歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

壓力容器、管道操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):29

壓力容器、管道操作規(guī)程有哪些

壓力容器、管道操作規(guī)程有哪些

篇1

壓力容器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 前期準備:確保壓力容器已通過必要的檢驗和認證,如定期檢驗報告、制造單位的合格證書等。

2. 操作人員資質(zhì):操作壓力容器的員工應具備相應的培訓和資格證書,了解設(shè)備的操作和應急處理知識。

3. 設(shè)備檢查:每次使用前,檢查容器內(nèi)外部是否有損傷、腐蝕或異常現(xiàn)象,閥門、儀表是否正常。

4. 運行監(jiān)控:運行過程中,持續(xù)觀察壓力、溫度等參數(shù),確保其在允許范圍內(nèi)。

5. 裝載卸載:遵循規(guī)定的裝載程序,不超過設(shè)計壓力和容量,卸載時要緩慢進行,防止壓力突變。

6. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑和防腐處理,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

7. 應急預案:制定并演練應急預案,以便在發(fā)生泄漏、超壓等緊急情況時迅速響應。

篇2

某企業(yè)壓力容器安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 壓力容器的使用前檢查:包括容器的外觀完好性、安全閥、壓力表、液位計等附件的正常運作。

2. 操作人員資質(zhì):確保操作人員已接受專業(yè)培訓,持有有效操作證書。

3. 運行監(jiān)控:定期檢查運行參數(shù),如壓力、溫度、液位等,確保在允許范圍內(nèi)。

4. 應急處理:制定并執(zhí)行應急計劃,包括泄漏、超壓等緊急情況的應對措施。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,及時修復任何異常。

篇3

移動式壓力容器操作規(guī)程

移動式壓力容器是一種特殊設(shè)備,廣泛應用于化工、能源、物流等領(lǐng)域,包括液化氣體、壓縮氣體、冷凍液化氣體等介質(zhì)的運輸。以下是其主要操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次使用前,必須對容器進行外觀檢查,確保無明顯損傷、腐蝕或泄漏。

- 檢查安全附件,如壓力表、安全閥、爆破片等是否完好有效。

2. 充裝操作:

- 充裝前確認容器內(nèi)部清潔,無異物。

- 根據(jù)容器的額定充裝量和介質(zhì)性質(zhì),控制充裝速度和壓力,不得超載。

- 充裝過程中密切監(jiān)控壓力變化,防止異常情況發(fā)生。

3. 運輸過程:

- 確保容器牢固固定在運輸車輛上,防止因顛簸導致移位。

- 遵守交通規(guī)則,避免急剎車或劇烈碰撞。

- 運輸過程中,應有專人監(jiān)護,隨時觀察容器狀態(tài)。

4. 卸載與使用:

- 卸載時需緩慢、平穩(wěn),避免劇烈震動。

- 使用前確認閥門、管路無泄漏,操作人員應佩戴防護裝備。

- 在規(guī)定區(qū)域內(nèi)進行操作,遠離火源和其他潛在危險。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設(shè)備維護,如清潔、防腐處理等。

- 定期檢驗,確保容器性能符合安全標準。

- 發(fā)現(xiàn)異常應及時報告,并采取相應措施。

篇4

壓力容器和壓力管道是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,它們的安全運行關(guān)乎到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。為確保這些設(shè)備在投入使用前達到設(shè)計標準和安全要求,進行氣壓試驗是必不可少的步驟。本規(guī)程將闡述壓力容器和壓力管道氣壓試驗的操作流程,以保障作業(yè)安全。

篇5

壓力容器和管道是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,它們用于存儲、傳輸和處理各種高壓流體。在操作這些設(shè)備時,必須遵循嚴格的安全規(guī)程,以確保人員安全和設(shè)備正常運行。以下是關(guān)鍵的操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,應檢查壓力容器和管道的外觀,確認無裂紋、變形或其他損壞。

2. 安全附件:確保壓力表、安全閥、爆破片等安全附件功能完好,定期校驗。

3. 操作控制:遵守操作手冊的指導,正確設(shè)定工作壓力和溫度,避免超壓、超溫運行。

4. 運行監(jiān)控:運行過程中,持續(xù)觀察壓力、溫度變化,及時記錄和報告異常。

5. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑和防腐處理,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

