焊工通用安全操作規(guī)程有哪些
篇1
接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程
接觸焊，包括點焊、滾焊和對焊，是金屬加工中的常見工藝，廣泛應用于汽車制造、建筑結構、機械設備等領域。這些焊接方式能夠有效地連接金屬部件，但同時也存在一定的安全風險。
篇2
煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
電焊和氧焊在煤礦作業(yè)中扮演著重要角色，但同時也伴隨著一定的安全隱患。為確保煤礦生產(chǎn)的安全進行，以下是電焊氧焊工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工作前準備
- 檢查設備：確認電焊機、氧焊設備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏。
- 穿戴防護：佩戴防火面罩、手套、絕緣鞋，必要時穿防火服。
- 清理作業(yè)區(qū)：清除可燃物，設置警戒線。
2. 操作流程
- 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門緊固。
- 檢測氣體：使用肥皂水檢查氣體接口是否有泄漏。
- 點火與調整：先開乙炔，后開氧氣，火焰調整至適宜焊接狀態(tài)。
3. 焊接過程
- 觀察環(huán)境：注意周圍環(huán)境變化，防止火花引發(fā)火災。
- 控制火焰：避免過大的火焰接觸周圍物體。
- 中斷作業(yè)：如遇異常情況，立即關閉氣體閥門。
4. 安全措施
- 防止觸電：確保地面干燥，避免身體接觸帶電部位。
- 應急準備：配備滅火器，了解其使用方法。
- 通風換氣：保持作業(yè)區(qū)域良好通風，減少有毒氣體積聚。
篇3
電焊工氣焊工安全操作規(guī)程要領
電焊和氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，但其潛在的安全風險不容忽視。以下是電焊工和氣焊工在操作過程中應遵循的基本安全規(guī)程要領：
1. 個人防護裝備：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，以防止火花、飛濺物和紫外線傷害。
2. 焊接場地準備：確保工作區(qū)域通風良好，清除易燃易爆物品，設置滅火器在近處。
3. 設備檢查：檢查焊機、氣瓶、軟管等設備是否完好，無漏氣、損壞現(xiàn)象。
4. 氣體處理：正確連接和固定氣瓶，使用專用工具打開和關閉閥門，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵守“先通氣后點火，先熄火后斷氣”的原則，確?；鹧娣€(wěn)定，避免回火。
6. 廢料處理：及時清理焊渣，防止引發(fā)火災。
篇4
氣焊工防火操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具與設備準備：確保所有氣焊設備完好無損，氧氣瓶與乙炔瓶間距應大于5米，兩者與作業(yè)點距離應大于10米。
2. 作業(yè)環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風良好，禁止在封閉空間內(nèi)進行氣焊作業(yè)。
3. 操作前準備：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，檢查氣體管道無泄漏，配備滅火器材，并做好個人防護。
4. 焊接過程中：遵循“先開乙炔，后開氧氣”的原則，隨時監(jiān)控火焰狀態(tài)，避免火源接觸周圍物體。
5. 完工清理：關閉氣體閥門，檢查現(xiàn)場無火種遺留，清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇5
氧焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 個人防護裝備穿戴
3. 工作環(huán)境安全確認
4. 氣體瓶管理
5. 焊接作業(yè)操作
6. 應急處理措施
7. 工具設備維護保養(yǎng)
篇6
一般焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備
- 焊接頭盔：保護眼睛免受火花和強光傷害。
- 防護服：防止熱輻射和飛濺物。
- 防護手套：防止手部燒傷。
- 防護鞋：防止腳部受傷。
- 聽力保護設備：在噪音環(huán)境下使用。
2. 工作環(huán)境安全
- 清理工作區(qū)域：移除易燃易爆物品。
- 通風設施：確保良好的空氣流通，減少有害氣體積聚。
- 消防設備：配備滅火器，以防萬一。
3. 設備檢查與維護
- 焊接設備：定期檢查，確保功能正常。
- 氣體瓶：檢查閥門、減壓器和連接處無泄漏。
- 電源線：檢查無破損，接地良好。
4. 操作規(guī)程
- 正確接線：根據(jù)設備手冊正確連接電源。
- 焊接姿勢：保持正確姿態(tài)，避免過度疲勞。
- 斷電操作：焊接結束后，關閉電源。
5. 應急處理
- 火災應急預案：了解并熟悉火源撲滅方法。
- 電擊防護：了解觸電后的應對措施。
篇7
