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設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責任制【16篇】

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):37

設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責任制

第1篇 設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責任制

1、負責全礦機電設(shè)備、技術(shù)檔案及資料管理工作。

2、確保機電設(shè)備正常運行,設(shè)備率達到91、5、1、0。

3、對全礦機電設(shè)備性能及各種技術(shù)資料,要分類、分臺帳立卡,嚴格把好機電設(shè)備入井檢驗關(guān),不合格嚴禁入井。

4、向礦領(lǐng)導(dǎo)及外出配件人員提供設(shè)備型號、規(guī)格、性能,要及時準確無誤。

5、做設(shè)備四率、檢查、驗收、落實工作。

6、負責各崗位設(shè)備運行值班記錄及事故統(tǒng)計,報表和收發(fā)工作,并匯總上報。

第2篇 電氣設(shè)備管理部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責

1、向總經(jīng)理負責本部門的安全管理工作。

2、 負責本公司范圍內(nèi)各種機械、電氣和動力設(shè)備的管理,對設(shè)備進行定期檢查和定期保養(yǎng),使之保持良好狀態(tài)。

3、組織制定有關(guān)設(shè)備維修、保養(yǎng)的管理制度及安全操作規(guī)程,并負責監(jiān)督執(zhí)行。

4、對自制和改造設(shè)備的安全性能負責。

5、確保機器設(shè)備的安全防護裝置齊全、有效。凡安裝、修理、搬遷機器設(shè)備竣工時,須重新檢驗安全防護裝置是否完整有效,方可移交運行。

6、負責安全技術(shù)措施所需設(shè)備的安裝和維修。

7、負責有關(guān)電氣、設(shè)備安全的國家標準的收集和存檔。

8、參與重大傷亡事故的調(diào)查、分析,對事故的起因是否屬電氣、設(shè)備缺陷或故障造成作出鑒定意見。

9、對本部門的二、三級安全教育效果的好差及記錄的完整性負領(lǐng)導(dǎo)責任。

10、 對本部門人員違反操作規(guī)程或電氣、設(shè)備維護不當所引起的重大傷亡事故負責直接領(lǐng)導(dǎo)責任。

第3篇 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場安全管理規(guī)定

1 總則

1.1 本管理規(guī)定適用于中國化學(xué)工業(yè)桂林工程公司(以下簡稱cgec)提供設(shè)備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計項目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細化。

1.2 制定設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習慣性違章操作,認真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針。

2 環(huán)境、安全目標:

2.1 不發(fā)生工傷死亡事故。

2.2 不發(fā)生重大設(shè)備事故(設(shè)備損失修復(fù)費在10萬元及以上)。

2.3 不發(fā)生重大火災(zāi)事故(經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上)。

2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。

2.5 施工現(xiàn)場噪聲達標排放。

3 安全組織機構(gòu)

3.1 根據(jù)cgec安全生產(chǎn)管理規(guī)定要求,由開發(fā)公司第一管理者擔任設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長,其它部門領(lǐng)導(dǎo)、機械、電器設(shè)計組組長及項目經(jīng)理任組員,成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

3.2 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負責人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負責該項目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。

4.安全生產(chǎn)責任制及規(guī)章制度

4.1 開發(fā)公司第一管理者是設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責任人,對設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試負全面領(lǐng)導(dǎo)責任,其主要職責:

4.1.1負責貫徹國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。

熟悉并執(zhí)行cgec安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證cgec安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。

4.1.2負責cgec各級安全生產(chǎn)責任制的建立和貫徹落實。

4.1.3 建立健全安全管理機構(gòu)。

4.1.4 主持每半年一次的安全例會,定期開展安全大檢查,組織制定年度安全

生產(chǎn)目標和安全工作計劃,并督促落實。

4.1.5 隨時了解安全生產(chǎn)情況,并及時解決存在的安全隱患。

4.2 安全管理員的主要職責:

4.2.1 督促與設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關(guān)的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。

4.2.2 組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對設(shè)備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。

4.2.3 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;

4.2.4 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制;有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。

4.2.5 參加事故調(diào)查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。

4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責

4.3.1 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。

4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。

4.3.3 發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場并及時向上級

報告。

5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求

5.1 防火

5.1.1 標牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標牌應(yīng)用中文、英文或工人使用

的主要語言書寫。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。

5.1.2 安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅

火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。

5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。

5.1.4在必要的地方要建立防火墻。

5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動

火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。

5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應(yīng)及時清理干凈。

6、安全裝備

6.1 所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。

6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛,或戴面具來保護面部。

7、安裝調(diào)試現(xiàn)場

7.1 安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

7.2 安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時,指定專人負責監(jiān)護。各種防護設(shè)施,安全標志,未經(jīng)項目負責人批準,不得移動或拆除。

7.3 安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴格按照《中華人民共和國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。

7.4 公司應(yīng)切實做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設(shè)立維護設(shè)施,非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現(xiàn)場。

7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。

7.6 安裝調(diào)整時,應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。

8、安裝機械與電氣設(shè)備

8.1 安裝機械進現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準使用,操作人員必須建立機組責任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。

8.2 各種安裝機械應(yīng)編號并設(shè)專人管理,上崗人員按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保證機械性能良好。

8.3 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位,必須設(shè)防護裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。

8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護管理:

8.4.1 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。

8.4.2 架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。

8.4.3 手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應(yīng)配置漏電保護裝置,并確保安全接地良好。

8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。

8.5 安裝機械啟動前,應(yīng)檢查地面,基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認后方可啟動。

8.6 安裝機械運行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應(yīng)立即停車,切斷電源進行處理。

8.7 安裝工具

8.7.1 所有的安裝器械和機械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機械工程師檢測,并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次,以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設(shè)備有不安全因素,應(yīng)停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設(shè)備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設(shè)計目的。

8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備,都應(yīng)該有保護蓋,以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。

起重機的吊勾上應(yīng)裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。

8.7.3 任何被確認為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。

8.8 手動工具管理

8.8.1 所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。

8.8.2 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具??諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰?yīng)由制造商標明,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。

9、焊接作業(yè)

9.1 焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃氣體,液體時,應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。

9.2 電弧焊、割必須做到:

9.2.1 電弧焊要設(shè)置獨立的電源接線。

9.2.2 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4ω;

9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:

9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無破損;

9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后,必須留有余壓;

9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點應(yīng)保持10米以上的距離;

9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;

9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應(yīng)采取有關(guān)安全防護措施。

9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。

9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風設(shè)備,減少焊接煙氣對人體的傷害。

9.7 焊接和切割工作

9.7.1 應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進行焊接或切割工作。

9.7.2 焊機應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應(yīng)水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應(yīng)有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫停或焊接人員離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。

9.7.3 氣瓶應(yīng)豎立存放在通風的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時,都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽,空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前,應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān),停止供氣。在工作完成時,應(yīng)關(guān)閉儲罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。

9.7.4使用砂輪切割機時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固?,F(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。

10. 高處作業(yè)

10.1 凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。

10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。

10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。

10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝機升降機嚴禁載人。

10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

10.6 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)

10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、防腐保溫、油漆等作業(yè)時,應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。

10.8 人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。

10.9 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應(yīng)使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,廠長應(yīng)認真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志,并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。

11. 起重吊裝

11.1 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人應(yīng)編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)負責人審查。批準后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準后方可實施。

11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。

11.3 從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。

11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機電設(shè)備等做錨點,未經(jīng)確認許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。

11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設(shè)備未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。

11.6 使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:

11.6.1 各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作;

11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行檢查。

11.6.3 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。

11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人?,F(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護。

11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“嚴禁入內(nèi)”等警告標志和安全繩。應(yīng)檢查起重機通道的路面承受力和路障。應(yīng)檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應(yīng)該用放置鐵板等方法進行加固。

11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設(shè)備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時,應(yīng)為此指定廠長與吊車指揮。他們應(yīng)站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應(yīng)該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。

11.10 安裝工作所使用的起重機的能力應(yīng)該經(jīng)過認真考慮后決定。安裝工作進行之前,應(yīng)再次認真檢查將要起吊的設(shè)備的總重量和受力中心。開始工作前,應(yīng)檢查、核實剎車、限位開關(guān)、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應(yīng)空載運行一下。作為初次檢查,應(yīng)該起吊設(shè)備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應(yīng)立即停止起吊工作。

11.11 當起重機從一個地方移到另一個地方時,應(yīng)該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機是否有路障、險情等,引導(dǎo)其路徑。

11.12 所有的起重裝置和吊車都應(yīng)由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應(yīng)鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設(shè)施都應(yīng)由有資歷的檢查員根據(jù)有關(guān)法律進行檢測,并記錄在案。

11.13 用起重機進行安裝工作必須初步確認起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進行起吊工作。起重機應(yīng)水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應(yīng)控制在30-80度范圍內(nèi)。當使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。

在不使用起重機時,應(yīng)把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機的負載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應(yīng)控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應(yīng)包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應(yīng)認真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴禁突然起吊和停止。嚴禁同時旋轉(zhuǎn)和起吊或同時旋轉(zhuǎn)和移動吊桿。要緩慢地旋轉(zhuǎn)吊桿。以避免使正在起吊的設(shè)備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運過程中,嚴禁工人騎在吊裝的設(shè)備或材料上。起吊工作完畢后,應(yīng)徹底卷好起重機的繩子索。

12. 壓力試驗作業(yè)

12.1 試壓作業(yè)應(yīng)符合設(shè)計對試驗介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。

12.2 對大的機頭、螺桿、機筒、重要設(shè)備,及高、中壓設(shè)備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。

12.3 在試壓前及在試壓過程中,應(yīng)詳細檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設(shè)置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。

12.4 水壓試驗時,設(shè)備、管道的最高點應(yīng)安裝放空閥,最低點應(yīng)安裝排水閥,充水或放水時,應(yīng)先將放空閥打開,試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。

12.5 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。

12.6 在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設(shè)備和管道時,在法蘭、盲板的側(cè)面和對面不得站人。

12.7 試壓過程中受壓設(shè)備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應(yīng)立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。

13.現(xiàn)場油漆作業(yè):

應(yīng)盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風設(shè)備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。

14. 調(diào)試試車

14.1 試車前應(yīng)由項目負責人編制試車方案,安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施方案。

14.2 試車開車前,必須查明各種機臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài),方準開車。

14.3 先進行空負荷試車,檢查各種機臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進行負荷試車。

15、安全用電

15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。

15.2 安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源

15.3 臨時用電線,如鋪設(shè)在地面或埋入地下時,應(yīng)用橡皮護套電纜,在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護。

15.4 用電設(shè)備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

15.4.1 公用設(shè)施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護,零線必須重復(fù)接地;

15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。

15.5 不準在電氣設(shè)備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人,隨意拿掉標示牌或送電。

15.6 使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時,應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

15.7 電焊軟線應(yīng)合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,接地應(yīng)有護套膠管。

15.8 更換熔斷器,應(yīng)嚴格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。

15.9 電器設(shè)備或線路著火時,應(yīng)立即切斷電源。

15.10 有人觸電時,應(yīng)立即設(shè)法將觸電者脫離電源,脫離的方法:

15.10.1 拉開閘刀開關(guān)或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應(yīng)防墜落措施;

15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴禁用赤手拉觸電者的肢體。

15.10.3 在觸電者脫離電源后,應(yīng)立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。

15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進行。電氣設(shè)備應(yīng)該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應(yīng)嚴加看護,以防任何人員或物體接觸。每天在進行工作之前,操作者應(yīng)檢查所有的設(shè)備和電線,所有的電路都應(yīng)接地。開關(guān)箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應(yīng)設(shè)置諸如“危險”,“嚴禁入內(nèi)” 等警告標志或標牌。

15.12 變壓器開關(guān)。變壓器開關(guān)或高壓設(shè)備應(yīng)用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關(guān)處,應(yīng)設(shè)置“危險”、“嚴禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標牌,標牌上應(yīng)標明維修工程師的姓名。還應(yīng)顯示初線和二級電壓和容量。

15.13 電路斷路器。所有的電氣設(shè)備,如泵、砂輪機和其它類似的設(shè)備,應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。

15.14 開關(guān)柜。臨時的開關(guān)柜應(yīng)用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應(yīng)防水,并設(shè)一個門以便能鎖住。開關(guān)柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量、適當容量的開關(guān)柜。開關(guān)和保險絲對其保護的電路應(yīng)有合適的容量。嚴禁超負荷。所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關(guān)柜上應(yīng)標明負責檢查和維修該柜的人員名單。開關(guān)柜上應(yīng)標明各自控制的設(shè)備的名稱或號碼。開關(guān)柜應(yīng)該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關(guān)接多頭電纜。在檢查和維修時應(yīng)關(guān)閉開關(guān),鎖好開關(guān)柜。

15.15 電焊機。焊機在使用之前,應(yīng)檢查、確認其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應(yīng)配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機上應(yīng)設(shè)一個標簽,標明機器的負責人和提供該機器的公司。電焊機應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠的地方。

15.16 可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的,并應(yīng)安裝在絕緣板上。

15.17 接地。為了防止短路或電擊,應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。

16. 事故調(diào)查、分析、處理、報告

16.1事故報告

16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告,再由公司領(lǐng)導(dǎo)向主管部門報告。

16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應(yīng)保護現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。

16.2事故調(diào)查

16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟損失事故,由公司負責人會同主管部門安全專職人員組

成安全、技術(shù)及工會主席參加的事故調(diào)查組,進行調(diào)查。

16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)

察機關(guān)組成事故調(diào)查組,進行調(diào)查分析。

16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應(yīng)視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。

16.3事故分析及處理

16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,

事故責任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認真進行分析處理。

16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故,公司領(lǐng)

導(dǎo)要向上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)當面講清楚,并接受上級主管部門的處理。

