機電設(shè)備巡視、檢修制度匯編（20篇范文）

有哪些

機電設(shè)備的巡視、檢修制度涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié)：

1. 日常巡檢：定期對設(shè)備進行視覺檢查，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如溫度、噪音、振動等。

2. 定期維護：根據(jù)設(shè)備制造商的建議和實際運行情況，設(shè)定周期性的保養(yǎng)計劃。

3. 故障排查：對設(shè)備異常情況進行快速響應(yīng)，找出問題根源并修復(fù)。

4. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次巡檢和維修的情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史故障。

5. 培訓(xùn)與教育：確保操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項。

內(nèi)容是什么

1. 巡視內(nèi)容應(yīng)包括檢查設(shè)備運行參數(shù)是否正常，如電流、電壓、壓力等，并注意設(shè)備是否有磨損或損壞的跡象。

2. 檢修工作需按照標(biāo)準(zhǔn)程序進行，例如清潔設(shè)備、更換磨損部件、潤滑運動部件等。

3. 故障排查時，要分析故障模式，利用診斷工具和技術(shù)，快速定位問題，減少停機時間。

4. 記錄應(yīng)詳細(xì)到設(shè)備的每一項指標(biāo)，包括巡檢日期、發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施及效果，以便分析設(shè)備性能趨勢。

5. 培訓(xùn)應(yīng)定期進行，確保員工了解最新操作指南，提升設(shè)備操作的安全性和效率。

規(guī)范

1. 制定明確的巡視和檢修頻率，如每日、每周或每月一次，根據(jù)設(shè)備重要性和工作負(fù)荷調(diào)整。

2. 設(shè)立專門的維護團隊，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理和保養(yǎng)工作。

3. 建立嚴(yán)格的審批流程，對于重大維修或更換零件需得到管理層批準(zhǔn)。

4. 實施安全操作規(guī)程，確保在設(shè)備檢修過程中不會發(fā)生安全事故。

5. 對記錄進行定期審核，評估設(shè)備性能和維護工作的有效性。

重要性

機電設(shè)備的巡視、檢修制度是保障生產(chǎn)連續(xù)性、降低設(shè)備故障率、延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。通過及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，可以防止設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率。規(guī)范的管理制度也有助于提升員工的責(zé)任心和專業(yè)技能，確保企業(yè)運營的穩(wěn)定性和安全性。因此，嚴(yán)格執(zhí)行機電設(shè)備的巡視、檢修制度是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要基石。

機電設(shè)備巡視、檢修制度范文

第1篇 機電設(shè)備巡視、檢修制度

一、巡視：

1、生產(chǎn)單位要設(shè)專人每天定時對設(shè)備進行認(rèn)真巡視檢查一遍。

2、巡視檢查人員要按巡視路線逐臺對設(shè)備進行巡視檢查。

3、巡視檢查人員要對每天的巡視認(rèn)真作記錄，以便總結(jié)設(shè)備的運行狀況。

4、巡視人員在巡視過程中發(fā)現(xiàn)的問題要找維修人員及時處理，處理不了的做好記錄，并匯報值班室，由段領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安排時間和組織人員解決。

5、巡視檢查人員要對每旬的檢查結(jié)果進行總結(jié)，匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

二、檢查：日檢、旬檢、月檢

（一）日檢：

由機修工進行，主要是檢修經(jīng)常磨損和易松動的零部件，必要時進行修理、調(diào)整和更換。如發(fā)生重大損壞時，應(yīng)立即報告給主要負(fù)責(zé)人設(shè)法處理。具體內(nèi)容如下：

1、用手錘檢查各部聯(lián)接零件，如螺栓、銷軸等是否松動。

2、由檢查孔檢查減速器齒輪的嚙合及潤滑情況。

3、檢查潤滑系統(tǒng)的供油情況，如油泵運轉(zhuǎn)是否正常，輸油管路有無堵塞和漏油等。

4、檢查制動系統(tǒng)工作狀態(tài)，如傳動機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、制動閘等是否正常。

5、檢查，保護裝置、儀表等動作是否正常。

6、檢查轉(zhuǎn)動部位的穩(wěn)定性，如軸承是否振動各部機座和基礎(chǔ)螺栓（釘）是否松動。

8、試驗各種信號（開、停機，緊急信號等）。

（二）旬檢：

由機電維修工進行，旬檢的內(nèi)容除包括日檢之外，還要進行下列工作：

1、檢查制動系統(tǒng)，尤其是液壓系統(tǒng)和制動部的動作情況，調(diào)整其間隙，緊固連接機構(gòu)。

2、檢查各種安全保護裝置的動作情況。

3、檢查機體的是否完好，焊縫是否開裂，檢查各易磨損處的磨損情況。

4、檢查清洗油箱、過濾器等，按時調(diào)整和注油。

5、檢查并調(diào)整設(shè)備的易損零件，必要時進行局部更換。

（三）月檢：

由主管段長和機修工共同進行，月檢的內(nèi)容除包括旬檢之外，還須進行下列各項工作：

1、打開減速器檢查孔蓋，詳細(xì)檢查齒輪嚙合情況，檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等。

2、詳細(xì)檢查和調(diào)整保險閘制動系統(tǒng)及安全保護裝置，必要時要清洗液壓零件及油管。

3、拆開聯(lián)軸器，檢查其工作情況。如間隙端面傾斜，徑向位移，連接螺栓、彈簧、齒輪等是否斷裂、松動及磨損等。

4、檢查和更換各部分的潤滑油，清洗部分潤滑系統(tǒng)中的部件，如油泵、濾油器和油管等。

5、試驗安全保護裝置和制動系統(tǒng)的動作情況。

三、修理：大、中、小修

計劃檢修是根據(jù)具體內(nèi)容和所需時間來決定的。一般分小修、中修和大修。在我礦檢修周期可按下表進行：

（一）小修：

1、打開減速器上蓋，檢查減速器齒輪的磨損情況，檢查輪幅和齒輪有無裂紋，必要時更換。

2、打開各軸軸承蓋，檢查軸與軸承間隙，必要時撤換墊片。

3、檢查清洗潤滑系統(tǒng)各部件，處理漏油，更換潤滑油，必要時更換密封件。

4、檢查調(diào)整制動系統(tǒng)各部件，必要時更換液壓閘等磨損零件，加強對碟簧的檢查，發(fā)現(xiàn)碟簧失效或疲勞時應(yīng)立即更換。

5、檢查和處理各處焊縫是否開焊，螺絲、鍵等有無松動或變形，必要時加固或更換。

6、檢查各種安全保護裝置動作是否靈活可靠，必要時進行重新調(diào)整處理。

7、檢查和調(diào)整電器設(shè)備的繼電器、接觸器和控制線等。

8、檢查日常檢修不能處理的項目，保證設(shè)備能正常運行到下次檢修期。

（二）中修：

除包含小修的內(nèi)容外，還要進行下列工作：

1、更換減速器各部軸承，或?qū)κ褂弥械妮S承進行保養(yǎng)處理。

2、調(diào)整齒輪嚙合間隙，或更換齒輪對。

3、更換制動系統(tǒng)的波形彈簧或液壓閘。

4、處理和更換電氣設(shè)備的零部件。

5、檢查清理更換失效的密封元件，液壓系統(tǒng)的泵箱、閥等部件。

6、檢修不能保持到中修間隔期，而小修又不能處理的項目。

（三）大修：

除包含中修的內(nèi)容外，還要進行下列工作：

1、更換減速器轉(zhuǎn)動軸、齒輪、軸承，重新進行調(diào)整。

2、重新加固或更換滾筒等重要器件。

3、更換減速箱內(nèi)的齒輪、軸承、軸等，調(diào)整更換冷卻噴霧系統(tǒng)。

4、修理機體機箱的破損之處。

5、更換主電機和其它電控設(shè)備。

6、檢修不能保持到大修間隔期，而中修又不能處理的項目。

無論是日檢、旬檢、月檢還是小修、中修、大修都要保證質(zhì)量，做好記錄，并把檢查結(jié)果和檢修內(nèi)容記入檢修記錄本內(nèi)，并由檢修負(fù)責(zé)人簽字。

第2篇 機電設(shè)備停、送電管理制度

1.停送電工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉工作系統(tǒng)，有一定電氣知識、取得安全資格操作證書并經(jīng)隊認(rèn)可的專職機電工種。

2.必須嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》，使用好本礦統(tǒng)一印發(fā)的“有人工作，禁止合電”的停電牌，懸掛停電牌必須鎖在閉鎖栓上。

