壓路機操作規(guī)程有哪些
篇1
靜作用壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 壓實作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后的設備保養(yǎng)
6. 安全教育與培訓
篇2
鋼輪壓路機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查壓路機設備:確保壓路機各部件完好,無明顯損傷,特別是剎車系統(tǒng)和轉向系統(tǒng)。
2. 燃油與潤滑油:檢查燃油量是否充足,潤滑油是否正常,防止工作中斷。
3. 安全裝備:操作員需佩戴安全帽、反光背心,并確保所有警示標志清晰可見。
二、啟動與運行
1. 啟動機器:遵循制造商的操作手冊,正確啟動壓路機,避免突然啟動造成傷害。
2. 行駛速度:在工作區(qū)域內,壓路機行駛速度應保持在適宜范圍,不得過快,以免失控。
3. 壓實作業(yè):根據(jù)土壤類型和工程需求,調整壓路機的重量和頻率,確保壓實效果。
三、作業(yè)安全
1. 視線清晰:確保視線不受阻礙,時刻留意周圍環(huán)境,特別是人員和障礙物。
2. 通信協(xié)調:與現(xiàn)場其他工作人員保持良好溝通,使用標準手勢和信號,避免誤解。
3. 休息間隔:每隔一段時間停機休息,防止疲勞駕駛導致安全事故。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停車位置:壓路機應在平坦安全的地方停放,避免在斜坡或不穩(wěn)定地面。
2. 關機步驟:遵循制造商的指南,正確關閉壓路機,切斷電源,防止意外啟動。
3. 定期保養(yǎng):定期進行設備檢查和保養(yǎng),確保壓路機始終處于良好工作狀態(tài)。
篇3
振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 設備檢查與準備
2. 安全操作流程
3. 環(huán)保措施實施
4. 故障處理與應急方案
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
篇4
壓路機的操作規(guī)程
壓路機是一種廣泛應用于公路、橋梁、機場等基礎設施建設中的機械設備,主要用于路面的壓實工作。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:在啟動壓路機前,應仔細檢查設備各部件是否完好,包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、照明設備等。
2. 啟動與預熱:按照制造商的指示啟動壓路機,并讓發(fā)動機預熱至正常工作溫度。
3. 操作準備:佩戴安全帽、反光背心等個人防護裝備,確保操作區(qū)域無其他人員。
4. 壓實作業(yè):根據(jù)施工要求,選擇合適的壓實速度和方向,保持均勻的行駛速度,避免急停急轉。
5. 維護保養(yǎng):每次使用后,進行必要的清潔和潤滑,定期進行更全面的保養(yǎng)檢查。
篇5
平地機、推土機、壓路機、挖掘機和裝載機是施工現(xiàn)場常見的五種重型機械設備,它們各自承擔著不同的任務,共同協(xié)作完成土方工程、道路建設等工作。
篇6
輪胎壓路機是一種廣泛應用于道路建設、水利水電、機場跑道等工程領域的壓實設備,主要由駕駛室、發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、行走機構和壓實裝置等部分組成。其操作主要包括啟動、行駛、作業(yè)和停機四個步驟。
篇7
振動壓路機安全操作規(guī)程主要包括設備檢查、操作流程、應急處理和維護保養(yǎng)四個關鍵環(huán)節(jié)。
篇8
安全要點
1. 操作前檢查:確保壓路機各項設備完好,燃油、潤滑油充足,剎車系統(tǒng)靈敏。
2. 穿戴防護裝備:操作員應佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和耳塞,以防止意外傷害。
3. 培訓與授權:未經(jīng)專業(yè)培訓和授權的人員不得操作壓路機。
4. 現(xiàn)場安全:工作區(qū)域應設置明顯的警示標志,避免無關人員進入。
5. 作業(yè)過程:始終保持壓路機穩(wěn)定,避免急轉彎和快速加速、減速。
6. 維護保養(yǎng):定期進行機器維護,確保設備正常運行。
篇9
壓路機安全技術操作規(guī)程交底書
一、安全設備及個人防護裝備
1. 壓路機應配備有效的制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)和警示裝置。