17.對安裝或調(diào)試的分包方實行環(huán)安交底制度。

17.1施工前,雙方現(xiàn)場負責人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀要并且雙方現(xiàn)場負責人簽字。

17.2 雙方應(yīng)就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關(guān)程序重新報批。

17.3 分包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。

18. 附則

18.1 本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容,按國家有關(guān)的現(xiàn)行標準、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。

18.2 本規(guī)定自即日起執(zhí)行。

第4篇 加強特種設(shè)備安全管理與監(jiān)察的規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為了加強特種設(shè)備安全管理與監(jiān)察工作,防止和減少事故的發(fā)生,保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全,促進安全生產(chǎn)。根據(jù)中華人民共和國國務(wù)院第373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家質(zhì)監(jiān)局的有關(guān)文件,制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于。。。。廠。

第三條 本規(guī)定所稱特種設(shè)備是指:涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、起重機械、等設(shè)施。

第二章 管理程序

第四條 凡需購置特種設(shè)備,購置前應(yīng)向公司安全環(huán)保部提出申請報告,經(jīng)公司安全環(huán)保部批準后方可實施購置。

第五條 購置鍋爐、壓力容器、起重機械及其安全附件、安全保護裝置,以及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置等,必須從省級以上認可的有制造許可證的廠家購置。

第六條 特種設(shè)備出廠時,應(yīng)當附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

第七條 凡是在我廠承擔特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修工作的單位或施工隊伍,必須取得省級以上行政部門頒發(fā)的制造、安裝、修理許可證及有關(guān)證件。承擔特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修工作的單位或施工隊伍,在開工前,由用工單位負責審查其安全資質(zhì)證及有關(guān)證件,同時與生產(chǎn)科簽訂安全協(xié)議,繳納安全風險抵押金。用工單位提前一周將施工單位的有關(guān)資料證件、技術(shù)方案及安全措施,報到公司安全環(huán)保部備案,經(jīng)審查合格后,并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,經(jīng)批準后方可施工。

第八條 特種設(shè)備的安裝、改造、維修竣工后,由使用單位寫出驗收報告,并附上圖紙及技術(shù)資料和施工方案等資料,報公司安全環(huán)保部審查后,報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安全檢驗和技術(shù)鑒定,合格后頒發(fā)使用證,方可投入使用。

第九條 特種設(shè)備使用的車間及設(shè)備動力科應(yīng)當按規(guī)定進行定期檢驗,要提前把檢驗計劃報生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科(安全)負責與公司聯(lián)系校驗事宜。有關(guān)車間及設(shè)備動力科負責安排具體工作。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。

第5篇 機械設(shè)備安全管理與技術(shù)交底

1、項目部購買、租賃的大型機械設(shè)備,必須上報公司審批、備案。確定機械設(shè)備來源及產(chǎn)權(quán)單位,確認租賃和安拆單位的資質(zhì)可靠性。大型機械設(shè)備安裝前與分包單位簽訂安拆合同和大型機械設(shè)備安拆管理協(xié)議,明確雙方的責任和義務(wù)。

2、機械設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件、附墻裝置等隱蔽工程專項設(shè)計方案,必須有總包方和監(jiān)理公司的總工簽字蓋章。大型機械設(shè)備安拆前,分包單位編制的施工方案必須經(jīng)總包方、監(jiān)理方、施工方復(fù)審認可后才能施工作業(yè)。

3、大型機械設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后,項目部督促安裝單位自查自檢,報經(jīng)有關(guān)主管部門進行安全檢驗,取得合格證書方能投入使用。中小型機械設(shè)備投入使用前必須經(jīng)項目部主管負責人、安全員、操作人員共同驗收簽字備案,做好必備的安全防護措施再投入使用。

4、實行機械監(jiān)護制。在機械設(shè)備安裝、修理、頂升、拆除過程中,雙方應(yīng)指派專人全程監(jiān)護,及時掌握現(xiàn)場情況,了解司機和施工人員作業(yè)情況,防止因施工作業(yè)人員疲勞和違章施工引起安全事故發(fā)生,每項工作完畢后互簽檢查記錄單。

5、大功率機械設(shè)備(如塔吊、對焊機、人貨電梯、電輸送泵等),必須使用單獨的供電系統(tǒng),嚴格執(zhí)行“一機一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差。大型機械設(shè)備做好四周的圍護工作(塔吊還必須做好防無關(guān)人員攀爬措施)。做好保護零線接地和重復(fù)接地工作。中小型機械設(shè)備需搭雙層安全防護棚。設(shè)備的金 屬基座、外殼與pe線的連結(jié)點不少于2處。使用小型手動機械電動工具必須做好安全防護措施。

6、機械設(shè)備操作人員必須持證上崗,做到定人、定機、定崗。上崗前必須進行技術(shù)交底,設(shè)備操作人員的證書復(fù)印件懸掛明顯部位,以便檢查對照。各種機械應(yīng)有安全操作規(guī)程牌,操作者要嚴格按規(guī)程規(guī)定作業(yè)。作業(yè)前檢查機械狀態(tài),確認安全,經(jīng)試運轉(zhuǎn)后使用。各類機械必須安裝平穩(wěn)牢固,安全附件、防護裝置、制動機構(gòu)齊全、靈敏、安全可靠。運轉(zhuǎn)中機械嚴禁維修保養(yǎng)或進行調(diào)整作業(yè)。各種導(dǎo)向輪不得使用開口滑輪。各種機械不準超載使用,起吊重物時不得在非施工區(qū)域通過,重物吊起后,起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準站人。塔吊、施工升降機、物料提升機在使用過程中不得違反“十不吊”和“十不開”原則。嚴禁不懂機械和電氣設(shè)備的人員操作機電設(shè)備,嚴防機械傷人安全事故發(fā)生。

7、機械設(shè)備必須按照出廠說明書的技術(shù)性能、使用條件,正確操作、合理使用。起重機必須安裝超高、回轉(zhuǎn)、變幅、力距限制器;必須檢查爬梯、平臺、走道和防護欄桿;起重機金屬構(gòu)架應(yīng)有接地裝置。上述安全附件、裝置設(shè)施必須齊全可靠。嚴禁任意擴大使用范圍和擅自更改設(shè)備的零部件、安全限位裝置。設(shè)備近處懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表和檢驗合格牌及其它安全警示標牌,做好機械設(shè)備防水、排水措施。

8、定期檢查大型機械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降、標準節(jié)垂直度和大型機械設(shè)備的頂升記錄。定期不定期檢查機械設(shè)備安全限位裝置是否靈活可靠,連結(jié)螺栓預(yù)緊力松動、開口銷固定、鋼絲繩堅固和使用情況。起重鋼絲繩.夾具.滑輪等按有關(guān)規(guī)定選用和匹配,經(jīng)常檢查繩索、吊具有無超標的損傷,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設(shè)備是否漏電,有無危險和妨礙作業(yè)的因素。

9、施工機械設(shè)備必須由專職機械安裝工和電工安裝,不懂機械和電氣的不得安裝機械設(shè)備。執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”規(guī)定,禁止將漏電保護器當開關(guān)使用,禁止一只漏電保護器控制兩臺及其兩臺以上機械。開關(guān)控制箱應(yīng)距機械設(shè)備距離小于3m,機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置防護罩,不得使用倒順開關(guān)。機械設(shè)備保護零線搭接點不得少于2點,7.5kw以上的機械設(shè)備做好重復(fù)接地工作。攪拌機、砂漿機、卷揚機、鋼筋加工機械、電氧焊設(shè)備、木工機械必須搭設(shè)雙層安全防護頂棚,場地干燥,禁止露天使用。機械設(shè)備棚,周圍應(yīng)封閉,機械設(shè)備旁應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和警示標牌。小型機械設(shè)備在室外作業(yè)時,應(yīng)做到上有蓋下有墊,注意防雨、防潮、防觸電。小型機械設(shè)備所用臨時配電箱,應(yīng)與操作機械的距離不能大于3m。

9.1、攪拌機

①攪拌機應(yīng)安裝在平整、堅固的水泥地面上,機下支座式墩子必須牢固穩(wěn)定。

②攪拌機應(yīng)裝有除塵裝置和自動上水計量裝置,并保持完整有效。

③攪拌機棚外應(yīng)有排水溝和沉淀池,并保持有效暢通。

④料斗使用的鋼絲繩必須完好,斷絲率不得大于5%。

⑤料斗保險鉤必須齊全有效,禁止使用鋼絲、鐵絲代替。

⑥操縱桿必須有保險裝置。

9.2、砂漿機

①固定式攪拌機應(yīng)有牢固堅實的基礎(chǔ),移動式攪拌機采用木方或撐架固定,并保持水平。

②砂漿機拌筒上的防護裝置必須齊全。

③啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確,方可加料加水。

④運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

9.3、卷揚機

①卷揚機的底座應(yīng)安裝在平整堅實的水泥地面上,并略高于場內(nèi)地坪500mm,機棚內(nèi)視線良好,四周要有排水措施。

②機前兩只錨固樁、機后一只錨固樁、機后錨固樁必須有一只拖樁。

③機棚內(nèi)墻與卷揚機保持1m以上的距離,便于操作者操作和維護保養(yǎng)設(shè)備。

④卷揚機使用的鋼絲繩必須做好封閉式的過路保護。

⑤繩筒上鋼絲繩不少于四圈,繩筒保險裝置完整有效。

9.4、鋼筋加工機械(切斷機、彎曲機、調(diào)直機、對焊機)

①鋼筋加工機械應(yīng)安裝在平穩(wěn)、牢固、堅定的基座上,并做好排水措施。

②鋼筋機械作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和防護攔桿,轉(zhuǎn)動部位設(shè)置明顯的防護裝置,鋼筋對焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有防止火花飛濺的安全措施。

③鋼筋機械啟動后,應(yīng)先進行空轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動部位、齒輪、軸承、連結(jié)軸無異常情況后,方可作業(yè)。

④鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝平穩(wěn)牢固。料架槽、導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔、剪切齒輪槽中心線應(yīng)一致、平直。調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前禁止穿入鋼筋。

⑤鋼筋切料機側(cè)輪、傳動輪防護罩齊全可靠,固定良好。短鋼筋長度小于0.4米時嚴禁用手直接送料,不得用手直接清除刀口附近殘料。

⑥彎曲機運轉(zhuǎn)中鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近不準閑雜人員停留;

9.5、木工機械(圓盤鋸、平刨機)

①木工機械要安裝平穩(wěn)、牢固,木工棚四周要封閉,噪音應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

②圓盤鋸傳動部分應(yīng)安裝防護罩,作業(yè)時應(yīng)有防護擋板。操作者不準戴手套。鋸片有裂紋時禁止使用。鋸片旋轉(zhuǎn)時切線方向嚴禁站人。木料鋸到末端或短木料一律用木棒推進,0.5米以下短材禁止上鋸,停車時不準用木棒按鋸片,禁止使用多功能木工機械。作業(yè)完畢及時清理廢料及鋸末。

③平刨機必須有防護裝置,否則禁止使用。長度不足0.3米的木材禁止上刨,刨削厚度不應(yīng)超過1.5毫米。刨薄板時應(yīng)使用扒手,刨削厚不超過3 毫米。木料長超過2米時應(yīng)由兩人操作,一端越過刨口0.15米后另一人接 料。木料掉頭時用雙手并在木料離開刨口后進行。操作者不準戴手套。

④木工棚內(nèi)嚴禁明火,不準存放易燃物,并設(shè)置消防器材和其它滅火措施。

9.6、電焊機

①電焊機應(yīng)放置在防雨、干燥通風良好的地方,焊接現(xiàn)場不得有易燃易爆物品。

②一、二次電源線應(yīng)有防護裝置,二次用線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,并用線鼻子搭接牢固。

③交流電焊機應(yīng)配裝二次觸電保護器。

9.7、乙炔瓶、氧氣瓶

①乙炔瓶安全閥應(yīng)有效,壓力表要保持靈敏有效,回火防止器應(yīng)得保持一定水平。

②乙炔瓶、氧氣瓶開關(guān)部位及表盤面禁止使用有帶油物件污染。

③乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)裝有2道防震圈。

④炔瓶、氧氣瓶間距應(yīng)大于5m,離明火操作距離應(yīng)大于10m,施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理易燃易爆物品。

10、挖掘機行駛路面縱坡不應(yīng)大于20度,橫坡不應(yīng)大于15度。推土機路面縱坡不應(yīng)大于30度,橫坡不應(yīng)大于10度。裝載機在邊坡、溝邊作業(yè)時必須保證足夠的安全距離,以防止側(cè)翻。蛙式打夯機握柄上必須安裝開關(guān),以便緊急停車,握柄保證絕緣良好。兩機一起作業(yè)時,橫向距離不小于5米,前后距離不小于10米。打夯時前方不準站人??諌簷C的儲風筒、安全閥、壓力表必須定期檢驗測試,留有記錄。鍋爐必須有安裝使用許可證。安全閥、壓力表、水位表經(jīng)定期檢驗測試,留有記錄。電動機、起動器外殼接地電阻值不大于4歐姆。接線良好,絕緣無損壞。

11、加強機械設(shè)備檔案管理(應(yīng)符合達標手冊的要求),建立完善的運行使用、維護保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄。做好收集各種原始記錄,整理歸檔工作。用制度的形式規(guī)定設(shè)備機具保養(yǎng)措施,不準帶病運轉(zhuǎn),不準超負荷運行,不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng),每天工作完畢各類設(shè)備機具必須及時清理,做好保潔工作和維修保養(yǎng)工作。

12、機械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后,再次投入使用前應(yīng)對其全面檢查和維護保養(yǎng),必須消除安全隱患,經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后才能投入使用。

第6篇 供配電設(shè)備安全運行管理規(guī)范

1、所有用電設(shè)備必須要有安全認證,并定期進行安全檢查。

2、在任何情況下,都不得用手來鑒定導(dǎo)體或設(shè)備是否帶電,在380/220伏系統(tǒng)中可用驗電筆來進行驗電;

