混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程5有哪些
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混凝土攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇2
強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設(shè)備檢查、開機(jī)準(zhǔn)備、運(yùn)行操作、停機(jī)步驟和日常維護(hù)。
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混凝土攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作對于保障工地安全、提高工作效率至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作的基本要點：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，應(yīng)確保攪拌機(jī)各部件完好無損，尤其是電機(jī)、皮帶、攪拌葉片等關(guān)鍵部位，不得有松動或損壞現(xiàn)象。
2. 清潔與潤滑：定期清理攪拌筒內(nèi)部殘留物，保持?jǐn)嚢铏C(jī)內(nèi)外清潔；同時，對軸承、齒輪等部位進(jìn)行必要的潤滑保養(yǎng)。
3. 裝料與攪拌：裝料時，務(wù)必遵守先液體后固體的原則，避免物料過載，攪拌過程中禁止打開筒蓋。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：攪拌過程中，操作人員需時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)與卸料：攪拌完成后，應(yīng)先斷電再卸料，嚴(yán)禁帶電操作；卸料時，注意避免物料濺出傷人。
6. 維修與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維修，確保攪拌機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。
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混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、砂石和水等材料，制作混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好，如滾筒、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔平整。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的說明正確接通電源，并進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音和振動。
- 加料時應(yīng)遵循“先干后濕”的原則，即先加入砂石，再加入水泥，最后加入水。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入滾筒內(nèi)，防止發(fā)生事故。
- 定期檢查滾筒的旋轉(zhuǎn)速度和混合效果，確保混凝土質(zhì)量。
4. 停止與清理
- 停止攪拌前，先關(guān)閉水源，待滾筒內(nèi)的混凝土基本排出后再斷電。
- 清理攪拌機(jī)時，必須先切斷電源，確保無電操作。
- 清理后的攪拌機(jī)應(yīng)及時涂油保養(yǎng)，防止銹蝕。
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強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)是一種用于實驗和研究的設(shè)備，主要用于測試混凝土的混合性能和質(zhì)量。它由電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等主要部件構(gòu)成。以下是操作規(guī)程的主要步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機(jī)清潔無雜物，各部件完好，電源線無破損。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)試驗需求，準(zhǔn)確稱量各種原料，包括水泥、骨料、水和添加劑。
3. 裝載原料：按照規(guī)定的順序?qū)⒃系谷霐嚢柰皟?nèi)。
4. 啟動攪拌：啟動電機(jī)，調(diào)整攪拌速度至設(shè)定值，開始攪拌。
5. 攪拌時間控制：嚴(yán)格按照試驗要求的時間進(jìn)行攪拌。
6. 停止與卸料：達(dá)到攪拌時間后，關(guān)閉電機(jī)，打開卸料門，卸出混凝土混合物。
7. 清潔保養(yǎng)：清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔，做好日常維護(hù)。
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混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑施工中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作工提供一套詳細(xì)的操作流程，確保工作安全、高效。
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混凝土攪拌機(jī)振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機(jī)的各部件是否完好，包括攪拌桶、電機(jī)、傳動裝置等。
2. 振搗器需確認(rèn)電源線無破損，振動棒工作正常，防護(hù)罩安裝牢固。
3. 風(fēng)鎬的氣源連接要緊密，不得有漏氣現(xiàn)象，鎬頭牢固，安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動攪拌機(jī)前，確保周圍無人員靠近，然后打開電源，逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉攪拌機(jī)，使用振搗器進(jìn)行搗實，避免空洞形成。
3. 振搗過程中，保持振動棒垂直插入混凝土，避免過度振搗導(dǎo)致骨料分離。
4. 風(fēng)鎬使用時，保持穩(wěn)定壓力，避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套，確保個人防護(hù)到位。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清理攪拌機(jī)、振搗器和風(fēng)鎬上的混凝土殘留，防止堵塞。
2. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮損壞。
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混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，確保攪拌機(jī)內(nèi)外清潔，無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，如攪拌葉片、傳動裝置、支撐架等。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊的指導(dǎo)，正確接通電源，啟動攪拌機(jī)。
- 加入適量水和骨料，再逐漸加入水泥，避免空轉(zhuǎn)。
- 操作時，保持均勻進(jìn)料，避免一次性過量。
3. 操作監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過濕。
- 避免長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停止與清理
- 混凝土攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，確保下次使用前設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期對攪拌機(jī)進(jìn)行潤滑，更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，做好設(shè)備的防雨、防曬措施。
