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有哪些
設(shè)施設(shè)備管理涉及多種元素，主要包括設(shè)備的日常維護、預(yù)防性檢修、故障修復(fù)以及設(shè)備更新升級。這些環(huán)節(jié)構(gòu)成了設(shè)備管理的全生命周期，確保設(shè)施設(shè)備的高效運行。
內(nèi)容是什么
1. 日常維護：這是預(yù)防設(shè)備故障的基礎(chǔ)，包括清潔、潤滑、緊固等基本保養(yǎng)工作，以減少設(shè)備磨損。
2. 預(yù)防性檢修：定期進行設(shè)備檢查，預(yù)測潛在故障，提前進行必要的調(diào)整或更換零部件，降低設(shè)備突然停機的風(fēng)險。
3. 故障修復(fù)：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，迅速診斷問題，進行修復(fù)，以最小化生產(chǎn)中斷的時間。
4. 設(shè)備更新升級：隨著技術(shù)進步，適時對老舊設(shè)備進行替換或升級，提高設(shè)備性能和生產(chǎn)效率。
規(guī)范
設(shè)施設(shè)備管理與檢修維修制度應(yīng)遵循以下原則： - 制定詳細的操作手冊，明確每項設(shè)備的操作步驟和注意事項。 - 設(shè)立定期維護計劃，并嚴(yán)格執(zhí)行，記錄每次維護的情況。 - 建立故障報告機制，確?？焖夙憫?yīng)并及時處理設(shè)備問題。 - 對維修人員進行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們具備足夠的技能和知識來處理各種設(shè)備問題。 - 定期評估設(shè)備的性能和效率，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整維護和更新策略。
重要性
設(shè)施設(shè)備的有效管理與檢修維修制度對于企業(yè)運營至關(guān)重要。它不僅能延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，還能保證生產(chǎn)安全，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和損失。此外，良好的設(shè)備管理還能提升企業(yè)的整體效率，增強市場競爭力，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障。在日常管理中，我們需要不斷優(yōu)化和完善這一制度，以應(yīng)對不斷變化的生產(chǎn)需求和技術(shù)挑戰(zhàn)。
設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度范文
第1篇 設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度
1. 設(shè)施、設(shè)備的管理制度
1.1設(shè)施、設(shè)備管理工作在總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下進行。
1.2安全部負(fù)責(zé)設(shè)施、設(shè)備的計劃、購置、安裝、調(diào)試、驗收等全過程的管理工作。
1.3設(shè)施、設(shè)備管理工作實行責(zé)任制,各單位負(fù)責(zé)本部門設(shè)施、設(shè)備的日常管理工作,并指定專人負(fù)責(zé),所負(fù)責(zé)人員要定期檢查其在用狀況,對于重點設(shè)施、設(shè)備要每日巡查,并做好巡查記錄。
1.4設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期進行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護保養(yǎng)工作。
2.設(shè)施、設(shè)備的維護制度
2.1使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)施、設(shè)備的日常維護保養(yǎng),并指定專人負(fù)責(zé),做到三好、四會,并遵守四項要求。
2.1.1三好:對設(shè)備要用好、管好、維護好;
2.1.2四會:對設(shè)備要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;
2.1.3四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全。
2.2使用單位應(yīng)制定計劃,對安全設(shè)備進行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng).一保、二保完成后都應(yīng)記錄在維護保養(yǎng)記錄上。
2.3對重點安全設(shè)施、設(shè)備的使用維護應(yīng)實行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴(yán)格執(zhí)行使用維護相關(guān)要求。
2.4安全設(shè)備使用單位應(yīng)對每臺設(shè)備制定維護保養(yǎng)規(guī)程,操作人員嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行。
