混凝土攪拌站的安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備:確保所有設(shè)備完好無損,進(jìn)行必要的檢查,包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶等關(guān)鍵部件。
2. 安全裝備佩戴:操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)程序:按照設(shè)備手冊(cè)的指示,正確啟動(dòng)攪拌站,避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致的意外。
4. 混凝土配比:嚴(yán)格遵守工程要求的混凝土配比,精確投放材料。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:操作過程中持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 停機(jī)程序:在完成工作或需要維修時(shí),按照正確的停機(jī)程序關(guān)閉設(shè)備。
7. 清潔與維護(hù):每次操作后,清潔設(shè)備,定期進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
混凝土攪拌站電工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站的電工工作涉及電氣設(shè)備的安裝、維修和保養(yǎng),這些任務(wù)都需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴:電工在作業(yè)前必須穿戴好絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查:在操作前,電工需對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常情況,如電線破損、接頭松動(dòng)等。
3. 電源管理:在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí),應(yīng)確保切斷電源,使用驗(yàn)電筆確認(rèn)無電壓后方可進(jìn)行操作。
4. 工具使用:使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具,并保持其良好狀態(tài),避免因工具損壞導(dǎo)致安全事故。
5. 緊急處理:熟悉并掌握電氣火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施,如使用干粉滅火器、迅速切斷電源等。
6. 工作許可:進(jìn)行任何電氣作業(yè)前,必須取得工作許可證,確保作業(yè)的合法性與安全性。
7. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):在進(jìn)行高壓作業(yè)或存在觸電風(fēng)險(xiǎn)的地方設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
篇3
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站作為建筑行業(yè)的重要設(shè)施,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:每日工作前,操作員需對(duì)攪拌機(jī)、輸送帶、配料系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查,確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作方法、安全知識(shí)及應(yīng)急處理程序。
3. 作業(yè)環(huán)境:保持?jǐn)嚢枵局車鍧?,避免雜物堆積,防止滑倒和絆倒事故。
4. 電氣安全:遵守電氣設(shè)備操作規(guī)程,防止觸電事故,定期檢查電氣線路,確保絕緣良好。
5. 個(gè)人防護(hù):操作員需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。
6. 物料管理:物料搬運(yùn)時(shí)要小心謹(jǐn)慎,避免粉塵飛揚(yáng),確保稱量準(zhǔn)確,防止物料灑落。
7. 應(yīng)急響應(yīng):制定并演練應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
篇4
混凝土攪拌站操作安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無損。
2. 操作人員培訓(xùn):所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。
3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 作業(yè)流程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,禁止違章操作。
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理:保持工作區(qū)域整潔,設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
篇5
1. 設(shè)備檢查:?jiǎn)?dòng)前需對(duì)攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)等進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保各部件完好無損。
2. 材料準(zhǔn)備:按照工程設(shè)計(jì)要求,提前準(zhǔn)備好水泥、骨料、水和添加劑等原材料。
3. 操作啟動(dòng):按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)攪拌站,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 混凝土配比:根據(jù)施工需求,精確設(shè)定混凝土的配合比。
5. 攪拌作業(yè):監(jiān)控?cái)嚢柽^程,確保攪拌均勻,達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間。
6. 出料與運(yùn)輸:混凝土攪拌完成后,及時(shí)出料,并通過輸送設(shè)備運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。
7. 清潔保養(yǎng):作業(yè)結(jié)束后,對(duì)攪拌站進(jìn)行清潔和必要的保養(yǎng)。
篇6
混凝土攪拌站司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攪拌機(jī):確保攪拌葉片無磨損,罐體無裂痕。
2. 檢查輸送系統(tǒng):皮帶應(yīng)無破損,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
3. 檢查稱量系統(tǒng):各秤應(yīng)準(zhǔn)確無誤,傳感器正常工作。
4. 檢查控制系統(tǒng):按鈕、顯示屏正常,無異常報(bào)警。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)電源、水源、氣源安全接通。
2. 按照配方輸入混凝土配比,啟動(dòng)稱量設(shè)備。
3. 待材料稱量完畢,啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行混合。
4. 混合完成后,開啟輸送系統(tǒng)將混凝土送至指定地點(diǎn)。
5. 完成一次作業(yè)后,清潔攪拌機(jī)和輸送設(shè)備,做好交接班記錄。
三、安全規(guī)定
1. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告維修人員處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證設(shè)備潤(rùn)滑良好。
2. 定期清理積塵,防止堵塞。
3. 按照廠家建議進(jìn)行定期保養(yǎng)和檢修。
篇7
1. 氣割設(shè)備檢查:確保氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏,減壓器、軟管及接頭完好。
2. 安全距離維持:氣割作業(yè)時(shí),與易燃易爆物品保持至少10米的安全距離。
3. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員需戴好防護(hù)眼鏡、手套和工作服。
4. 火焰控制:調(diào)節(jié)火焰至適中,避免過大或過小導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 割炬操作:切割過程中,割炬與工件保持穩(wěn)定角度,不可急劇移動(dòng)。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材,熟悉應(yīng)急處置程序。
篇8
1. 檢查設(shè)備:每日工作前,應(yīng)對(duì)混凝土攪拌站的各類機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣設(shè)備。
2. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),如更換磨損部件、潤(rùn)滑關(guān)鍵部位、清潔設(shè)備等。
3. 安全防護(hù):使用必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩、護(hù)目鏡和防滑鞋。
4. 應(yīng)急措施:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)故障或事故的能力。
5. 作業(yè)指導(dǎo):制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,明確每個(gè)操作步驟的安全要求。
篇9
1. 操作前檢查
- 確保電焊設(shè)備完好無損,電線無裸露,接地線連接牢固。
- 檢查焊槍、焊鉗、防護(hù)罩等工具是否完整,功能正常。
- 檢測(cè)氧氣瓶和乙炔瓶壓力,確保氣體供應(yīng)充足且安全閥工作正常。
2. 安全防護(hù)措施
- 穿戴好專用的防護(hù)裝備,包括電焊面罩、焊接手套、防護(hù)服和絕緣鞋。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員靠近。
- 準(zhǔn)備滅火器材,以防意外火源。
3. 操作流程
- 預(yù)熱焊件,確保焊接部位干燥。
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓。
- 進(jìn)行連續(xù)、穩(wěn)定的焊接,避免火花飛濺。
4. 施工后清理
- 關(guān)閉電源,妥善存放工具。
- 清理現(xiàn)場(chǎng),消除火源隱患,確認(rèn)無遺留火星。
- 檢查焊縫質(zhì)量,如有問題及時(shí)修復(fù)。
篇10
混凝土攪拌站操作規(guī)程
混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備,用于生產(chǎn)各種規(guī)格和類型的混凝土。以下是其主要操作步驟:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,確保攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送帶、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無損,無異常情況。
2. 配料設(shè)定:根據(jù)工程需求,準(zhǔn)確輸入水泥、砂石、水及添加劑的比例。
3. 啟動(dòng)攪拌:?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī),依次加入配料,確保攪拌均勻。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:操作員需實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止故障發(fā)生。
5. 混凝土輸出:攪拌完成后,通過輸送帶將混凝土送至指定地點(diǎn)。
6. 清潔保養(yǎng):每次作業(yè)后,對(duì)攪拌站進(jìn)行清潔,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
篇11
水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保攪拌機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)等核心部件運(yùn)行正常。
2. 原材料管理:嚴(yán)格控制水泥、骨料、水和添加劑的質(zhì)量和配比。
3. 操作流程標(biāo)準(zhǔn)化:遵循從進(jìn)料、攪拌到出料的既定程序,避免混亂和錯(cuò)誤。
4. 安全防護(hù)措施:配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備,設(shè)置安全警示標(biāo)志,防止人員傷害。
5. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障、火災(zāi)或其他緊急情況。
6. 環(huán)保措施:控制噪音、揚(yáng)塵和廢水排放,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇12
1. 設(shè)備檢查:每日工作前,需對(duì)攪拌站各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保無損壞、松動(dòng)或異?,F(xiàn)象。
2. 安全防護(hù):所有操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋,并遵守工服規(guī)定。
3. 操作培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作攪拌站,確保每個(gè)操作員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
4. 料斗升降:料斗提升和下降時(shí),禁止人員進(jìn)入料斗下方,防止意外發(fā)生。
5. 電源管理:關(guān)閉設(shè)備后,應(yīng)切斷電源,以防電氣事故。
6. 清潔維護(hù):定期清理攪拌罐、輸送帶等部位,防止物料堆積引發(fā)的安全隱患。
篇13
混凝土攪拌站高空作業(yè)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站高空作業(yè)涉及諸多環(huán)節(jié),包括但不限于設(shè)備檢修、塔吊操作、物料吊裝、設(shè)施安裝等。這些作業(yè)均需在一定的高度進(jìn)行,故安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇14
1. 設(shè)備檢查:確保攪拌機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位完好無損。
2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉操作流程,穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 加料順序:嚴(yán)格按照混凝土配比進(jìn)行加料,先干料后濕料,不得隨意更改。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,防止異常發(fā)生。
5. 料斗清理:作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)清理攪拌桶和料斗,避免物料殘留。
6. 安全關(guān)閉:停機(jī)時(shí),必須按照正確步驟,切斷電源,做好設(shè)備維護(hù)。
篇15
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 泵送作業(yè)
4. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
篇16
瀝青混凝土攪拌站主要包括以下幾個(gè)主要組成部分:
1. 原材料儲(chǔ)存系統(tǒng):用于存儲(chǔ)骨料、瀝青和添加劑。
2. 原材料輸送系統(tǒng):將儲(chǔ)存的原材料送入攪拌主機(jī)。
3. 攪拌主機(jī):負(fù)責(zé)混合各種原材料,形成均勻的瀝青混凝土。
4. 成品出料系統(tǒng):將攪拌好的瀝青混凝土輸出至運(yùn)輸車輛。
5. 控制系統(tǒng):監(jiān)控和控制整個(gè)攪拌站的操作。
篇17
1. 操作前檢查:
- 確保攪拌站各部件完好,無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線路,確保絕緣良好,無裸露線頭。
- 檢查油路系統(tǒng),潤(rùn)滑油充足,無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查供水系統(tǒng),水箱清潔,水源暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,確保空載運(yùn)行無異常。
- 加料時(shí),先加入骨料,后加入水泥和添加劑。
- 保持?jǐn)嚢钑r(shí)間,避免過短或過長(zhǎng)導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定。
3. 安全措施:
- 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
- 工作區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入,設(shè)置警示標(biāo)志。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行維修或清理工作。
4. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料,防止結(jié)塊。
- 檢查并更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌效率。
- 定期檢查電氣設(shè)備,及時(shí)處理隱患。
篇18
