井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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井下維修鉗工操作規(guī)程掘準(zhǔn)隊(duì)安裝隊(duì)
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查工具設(shè)備：確保所有工具完好無(wú)損，特別注意安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)地點(diǎn)的地質(zhì)條件，確認(rèn)通風(fēng)、照明、通訊設(shè)備正常。
3. 閱讀工作計(jì)劃：明確工作任務(wù)、時(shí)間安排和安全措施。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 設(shè)備日常檢查：定期檢查鉆機(jī)、鑿巖機(jī)、輸送帶等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
2. 故障排查：對(duì)異常設(shè)備進(jìn)行故障分析，制定維修方案。
3. 維修與保養(yǎng)：按照操作手冊(cè)進(jìn)行定期保養(yǎng)，保證設(shè)備性能。
三、安全操作
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行井下安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。
2. 危險(xiǎn)預(yù)判：識(shí)別潛在危險(xiǎn)，采取預(yù)防措施。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速反應(yīng)。
四、協(xié)作與溝通
1. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與掘進(jìn)隊(duì)、安裝隊(duì)保持良好溝通，協(xié)同作業(yè)。
2. 信息傳遞：及時(shí)報(bào)告工作進(jìn)度和設(shè)備狀況，確保信息暢通。
3. 技術(shù)交流：分享維修經(jīng)驗(yàn)，提高團(tuán)隊(duì)整體技能水平。
五、現(xiàn)場(chǎng)清理
1. 工作后清理：完成維修工作后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)整潔。
2. 垃圾處理：正確處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
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井下維修鉗工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 定期檢查井下機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
- 維護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好。
2. 故障診斷與處理
- 快速識(shí)別設(shè)備異常，及時(shí)采取措施排除故障。
- 在安全條件下進(jìn)行維修，避免影響井下作業(yè)安全。
3. 工具使用與保管
- 正確使用鉗工工具，遵循操作規(guī)程，確保人身安全。
- 工具使用后應(yīng)及時(shí)歸位，保持工作場(chǎng)所整潔。
4. 安全操作
- 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 遵守井下安全規(guī)定，不在無(wú)照明或通風(fēng)不良的區(qū)域作業(yè)。
5. 協(xié)作與溝通
- 與掘進(jìn)隊(duì)、維修隊(duì)、綜維隊(duì)保持良好協(xié)作，確保維修工作順利進(jìn)行。
- 及時(shí)報(bào)告設(shè)備狀況和維修進(jìn)度，以便協(xié)調(diào)工作計(jì)劃。
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【井下維修鉗工四大機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程】
井下維修鉗工是礦業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們的工作涉及四大機(jī)械技術(shù)操作，包括設(shè)備檢修、故障排除、部件更換和安全維護(hù)。這些操作規(guī)程的制定旨在保障礦井作業(yè)的安全性、效率和設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)也為鉗工提供了明確的操作指南。
1. 設(shè)備檢修 目的是確保機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題。鉗工應(yīng)定期對(duì)井下設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保設(shè)備無(wú)異常磨損或損壞。
2. 故障排除 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，鉗工需迅速診斷并修復(fù)。這要求他們具備扎實(shí)的機(jī)械知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能準(zhǔn)確判斷故障原因，采取適當(dāng)?shù)男蘩泶胧?，防止故障擴(kuò)大影響生產(chǎn)。
3. 部件更換 對(duì)于無(wú)法修復(fù)的損壞部件，鉗工需要進(jìn)行更換。更換過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守拆裝順序，使用合適的工具，保證新部件的安裝準(zhǔn)確無(wú)誤，同時(shí)避免對(duì)周?chē)O(shè)備造成損害。
4. 安全維護(hù) 井下環(huán)境復(fù)雜，安全是首要任務(wù)。鉗工在進(jìn)行任何操作時(shí)，都應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵循安全操作規(guī)程，如斷電操作、設(shè)置警示標(biāo)志等，確保自身及他人安全。
注意事項(xiàng)
1. 在執(zhí)行操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作手冊(cè)，理解每個(gè)步驟的意圖和可能的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物導(dǎo)致意外。
3. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置或繞過(guò)安全裝置，任何修改應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
4. 在處理重物或進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，如吊車(chē)、安全帶等。
5. 維修過(guò)程中如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作，向上級(jí)報(bào)告并尋求指導(dǎo)。
6. 記錄每次維修活動(dòng)，包括故障描述、采取的措施和結(jié)果，以供后續(xù)參考和分析。
以上規(guī)程旨在提高井下維修鉗工的工作效率和安全性，但實(shí)際情況中可能會(huì)遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題。因此，鉗工應(yīng)具備靈活應(yīng)對(duì)的能力，結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況做出最佳決策。持續(xù)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)也是提升技能，確保安全的關(guān)鍵。
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井下維修鉗工安全操作規(guī)程
井下維修鉗工的安全操作規(guī)程是確保礦井作業(yè)安全的重要準(zhǔn)則，它涵蓋了鉗工在井下進(jìn)行設(shè)備維修、保養(yǎng)及故障排除的各項(xiàng)具體步驟和規(guī)定。
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前，鉗工需全面檢查工具、設(shè)備，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或失效現(xiàn)象。
- 對(duì)工作區(qū)域的通風(fēng)、照明、支護(hù)狀況進(jìn)行評(píng)估，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 個(gè)人防護(hù)
- 穿戴符合規(guī)定的防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
- 攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)周?chē)h(huán)境氣體。
3. 工作程序
- 在設(shè)備停機(jī)并斷電后進(jìn)行維修，遵循鎖閘制度，懸掛警示標(biāo)志。
- 使用專(zhuān)用工具，禁止用身體部位代替工具進(jìn)行操作。
- 維修過(guò)程中保持專(zhuān)注，避免分心。
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與規(guī)避
- 定期識(shí)別和評(píng)估潛在危險(xiǎn)，如電纜破損、松動(dòng)的部件等，采取預(yù)防措施。
- 遇到不確定情況，立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。
5. 應(yīng)急處理
- 掌握基本的急救知識(shí)，了解井下應(yīng)急撤離路線。
- 遇到事故，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，優(yōu)先保證人員安全。
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1. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶常用的鉗工工具，如扳手、螺絲刀、錘子、銼刀、電鉆等。
3. 設(shè)備檢查：對(duì)需要維修的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，了解故障情況。
4. 維修操作：根據(jù)設(shè)備狀況進(jìn)行拆卸、更換損壞部件、修復(fù)或調(diào)整。
5. 清理現(xiàn)場(chǎng)：維修完成后，清理雜物，保持工作區(qū)域整潔。
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井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保工具齊全，無(wú)損壞或缺失，特別是安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保無(wú)積水、松動(dòng)的石塊或其它潛在危險(xiǎn)。