3.停電后必須做好驗電（使用與電壓相適應(yīng)的驗電筆）放電工作。嚴(yán)格杜絕本人停電，他人作業(yè)或一人停電同時作業(yè)的違章行為，做到誰停電誰送電。

4.送電前必須檢查需送電電路，確認(rèn)無誤后方可送電。遇他人懸掛停電牌時，只摘自己的停電牌，最后由他人送電。

5.職工因工作變動或當(dāng)班沒完成輸送工作時，必須嚴(yán)格辦好與下班的交接事項，交接時必須摘下自己的停電牌，接班人重?fù)Q停電牌，方可工作。

6.以上內(nèi)容如出現(xiàn)問題，由機電副隊長根據(jù)（停送電管理制度）予以考核。

7.停送電手續(xù)必須齊全，停電申請必須有相關(guān)單位及主管領(lǐng)導(dǎo)批示，有具體的技術(shù)及施工負(fù)責(zé)人、工作地點和調(diào)度室平衡的工作時間，有被影響單位負(fù)責(zé)人簽字。

8.嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，工作票必須有指定的工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同簽字，一式二份，一份交變電所值班人員，另一份由工作負(fù)責(zé)人保管，不得丟失，以便送電聯(lián)系使用。

9.變電所值班人員見到齊全的停電手續(xù)和工作票后，方可填寫所內(nèi)操作票，進行停電操作。

10.停送電作業(yè)，必須由持證人員進行，無證人員和停電申請方不得操作。

11.停送電作業(yè)，嚴(yán)格按所內(nèi)“安全技術(shù)操作規(guī)程”和“工作監(jiān)護制”進行。

12.如工作間斷時，停送電申請方負(fù)責(zé)人必須把情況向變電所值班人員匯報，變電所值班人員必須把情況逐班交待清楚，并認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。

13.工作結(jié)束后，由工作負(fù)責(zé)人和變電所值班人員共同在工作票上填寫工作終結(jié)時間。

14.堅持誰停電、誰送電的原則。送電時必須由停電負(fù)責(zé)人親自聯(lián)系，嚴(yán)禁委托他人送電。

15.停、送電時，變電所值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行一人唱票、一人操作制度，停、送電后要對停電設(shè)備掛牌。

16.工作票填寫要認(rèn)真、整潔，不得有涂改，并保留三個月。

17.停送電結(jié)束時，必須匯報調(diào)度室，并記錄在案。

18.停送電設(shè)備必須保持經(jīng)常完好狀態(tài)。

第3篇 機電設(shè)備事故分析追查制度

一、因管理不善、維修不良、操作不當(dāng)，在運輸安裝機電設(shè)備過程中不慎而造成機電事故者，或停止運行影響生產(chǎn)30分鐘以上，造成影響產(chǎn)量50噸以上或損壞設(shè)備價值500元以上者均定為機電事故，對此必須加以追查并處理。

二、根據(jù)礦機電設(shè)備管理情況，機電事故可分為重大事故和一般事故兩類。

重大事故可分為:

1、因機電事故而造成全礦停產(chǎn)8小時以上或損壞大型機電設(shè)備的，例如提升絞車、主排水泵、主扇風(fēng)機、主變壓器等。

2、造成鋼絲繩崩斷而導(dǎo)致跑車，因開車不慎而造成絞車過卷造成重大傷亡和損壞設(shè)備的。

3、因失職造成主扇停止送風(fēng)15分鐘、造成主水泵房進水的、因失職造成全礦停電30分鐘以上的、因失職或違章而造成電氣設(shè)備著火或失爆的、因責(zé)任心不強而造成電機車碰頭追尾的等，以上幾種情況均列為重大機電事故。

凡因違章作業(yè)，違章操作，工作不慎，管理不善造成電機燒毀損壞，如局扇、調(diào)度絞車、干式變電器、小水泵、開關(guān)、刮板運輸機等較小型的設(shè)備均構(gòu)成一般機電事故。但是一般性的機電事故可根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重性可升級為重大事故。

三、機電事故的統(tǒng)計方法，按“煤礦機電設(shè)備管理試行辦法”規(guī)定的施行細(xì)則執(zhí)行。由礦調(diào)度室負(fù)責(zé)全礦事故次數(shù)的統(tǒng)計，并上報事故統(tǒng)計、報告整理單等。

四、當(dāng)發(fā)生機電事故后，首先在調(diào)度指揮下進行搶救，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，并認(rèn)真追查分析事故原因。

一般性的機電事故，由本單位組織有關(guān)人員分級追查，寫出書面報告，單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)處理意見上報機電科或設(shè)備庫，由設(shè)備庫組織調(diào)查事故原因，分析事故性質(zhì)，做出處理意見后報機電礦長和機電科審批，呈報礦領(lǐng)導(dǎo)進行處理。

對于重大機電事故，由礦安全科出面組織有機電科長參加并結(jié)合生產(chǎn)部門、事故單位共同分析追查原因，簽署意見，呈報領(lǐng)導(dǎo)進行處理。對于那些嚴(yán)重違犯紀(jì)律或故意破壞者，移交公安司法部門處理。

五、事故報告的要求，事故單位必須拿出正規(guī)形式的書面報告，并附有事故責(zé)任者書面檢查，報告中要實事求是，要有對事故性質(zhì)的認(rèn)識，有事故原因、分析意見、處理意見、預(yù)防措施等，呈報有關(guān)部門審批。

六、機電科建立事故統(tǒng)計記錄，要經(jīng)常對全礦設(shè)備進行檢查，對于發(fā)生的事故進行認(rèn)真細(xì)致地分析，并針對事故做出積極防范措施。

七、為了防患于未然，當(dāng)事故發(fā)生后一是要認(rèn)真分析追查事故，再是對事故的單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任者進行嚴(yán)肅處理。通過對事故的調(diào)查處理，要總結(jié)教訓(xùn)，廣泛發(fā)動群眾，認(rèn)真學(xué)習(xí)討論。在工作中找出差距，制定措施，切實杜絕事故的再次發(fā)生。

第4篇 機電設(shè)備房出入管理制度10

機電設(shè)備房出入管理制度(十)

1.目的 嚴(yán)格控制人員進出機房,營造良好機房工作環(huán)境,確保機房設(shè)施設(shè)備的安全。

2.適用范圍 適用于園區(qū)內(nèi)全體員工。

3.職責(zé)

3.1任何人員進入機房必須遵守機房相關(guān)管理規(guī)定。

3.2工程部負(fù)責(zé)監(jiān)督與指引進入機房人員的行為。

4內(nèi)容

4.1工程部機電設(shè)備房包括范圍:

4.1.1高低壓配電室

4.1.2各樓層空調(diào)機房、風(fēng)機房

4.1.3監(jiān)控機房

4.1.4各電梯機房

4.1.5樓層強弱電豎井、管道豎井

4.1.6冷水機組房和水泵房

4.1.7樓宇自控機房

4.2以上機房均為工程部的機電設(shè)備運行用房,為了確保本物業(yè)內(nèi)各機電系統(tǒng)正常運行,非工程部工作人員,未經(jīng)許可不得進入以上機電設(shè)備房。

4.3 本公司內(nèi)有關(guān)上級部門因檢查工作,必須要進入這些場所時,應(yīng)由部門經(jīng)理或其指定人員陪同,并通知當(dāng)值人員開門后進入,同時在《設(shè)備房出入登記表》上做好記錄。

4.4凡外單位人員前來參觀或有關(guān)上級業(yè)務(wù)部門前來檢查工作,必須要進入這些場所時,應(yīng)由部門經(jīng)理或主管工程師陪同,通知當(dāng)值人員開門進入,同時在《設(shè)備房出入登記表》上認(rèn)真做好記錄。

4.5本部門工作人員需要進入以上地點進行工作時,必須根據(jù)工作項目所規(guī)定的地點,到當(dāng)值人員處辦理完登記手續(xù)后,在當(dāng)值人員帶領(lǐng)下進入以上場所。工作結(jié)束后,應(yīng)及時通知當(dāng)值人員辦理驗收離場手續(xù)。

4.6凡外單位施工和檢修人員因工作需要進入這些工作場所時,必須憑事先辦理好的有關(guān)施工許可證、工作票和有效的臨時工作證件,到當(dāng)值人員處辦理許可和登記手續(xù)后進入現(xiàn)場,在工作中不得隨意操作和觸動與自己工作無關(guān)的設(shè)備。工作結(jié)束后,及時通知當(dāng)值人員辦理驗收離場手續(xù)。

