攔焦安全操作規(guī)程有哪些
篇1
攔焦操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 檢查準備：確保設備完好，安全設施齊全。
2. 焦爐操作：啟動攔焦車，進行推焦、接焦和送焦操作。
3. 環(huán)保措施：控制煙塵排放，處理廢氣。
4. 維護保養(yǎng)：定期檢查和維護攔焦設備，確保其正常運行。
5. 應急處理：應對突發(fā)情況，如設備故障、火災等。
篇2
攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程
攔焦車是焦化廠內(nèi)不可或缺的設備，主要用于將出爐的焦炭從焦爐中推出并轉(zhuǎn)移至熄焦車。為確保作業(yè)人員的安全及設備的正常運行，制定以下攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前準備：
- 對攔焦車進行全面檢查，確認各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源接通，無短路、漏電風險。
- 確認操作手柄、按鈕功能正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 操作流程：
- 啟動攔焦車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 按照預定路線行駛，保持適當速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
- 接近焦爐時，仔細觀察爐門狀態(tài)，確保安全距離。
- 使用操縱裝置平穩(wěn)推出焦炭，避免劇烈碰撞。
3. 安全措施：
- 操作時佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
- 禁止在操作過程中離開駕駛室，特殊情況需有人監(jiān)護。
- 遇到異常情況，立即停止操作，及時上報并處理。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑、清潔，保證設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時修復，不得帶病運行。
- 定期進行安全檢查，預防潛在風險。
篇3
攔焦車崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
攔焦車作業(yè)是煉鋼過程中至關重要的一環(huán)，涉及諸多安全因素。本規(guī)程旨在確保攔焦車操作員的生命安全及身體健康，降低作業(yè)風險，提高生產(chǎn)效率。
1. 操作前準備
- 確保攔焦車設備完好，無異常聲響或故障。
- 檢查安全防護設施，如防火罩、滅火器、安全帶等。
- 熟悉當日作業(yè)計劃，了解焦爐狀態(tài)及焦炭裝載量。
2. 操作過程
- 佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩。
- 按照預定路線行駛，保持與周圍設備的安全距離。
- 精確控制攔焦車速度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
- 裝卸焦炭時，遵守先開后關原則，確保安全距離。
3. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停車并報告。
- 遇到火災，啟動應急預案，使用滅火器進行初步撲救。
- 若發(fā)生人員受傷，立即撥打急救電話并進行初步救助。
4. 作業(yè)結(jié)束
- 關閉設備，清理作業(yè)現(xiàn)場，保持整潔。
- 填寫操作日志，記錄異常情況及處理措施。
篇4
攔焦車崗位操作規(guī)程
攔焦車是焦化廠中重要的設備之一，主要負責將煉焦爐內(nèi)的焦炭推入熄焦車，進行冷卻處理。以下是攔焦車崗位的主要操作步驟：
1. 準備工作：
- 檢查攔焦車的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，確認無異常。
- 確認操作區(qū)域無雜物，安全設施完備。
2. 推焦操作：
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，確定推焦時間，提前做好準備工作。
- 運行攔焦車至指定爐門，確保與爐門對齊。
- 按照安全規(guī)程，緩慢開啟爐門，避免焦炭飛濺。
3. 裝焦操作：
- 確認熄焦車就位，開始推焦，保持勻速，防止焦炭倒塌。
- 推焦完畢后，關閉爐門，移動攔焦車至下一操作位置。
4. 熄焦操作：
- 焦炭進入熄焦車后，啟動噴水系統(tǒng)，進行熄焦作業(yè)。
- 熄焦完成后，將熄焦車移至指定地點，準備下一輪作業(yè)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期對攔焦車進行清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障及時報告，并配合維修人員進行修理。
篇5
攔焦車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，司機需對攔焦車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、行走機構(gòu)、操作手柄、信號設備等關鍵部位。
2. 操作準備：熟悉當日生產(chǎn)計劃，了解焦炭裝載和運輸?shù)木唧w要求，預判可能遇到的問題。
3. 起動與行駛：按照安全規(guī)程啟動攔焦車，確保車輛平穩(wěn)起步，避免急加速或急剎車。
4. 裝載焦炭：精確控制車輛位置，與裝爐門保持安全距離，避免碰撞。
5. 運輸焦炭：行駛過程中注意觀察周圍環(huán)境，遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，確保焦炭安全運輸。