1. 個人防護裝備的使用：包括安全帽、防護眼鏡、焊接面罩、防塵口罩、防火工作服、焊接手套和絕緣鞋。
2. 工作場所的準備：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，電源線路安全無損。
3. 設備檢查與調試：每次作業(yè)前，檢查焊機、電纜線、電極和氣體瓶等設備是否完好。
4. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免過度疲勞，防止電弧傷人。
5. 應急處理：熟悉滅火器使用方法，了解急救措施，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
篇8
1. 個人防護裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 工作環(huán)境的維護：確保通風良好，減少煙塵和有害氣體的積聚。
3. 設備的檢查與保養(yǎng)：定期檢查焊機、電極、氣瓶等設備，確保其安全運行。
4. 焊接過程的控制：遵循正確的焊接工藝，防止過熱和火花飛濺。
5. 廢棄物的處理：妥善處理焊渣和廢棄材料，避免環(huán)境污染。
篇9
錫焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
錫焊作業(yè)是一項常見的電子裝配工藝，涉及多種工具和材料，包括電烙鐵、焊錫絲、助焊劑等。為了確保員工的安全和產(chǎn)品質量，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 使用適當?shù)姆雷o裝備：佩戴防熱手套、護目鏡和防塵口罩，防止燙傷、眼睛刺激和吸入有害煙霧。
2. 確保工作臺穩(wěn)定：工作臺應穩(wěn)固，避免工具滑落造成傷害。
3. 選擇正確的電烙鐵：根據(jù)工作需求選擇合適功率的電烙鐵，過高功率可能導致燙傷或損壞電路。
4. 電烙鐵的使用：加熱后，不要將電烙鐵隨意放置，以防燙傷工作臺或人員。
5. 控制焊接時間：每次焊接不宜超過5秒，避免過熱導致元件損壞。
6. 錫焊材料管理：焊錫絲和助焊劑應妥善存放，避免接觸皮膚和眼睛。
篇10
氣焊工崗位安全技術操作規(guī)程
氣焊工崗位涉及的工作內(nèi)容繁多，包括但不限于設備準備、氣體混合、火焰調整、焊接操作以及作業(yè)后的清理和維護。以下是氣焊工在執(zhí)行任務時應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 設備檢查：確保所有設備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門密封良好，減壓器正常工作，焊炬無泄漏。
2. 氣體管理：正確連接氣體瓶，使用專用工具打開閥門，并確保閥門開啟順序為先開氧氣，后開乙炔，關閉時反之。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，設置消防器材，并檢查周圍是否有電火花或其他火源。
4. 火焰控制：根據(jù)工件材質選擇合適的火焰類型，避免過熱或不足，時刻注意火焰穩(wěn)定性。
5. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、防護服，防止飛濺物傷害，必要時使用面罩和呼吸保護設備。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免長時間保持同一姿勢導致身體損傷，確保焊槍角度適宜，避免燒傷或燙傷。
7. 應急措施：熟悉緊急停車程序，遇到異常情況如漏氣、火災等，立即停止作業(yè)并啟動應急預案。
篇11
1. 檢查設備：確保氣體瓶、焊炬、軟管及附件無損壞、泄漏。
2. 準備工作：正確安裝和調整氧氣、乙炔氣瓶，設置合適的氣體流量。
3. 操作過程：遵守點燃、熄滅、移動和停歇的正確步驟。
4. 應急處理：熟悉火警、泄漏等緊急情況的應對措施。
5. 安全防護：穿戴防護裝備，避免火花飛濺和氣體中毒。
6. 工作環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)清潔，遠離易燃易爆物品。
7. 儲存管理：合理儲存氣體瓶，避免陽光直射。
篇12
機械廠混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1. 焊接設備的檢查與準備
2. 混合氣體的選擇與配比
3. 工作區(qū)域的安全布置
4. 個人防護裝備的穿戴
5. 焊接過程中的安全操作
6. 應急措施與事故處理
7. 焊接結束后的工作
篇13
電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程礦山
1. 個人防護裝備使用
2. 工作前設備檢查
3. 氣體儲存與運輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應急響應
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風與煙塵控制
8. 儲存與處理廢棄材料
9. 定期培訓與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
