刮板輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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刮板輸送機工操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于輸送散狀物料。其主要部件包括機頭、機身、機尾、刮板鏈、驅(qū)動裝置等。
1. 檢查與啟動：
- 在開機前，檢查刮板輸送機各部位是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確認(rèn)鏈條張緊度適宜，無嚴(yán)重磨損或斷裂。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油量，確保充足。
- 打開電源，啟動設(shè)備，觀察運行情況，無異常聲音或振動。
2. 運行與監(jiān)控：
- 運行過程中，持續(xù)觀察輸送物料的流量，避免超載。
- 注意刮板與殼體的間隙，防止物料卡塞。
- 定時清理機頭、機尾堆積的物料，保持清潔。
3. 停止與維護(hù)：
- 根據(jù)生產(chǎn)需要，適時停機，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時報告，并協(xié)助維修人員排除。
篇2
刮板輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其作業(yè)安全規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，應(yīng)全面檢查刮板輸送機的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、防護(hù)設(shè)施等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：啟動時，需確認(rèn)輸送機周圍無人，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
3. 裝載控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止鏈條受力不均導(dǎo)致斷裂。
4. 監(jiān)控與維護(hù)：作業(yè)期間，操作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作。
5. 緊急停機：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物料堵塞等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時處理。
6. 停機程序：作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低負(fù)載，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和防護(hù)工作。
篇3
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保刮板輸送機和溜子處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，確保個人防護(hù)到位。
3. 了解工作流程：熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，明確移溜子的位置和方向。
二、操作步驟
1. 切斷電源：在開始工作前，務(wù)必切斷輸送機電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 清理雜物：清理輸送機上的殘留物料，防止移溜過程中發(fā)生卡阻。
3. 拆卸固定裝置：按照既定程序，逐個松開固定刮板輸送機和溜子的螺栓。
4. 移動溜子：利用液壓千斤頂或滾輪裝置，平穩(wěn)地移動溜子至預(yù)定位置。
5. 調(diào)整角度：根據(jù)巷道地形調(diào)整溜子的角度，確保其與輸送機的對接順暢。
6. 重新固定：緊固溜子的固定螺栓，確保其穩(wěn)定可靠。
7. 連接輸送機：將刮板輸送機與溜子連接牢固，檢查鏈條張緊度是否適宜。
8. 試運行：恢復(fù)電源，進(jìn)行空載試運行，確認(rèn)無異常后，方可投入生產(chǎn)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對刮板輸送機和溜子進(jìn)行檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔潤滑：保持設(shè)備清潔，按規(guī)定添加潤滑油，減少磨損。
3. 記錄故障：記錄設(shè)備運行情況，及時上報并處理故障。
篇4
移刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機在煤炭開采和物料運輸中起著至關(guān)重要的作用。為了確保設(shè)備的安全運行，防止事故發(fā)生，特制定以下規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，司機應(yīng)全面檢查刮板輸送機的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、防護(hù)罩等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動操作：確認(rèn)無異常后，按下啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，若有異響或振動過大，立即停機檢查。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，司機需持續(xù)關(guān)注輸送機的運行情況，防止物料堵塞或超載。
4. 停止操作：在完成作業(yè)或需要維修時，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后進(jìn)行相關(guān)操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如火災(zāi)、人身傷害等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備并報警。
7. 安全培訓(xùn)：司機應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處置程序。
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1. 設(shè)備檢查：確保雙鏈刮板輸送機各部件完整無損，鏈條張緊度適中，驅(qū)動裝置運行正常。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，啟動前確認(rèn)無人在設(shè)備區(qū)域內(nèi)。
3. 啟動與運行：按照操作面板指示啟動設(shè)備，觀察運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 裝載物料：均勻裝載，避免超載或偏載，保持輸送帶受力均勻。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意噪音、振動、發(fā)熱等異常現(xiàn)象。
6. 停止與清理：完成作業(yè)后，按程序停機，清理輸送帶上的殘留物料。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇6
刮板輸送機操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機的主要操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保輸送機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查刮板鏈條的張緊程度，防止運行中打滑或跳鏈。
- 檢查電動機、減速器的油位，確保潤滑充足。
2. 啟動前準(zhǔn)備：
- 清理輸送機上的雜物，確保無異物影響運行。
- 關(guān)閉安全門，并確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 檢查控制系統(tǒng)的開關(guān)和指示燈是否正常。
3. 啟動與運行：
- 打開電源，按下啟動按鈕，逐步調(diào)整至所需速度。
- 觀察輸送機運行情況，注意是否有異常聲音或振動。
- 定時檢查物料輸送量，避免過載。
4. 停止與維護(hù)：
- 當(dāng)需停機時，逐漸降低速度，然后關(guān)閉電源。
- 停機后，清理輸送機內(nèi)部殘留物料。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
篇7
刮板輸送機安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機作為一種廣泛應(yīng)用的物料運輸設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是刮板輸送機在使用過程中應(yīng)當(dāng)遵守的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，務(wù)必對刮板輸送機進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括鏈條、刮板、軸承、電機、制動裝置等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 啟動與運行：確保輸送機周圍無人員作業(yè)，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。
