天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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天然氣配氣操作規(guī)程
天然氣配氣是確保城市及工業(yè)區(qū)燃?xì)夤?yīng)穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及多個(gè)步驟和注意事項(xiàng)。以下是主要的操作規(guī)程:
1. 檢測(cè)與調(diào)試:對(duì)供氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,包括管道、閥門(mén)、計(jì)量設(shè)備等,確保無(wú)泄漏、損壞或異常情況。進(jìn)行必要的調(diào)試,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)與控制:?jiǎn)?dòng)供氣設(shè)備,按照設(shè)定的壓力和流量進(jìn)行調(diào)節(jié),確保供氣穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控與記錄:持續(xù)監(jiān)控供氣參數(shù),如壓力、流量、溫度等,并定期記錄,以便分析和調(diào)整。
4. 應(yīng)急處理:建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,對(duì)突發(fā)狀況如泄漏、壓力異常等迅速作出反應(yīng),執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護(hù)與保養(yǎng):定期對(duì)供氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 安全操作:遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,避免燃?xì)庑孤┮l(fā)的安全事故。
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天然氣運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程
天然氣作為一種重要的清潔能源,其運(yùn)輸安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范天然氣運(yùn)輸過(guò)程中涉及的技術(shù)操作,確保人員安全、設(shè)備完好,避免事故的發(fā)生。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在裝載前,務(wù)必對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行全面檢查,包括管道、閥門(mén)、壓力表等關(guān)鍵部件的密封性及功能。
- 確保運(yùn)輸車(chē)輛配備必要的安全設(shè)備,如滅火器、緊急切斷閥、泄漏報(bào)警器等。
- 運(yùn)輸前,司機(jī)應(yīng)熟悉路線,了解沿線的安全設(shè)施位置及應(yīng)急預(yù)案。
2. 裝載與固定
- 裝載天然氣時(shí),應(yīng)按照規(guī)定程序操作,確保氣罐與車(chē)輛連接穩(wěn)固,防止運(yùn)輸途中發(fā)生松動(dòng)。
- 嚴(yán)格按照裝載量限制進(jìn)行裝載,不得超載,以防止因壓力過(guò)大引發(fā)事故。
- 完成裝載后,再次檢查各連接處,確認(rèn)無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 運(yùn)輸途中
- 司機(jī)應(yīng)保持專(zhuān)注,遵守交通規(guī)則,避免急剎車(chē)、急轉(zhuǎn)彎等可能導(dǎo)致氣體泄漏的操作。
- 定期檢查車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或壓力表變化,應(yīng)立即停車(chē)處理。
- 保持與調(diào)度中心的通訊暢通,及時(shí)報(bào)告運(yùn)輸進(jìn)度和異常情況。
4. 卸載與儲(chǔ)存
- 到達(dá)目的地后,應(yīng)在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行卸載,確保操作正確無(wú)誤。
- 卸載完成后,對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行清潔,做好下一次運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備工作。
- 儲(chǔ)存天然氣的設(shè)施應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行維護(hù)和檢查。
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天然氣沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài):在開(kāi)始檢修前,需確認(rèn)設(shè)備已完全關(guān)閉并斷開(kāi)電源,防止意外啟動(dòng)。
2. 確認(rèn)氣體排放:排空設(shè)備內(nèi)的殘留沼氣,確保工作區(qū)域無(wú)燃?xì)夥e聚。
3. 工具準(zhǔn)備:備齊專(zhuān)用工具,如扳手、螺絲刀、壓力計(jì)等,并確保其完好無(wú)損。
二、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備:檢修人員應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒面具及防護(hù)手套。
2. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù):設(shè)置警戒線,確保非工作人員遠(yuǎn)離檢修區(qū)域。
3. 檢測(cè)氣體濃度:使用氣體探測(cè)器定期檢測(cè)周?chē)h(huán)境,確保沼氣濃度在安全范圍內(nèi)。
三、設(shè)備檢修步驟
1. 檢查管道:檢查管道有無(wú)腐蝕、裂紋,確保密封良好。
2. 檢查燃燒器:清理燃燒器積碳,檢查噴嘴是否堵塞。
3. 檢驗(yàn)閥門(mén):測(cè)試閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活,密封性能是否良好。
4. 檢查控制系統(tǒng):確認(rèn)電氣元件無(wú)損壞,控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。
5. 檢查安全裝置:確保壓力釋放閥、自動(dòng)切斷裝置等安全設(shè)備功能正常。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備:清除設(shè)備表面灰塵和污垢,保持設(shè)備清潔。
2. 潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件:按規(guī)定添加潤(rùn)滑油,保證設(shè)備運(yùn)行順暢。
3. 記錄檢修情況:詳細(xì)記錄檢修過(guò)程和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,為后續(xù)維護(hù)提供參考。
篇4
壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程
1. 站點(diǎn)檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備完整性:確保所有設(shè)備、管道、閥門(mén)處于良好狀態(tài),無(wú)泄漏跡象。
- 檢測(cè)壓力表:核實(shí)各壓力表讀數(shù)是否正常,校準(zhǔn)如有必要。
- 啟動(dòng)前安全確認(rèn):關(guān)閉所有應(yīng)急切斷閥,打開(kāi)進(jìn)氣閥,預(yù)熱設(shè)備。
2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控:
- 運(yùn)行期間壓力控制:保持進(jìn)口和出口壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 溫度監(jiān)測(cè):注意設(shè)備運(yùn)行溫度,防止過(guò)熱。
- 定期巡檢:定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況,記錄運(yùn)行參數(shù)。
3. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng):
- 故障報(bào)警:一旦出現(xiàn)異常,立即停止設(shè)備運(yùn)行,查明原因。
- 應(yīng)急措施:如發(fā)生泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 維修與復(fù)位:故障排除后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序重新啟動(dòng)設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期維護(hù):按照制造商建議進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
- 清潔與潤(rùn)滑:清潔設(shè)備表面,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,定期提交維護(hù)報(bào)告。
5. 停機(jī)與關(guān)閉:
- 有序停機(jī):逐步降低負(fù)荷,直到設(shè)備完全停止。
- 關(guān)閉閥門(mén):依次關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén),斷開(kāi)電源。
- 最后檢查:確保所有設(shè)備關(guān)閉,場(chǎng)地清理干凈。
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液化天然氣卸車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 接收卸車(chē)指令,確認(rèn)車(chē)輛及設(shè)備安全狀況。
2. 連接卸車(chē)軟管,確保密封良好。
3. 啟動(dòng)卸車(chē)泵,進(jìn)行緩慢卸車(chē)。
4. 監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程,防止泄漏和超壓。
5. 卸車(chē)完成后,關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)連接。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng),做好記錄,報(bào)告卸車(chē)完成。
篇6
天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程
天然氣調(diào)壓站是城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要負(fù)責(zé)將高壓天然氣減壓至適合用戶使用的低壓,確保穩(wěn)定供氣。以下是其核心操作規(guī)程:
1. 站內(nèi)設(shè)備檢查:每日開(kāi)始工作前,需對(duì)調(diào)壓器、閥門(mén)、儀表、安全裝置等進(jìn)行細(xì)致檢查,確保無(wú)泄漏、損壞等問(wèn)題。
2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉并核對(duì)調(diào)度指令,了解當(dāng)日供氣需求,調(diào)整調(diào)壓設(shè)備至合適工作狀態(tài)。
3. 調(diào)壓操作:根據(jù)進(jìn)站壓力,合理調(diào)整調(diào)壓器,保持出站壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù),如壓力、流量、溫度等,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)迅速判斷原因,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)上報(bào)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
7. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的數(shù)據(jù),定期提交運(yùn)行報(bào)告,以便分析與改進(jìn)。
8. 安全管理:遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
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天然氣管理工安全技術(shù)操作規(guī)程