- 檢查設(shè)備狀態(tài)，識(shí)別可能存在的故障或需要維修的部分。
2. 作業(yè)前的安全措施
- 關(guān)閉電源，掛上“正在維修”的警示牌，防止意外啟動(dòng)。
- 對(duì)于液壓或氣動(dòng)設(shè)備，釋放系統(tǒng)壓力，防止意外噴射。
- 使用適當(dāng)?shù)闹卧O(shè)備，防止設(shè)備在維修過(guò)程中滑動(dòng)或翻倒。
3. 維修過(guò)程中的安全操作
- 使用工具時(shí)，遵循正確的使用方法，避免過(guò)度用力或錯(cuò)誤操作導(dǎo)致傷害。
- 保持身體平衡，避免在不穩(wěn)定的位置進(jìn)行作業(yè)。
- 在狹窄或受限的空間內(nèi)工作時(shí)，確保有足夠的通風(fēng)和照明。
4. 應(yīng)急處理
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，知道如何在緊急情況下切斷電源或氣體供應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作，報(bào)告給上級(jí)并尋求專(zhuān)業(yè)幫助。
5. 完成后的清理與檢查
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀，確保沒(méi)有留下可能導(dǎo)致事故的物品。
- 對(duì)維修過(guò)的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)其正常運(yùn)行后再投入生產(chǎn)。
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1. 井下設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，需對(duì)井下設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的鉗工工具，如扳手、錘子、螺絲刀、銼刀等，并確保工具完好無(wú)損。
3. 安全防護(hù)：穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 故障診斷：對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行初步診斷，確定維修方案。
5. 維修作業(yè)：按照維修手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行維修，如有必要，可拆卸、更換部件。
6. 檢驗(yàn)復(fù)原：維修完成后，務(wù)必檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，無(wú)異響、過(guò)熱等現(xiàn)象。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除維修過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾，保持工作區(qū)域整潔。
8. 記錄報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果，以便日后參考。
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井下維修鉗工運(yùn)輸隊(duì)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保所有工具齊全且完好無(wú)損，包括扳手、螺絲刀、錘子、鉗子等。
2. 對(duì)運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行全面檢查，如礦車(chē)、軌道、絞車(chē)等，確保無(wú)明顯損壞或異常。
二、安全措施
1. 操作前佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
2. 在工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，避免非工作人員接近。
三、故障診斷與處理
1. 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和故障現(xiàn)象，進(jìn)行初步判斷，確定維修方案。
2. 在維修過(guò)程中，如遇到復(fù)雜問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，不得擅自處理。
四、維修作業(yè)
1. 拆卸故障部件時(shí)，要按順序進(jìn)行，記錄每個(gè)步驟，以便于復(fù)裝。
2. 更換部件后，確保新部件安裝牢固，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
五、設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收
1. 維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，無(wú)異響、震動(dòng)過(guò)大等情況。
2. 經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。
六、清潔與整理
1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺留工具和廢棄物。
2. 對(duì)維修過(guò)的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，涂油防銹，保持良好狀態(tài)。
井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
4.認(rèn)真檢查所有設(shè)備的運(yùn)行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無(wú)雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過(guò)熱需檢查是否缺油或油量過(guò)多或軸承損壞，黃油外流串煙時(shí)要及時(shí)處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤(rùn)滑油油質(zhì)清潔無(wú)積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
2.進(jìn)行檢修之前，要觀察檢修場(chǎng)所周?chē)袩o(wú)片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時(shí)，用專(zhuān)用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。
3.維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符；并備好專(zhuān)用停電牌。
三. 操作準(zhǔn)備
1.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
2.對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周?chē)嚓P(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物；支護(hù)頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周?chē)鸁o(wú)其它不安全因素。如有問(wèn)題，應(yīng)妥善處理后方可工作。
四.操作過(guò)程：
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3. 轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
4.機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)完好可靠
5.各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。
6.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂扯邊。
11.在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
12.在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周?chē)h(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具的完好，應(yīng)符合安全要求。
13.處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)并對(duì)開(kāi)關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
14.進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)刮板鏈作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
15.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車(chē)前，人員離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)手并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
20.檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后，方可送電試車(chē)。
五、離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)
1.清理設(shè)備周?chē)碾s物。
2.清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3.待檢修設(shè)備送電正常運(yùn)行，請(qǐng)示隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
六、 違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害
1.檢修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會(huì)造成人身觸電。
2.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會(huì)造成人身傷害。
3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠，否則會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
4.嚴(yán)禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會(huì)造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設(shè)備時(shí)，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時(shí)，要制定安全技術(shù)措施。
