氧氣、乙炔供應(yīng)站及管道安全操作規(guī)程有哪些
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氧氣乙炔安全操作規(guī)程
氧氣乙炔是工業(yè)生產(chǎn)中常用的切割和焊接氣體，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 氣瓶存儲：
- 分開存放：氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開至少5米距離，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 豎直放置：氣瓶應(yīng)保持豎直，使用固定架或鏈條防止傾倒。
2. 檢查與連接：
- 檢查氣瓶：確保氣瓶閥門無泄漏，瓶身無損傷。
- 連接設(shè)備：使用專用工具，確保連接緊固無松動。
3. 使用過程：
- 打開閥門：先打開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時反之，以防回火。
- 調(diào)節(jié)流量：根據(jù)需要調(diào)整減壓閥，避免過快導(dǎo)致氣體沖擊。
- 使用工具：確保割炬或焊炬完好，無漏氣現(xiàn)象。
4. 應(yīng)急處理：
- 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁火源接近。
- 火災(zāi)應(yīng)對：使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救乙炔火。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉閥門：作業(yè)完畢，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)氧氣，然后關(guān)閉減壓閥。
- 清理現(xiàn)場：清除雜物，確認(rèn)無火源，安全撤離。
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1. 氣瓶外觀檢查：確保氣瓶無嚴(yán)重銹蝕、凹陷、裂紋或明顯變形。
2. 標(biāo)簽檢查：檢查氣瓶上的標(biāo)簽是否清晰，包含氣體種類、充裝壓力、檢驗(yàn)日期等信息。
3. 安全閥檢查：確認(rèn)安全閥功能正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 瓶閥和瓶帽檢查：檢查瓶閥是否緊固，瓶帽是否完好并已安裝。
5. 充裝前稱重：測定空瓶重量，以便計(jì)算充裝量。
6. 充裝過程監(jiān)控：觀察充裝壓力表，控制充裝速度和壓力。
7. 充裝后檢查：確認(rèn)充裝量是否符合規(guī)定，檢查氣瓶溫度和壓力是否穩(wěn)定。
8. 關(guān)閉瓶閥和復(fù)檢瓶帽：充裝完成后，關(guān)閉瓶閥并再次檢查瓶帽。
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氧氣瓶的使用管理運(yùn)輸安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 儲存環(huán)境的設(shè)定與維護(hù)
3. 安全裝卸與搬運(yùn)
4. 使用前的準(zhǔn)備與檢查
5. 使用過程中的安全操作
6. 應(yīng)急處理措施
7. 運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng)
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1. 氧氣瓶的準(zhǔn)備與檢查
2. 搬運(yùn)前的安全確認(rèn)
3. 搬運(yùn)過程中的注意事項(xiàng)
4. 氧氣瓶的使用步驟
5. 使用后的處置與存儲
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乙炔氧氣安全操作規(guī)程
一、乙炔氧氣設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保乙炔瓶與氧氣瓶分開存放，不得混雜。
2. 檢查乙炔瓶的減壓閥、回火防止器、膠管及接頭是否完好無損。
3. 氧氣瓶應(yīng)配備專用的減壓閥，不得與乙炔設(shè)備混用。
4. 使用前檢查瓶閥開啟是否靈活，閥門密封是否良好。
二、操作步驟
1. 安裝乙炔瓶，打開瓶閥，緩慢調(diào)節(jié)減壓閥至適當(dāng)壓力。
2. 接通乙炔膠管，檢查無泄漏后，安裝回火防止器。
3. 同樣步驟安裝氧氣瓶，但需注意氧氣瓶不得接觸油脂。
4. 打開氧氣瓶閥，調(diào)節(jié)減壓閥，確保氣體流量穩(wěn)定。
三、焊接與切割作業(yè)
1. 根據(jù)作業(yè)需求，調(diào)整乙炔和氧氣的混合比例。
2. 使用專用工具點(diǎn)燃火焰，進(jìn)行焊接或切割操作。
3. 操作過程中，保持火焰穩(wěn)定，避免火焰過大或過小。
4. 作業(yè)結(jié)束后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相應(yīng)瓶閥，嚴(yán)禁火源接近。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救。
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氧氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程
一、充裝前檢查：
1. 檢查氧氣瓶的外觀：確認(rèn)瓶身無嚴(yán)重腐蝕、損傷或變形。
2. 查看瓶閥：確保閥門關(guān)閉嚴(yán)密，無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 校驗(yàn)瓶內(nèi)壓力：利用壓力表檢查瓶內(nèi)剩余壓力，不應(yīng)低于0.5mpa。
4. 檢查瓶帽和防震圈：瓶帽應(yīng)牢固，防震圈完整無缺。
5. 驗(yàn)證瓶身標(biāo)識：確認(rèn)氧氣瓶的檢驗(yàn)日期和下次檢驗(yàn)期限。