4.7所有人員進入上述場所后,都應(yīng)隨手關(guān)門,并不得隨意操作和觸動與自己工作無關(guān)的設(shè)備設(shè)施。

4.8所有施工和檢修人員必須在工作中做到文明施工,并認(rèn)真做到工完、料盡、場地清潔。

4.9所有人員均不得將任何無關(guān)雜物帶入或存放于這些機電設(shè)備房。

5 相關(guān)記錄

《設(shè)備房出入登記表》hd__-gc-016-a-01

第5篇 機電設(shè)備安全管理制度格式怎樣的

機電設(shè)備由機動部門統(tǒng)一管理，由經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證的運轉(zhuǎn)工操作。

一、機械設(shè)備安全管理

１、各種機械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備作業(yè)率和完好率，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

2、設(shè)備發(fā)生故障時，必須停機處理。

3、設(shè)備防護裝置要完善：

⑴機械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經(jīng)常開啟的防護罩應(yīng)與機械設(shè)備起動的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖，即開啟防護罩時，設(shè)備不能開動。

⑵機械設(shè)備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應(yīng)靈敏可靠。

⑶每臺機床應(yīng)有單獨的電氣開關(guān)，以便隨時切斷電源。

⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應(yīng)有吸霧裝置。

４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

５、起重設(shè)備：

⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。

⑵作業(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。

“四檢查”即：

⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。

⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

作業(yè)“二不準(zhǔn)”即：

⑴起重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。

⑵起重物不準(zhǔn)超過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。

二、電機設(shè)備安全管理

１、各種電機設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施，并靈敏可靠。

2、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調(diào)整。

3、各種電機設(shè)備不得超負(fù)荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。

第6篇 機電設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收管理制度

1、礦井上下機電設(shè)備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程，按《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗評級試行辦法》進行驗收。

2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細(xì)研究說明書內(nèi)容，并制訂出操作規(guī)程。在使用初期，主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運行情況。

3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計，施工單位嚴(yán)格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進行安裝，對隱蔽工程應(yīng)有工程記錄。

4、施工單位對新設(shè)備，或經(jīng)大修后的設(shè)備進行驗收，凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

5、設(shè)備安裝完畢后，由機電動力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員，施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。

6、在設(shè)備試運轉(zhuǎn)驗收中，一般設(shè)備空運轉(zhuǎn)2—4小時，帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)24小時無故障，無異常才算合格，特殊設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收，如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理，合格后方能移交。

7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)試驗收。

第7篇 工程機電設(shè)備安全檢查制度

(一)每班檢查

1、項目機操班組每天上班前由機長負(fù)責(zé)檢查試驗設(shè)備的安全保護裝置和常規(guī)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復(fù)。

2、項目機電班每天對設(shè)備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決。

(二)不定期檢查

1、設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運行情況和安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。

2、按照上級文件通知和要求,組織相關(guān)人員對機電設(shè)備進行專項檢查。

3、雨季和臺風(fēng)到來之前,項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設(shè)備進行檢查和防護,確保機械不受影響。風(fēng)雨過后,由機修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進行檢查,確認(rèn)沒問題后才可投入使用。

(三)定期檢查

1、項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設(shè)備進行檢查,對存在的問題及時安排解決。

2、設(shè)備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分,對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。

第8篇 工程部部長職責(zé)機電設(shè)備管理制度

工程部部長職責(zé)(機電設(shè)備管理)

一、在物業(yè)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)機電安裝維修工程部的全面管理工作。

二、完成下達的各項管理指標(biāo)和經(jīng)濟指標(biāo)。

三、貫徹執(zhí)行公司制定的《機電設(shè)備管理工作手冊》,確保工程部管理的設(shè)施、設(shè)備處于安全、良好的運行狀態(tài)。

四、執(zhí)行政府部門制定的有關(guān)行業(yè)安全法規(guī),加強安全管理和安全教育,建立各級安全制度,防止發(fā)生安全事故。

五、對設(shè)施、設(shè)備的運行、維修和保養(yǎng)工作進行定期和不定期檢查,保證設(shè)施、設(shè)備的正常運行 (每周必須進行一次全面的檢查 ,每月不少于一次夜間查崗)。

六、負(fù)責(zé)組織制定設(shè)施、設(shè)備維修保養(yǎng)計劃和方案,并組織檢查和落實。

七、負(fù)責(zé)員工的政治思想教育和專業(yè)技能的培訓(xùn),不斷提高員工的綜合能力和素質(zhì)。

八、負(fù)責(zé)組織對公司接管的機電設(shè)施、設(shè)備進行驗收及配套設(shè)施完善工作。

九、負(fù)責(zé)組織技術(shù)文件和設(shè)備檔案的接管、建立和管理工作。

十、定期向總經(jīng)理匯報工作,完成上級交辦的臨時任務(wù)。

第9篇 煤礦機電設(shè)備安全管理制度

機電設(shè)備管理制度

為了加強設(shè)備安全管理,貫徹“預(yù)防為主”的方針,防止設(shè)備事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,依據(jù)國家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),制訂本設(shè)備安全管理制度。

一、設(shè)備的規(guī)劃、選購

1.設(shè)備的規(guī)劃與選購的類型要符合安全生產(chǎn)的需要。

2.選購的設(shè)備應(yīng)有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、使用說明書。

3.特種設(shè)備的選購,設(shè)備必須是持有(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督建議檢疫局)生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)可證的廠家產(chǎn)品。

4.進口設(shè)備應(yīng)當(dāng)備有設(shè)備維修技術(shù)資料和必要的維修配件。

5.對新設(shè)備認(rèn)真驗收、調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

二、建立設(shè)備管理檔案

1.對新購設(shè)備及調(diào)入設(shè)備及時建立檔案。

2.建立相應(yīng)的設(shè)備安全操作、使用、維護規(guī)程和崗位責(zé)任。

3.收集整理所有相關(guān)資料,保證設(shè)備技術(shù)檔案的完整和準(zhǔn)確。

4.特種設(shè)備執(zhí)行注冊登記制度,取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證后方可使用。

三、設(shè)備的安全使用和維修

1.設(shè)備必須嚴(yán)格按照使用說明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進行安裝、調(diào)試后使用。

2.使用操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)的

安全技術(shù)培訓(xùn)。

3.特種設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可使用操作。

4.嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運營的管理制度。

5.針對設(shè)備的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的設(shè)備,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé),專人使用的設(shè)備由使用者全面負(fù)責(zé)設(shè)備的使用安全。

6.大型精密設(shè)備要嚴(yán)格實行定人、定機的管理辦法。

7.對特種設(shè)備嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定,實行持證上崗。

8.設(shè)備的使用人員,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查和保養(yǎng),并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。

9.制定設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗制度,根據(jù)設(shè)備的安全性能和技術(shù)參數(shù),對設(shè)備定期檢驗,確保設(shè)備運行過程的安全。

四、設(shè)備安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理

1.設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備

事故分為:

⑴ 一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,直接經(jīng)濟損失在5000元以下。

⑵ 重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。

⑶ 特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

2.設(shè)備安全事故報告和處理:

⑴ 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。

⑵ 重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場的措施并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行調(diào)查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。

⑶ 對各類設(shè)備安全事故,堅持“

四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時報告,嚴(yán)肅處理。

⑷ 對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小,分別給予處分或經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)依法追究其法律責(zé)任。

五、設(shè)備報廢

1.堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,對國家或行業(yè)明令淘汰、禁止使用的危機生產(chǎn)安全的設(shè)備或不能滿足安全生產(chǎn)要求的設(shè)備實行淘汰制度。

2.積極推薦先進的新設(shè)備、新材料。

第10篇 機電設(shè)備綜合管理制度二

施工設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度

一、日常保養(yǎng)：

設(shè)備操作者應(yīng)該按照操作規(guī)程（或出廠說明書），堅持每班進行保養(yǎng)，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)，油標(biāo)油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關(guān)記錄，班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除；發(fā)現(xiàn)重大問題，必須立即通知班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)員，采取措施進行處理。

二、日常保養(yǎng)的內(nèi)容：

1、檢查設(shè)備的操作機構(gòu)、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

2、檢查設(shè)備的潤滑情況，并定時定點，加入定質(zhì)定量的潤滑油。

3、檢查設(shè)備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

4、檢查設(shè)備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

三、定期保養(yǎng)：

設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規(guī)定內(nèi)容進行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后，班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)人員驗收評定，填寫保養(yǎng)記錄，并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。

四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容如下：

1、根據(jù)設(shè)備的使用情況，進行解體檢查。

2、除進行日常保養(yǎng)內(nèi)容外（無法處理的缺陷除外），對設(shè)備的各部位，配合間隙進行適當(dāng)調(diào)整。

3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

4、定期保養(yǎng)的時間間隔及作業(yè)時間，一般1至2個月進行一次或運轉(zhuǎn)500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內(nèi)進行。