3. 裝載物料：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載，防止鏈條斷裂或設(shè)備損壞。
4. 操作監(jiān)控：運行期間，操作員需時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、急停開關(guān)，并確保所有人員了解其使用方法。
7. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受相關(guān)培訓(xùn)，掌握刮板輸送機的操作和應(yīng)急處理知識。
篇8
刮板輸送機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機的職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作流程
3. 健康防護(hù)措施
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工作環(huán)境監(jiān)測
6. 個人衛(wèi)生習(xí)慣
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1. 開機前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤滑點的油脂狀況，及時補充。
- 檢查電源線路，確保無破損、無漏電。
2. 啟動操作：
- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，由刮板輸送機開始，逐步啟動轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時查看物料輸送情況，防止堵塞或過載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停機與維護(hù)：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 停機后進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修；重大問題需報告上級。
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刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，用于連續(xù)運輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運行，刮板輸送機司機必須遵循以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查刮板輸送機各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無異常。
2. 啟動與停止：按照操作面板指示，依次啟動設(shè)備，觀察運行情況；在緊急情況下，迅速按下急停按鈕。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注輸送機的運行狀態(tài)，注意有無異響、過熱、松動等情況。
4. 清理與維護(hù)：定期清理輸送機上的積煤，防止堵塞；按計劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件牢固。
5. 交接班：交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
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1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造：理解gw40t刮板輸送機的各個組成部分，包括電動機、減速機、鏈條、刮板和控制系統(tǒng)。
2. 安全檢查：開機前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 操作流程：掌握啟動、運行、停機等基本操作步驟。
4. 故障處理：了解常見故障的識別和應(yīng)急處理方法。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，延長使用壽命。
篇12
刮板輸送機司機崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 每日啟動前，應(yīng)檢查刮板輸送機各部件是否完好，如鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止粉塵積累影響設(shè)備運行。
2. 操作流程
- 啟動前確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員靠近。
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)。
- 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修部門。
- 遇到電氣故障，斷開電源后進(jìn)行處理。
4. 個人防護(hù)
- 穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。
- 工作期間避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 健康監(jiān)測
- 定期進(jìn)行聽力、視力及呼吸系統(tǒng)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
- 注意休息，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致過度疲勞。
篇13
刮板輸送機司機崗位安全操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，用于運輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全，刮板輸送機司機需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：司機應(yīng)全面了解刮板輸送機的構(gòu)造、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。
2. 檢查設(shè)備：每次開機前，需檢查刮板輸送機各部件是否完好，特別是鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和制動系統(tǒng)。
3. 啟動與運行：啟動前確認(rèn)無人員在設(shè)備附近，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停機。
4. 監(jiān)控運行：運行中注意電流、聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按程序停機，切斷電源，并做好交接班記錄。
篇14
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機和溜子處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作程序：按照既定流程啟動、運行、停機和移動設(shè)備。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機并進(jìn)行初步排查，必要時報告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，保持設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免影響作業(yè)安全。
篇15
刮板輸送機的操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，主要功能是將散裝物料從一處運送到另一處。以下是刮板輸送機的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查輸送機各部件是否完好，如鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等。
- 檢查輸送機周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板上的指示，啟動輸送機，注意觀察設(shè)備運行情況，確認(rèn)無異常聲音或振動。
- 控制輸送速度，避免過快導(dǎo)致物料撒落或設(shè)備損壞。
3. 裝載物料：
- 均勻、適量地向輸送機投放物料，防止超載或偏載，影響設(shè)備壽命。
- 物料應(yīng)符合設(shè)備允許的粒度和濕度范圍，嚴(yán)禁輸送腐蝕性或易燃易爆物品。
4. 監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期檢查潤滑狀況，及時補充潤滑油，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
- 注意觀察鏈條磨損程度，必要時進(jìn)行更換，防止斷裂事故。
5. 停止與清理：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時停止輸送機，遵循先停料后停車的原則。