第2篇 z學(xué)校設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)制度
一、目的
確保學(xué)校設(shè)施設(shè)備正常運行,為師生的教學(xué)、學(xué)習(xí)、工作提供保障。
二、范圍
適用于本學(xué)院設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、設(shè)備使用人是設(shè)施設(shè)備保養(yǎng)維護的主要責(zé)任人,要做好有關(guān)設(shè)施設(shè)備的管理及日常保養(yǎng)維護工作。
2、明確總務(wù)科專人負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施維護和保養(yǎng),維修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度,堅持維護與檢修并重,做到正確使用,精心維護,用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。
四、程序
維護保養(yǎng)堅持主動檢修和日常保修相結(jié)合制度,在程序上分為二級。
一級為日常保養(yǎng)。當(dāng)設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障,及時填寫《報修單》上交總務(wù)科;或直接到總務(wù)科記錄于《日常維修記錄本》;急事特辦,日常維修總務(wù)科將于第二天早上安排專人維護,維護完成后在“完成時間”一欄中簽名打勾,部門主管負(fù)責(zé)確認(rèn)。
二級為定期維護保養(yǎng),一般每學(xué)期安排三次(每學(xué)期初、期中,期末),由總務(wù)科安排專人實施,認(rèn)真做好日常保養(yǎng)工作,確保設(shè)施設(shè)備安全。
第3篇 安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品管理制度
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范集團公司各單位生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施、設(shè)備的安全管理及正確配備、使用防護用品，依據(jù)國家相關(guān)安
全設(shè)施、設(shè)備及《用人單位勞動防護用品管理規(guī)范》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，制定本制度。
第二條 本制度規(guī)定了安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品的管理內(nèi)容與方法。
第三條 本制度適用于集團公司地面生產(chǎn)經(jīng)營單位現(xiàn)場配備安全設(shè)
施、設(shè)備及勞動防護用品的管理。
第二章 定 義
第四條 安全設(shè)施、設(shè)備：在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，將危險、有害因素
控制在安全范圍內(nèi)，以及減少、預(yù)防和消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。分類如下：
1、預(yù)防事故設(shè)施
（1）檢測、報警設(shè)施：壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施，
可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。
（2）設(shè)備安全防護設(shè)施：防護罩、防護屏、負(fù)荷限制器、行程限制 器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施，電器過載保護設(shè)施，靜電接地設(shè)施。
（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如
氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具。
（4）作業(yè)場所防護設(shè)施：作業(yè)場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設(shè)施。
（5）安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
2、控制事故設(shè)施
（6）泄壓和止逆設(shè)施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施, 用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。
（7）緊急處理設(shè)施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放（火炬）、
吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。
3、減少與消除事故影響設(shè)施