篇14
1. 個人防護裝備：電焊工必須穿戴專用的防護服、防護眼鏡、焊接手套、防塵口罩和耳塞。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，并設置合適的防火設備。
3. 電氣安全：使用合格的電線和電焊機，確保接地良好，避免電擊風險。
4. 焊接設備檢查：每次使用前檢查焊槍、焊鉗、電極帽等是否完好。
5. 氣體安全：如使用氣體焊接，應檢查氣瓶壓力，防止泄漏，并遠離火源。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢和技巧，避免過度疲勞和操作失誤。
7. 廢棄物處理：及時清理焊渣，遵守廢棄物處置規(guī)定。
篇15
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 檢查設備：每日作業(yè)前，氣焊工需檢查焊槍、氧氣瓶、乙炔瓶及其連接管道是否完好無損。
2. 安全距離：確保焊接作業(yè)區(qū)域與易燃物保持至少5米的距離，與氧氣瓶保持3米以上。
3. 正確放置：氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，且保持直立固定，防止傾倒。
4. 焊接操作：使用專用工具打開氣體閥門，嚴禁用火源開啟；焊接過程中，注意火焰調節(jié)，避免過熱。
5. 應急措施：配備滅火器材，并了解其使用方法；一旦發(fā)生泄漏，立即關閉閥門，撤離現(xiàn)場。
6. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套和防火服，防止火花飛濺傷害。
7. 工作結束：關閉氣體閥門，清理作業(yè)現(xiàn)場，確認無火源后離開。
篇16
氬弧焊工安全操作要點
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保氬弧焊機、氣體瓶、電纜線、電極等完好無損。
- 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止電弧光、飛濺物傷害。
- 工件處理：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響焊接質量的因素。
2. 焊接過程：
- 氣體調節(jié)：根據(jù)焊接材料和厚度調整氬氣流量，保持保護氣體的穩(wěn)定。
- 引弧操作：正確引弧，避免電弧直射周圍人員和設備。
- 焊接速度：控制焊接速度，確保熔深和焊縫質量。
3. 焊接后處理：
- 關閉設備：完成焊接后，先關閉氬氣瓶，再切斷電源。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，整理工具，確保工作區(qū)域整潔。
篇17
1. 焊接前檢查：確保設備完好，無漏電、漏氣現(xiàn)象，防護設備如面罩、手套、工作服齊全。
2. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品，設置足夠的通風設施。
3. 焊接過程：正確使用接地線，防止電弧飛濺，控制焊接電流，避免過熱。
4. 應急準備：熟悉滅火器使用方法，了解急救措施，如遇緊急情況迅速撤離。
篇18
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、電纜線、焊槍及接地線完好無損。
- 選擇適當?shù)暮附硬牧希焊鶕?jù)工件材質選取合適的焊條或焊絲。
- 清理工件表面：去除油脂、銹跡等雜物，保證焊接質量。
2. 焊接過程中：
- 佩戴防護裝備：包括頭盔、手套、護目鏡、防護服等。
- 設立安全區(qū)域：周圍無易燃易爆物品，設立警示標志。
- 正確操作電焊機：調整電流至合適范圍，避免過大過小導致危險。
3. 焊接后處理：
- 關閉電源：完成焊接后，及時切斷電源，整理好電纜線。
- 散熱冷卻：讓焊件自然冷卻，勿用冷水沖洗。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，保持工作場所整潔。
篇19
氧乙炔焊工安全操作規(guī)程
一、設備及材料準備
1. 確保氧乙炔設備完整無損，包括氣瓶、減壓閥、焊炬、膠管等。
2. 檢查氧氣和乙炔氣瓶的閥門是否密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
3. 焊接材料應干燥、清潔，無油脂和其他雜質。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持通風良好，避免易燃物堆積。
2. 設立安全警戒線，非工作人員不得進入作業(yè)區(qū)。
3. 確保消防設備齊全且處于可用狀態(tài)。
三、個人防護裝備
1. 焊工必須佩戴防護眼鏡、面罩、手套和防火工作服。
2. 使用耳塞以防止噪聲傷害。
3. 確保呼吸器在必要時可供使用。
四、操作流程
1. 先開啟乙炔，再開啟氧氣，關閉時反之。
2. 調整火焰至合適的溫度和形狀，避免過熱或過冷。
3. 完成焊接后，關閉氣源，清理工作現(xiàn)場。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣瓶閥門，遠離火源。