- 清理輸送機上的殘留物料，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。
篇16
移刮板輸送機工安全操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山、建材等領(lǐng)域常用的一種物料運輸設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確移刮板輸送機的操作步驟，確保設(shè)備運行穩(wěn)定，防止意外事故的發(fā)生。
篇17
刮板輸送機司機職業(yè)健康操作規(guī)程
刮板輸送機司機的職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的使用：司機必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，以防止頭部、眼睛、耳朵、呼吸系統(tǒng)和手部受傷。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機應(yīng)全面檢查刮板輸送機，確保所有部件完好無損，特別是傳動裝置、鏈條、刮板和安全裝置。
3. 啟動和運行：啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，并遵循正確的啟動程序。運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 停止和維護(hù)：在設(shè)備停止運行后，務(wù)必切斷電源，進(jìn)行必要的日常維護(hù)和清潔工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，司機應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給上級。
6. 休息與輪班：合理安排工作時間，確保司機有足夠的休息，避免過度疲勞。
篇18
移刮板輸送機工操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山開采和物料運輸?shù)闹匾O(shè)備，其安全高效運行對于生產(chǎn)效率和工作環(huán)境至關(guān)重要。以下是移刮板輸送機工的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機前，操作員必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括刮板鏈的磨損情況、驅(qū)動裝置的功能、電氣系統(tǒng)是否正常，以及防護(hù)裝置是否牢固。
2. 準(zhǔn)備工作：確保輸送機周圍無雜物，啟動前進(jìn)行空載試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 裝載物料：物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上，避免超載或偏載，防止刮板鏈?zhǔn)芰Σ痪鶎?dǎo)致斷裂。
4. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，操作員需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備處理突發(fā)情況。
5. 停機維護(hù)：當(dāng)輸送機停止工作時，應(yīng)進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
6. 安全措施：遵守礦山安全規(guī)定，佩戴個人防護(hù)裝備，遇到緊急情況立即按下急停按鈕，確保人身安全。
篇19
刮板輸送機安全操作規(guī)程注意事項
刮板輸送機作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須對刮板輸送機進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 試運行：啟動前進(jìn)行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異響或振動過大情況。
3. 裝載物料：裝載物料時要均勻分布，避免超載或偏載，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行。
6. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、肢體卷入。
篇20
刮板輸送機司機操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機司機的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機需詳細(xì)檢查刮板輸送機的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、保護(hù)裝置等，確保無異常。
2. 啟動準(zhǔn)備：
- 確保輸送機周圍無雜物，人員撤離安全距離。
- 檢查控制開關(guān)、信號裝置是否正常，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。
3. 啟動操作：
- 先點動試運行，觀察設(shè)備運行情況，無異常后方可正式開啟。
- 開啟時應(yīng)逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過大負(fù)荷損壞設(shè)備。
4. 運行監(jiān)控：
- 運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，隨時注意聲音、振動等異?，F(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)問題，立即停機，查明原因并及時處理。
5. 停止操作：
- 停機前，應(yīng)逐步減少負(fù)荷，待物料輸送完畢后再停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇21
1. 設(shè)備檢查：每次啟動前，操作員需對刮板輸送機進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、電機、減速器、制動裝置及防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動程序：確保無異物卡阻后，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否正常。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音、振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 裝載控制：物料均勻投放，避免超載或偏載，防止損壞設(shè)備。
5. 停機操作：完成工作或設(shè)備故障時，應(yīng)按照正確程序停機，斷開電源，并做好設(shè)備清潔。
篇22
刮板輸送機液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機液壓緊鏈器是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于調(diào)整刮板鏈的張緊狀態(tài)，確保設(shè)備的正常運行。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，必須檢查緊鏈器的液壓系統(tǒng)、油泵、油缸及各連接部件是否完好無損，確保無泄漏、松動現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備
- 確保電源關(guān)閉，防止意外啟動。
- 穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 液壓系統(tǒng)操作
- 啟動油泵，檢查油路是否暢通，油壓是否正常。
- 緩慢操作液壓手柄，使緊鏈器動作，避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 緊鏈作業(yè)
- 逐步緊鏈，觀察刮板鏈的張緊程度，避免過度緊鏈造成鏈條斷裂。
- 緊鏈過程中，應(yīng)隨時注意設(shè)備運行聲音，如有異常立即停止操作。
5. 安全措施
- 操作時嚴(yán)禁人員站在緊鏈器運動范圍內(nèi)，防止意外傷害。
- 完成緊鏈后，應(yīng)及時切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備維護(hù)工作。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修，不得擅自拆卸設(shè)備。
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1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保刮板輸送機各部件完好無損，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動程序：接通電源，進(jìn)行空載試運行，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常聲音和振動。
3. 裝載操作：遵循裝載規(guī)定，均勻分布物料，避免過載或偏載。
4. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察輸送機運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，先停止進(jìn)料，待物料輸送完后關(guān)閉電源，做好清潔工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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刮板輸送機檢修工操作規(guī)程
刮板輸送機檢修工作是一項至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到設(shè)備的正常運行、生產(chǎn)效率和安全。以下是刮板輸送機檢修工的主要操作內(nèi)容：
1. 日常檢查：對刮板輸送機進(jìn)行每日的例行檢查，包括鏈條張緊度、刮板磨損情況、驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)狀況等。
2. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動或效率下降時，及時定位并診斷故障原因。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，清潔設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 大修工作：對嚴(yán)重磨損或損壞的部件進(jìn)行更換，如更換鏈條、刮板或修復(fù)驅(qū)動裝置。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次檢修的工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，向相關(guān)部門匯報設(shè)備狀態(tài)。
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刮板輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機在日常工作中可能會面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 噪音污染：刮板輸送機在運行時產(chǎn)生的噪音可能導(dǎo)致聽力損傷。
2. 機械傷害：接觸運轉(zhuǎn)部件、鏈條、刮板等可能導(dǎo)致肢體受傷。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中可能產(chǎn)生粉塵，長期吸入可能影響呼吸系統(tǒng)健康。
4. 緊急情況應(yīng)對：如突然停機、設(shè)備故障等可能導(dǎo)致操作失誤，產(chǎn)生安全風(fēng)險。
5. 心理壓力：長時間重復(fù)性工作可能導(dǎo)致心理疲勞，影響注意力集中。
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刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機及膠帶輸送機司機在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機械傷害：設(shè)備運行時，接觸運動部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
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刮板輸送機操作規(guī)程
刮板輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機頭、機身、機尾、刮板鏈及驅(qū)動裝置等。以下是刮板輸送機的基本操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：
- 確保輸送機周圍無雜物，鏈條張緊度適中，刮板完整無缺。
- 檢查電機、減速器油位，確認(rèn)潤滑良好。
- 檢查各連接部位螺栓緊固，防護(hù)罩完好。
2. 啟動與運行：
- 打開電源，啟動輸送機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
- 觀察物料流向是否正常，刮板是否與輸送槽接觸。
3. 調(diào)整與維護(hù)：
- 根據(jù)輸送量適時調(diào)整刮板鏈的張緊度。
- 定期清理輸送機內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的刮板應(yīng)及時更換，防止鏈條受力不均。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在輸送機空載狀態(tài)下，逐步降低速度直至停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
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刮板輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送散狀物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括頭部驅(qū)動裝置、中部槽、刮板鏈、尾部張緊裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率。
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刮板輸送機司機操作規(guī)程
刮板輸送機作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全、高效運行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機司機需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機前，司機需全面檢查刮板輸送機的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動刮板輸送機，注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 運行過程中，保持輸送物料均勻，避免超載或偏載。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑工作，確保各潤滑點得到充分潤滑。
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時，司機應(yīng)迅速切斷電源，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，及時上報并協(xié)助維修人員排除故障。
5. 停機與交接班
- 停機時，應(yīng)逐步降低負(fù)荷，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 交接班時，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，向接班司機詳細(xì)說明設(shè)備運行情況及注意事項。
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刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項
刮板輸送機作為礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要運輸設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是刮板輸送機的操作規(guī)程及注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須全面檢查刮板輸送機的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)絕緣良好，接線正確，防止短路或觸電事故。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作面板上的指示，依次啟動各部分，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
- 運行中，密切監(jiān)控輸送量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 停止與關(guān)閉：
- 當(dāng)需要停機時，應(yīng)逐漸減少負(fù)載，然后按停止按鈕，切勿突然斷電。
- 關(guān)閉后，進(jìn)行必要的清潔工作，保持設(shè)備整潔。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑，保證鏈條、軸承等關(guān)鍵部位的潤滑狀況良好。
- 對磨損嚴(yán)重的部件及時更換，防止因磨損引發(fā)的安全隱患。
- 定期檢查電氣線路，確保其安全可靠。
刮板輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1刊板機根據(jù)工作需要設(shè)置人行過橋,機頭機尾設(shè)置護(hù)罩及欄桿。
2嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋的刮板機。
3刮板機運行中,發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜,跳鏈及槽箱內(nèi)有雜物時必須停機處理,并掛停電牌。
4嚴(yán)禁在運行中清掃刮板輸送機。
5嚴(yán)禁刮板輸送機在堆料的情況下,強行起動設(shè)備。
6更換鏈條時,必須成對更換,刮板垂直于輸送機。