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1. 設(shè)備檢查：在啟動混凝土攪拌機(jī)前，需確保設(shè)備各部件完好無損，特別是攪拌葉片、電機(jī)和傳動裝置。
2. 材料準(zhǔn)備：確保輸入的混凝土原料干燥、無雜物，并按照規(guī)定的比例進(jìn)行配比。
3. 操作啟動：接通電源，按下啟動按鈕，觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在攪拌過程中，持續(xù)關(guān)注攪拌效果，防止過度攪拌導(dǎo)致材料損壞。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行卸料和清理工作。
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混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保攪拌機(jī)清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動裝置是否正常，潤滑油是否充足。
3. 確認(rèn)電源線路安全，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)攪拌葉片轉(zhuǎn)動方向正確。
2. 加入適量水，然后逐漸加入骨料、水泥等材料，避免一次性過量。
3. 攪拌過程中，定期檢查攪拌效果，防止材料結(jié)塊。
4. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉電源，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸料。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清理攪拌筒內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
2. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、緊固和調(diào)整，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時請專業(yè)人員維修。
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混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶及葉片。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，開關(guān)及控制面板功能正常。
2. 準(zhǔn)備工作：
- 清理攪拌桶內(nèi)部，確保無殘留物。
- 根據(jù)施工需求，準(zhǔn)備好水、骨料（砂、石）和混凝土添加劑。
3. 操作流程：
- 啟動前，先將骨料倒入攪拌桶內(nèi)，再加入適量水和添加劑。
- 開啟攪拌機(jī)，保持勻速攪拌，直至混凝土達(dá)到所需稠度。
- 停止攪拌后，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行卸料。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔攪拌桶，防止混凝土硬化堵塞。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，如軸承和齒輪。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或磨損，立即停機(jī)檢查，必要時更換損壞部件。
5. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維修或清理工作。
- 避免手部或其他物體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的葉片。
篇12
混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)和砂漿機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶和控制系統(tǒng)。
2. 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機(jī)械磨損。
二、操作流程
1. 啟動前，清理攪拌桶內(nèi)雜物，避免異物進(jìn)入影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 按照規(guī)定比例添加材料，不得超載，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
3. 操作時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟，保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 工作完畢后，及時清理設(shè)備，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、個人防護(hù)
1. 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
2. 避免佩戴松散衣物和首飾，防止被機(jī)器卷入。
3. 使用工具時，務(wù)必戴好手套，防止割傷。
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混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其高效混合混凝土的能力對于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土攪拌機(jī)的操作流程，確保作業(yè)安全、高效。
篇14
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如電機(jī)、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地線連接牢固。
3. 檢查潤滑油量，確保各潤滑點充分潤滑。
二、操作準(zhǔn)備
1. 清理攪拌桶內(nèi)雜物，防止異物影響攪拌效果。
2. 根據(jù)施工需求，配置合適的混凝土比例。
3. 設(shè)定好攪拌時間，避免過度攪拌導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。
三、運(yùn)行操作
1. 啟動前，確保無人在攪拌桶附近。
2. 開啟電源，啟動攪拌機(jī)，逐步加入混凝土原料。
3. 攪拌過程中，定期檢查攪拌狀態(tài)，防止原料結(jié)塊或攪拌不均。
四、停機(jī)與清理
1. 混凝土攪拌完成后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理工作。
2. 清理攪拌桶內(nèi)外，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件。
篇15
sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，包括攪拌葉片、傳動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
2. 添加材料：按照比例準(zhǔn)確投放骨料、水和水泥，嚴(yán)禁超載。
3. 啟動攪拌：確認(rèn)無誤后，啟動攪拌機(jī)，運(yùn)行過程中注意觀察攪拌狀態(tài)。
4. 停止與卸料：攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸料。
5. 清潔與維護(hù)：每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
篇16
混凝土攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、砂石和水，形成均勻的混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是該崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查攪拌機(jī)的各個部件是否完好，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶和卸料機(jī)構(gòu)。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域干凈整潔，移除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照規(guī)定的比例依次加入水泥、砂石和水，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均或過載。
