塔吊維修保養(yǎng)制度匯編（4篇范文）

有哪些

塔吊維修保養(yǎng)制度涵蓋了多個(gè)關(guān)鍵方面，包括但不限于：

1. 定期檢查：對(duì)塔吊的結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)進(jìn)行周期性的全面檢查。

2. 日常維護(hù)：每日作業(yè)前后的例行檢查和清潔工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 故障處理：設(shè)定明確的故障報(bào)告和應(yīng)急處理流程，保證及時(shí)修復(fù)。

4. 零部件更換：規(guī)定零部件的使用壽命，達(dá)到期限后必須更換。

5. 訓(xùn)練與記錄：對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，并保存所有維護(hù)保養(yǎng)記錄。

內(nèi)容是什么

1. 定期檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，檢查內(nèi)容包括塔吊的穩(wěn)定性、鋼絲繩磨損情況、制動(dòng)器功能等。

2. 日常維護(hù)中，操作人員需檢查塔吊的潤(rùn)滑狀況，清理灰塵，確保電氣線路無破損。

3. 當(dāng)塔吊出現(xiàn)異常時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，通過規(guī)定的故障報(bào)告系統(tǒng)上報(bào)，由專業(yè)人員診斷并修復(fù)。

4. 零部件更換遵循制造商的建議，如吊鉤、鋼絲繩等關(guān)鍵部件達(dá)到使用壽命后，必須無條件更換。

5. 培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋塔吊操作規(guī)程、安全知識(shí)及應(yīng)急處理，所有參與塔吊工作的人員都需參加并通過考核。所有保養(yǎng)活動(dòng)需詳細(xì)記錄，以備查閱。

規(guī)范

1. 制度執(zhí)行必須嚴(yán)格，不得因生產(chǎn)壓力而忽視保養(yǎng)步驟。

2. 所有維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行，非授權(quán)人員不得擅自操作。

3. 保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實(shí)、準(zhǔn)確，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。

4. 應(yīng)定期評(píng)估和更新制度，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和新的安全標(biāo)準(zhǔn)。

5. 公司管理層應(yīng)定期審查塔吊維修保養(yǎng)的執(zhí)行情況，確保制度的有效執(zhí)行。

重要性

塔吊維修保養(yǎng)制度的嚴(yán)格執(zhí)行，不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，更是確保工地安全、防止事故發(fā)生的基石。良好的保養(yǎng)能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)也是保障工人生命安全和企業(yè)聲譽(yù)的關(guān)鍵措施。因此，每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到這項(xiàng)制度的重要性，將其視為日常工作的必要部分，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

塔吊維修保養(yǎng)制度范文

第1篇 塔吊維修保養(yǎng)制度

為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的塔吊管理,消除塔吊在施工中存在的危害因素,保障職工的人身安全和設(shè)備的安全,特制定本制度。

1、項(xiàng)目部應(yīng)配置專業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設(shè)備安裝人員,負(fù)責(zé)其塔吊的安裝、拆除與維修保養(yǎng)工作。塔吊安裝必須由具備相應(yīng)安裝資質(zhì)等級(jí)的單位進(jìn)行,各相關(guān)人員必須持證上崗,并要求具備相應(yīng)能力。

2、項(xiàng)目部應(yīng)要求安裝單位提供施工組織設(shè)計(jì)并進(jìn)行審批,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)落實(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織塔吊安裝單位人員、機(jī)電管理負(fù)責(zé)人、維護(hù)電工、機(jī)修工及其它相關(guān)人員按照工程實(shí)際情況與規(guī)范要求編制塔吊施工組織設(shè)計(jì),由公司主任工程師及相關(guān)單位批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。項(xiàng)目部收集其它相關(guān)資料。

3、項(xiàng)目部收集塔吊相關(guān)原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的出廠合格證明等相關(guān)資料。

4、塔吊開始安裝及拆除前,項(xiàng)目部應(yīng)與安裝單位簽訂安全協(xié)議書,明確雙方安全管理責(zé)任。根據(jù)塔吊施工組織設(shè)計(jì)要求,結(jié)合環(huán)境/安全體系內(nèi)容,組織相關(guān)人員做好安全技術(shù)交底工作。