5、大型固定設(shè)備要有維護、保養(yǎng)、檢查、運行等記錄。

五、質(zhì)量記錄：

1、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

2、立井提升系統(tǒng)日檢查記錄。

3、絞車運轉(zhuǎn)日志。

4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

5、鋼絲繩檢查記錄。

6、機車充電日志。

7、水泵運轉(zhuǎn)日志。

8、變電所運轉(zhuǎn)日志。

9、壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)日志。

10、水暖鍋爐運轉(zhuǎn)日志。

11、蒸汽鍋爐運轉(zhuǎn)日志。

第11篇 煤礦機電設(shè)備管理制度

(一) 總則

1、為適應(yīng)公司的快速發(fā)展,加強機電設(shè)備管理,提高生產(chǎn)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦特點,特制定本規(guī)定。

2、機電設(shè)備管理要依靠科技進步,充分發(fā)揮設(shè)備效能和投資效益,堅持決策、研制、與使用相結(jié)合,維護、保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合,修理、改造與更新相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。

3、公司采購中心是設(shè)備采購供應(yīng)的專門機構(gòu),凡列入公司專用資金計劃的設(shè)備,均由其統(tǒng)一組織采購供應(yīng);公司財務(wù)部負(fù)責(zé)設(shè)備固定資產(chǎn)的購入、折舊提取、大中修、報廢、調(diào)撥等財務(wù)帳目及經(jīng)濟核算工作;公司生產(chǎn)技術(shù)部參與礦井技術(shù)改造機電設(shè)備部分的設(shè)計審核工作,參與主要機電設(shè)備的選型配套審定,參與機電工程的竣工投產(chǎn)驗收工作。

4、機電設(shè)備管理人員要自覺執(zhí)行本規(guī)定,維護公司利益,面向基層、服務(wù)生產(chǎn),熱情周到地搞好本職工作。

(二) 機電設(shè)備的購置計劃與采購

5、機電管理部門應(yīng)根據(jù)年度計劃、月度計劃或緊急情況下安全生產(chǎn)急需設(shè)備的指令、指示編制采購計劃。

6、各單位機電設(shè)備管理部門要根據(jù)設(shè)備需要時間,按規(guī)定期限向供應(yīng)部門申請設(shè)備購置計劃,要求詳細(xì)準(zhǔn)確。

8、設(shè)備的選型應(yīng)注意通用化、標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)禁采購無生產(chǎn)許可證、無質(zhì)量合格證、無煤礦安全標(biāo)志的質(zhì)次價高、假冒偽劣產(chǎn)品,對國家安全質(zhì)量強制性產(chǎn)品必須有“3c”認(rèn)證。

9、所有設(shè)備采購都要簽訂設(shè)備訂貨合同,要按照國家對產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定及經(jīng)營許可,嚴(yán)格審查賣方的有關(guān)資質(zhì),并予以復(fù)印備案。除一般常規(guī)采購設(shè)備外,其余設(shè)備在簽訂合同前必須簽訂《技術(shù)協(xié)議》,以確定設(shè)備參數(shù)、性能、使用環(huán)境、工作條件、安裝配套形式及尺寸等?！都夹g(shù)協(xié)議》為合同必備附件,若無《技術(shù)協(xié)議》,合同無效。對于急需采購的設(shè)備,可簽定采購單或急采單。

10、對于大型設(shè)備及綜采、綜掘、高檔設(shè)備,部門負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)人員驗收。

(三)機電設(shè)備的安裝使用與維護

11、 所有機電設(shè)備都要根據(jù)設(shè)備使用說明書,結(jié)合生產(chǎn)技術(shù)條件正確安裝。大型設(shè)備和綜采、綜掘、高檔設(shè)備要按設(shè)計要求達到設(shè)備安裝、設(shè)施布置合格。嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定配裝各類安全保護裝置,達到齊全、合格、可靠。安裝完畢后,經(jīng)過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)達到運行標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)驗收合格后,才能投入使用。

12、所有機電設(shè)備都要按照設(shè)備操作規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進行使用與維護。考核使用設(shè)備的指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)是:1.完好率:90%。2.待修率:5%。3.事故率:1%。4.失爆率:0。同時,設(shè)備新度系數(shù)和設(shè)備利用率也要有較高的技術(shù)水平。

13、 各單位都要建立、健全設(shè)備使用和維護的規(guī)章制度。所有設(shè)備都要制定操作規(guī)程;所有機電崗位要有崗位責(zé)任制;主要設(shè)備要實行包機制;重要設(shè)備的維護保養(yǎng)制度、巡回檢查制度、交接班制度、機電負(fù)責(zé)人上崗制度都要逐一完善。各規(guī)章制度嚴(yán)格執(zhí)行,對“三違”人員有相應(yīng)的處罰規(guī)定。

14、 各單位要切實搞好機電人員的定編定員,定機定人。各類設(shè)備司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格,持證上崗。設(shè)備司機要求做到懂業(yè)務(wù)、懂構(gòu)造、懂性能。會操作、會維護保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。

(四)機電設(shè)備檢修

15、各單位要有設(shè)備維護保養(yǎng)和預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。要按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修內(nèi)容。積極推行故障診斷和狀態(tài)檢測的各種新技術(shù),提高檢修質(zhì)量,降低檢修費用,縮短檢修保養(yǎng)時間。

16、各單位要編制設(shè)備大、中、小檢修年度計劃并按期上報公司有關(guān)部門。中、小修項目由各單位組織實施。設(shè)備大修資金由公司按規(guī)定的提取率提取,統(tǒng)一掌握,專款專用,按各單位使用情況予以支付。設(shè)備檢修點要有公司頒發(fā)的相應(yīng)的檢修許可證方可承修。需要委托外部檢修的,由公司倉儲中心統(tǒng)一組織。

17、礦井的停產(chǎn)檢修應(yīng)集中解決平時不能解決的主要設(shè)備的缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。應(yīng)認(rèn)真編制檢修計劃,明確檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動組織及施工圖表。停產(chǎn)前,要檢查落實各項準(zhǔn)備工作,做好停風(fēng)、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。

18、各單位要組織好檢修用的備品、配件生產(chǎn)、供應(yīng)工作,編制備件儲備定額,備件儲備資金要占單位設(shè)備原值的2-4%左右。配件應(yīng)實行退舊換新制度,采用新技術(shù)、新工藝進行修舊利廢工作。

20、優(yōu)先選用國家或行業(yè)技術(shù)水平的裝備更換技術(shù)較落后又無法修復(fù)的老設(shè)備。可以報廢更新的設(shè)備類別有:1.設(shè)備老化、技術(shù)落后、耗能高、效率低或超過使用年限的老、舊、雜設(shè)備;2.修理費用超過重置價值80%的;3.國家或環(huán)保等有關(guān)部規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備。

21、設(shè)備報廢可結(jié)合設(shè)備清查進行。由設(shè)備主管部門組織有關(guān)人員組成鑒定小組,提出報廢意見,經(jīng)公司批準(zhǔn)后執(zhí)行。報廢設(shè)備類別有:1.折舊的老舊設(shè)備;2.折舊達80%以上,單臺設(shè)備原值不足3萬元的設(shè)備,確需要提前報廢的;3.綜采設(shè)備未達到使用年限,但過煤量超過國家規(guī)定的。報廢設(shè)備要辦理有關(guān)財務(wù)手續(xù),報廢設(shè)備的殘值收益,必須用于設(shè)備的改造更新費用。

22、新到設(shè)備必須經(jīng)機電科指定人員嚴(yán)格驗收后方可入庫,技術(shù)資料由機電科統(tǒng)一保管。設(shè)備、電纜、工具、鋼管,由機電科實行卡、牌板、圖板、編號、檔案管理,末經(jīng)機電科辦理有關(guān)審批手續(xù),其他單位和個人無權(quán)使用、調(diào)撥和外借。否則按有關(guān)規(guī)定罰款。

23、各使用單位要有專人負(fù)責(zé),建立設(shè)備保管手冊,使用單位對本單位所有設(shè)備的安裝運轉(zhuǎn)、維護、中修、小修、完好負(fù)直接責(zé)任。

24、設(shè)備下井使用時,使用單位要到機電科辦理審批手續(xù),否則不準(zhǔn)下井。機電設(shè)備、材料、工具等的領(lǐng)用統(tǒng)一由機電科審核,分管領(lǐng)導(dǎo)審批。