二、充裝過程中檢查：
6. 監(jiān)控充裝速度：控制在安全范圍內(nèi)，防止過快導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力驟增。
7. 觀察瓶體溫度：充裝過程中注意瓶體溫度變化，若異常升高應(yīng)停止充裝。
8. 檢測充裝量：達(dá)到規(guī)定重量后立即停止充裝，避免超裝。
三、充裝后檢查：
9. 關(guān)閉瓶閥：確保閥門完全關(guān)閉，無泄漏。
10. 確認(rèn)瓶帽：再次檢查瓶帽是否牢固，防止運(yùn)輸過程中松脫。
11. 檢查瓶身：確認(rèn)充裝后瓶身無明顯變形或過熱現(xiàn)象。
1 2. 填寫記錄：詳細(xì)記錄充裝信息，包括充裝日期、時間、重量等。
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3. 存儲準(zhǔn)備：將充裝好的氧氣瓶放置在指定安全區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和熱源。
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氮?dú)溲鯕馄堪踩僮饕?guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 瓶體檢查
2. 氣瓶存儲
3. 氣體充裝
4. 使用與搬運(yùn)
5. 應(yīng)急處理
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1. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
2. 氧氣的正確輸送和連接
3. 氧氣使用的安全環(huán)境
4. 操作人員的培訓(xùn)與防護(hù)
5. 應(yīng)急處理程序
6. 儲存與廢棄管理
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氧氣乙炔設(shè)備是焊接和切割作業(yè)中常用的工具，主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接炬、軟管等組件。這些設(shè)備的正確使用不僅關(guān)乎工作效率，更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。
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氧氣供應(yīng)站及管道安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對氧氣供應(yīng)站的設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其正常運(yùn)行，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)故障。
2. 氣體質(zhì)量控制：保證供給的氧氣純度符合標(biāo)準(zhǔn)，防止混入有害雜質(zhì)。
3. 管道安全：確保管道無泄漏，防止氧氣泄露引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
4. 操作人員培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉操作流程和應(yīng)急處理措施。
5. 安全標(biāo)識與警示：設(shè)置清晰的安全標(biāo)識和警示牌，提醒相關(guān)人員注意安全。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。
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氧氣瓶與乙炔瓶是焊接和切割作業(yè)中常用的氣體源，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 存儲與搬運(yùn)
2. 檢查與維護(hù)
3. 使用與連接
4. 應(yīng)急處理
5. 停用與回收
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氧氣乙炔匯流排是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體供應(yīng)設(shè)備，主要用于焊接、切割等工作。其主要組成部分包括氧氣瓶、乙炔瓶、匯流排、減壓閥、壓力表和連接管道等。
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氧氣充裝操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查設(shè)備：確保充裝設(shè)備完好無損，閥門、管道密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備氧氣瓶：確認(rèn)氧氣瓶已清潔干燥，瓶閥開啟順暢，瓶身無明顯損傷。
3. 測量余氣：測量待充裝氧氣瓶內(nèi)的剩余氣體壓力，以便計(jì)算充裝量。
4. 充裝過程：連接充裝設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)定的充裝壓力和時間進(jìn)行充裝。
5. 檢驗(yàn)充裝量：充裝完成后，檢查實(shí)際充裝量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 關(guān)閉閥門：充裝結(jié)束后，關(guān)閉閥門，斷開連接，做好記錄。
7. 標(biāo)簽標(biāo)識：貼上充裝日期、氣體種類和壓力等信息的標(biāo)簽。
8. 存儲和運(yùn)輸：將充裝好的氧氣瓶妥善存放，避免碰撞和高溫環(huán)境，準(zhǔn)備運(yùn)輸。
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工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及到的主要設(shè)備和材料包括：氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、減壓閥、割炬、橡膠軟管、防護(hù)眼鏡、防火手套、防火服、滅火器等。作業(yè)過程中，需要遵循一系列安全操作規(guī)程，以確保人員安全和生產(chǎn)順利。