5、項(xiàng)目部環(huán)境安全員應(yīng)及時(shí)安排、監(jiān)督相關(guān)作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護(hù)、拆除等工作,并組織塔吊安裝單位及相關(guān)人員對(duì)參加項(xiàng)目部各項(xiàng)檢查驗(yàn)收工作。

6、塔吊安裝完畢或結(jié)構(gòu)更改完畢后,必須由項(xiàng)目部組織相關(guān)人員做好塔吊調(diào)試和相關(guān)測(cè)試檢驗(yàn)工作,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術(shù)操作規(guī)程牌等標(biāo)識(shí)后,方可投入使用。

7、塔吊安裝完成后,項(xiàng)目部應(yīng)組織安裝單位負(fù)責(zé)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,上報(bào)技術(shù)監(jiān)督部門與勞動(dòng)部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可使用。

8、塔吊在使用中應(yīng)做好維護(hù)工作。在下列情況下,應(yīng)進(jìn)行重新試驗(yàn)檢驗(yàn):①、閑置超過一年后重新使用;②、經(jīng)改進(jìn)和大修后;③、重新安裝后繼續(xù)使用;④、遭受自然災(zāi)害(如六級(jí)及以上大風(fēng)或大地震)。

9、塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長(zhǎng)一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行大修,大修間隔最長(zhǎng)不應(yīng)超過15000h;塔吊的大修應(yīng)由專業(yè)單位進(jìn)行,項(xiàng)目部不得擅自操作。

10、項(xiàng)目部應(yīng)組織對(duì)塔吊進(jìn)行每半個(gè)月一次的定期安全檢查、每一個(gè)月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀測(cè),認(rèn)真做好設(shè)備鑒定工作。

11、塔吊在拆除之前,應(yīng)先進(jìn)行系統(tǒng)檢查,設(shè)置隔離區(qū)與警示牌,派專人監(jiān)護(hù),確保符合要求后方可進(jìn)行。

12、項(xiàng)目部環(huán)境安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督塔吊的安裝、維護(hù)、拆除及檢查檢驗(yàn)工作。

13、塔吊司機(jī)及指揮必須具備持證上崗,并具備相應(yīng)能力。

14、塔吊安裝人員、機(jī)電管理負(fù)責(zé)人、維護(hù)電工、機(jī)修工員及塔吊司機(jī)、指揮應(yīng)注意塔吊的系統(tǒng)維護(hù)工作,除相關(guān)負(fù)責(zé)人員外,任何人員不得擅自作業(yè)。

15、各人員作業(yè),必須掌握其(重大)環(huán)境/危險(xiǎn)因素,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定,杜絕違章指揮與違章作業(yè)。

16、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):塔吊應(yīng)執(zhí)行《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》、《起重機(jī)械安全規(guī)程》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》、公司文件及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)定。

第2篇 建筑施工起重機(jī)械塔吊管理及維修保養(yǎng)制度

一、起重機(jī)使用與管理

（一）一般規(guī)定

1.起重機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。

2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。

3.起重機(jī)的最大安裝高度，工作時(shí)風(fēng)速不大于20m/s級(jí)，爬升或頂升操作時(shí)的風(fēng)速不大于13m/s，安裝時(shí)風(fēng)速一般不大于13 m/s。

4.安全操作距離不小于0.5m。

5.起重機(jī)安裝后，基本高度時(shí)，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對(duì)支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。

6.起重機(jī)的接地必須牢固可靠，基接地電陰不大于4ω。

7.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地重新安裝后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。

8.在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備良好的照明條件。

9.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝，具體要求按gb1144-94規(guī)定，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線有干涉時(shí)，應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。

10.在多臺(tái)塔機(jī)的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)防止空中干涉。

11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣，起重機(jī)應(yīng)停止工作，遇到其它情況應(yīng)按jg/t100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行，如天氣預(yù)報(bào)有10級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，塔身要用纜索加固。

12.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn)，取得操作合格證，塔機(jī)定要貯人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī)，在處理電氣事故時(shí)必須有專職維修人員。