25、設(shè)備驗收后,全部掛“合格證”并注明其規(guī)格性能、驗收日期等有關(guān)資料。各種設(shè)備均分類編號、記帳,并在設(shè)備上掛責(zé)任牌。

26、需要在井上拆卸、下井再組裝的設(shè)備,隊組安裝完畢后,末經(jīng)機電科驗收,不準(zhǔn)投入運行。凡出庫后投入使用的設(shè)備,都由使用單位負(fù)責(zé)管理,機電科負(fù)責(zé)監(jiān)督。

27、要換設(shè)備要交舊領(lǐng)新,更換設(shè)備時要隨時在本隊的“設(shè)備管理手冊”上和機電科共同在雙方帳上進行互相簽字。閑置設(shè)備要在五天內(nèi)交回回收庫(指大件)并由科內(nèi)分管人員開“收驗證”回收設(shè)備經(jīng)接收單位出具回收票,交機電科。然后辦理銷帳手續(xù),否則按有關(guān)規(guī)定給予罰款。

28、設(shè)備在交回時不準(zhǔn)缺少配件,若有缺件按規(guī)定罰款。

29、各使用單位要搞好設(shè)備的平時維護保養(yǎng),認(rèn)真執(zhí)行定檢計劃,及時按照檢修周期對設(shè)備進行更換檢修保養(yǎng)。機電設(shè)備的小修由使用單位負(fù)責(zé),中修大修由機電修車間負(fù)責(zé)。

30、設(shè)備需要調(diào)配或移交它隊使用,各隊組之間的設(shè)備調(diào)動,有關(guān)單位必須要及時在機電科辦理調(diào)撥移交手續(xù),在臺帳上注銷。

31、各使用單位的設(shè)備必須保持完好狀態(tài),放置在安全或無積水地點,擺放要整齊。

32、設(shè)備由于使用不當(dāng)、維護不好或其它原因造成損壞,使用單位要填寫事故報告單報機電科,由機電科組織事故單位,查責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,按照有關(guān)規(guī)定進行處罰。

33、各使用單位的設(shè)備實行包機制,并掛牌注明包機人。

34、每月28日機電科要召開一次機電設(shè)備管理例會,各隊負(fù)責(zé)人和操作維護工要按時參加,不得缺席,否則缺一次罰款拾元。

35、新舊工作面接替生產(chǎn)時,設(shè)備要做到清舊帳,建新帳。

36、全礦機電設(shè)備每月變動情況、存在問題,機電科每月要以書面形式向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

37、煤溜、皮帶嚴(yán)禁運輸煤炭以外的東西,特殊情況必須通過主管領(lǐng)導(dǎo)和機電科。否則按規(guī)定給予罰款,造成人身及設(shè)備事故都由其單位負(fù)責(zé)。

38、煤溜、皮帶司機無接到機電科通知,無權(quán)對運輸煤炭以外的物件進行停機上井,工資由違章單位付給。

第12篇 機電設(shè)備日常維護、檢修管理制度

為保證全礦機電設(shè)備的安全運行、可靠運行、經(jīng)濟運行，特制定本制度；

1、各單位使用的機電設(shè)備本著“誰使用、誰維護”的原則，由使用單位對所使用的機電設(shè)備負(fù)責(zé)日常維護、檢修工作，保證設(shè)備完好運行；

2、各單位對設(shè)備日常維護、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔(dān)；

3、動力科、安監(jiān)處負(fù)責(zé)對各單位使用的機電設(shè)備完好情況進行隨時抽檢及監(jiān)督管理，確保設(shè)備的日常維護、檢修到位；

4、操作設(shè)備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔(dān)任；嚴(yán)禁非專職或未取得上崗證的人員操作設(shè)備和機房硐室值班；

5、各類機電設(shè)備的操作司機必須嚴(yán)格執(zhí)行班前30分鐘檢查責(zé)任制和班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，自己處理不了的，必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報；嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，并作好各種記錄；

6、設(shè)備實行包機制，各單位必須配備專職維護、檢修人員，負(fù)責(zé)每天對所分片包干的設(shè)備進行維護、檢修，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，確保設(shè)備隨時處于完好狀態(tài)；現(xiàn)場自己不能處理的問題，必須及時向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報，并作好各種記錄；

7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)定的周期和內(nèi)容進行班前及班中檢查、維護，嚴(yán)禁空檢、漏檢；

8、專職檢修人員必須嚴(yán)格按《礦山企業(yè)機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《礦山企業(yè)機電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》

9、各使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)每周至少對各機房硐室及設(shè)備巡檢一次；

10、各使用單位對所使用的設(shè)備和易損件、潤滑油等在使用地點應(yīng)有一定的備用量，以保證設(shè)備的日常維護、檢修到位；

11、設(shè)備的日常維護、檢修由動力科和安監(jiān)處有關(guān)人員隨時抽查，如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設(shè)備沒有按規(guī)定進行維護、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元；

12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的，除追究責(zé)任人的責(zé)任外罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)200元；

13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設(shè)備進行日常維護檢修的，罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元，并立即整改；

14、因日常維護檢修不到位造成設(shè)備損壞或造成事故的，設(shè)備損壞的加倍處罰；造成事故的追究責(zé)任人及單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任；

15、因配件、材料不到位導(dǎo)致機電設(shè)備帶病運行的，視情節(jié)輕重給予單位領(lǐng)導(dǎo)100～300元罰款；

第13篇 機電設(shè)備巡回檢查制度

l、為使機電設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證其實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn)，對各種機電設(shè)備都必須進行巡回檢查，對查出的問題要及時處理并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。

2、操作工對設(shè)備每天檢查的次數(shù)，必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進行。不論那種設(shè)備，都必須做到(1) 交接班檢查；(2) 運轉(zhuǎn)前檢查；(3) 運轉(zhuǎn)中檢查。

3、檢查的線路、部門、內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)，必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定，一般都應(yīng)檢查：

(1) 設(shè)備的零部件是否齊全完好，安全保護裝置是否靈敏可靠。

(2) 機房及設(shè)備是否清潔衛(wèi)生。

(3) 設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異聲異響。

(4) 設(shè)備的潤滑情況是否良好。

(5) 設(shè)備的溫升情況是否正常。

（6）設(shè)備的振動情況是否異常。

（7）設(shè)備的負(fù)載情況是否過負(fù)荷。

(8) 設(shè)備的電源情況是否正常。

(9) 記錄是否齊全準(zhǔn)確。

（10）機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。

4、機電管理部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、機電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間，對設(shè)備進行全面檢查，并認(rèn)真檢查和分析設(shè)備運行記錄。

第14篇 水電站機電設(shè)備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理，提高機電設(shè)備的安全性和可靠性，延長機電設(shè)備的使用壽命，確保電站機電設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理

3 職責(zé)

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求，執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求，執(zhí)行本制度，實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。

3.2.2 對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負(fù)責(zé)。

3.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。

3.2.4 負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作，并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計報表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時間

按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》（dl/t 838-2003）的規(guī)定，青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下：

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次；a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為：a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a （d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修）；

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進行；

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定，一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次；

4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修

隨機組檢修進行，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際運行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計劃；

4.1.2 停用時間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下：a級檢修：91天-105天；b級檢修：不超過55天；c級檢修：11天-13天；d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。

4.2? 檢修管理

4.2.1? 機電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點檢修驗收標(biāo)準(zhǔn)，并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況；

4.2.2? 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi)，按照檢修計劃，完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)；

4.2.3? 機電設(shè)備檢修管理實行全過程管理，引入“五步循環(huán)”的管理模式，pdca循環(huán)（p－計劃、d－實施、c－檢查、a－總結(jié)）的質(zhì)量管理方法；

4.2.4? 質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點（h點、w點）驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制；

4.2.5? 制定完善的檢修措施，做到文明施工，愛護設(shè)備、設(shè)施以及施工機具，保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況，延長或縮短檢修間隔，須組織專家進行技術(shù)鑒定，并報黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中，因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時，應(yīng)在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。

5 程序

5.1? 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃，根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃，并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2? 發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理

5.2.1? 實行檢修全過程管理，使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，達到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo)；

5.2.2? 檢修開工前準(zhǔn)備階段

5.2.2.1? 根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況，對機組進行全面地狀態(tài)評估，并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計劃要求，確定重點檢修項目，制訂符合實際的對策和技術(shù)措施；

5.2.2.2? 完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作；

5.2.2.3? 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作；

5.2.2.4? 編制質(zhì)量驗收計劃，形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。

5.2.3? 檢修施工階段

5.2.3.1? 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會；對檢修情況和進度進行通報，及時調(diào)整檢修重點項目和關(guān)鍵進度。會議須有記錄，重要會議須有紀(jì)要；

