張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
張拉操作規(guī)程
張拉操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、千斤頂、油泵、壓力表等處于良好工作狀態(tài)，并進(jìn)行必要的校驗(yàn)。
2. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具，保證其與混凝土結(jié)構(gòu)的可靠連接。
3. 預(yù)應(yīng)力筋定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確布置預(yù)應(yīng)力筋，避免扭曲或損傷。
4. 張拉前檢查：確認(rèn)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的最低強(qiáng)度，且預(yù)應(yīng)力筋無(wú)銹蝕、損傷。
5. 張拉操作：按順序逐步加載，記錄每個(gè)階段的壓力值，直至達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力。
6. 錨固與壓漿：張拉完成后，及時(shí)錨固預(yù)應(yīng)力筋，隨后進(jìn)行孔道壓漿，確保密實(shí)無(wú)空隙。
7. 記錄與驗(yàn)收：詳細(xì)記錄張拉過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
篇2
張拉安全操作規(guī)程
一、張拉前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備完好無(wú)損，油壓系統(tǒng)密封良好，壓力表準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 工具準(zhǔn)備：配備齊全的工具，如鋼絲繩、錨具、千斤頂?shù)龋⒋_認(rèn)其狀態(tài)良好。
3. 安全設(shè)施：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保工作區(qū)域安全隔離。
二、張拉過(guò)程
1. 張拉順序：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，一般從中間向兩端進(jìn)行。
2. 控制速度：保持張拉速度穩(wěn)定，避免急停急啟，防止鋼束突然斷裂。
3. 觀察變化：注意觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量，及時(shí)調(diào)整張拉力。
三、錨固與封錨
1. 錨固質(zhì)量：確保預(yù)應(yīng)力筋錨固牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 封錨工藝：采用規(guī)定的封錨材料，保證封錨質(zhì)量，防止水分侵蝕。
四、張拉后的檢查
1. 應(yīng)力檢查：通過(guò)測(cè)量工具檢查預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際應(yīng)力，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2. 鋼束狀態(tài)：檢查鋼束是否有裂紋、損傷等異常情況。
篇3
張拉設(shè)備操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查張拉設(shè)備的完好性，包括油泵、千斤頂、壓力表、鋼絞線及連接器等，確保無(wú)損壞或異常。
2. 確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行過(guò)定期維護(hù)保養(yǎng)，油液充足，各部件緊固無(wú)松動(dòng)。
3. 根據(jù)施工設(shè)計(jì)，選用合適的張拉設(shè)備及配件。
二、操作步驟
1. 安裝錨具，確保錨固可靠，無(wú)滑移可能。
2. 連接鋼絞線與千斤頂，檢查連接牢固，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
3. 啟動(dòng)油泵，緩慢加壓，觀察壓力表讀數(shù)，直至達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力。
4. 在張拉過(guò)程中，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停止操作。
5. 達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，穩(wěn)壓保持一段時(shí)間，再進(jìn)行錨固。
6. 釋放余壓，拆卸設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。
三、數(shù)據(jù)記錄
1. 記錄張拉過(guò)程中的壓力值、伸長(zhǎng)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
2. 填寫張拉作業(yè)記錄，詳細(xì)記載操作過(guò)程及結(jié)果。
篇4
鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查張拉設(shè)備的完好性，包括油壓系統(tǒng)、千斤頂、壓力表、鋼絞線夾具等。
2. 確保設(shè)備清潔，無(wú)油污、銹蝕或其他影響性能的雜物。
3. 核實(shí)設(shè)備的額定工作壓力與預(yù)應(yīng)力筋的張拉力是否匹配。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水、松軟土質(zhì)或其他安全隱患。
2. 設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的操作空間，遠(yuǎn)離火源、電源及易燃易爆物品。
三、操作流程
1. 安裝錨固裝置，確保錨固可靠，無(wú)松動(dòng)。
2. 將預(yù)應(yīng)力筋連接到張拉設(shè)備，檢查連接部位是否牢固。
3. 緩慢啟動(dòng)油泵，逐漸增加壓力，直至達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力。
4. 張拉過(guò)程中保持勻速，觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量，記錄數(shù)據(jù)。
5. 達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，穩(wěn)壓2分鐘，再進(jìn)行錨固。
四、安全措施
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 在張拉過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備或預(yù)應(yīng)力筋。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏油、壓力表異常等，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