13.起重機(jī)停止工作后，打開常閉式回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

14.司機(jī)室限載150kg，禁止存放潤(rùn)滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時(shí)，重要注意防火。

15.起重機(jī)的使用，必須嚴(yán)格遵照本說明書的規(guī)定進(jìn)行。

（二）起重機(jī)的頂升作業(yè)

1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。

2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長(zhǎng)度超過需頂升的總高度，嚴(yán)防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。

3.頂升作時(shí)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需夜間作業(yè)時(shí)，必須有充分照明設(shè)備。

4.凡有下列情況，不得進(jìn)行頂升（降）作業(yè)。

4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。

4.2.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。

4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

5.在頂升前，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)整載重小車的位置，使頂升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。

6.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦螅娇衫^續(xù)進(jìn)行爬升。

7.每次頂長(zhǎng)前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升前后，連接螺栓是否按規(guī)定堅(jiān)固、是否松動(dòng)，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。

8.頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（哪要主弦位于平衡臂下時(shí)，應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓）。

（三）使用前應(yīng)注意事項(xiàng)

1．在總電源合閘后，必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再攀登塔機(jī)。

2．起重機(jī)各主要螺栓應(yīng)連接堅(jiān)固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。

3．司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后，應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關(guān)是否置于零位?？傠娫撮_關(guān)閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才能作業(yè)。

4．檢查液壓油箱和制動(dòng)器儲(chǔ)油裝置中的油量，應(yīng)符合規(guī)定，各油路無泄露現(xiàn)象。

5．司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查，確保完好，方可開始作業(yè)。

5.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán)。

5.2.試吊重物。

5.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。

6．鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況不允許作業(yè)。

6.1爬繩、亂繩、啃繩。

6.2多層纏繞時(shí)，各層間的繩索互相塞擠。

7．禁止在起重各個(gè)部位亂放工具、零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品。

8．對(duì)于停用時(shí)間超過一個(gè)月的起重機(jī)在啟用時(shí)，必須做好各部潤(rùn)滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。

9．在操作前，必須按本說明書規(guī)定，進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

10．填好當(dāng)班履歷和各好記錄。

（四）起重機(jī)的操作

1.必須嚴(yán)格按jgt100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行。

2.司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴鈴笛報(bào)警，操作時(shí)要思想集中。

3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作，不允許超載工作。

4.起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。

5.工作中塔梯上和平臺(tái)上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等工作，嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員。

6.工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動(dòng)范圍之內(nèi)。

7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動(dòng)或拆卸。

8.起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。

9.在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反向時(shí)，應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān)，嚴(yán)禁突然開動(dòng)正反轉(zhuǎn)開關(guān)。

10.對(duì)有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作，必須是由慢到快，或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每過渡一個(gè)檔位的時(shí)間，應(yīng)保證停2~4秒。

11．用起升機(jī)構(gòu)低速檔起吊重物時(shí)，每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不允許超過2分鐘，以免燒壞電機(jī)。

12．載重小車的維修吊籃承載負(fù)載不得超過100㎏，起吊物品時(shí)該維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人。

13．司機(jī)下班前，必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上，載重小車停留在距塔身中心45m處左右。

14．在離開司機(jī)室前，將操作開關(guān)回到零位，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器放松，切斷室內(nèi)電源，然后將司機(jī)室門鎖上，下塔機(jī)后，再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

二、起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與維修

起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換，對(duì)機(jī)構(gòu)的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的，如塔身連接螺栓，應(yīng)進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)必須及時(shí)擰緊。

（一）機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1．變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤(rùn)滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹，換油時(shí)要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)，加油時(shí)要注意油的清潔和充盈程度。

2．要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%，均應(yīng)更換新的鋼絲繩。

3．各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩，不可隨意卸掉。

4．經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動(dòng)，及時(shí)擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)塔身受壓時(shí)檢查松緊度。

5．經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)排除。

6． 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行星齒輪減速機(jī)的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

（二)液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1. 使用的液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線（無油位線指示牌時(shí)，則加至距液溫液位計(jì)零油位線以上160mm~220mm之間），通常為半年更換一次。

