- 目錄
有哪些
機械設備保養(yǎng)修理制度主要包括以下幾個核心組成部分：
1. 定期檢查：對設備進行周期性的全面檢查，確保其正常運行。
2. 日常維護：包括清潔、潤滑、緊固等日常作業(yè)，預防小問題升級為大故障。
3. 預防性維修：依據設備使用情況，提前預測并修復可能出現的問題。
4. 故障修理：設備發(fā)生故障時，及時進行修復，減少停機時間。
5. 記錄與分析：詳細記錄設備的使用狀況和維修歷史，用于優(yōu)化保養(yǎng)策略。
內容是什么
這些制度的內容涉及到多個方面：
- 設備操作手冊：提供正確的操作指南，防止誤操作導致損壞。 - 維修人員培訓：定期培訓維修團隊，提升他們的專業(yè)技能和應急處理能力。 - 保養(yǎng)計劃：制定詳細的保養(yǎng)時間表和流程，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責。 - 備件管理：儲備必要的備件，保證快速替換故障部件。 - 維護記錄：建立設備檔案，記錄每次保養(yǎng)和維修的詳情，便于追蹤設備狀態(tài)。
規(guī)范
執(zhí)行這些制度時，需遵守以下規(guī)范：
1. 根據設備類型和工作環(huán)境定制保養(yǎng)策略。
2. 嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，防止維修過程中發(fā)生事故。
3. 確保維修人員遵循標準操作程序，不擅自改動設備設置。
4. 定期評估保養(yǎng)修理制度的有效性，適時調整以提高效率。
重要性
機械設備保養(yǎng)修理制度的重要性不容忽視：
1. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)可以減少磨損，延長設備的使用壽命。
2. 提高生產效率：減少因設備故障造成的停工時間，保障生產連續(xù)性。
3. 保障安全：及時排除隱患，降低設備事故風險，保護員工安全。
4. 節(jié)省成本：預防性維修比應急維修成本更低，避免因設備故障造成的經濟損失。
完善的機械設備保養(yǎng)修理制度是企業(yè)高效運營的基礎，也是保障安全生產、降低成本的關鍵所在。
機械設備保養(yǎng)修理制度范文
第1篇 機械設備保養(yǎng)修理制度
1.各單位機械調和斬保養(yǎng)和維修要嚴格遵守機械設備保養(yǎng)修理技術定額,做到堅持例保,定期檢查,預期檢修,按月編制保養(yǎng)保修計劃,認真組織執(zhí)行并按季度報公司設備管理部門備案。
2.對進入施工現場的機械設備,上機操作人員必須按保養(yǎng)規(guī)程進行“十字作業(yè)”維護,填寫記錄,各單位設備管理部門每月定期派人巡回檢修,特殊情況應派人進駐施工現場負責維修,確保機械設備正常運轉。
3.各單位應根據設備技術狀況,結合大修周期每年初認真編制所屬機械設備大修計劃,報公司設備部門審定匯總后下發(fā)各單位執(zhí)行。
4.各單位要加強機械設備的大修過程檢驗修竣驗收管理,做好各項記錄,并存檔。
5.各單位要重視機械設備的大修,對主要機械設備大修要保證資金,落實計劃,防止機械失修。
6.各單位要強化現有的修理機構,配備相應的修理人員,加強修理過程管理,嚴格執(zhí)行修理工藝規(guī)程,技術標準和質量檢驗標準,確保修理質量,不具備修理能力,依靠社會上大修機械設備的單位,必須委托具有應資質的修理單位修理。
第2篇 機械設備維護保養(yǎng)制度及計劃
1.1為保證機械設備經常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作；
1.2 機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；
1.3 各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；
1.4 保養(yǎng)機械要保證質量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現的問題應作好記錄，報本部門專工；
1.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養(yǎng)經驗，提高保養(yǎng)質量；
1.6 資產管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質量，并進行獎優(yōu)罰劣。
2 保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督
2.1 機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
2.2 例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養(yǎng)記錄》。
2.3 一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調整作業(yè)，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養(yǎng)計劃開具《機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。
2.4 二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。
2.5 其他保養(yǎng)
2.5.1 換季保養(yǎng)：主要內容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。
2.5.2 走合期保養(yǎng)：新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養(yǎng)，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，資產管理部監(jiān)督。
2.5.3 轉移保養(yǎng)：機械轉移工地前，應進行轉移保養(yǎng)，作業(yè)內容可根據機械的技術狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。轉移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產管理員檢查，資產管理部監(jiān)督。
2.5.4 停放保養(yǎng)：停用及封存機械應進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委托保養(yǎng)，其余機械由使用部門保養(yǎng)。
2.6 保養(yǎng)計劃完成后要經過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。
2.7具體設備執(zhí)行三級保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)）內容規(guī)定。
第3篇 機械設備危害因素公示管理制度
為保證煤礦安全生產,防止機械設備對人員和設備造成傷害,特制定本制度。
1、 對所有機電設備安裝前進行危險因素辨析,制定切實可靠的防范措施,制成牌板。在機電設備投運前掛置到司機操作的明眼位置。
2、 對每個崗位的員工進行培訓,讓其了解本作業(yè)現場所使用機械設備的危險部位及危害后果。
3、 將所使用機械設備可能造成的危害和后果明確告知操作人員及相關人員。
4、 應保證所有人員應與機械設備危險部位保持最小安全距離,必要時設置警戒線或柵欄予以封閉。
5、 對機械設備的危險部位采取防范措施(設置防護裝置、保險裝置及個人防護裝置等)。
6、 應根據機械設備的特點,制訂相應的安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度,在現場明顯位置張掛,并建立相應的維護保養(yǎng)臺帳。
第4篇 機械科機電設備安全檢查制度
（一）、每班檢查
1．項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規(guī)情況，發(fā)現問題及時通知機電維修人員予以修復。
2．項目機電班每天對設備電氣裝置、機械結構、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查，發(fā)現問題及時報告主管工長或技術領導后立刻予以解決。
（二）、不定期檢查