6. 卸焦操作：準確將焦炭卸入指定地點，防止焦炭散落。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時處理設備故障，保證攔焦車的正常運行。
8. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、火災等，應迅速采取應急措施，并報告上級。
篇6
攔焦車安全操作規(guī)程
攔焦車作為煉鐵廠焦化車間的重要設備，主要用于接收出爐的紅熱焦炭，并將其運輸至熄焦塔進行冷卻。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備
- 檢查攔焦車各項儀表、指示燈是否正常，確認剎車系統(tǒng)、行走機構(gòu)、抓斗等功能完好。
- 確認周圍環(huán)境無火源、障礙物，以及熄焦塔內(nèi)無人作業(yè)。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動攔焦車，緩慢行駛至出焦口，等待接焦指令。
- 接到指令后，準確控制抓斗下降，避免碰撞爐門或焦炭。
3. 抓取焦炭
- 抓斗閉合時，保持適當間隙，防止夾帶過多焦炭導致超載。
- 抓取焦炭過程中，避免劇烈晃動，確保焦炭平穩(wěn)。
4. 運輸與卸焦
- 慢速行駛至熄焦塔下方，保持與塔體的安全距離。
- 抓斗開啟，均勻釋放焦炭，避免焦炭瞬間下落造成沖擊。
5. 停止與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，將攔焦車停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
- 定期進行設備檢查、清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇7
攔焦車司機崗位操作規(guī)程
1. 攔焦車啟動前檢查：
- 確認設備周圍無雜物，安全設施完好。
- 檢查油水分離器、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。
- 檢查輪胎氣壓，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 設備操作：
- 按照標準程序啟動攔焦車，避免急加速或急剎車。
- 在操作過程中，保持與地面人員的通訊暢通。
- 載焦時，應準確對準焦罐，避免碰撞。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看儀表盤，注意車輛運行狀態(tài)。
- 注意觀察焦爐區(qū)域的溫度變化，防止過熱。
4. 應急處理：
- 遇到設備故障，立即停機并報告。
- 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，執(zhí)行應急預案，迅速撤離并報警。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔車輛，排除故障。
- 定期進行專業(yè)保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇8
攔焦車操作規(guī)程
攔焦車作為煉鋼焦化過程中的關鍵設備，主要用于將熾熱的焦炭從炭化室中取出并轉(zhuǎn)移至熄焦塔進行冷卻。其操作規(guī)程包括以下幾個主要環(huán)節(jié)：
1. 操作前準備：
- 檢查攔焦車的各個機械部件是否完好，確保剎車系統(tǒng)、行走機構(gòu)、抓斗裝置等功能正常。
- 確認電氣系統(tǒng)無異常，包括電源、控制線路、指示燈等。
- 檢查周圍環(huán)境，清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保安全作業(yè)。
2. 啟動與運行：
- 啟動攔焦車，按照預設程序緩慢移動至炭化室門口。
- 觀察焦炭狀態(tài)，調(diào)整抓斗位置，避免碰撞爐門或焦炭。
- 抓取焦炭，保持穩(wěn)定速度將焦炭送入熄焦塔。
3. 熄焦塔作業(yè)：
- 在熄焦塔上方，精確控制抓斗釋放焦炭，確保均勻分布，避免造成熄焦塔內(nèi)部壓力波動。
- 完成一次作業(yè)后，返回炭化室進行下一輪作業(yè)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查和潤滑各運動部件，確保設備良好運行。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并上報，由專業(yè)人員進行維修。
- 每日工作結(jié)束后，清潔設備，做好交接班記錄。
篇9
攔焦車崗位操作規(guī)程
攔焦車是焦化廠生產(chǎn)流程中的關鍵設備，主要用于將煉焦爐產(chǎn)生的熾熱焦炭從爐門推出，并將其運輸至熄焦塔進行冷卻。以下是攔焦車崗位的主要操作步驟：
1. 確保安全：檢查攔焦車各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、行走機構(gòu)、導焦柵及伸縮裝置。
2. 準備工作：接收到出爐指令后，開啟攔焦車電源，預熱液壓系統(tǒng)，調(diào)整好車體位置。
3. 推焦操作：觀察焦爐爐門狀態(tài)，待焦炭成熟，緩慢推動導焦柵進入爐門，確保焦炭順利滑出。
4. 捕焦與運輸：焦炭推出后，及時調(diào)整攔焦車位置，確保焦炭落入捕焦斗內(nèi)，平穩(wěn)行駛至熄焦塔。
5. 熄焦操作：在熄焦塔下停車，打開捕焦斗，讓焦炭落入熄焦車內(nèi)，隨后關閉斗門，進行下一輪操作。
6. 維護保養(yǎng)：操作間隙，對攔焦車進行日常檢查和清潔，發(fā)現(xiàn)異常及時上報并處理。
篇10
攔焦安全操作規(guī)程
一、攔焦車操作
1. 操作前檢查：確保攔焦車各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 熟悉路線：了解焦爐出焦路徑，避免碰撞爐門或其他設備。