2. 接好電源，注意電機(jī)的旋向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致。

3. 檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

4.溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動(dòng)，每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

5. 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。

6. 油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。

7. 在冬季起動(dòng)時(shí)，要開、停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。

8. 下雨時(shí)，應(yīng)用塑料布罩好泵站，以免電機(jī)受潮燒壞。

9. 系統(tǒng)常見故障及排除方法

10. 總裝和大修后初次起動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接對(duì)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，吸油管是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試轉(zhuǎn)。

（三).金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)

1. 在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

2. 在使用期內(nèi)，必須定期一個(gè)星期和半個(gè)月檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕，特別是力矩限制器，經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠，其他回轉(zhuǎn)制動(dòng)，起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。

3. 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松動(dòng)現(xiàn)象。

4. 每隔1-2年噴刷油漆一遍。

5. 小車吊籃限載一人運(yùn)行，司機(jī)室限載150kg，這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴(yán)格執(zhí)行。

6. 以上條款要特別注意，這些部位的隱患檢查，切不可大意。

（四)電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)

1. 經(jīng)常檢查所有的電線，電纜有無損傷，要及時(shí)的包扎和更換已損壞的部份。

2. 定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況，動(dòng)、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時(shí)清除。

3. 遇到電機(jī)過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，排除故障后，再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。

4. 各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。

5. 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開關(guān)必須可靠。

6 .每年檢測(cè)保護(hù)接地電阻兩次（春秋兩季），保證應(yīng)不大于4ω。

7. 為防止漏電，每隔一段時(shí)間，應(yīng)檢查電路對(duì)比絕緣電阻，應(yīng)保證不低于0.5mω。

（五)維修

1. 起重機(jī)經(jīng)過一段長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行大修，大修間隔最長(zhǎng)不應(yīng)超過15000h。

2. 在各種場(chǎng)合的修理中，未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意，不得采用任何代用件及代用材料，嚴(yán)禁修理單位自行改裝。

3. 大修出廠時(shí)，起重機(jī)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品出廠時(shí)的工作性能，并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。

4. 長(zhǎng)時(shí)間不使用的起重機(jī)對(duì)各部位做好潤(rùn)滑、防腐、防雨處理后停放好，每年做一次檢查。

三、避雷接地及保護(hù)接零

1、 防雷接地體采用4_40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接，接地電阻不得大于1歐姆；

2、 避雷引下線采用35mm2銅芯線，一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固，上端與塔帽避雷針錨固，避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管，下焊70_70_5鍍鋅角鋼，針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖，安裝長(zhǎng)度高于塔帽1米。

3、 保護(hù)接地與塔吊連接：在塔基底座上焊一只m12的螺栓，保護(hù)接地線一端固定在螺栓上，一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與塔吊進(jìn)線同截面。

上一頁(yè)12下一頁(yè)

第3篇 塔吊維修、保養(yǎng)制度

為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障職工的人身安全和設(shè)備的安全，特制定本制度。

1、項(xiàng)目部應(yīng)配置專業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設(shè)備安裝人員，負(fù)責(zé)其塔吊的安裝、拆除與維修保養(yǎng)工作。塔吊安裝必須由具備相應(yīng)安裝資質(zhì)等級(jí)的單位進(jìn)行，各相關(guān)人員必須持證上崗，并要求具備相應(yīng)能力。

2、項(xiàng)目部應(yīng)要求安裝單位提供施工組織設(shè)計(jì)并進(jìn)行審批，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)落實(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織塔吊安裝單位人員、機(jī)電管理負(fù)責(zé)人、維護(hù)電工、機(jī)修工及其它相關(guān)人員按照工程實(shí)際情況與規(guī)范要求編制塔吊施工組織設(shè)計(jì)，由公司主任工程師及相關(guān)單位批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。項(xiàng)目部收集其它相關(guān)資料。

3、項(xiàng)目部收集塔吊相關(guān)原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的出廠合格證明等相關(guān)資料。