篇5
張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)及其附屬配件完好無(wú)損，安全防護(hù)裝置齊全。
2. 準(zhǔn)備工作：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排除安全隱患，設(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。
3. 張拉作業(yè)：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，控制好張拉速度和應(yīng)力值。
4. 壓漿作業(yè)：在張拉完成后，及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，保證漿液飽滿、無(wú)氣泡。
5. 安全監(jiān)控：全程監(jiān)測(cè)張拉和壓漿過(guò)程，記錄數(shù)據(jù)，及時(shí)處理異常情況。
6. 結(jié)束作業(yè)：完成壓漿后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原狀。
篇6
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備（如千斤頂、油泵、壓力表等）處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 定位鋼筋：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放置預(yù)應(yīng)力鋼筋，確保其位置、方向正確。
3. 張拉操作：?jiǎn)?dòng)油泵，逐漸施加壓力，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉力。
4. 錨固處理：張拉完成后，進(jìn)行錨固，防止預(yù)應(yīng)力損失。
5. 量測(cè)與記錄：測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量，與理論計(jì)算值對(duì)比，記錄數(shù)據(jù)。
6. 壓漿處理：對(duì)張拉后的孔道進(jìn)行壓漿，確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分粘結(jié)。
篇7
1. 確保設(shè)備完好：檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其性能正常，無(wú)損壞或磨損。
2. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、工作手套等。
3. 檢查預(yù)應(yīng)力筋：確認(rèn)鋼筋無(wú)損傷，固定端錨具安裝牢固。
4. 張拉程序：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉，逐步加壓，不可驟然增壓。
5. 安全監(jiān)護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止意外發(fā)生。
篇8
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、千斤頂、油泵及壓力表處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或異常。
2. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具，保證定位準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 張拉前準(zhǔn)備：確認(rèn)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，清除預(yù)應(yīng)力筋上的污物和銹蝕。
4. 張拉操作：按設(shè)計(jì)要求分階段、分級(jí)進(jìn)行張拉，控制張拉速度和壓力。
5. 錨固與注漿：張拉完成后及時(shí)進(jìn)行錨固，并進(jìn)行孔道壓漿，確保密實(shí)無(wú)空隙。
6. 記錄與檢查：記錄張拉過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合規(guī)范要求。
篇9
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉是建筑施工中至關(guān)重要的一步，涉及到的工序包括鋼筋定位、張拉設(shè)備準(zhǔn)備、張拉操作、錨固與封端等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 張拉前檢查：確保張拉設(shè)備完好無(wú)損，壓力表準(zhǔn)確可靠，張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋匹配，且已進(jìn)行過(guò)校驗(yàn)。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，設(shè)置警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 鋼筋定位：保證預(yù)應(yīng)力筋與設(shè)計(jì)位置一致，固定牢固，防止張拉過(guò)程中發(fā)生偏移。
4. 張拉程序：按照設(shè)計(jì)張拉順序進(jìn)行，逐步加載，觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量，確保與理論計(jì)算值相符。
5. 錨固與封端：張拉至規(guī)定應(yīng)力后，立即進(jìn)行錨固，并封閉兩端，防止混凝土開裂。
篇10
預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)布置
3. 安全防護(hù)措施
4. 張拉操作流程
5. 應(yīng)急處理與后期維護(hù)
篇11
張拉和冷拉安全操作規(guī)程
張拉和冷拉是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵步驟，涉及到一系列的安全操作流程。以下是這兩個(gè)過(guò)程的主要內(nèi)容：
1. 張拉作業(yè)：
- 檢查設(shè)備：確保張拉機(jī)、千斤頂、錨具等設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
- 安裝預(yù)應(yīng)力筋：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，確保其位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 張拉操作：逐步施加預(yù)應(yīng)力，直至達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力，同時(shí)記錄張拉數(shù)據(jù)。