4. 啟動攪拌：確認(rèn)無誤后，按下啟動按鈕，開始攪拌混凝土。期間需監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，防止異常。
5. 卸料操作：攪拌完成后，按照規(guī)程緩慢打開卸料門，避免混凝土突然流出造成傷害。
6. 關(guān)閉與清潔：完成任務(wù)后，關(guān)閉電源，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇17
強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 混凝土攪拌
4. 停止與清潔
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇18
混凝土攪拌機(jī)操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保攪拌機(jī)電源線無破損，接地良好。
2. 檢查攪拌葉片磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時更換。
3. 查看攪拌筒內(nèi)是否有異物，確保清潔無雜物。
4. 檢驗攪拌機(jī)各緊固件是否牢固，防止松動。
二、操作流程
1. 啟動前，先開啟空載運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 加料時，應(yīng)先加入骨料，再倒入水泥和水，避免攪拌不均。
3. 操作過程中，禁止將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。
4. 混凝土攪拌完成后，關(guān)閉電源，清理余料。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員接近。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保攪拌機(jī)性能穩(wěn)定。
篇19
實驗室混凝土攪拌機(jī)是一種用于實驗研究和質(zhì)量控制的重要設(shè)備，主要任務(wù)是混合不同成分的混凝土材料，確保其均勻性。以下是實驗室混凝土攪拌機(jī)的主要組成部分：
1. 攪拌桶：容納混凝土原料的容器。
2. 攪拌葉片：負(fù)責(zé)混合材料的旋轉(zhuǎn)部件。
3. 控制面板：操作和設(shè)定攪拌時間、速度等功能的地方。
4. 安全裝置：包括防護(hù)罩和緊急停止按鈕，防止意外發(fā)生。
篇20
強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備，用于混合各種混凝土成分，確?；炷恋馁|(zhì)量。以下是其主要組成部分：
1. 攪拌筒：裝載混凝土原料的地方，內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片。
2. 驅(qū)動系統(tǒng)：提供動力，驅(qū)動攪拌筒旋轉(zhuǎn)。
3. 上料裝置：將原料送入攪拌筒。
4. 控制面板：操作和監(jiān)控攪拌機(jī)的工作狀態(tài)。
5. 排料系統(tǒng)：將攪拌好的混凝土排出。
篇21
混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于混合水泥、砂石和水等原料，制作混凝土。其主要組成部分包括攪拌桶、電動機(jī)、傳動裝置、進(jìn)料口、卸料口以及控制系統(tǒng)。
1. 攪拌桶：容納和攪拌混凝土原料的容器。
2. 電動機(jī)：為攪拌機(jī)提供動力的設(shè)備。
3. 傳動裝置：將電動機(jī)的動力傳遞給攪拌桶的機(jī)構(gòu)。
4. 進(jìn)料口：添加混凝土原料的地方。
5. 卸料口：攪拌完成后，混凝土從這里排出。
6. 控制系統(tǒng)：用于控制攪拌機(jī)啟停和運(yùn)行時間的設(shè)備。
篇22
強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地上的設(shè)備，主要用于混凝土的均勻混合。其主要組成部分包括攪拌筒、驅(qū)動裝置、進(jìn)料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保攪拌機(jī)清潔無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，特別是傳動皮帶、攪拌葉片和密封件。
- 檢查電氣線路是否安全，確保接地良好。
2. 啟動與運(yùn)行
- 打開電源，啟動攪拌機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 按照配方比例依次加入骨料、水泥和水。
- 在攪拌過程中，觀察攪拌效果，必要時調(diào)整攪拌時間。
3. 加料與攪拌
- 加料時應(yīng)避免一次性投入過多，防止負(fù)載過大。
- 混凝土攪拌時間一般為60-120秒，具體視混凝土類型而定。
- 攪拌完成后，關(guān)閉電源，進(jìn)行下一步操作。
4. 卸料與清理
- 待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后，開啟卸料門卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等。
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單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好，接地是否可靠。
- 確認(rèn)攪拌葉片無嚴(yán)重磨損或斷裂，潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動準(zhǔn)備：
- 將攪拌筒清理干凈，確保無殘留物料。
- 根據(jù)施工要求，準(zhǔn)備好混凝土配合比所需的骨料、水泥和水。
3. 操作流程：
- 接通電源，啟動攪拌機(jī)，空轉(zhuǎn)1-2分鐘以檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
- 按照配合比依次加入骨料、水泥，待攪拌均勻后再加水。
- 攪拌時間通常為5-10分鐘，具體時長依據(jù)混凝土品種和質(zhì)量要求調(diào)整。
- 攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸料。
4. 卸料與清潔：
- 打開卸料門，利用刮板將攪拌筒內(nèi)的混凝土全部排出。
- 清理攪拌筒內(nèi)壁及葉片上的殘余物料，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。
- 檢查軸承和密封件，確保無異常磨損或損壞。
- 每次使用后，對設(shè)備進(jìn)行潤滑，確保下次使用順暢。
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混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前務(wù)必對攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是電機(jī)、傳動裝置和安全防護(hù)設(shè)施。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，熟悉緊急停機(jī)程序。
3. 現(xiàn)場清理：工作區(qū)域保持整潔，避免雜物影響操作安全。
4. 裝料規(guī)則：裝料時應(yīng)均勻分布，不超過設(shè)備最大容量，避免超載。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：啟動攪拌機(jī)后，操作人員不得離開現(xiàn)場，隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
6. 停機(jī)步驟：完成攪拌后，應(yīng)按照規(guī)定程序逐步停機(jī)，清理攪拌筒內(nèi)殘留物。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保攪拌機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
篇25
