特種設(shè)備使用登記制度匯編規(guī)定（20篇范文）

有哪些

特種設(shè)備使用登記制度規(guī)定涵蓋了一系列設(shè)備，包括但不限于電梯、起重機、壓力容器、廠內(nèi)機動車輛、游樂設(shè)施、鍋爐、壓力管道等。這些設(shè)備在各行各業(yè)中廣泛應(yīng)用，其安全運行直接關(guān)系到生產(chǎn)安全和人民生命財產(chǎn)安全。

內(nèi)容是什么

特種設(shè)備使用登記制度規(guī)定的核心內(nèi)容主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備注冊：所有特種設(shè)備在投入使用前，需向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)管部門進行注冊，提交相關(guān)資料，如設(shè)備技術(shù)參數(shù)、制造商信息、安裝單位資質(zhì)等。

2. 定期檢驗：設(shè)備需定期接受專業(yè)機構(gòu)的檢驗，確保其性能良好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 操作人員資質(zhì)：操作特種設(shè)備的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書，確保他們具備安全操作知識和技能。

4. 維護保養(yǎng)：使用者應(yīng)建立完善的設(shè)備維護保養(yǎng)制度，定期進行檢查和維修，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急處理方案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或事故，降低風(fēng)險。

規(guī)范

執(zhí)行特種設(shè)備使用登記制度規(guī)定時，企業(yè)需嚴(yán)格遵守以下規(guī)范：

1. 及時更新信息：設(shè)備變更、報廢等情況應(yīng)及時向監(jiān)管部門報告，更新登記信息。

2. 記錄保存：妥善保管設(shè)備檢驗、維修、保養(yǎng)等相關(guān)記錄，便于追溯和檢查。

3. 安全教育：定期對員工進行特種設(shè)備安全教育，提高安全意識。

4. 合規(guī)運營：確保設(shè)備的使用、管理、維護等環(huán)節(jié)均符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

重要性

特種設(shè)備使用登記制度規(guī)定的重要性不容忽視。它不僅保障了設(shè)備的安全運行，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故，而且促進了企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任落實。通過嚴(yán)格的登記制度，可以追蹤設(shè)備的全生命周期，確保其始終處于可控狀態(tài)。該制度也有助于提升企業(yè)的風(fēng)險管理能力，降低潛在的法律風(fēng)險，保障企業(yè)的正常運營。因此，企業(yè)應(yīng)全面理解和嚴(yán)格執(zhí)行這一制度，以實現(xiàn)安全、高效、合規(guī)的生產(chǎn)環(huán)境。

特種設(shè)備使用登記制度規(guī)定范文

第1篇 特種設(shè)備使用登記制度規(guī)定

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)辦理特種設(shè)備使用登記。

1、辦理使用登記時限:特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30天內(nèi)。

2、填寫特種設(shè)備使用登記表,每臺設(shè)備填寫兩份。

3、指定專人帶齊相關(guān)資料,到市級質(zhì)監(jiān)部門辦理特種設(shè)備使用登記證。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的顯眼位置。

4、特種設(shè)備因故停用半年以上,應(yīng)向原登記發(fā)證部門備案;重新啟用時,應(yīng)到原登記發(fā)證部門重新辦理登記手續(xù)。

5、特種設(shè)備報廢或遷移過戶,應(yīng)向原登記發(fā)證部門務(wù)案,同時繳回使用登記證,予以注銷。

第2篇 裝飾項目特種設(shè)備安全管理制度

1、認(rèn)真執(zhí)行國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定,建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案;安全技術(shù)檔案有以下內(nèi)容:

(1)特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料:

(2)特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄:

(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;·

(5)特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

2、特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查。在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進行一次自行檢查,并做出記錄。對在用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時處理。

特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并做出記錄。

3、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真配合項目經(jīng)理部組織的由經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門以及檢驗檢測機構(gòu)實施安全監(jiān)察。

4、特種設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)必須認(rèn)真記錄,記錄作為月末考核的依據(jù)。

第3篇 特種設(shè)備事故隱患自查制度

1、特種設(shè)備事故隱患自查是指本單位特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人、安全管理機構(gòu)、現(xiàn)場作業(yè)人員自行對特種設(shè)備安全使用狀況進行檢查，以發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患的行為。

2、特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人每季度應(yīng)至少組織一次全單位所有在用特種設(shè)備安全大檢查并親自帶隊；特種設(shè)備安全管理機構(gòu)每月組織一次事故隱患集中排查；特種設(shè)備現(xiàn)場作業(yè)人員每天對所操作特種設(shè)備進行一次事故隱患排查。

3、本單位各級安全管理機構(gòu)和人員在對特種設(shè)備進行安全檢查時，發(fā)現(xiàn)重大違法行為或者嚴(yán)重事故隱患時，應(yīng)當(dāng)立即采取必要措施，同時及時向特種設(shè)備安全管理機構(gòu)報告。并通知質(zhì)監(jiān)部門。

4、特種設(shè)備安全管理機構(gòu)應(yīng)建立本單位特種設(shè)備事故隱患整改情況檔案，發(fā)現(xiàn)一處登記一處，整改一處注銷一處，確保事故隱患能夠得到全過程跟蹤。

5、檢查中，應(yīng)嚴(yán)格按照特種設(shè)備法律法規(guī)以及安全技術(shù)規(guī)范的要求逐項進行事故隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)存在的隱患和不安全因素，并如實填寫《特種設(shè)備事故隱患自查表》

第4篇 特種設(shè)備使用登記申報辦理制度辦法

、目的

為做好特種設(shè)備使用登記工作,明確公司特種設(shè)備使用登記申報手續(xù),特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司特種設(shè)備使用登記申報辦理工作。

三、規(guī)定內(nèi)容

1、嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申報辦理特種設(shè)備使用注冊登記手續(xù)。

2、使用登記包括新增設(shè)備注冊登記、設(shè)備檔案信息變更登記、設(shè)備移裝登記、設(shè)備停用登記和設(shè)備報廢注銷。

3、新增特種設(shè)備,應(yīng)在投用前或投用后30天內(nèi)到負(fù)責(zé)使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申報辦理特種設(shè)備使用登記手續(xù)。

4、在設(shè)備檔案信息變更、設(shè)備停用前向負(fù)責(zé)使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理變更登記手續(xù)。

5、設(shè)備移裝、報廢前應(yīng)向負(fù)責(zé)使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理申報手續(xù),經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施移裝、報廢。

6、在辦理特種設(shè)備使用登記時,應(yīng)如實向負(fù)責(zé)使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提供有關(guān)資料和信息。

7、及時到負(fù)責(zé)使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門領(lǐng)取《特種設(shè)備使用登記證》或《特種設(shè)備使用登記表》。

8、本單位特種設(shè)備安全管理機構(gòu)負(fù)責(zé)組織實施特種設(shè)備使用登記申報辦理各項工作。

第5篇 發(fā)電廠、風(fēng)電場特種設(shè)備器具安全管理制度

1 總則

1.1 特種機械設(shè)備(器具)作業(yè)危險性大，技術(shù)性強，管理標(biāo)準(zhǔn)高，為保證特種機械設(shè)備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，國家財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

1.2 本制度適用于發(fā)電廠、風(fēng)電場特種機械設(shè)備(器具)安全管理機制的運行過程。

2 鍋爐壓力容器安全管理

2.1 發(fā)電廠、風(fēng)電場鍋爐、壓力容器由動力部門統(tǒng)一歸口管理，安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)監(jiān)督。發(fā)電廠、風(fēng)電場使用的鍋爐、壓力容器，包含工作壓力大于等于0.1mpa以水為介質(zhì)的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器：

a 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力，下同)；

b 內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15米，且容積(v)大于等于0.025立方米；

c 介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。

2.2 每臺鍋爐、壓力容器的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備，并經(jīng)登記、編號，報上級勞動（生產(chǎn)安全管理）部門備案和領(lǐng)取使用證后，方可投入生產(chǎn)運行。

2.3 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門必須建立和健全崗位責(zé)任、維護保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經(jīng)濟責(zé)任制考核。操作人員均須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，領(lǐng)取操作證，方能獨立操作。操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.4 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門，必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴(yán)禁鍋爐、壓力容器帶病運行。

2.5 鍋爐必須按規(guī)定每年進行年檢，壓力容器按以下規(guī)定進行定期檢驗：

a 外部檢查每年至少一次；

b 內(nèi)外部檢驗，安全狀況等級為1-3級的，每6年至少一次；安全狀況等級為3-4級的每3年至少一次；

c 耐壓試驗每10年至少一次。

2.6 鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規(guī)定期限定期進行檢測。動力部門、質(zhì)保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件，應(yīng)及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測，使用分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門不得借故拒絕或拖延。

2.7 鍋爐、壓力容器檢修，要在無壓力情況下，各種介質(zhì)必須放清、洗盡后才能進行容器的修補，焊接工人必須持有市級勞動部門頒發(fā)的《壓力容器焊工合格證》才能操作。

2.8 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進行安全管理、檢查。

2.9 鍋爐、壓力容器新購或技改應(yīng)循安全準(zhǔn)則

2.9.1 凡需購置鍋爐、壓力容器或?qū)﹀仩t壓力容器進行技術(shù)改造，應(yīng)由動力部門提出專題報告，由工程部門召集安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、基建、動力等職能部門進行會審(包括會簽)，并會同發(fā)電廠、風(fēng)電場規(guī)劃部門、財務(wù)部門進行綜合平衡立項，經(jīng)發(fā)電廠、風(fēng)電場分管副總批準(zhǔn)后方可實施，任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。

2.9.2 新購的鍋爐、壓力容器，必須在指定的有制造許可證的專業(yè)制造單位選購。

3 起重機械安全管理

3.1 發(fā)電廠、風(fēng)電場的起重機械由工程部門統(tǒng)一歸口管理，裝備制造部門負(fù)責(zé)維修，安技部門對起重機械的安全管理負(fù)責(zé)監(jiān)督。

3.2 發(fā)電廠、風(fēng)電場使用的起重機械，包含橋式起重機、梁式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆，都屬管理范圍。

3.3 每臺起重機械的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備，并經(jīng)登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領(lǐng)取使用證后，方能投入運行。

3.4 起重機械的安全裝置如：限位器、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關(guān)、限速器松、斷繩安全開關(guān)、掃軌板、轉(zhuǎn)動部位保護罩、滑線保護擋板等，必須齊全完好，靈敏可靠。供電線路應(yīng)有鮮明的色標(biāo)和信號燈。在明顯的部位應(yīng)標(biāo)有最大的起重限載噸位，允許乘客的電梯應(yīng)標(biāo)明限載人數(shù)。

3.5 使用分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門，對帶有駕室的起重機械必須設(shè)專人駕駛，對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。

3.6 起重機械的操作人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格和取得操作證后(專職駕駛?cè)藛T取得上級勞動部門簽發(fā)的操作證，在地面操縱的非專職人員取得設(shè)備部門簽發(fā)的操作證)，方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門，應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護保養(yǎng)及交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經(jīng)濟責(zé)任制考核。操作人員必須嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