天然氣管理是一項(xiàng)至關(guān)重要的工作,涉及到公共安全和環(huán)境保護(hù)。以下是天然氣管理工需要遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:每日開(kāi)始工作前,必須檢查所有天然氣設(shè)備,包括管道、閥門(mén)、儀表和安全裝置,確保無(wú)泄漏、損壞或異常。
2. 使用工具:使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作,禁止使用可能引起火花的工具,如鐵質(zhì)扳手。
3. 管道維護(hù):定期清理管道,防止積灰和腐蝕,確保氣體流通暢通。
4. 安全操作:在進(jìn)行維修或更換部件時(shí),必須先切斷氣源,執(zhí)行鎖定和掛牌程序。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,確保在突發(fā)情況下能迅速有效地應(yīng)對(duì)。
6. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防靜電服、安全帽和呼吸器,防止意外傷害。
7. 氣體檢測(cè):使用氣體檢測(cè)儀定期監(jiān)測(cè)環(huán)境中的天然氣濃度,超標(biāo)時(shí)立即采取措施。
8. 培訓(xùn)教育:定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和操作技能。
篇8
天然氣加熱爐安全操作規(guī)程
天然氣加熱爐是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查天然氣加熱爐的各部件是否完好,包括管道連接、燃燒器、熱交換器等,確保無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 燃?xì)夤?yīng):開(kāi)啟燃?xì)忾y門(mén)時(shí)需緩慢,防止突然大量燃?xì)庥咳胍l(fā)危險(xiǎn)。定期檢查燃?xì)鈮毫Γ3衷谡7秶鷥?nèi)。
3. 啟動(dòng)前通風(fēng):開(kāi)啟加熱爐前,應(yīng)充分通風(fēng),排除爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w,防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 點(diǎn)火操作:遵循設(shè)備制造商的點(diǎn)火程序,確保在安全條件下進(jìn)行。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,密切關(guān)注儀表讀數(shù),如溫度、壓力、火焰狀況等,及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 故障處理:若發(fā)現(xiàn)異常,如熄火、煙氣排放異常等,立即停機(jī),查明原因后再恢復(fù)運(yùn)行。
7. 關(guān)機(jī)程序:關(guān)閉加熱爐時(shí),先切斷燃?xì)庠矗O(shè)備冷卻后,再關(guān)閉電源。
篇9
天然氣配氣站操作規(guī)程
天然氣配氣站作為城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的重要組成部分,其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查,確保閥門(mén)、管道、儀表等設(shè)施處于良好狀態(tài)。
- 對(duì)高壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)行定期的壓力測(cè)試和防腐處理。
- 檢查安全裝置,如壓力釋放閥、報(bào)警系統(tǒng)等,確保其功能正常。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)供氣壓力、流量和溫度,確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。
- 監(jiān)控氣體泄漏情況,使用檢漏設(shè)備定期檢測(cè)。
3. 應(yīng)急處理
- 制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,包括泄漏、火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件的處理流程。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
4. 操作程序
- 開(kāi)啟和關(guān)閉設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定的步驟進(jìn)行,避免誤操作。
- 在進(jìn)行任何操作前,必須確認(rèn)設(shè)備已斷電并釋放壓力。
5. 培訓(xùn)與安全教育
- 對(duì)新入職員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),確保他們了解操作規(guī)程和安全規(guī)定。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)的復(fù)習(xí)和更新,提高員工的安全意識(shí)。
6. 記錄與報(bào)告
- 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、檢查結(jié)果和維修歷史。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào),并記錄處理過(guò)程。
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天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
天然氣壓縮機(jī)是能源行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo),確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行,并延長(zhǎng)其使用壽命。
1. 日常檢查
- 在啟動(dòng)前,檢查壓縮機(jī)各部件是否完整,無(wú)明顯磨損或損壞。
- 檢查潤(rùn)滑油液位,確保在正常范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏,水溫正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示,正確啟動(dòng)壓縮機(jī),注意電壓和電流的穩(wěn)定性。
- 運(yùn)行過(guò)程中,監(jiān)控壓力表讀數(shù),保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。
- 定期記錄運(yùn)行參數(shù),如運(yùn)行時(shí)間、負(fù)荷情況等。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換潤(rùn)滑油,遵循制造商推薦的更換周期。
- 清洗或更換空氣濾芯,防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部。
- 檢查密封件,如有磨損及時(shí)更換,防止氣體泄漏。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,立即停機(jī)檢查,找出原因并修復(fù)。
- 遇到壓力異常,應(yīng)調(diào)整或維修壓力調(diào)節(jié)裝置。
- 如果冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,檢查冷卻液質(zhì)量,必要時(shí)更換。
5. 停機(jī)與清潔
- 按照正確程序停機(jī),等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清潔工作。
- 清理壓縮機(jī)表面及周?chē)h(huán)境,保持工作區(qū)域整潔。
篇11
天然氣調(diào)壓操作規(guī)程
天然氣調(diào)壓系統(tǒng)是保障能源供應(yīng)穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其操作規(guī)程涉及多個(gè)步驟和安全措施。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保調(diào)壓器、閥門(mén)、壓力表、安全閥等關(guān)鍵設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)供氣需求設(shè)定調(diào)壓器的壓力上限和下限。
3. 啟動(dòng)與調(diào)試:開(kāi)啟進(jìn)氣閥,調(diào)整調(diào)壓器,使出口壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)壓力,防止超壓或欠壓情況發(fā)生。
5. 故障處理:如遇設(shè)備故障或壓力異常,應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施并報(bào)告。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和性能測(cè)試。
篇12
天然氣安裝管道試壓安全操作規(guī)程
1. 管道檢查:確保所有管道連接部位無(wú)損壞、腐蝕,閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 壓力測(cè)試設(shè)備準(zhǔn)備:選用合適的壓力表、打壓泵,確保設(shè)備完好無(wú)損。
3. 安全防護(hù)措施:設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入試壓區(qū)域。
4. 充氣與升壓:緩慢注入氣體至規(guī)定壓力,通常為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。
5. 保壓觀察:保持壓力穩(wěn)定,觀察至少30分鐘,檢查是否有泄漏。
6. 泄壓與放空:試壓完成后,緩慢降壓并完全排放氣體。
7. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄試壓過(guò)程,如有異常,及時(shí)上報(bào)。
篇13
天然氣鍋爐安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查燃?xì)夤艿溃捍_保無(wú)泄漏,閥門(mén)開(kāi)啟正常。
2. 檢查水位:保持在正常范圍內(nèi),避免過(guò)高或過(guò)低。
3. 檢查燃燒器:確保清潔,無(wú)雜物堵塞。
4. 檢查電氣系統(tǒng):確認(rèn)電源穩(wěn)定,接線牢固,保險(xiǎn)絲完好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)鍋爐:按照制造商的指示逐步操作,切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
6. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察火焰顏色,正常應(yīng)為藍(lán)色,若為黃色可能有燃燒不完全問(wèn)題。
7. 定期巡檢:檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
8. 清潔保養(yǎng):定期清理積灰,保持通風(fēng)良好。
9. 安全檢查:每月進(jìn)行一次全面的安全檢查,包括燃?xì)夤艿馈㈦姎饩€路等。
10. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),排查故障原因,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。
四、停機(jī)與關(guān)閉
11. 停機(jī)程序:遵循制造商的停機(jī)步驟,不可突然斷電。
1 2. 關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén):停機(jī)后及時(shí)關(guān)閉,防止燃?xì)庑孤?/p>
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3. 排放余熱:確保鍋爐冷卻至適宜溫度后再進(jìn)行其他操作。
篇14
天然氣切割安全操作規(guī)程
天然氣切割是一種高效的金屬加工技術(shù),廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查天然氣切割設(shè)備,包括管道、閥門(mén)、減壓器、割炬和氣體瓶,確保無(wú)泄漏、損壞或異常。
2. 穿戴防護(hù)裝備:操作員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防火服和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 設(shè)定工作區(qū)域:切割區(qū)域應(yīng)保持清潔,遠(yuǎn)離易燃物,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