6. 應急處理:制定應急預案,如遇泄漏、異常聲音等情況,立即停止操作并啟動應急措施。

篇6

壓力容器、壓力管道安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:

1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備完好無損,無明顯腐蝕、裂紋、變形等異常現(xiàn)象。

2. 操作前準備:熟悉操作流程,檢查閥門、儀表、安全裝置是否正常。

3. 運行監(jiān)控:運行期間,定期檢查壓力、溫度、液位等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

4. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔、潤滑、防腐處理,及時更換磨損部件。

5. 應急處理:制定應急計劃,遇到異常情況迅速采取措施,避免事故擴大。

6. 記錄管理:詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護保養(yǎng)情況,便于追溯和分析。

篇7

1. 日常檢查:定期檢查容器外觀,確認無裂紋、變形、腐蝕或其他異常。

2. 壓力監(jiān)控:確保壓力容器在設(shè)計壓力范圍內(nèi)運行,避免超壓。

3. 溫度控制:監(jiān)控內(nèi)部溫度,防止因過熱導致容器損壞。

4. 安全附件維護:如安全閥、壓力表、液位計等應定期校驗和保養(yǎng)。

5. 操作人員培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓并持有合格證書。

6. 啟動和停機程序:嚴格遵守規(guī)定的啟動和停機步驟,避免突然增壓或減壓。

7. 應急響應計劃:制定并執(zhí)行有效的應急措施,應對可能的泄漏或故障。

篇8

壓力容器壓力管道氣壓試驗作業(yè)是一項關(guān)鍵的安全檢查步驟,涉及的環(huán)節(jié)主要包括:

1. 系統(tǒng)準備:確保容器和管道清潔無雜物,所有連接部位牢固無泄漏。

2. 氣體充入:使用干燥、潔凈的氣體,如氮氣或壓縮空氣,逐漸升壓至試驗壓力。

3. 保壓檢查:在試驗壓力下保持一段時間,觀察是否有泄漏或異常。

4. 泄壓與后處理:試驗完畢后,安全降壓并進行全面檢查。

篇9

壓力容器及管道安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:定期對壓力容器和管道進行外觀檢查,確認無泄漏、腐蝕或其他可見損壞。

2. 運行監(jiān)控:運行過程中,密切觀察壓力、溫度、液位等關(guān)鍵參數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)。

3. 安全附件:保證安全閥、壓力表、爆破片等安全附件功能完好,定期校驗。

4. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作,及時更換磨損部件。

5. 應急處理:制定應急計劃,培訓員工應對突發(fā)情況,如泄漏、超壓等。

6. 操作規(guī)程:嚴格執(zhí)行操作手冊,禁止超負荷、超壓運行,遵守開關(guān)機程序。

篇10

移動式壓力容器卸載操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 安全檢查:在開始卸載前,必須對移動式壓力容器進行全面的安全檢查,包括容器外觀、閥門、管道、壓力表和安全閥等關(guān)鍵部位。

2. 準備作業(yè)環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域無火源,地面平整穩(wěn)固,無障礙物,并設(shè)置警示標志。

3. 連接卸載設(shè)備:正確連接卸載管道,確保密封良好,無泄漏風險。

4. 減壓操作:緩慢打開容器的減壓閥,將內(nèi)部壓力降至安全范圍。

5. 啟動卸載:開啟卸載閥,控制卸載速度,防止物料沖擊或飛濺。

6. 監(jiān)控過程:在整個卸載過程中,持續(xù)監(jiān)測壓力、流量及溫度等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

7. 結(jié)束作業(yè):卸載完畢后,關(guān)閉所有閥門,斷開連接,做好現(xiàn)場清理工作。

8. 記錄與報告:填寫相關(guān)操作記錄,報告異常情況,以便后續(xù)分析與改進。

篇11

工貿(mào)企業(yè)壓力容器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:定期對壓力容器進行外觀檢查,確保無明顯損傷、腐蝕或泄漏。

2. 運行監(jiān)控:在運行過程中,實時監(jiān)測壓力、溫度、液位等關(guān)鍵參數(shù),防止超壓、超溫等危險情況發(fā)生。

3. 維護保養(yǎng):定期進行內(nèi)部清洗、防腐處理,保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