混凝土攪拌機(jī)站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)站是建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障人員安全、設(shè)備正常運(yùn)行以及工程質(zhì)量至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 操作員資格：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，熟悉攪拌機(jī)站的工作原理和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，必須對攪拌機(jī)站進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，電線電纜無裸露或損壞。
3. 加料順序：嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行加料，先加骨料，后加水泥和水，最后加入添加劑。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：攪拌過程中，操作員應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
5. 清潔維護(hù)：每次使用后及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
6. 安全防護(hù)：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，操作員應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急救援預(yù)案，對突發(fā)狀況如設(shè)備故障、火災(zāi)等能迅速應(yīng)對。
篇26
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和工程進(jìn)度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機(jī)的操作流程，強(qiáng)調(diào)安全要點，確保作業(yè)人員能夠遵循標(biāo)準(zhǔn)操作，避免意外發(fā)生。
篇27
強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)主要包括以下幾個部分：主機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。主機(jī)由臥軸攪拌筒、攪拌葉片、卸料機(jī)構(gòu)等組成；配料系統(tǒng)負(fù)責(zé)精確計量各種原材料；輸送系統(tǒng)用于物料的傳輸；控制系統(tǒng)對整個操作過程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)；安全裝置確保設(shè)備運(yùn)行安全。
篇28
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 添加物料：按照規(guī)定的比例，依次加入骨料、水和水泥，嚴(yán)禁超載。
3. 啟動與運(yùn)行：確認(rèn)無誤后，按下啟動按鈕，觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停止與卸料：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動后，方可打開卸料門。
5. 清潔與維護(hù)：每次使用后，及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇29
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查混凝土攪拌機(jī)的各個部件，包括電機(jī)、減速器、攪拌桶、進(jìn)料斗、出料口等，確保無損壞或松動。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照配比要求準(zhǔn)確投放骨料、水泥、水等原料。
4. 啟動攪拌：確認(rèn)設(shè)備安全后，啟動攪拌機(jī)，持續(xù)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停止與卸料：攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行卸料。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后清潔攪拌機(jī)，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
篇30
1. 開機(jī)前檢查
- 確保攪拌機(jī)內(nèi)外部清潔，無雜物。
- 檢查各部件連接是否牢固，如攪拌葉片、電機(jī)、皮帶等。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動與運(yùn)行
- 啟動前確認(rèn)無人在攪拌桶內(nèi)或附近。
- 按照設(shè)備手冊逐步開啟設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行過程中，觀察攪拌效果，確保無異常聲響和振動。
3. 加料操作
- 混凝土配料應(yīng)按比例準(zhǔn)確稱量，避免過載。
- 加料時，應(yīng)先加入骨料，后加水和水泥，確保均勻混合。
4. 停機(jī)與清理
- 停機(jī)前，應(yīng)將攪拌桶內(nèi)的混凝土全部卸完。
- 關(guān)機(jī)后，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件。
- 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，防止漏電。
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程5
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(五)
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
3、移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支桿。
4、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。
5、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
6、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;
c.各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
d.齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
8、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。
9、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。
10、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
11、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子―水泥―砂子或砂子―水泥―石子。
12、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
15、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
16、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
17、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。
18、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位
19、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
20、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
21、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
22、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