1．機械科領導、項目工長經常深入現場巡視、詢問、檢查設備的運行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。
2．按照上級文件通知和要求，組織相關人員對機電設備進行專項檢查。
3．雨季和臺風到來之前，項目機電工長召集相關機電人員對機械設備進行檢查和防護，確保機械不受影響。風雨過后，由機修電工對設備的電氣線路及安全裝置進行檢查，確認沒問題后才可投入使用。
（三）、定期檢查
1．項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設備進行檢查，對存在的問題及時安排解決。
2．機械科匯同質安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
第5篇 施工機械設備管理制度
為滿足施工生產需要,確保工程質量、安全及工期,規(guī)范設備使用管理,提高設備利用率,減低機械使用成本,制定本制度。
一、設備的進、退場
1、作業(yè)隊根據施工組織設計的要求,編寫詳細的設備進場計劃,在要求設備進場前15天上報指揮部審批,設備進場計劃包括設備名稱、用途、規(guī)格型號、數量、進場日期、使用期等。
2、設備進場計劃的落實由指揮部組織完成,作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進場設備進行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進場的組織。
3、指揮部負責對構成固定資產的設備購置計劃進行審核、上報;負責新設備的開箱驗收;負責督促產品供應方完成設備采購合同的各項承諾。
二、設備使用的日常管理
1、各作業(yè)隊要本著經濟、合理、安全的原則,做好設備的日常使用管理工作,提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施,建立健全設備臺帳和技術檔案,制定設備保養(yǎng)、檢查制度,制定機械操作安全規(guī)程和相應的獎懲辦法。
2、機械設備的使用遵循“定機定人,專人專管”的原則。按技術規(guī)程進行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng),定期進行一、二級保養(yǎng);做到清潔、潤滑、緊固、調整、防腐好,工作達到規(guī)定要求。
三、設備使用的安全管理
1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝,事前必須制定可行的施工及響應的防護措施,報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造,嚴禁機械帶病作業(yè),并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理,做到有專人負責,并設立明顯的安全標志。
2、加強對設備操作者的業(yè)務技術培訓和安全教育,嚴禁無證操作機械,確保人身和設備的安全。
3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報,由指揮部參與對機械事故的分析,督促落實整改并負責上報,對事故責任者按規(guī)定進行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理,做到防火、防盜、防凍。
第6篇 機械設備工器具安全管理制度
1. 施工單位選購的機械和工器具必須是專業(yè)生產廠家生產的合格產品,并有出廠證明和試驗報告。
2. 工程開工前,施工單位必須對所有工器具設備進行全面的檢查,安全規(guī)程規(guī)定需要實驗的工器具、設備要進行試驗,并認真做好記錄。
3. 對發(fā)給項目抱桿、滑車、鏈條葫蘆、手搬葫蘆、機動絞磨、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉器、連接網套、卡線器,在出庫前均要進行外觀檢查,要求使用單位在安全規(guī)程規(guī)定的范圍和有效期限內使用,在檢查中不合格品要做標識。
4. 個人使用的安全帶安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毀壞不能使用時要及時更換,安全帶、安全帽要有“三證”。
5. 施工生產過程中,要有專人對機械及工器具進行維修和管理。
6. 應該報廢的一定要及時報廢不留隱患,工具設備短缺時,要按工程需要及時補齊。
7. 物資供應部門和各施工隊要建立領取、回收、報廢等臺帳,并及時做好記錄。
第7篇 安全防護用具、機械設備使用維修制度
安全 防 護
為加強建筑施工安全防護用品和臨時設施的使用管理,避免因防護用品、臨時設施不合格導致發(fā)生安全事故,根據省市有關文件精神和區(qū)有關規(guī)定特制定本制度。
1.工程開工前,施工單位要根據工程實際情況,統計出工
程所需防護用品、臨時設施費用,在施工中,要專款專用。
2.嚴把防護用品進貨渠道關,認清所購產品是否為部、省
推薦產品。凡假冒偽劣及未粘貼(縫制)產品推薦標志和帶復印推薦標志的產品一律不得購買使用。
3.購買的配電箱、開關箱都必須是主管部門推薦產品。
4.防護用品必須由施工單位安全負責人購買、并管理使
用。
5.施工現場起重機械安裝完成,在安裝單位和使用單位調試合格并核發(fā)《安全準用證》后,方可投入使用。
6.防護用品、臨時設施、起重機械準用證必須存檔、妥善保管。
7.處罰規(guī)定:違反上述規(guī)定,公司根據實際情況,給予施工單位1000元罰款,使用假冒偽劣產品要立即更換,若因此造成傷亡事故根據公司內部管理實施細則加倍處罰。
機械設備安全管理制度
為充分發(fā)揮機械設備在施工生產中的作用,切實做到科學管理、合理使用,貫徹管理為使用服務,使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定本制度。
1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明書的規(guī)定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備,在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗,雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗,主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等,對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后按照技術試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字認可。
5、機械設備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂結構、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮,端正工作態(tài)度,保證作業(yè)質量。并對機械設備進行定期安全檢查,如發(fā)現有故障,應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。
第8篇 工程機械設備事故管理制度
一、范圍:
本管理制度規(guī)定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求,適用于本公司的設備事故管理工作。
二、管理內容:
2.1、設備事故的定義:凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞,使施工生產突然中斷者,均為設備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經濟損失分類):
事故分類 一次事故經濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設備事故與防范管理:
3.1、設備事故管理必須執(zhí)行“預防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責任”的原則,公司各級領導,設備管理部門,物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責,嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產管理規(guī)章制度。努力做到對設備的正確使用,精心維護,