4. 操作流程:開(kāi)啟氣源后,先點(diǎn)燃割炬,再逐漸打開(kāi)切割氣閥門(mén),調(diào)整火焰至合適溫度,然后開(kāi)始切割。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器,了解并熟悉其使用方法。一旦發(fā)生火災(zāi),立即切斷氣源并啟動(dòng)應(yīng)急措施。
6. 停工清理:完成切割后,關(guān)閉氣源,清理工作區(qū)域,確保沒(méi)有未熄滅的火花或余熱。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:所有操作員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),定期進(jìn)行安全考核。管理層應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行情況,確保規(guī)程得到遵守。
篇15
天然氣燒嘴安全操作規(guī)程
天然氣燒嘴作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查天然氣管道是否有泄漏,使用肥皂水涂抹接口進(jìn)行測(cè)試。
- 確認(rèn)燒嘴及其附件完好無(wú)損,如燃燒頭、噴嘴、調(diào)節(jié)閥等。
2. 操作準(zhǔn)備:
- 打開(kāi)天然氣閥門(mén),確保供氣暢通,但不可過(guò)快,以防壓力突變。
- 調(diào)整空氣供應(yīng),保證空氣與天然氣的混合比例適宜。
3. 啟動(dòng)操作:
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示,緩慢開(kāi)啟燒嘴,觀察火焰顏色和形狀,以判斷燃燒是否正常。
- 如火焰異常,應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén),調(diào)整后再試。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查燒嘴的工作狀態(tài),防止回火、熄火等危險(xiǎn)情況。
- 監(jiān)控天然氣和空氣的壓力,保持穩(wěn)定。
5. 停止操作:
- 關(guān)閉天然氣閥門(mén),然后關(guān)閉空氣供應(yīng)。
- 完全熄滅火焰后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清潔燒嘴,防止積灰影響燃燒效率。
- 定期檢查和校準(zhǔn)燃燒參數(shù),確保安全高效運(yùn)行。
篇16
活塞式天然氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)的各連接部位是否緊固,確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)潤(rùn)滑油量充足,油位應(yīng)在視鏡的上下限之間。
3. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水暢通無(wú)阻,無(wú)泄漏。
4. 檢查氣缸、填料函等重要部件,確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音。
2. 觀察壓力表,待壓力穩(wěn)定后,逐步打開(kāi)出口閥,調(diào)節(jié)至所需工作壓力。
3. 定期檢查壓縮機(jī)溫度,防止過(guò)熱。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行中注意觀察各項(xiàng)儀表讀數(shù),如壓力、溫度、電流等,確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意傾聽(tīng)壓縮機(jī)運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量,及時(shí)更換以保證潤(rùn)滑效果。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥,然后切斷電源。
2. 停機(jī)后,清理壓縮機(jī)表面灰塵,保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括更換濾芯、清洗冷卻器等。
篇17
食堂用天然氣鍋灶安全使用操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保天然氣管道無(wú)泄漏,定期進(jìn)行漏氣檢測(cè)。
2. 鍋灶開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活有效,無(wú)損壞現(xiàn)象。
3. 火焰探測(cè)器和自動(dòng)切斷裝置功能正常。
4. 安全閥、壓力表等輔助設(shè)備完好無(wú)損。
二、操作流程
1. 開(kāi)啟燃?xì)忾y門(mén),緩慢打開(kāi)鍋灶開(kāi)關(guān),點(diǎn)燃火源。
2. 根據(jù)烹飪需求調(diào)整火力大小。
3. 停止使用時(shí),先關(guān)閉鍋灶開(kāi)關(guān),再關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén)。
4. 炒菜過(guò)程中,廚師不得離開(kāi)灶臺(tái),隨時(shí)監(jiān)控火勢(shì)。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?,立即關(guān)閉燃?xì)饪傞y,禁止使用明火。
2. 火焰意外熄滅,須關(guān)閉鍋灶開(kāi)關(guān),查明原因后再重新點(diǎn)火。
3. 如遇火災(zāi),迅速啟動(dòng)滅火設(shè)備,疏散人員并報(bào)警。
篇18
1. 準(zhǔn)備工作:
- 檢查掃線設(shè)備:確認(rèn)掃線球、壓縮空氣設(shè)備、閥門(mén)及連接件完好無(wú)損。
- 管線隔離:關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),將掃線管線與運(yùn)行系統(tǒng)隔離。
- 安全警示:設(shè)置警示標(biāo)志,確保作業(yè)區(qū)域無(wú)無(wú)關(guān)人員。
2. 掃線操作:
- 充氣:將掃線球放入管線一端,通過(guò)壓縮空氣設(shè)備向掃線球充氣,使其在管內(nèi)移動(dòng)。
- 監(jiān)控:持續(xù)觀察壓力表,確保壓力穩(wěn)定且不超過(guò)允許值。
- 清理:掃線球通過(guò)管線,清除內(nèi)部雜物,直至從另一端排出。
3. 后續(xù)處理:
- 檢查:掃線結(jié)束后,檢查排出物,確認(rèn)管線已清理干凈。
- 重新連接:恢復(fù)閥門(mén)狀態(tài),將掃線管線重新接入系統(tǒng)。
- 記錄:記錄掃線過(guò)程,包括時(shí)間、壓力變化、掃線結(jié)果等。
篇19
天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
天然氣壓縮機(jī)是能源生產(chǎn)與輸送的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于提升天然氣的壓力,確保其在管道中的穩(wěn)定傳輸。本規(guī)程旨在規(guī)定天然氣壓縮機(jī)的操作步驟、維護(hù)保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng),以保障設(shè)備正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇20
1. 氣瓶檢查:定期對(duì)氣瓶外觀進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)裂紋、變形或其他損傷。
2. 儲(chǔ)存環(huán)境:確保氣瓶?jī)?chǔ)存在通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
3. 焊接操作:遵循焊接工藝規(guī)程,正確使用焊接設(shè)備,避免過(guò)熱或過(guò)冷。
4. 絕熱材料檢查:檢查氣瓶的絕熱層是否完好,防止熱損導(dǎo)致液化天然氣蒸發(fā)。
5. 壓力監(jiān)控:定期檢查氣瓶壓力,確保在安全范圍內(nèi)。
6. 安全裝置:確保氣瓶的安全閥、壓力表等裝置功能正常。
7. 運(yùn)輸與裝卸:使用專(zhuān)用工具和設(shè)備,遵守安全規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸。
篇21
天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
天然氣壓縮機(jī)是能源產(chǎn)業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于天然氣的采集、輸送和儲(chǔ)存。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:確保壓縮機(jī)各部件完好,無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查潤(rùn)滑油量,保證冷卻系統(tǒng)正常,連接管道密封良好。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商指導(dǎo)進(jìn)行啟動(dòng),監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、振動(dòng)等。
4. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),進(jìn)行故障排查并及時(shí)修復(fù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
6. 停機(jī)程序:遵循安全停機(jī)步驟,避免設(shè)備損壞和氣體泄漏。
7. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄操作日志,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
篇22
天然氣鍋爐基本操作規(guī)程
天然氣鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)和居民生活中的重要熱能設(shè)備,其安全、高效運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范天然氣鍋爐的操作流程,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高能源利用效率,保障人員安全。
1. 設(shè)備檢查:
- 開(kāi)機(jī)前,檢查天然氣管道連接是否緊固,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查鍋爐水位,保持在正常范圍內(nèi),防止干燒。
- 確認(rèn)燃燒器、風(fēng)扇、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 啟動(dòng)操作:
- 打開(kāi)天然氣閥門(mén),確保供氣暢通。
- 啟動(dòng)鍋爐電源,按照顯示屏指示進(jìn)行預(yù)熱程序。
- 待系統(tǒng)預(yù)熱完成后,按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始運(yùn)行。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期觀察燃燒情況,火焰應(yīng)穩(wěn)定,顏色呈藍(lán)色,無(wú)黑煙。
- 監(jiān)控水溫、壓力,確保在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,無(wú)異常響動(dòng)。
4. 故障處理:
- 如遇報(bào)警提示,立即停機(jī),根據(jù)故障代碼排查原因。
- 若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?,迅速關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén),啟動(dòng)應(yīng)急措施。
- 對(duì)于復(fù)雜故障,及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修。
5. 停機(jī)維護(hù):
- 在完成工作后,按停止按鈕,待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行其他操作。
- 定期清理積灰,保養(yǎng)燃燒器和熱交換器。
- 檢查并更換磨損的零部件,確保下次啟動(dòng)順利。
篇23