2. 如遇火災，使用滅火器撲救，嚴禁用水。
3. 若發(fā)生人員受傷，立即進行急救并報告上級。
篇20
自動焊與半自動焊工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境安全
3. 個人防護裝備
4. 操作流程與規(guī)范
5. 應急處理措施
6. 維護與保養(yǎng)
篇21
機修車間電焊工安全操作規(guī)程
機修車間電焊工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 工作區(qū)域的準備
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與火災預防
6. 作業(yè)后清理與設備關閉
篇22
二氧化碳氣體保護焊工操作規(guī)程
二氧化碳氣體保護焊（co2 gas shielded arc welding，簡稱co2焊）是一種廣泛應用的焊接技術，適用于鋼材的焊接作業(yè)。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 焊接設備準備
2. 焊接材料選擇
3. 工件預處理
4. 焊接參數(shù)設定
5. 焊接操作步驟
6. 焊接質量檢查
7. 安全措施與環(huán)境控制
篇23
割工氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶，確保無泄漏，閥門完好。
2. 焊槍、割炬應無損壞，氣路暢通。
3. 安裝減壓閥，調整到適當壓力。
二、工作環(huán)境
1. 工作場所應通風良好，遠離易燃易爆物品。
2. 確保地面干燥，避免滑倒。
3. 設立警戒線，非作業(yè)人員不得靠近。
三、個人防護
1. 穿戴防火工作服，佩戴防護眼鏡和手套。
2. 使用專用耳塞保護聽力。
3. 必須佩戴安全帽和防塵口罩。
四、操作流程
1. 先開乙炔，后開氧氣，關閉時反之。
2. 點燃火焰，調整至適合焊接或切割的形狀。
3. 割工時保持適當角度，防止回火。
五、應急措施
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣源，疏散人員。
2. 如遇火災，使用滅火器撲救，嚴禁用水。
3. 緊急情況下，啟動應急預案，撥打急救電話。
篇24
1. 佩戴個人防護裝備：包括頭盔、護目鏡、防火手套、防火服等，確保身體各部位不受火花、熱輻射傷害。
2. 檢查設備：使用前檢查電焊機、切割機等設備是否完好，電線無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 設置工作區(qū)：設立清晰的工作區(qū)域，確保周圍無易燃易爆物品，并配備滅火器。
4. 接地保護：焊接設備必須可靠接地，防止電流泄露引發(fā)事故。
5. 控制電流與電壓：根據(jù)材料厚度和焊接類型調整電流、電壓，避免過熱或燃燒。
6. 安全操作：焊接過程中保持警覺，避免觸電、燙傷等意外。
7. 焊接結束后：關閉電源，清理現(xiàn)場，確保火源已熄滅。
篇25
1. 焊接前準備：
- 檢查設備完好性，確保焊機、電纜線無破損。
- 確認工作場地清潔，無易燃易爆物品。
- 佩戴個人防護裝備，包括焊接面罩、防護手套和工作服。
2. 焊接過程：
- 設定合適的電流和電壓，根據(jù)材料類型和厚度調整。
- 確保通風良好，避免有毒煙氣積聚。
- 不得在疲勞狀態(tài)下進行焊接作業(yè)。
3. 焊接結束后：
- 關閉電源，整理工作現(xiàn)場。
- 對焊接部位進行冷卻，防止熱變形。
- 清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇26
1. 個人防護裝備的正確佩戴：包括頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋。
2. 工作前的設備檢查：確保電焊機、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無損。
3. 現(xiàn)場清理：清除可燃物，設置滅火器，確保通風良好。
4. 作業(yè)流程：預熱、焊接、冷卻，每個步驟需謹慎操作。
5. 應急準備：熟悉應急預案，了解急救措施。
篇27
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查電焊機、防護設備及電纜線是否完好無損。
2. 確定焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，調整電流、電壓和焊接速度。
3. 準備工作區(qū)域：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，并設置防火設施。
4. 佩戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防火工作服。
5. 連接電源：正確連接電源，確保接地良好。
6. 開始焊接：根據(jù)操作手冊進行焊接，保持正確的焊接角度和速度。
7. 監(jiān)控焊接過程：注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調整焊接參數(shù)。