- 錨固：張拉完成后，固定預(yù)應(yīng)力筋，防止松弛。
2. 冷拉作業(yè)：
- 鋼筋準(zhǔn)備：選擇合適的鋼筋，檢查其質(zhì)量，確保無(wú)損傷、無(wú)銹蝕。
- 冷拉設(shè)備檢查：確認(rèn)冷拉機(jī)、夾具、測(cè)量裝置等設(shè)備正常運(yùn)行。
- 冷拉過(guò)程：緩慢、均勻地施加拉力，使鋼筋達(dá)到預(yù)定的冷拉率。
- 斷絲處理：如有鋼筋斷裂，立即停止操作，采取安全措施。
篇12
張拉、壓漿安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備及配套設(shè)施完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套，并穿好反光背心。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物，確保工作場(chǎng)所整潔。
二、張拉操作
1. 定位錨具：準(zhǔn)確安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨具，確保其牢固穩(wěn)定。
2. 張拉前檢查：確認(rèn)預(yù)應(yīng)力筋無(wú)損傷，連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
3. 緩慢啟動(dòng)：張拉時(shí)應(yīng)緩慢均勻加壓，避免突然沖擊。
4. 觀察伸長(zhǎng)量：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量，確保在允許范圍內(nèi)。
5. 錨固鎖定：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，及時(shí)進(jìn)行錨固鎖定，防止松弛。
三、壓漿操作
1. 清理孔道：壓漿前，清除孔道內(nèi)的雜物和積水。
2. 混合漿液：按照規(guī)定比例配制水泥漿，確保漿液流動(dòng)性適中。
3. 壓漿過(guò)程：保持連續(xù)、均勻的壓漿，直至從另一端溢出。
4. 孔道封閉：壓漿結(jié)束后，及時(shí)封閉注漿孔，防止?jié){液流失。
篇13
錨索張拉機(jī)具是地下工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于預(yù)應(yīng)力錨索的張拉作業(yè)。主要包括液壓泵、千斤頂、壓力表、錨索連接器、鋼絞線切割工具等組件。
篇14
張拉工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，油壓系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)材料：檢查預(yù)應(yīng)力鋼材的質(zhì)量，確認(rèn)其規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。
3. 安全設(shè)施：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)無(wú)雜物，安全防護(hù)設(shè)施到位。
二、張拉操作
1. 操作步驟：按照施工方案進(jìn)行張拉，逐步增加油壓，不得超壓操作。
2. 觀察記錄：實(shí)時(shí)觀測(cè)張拉過(guò)程，記錄張拉力和伸長(zhǎng)值，確保符合設(shè)計(jì)要求。
3. 錨固處理：張拉完成后，及時(shí)錨固，防止松弛。
三、拆卸與清理
1. 安全拆卸：張拉結(jié)束后，按程序卸載設(shè)備，避免突然卸荷造成傷害。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除多余材料，保持工作面整潔，恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施。
篇15
張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
一、張拉設(shè)備的組成部分主要包括張拉千斤頂、油泵、液壓系統(tǒng)、錨具、控制儀表等。這些組件在施工過(guò)程中起到關(guān)鍵作用，需要正確理解和熟練操作。
二、張拉設(shè)備的目的和意義
張拉設(shè)備主要用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工，通過(guò)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，提高結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性，減少因荷載引起的變形，確保建筑的安全性和耐久性。其安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，防止設(shè)備損壞和人員傷害，保障工程質(zhì)量和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查張拉設(shè)備各部件是否完好，無(wú)明顯損傷或異常。
- 確認(rèn)油泵油量充足，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查錨具和鋼絞線的狀態(tài)，確保無(wú)銹蝕、損傷。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確設(shè)置張拉力和伸長(zhǎng)值。
- 連接油管時(shí)，確保接口密封，避免漏油。
3. 張拉操作：
- 慢慢啟動(dòng)油泵，逐步增加壓力，避免瞬間過(guò)大壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 在張拉過(guò)程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，避免晃動(dòng)。
- 注意觀察儀表讀數(shù)，及時(shí)調(diào)整張拉速度，確保張拉過(guò)程平穩(wěn)。
4. 錨固與放張：
- 達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，立即進(jìn)行錨固，避免松弛。
- 放張時(shí)，應(yīng)緩慢減壓，防止鋼絞線瞬間彈出造成危險(xiǎn)。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時(shí)，避免暴露于惡劣環(huán)境，防止銹蝕。
6. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
- 遇到異常情況，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
請(qǐng)注意，張拉設(shè)備的操作需由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，遵循規(guī)程，確保施工安全。在實(shí)際操作中，如有任何疑問(wèn)，應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人咨詢，切勿自行判斷和處理。