1. 用戶申請(qǐng):用戶需向燃?xì)夤咎峤粫?shū)面申請(qǐng),包括個(gè)人信息、住址及聯(lián)系方式。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查:燃?xì)夤九汕矊?zhuān)業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,確認(rèn)管道布局及安全條件。
3. 設(shè)備安裝:安裝天然氣表、閥門(mén)、管道等設(shè)備,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 安全檢查:完成安裝后,進(jìn)行泄漏檢測(cè)和壓力測(cè)試,確保無(wú)泄漏。
5. 通氣調(diào)試:在安全檢查無(wú)誤后,開(kāi)啟供氣閥門(mén),進(jìn)行通氣調(diào)試。
6. 用戶教育:向用戶介紹天然氣使用方法、安全知識(shí)及應(yīng)急處理措施。
7. 驗(yàn)收簽字:用戶確認(rèn)無(wú)誤后,簽署驗(yàn)收單,完成通氣流程。
篇24
天然氣脫硫裝置主要包括以下幾個(gè)部分:原料氣預(yù)處理系統(tǒng)、脫硫反應(yīng)器、氣體凈化系統(tǒng)、再生設(shè)備及附屬設(shè)施。其中,原料氣預(yù)處理系統(tǒng)用于去除雜質(zhì);脫硫反應(yīng)器通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除硫化物;氣體凈化系統(tǒng)進(jìn)一步凈化處理后的氣體;再生設(shè)備則恢復(fù)脫硫劑的活性;附屬設(shè)施包括控制系統(tǒng)、安全設(shè)施等,確保整個(gè)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇25
天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作人員培訓(xùn)與資質(zhì)
3. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理
4. 應(yīng)急預(yù)案與演練
5. 安全設(shè)備配置與使用
6. 天然氣泄漏檢測(cè)與控制
7. 管道巡檢與維護(hù)
篇26
天然氣閥井井下作業(yè)安全操作規(guī)程
天然氣閥井井下作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工作,涉及多個(gè)環(huán)節(jié),主要包括但不限于以下步驟:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備、工具,確認(rèn)無(wú)損壞,確保其功能正常。
2. 井口封閉:在開(kāi)始作業(yè)前,需封閉井口,防止氣體泄漏。
3. 檢測(cè)氣體濃度:使用專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢測(cè)井下氣體濃度,確保安全范圍。
4. 通風(fēng)換氣:若氣體濃度過(guò)高,需進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),直至達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 井下作業(yè):安裝、維護(hù)或更換閥門(mén),確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 作業(yè)后清理:完成作業(yè)后,清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)井口原狀。
7. 安全撤離:作業(yè)結(jié)束后,安全撤離井口區(qū)域。
篇27
一般天然氣配氣站安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作與維護(hù)
1. 定期檢查天然氣管道、閥門(mén)、壓力表等設(shè)備的完好性,確保無(wú)泄漏。
2. 操作人員應(yīng)熟知各類(lèi)設(shè)備的操作流程,正確開(kāi)啟和關(guān)閉設(shè)備。
3. 設(shè)備故障時(shí),立即停止運(yùn)行,標(biāo)示警示,并及時(shí)報(bào)修。
二、安全防護(hù)措施
1. 工作人員必須穿戴防護(hù)裝備,包括防靜電工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防爆手套。
2. 站內(nèi)配備消防器材,并定期檢查其有效性。
3. 設(shè)置應(yīng)急疏散通道,確保在緊急情況下快速撤離。
三、氣體監(jiān)測(cè)與報(bào)警
1. 配備可燃?xì)怏w探測(cè)器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)站內(nèi)氣體濃度。
2. 當(dāng)氣體濃度超標(biāo)時(shí),報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)立即啟動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)排風(fēng)設(shè)備。
四、作業(yè)程序
1. 進(jìn)行任何作業(yè)前,需進(jìn)行氣體置換,確保作業(yè)區(qū)域無(wú)燃?xì)夥e聚。
2. 嚴(yán)禁在有火源或可能產(chǎn)生火花的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作。
3. 完成作業(yè)后,及時(shí)關(guān)閉相關(guān)設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng)。
五、人員培訓(xùn)與管理
1. 所有工作人員須接受安全培訓(xùn),掌握基本的天然氣知識(shí)和應(yīng)急處理技能。
2. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
3. 建立嚴(yán)格的交接班制度,確保信息準(zhǔn)確傳遞。
篇28
壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺(tái)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):確保所有設(shè)備完好無(wú)損,電源供應(yīng)正常,啟動(dòng)前進(jìn)行系統(tǒng)自檢。
2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)天然氣輸送需求,設(shè)定合適的壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:持續(xù)觀察儀表數(shù)據(jù),確保系統(tǒng)運(yùn)行在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
4. 故障處理:遇到異常情況時(shí),迅速判斷并采取相應(yīng)措施,必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急程序。
5. 數(shù)據(jù)記錄:定期記錄并保存運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析和優(yōu)化操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng):執(zhí)行定期維護(hù)計(jì)劃,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇29
天然氣安全操作規(guī)程
天然氣作為一種廣泛使用的清潔能源,其安全操作至關(guān)重要。以下是天然氣安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查天然氣管道、閥門(mén)、連接件等設(shè)備,確保無(wú)泄漏、損壞或腐蝕。
2. 安裝規(guī)范:天然氣設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員安裝,確保符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 使用與關(guān)閉:使用時(shí),先打開(kāi)氣源,后開(kāi)啟設(shè)備;關(guān)閉時(shí),先關(guān)閉設(shè)備,再關(guān)氣源。
4. 定期維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查,至少每年一次。
5. 燃燒狀況:觀察燃燒情況,確保火焰穩(wěn)定、藍(lán)色,無(wú)黑煙。
6. 通風(fēng)條件:確保使用場(chǎng)所通風(fēng)良好,避免天然氣積聚。
7. 緊急處理:發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉主閥,禁止火源,迅速通風(fēng),并報(bào)告專(zhuān)業(yè)維修人員。
篇30
工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與安全防護(hù)
4. 記錄與報(bào)告
5. 培訓(xùn)與教育
天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.天然氣用戶調(diào)壓箱維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1.1調(diào)壓箱管理維護(hù)人員應(yīng)熟練握本調(diào)壓器的工作原理,檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。
1.2根據(jù)燃?xì)獾那鍧嵆潭?,定期檢修調(diào)壓器和過(guò)濾器,清理污物,更換薄膜、閥口墊等易壞件,一般彈簧及膜片1-3年更換一次,過(guò)濾器濾芯每半年清洗一次,閥口及其他密封件一年更換一次。
1.3調(diào)壓箱應(yīng)設(shè)置在空氣流通好且應(yīng)遠(yuǎn)離火源的地方,調(diào)壓箱周?chē)坏枚逊乓兹?、易爆物品及其它雜物。
1.4調(diào)壓箱每季度進(jìn)行一次衛(wèi)生清理檢漏,如果發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
1.5對(duì)于易生銹的部位應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆,對(duì)于連接螺栓應(yīng)抹黃油。
1.6調(diào)壓箱的箱體應(yīng)保持完好,門(mén)鎖開(kāi)關(guān)便利,如果出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
1.7巡查人員應(yīng)每日對(duì)用戶調(diào)壓箱進(jìn)行一次巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,若無(wú)法處理時(shí)應(yīng)盡快向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以報(bào)告,由公司協(xié)調(diào)處理。
2.天然氣搶險(xiǎn)搶修操作規(guī)程
接報(bào)警電話后詳細(xì)記錄報(bào)警人姓名、電話、報(bào)警地址→通知搶險(xiǎn)搶修人員→準(zhǔn)備工具材料→切斷氣源→開(kāi)窗通風(fēng)→找出泄漏部位→對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行維修→維修完畢后檢漏→恢復(fù)正常供氣
2.1搶險(xiǎn)搶修基本流程(一般)
單位 | 接報(bào)人 | 搶險(xiǎn)員 | 工?作?標(biāo)?準(zhǔn) | |
節(jié)點(diǎn) | a | b | 時(shí)限 | 過(guò)程形成?相關(guān)資料 |
1 | 接報(bào)警電話做好記錄、通知搶險(xiǎn)人員 | 立即 | 電話記錄 | |
2 | 準(zhǔn)備工具到達(dá)險(xiǎn)情地點(diǎn) | 立即 | ||
3 | 切斷電、氣源 | 立即 | ||
4 | 打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng) | 立即 | ||
5 | 檢?漏 | 立即 | ||
6 | 對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行維修 | 立即 | ||
7 | 維修完畢 再次檢漏 | 立即 | ||
8 | 供?氣 | 立即 |
2.2搶險(xiǎn)搶修基本流程(重大)
單位 | 接報(bào)人 | 領(lǐng)導(dǎo)小組 | 搶險(xiǎn)搶修人員 | 工?作?標(biāo)?準(zhǔn) | |
節(jié)點(diǎn) | a | b | c | 時(shí)限 | 過(guò)程形成 相關(guān)資料 |
1 | 接報(bào)警電話做好記錄、通知搶險(xiǎn)搶修小組領(lǐng)導(dǎo) | 2分鐘 | 電話記錄 | ||