3.7 起重機械的操作人員必須做到“十個不吊”：

a.物體超負(fù)荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊；c.行車吊掛重物直接進行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊；e.橫拖斜拉不吊；f.工件上站人不吊；g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊；h.帶棱角快口物件未墊好不吊；i.埋入地下的物件不吊；j.安全裝置失靈不吊。

3.8 起重機械的操作人員，必須聽從掛鉤人員的指揮，一旦發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

3.9 電梯運載物品時，運載物一定要放置平穩(wěn)、牢靠。不允許客貨混裝，禁止運載易燃易爆物品。

3.10 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門，應(yīng)做好起重機械的日常維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車檢查，組織整修，嚴(yán)禁起重機械帶病運行。

3.11 工程部門對使用滿檢測期限需復(fù)檢的起重機械，應(yīng)按市勞動部門的規(guī)定及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測。

3.12 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門或操作起重機械的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對起重機械進行安全管理及檢查。

3.13 起重機械新購或技改應(yīng)循安全準(zhǔn)則

3.13.1 凡購置新的起重機械或?qū)ζ鹬貦C械進行技術(shù)改造，應(yīng)由工程技術(shù)部召集設(shè)備、基建與安技等部門進行會審，并經(jīng)發(fā)電廠、風(fēng)電場分管副總批準(zhǔn)后，方可組織實施。

3.13.2 新購的起重機械必須在指定的，并有上級勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購。

3.13.3 委托外單位對起重機械進行安裝、大修理，委外單位必須是經(jīng)上級勞動部門認(rèn)可、并取得資格證書的單位。

3.13.4 列入基建項目中購置、安裝的起重機械，基建部門負(fù)責(zé)向上級勞動部門“報檢”，經(jīng)檢測取得使用證后，方可移交使用。

4 機動車輛安全管理

4.1 發(fā)電廠、風(fēng)電場機動車輛分成三類，第一類生產(chǎn)服務(wù)型載貨車輛，由后勤部門歸口管理；第二類接待用車輛，由總經(jīng)理辦公室歸口管理；第三類員工自備車輛，由保衛(wèi)部門歸口管理。保衛(wèi)部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調(diào)查處理工作。保衛(wèi)部門、后勤部門、總經(jīng)理辦公室以及安技部門，共同做好機動車輛的安全技術(shù)管理工作，確保安全行車。

4.2 每臺機動車輛的技術(shù)檔案資料齊全、完備，并經(jīng)登記、編號，報請所在地車輛管理機關(guān)檢驗合格，領(lǐng)取號牌、行駛證，方準(zhǔn)行駛。

4.3 機動車輛整體必須保持車況良好，車容整潔；制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效；車輛號牌須按指定位置安裝，并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

4.4 車輛歸屬管理與使用部門，應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護保養(yǎng)及車輛使用等規(guī)章制度，實行定人定車保管，派車必示安全行車和安全運輸注意事項，嚴(yán)按崗位經(jīng)濟責(zé)任制執(zhí)行獎懲考核。

4.5 機動車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)車輛管理機關(guān)考試合格、領(lǐng)取駕駛證，方準(zhǔn)駕駛車輛。嚴(yán)禁無證駕駛，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借、涂改或偽造車輛號牌和駕駛證。

4.6 機動車駕駛員必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒布的《中華人民共和國道路交通管理條例》和發(fā)電廠、風(fēng)電場發(fā)布的《安全技術(shù)操作規(guī)程》。違者必定追究責(zé)任，并予處罰，直到依法處理。

4.7 按照有關(guān)規(guī)定只允許在發(fā)電廠、風(fēng)電場界區(qū)范圍內(nèi)行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、鏟車等)，操作人員應(yīng)該絕對遵從，不準(zhǔn)任意和私自駛離界圍。屬于發(fā)電廠、風(fēng)電場內(nèi)部駕駛機動車輛的人員，應(yīng)循具體規(guī)定如下：

a 駕駛?cè)藛T需經(jīng)過上級勞動部門培訓(xùn)，領(lǐng)取發(fā)電廠、風(fēng)電場內(nèi)部機動車操作證，方可駕駛車輛；

b 駕駛車輛時，須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不準(zhǔn)駕駛與所持證件不相符的車輛，嚴(yán)禁將車輛交給無證人員駕駛；駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額乘坐，車廂內(nèi)禁止載人；

c 車輛必須按指定地點停放，不準(zhǔn)亂停亂放；離開車輛時，應(yīng)斷電關(guān)鎖門窗；發(fā)電廠、風(fēng)電場內(nèi)道路時速在10公里以下；進出分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里；分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。

4.8 從事易燃易爆等危險物資運輸?shù)娜藛T和車輛，要具有危險物品資格證書方能運行，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行發(fā)電廠、風(fēng)電場發(fā)布的《化學(xué)危險物品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定，謹(jǐn)慎和嚴(yán)密地組織作業(yè)過程，確保安全行駛裝卸，萬無一失。

4.9 車輛調(diào)動或更換駕駛?cè)藛T時，應(yīng)認(rèn)真組織交接。調(diào)動的車輛應(yīng)保持技術(shù)狀態(tài)優(yōu)良，隨車工具、附件齊全。交換車輛時應(yīng)由部門分管領(lǐng)導(dǎo)或車隊長(班長)親自主持交接，并交待注意事項。

第6篇 特種器具設(shè)備安全管理制度

1、總則

1.1特種機械設(shè)備(器具)作業(yè)危險性大,技術(shù)性強,管理標(biāo)準(zhǔn)高,為保證特種機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

1.2本制度適用于公司特種機械設(shè)備(器具)安全管理機制的運行過程。

2、鍋爐壓力容器安全管理

2.1公司鍋爐、壓力容器由動力部門統(tǒng)一歸口管理,安全環(huán)保部對鍋爐壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)監(jiān)督。公司使用的鍋爐、壓力容器,包含工作壓力大于等于0.1mpa以水為介質(zhì)的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器:

a、最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同);

b、內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15米,且容積(v)大于等于0.025立方米;

c、介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。

2.2每臺鍋爐、壓力容器的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備,并經(jīng)登記、編號,報上級勞動(生產(chǎn)安全管理)部門備案和領(lǐng)取使用證后,方可投入生產(chǎn)運行。

2.3使用鍋爐、壓力容器的分廠(分公司)、部門必須建立和健全崗位責(zé)任、維護保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度,并加強崗位經(jīng)濟責(zé)任制考核。操作人員均須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,領(lǐng)取操作證,方能獨立操作。操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.4使用鍋爐、壓力容器的分廠(分公司)、部門,必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴(yán)禁鍋爐、壓力容器帶病運行。

2.5鍋爐必須按規(guī)定每年進行年檢,壓力容器按以下規(guī)定進行定期檢驗:

a外部檢查每年至少一次;

b內(nèi)外部檢驗,安全狀況等級為1—3級的,每6年至少一次;安全狀況等級為3—4級的每3年至少一次;

c耐壓試驗每10年至少一次。

2.6鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規(guī)定期限定期進行檢測。動力部門、質(zhì)保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件,應(yīng)及時統(tǒng)計上報,并組織實施檢測,使用分廠(分公司)、部門不得借故拒絕或拖延。

2.7鍋爐、壓力容器檢修,要在無壓力情況下,各種介質(zhì)必須放清、洗盡后才能進行容器的修補,焊接工人必須持有市級勞動部門頒發(fā)的《壓力容器焊工合格證》才能操作。

2.8使用鍋爐、壓力容器的分廠(分公司)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員,不得找任何理由或借口,阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進行安全管理、檢查。

2.9鍋爐、壓力容器新購或技改應(yīng)循安全準(zhǔn)則

2.9.1凡需購置鍋爐、壓力容器或?qū)﹀仩t壓力容器進行技術(shù)改造,應(yīng)由動力部門提出專題報告,由工程部門召集安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、基建、動力等職能部門進行會審(包括會簽),并會同公司規(guī)劃部門、財務(wù)部門進行綜合平衡立項,經(jīng)公司分管副總批準(zhǔn)后方可實施,任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。

2.9.2新購的鍋爐、壓力容器,必須在指定的有制造許可證的專業(yè)制造單位選購。

3、起重機械安全管理

3.1公司的起重機械由工程部門統(tǒng)一歸口管理,裝備制造部門負(fù)責(zé)維修,安全環(huán)保部對起重機械的安全管理負(fù)責(zé)監(jiān)督。

3.2公司使用的起重機械,包含橋式起重機、梁式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆,都屬管理范圍。

3.3每臺起重機械的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備,并經(jīng)登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領(lǐng)取使用證后,方能投入運行。

3.4起重機械的安全裝置如:限位器、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關(guān)、限速器松、斷繩安全開關(guān)、掃軌板、轉(zhuǎn)動部位保護罩、滑線保護擋板等,必須齊全完好,靈敏可靠。供電線路應(yīng)有鮮明的色標(biāo)和信號燈。在明顯的部位應(yīng)標(biāo)有最大的起重限載噸位,允許乘客的電梯應(yīng)標(biāo)明限載人數(shù)。

3.5使用分廠(分公司)、部門,對帶有駕室的起重機械必須設(shè)專人駕駛,對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。

3.6起重機械的操作人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格和取得操作證后(專職駕駛?cè)藛T取得上級勞動部門簽發(fā)的操作證,在地面操縱的非專職人員取得設(shè)備部門簽發(fā)的操作證),方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分公司)、部門,應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護保養(yǎng)及交接班等規(guī)章制度,并加強崗位經(jīng)濟責(zé)任制考核。操作人員必須嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

3.7起重機械的操作人員必須做到“十個不吊”:

a.物體超負(fù)荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊;c.行車吊掛重物直接進行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊;e.橫拖斜拉不吊;f.工件上站人不吊;g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊;h.帶棱角快口物件未墊好不吊;i.埋入地下的物件不吊;j.安全裝置失靈不吊。

3.8起重機械的操作人員,必須聽從掛鉤人員的指揮,一旦發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。

3.9電梯運載物品時,運載物一定要放置平穩(wěn)、牢靠。不允許客貨混裝,禁止運載易燃易爆物品。

3.10使用起重機械的分廠(分公司)、部門,應(yīng)做好起重機械的日常維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車檢查,組織整修,嚴(yán)禁起重機械帶病運行。

3.11工程部門對使用滿檢測期限需復(fù)檢的起重機械,應(yīng)按市勞動部門的規(guī)定及時統(tǒng)計上報,并組織實施檢測。

3.12使用起重機械的分廠(分公司)、部門或操作起重機械的人員,不得找任何理由或借口,阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對起重機械進行安全管理及檢查。

3.13起重機械新購或技改應(yīng)循安全準(zhǔn)則

3.13.1凡購置新的起重機械或?qū)ζ鹬貦C械進行技術(shù)改造,應(yīng)由工程技術(shù)部召集設(shè)備、基建與安技等部門進行會審,并經(jīng)公司分管副總批準(zhǔn)后,方可組織實施。

