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磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(10篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):20

磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查hmd型磁選機(jī)的電源線路,確保無破損,接頭牢固。

2. 確認(rèn)磁選機(jī)的各部件,如滾筒、輸送帶、磁鐵等處于良好狀態(tài),無明顯磨損或損壞。

3. 安裝好防護(hù)裝置,如安全柵欄、警示標(biāo)志等。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)磁選機(jī)前,先開啟輔助設(shè)備,如給料機(jī)和輸送系統(tǒng)。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音或振動(dòng)。

3. 調(diào)整給料速度,使之與磁選機(jī)的工作效率相匹配。

三、操作流程

1. 將待處理物料均勻投入給料口,避免一次性投放過多導(dǎo)致堵塞。

2. 觀察磁選效果,如有未被分離的磁性物質(zhì),調(diào)整磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度或滾筒轉(zhuǎn)速。

3. 定期清理磁選機(jī)上的非磁性雜質(zhì),保持設(shè)備清潔。

四、停機(jī)維護(hù)

1. 在完成工作后,先關(guān)閉給料系統(tǒng),待磁選機(jī)內(nèi)的物料完全排出后再停機(jī)。

2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等工作。

3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)上報(bào)并處理發(fā)現(xiàn)的問題。

篇2

脫水磁選機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保磁選機(jī)在運(yùn)行前已進(jìn)行全面檢查,包括電氣線路、磁鐵組件、輸送帶及潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

2. 操作程序:了解并掌握正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟,以及緊急情況下的應(yīng)急處理措施。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩和護(hù)目鏡。

4. 負(fù)載控制:遵守設(shè)備的最大處理能力,避免過載運(yùn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、維護(hù)和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在故障。

篇3

磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

磁選機(jī)是礦物加工過程中不可或缺的設(shè)備,其操作安全直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在為磁選機(jī)司機(jī)提供一套詳細(xì)的操作指南,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),防止事故發(fā)生。

篇4

磁選機(jī)工崗位操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 操作磁選設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 監(jiān)控磁選過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔工作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

5. 遵守安全規(guī)定,預(yù)防工傷事故。

二、操作流程

1. 開機(jī)前檢查:確認(rèn)電源、氣壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,無異物堵塞。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)磁選機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 加料操作:控制進(jìn)料速度,確保磁選效果。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察磁選效果,調(diào)整相關(guān)參數(shù)。

5. 停機(jī)維護(hù):完成工作后,按照規(guī)定步驟停機(jī),清理設(shè)備。

6. 記錄與報(bào)告:記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),報(bào)告設(shè)備異常。

篇5

磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保磁選機(jī)各部件完整無損,電源線路正常,控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

2. 操作流程:正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,遵循預(yù)設(shè)的工作程序進(jìn)行物料處理。

3. 安全防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

4. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的故障或緊急情況。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)磁選機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

篇6

磁選機(jī)操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 磁選過程監(jiān)控

4. 故障處理與維護(hù)

5. 停機(jī)與清潔

篇7

脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程

脫水、磁選機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,應(yīng)確保設(shè)備各部件完好,無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)程序:遵循先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如供水系統(tǒng),再啟動(dòng)主設(shè)備的順序。

3. 操作控制:使用中嚴(yán)格按照操作面板指示進(jìn)行,不得隨意改變?cè)O(shè)備參數(shù)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

5. 停機(jī)程序:設(shè)備停機(jī)時(shí),先停止進(jìn)料,待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

7. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

8. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

篇8

磁選機(jī)安全操作規(guī)程

磁選機(jī)作為礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中常見的物料分離設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下為磁選機(jī)的操作規(guī)程主要內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)磁選機(jī)前,務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于磁源、輸送帶、滾筒、電機(jī)等關(guān)鍵部件,確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行操作,不擅自更改設(shè)備設(shè)定,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 電源管理:接入電源前確認(rèn)電壓穩(wěn)定,啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備時(shí),遵循正確的開關(guān)順序,避免電流沖擊。