4、塔吊開始安裝及拆除前，項(xiàng)目部應(yīng)與安裝單位簽訂安全協(xié)議書，明確雙方安全管理責(zé)任。根據(jù)塔吊施工組織設(shè)計(jì)要求，結(jié)合環(huán)境/安全體系內(nèi)容，組織相關(guān)人員做好安全技術(shù)交底工作。

5、項(xiàng)目部環(huán)境安全員應(yīng)及時(shí)安排、監(jiān)督相關(guān)作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護(hù)、拆除等工作，并組織塔吊安裝單位及相關(guān)人員對(duì)參加項(xiàng)目部各項(xiàng)檢查驗(yàn)收工作。

6、塔吊安裝完畢或結(jié)構(gòu)更改完畢后，必須由項(xiàng)目部組織相關(guān)人員做好塔吊調(diào)試和相關(guān)測(cè)試檢驗(yàn)工作，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術(shù)操作規(guī)程牌等標(biāo)識(shí)后，方可投入使用。

7、塔吊安裝完成后，項(xiàng)目部應(yīng)組織安裝單位負(fù)責(zé)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，上報(bào)技術(shù)監(jiān)督部門與勞動(dòng)部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可使用。

8、塔吊在使用中應(yīng)做好維護(hù)工作。在下列情況下，應(yīng)進(jìn)行重新試驗(yàn)檢驗(yàn)：①、閑置超過一年后重新使用；②、經(jīng)改進(jìn)和大修后；③、重新安裝后繼續(xù)使用；④、遭受自然災(zāi)害（如六級(jí)及以上大風(fēng)或大地震）。

9、塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長(zhǎng)一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行大修，大修間隔最長(zhǎng)不應(yīng)超過15000h；塔吊的大修應(yīng)由專業(yè)單位進(jìn)行，項(xiàng)目部不得擅自操作。

10、項(xiàng)目部應(yīng)組織對(duì)塔吊進(jìn)行每半個(gè)月一次的定期安全檢查、每一個(gè)月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀測(cè)，認(rèn)真做好設(shè)備鑒定工作。

11、塔吊在拆除之前，應(yīng)先進(jìn)行系統(tǒng)檢查，設(shè)置隔離區(qū)與警示牌，派專人監(jiān)護(hù)，確保符合要求后方可進(jìn)行。

12、項(xiàng)目部環(huán)境安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督塔吊的安裝、維護(hù)、拆除及檢查檢驗(yàn)工作。

13、塔吊司機(jī)及指揮必須具備持證上崗，并具備相應(yīng)能力。

14、塔吊安裝人員、機(jī)電管理負(fù)責(zé)人、維護(hù)電工、機(jī)修工員及塔吊司機(jī)、指揮應(yīng)注意塔吊的系統(tǒng)維護(hù)工作，除相關(guān)負(fù)責(zé)人員外，任何人員不得擅自作業(yè)。

15、各人員作業(yè)，必須掌握其（重大）環(huán)境/危險(xiǎn)因素，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定，杜絕違章指揮與違章作業(yè)。

16、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：塔吊應(yīng)執(zhí)行《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》、《起重機(jī)械安全規(guī)程》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》、公司文件及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)定。

第4篇 起重機(jī)械塔吊管理及維修保養(yǎng)制度

一、起重機(jī)使用與管理

(一)一般規(guī)定

1.起重機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。

2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。

3.起重機(jī)的最大安裝高度,工作時(shí)風(fēng)速不大于20m/s級(jí),爬升或頂升操作時(shí)的風(fēng)速不大于13m/s,安裝時(shí)風(fēng)速一般不大于13 m/s。

4.安全操作距離不小于0.5m。

5.起重機(jī)安裝后,基本高度時(shí),無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對(duì)支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。

6.起重機(jī)的接地必須牢固可靠,基接地電陰不大于4ω。

7.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地重新安裝后,必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)后,方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。

8.在夜間工作時(shí),除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備良好的照明條件。

9.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝,具體要求按gb1144-94規(guī)定,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線有干涉時(shí),應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。

10.在多臺(tái)塔機(jī)的施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)防止空中干涉。

11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣,起重機(jī)應(yīng)停止工作,遇到其它情況應(yīng)按jg/t100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行,如天氣預(yù)報(bào)有10級(jí)以上大風(fēng)時(shí),塔身要用纜索加固。