3.13.2新購的起重機械必須在指定的,并有上級勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購。

3.13.3委托外單位對起重機械進行安裝、大修理,委外單位必須是經(jīng)上級勞動部門認(rèn)可、并取得資格證書的單位。

3.13.4列入基建項目中購置、安裝的起重機械,基建部門負(fù)責(zé)向上級勞動部門“報檢”,經(jīng)檢測取得使用證后,方可移交使用。

4、機動車輛安全管理

4.1公司機動車輛分成三類,第一類生產(chǎn)服務(wù)型載貨車輛,由后勤部門歸口管理;第二類接待用車輛,由總經(jīng)理辦公室歸口管理;第三類員工自備車輛,由保衛(wèi)部門歸口管理。保衛(wèi)部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調(diào)查處理工作。保衛(wèi)部門、后勤部門、總經(jīng)理辦公室以及安全環(huán)保部,共同做好機動車輛的安全技術(shù)管理工作,確保安全行車。

4.2每臺機動車輛的技術(shù)檔案資料齊全、完備,并經(jīng)登記、編號,報請所在地車輛管理機關(guān)檢驗合格,領(lǐng)取號牌、行駛證,方準(zhǔn)行駛。

4.3機動車輛整體必須保持車況良好,車容整潔;制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效;車輛號牌須按指定位置安裝,并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

4.4車輛歸屬管理與使用部門,應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護保養(yǎng)及車輛使用等規(guī)章制度,實行定人定車保管,派車必示安全行車和安全運輸注意事項,嚴(yán)按崗位經(jīng)濟責(zé)任制執(zhí)行獎懲考核。

4.5機動車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)車輛管理機關(guān)考試合格、領(lǐng)取駕駛證,方準(zhǔn)駕駛車輛。嚴(yán)禁無證駕駛,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借、涂改或偽造車輛號牌和駕駛證。

4.6機動車駕駛員必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒布的《中華人民共和國道路交通管理條例》和公司發(fā)布的《安全技術(shù)操作規(guī)程》。違者必定追究責(zé)任,并予處罰,直到依法處理。

4.7按照有關(guān)規(guī)定只允許在公司界區(qū)范圍內(nèi)行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、鏟車等),操作人員應(yīng)該絕對遵從,不準(zhǔn)任意和私自駛離界圍。屬于公司內(nèi)部駕駛機動車輛的人員,應(yīng)循具體規(guī)定如下:

a駕駛?cè)藛T需經(jīng)過上級勞動部門培訓(xùn),領(lǐng)取公司內(nèi)部機動車操作證,方可駕駛車輛;

b駕駛車輛時,須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不準(zhǔn)駕駛與所持證件不相符的車輛,嚴(yán)禁將車輛交給無證人員駕駛;駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額乘坐,車廂內(nèi)禁止載人;

c車輛必須按指定地點停放,不準(zhǔn)亂停亂放;離開車輛時,應(yīng)斷電關(guān)鎖門窗;公司內(nèi)道路時速在10公里以下;進出分廠(分公司)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里;分廠(分公司)車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。

4.8從事易燃易爆等危險物資運輸?shù)娜藛T和車輛,要具有危險物品資格證書方能運行,必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司發(fā)布的《化學(xué)危險物品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定,謹(jǐn)慎和嚴(yán)密地組織作業(yè)過程,確保安全行駛裝卸,萬無一失。

4.9車輛調(diào)動或更換駕駛?cè)藛T時,應(yīng)認(rèn)真組織交接。調(diào)動的車輛應(yīng)保持技術(shù)狀態(tài)優(yōu)良,隨車工具、附件齊全。交換車輛時應(yīng)由部門分管領(lǐng)導(dǎo)或車隊長(班長)親自主持交接,并交待注意事項。

4.10機動車輛安全技術(shù)維護管理

4.10.1車輛歸屬部門必須貫徹執(zhí)行《gb7258—87》國家標(biāo)準(zhǔn)中對于機動車輛“整車及其發(fā)動機、轉(zhuǎn)向系、制動系、傳動系、行駛系、照明和信號裝置等有關(guān)運行安全的技術(shù)要求”,做好行駛車輛的維修和計劃大修理,以及初駛車輛保養(yǎng)的安全技術(shù)維護及其管理工作,保證公司所屬各類各種車輛符合運行安全技術(shù)條件。

4.10.2車輛安全運行的維修技術(shù)管理,應(yīng)當(dāng)遵照公司發(fā)布的《交通安全管理細則》及《運輸車輛使用管理規(guī)定》的有關(guān)要求組織貫徹實施。

4.10.3對于不按國家與企業(yè)的有關(guān)規(guī)定、忽略機動車輛運行安全技術(shù)條件的維護和實施,以致行駛車輛技術(shù)性能嚴(yán)重失控,頻繁發(fā)生重大安全及車輛損壞事故時,必究車輛歸屬部門領(lǐng)導(dǎo)的失職責(zé)任。

4.10.4修理工在試剎車時,需憑車輛操作證在規(guī)定路段并派有監(jiān)護人員方可試車。

4.10.5車輛在修理期間,不準(zhǔn)以任何理由擅自使用或借出外用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必予嚴(yán)肅處理。

4.11統(tǒng)籌組織安全活動及車輛檢查

4.11.1組織安全活動:

a車輛歸管及使用部門每年應(yīng)當(dāng)制訂安全活動計劃,定期編寫有關(guān)宣傳資料,及時組織所有車輛駕駛學(xué)習(xí)上級相關(guān)文件精神及交通安全知識。

b定期了解、分析駕駛?cè)藛T的思想狀況和技術(shù)素質(zhì),幫助他們提高安全技術(shù)操作水平;車輛管理領(lǐng)導(dǎo)小組每季活動一次,車隊(班)每周活動一次,并作好記錄;駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)認(rèn)真參加每周的安全日學(xué)習(xí)和車場安全活動,因公外出人員回場后必須補課,活動情況應(yīng)有記錄備查。

4.11.2組織車輛檢查:

a出車前駕駛員必須認(rèn)真檢查車輛,確認(rèn)車況良好方可出車;行駛途中應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查,及時排除一般故障,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞機件可能危及行車安全時,必須立即停止繼續(xù)行駛;回場后應(yīng)及時送修保養(yǎng),使車輛處于良好的技術(shù)狀態(tài);

b車隊(班)應(yīng)隨機抽查車輛的技術(shù)狀態(tài),抽查情況按照規(guī)定進行考核;

c車輛管理領(lǐng)導(dǎo)小組每季組織安全技術(shù)抽查一次,車隊(班)每月普查一次,檢查情況納入部門和崗位經(jīng)濟責(zé)任制考核;檢查、考核情況應(yīng)記錄在案。

5、手持式電動工具安全管理

5.1公司的手持式電動工具由工具部門統(tǒng)一歸口管理。工具部門應(yīng)對內(nèi)部擁有的手持式電動工具做到帳、卡、物相符合。屬于專人使用的手持式電動工具由個人持卡負(fù)責(zé)保管:公用的,由各部門的庫房或?qū)Ｈ肆⒖ㄘ?fù)責(zé)管理。

公司使用的手持式電動工具,包括手持操作的電鉆、沖擊鉆、電錘、電吹風(fēng)、電熨斗、電動剪及電動砂輪等。

5.2外購手持式電動工具,必須擇優(yōu)選購經(jīng)檢驗合格、符合安全技術(shù)要求的產(chǎn)品,并應(yīng)根據(jù)使用場所的需要,同時考慮配備漏電保護器或安全隔離變壓器。

5.3專人使用的手持式電動工具,應(yīng)在對該電具進行檢查,確認(rèn)電具絕緣安全可靠后才能使用。凡借用公用的手持式電動工具,須辦理登記手續(xù),每次出借和收回時,庫房保管人員必須做好外部檢查,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線破損、插頭碎裂等缺陷,應(yīng)立即組織修理,在未修復(fù)前,不準(zhǔn)再次出借。

5.4手持式電動工具一律不準(zhǔn)私人借出使用。

5.5手持式電動工具在用三個月后,應(yīng)由各部門組織電氣人員全面檢查一次,不設(shè)電氣人員的部門應(yīng)委托設(shè)備動力部門進行檢測。檢查項目為:外殼手柄有無裂縫和破損;保護接地或接零線連結(jié)是否正確和牢固可靠軟電纜或軟線是否完好無損;插頭是否完整不缺;開關(guān)動作是否正常;電氣保護裝置是否良好;機械裝置是否完好;絕緣電阻是否符合規(guī)定(一類電動工具大于2兆歐姆,二類電動工具大于7兆歐姆,三類電動工具大于10兆歐姆),并要作好詳細的原始記錄。

5.6一類電動工具的電源線,必須采用單相三芯、三相四芯多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線,其中綠/黃雙色線在任何情況下只能接地或接零線。

5.7所有電動工具的軟電纜或軟線不準(zhǔn)任意拆換,中間不應(yīng)有接頭。軟電纜或軟線上的插頭不得拆除或任意調(diào)換。

5.8使用場所的保護接地電阻值,必須小于4歐姆。

5.9對達不到安全技術(shù)要求,而又無法修理的手持式電動工具,各部門應(yīng)及時提送工具部門所屬總庫予以報廢注銷。

5.10手持式電動工具合理選用原則:

5.10.1為保證使用安全,在一般場所應(yīng)選用二類電動工具。如使用一類電動工具,必須采用其它安全措施。配置漏電保護電器、安全隔離變壓器等器具;否則,使用者必須戴絕緣手套.穿絕緣鞋或站在絕緣墊上作業(yè)。

5.10.2在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場點,必須使用二類或三類電動工具。如果使用一類電動工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。

5.10.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等操作時,應(yīng)使用三類電動工具。如使用二類電動工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。三類電動工具的安全隔離變壓器、二類電動工具的漏電保護電器及二、三類電動工具的控制箱和電源聯(lián)接器等,必須放在外面,同時應(yīng)有專人在外監(jiān)護。

5.10.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪氣候及存在爆炸性或腐蝕性的場所作業(yè),使用的電動工具必須符合相應(yīng)的防護等級的安全技術(shù)要求。

6、沖壓機械安全管理

6.1公司的沖壓機械由設(shè)備部門歸口管理。設(shè)備部門應(yīng)對每臺沖壓機械進行登記、編號,建立和健全完整的設(shè)備檔案。

公司使用的沖壓、機械;包含機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、沖剪機、板料折彎壓力機。

6.2沒有安全防護裝置的沖壓、機械,按照蘇勞護(81)第41號文件的規(guī)定,一律不準(zhǔn)采購和使用。盲目采購的,追究當(dāng)事部門和采購人員的經(jīng)濟責(zé)任;違規(guī)使用的,追究使用部門及操作者的失職責(zé)任。

6.3使用沖壓、機械的部門應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度,并加強崗位經(jīng)濟責(zé)任制考核。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格,領(lǐng)取操作證方許獨立操作。操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

6.4沖壓、機械的作業(yè)場所,必須保持道路暢通,地面平整,物件堆放齊整,高度符合安全要求,不得存在歪斜、滑動、傾斜的危險跡象。

6.5沖壓、機械的安全防護裝置及安全保護控制裝置,應(yīng)當(dāng)可靠有效,完整齊全。

6.5.1沖壓、機械上外露的旋轉(zhuǎn)部分必須具有牢固的罩、帽、套裝置,腳踏啟動的沖壓床踏板的左、右、上各面都應(yīng)封閉,伸腳的空間保持寬敞,踏板表面應(yīng)有防滑設(shè)施。