科學檢修,防止機械、設備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作,定期開展查設備隱患活動,并加強全休員工的技術培訓教育,提高全體員工的技術素質和操作水平,增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析,及時總結經驗、教訓,制定防范措施,提高管理水平。
3.5、設備事故的分級管理:
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設備事故與鑒定:
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位,應根據事故的性質必須及時逐級上報,發(fā)生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報,發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報,公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后,應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析,根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。
3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容:發(fā)生設備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。
3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產保險的設備,事故單位應及時通知保險公司查看事故現場,確定損失情況和設備損失經濟價值。
3.4、事故的處理:
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故,根據設備事故情節(jié)對責任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任:
3.4.2.1、由于安全生產規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全,職工無章可循造成設備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
3.4.2.3、設備超負荷運轉,超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設備事故者。
3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設備,造成設備事故者。
3.4.2.5設備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經濟損失計算方法:
設備事故直造成直接經濟損失包括,設備修復的各種費用,修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:
4.3、設備運轉已超過大修周期而發(fā)生設備事故,按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設備事故造成設備報廢,按設備實際凈值計算。
第9篇 施工現場機械設備安全制度
為了加強施工現場機械設備的安全管理,確保機械設備的安全運行和職工的人身安全,特制訂本制度。
一、施工現場必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制,各級人員應負責機械設備的安全管理,施工負責人及安全管理人員應負責機械設備的監(jiān)督檢查。
二、機械設備操作人員必須身體健康,熟悉各自操作的機械設備性能,并經有關部門培訓考核合格后持證上崗。
三、在非生產時間內,未經項目負責人批準,任何人不得擅自動用機械設備。
四、機管和操作人員必須相對穩(wěn)定。操作人員必須做好機械設備的例行保養(yǎng)工作,確保機械設備的正常運行。
五、新購或改裝機械設備,必須經公司有關部門驗收,制定安全技術操作規(guī)程后,方可投入使用。
六、經過大修理的機械設備,必須經公司有關部門驗收合格后,方可投入使用。
七、施工現場的大型機械設備(塔吊、施工升降機等)必須由專業(yè)資質的單位進行安裝、拆除,安裝后必須經項目部、公司有關部門和建委及安監(jiān)局認可的有關部門驗收合格后,掛牌使用。
八、塔吊、施工升降機的加節(jié),必須由專業(yè)資質的單位進行,并經項目部和公司有關部門驗收合格后,方可使用。
九、施工現場的中、小型機械設備,必須由項目部有關人員進行驗收合格后,掛牌使用。
十、機械設備嚴禁超負荷及帶病使用,在運行中嚴禁保養(yǎng)和修理。
十一、機械設備必須嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位制度。
十二、各種機械設備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關規(guī)范、規(guī)程及制度。
第10篇 施工機械特種設備管理制度
1 目 的
為加強對施工機械、特種設備管理的監(jiān)督檢查工作,實現對施工現場施工機械、特種設備安全使用的有效控制,特制定本制度。
2 范 圍
本制度適用于唐山市西北片區(qū)bt建設項目施工過程中對各bt承包商施工機械、特種設備拆裝、使用管理。
3 規(guī)范性引用文件
《職業(yè)安全健康管理體系 規(guī)范及使用指南》gb/t28001-2001
《起重機械安全規(guī)程》gb6067-85
《特種設備安全監(jiān)察條例》國務院 【2003】 373號令
《起重機械危險標志》gb15052-1994
4 職責
4.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部在bt建設項目施工期間應建立施工機械、特種設備安全管理體系,指定專職安全工程師進行管理。
4.2 工程項目管理督查部是施工機械、特種設備的歸口管理部門,對bt承包商的施工機械、特種設備使用管理進行監(jiān)督檢查。
4.3 項目監(jiān)理部對bt建設項目施工現場的施工機械、特種設備的使用進行監(jiān)督,負責對各bt承包商進場的施工機械、特種設備的拆裝安全資質及特種作業(yè)人員的資格進行審核。
4.4 bt承包商負責按照工程項目管理部、項目監(jiān)理部的要求,對本標段范圍使用的施工機械、特種設備安全使用進行管理。
5 內容和要求
5.1 施工機械的管理
5.1.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部應對各bt承包商進入施工現場的機械管理機構和人員、機械的狀況和資質進行審核備案。大型施工機械、施工電梯進入施工現場前,各bt承包商應將施工機械的拆裝資質、機械狀況、管理機構和人員、制度和措施方案等報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核,并應對施工機械的技術性能、安全保護裝置進行檢查,合格后方可進入施工現場使用。
5.1.2 大型起重機械的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,必須符合本機型的技術要求,嚴格執(zhí)行質量檢查驗收制度,起重機械軌道應有專人維護和清理。
5.1.3 在用的大型施工機械、吊籠、施工電梯要求執(zhí)行掛牌制度。掛牌內容包括機械安全檢驗合格證、額定起重量、操作人員姓名、崗位責任制、安全操作規(guī)程等。
5.1.4 大型施工機械、吊籠、施工電梯出現異常情況應及時報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。
5.1.5 起重機械不準超負荷作業(yè),吊大型物件時,應提供可靠的計算依據,制定合理的施工方案、針對性的安全措施及應急預案,經各bt承包商項目部按程序審批,報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案后方可進行作業(yè)。