4. 應急預案:建立應急響應機制,包括停機程序、泄漏處理和緊急疏散等。

5. 員工培訓:對操作人員進行安全知識培訓,確保其熟悉設(shè)備操作和應急處理流程。

6. 記錄管理:完整記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)和維護歷史,便于追蹤分析。

篇12

壓力容器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 安裝與調(diào)試

3. 運行監(jiān)控

4. 應急處理

5. 培訓與教育

6. 記錄與報告

篇13

壓力容器安全操作規(guī)程

壓力容器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面:

1. 操作人員資質(zhì):操作壓力容器的員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持有相關(guān)證書,熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 設(shè)備檢查:每次使用前,應對壓力容器進行全面檢查,確保無泄漏、腐蝕、變形等問題。

3. 安全附件:檢查安全閥、壓力表、液位計等安全附件功能正常,定期進行校驗。

4. 裝載與卸載:嚴格按照設(shè)計參數(shù)裝載物料,不得超壓、超溫、超負荷運行;卸載時應緩慢平穩(wěn),防止劇烈波動。

5. 運行監(jiān)控:運行過程中,定期觀察壓力、溫度等參數(shù),及時記錄并報告異常。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

7. 應急處理:制定應急預案,訓練員工應對突發(fā)情況,如泄漏、火災等。

篇14

移動式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測是對設(shè)備安全運行的重要環(huán)節(jié),主要包括以下幾個步驟:

1. 罐體準備:確保罐體清潔,無殘留物,閥門、連接處密封良好。

2. 介質(zhì)采樣:抽取罐內(nèi)介質(zhì)進行實驗室分析,以確定其化學成分和物理性質(zhì)。

3. 壓力檢測:測量罐內(nèi)的剩余壓力,評估是否符合安全標準。

4. 數(shù)據(jù)記錄:詳細記錄分析和檢測結(jié)果,以便日后查閱和對比。

5. 安全評估:根據(jù)分析和檢測數(shù)據(jù),評估罐體的安全狀態(tài),制定必要的維護或處理措施。

篇15

壓力容器管道操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準備:確保壓力容器和管道無明顯損傷,閥門、儀表等附件完好,安全閥、壓力表等安全裝置校驗合格。

2. 操作前檢查:檢查管道連接是否牢固,密封件是否完好,確認無泄漏情況。

3. 啟動與運行:按照操作程序啟動設(shè)備,監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

4. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔、潤滑及必要的維護工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 應急處理:制定并執(zhí)行應急計劃,如發(fā)生泄漏、超壓等情況,應迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動安全裝置,并報告上級。

6. 停機與關(guān)閉:遵循正確順序關(guān)閉設(shè)備,避免因突然停機導致的壓力波動。

篇16

1. 壓力容器的使用前檢查

2. 安全閥與壓力表的校驗

3. 運行期間的監(jiān)控

4. 緊急情況的應對措施

5. 維護保養(yǎng)與定期檢驗

6. 作業(yè)人員的培訓與資質(zhì)

篇17

壓力容器氣密性試驗作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 準備工作:確保壓力容器已清潔,無油脂和其他可能影響測試的物質(zhì)。

2. 安裝檢查:連接好所有管道、閥門及壓力表,確認無松動、損壞現(xiàn)象。

3. 充氣:緩慢充入氣體至規(guī)定試驗壓力,過程中密切觀察壓力表讀數(shù)。

4. 檢漏:使用肥皂水或其他檢漏液涂抹密封部位,檢查是否有氣泡產(chǎn)生。

5. 穩(wěn)壓觀察:保持試驗壓力至少30分鐘,期間無明顯壓力下降視為合格。

6. 泄壓:按照規(guī)定的降壓速率緩慢泄壓,不得突然放空。

7. 記錄與報告:詳細記錄試驗過程及結(jié)果,如有異常需及時上報。

篇18

1. 壓力容器:

- 管道系統(tǒng)

- 容器本體

- 安全附件(如壓力表、安全閥、爆破片等)

- 支撐和固定裝置

- 連接管線及閥門

2. 管道:

- 管道材質(zhì)(如碳鋼、不銹鋼等)

- 管道尺寸和規(guī)格

- 管道連接件(法蘭、接頭等)