6.5.2凡屬手進入“模口、創(chuàng)口、剪切口”作業(yè)的沖壓、必須配備使用如光電控制、雙手按鈕、拉手、護板、護爪、擋板、電磁手及手吸盤等安全裝置。如果上述裝置一時還不完備可限期臨時代用勾子、鉗子、鑷子等工具。各種安全裝置和工具必須完好可靠,操作方便,任何人不準(zhǔn)拆除或中途停用。

6.5.3工藝技術(shù)人員在編制沖壓工藝時,應(yīng)將作業(yè)過程中所需用的安全裝置、工具、工裝及器具,在工藝文件上作出明確規(guī)定和明顯規(guī)定和明顯標(biāo)示。

6.6從沖壓機械的安全作業(yè)入手,搞好工藝裝備的設(shè)計制造及其管理工作。

6.6.1工藝技術(shù)人員必須積極從設(shè)備、模具、進接料裝置等方面進行革新改造和選用先進技術(shù),設(shè)計與制造出符合安全技術(shù)要求的工藝裝備,以保障操作人員的安全作業(yè)。

6.6.2新設(shè)計的模具須經(jīng)工藝調(diào)試驗證合格后,方可辦理入庫和投入使用。

6.6.3安全模具與不安全模具應(yīng)有明顯分類標(biāo)注,其主要區(qū)別以操作者手部能否進入上下模具空間為界。在一般情況下,應(yīng)盡量使用安全模具,如遇特殊要求,非使用不安全模具時,必須采取合適可靠的安全措施。

第7篇 工程部特種設(shè)備安全管理制度

工程項目部特種設(shè)備安全管理制度

為了能充分發(fā)揮特種設(shè)備(起重機械)的作用,提高特種設(shè)備作業(yè)人員的作業(yè)質(zhì)量,逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到安全、準(zhǔn)確、迅速地完成特種設(shè)備使用,制定本制度。

一、明確職責(zé)。

麻涌預(yù)制場施工處實行“逐級管理、逐級負(fù)責(zé)、逐級考核”的管理模式。相關(guān)人員按照各自職責(zé)和權(quán)限,調(diào)動各級管理(操作)人員的積極性,及時和正確的履行其職責(zé),確保特種設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

(一)機材辦公室為施工處特種(起重機械)設(shè)備管理部門,主要職責(zé)為:

1、負(fù)責(zé)組織貫徹國家或上級有關(guān)特種設(shè)備管理的法律法規(guī),制定公司特種設(shè)備管理制度,并監(jiān)督實施。

2、組織開展特種設(shè)備狀態(tài)管理,對各單位的特種設(shè)備管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督巡視檢查工作,督促設(shè)備使用單位開展特種設(shè)備的“點(巡)檢”、“潤滑”以及“計劃維修”等工作,有權(quán)對特種設(shè)備使用單位下發(fā)隱患整改通知單和違章處罰單,確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。

3、配合特種設(shè)備使用單位對特種作業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn)和操作證的辦理工作。

4、負(fù)責(zé)特種設(shè)備事故處理工作、組織特種設(shè)備事故的調(diào)查,對特種設(shè)備事故的責(zé)任者和責(zé)任單位提出處理意見。

(二)、特種設(shè)備管理單位及管理責(zé)任人的主要責(zé)任為:

1、認(rèn)真貫徹項目部有關(guān)特種設(shè)備管理制度。

2、使用班組的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

3、明確單臺設(shè)備管理責(zé)任人并落實相應(yīng)的職責(zé),使用前與操作人員相互確認(rèn),搞好計劃檢修工作,確保設(shè)備處于完好狀態(tài),并對管理責(zé)任人進行工作質(zhì)量考核。

4、明確維護保養(yǎng)責(zé)任人員并制定維護保養(yǎng)制度及維護保養(yǎng)定檢部門,對維護保養(yǎng)人員工作質(zhì)量進行考核。

5、定期進行負(fù)荷或預(yù)防性試驗及檢測,以確保特種設(shè)備的安全正常運行。

6、負(fù)責(zé)組織操作人員和維護人員進行安全教育和培訓(xùn),保證操作人員具備必要的特種設(shè)備安全知識,并取得特種作業(yè)上崗證后方準(zhǔn)作業(yè)。

7、對經(jīng)常性發(fā)生故障的部位,設(shè)備管理單位及管理責(zé)任人應(yīng)認(rèn)真分析,制定維修措施,盡量從根本上杜絕故障發(fā)生。

8、特種設(shè)備發(fā)生事故,要會同項目部機材部、質(zhì)安部等做好事故分析和處理工作,有權(quán)對設(shè)備事故責(zé)任人提出處理意見并上報項目部執(zhí)行。

9、做好特種設(shè)備定期檢驗和定期自行檢查。日常使用狀況,日常維護保養(yǎng),運行故障和事故等記錄工作。

(三)、維護保養(yǎng)人員的職責(zé)

1、搞好日常維護、周末清洗和定期維護工作配合操作人員檢查和維修好設(shè)備。

2、建立單臺設(shè)備潤滑部位和潤滑點,繪制潤滑圖表,定期加油和清洗換油,保證設(shè)備良好的潤滑。

3、對有軸和孔配合的部位以及有摩擦面的機械部分,每周要進行一次潤滑。對沒有注油點轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)用稀油壺點注各轉(zhuǎn)動縫隙中,以減少機械的摩擦和銹蝕,潤滑時必須全車停電(電動潤滑系統(tǒng)除外),懸掛標(biāo)示牌。

4、定期檢查(見附表二、三、四),及時修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損的零件(含鋼絲繩等)。

5、對損壞的特種設(shè)備需進行焊接作業(yè)及大、中修時,必須報項目部機材部,項目部總經(jīng)理經(jīng)理批準(zhǔn)后實施,嚴(yán)禁私自焊接、維修設(shè)備。

(四)、操作人員的職責(zé):

1、操作人員在獨立使用設(shè)備前,必須經(jīng)使用單位進行安全教育和培訓(xùn)后,具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識后方可操作。操作人員須持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行總公司、項目部和施工處特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。

3、在作業(yè)過程中發(fā)生事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)向使用單位負(fù)責(zé)人報告,危及安全的,要停止工作。

第8篇 特種設(shè)備的購置安裝修理制度

1、凡屬特種設(shè)備均應(yīng)由使用部門提出購置計劃,經(jīng)相關(guān)部門審核并報單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由設(shè)備科負(fù)責(zé)購買持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)范的特種設(shè)備。

2、特種設(shè)備安裝前,設(shè)備科會同使用科室先確定具體有國家相應(yīng)安裝許可的單位負(fù)責(zé)安裝工作,開工前應(yīng)照規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。

3、安裝完后,由銷售單位向相關(guān)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報驗收檢驗。

4、對各類特種設(shè)備進行注冊登記。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30天內(nèi),由設(shè)備科負(fù)責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注冊登記,登記標(biāo)志以及檢驗合格標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。

5、特種設(shè)備管理人員應(yīng)明確所有設(shè)備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況,并負(fù)責(zé)制定相關(guān)的管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

6、特種設(shè)備檔案資料的管理、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、使用維護說明書等文件及安裝技術(shù)文件和資料等;特種設(shè)備運行管理文件包括:特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄(運行記錄 );特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置。測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;特種設(shè)備運行故障和事故記錄等。

第9篇 特種設(shè)備定期報檢制度

1. 所有在用特種設(shè)備報檢率100%，并在檢驗合格取證的前提下使用。

2. 新購特種設(shè)備制造安裝前到特種設(shè)備檢驗研究院辦理告知手續(xù)。

3. 新購特種設(shè)備必須通過特檢院的檢測并取證后方能投入使用。

4. 初檢合格報告及相關(guān)資料長期保存，直至設(shè)備報廢方可銷毀。

5. 特種設(shè)備有效期前一個月由專人辦理申報檢驗手續(xù)。

6. 特檢所來人檢測時，指派持特種設(shè)備作業(yè)人員證書的人員配合檢測。

7. 檢測合格的特種設(shè)備及時取證，并將檢驗合格標(biāo)志張貼在本設(shè)備各醒目位置。

第10篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度

1目的

1.1 為加強本公司特種安全管理工作，防止和減少特種設(shè)備安全事故，明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé)，保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實際，特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾，應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。

1.2 本制度所稱特種設(shè)備，是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳氣瓶、氬氣瓶、氮氣瓶)、起重機械、廠內(nèi)機動車輛(叉車)。

2適用范圍

公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程

3引用文件

3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定

3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗

3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證

3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險化學(xué)品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

4職責(zé)

4.1 部門職責(zé)

4.2人員職責(zé)

4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

2)傳達并貫徹有關(guān)部門下達的各項安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項規(guī)章制度。

4)對各項規(guī)章的實施情況進行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。

6)組織人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

7)解決有關(guān)人員提出的問題，如不能解決應(yīng)及時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。

4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)傳達并貫徹公司及安全組下達的各項安全指令。

2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項規(guī)章制度。

3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實施情況進行檢查。

4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計劃，并實施。

5)對操作人員進行培訓(xùn)和教育，并做好相關(guān)記錄。

6)解決操作人員提出問題，如不能解決應(yīng)及時向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報告。

7)建立本部門特種設(shè)備運行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設(shè)備的含義：(包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓)，且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于18mm的管道。

5.4起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

5.5廠內(nèi)機動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設(shè)備及其附件的選購

6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時，必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.2進口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實施辦法》等有關(guān)規(guī)定。

6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，安全防護裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。

7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造

7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬單位進行安全資質(zhì)審查、驗證，公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案，辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù)，批準(zhǔn)后，方能施工。未通過安全資格驗證的單位，和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的，禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護保養(yǎng)工作。

7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進行施工，確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行施工和調(diào)試工作，并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

7.3安裝、修理、改造工程完成后，施工單位必須出具真實反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報告書，由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行驗收性檢驗，做出檢驗結(jié)論，經(jīng)驗收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)，方可投入使用。

7.4建設(shè)項目中的特種設(shè)備安裝完工后，在總項目未完成前，因生產(chǎn)急需使用的，由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請，由工程承擔(dān)部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進行預(yù)驗收，合格并辦理驗收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用，并納入日常管理。

7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)在驗收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。

8特種設(shè)備的使用

8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件，各使用部門主要負(fù)責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

8.3新增特種設(shè)備，各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定，將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等報安全組，由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志的，不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機械`在投入使用前，公司應(yīng)按國家有規(guī)定，在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志，到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記。將安全檢驗合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后，方可以投入正式使用。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格超過有效期的不得使用。

8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后，以及停用一年以上時，本次使用前，公司應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，必須消除影響安全的隱患后，方可投入使用。

8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。

8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況，制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》，并嚴(yán)格執(zhí)行。

8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，并做好相關(guān)記錄。

8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，并附有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案，具體如下：

8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。

8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。

8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護保養(yǎng)記錄。

8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下：

注：氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存，采購科負(fù)責(zé)對瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。