（8）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火） 堤，防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施，防火材料涂層。
（9）滅火設(shè)施：水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設(shè)施，消火栓、高壓水槍（炮）、消防車、消防水管網(wǎng)、消防站等。
（10）緊急個體處置設(shè)施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)
急照明等設(shè)施。
（11）應(yīng)急救援設(shè)施：堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
（12）逃生避難設(shè)施：逃生和避難的安全通道（梯）、安全避難所（帶空氣呼吸系統(tǒng)）、避難信號等。
（13）勞動防護用品和裝備：包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺
器官，四肢，軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動
防護用品和裝備。
第五條 勞動防護用品：指由生產(chǎn)經(jīng)營單位為從業(yè)人員配備的，使
其在生產(chǎn)過程中免遭或者減輕事故傷害及職業(yè)危害的個人防護裝備，包括：工作服、安全帽、安全帶、防毒護具、防塵口罩、眼護具、絕緣靴、雨衣、防寒服、勞防手套、工作鞋等。
第三章 安全設(shè)施、設(shè)備管理辦法
第六條 機械、設(shè)備上的安全設(shè)施設(shè)備（壓力容器上的安全閥、壓
力表、各種機械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置）、電氣方面的安全保護裝置（如各種繼電保護裝置和避雷裝置等）、自控方面安全保護裝置（如各
種溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置）、消防安全設(shè)施(報警、滅火設(shè)施)要明確維護、管理部門職責(zé)。
第七條 在用的安全設(shè)施、設(shè)備必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及技術(shù)
標(biāo)準(zhǔn)。
第八條 安全設(shè)施設(shè)備使用單位應(yīng)建立安全設(shè)施設(shè)備管理制度，建立《安全設(shè)施、設(shè)備登記臺帳》。
第九條 使用單位對安全設(shè)施設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理，按規(guī)定檢
查和維護保養(yǎng)，并做好記錄，安全設(shè)施設(shè)備損壞時，應(yīng)及時向主管部門報告，并通知有關(guān)單位及時修復(fù)。
第十條 安全設(shè)施設(shè)備的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，定期進行專業(yè)檢查和組織檢驗，并將檢查、校驗情況載入檔案。
第十一條 安全設(shè)施設(shè)備使用單位應(yīng)建立安全設(shè)施設(shè)備檔案，對檢修、校驗、變更等情況詳細記錄。
第十二條 安全設(shè)施設(shè)備應(yīng)納入正常檢修計劃，定期檢修保養(yǎng)，確
保完好。
第十三條 安全設(shè)施設(shè)備不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修
拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。如確需拆除等必須由總工程師或主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，在主管部門登記后方可拆除。
第四章 勞動防護用品管理
第十四條 勞動防護用品是由用人單位提供的，保障勞動者安全與
健康的輔助性、預(yù)防性措施，不得以勞動防護用品替代工程防護設(shè)施和其他技術(shù)、管理措施。
第十五條 用人單位應(yīng)當(dāng)健全管理制度，加強勞動防護用品配備、
發(fā)放、使用等管理工作。
第十六條 用人單位應(yīng)當(dāng)安排專項經(jīng)費用于配備勞動防護用品，不得以貨幣或者其他物品替代。
第十七條 用人單位應(yīng)當(dāng)為勞動者提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
的勞動防護用品，并具有《產(chǎn)品鑒定證》、《產(chǎn)品合格證》和省級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局認(rèn)可的生產(chǎn)許可證的勞動防護用品。使用進口的勞動防護
用品，其防護性能不得低于我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
第十八條 勞動者在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動防護用品。