- 管道支撐和吊架

- 管道保溫和防腐涂層

篇19

壓力容器、壓力管道水壓試驗作業(yè)安全操作規(guī)程

壓力容器和壓力管道的水壓試驗是一項至關(guān)重要的檢查環(huán)節(jié),它涉及到設(shè)備的安全運行和人員的生命安全。本規(guī)程主要包括以下幾個部分:

1. 設(shè)備準備

2. 試驗前檢查

3. 水壓試驗過程

4. 試驗后處理

5. 應急預案

篇20

壓力容器滲透探傷操作規(guī)程

一、前言 壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,其安全運行直接影響到生產(chǎn)效率與人員安全。為了確保壓力容器無損檢測的質(zhì)量,我們需要執(zhí)行一套科學、嚴謹?shù)膲毫θ萜鳚B透探傷操作規(guī)程。

篇21

壓力容器壓力管道安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設(shè)備:確保壓力容器和管道無明顯損傷,閥門、儀表、安全裝置等處于完好狀態(tài)。

2. 確認壓力:在啟動前,應根據(jù)設(shè)計參數(shù)檢查壓力容器的壓力表,確保其在允許范圍內(nèi)。

3. 介質(zhì)確認:確認填充的介質(zhì)符合設(shè)計要求,無誤后方可進行操作。

二、操作流程

1. 啟動步驟:緩慢打開進氣閥,逐漸增加壓力,同時觀察壓力表變化,防止超壓。

2. 運行監(jiān)控:運行過程中,定期檢查壓力、溫度等參數(shù),確保其穩(wěn)定。

3. 停止操作:需要停機時,先緩慢減壓,再關(guān)閉各閥門,最后切斷電源。

三、應急處理

1. 超壓情況:發(fā)現(xiàn)壓力超過規(guī)定值,立即關(guān)閉進氣閥,啟動安全泄壓裝置。

2. 泄漏處理:如發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應急預案,及時維修。

四、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查:按照規(guī)定周期進行設(shè)備的全面檢查和維護,確保其安全性能。

2. 記錄留存:記錄每次操作及維護的數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備運行狀態(tài)。

五、人員培訓

1. 培訓合格:操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得相應資質(zhì)后方可上崗。

2. 安全教育:定期進行安全知識教育,提高員工的安全意識。

篇22

移動式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析余壓檢測操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 安全準備

2. 設(shè)備檢查

3. 罐內(nèi)介質(zhì)采樣

4. 余壓測量

5. 數(shù)據(jù)分析

6. 結(jié)果記錄與報告

篇23

壓力容器儲氣罐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 定期檢查與維護:定期進行內(nèi)外部檢查,確保儲氣罐無裂紋、變形或其他損壞。

2. 壓力監(jiān)控:實時監(jiān)測儲氣罐的工作壓力,不得超過設(shè)計壓力。

3. 安全附件完好:保證安全閥、壓力表、爆破片等安全附件的功能正常。

4. 合規(guī)操作:遵守操作程序,不超載、不過快充氣或放氣。

5. 應急處理:設(shè)立應急預案,發(fā)生異常情況時迅速采取應對措施。

篇24

壓力容器壓力管道操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保壓力容器和管道的完好無損,包括外觀無裂紋、變形,安全附件如壓力表、安全閥等正常。

2. 運行前準備:檢查設(shè)備運行參數(shù),如工作壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi),管道連接是否牢固。

3. 啟動與運行:按照標準程序啟動設(shè)備,監(jiān)控運行狀態(tài),記錄運行參數(shù)。

4. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,包括清潔、潤滑和防腐處理。

5. 應急處理:制定應急預案,訓練員工應對突發(fā)情況,如泄漏、超壓等。

6. 停止與關(guān)閉:按照規(guī)定程序停機,確保壓力釋放完全,切斷電源。

篇25

壓力容器氣壓或氣密性試驗安全操作規(guī)程

一、試驗準備

1. 確認容器已清潔無雜質(zhì),所有連接部位牢固可靠。

2. 檢查壓力表、閥門、管道等設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3. 設(shè)定好試驗壓力,不得超過設(shè)計壓力的1.15倍。

