內(nèi)容
一、設備準備與檢查
1. 在操作灰漿泵前，確保設備已進行全面檢查，包括電機、液壓系統(tǒng)、輸送管道和泵體等部件，確認無異常磨損或損壞。
2. 檢查灰漿泵的固定裝置是否穩(wěn)固，防止工作過程中發(fā)生位移或傾覆。
3. 確認電氣線路連接正確，接地良好，避免漏電風險。
二、操作流程
1. 啟動灰漿泵前，先打開進水閥，使灰漿泵內(nèi)部充滿清水，進行預潤滑。
2. 按照設備說明書設定灰漿泵的工作壓力和流量，不得超負荷運行。
3. 緩慢開啟灰漿入口閥門，逐漸增加灰漿供應，避免因瞬間壓力過大導致設備損壞。
4. 工作過程中，定期觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或泄漏，應立即停機檢查。
三、安全措施
1. 操作人員必須穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整，必須先切斷電源，等待設備完全停止。
3. 灰漿泵工作區(qū)域應設置警示標志，無關(guān)人員不得靠近。
4. 定期清理輸送管道，防止灰漿堵塞引發(fā)的安全隱患。
四、維護保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后，及時清理泵體和輸送管道內(nèi)的殘留灰漿，防止硬化堵塞。
2. 定期更換液壓油和潤滑油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。
3. 對設備進行定期檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，延長設備使用壽命。
五、應急處理
1. 發(fā)生灰漿泄漏，應立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應急處理程序，避免環(huán)境污染。
2. 如遇電氣故障，應迅速切斷電源，通知專業(yè)電工處理。
六、培訓與記錄
1. 所有操作人員必須接受灰漿泵操作及安全知識的培訓，考核合格后方可上崗。
2. 記錄每次操作的詳細情況，包括設備運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)情況和出現(xiàn)的問題，以便分析和改進。
標準
1. 本規(guī)程適用于所有涉及灰漿泵操作的工程現(xiàn)場，所有操作人員必須嚴格遵守。
2. 管理層需定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行監(jiān)督和評估，確保安全操作標準得到貫徹。
3. 對違反規(guī)程的行為，將視情節(jié)輕重給予相應處罰，以確保生產(chǎn)安全。
4. 本規(guī)程將根據(jù)設備更新和技術(shù)進步進行適時修訂，確保其適用性和有效性。
灰漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 灰漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)柱塞式、隔膜式灰漿泵
①灰漿泵應安裝平穩(wěn),輸送管路的布置宜短直、少彎頭。全部輸送管接頭應緊密連接,不得滲漏。垂直管道應固定牢固,管道上不得加壓或懸掛重物。
②作業(yè)前應檢查并確認球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預定的安全壓力。
③泵送前,應先用水進行泵送試驗,檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時,應先排除,然后才能進行工作。
④被輸送的灰漿應攪拌均勻,不得有干砂和硬塊。不得混入石子或其他雜物?；覞{稠度應為80~120mm
⑤泵送時,應先開機后加料,應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管路,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
⑥泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力,當泵送壓力超過預調(diào)的1.5mpa時,應反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送。當無效時,應停機泄壓檢查,不得強行泵送。
⑦泵送過程不宜停機。當短時間內(nèi)不需泵送時,可打開灰漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行,當停泵時間較長時,應每隔3~5min泵送一次,泵送時間為0.5min,應防灰漿凝固。
⑧故障停機時,應打開卸漿閥使壓力下降,然后排處故障。
灰漿泵壓力未達到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
⑨作業(yè)后,應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
(2)擠壓式灰漿泵
①使用前,應先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動灰漿泵后,當輸送膠管出水時,應折起膠管,待升至額定壓力時停泵,觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
②作業(yè)前,應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
③料斗加滿灰漿后,應停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。
④泵送過程應注意觀察壓力表,當壓力迅速上升,有堵塞現(xiàn)象時,應反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正、反開泵仍不能暢通時,應停機檢查,排除堵塞。
⑤工作間隙時,應先停止送灰,后停止送氣,并應防氣嘴被灰堵塞。
⑥作業(yè)后,應對泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
第2篇 擠壓式灰漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.使用前,應先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動灰漿泵,當輸送膠管出水時,應折起膠管,待升到額定壓力時停泵,觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
2.作業(yè)前,應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
3.料斗加滿灰漿后,應停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。
4.泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時,應反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正反泵仍不能暢通時,應停機檢查,排除堵塞。
5.工作間歇時,應先停止送灰,后停止送氣,并應防氣嘴被灰堵塞。
6.作業(yè)后,應將泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
7.灰漿機外露的傳動部分應有防護罩。作業(yè)時,不得隨意拆卸。
8.灰漿機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。
9.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
第3篇 擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程
1、使用前,應先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動灰漿泵,當輸送膠管出水時,應折起膠管,待升到額定壓力時停泵,觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
2、作業(yè)前,應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
3、料斗加滿灰漿后,應停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。
4、泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時,應反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正反泵仍不能暢通時,應停機檢查,排除堵塞。
5、工作間歇時,應先停止送灰,后停止送氣,并應防氣嘴被灰堵塞。
6、作業(yè)后,應將泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。 。。。。。
7、灰漿機外露的傳動部分應有防護罩。作業(yè)時,不得隨意拆卸。
8、灰漿機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。
9、長期擱置再用的機械,使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
第4篇 灰漿泵安全操作規(guī)程
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。
二、起動前檢查：
1、各連接部位要緊固；
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應正確；
3、離合器靈活可靠；
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
三、起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
四、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。
五、運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。
八、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應停泵換檔。
九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查。
十、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第5篇 擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．使用前，應先接好輸送管道，往料斗加注清水，啟動灰漿泵，當輸送膠管出水時，應折起膠管，待升到額定壓力時停泵，觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
2．作業(yè)前，應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后，方可加入灰漿，開始泵送。
3．料斗加滿灰漿后，應停止振動，待灰漿從料斗泵送完時，再加新灰漿振動篩料。
4．泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升，有堵管現(xiàn)象時，應反轉(zhuǎn)泵送2～3轉(zhuǎn)，使灰漿返回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正反泵仍不能暢通時，應停機檢查，排除堵塞。
5．工作間歇時，應先停止送灰，后停止送氣，并應防氣嘴被灰堵塞。
6．作業(yè)后，應將泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
7．灰漿機外露的傳動部分應有防護罩。作業(yè)時，不得隨意拆卸。
8．灰漿機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。
9．長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。