2. 操作員必須穿戴安全帽、反光服、防護眼鏡、防滑鞋,并根據(jù)需要佩戴耳塞和呼吸器。
二、操作前準備
1. 檢查壓路機各部件是否完好,潤滑油量是否充足。
2. 確認工作區(qū)域無雜物,地面平坦穩(wěn)定。
三、啟動與駕駛
1. 啟動前鳴笛警告周圍人員。
2. 慢速啟動,逐步加速,避免急轉彎和急剎車。
四、作業(yè)過程
1. 持續(xù)觀察前方及兩側情況,保持安全距離。
2. 遇到障礙物或人員,提前減速,必要時停車。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機時,應將壓路機停放在平坦地面,關閉發(fā)動機,拉起手剎。
2. 定期進行設備維護保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。
篇10
振動壓路機操作規(guī)程
振動壓路機作為一種廣泛應用于道路建設、機場跑道、停車場等場合的壓實設備,其操作規(guī)程至關重要。以下是振動壓路機的操作要點:
1. 設備檢查:開機前,務必檢查壓路機的燃油、機油、冷卻液是否充足,各部位緊固件是否牢固,剎車系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動與預熱:按照制造商的指示啟動機器,預熱至適宜工作溫度。
3. 操作準備:確保操作人員穿戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等個人防護裝備。
4. 壓實作業(yè):根據(jù)工程需要選擇合適的壓實速度和頻率,避免在未鋪平的地面或軟土區(qū)域進行振動壓實。
5. 行駛與轉向:壓路機行駛應保持勻速,轉彎時要降低速度,避免急剎或急轉導致側翻。
6. 停車與關閉:作業(yè)完畢后,將壓路機停放在平坦、安全的地方,關閉發(fā)動機并切斷電源。
篇11
壓路機司機崗位安全操作規(guī)程
1. 操作前準備:
- 仔細檢查設備:確保壓路機各項功能正常,無明顯損壞或故障。
- 穿戴防護裝備:包括安全帽、反光衣、護目鏡和防滑鞋。
- 了解工作區(qū)域:熟悉工地環(huán)境,注意周圍障礙物和人員分布。
2. 啟動與駕駛:
- 檢查油位和冷卻液:確保充足且無泄漏。
- 駕駛緩慢起步:避免突然加速導致失去控制。
- 注意視線盲區(qū):使用倒車鏡和警示燈確保周圍安全。
3. 壓實作業(yè):
- 控制速度與壓力:根據(jù)路面條件調整,避免過快或過猛造成事故。
- 連續(xù)均勻壓實:保持一定的行駛軌跡,避免遺漏或重復。
- 遇到障礙物:提前減速,謹慎繞行。
4. 工作間隙:
- 停車位置:選擇平坦、安全的地方,避免阻礙其他施工。
- 關閉發(fā)動機:離開時務必熄火,并鎖定設備。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期檢查維護:按照制造商建議進行保養(yǎng),及時更換磨損部件。
- 清潔設備:保持壓路機干凈,防止油脂積聚引發(fā)火災。
6. 應急處理:
- 熟悉緊急停車程序:遇到突發(fā)情況迅速響應。
- 緊急撤離:遇到危險,立即撤離現(xiàn)場并報告。
篇12
鋼輪壓路機操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前,務必檢查壓路機的各部件是否完好,包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車裝置、鋼輪磨損情況等。
2. 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足,確保運行過程中不會因缺乏液體導致設備故障。
3. 確認壓路機周圍無異物,防止作業(yè)時發(fā)生意外。
二、啟動與行駛
1. 啟動壓路機前,確保操作人員已熟悉設備操作,并佩戴好安全帽和反光背心。
2. 按照制造商的指導啟動發(fā)動機,等待預熱后再進行作業(yè)。
3. 行駛時保持穩(wěn)定速度,避免急加速或急剎車,以免影響壓實效果或造成安全事故。
三、壓實作業(yè)
1. 根據(jù)施工要求,選擇合適的壓實速度和頻率,一般建議初壓速度較慢,復壓速度稍快。
2. 壓實過程中,保持均勻的行進軌跡,避免在同一位置反復碾壓,防止土壤或瀝青過度壓縮。
3. 接近邊坡或障礙物時,應提前減速,確保安全距離。
四、停機與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后,將壓路機停放在平坦、通風的地方,關閉發(fā)動機并斷開電源。