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氧氣乙炔使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 氣體瓶的搬運(yùn)與存放
3. 連接與裝配
4. 焊接與切割操作
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
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氧氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無損，閥門密封可靠，無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境：選擇通風(fēng)良好、無易燃易爆物品的工作區(qū)域，遠(yuǎn)離熱源和火源。
3. 個人防護(hù)：佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火工作服，防止飛濺物傷害。
4. 氣體操作：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，調(diào)節(jié)氣體壓力至合適范圍。
5. 焊接切割操作：遵守正確的點(diǎn)火順序，先開乙炔后開氧，熄火時先關(guān)乙炔再關(guān)氧。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并準(zhǔn)備滅火器材，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即采取應(yīng)急措施。
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1. 檢查設(shè)備：確保氧氣呼吸器完好無損，包括面罩、供氧系統(tǒng)、壓力表和安全閥等功能部件。
2. 準(zhǔn)備工作：佩戴前，先打開氧氣瓶閥門，檢查氧氣壓力是否充足。
3. 佩戴步驟：調(diào)整面罩至合適位置，確保密封；打開供氧閥，測試供氧是否正常。
4. 使用過程：在受限或有毒環(huán)境中，持續(xù)關(guān)注氧氣壓力，保持正常呼吸。
5. 應(yīng)急處理：如遇故障，立即關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場，并尋求專業(yè)援助。
6. 儲存與維護(hù)：使用后清潔設(shè)備，關(guān)閉閥門，妥善儲存，定期進(jìn)行功能檢查。
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氧氣割焊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，瓶閥密封良好，無泄漏跡象。
2. 檢查割炬和焊炬各部件完整，氣路暢通，無堵塞現(xiàn)象。
3. 檢查減壓器壓力表是否正常，工作壓力設(shè)置在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、工作場地與環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 場地通風(fēng)良好，防止氣體積聚。
3. 配備消防器材，確保緊急情況下能及時應(yīng)對。
三、操作流程
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力，再打開乙炔瓶閥。
2. 使用前，先點(diǎn)燃焊炬，檢查火焰類型，確保正常。
3. 進(jìn)行切割或焊接作業(yè)，保持穩(wěn)定的手勢和適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌取?
4. 完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
四、個人防護(hù)
1. 操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，防止熱輻射和飛濺物傷害。
2. 佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，避免吸入有害氣體。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
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四小時氧氣呼吸器工操作規(guī)程
四小時氧氣呼吸器是一種用于緊急救援和高風(fēng)險作業(yè)的安全設(shè)備，主要由氧氣瓶、減壓閥、面罩、背帶和控制系統(tǒng)組成。以下是其關(guān)鍵操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶無損傷，閥門開啟正常，面罩密封良好，控制系統(tǒng)功能完備。
2. 裝配呼吸器：正確安裝面罩，調(diào)整背帶至舒適位置，確保氣瓶穩(wěn)固。
3. 開啟氧氣源：緩慢打開氧氣瓶閥門，檢查流量指示器，確認(rèn)氧氣流動正常。
4. 面罩測試：佩戴面罩，進(jìn)行氣密性測試，確保無泄漏。
5. 使用前呼吸：深呼吸幾次，檢查供氧是否暢通，確認(rèn)無異常味道或感覺。
6. 正常使用：在安全區(qū)域內(nèi)，持續(xù)關(guān)注氧氣壓力，確保四小時內(nèi)供應(yīng)充足。
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，關(guān)閉氧氣閥門，卸下呼吸器，妥善存放。
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液態(tài)氧氣氬氣氮?dú)鈨薰喑洳僮饕?guī)程
液態(tài)氧氣、氬氣和氮?dú)庾鳛楣I(yè)生產(chǎn)中的重要原料，其安全、高效灌充對于保障生產(chǎn)線的正常運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范儲罐的灌充流程，確保作業(yè)的安全性與效率。
