時(shí),保持平穩(wěn),避免劇烈晃動(dòng),尤其是在起升和下降過程中。

- 作業(yè)過程中,操作人員應(yīng)保持警覺,隨時(shí)注意周圍環(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。

3. 運(yùn)行與監(jiān)控

- 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí),不得離開操作崗位,必須隨時(shí)監(jiān)控吊裝過程。

- 如遇異常情況,如異響、異味、突然停止等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)切斷電源。

- 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

4. 停止與存放

- 完成作業(yè)后,應(yīng)將電動(dòng)葫蘆降到底部,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。

- 存放時(shí),應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮或腐蝕。

篇26

電動(dòng)葫蘆工操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場(chǎng)所。本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)葫蘆的操作流程,確保作業(yè)安全和效率。

1. 設(shè)備檢查:

- 在開始工作前,檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件是否完好無損。

- 檢查電源線是否有破損,接地是否良好,防止觸電事故。

2. 起吊操作:

- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的電動(dòng)葫蘆,不得超過額定載荷。

- 操作前確認(rèn)周圍環(huán)境安全,無人在吊物下方活動(dòng)。

- 慢慢啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆,平穩(wěn)起吊,避免突然加速導(dǎo)致物品晃動(dòng)。

3. 運(yùn)行過程中:

- 注意觀察吊物的穩(wěn)定性,如有異常應(yīng)立即停止操作。

- 保持對(duì)電動(dòng)葫蘆的持續(xù)監(jiān)控,避免設(shè)備過熱或其他異常情況。

4. 降落操作:

- 降下物品時(shí),要緩慢、平穩(wěn),確保安全落地。

- 作業(yè)完成后,將電動(dòng)葫蘆提升至最高位置,關(guān)閉電源。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,清除灰塵和污垢。

- 按照制造商的建議定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)檢查。

- 發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損,應(yīng)及時(shí)更換部件,不得帶病作業(yè)。

篇27

地面操縱的電動(dòng)葫蘆起重機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次操作前,必須檢查電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的機(jī)械部件,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動(dòng)系統(tǒng),確保無損壞或異常。

2. 環(huán)境評(píng)估:

- 檢查工作區(qū)域,確認(rèn)無阻礙物,地面穩(wěn)固,且周圍人員已安全撤離。

3. 操作準(zhǔn)備:

- 接通電源,啟動(dòng)起重機(jī),檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,控制系統(tǒng)是否靈敏。

4. 負(fù)載操作:

- 起吊前,明確負(fù)載重量,確保不超過起重機(jī)的額定承載能力。

- 吊裝時(shí),保持平穩(wěn),避免快速起降或突然轉(zhuǎn)向。

5. 安全措施:

- 使用安全帶,保持與起重機(jī)和負(fù)載的安全距離。

- 操作過程中,隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化,如遇緊急情況,立即按下急停按鈕。

篇28

電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉儲(chǔ)等領(lǐng)域。它主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部分組成。為了確保電動(dòng)葫蘆的安全運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命,必須遵循一套詳細(xì)的操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

篇29

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場(chǎng)合。為了確保作業(yè)安全,避免意外事故的發(fā)生,必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:在使用前,操作員應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件,確保無損壞、磨損或異常。

2. 啟動(dòng)與操作:?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆前,確保周圍無人員靠近,并按照操作面板上的指示進(jìn)行操作,不得超載使用。

3. 起吊過程:起吊物品時(shí),保持平穩(wěn),避免突然加速或急停,防止物品晃動(dòng)或墜落。

4. 監(jiān)控與指揮:在起吊過程中,應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控,并通過明確的信號(hào)進(jìn)行指揮,避免誤操作。

5. 停止與停放:作業(yè)完成后,應(yīng)將電動(dòng)葫蘆停放在指定位置,切斷電源,確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。

篇30

1. 操作前檢查:確保天車及其電動(dòng)葫蘆無明顯損壞,鋼絲繩無斷股、扭結(jié),吊鉤無裂紋變形。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前鳴笛示警,緩慢起升,檢查制動(dòng)性能,運(yùn)行過程中保持平穩(wěn),禁止超載。

3. 停止與降落:作業(yè)完畢后,將天車停放在指定位置,切斷電源,吊鉤升起,不得懸空停留。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)更換磨損部件,保持清潔,潤(rùn)滑良好。

電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文

電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作指南適用于我隊(duì)電動(dòng)葫蘆操作工作業(yè)。

2、本操作指南適用于我隊(duì)_lda5t電動(dòng)葫蘆。

二、上崗條件

1、操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動(dòng)葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。

3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺、不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的起動(dòng)設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。

3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號(hào)。

4、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。

5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。

6、絕對(duì)禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。

7、作業(yè)場(chǎng)地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。

8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。

9、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過。

10、電動(dòng)葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。

(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

(3)及時(shí)如實(shí)填寫記錄,妥善保管,不得丟失。

(4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。

四、操作準(zhǔn)備

1、嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。

2、電動(dòng)葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

3、對(duì)長(zhǎng)期停用的電動(dòng)葫蘆重新使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行試車,確定無異常時(shí)才可使用。

4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無異物或障礙物。

5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動(dòng)作方向一致。

6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動(dòng)可靠靈敏。

7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。

8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。

五、操作順序

1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

接到開始吊運(yùn)指揮信號(hào)——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動(dòng)按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開關(guān)打到斷開位置。

六、正常操作

1、吊運(yùn)作業(yè):

(1)看到指揮預(yù)備信號(hào)后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。

(2)按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運(yùn)。

(3)操作電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時(shí),先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。

(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開關(guān)打到“off”位置,電源總開關(guān)打到斷開位置。

2、對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行巡回檢查:

(1)巡回檢查內(nèi)容為:

1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)。

2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒有障礙物。

3)吊裝鉤及滑輪組完好。

4)吊裝鋼絲繩無損壞。

5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。

(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:

1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。

2)滑動(dòng)軸承按規(guī)定要求定期換油。

3)定期檢查電機(jī)、制動(dòng)裝置。

七、特殊操作

吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:

1、吊運(yùn)過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。

2、與維修人員聯(lián)系及時(shí)排除故障,并匯報(bào)值班隊(duì)干。

3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。

八、收尾工作

1、做好當(dāng)班電動(dòng)葫蘆記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。

電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(30篇)

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