2. 定期進行設備維護,如清潔濾清器、更換磨損部件、潤滑關鍵部位等,保證設備良好運行狀態(tài)。
篇13
壓路機司理人員安全操作保養(yǎng)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 檢查設備:在啟動壓路機前,必須進行全面檢查,包括機油、冷卻液、剎車系統(tǒng)和燈光等。
2. 啟動與行駛:確認周圍環(huán)境安全后,按照制造商的指示啟動設備,緩慢駛入工作區(qū)域。
3. 操作壓路:保持穩(wěn)定速度,避免急轉彎和突然加速。
4. 停車與關閉:完成作業(yè)后,應在平坦地面停放,關閉設備并切斷電源。
二、保養(yǎng)規(guī)程
1. 定期維護:按照制造商推薦的時間表進行保養(yǎng),包括更換濾芯、潤滑部件和檢查磨損情況。
2. 清潔設備:每次使用后清潔壓路機,防止污垢和碎屑積累。
3. 存儲:非工作期間,應將壓路機存放在干燥、通風良好的地方,避免長時間暴露于惡劣天氣下。
4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,及時維修,避免小問題變大。
篇14
壓路機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結束后的維護
6. 安全規(guī)定與注意事項
篇15
振蕩壓路機安全操作規(guī)程
振蕩壓路機是一種廣泛應用于道路建設、機場跑道、停車場等工程項目的設備,其主要功能是通過振動和滾動來壓實土壤和混凝土。為了確保操作人員的安全和設備的高效運行,以下是一些關鍵的操作規(guī)程:
1. 設備檢查:
- 在啟動前,務必檢查壓路機的油位、冷卻液、剎車系統(tǒng)和照明設備是否正常。
- 檢查滾輪表面是否有雜物,防止作業(yè)時打滑。
2. 操作準備:
- 確保操作員熟悉設備的操作手冊,并接受過專業(yè)培訓。
- 開機前,佩戴好個人防護裝備,如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 啟動與駕駛:
- 按照制造商的指示啟動機器,避免急加速或急剎車。
- 始終保持壓路機在視線良好的區(qū)域內行駛,避免突然改變方向或速度。
4. 壓實作業(yè):
- 按照推薦的速度和重量進行作業(yè),過快或過重可能導致設備損壞或事故。
- 保持與周圍物體的安全距離,特別是在靠近建筑物、溝渠或橋梁時。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設備維護,包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
- 在工作完成后,將壓路機停放在平坦、安全的地方,關閉電源并鎖定設備。
篇16
壓路機安全技術操作規(guī)程交底書主要包括以下內容:
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的自我保護
3. 壓路機操作流程
4. 工作現(xiàn)場的安全規(guī)定
5. 緊急情況處理
6. 設備保養(yǎng)與維護
篇17
1. 熟悉設備:操作員必須了解振動式壓路機的構造、性能及各部位功能。
2. 檢查準備:在啟動設備前,需進行全面檢查,包括油液、剎車、燈光、操縱裝置等。
3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、反光衣、護目鏡等。
4. 操作步驟:正確啟動、行駛、碾壓、停車和關閉設備。
5. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。
篇18
1. 檢查設備:在啟動前,務必檢查振動壓路機的各個部件,包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和振動機構,確保無異常。
2. 穿戴防護裝備:操作員需穿戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋,以保障個人安全。
3. 熟悉操作:了解壓路機的操作手冊,熟悉各控制裝置的功能和操作方法。
4. 清理作業(yè)區(qū)域:確保作業(yè)區(qū)域無雜物,尤其是尖銳物品,以免損壞設備或造成事故。
5. 試運行:啟動設備后,先進行短距離試運行,檢查壓路機運行是否正常。
篇19
壓路機操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié):
1. 設備檢查:在啟動壓路機前,需全面檢查設備的各個部件,包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、照明設備等,確保其正常運行。