篇16
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)、壓力表等工具處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或異常。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 場(chǎng)地清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，保持工作場(chǎng)地整潔。
二、張拉操作
1. 定位錨具：準(zhǔn)確安裝預(yù)應(yīng)力筋端部的錨具，保證其位置正確。
2. 張拉過(guò)程：緩慢均勻地進(jìn)行張拉，觀察壓力表變化，防止突然斷裂。
3. 錨固處理：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，及時(shí)錨固，防止預(yù)應(yīng)力筋回縮。
三、壓漿作業(yè)
1. 清理孔道：張拉完成后，清除孔道內(nèi)的雜質(zhì)，保持孔道暢通。
2. 混合漿液：根據(jù)配方準(zhǔn)確配制壓漿料，確保漿液流動(dòng)性適中。
3. 壓漿操作：從最低點(diǎn)開始，持續(xù)加壓直到漿液從最高點(diǎn)溢出，確?？椎纼?nèi)充滿漿液。
四、結(jié)束工作
1. 設(shè)備清潔：清理設(shè)備上的漿液，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
2. 記錄存檔：詳細(xì)記錄張拉和壓漿過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，以便后期檢查。
3. 工具歸位：整理工具，歸放原位，避免丟失或損壞。
篇17
鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程
鋼筋冷拉和張拉是建筑施工中不可或缺的環(huán)節(jié)，主要用于提高鋼筋的屈服強(qiáng)度和節(jié)約材料。這些操作涉及多步驟和嚴(yán)格的安全措施，主要包括：
1. 設(shè)備檢查：確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備、錨固裝置等處于良好工作狀態(tài)。
2. 鋼筋準(zhǔn)備：檢查鋼筋質(zhì)量，清除油污和銹蝕，正確安裝冷拉頭或錨具。
3. 操作流程：遵循預(yù)設(shè)的冷拉和張拉程序，逐步進(jìn)行，不可驟然加力。
4. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警戒區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員接近。
5. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能的設(shè)備故障或意外情況。
篇18
工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備及配套工具處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 安全防護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)，配備安全警示標(biāo)志，并確保操作人員穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 操作流程：遵循正確的冷拉和張拉步驟，包括鋼筋定位、預(yù)應(yīng)力施加、松弛處理等。
4. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，如設(shè)備故障、鋼筋斷裂等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇19
張拉工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)張拉設(shè)備完好無(wú)損，油壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，鋼索無(wú)損傷。
2. 確定工況：了解施工環(huán)境，確定張拉位置，避免影響其他作業(yè)。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、安全帶，設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
二、操作流程
1. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨具，確保與張拉設(shè)備連接牢固。
2. 張拉過(guò)程：緩慢均勻地施加壓力，觀察鋼索伸長(zhǎng)量，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉。
3. 錨固與卸載：達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，穩(wěn)定一段時(shí)間，然后錨固并逐步卸載油壓。
三、作業(yè)后清理
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：移除張拉設(shè)備，清理雜物，恢復(fù)作業(yè)區(qū)原狀。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，確保下次使用正常。
篇20
張拉作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
張拉作業(yè)是預(yù)應(yīng)力混凝土施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到多種設(shè)備和工藝，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查張拉機(jī)、千斤頂、壓力表等設(shè)備的完好性，確保其性能可靠。
2. 工程測(cè)量：精確測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度和位置，保證張拉過(guò)程的準(zhǔn)確性。
3. 安全防護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 張拉操作：按照設(shè)計(jì)要求逐步進(jìn)行張拉，監(jiān)控張拉力和伸長(zhǎng)量。
5. 錨固與封端：張拉完成后，及時(shí)進(jìn)行錨固處理，并封閉兩端孔口。
6. 應(yīng)力檢查：通過(guò)應(yīng)力監(jiān)測(cè)設(shè)備，確認(rèn)預(yù)應(yīng)力筋達(dá)到設(shè)計(jì)應(yīng)力值。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄張拉過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便后期分析和質(zhì)量控制。
篇21