2 | 搶險(xiǎn)搶修總指 揮啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案 | 5分鐘 | 應(yīng)急預(yù)案 | ||
3 | 實(shí)施應(yīng)急預(yù)案 |
3.各類(lèi)閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
3.1外殼:
3.1.1完整,無(wú)裂紋、砂眼。
3.1.2內(nèi)部要清潔,不得有油垢及泥銹。
3.1.3法蘭面應(yīng)互相平行,其中心線與閥扦垂直,且無(wú)未除凈的雜物,其標(biāo)淮與法蘭之標(biāo)準(zhǔn)相同。
3.2閥門(mén)桿:
3.2.1表面應(yīng)光滑;不得粗糙及有凹溝、劃道、銹蝕,水垢等情況。
3.2.2絲扣應(yīng)光滑完整,不得有損壞、斷絲、毛刺等情況。
3.2.3閥門(mén)桿橢圓度誤差不應(yīng)大于0.05mm。
3.2.4閥門(mén)桿和填料函壓蓋的間隙,閥門(mén)桿和筒套的間隙,每邊應(yīng)為0.1-0.2mm,最大不超過(guò)0.5mm。
3.2.5閥門(mén)桿應(yīng)垂直,彎曲度小于1%。
3.2.6手輪應(yīng)齊全完整,沒(méi)有裂紋。
3.3填料函:
3.3.1填料函內(nèi)應(yīng)清潔,沒(méi)有雜物。
3.3.2對(duì)于燃?xì)庹羝y使用鋁粉油石棉繩。
3.3.3填料放人函中之高度,應(yīng)使壓蓋還有余量繼續(xù)向下壓緊。
3.3.4在增加或更換填料時(shí),應(yīng)將每圈分別放入,各圈的接縫應(yīng)錯(cuò)120°接口要切成斜形,填料不得成螺旋形填入。
3.3.5壓蓋在填料函中,四周的間隙應(yīng)為0.1一0.2mm,最大不超過(guò)0.5mm。
3.3.6凡是未下土的閥門(mén),做到及時(shí)拆洗加油檢查、保養(yǎng),并打好加油眼,裝加油管。
3.3.7閥門(mén)定期(兩季度)加油一次,加油操作程序?yàn)椋河?00、由600mm的臥式閥門(mén)關(guān)30圈,加柴油清洗絲桿一次,再關(guān)40圈加柴油清洗一次。
4.加臭機(jī)維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
4.1加臭機(jī)應(yīng)處于隨時(shí)啟動(dòng)狀態(tài):
4.1.1電器連接應(yīng)符合要求;
4.1.2儲(chǔ)存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的無(wú)硫加臭劑。
4.1.3加臭系統(tǒng)各個(gè)閥門(mén)開(kāi)閉符合要求(見(jiàn)說(shuō)明書(shū)閥門(mén)工作狀態(tài)表);
4.2加臭操作:
4.2.1開(kāi)動(dòng)控制器至手動(dòng)加臭運(yùn)行模式;(能自動(dòng)加臭的可實(shí)行自動(dòng)加臭)。
4.2.2根據(jù)每日正常供氣量,調(diào)整好手動(dòng)加臭的次數(shù)、劑量,沒(méi)有特備要求任何人不得隨意調(diào)整加臭機(jī)的加臭量和次數(shù)。
4.3注意事項(xiàng):
4.3.1加臭機(jī)緊急停機(jī)情況下,應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門(mén),防止物料回灌;
4.3.2加臭機(jī)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制器電源開(kāi)關(guān);
4.3.3發(fā)現(xiàn)臭劑泄漏后應(yīng)立即維修,情況復(fù)雜時(shí)要尋求供貨廠家技術(shù)支持。
4.3.4門(mén)站值班人員應(yīng)每小時(shí)檢查一次加臭機(jī)的運(yùn)行情況,每季度例行一次加臭量的標(biāo)定,每次添加臭劑前對(duì)儲(chǔ)藥罐進(jìn)行排污一次。每半年更換一次泵頭處的潤(rùn)滑油。
4.3.5儲(chǔ)藥罐體的玻璃管應(yīng)采取措施,避免陽(yáng)光直射。
4.3.6操作人員必須要熟悉加臭劑的相關(guān)性能,做好安全防護(hù)措施,避免臭液對(duì)人體帶來(lái)傷害。
5.流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
5.1流量表管理維護(hù)人員熟悉本流量表的各項(xiàng)功能及技術(shù)指標(biāo)、檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。
5.2流量表在安裝前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)功能是否正常,如果出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員在確定問(wèn)題原因的情況下及時(shí)予以更換。
5.3規(guī)格為φ50以上流量表嚴(yán)禁與管道連接進(jìn)行氣密及強(qiáng)度試驗(yàn),家用流量表在做氣密試驗(yàn)前應(yīng)確保表閥處于開(kāi)啟狀態(tài),且測(cè)試壓力不超過(guò)8000pa。
5.4渦輪表或羅茨流量表在使用前應(yīng)加入適量專(zhuān)用潤(rùn)滑油,以后加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。
5.5流量表在運(yùn)行后,不允許隨意打開(kāi)后蓋,變動(dòng)內(nèi)部參數(shù)。
5.6流量表應(yīng)定期更換電池,對(duì)于工業(yè)用表應(yīng)在更換電池時(shí)做好記錄,一年期滿后,強(qiáng)制用戶再次進(jìn)行更換電池。兩年期滿應(yīng)強(qiáng)制用戶對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢定。
5.7流量表在投入運(yùn)營(yíng)后,應(yīng)定期進(jìn)行抄查,檢查表是否被破壞,并對(duì)氣量進(jìn)行核算,當(dāng)流量表ic卡控制部分出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)計(jì)量以基表讀數(shù)為準(zhǔn),如基表出現(xiàn)問(wèn)題后以原每月核算平均氣量計(jì)量為準(zhǔn)。
5.8流量表出現(xiàn)問(wèn)題需開(kāi)蓋處理時(shí),不得在用戶家中處理,處理后應(yīng)加新的鉛封,以確保流量表的技術(shù)安全。
5.9對(duì)于流量表出現(xiàn)的其它問(wèn)題,當(dāng)無(wú)法處理時(shí),應(yīng)及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司協(xié)調(diào)處理。
6.燃?xì)獗砀鼡Q規(guī)程
6.1接到用戶保修后,維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。
6.2進(jìn)入用戶家后,看清所換燃?xì)獗砼c原裝燃?xì)獗淼牧飨蛞恢潞螅娇刹僮鳌?/p>
6.3先關(guān)閉表前閥門(mén),拆下舊表,換裝新表,更換舊的表墊圈,新表安裝完畢,打開(kāi)表前閥門(mén),關(guān)閉燃具開(kāi)關(guān),用肥皂水查漏,認(rèn)真檢查燃?xì)獗斫涌谔幖氨砬伴y門(mén)等處是否漏氣,嚴(yán)禁明火查漏。然后進(jìn)行燃?xì)庵脫Q,置換時(shí)間約半分鐘。
6.4點(diǎn)火試燒,新表運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可交付用戶使用。
6.5維修人員須在檢修卡上填寫(xiě):舊表累積流量示值,新表流量示值,并經(jīng)用戶簽字認(rèn)可。
6.6核對(duì)用戶購(gòu)氣量與用氣量,進(jìn)行新舊表數(shù)據(jù)交換,填寫(xiě)換表補(bǔ)氣單并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。
6.7對(duì)換下的舊表現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行銷(xiāo)毀。
更換燃?xì)獗砘玖鞒?/p>
單位 | 用戶 | 維修人員 | 領(lǐng)導(dǎo) | 工作標(biāo)準(zhǔn) | |
節(jié)點(diǎn) | a | b | c | 時(shí)?限 | 過(guò)程形式 相關(guān)資料 |
1 | 用戶報(bào)修 | 電話記錄 | |||
2 | 接受任務(wù)并 向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) | 立?即 | |||
3 | 根據(jù)情況通知維修人員維修 | 立?即 | |||
與用戶預(yù)約 | 立?即 | ||||
4 | 維修、更換、檢漏合格、清理現(xiàn)場(chǎng)、收費(fèi) | 一日內(nèi) | |||
5 | 交付使用 | 登記記錄 |
7.燃?xì)庠罹呔S修操作規(guī)程
7.1維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。
7.2維修前首先檢查灶前閥門(mén)是否完好,聽(tīng)用戶講清故障現(xiàn)象并做實(shí)地試驗(yàn),找準(zhǔn)故障原因,然后關(guān)閉灶前閥門(mén)進(jìn)行維修。
7.3維修時(shí)動(dòng)作要輕,以免將灶具旋鈕、面板、噴咀碰壞或擰壞,保證維修質(zhì)量。
7.4維修完畢,必須用肥皂水對(duì)維修處以及軟管結(jié)頭、灶前閥門(mén)等處進(jìn)行查漏,嚴(yán)禁用明火查漏。如果發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)首先關(guān)閉灶前閥門(mén)(或表前閥門(mén)),及時(shí)打開(kāi)門(mén)窗排除室內(nèi)積存燃?xì)?,然后針?duì)漏氣點(diǎn)情況進(jìn)行維修。
7.5點(diǎn)火試驗(yàn),正常的燃?xì)庠罨鹧鎽?yīng)是具有明顯內(nèi)外錐體的藍(lán)色火焰。
7.6試燒正常,交付用戶使用,維修人員在檢修卡上填寫(xiě)處理情況,并由用戶簽名認(rèn)可。
8.熱水器維修操作規(guī)程
8.1打開(kāi)熱水器外殼,檢修時(shí)應(yīng)該輕拿輕放,以免碰傷、損壞外殼或部件,維修時(shí)必須關(guān)閉電源、氣源。
8.2檢查氣路、水路、電路等系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,查明故障原因。
8.3燃?xì)鉄崴鞯牟鹦俄樞颍翰鸬酎c(diǎn)火開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)盤(pán)→拆開(kāi)氣閥體以及閥芯→拆掉主燃燒器、進(jìn)氣單元、噴咀→拆掉電磁閥、底坐、點(diǎn)火器→拆掉水器聯(lián)動(dòng)裝置→拆掉水閥、熱交換器。
8.4檢修后,按照拆卸的反向順序進(jìn)行組裝,氣路各連接處的密墊必須墊好,防止漏氣。
8.5組裝完畢,必須認(rèn)真查漏,嚴(yán)禁明火查漏,密封性合格后方可點(diǎn)火試燒。
9.通氣操作規(guī)程
9.1通氣人員每天上班后將預(yù)約好的用戶通氣點(diǎn)火卡、工具、材料進(jìn)行準(zhǔn)備,在用戶約定好的時(shí)間內(nèi)給用戶辦理通氣工作。
9.2通氣人員進(jìn)入用戶家中后,嚴(yán)格依據(jù)公司相關(guān)要求佩帶好工作牌、帶好鞋套、穿好工作服,主動(dòng)向用戶講清來(lái)意,經(jīng)用戶同意后徑直走入用戶廚房。在通氣過(guò)程中,嚴(yán)格依據(jù)通氣操作規(guī)程進(jìn)行操作。
9.3對(duì)于個(gè)別用戶家中天然氣管線不符合通氣條件的要向用戶解釋清楚,爭(zhēng)取做到用戶的理解。對(duì)于個(gè)別無(wú)理糾纏用戶,耐心向用戶進(jìn)行說(shuō)明。在通氣過(guò)程中,看清燃器具使用燃?xì)獾姆N類(lèi),確保用戶用氣安全。
9.4在通氣過(guò)程中,一定要做好安全工作,依據(jù)通氣點(diǎn)火卡的要求,逐項(xiàng)向用戶詳細(xì)進(jìn)行解釋?zhuān)脩衾斫夂?,方可進(jìn)行下一步操作。在給用戶解釋過(guò)程中,必須使用普通話,對(duì)于一些年齡大的用戶,進(jìn)行登記備案,以便日后做好特殊照顧。
9.5通氣完成后,通氣人員將已通氣點(diǎn)火卡交至營(yíng)業(yè)廳,對(duì)于未通氣住戶要向售氣人員講清原因,并將所剩材料,所使用工具放置規(guī)定位置。
9.6在通氣過(guò)程中,要嚴(yán)格做到材料的合理利用,杜絕浪費(fèi)材料。
9.7在用戶回訪過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)因通氣人員個(gè)人原因或用戶原因與用戶發(fā)生爭(zhēng)吵者,經(jīng)核實(shí),向用戶上門(mén)賠禮道歉。超過(guò)3次者,予以除名。