5.1.6 大型起重機械進行雙機抬吊作業(yè),應制定相應的施工方案、安全技術措施和應急方案,經各bt承包商內部審批后,報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核后備案,在各方現場監(jiān)督下進行作業(yè)。
5.1.7 大型施工機械、電梯保養(yǎng)和維修執(zhí)行定期、強制、有計劃的原則,制定日常與定期保養(yǎng)維修計劃。
5.1.8 大型施工機械、電梯的安裝、拆卸、試驗,各bt承包商均應編制作業(yè)指導書,內部審批后報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核,備案后方可進行。
5.1.9 大型施工機械、電梯安裝完畢后,要求按規(guī)定進行調試、自檢,對各部位的安全裝置進行可靠性試驗,經技術監(jiān)督局檢測合格后使用,有關資料報工程項目管理部、項目監(jiān)理部備案。
5.2 特種作業(yè)人員的管理
5.2.1 各bt承包商應建立機械安全管理制度和體系,明確大型施工機械、電梯、特種設備的管理部門,負責本單位大型施工機械、電梯、特種設備的管理。并設置相應的維護機構,配備專職技術人員,負責大型施工機械、電梯、特種設備的使用、維護、保養(yǎng)和維修的安全技術管理。
5.2.2 大型施工機械、電梯、特種設備操作人員必須經過培訓取得有關部門發(fā)放的特種作業(yè)人員操作證方具有操作資格,并定人定崗操作。
5.2.3 大型起重機械指揮人員應經過專業(yè)起重知識和起重機械常識的培訓,持有關部門頒發(fā)的上崗證書。
5.2.4 各bt承包商應定期對特種作業(yè)人員進行安全教育和考核,并按照有關特殊作業(yè)人員定期復審規(guī)定,定期對特種作業(yè)人員進行技術培訓和復審。
5.2.5 各bt承包商應建立特種作業(yè)人員管理臺賬,報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案。
5.3 施工機械、特種設備的檢查
5.3.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部每年至少組織一次對各bt承包商大型施工機械、電梯、壓力容器的技術性能及安全狀況、特種作業(yè)人員資格進行全面的檢查。
5.3.2 項目監(jiān)理部每月至少組織一次對大型施工機械保養(yǎng)情況、壓力容器的安全裝置、特種作業(yè)人員資格等進行全面的檢查。
5.3.3 各bt承包商項目部組織日常施工機械、特種設備的檢查,按有關規(guī)定對施工機械、特種設備進行維護和保養(yǎng)。
5.3.4 查出有問題的,應立即下達《整改通知單》,提出整改意見。各bt承包商在收到“通知單”后應立即組織有關部門分析原因,制定糾正和預防措施后實施整改,由工程項目管理部、項目監(jiān)理部組織驗證、核查備案。
5.4 施工機械、特種設備事故報告、調查和處理
對于施工機械、特種設備事故,應嚴格按照國家《安全生產事故統計規(guī)定》等規(guī)定要求進行調查、分析、處理、統計和上報,伴有人身傷害的事故同時按照人身傷害安全事故處理規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 機械設備操作維修制度
(一)施工機械設備的規(guī)劃、選購及檢驗驗收
對施工機械設備的裝備原則是:技術上先進,經濟上合理,生產上適用。
1、項目部在購置設備時,應根據工程對象,公司現有設備狀況和設備租賃市場的發(fā)展情況,來決定所需設備是購置、調劑或租賃。
2、公司設備購置程序:單位申請→有關部門及領導審核→公司總經理批準;手續(xù)完備后方可進行購置。
3、設備選購時,應對所購設備的生產性、可靠性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性、耐用性,配套適用性、靈活性、經濟性、安全性等方面的因素,進行綜合分析、對比、擇優(yōu)選購。
4、新型設備或價值較昂貴的設備,選購時,應進行可行性研究和技術經濟論證。
5、備采購應在公司發(fā)布的設備《合格物資供方名錄》中選擇。
6、設備到貨后,由工程管理部及時組織有關人員進行外觀檢驗和品質檢驗,并進行試運轉檢驗,均合格后方能辦理驗收手續(xù),轉為公司固定資產,正式投入使用。
(二)施工機械設備管理的基礎工作
1、對同時具備使用年限一年以上,整機價值2000元以上的施工機械設備作為公司的固定資產進行管理(電動工具類除外)。
2、凡轉入公司的固定資產的施工機械設備,應建立機械設備臺帳和機械設備登記卡。
3、對主要施工機械設備(如:塔式起重機、汽車、施工電梯、砼輸送泵等)逐臺建立機械設備檔案:從出廠、使用、維護到報廢的全過程進行記錄、整理和保管。
4、指揮不當,違章作業(yè),操作失誤,檢修不良,管理不善等原因,造成機械設備發(fā)生不正常損壞、損失或機械及零部件技術性能降低,使用壽命縮短,均屬機械事故。
5、機械事故按直接損失費用分為:一般事故(1000—5000元);大事故(5000—20000元);重大事故(20000元以上)。
6、施工機械設備發(fā)生事故后,操作人員應立即停機、斷電、保護好事故現場,盡快逐級上報,并在事故處理完畢后填報《機械事故報告單》,報公司主管經理,批復后應載入該機技術檔案。
7、在機械事故處理時,要堅持四不放過的原則,即造成事故原因不清不放過;責任者沒有處理不放過;事故責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制定防范事故措施不放過。以防類似事故再發(fā)生。(處理方式包括:檢查錯誤,按直接損失費的5—15%罰款,行政處分等)。
(三)施工機械設備的使用管理
1、項目部根據施工任務情況,遵循切合需要,實際可能,經濟合理的原則,來配備、調度和租賃施工機械設備,滿足施工生產的需要。
2、對主要施工機械設備,操作人員必須持證上崗,嚴格遵守安全操作規(guī)程,按“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)的要求,作好設備的保管、保養(yǎng)、使用,主動積極地為施工生產服務。
3、操作人員在班后,按要求認真填寫運轉記錄,月底交項目部設備員匯總。
4、施工機械設備的保養(yǎng)分例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。
(1)例行保養(yǎng)以外部清潔、檢查為重點,并按規(guī)定加注潤滑油(脂),由操作人員在班前、班后和工作中的停歇時間執(zhí)行的日常維護。
(2)定期保養(yǎng),應根據機械設備構造特點和復雜程度,按照原廠說明要求執(zhí)行。以內燃機為動力的機械設備執(zhí)行三級保養(yǎng)制;以電動機為動力的機械設備一般執(zhí)行兩級保養(yǎng)制,根據機械設備作業(yè)的具體情況可適當增減定期保養(yǎng)的級別。
(3)特定保養(yǎng)包括走合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和轉移前保養(yǎng)。
①走合期保養(yǎng):指新購或大修后的機械設備,在正常使用前,都必須進行一段時間的減載、減速、減負荷的走合(按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行)。走合期滿對機械設備進行一次二級保養(yǎng)。
②換季保養(yǎng):機械設備在進入夏季進入冬季之前,應按當地氣溫變化情況,適時更換油料,采取降溫或凡防寒措施。一般應結合定期保養(yǎng)一起進行。
③轉移前保養(yǎng):機械設備在某一工程施工完畢,將轉移至另一工程施工,為使轉移后迅速投入使用,雖未達到規(guī)定的定期保養(yǎng)間隔期,也應按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進行保養(yǎng)。
5、凡轉入公司的固定資產的施工機械設備,由公司財務部門按國家有關規(guī)定及時足額提取機械設備折舊費。機械設備折舊費屬專項基金,不準挪為他用, 由公司統一管理。
6、確保公司內部施工生產的前提下,充分發(fā)揮機械設備的使用效能,提高機械設備的經濟效益,可采取租賃方式,為社會服務,但雙方必須簽定租賃合同,并嚴格執(zhí)行。
7、設備磨損嚴重,基礎件已損壞,進行大修已不能達到使用和安全要求的;技術性能落后,耗能高,無改造價值的;修理費用高,經濟上不如更新合算的;因意外災害或事故,使主要結構和總成件嚴重損壞,無法修復使用的或一次修理費用預計超過現值一半以上的;嚴重污染環(huán)境,不符和環(huán)保要求的;其他應當淘汰的。經確認應當及時報廢。