3、更換熔絲或安全檢查、檢修電氣設(shè)備時,應(yīng)先切斷電源,避免帶電操作,保險絲不能用銅、鐵絲代替。

4、定期檢查檢測賣場所有漏電保護開關(guān)或空氣開關(guān)。

5、移動電氣設(shè)備時,均應(yīng)關(guān)掉電氣設(shè)備開關(guān)、切斷電源后進行。

6、不私拉、私扯、改動電線、插排、插座,不亂動和私自修理電氣設(shè)備, 不私加、私用未經(jīng)批準的用電器(大到加熱設(shè)備,小至手機充電器)、不準在電線上掛東西、晾衣物。

7、變更、移動用電器具、設(shè)備、電線,移動帶電展柜、島柜、立柜,應(yīng)報電工來協(xié)助完成。

8、清洗帶電裝置時,應(yīng)換掉裝置開關(guān)、切斷電源清理,注意檢查電線有無破損,若有必須立即報修。

9、落地電線很危險。電線落地后受到擠壓、踩踏、摩擦、拉扯、浸濕破壞后,極易漏電,發(fā)生危險。

10、不能淋濕、浸泡電器、線路、插頭。

11、注意雨季氣候潮濕,會使電器、線路、插頭的絕緣性能下降,從而增加觸電危險。

12、插頭、座、用電器具、設(shè)備、線路發(fā)生打火、漏電等故障時,必須立即切斷本級或上級電源,并立即報電氣科處理。

13、濕手觸摸電器很危險。濕手拔插插頭、觸摸電器、電線,會因絕緣降低而發(fā)生觸電危險,也不要用濕布擦抹帶電設(shè)備。

14、用電設(shè)備和電氣線路的周圍應(yīng)留有足夠的安全通道和工作空間。電氣裝置附近不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。

15、電氣設(shè)備上面不得隨意覆蓋衣物毛巾、報紙雜志、紙箱、塑料布、雜物等物品

16、發(fā)現(xiàn)插頭、電氣設(shè)備連線松動;插頭與座、座與固定物連接不牢固時要及時報修。 保持電器設(shè)施通風散熱,聞見燒焦氣味、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線破損、電器設(shè)備外觀損壞、設(shè)備異常發(fā)熱,異常聲響,應(yīng)立即切斷電源,并報修檢查,不得帶故障使用。

17、用電器具、線路等發(fā)生火災(zāi)時,盡可能先切斷電源,立即報警并就近使用干粉或二氧化碳滅火器滅火,切斷電源后的電氣火災(zāi),多數(shù)可按照一般性火災(zāi)來撲救。

注意:千萬不可用水撲救帶電設(shè)備火災(zāi)。

18、封場之前,退場的營業(yè)員切斷自己負責的賣場用電設(shè)備,關(guān)閉展柜、柜臺燈,切斷柜臺電源,必須知道一次小小的疏忽就可能導(dǎo)致一場災(zāi)難。

19、配合接受用電檢查工作,不得推委,不得刁難檢查人員。

20、熟練掌握用電安全知識,在工作中保護好商場和勞動者自身的利益,不留安全隱患,不傷害自己、不傷害他人、保護自己不被他人傷害。

第7篇 用電設(shè)備的安全管理辦法

1、施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)應(yīng)采用三級配電、兩級保護,設(shè)置總配電箱、開關(guān)箱,實行分級配電。

2、施工場所所有用電設(shè)備除作保護接零外,必須在設(shè)備的首端處設(shè)置漏電保護器。必須實行一機一閘一漏制,嚴禁一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備。

3、施工現(xiàn)場電動機械或手持電動工具的載荷線必須按其容量無接頭,銅芯橡皮護套軟電纜,其性能符合現(xiàn)行國家標準,《通用橡套軟電纜》(gb1169)的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護零線或重復(fù)接地線。

4、各種熔斷器的額定電流必須合理運用,嚴禁在施工現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等非專用的熔絲替代。

5、施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施,并裝設(shè)牢固,固定式配電箱、開關(guān)箱的底部距地面應(yīng)為1.3-1.5m,移動式配電箱、開關(guān)箱距地面宜在0.6-1.5m。

6、每臺電動機械應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行一機一閘制,開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機械的附近。

7、各種電導(dǎo)線嚴禁綁在金屬架上。

8、電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時,應(yīng)首先切斷電源,在未切斷電源之前,不得使身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備,也不得用水或泡沫滅火器進行滅火。

9、發(fā)生人身觸電時,應(yīng)立即切斷電源,然后方可對觸電者緊急救護,嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。

10、在保護接零的零線上,不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

11、不得利用大地做工作零線,不得借用機械本身金屬結(jié)構(gòu)做工作零線。

12、電氣設(shè)備的每個保護接地或保護接地零點,必須用單獨的接地零線與接地干線(或保護零線)相連接,嚴禁在一個接地零線中接幾個接地零點。

13、電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。

14、電氣裝置在跳閘時,不得強行合閘,應(yīng)查明原因排除故障后方可合閘。

15、嚴禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約送電時間的方式進行電氣檢修,檢修前必須先切斷電源,并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌,警告牌的掛取應(yīng)有專人負責。

16、各種配電箱、開關(guān)箱,應(yīng)該配備安全鎖,箱內(nèi)不得存放其他物體,應(yīng)保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢,應(yīng)切斷電源鎖好門。

17、清洗機電設(shè)備時,不得將水沖到電氣設(shè)備上。

第8篇 設(shè)備管理處副處長安全生產(chǎn)職責

1協(xié)助處長組織或者參與擬訂設(shè)備方面安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案;

2協(xié)助處長組織加強機動、設(shè)備管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高安全管理水平;如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況;

3檢查設(shè)備運行狀況,及時排查事故隱患,提出改進管理的建議;

4制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為;

5督促落實安全生產(chǎn)整改措施;

6協(xié)助處長對外來檢修和有關(guān)人員,與安全部門配合做好安全教育工作及施工中的安全管理工作,審查資質(zhì)文件,簽訂施工合同必須有安全責任條款;

7做好備品備件接收前驗收工作,確保質(zhì)量合格,避免事故發(fā)生;

8定期組織本部門人員參加設(shè)備例會,研究解決設(shè)備隱患和問題,保證設(shè)備的正常運行;

9對重大項目和大型設(shè)備檢修的施工過程進行危害識別,制定防護措施,保障作業(yè)安全;

10按照要求認真開展安全標準化工作,使本部門各項管理工作達到標準化要求;

11完成分管業(yè)務(wù)的其他工作;

12在處長與職工之間做好聯(lián)系工作,實施指令、信息暢通、達到工作高效,做好團結(jié)紐帶,形成工作合力;

第9篇 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備安全管理

電是建筑施工的主要能源,現(xiàn)代建筑工程施工從建筑機具到施工照明,不采用電能是不可想象的。但是,如果對電使用不當,也會帶來危及人的生命和財產(chǎn)的巨大災(zāi)難。因此,在建筑施工中接觸、管理和使用電氣設(shè)備的人員,應(yīng)當懂得基本的電氣安全技術(shù),懂得如何防止觸電、電火和電氣故障,如何從技術(shù)上采取可靠的安全保護措施。

一、施工現(xiàn)場電氣安全故障

(一)電力系統(tǒng)接地故障

反應(yīng)相線和電氣裝置外露導(dǎo)電部分以及大地之間的短路,而且能使所有外露導(dǎo)電部分對地帶故障電壓,此電壓可對接地的金屬導(dǎo)體打火或建立電弧,在一處或多處引燃起火,例如:某建筑公司工地進行停電安全大檢查時,一位職工不小心移走砂輪切割機的保護地線,使裸露的線頭碰在地面的金屬埋件上,打出火花正好引燃套絲機漏出的油,從而導(dǎo)致了一場火災(zāi)。既然已停電,何來打火呢?經(jīng)分析由于工地接線混亂,此電壓系統(tǒng)由外部電源沿保護地線引入。近年來工地電工整體素質(zhì)較差,由于工地面廣、線路較多,往往對線路巡視力度不夠。尤其在結(jié)構(gòu)施工時砼需要充分澆水養(yǎng)護,造成地面、坑內(nèi)大量積水。往往接頭處絕緣老化,掉入水中產(chǎn)生微小故障電流,不能使線路首端的過流保護器動作,致使中性電位升高,故障電壓沿pe線進入電氣裝置,傳導(dǎo)至外露導(dǎo)電部分,引起人身電擊產(chǎn)生電火花,導(dǎo)致電氣火災(zāi)。當電氣裝置進線處設(shè)有重復(fù)接地時,故障電壓有所下降,但幅度有限,難以消除危險。

(二)電器具違規(guī)操作而引起火災(zāi)

私拉亂接往往出現(xiàn)導(dǎo)線短路,引起高溫互相焊牢(短路點電阻可不計),但金屬短路電流很大,產(chǎn)生的高溫可熔燃近旁的易燃物質(zhì)而導(dǎo)致火災(zāi)。導(dǎo)線有機絕緣材料如聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯等因熱分解而放出可燃氣體,當達到三百多度時即與氧化合而燃燒,并且火勢沿線路蔓延,倘若線路首端的斷路器及時切斷,短路火災(zāi)就可避免。短路處不同電位發(fā)生電弧光或電火花,此電弧、電流擊穿空氣間隙可產(chǎn)生3000多度的局部高溫,造成操作者肌肉燒傷或引發(fā)火災(zāi)。同時電弧本身具有很大阻抗,它限制了短路電流,常使過流保護電器不能動作或難以及時動作,為電弧引燃可燃物質(zhì)提供了充分的時間。

(三)電氣線路引起火災(zāi)

1.過載間接引起火災(zāi)。人們往往將線路過載列為多發(fā)性的起火原因,實際上過載直接起火是不多見的,過載往往轉(zhuǎn)化為短路后才招致火災(zāi)。舉電線電纜為例。塑料電線無載時溫度和室溫相同,正常負載時線路絕緣溫度不超過70度,達到額定載流量時絕緣溫度為70度,在此溫度下電線可持續(xù)通過該負載電流并保證其使用壽命。如果建筑工地暫設(shè)臨電線路截面計算不合理,加上線路年久老化,又是多臺設(shè)備長期使用同一細截面導(dǎo)線,使負載電流超過額定載流量轉(zhuǎn)成過載,絕緣溫度超過70度,隨著溫度升高而加速絕緣的軟化,隨之發(fā)生短路引起火災(zāi)。

2.接觸不良引起火災(zāi)。它在電氣線路火災(zāi)中占相當大的比例。線路與線路,線路與設(shè)備端頭與插座及開關(guān)電器的動觸頭與靜觸頭的相互接觸處,如果表面存在氧化股,形成的接觸電阻過大,則通過工作電流時局部溫度升高,過高的溫度使氧化股增厚,進一步使溫度升高,如果接觸處連接不緊密存在空隙,通過電流時還伴隨著火花的產(chǎn)生,局部溫度可達千度以上,并能熔化絕緣。接觸不良不但引燃可燃物,而且會打出火花使泄漏煤氣產(chǎn)生爆炸。

3.線路連接不良引起火災(zāi)。這一點已為大家所熟知,而其起因多屬電氣安裝中的問題。如某公司的建筑工地上,使用的手動小型工具、碘鎢燈經(jīng)常有人沒有接插頭,而直接將電線捅入插座孔內(nèi)造成起火,尤其零線掉出后相線經(jīng)器具使未接入的零線夾帶高壓電壓,會傷及人身。

二、施工現(xiàn)場安全用電措施

施工現(xiàn)場用電雖然是屬于臨時暫設(shè),但不應(yīng)有臨時的觀點,應(yīng)嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進行正規(guī)電氣設(shè)計,加強用電管理。筆者認為應(yīng)該從以下幾個方面注意安全用電措施。

(一)基本供配電系統(tǒng)

在施工現(xiàn)場臨時用電工程的基本供電系統(tǒng)形式中:電力變壓器和發(fā)電機均采用電源中性點直接接地的三相四線制,電源為3n-380/220;電力變壓器與發(fā)電機兩電源間嚴格保持聯(lián)鎖關(guān)系,不得并列運行,其接地、接零系統(tǒng)各自獨立,以防止發(fā)電機單獨運行時向電力變壓器側(cè)反饋高壓。采用分級配電方式,即總配電屏(箱)→分配電箱→開關(guān)箱→用電設(shè)備,開關(guān)箱以下實行一機一閘制。其保護系統(tǒng)采用tn-s接零保護系統(tǒng),其特點是在正常情況下,pe線上不呈現(xiàn)電流,電氣設(shè)備外殼不呈現(xiàn)對地電壓;故障時,易切斷電源,比較安全;采用tn-s系統(tǒng)時應(yīng)注意以下幾點:

1.施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁使用大地做零線,電氣設(shè)備金屬外殼必須與pe線連接,pe線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。在任何情況下,pe線不準用作負荷線。

2.pe線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面,同時滿足機械強度的要求;與電氣設(shè)備相連接的pe線的截面應(yīng)不小于2.5mm2絕緣銅線;手持式用電設(shè)備的pe線應(yīng)在絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜內(nèi),其截面不小于1.5mm2。

3.pe線應(yīng)作重復(fù)接地,在整個現(xiàn)場臨時用電工程內(nèi)重復(fù)接地點應(yīng)不少于3處,一般在配電線路的始、中、末端等處設(shè)置。每處的重復(fù)接地電阻值不小于10歐姆。

4.配電箱中接出pe線必須通過接線端子板,嚴禁一個螺栓引出2根以上的pe線;工作零線和pe線的各種連接應(yīng)牢固可靠,螺栓緊固時,平彈墊應(yīng)齊全。