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氧氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 空瓶檢查
2. 氣體純度檢測
3. 瓶閥及附件檢查
4. 充裝前準(zhǔn)備
5. 充裝過程監(jiān)控
6. 充裝后檢查
7. 記錄與存儲
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活塞式氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 確保壓縮機(jī)外部無損壞，各連接部件牢固。
- 檢查潤滑油油位，保持在合適范圍內(nèi)。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水暢通無阻。
2. 啟動前準(zhǔn)備
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 按照制造商指南預(yù)熱設(shè)備，潤滑系統(tǒng)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電壓穩(wěn)定。
3. 啟動與運(yùn)行
- 合上電源開關(guān)，啟動壓縮機(jī)。
- 觀察壓力表，控制壓力在安全范圍內(nèi)。
- 定期檢查運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 監(jiān)測溫度變化，防止過熱。
- 注意氧氣純度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 定時記錄運(yùn)行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能。
5. 停機(jī)與維護(hù)
- 當(dāng)達(dá)到預(yù)定工作周期后，按照規(guī)程逐漸降低負(fù)荷，然后停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面灰塵。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
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1. 檢查設(shè)備：確保儲罐、管道、閥門、安全裝置等設(shè)備完好無損，無泄漏跡象。
2. 準(zhǔn)備工作：佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、手套等，以防止意外接觸。
3. 灌充前檢查：確認(rèn)儲罐內(nèi)無雜質(zhì)，壓力表、溫度計(jì)正常。
4. 啟動灌充：連接液態(tài)氣體供應(yīng)源，打開閥門開始灌充，同時監(jiān)控壓力和溫度。
5. 監(jiān)控過程：灌充過程中持續(xù)觀察壓力變化，防止超壓。
6. 停止灌充：當(dāng)儲罐達(dá)到合適的工作壓力，關(guān)閉閥門，斷開供應(yīng)源。
7. 安全措施：關(guān)閉后進(jìn)行泄漏檢查，確認(rèn)無泄漏后，做好記錄并封閉儲罐。
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氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 瓶體檢查
2. 儲存與搬運(yùn)
3. 安裝與連接
4. 使用過程監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理措施
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氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和油脂。
2. 瓶閥應(yīng)保持清潔，使用后關(guān)閉，防止氧氣泄漏。
3. 搬運(yùn)時輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶應(yīng)直立存放，嚴(yán)禁臥放，防止丙酮液體流出。
2. 使用前檢查瓶閥、減壓器是否完好，泄露檢查不能忽視。
3. 禁止敲擊、撞擊乙炔瓶，避免產(chǎn)生火花。
三、二氧化碳鋼瓶
1. 二氧化碳鋼瓶應(yīng)存放在陰涼處，避免陽光直射。
2. 使用時確保瓶閥和減壓器無泄漏，操作過程中禁止煙火。
3. 開啟閥門時應(yīng)緩慢，防止壓力突變導(dǎo)致事故。
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氧氣、乙炔供應(yīng)站及管道安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備安裝與維護(hù)
2. 氣體儲存管理
3. 管道系統(tǒng)檢查
4. 操作人員培訓(xùn)
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
6. 安全作業(yè)規(guī)程
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氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
一、氧氣瓶操作規(guī)程
1. 檢查氧氣瓶：確保瓶身無損傷，閥門密封良好，瓶帽完整。
2. 安裝減壓器：先關(guān)閉閥門，再連接減壓器，以防氧氣噴出。
3. 打開閥門：緩慢打開，檢查減壓器是否有泄漏。
4. 使用中監(jiān)控：保持瓶體直立，避免劇烈震動或靠近火源。
5. 關(guān)閉閥門：使用完畢，先關(guān)閉閥門，再卸下減壓器。
6. 存儲與運(yùn)輸：存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源和油脂。
二、乙炔瓶操作規(guī)程
1. 驗(yàn)證乙炔瓶：檢查瓶身標(biāo)識清晰，無嚴(yán)重腐蝕，安全閥正常。