9特種設(shè)備的定期檢驗：

9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，對存在安全運行的，及時上報有關(guān)主管部門，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，要安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向市特種設(shè)備檢驗、檢測機構(gòu)提出檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進行檢驗的，使用部門必須申明理由，提前三個月提出申報，經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報安全組，由安全組將根據(jù)具體情況申報上級主管部門進行延期檢驗工作。

9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定，特種設(shè)備需定期進行檢驗，具體規(guī)定如下：

1)移裝鍋爐投運前。

2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后。

3)鍋爐停止運行一年以上需要恢復(fù)運行前。

4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。

9.6有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗合格后必須進行耐壓試驗：

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過原設(shè)計參數(shù)的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復(fù)用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無法進行內(nèi)部檢驗的。

7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設(shè)備的停用、報廢、遷移管理：

10.1已報停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月)，使用部門應(yīng)向安全組提出申請，并落實下述停用期間維護保養(yǎng)措施。

10.2.1各使用部門對各報停設(shè)備切斷電源，做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識。

10.2.2停止運行尤其是長期停用的容器，要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì)，要進行排放，置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈，清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐，支座處的防腐等。

10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，使用部位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢。

10.4凡因公司各項生產(chǎn)經(jīng)營需要，而要對鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的停用、報廢、遷移的，各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出，并負(fù)責(zé)對設(shè)備進行辦理公司的報廢手續(xù)。

10.5如公司出售的特種設(shè)備，購買方需繼續(xù)使用時，如在有效使用期內(nèi)，必須辦理過戶手續(xù)，辦理過戶時，有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。

10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備，而購買方日后需繼續(xù)使用的，由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進行重新檢驗工作，經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗合格后，方可辦理過戶手續(xù)。

10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報廢手續(xù)的特種設(shè)備時，相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。

10.8以上手續(xù)事項必須全部辦理完畢，相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。

11交接班管理：

11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達本崗位進行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應(yīng)進行一次全面檢查，接班人員對交接班人員的當(dāng)班記錄進行查閱，全面了解特種設(shè)備的運行情況，以及聽取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>

11.4交接班雙方共同按交接班記錄，逐項實地認(rèn)真檢查和記錄，接班人員認(rèn)為具備接班條件，經(jīng)

雙方簽字認(rèn)可，接班人員立刻上崗，交班者方可離去。

11.5如本人是當(dāng)日最后一班，要將按規(guī)定停止設(shè)備，落實好下班“三件事”，確保沒有安全隱患的前提下，方可離去。

11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故，必須待處理完畢后才可交班，接班人員應(yīng)主動了解事故情況，并協(xié)助處理事故。

12油罐的安全運行管理

12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖，注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位，加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向，和閥門的用途，以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時，能迅速正確處理。

12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。

12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。

12.6 雷電時應(yīng)停止輸送油，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

12.7在開啟管路時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前，應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。

12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度，不得超過90oc。否則，油中水分可能突然沸騰，形成油沫，造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時，必須不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵，應(yīng)運出貯油區(qū)外處理。

12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能，呼吸閥工作性能，阻火器接地裝置電阻，泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運行

12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程，包括如下內(nèi)容：

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)；

12.1.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部門，運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況報告程序。

12.2壓力容器在使用過程中，遇到下列情況應(yīng)立即停車

12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

12.2.3安全附件失效；

12.2.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；

12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行；

12.2.6過量充裝；

12.2.7壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動危及安全運行。

12.3應(yīng)急處理

12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時，應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進氣(汽)閥門，并打開泄壓閥門，使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時應(yīng)采取緊急停車措施，停止該設(shè)備運行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進行法規(guī)性檢驗外，各使用部門每年至少對壓力容器進行一次外部檢查，并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。

13.2安全閥

13.2.1每個壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥，安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

13.2.2安全閥有下列情況的，應(yīng)停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯誤。

4)安全閥校驗后，其整定壓力，回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求，每年強制檢驗一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表，必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。

13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強制檢驗一次，附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限檢驗。

13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用或更換。

1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘外，無限止釘?shù)?，無壓力時，指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過校驗有效期限。

4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>

5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動力科負(fù)責(zé)。

14.2公司不得進行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進行下述保全工作。

14.3.1清除內(nèi)部殘渣；

14.3.2涂防銹油及面漆；

14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。

14.4壓力容器需進行本體修理時，應(yīng)委托有資質(zhì)單位進行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補)和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理完畢后，應(yīng)報勞動行政部門重新檢驗合格后，方準(zhǔn)投入使用。

14.6動力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖；

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明；

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同，則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù)；

14.6.4修理后填寫的修理工藝實施記錄，安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項有：

14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進行任何修理和緊固工作；

14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時，在修理前必須徹底清理，經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度；

14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進行修理，系統(tǒng)未曾停止運行，則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)

隔斷。

14.7.5進入壓力容器內(nèi)修理，容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護，并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。

14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等，特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗收合格后，在投入使用前，必須進行型式試驗，型式試驗單位必須持有型式試驗單位資格證書。

15.2應(yīng)急處理

15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽)，并危及壓力管道安全運行時，應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。

15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進行標(biāo)識，具體如下：

15.2.1管道基本色：蒸汽管道——鋁色；壓縮空氣、co2——管道淺藍色；液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識。

15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識管理。

16維修、改造

16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進行任何檢修工作，在特殊情況下需要在有壓力的管道上進行檢修工作時，應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

16.2對壓力管道進行重大改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開始檢修前的各項安全技術(shù)措施，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，

保證檢修管道與其它部分隔斷，對電動閥門還應(yīng)斷電源，并掛警告牌，且要把詳細的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。

16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進行改造、檢修時，工程承擔(dān)科必須作成專題報告，經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。

16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。

16.6管道檢修工作前，檢修管段必須打開閥門，排出管道內(nèi)的介質(zhì)，直至表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。

16.7有關(guān)管理維修人員在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，才可進行工作。開始工作前，

檢修工作負(fù)責(zé)人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中地管道隔斷。

16.8在管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)，關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同運行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃氣體的地方進行檢修工作時，應(yīng)遵守以下要求：

16.10.1工作人員不得少于二人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護工作；

16.10.2應(yīng)使用銅制的工具，以避免引起火花(必須使用剛制的工具時，應(yīng)上黃油)，禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

16.10.3工作人員感到不適時，應(yīng)即離開工作地點，到空氣流通的地方休息；

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃氣體管道是否泄漏，禁止用火焰檢查。易燃氣體管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃氣體管道，須進行易燃氣體泄漏試驗，經(jīng)檢驗合格后，才可恢復(fù)管道的使用。

17日常保養(yǎng)

17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進行日常檢查及保養(yǎng)，并作好檢查記錄。

17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況，對存在異常情況及時上報。

17.3壓力管道檢驗、檢查周期

工業(yè)氣瓶管理

18采購

18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定，并按規(guī)定定期進行技術(shù)檢查，且出具有檢驗資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)使用。

18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負(fù)責(zé)。

18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗收時，應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗日期。檢查瓶體、瓶閥及附件，如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護罩(護手)應(yīng)齊全。

19.運輸、儲存

19.1工業(yè)氣瓶搬運時要輕裝輕卸，從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊，以防碰出火花，不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。

19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運工業(yè)氣瓶。

19.3 運輸各種氣體空鋼瓶，應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時，迅速打開庫門通風(fēng)，立即把氣瓶移至安全場所。

19.5搬運氧氣瓶時操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶，氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。

19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件，工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶，使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好，配戴固定式瓶帽的，使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好，并固定在規(guī)定的位置上。

19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時先進倉的先發(fā)用。

19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記的制度；(登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查，入、出庫時間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進出倉檢查表》。

19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機械性損傷和嚴(yán)重腐蝕；表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定：

19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi)，倉溫不宜超過23oc，并要遠離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時，應(yīng)采取降溫措施。

19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑，不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。

19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時，應(yīng)直立放好，并用鏈條等物對氣瓶加以固定，以防止氣瓶傾斜摔傷?？掌颗c滿瓶分開存放，要有明顯的標(biāo)記，并按規(guī)定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi)，應(yīng)與易燃物品分開存放，切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運，室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。

20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過二十瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。

20.3使用時應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表，其連接部位必須牢固可靠，不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精，嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃氣體、安裝減壓器、壓力表、管道，接頭時必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具，開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時應(yīng)緩慢操作，不準(zhǔn)使用長板手、管鉗等工具。

20.5 開啟氣瓶閥時，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項：

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表，管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備，防止爆曬，與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內(nèi)移動乙炔瓶時，可將氣瓶稍傾斜，用手來移動，要移動到另外場所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運輸。

20.13使用液化石油氣注意事項：

20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。

20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理，禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點火時，應(yīng)先點燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。

20.17 石油氣對普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍，膠管的長度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā)；嚴(yán)禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌，要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項：

21.1 使用前，應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關(guān)閉，然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時，氧氣瓶必須安放在陰涼位置，以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點使用時，瓶底應(yīng)墊以絕緣物，以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查：

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進行氣密性檢查，應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶，因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器，并做好檢查記錄。

22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的，凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的，應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進行退瓶處理。易燃和助燃氣體的氣瓶，必須立即當(dāng)班清走，當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次，并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡，以保證氣流暢通，工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用：

22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器，禁止使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器，嚴(yán)禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時，應(yīng)擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應(yīng)由計量科送交當(dāng)?shù)貏趧?、計量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，禁止自行調(diào)整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出。

22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是：先開啟氣瓶的瓶閥，然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上，禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查，如發(fā)現(xiàn)失靈，立即更換。減壓器要求每年檢驗一次，壓力表每半年檢驗一次，減壓器的兩個壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。

23檢驗

23.1幾種常用氣瓶的檢驗周期

23.2幾種常用氣瓶漆色

23.3各種氣瓶，不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用，也不得自選隨意漆色。

廠內(nèi)機動車輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區(qū)交通限速為15km/h，公司廠內(nèi)機動車輛不得超過15km/h，通過道口、彎道、出入廠房時，不得超過5km/h。

24.2廠內(nèi)機動車輛，不準(zhǔn)在交通道上任意停留，停放不能影響廠區(qū)交通安全，車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放，裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。

24.3廠內(nèi)機動車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進行管理，駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進行檢查保養(yǎng)，對工作屬具進行嚴(yán)格檢查。

24.4作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻，鏟運高大、貴重易損貨物時要捆牢。

24.5不準(zhǔn)超載，起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時應(yīng)以低速進行，同時要注意地面情況以免損壞車胎。

24.8前、后傾斜門架時，叉車應(yīng)當(dāng)制動。

24.9傾斜門架的過程要緩慢，以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前，門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾，叉車應(yīng)處于制動狀態(tài)。

24.11貨物下降時，以發(fā)動機應(yīng)維持怠速運轉(zhuǎn)。

24.12叉車作業(yè)時，行駛中要做到：

24.12.1貨叉距地面230~400毫米，起重門架要后傾。

24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

24.12.3鏟運影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛。

24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：

24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。

24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運危險物品，易燃口等貨物。

24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。

24.13.6不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人。

24.13.7不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物；

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發(fā)動機未熄火前，廠內(nèi)機動車輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車輛，零件和烘烤車輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量，在機動車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機加油。