5.基本保護系統(tǒng)應(yīng)與漏電保護系統(tǒng)配合,以構(gòu)成完備的防觸電保護系統(tǒng)。

(二)配電線路

配電線路包括架空線路、電纜線路、室內(nèi)線路和母線。其共性要求是:a.采用三相五線制型式;b.采用絕緣導(dǎo)線(母線除外);c.導(dǎo)線截面滿足計算負荷、機械強度、電壓損失、最小截面、環(huán)境溫度要求(詳jgj46-2005安全技術(shù)規(guī)范)。敷設(shè)要求如下。

1.架空線路的敷設(shè)要求:檔距不大于35m,線間距不小于300mm,最大弧垂距地面最小距離為:一般場所4m、機動車道6m、鐵路軌道7.5m。采用專用電桿、橫擔、絕緣子:保持與臨近設(shè)施和線路的安全防護距離,相序排列符合規(guī)則。面向負荷側(cè),三相五線制線路同一橫擔架設(shè)相序排列從左至右分別為:l1、n、l2、l3、pe。

2.電纜的敷設(shè)要求:埋地點應(yīng)保證電纜不受機械損傷和熱輻射影響。穿越建筑、構(gòu)筑物時,應(yīng)加防護套管。埋設(shè)時應(yīng)開挖專用溝槽,槽深不小于0.7m,上、下鋪細砂,厚度不小于50mm,表面覆蓋硬質(zhì)保護層。電纜接頭置于地面以上專用接線盒內(nèi),并能防水、防塵、防機械損傷。架空電纜應(yīng)采用專用電桿或沿墻敷設(shè),最大弧垂距地不小于2m,固定要用絕緣線綁扎。

3.室內(nèi)線路的敷設(shè)要求:室內(nèi)配線應(yīng)避開熱源,導(dǎo)線暗裝,或沿頂棚、墻壁明裝用絕緣子固定,距地高度不小于2.5m。潮濕場所埋地非電纜配線必須穿管敷設(shè),管口應(yīng)密封。金屬管必須做等電位連接,且必須與pe線相連。

(三)配電裝置

1.配電裝置的布置應(yīng)保證有足夠的安全操作空間;防止強列機械振動和損傷;避開熱源和易燃、易爆物;避開或清除周圍雜草、雜物;防雨、防潮、防塵、防腐蝕。

2.配電裝置的構(gòu)架和箱體應(yīng)為鐵質(zhì),以保證足夠的機械強度和便于保護接零。

3.開關(guān)電器應(yīng)完好無損,標準合格,配置合理,具備可靠的正常接通與分斷能力以及過載、短路、漏電保護功能。

4.配電裝置及其內(nèi)部開關(guān)電器的金屬構(gòu)架箱體、外殼等作保護接零。

5.配電箱、開關(guān)箱進出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,并作絕緣固定;移動式配電箱、開關(guān)箱不應(yīng)拖地放置。

6.配電裝置應(yīng)作用途、分路標記及系統(tǒng)接線圖,以防誤操作。配電箱應(yīng)配鎖,并由專人負責。

(四)用電設(shè)備

施工現(xiàn)場的用電設(shè)備主要指用于各種電動機械的電動機、各種電動工具、電焊機、照明器等,用電設(shè)備的故障往往是導(dǎo)致各種事故的主要原因。

1.將一切用電設(shè)備的金屬構(gòu)架、基座、外殼、箱體與pe線作電氣連接:振動頻繁、強烈的某些手持電動工具,保護接零點不少于兩處。

2.用電設(shè)備的控制開關(guān)箱中應(yīng)設(shè)置漏電保護器;還應(yīng)裝設(shè)隔離開關(guān)或具有可見分斷點的斷路器。

3.環(huán)境保護和過載保護方面應(yīng)做到,用電設(shè)備周圍清理雜物、易燃、易爆物和腐蝕介質(zhì)。

4.定期對線路、用電設(shè)備進行絕緣電阻測試,其測試值應(yīng)符合標準規(guī)定。檢測絕緣電阻時,必須斷電進行。

(五)照明

1.照明器具應(yīng)為完好無損的合格產(chǎn)品;適應(yīng)場所選擇要恰當。不同場所、不同地點其供電電壓選擇應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。一般場所宜選用220v;潮濕及易觸及帶電體場所,不得大于24v:特別潮濕場所、電導(dǎo)電良好地面或鍋爐及金屬容器內(nèi),不得大于12v。

2.照明燈具應(yīng)設(shè)短路、漏電保護;照明電源相線須經(jīng)開關(guān)控制;螺口燈頭的電源相線應(yīng)接在中心觸點上;燈具絕緣外殼必須完好。

(六)漏電保護系統(tǒng)

1.開關(guān)箱中的漏電保護器,額定漏電動作電流:一般場所不大于30ma,潮濕及腐蝕場所不大于15ma;額定漏電動作時間小于0.1s。

2.單相220v電源供電的電氣設(shè)備或現(xiàn)場照明,應(yīng)選用二極二線式漏電保護器;三相三線式380v電源供電的電氣設(shè)備,應(yīng)選用三極三線式漏電保護器;三相四線式380v電源供電的電氣設(shè)備,應(yīng)選用四極四線式漏電保護器。

3.總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合,使之具有分級分段落保護功能??偱潆娤渲械穆╇姳Wo器的額定漏電動作電流大于30ma,額定漏電動作時間大于0.1s,但其積小于30mas。

除上述措施外,還應(yīng)通過增設(shè)屏障、遮攔、圍攔、保護網(wǎng)等措施進行防護隔離,并懸掛醒目警告標志牌;若無法增設(shè)防護隔離設(shè)施時,則應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商,采取停電、改變在建工程位置或遷移外電線路等措施,否則嚴禁施工。

建筑工地必須根據(jù)施工現(xiàn)場的特點建立和完善臨時用電管理責任制,進入施工現(xiàn)場的一切配電設(shè)備、用電設(shè)備(分配電箱、開關(guān)箱、手持電動工具、電焊機等)等必須經(jīng)檢查合格方可進場使用。建立日常的安全用電分級檢查機制,即總承包單位和分包單位的檢查、現(xiàn)場電工的自查和管理人員的監(jiān)督檢查。建立日常的技術(shù)交底制度和交接班制度。

第10篇 淺析施工設(shè)備檢修安全管理

0 引言

目前為了滿足各方面的需求,我國的電力行業(yè)正處于蓬勃發(fā)展的階段,因而電力設(shè)備施工檢修普遍存在工期緊、任務(wù)重的特點,此外電力檢修施工現(xiàn)場危險點頗多,而且作業(yè)環(huán)境也經(jīng)常變化,其生產(chǎn)設(shè)施也多為臨時性的,因而在電力設(shè)備施工檢修的施工過程中存在大量的安全隱患。那些已經(jīng)發(fā)生的安全事故帶給我們的是慘痛的教訓(xùn),如何在電力設(shè)備施工檢修施工過程中抓住安全生產(chǎn)的核心,如何進一步加強和完善電力設(shè)備施工檢修中的安全管理避免事故的發(fā)生,是我們這些從事電力工作人員所必須面對和予以解決的問題。

1 電力工程施工安全管理的現(xiàn)狀

圖1為為電力施工設(shè)備精益檢修的實施流程圖,以下將就相關(guān)施工安全管理進行簡要的分析。

1.1安全措施落實不到位

最近幾年,在電力工程的施工過程中重大、特大安全事故頻繁發(fā)生,雖然各個安全事故都存在很多不同的客觀原因,然而其也有一個共同的特點就是施工現(xiàn)場的安全措施沒有很好的落實。很多的安全管理人員在工作的過程中只是浮在表面,沒有將安全工作做細,對于各種安全管理制度、工作規(guī)程等落實也很不到位。他們工作的目的并不是為了消除施工過程中存在的各種安全隱患,而是為了做給上級領(lǐng)導(dǎo)看或者是為了應(yīng)付各種各樣的檢查,其工作只是流于形式,對于安全事故的避免起不到任何的作用。許多安全管理人員在工作過程中還存在浮躁的思想,對于安全生產(chǎn)的意識薄弱,平時也不注重深入到施工現(xiàn)場實地的考察和分析,在工作中瞎指揮、走過程的現(xiàn)象普遍存在。

1.2管理體制和管理人員素質(zhì)有待提高

安全生產(chǎn)是企業(yè)良好發(fā)展的基本保證,一個好的安全管理體系有助于安全管理人員提前發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患,然而現(xiàn)階段在電力設(shè)備施工檢修施工過程中的安全管理體系卻沒有與電力事業(yè)的發(fā)展保持相同的步調(diào),其很難與飛速發(fā)展的電力事業(yè)相互匹配,與實際情況存在很大的差距。此外眾所周知管理隊伍素質(zhì)的高低是管理質(zhì)量的決定性因數(shù),當前在電力工程的施工過程中安全事故的發(fā)生一個重要因素便是管理隊伍的素質(zhì)整體不高。電力施工過程的安全管理人員很多都不能接受和學(xué)習掌握最新的專業(yè)安全知識(例如對電力安全風險評估管理系統(tǒng)的學(xué)習和掌握),在工作過程他們所依賴的就是他們過往的工作經(jīng)驗,缺乏理論知識和系統(tǒng)平臺的支撐,因而導(dǎo)致在實際的工作過程存在不少的問題。

1.3對一線職工在施工檢修現(xiàn)場的安全培訓(xùn)力度不夠

雖然頻繁發(fā)生的安全事故使我們很重視平時的安全教育和培訓(xùn),但是我們的很多管理人員卻忽視了對一線職工在施工檢修現(xiàn)場的安全培訓(xùn)。因為不在檢修施工現(xiàn)場的安全學(xué)習和培訓(xùn)比較抽象,沒有具體的針對性,職工們學(xué)習后往往印象不深。而只有在檢修施工現(xiàn)場結(jié)合現(xiàn)場實際電力檢修設(shè)備進行的安全學(xué)習教育和安全培訓(xùn)才能讓人印象深刻,只有熟知自己所處的安全環(huán)境、學(xué)習和熟悉檢修現(xiàn)場的安全措施的布置,才能更好的實現(xiàn)電力設(shè)備檢修施工現(xiàn)場的安全。

2提高電力工程施工過程安全性的措施

2.1加大投入,充分認識安全權(quán)利的重要性

提高管理人員對施工安全管理的重要性的認識是消除安全隱患的基本保證,同時也是為了保護施工人員人身安全的基本要求,是電力事業(yè)持續(xù)、高效發(fā)展的重要保障。然而現(xiàn)在在很多企業(yè)中,為了追求短期的經(jīng)濟效益,在安全設(shè)施方面偷工減料,這樣做的后果不僅使得施工人員的人身安全受到極大的威脅,而且使得企業(yè)得不償失。例如20o8年某電力工程,整個工程預(yù)計需要650萬,工期預(yù)計為半年,而按照要求需要在安全方面投入30多萬,這樣才能保證各種安全設(shè)施齊全,各類安全管理人員和教育培訓(xùn)到位,然而公司為了減少項目的開支提高利潤,只在安全方面投入了10多萬,并且安全員也有質(zhì)檢員代替。由于在安全設(shè)施的投入過少,很多安全設(shè)施沒有達到相關(guān)的要求,一名施工人員在施工過程中不慎從腳手架上摔下,造成重傷。事故的直接原因就是三層腳手板沒有鋪滿,從而導(dǎo)致施工現(xiàn)場安全管理混亂,并最終導(dǎo)致了安全事故的發(fā)生。最后該項目不僅被停工,而且施工人員的醫(yī)療費用加賠償一共40多萬元,遠遠的超過了當時的安全預(yù)算。

2.2完善體制、提高管理人員素質(zhì)

建立完善的安全管理體制是電力工程安全施工的基本保證。為了消除各種各樣的安全隱患,企業(yè)必須要建立和完善各種安全管理體制。例如企業(yè)可以舉行安全管理例會,建立安全管理委員會,將安全管理的任務(wù)落實到每個人身上,安全委員會每天都要向公司的相關(guān)部門做當天的報告,總結(jié)當天的工作。此外為了全面提升安全管理人員的素質(zhì),企業(yè)還必須要對所有的安全管理人員進行培訓(xùn),提高他們的安全意識。在入職前,企業(yè)應(yīng)當組織好崗前培訓(xùn),只有在他們完全熟悉了自己的工作任務(wù)并通過考核后,才能給他們發(fā)放項目部上崗證,才能進入施工現(xiàn)場。

2.3加大懲罰力度

現(xiàn)在對于安全事故的懲罰力度不夠?qū)е缕洳荒芷鸬胶芎玫木咀饔?,這也是目前安全事故頻發(fā)的一個重要原因。加大懲罰力度不僅僅是政府部門應(yīng)當嚴懲那些發(fā)生安全事故的企業(yè),企業(yè)內(nèi)部也要對導(dǎo)致安全事故發(fā)生的組織和個人嚴厲處罰,從而在企業(yè)內(nèi)部起到很好的警示作用,提高企業(yè)內(nèi)部人員的安全意識。對此政府部門或者企業(yè)應(yīng)當給于安檢部門和安監(jiān)人員足夠的權(quán)利,加大在日常工作中的監(jiān)管力度安監(jiān)部門和安監(jiān)人員對于發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時的通報,防止安全事故的發(fā)生。此外企業(yè)和政府還應(yīng)當增強相關(guān)的的責任,對于中所有的安全事故必須要找出引發(fā)事故的原因,對相關(guān)的企業(yè)或單位要嚴厲懲罰,提高他們的安全意識。

3結(jié)語

總而言之,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和體制改革的不斷深入,安全生產(chǎn)規(guī)律受到了人們越來越多的關(guān)注,雖然目前我國電力事業(yè)的發(fā)展取得了突出的成就,然而我國電力行業(yè)中現(xiàn)有的安全安全管理水平與西方的發(fā)達國家相比還存在很大差距。想要我國電事業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,減少在電力工程施工過程中的安全事故是相關(guān)工作人員必須要高度重視的問題。在日常工作中一定要對各種安全隱患足夠的重視,并不斷地優(yōu)化現(xiàn)有的安全管理系統(tǒng),共同促進我國電力事業(yè)的發(fā)展。

第11篇 供電恢復(fù)及設(shè)備檢修排水管理安全技術(shù)措施

一.工程概況

根據(jù)礦總體工作安排,由我區(qū)負責對5304工作面啟封前的外圍供電恢復(fù)及設(shè)備檢修、排水管理安全技術(shù)措施化施工。為保證施工安全及工程質(zhì)量,特制定如下安全技術(shù)措施。

二.準備工作

(一)地面準備

1、qbz80開關(guān)4臺,37kw排水泵4臺,3×10mm2的電纜150m2根。φ51mm高壓膠管10m.