(四)施工機械設備檢修
施工機械設備的修理分整機大修,總成大修,小修和項修四種。
1、整機大修是設備運轉一定時間后,經檢測鑒定,其技術狀況已達到大修標志,需要對整機進行一次恢復性的修理,使其技術狀況和工作性能達到大修技術標準,質量標準,延長使用壽命。
2、總成大修是整機其他技術狀況良好,但某一總成件磨損嚴重或損壞,形成與其他總成之間的技術狀況不平?,影響正常使用的可進行總成大修。
3、小修是一種運行性修理,主要是消除機械設備故障和局部損壞,保證機械設備正常運轉,應盡量與定期保養(yǎng)一起進行。
4、項修是預防與恢復相結合的一種修理,是通過對設備日常運轉情況的綜合分析、判斷,結合設備實際技術狀況,而確定需要維修的項目內容。
5、經大修后使用的設備,均需進行走合期運行和保養(yǎng),并進行試運轉檢驗。
(五)施工機械設備檢查及維護、保養(yǎng)、修理職責
1.日常檢查主要由用機單位進行自檢。主要對“十字作業(yè)”的執(zhí)行情況和安全裝置的可靠有效性進行檢查。
2.綜合檢查是隨公司組織的安全、文明施工定期檢查時,一同對施工機械設備進行一次全面檢查,檢查內容為 “使用、維護、保養(yǎng)、修理”資料等各個方面。
3.施工機械設備的例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由用機單位負責實施。二級以上的保養(yǎng)及各類修理由機屬單位負責實施。租賃設備應在合同中作出明確規(guī)定。
第12篇 化工機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
第13篇 項目部機械設備安全管理制度
項目部機械設備安全管理制度
1、按規(guī)定配備專業(yè)設備管理人員，建立設備使用管理制度。
2、采購、租賃的機械設備、施工機具及配件，應當具有生產(制造)許可證、產品合格證，并在進入施工現場前進行查驗。
3、機械設備在安裝調試后由項目部設備技術、安全、施工以及監(jiān)理人員共同組織驗收，合格后方可投入使用。
4、起重設備安裝、頂升、附著、拆除應由相應起重安裝資質的單位組織進行，并簽訂合同。
5、進行上述作業(yè)時，項目設備管理人員及安全員應進行現場監(jiān)護。
6、采購、租賃的起重設備應在當地建設行政主管部門辦理使用登記及產權備案手續(xù)。
7、起重設備安裝后，應按相關規(guī)定由具有資質的檢測檢驗機構進行安裝質量檢驗，合格后方可使用。
8、設備管理員應對各種設備進行日常監(jiān)督檢查，對存在的問題及時處理。
9、禁止設備帶病作業(yè)，保持設備的安全防護裝置齊全、靈敏、可靠。
第14篇 工程機械設備使用、保養(yǎng)制度
工程機械設備使用、保養(yǎng)制度
(一)機械設備使用守則
1、建立機械管理責任制和機械操作責任制。
2、在施工生產中機械設備必須做到科學管理、合理使用,嚴格遵守操作規(guī)程,充分發(fā)揮機械效率,不得超越機械設備能力蠻干。
3、應編制好機械設備使用計劃,加強調度管理,使機械設備充分發(fā)揮效能,并避免造成機械設備的積壓浪費。
4、做好機械設備正常運行的物資供應工作,合理配備專職操作人員和檢修人員。
(二)機械設備保養(yǎng)制度
1、機械設備必須建立以預防為主的定期保養(yǎng)制度。各級定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術規(guī)范等均應結合使用情況,參照出廠說明書要求制定。
2、正確及時地提供機械統計資料。認真填寫機械臺班記錄和各級保養(yǎng)執(zhí)行情況表。
3、處理好機械設備保養(yǎng)與施工生產之間的關系,要盡量利用非生產時間或少占用生產時間,以減少對施工生產的影響。
4、除每天的例行保養(yǎng)和按規(guī)定的周期進行分級保養(yǎng)外,還應進行停放保養(yǎng)(停用一個月以上)和換季保養(yǎng)等。
第15篇 施工機械及特種設備安全管理制度
為加強施工機械、工器具及特種設備(以下統稱“設備”)安全管理,確保設備安全運行,制定本制度。
1、進場檢測驗收
設備進場時要進行檢測驗收,設備驗收時要有產品合證書,并有監(jiān)理在場,通過驗收后必須向監(jiān)理部門報驗,獲批后方可投人使用。
2、設備安全管理“三定”
各種設備的使用應定人、定設備、定崗位,由專業(yè)技術人員專人操作,并遵守相關安全操作規(guī)程。設備操作人員,必須履行自己的責任和權利。未經許可,不得操作他人設備,也不得將設備交給他人操作。
3、設備的安裝、拆除
3.1、大型設備在安裝、拆卸施工過程中,必須由具有相應資質的單位實施安裝、拆卸工作。施工隊負責人必須嚴把安裝、拆卸工作質量安全關。
3.2、大型設備安裝、拆卸前必須有安裝、拆卸施工方案,并報監(jiān)理部門批準后,方可進行實施安裝、拆卸工作。
3.3、在大型設備安裝、拆卸時要組織專職安全員、技術管理人員進行監(jiān)控工作,查看現場四周環(huán)境,禁止非工作人員進人安裝、拆卸施工現場,確保安裝、拆卸工作的安全順利進行。
3.4、大型設備安裝完工后,必須經有相應資質的安全檢測管理部門進行檢測,經檢測合格后方可進行使用。
3.5、設備使用完后要及時切斷電源,熄滅發(fā)動機,移動大型設備要停放在安全位置,不可臨邊及在有可能塌方的位置停放。
4、設備維修保養(yǎng)
4.1、設備維修保養(yǎng)分為日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng)和故障維修保養(yǎng),操作人員負責日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng),施工隊負責人負責故障維修保養(yǎng)。對維修保養(yǎng)情況要記錄存檔。
4.2、操作人員應根據設備出廠技術資料說明書及行業(yè)規(guī)范對設備進行日常維修保養(yǎng)和定期維修保養(yǎng)。
4.3、設備操作人員要加強對設備的日常維修保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。
5、設備的檢查
5.1 操作人員應經常檢查所操作的設備,使用前對設備進行檢查并試運轉,檢查內容包括:
(1) 設備是否過熱、松曠、連接是否牢固、震動是否超標,噪音是否正常;
(2) 工作介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據情況應及時調節(jié);
(3) 監(jiān)視儀表是否靈活,讀數是否正常;
(4) 自控系統及安全防護裝置是否有效,根據情況及時校驗;
(5) 檢查設備零部件有無過度磨損、蝕耗等事故隱患。
5.2 在檢查或使用時,發(fā)現問題應及時妥善處理,操作人員處理不了的應及時采取措施,及早停止使用,不得帶病運轉,并上報施工隊負責人。
5.3 操作者處理不了的故障應認真填寫記錄,真實反映設備故障情況,施工隊負責人應查證設備故障情況,分析原因,制定解決方案。
6、設備安全操作規(guī)程
6.1 設備投入使用前,應根據設備使用說明書、設備性能、結構特點和施工現場工況制定具體的安全操作規(guī)程。
6.2 安全操作規(guī)程應由項目部安全環(huán)保部引用或制定,項目技術負責人審核,項目經理簽發(fā)。
6.3 安全操作規(guī)程在安全技術交底時發(fā)放到施工隊負責人,由施工隊負責人轉發(fā)給相關操作人員并監(jiān)督執(zhí)行。
6.4 設備操作人員必須掌握設備使用說明書、設備性能、結構特點、施工現場工況和相關安全操作規(guī)程,并在具體操作過程中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
6.5、國家及南水北調工程建設管理局規(guī)定的特種設備和專業(yè)技術設備操作人員必須持證上崗,并將特制設備操作證書的復印件或照片交安全環(huán)保部存檔備查。
7、嚴禁設備操作人員違章操作,嚴禁施工管理人員違章指揮,任何人發(fā)現違章行為都有權通過安全監(jiān)督電話進行舉報。
第16篇 工程公司機械設備管理制度6
建筑工程公司機械設備管理制度(六)
1 .機械設備的購置
( l )購置計劃程序及要求
l )由機械管理部門根據需要,會同有關部門和申請購置部門共同提出設備購置的項目、數量、型號和規(guī)格;