二、充氣階段

1. 緩慢充入氣體,密切觀察壓力表變化。

2. 當壓力升至試驗壓力的5%時,暫停檢查各連接處有無泄漏。

3. 繼續(xù)充氣至試驗壓力,并保持穩(wěn)定。

三、穩(wěn)壓及檢查階段

1. 保持試驗壓力至少30分鐘,期間觀察壓力波動情況。

2. 使用肥皂水涂抹可能泄漏部位,檢查有無氣泡產(chǎn)生。

3. 對容器進行外觀檢查,注意是否有異常變形。

四、降壓及后處理

1. 緩慢降壓,不得快速放空,以防壓力波動過大。

2. 在壓力降至零后,徹底排空容器內(nèi)氣體。

3. 記錄試驗結(jié)果,對異常情況進行分析。

篇26

壓力容器作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 壓力容器的定期檢查與維護

2. 操作前的準備與檢查

3. 安全操作流程

4. 緊急情況應對措施

5. 作業(yè)人員的培訓與資質(zhì)要求

6. 記錄與報告制度

篇27

壓力容器安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 容器檢查與維護

2. 操作前準備

3. 正常運行管理

4. 緊急情況處理

5. 培訓與教育

6. 記錄與報告

篇28

1. 操作前檢查:

- 確認壓力容器已通過定期檢驗,并持有有效的使用證。

- 檢查容器外部無明顯損傷,如腐蝕、裂紋、變形等。

- 確保所有安全附件完好,包括壓力表、安全閥、爆破片、液位計等。

- 開啟前,關(guān)閉所有排放閥,確保容器內(nèi)部清潔。

2. 起動操作:

- 緩慢打開進氣閥,避免產(chǎn)生過大的壓力沖擊。

- 監(jiān)視壓力表,確保壓力在允許范圍內(nèi)上升。

- 容器內(nèi)物料輸入應均勻、穩(wěn)定,避免劇烈波動。

3. 運行監(jiān)控:

- 定期檢查運行參數(shù),如壓力、溫度、液位等,確保其在設(shè)計值內(nèi)。

- 注意容器的振動和聲音,異常情況應立即停機檢查。

- 對于儲氣容器,關(guān)注氣體純度和濕度。

4. 停止操作:

- 緩慢降低壓力,直至完全卸壓,不得突然關(guān)閉進氣閥。

- 排放剩余物料,清理容器內(nèi)部。

- 關(guān)閉所有閥門,切斷電源,做好防銹防腐措施。

5. 應急處理:

- 發(fā)現(xiàn)超壓、泄漏等情況,立即啟動應急預案,關(guān)閉相關(guān)閥門,開啟排放閥。

- 如遇火災,使用干粉滅火器,禁止用水滅火。

- 緊急情況下,人員撤離現(xiàn)場,通知專業(yè)人員處理。

篇29

1. 壓力容器操作前檢查:

- 檢查容器外觀無明顯損傷,閥門、儀表完好。

- 確認壓力表、安全閥校驗有效期內(nèi)。

- 檢查連接管道無泄漏。

2. 啟動操作:

- 按照操作規(guī)程緩慢打開進氣閥,避免快速升壓。

- 監(jiān)控壓力變化,防止超壓。

3. 運行監(jiān)控:

- 定期巡檢,觀察壓力、溫度是否正常。

- 注意容器運行聲音,異常響動需立即停機檢查。

4. 停止操作:

- 緩慢降低壓力,不得突然關(guān)閉閥門。

- 完全泄壓后,關(guān)閉所有閥門。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期進行內(nèi)外部清潔,確保無腐蝕。

- 按規(guī)定時間進行壓力試驗,確保容器安全。

篇30

壓力容器及操作工安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的選用、安裝、運行、維護、檢查和應急處理等多個環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備選擇:確保壓力容器符合國家相關(guān)標準,具備出廠合格證和設(shè)計文件。

2. 安裝調(diào)試:由專業(yè)人員進行,確保容器水平、固定穩(wěn)固,連接管道無泄漏。

3. 運行操作:操作工需持證上崗,熟悉設(shè)備性能,嚴格按照操作手冊執(zhí)行。

4. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、防腐處理,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 定期檢查:按法規(guī)要求進行內(nèi)外部檢查,必要時進行耐壓試驗。

6. 應急預案:制定并演練應急預案,如泄露、超壓等緊急情況的處理措施。

壓力容器、管道操作規(guī)程范文

1.操作人員應嚴格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度,精心操作,確保壓力容器及管道安全運行;