2、礦車2輛。

三.施工工序

(一)施工工作量

1.對接好兩巷排水管路具備兩巷正常排水。

2. 5304軌順、運順各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m,安裝2臺37kw排水泵對兩順槽低洼點進行排水。

3.在軌順移動電站前頭安裝一部22kw絞車為運輸移動電站做準備。

4.軌順低洼點積水排盡后,整理移動電站軌道,為運輸移動電站設(shè)備做準備。

5.運順排盡積水后整理皮帶設(shè)備.

(二)施工方法及順序

1、施工方法:

開啟第一道密閉前,在5304軌順、運順兩巷各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m,搭好開關(guān)和排水泵并具備正常開啟。開啟第一道密閉后,正常通風后,把兩巷的排水泵運到低洼點,對低洼點進行排水。低洼點積水排盡后,軌順整理移動電站軌道,運順整理皮帶設(shè)備。

2、施工順序

2.1在5304軌順、運順兩順槽第一道密閉外,分別敷設(shè)一路3×25mm2的電纜150m,搭好2臺開關(guān)和2臺37kw的排水泵,供電后備用。

2.2第一道密閉開啟后,根據(jù)現(xiàn)場條件,如果兩順槽低洼點積水多,分別把搭好的排水泵停電后運到低洼點后供電排水。

2.3軌順積水排盡后,整理移動電站軌道。

2.4運順積水排盡后,整理皮帶設(shè)備。

2.5每班工程結(jié)束后,材料、工具碼放整齊,保持文明生產(chǎn)動態(tài)達標。

四、技術(shù)要求

1. 移動電站軌道符合質(zhì)量標準化要求,軌距誤差不大于5mm,不小于2mm,軌道接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯差、高低差不大于2mm,水平誤差不大于5mm,軌枕間距不大于700m。扣件齊全完好、緊固有效并與軌型相符,軌枕無浮離,懸空現(xiàn)象。

2.皮帶設(shè)備安裝調(diào)試嚴格按照《5304-2綜放面安裝要求》執(zhí)行。

3.兩巷排水泵供電后備用,符合機電設(shè)備完好標準。

4.排水時由外向里逐級排水,及時延伸排水管路。

五、施工勞動組織

本工程采用“四六”制作業(yè)方式,各班工長或跟班領(lǐng)導(dǎo)是現(xiàn)場安全負責人,各班副工長是施工負責人。

六、避災(zāi)路線

若施工地點發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時,施工人員應(yīng)按如下路線進行撤離并熟悉各避災(zāi)路線:

1.發(fā)生火災(zāi)時人員撤離路線

5304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場-→副井-→地面

5304輸?shù)理槻?→5304-15304運順聯(lián)絡(luò)巷-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場-→副井-→地面

2.發(fā)生水災(zāi)時人員撤離路線

5304-15304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時回風上山-→五采新總回-→北風井-→地面

5304-15304運輸順槽-→5304-15304運順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時回風上山-→五采新總回-→北風井-→地面

七、安全技術(shù)組織措施

凡參加本工程施工的所有人員都必須嚴格執(zhí)行2022版《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及《煤礦安全質(zhì)量標準及考核評價辦法》和本措施規(guī)定,各崗點持證上崗,規(guī)范操作,同時做好班前對安全“不放心人”的排查,對不放心人嚴禁下井上崗作業(yè),搞好文明生產(chǎn)和工程質(zhì)量。為保證本工程的安全施工,提出如下安全技術(shù)措施:

(一)施工準備

1.工程開工前,必須對所有參與工程施工的人員認真?zhèn)鬟_本施工措施及涉及的所有有關(guān)條文(原文),并進行學(xué)習簽字。凡不簽字學(xué)習者不準參與工程的施工,所有施工地點人員必須持有效證件上崗,杜絕無證作業(yè)。

2.工程開工前,必須將風、水、電等準備好,施工后路的各種材料、安全設(shè)施以及工業(yè)衛(wèi)生等要嚴格按照質(zhì)量標準化的標準要求整理好,達到動態(tài)達標要求,否則不準開工。

3.開工前必須由帶班副工長對施工環(huán)境、設(shè)備及后路進行全面檢查,確保所有安全設(shè)施齊全、完好、有效、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確認檢查無隱患后,由現(xiàn)場施工負責人填寫安全開工牌板,才準開工。

4.施工過程中應(yīng)時刻檢查后路支護情況,發(fā)現(xiàn)頂板有下沉、冒落、底鼓、開裂、壓力增大等安全隱患時,必須停止作業(yè),撤除全部人員,由外向里按“頂肩幫底”的順序進行處理,處理不完不得向前繼續(xù)施工。

5.當班發(fā)現(xiàn)存在或造成的安全隱患,當班要處理完畢;處理不完的安全隱患,由帶班工長及時匯報工區(qū)值班人員,安排下班處理,且?guī)О喙らL要組織全組人員現(xiàn)場把隱患交接清楚。接班后要首先組織處理隱患,確認安全后再進行工作。

6.施工中嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,現(xiàn)場施工負責人必須參加,必須做到“五清”,即安全交接清、工程質(zhì)量交接清、工程進度交接清、材料使用交接清、工具設(shè)備交接清。

7.所有現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的三工序控制原則,認真搞好每一道工序的施工及操作,確保施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。

(二) 頂板管理

1.加強頂板管理,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和臨時支護制度,在施工前和施工過程中,找頂人員站于支護完好的安全地點利用專用找頂工具及時找凈施工地點及后路巷道幫頂?shù)幕铐肺r,然后利用長釬子、風鎬將其逐漸破除掉。嚴禁空頂空幫作業(yè)。進行此項工作時,必須有專人監(jiān)視巷道頂幫活動情況。敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定:

(1) 此項工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔任,一人監(jiān)護一人用長柄工具按“由外向里,先頂后幫”的工作順序找掉頂幫活矸危巖。找頂人應(yīng)站在安全地點,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。

(2) 找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長柄工具找頂時,應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

2.施工中遇到下列情況之一時,必須立即停止作業(yè),撤出所有受威脅的人員,并及時向礦調(diào)度室及有關(guān)單位匯報:

(1) 頂板來壓,支護變形速度驟增。

(2) 瓦斯等有害氣體超限,溫度驟增驟減時。

(三)通防管理

1.災(zāi)害預(yù)防:井下所有機電設(shè)備嚴禁失爆,消滅火源,避免電氣設(shè)備、電纜發(fā)火。加強瓦檢工作及灑水降塵等,杜絕瓦斯煤塵爆炸事故的發(fā)生。

2.瓦斯管理:

(1) 帶班工長或組長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,懸掛于施工地點巷道上方,在施工過程中要隨時觀測現(xiàn)場瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作、切斷電源,撤除人員,并通知向調(diào)度室匯報,不排除隱患不能進行工作。

(2) 在工作中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限,應(yīng)立即停止工作、切斷電源,撤除人員,進行處理。并立即向調(diào)度室匯報,

3.防滅火:

(1) 加強機電設(shè)備管理,杜絕失爆,防止外因火災(zāi)的發(fā)生。

(2) 因電氣設(shè)備造成的火災(zāi),必須先切斷電源再進行滅火。

(3) 嚴禁設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,及時揩凈設(shè)備外部表面的油液和油脂,電工維修用過的廢舊棉紗不準亂丟亂放,要及時裝車上井。

(4) 所有施工人員必須熟悉施工地點的避災(zāi)路線,當施工地點發(fā)生火災(zāi)時,要按規(guī)定及時匯報礦調(diào)度室,并盡力組織滅火,火情威脅生命安全時,按避災(zāi)路線及時撤離。

4.防治水:

(1) 施工地點遇有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底鼓、涌水、水色發(fā)渾有臭味、產(chǎn)生裂隙滲水、頂板巖石壓力驟增破碎、支護變形、溫度驟增驟減突變者,瓦斯超限或其它異狀之一者,必須立即停止作業(yè),采取措施,報告礦井調(diào)度室。

(2) 所有現(xiàn)場人員必須熟悉施工地點的避災(zāi)路線,當施工地點發(fā)生透水預(yù)兆,情況危機時,必須立即發(fā)出警報,按避災(zāi)路線撤除所有受水災(zāi)威脅地點的人員。

(四)運輸管理

<一>小絞車運輸

1.所有操作人員必須持證上崗,嚴禁無證操作,崗位人員不得同時身兼二職,即絞車司機不得兼把鉤工,把鉤工不得兼絞車司機。嚴格按兗礦集團有限公司制定的《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程(下)》 第二篇“輔助運輸”中的有關(guān)規(guī)定、鮑煤發(fā)〔2005〕129號文《兗州煤業(yè)股份有限公司鮑店煤礦關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)<魯西監(jiān)察分局轄區(qū)煤礦斜巷運輸管理規(guī)定>》、兗州煤業(yè)股份有限公司《礦井輔助運輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定》、兗煤股生發(fā)[2005]107號文《兗州煤業(yè)股份有限公司關(guān)于印發(fā)<礦井輔助運輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定>》的通知執(zhí)行。

2.提升運輸前必須由現(xiàn)場負責人派專人認真做好如下工作:認真檢查運輸區(qū)間的軌道質(zhì)量以及道路暢通完好情況;認真檢查使用機械設(shè)備、工具的使用狀況及完好情況;認真檢查上下山各種輔助運輸安全設(shè)施、信號的使用狀況及完好情況。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準帶隱患進行提升運輸。在提升運輸過程中,每個操作人員,必須嚴格按照規(guī)定要求進行操作,不準違章作業(yè)。

3.上下山運輸嚴格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè),行人不行車”的規(guī)定。

4.把鉤工及上下信號工在提升運輸期間嚴禁脫崗。把鉤工進行工作時,要等車停穩(wěn)后再摘掛鉤,并且頭、腳、身不準伸入兩車之間,工作完畢迅速進入安全峒躲避。

5.小絞車在運行中,嚴禁用手或腳撥動運行中的鋼絲繩和檢查處理機器的運轉(zhuǎn)部位。

6.上、下山提升運輸,必須帶電松車,不準放大滑,嚴禁有余繩松車,嚴禁蹬鉤隨行。

7.絞車運輸其繩索、鉤環(huán)、保險繩、擋車器、不倒翁、吊梁、聲光信號、絞車制動、安全裝置以及保護罩等,必須安全完好、靈活可靠,每次使用前必須進行檢查,確保正常使用。上下勾環(huán)處有繩皮保護,鉤頭插接長度為鋼絲繩繩徑的20倍。鋼絲繩因斷絲,磨損需要更換時,按《煤礦安全規(guī)程》第四百零二條執(zhí)行。

8.把鉤工要認真負責,忠于職守,嚴禁超掛車。

9.由上向下松車時,上車場把鉤工打點通知下部把鉤工,下部把鉤工回清信號后方可松車。且把鉤工要在安全峒進行躲避。在執(zhí)行上述各項運輸規(guī)定的同時,還必須嚴格執(zhí)行鮑煤發(fā)[2003]16號《鮑店煤礦運輸管理若干規(guī)定》中及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

10.斜巷運輸中途需停車時,必須遵守下列規(guī)定:

(1)絞車司機必須精力集中,剎緊閘把,堅守崗位,防止礦車下滑。嚴格按信號開車,聽不清信號不準開車。

(2)裝卸人員將車掩好,用繩套系在軌道上或在車的下方用道板打設(shè)“十”字碼才能裝卸,否則不準裝卸。提升的材料、設(shè)備、工具等要系牢,以防下滑。礦車下方(下山方向)嚴禁有人。

(3)上提或下松車輛時,必須有可靠的信號聯(lián)系,不得用口令傳遞信號,待人員全部躲到附近安全地點后,方可發(fā)出開車信號。

11.小絞車運輸必須做到“三好、四有、二落實”。三好:絞車設(shè)備完好.巷道規(guī)格及支護好.軌道質(zhì)量好;四有:有可靠的防跑車和跑車防護裝置.有托繩輥.有信號及躲避峒室,有聲光兼?zhèn)湫盘?二落實:崗位責任制落實.檢查維修維護制度落實。

12.小絞車司機上崗必須做到“六不開”。即:絞車不完好不開、鋼絲繩打結(jié)斷絲或磨損超限不開、安全設(shè)施及信號設(shè)施不齊全不開、超掛車不開、信號不清不開、“四超”車輛無運輸措施不開。

13.把鉤工上崗必須做到“六不掛”。即:安全設(shè)施不齊全可靠不掛、信號聯(lián)系不通不掛、“四超”車輛無運輸措施不掛、重車裝車不標準不掛、連接裝置不合格不掛、斜巷有行人不掛。發(fā)信號前必須對車輛的連接和保險繩等全面檢查,確認連接正常、絞車無余繩后方可發(fā)信號開車。

14.斜巷運輸嚴禁蹬鉤,行車時嚴禁行人。人員上下時必須經(jīng)把鉤工同意并發(fā)出停車信號、絞車停止運行后方可上下;斜巷上下車場和各甩道口必須安設(shè)與絞車聯(lián)動的聲光報警裝置。