2 )由計劃部門落實資金來源,提出年度申請計劃,經主管領導批準后,向上級主管部門申報;
3 )申請計劃上級主管部門審核批準后,按批準的名稱、型號、規(guī)格、數量訂貨采購。
( 2 )機械設備購置的資金來源
企業(yè)實現技術裝備,資金來源是一個重要的前提條件,在設備購置程序中,落實財務對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。
l )工程預算所列的技術裝配費;
2 )企業(yè)按規(guī)定留用的固定資產折舊資金(含大修理基金的結余部分);
3 )企業(yè)利潤中的生產發(fā)展基金。
2 .機械設備的裝配
( l )不論是新購置機械,還是對原有設備的技術改造和改裝所裝配的機械設備都應遵循技術上先進、生產上適用的總原則。在探討裝備方案時,必須綜合多方面因素進行分析比較,并考慮以下要求:
l )防止盲目性。是選購現有產品、是改造還是改裝,要進行權衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術水平、加工能力夠不夠,產品質量能否保證;
2 )考慮經濟效益。首先要充分發(fā)揮現有機械設備的作用,必須新購置機械設備時,要算好經濟賬;
3 )選購設備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來源;
4 )裝備機械必須適應施工作業(yè)條件,在產量、質量和進度方面滿足施工要求。
( 2 )機械設備的技術改造及改裝,對現有老舊的機械設備進行技術改造,是加快設備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點。技術改造和改裝應遵循如下原則:
l )機械設備的改造要同企業(yè)的技術改造結合起來,加強調查研究,摸清機械設備的狀況,作出全面規(guī)劃;
2 )要考慮需要和可能,資金和機械設備配件供應來源、技術準備等;
3 )要按照技術先進、使用可靠的原則有計劃地進行。技術改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經有關人員審核,報上級審批后方可實施。改造完成后經驗收合格、有關資料應列人技術檔案。
( 3 )設備改造和改裝應進行以下審查:
1 )經濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;
2 )技術可行性審查。對引用技術是否成熟,改造改裝的實施步驟及能力提出論證。
3 .機械設備的驗收
( l )對整機裝運的新購機械設備,應進行運輸質量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備,應檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設備則可直接進行外觀檢查及附件、備品的清點。若發(fā)現新設備已有較大損傷,應做好詳細記錄,并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。
( 2 )對解體裝運的自組裝設備,對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后,應盡快組織「_地組裝并進行必要的檢測試驗。
( 3 )工地交貨的機械設備,應由制造廠在工地進行組裝、調試空運載和生產性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規(guī)定進行。施工企業(yè)最好直接參加廠方的自檢過程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
( 4 )調撥的舊設備的測試驗收,應基本達到完好機械的標準。
( 5 )重要關鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進行試驗驗收。
( 6 )一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點、整理歸檔,作為技術檔案的必備內容。
4 .機械設備的檢查
( l )機械設備檢查是全面性檢查活動,檢查的目的是發(fā)現問題,及時糾正;交流經驗,表彰先進,提高機械管理水平。檢查要注重實效?？偣久磕杲M織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設備標準的評比工作與設備檢查結合起來進行。
( 2 )設備檢查的主要內容
l )機械管理工作,職工思想教育;
2 )管理機構,人員配備,規(guī)章制度的建立與執(zhí)行情況;
3 )主要機械的使用、保養(yǎng)、修理情況及三率指標完成情況;
4 )技術檔案及資料的管理、使用情況;
5 )技術培訓考核、操作證制度的執(zhí)行情況;
6 )維修計劃的執(zhí)行,修理質量和配件管理情況;
7 )完好設備標準競賽的實際成效。
5 .機械設備的保養(yǎng)
( l )機械設備保養(yǎng)是進行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換易損零件,使機械設備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產的主要措施。必須貫徹養(yǎng)修并重,預防為主的原則。
( 2 )機械設備保養(yǎng)的要求
l )處理好保養(yǎng)與施工生產的關系。在安排施工任務時,要留有機械保養(yǎng)時間;保養(yǎng)作業(yè)盡量利用業(yè)余和節(jié)假日進行,以縮短保養(yǎng)停機時間,減少對施工生產的影響。2 )制訂并嚴格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。操作人員進行保養(yǎng)作業(yè)要明確分工,各負其責。
3 )對操作人員進行思想教育和技術培訓。培養(yǎng)愛機習慣,熟練掌握保養(yǎng)技術知識
4 )具備必要的物質條件,配齊油槍、油杯等專用工具設備,按期按量供應必備品和配件等。
( 3 )機械保養(yǎng)的作業(yè)內容
機械保養(yǎng)主要是清潔、緊固、潤滑、調整、十字作業(yè)法,直至以恢復各大總成件耐用能力的平衡為目標而進行的有關項目。
( 4 )保養(yǎng)計劃
l )保養(yǎng)計劃的編制必須嚴格遵守保養(yǎng)規(guī)程和各類機械的保養(yǎng)間隔期以及生產情況逐月編制。并與機械保管月生產計劃同時下達;
2 )保養(yǎng)計劃的編制應堅持強制保養(yǎng)的原則。
( 5 )保養(yǎng)工作的組織實施
l )機械保養(yǎng)采用就機保養(yǎng)綜合作業(yè)或定位保養(yǎng)專業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養(yǎng)方法;
2 )專業(yè)分工方式,可實行定部位、定人員、定機具、定進度、定質量的五定責任制度;采用綜合作業(yè)時,根據情況實行必要的責任制;
3 )保養(yǎng)工作結束后,應將保養(yǎng)類別、起止時間、保養(yǎng)主要內容和質量檢查情況登記在履歷書和保養(yǎng)登記簿內,記錄內容應齊全、準確。
6 .機械設備的修理
( l )由于機械設備種類繁多,應根據機械設備的特點,采用不同修理制度。
( 2 )機械設備劃分為三類:一
是關鍵機械設備;二是主要機械設備;三是簡單機械設備。
( 3 )對三類機械設備采取三種修理制度。
1 )計劃預期檢修制度。用于第一類機械設備,用計劃預防性來確保機械設備完好;
2 )診斷修理制度。適用于第二類機械設備,用診斷病情,對癥下藥的方法進行修理,確保機械設備完好,便于現場維修;
3 )事故修理制度。適用于第三類機械設備,出故障就修,不出故障不修。
( 4 )修理制度三種檢查方法
l )修前檢查:以專業(yè)人員的經驗和儀器儀表相結合,鑒定如何修理;
2 )定期診斷法:根據診斷結果,視情修理。用儀器儀表和人的經驗相結合的方法;
3 )隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。
機械設備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設備恢復到原出廠性能或基本達到原出廠性能的恢復手段。機械設備的修理體制、修理計劃的形成程序見機械設備的保養(yǎng)第l 、2 款。
( 5 )機械設備的定期修理