2. 啟動與預熱:根據(jù)制造商的指導,正確啟動壓路機,并進行適當?shù)念A熱,以保證設備能有效工作。
3. 操作流程:駕駛壓路機時,應遵守正確的行駛路線和速度,保持均勻的壓實力度,避免急?;蚣鞭D彎。
4. 維護保養(yǎng):每次使用后,對壓路機進行必要的清潔和維護,定期進行專業(yè)保養(yǎng),確保設備的長期穩(wěn)定性能。
5. 應急處理:了解并掌握應急情況下的處理方法,如設備故障、意外事故等,以便及時應對。
篇20
壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 作業(yè)前檢查:確保壓路機完好無損,所有操作部件正常,液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)及警示設備均處于良好狀態(tài)。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境:了解施工現(xiàn)場的道路條件、地下設施以及周圍障礙物,制定合理的行駛和碾壓路線。
3. 佩戴個人防護裝備:操作人員應佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等,確保人身安全。
4. 啟動與駕駛:啟動前鳴笛示警,緩慢起步,保持穩(wěn)定速度,避免急轉彎和突然加速。
5. 壓實作業(yè):按照規(guī)定速度和遍數(shù)進行,避免在未壓實的軟地上行駛,防止壓路機陷入。
6. 停車與關閉:停放在平坦安全處,關閉電源,設置警示標志。
篇21
1. 熟悉設備:操作前務必了解壓路機的結構、性能及各部件功能。
2. 檢查設備:每次作業(yè)前,檢查壓路機的油位、剎車系統(tǒng)、燈光信號、滾輪磨損情況等。
3. 安全裝備:佩戴安全帽、反光衣、防護眼鏡等個人防護裝備。
4. 現(xiàn)場準備:清理工作區(qū)域,確保無雜物、人員遠離。
5. 啟動與駕駛:遵循正確的啟動程序,平穩(wěn)駕駛,保持安全速度。
6. 壓實操作:根據(jù)路面情況調整壓實力度和速度,避免過度振動。
7. 停車規(guī)定:停車時選擇平坦地面,拉緊手剎,關閉電源。
8. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,及時更換磨損部件。
篇22
振動壓路機是一種廣泛應用于道路建設、機場跑道鋪設、水利工程等領域的機械設備,主要用于土壤、砂石混合料、瀝青混凝土等材料的壓實作業(yè)。主要部件包括發(fā)動機、振動系統(tǒng)、驅動裝置、控制系統(tǒng)和行走機構。
篇23
振動壓路機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:
1. 設備檢查:確保壓路機處于良好工作狀態(tài),包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、振動裝置及燈光等。
2. 穿戴防護裝備:操作員應穿戴安全帽、反光背心、勞保鞋和護目鏡。
3. 工作區(qū)域準備:清理工作現(xiàn)場,確保無障礙物,并設立警示標志。
4. 操作流程:熟悉并遵守啟動、行駛、碾壓、停機等操作步驟。
5. 應急處理:了解并掌握緊急情況下的應對措施。
篇24
內燃壓路機安全操作規(guī)程
內燃壓路機是一種廣泛應用于道路建設、市政工程和機場跑道等場合的機械設備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查油位,確保發(fā)動機機油、液壓油和冷卻水充足。
- 確認剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)及各連接部件無松動、磨損現(xiàn)象。
- 檢視輪胎氣壓是否正常,防止行駛過程中發(fā)生意外。
2. 啟動與運行
- 按照制造商手冊啟動壓路機,避免長時間怠速運轉。
- 運行前,確保周圍無人員或其他障礙物。
- 操作過程中,保持穩(wěn)定的速度和均勻的壓實力度。
3. 工作中的安全措施
- 操作員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、反光背心和防護眼鏡。
- 在工作區(qū)域設立明顯的警示標志,提醒他人遠離設備。
- 壓路時應避免在坡道、軟土或濕滑地面作業(yè),防止側翻。
4. 交班與停機
- 交接班時,確保設備清潔,無明顯故障。
- 停機時,將壓路機停放在平坦、安全的地方,關閉電源,拉起手剎。
篇25
內燃壓路機作業(yè)安全操作規(guī)程