2.嚴格按照設(shè)定的工藝參數(shù)操作,開閥通氣,隨時注意觀察壓力、溫度等參數(shù)變化情況;

3.定時檢查壓力表、溫度表、減壓閥、安全閥等表件情況,發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時更換;

4.做好設(shè)備、管道的維修保養(yǎng)工作和運行記錄;

5.及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設(shè)備故障,對有異常現(xiàn)象危急安全時,應采取緊急停用措施,并報告有關(guān)領(lǐng)導;

6.遇到有礙設(shè)備安全運行的違章操作,應立即制止或向領(lǐng)導報告。

7.定期清理打掃,保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生;

8.在容器、管道附近動火,必須請示,開具動火證,并注意安全;

9.嚴密監(jiān)視壓力表,避免超壓,并嚴防操作失誤引起超壓。

壓力容器、管道操作規(guī)程有哪些(30篇)

壓力容器、管道操作規(guī)程有哪些篇1壓力容器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.前期準備:確保壓力容器已通過必要的檢驗和認證,如定期檢驗報告、制造單位的合格證書等。2.操作
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)壓力容器信息

  • 壓力容器操作規(guī)程有哪些(30篇)
  • 壓力容器操作規(guī)程有哪些(30篇)99人關(guān)注

    壓力容器操作規(guī)程有哪些篇1壓力容器安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.容器檢查與維護2.操作前準備3.正常運行管理4.緊急情況處理5.培訓與教育6.記錄與報告篇2工貿(mào) ...[更多]

  • 移動式壓力容器操作規(guī)程3篇
  • 移動式壓力容器操作規(guī)程3篇97人關(guān)注

    有哪些移動式壓力容器操作規(guī)程移動式壓力容器是一種特殊設(shè)備,廣泛應用于化工、能源、物流等領(lǐng)域,包括液化氣體、壓縮氣體、冷凍液化氣體等介質(zhì)的運輸。以下是其主要 ...[更多]

  • 移動式壓力容器操作規(guī)程有哪些(4篇)
  • 移動式壓力容器操作規(guī)程有哪些(4篇)96人關(guān)注

    移動式壓力容器操作規(guī)程有哪些篇1移動式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析余壓檢測操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:1.安全準備2.設(shè)備檢查3.罐內(nèi)介質(zhì)采樣4.余壓測量5.數(shù)據(jù)分析6. ...[更多]

  • 壓力容器操作操作規(guī)程3篇
  • 壓力容器操作操作規(guī)程3篇95人關(guān)注

    有哪些壓力容器操作操作規(guī)程一、操作前準備1.確認壓力容器已通過定期檢驗,取得有效的使用證。2.檢查容器外觀無明顯損傷,閥門、儀表、安全裝置完好。3.操作人員應具 ...[更多]

  • 壓力容器壓力管道操作規(guī)程有哪些(4篇)
  • 壓力容器壓力管道操作規(guī)程有哪些(4篇)94人關(guān)注

    壓力容器壓力管道操作規(guī)程有哪些篇1壓力容器壓力管道安全操作規(guī)程一、操作前準備1.檢查設(shè)備:確保壓力容器和管道無明顯損傷,閥門、儀表、安全裝置等處于完好狀態(tài)。2 ...[更多]

  • 壓力容器安全操作規(guī)程7篇
  • 壓力容器安全操作規(guī)程7篇91人關(guān)注

    有哪些壓力容器安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.容器檢查與維護2.操作前準備3.正常運行管理4.緊急情況處理5.培訓與教育6.記錄與報告目的和意義壓力容器安全操作 ...[更多]

  • 移動式壓力容器操作規(guī)程目的和意義(4篇)
  • 移動式壓力容器操作規(guī)程目的和意義(4篇)91人關(guān)注

    移動式壓力容器操作規(guī)程目的和意義篇1這些操作規(guī)程旨在確保移動式壓力容器的安全運行,防止事故發(fā)生,保護人員生命安全和環(huán)境不受損害。規(guī)范的操作也有助于提高工作 ...[更多]

  • 移動式壓力容器操作規(guī)程注意事項(4篇)
  • 移動式壓力容器操作規(guī)程注意事項(4篇)91人關(guān)注

    移動式壓力容器操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,了解設(shè)備性能和應急處理措施。2.在卸載過程中,禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū),確?,F(xiàn)場安全。3.如遇 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息