機械設備的定期修理是指按計劃預期檢修制中規(guī)定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設備的大、中修理。
l )制訂修理方案
在機械設備解體后,根據機械各部磨損情況,由機械技術人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數據、加工級數及質量標準。修理方案一經確定,不要輕易變動。
2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據此編制出配件計劃。
3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個檢測。對不符合質量、配合標準的配件堅決剔除。
4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴格按規(guī)范檢測并有記錄。合格后方可進人下道工序。
5 )部件組裝完成后,要嚴格按規(guī)范檢測并有記錄并整體噴漆。
6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時噴上統一編號。
7 )由機械技術人員、質檢員、機械修理人員據修理規(guī)范和驗收規(guī)范共同對該機進行驗收和試運轉,并簽署驗收單。
8 )對大型機械設備,經過三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設備,當其四級保養(yǎng)的費用已達到或超過其原值時,不再安排四級保養(yǎng),一直維護使用到報廢。
( 6 )機械設備的日常修理
機械設備的日常修理是指對機械設備在正常運轉中,因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設備的日常修理的突發(fā)性強,在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規(guī)律可循,只要廣大機務人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結,還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
l )機械設備的日常故障的發(fā)現
a .機械操作人員在機械運轉過程中,必須精力集中,心無旁鶩。在完成生產任務的同時,隨時根據機械設備運轉過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應等現象,及時發(fā)現異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現而造成機械設備的擴散性損壞。
b .各級機械管理修理人員應充分利用深人工地的機會,觀察機械的運轉動態(tài),及時發(fā)現問題。
2 )機械設備的日常故障的排除
a .屬于操作人員通過調整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外,至少還應配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。
b .屬于機件損壞的故障,操作人員應立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現象特征說明白,以免修理人員往返徒勞。
c .修理單位接到通知后,應立即以最快速度派出修理人員。修理人員應根據通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d .故障排除后,操作人員和工地機械員應簽署機械修理任務單。機械修理任務單上應注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數量;修理質量評定和對修理人員服務態(tài)度的評價。
7 .機械設備的調撥
( l )企業(yè)內部調撥和外部調撥分別是設備使用權和所有權的轉移,涉及產權變更時,要辦理好固定資產轉移手續(xù)。
( 2 )設備無償調撥只需按規(guī)定辦妥交接手續(xù),有償調撥應視設備情況,實行按質論價的計費辦法。
( 3 )施工單位改變隸屬關系、合并、關停時,所有機械設備調撥處理按上級規(guī)定辦理。
( 4 )根據管理權限發(fā)布調撥命令,按照調撥令辦理調撥事宜。
( 5 )調人調出設備必須嚴格按照機械調撥通知單等規(guī)定的機械名稱、型號、規(guī)格、及有效期辦理交接事項,調撥通知單等文件應作為列賬與立賬的依據。
( 6 )原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉記錄、隨機技術文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。
( 7 )交接雙方要互相協作,調出單位應主動協助解決裝運問題,調轉中發(fā)生的費用一般由調人單位承擔。
8 .機械設備的資料管理
( l )凡只屬固定資產的機械設備,均應按機械分類建賬立卡。
( 2 )各級管理機構應建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬,定期核對實物,做到賬物相符。還要同財務部門所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。
( 3 )企業(yè)施工生產中的主要施工機械部門必須建立技術檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉、修理、改造等履歷),均應按要求逐項登記。進口機械應詳細登記其技術性能、型號、規(guī)格、生產國別、生產廠商、出廠時間、編號、到達時間、配套動力及主要附件情況。
( 4 )運轉記錄等原始資料,由值班人員正確填寫,專職人員審查匯總,逐級上報。
9 .機械設備的保管與退庫
( l )保管
l )嚴格按照機械設備保管的有關技術規(guī)定保管好在庫機械設備和暫時停用機械;
2 )機械設備在保管中嚴禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現象。
( 2 )退庫
l )凡1 年以上不需要用的機械設備,可提出申請,經批準后,按規(guī)定辦理退庫手續(xù);
2 )退庫機械設備應做好保管,并做出技術鑒定,按審批要求的規(guī)定,辦理無償調撥的退庫交接手續(xù);
3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。
10 .機械設備的封存
( l )因施工任務改變、無施工任務或施工任務嚴重不足而停用的機械可以申請封存;
( 2 )封存機械必須技術狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;
( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;
( 4 )封存機械必須有專職管理人員定期進行保養(yǎng)和試運轉;
( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經封存審批部門批準,未經封存審批部門批準,不得擅自啟封。
11 .機械設備的報廢
( l )對機械設備報廢要嚴格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:
l )主要結構和部件嚴重損壞,雖經修理仍達不到生產使用要求和不能保證安全生產的;
2 )因使用期長,修理費用過大,在經濟上不合理的;
3 )因意外災害事故和突發(fā)事故,嚴重損壞無修復價值的;
4 )非標準設備,因任務變動,本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;
5 )需更新換代的淘汰產品。
( 2 )機械報廢時,應由單位主管、專業(yè)人員、技術工人組成鑒定小組,進行詳細檢查,作出正確的技術鑒定。
( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認真逐項填寫報廢申請書,經單位領導鑒定后,按規(guī)定的審批權限,逐級上報審批。批準后按管理權限作報廢處理。
12 .機械設備的技術試驗
( l )機械設備技術試驗規(guī)定
l )新購機械設備或經過大修、改裝的機械設備,在投人使用前必須進行檢查、鑒定和試運轉,以測定機械設備的各項技術性能和工作性能;
