主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型有哪些
篇1
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，確保無異常。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無漏電現(xiàn)象。
3. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風(fēng)門、閥門位置是否正確。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)，注意啟動(dòng)聲音和振動(dòng)。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向，確認(rèn)無反轉(zhuǎn)情況。
4. 漸漸調(diào)整風(fēng)量至所需設(shè)定值。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
2. 監(jiān)控電壓、電流，確保穩(wěn)定。
3. 注意風(fēng)壓、風(fēng)量變化，及時(shí)調(diào)整。
4. 做好運(yùn)行記錄，包括異常情況和處理措施。
四、停機(jī)操作
1. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)量。
2. 關(guān)閉主通風(fēng)機(jī)，切斷電源。
3. 記錄停機(jī)時(shí)間及原因。
4. 對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停機(jī)并上報(bào)。
2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行故障排查。
3. 實(shí)施臨時(shí)措施，確保安全運(yùn)行。
4. 必要時(shí)啟動(dòng)備用通風(fēng)機(jī)。
篇2
五采區(qū)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、皮帶、防護(hù)罩等，確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)控制開關(guān)、儀表、信號(hào)裝置完好，功能正常。
4. 檢查油位、冷卻水位，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
5. 與調(diào)度室、瓦斯檢查員溝通，獲取通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及井下瓦斯?jié)舛刃畔ⅰ?/p>
二、開機(jī)操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
2. 觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，不超過額定值。
3. 調(diào)整風(fēng)門開度，使通風(fēng)量符合礦井需求。
4. 記錄開機(jī)時(shí)間、電壓、電流等相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定時(shí)巡查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，監(jiān)聽聲音，檢查振動(dòng)、溫度等參數(shù)。
2. 注意觀察儀表讀數(shù)，定期記錄，及時(shí)報(bào)告異常情況。
3. 接受調(diào)度指令，調(diào)整風(fēng)量，配合其他工種工作。
4. 保持與瓦斯檢查員的通訊暢通，了解井下瓦斯變化，確保安全。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少風(fēng)壓波動(dòng)。
2. 切斷電源，做好停機(jī)記錄。
3. 清理工作區(qū)域，做好交接班準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，上報(bào)情況。
2. 協(xié)助維修人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
篇3
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型涵蓋了一系列關(guān)鍵操作步驟，旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。這些步驟包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，對風(fēng)機(jī)的各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，如葉片、軸承、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等，確認(rèn)無異常。
2. 啟動(dòng)操作：按照既定程序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)測其運(yùn)行狀態(tài)，包括聲音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。
篇4
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查電機(jī)及附屬設(shè)備是否完好，接線是否牢固，接地線是否可靠。
2. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉片無損傷，軸承潤滑良好，油位正常。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，開關(guān)、按鈕、指示燈狀態(tài)是否準(zhǔn)確。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知相關(guān)人員，確保無人在風(fēng)機(jī)附近。
2. 按照規(guī)定順序開啟電源，檢查電壓、電流是否穩(wěn)定。
3. 慢慢啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行情況，無異常聲音和振動(dòng)后逐漸調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期記錄電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、劇烈振動(dòng)等，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
四、停機(jī)操作
1. 提前通知相關(guān)人員，避免突然停機(jī)影響生產(chǎn)。
2. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
3. 關(guān)閉電源，做好停機(jī)后的維護(hù)工作，如清理、潤滑等。
五、日常維護(hù)
1. 定期清潔風(fēng)機(jī)內(nèi)外部，防止積塵影響性能。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，保持軸承潤滑狀態(tài)。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)處理潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇5
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73-11no.2型主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
2. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理
4. 停機(jī)及日常維護(hù)
5. 安全操作規(guī)定
篇6
g4-73-11no.2型主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動(dòng)操作：按照既定程序啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，注意觀察各項(xiàng)儀表讀數(shù)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間持續(xù)監(jiān)測通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流等。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，迅速判斷并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作。
6. 記錄填寫：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，包括啟停時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障及處理情況。
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(g4—73no.25d型)
(三采區(qū)通風(fēng)機(jī))
一、一般規(guī)定:
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備:
1、通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)必須取得主管上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機(jī)命令。
2、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動(dòng)機(jī)碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格,各保險(xiǎn)裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好,
⑹、各指示儀表,保護(hù)裝置齊全可靠。
⑺、各啟動(dòng)開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。
⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序:
