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單體支護(hù)工操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13

單體支護(hù)工操作規(guī)程有哪些

單體支護(hù)工操作規(guī)程有哪些

篇1

單體支護(hù)工崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保支護(hù)設(shè)備完好無(wú)損,如液壓支架、錨桿鉆機(jī)、錨索張拉機(jī)等。

2. 檢查設(shè)備各部件連接是否牢固,油路、氣路是否暢通。

3. 攜帶必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、安全帶等。

二、作業(yè)前的安全預(yù)判

1. 分析工作面地質(zhì)條件,識(shí)別潛在危險(xiǎn)源,如斷層、滑坡、涌水等。

2. 制定相應(yīng)的支護(hù)方案,確保支護(hù)質(zhì)量和穩(wěn)定性。

三、支護(hù)作業(yè)流程

1. 安裝液壓支架,保持合理間距,確保支撐力均勻分布。

2. 鉆孔定位準(zhǔn)確,避免損傷巷道結(jié)構(gòu)。

3. 錨固材料應(yīng)按照規(guī)定程序安裝,確保錨固力達(dá)標(biāo)。

4. 張拉錨索時(shí),注意觀察張拉力,防止過(guò)載。

四、作業(yè)中的安全措施

1. 保持與周圍人員的溝通,避免誤操作。

2. 注意支護(hù)過(guò)程中可能出現(xiàn)的異常情況,如支架傾斜、鉆孔偏斜等,及時(shí)調(diào)整。

3. 在有爆破作業(yè)的工作面,遵循“先支護(hù)后爆破”的原則。

五、作業(yè)后的檢查與維護(hù)

1. 對(duì)已完成的支護(hù)進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保其穩(wěn)固可靠。

2. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保持環(huán)境整潔。

3. 妥善保養(yǎng)設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件。

篇2

單體支護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保支護(hù)設(shè)備完好無(wú)損,包括但不限于液壓支柱、頂梁、卡纜、鉸接頂梁等,檢查各部件連接是否牢固,油壓是否正常。

2. 工作面準(zhǔn)備:評(píng)估工作面地質(zhì)條件,確定支護(hù)方式,清理作業(yè)區(qū)域的浮石和雜物,保持工作面整潔。

3. 支護(hù)作業(yè):正確安裝液壓支柱,調(diào)整高度,確保與頂板接觸緊密,使用卡纜固定,形成穩(wěn)定的支護(hù)結(jié)構(gòu)。

4. 安全監(jiān)測(cè):定期檢查支護(hù)狀態(tài),防止頂板下沉,及時(shí)補(bǔ)充或更換破損的支護(hù)設(shè)備。

5. 危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防:識(shí)別作業(yè)過(guò)程中的潛在危險(xiǎn),如冒頂、片幫等,采取相應(yīng)措施預(yù)防事故發(fā)生。

篇3

單體支護(hù)工操作規(guī)程

單體支護(hù)工作涉及的主要任務(wù)包括:1) 安裝和拆除支護(hù)設(shè)備;2) 檢查支護(hù)質(zhì)量;3) 維護(hù)作業(yè)環(huán)境安全;4) 參與巷道維護(hù)工作。這些任務(wù)旨在確保礦井作業(yè)的安全和效率。

篇4

單體支護(hù)工-安全技術(shù)操作規(guī)程

單體支護(hù)工作是礦山開采中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,確保支護(hù)設(shè)備完好無(wú)損,包括液壓支柱、鋼梁、連接件等。

2. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估:分析工作面地質(zhì)條件,識(shí)別潛在的危險(xiǎn)因素,如頂板壓力、斷層、裂縫等。

3. 安全距離:保持與機(jī)械設(shè)備的安全距離,避免誤操作引發(fā)事故。

4. 支護(hù)順序:遵循從上到下、從外向內(nèi)、先撐后挖的原則進(jìn)行支護(hù)。

5. 正確操作:正確使用液壓泵站,控制支柱升降,確保支柱穩(wěn)定可靠。

6. 固定與調(diào)整:安裝鋼梁,確保與支柱緊密配合,防止頂板松動(dòng)。

7. 監(jiān)測(cè)與維護(hù):定期檢查支護(hù)效果,及時(shí)補(bǔ)充或更換破損的支護(hù)材料。

8. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急處理流程,配備必要的安全防護(hù)裝備。

篇5

單體支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 工作準(zhǔn)備:檢查支護(hù)設(shè)備的完好性,確保無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng),安全設(shè)施完備。

2. 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量:根據(jù)巷道實(shí)際情況,確定支護(hù)位置和數(shù)量,繪制支護(hù)布置圖。

3. 預(yù)定孔位:使用鉆機(jī)在巷道壁上準(zhǔn)確鉆孔,深度和角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4. 安裝錨桿:將錨桿插入預(yù)鉆孔內(nèi),確保錨固劑填充充分,錨桿與孔壁緊密接觸。

5. 錨固力測(cè)試:安裝完成后,使用拉力計(jì)檢查錨桿的錨固力,確認(rèn)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

6. 安裝支架:將支架固定在錨桿上,調(diào)整好位置,確保支架穩(wěn)定可靠。

7. 檢查驗(yàn)收:作業(yè)完成后,進(jìn)行細(xì)致檢查,確認(rèn)無(wú)遺漏、無(wú)安全隱患,填寫作業(yè)記錄。

篇6

單體支護(hù)工安全操作規(guī)程

單體支護(hù)工作是礦山開采中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),涉及到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是單體支護(hù)工在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,必須對(duì)支護(hù)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其無(wú)損壞、磨損或故障。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防塵口罩、安全鞋、防護(hù)眼鏡和手套等,以防止意外傷害。