5.2.3.2? 按照檢修項目的要求需分解的設(shè)備，相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認(rèn)真地核查，對不符合要求的部分及時改進。

5.2.3.3? 設(shè)備檢查

1） 設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查，使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決；

2） 設(shè)備分解后，應(yīng)及時核查各項技術(shù)數(shù)據(jù)，復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進行重點檢查，分析原因；

3） 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù)，對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況，對設(shè)備檢修狀況全面掌握，及時調(diào)整檢修項目、進度。

5.2.3.4? 修理和復(fù)裝

1） 設(shè)備的修理和復(fù)裝，應(yīng)堅持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進行；

2） 設(shè)備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺陷已消除，經(jīng)驗收合格，才可進行復(fù)裝。

5.2.3.5? 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中，須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實，測量分析準(zhǔn)確，所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用；

5.2.3.6? 質(zhì)量管理和驗收

1） 應(yīng)根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度，制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度，明確檢修單位和檢驗部門職責(zé)；

2） 有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進行控制，在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點、w點，確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝（如焊接、熱處理和無損探傷等），質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進行跟蹤監(jiān)督，并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄；

3） 所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7? 安全管理

1） 設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強安全管理，落實各項安全措施，加強安全教育，確保人身與設(shè)備安全；

2） 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查，對不符合安全規(guī)定的，應(yīng)及時指出，限時更正；

3） 對重大特殊項目的安全措施，須檢查各項安全措施已落實，才可允許進行工作。

5.2.4? 試運行及報復(fù)役

5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格，檢修項目完成、質(zhì)量合格，技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全，有關(guān)異動報告已向運行項目部書面提交，并向運行人員進行交底，檢修現(xiàn)場清理完畢，安全設(shè)施恢復(fù)后，由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進行；

5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應(yīng)在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后，由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進行核查，并進行現(xiàn)場檢查；

5.2.4.3 整體試運行的條件是：各項冷態(tài)驗收合格，保護校驗合格可全部投運，防火檢查已完成，設(shè)備標(biāo)識正確齊全，設(shè)備異動報告已全部交給運行部門，運行人員并已組織學(xué)習(xí)，檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底，運行人員做好運行準(zhǔn)備；

5.2.4.4? 整體試運行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進行，內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負(fù)荷試驗。

1） 在試運行期間，檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況；

2） a/b級檢修后帶負(fù)荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負(fù)荷試驗應(yīng)有6-8h。

5.2.4.5? 機組經(jīng)過整體試運行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認(rèn)正常后，通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復(fù)役。

5.2.5? 檢修評價和總結(jié)

5.2.5.1 機組復(fù)役后，寧電分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結(jié)，對檢修做出技術(shù)評價；

5.2.5.2 機組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報告并報黃河水電公司；

5.2.5.3 機組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。

第15篇 煤礦機電設(shè)備設(shè)計安裝管理制度

一、設(shè)計人員

1、按設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件、圖紙要求,負(fù)責(zé)所承擔(dān)產(chǎn)品圖樣的設(shè)計和設(shè)計文件的編寫,對設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、正確貫徹礦用機電設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件,遵守礦用機電設(shè)備設(shè)計的各種規(guī)章制度。

3、正確應(yīng)用礦用機電設(shè)備設(shè)計的基礎(chǔ)資料、數(shù)據(jù)、計算方法、計算公式,做各部件的計算和分折。

4、在設(shè)計圖樣和設(shè)計文件中,做到制圖比例適當(dāng)、視圖投影正確、圖面清晰,尺寸、數(shù)字、符號、圖例準(zhǔn)確,文字?jǐn)⑹銮蓄}、簡明、通順。

5、屬初次設(shè)計技術(shù)難度較大的礦用機電設(shè)備,應(yīng)提出包括設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、材質(zhì)選用、技術(shù)要求等設(shè)計方案,并與校審人員研究確定后進行施工圖設(shè)計。

6、設(shè)計圖樣和設(shè)計文件全部完成后,在送校前,應(yīng)全面自校,并負(fù)責(zé)對校核和審核中提出的意見進行設(shè)計文件的修改,以及打印底圖和打印文件的復(fù)核。

7、按規(guī)定簽署設(shè)計圖樣和設(shè)計文件,做好整理和歸檔工作。

8、認(rèn)真處理制造、安裝和使用中的有關(guān)設(shè)計問題,對需要修改的內(nèi)容,應(yīng)連同歸擋的設(shè)計文件及時修改。

9、負(fù)責(zé)對復(fù)用設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的復(fù)查和修改。

10、填寫記錄并按規(guī)定存檔。

二、校核人員

1、會同設(shè)計人員商定礦用機電設(shè)備設(shè)計方案,幫助設(shè)計人員解決設(shè)計中的一般技術(shù)問題,并對所校核的設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、全面校核礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件,校核內(nèi)容包括:

(1)設(shè)計是否符合設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件圖的規(guī)定,設(shè)計是否技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理,是否符合制造、安裝和使用要求:

(2)設(shè)備部分配件計算書中采用的設(shè)計參數(shù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、計算公式、計算結(jié)果是否正確,是否與設(shè)計圖樣一致;

(3)技術(shù)條件是否符合現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,內(nèi)容是否完整敘述是否準(zhǔn)確;

(4)設(shè)計圖樣的比例、視圖、圖面布置是否適當(dāng),尺寸、符號、加工要求、材料選用及數(shù)量是否正確,安全附件選用是否符合規(guī)定;

(5)技術(shù)文件是否齊全,內(nèi)容是否正確,標(biāo)準(zhǔn)圖和復(fù)用圖選用是否恰當(dāng)。

3、填寫礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件校審記錄表,礦用機電設(shè)備設(shè)計質(zhì)量評定卡,按規(guī)定簽署設(shè)計文件。

4、負(fù)責(zé)所校核設(shè)計圖樣和設(shè)計文件歸檔后再修改內(nèi)容的校核工作。

三、審核人員

1、參加討論礦用機電設(shè)備設(shè)計主要技術(shù)問題,指導(dǎo)設(shè)計、校核人員確定設(shè)計方案,解決疑難技術(shù)問題,并對所審核的設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的主要技術(shù)內(nèi)容和設(shè)計方案的正確性負(fù)責(zé)。

2、審核設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的內(nèi)容包括:

(1)設(shè)計是否符合設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計條件圖、現(xiàn)行礦用機電設(shè)備法規(guī)范的要求,設(shè)計圖樣和設(shè)計文件是否齊全,是否按規(guī)定簽署:

(2)設(shè)計計算書中采用的設(shè)計軟件計算方法、公式、參數(shù)、應(yīng)力分析及主要受壓元件和安全附件的計算結(jié)果是否正確;

(3)設(shè)計圖樣的技術(shù)要求、技術(shù)特性表、配件材料裝配尺寸是否正確,復(fù)用圖、借用圖選用是否恰當(dāng);

(4)協(xié)調(diào)設(shè)計、校核人員之間在技術(shù)上的不同意見。

3、填寫礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件校審記錄表、礦用機電設(shè)備設(shè)計質(zhì)量評定卡,按規(guī)定簽署設(shè)計文件。

四、設(shè)計單位礦用機電設(shè)備設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)計批準(zhǔn)(或?qū)彾?人員

1、參加重大設(shè)計原則和設(shè)計方案的討論和審查,決定重大的結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算方法、材料選用和技術(shù)條件,審定設(shè)計執(zhí)行的技術(shù)方針、政策、設(shè)計原則,并對設(shè)計的先進性、安全性、經(jīng)濟性、合理性等重大原則問題負(fù)主要責(zé)任。

2、審定設(shè)計圖樣和設(shè)計文件、采用的設(shè)計軟件、主要計算公式、數(shù)據(jù)、主要安裝尺寸和關(guān)鍵性技術(shù)問題,并對設(shè)計、校核、審核及與標(biāo)準(zhǔn)化審查人員之間的技術(shù)分歧意見作最后決定,必要時,可主持設(shè)計的中間審查,以保證設(shè)計質(zhì)量。

3、按規(guī)定簽署設(shè)計文件。

五、設(shè)計單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人

1、負(fù)責(zé)礦用機電設(shè)備設(shè)計單位設(shè)計技術(shù)的全面工作。

2、組織各級設(shè)計人員嚴(yán)格執(zhí)行礦用機電設(shè)備法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)制度,確保礦用機電設(shè)備設(shè)計安全質(zhì)量和經(jīng)濟水平,切實貫徹各項設(shè)計管理。