24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進入駕駛室內(nèi)。

24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發(fā)生回火時，應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。

24.21調(diào)整發(fā)電機上的傳動膠帶時，發(fā)動機必須處于停止?fàn)顟B(tài)。

24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和位移的部位，應(yīng)避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時，須用千斤頂將車頂起，再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪，以防車

輛滑動發(fā)生事故。

24.17在車下進行作業(yè)時，車輛應(yīng)選擇平坦地點停放，前后車輪應(yīng)用三角木塞住，拉緊手剎車并將變速桿放入空檔，方準(zhǔn)作業(yè)。

24.18廠內(nèi)機動車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障時，應(yīng)停車修復(fù)后，方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

25保養(yǎng)

25.1廠內(nèi)機動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé)；二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。

25.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進行日常、一級保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄；設(shè)備科進行二級以上保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。

25.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度，制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進行日常保養(yǎng)檢查，填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。

25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時進行一級保養(yǎng)，每工作200小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600小時進行三級保養(yǎng)。

25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類：即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進行的保養(yǎng)，一級保養(yǎng)一般行駛400小時進行一次，二級保養(yǎng)一般行駛1700小時進行，而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時及大修后正常運行而進行的保養(yǎng)。

25.6其它廠內(nèi)機動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

26廠內(nèi)機動車輛的維修

26.1廠內(nèi)機動車輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。

26.2廠內(nèi)機動車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。

26.3廠內(nèi)機動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。

26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機動車輛，應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。

26.5不準(zhǔn)在斜坡處進行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。

26.7保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān)，非必要不得帶電作業(yè)。

26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒，必須帶回處理，不得留在工作現(xiàn)場。

26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時不得擅自改動線路，必要時應(yīng)先報告有關(guān)部門，允許后方可改動。改動部分應(yīng)有相應(yīng)的

技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細了解改動情況。

26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時制作整理有關(guān)資料。

26.12各部門應(yīng)完整、妥善進行資料保存、保管。

起重機械管理

27使用管理

27.1起重機械司機必須遵守起重機械司機下列守則：

27.1.1吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于1200c，以避免吊掛繩受力過大。

27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。

27.1.3進入懸吊物下方時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。

27.1.5司機必須應(yīng)熟悉下述知識：

1)所操縱的起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

2)起重機的操作規(guī)程，與本規(guī)程有關(guān)的法令。

3)安全運行要求。

4)安全防護裝置的性能。

5)動機和電氣方面的基本知識。

6)指揮信號。

7)保養(yǎng)和基本的維修知識。

27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度，認(rèn)真填寫《起重機械日常運行記錄》。接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時應(yīng)在操作前排除。

27.1.7開車前必須鳴鈴或示警，操作中接近人時，應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。

27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號進行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

27.1.9當(dāng)起重機上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。

27.1.12司機進行維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機。

27.1.13下列情況之一時，司機不應(yīng)進行操作：

1)超載或物體重量不清，如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物情況和指揮信號等。

27.1.14司機操作時，應(yīng)遵守：

1)不得利用極限位置限制器停車。

2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。

3)吊運時不得從人的上空通過。

4)起重機工作時，不得進行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小幅度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地進行吊運。

6)無下降極限位置限制器的起重機，吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

7)指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定。

8)有主副兩套起升機構(gòu)的起重機，主副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的起重機除外。

27.2應(yīng)急措施

27.2.1當(dāng)起重機發(fā)生故障時，司機應(yīng)立即停止工作，切斷電源。

27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚?，則應(yīng)發(fā)信號，并劃出危險區(qū)。

27.2.3當(dāng)停車時間較長，則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起，報告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進行檢修，修好后經(jīng)過試車，確認(rèn)完好后方可工作。

28起重機械日常檢查

28.1起重機械的維護、保養(yǎng)、檢查、檢驗工作主要有：日常檢查、定期檢查、法定檢驗、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時故障。

28.2起重機械檢查維護工作應(yīng)注意以下安全事項：

1)工作前要穿戴好勞動保護用品。

2)工作時，司機必須沿專用梯子上下，上下直立式梯子時，應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi)，手中不允許拿東西；接班司機應(yīng)在交班司機把車停穩(wěn)后再上車。

3)不要在主梁上行走，更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時，應(yīng)特別注意燈線被掛住，將人拖倒。

6)為防止發(fā)生事故，不允許一個人用壓縮空氣給起重機除塵。

7)車上的油污應(yīng)及時清除，以免行走時滑倒。

8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進行，帶電檢查時，必須蓋上保護罩。

28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下：

28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表，嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開，保養(yǎng)和檢查同時進行，檢查、保養(yǎng)事項應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記，大、中修項目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進行登記簽名。小修項目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進行登記。

起重機日常檢查表

起重機械月檢項目及考核標(biāo)準(zhǔn)

年檢項目及考核標(biāo)準(zhǔn)

28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查，不得進行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進行整改，并將檢查意見填寫在《起重機械安全技術(shù)登記簿》中。

28.6各部門應(yīng)切實開展各項檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》，落實整改措施，確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進行整改，并將整改結(jié)果上報通知發(fā)出部門。

29應(yīng)急管理

29.1 發(fā)生火災(zāi)

29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)以立即中止電梯運行為原則，并采取如下措施：

29.1.2及時與消防部門取得聯(lián)系并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

29.1.3發(fā)生火災(zāi)時，對于有消防運行功能的電梯，應(yīng)立即按動“消防按鈕”，使電梯進入消防運行狀態(tài)，供消防人員使用。對無此功能的電梯，應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃Ｓ谏形绰拥臉菍印?/p>

29.1.4將電梯置于“停止運行”狀態(tài)，用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。

29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即停梯，疏導(dǎo)人員撤離，切斷電源，用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時也應(yīng)停梯，以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。

29.2發(fā)生地震

29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實施。對于破壞性地震

將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報，有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實際情況向預(yù)報區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施，電梯是否停運、何時停運，應(yīng)由有關(guān)部門決定，電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。

29.2.2 對于震級和烈度較大，震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報而突然發(fā)生的地震，很可能來不及采取措施。在這種情況下，若一旦有震感應(yīng)就近停梯，離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃，保持鎮(zhèn)靜待援。

29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進行檢查和試運行，正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級為四級以下，烈度為6度以下時，應(yīng)對電梯進行如下檢查：

29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。

29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運行，發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯，并使電梯反向運行至最遠層站停梯，通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運行無異?，F(xiàn)象時，再多次往返運行后，方可投入運行。

29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時，應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進行安全

檢驗，無異?，F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進行檢修后方可試運行，經(jīng)多次試運行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機房處于建筑物最高層，底坑處于建筑物最底層，井道通過層站與樓道相連。機房會因屋頂或門窗漏雨而進水，底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外，還會因為上下水道、消防栓的泄露，使水從樓層經(jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時，除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外，還應(yīng)采取應(yīng)急措施。

29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進水或滲水時，應(yīng)將電梯停在二層以上，中止運行，斷開總電源。

29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進水時，應(yīng)將轎廂停于進水層站的上二層，停梯斷電，以防止轎廂進水。

29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C房進水很多，應(yīng)立即停梯，斷開總電源開關(guān)，防止發(fā)生短路、觸電等事故。

29.3.5發(fā)生濕水時，應(yīng)迅速切斷漏水源，設(shè)法使電氣設(shè)備不進水或少進水。

29.3.6對濕水電梯應(yīng)進行除濕處理，如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。

確認(rèn)濕水消除，絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后，方可投入運行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯，將乘客困在轎廂內(nèi)，需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系，說明原因，使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時啟用。

29.4.3 如恢復(fù)送電需較長時間，則應(yīng)進行盤車放人操作，解救被困人員。

29.4.4 恢復(fù)送電后，及時與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系，重新選層走梯。

29.5盤車放人操作

29.5.1 操作前，維修管理人員應(yīng)做好下列工作：

29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，不要強行手扒轎門或企圖出入轎廂，并與維修人員取得聯(lián)系。

29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠離轎門或已開啟的轎廂門口，更不要倚靠廳、轎門，不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧，必須聽從操作人員指揮.

29.6 盤車放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員，盤車操作已經(jīng)開始，請被困人員予以配合。

29.6.2盤車放人操作一般由2人在機房進行。操作前必須切斷總電源開關(guān)，一人用開閘扳手打開制動器，另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm)，應(yīng)停止盤車，使制動器復(fù)位。

29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖，并協(xié)助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的，安全窗很小，且離地面兩米多高。停電時轎內(nèi)照明不足，轎頂上很黑，又有各種裝置，故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗，防止發(fā)生人身傷害事故。

特種作業(yè)人員管理

30特種作業(yè)的定義

特種作業(yè)，是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育

31公司特種作業(yè)為員范圍

根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定，我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機動車駕駛員；(2)起重機械操作工(操作、維修)；(4)鍋爐工；(5)鍋爐水處理工；(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。

32特種作業(yè)人員考核上崗

32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

32.1.1 年齡在18周歲以上；

32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求；

32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度；

32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷；

32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能；

32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后，持證上崗。

32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：

32.3.1作業(yè)時隨身攜帶證件(復(fù)印件)，并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查；

32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)；

32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度；

32.3.4拒絕違章指揮；

32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報告；

32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。

32.4除了要經(jīng)三級安全教育，獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外，還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓(xùn)考核，取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓(xùn)，各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計劃》，經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后，由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。

32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定，定期進行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。

32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復(fù)查考核，逾期缺考或考核不

合格的不得再從事原特種作業(yè)，或重新參加培訓(xùn)。

32.8到期復(fù)審程序如下：凡到期參加復(fù)審的，需先經(jīng)本科同意，再由企管部人力資源科審核，辦

好審批手續(xù)后，由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系復(fù)審事宜。

32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn)，應(yīng)報人力資源、安全部門同意后，安排有操作經(jīng)

驗并持有操作合格證的人員帶教，帶教期間帶教人員要對培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé)，禁止無證上崗操作。

32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識和技能，積累實踐經(jīng)驗，不斷提高作業(yè)的安全

保障水平。遇有特殊情況，必須報告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo)，采取相應(yīng)的安全措施，才能進行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，嚴(yán)禁不懂裝懂，心存僥幸，強行冒險作業(yè)。

32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具，要按規(guī)定進行申報、安裝、驗收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時的安全檢

查、保養(yǎng)、維修，并建立專用設(shè)備的檔案，做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

33特種作業(yè)人員安全職責(zé)

33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》，掌握安全技術(shù)知識，積極參加和接受安全教育和培訓(xùn)，不斷提高自身的勞動技能和安全知識，提高自我保護能力；在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴(yán)格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度，以及公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備，保證其安全可靠，做到正確使用，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。

33.4正確分析判斷和及時處理事故，發(fā)生事故時應(yīng)立即向班長報告，保護好現(xiàn)場，并如實向事故調(diào)查人員介紹情況。

33.5加強設(shè)備維護，經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。

33.6認(rèn)真愛護和正確使用、妥善保管各種勞動防護用品和器具。

33.7積極參加安全活動，主動提出改進安全工作的意見和建議。

33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核

34考核：

特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核，按國家、省、市安全法津、法規(guī)，公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》等相關(guān)安全管理制度進行考核和處理。