9.8通氣人員在給用戶通氣或處理問(wèn)題時(shí),利用個(gè)人名義承攬用戶工程謀取不當(dāng)利益者,經(jīng)核實(shí),向用戶上門(mén)賠禮道歉并退還不正當(dāng)收入,超過(guò)2次者,予以辭退。
9.9對(duì)于未按照公司要求佩帶工作牌、帶鞋套、穿工作服者,經(jīng)核實(shí)予以警告處理。
9.10通氣程序及注意事項(xiàng):
在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后,可進(jìn)行通氣操作,具體步驟如下:
(1)排余氣
首先關(guān)閉表前閥,掀開(kāi)燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),確保燃?xì)獗硖幱陂_(kāi)閥狀態(tài),接著打開(kāi)戶外立管球閥,查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長(zhǎng)度,然后將膠管剪下,將其中一頭與灶前球閥連接,上緊管卡。將另一頭甩出室外,最后順次打開(kāi)表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣,在排余氣過(guò)程中,必須將余氣排至室外,并觀察燃?xì)獗淼目蹟?shù)情況,做到碼盤(pán)與液晶顯示部分一致,同時(shí)必須將表內(nèi)的余氣排除完畢,嚴(yán)禁吸煙等帶火操作,并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。
(2)接灶具
待余氣排完后,燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉,此時(shí)關(guān)閉灶前球閥,用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好,上緊管卡,膠管必須插到氣嘴的紅線處保證接口不會(huì)脫落。
(3)向用戶進(jìn)行安全知識(shí)講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛?、用法和維護(hù)辦法。
安全知識(shí)講解包括:開(kāi)窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通;膠管的正常使用年限為2年;ic卡表的正常使用時(shí)年限為10年;灶具、熱水器的正常使用年限為8年;每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥;對(duì)戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏;燃?xì)獗怼⒆蚤]閥、報(bào)警器等使用方法;長(zhǎng)時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。
(4)填寫(xiě)通氣點(diǎn)火卡并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。
10.入戶安檢操作規(guī)程:
10.1安檢人員在戶內(nèi)安檢時(shí)要嚴(yán)格按照《入戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范自身言行,開(kāi)展安全檢查工作:
(1)所有工作人員要穿戴公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服,并佩戴胸卡。
(2)進(jìn)入戶內(nèi)時(shí),要先按門(mén)鈴或輕輕敲門(mén),得到允許后方可進(jìn)入。
(3)見(jiàn)面后要主動(dòng)自我介紹,說(shuō)明來(lái)意。說(shuō)話要親切、文明,態(tài)度要誠(chéng)懇。
(4)進(jìn)屋時(shí)戴好鞋套,入戶時(shí)應(yīng)攜帶檢漏儀、活動(dòng)扳手、生料帶、螺絲刀等必備工具,如需維修時(shí),要把工具配件放在隨身攜帶的工作臺(tái)布上,不得四處亂放。
(5)工作中,要隨時(shí)向用戶宣傳燃?xì)獍踩R(shí),工作完畢后要由用戶簽字認(rèn)可。
(6)出門(mén)時(shí)要和用戶禮貌告別,并說(shuō)一些“再見(jiàn)”、“告辭”之類(lèi)的文明用語(yǔ)。
(7)在用戶家中,不經(jīng)邀請(qǐng),不得隨便亂坐,不得接受用戶的任何饋贈(zèng)。
10.2安檢人員要認(rèn)真、細(xì)致的排查各種安全隱患,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)下達(dá)《違章隱患整改通知單》,由用戶簽字認(rèn)可,并對(duì)隱患督促整改。
10.3在安檢中如發(fā)現(xiàn)燃?xì)庠O(shè)施泄漏,應(yīng)立即采取相應(yīng)措施,及時(shí)處理,如無(wú)法處理要及時(shí)報(bào)安全運(yùn)行管理部處理。
10.4安檢人員在安檢時(shí)應(yīng)嚴(yán)格查處違章用氣、私接亂改、偷氣盜氣等行為,不得包庇、隱瞞、漏報(bào)。
10.5安檢人員在入戶安檢時(shí)要加強(qiáng)安全用氣宣傳工作,認(rèn)真檢查,細(xì)致填寫(xiě)入戶安檢記錄單,由用戶現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn),做到檢查到位,通知有效。
10.6對(duì)在安檢中發(fā)現(xiàn)的各種燃?xì)庠O(shè)施故障,要現(xiàn)場(chǎng)維修處理,如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理應(yīng)及時(shí)向部門(mén)負(fù)責(zé)人匯報(bào),直至解決。
10.7入戶計(jì)量檢查工作要細(xì)致認(rèn)真,要詳細(xì)記錄累計(jì)用氣量及剩余氣量,當(dāng)天統(tǒng)計(jì)結(jié)果交售氣人員分析對(duì)比,售氣人員必須在次日對(duì)檢查結(jié)果評(píng)價(jià)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常,一律進(jìn)入黑名單并及時(shí)向部門(mén)負(fù)責(zé)人匯報(bào),及時(shí)處理。
10.8安檢人員在安檢任務(wù)完成后,要及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總。
10.9居民用戶入戶安檢為滾動(dòng)式檢查,確保在每年內(nèi)對(duì)所管理的所有用戶進(jìn)行一次入戶安檢工作。
10.10商業(yè)用戶的入戶安檢周期為每月一次。
10.11辦公室根據(jù)電話回訪制度對(duì)入戶安檢情況進(jìn)行調(diào)查回訪,確保入戶檢查入戶率和安檢質(zhì)量。
11.電動(dòng)套絲安全技術(shù)操作規(guī)程
11.1操作人員必須熟悉該機(jī)性能、操作技術(shù)及維修知識(shí)。
11.2操作前必須先檢查各部件是否齊全、周?chē)袩o(wú)障礙物,設(shè)備必須有接地線。
11.3套絲時(shí)要注意經(jīng)常注油,以免發(fā)生冒煙和啃絲現(xiàn)象。
11.4管件要卡好、卡牢,管件卸下后放在安全地點(diǎn),防止開(kāi)機(jī)時(shí)工件飛出傷人。
11.5操作人員面部與套絲機(jī)間距不得小于0.3米,距機(jī)0.5米處不準(zhǔn)站人。不得在露天放置,遇雨不得露天使用,以防電機(jī)受潮導(dǎo)電。
11.6操作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)。
11.7定期維護(hù)保養(yǎng),防止銹蝕。
12.天然氣調(diào)壓工安全技術(shù)操作規(guī)程
12.1對(duì)主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)節(jié)器進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),不得進(jìn)行帶氣作業(yè),以防發(fā)生意外事故。
12.2調(diào)壓器保養(yǎng)后,要進(jìn)行查漏,并繼續(xù)觀察一段時(shí)間,待壓力平衡穩(wěn)定后,方可離開(kāi)調(diào)壓室。
12.3測(cè)定關(guān)閉壓力時(shí),在調(diào)壓器后無(wú)住戶的情況下進(jìn)行,適量放散低壓管燃?xì)?,調(diào)節(jié)出口壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
12.4嚴(yán)禁任意調(diào)整出口壓力,如需改變出口壓力,須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意方可進(jìn)行。
12.5主調(diào)壓器每半年保養(yǎng)一次,中壓輔助調(diào)節(jié)器、低壓輔助調(diào)節(jié)器、針形閥,每季度保養(yǎng)一次。
13.天然氣中壓管道帶氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
13.1中壓管道帶氣作業(yè)應(yīng)首先制定方案,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)方案。
13.2所有操作人員應(yīng)清楚了解作業(yè)方案內(nèi)的工作程序和內(nèi)容以及時(shí)間。
13.3作業(yè)前必須降壓或停氣,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人觀測(cè)壓力,隨時(shí)與指揮人員取得聯(lián)系。
13.4如果動(dòng)火焊接,須在有關(guān)部門(mén)辦理動(dòng)火許可證,動(dòng)火前須按動(dòng)火許可證要求,落實(shí)安全措施,嚴(yán)格檢查及各項(xiàng)工作準(zhǔn)備情況是否良好,指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù),否則不得動(dòng)火焊接。
13.5明確參加作業(yè)人員的分工,指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全,及時(shí)做好作業(yè)記錄。
13.6夜間作業(yè),必須使用防爆照明設(shè)施,劃定警戒區(qū),應(yīng)有明顯的搶修標(biāo)志。
13.7帶氣作業(yè)完畢,恢復(fù)正常壓力,用濃肥皂水查漏,確認(rèn)不漏氣時(shí)方可進(jìn)行防腐處理。
14.居民用戶天然氣管道維修操作規(guī)程
14.1必須按公司或管線所下達(dá)的安裝維修單實(shí)施安裝維修。
14.2必須提前做好準(zhǔn)備工作。
14.2.1安裝維修的材料工具齊全;
14.2.2與用戶預(yù)約家中留人;
14.3安裝維修人員應(yīng)分工明確,職責(zé)清楚。
14.4入戶維修前必須打開(kāi)門(mén)窗保持通風(fēng),熄滅明火,不能開(kāi)關(guān)電器設(shè)備。
14.5維修中嚴(yán)禁用鐵器敲打灶具和管道,防止迸出火星。
14.6工作中要嚴(yán)格按照安裝維修技術(shù)規(guī)范操作,不要圖(為了)省事,湊合敷衍。
14.7維修中不得帶氣操作,一定要關(guān)閉表前閥和立管總閥門(mén)。表內(nèi)或管內(nèi)殘余燃?xì)庖媚z管連接排放到室外,檢查確認(rèn)余氣排完后方可進(jìn)行操作。
14.8維修完畢,打壓8000pa,用肥皂水查漏,嚴(yán)禁用明火查漏,氣密合格后,置換管道及表具中的空氣并恢復(fù)通氣。
14.9用戶在維修通知單上簽字驗(yàn)收。
15.居民用戶安全巡回檢修規(guī)范
15.1檢修周期:一般1—3年檢修一次。
15.2檢修要求:
15.2.1向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識(shí),認(rèn)真回答用戶提出的問(wèn)題,提高用戶用氣水平。
15.2.2檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕,應(yīng)及時(shí)解決或及時(shí)匯報(bào)。
15.2.3備帶必要的工具,安全防護(hù)用品和材料配件,供使用和調(diào)換。
15.3檢修內(nèi)容:
15.3.1檢查庭院管道及戶內(nèi)管道:由調(diào)壓器出口起,依次檢查管道零件直到燃?xì)獗?,注意管線的牢固、腐蝕程度等情況。
15.3.2校驗(yàn)天然氣表:校驗(yàn)天然氣表失效與否,并注意表底、表背處腐蝕情況。
15.3.3檢修:采用u型水柱管作壓力降測(cè)定,同時(shí)疏通燃燒器的全部火眼,清除燃燒器內(nèi)鐵屑、吹掃噴咀。
15.3.4檢查火焰:檢查灶具火焰,校正一次空氣量。
15.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
15.4.1不漏氣:從調(diào)壓器出口起,各管道、管件及表具應(yīng)固定牢靠、無(wú)漏氣,表后的壓力降十分鐘內(nèi)為0pa。
15.4.2自閉閥、灶前閥開(kāi)關(guān)靈活。