第十九條 用人單位使用的勞務(wù)派遣工、接納的實習(xí)學(xué)生應(yīng)當(dāng)納入
本單位人員統(tǒng)一管理，并配備相應(yīng)的勞動防護用品。對處于作業(yè)地點的其他外來人員，必須按照與進行作業(yè)的勞動者相同的標(biāo)準(zhǔn)，正確佩戴和使用勞動防護用品。
第五章 勞動防護用品選擇
第二十條 勞動防護用品分為以下十大類：
（一）防御物理、化學(xué)和生物危險、有害因素對頭部傷害的頭部防護用品。
（二）防御缺氧空氣和空氣污染物進入呼吸道的呼吸防護用品。
（三）防御物理和化學(xué)危險、有害因素對眼面部傷害的眼面部防護用品。
（四）防噪聲危害及防水、防寒等的聽力防護用品。
（五）防御物理、化學(xué)和生物危險、有害因素對手部傷害的手部防護用品。
（六）防御物理和化學(xué)危險、有害因素對足部傷害的足部防護用品。（七）防御物理、化學(xué)和生物危險、有害因素對軀干傷害的軀干防
護用品。
（八）防御物理、化學(xué)和生物危險、有害因素?fù)p傷皮膚或引起皮膚疾病的護膚用品。
（九）防止高處作業(yè)勞動者墜落或者高處落物傷害的墜落防護用品。
（十）其他防御危險、有害因素的勞動防護用品。
第二十一條 用人單位應(yīng)按照識別、評價、選擇的程序，結(jié)合勞動
者作業(yè)方式和工作條件，并考慮其個人特點及勞動強度，選擇防護功能和效果適用的勞動防護用品。
（一）接觸粉塵、有毒、有害物質(zhì)的勞動者應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同粉塵種類、粉塵濃度及游離二氧化硅含量和毒物的種類及濃度配備相應(yīng)的呼吸器、防護服、防護手套和防護鞋等。具體可參照《呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器》（gb2626）、《呼吸防護用品的選擇、使用及維護》
（gb/t18664）、《防護服裝化學(xué)防護服的選擇、使用和維護》（gb/t24536）、《手部防護防護手套的選擇、使用和維護指南》（gb/t29512）和《個體防護裝備足部防護鞋（靴）的選擇、使用和維
護指南》（gb/t28409）等標(biāo)準(zhǔn)。
工作場所存在高毒物品目錄中的確定人類致癌物質(zhì)，當(dāng)濃度達到其
1/2職業(yè)接觸限值（pc-twa或mac）時，用人單位應(yīng)為勞動者配備相應(yīng)的勞動防護用品，并指導(dǎo)勞動者正確佩戴和使用。
（二）接觸噪聲的勞動者，當(dāng)暴露于80db≤le_,8h＜85db的工作
場所時，用人單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)勞動者需求為其配備適用的護聽器；當(dāng)暴露于 le_,8h≥85db 的工作場所時，用人單位必須為勞動者配備適用的護
聽器，并指導(dǎo)勞動者正確佩戴和使用。具體可參照《護聽器的選擇指南》（gb/t23466）。
（三）工作場所中存在電離輻射危害的，經(jīng)危害評價確認(rèn)勞動者需
佩戴勞動防護用品的，用人單位可參照電離輻射的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及《個體防護裝備配備基本要求》（gb/t29510）為勞動者配備勞動防護用品，并指
導(dǎo)勞動者正確佩戴和使用。
（四）從事存在物體墜落、碎屑飛濺、轉(zhuǎn)動機械和鋒利器具等作業(yè)
的勞動者，用人單位還可參照《個體防護裝備選用規(guī)范》（gb/t11651）、《頭部防護安全帽選用規(guī)范》（gb/t30041）和《墜落防護裝備安全使用
規(guī)范》（gb/t23468）等標(biāo)準(zhǔn)，為勞動者配備適用的勞動防護用品。
第二十二條 同一工作地點存在不同種類的危險、有害因素的，應(yīng)
當(dāng)為勞動者同時提供防御各類危害的勞動防護用品。需要同時配備的勞動防護用品，還應(yīng)考慮其可兼容性。
勞動者在不同地點工作，并接觸不同的危險、有害因素，或接觸不
同的危害程度的有害因素的，為其選配的勞動防護用品應(yīng)滿足不同工作地點的防護需求。
第二十三條 勞動防護用品的選擇還應(yīng)當(dāng)考慮其佩戴的合適性和基本舒適性，根據(jù)個人特點和需求選擇適合號型、式樣。
第二十四條 用人單位應(yīng)當(dāng)在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害
工作場所配備應(yīng)急勞動防護用品，放置于現(xiàn)場臨近位置并有醒目標(biāo)識。用人單位應(yīng)當(dāng)為巡檢等流動性作業(yè)的勞動者配備隨身攜帶的個人應(yīng)
急防護用品。
第六章 勞動防護用品采購、發(fā)放、培訓(xùn)及使用
第二十五條 用人單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)勞動者工作場所中存在的危險、有
害因素種類及危害程度、勞動環(huán)境條件、勞動防護用品有效使用時間制定適合本單位的勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)。
第二十六條 用人單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)制定采購計劃，購買符合標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。