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送帶等關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行正常,無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng),包括電源線、開關(guān)、電機(jī),確保絕緣良好,接地可靠。
3. 檢查供水系統(tǒng),確保水源充足,無泄漏現(xiàn)象。
4. 確認(rèn)配料秤準(zhǔn)確無誤,已校準(zhǔn)至標(biāo)準(zhǔn)值。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前,先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 加料時(shí),應(yīng)按照規(guī)定的配合比,依次加入骨料、水泥、水等材料。
3. 攪拌完成后,及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)的殘留物,防止堵塞。
4. 運(yùn)輸過程中,注意輸送帶的穩(wěn)定性,防止物料灑落。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,確保斷電后進(jìn)行。
3. 設(shè)定專門的安全區(qū)域,非工作人員不得進(jìn)入。
4. 儲(chǔ)存水泥和其他化學(xué)添加劑時(shí),應(yīng)遵循防潮、防火原則。
篇19
1. 手持電動(dòng)鉆
2. 氣動(dòng)錘
3. 電鋸
4. 電砂輪
5. 氣動(dòng)扳手
6. 電剪刀
7. 電動(dòng)打磨機(jī)
篇20
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備,其安全操作不僅關(guān)乎到工程進(jìn)度,更直接關(guān)系到工人們的生命安全。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:每次開機(jī)前,操作員應(yīng)全面檢查攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送帶等設(shè)備是否正常,確保無損壞、松動(dòng)或異?,F(xiàn)象。
2. 安全防護(hù):操作員需佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋,并確保周圍無閑雜人員。
3. 操作流程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,應(yīng)先開啟供水系統(tǒng),然后依次啟動(dòng)配料機(jī)、攪拌機(jī),關(guān)閉時(shí)則相反。
4. 料物管理:物料投放應(yīng)按比例進(jìn)行,嚴(yán)禁超載,且禁止將金屬或其他異物投入攪拌機(jī)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修。
6. 應(yīng)急處理:發(fā)生故障時(shí),立即切斷電源,按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行操作。
篇21
混凝土攪拌站試驗(yàn)室安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站試驗(yàn)室是工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它涉及到材料測(cè)試、配合比設(shè)計(jì)等多個(gè)方面。為了確保試驗(yàn)室的安全運(yùn)行,我們制定了以下安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:每日開始工作前,需對(duì)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)其正常無損,如壓力機(jī)、攪拌機(jī)、電子秤等。
2. 個(gè)人防護(hù):操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋和手套,防止粉塵吸入和物料濺傷。
3. 材料處理:處理化學(xué)品時(shí),要遵循msds(物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表)規(guī)定,避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 環(huán)境監(jiān)測(cè):保持試驗(yàn)室通風(fēng)良好,定期清理塵埃,防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急措施:設(shè)立急救箱,熟知應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生意外,能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
6. 電源管理:使用電氣設(shè)備時(shí),避免線路過載,確保接地良好,防止電擊事故。
7. 操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行,未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)置或進(jìn)行異常操作。
8. 危險(xiǎn)品存儲(chǔ):危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)單獨(dú)存放,標(biāo)識(shí)清晰,遵循先進(jìn)先出原則。
篇22
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,旨在保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需全面檢查攪拌機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送裝置等各部分是否完好,確保無異常情況。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,確保個(gè)人防護(hù)到位。
3. 操作流程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)定或程序。
4. 裝料與卸料:裝料時(shí)注意均勻分布,卸料時(shí)避免物料濺出,防止傷害。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:攪拌過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急措施:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。
混凝土攪拌站的安全操作規(guī)程范文
1 混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。
2 與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行相對(duì)應(yīng)的操作規(guī)程。
3 作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??;
(2)各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效;
(5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;
(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
(7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。
4 應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
5 機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)。
6 作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
7 攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8 當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
9 攪拌機(jī)滿載www.fdcew.com攪拌時(shí)不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
10 攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?;驕厣^高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
11 攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。
12 作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。
13 冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min。
14 當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應(yīng)卸載。