15.4.3確保正常供氣:各管道內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、積屑堵塞,供氣通暢。
15.4.4灶具燃燒正常:空氣量適當(dāng),火焰應(yīng)均勻,內(nèi)外焰清晰,不發(fā)黃發(fā)軟,無(wú)脫火、回火現(xiàn)象。
15.5檢修方法:
15.5.1從調(diào)壓器出口起,依次檢查各管路及管件,特別應(yīng)注意靠近地面及靠近墻面處的管道,可疑之處用檢漏儀或肥皂液涂于管線上檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)及時(shí)調(diào)換,現(xiàn)場(chǎng)不能解決的應(yīng)做好記錄及時(shí)匯報(bào),對(duì)腐蝕的管道一般可加強(qiáng)防腐,嚴(yán)重的應(yīng)更換。
15.5.2灶具的檢修:
氣密性檢查
⑴用“u”形水柱管檢測(cè),關(guān)閉灶具閥門(mén),打開(kāi)灶前閥,通入2000pa氣體后,關(guān)閉灶前閥,1分鐘后壓力表無(wú)壓降。
⑵點(diǎn)燃灶具,用肥皂液檢查灶具閥門(mén)開(kāi)啟后的嚴(yán)密性及灶具閥門(mén)以后燃?xì)馔返膰?yán)密性。
火焰檢查:
⑴點(diǎn)燃燃燒器的一處火孔,觀察火焰能否傳遍全部火孔,如不行可坐鍋后再進(jìn)行此項(xiàng)檢查。
⑵觀察火焰的均勻性、顏色、內(nèi)外火焰清晰度及有無(wú)連焰現(xiàn)象。
⑶檢查火焰是否有脫火、回火現(xiàn)象。
⑷根據(jù)上述檢查,校正一次空氣量。
15.6天然氣泄漏處理方法:
15.6.1發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象,首先關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén),杜絕一切火源,禁止開(kāi)關(guān)電器,并打開(kāi)門(mén)窗,保持室內(nèi)空氣流通,降低燃?xì)鉂舛龋⒓赐ㄖ細(xì)鈸屝奕藛T進(jìn)行搶修。
15.6.2室內(nèi)發(fā)生火災(zāi),應(yīng)首先關(guān)閉灶具上的閥門(mén)和入戶閥門(mén),切斷氣源、電源,滅火搶救,同時(shí)報(bào)警,請(qǐng)消防人員及時(shí)趕來(lái)滅火。
16.居民用戶燃?xì)夤こ碳夹g(shù)要求
16.1居民戶通氣應(yīng)具備的條件
16.1.1用戶燃?xì)庠O(shè)施、燃?xì)馄骶咚铆h(huán)境必須具備良好的通風(fēng)條件,且應(yīng)裸露在外。
16.1.2灶前旋塞(球閥)與地面垂直距離不低于110cm,燃?xì)獗砼c灶水平距離應(yīng)不小于30cm,不大于200cm。
16.1.3進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的,戶外立管試壓15分鐘內(nèi)以0壓降為正常,戶內(nèi)管試壓10分鐘內(nèi)以0壓降為正常。
16.1.4膠管的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源,避免烘烤,不能打折,必要時(shí)視其灶臺(tái)的具體情況建議用戶合理打孔。
16.1.5根據(jù)用戶廚房裝修及構(gòu)造的實(shí)際情況,對(duì)易被磨損及火烘烤的管件部分,必須加裝耐磨及隔熱設(shè)施。
16.1.6對(duì)用戶提供的不符合標(biāo)準(zhǔn)的燃?xì)馊紵骶撸蛱岢霾环习踩?guī)范要求的,安裝維修人員有權(quán)拒絕安裝維修。
對(duì)不具備以上條件的用戶,將不予以通氣,必須進(jìn)行整改,各項(xiàng)條件均具備后,方可通氣。
16.2低壓燃?xì)夤軞饷苄栽囼?yàn)方法及注意事項(xiàng)
低壓燃?xì)夤艿馈敉饬⒐芎蛻魞?nèi)管道氣密性試驗(yàn),具體步驟如下:
16.2.1戶外立管氣密性試驗(yàn)
⑴在進(jìn)行戶外立管氣密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)首先將戶外立管引入管活節(jié)下的球閥關(guān)閉。
⑵進(jìn)入用戶家里,掀開(kāi)燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按其正負(fù)極,正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),使燃?xì)獗硖幱陂_(kāi)閥狀態(tài),接著打開(kāi)表前球閥和報(bào)警器電磁閥門(mén)。
⑶將u型壓力計(jì)直立于地面放平穩(wěn),然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好,打開(kāi)灶前球閥,用嘴從橡膠皮管的另一頭向管中吹氣,接著關(guān)閉灶前球閥,將橡膠管吹氣端接于u行壓力計(jì)一側(cè)開(kāi)口處,待壓力平穩(wěn)后,進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù),上限壓力與下限壓力數(shù)值的總和高于5000 pa以上為具備試壓條件,若壓力不夠或過(guò)高,則重新進(jìn)行增壓或減壓。
⑷當(dāng)壓力符合試壓條件時(shí),待壓力平穩(wěn)并記錄數(shù)據(jù)后,關(guān)閉灶前球閥,保持15分鐘后,再打開(kāi)灶前球閥,進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù),將此次記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,壓降為0視為合格。
⑸合格后,關(guān)閉表前及表后球閥,取下橡膠皮管與電池,蓋好電池盒蓋,恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。
16.2.2戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)
⑴在做戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)首先將表前球閥關(guān)閉。
⑵掀開(kāi)燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),使燃?xì)獗硖幱陂_(kāi)閥狀態(tài)。
⑶將u型壓力計(jì)直立于地面,放平穩(wěn),然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好,打開(kāi)灶前球閥,用氣管或嘴向管中吹氣,接著關(guān)閉灶前球閥,將橡膠皮管另一頭接于u型壓力計(jì)一側(cè)開(kāi)口處,待壓力平穩(wěn)后,觀察記錄上限壓力及下限壓力數(shù)據(jù)總和8000pa以上為具備試壓條件,若壓力不夠或過(guò)高,則重新打壓。
⑷當(dāng)打壓至8000pa以上時(shí),關(guān)閉灶前球閥,保持15分鐘后,再打開(kāi)灶前球閥,進(jìn)行讀數(shù),將此記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比相減,無(wú)壓降為合格。
⑸合格后,關(guān)閉灶前球閥,取下橡膠皮管,取出電池裝上電池盒蓋,恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。
注意事項(xiàng):
在做氣密性試驗(yàn)過(guò)程中,不得將u型壓力計(jì)碰撞、移動(dòng),橡膠皮管不能打折或被壓扁,不得隨意打開(kāi)灶前球閥。
16.3通氣程序及注意事項(xiàng)
在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后,可進(jìn)行通氣操作,具體步驟如下:
16.3.1排余氣
首先關(guān)閉表前閥,掀開(kāi)燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),確保燃?xì)獗硖幱陂_(kāi)閥狀態(tài),接著打開(kāi)戶外立管球閥,查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長(zhǎng)度,然后將膠管剪下,將其中一頭與灶前球閥連接,上緊管卡。將另一頭甩出室外,最后順次打開(kāi)表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣。
16.3.2接灶具
待余氣排完后,燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉,此時(shí)關(guān)閉灶前球閥,用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好,上緊管卡,保證接口不會(huì)脫落。
16.3.3向用戶進(jìn)行安全知識(shí)講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛?、用法和維護(hù)辦法。
安全知識(shí)講解包括:開(kāi)窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通;膠管的正常使用年限為3-5年;每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥;對(duì)戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏;燃?xì)獗硎褂梅椒ǎ婚L(zhǎng)時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。
16.4燃?xì)饪?、表的用途、用法及維護(hù)方法,包括以下幾點(diǎn):
16.4.1插卡時(shí),首先掀開(kāi)電池盒蓋,將ic卡按正確方向插入燃?xì)獗韮?nèi),一次性插到底,等待1分鐘左右,即完成數(shù)據(jù)輸入,然后取下燃?xì)饪?,蓋好電池盒蓋。
16.4.2燃?xì)獗砩系木G燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示用戶表內(nèi)氣量不足10立方米提示購(gòu)氣;紅燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示流量過(guò)大,燃?xì)獗碜詣?dòng)關(guān)閉,此時(shí)將燃?xì)饪ㄔ俅尾迦胍淮渭纯砷_(kāi)閥;黃燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示燃?xì)獗韮?nèi)電池電量不足,提示更換電池。更換電池后,必須用ic卡再重新插卡啟動(dòng)(此方法只是針對(duì)海力b+型表,詳見(jiàn)燃?xì)獗硎褂谜f(shuō)明書(shū))。
16.4.3燃?xì)饪ū響?yīng)避免與磁性物質(zhì)接觸,以防燃?xì)饪ㄊЩ驓饬縼G失,燃?xì)獗響?yīng)保持潔凈,避免被污物沾染,導(dǎo)致燃?xì)獗聿荒苷9ぷ鳌?/p>
16.4.4插卡、調(diào)試、加塑封
對(duì)用戶講解完畢后,即進(jìn)行插卡、調(diào)試,調(diào)試時(shí)首先打開(kāi)灶前球閥,再進(jìn)行打火,火焰以純藍(lán)焰為最佳,并請(qǐng)用戶親自試打火,如火焰為紅色時(shí)應(yīng)調(diào)試灶具風(fēng)門(mén)。關(guān)閉灶前球閥將塑封套加裝至表前進(jìn)氣口處。
16.5通氣結(jié)束后,認(rèn)真填寫(xiě)通氣點(diǎn)火卡,并請(qǐng)用戶簽字認(rèn)可后,方可離開(kāi)。
注意事項(xiàng):
(1)在排余氣過(guò)程中,必須將余氣排至室外,嚴(yán)禁吸煙等帶火操作,并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。
(2)在排余氣過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)表有異常,余氣不能排完,不能關(guān)閥等情況,應(yīng)立即停止排余氣操作,將灶前及表前球閥關(guān)閉,立即通知專(zhuān)業(yè)檢修人員進(jìn)行檢修,并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
(3)確保膠管與灶及灶前閥連接好、插到位、管卡上緊、不會(huì)松動(dòng)、不易脫落。
(4)通氣結(jié)束后,不得將雜物遺留于用戶家里,以免造成不良影響。
16.6安全檢漏方法及換表
16.6.1戶內(nèi)安全檢漏的主要對(duì)象是戶內(nèi)膠管及鍍鋅管的接口、彎頭及管身沙眼,其方法有兩種:
⑴用精密檢漏儀進(jìn)行檢漏;(其使用方法詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū))
⑵用檢漏水進(jìn)行檢漏。
方法:將肥皂或洗衣粉與適量水混合,抹于管件接口及管身處,若有氣泡吹起,則證明有漏,需進(jìn)行維修。
注意事項(xiàng):
⑴用檢漏水進(jìn)行檢漏時(shí),應(yīng)用塑料袋將燃?xì)獗戆鹈芊?,防止檢漏水從燃?xì)獗黼姵睾械忍庍M(jìn)入表體內(nèi),影響燃?xì)獗淼恼_\(yùn)行。