第二十七條 用人單位應(yīng)當(dāng)查驗并保存勞動防護用品檢驗報告等質(zhì)量證明文件的原件或復(fù)印件。
第二十八條 用人單位應(yīng)當(dāng)確保已采購勞動防護用品的存儲條件，
并保證其在有效期內(nèi)。
第二十九條 用人單位應(yīng)當(dāng)按照本單位制定的配備標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動防
護用品，并作好登記。
第三十條 用人單位應(yīng)當(dāng)對勞動者進行勞動防護用品的使用、維護等專業(yè)知識的培訓(xùn)。
第三十一條 用人單位應(yīng)當(dāng)督促勞動者在使用勞動防護用品前，對勞動防護用品進行檢查，確保外觀完好、部件齊全、功能正常。
第三十二條 用人單位應(yīng)當(dāng)定期對勞動防護用品的使用情況進行檢
查，確保勞動者正確使用。
第七章 勞動防護用品維護、更換及報廢
第三十三條 勞動防護用品應(yīng)當(dāng)按照要求妥善保存，及時更換。公用的勞動防護用品應(yīng)當(dāng)由車間或班組統(tǒng)一保管，定期維護。
第三十四條 用人單位應(yīng)當(dāng)對應(yīng)急勞動防護用品進行經(jīng)常性的維護、檢修，定期檢測勞動防護用品的性能和效果，保證其完好有效。
第三十五條 用人單位應(yīng)當(dāng)按照勞動防護用品發(fā)放周期定期發(fā)放，對工作過程中損壞的，用人單位應(yīng)及時更換。
第三十六條 安全帽、呼吸器、絕緣手套等安全性能要求高、易損
耗的勞動防護用品，應(yīng)當(dāng)按照有效防護功能最低指標(biāo)和有效使用期，到期強制報廢。
第八章 附 則
第三十七條 本制度解釋權(quán)屬集團公司安全生產(chǎn)委員會。
第4篇 車輛等設(shè)備、設(shè)施技術(shù)安全管理制度
為加強公司車輛及設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)管理，維持其良好的安全性能，充分發(fā)揮其經(jīng)濟效益與社會效益，特制定條例。
1、在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由儲運部經(jīng)理和車輛管理員具體分管車輛管理工作。
2、每年按時購買車輛保險和第三者責(zé)任險。
3、建立每輛車的完整檔案資料，各種單證分類歸檔，各種數(shù)據(jù)輸入電腦保持。
4、駕駛員每天必須做好出車前和回場后的一循環(huán)例行保養(yǎng)和清潔保養(yǎng)。
5、車輛維修實行定點制度，到交通部門認(rèn)可的公司指定的單位維修保養(yǎng)。按規(guī)定對車輛維護周期進行一保、二保、三保，取得每年度的《汽車二級維護合格證》和《四川省機動車性能檢測報告》。
6 、車輛小、大修完畢，要有檢驗員檢查驗收合格后，車輛方可出車運營。
7、嚴(yán)禁“病車”從事運輸業(yè)務(wù)，確保車輛安全技術(shù)性能完好。
8、加強輪胎管理，每條胎編號登記，定車定胎合理使用新舊輪胎。
9、 特種設(shè)備（叉車、起重機、電梯、消防等）交與專業(yè)公司定期維保養(yǎng)護。
10、每半年由總經(jīng)理責(zé)成倉儲部經(jīng)理、安全部經(jīng)理等進行一次車輛，設(shè)施設(shè)備管理安全大檢查，以自查互查的辦法，發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，寫出檢查報告和整改意見，不斷完善車輛、設(shè)施設(shè)備的等管理制度。
二0一二年六月十五
第5篇 z中心消防設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度
嘉里中心消防設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度
1、__嘉里中心所有消防設(shè)施設(shè)備日常運行、維護管理由__嘉里中心物業(yè)管理處保安部及工程部共同負(fù)責(zé),按一定的程序和分工進行;
2、當(dāng)班監(jiān)控員負(fù)責(zé)對消防控制中心設(shè)備進行班查、日檢及日常清潔;對各類設(shè)備報警、誤報、故障等進行分類記錄;對需要維修的及時上報消防主任及工程部跟進;
3、消防設(shè)施設(shè)備專業(yè)維修保養(yǎng)由公司聘請具有專業(yè)資質(zhì)(政府消防部門認(rèn)可)的消防公司承擔(dān),與其簽訂《__嘉里中心消防設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)合同》;
4、消防保養(yǎng)公司按《合同》要求擬定《__嘉里中心消防設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)計劃》,經(jīng)__嘉里中心物業(yè)管理處確認(rèn)同意;
5、消防保養(yǎng)公司根據(jù)《保養(yǎng)計劃》,按月對所有消防設(shè)備進行保養(yǎng)維護,由__嘉里中心物業(yè)管理處保安部及工程部相關(guān)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查執(zhí)行情況;