12.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機(jī)定要貯人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī),在處理電氣事故時(shí)必須有專職維修人員。

13.起重機(jī)停止工作后,打開常閉式回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

14.司機(jī)室限載150kg,禁止存放潤(rùn)滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時(shí),重要注意防火。

15.起重機(jī)的使用,必須嚴(yán)格遵照本說明書的規(guī)定進(jìn)行。

(二)起重機(jī)的頂升作業(yè)

1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非操作人員,不得登上爬升架的操作平臺(tái),更不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。

2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細(xì)注意檢查,頂升前必須先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長(zhǎng)度超過需頂升的總高度,嚴(yán)防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。

3.頂升作時(shí)應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇特殊情況,需夜間作業(yè)時(shí),必須有充分照明設(shè)備。

4.凡有下列情況,不得進(jìn)行頂升(降)作業(yè)。

4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。

4.2.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。

4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

5.在頂升前,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車的位置,使頂升部分重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。

6.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?方可繼續(xù)進(jìn)行爬升。

7.每次頂長(zhǎng)前后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作,特別是在頂升前后,連接螺栓是否按規(guī)定堅(jiān)固、是否松動(dòng),液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。

8.頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪要主弦位于平衡臂下時(shí),應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓)。

(三)使用前應(yīng)注意事項(xiàng)

1.在總電源合閘后,必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再攀登塔機(jī)。

2.起重機(jī)各主要螺栓應(yīng)連接堅(jiān)固,主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。

3.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后,應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位?？傠娫撮_關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè)。

4.檢查液壓油箱和制動(dòng)器儲(chǔ)油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄露現(xiàn)象。

5.司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查,確保完好,方可開始作業(yè)。

5.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán)。

5.2.試吊重物。

5.3.核定和檢查起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。

6.鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊,有下列情況不允許作業(yè)。

6.1爬繩、亂繩、啃繩。

6.2多層纏繞時(shí),各層間的繩索互相塞擠。

7.禁止在起重各個(gè)部位亂放工具、零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品。

8.對(duì)于停用時(shí)間超過一個(gè)月的起重機(jī)在啟用時(shí),必須做好各部潤(rùn)滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。

9.在操作前,必須按本說明書規(guī)定,進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

10.填好當(dāng)班履歷和各好記錄。

(四)起重機(jī)的操作

1.必須嚴(yán)格按jgt100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行。

2.司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴鈴笛報(bào)警,操作時(shí)要思想集中。

3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作,不允許超載工作。

4.起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。

5.工作中塔梯上和平臺(tái)上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等工作,嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員。

6.工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動(dòng)范圍之內(nèi)。

7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動(dòng)或拆卸。

8.起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒有停止之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。

9.在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中,需反向時(shí),應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動(dòng)正反轉(zhuǎn)開關(guān)。

10.對(duì)有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作,必須是由慢到快,或由快到慢,嚴(yán)禁越檔操作,每過渡一個(gè)檔位的時(shí)間,應(yīng)保證停2~4秒。

11.用起升機(jī)構(gòu)低速檔起吊重物時(shí),每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機(jī)。

12.載重小車的維修吊籃承載負(fù)載不得超過100㎏,起吊物品時(shí)該維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人。

13.司機(jī)下班前,必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上,載重小車停留在距塔身中心45m處左右。

14.在離開司機(jī)室前,將操作開關(guān)回到零位,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機(jī)室門鎖上,下塔機(jī)后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

二、起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與維修

起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,維護(hù)和保養(yǎng)。傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換,對(duì)機(jī)構(gòu)的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進(jìn)行檢查,如有松動(dòng)必須及時(shí)擰緊。

(一)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1.變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤(rùn)滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹,換油時(shí)要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì),加油時(shí)要注意油的清潔和充盈程度。

2.要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。

3.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩,不可隨意卸掉。

4.經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動(dòng),及時(shí)擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)塔身受壓時(shí)檢查松緊度。

5.經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)排除。

6. 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行星齒輪減速機(jī)的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。