15.斜巷運送“四超”車輛時,必須捆綁穩(wěn)固,分提分運,重心不偏,必須用專用的多鏈環(huán)連接器連接。如果采用其它物品代替,必須有措施并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準。

16.車輛掉道復(fù)軌安全措施。

(1)一般規(guī)定

①嚴禁用電瓶車.絞車等機動設(shè)備牽引復(fù)軌(用復(fù)軌器除外)。

②現(xiàn)場安全負責人在處理事故前,必須布置好現(xiàn)場操作人員的退路,并做好安全防護。

③進行復(fù)軌前,現(xiàn)場安全負責人必須檢查巷道支護情況,支護不牢或有片幫危險時,必須先行處理后方可進行復(fù)軌作業(yè)。

④兩個或兩個以上車輛掉道時,必須逐個進行復(fù)軌,嚴禁同時復(fù)軌。

⑤超高、超長、超寬的車輛或重心高.重心偏有傾倒危險的車輛復(fù)軌時,必須首先采取可靠的防止車輛歪斜措施后方可復(fù)軌。

⑥采用復(fù)軌器復(fù)軌時,復(fù)軌器要垂直放置,底部必須用木料墊實、墊牢、墊平。

⑦采用人力杠桿復(fù)軌時,杠桿必須牢固定位,嚴防杠桿轉(zhuǎn)動或滑脫;一次撬抬高度不得超過150mm;撬起車輪墊木料時,墊料人不得將頭或身體的任何部位放在兩車之間及沒有采取防歪措施的車輛一側(cè)。

⑧礦井運輸車輛掉道確須起吊復(fù)軌時,必須根據(jù)巷道支護形式及支護強度,制定特殊復(fù)軌安全措施經(jīng)批準后方可實施。措施中必須明確規(guī)定各種巷道起吊生根的方法和支護要求。必須設(shè)專人觀察頂板。使用手拉葫蘆起吊時,起吊重量不得大于手拉葫蘆的額定重量。人員必須站在有退路的地方操作手拉葫蘆。

⑨錨噴或錨索支護的巷道,不得用支護錨桿或錨索作生根點。特殊地點確需起吊時,必須編制專門措施,經(jīng)分管總工程師批準后方可實施。不得用礦車銷子上的把手環(huán)作起吊點。

(2)平巷車輛掉道復(fù)軌規(guī)定

①平巷車輛掉道復(fù)軌應(yīng)嚴格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。

②平巷運輸車輛掉道后,現(xiàn)場操作人員必須立即在掉道區(qū)域前后4 0米的地點設(shè)置警示標志和車擋,防止其他機車、車輛闖入作業(yè)區(qū)域。

③平巷列車掉道復(fù)軌時,必須把未掉道的車輛與掉道車輛摘開并掩好。牽引機車掉道一般用千斤頂或液壓復(fù)軌器復(fù)軌。礦車掉道時,有條件的應(yīng)采用復(fù)軌器進行復(fù)軌。沒有千斤頂和復(fù)軌器時,可采用墊拉或翹抬的方法復(fù)軌。

④礦車(材料車)掉道,必須單個礦車進行復(fù)軌。采用墊拉方式上道時,使用硬質(zhì)長木料牢固地填入掉道車輪下部,連好車,人員離開掉道車輛后,方可向機車司機發(fā)出開車信號。嚴禁作業(yè)人員隨車扶料而行。一次高度不到位時可以重復(fù)進行,待車輪輪緣高出軌道后,撥正礦車上道。司機開車必須精力集中,慢起穩(wěn)拉,不得強拉硬拽;采用翹抬方式上道時,必須使用硬質(zhì)木料或木楔將另一頭掩牢。用撬杠將掉道的一頭撬起,用木料逐級墊起車輪,待車輪輪緣高出軌道后,撥正車輪使踏面與軌頂重合,然后撤除墊木,放下車體。

⑤采用翹抬方式上道時,支撐物必須放置可靠,起撬點必須牢固,按壓撬杠時,人員不得滿把抓杠,必須躲開雙腳。

⑥特殊運輸車輛掉道復(fù)軌時,必須首先檢查車輛裝載重心及封車固定情況,必須采取防止裝載物品滑脫或車輛歪斜的安全措施。

⑦雙軌線路出現(xiàn)掉道時,必須兩股線路同時禁止通行。特殊情況確需通行時,必須在滿足安全間隙的前提下,停止復(fù)軌工作方可允許另一線路車輛通過。

(3)斜巷車輛掉道復(fù)軌規(guī)定

①斜巷車輛掉道復(fù)軌必須嚴格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。

②斜巷串車車輛掉道時,斜巷各車場信號把鉤工應(yīng)立即關(guān)閉斜巷各車場的阻車器和擋車器。

③斜巷串車車輛掉道后,必須先由上把鉤工下行進行檢查,并首先用道木在掉道串車車輛下方支設(shè)木馬掩擋后,方可讓下把鉤工上行參加復(fù)軌工作。

④絞車司機在掉道礦車沒得到穩(wěn)車處理前,不松開絞車制動閘,不得離開司機崗位。復(fù)軌過程中必須剎緊制動

⑤斜巷串車車輛掉道復(fù)軌前,上中下各車場入口處,都必須設(shè)置醒目的警示標志,禁止其他人員進入斜巷。

⑥斜巷串車車輛掉道復(fù)軌前,必須對串車所有車輛實施可靠的穩(wěn)車固定,然后才能將掉道車輛和沒掉道車輛摘開進行上道。穩(wěn)車的方法視車輛掉道的情況而定。

⑦斜巷穩(wěn)車材料應(yīng)選擇不小于φ16mm的鋼絲繩及相匹配的繩卡或用不小于40t的刮板鏈及相匹配的聯(lián)接卡。

⑧斜巷穩(wěn)車的方法:

a.用鋼絲繩套或刮板鏈鎖好未掉道的車輛。最下方車輛掉道,先鎖牢上方車輛;最上方車輛掉道,先鎖牢下方車輛;中間的車輛掉道,應(yīng)鎖牢上下方所有車輛。

b.鎖定的方法應(yīng)采用繞軌道底下和礦車輪軸進行固定。鋼絲繩纏繞不得少于2圈,繩卡不得少于2付。

c.四個車輪掉道時,一端復(fù)軌后,要重新固定另一端方可上道。多個礦車掉道必須逐個固定。

d.斜巷復(fù)軌時,不得摘掉鉤頭、連接器、保險繩;提升鋼絲繩嚴禁有余繩。

e斜巷復(fù)軌過程中,工作人員需要穿越軌道時,必須從車輛的上方通過,嚴禁從礦車的下方穿越。

f.復(fù)軌完成后,解除礦車的掩鎖必須嚴格按由上而下順序進行。

(4)連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌規(guī)定

①連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌必須嚴格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定和平巷、斜巷車輛掉道復(fù)軌的有關(guān)規(guī)定。

②連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌時,必須先反向點動絞車使牽引鋼絲繩緩解張力后方可復(fù)軌。

③連續(xù)牽引車在斜巷段下行時車輛掉道,必須反向點動絞車使處于斜巷上方的牽引鋼絲繩拉緊,不得留有余繩。

④確需使用連續(xù)牽引車牽引復(fù)軌時,必須有可靠的通訊信號。司機開車必須點動。嚴禁強拉硬拽。

17.運送長物料時,必須將車剎緊封牢,以防物料在斜巷段捅車。

18.在執(zhí)行上述規(guī)定的同時還必須嚴格按照車輛復(fù)軌嚴格按照鮑煤字(2000)第201號關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)集團公司《礦井窄軌運輸車輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》的通知執(zhí)行。執(zhí)行。

(五)機電管理

<一>一般規(guī)定

1.所有井下機電設(shè)備必須嚴格執(zhí)行“強制檢修,定期維護保養(yǎng)”的制度。

2.井下電氣設(shè)備的檢查、維護、修理和調(diào)整工作,必須由經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的專職電工擔任。

3.電氣維修工必須熟悉本工作地點的供電系統(tǒng),清楚本職范圍內(nèi)的電壓等級及線路的帶負荷情況,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)《電氣》部分的各條規(guī)定。

4.容易碰到的裸露帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部位必須加裝護罩或遮欄等防護設(shè)施。

5.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時,再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導(dǎo)體對地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須可靠,開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。檢修電氣設(shè)備必須嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁約時、約信號停送電。

6.井下供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”,定期維護保養(yǎng)設(shè)備,完好率達到上級規(guī)定要求。

7.電氣設(shè)備的各種保護裝置要齊全、完好、靈敏、可靠,整定值符合要求。

8.在停電沒有閉鎖的情況下,禁止任何人將手、腳、身伸入轉(zhuǎn)動體內(nèi)。

9.機電設(shè)備檢修或停用時開關(guān)必須停電閉鎖。

<二>停送電的規(guī)定

1.停送電必須堅持停電申請制度。

2.停送電必須堅持做到一人操作一人監(jiān)護,操作人員必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴,嚴格按設(shè)備的停送電程序操作開關(guān)。

3.停電后,檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,應(yīng)用與電源電壓等級相應(yīng)合格的驗電筆驗電,再進行接地放電,驗放電后,把負荷側(cè)電纜三相電源扭纏在一起,壓接在接地極上短路接地。

4.不論高壓電低壓電,停電后必須掛牌、加鎖或派專人看管開關(guān),嚴格執(zhí)行“誰停電誰送電”制度,非執(zhí)行該項工作的人員不得摘牌送電。檢修完后,認真清點參加檢修人員,查看現(xiàn)場,確認安全,方可送電,嚴禁約時、約信號停送電。

5.供電嚴格按照兗煤股機電發(fā)【2022】261號兗州沒有股份有限公司關(guān)于印發(fā)《加強供用電安全管理八項硬性規(guī)定》的通知內(nèi)容執(zhí)行。

(六)管路連接

1.連接管路前,必須關(guān)掉上級閥門,安排專人看守,并把閥門前的管路卸壓,嚴禁使用工具敲擊法處理漏風漏水。

2.施工地點連接管路工藝流程:停高壓上級閥門→安排專人看守閥門→打開末端閥門卸壓→管托固定→檢查準用管路、卡欄完好情況→管路上托→連接卡欄→固定管路與卡欄的連接螺絲。

3.新接管路連接完畢后,跟班工長或現(xiàn)場施工負責人清除新安裝管路范圍內(nèi)的原管路2m內(nèi)所有人員撤至安全地點后,安排專人開啟閥門,開閥門時應(yīng)緩慢打開,15min后(加壓不小于10min)遠距離(2m)檢查管路的安裝合格情況,如果存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,必須按原程序再次停止上一級的截止閥門卸壓后進行處理,不允許管路帶壓進行再處理。嚴禁使用大錘直接敲擊漏水的卡欄部位。

4.延接管路后,開閥門時要放慢,做到開開、停停,盡量保持高壓風水勻壓進入剛接好的管路內(nèi),嚴禁將閥門一次擰到位。

5.平時管路維護:

(1)沿途路線上發(fā)現(xiàn)管路有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時,必須及時進行處理,處理方法同上。

(2)每班必須有專人對沿途管路的完好情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題匯報和或及時處理。

(3)因檢修或其它原因或由礦調(diào)度通知的停風水計劃,必須嚴格控制停送風水時間,在送風水期間,人員躲入附近安全峒。管路承載壓力后,至少觀察15min后方準進行其它工作。

(4)進入工作地點的各種管路,必須采用高壓軟管快速接頭連接,并使用配套“u”型銷連接,嚴禁使用鐵絲代替“u”型銷,使用過程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時更換。

八、“三位一體”和“手指口述”安全確認

1.“三位一體”安全確認過程中必須嚴格執(zhí)行“手指口述”安全確認制度,在作業(yè)現(xiàn)場開工前、停工前(包括臨時中斷作業(yè)前、復(fù)工前),由班組長對檢查內(nèi)容進行手指、口述,跟班區(qū)隊管理人員記錄,安監(jiān)員負責監(jiān)督,聯(lián)合對作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境和工程質(zhì)量進行安全評估。安全環(huán)境和工程質(zhì)量符合規(guī)定,具備開工、停工條件的,不具備條件的,要及時采取措施達到標準規(guī)定,重新確認并簽字后方可開工、停工。沒有執(zhí)行安全確認的,一律不得開工、停工。記錄內(nèi)容由區(qū)隊、安監(jiān)處和現(xiàn)場各保存1份。

2.“手指口述”安全確認制度是在生產(chǎn)作業(yè)前(包括中斷作業(yè)前、重新作業(yè)前)和作業(yè)過程中,對設(shè)備、設(shè)施、工藝程序及崗位、作業(yè)環(huán)境等,按照“三大規(guī)程”的標準及崗位危險源辨識的要點和可能存在的危險因素,手指要從事的工作對象,口述對安全作業(yè)的要求及應(yīng)采取的安全行動,達到辨識危險因素,處置危險因素,規(guī)范作業(yè)行為,保證安全生產(chǎn)的目的。從而實行腦想、眼看、手指、口述的“手指口述”安全確認,實現(xiàn)工作前、工作中對安全狀況的確認、提醒和警示。實現(xiàn)加深應(yīng)知應(yīng)會記憶,提高安全意識和操作技能?,F(xiàn)場中不執(zhí)行安全確認的,一律不得作業(yè)。

3.本工程所涉及的“手指口述”內(nèi)容如下:

確認人動作規(guī)范:

身體直立,雙腿分立與肩同寬,面向工作空間或設(shè)備物體,伸出右手與身體呈45°夾角,右手食指指向被確認的工作空間或設(shè)備物體,聲音宏亮,呼號確認。

執(zhí)行說明:本確認法每循環(huán)執(zhí)行一次。

(1) 入井前準備及大巷行走:

礦燈、自救器、安全帽、毛巾已全部戴好,沒有穿化纖衣服,可以入井,確認完畢。

(2) 井下行走:

① 架空線下行走:

攜帶物料(工具)無觸及架空線及人員危險,確認完畢。

② 特殊情況下行走:

1) 橫穿軌道時:左右無行車,可以通過,確認完畢。

2) 過風門后:風門已關(guān)閉完好,確認完畢。

3) 前方(后方)來車時:已進入躲避硐(安全區(qū)域),確認完畢。

4) 上下山行走時:綠燈已亮,可以通行,確認完畢。

5) 巷道內(nèi)遇異常情形時:前方遇××,注意安全,小心通行,確認完畢。

(3) 輔助運輸:

① 斜巷信號把鉤工:

1) 聲光信號裝置靈敏可靠,鉤頭、保險繩完好,確認完畢。

2) 鋼絲繩沒有余繩,運行范圍內(nèi)沒有行人,確認完畢。

3) 軌道、道岔完好,確認完畢。

4) 安全設(shè)施齊全完好,確認完畢。

5) 鉤頭、保險繩已連好,確認完畢。

6) 車輛已停穩(wěn),可以摘掛鉤,確認完畢。

7) 小車完好,確認完畢(連續(xù)牽引車)。

② 絞車(連續(xù)牽引車)司機:

1) 閘、離合器完好,聲光信號正常,確認完畢。

2) 絞車固定可靠,確認完畢。

3) 鋼絲繩完好,確認完畢。

4) 鋼絲繩張緊適中,限位裝置完好,確認完畢(連續(xù)牽引車)。

③處理車輛掉道:

1) 斜巷處理車輛掉道:

a 上下把鉤已站崗警戒,確認完畢。

b 司機已剎緊閘把堅守崗位,確認完畢。

c 車輛已掩(鎖)好,確認完畢。

d 斜巷無行人,跟班領(lǐng)導(dǎo)已到位,可以復(fù)道,確認完畢。

e 人員站位正確,確認完畢。

2) 平巷處理車輛掉道:

a 架空線已停電,接地極掛好,專人看管,確認完畢。

b 兩端已警戒,確認完畢。

c 掉道車輛兩側(cè)10米已打好木馬,沒有行車,確認完畢。

d 人員站位安全,確認完畢。

④人力推車:

1) 軌道暢通,確認完畢。

2) 推車區(qū)域內(nèi)人員站位安全,確認完畢。

3) 車已停穩(wěn),位置正確,阻車設(shè)施完好,確認完畢。

4) 同向推車間距符合要求,確認完畢。

⑤裝卸車作業(yè):

1) 巷道支護可靠,周圍無障礙物,確認完畢。

2) 車輛已掩(鎖)好,確認完畢。

3) 絞車司機已剎緊閘把堅守崗位,確認完畢。

4) 物料碼放牢固可靠,安全間隙符合要求,確認完畢。

5) 人員站位正確,確認完畢。

6) 架空線停電,接地極掛好,兩端警戒,確認完畢。

7) 裝封車符合要求,確認完畢。

(4) 延接管路:

① 延接管路前:

1) 閥門已關(guān)閉,確認完畢。

2) 管路已卸壓,確認完畢。

3) 管路固定件安設(shè)完好,確認完畢。

② 延接管路后:

1) 管路接好,確認完畢。

2) 管路固定牢固可靠,確認完畢。

3) 人員躲至安全地點,可以試壓,確認完畢。

(5) 找頂維護:

① 找頂前:

1) 頂幫開裂,需要找頂,確認完畢。

2) 外圍支護完好,巷道通風良好,頂幫無冒落危險,確認完畢。

3) 電纜管路無嚴重擠壓,后路暢通無阻,可以找頂,確認完畢。

② 維護前:

1) 巷道已敲幫問頂,無活矸危巖,臨時支護可靠,后路暢通,確認完畢。

2) 支護材料到位,符合施工要求,確認完畢。

3) 施工工具齊全,人員齊全到位,可以施工,確認完畢。

第12篇 水電站機組設(shè)備檢修現(xiàn)場安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 本規(guī)定規(guī)定了耶涯水電站機組及其附屬設(shè)備檢修現(xiàn)場管理內(nèi)容、方法與檢查等內(nèi)容。

第二條 本規(guī)定僅適用于參與耶涯水電站機組及其附屬設(shè)備的單位及個人。

第二章 管理內(nèi)容與方法

第三條 機組檢修前,水電八局耶涯電站檢修項目部成立了安全監(jiān)督組,負責做好整個檢修期間的現(xiàn)場安全監(jiān)督工作。

第四條 參加檢修的工作人員應(yīng)各負其責;必須熟悉和熟練掌握機組檢修的作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容、檢修網(wǎng)絡(luò)圖和有關(guān)的安全技術(shù),并對整個檢修工作負有安全責任。

第五條 機組檢修前,各專業(yè)要根據(jù)所修項目準備,檢修工作內(nèi)容、計劃檢修時間、組織措施、技術(shù)措施、安全保證措施、工器具和材料的準備、檢修后的驗收內(nèi)容、危險點分析和防范措施、后勤保障等。各工作負責人應(yīng)按相關(guān)要求辦好各類工作票,對工作班人員進行明確分工,認真組織開展危險點分析工作,制定預(yù)防控制措施,同時對所有工作班組人員交待清楚有關(guān)安全措施的布置情況、設(shè)備帶電部位或臨近帶電設(shè)備位置、危險點和注意事項。

第六條 對短時參加檢修的外協(xié)工、臨時工在進入檢修現(xiàn)場前,必須嚴格按照水電集團公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》的要求,對外協(xié)工、臨時工進行有關(guān)的安全知識、廠紀廠規(guī)教育;并對參加檢修的臨時工辦理進入檢修現(xiàn)場的手續(xù)。進入廠房工作的臨時工必須佩證上崗,并納入所在工作的部門、班組管理、考核。

第七條 為了保證機組檢修工作的順利進行,檢修期間一般不接待參觀人員,特殊情況需經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)同意。

第八條 機組停機檢修時,發(fā)電機、水輪機、調(diào)速機等,與運行系統(tǒng)無關(guān)聯(lián)的部分可各分別開一張總的工作票。在機組檢修開始第一天必須到電廠辦理開工手續(xù)。

第九條 現(xiàn)場各種工作票的辦理,必須嚴格按耶涯水電站有關(guān)工作票的管理規(guī)定執(zhí)行。

第十條 在檢修期間,每日開工前應(yīng)由工作負責人檢查工作現(xiàn)場,核對工作票所列的安全措施是否與現(xiàn)場的安全措施相符。凡是與運行系統(tǒng)有關(guān)聯(lián)的機械檢修工作面,需要運行值班人員配合操作、試驗及工作,必須另開單項工作票。其次,要認真執(zhí)行現(xiàn)場安全交底制度,向工作班成員交待清楚當日的工作內(nèi)容、人員分工、檢修現(xiàn)場安全措施布置情況、帶電設(shè)備的位置、現(xiàn)場危險點分析情況和有關(guān)注意事項。

第十一條 工作負責人要履行好監(jiān)護職責,不要隨意直接參與工作,以保證集中精力不間斷地進行監(jiān)護。

第十二條 檢修現(xiàn)場必須保持四個合格,即:合格的工作票、合格的工作負責人、合格的現(xiàn)場安全措施、合格的安全工器具和個人防護用品。堅決杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生(即違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律)。

第十三條 檢修期間,檢修設(shè)備有關(guān)的交、直流電源需斷開、合上時,必須由工作票負責人與運行當班值長聯(lián)系,征得同意后由運行值班人員進行操作。

第十四條 檢修期間所用的臨時電源,必須裝有漏電保護器,導(dǎo)線絕緣良好,導(dǎo)線安放整齊,嚴禁亂拉亂放,在檢修現(xiàn)場禁止使用裸露導(dǎo)線和不合格的電源閘刀。

第十五條 對參加檢修的外協(xié)工、臨時工,除經(jīng)過安全教育并經(jīng)考試合格后,在檢修現(xiàn)場工作前仍需由工作負責人交代清楚現(xiàn)場的安全措施和有關(guān)注意事項,做好班前5分鐘記錄。工作時必須有專人負責監(jiān)護。禁止在沒有監(jiān)護的條件下指派臨時工單獨工作或從事有危險的工作。

第十六條 進入檢修現(xiàn)場人員必須戴好安全帽;工作時,工作人員必須穿著規(guī)定的工作服,不得穿高跟鞋;高空作業(yè)時必須系好安全帶。

第十七條 工作現(xiàn)場的油污、泥污、積水應(yīng)及時清除;油污嚴重的地方清理后,應(yīng)采取措施防止發(fā)生人員摔跌受傷事故。

第十八條 上、下交叉作業(yè),必須做好防護隔層或可靠的安全措施。

第十九條 檢修期間,參加檢修的工作人員,工作前一律不準飲酒。

第二十條 在潮濕或周圍均是金屬的地方(蝸殼、尾水管、引水鋼管等),必須使用36v及以下電壓的行燈,行燈變壓器應(yīng)放在干燥處與容器外,其外殼應(yīng)接地。使用手持電動工器具工作,必須符合原部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求,工作時要戴絕緣手套,站在絕緣墊上。

第二十一條 橋機大、小車及起重用具、鋼絲繩、葫蘆等使用前應(yīng)經(jīng)嚴格檢查合格后方能使用。

第二十二條 起吊大件的起重操作人員應(yīng)相對固定,未經(jīng)培訓(xùn)取得起重設(shè)備操作證人員不得擅自操作起重設(shè)備,不允許起重人員操作與操作證規(guī)定內(nèi)容不符的起重設(shè)備。

第二十三條 起吊大件前,應(yīng)制定具體的組織措施和技術(shù)措施,并檢查起吊設(shè)備的制動裝置應(yīng)安全可靠。起吊操作與指揮應(yīng)由有經(jīng)驗的起重專業(yè)人員負責,并只能由一個人指揮。

第二十四條 禁止任何人員在吊物下行走或站立。

第二十五條 在低壓配電盤、低壓線路、儀表、保護、壓力容器、蝸殼、尾水管、引水鋼管內(nèi)工作不得少于兩人。

第二十六條 檢修期間,對原設(shè)置的安全圍欄、遮欄因工作需要拆除的,檢修人員應(yīng)裝設(shè)臨時遮欄,其高度不得低于1.2米,并懸掛標示牌。各臨時打開的蓋板、洞孔應(yīng)及時裝設(shè)圍欄,懸掛標示牌,防止人員跌落。

第二十七條 現(xiàn)場使用電動工器具前,應(yīng)檢查電源線是否完好,有無保護接地,風動工器具應(yīng)檢查各綁扎頭是否緊固,防止綁扎頭松動,管頭脫落飛起傷人。電焊、氧割、切割、打磨等作業(yè),要按規(guī)定使用合格的防護面罩和防護眼鏡。

第二十八條 使用碘鎢燈作加熱或照明時,必須事先做好防漏電和防火措施。

第二十九條 現(xiàn)場需配置一個工具房,房內(nèi)要放置檢修用的工器具和圖紙、策劃書等與檢修相關(guān)的資料。

第三十條 周轉(zhuǎn)工具、材料要按區(qū)定置擺放,如道木、鋼絲繩、手推車等,用后及時清理、收回,以保證施工現(xiàn)場整潔,道路暢通。

第三十一條 檢修現(xiàn)場拆下的設(shè)備部件、管道及其它物品,應(yīng)定置管理、規(guī)范擺放,雜物要及時清走,檢修現(xiàn)場要設(shè)置圍欄,要防止堵塞通道、絆跤或墜落傷人等事件發(fā)生。

第三十二條 工作完后必須對周邊的衛(wèi)生進行清理和清掃,保持地面清潔,檢修區(qū)域內(nèi)內(nèi)無亂堆、亂放,無衛(wèi)生死角。

第三十三條 禁止在檢修現(xiàn)場存放易燃易爆品,如氧氣、乙炔、汽油、酒精、潤滑油等。使用上述物品時,做好防止火災(zāi)事故措施。

第三十四條 嚴禁在檢修現(xiàn)場吸煙;檢修工作中使用過的布料、毛料品,應(yīng)放在專門地點,每天工作結(jié)束前應(yīng)有專人進行清理。

第三十五條 檢修現(xiàn)場應(yīng)配置充足合格的消防器材,消防器材不得作為冷卻設(shè)備使用,安全監(jiān)督組對現(xiàn)場消防器材要定期檢查和試驗。

第三十六條 電焊、氣割作業(yè)時,工作前必須采取防火措施,工作后要對工作范圍仔細檢查,防止遺留火種引起火災(zāi)。在地面焊接時,對可燃、易燃物要保持5米以上的安全距離,或用阻燃材料隔開。在高空焊接時,下面的腳手架或蹬高臺應(yīng)用阻燃的隔板(如鐵皮、鐵板等)遮蓋并在阻燃隔板上鋪石棉布,嚴防焊割起火。

第三十七條 凡是進入機組內(nèi)部的人員都必須進行登記,帶入機組內(nèi)部的工具和材料也必須登記,其余無關(guān)物品嚴禁帶入。

第三章 檢查與考核

第三十八條 安全監(jiān)督組必須定期檢查現(xiàn)場安全設(shè)施是否正常、完備、完善,現(xiàn)場檢修區(qū)域內(nèi)工器具、拆下的設(shè)備是否定置管理,現(xiàn)場工作負責人是否認真執(zhí)行現(xiàn)場安全措施交底的規(guī)定,對不按規(guī)定做的人員應(yīng)嚴肅批評和考核。