3、審批礦用機電設(shè)備設(shè)計工作發(fā)展規(guī)劃,并定期檢查落實情況。

4、組織設(shè)計方案的討論和審查,審批重要礦用機電設(shè)備設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件圖。

5、審批本單位礦用機電設(shè)備設(shè)計管理制度。

6、負(fù)責(zé)裁決設(shè)計人員與審定人員之間在設(shè)計工作中的爭執(zhí)意見。

7、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)開展對各級設(shè)計人員的培訓(xùn)、考核工作。

8、審核礦用機電設(shè)備設(shè)計年度工作小結(jié)并做好上報工作。

9、定期向上級領(lǐng)導(dǎo)報告設(shè)計工作開展情況,并對各級設(shè)計人員的任命提建議。

10、對礦用機電設(shè)備設(shè)計單位資格印章的使用管理進行監(jiān)督檢查。

11、對造成事故的產(chǎn)品設(shè)計,組織分析、評議,提出糾正措施和改進方案。

第16篇 井下機電設(shè)備及膠帶機走動巡查管理制度

一、井下帶式輸送機巡查管理制度

（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部，其中1.4米帶式輸送機2部，1.2米帶式輸送機5部，1米帶式輸送機3部，800毫米帶式輸送機28部，自制簡易帶式輸送機5部。

（二）責(zé)任劃分和帶式輸送機明細(xì)表：

（三）公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責(zé)任劃分：

1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷：

⑴綜采隊負(fù)責(zé)：15116進風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊負(fù)責(zé)：15106進風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊負(fù)責(zé)：15117進風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機巷：

礦建八部981隊負(fù)責(zé)：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)膠帶機尾前20米范圍。

4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度：

（1）機電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進行交接班。

（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場，交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進行檢查確認(rèn)后交接。

（3）交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況，設(shè)備潤滑、緊固情況，保護檢查試驗情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認(rèn)為情況屬實，雙方確認(rèn)簽字后方可進行交接離崗。

（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運行情況交接不明的；

②各種安全設(shè)施及保護丟失、損壞或未記錄的；

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應(yīng)處理而未處理的；

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴(yán)重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。

（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。

二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度

（一）隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。

（二）隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。

（三）機運部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

（四）機運部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實行下井所到巷道，上井后寫實、填表制度，管理組負(fù)責(zé)三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角，應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報，安排人員進行巡查。）

（五）各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。

（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查，主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況，并查看崗位運行記錄。

（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況，針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。

（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題，在上井后要進行三定，下發(fā)責(zé)任隊組整改通知單，由責(zé)任隊組隊長簽字，定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則，嚴(yán)格把關(guān)。

三、井下機電設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定

（一）對下各類機電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求：

1、帶式輸送機標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)：

（1）井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

（2）井下使用的帶式輸送機，必須使用綜合保護，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：

①堆煤保護：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；

②煙霧保護：將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；

③跑偏保護：將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；

④防滑保護：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑤溫度保護：將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑥自動灑水保護：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。

（3）安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。

（5）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次，主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次，帶式輸送機司機每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。

（7）帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置，機尾部加裝防護罩。

（8）帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。

（9）井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。

（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。

（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。

（13）帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進行語音通訊，能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。

（15）主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶，必須制定專項措施。

（16）擔(dān)任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進行探傷，并留有記錄。

（17）帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機處理。

（19）需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。

（20）帶式輸送機各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標(biāo)準(zhǔn)：

安裝：

（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5毫米。

（2）機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定：

①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；

③對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米；

④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

（6）機頭部分采用不燃性材料支護，防護網(wǎng)齊全合格；機尾防護罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過橋。

（7）落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當(dāng)，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。

（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設(shè)置必須安裝，并符合標(biāo)準(zhǔn)；驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

（10）對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進行存檔備案，輸送機上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

（11）試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機啟動和運行時，滾筒均不得打滑；

②輸送帶運行時，其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米；

③整機運行應(yīng)平穩(wěn)，托輥無死輥；

④清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，應(yīng)無異常振動；

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修：

（1）帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

（2）加強設(shè)備潤滑管理，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤滑（進口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂）。

（3）對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進行一次測量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的進行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。

（4）電氣設(shè)備每周進行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換；不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值；帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次，并留有記錄。

（5）嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實，由各隊組隊長負(fù)責(zé)，機電隊長、檢修工長落實，每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進行試運轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

（6） 嚴(yán)格落實設(shè)備的維護保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，做到計劃檢修。

（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；

②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；

③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適；

④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；

⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；

⑥電動機、開關(guān)進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；

⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠；外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進、出口是否漏水；

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗收：

（1）新安裝或新投用的帶式輸送機，由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。

（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后，由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進行檢查驗收，并符合以下基本要求：

①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，不漏油；

②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運轉(zhuǎn)靈活無異常；

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

④電機運轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉護罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機及電纜線無“三無”失爆；

⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無缺邊和裂紋；

⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；

3、底運料膠帶管理規(guī)定：

（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。

（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號，便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。

（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料期間放好警戒，運輸區(qū)域嚴(yán)禁有人，嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運行。

（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，單件運輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。

（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，巷道坡度大于15°，嚴(yán)禁膠帶帶料。

（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，膠帶運行期間，嚴(yán)禁裝、卸物料。

（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：

帶料前：

①檢查上、下料地點，必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全；

②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé)；

③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；

④膠帶檢查完畢，試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān)，上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)備就緒，方可上料；

⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。

帶料時：

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后，與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機運料；

②在帶料過程中，膠帶司機必須保持高度警惕，嚴(yán)密注意膠帶運行狀態(tài)，聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系；

③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方，下料點作業(yè)人員立即打點停機，告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點物料，如有短缺，派專人巡查處理。

下料后：

①帶料結(jié)束后，帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。

（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。

4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標(biāo)準(zhǔn)：

（1）維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項。

（2）設(shè)備開機前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進行檢查，并使用相應(yīng)工具進行緊固。

（3）各注油部位嚴(yán)禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁開機，補充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。

（5）油溫冷卻器保證完好、正常運行。

（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。

（8）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動，起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。

（9）對綜掘機特別要求在開機前和停機后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。

5、刮板輸送機（煤溜）標(biāo)準(zhǔn)：

（1）刮板輸送機安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn)，一不漏”。

三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；

三直：刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；

二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；

兩不準(zhǔn)：運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏，不準(zhǔn)飄鏈；

一穩(wěn)：刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動；

一不漏：溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。

（2）刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。

（3）刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。

（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。

（5）刮板輸送機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

（6）設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

（7）刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。

6、錨索鉆機和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。

（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

（3）杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。

（4）停用鉆機拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口，防止粉塵雜物進入。

7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

（1）電纜線應(yīng)吊掛整齊，電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。

（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好，且靈敏可靠。

（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。

（二）設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)及制度，要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。（機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標(biāo)準(zhǔn)文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）

四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)

（一）綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護人員各100元。

3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責(zé)任人各100元。

4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。

5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。

（二）帶式輸送機考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護人員各50元。

5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊組集體1000元，當(dāng)班跟班隊長、工長各200元，責(zé)任人500元，情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組機電隊長、機電工長各200元。

7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》，缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機，并指定專人對設(shè)備進行巡回檢查。

9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋，無行人過橋處罰隊長200元。

11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。

12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒有或不全，處罰隊長和機電隊長各200元。

13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水，未進行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。

14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄（防護網(wǎng)），電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。

15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機人200元。

16、電機風(fēng)葉完好，防護罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護罩通風(fēng)孔堵塞、電機散熱片積塵多通風(fēng)不良，處罰包機人100元。

17、減速器中油脂清潔，油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元，機電隊長300元，因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的，按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質(zhì)，雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。

19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。

20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降，甚至燒壞電機的，按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn)：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活，處罰包機人和機電隊長50元/個。

23、井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80％者，處罰包機人、機電隊長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當(dāng)班司機、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：

（1）經(jīng)濟損失在1萬元以下的，對有關(guān)責(zé)任單位按實際損失價值全額進行罰款，相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。

（2）經(jīng)濟損失在1～3萬元的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的80%進行罰款，對責(zé)任人罰款2000元，隊長和機電隊長各罰款1000元。

（3）經(jīng)濟損失在3萬元以上的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的60%進行罰款，對責(zé)任人罰款3000元，隊長和機電隊長各罰款2000元。

30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責(zé)任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

32、帶式輸送機材料部件要嚴(yán)格管理集中放置，嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊組處罰500元/次。

（三）刮板輸送機考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機責(zé)任制檢查考核，無考核、名不符實的罰隊長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機人100元/次。