35附則：

本制度自發(fā)布之日起實施。

本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時，執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。

本制度由公司安全組起草，并負(fù)責(zé)解釋。

第11篇 特種設(shè)備人員證件使用管理制度辦法

特種設(shè)備人員證件使用管理制度

一、目的

為做好特種設(shè)備人員證件使用管理工作,明確公司特種設(shè)備人員證件使用管理要求,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司特種設(shè)備人員證件使用管理工作。

三、規(guī)定內(nèi)容

1、本單位特種設(shè)備人員所持證件指《中華人民共和國特種設(shè)備作業(yè)人員證》。

2、特種設(shè)備作業(yè)人員證件平時由本單位人事機構(gòu)統(tǒng)一保管,不得在非工作場合使用。

3、特種設(shè)備作業(yè)人員實施安全管理、現(xiàn)場操作時,應(yīng)佩戴記錄所持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》信息的工作牌,工作牌由本單位作業(yè)人員管理機構(gòu)統(tǒng)一制作下發(fā)。

4、不得損毀、涂改《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,或者轉(zhuǎn)借他人使用。

5、本單位安全管理機構(gòu)應(yīng)對《特種設(shè)備作業(yè)人員證》進行登記備案。

6、證件遺失或者損毀后,持證人應(yīng)當(dāng)及時報告本單位,由本單位報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,經(jīng)核實后,按規(guī)定履行補辦手續(xù)。

7、持證人因調(diào)動、辭職或者退休等原因,不再從事安全作業(yè)工作的,由本單位人事機構(gòu)集中將《特種設(shè)備作業(yè)人員證》交回發(fā)證機構(gòu)。

8、持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員應(yīng)按規(guī)定接受監(jiān)督。

第12篇 特種設(shè)備及人員安全管理制度

1.目的

確保特種設(shè)備的安全使用及對特種作業(yè)人員的管理，保障人身和財產(chǎn)安全。

2.范圍

適用于對特種設(shè)備購買、使用、維修、保養(yǎng)、報廢管理及對特種作業(yè)人員適應(yīng)崗位要求。

3.內(nèi)容

3.1特種設(shè)備包括鍋爐、起重機械、壓力容器、壓力管道、氣瓶等。

3.2企業(yè)所購買及使用的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備的法律法規(guī)、強制性標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程的要求，必須帶有相應(yīng)的隨機證明文件。

3.3特種設(shè)備的安裝、大修、改造單位必須具備省級特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)或者其授權(quán)的特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的資格證書。

3.4安裝、大修、改造特種設(shè)備前，必須持施工方案等相關(guān)資料到所在地區(qū)的地、市級特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)備案。

3.5安裝、大修、改造后特種設(shè)備的質(zhì)量和安全技術(shù)性能，經(jīng)施工單位自檢合格后，向規(guī)定的特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)提出驗收檢驗申請，并由特種設(shè)備檢測檢驗的機構(gòu)出具檢測檢驗報告，頒發(fā)特種設(shè)備安全檢驗合格標(biāo)志后方可投入使用。

3.6安裝、大修、改造的特種設(shè)備驗收合格后，負(fù)責(zé)該項目的施工單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等轉(zhuǎn)交與發(fā)包方，存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。

3.7嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理，嚴(yán)禁帶故障運行。檢查應(yīng)當(dāng)做詳細記錄，并存檔備案。

3.8按期向使用特種設(shè)備所在地的檢測檢驗機構(gòu)申請定期檢驗，及時更換安全檢驗合格標(biāo)志。安全檢驗合格標(biāo)志超過有效期的特種設(shè)備不得使用。

3.9標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)規(guī)程有壽命期限要求的特種設(shè)備或者零部件，應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)要求予以報廢處理。特種設(shè)備進行報廢處理后，使用單位應(yīng)當(dāng)向負(fù)責(zé)該特種設(shè)備注冊登記的特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)報告。

3.10特種設(shè)備一旦發(fā)生事故，使用單位必須采取緊急求援措施防止災(zāi)害擴大，并按照有關(guān)規(guī)定及時向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)及有關(guān)部門報告。

3.11特種作業(yè)人員（電工、鍋爐工、焊接工、水處理工、起重工、機動車輛駕駛?cè)藛T）必須進行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)的專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試考核合格后，持特種作業(yè)管理部門頒發(fā)的操作證后，方準(zhǔn)上崗。引進設(shè)備操作人員必須進行專門培訓(xùn)，考核合格后方準(zhǔn)上崗。

4.引用文件

4.1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

5.記錄

5.1《特種設(shè)備檢測報告》

第13篇 特種設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1、 設(shè)置目的

為了加強對特種設(shè)備（設(shè)施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設(shè)置本制度。

2 、適用范圍

本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內(nèi)機動車輛等。

3、規(guī)范性引用文件

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第549號令2009.05.01實施）》

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（質(zhì)監(jiān)總局2000.10.01實施）》

《特種設(shè)備注冊登記與使用細則（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2001.04.09實施）》

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2001.11.15實施）》

4．職責(zé)

4.1 主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

4.2 機動部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備（設(shè)施）的安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護和保養(yǎng)、檢查和考核。

4.3 安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備（設(shè)施）和危險性較大設(shè)備（設(shè)施）的安裝、運行、操作進行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設(shè)備（設(shè)施）的檢查和督促國家檢測。

4.4 特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備（設(shè)施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。

5、 管理程序

5.1? 鍋爐與輔機安全要求

5.1.1 鍋爐使用應(yīng)有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。

5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。

5.1.3 按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。

5.1.4 給水設(shè)備完好、配備合理。采用機械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。

5.1.5 爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下

5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠

5.1.8其他輔機設(shè)備應(yīng)符合機械安全要求

5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定

⑴ 鍋爐、壓力容器運行間，應(yīng)有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。

⑵ 鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。

⑶ 建立健全安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事，運行記錄詳實、認(rèn)真，并妥善保管，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。

⑷ 操作運行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。

⑸ 工作人員嚴(yán)禁帶病工作，嚴(yán)禁酒后上班。

⑹ 安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應(yīng)立即通知檢驗人員及時更換。

5.2 壓力容器、壓力管道安全要求

5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全。

5.2.2本體外現(xiàn)檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠，

5.2.3支承（支座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

5.2.4 疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染

5.2.5 運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄

第14篇 企業(yè)特種設(shè)備管理制度2

企業(yè)特種設(shè)備管理制度(二)

1、特種設(shè)備使用,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定。

2、企業(yè)落實專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全管理。

3、要建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,特種設(shè)備安全技術(shù)檔案主要包括:

a、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造企業(yè)、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。

b、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

c、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

d、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

4、每年要對特種設(shè)備進行安全檢查,在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好迎檢工作。

5、對特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置、測量調(diào)近代裝置及有關(guān)附屬食品儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。

6、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應(yīng)當(dāng)對其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

7、要制定好特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

8、特種設(shè)備作業(yè)人員,應(yīng)該持有上崗證,無證不得上崗。

9、應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育的培訓(xùn)。

10.特種設(shè)備的作業(yè)人員在作業(yè)中,應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作堆積和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

11.特種設(shè)備作業(yè)人員,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向安全管理人員和企業(yè)負(fù)責(zé)人報告。

12.安全管理員或者車間主任應(yīng)經(jīng)常對特種設(shè)備的使用進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施,或向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告,并采取相應(yīng)的措施。

13.對特種設(shè)備管理不嚴(yán)、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的,根據(jù)情節(jié)的輕重,必須要負(fù)有法律責(zé)任。

第15篇 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案制度

本項目部每臺特種設(shè)備需建立檔案,并由本單位特種設(shè)備管理人員統(tǒng)一保管,安全技術(shù)檔案制度包括以下內(nèi)容:

(1)特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

(2)特種設(shè)備的定期檢查和定期自行檢查記錄;

(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;

(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;

(5)特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案

為了有效預(yù)防、及時控制和消除突發(fā)性特種設(shè)備事故的危害,最大限度地減少特種設(shè)備事故造成的損失,維護本項目部員工和財產(chǎn)安全,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求,結(jié)合本單位實際,制定本預(yù)案。

第一章總則

第一條本預(yù)案為本單位區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備事故應(yīng)急救援工作的程序和組織原則。

第二條本預(yù)案所稱特種設(shè)備事故,是指在本單位區(qū)域內(nèi)使用特種設(shè)備時突然發(fā)生的,造成或可能造成人身安全和特大財物損失的事故。

第三條特種設(shè)備特大事故應(yīng)急處理工作,應(yīng)當(dāng)貫徹統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)分工、反應(yīng)及時、措施果斷、依靠科學(xué)、加強合作的原則。

第二章 預(yù)防與應(yīng)急措施

第四條特種設(shè)備事故應(yīng)急處理預(yù)案內(nèi)容:

(一)有本單位特種設(shè)備數(shù)量、安裝位置分布情況;

(二)在日常運行使用過程中出現(xiàn)的,可引發(fā)特大事故的故障類型、征兆、應(yīng)對措施;

(三)進行特種設(shè)備事故應(yīng)急救援指揮的組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)及搶險救援隊伍;

(四)相應(yīng)的設(shè)備操作人員、維修人員、部門主管、分管領(lǐng)導(dǎo)、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人在處理特大事故時的職責(zé)。

(五)委托具有電梯維修保養(yǎng)資格的單位對其電梯進行保養(yǎng)。應(yīng)對其保養(yǎng)的電梯的日常安全運行有檢查記錄;

第五條應(yīng)根據(jù)應(yīng)急搶險救援設(shè)備的特點,配備必要的設(shè)備、工具、救援物品等物資儲備。

第六條定期組織本單位相關(guān)人員對事故應(yīng)急處理知識、技能的培訓(xùn)和應(yīng)急演習(xí)。

第七條應(yīng)定期對特種設(shè)備進行日常性維修保養(yǎng)和定期自行檢查。如設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況后,應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

第三章事故報告與現(xiàn)場保護

第八條特種設(shè)備特大事故發(fā)生后,應(yīng)當(dāng)立即做到:

(一)迅速采取有效措施,積極組織搶救,防止事故蔓延擴大;

(二)嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場;

(三)立即撥打110報告,同時向縣質(zhì)監(jiān)局、縣安監(jiān)局等有關(guān)部門報告。

第四章應(yīng)急處理

第九條特種設(shè)備事故發(fā)生后,事故設(shè)備操作人員、維修人員、部門主管、分管領(lǐng)導(dǎo)、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人應(yīng)按照本單位的事故應(yīng)急救援方案采取積極有效的搶救措施。

第十條特種設(shè)備事故發(fā)生后,立即啟動本應(yīng)急救援預(yù)案,各搶險救援工作小組,應(yīng)按照各自的職責(zé)和工作程序貫徹執(zhí)行本預(yù)案。

第十一條參加特大事故應(yīng)急處理的工作人員,應(yīng)當(dāng)按照本預(yù)案的規(guī)定,采取安全防護措施,并在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行工作。