6、消防系統(tǒng)每天的故障報修,由嘉里中心物業(yè)管理處工程部會同消防保養(yǎng)公司共同完成,一般要求報修項目必須在一個工作日內(nèi)完成;否則,報告相關(guān)負(fù)責(zé)人,并采取相應(yīng)措施予以保證系統(tǒng)其它設(shè)備運行不受影響;
7、設(shè)備月維護保養(yǎng)項目一般包括:設(shè)備外觀檢查、固定及接線情況檢查;電壓、工作電流、控制及聯(lián)動測試;設(shè)備清潔及緊固等;
8、年度保養(yǎng)項目一般包括:消防水系統(tǒng)泵體、管網(wǎng)、閘閥,防排煙系統(tǒng)防排煙機、防火、防煙閥檢查測試、緊固、上油、補漆;火災(zāi)探測器清洗除塵等;
9、每個季度至少對火災(zāi)報警系統(tǒng)進行一次綜合性測試,檢查報警功能、地址碼及聯(lián)動動作是否正確無誤;
10、消防設(shè)備保養(yǎng)維修質(zhì)量及進度確認(rèn),均由__嘉里中心物業(yè)管理處保安部及工程部相關(guān)人員負(fù)責(zé)作出書面記錄并存檔;
11、每年保養(yǎng)《合同》期滿時,進行一次系統(tǒng)驗收,進一步確認(rèn)保養(yǎng)維修質(zhì)量,并以此作為下年度消防設(shè)施設(shè)備保養(yǎng)工作安排的依據(jù);
第6篇 空壓機設(shè)備和設(shè)施安全管理制度
一、目的：
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
二、適用范圍：
北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定：
1、設(shè)備管理部門：
本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進行管理，直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員；
2、管理職責(zé)及要求：
2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認(rèn)真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程：
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：
3.1.1? 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2? 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3? 管路是否正常。
3.1.4? 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5? 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6? 電源之電壓是否正確。
3.1.7? 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8? 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9? 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項：
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕，使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后進行維修。
第7篇 施工防護用品設(shè)備設(shè)施安全驗收制度
為全面貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,加強對施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施的管理,消除和減少安全事故的發(fā)生,特制定本辦法。
1.安全防護設(shè)施、設(shè)備驗收范圍
1.1安全防護設(shè)施
① 腳手架類設(shè)施:馬道、落地式腳手架、(集)卸料平臺、附著升降式腳手架(爬架)、掛架、插口架子、挑架、滿堂紅腳手架、工具式腳手架(組合腳手架活動平臺)、外電線路防護架
② 洞口類防護設(shè)施:預(yù)留洞口防護、電梯井口及管道井、煙道防護(含電梯井內(nèi)水平安全網(wǎng)支搭)、樓梯口防護、(建筑物進出通道、外用電梯首層進出通道、物料提升機首層進出通道)通道口防護、豎向孔洞口(孔洞底邊距地小于一米)防護
③ 臨邊類防護設(shè)施:基坑(溝、槽)臨邊防護、陽臺周邊防護、框架結(jié)構(gòu)周邊防護、(外用電梯、物料提升機)卸料平臺防護、屋面臨邊防護、樓梯臨邊防護(含回轉(zhuǎn)樓梯井水平安全網(wǎng)支搭)、腳手架操作層防護
④ 其他類安全防護設(shè)施:安全通道防護、樓外側(cè)安全平網(wǎng)支設(shè)、交叉作業(yè)防護、爬梯搭設(shè)、室外電箱、電焊機防護棚、卷揚機操作棚、模板工程驗收
1.2臨電設(shè)施:架空線路、電纜線路敷設(shè)、室內(nèi)配線、配電箱內(nèi)設(shè)備安裝、接地接零、電氣防護、照明裝置
1.3機械設(shè)備、設(shè)施