內燃壓路機是公路、橋梁等基礎設施建設中不可或缺的設備,其安全操作至關重要。以下是內燃壓路機作業(yè)的基本規(guī)程:
1. 操作前準備:
- 檢查機器各部件是否完好,確保無松動、磨損或損壞。
- 確認燃油、潤滑油充足,冷卻水位正常。
- 檢查剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)及振動裝置的工作狀態(tài)。
2. 啟動與運行:
- 遵守啟動順序,先鳴笛警告周圍人員,再啟動發(fā)動機。
- 慢速行駛,逐漸加速至工作速度,避免突然急加速或急剎車。
- 在作業(yè)過程中保持視線清晰,隨時注意周圍環(huán)境變化。
3. 作業(yè)操作:
- 壓實作業(yè)應從邊緣開始,逐漸向中心推進。
- 按照規(guī)定的壓實遍數(shù)和速度進行,避免過度壓實導致?lián)p壞路面。
- 遇到障礙物或人員,應立即停止作業(yè),待安全后再繼續(xù)。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期清潔機器,防止塵土、污物積累。
- 每次作業(yè)后檢查油水液位,及時補充。
- 定期進行專業(yè)保養(yǎng),更換磨損件,保證設備良好運行。
篇26
壓路機司機安全技術操作規(guī)程
壓路機是道路建設中的重要機械設備,其安全操作對于保障工人生命安全、工程質量和施工進度至關重要。以下是壓路機司機應遵循的安全技術操作規(guī)程:
1. 操作前檢查:
- 仔細檢查壓路機各項機械、液壓及電氣系統(tǒng),確保無故障。
- 確認燃油、潤滑油、冷卻水等充足且無泄漏。
- 檢查剎車、轉向、照明及警示裝置功能正常。
2. 啟動與行駛:
- 按照制造商的操作手冊啟動設備,避免空擋啟動。
- 行駛時保持低速,特別是在彎道、坡道和視線不良地段。
- 始終保持警覺,避免突然加速或急轉彎。
3. 工作操作:
- 在開始碾壓前,確保工作區(qū)域無人和其他障礙物。
- 碾壓過程中保持均勻速度,避免急劇變換方向或停止。
- 碾壓邊緣時,保持適當距離,防止壓出路緣。
4. 安全措施:
- 操作時佩戴安全帽、反光背心,必要時使用護目鏡和耳塞。
- 不得在壓路機運行時進行維修或調整。
- 遵守工地安全規(guī)定,如設置警示標志,使用對講機溝通等。
5. 緊急情況處理:
- 遇到突發(fā)狀況,立即按下緊急停機按鈕,及時疏散人員。
- 發(fā)現(xiàn)火源,立即使用滅火器撲救,并通知相關人員。
6. 停車與保養(yǎng):
- 停車應在平坦、穩(wěn)固的地方,關閉發(fā)動機,拉起手剎。
- 定期進行保養(yǎng)維護,確保設備良好運行狀態(tài)。
篇27
壓路機操作手安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、啟動與運行、作業(yè)安全、故障處理及日常維護等多個環(huán)節(jié),旨在確保操作人員的生命安全,提高施工效率,同時保證設備的良好運轉。
篇28
壓路機操作規(guī)程
1. 設備檢查:
- 在開始工作前,確保壓路機處于良好狀態(tài),包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、轉向系統(tǒng)和燈光設備。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水的水平,確保充足。
2. 啟動與行駛:
- 按照制造商的說明啟動壓路機,避免在未準備好的地面上快速啟動或行駛。
- 行駛時保持低速穩(wěn)定,特別是在轉彎和倒車時。
3. 工作操作:
- 根據(jù)施工現(xiàn)場的需要選擇合適的振動頻率和振幅。
- 壓實作業(yè)時,應保持連續(xù)和平穩(wěn),避免突然加速或減速。
4. 安全措施:
- 操作員必須穿戴安全帽、反光背心和防護眼鏡。
- 在視線不佳或有其他施工人員的區(qū)域,要使用警告燈和信號。
5. 維護保養(yǎng):
- 每日工作結束后,清潔壓路機,檢查是否有損壞或磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護,如更換濾芯、潤滑和調整。
篇29
壓路機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾點:
1. 作業(yè)前檢查
2. 啟動與運行
3. 操作過程中的安全規(guī)定
4. 停車與保養(yǎng)
5. 應急處理措施
篇30
內燃壓路機安全操作規(guī)程