4、刮板機運行時，要定期進行檢查維護，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損，分鏈、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動部分護罩完整，無變形；運轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機人200元，同時處罰機電隊長100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴(yán)禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元，處罰跟班隊長和隊長各100元，造成設(shè)備損壞照價賠償。

7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴(yán)禁打在減速器、電機上，一處不符合規(guī)范處罰隊組500元，處罰隊長200元。

8、刮板運輸機要保證完好，安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。

9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板機，禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元，處罰隊長300元。

10、刮板運輸機要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板，處罰包機人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條，刮板上反處罰包機人20元/個。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款，隊長300元，包機人200元。

（1）機頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。

（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

（3）無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。

（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

（5）機尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。

（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。

（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

（8）新安裝刮板機不完好強行開，拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。

（9）煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機或斷鏈的。

（10）司機不執(zhí)行操作規(guī)程，反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。

14、電氣開關(guān)的保護齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責(zé)任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無防護措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機電隊長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負(fù)。

6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。

8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的，要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，同時集體要按價賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井，處罰責(zé)任人500元。

11、五小電器未上管理牌板，處罰責(zé)任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責(zé)任人100元。

13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體，復(fù)用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損，露出鎧裝層，要求對機電隊集體處罰300元/處，并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。

17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負(fù)責(zé)日常檢查、管理，開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊組負(fù)責(zé)。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進行考核，如通知責(zé)任隊組未予處理的對責(zé)任隊組相關(guān)責(zé)任人進行考核；外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責(zé)任人進行考核。

（五）交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組隊長、書記各50元，管頭隊長、當(dāng)班工長各100元，崗位工200元。

2、機運部管理組及科級管理人員，未履行包隊職責(zé)，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機運部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機運部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進行三定、未落實整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責(zé)任隊組對查出的問題，三定簽字后不按期進行整改的，機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。

6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第17篇 礦機電設(shè)備微機管理制度

隨著礦井機械化升級改造的進一步完善,井下機電設(shè)備數(shù)量也逐一增多,為保證機電設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟運行,特制定如下管理制度:

1、 機電部設(shè)備管理員,定期對井下機電設(shè)備進行清查核定,將設(shè)備投入使用時間、運行狀況等詳細(xì)記錄,存檔于電腦中。不定期檢查,將檢查問題記錄并存檔,以便做到管理的一目了然。

2、 對防爆設(shè)備應(yīng)定期檢查,將其結(jié)果做好記錄,并做電子檔案存于電腦中。

3、 井下機電設(shè)備應(yīng)執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維護)制度,做好記錄并制定表格存儲于電腦中。

4、 對設(shè)備的運行故障要深入了解,并詳細(xì)記錄其故障原因和處理結(jié)果,將其制作成表格存儲于電腦中,做到查詢方便。

5、 設(shè)備在維修后,應(yīng)做好跟蹤記錄,確保能夠安全、可靠、經(jīng)濟運行。并將跟蹤結(jié)果存儲在電腦中。

6、 將井下電機設(shè)備分片、分段包干,明確其責(zé)任人,并存檔。

7、 在本年度即將結(jié)束時,機電設(shè)備管理員應(yīng)統(tǒng)計出本年度礦購設(shè)備數(shù)量、報廢設(shè)備數(shù)量及其原因,并做電子存檔,報礦委會領(lǐng)導(dǎo),以便給領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。

設(shè)備管理員應(yīng)本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,扎根于井下,深入了解設(shè)備性能及運行狀況,做到一臺設(shè)備一個電子檔案。

第18篇 機電運輸設(shè)備管理制度

第1條 全礦機電運輸設(shè)備實行建帳、建檔的微機管理制度。

第2條 各使用單位必須設(shè)一名熟悉業(yè)務(wù),責(zé)任心強的設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)本設(shè)備的領(lǐng)用、交接、驗收等,確保設(shè)備狀態(tài)明,完好率高。

第3條 設(shè)備的交接、領(lǐng)用,必須由領(lǐng)用或交接單位的設(shè)備管理員到機運部辦理相關(guān)手續(xù),投入運行的設(shè)備,必須有設(shè)備完好和防爆檢查合格證。

第4條 設(shè)備轉(zhuǎn)移或互相調(diào)配時,有關(guān)單位要及時辦理調(diào)撥移交手續(xù)。

第5條 機電設(shè)備要實行計劃檢修制度,設(shè)備使用單位,要認(rèn)真按照設(shè)備檢修周期,對所有設(shè)備進行定檢或替換檢修。

第6條 各單位工作面或工作地點的備用設(shè)備,必須保持完好狀態(tài),并放于安全地點擺放整齊。

第7條 設(shè)備由于使用不當(dāng),維護不好或其它原因造成損壞,應(yīng)由機運部組織進行事故追查分析,并根據(jù)設(shè)備價值和損壞情況,給予責(zé)任單位考核。

第8條 對機電事故造成設(shè)備損壞時,要認(rèn)真分析找出原因,并制定出防范措施。

第19篇 機電設(shè)備日常維檢管理制度

為保證全礦機電設(shè)備的安全運行、可靠運行、經(jīng)濟運行,特制定本制度;

1、各單位使用的機電設(shè)備本著“誰使用、誰維護”的原則,由使用單位對所使用的機電設(shè)備負(fù)責(zé)日常維護、檢修工作,保證設(shè)備完好運行;

2、各單位對設(shè)備日常維護、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔(dān);

3、動力科、安監(jiān)處負(fù)責(zé)對各單位使用的機電設(shè)備完好情況進行隨時抽檢及監(jiān)督管理,確保設(shè)備的日常維護、檢修到位;

4、操作設(shè)備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔(dān)任;嚴(yán)禁非專職或未取得上崗證的人員操作設(shè)備和機房硐室值班;

5、各類機電設(shè)備的操作司機必須嚴(yán)格執(zhí)行班前30分鐘檢查責(zé)任制和班中巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,自己處理不了的,必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報;嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),并作好各種記錄;

6、設(shè)備實行包機制,各單位必須配備專職維護、檢修人員,負(fù)責(zé)每天對所分片包干的設(shè)備進行維護、檢修,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,確保設(shè)備隨時處于完好狀態(tài);現(xiàn)場自己不能處理的問題,必須及時向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報,并作好各種記錄;

7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)定的周期和內(nèi)容進行班前及班中檢查、維護,嚴(yán)禁空檢、漏檢;

8、專職檢修人員必須嚴(yán)格按《礦山企業(yè)機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《礦山企業(yè)機電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》

9、各使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)每周至少對各機房硐室及設(shè)備巡檢一次;

10、各使用單位對所使用的設(shè)備和易損件、潤滑油等在使用地點應(yīng)有一定的備用量,以保證設(shè)備的日常維護、檢修到位;

11、設(shè)備的日常維護、檢修由動力科和安監(jiān)處有關(guān)人員隨時抽查,如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設(shè)備沒有按規(guī)定進行維護、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元;

12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的,除追究責(zé)任人的責(zé)任外罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)200元;

13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設(shè)備進行日常維護檢修的,罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元,并立即整改;

14、因日常維護檢修不到位造成設(shè)備損壞或造成事故的,設(shè)備損壞的加倍處罰;造成事故的追究責(zé)任人及單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任;

15、因配件、材料不到位導(dǎo)致機電設(shè)備帶病運行的,視情節(jié)輕重給予單位領(lǐng)導(dǎo)100~300元罰款;

第20篇 機電設(shè)備檢修、維護、保養(yǎng)制度

一、對機電設(shè)備的管理要實行分片包干、責(zé)任到人。

二、對在用的機電設(shè)備要定期進行巡查，巡查內(nèi)容包括：設(shè)備運行情況、連接部位牢固程度、操作機構(gòu)的靈活可靠程度、各種儀表的指示準(zhǔn)確程度、各種設(shè)施的負(fù)載情況等。

三、出現(xiàn)下列情況時應(yīng)增加巡檢次數(shù)：

1、設(shè)備負(fù)荷有明顯增加或接近滿負(fù)荷。

2、新裝設(shè)備、剛檢修的設(shè)備、長期停用的設(shè)備投入運行時。

3、設(shè)備有缺陷，但由于特殊原因未能處理的。

四、對巡查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

五、對在用的機電設(shè)備要定期做好維修、保養(yǎng)工作，以防出現(xiàn)帶病運行現(xiàn)象。

六、對設(shè)備進行巡查、檢修、保養(yǎng)工作時，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

七、做好對設(shè)備的巡查、檢修記錄，包括：時間、地點、故障情況、檢修處理情況、檢修負(fù)責(zé)人等。