⑵嚴(yán)禁用一切明火進(jìn)行檢漏。
⑶檢漏完畢后,應(yīng)及時(shí)用干抹布將管件上的泡沫擦去抹干,防止生銹。
16.6.2換表
燃?xì)獗碓诔霈F(xiàn)運(yùn)行及密封等問(wèn)題時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉表前球閥,再向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),派專(zhuān)業(yè)檢修人員檢查,在得到確認(rèn)并許可后,方可進(jìn)行換表操作,其步驟如下:
⑴換表時(shí),首先確保表前球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
⑵取下塑料封套,用管鉗小心將燃?xì)獗砩戏降膬蓚€(gè)活節(jié)扭開(kāi),將舊表取下,去掉舊閥墊。
⑶換上新閥墊,將新表掛上去,用管鉗將活節(jié)上緊,然后,裝上電池。
⑷由專(zhuān)業(yè)檢修人員進(jìn)行新、舊表的數(shù)據(jù)核對(duì)工作。
⑸打開(kāi)表前球閥進(jìn)行檢漏,正常后,將塑料封套加裝至表前進(jìn)氣口處。
⑹認(rèn)真填寫(xiě)換表記錄,做好存檔工作。
注意事項(xiàng):
⑴換表時(shí),嚴(yán)禁吸煙等帶火操作;
⑵嚴(yán)禁野蠻施工,使工作不徹底,用戶不滿意。
17.天然氣管線及其附屬設(shè)備安全運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)
17.1每日檢查標(biāo)準(zhǔn):
每日必須對(duì)管線及其附屬設(shè)備巡查一次,檢查內(nèi)容包括管線運(yùn)行情況、管線回填塌陷情況、管線安全范圍內(nèi)違建物、異物情況、閥門(mén)外觀情況、重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行情況及管線銹蝕、漏氣情況等。
17.2月度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):
每月必須對(duì)消防重點(diǎn)部位的閥門(mén)、閥蓋進(jìn)行除銹、加一次黃油。
17.3季度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):
17.3.1每季度對(duì)各種閥門(mén)進(jìn)行一次開(kāi)關(guān)活動(dòng),使其保持靈活、輕便、開(kāi)得大、關(guān)得嚴(yán)。
17.3.2每季度對(duì)管線進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容:管線有無(wú)私拆、改接現(xiàn)象、管線附近有無(wú)不安全因素,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即協(xié)商處理解決,處理有困難的,應(yīng)上報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示解決。
17.4年度檢修、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):
17.4.1每年對(duì)嚴(yán)重銹蝕的閥門(mén)和管道進(jìn)行一次徹底的除銹刷漆,除銹應(yīng)見(jiàn)金屬本色,刷漆應(yīng)先刷兩遍防銹漆,待干透后再刷兩遍面漆,面漆統(tǒng)一為黃色。
17.4.2每年對(duì)因質(zhì)量問(wèn)題或因長(zhǎng)期使用而發(fā)生漏氣的閥門(mén)進(jìn)行一次鑒定,漏氣嚴(yán)重的要立即更換;漏氣不嚴(yán)重的要重點(diǎn)登記,加強(qiáng)日常監(jiān)控。
17.4.3每年按計(jì)劃進(jìn)行局部停氣檢修,更換閥門(mén)墊圈,拆換或檢修管道,拆換閥門(mén)部件或連接的螺栓,處理其它需要?jiǎng)踊鹦迯?fù)或停氣作業(yè)的項(xiàng)目。
17.4.4認(rèn)真做好每項(xiàng)檢修保養(yǎng)工作記錄內(nèi)容包括:檢修日期、工作內(nèi)容、處理結(jié)果、工作者簽名備查。并做好月度、季度、年度保養(yǎng)報(bào)表,存管線所進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
17.4.5轄區(qū)內(nèi)天然氣管線管理的標(biāo)準(zhǔn)要求是:必須達(dá)到“五清”、“六無(wú)”、“二完整”:
五清:管線走向清;管線埋深清;管線規(guī)格清;管線防腐情況清;管線兩側(cè)安全區(qū)域地形、地物、地貌清。
六無(wú):明管跨越無(wú)銹蝕;警示樁、磚無(wú)損壞;警示樁、磚無(wú)丟失;管線、閥門(mén)埋深處無(wú)積水、無(wú)塌陷;管線外壁無(wú)腐蝕,防腐絕緣層無(wú)損壞;管線兩側(cè)安全區(qū)域內(nèi)無(wú)根深植物、無(wú)建筑物、構(gòu)筑物,管線無(wú)塌陷變形,護(hù)坡無(wú)垮塌。
二完整:管線區(qū)域內(nèi)天然氣管網(wǎng)設(shè)施檔案資料完整真實(shí)、無(wú)缺陷;各種檢修保養(yǎng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)記錄完整。
18.庭院、戶內(nèi)管線置換點(diǎn)火要求及方法
18.1首先在燃?xì)夤艿篮陀脷庠O(shè)備全部驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上,依據(jù)竣工資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編寫(xiě)的置換方案,經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。
18.2組織置換點(diǎn)火前,要求用氣單位按下列項(xiàng)目做好置換點(diǎn)火準(zhǔn)備工作:
18.2.1用氣單位應(yīng)提前通知用戶置換點(diǎn)火時(shí)留有成人。
18.2.2利用各種手段廣泛宣傳安全用氣,節(jié)約用氣知識(shí)及用氣管理的有關(guān)規(guī)定。
18.2.3置換點(diǎn)火前須將置換點(diǎn)火區(qū)所有火源清除,并設(shè)置防火糾察人員,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入置換區(qū)。
18.2.4現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材,搶險(xiǎn)車(chē)等。
18.2.5用氣單位須安排專(zhuān)人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,協(xié)調(diào)工作。
18.3置換點(diǎn)火前,通氣人員應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
18.3.1所需工具配帶齊備。
18.3.2建立必要的通訊系統(tǒng),保持聯(lián)絡(luò)暢通。
18.3.3工作人員職責(zé)分明,一切行動(dòng)聽(tīng)指揮。
18.3.4置換前,通氣人員必須對(duì)要通氣管道及附屬設(shè)備(如閥門(mén)、調(diào)壓箱、放散管、壓力表等)仔細(xì)檢查,看是否聯(lián)接完好,符合技術(shù)要求,并關(guān)閉所有閥門(mén)。
18.4一切準(zhǔn)備工作完畢后,進(jìn)行置換點(diǎn)火工作,其步驟如下:
18.4.1首先緩慢打開(kāi)庭院中壓閥門(mén)。
18.4.2在各調(diào)壓箱前利用閥門(mén)進(jìn)行放散,當(dāng)用儀器測(cè)得該放散點(diǎn)含氧量低于2%時(shí),此段中壓置換完畢。
18.4.3打開(kāi)調(diào)壓箱進(jìn)口閥門(mén),在調(diào)壓器測(cè)壓嘴上進(jìn)行放散,濃度達(dá)標(biāo)后,調(diào)壓箱置換完畢。
18.4.4打開(kāi)調(diào)壓箱出口閥門(mén),調(diào)節(jié)出口壓力為2000—3000pa,在樓前管末端放散,濃度測(cè)得達(dá)標(biāo)后,關(guān)閉放散點(diǎn),樓前置換完畢。
18.4.5當(dāng)戶內(nèi)燃?xì)夤艿乐脫Q同期后聞到較濃的燃?xì)馕稌r(shí),就可以由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行試點(diǎn)火,點(diǎn)火燃燒正常后,方可移交用戶使用。
注意事項(xiàng):
⑴置換前必須對(duì)要通氣管道及附屬設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證聯(lián)接完好。
⑵放散人員必須站在上風(fēng)口,并保證燃?xì)馕廴緟^(qū)內(nèi)無(wú)任何火種。
⑶戶內(nèi)置換,必須用膠管將混合氣體通向室外放散。
19.居民戶內(nèi)燃?xì)夤艿罊z漏、維修及堵塞處理辦法
19.1漏氣的原因:
19.1.1施工時(shí),接口不嚴(yán),固定不牢,管線下沉,管件沙眼,管道受腐蝕,爛穿等引起漏氣。
19.1.2燃?xì)獗戆惭b不合理,表具受力,損壞表具,使用不當(dāng)?shù)仍斐陕狻?/p>
19.1.3膠管連接處固定不牢,引起接口松動(dòng)、膠管質(zhì)量不良,膠管老化開(kāi)裂等造成漏氣。
19.1.4灶具,閥門(mén)連接不嚴(yán)引起漏氣,燃?xì)馄骶唛y門(mén)上的缺陷等引起漏氣。
19.2查漏方法:
19.2.1肥皂液查漏:將調(diào)制好的肥皂水,涂刷在管道接口、燃?xì)獗斫涌凇㈤y門(mén)接口、燃?xì)獗肀旧砗烷y門(mén)桿密封處,發(fā)現(xiàn)吹泡現(xiàn)象即可判定漏氣。
19.2.2用u形水柱管查漏。
19.2.3用眼看、耳聽(tīng)、鼻聞、手摸配合起來(lái)查漏。
19.2.4用檢漏儀檢查地下引入管漏氣。
注:進(jìn)行燃?xì)夤艿老到y(tǒng)漏氣檢查時(shí),絕對(duì)不允許明火查漏。
19.3漏氣的檢修:
若查出漏氣點(diǎn)迅速關(guān)閉就近閥門(mén),其所在房間要及時(shí)開(kāi)窗通風(fēng),嚴(yán)禁一切明火,組織力量及時(shí)搶修。
19.3.1管道漏氣的修理:
⑴絲扣處漏氣,應(yīng)將此處管道拆開(kāi)來(lái)檢查。絲扣完整時(shí),可將絲扣表面清理干凈,重新纏填生料帶,然后擰緊;若有錯(cuò)絲、亂絲、倒絲等絲扣質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)將絲扣鋸掉重新鉸制絲扣或更換新管。
⑵對(duì)于管道上裂縫或穿孔引起的漏氣應(yīng)及時(shí)更換新管。
⑶管件漏氣:一般是因?yàn)榻z扣沒(méi)有上緊,或密封填料損壞。若管件上有沙眼、裂紋等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換管件。
19.3.2膠皮管漏氣的修理
膠管的插入端漏氣,應(yīng)將端部切除,重新插入使用。
若膠管有裂縫或老化,需更換新管,膠管插入要牢固,并用管卡固定。
19.3.3燃?xì)獗戆l(fā)現(xiàn)漏氣一般應(yīng)更換新表。
19.3.4旋塞漏氣可直接更換旋塞。
19.4民用戶燃?xì)夤艿蓝氯脑颍?/p>
19.4.1管道積水堵塞管道。
19.4.2膠體的堵塞。
19.4.3冰霜的堵塞。
19.4.4雜物的堵塞。
19.5堵塞部位的查找:
19.5.1首先檢查燃具,看看噴嘴及旋塞塞芯孔有無(wú)塞堵。如有塞堵,可用鐵絲等物捅開(kāi)。
19.5.2擰開(kāi)表的進(jìn)氣接口,來(lái)氣壓力正常,而灶具在接上表之后仍無(wú)燃?xì)?,說(shuō)明燃?xì)獗矶氯?,需更換表。
19.5.3擰開(kāi)表的進(jìn)氣接口,來(lái)氣壓力低或根本無(wú)氣,則表前閥或者表前閥以前的戶內(nèi)管發(fā)生堵塞。經(jīng)檢查表前閥完好時(shí),就應(yīng)分段檢查表前閥的各端管道。
19.5.4當(dāng)?shù)蜆菍佑脩艄庹?,高樓層用戶無(wú)氣,說(shuō)明立管有堵塞,若整根立管無(wú)氣,將u型水柱管裝在戶外引入管上部三通的絲堵位置,若u型壓力計(jì)顯示壓力正常,說(shuō)明入戶總閥門(mén)及其管道有堵塞。
19.5.5當(dāng)擰開(kāi)室外引入管上部三通上的絲堵,來(lái)氣壓力低或壓力為零,說(shuō)明引入管或外部地下管網(wǎng)發(fā)生堵塞。
19.6堵塞的檢修:
19.6.1燃具噴嘴及旋塞堵塞可用鐵絲捅開(kāi)。
19.6.2表具堵塞可換新表。
19.6.3立管堵塞可用鐵絲或質(zhì)地較硬的鋼絲疏通;也可用帶有真空裝置的燃?xì)夤艿朗柰C(jī);堵塞嚴(yán)重的管段只有將其拆卸開(kāi)來(lái)清除或者更換新管。
19.6.4總閥門(mén)堵塞,可將其卸下更換新閥門(mén)。
19.6.4低壓管道水堵,可將其上部地面活節(jié)處絲堵卸開(kāi),進(jìn)行清理。