內燃壓路機是道路施工中的重要設備,用于壓實土壤、混凝土和其他材料,確保路面的穩(wěn)固和耐久。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:
1. 操作前檢查:
- 確保壓路機各項功能正常,無明顯損壞。
- 檢查燃油、潤滑油是否充足。
- 確認剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)及振動裝置工作良好。
2. 啟動與行駛:
- 按照制造商指示啟動壓路機,避免突然啟動造成傷害。
- 行駛時保持低速,尤其在轉彎或靠近工人時要特別小心。
- 遵守工地交通規(guī)則,使用信號燈指示方向。
3. 壓實作業(yè):
- 根據(jù)工程需求選擇適當?shù)膲簩嵥俣群痛螖?shù)。
- 避免在未冷卻的混凝土上壓實,防止表面開裂。
- 壓實時保持均勻的行進軌跡,避免留下未壓實區(qū)域。
4. 工作現(xiàn)場安全:
- 在工作區(qū)域內設置明顯的警示標志。
- 保持與工人的有效溝通,避免在視線不佳或聽力受限的情況下操作。
- 操作時注意周圍環(huán)境,特別是有兒童或非工作人員的地方。
5. 維護與保養(yǎng):
- 定期進行設備維護,及時更換磨損部件。
- 每次工作后清潔壓路機,防止塵土和污物積累。
- 存放壓路機時,應停放在干燥、通風的場所,避免雨淋。
壓路機操作規(guī)程范文
一、 作業(yè)前的準備
1、 檢查各工作機構及各緊固部件是否完好。
2、 啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉確認正常且制動、轉向等工作機構性能完好,壓路機方可進行作業(yè)。
3、 輪胎壓路機需將輪胎氣壓調整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍,全機各個輪胎氣壓一致。
4、 用增加或減少配重的方法,將壓路機的作業(yè)線壓力調整到規(guī)定數(shù)值。
5、 對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查現(xiàn)場,開動前機械周圍應無障礙物和人員。確認安全后方可駛入作業(yè)。
二、 作業(yè)中的要求
6、作業(yè)時,操作人員應始終注意壓路機的行使方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝碾壓。
7、作業(yè)時應注意各儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。
8、作業(yè)時應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內。
9、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前應先停止振動。
10、多臺壓路基機聯(lián)合作業(yè)時,應保持規(guī)定的隊形及間隔距離,并應建立相應的聯(lián)絡信號。
11、在新筑的道路上碾壓時,應從中間向兩側碾壓,距路基邊緣不少于0.5米,上坡時5變速應在制動后進行。壓路機在坡道上行駛時禁止換檔,禁止脫檔滑行
12、。碾壓傍山道路時,必須由里側向外側碾壓,碾壓第2行時必須重疊半個滾輪壓痕。
13、必須在規(guī)定的碾壓段外轉向,應平穩(wěn)的改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。
14、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得中途停機。
15、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別在轉急彎時嚴禁使用。
16、嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其它機具。
17、不允許壓路機長距離自行轉移。
18、振動壓路機起振必須在壓路機行走后進行,停振必須在壓路機停車前進行,在堅硬的路面上行走時嚴禁振動。
19、振動壓路機碾壓松軟路基時,應先在不振動的情況下碾壓1-2遍,然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下調節(jié)振動頻率。
20、振動壓路機換向離合器、起振離合器和制動離合器的調整,必須在主離合器脫開后進行,不得在急轉彎時用快速檔。
三、 作業(yè)后的要求
21、作業(yè)后,壓路機應停放在安全、平坦、堅實場地。
22、每班作業(yè)后,應清洗全機污物。瀝青路面作業(yè)后,應用煤油擦洗碾壓輪表面。
23、按規(guī)定進行例保作業(yè)。