① 大型機械設(shè)備:塔吊、外用電梯、物料提升機、電動吊籃
② 中小型機械:混凝土攪拌機(站)、砂漿攪拌機、砼輸送泵、木工園鋸、木工平刨、鋼筋切斷機、冷拉機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、卷揚機、電焊機、水泵、空壓機、套絲機、振動棒、砂輪切割機、水磨石機、彎管機、打夯機、手持電動工具等
1.4安全防護用品:腳手架桿件、扣件、腳手板、安全網(wǎng)、安全帽、安全帶、漏電保護器、五芯電纜、配電箱以及其他個人防護用品
2.驗收的組織及要求
2.1腳手架類防護設(shè)施搭設(shè)前必須編制專項搭拆方案,并經(jīng)審批后實施。搭設(shè)完畢需在自檢、自驗合格的基礎(chǔ)上,報請上一級安全管理部門、技術(shù)部門進行驗收。由批準(zhǔn)方案的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織方案制定人、上一級安全部門、技術(shù)部門、項目安全員、工長及搭設(shè)班組、使用班組等有關(guān)人員進行檢查驗收,并對架體的扣件扭力矩進行測試。掛架、爬架驗收等還應(yīng)有產(chǎn)權(quán)單位有關(guān)人員參加。爬架在施工過程中的每次升、降后組織驗收。
2.2大型機械設(shè)備安裝前應(yīng)編制專項搭拆方案,并經(jīng)審批后實施。塔吊、外用電梯安裝完畢須經(jīng)產(chǎn)權(quán)單位及安裝單位會同項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、機械員、安全員等按當(dāng)?shù)卣蟮尿炇毡砀耱炇蘸细窕驁笳埖胤街鞴懿块T驗收合格后,在相關(guān)技術(shù)資料齊全的基礎(chǔ)上,報請上一級機械管理部門、安全管理部門進行驗收,合格后方可投入使用。施工機械驗收按jgj33-86《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行。
2.3物料提升機、電動吊籃在相關(guān)技術(shù)資料齊全的基礎(chǔ)上,安裝完畢報請上一級機械管理部門、安全管理部門,產(chǎn)權(quán)單位及安裝單位、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、機械員、安全員等共同進行驗收,合格后方可投入使用。井字架、龍門架做為物料提升機的檢驗項目一并進行驗收。
2.4塔吊、電梯
①塔吊、電梯平面布置圖
②設(shè)備租賃資質(zhì)、安拆資質(zhì)、租賃設(shè)備明細表、設(shè)備單臺編號、營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品合格證;
③審批的安拆方案;
④群塔吊作業(yè)防碰撞措施;
⑤基礎(chǔ)施工驗收資料;
⑥安拆前安全技術(shù)交底;
⑦操作、信號指揮、安拆人員名單,操作證復(fù)印件;
⑧安拆前安全技術(shù)交底;
⑨自檢驗收資料、《安全檢驗報告》及《安全檢驗合格證》;
⑽總包分包共同對機組人員、信號指揮人員安全技術(shù)交底;
⑾總包與分包共同簽定的安全管理協(xié)議書;
⑿租賃合同。
2.5物料提升機
①租賃單位營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書;
②審批的安拆方案;
③基礎(chǔ)施工驗收資料
④安拆前安全技術(shù)交底;
⑤安拆人員、卷揚司機操作證復(fù)印件
⑥自檢驗收資料
⑦總包分包共同對機組人員安全技術(shù)交底;
⑧總包與分包共同簽定的安全管理協(xié)議書
⑨租賃合同
2.6電動吊藍
①設(shè)備租賃資質(zhì)、租賃設(shè)備明細表、設(shè)備單臺編號、營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書;
②審批的安拆方案;
③安拆前安全技術(shù)交底;
④安全鎖有效檢驗標(biāo)定
⑤自檢驗收資料
⑥使用人員名單、操作證復(fù)印件
⑦總包分包對使用人員安全技術(shù)交底;
⑧總包與分包共同簽定的安全管理協(xié)議書
⑨租賃合同
2.7洞口類防護設(shè)施、臨邊類防護設(shè)施搭設(shè)前應(yīng)編制安全技術(shù)方案,并經(jīng)審批后實施。以每層為一個驗收單元,搭設(shè)完畢項目主管工長向項目安全員報驗,項目安全員向項目生產(chǎn)經(jīng)理申請組織防護設(shè)施驗收,有項目生產(chǎn)經(jīng)理、主管工長、項目安全員、搭設(shè)班組長等參加驗收。
2.8其他類安全防護設(shè)施搭設(shè)前應(yīng)編制安全技術(shù)方案,并經(jīng)審批后實施。搭設(shè)完畢項目主管工長向項目安全員報驗,項目安全員向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人申請組織防護設(shè)施驗收,有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管工長、項目安全員、搭設(shè)班組長等參加驗收。首層大模板工作平臺防護由項目報公司、分公司安全主管部門進行驗收,首層以上由項目經(jīng)理部自行組織相關(guān)人員進行驗收。