1. 工作前檢查：在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保張拉機(jī)、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備功能正常，無(wú)損壞或磨損。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行操作，不得擅自改變張拉順序和張拉力。
4. 張拉作業(yè)：張拉時(shí)應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，避免突然加壓導(dǎo)致設(shè)備或結(jié)構(gòu)損壞。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如急救箱、滅火器，并確保作業(yè)人員了解應(yīng)急處理程序。
6. 信號(hào)溝通：在多人協(xié)作時(shí)，應(yīng)建立有效的信號(hào)系統(tǒng)，確保操作協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。
篇22
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、錨具、千斤頂?shù)裙ぞ咛幱诹己霉ぷ鳡顟B(tài)。
2. 定位安裝：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，保證其位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 張拉準(zhǔn)備：對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行清潔，去除油污和銹跡，以便于錨固。
4. 初始張拉：施加一定的預(yù)應(yīng)力，固定預(yù)應(yīng)力筋。
5. 主張拉：逐步增加張拉力至設(shè)計(jì)值，記錄張拉過(guò)程中的數(shù)據(jù)。
6. 錨固鎖定：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，永久錨固預(yù)應(yīng)力筋。
7. 量測(cè)與調(diào)整：檢查張拉后的長(zhǎng)度和回縮量，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
8. 壓漿封端：填充壓漿材料，密封錨固端部，防止水分侵入。
篇23
工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保冷拉機(jī)、張拉裝置、錨固設(shè)備及配套工具完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 安裝鋼筋：正確安裝鋼筋，保證其在冷拉過(guò)程中穩(wěn)定，避免滑脫。
3. 設(shè)置張拉力：依據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定張拉力，不得超過(guò)規(guī)定極限。
4. 操作冷拉機(jī)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)操作人員處于安全位置，避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 監(jiān)控過(guò)程：冷拉過(guò)程中，密切觀察鋼筋應(yīng)力變化，及時(shí)調(diào)整張拉速度。
6. 錨固和切割：達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，進(jìn)行錨固，然后安全切割多余鋼筋。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域整潔。
篇24
張拉工操作規(guī)程
張拉工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 工前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保張拉機(jī)、千斤頂、壓力表等設(shè)備完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 確認(rèn)材料：核實(shí)預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，確保與設(shè)計(jì)要求一致。
- 安全檢查：設(shè)置警示標(biāo)志，檢查工作區(qū)域無(wú)安全隱患。
2. 張拉作業(yè)：
- 定位安裝：將預(yù)應(yīng)力筋準(zhǔn)確安裝在預(yù)留孔道內(nèi)，確保對(duì)中并固定牢固。
- 張拉操作：?jiǎn)?dòng)張拉機(jī)，按照規(guī)定的張拉速度進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。
- 鎖定錨固：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，及時(shí)鎖定錨具，防止預(yù)應(yīng)力損失。
3. 應(yīng)力調(diào)整：
- 測(cè)量記錄：使用百分表或應(yīng)變儀測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量，記錄數(shù)據(jù)。
- 調(diào)整張力：根據(jù)測(cè)量結(jié)果，調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的張力，使其符合設(shè)計(jì)要求。
4. 后處理：
- 壓漿封端：張拉完成后，進(jìn)行孔道壓漿，確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分接觸。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理工作區(qū)，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
篇25
張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
張拉設(shè)備廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道、高層建筑等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，其安全操作至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保張拉設(shè)備無(wú)明顯損傷，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、錨固裝置等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書，具備足夠的操作技能和安全知識(shí)。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：作業(yè)區(qū)域應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物干擾，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