本規(guī)定解釋權(quán)最終歸水電八局耶涯水電站檢修項目部。

2023年3月6日

水電八局耶涯水電站檢修項目部

第13篇 水電站機組及其附屬設(shè)備檢修現(xiàn)場安全管理規(guī)定

第一章? 總則

第一條? 本規(guī)定規(guī)定了耶涯水電站機組及其附屬設(shè)備檢修現(xiàn)場管理內(nèi)容、方法與檢查等內(nèi)容。

第二條? 本規(guī)定僅適用于參與耶涯水電站機組及其附屬設(shè)備的單位及個人。

第二章 管理內(nèi)容與方法

第三條? 機組檢修前,水電八局耶涯電站檢修項目部成立了安全監(jiān)督組,負責做好整個檢修期間的現(xiàn)場安全監(jiān)督工作。

第四條? 參加檢修的工作人員應(yīng)各負其責;必須熟悉和熟練掌握機組檢修的作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容、檢修網(wǎng)絡(luò)圖和有關(guān)的安全技術(shù),并對整個檢修工作負有安全責任。

第五條? 機組檢修前,各專業(yè)要根據(jù)所修項目準備,檢修工作內(nèi)容、計劃檢修時間、組織措施、技術(shù)措施、安全保證措施、工器具和材料的準備、檢修后的驗收內(nèi)容、危險點分析和防范措施、后勤保障等。各工作負責人應(yīng)按相關(guān)要求辦好各類工作票,對工作班人員進行明確分工,認真組織開展危險點分析工作,制定預(yù)防控制措施,同時對所有工作班組人員交待清楚有關(guān)安全措施的布置情況、設(shè)備帶電部位或臨近帶電設(shè)備位置、危險點和注意事項。

第六條? 對短時參加檢修的外協(xié)工、臨時工在進入檢修現(xiàn)場前,必須嚴格按照水電集團公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》的要求,對外協(xié)工、臨時工進行有關(guān)的安全知識、廠紀廠規(guī)教育;并對參加檢修的臨時工辦理進入檢修現(xiàn)場的手續(xù)。進入廠房工作的臨時工必須佩證上崗,并納入所在工作的部門、班組管理、考核。

第七條? 為了保證機組檢修工作的順利進行,檢修期間一般不接待參觀人員,特殊情況需經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)同意。

第八條? 機組停機檢修時,發(fā)電機、水輪機、調(diào)速機等,與運行系統(tǒng)無關(guān)聯(lián)的部分可各分別開一張總的工作票。在機組檢修開始第一天必須到電廠辦理開工手續(xù)。

第九條? 現(xiàn)場各種工作票的辦理,必須嚴格按耶涯水電站有關(guān)工作票的管理規(guī)定執(zhí)行。

第十條? 在檢修期間,每日開工前應(yīng)由工作負責人檢查工作現(xiàn)場,核對工作票所列的安全措施是否與現(xiàn)場的安全措施相符。凡是與運行系統(tǒng)有關(guān)聯(lián)的機械檢修工作面,需要運行值班人員配合操作、試驗及工作,必須另開單項工作票。要認真執(zhí)行現(xiàn)場安全交底制度,向工作班成員交待清楚當日的工作內(nèi)容、人員分工、檢修現(xiàn)場安全措施布置情況、帶電設(shè)備的位置、現(xiàn)場危險點分析情況和有關(guān)注意事項。

第十一條? 工作負責人要履行好監(jiān)護職責,不要隨意直接參與工作,以保證集中精力不間斷地進行監(jiān)護。

第十二條? 檢修現(xiàn)場必須保持四個合格,即:合格的工作票、合格的工作負責人、合格的現(xiàn)場安全措施、合格的安全工器具和個人防護用品。堅決杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生(即違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律)。

第十三條? 檢修期間,檢修設(shè)備有關(guān)的交、直流電源需斷開、合上時,必須由工作票負責人與運行當班值長聯(lián)系,征得同意后由運行值班人員進行操作。

第十四條? 檢修期間所用的臨時電源,必須裝有漏電保護器,導(dǎo)線絕緣良好,導(dǎo)線安放整齊,嚴禁亂拉亂放,在檢修現(xiàn)場禁止使用裸露導(dǎo)線和不合格的電源閘刀。

第十五條? 對參加檢修的外協(xié)工、臨時工,除經(jīng)過安全教育并經(jīng)考試合格后,在檢修現(xiàn)場工作前仍需由工作負責人交代清楚現(xiàn)場的安全措施和有關(guān)注意事項,做好班前5分鐘記錄。工作時必須有專人負責監(jiān)護。禁止在沒有監(jiān)護的條件下指派臨時工單獨工作或從事有危險的工作。

第十六條? 進入檢修現(xiàn)場人員必須戴好安全帽;工作時,工作人員必須穿著規(guī)定的工作服,不得穿高跟鞋;高空作業(yè)時必須系好安全帶。

第十七條? 工作現(xiàn)場的油污、泥污、積水應(yīng)及時清除;油污嚴重的地方清理后,應(yīng)采取措施防止發(fā)生人員摔跌受傷事故。

第14篇 煤礦工作面機電設(shè)備安全管理

1、各種機電設(shè)備安裝處的頂板必須支護好,并進行必要的背幫,防止片幫時影響設(shè)備運轉(zhuǎn)或?qū)⒃O(shè)備砸壞。

2、如果設(shè)備安裝處有滴水或淋水應(yīng)用膠皮或帆布將設(shè)備上方遮蓋好,以防止水滲入電氣設(shè)備內(nèi)而造成絕緣降低。

3、工作面各種機電設(shè)備的安全防護裝置必須齊全、完整、牢靠。

4、設(shè)備周圍的雜物必須清理干凈特別是采煤機和運輸機傳動裝置周圍以上面的碎煤要清理干凈以便保證設(shè)備有良好的散熱條件。

5、不得在設(shè)備上放東西或打柱子以防止設(shè)備受壓,變形或損壞。

6、雖然工作面的機電設(shè)備有一定的過載能力但要盡量減少設(shè)備平凡啟動次數(shù)。

第15篇 如何加強機電設(shè)備的安全管理

各位領(lǐng)導(dǎo),同志們:

受處領(lǐng)導(dǎo)班子委托,由我向大家匯報目前我處機電安全管理中存在的問題與解決措施。

目前,我們?nèi)幑灿幸患墮C電設(shè)備597臺套,設(shè)備原值一級3.33億元,租賃費用767.9萬元,二級機電設(shè)備3702臺套,設(shè)備原值3.34億元。租賃費683.7萬元,每月設(shè)備總租賃費為1451.6萬元。其中(井架27座,鑿井絞車200多套,傘形鉆架10臺,中心回轉(zhuǎn)14套,2米以上提升機41套,20立方以上壓風機166臺,在用綜掘機63臺套,皮帶輸送機154臺套,電力變壓器、干變、移變330臺,400安以上高、低壓開關(guān)、風機開關(guān)1405臺,挖機20多臺,20型以上裝載機81臺套)

雖然,處機電科分階段多次加強了全處機電設(shè)備排查力度,也下發(fā)了不少的管理辦法,同時也處罰了不少項目部,確保了設(shè)備的完好性和全處機電設(shè)備的安全生產(chǎn)。就目前來看,我處機電設(shè)備的管理中,還存在一些問題,它反映在以下幾個方面:

1、各項目部均配備了機電隊伍或機電管理人員,肩負機電設(shè)備管理及機電生產(chǎn)兩種職能,機電人員把精力都放在應(yīng)付生產(chǎn)上去了,機電管理作用沒能得到充分發(fā)揮,有一些項目部領(lǐng)導(dǎo)對機電管理工作不夠重視,機電管理制度不健全,機電管理網(wǎng)絡(luò)不健全,造成機電管理工作混亂。

2、有些項目部未嚴格按處機電管理各項管理制度去執(zhí)行。機電設(shè)備管理不到位,領(lǐng)導(dǎo)重視不夠,造成部分職工標準化意識差,固定設(shè)備、流動使用設(shè)備達標率低,直接影響企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展;特種作業(yè)人員意識淡薄,思想麻痹大意,違章作業(yè),違章操作和習慣性“三違”現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn);沒有牢固樹立“安全第一”的思想,違反了三大規(guī)程及安全管理的有關(guān)規(guī)定,違章指揮現(xiàn)象時有發(fā)生。

3、機電隊伍人員的文化水平,技術(shù)水平,業(yè)務(wù)水平,技術(shù)水平跟不上我處快速發(fā)展的需要,造成新技術(shù)裝備檢修質(zhì)量差,保養(yǎng)不到位,排除故障難,維修時間長,直接影響生產(chǎn)一線,很難適應(yīng)現(xiàn)代化管理的需要,部分人員未系統(tǒng)學(xué)習機電管理理論知識,未能掌握機電技術(shù),學(xué)習走過場,機電管理憑個人經(jīng)驗,沒能有效的做到機電科學(xué)化管理。

4、設(shè)備從選型、購置、驗收、安裝調(diào)試、維修、保養(yǎng)、停用到報廢的各個環(huán)節(jié)管理不到位。有的項目部對設(shè)備管理不嚴,沒能完全做到設(shè)備統(tǒng)一編號,統(tǒng)一入賬,統(tǒng)一建卡,帳、卡、物與實際不符,設(shè)備無檢查記錄,無保修保養(yǎng)記錄,無包機人對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況不了解,設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),安全裝置、保護裝置及安全設(shè)施不全,與煤礦三大規(guī)程要求存在差距。

5、安全培訓(xùn)走形式,達不到培訓(xùn)的目的。各類機電安全培訓(xùn)針對性不強,有些已脫離了實際,造成了培訓(xùn)與現(xiàn)場實際偏差大,失去了培訓(xùn)的實際意義;實際操作方法講授不具體,參加培訓(xùn)人員無法把學(xué)習的理論運用到實踐中去,理論不能與實踐相結(jié)合;職工學(xué)習的積極性不高,未能實現(xiàn)“要我學(xué)”向“我要學(xué)”轉(zhuǎn)變,使培訓(xùn)達不到目的。

6、隨著我處迅猛發(fā)展、不斷壯大,特種作業(yè)人員、機電管理人員匱乏,調(diào)動頻繁,項目部與項目部之間未經(jīng)處有關(guān)部門同意,擅自調(diào)換工種,調(diào)換崗位,隨意性很強,給安全埋下了隱患。崗位調(diào)整后,人員對新的崗位要有一個熟悉過程,又要重新進行學(xué)習培訓(xùn),這樣不利于機電設(shè)備的管理與維護,同時也不利于安全生產(chǎn)。特別是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并且取得合格證上崗的特殊作業(yè)人員,對他們要加強管理,不斷培訓(xùn),不得隨意變動,這樣才能充分保證機電隊伍的穩(wěn)定性和機電工作的安全性。

以上是目前處機電管理中存在的問題與不足,機電管理是個系統(tǒng)工程管理,看起來非常復(fù)雜,只要我們利用科學(xué)的方法加以管理,是完全能夠避免機電安全事故,做好機電管理工作的。我認為應(yīng)從以下幾個方面來抓:

1、認真落實規(guī)章制度。規(guī)章制度是做好機電管理工作的根本保證,各單位應(yīng)建立健全各項機電管理規(guī)章制度。我們必須要切合實際的編制機電設(shè)備管理制度,制度編制后,得不到落實,執(zhí)行不力是我們面臨的主要問題,特別是現(xiàn)場培訓(xùn),操作、維修、檢查,驗收等方面得不到很好落實。項目部機電管理工作主要是機電設(shè)備管理,落實規(guī)章制度管理也必須以管好、用好、維護好機電設(shè)備為主要工作內(nèi)容,目前,全處機電管理工作當務(wù)之急是落實并實施好機電人員的強化培訓(xùn)工作,機電各項規(guī)章制度及機電操作人員各項責任制完善工作。一定要有檢查、要有落實、要有記錄。

第16篇 井下電氣設(shè)備檢修、停送電作業(yè)的現(xiàn)場安全管理

(1)執(zhí)行工作票制度和制定安全措施。工作票的簽發(fā)人、工作負責人、操作人有不同的安全責任制。

(2)檢修和搬遷井下電氣設(shè)備時應(yīng)停電;檢修時用經(jīng)過試驗合格的驗電器驗電,確認無電后再在三相上掛裝接地線。

(3)部分停電作業(yè),應(yīng)設(shè)置下標牌,然后合閘送電。

(4)高壓線路倒閘操作時,實行操作制度和監(jiān)護制度;操作人員填寫操作票;操作票中寫明被操作設(shè)備的線路編號及操作順序;不準帶負荷拉開隔離開關(guān)。

(5)操作時,有兩人執(zhí)行,一人操作,一人監(jiān)護;操作中執(zhí)行監(jiān)護制度,操作人員使用試驗合格的絕緣工具,戴絕緣手套,穿絕緣,靴或站在絕緣臺上。

(6)各種安全保護裝置必須按時檢驗;保護整定合格;記錄填寫認真。

(7)大型機電設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)或膠帶道、絞車道、雙層作業(yè)有措施。

(8)各種機電設(shè)備轉(zhuǎn)動部分按時保養(yǎng)。

(9)多種在用電氣設(shè)備、纜繩有標牌且標牌與實際相符。

(10)定期檢查絞車保護裝置和主要通風機反風設(shè)施動作是否失靈。

(11)對故障未排除的供電線路不得強行送電。

(12)局部通風機有安全防護裝置。

(13)各種入井管線、接地裝置要定期檢驗。

(14)局部通風機實行“三專兩閉鎖”。

(15)操作高壓電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

(16)帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時,立即處理。

(17)在井下不得擅自打開電氣設(shè)備進行修理。

(18)井下供電設(shè)備不得有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。

(19)不得用銅、鋁、鐵絲等代替熔斷器中的熔件。

設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責任制【16篇】

1、負責全礦機電設(shè)備、技術(shù)檔案及資料管理工作。2、確保機電設(shè)備正常運行,設(shè)備率達到91、5、1、0。3、對全礦機電設(shè)備性能及各種技術(shù)資料,要分類、分臺帳立卡,嚴格把好機電
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