4. 物料處理:投放物料時(shí),注意均勻分散,避免過量堆積導(dǎo)致輸送帶打滑或磁源受壓過大。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行過程中,定期檢查運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或其他異常情況,應(yīng)立即停機(jī)排查。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù),確保設(shè)備性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

7. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等,避免金屬碎片飛濺或觸電等事故。

篇9

磁選機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

磁選機(jī)作為礦山、冶金等領(lǐng)域的重要設(shè)備,其正常運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。為了確保維修作業(yè)的安全進(jìn)行,特制定以下操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開始維修前,確保設(shè)備已完全斷電,并掛上“禁止合閘”的警示牌。

- 攜帶必要的工具和安全防護(hù)裝備,如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

2. 故障診斷

- 通過觀察、聽覺檢查和儀表測(cè)量,準(zhǔn)確判斷故障部位。

- 不得隨意拆卸設(shè)備,以免擴(kuò)大故障范圍。

3. 維修作業(yè)

- 按照維修手冊(cè)步驟進(jìn)行,不得擅自更改維修流程。

- 在拆卸部件時(shí),注意輕拿輕放,防止損壞或丟失零件。

4. 安全措施

- 維修過程中,嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)域。

- 如需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)先排空內(nèi)部物料,確保無殘留磁性物質(zhì)。

5. 電氣部分處理

- 對(duì)電氣部分維修時(shí),必須由專業(yè)電工進(jìn)行,非專業(yè)人士不得操作。

- 修復(fù)后,務(wù)必進(jìn)行電氣絕緣測(cè)試,確認(rèn)無漏電現(xiàn)象。

6. 試運(yùn)行與驗(yàn)收

- 維修完成后,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

- 試運(yùn)行無異常后,填寫維修記錄,由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。

篇10

磁選機(jī)安全操作規(guī)程

磁選機(jī)作為一種重要的礦物處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、冶金、化工等行業(yè),其安全操作規(guī)程對(duì)于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是磁選機(jī)安全操作的主要內(nèi)容:

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備外觀,確認(rèn)無明顯損壞或異常。

- 確保磁選機(jī)電源線路完好,接地可靠。

- 檢查磁選機(jī)內(nèi)部,清除可能影響運(yùn)行的雜物。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)磁選機(jī),遵循正確的開機(jī)順序。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如噪音、振動(dòng)等,確保正常。

3. 加料與磁選

- 均勻、適量地添加物料,避免過量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)擔(dān)過重。

- 觀察磁選效果,適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和磁力強(qiáng)度。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備,防止積塵和物料殘留。

- 檢查并更換磨損的部件,保證設(shè)備性能。

5. 停機(jī)與斷電

- 按照規(guī)定的程序進(jìn)行停機(jī),避免突然斷電。

- 停機(jī)后及時(shí)切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開車前的準(zhǔn)備工作:

1、 檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理干凈。

2、 檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。注意嚴(yán)禁在無過濾網(wǎng)破損的情況下使用該設(shè)備。

3、 檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況,如果接觸不好必須及時(shí)調(diào)整。

4、 檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固情況。

5、 檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷情況。

6、 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油位。保證其在油標(biāo)孔的中間。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、 檢查無誤后通知集控室可以啟車。

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物,如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。

3、 嚴(yán)格控制給料要均勻,不得忽大忽小。

4、 通過增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流 高低,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。

5、 任何情況下都嚴(yán)禁將大于50mm的物體進(jìn)入分選槽。

6、 注意檢查減速機(jī)、電機(jī)和軸承座的溫度和振動(dòng),電機(jī)溫升高于80,減速機(jī),軸承溫升高于65`c必須停機(jī)檢查。

三、停機(jī)維護(hù)檢查項(xiàng)目:

1、 每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。

2、 每月為滾筒軸承、電機(jī)注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。

3、 每年更換減速機(jī)潤(rùn)滑油一次。

4、 每年檢查磁鐵和滾筒的相對(duì)位置一次,如有偏差及時(shí)調(diào)整。

磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(10篇)

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