3. 通訊準備：與控制室保持通訊暢通，及時匯報操作進度。
二、出焦作業(yè)
1. 安全距離：攔焦車在接焦時應保持安全距離，防止熱焦飛濺。
2. 順序操作：按照規(guī)定程序開啟、關閉爐門，不得隨意更改。
3. 焦炭處理：焦炭出爐后，平穩(wěn)移動至指定地點，避免翻滾。
三、設備維護
1. 定期檢查：對攔焦車進行定期保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
2. 故障處理：遇到設備故障，立即停機并報告，不得強行操作。
3. 清潔工作：保持攔焦車清潔，減少積塵引發(fā)的隱患。
篇11
攔焦車司機安全操作規(guī)程
攔焦車司機在日常作業(yè)中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保自身安全及設備正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，進行全面的設備檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、信號裝置等。
- 確保攔焦車燃料充足，液壓系統(tǒng)正常，無漏油現(xiàn)象。
2. 起動與行駛：
- 按照規(guī)定的速度行駛，不得超速或突然加速。
- 行駛過程中保持警覺，注意周圍環(huán)境，特別是人員活動情況。
3. 操作攔焦系統(tǒng)：
- 操作攔焦車時，必須穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
- 攔焦過程中，要準確判斷焦炭車的位置，避免碰撞。
4. 通信與協(xié)作：
- 與爐前工、調(diào)度員保持有效溝通，確保操作指令的準確傳遞。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知相關人員，并采取相應措施。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時處理設備故障，防止隱患擴大。
- 工作結(jié)束后，清潔設備，做好交接班記錄。
篇12
攔焦車司機操作規(guī)程
攔焦車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 準備工作：確保攔焦車各項設備完好無損，檢查油水、剎車、燈光、通訊設備等是否正常運行。
2. 操作流程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，包括啟動、行駛、停車、裝載、卸載等步驟。
3. 安全規(guī)定：遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，保持安全距離，禁止超速、酒后駕駛，穿戴必要的勞保用品。
4. 環(huán)保措施：防止焦炭粉塵飛揚，控制噪音污染，及時處理泄漏物。
5. 故障處理：遇到設備故障時，立即停機并上報，不得擅自維修。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，確保攔焦車始終處于良好狀態(tài)。
篇13
攔焦車崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查攔焦車各項設備是否完好，包括剎車系統(tǒng)、傳動裝置、導焦系統(tǒng)等。
2. 確保通信設備正常，與爐臺、集控室保持暢通。
3. 檢查燃料供應情況，防止因燃料不足導致運行中斷。
二、操作流程
1. 啟動攔焦車前，確認周圍無人員及障礙物。
2. 按照指令緩慢啟動車輛，保持穩(wěn)定速度行駛。
3. 在指定位置準確?？浚苊庾矒魻t門或焦炭輸送裝置。
4. 安全打開爐門，將焦炭導入輸送系統(tǒng)。
5. 關閉爐門后，確認無泄漏，平穩(wěn)駛離。
三、安全措施
1. 佩戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守高溫作業(yè)規(guī)定，避免直接接觸熱源。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，及時上報并處理。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備檢查，及時更換磨損部件。
2. 清理設備表面油污，保持良好散熱條件。
3. 做好潤滑工作，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
五、應急處理
1. 遇到火災，迅速使用滅火器材撲救，并通知消防部門。
2. 發(fā)生設備故障，立即啟動應急預案，確保人員安全。
攔焦安全操作規(guī)程范文
1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。
2、行車前和行車中要鳴笛,要注意觀察瞭望車體和軌道周圍有無障礙物。
3、車行駛時嚴禁將頭伸向爐門側(cè),嚴禁行車時站在鋼柱之間避車。
4、導焦槽、移門機、積塵套筒等未返回原位禁止開車。
5、嚴禁只擰緊大螺絲不插安全銷。
6、導焦柵應對位時,應一次對準,嚴禁在爐框內(nèi)左右開車。
7、摘門和關門要對準緩慢推進,不得撞擊爐門,防止撞壞爐門和爐門磚。
8、嚴禁車行走時上下車,或從攔焦車爬到爐頂。
9、攔焦車高速行駛時不得立即剎車,防止損害車體和軌道,剎車時必須把高速擋降到低速擋。
10、推焦途中發(fā)生故障,停止推焦時,應先將集塵套筒收回,關上集塵管閥門再退回導焦槽,將攔焦車開到爐端,盡快將紅焦扒入熄焦車內(nèi)。
11、出焦時移門機構(gòu)要一次性對位,導焦柵也要一次性對位防止設備受損。
12、制止非崗位人員擅自動用設備及外人私自上車。
13、未摘好爐門,嚴禁移門對導焦柵,移門機未回原位,禁止開車。
14、禁止往滑線上扔鐵器及雜物。