主要通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1、啟動(dòng):接到啟動(dòng)通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動(dòng)設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)→完成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→報(bào)告礦調(diào)度室。
2、停機(jī):接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作:
1、啟動(dòng)操作:離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng),即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)采用電抗器啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)前電動(dòng)機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動(dòng)柜上啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)后,待啟動(dòng)電流回落后,立即自動(dòng)切除全部電抗,使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
3、電機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作;
⑴、接到主管上級(jí)的停機(jī)命令。
⑵、斷電停機(jī)。
⑶、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動(dòng)備用風(fēng)機(jī),如須開動(dòng)備用風(fēng)機(jī),則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。
⑷、如不開動(dòng)備用風(fēng)機(jī),則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查的時(shí)間一般為每兩小時(shí)一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為:
①、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運(yùn)行日志。
4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:
⑴、軸承潤滑:滾動(dòng)軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號(hào)油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1—3個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行,最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時(shí),以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好,可在10min內(nèi)投入運(yùn)行。
五、特殊操作:
1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作:
⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動(dòng)的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī),并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),并使其風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)操作:
⑴、直接斷電停機(jī),先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí),先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機(jī);如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機(jī),并報(bào)告礦調(diào)度和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):
⑴、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響、意外震動(dòng)或溫度急劇升高。
⑵、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機(jī),先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報(bào)。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí):
①、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
六、安全守則與操作紀(jì)律:
1、司機(jī)接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。
2、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、操作高壓電器時(shí)應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4、地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。
5、除故障緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請示停機(jī)。
6、司機(jī)不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。
7、機(jī)房內(nèi)不得有明火。
8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動(dòng)機(jī)動(dòng)兩套裝置時(shí),須將手動(dòng)搖把取下以免傷人。
七、三采區(qū)通風(fēng)機(jī)房液力偶合器操作規(guī)程
1、工作油牌號(hào)推薦選用6#、8#液力傳動(dòng)油或20#汽輪機(jī)油,不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號(hào)油。
2、油注順序:打開位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油法蘭蓋,用專用加油器將油注入,使油位到達(dá)油標(biāo)的最高油位。
3、調(diào)節(jié)偶合器的管至最低轉(zhuǎn)數(shù)位置,啟動(dòng)液力偶合器運(yùn)轉(zhuǎn),使油充滿冷卻器及管路,停機(jī)后再加油至略低于油標(biāo)“最高”油位。
二、注油注意事項(xiàng):
1、注油不準(zhǔn)超過“最高”油位,也不準(zhǔn)低于“最低”油位,油位過高會(huì)造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中與油產(chǎn)生磨擦發(fā)熱,過低油管吸不上油造成供油不足。
2、隨時(shí)檢查油位,發(fā)現(xiàn)油位過低應(yīng)檢查是否有泄漏部位,并及時(shí)補(bǔ)充油,發(fā)現(xiàn)油位過高,應(yīng)檢查冷卻器中是否竄水,及時(shí)排除故障。
3、液力偶合器工作油既傳遞動(dòng)力又參與潤滑,所以要求工作油應(yīng)十分清潔,要定期檢查油質(zhì)并及時(shí)處理。
三、使用:
1、檢查油標(biāo)確認(rèn)油位是否合適。
2、檢查液力偶合器、冷卻器管路是否安裝合格。
3、檢查各儀表、電氣線路連接是否正確。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)及防護(hù)罩是否安裝正確。
5、檢查液力偶合器油箱、油溫是否合適,當(dāng)油溫低于5%時(shí)應(yīng)用電加熱將工作油加熱。
6、檢查液力偶合器的管是否調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速位置。
四、運(yùn)行
1、液力偶合器配有電動(dòng)執(zhí)行器,通過手把,手操作電動(dòng)或自動(dòng)控制電動(dòng)執(zhí)行器不定期調(diào)節(jié)勺管的位置,改變液力偶合器的充液度,從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。
2、偶合器的勺管全插入(零位)轉(zhuǎn)數(shù)最低,勺管撥出(100%位)轉(zhuǎn)數(shù)最高(可達(dá)額定轉(zhuǎn)數(shù)與額定功率),勺管開度從零位向100%位置調(diào)整時(shí),速度不宜過快,通常在25秒以內(nèi)。
3、偶合器調(diào)數(shù)范圍,隨時(shí)工作不同與離心式機(jī)械相配,調(diào)數(shù)范圍1~15分恒扭矩機(jī)械相配。
4、調(diào)速型液力偶力器與離心式機(jī)械相配,其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比等于0.66點(diǎn),最大發(fā)熱功率損耗約為電機(jī)額定功率的15%,因此在使用中應(yīng)盡量避免在最大發(fā)熱點(diǎn)附近長期工作。
5、恒扭矩機(jī)械配用調(diào)速型液力偶合器,轉(zhuǎn)速比等于效率即調(diào)速越大損失功率越大,發(fā)熱也越大,因而恒扭矩機(jī)械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)數(shù)不宜過大,尤其不能長期在轉(zhuǎn)速比下工作。
6、當(dāng)偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時(shí),即勺管位置接近零位時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲,這是由于勺管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致,若遇此情況,只要將a管位置稍稍提高即可解除,不屬于偶合器故障。
7、運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查偶合器油溫、油壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并排除。