3. 了解地質(zhì)條件:熟悉工作面的地質(zhì)構(gòu)造,評(píng)估潛在的危險(xiǎn)因素,如斷層、裂縫和不穩(wěn)定巖層。

4. 定位支護(hù)點(diǎn):根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確確定支護(hù)位置,確保支護(hù)的穩(wěn)定性。

5. 安裝支護(hù):遵循正確的安裝步驟,確保支護(hù)與周圍巖石緊密接觸,形成有效支撐。

6. 使用專用工具:使用專用工具進(jìn)行安裝,如液壓支柱、錨桿鉆機(jī)等,嚴(yán)禁使用非專用工具。

7. 監(jiān)測(cè)壓力:定期檢查支護(hù)的壓力,確保其在安全范圍內(nèi)。

8. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急程序,如遇到崩塌或支護(hù)失效,應(yīng)立即撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

9. 保持通訊暢通:在作業(yè)區(qū)域內(nèi)保持與地面和同事的通訊聯(lián)系,以便及時(shí)處理突發(fā)情況。

10. 清理工作現(xiàn)場(chǎng):完成支護(hù)后,清理工作區(qū)域,防止障礙物影響其他作業(yè)。

單體支護(hù)工操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。

第3條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長(zhǎng)按規(guī)定處理。

第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。

第5條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。

第6條支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第7條頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用木料背實(shí)。

第8條不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。

第9條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

第10條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí),支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米,選用其他支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第11條工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時(shí),必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。

第12條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。

第14條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。

第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米;支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于15米;其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求暫?;驕p緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。

第16條在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí),必須使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50kn;架設(shè)單體液壓支柱時(shí),要掌握好注液用力與時(shí)間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

三、操作準(zhǔn)備

第17條備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第18條檢查液壓管路是否完好。

第19條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

四、正常操作

(一)單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護(hù)操作

第20條架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序

單體液壓支柱:量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。

摩擦式金屬支柱:量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→掛液壓升柱器→給柱帶帽→升柱。

第21條架設(shè)掛梁支柱程序

單體液壓支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))→插調(diào)角楔→背頂→打緊調(diào)角楔→清理和定柱位→豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液升柱。

摩擦式金屬支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))→插調(diào)角楔→背頂→打緊調(diào)角楔→清理和定柱位→豎立支柱→掛液壓升柱器→升柱→打緊水平楔。

第22條操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開拉直,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接;

2.掛梁支柱時(shí),每組不少于二人,一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另一人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位;

3.插調(diào)角楔時(shí),先將頂梁托起,然后從下向上將調(diào)角楔插入,使梁與頂板間留有一定的間隙(0.1-0.15米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)。

4.豎立支柱前,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,刨柱窩、麻面、放置柱鞋,對(duì)號(hào)回出臨時(shí)密集支柱。

5.支柱時(shí),人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。

架設(shè)單體液壓支柱時(shí):一人扶柱,將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置;一人用注液槍清洗注液閥嘴,然后將注液槍卡套卡緊注液閥,開動(dòng)手把均勻供液升柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。

架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí):一人抽出活柱并扶好,另一人掛好升柱器,關(guān)閉升柱器放油閥,搖動(dòng)手柄進(jìn)行緊柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平楔后卸下升柱器。

6.升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。

7.單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后,必須對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。

第23條應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。

第24條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí),應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板;提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。

(二)木支護(hù)操作

第25條架設(shè)帶帽木點(diǎn)柱程序

量好排、柱距→清理柱位→將木柱細(xì)端插入柱窩、粗端朝上舉起→放上柱帽→將柱和柱帽朝向工作面傾斜上方斜立與頂板接觸→用錘由輕到重敲打結(jié)實(shí)。

第26條順山棚子和走向棚子的架設(shè)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進(jìn)行。

第27條急斜工作面采用木支護(hù)的,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁;不使用底梁的工作面,必須用木料在人行道兩側(cè)支柱的根部搭設(shè)臺(tái)階。架設(shè)支柱前,必須在支柱位置的上方設(shè)置擋卡。

五、特殊操作

第28條架設(shè)木垛操作程序

確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。

第29條架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定

1.架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料,其長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.2米,木料之間必須采用平面接觸,不準(zhǔn)使用圓木、三棱木、腐爛、破損和變形的木料;

2.木垛一般應(yīng)架設(shè)成長(zhǎng)方形、方形或?qū)嵭牡?靠工作面一側(cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔,加緊楔不得打在頂層。

3.木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致,迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致;上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。

4.木垛應(yīng)碼放在基本支柱的上方,架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于15米。

5.在斷層或裂縫處碼木垛時(shí),必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊,不準(zhǔn)在其正下碼一個(gè)木垛。

6.傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護(hù)柱,架設(shè)前應(yīng)在垛位的上方設(shè)置擋卡。

第30條密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5米的安全出口,出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第31條抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,并保證與基本支架接實(shí),架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第32條戧柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。

六、收尾工作

第33條將剩余的頂梁、背頂材料等,失效和損壞的柱、梁等,各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

第34條按規(guī)定進(jìn)行交班。

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