4. 張拉過(guò)程：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和操作程序進(jìn)行，控制張拉速度，避免突然加壓或超載。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
篇26
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無(wú)損，性能可靠。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
3. 確定張拉順序：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理安排張拉順序，避免局部應(yīng)力過(guò)大。
4. 張拉操作：嚴(yán)格按照張拉程序進(jìn)行，控制張拉速度，防止突然斷裂。
5. 錨固檢查：張拉完成后，檢查錨固質(zhì)量，確保預(yù)應(yīng)力筋牢固穩(wěn)定。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理工具和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇27
鋼筋鋼鉸線冷拉和張拉是建筑工程中關(guān)鍵的預(yù)應(yīng)力施工環(huán)節(jié)，涉及到的主要設(shè)備有冷拉機(jī)、千斤頂、錨具、測(cè)力計(jì)等。這些設(shè)備的操作需要嚴(yán)格遵守一定的規(guī)程，以確保工程質(zhì)量和人員安全。
篇28
鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程
一、安全職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作流程，遵守安全規(guī)章制度。
2. 保持工作場(chǎng)所整潔，預(yù)防滑倒、絆倒等意外。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備完好性，確保無(wú)損壞、松動(dòng)。
2. 設(shè)定冷拉或張拉參數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作。
3. 在操作過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
三、應(yīng)急措施
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 緊急情況下，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇29
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
張拉壓漿作業(yè)是橋梁、隧道等建筑工程中不可或缺的一環(huán)，涉及的步驟主要包括預(yù)應(yīng)力筋的張拉、錨固、壓漿和封端等。以下是張拉壓漿人員需遵守的主要操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)及配套設(shè)施完好無(wú)損，性能穩(wěn)定。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、反光背心，必要時(shí)使用安全帶，并確保工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 工作準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，了解預(yù)應(yīng)力筋的布置、張拉順序及壓漿要求。
4. 張拉操作：按照設(shè)計(jì)張拉力逐步進(jìn)行，不得超載，過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 錨固檢查：張拉完成后，檢查錨具是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
6. 壓漿工藝：使用合格的壓漿料，保證壓漿飽滿，無(wú)氣泡，無(wú)遺漏。
7. 清理封端：壓漿后及時(shí)清理多余的漿液，進(jìn)行封端處理，確保密封性。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄張拉、壓漿的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
篇30
預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉機(jī)、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，油路暢通。
2. 預(yù)應(yīng)力筋檢查：核實(shí)預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、位置，確保無(wú)損傷、無(wú)扭曲。
3. 安裝錨具：正確安裝兩端的夾片和錨具，保證與預(yù)應(yīng)力筋緊密接觸。
二、張拉操作
1. 張拉順序：按照設(shè)計(jì)要求，先縱向后橫向，逐根進(jìn)行。
2. 張拉過(guò)程：緩慢均勻地增加油壓，直至達(dá)到預(yù)設(shè)的張拉力。
3. 錨固與放張：達(dá)到張拉力后，保持穩(wěn)定一段時(shí)間，然后緩慢釋放油壓，使預(yù)應(yīng)力筋錨固。
三、應(yīng)力損失調(diào)整
1. 測(cè)量伸長(zhǎng)量：利用伸長(zhǎng)量測(cè)定儀，記錄實(shí)際伸長(zhǎng)值。
2. 計(jì)算校正：對(duì)比理論伸長(zhǎng)值，計(jì)算應(yīng)力損失，調(diào)整張拉力。
四、封錨與保護(hù)
1. 封錨處理：將多余的預(yù)應(yīng)力筋切割，用封錨劑密封錨頭。
2. 防護(hù)措施：涂抹防銹漆，設(shè)置防護(hù)罩，防止預(yù)應(yīng)力筋受損。
張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，要先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作。
2.張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。
3.千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過(guò)或停留，以防回彈傷人。
4.預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
5.壓漿時(shí)，所有人員不得站或從孔道正面通過(guò)，以防水泥漿噴傷人。
補(bǔ)充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