2. 連接回火防止器：確保其功能正常，安裝牢固。
3. 打開閥門：同樣需緩慢開啟，注意是否有氣體泄漏。
4. 使用監(jiān)控：乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁倒置或臥放。
5. 關(guān)閉閥門：用后關(guān)閉，斷開回火防止器，存放在指定地點(diǎn)。
6. 禁止混存：乙炔瓶與氧氣瓶不得在同一區(qū)域存儲。
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氧氣瓶是一種常用的儲存和運(yùn)輸氧氣的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域。其使用和搬運(yùn)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 儲存和搬運(yùn)規(guī)定
3. 使用前準(zhǔn)備
4. 操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
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hyz4正壓氧氣呼吸器是一種為工作人員在有毒有害環(huán)境中提供安全呼吸保障的重要設(shè)備。它主要包括以下幾個關(guān)鍵組件：1) 氧氣瓶，用于存儲高壓氧氣；2) 壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整氧氣輸出壓力；3) 正壓呼吸系統(tǒng)，保證面罩內(nèi)始終保持正壓；4) 面罩，密封保護(hù)使用者口鼻；5) 安全閥，防止過壓；6) 報(bào)警哨，低氧或過高壓力時發(fā)出警告。
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1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、割炬及其連接部件是否完好無損，確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)備布置：設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固，遠(yuǎn)離火源及易燃物，氧氣瓶和乙炔瓶之間保持安全距離，一般不少于5米。
3. 操作準(zhǔn)備：佩戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、防火手套和工作服，確保個人安全。
4. 氣體調(diào)節(jié)：打開氣瓶閥門時要緩慢，避免氣體沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。調(diào)整氣體壓力至適宜范圍，氧氣壓力通常為0.5-0.6mpa，乙炔壓力為0.03-0.05mpa。
5. 點(diǎn)燃割炬：先開啟乙炔，點(diǎn)燃后迅速開啟氧氣，形成預(yù)熱火焰，再逐漸增大氧氣流量形成切割火焰。
6. 割炬操作：保持割炬與工件垂直，切割速度適中，避免過快或過慢導(dǎo)致切割效果不佳。
7. 工作結(jié)束：完成切割后，先關(guān)閉乙炔，待火焰熄滅后再關(guān)閉氧氣，然后關(guān)閉氣瓶閥門。
8. 清理現(xiàn)場：清理切割殘留物，確保工作區(qū)域整潔。
氧氣、乙炔供應(yīng)站及管道安全操作規(guī)程范文
1 目的
明確氧氣、乙炔供應(yīng)站及所屬管道工作原理及安全注意事項(xiàng)，杜絕各種隱患發(fā)生。
2 范圍
適用于各氧氣、乙炔供應(yīng)站及管道安全操作。
3 職責(zé)
3.1 氧 乙炔站工作人員遵守安全操作規(guī)程 并按規(guī)程要求操作。
3.2 各工程處用氣時按規(guī)程使用。
4 安全操作規(guī)程
4.1 氧 乙炔站工作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)防火知識，熟練使用各種消防器材，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
4.2 管道閥門的檢修 必須在氧氣、乙炔設(shè)備停運(yùn)后，氧、乙炔發(fā)生器與管道連接處的閥門關(guān)嚴(yán)，并將管內(nèi)的余氣排凈后進(jìn)行。
4.3 工作人員要熟練掌握各條管道的輸氣方向和供氣范圍。
4.4 經(jīng)常對氣瓶進(jìn)行檢查 閥門與管道連接處不得漏氣，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理和更換。
4.5 各工程處用氣前，必須電話通知氧、乙炔站工作人員，并說明用氣時間，用氣完畢后，要及時通知工作人員關(guān)閉閥門。
4.6 送氣時，氧、乙炔管道閥門應(yīng)緩慢開、關(guān)，下班前或施工現(xiàn)場停止用氣時，要及時關(guān)閉閥門，停止供氣，工作中認(rèn)真監(jiān)視各壓力表計(jì)變化。
4.7 氧氣、乙炔站之間的距離應(yīng)大于50m。
4.8 氧 乙炔站內(nèi)要保持良好的通風(fēng) 夏季室溫保持涼爽 室溫超過35℃時，要采取降溫措施，站內(nèi)必須采用防爆型照明燈具。
4.9 凡是與氧、乙炔接觸的工具零部件，必須脫脂 嚴(yán)禁沾有油跡。
4.10 站內(nèi)嚴(yán)禁非電工人員亂接、亂拉電源線，工作人員要經(jīng)常巡查線路，發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告，并由電氣工程處來人處理。
4.11 停氣后應(yīng)關(guān)閉匯流管閥門，不得有余氣，切斷室內(nèi)電源。
4.12 氧、乙炔站內(nèi)不得存放易燃、易爆物品，對來歷不明，檢查不出是何氣體的氣瓶，應(yīng)禁止使用。
4.13 供氣站周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁明火作業(yè)，工作人員應(yīng)每天巡視周圍安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告，并有權(quán)制止一切威脅供氣站安全的行為。