(二)液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1. 使用的液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時(shí),則加至距液溫液位計(jì)零油位線以上160mm~220mm之間),通常為半年更換一次。

2. 接好電源,注意電機(jī)的旋向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致。

3. 檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

5. 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。

6. 油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。

7. 在冬季起動(dòng)時(shí),要開、停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。

8. 下雨時(shí),應(yīng)用塑料布罩好泵站,以免電機(jī)受潮燒壞。

9. 系統(tǒng)常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象

生產(chǎn)原因

排除方法

電源接通后電機(jī)不旋轉(zhuǎn)

1、線端子及空氣開關(guān)處線路接頭松落

1、電路后,按電氣原理圖接好線路

2、空氣開關(guān)發(fā)生過載或短路而自動(dòng)脫扣或燒壞

2、空氣開關(guān)蓋子檢查觸頭和脫扣器進(jìn)行維修或更換

無壓力輸出或不能調(diào)到額定壓力,以及壓力不穩(wěn)定。

1、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

1、電機(jī)線路換相

2、液壓油不清潔使溢流閥芯卡死

2、拆下溢流閥芯用煤油清洗干凈

3、管道爆裂而漏油

3、管道,將破裂處焊好

4、管道接頭處松動(dòng)或密封件損壞而漏油

4、擰緊接頭,調(diào)換密封圈

5、泵進(jìn)油口濾油器堵塞

5、清除堵塞物

6、油泵長(zhǎng)期過載而出現(xiàn)裂紋

6、更換油泵

卸荷壓力>0.3mpa

精濾油器濾芯堵塞

拆開精濾油器及濾芯,用煤油或汽油清洗干凈。

10. 總裝和大修后初次起動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接對(duì),轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,吸油管是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試轉(zhuǎn)。

(三).金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)

1. 在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

2. 在使用期內(nèi),必須定期一個(gè)星期和半個(gè)月檢修和保養(yǎng),以防銹蝕,特別是力矩限制器,經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠,其他回轉(zhuǎn)制動(dòng),起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。

3. 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞,變形和松動(dòng)現(xiàn)象。

4. 每隔1-2年噴刷油漆一遍。

5. 小車吊籃限載一人運(yùn)行,司機(jī)室限載150kg,這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴(yán)格執(zhí)行。

6. 以上條款要特別注意,這些部位的隱患檢查,切不可大意。

(四)電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)

1. 經(jīng)常檢查所有的電線,電纜有無損傷,要及時(shí)的包扎和更換已損壞的部份。

2. 定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況,動(dòng)、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光,接觸器銜鐵上的塵土污垢及時(shí)清除。

3. 遇到電機(jī)過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車,排除故障后,再繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。

4. 各控制箱,配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。

5. 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開關(guān)必須可靠。

6 .每年檢測(cè)保護(hù)接地電阻兩次(春秋兩季),保證應(yīng)不大于4ω。

7. 為防止漏電,每隔一段時(shí)間,應(yīng)檢查電路對(duì)比絕緣電阻,應(yīng)保證不低于0.5mω。

(五)維修

1. 起重機(jī)經(jīng)過一段長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行大修,大修間隔最長(zhǎng)不應(yīng)超過15000h。

2. 在各種場(chǎng)合的修理中,未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意,不得采用任何代用件及代用材料,嚴(yán)禁修理單位自行改裝。

3. 大修出廠時(shí),起重機(jī)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品出廠時(shí)的工作性能,并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。

4. 長(zhǎng)時(shí)間不使用的起重機(jī)對(duì)各部位做好潤(rùn)滑、防腐、防雨處理后停放好,每年做一次檢查。

三、避雷接地及保護(hù)接零

1、 防雷接地體采用4_40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆;

2、 避雷引下線采用35mm2銅芯線,一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固,上端與塔帽避雷針錨固,避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管,下焊70_70_5鍍鋅角鋼,針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長(zhǎng)度高于塔帽1米。

3、 保護(hù)接地與塔吊連接:在塔基底座上焊一只m12的螺栓,保護(hù)接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與塔吊進(jìn)線同截面。