2 )新購機械設備的技術試驗由建制單位組織,在機械技術負責人的指導監(jiān)督下進行;
3 )參加機械設備技術試驗的人員,事先必須詳細研究原廠技術文件,了解機械設備技術性能,掌握技術操作規(guī)程;
4 )大修或改裝后的技術試驗,由承修單位生產部門負責組織,在技術負責人的指導和監(jiān)督下,由主修人或原機機長會同進行;
5 )承修單位應事先通知送修部門派員參加,使試驗和驗收工作結合進行。
( 2 )機械設備的技術試驗
l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;
2 )無負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設備的工作性能,包括機械設備的啟動性能、動力性能、制動性能、操作性能和安全性能等,是否達到正常使用的技術要求;
3 )技術試驗后的復查。主要檢查試驗后的機械設備有無不正常情況,消除試驗中發(fā)現的缺陷和故障,并做好潤滑、調整和緊固工作;
第17篇 機械電氣設備管理制度
一、各種機械設備的設計、制造、安裝和修理都必須符合安全要求;
二、各種壓力機械的施壓部分以及其它機械對人體有發(fā)生傷害危險的部分,都要沒有安全裝置;
三、各種機械設備必須建立使用、維修、保養(yǎng)制度,不準超溫、超壓、超負荷和帶病進行;
四、安裝機器和重型機械的地基、地柱和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全的承受運行時的最大負荷;
五、電氣設備和線路必須符合安全要求,架設和拆除電線、安裝和檢修電器設備,必須請電工按安全規(guī)程進行;禁止亂拉、亂接電線。
第18篇 測量計量設備施工機械安全用具審查監(jiān)理工作制度
工程中擬用的測量、計量儀器、主要施工機械、安全用具進場使用前,施工項目部應向監(jiān)理部進行報審,附上齊全、完整的質量證明文件和檢驗證書,監(jiān)理部審查同意并備案后,方可進場使用。
測量、計量設備、施工機械、安全用具主要從選型、主要性能參數、定期校準及使用操作四方面進行監(jiān)理檢查,并要求施工單位對檢測儀器、工機具等指定專人進行管理。
1測量、計量設備、施工機械、安全用具的選型:
1.1檢查檢測儀器、工機具的選型對工程的適用性;
1.2檢查檢測儀器、工機具的選型保證工程質量的可靠性;
1.3檢查檢測儀器、工機具的選型使用操作的方便性;
1.4檢查檢測儀器、工機具的定期校準的準確性、安全性。
2測量、計量設備、施工機械、安全用具的主要性能參數:
2.1檢查檢測儀器、工機具的主要性能參數能否滿足施工需要;
2.2檢查檢測儀器、工機具的主要性能參數能否保證工程質量要求。
3檢測儀器、工機具的定期校準和維護:
3.1檢測儀器、工機具必須具備合格證和有資質的部門出具的在有效期內的檢驗證書,監(jiān)理應進行核查和確認后方可使用;
3.2檢測儀器、工機具等應建立臺帳,同時按規(guī)定進行定期檢查和維護;
4檢測儀器和工機具的使用操作:
4.1測量、計量設備、施工機械、安全用具的狀態(tài)是否良好;
4.2測量、計量設備、施工機械、安全用具的使用操作是否實行定人、定機、定崗的三定制度,嚴禁無證上崗操作。
第19篇 工作面機械設備檢修保養(yǎng)制度范本
一、目的作用
為了科學地管理好公司的機械設備,使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
二、設備的合理使用
1.根據生產特點與生產任務合理配置設備,設備的功率要與區(qū)隊的生產任務相適應,既要避免“大馬拉小車”,負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現象。
2.安裝設備的場地要符合規(guī)程要求,如果發(fā)現凸凹不平、積水、淋水等現象必須進行妥善處理,達到規(guī)定標準后再進行安裝。新安裝的設備必須經過檢驗、調試、試運轉后才能使用。
3.為確保設備在良好狀態(tài)下運行,設備的操作和維修人員,必須經上崗前技術培訓和考核合格后持證上崗。
4.要為設備運轉創(chuàng)造良好的運行條件,要搞好文明生產,設備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置,并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。
三、設備的維護與保養(yǎng)
1.提高安裝質量,為生產與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設備前,應認真做好設備的檢查、試驗工作,達到要求后方可下井安裝。設備安裝好后,要及時進行驗收試運轉,凡達不到規(guī)定標準要及時修理與更換,避免設備帶病投入運轉。
2.正確處理生產與檢修的關系,既要保證生產的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設備的完好率。
3.設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則,應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備,防止設備事故的發(fā)生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備
4.合理使用設備,堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據設備的性能與使用條件合理使用,嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),及時進行設備的維護與保養(yǎng)。保證檢修班的檢修時間不少于6小時。
5.認真執(zhí)行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責制,設備使用實行定人、定機、定職責,憑證上崗操作。
6.堅持使用和維護相結合原則,操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)。各種設備操作者(司機),必須經過培訓,達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經考試合格后,取得操作證方能上崗。
7.要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前的檢查;班中注意檢查設備運轉是否正常;班后清掃、維護,發(fā)現隱患,及時排除。
8.堅持合理規(guī)劃、科學維護的原則,設備維護工作重點,體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,預防性計劃檢修,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。
9.實行巡回檢查,由專人對設備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。
10.交接班時,交班人員要對接班人員交待設備運轉狀況及注意事項。
11.對發(fā)生的機電事故要進行分析,查出原因,采取措施,預防事故重復發(fā)生。
12.對操作人員進行必要的技術培訓,不斷提高其技術業(yè)務素質和操作水平,確保設備檢修質量。
第20篇 機械設備驗收制度
1、大型機械裝拆,必須持有市建委有效許可證,嚴禁無證上崗,安裝完畢須經公司安全科、施工企業(yè)安全員、機械員、電氣負責人共同組織驗收,由公司安全科簽發(fā)驗收合格單,并經市機械檢測中心、勞動局檢測合格后方能使用。
2、鋼、竹腳手架搭設前施工員必須按施工組織設計方案作安全技術交底,接受人審閱簽字后,方可搭設。每搭設3排架子,須做一次書面驗收單,符合要求后,掛上驗收合格牌,腳手架方可使用。
3、井架搭設前,由施工員按施工技術方案作井架搭設安全技術交底,接受人審閱簽字后,方可搭設。井架搭設完畢后,經工地安全員、工地負責人共同參加驗收,簽發(fā)驗收合格單,掛上驗收合格牌后,方可使用。
4、施工現場的漏電開關,專業(yè)電工要經常性進行檢測驗收,并做好書面記錄。
5、 中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負責檢查,填寫書面驗收合格單,掛牌后方可使用。
6、 凡特殊工種人員必須經有關部門培訓考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。