8. 斷電收工：完成工作后，先關閉電源，再清理工作區(qū)域。
篇28
電焊工操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、安全要求高的職業(yè)，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備：確保電焊機、防護裝備（如焊接面罩、手套、防護服）及輔助工具（如鉗子、刮刀）處于良好狀態(tài)。
2. 工作場地檢查：清理作業(yè)區(qū)域，防止易燃物存在，并確保良好的通風條件。
3. 材料準備：檢查焊條、焊絲的規(guī)格型號是否符合焊接需求，保持干燥。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，調整電焊機的電流、電壓等參數(shù)。
5. 安全措施：佩戴好個人防護裝備，設置好防火隔離帶，檢查接地線是否牢固。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接順序和手法，控制好焊接速度和熔深。
7. 焊接后處理：冷卻后檢查焊縫質量，進行必要的打磨和修整。
篇29
氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程
氧、乙炔焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應用于金屬加工、建筑施工等領域。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設備的完好，制定本規(guī)程，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 氣體瓶的正確使用
3. 焊接前的安全檢查
4. 焊接過程中的安全措施
5. 應急處理與事故預防
6. 工具與設備的清潔與維護
篇30
氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持安全距離，不得靠近熱源。
2. 使用專用的減壓閥、回火防止器及焊炬，確保設備完好無損。
3. 焊工必須佩戴防護眼鏡、防火手套、工作服，并在必要時佩戴呼吸器。
二、作業(yè)前準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 確認設備連接無泄漏，使用肥皂水檢查接頭處。
3. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
三、焊接過程
1. 打開乙炔，然后緩慢開啟氧氣，調節(jié)火焰至適宜焊接。
2. 焊接時保持適當?shù)幕鹧娼嵌?，控制好火焰大小?
3. 完成焊接后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，以防回火。
四、應急措施
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關閉氣源，遠離現(xiàn)場并報告。
2. 如遇火災，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
五、作業(yè)后清理
1. 關閉所有氣源，整理工具，清理現(xiàn)場。
2. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時，確保瓶閥保護帽已裝好。
焊工通用安全操作規(guī)程范文
1凡是從事焊接的工作人員,必須經(jīng)過技安部門的培訓、考核,合格后領取特殊工種操作合格證,方可獨立操作。
2焊接場所周圍,嚴禁存放易燃易爆物品,并備有消防器材。動焊時,必須按有關規(guī)定辦理動焊手續(xù)。
3動焊前,應認真檢查所用的設備、工具,凡是不符合安全規(guī)定的設備、工具,嚴禁使用。
4對存有殘余油脂可燃氣體和溶液的設備和容器焊接時,必須首先進行檢查,并沖洗掉有毒、有害、易燃、易爆物質,方可從事焊接工作。嚴禁在受壓容器管道上進行焊接。
5在焊接、切割密閉空心容器工作時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須有人監(jiān)護,并有良好通風設施。照明電壓采用12伏,禁止在油漆、噴漆、涂漆、塑料的容器內(nèi)焊接。
6電焊機接地零線及電焊工件都不準把線搭接在管道和機床設備上。工作地線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
7露天焊接必須設置擋風裝置,以免火星飛濺引起火災,在風力五級以上不宜露天焊接。
8在有易燃易爆物的場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。
9高空作業(yè)應系好安全帶,采取防護措施,不準將工作線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。
10工作完畢應檢查場地,滅絕火種,切斷電源才能離開。
11助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識,操作者必須注意助手的安全。
12焊接工作場地盡可能使用屏風板,避免其他人受弧光傷害。