第六章應(yīng)急總結(jié)與獎懲

第十二條應(yīng)急救援工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)部門認(rèn)真進行總結(jié)、分析,吸取事故事件的教訓(xùn),及時進行整改,并按照下列規(guī)定對有關(guān)人員進行獎懲。對瞞報、遲報、漏報、謊報、誤報事故和突發(fā)事故中玩忽職守,不聽從指揮,不認(rèn)真負(fù)責(zé)或臨陣逃脫、擅離職守的人員,按照有關(guān)規(guī)定,給予責(zé)任追究或行政處分。

第十三條本預(yù)案自公布后施行。

第16篇 工程項目部特種設(shè)備安全管理制度

為了能充分發(fā)揮特種設(shè)備（起重機械）的作用，提高特種設(shè)備作業(yè)人員的作業(yè)質(zhì)量，逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到安全、準(zhǔn)確、迅速地完成特種設(shè)備使用，制定本制度。

一、明確職責(zé)。

麻涌預(yù)制場施工處實行“逐級管理、逐級負(fù)責(zé)、逐級考核”的管理模式。相關(guān)人員按照各自職責(zé)和權(quán)限，調(diào)動各級管理（操作）人員的積極性，及時和正確的履行其職責(zé)，確保特種設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

（一）機材辦公室為施工處特種（起重機械）設(shè)備管理部門，主要職責(zé)為：

1、負(fù)責(zé)組織貫徹國家或上級有關(guān)特種設(shè)備管理的法律法規(guī)，制定公司特種設(shè)備管理制度，并監(jiān)督實施。

2、組織開展特種設(shè)備狀態(tài)管理，對各單位的特種設(shè)備管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督巡視檢查工作，督促設(shè)備使用單位開展特種設(shè)備的“點（巡）檢”、“潤滑”以及“計劃維修”等工作，有權(quán)對特種設(shè)備使用單位下發(fā)隱患整改通知單和違章處罰單，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。

3、配合特種設(shè)備使用單位對特種作業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn)和操作證的辦理工作。

4、負(fù)責(zé)特種設(shè)備事故處理工作、組織特種設(shè)備事故的調(diào)查，對特種設(shè)備事故的責(zé)任者和責(zé)任單位提出處理意見。

（二）、特種設(shè)備管理單位及管理責(zé)任人的主要責(zé)任為：

1、認(rèn)真貫徹項目部有關(guān)特種設(shè)備管理制度。

2、使用班組的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

3、明確單臺設(shè)備管理責(zé)任人并落實相應(yīng)的職責(zé)，使用前與操作人員相互確認(rèn)，搞好計劃檢修工作，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，并對管理責(zé)任人進行工作質(zhì)量考核。

4、明確維護保養(yǎng)責(zé)任人員并制定維護保養(yǎng)制度及維護保養(yǎng)定檢部門，對維護保養(yǎng)人員工作質(zhì)量進行考核。

5、定期進行負(fù)荷或預(yù)防性試驗及檢測，以確保特種設(shè)備的安全正常運行。

6、負(fù)責(zé)組織操作人員和維護人員進行安全教育和培訓(xùn)，保證操作人員具備必要的特種設(shè)備安全知識，并取得特種作業(yè)上崗證后方準(zhǔn)作業(yè)。

7、對經(jīng)常性發(fā)生故障的部位，設(shè)備管理單位及管理責(zé)任人應(yīng)認(rèn)真分析，制定維修措施，盡量從根本上杜絕故障發(fā)生。

8、特種設(shè)備發(fā)生事故，要會同項目部機材部、質(zhì)安部等做好事故分析和處理工作，有權(quán)對設(shè)備事故責(zé)任人提出處理意見并上報項目部執(zhí)行。

9、做好特種設(shè)備定期檢驗和定期自行檢查。日常使用狀況，日常維護保養(yǎng)，運行故障和事故等記錄工作。

（三）、維護保養(yǎng)人員的職責(zé)

1、搞好日常維護、周末清洗和定期維護工作配合操作人員檢查和維修好設(shè)備。

2、建立單臺設(shè)備潤滑部位和潤滑點，繪制潤滑圖表，定期加油和清洗換油，保證設(shè)備良好的潤滑。

3、對有軸和孔配合的部位以及有摩擦面的機械部分，每周要進行一次潤滑。對沒有注油點轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)用稀油壺點注各轉(zhuǎn)動縫隙中，以減少機械的摩擦和銹蝕，潤滑時必須全車停電（電動潤滑系統(tǒng)除外），懸掛標(biāo)示牌。

4、定期檢查（見附表二、三、四），及時修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損的零件（含鋼絲繩等）。

5、對損壞的特種設(shè)備需進行焊接作業(yè)及大、中修時，必須報項目部機材部，項目部總經(jīng)理經(jīng)理批準(zhǔn)后實施，嚴(yán)禁私自焊接、維修設(shè)備。

（四）、操作人員的職責(zé)：

1、操作人員在獨立使用設(shè)備前，必須經(jīng)使用單位進行安全教育和培訓(xùn)后，具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識后方可操作。操作人員須持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行總公司、項目部和施工處特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。

3、在作業(yè)過程中發(fā)生事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)向使用單位負(fù)責(zé)人報告，危及安全的，要停止工作。

第17篇 特種設(shè)備日常檢查與定期檢查制度

一、 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。

二、 特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。

三、 特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。

四、 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

第18篇 特種設(shè)備監(jiān)察制度

總 則

為了加強安全生產(chǎn)管理，防止傷亡事故的發(fā)生，堅決貫徹《北京市勞動保護監(jiān)察條例》，認(rèn)真搞好特種設(shè)備的安全管理，特制定本制度。

1 特種設(shè)備的類別

1.1 起重機械類：龍門吊、橋式起重機、電葫蘆（一噸以上）、客、貨、電梯；

1.2 鍋爐壓力容器：鍋爐、空壓機、分氣缸、貯氣罐；

1.3 廠內(nèi)機動車輛：電瓶車、叉車。

2 特種設(shè)備的監(jiān)察

2.1 由資產(chǎn)運營部與使用單位安全員每季度按安全性評價標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查。

2.2 凡發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在的不安全隱患，由資產(chǎn)運營下達隱患通知單，由使用單位負(fù)責(zé)解決。

2.3 特種設(shè)備的一般性隱患，解決時間不得超過三天。較大的隱患危及安全生產(chǎn)時不得超過一天。重大隱患有可能造成人員傷亡時應(yīng)立即停止使用。

2.4 停止使用的特種設(shè)備，報請主管副總經(jīng)理后由資產(chǎn)運營部查封。

2.5 各使用單位領(lǐng)導(dǎo)、安全員、特種設(shè)備操作人員，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時向主管匯報并報資產(chǎn)運營部。

3 對新購人特種設(shè)備的要求

3.1 購進特種設(shè)備時，（不含廠內(nèi)機動車輛）必須審查設(shè)計單位、制造單位有無省級以上勞動部門允許設(shè)計制造的證明。

3.2 負(fù)責(zé)安裝單位必須有省級以上勞動部門允許安裝的證明。

3.3 購進特種設(shè)備應(yīng)附有下列資料、文件：

3.3.1 省、市級安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證；

3.3.2 設(shè)計總圖；

3.3.3 技術(shù)性能使用說明書；

3.3.4 各機構(gòu)裝配圖；

3.3.5 電氣原理圖；

3.3.6 安全裝置及受力部位構(gòu)件安全可靠證明；

3.4 使用單位將以上材料交資產(chǎn)運營部。資產(chǎn)運營部持上述資料到勞動部門辦理建檔備案手續(xù)。

4 特種設(shè)備的定期檢驗

4.1 特種設(shè)備的檢驗周期為二年，電梯為一年。

4.2 特種設(shè)備的檢驗由所在地區(qū)勞動監(jiān)察部門實施。

4.3 資產(chǎn)運營部根據(jù)上一次檢驗的時間提前與勞動部門聯(lián)系報檢。

4.4 定期檢驗前由資產(chǎn)運營部與使用單位共同對受檢設(shè)備進行檢查，做好檢驗前的準(zhǔn)備。

4.5 特種設(shè)備檢驗過程中，資產(chǎn)運營部、使用單位應(yīng)派員隨同進行。

4.6 特種設(shè)備檢驗后，對檢驗部門提出的各類隱患問題，使用單位必須按要求逐項解決。

4.7 資產(chǎn)運營部對隱患解決進行復(fù)查，并用書面材料報檢驗部門批復(fù)，領(lǐng)取檢驗合格證。

4.8 合格證應(yīng)貼在特種設(shè)備的明顯部位，不得毀壞。

第19篇 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度

特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作為設(shè)備管理提供資料，技術(shù)信息和考核的依據(jù)，是管好設(shè)備和基礎(chǔ)工作，必須認(rèn)真做好。

1、有專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作。

2、特種設(shè)備要有安全技術(shù)檔案，并應(yīng)逐臺分別建檔（一機一檔），安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

（1）特種設(shè)備的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

（2）特種設(shè)備使用證、注冊注冊登記表

（3）特種設(shè)備的定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄；

（4）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

（5）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；

（6）設(shè)備重大維修修、改造的有關(guān)技術(shù)文件；

（7）特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

3、安全技術(shù)檔案必須齊、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

4、公司檔案保管員負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)公司圖紙、技術(shù)資料。

5、設(shè)備遷移或報廢，其檔案均隨設(shè)備調(diào)撥，設(shè)備報廢后，首先向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷手續(xù)，然后檔案由公司檔案保管員封存。

第20篇 特種設(shè)備安全責(zé)任書制度辦法

特種設(shè)備安全責(zé)任書制度

一、目的

為做好特種設(shè)備安全管理工作,明確公司各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任書簽訂工作。

三、規(guī)定內(nèi)容

1、本單位實行特種設(shè)備安全責(zé)任書制度,嚴(yán)格按照特種設(shè)備使用安全管理體系框架圖層層落實特種設(shè)備安全管理責(zé)任。

2、法人代表是本單位特種設(shè)備安全管理第一責(zé)任人,安全管理負(fù)責(zé)人、安全管理機構(gòu)負(fù)責(zé)人、各級安全管理員和現(xiàn)場操作人員按職責(zé)分別承擔(dān)相應(yīng)的安全責(zé)任。

3、特種設(shè)備安全責(zé)任書每年年初簽署一次,有效期為一年。

4、法人代表和安全管理負(fù)責(zé)人簽訂《特種設(shè)備年度安全管理責(zé)任書》,安全管理負(fù)責(zé)人和安全管理機構(gòu)負(fù)責(zé)人、各下屬單位安全管理負(fù)責(zé)人分別簽訂《特種設(shè)備年度安全管理責(zé)任書》。

5、安全管理機構(gòu)和各下屬單位內(nèi)部,也應(yīng)該簽訂各自的《特種設(shè)備年度安全管理責(zé)任書》,進一步明確特種設(shè)備安全管理責(zé)任。

6、《特種設(shè)備年度安全管理責(zé)任書》中應(yīng)明確本單位年度特種設(shè)備安全管理目標(biāo)、計劃和考核辦法,其年終考核結(jié)果將作為本單位特種設(shè)備安全管理工作年度獎懲的依據(jù)。