2.9施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須編制臨時用電施工組織設(shè)計,并經(jīng)審批后實施。臨電設(shè)施安裝完畢由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織臨時用電施工組織設(shè)計編制人、項目安全員、臨電負(fù)責(zé)人和安裝人等按臨時用電施工組織設(shè)計進行檢查驗收。
2.10中小型機械無論是租賃的,還是分包隊伍自有施工機械、機具,進場后必須辦理安全技術(shù)性能安裝驗收手續(xù),由項目經(jīng)理部各施工段主管工長、項目機械員、項目安全員、機械出租單位、機械使用單位及機械操作人員參加驗收,驗收合格方準(zhǔn)使用。
2.11各類安全防護用品必須有材質(zhì)證明、出廠合格證明和檢測報告,報項目安全保證部備案,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有疑問時,由具備檢測資格的檢測機構(gòu)進行鑒定,認(rèn)定符合安全使用要求后才能使用。
2.12因故停工、停產(chǎn),恢復(fù)施工前,項目經(jīng)理部必須重新組織對各類設(shè)備設(shè)施的檢查驗收。
2.13因設(shè)計方案變更重新安裝、架設(shè)的大型設(shè)備及高大防護設(shè)施必須按變更后的方案重新組織驗收。
2.14專業(yè)分包、甲分包進場正式施工前,該施工段主管工長應(yīng)組織項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目安全員與專業(yè)分包、甲分包單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及其安全員,共同辦理專業(yè)分包、甲分包所屬施工區(qū)域安全防護設(shè)施的移交手續(xù)。
2.15參加各項驗收的人員必須在各類驗收記錄上簽字,驗收主持人要在驗收記錄上簽署驗收意見,否則驗收無效。
2.16各級驗收人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),把住關(guān)口,嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范和批準(zhǔn)的方案進行檢查驗收,要做到數(shù)據(jù)量化,填寫齊全,合格的予以驗收,不合格的堅決不予驗收,并不得投入使用。對需重新組織驗收的項目經(jīng)理部要責(zé)成有關(guān)人員盡快整改并重新驗收直至合格,各類設(shè)備設(shè)施驗收資料分類編號歸檔備查。
3.各分包單位負(fù)責(zé)所在施工區(qū)域的安全防護裝置、設(shè)施的管理與日常維護。
4.各級安全部門對施工現(xiàn)場安全裝置、設(shè)施的安全狀況進行定期和不定期檢查,對存在的安全隱患提出整改意見。項目工長應(yīng)督促安全防護裝置、設(shè)施安全隱患的整改落實,各級安全人員對安全防護裝置、設(shè)施安全隱患的整改落實情況進行復(fù)查驗證。對不能在規(guī)定時間內(nèi)落實隱患整改的單位,按安全生產(chǎn)獎罰規(guī)定進行處罰或責(zé)令停工。
第8篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認(rèn)。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第9篇 設(shè)施設(shè)備運行、維護和保養(yǎng)管理制度
1.目的
為了加強設(shè)備的運行、維護和保養(yǎng)，堅持以“預(yù)防為主”的原則，做到正確使用，精心維護和保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證長期、安全、穩(wěn)定運行，特制定本制度。
2.適用范圍
適用于公司所有設(shè)施設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng)工作。
3.職責(zé)
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備使用及維護制度的協(xié)調(diào)和控制。
4.工作程序
4.1人員應(yīng)定期培訓(xùn)（每年至少一次）。
4.2新工人必須經(jīng)培訓(xùn)并考試合格后，才能上崗。
4.3操作人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中不得擅自離開崗位，應(yīng)隨時注意設(shè)備的運行情況，并認(rèn)真如實填寫運行記錄。
4.4在操作過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知機修或電工，如遇緊急情況，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)或值班干部報告。
4.5操作人員在操作時必須嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》，不得違章作業(yè)。
4.6認(rèn)真做好設(shè)備的潤滑工作，保證設(shè)備潤滑狀況良好。
4.7及時消除設(shè)備的非正常狀態(tài)，保持設(shè)備和環(huán)境整齊、清潔，做到設(shè)備見本色。
4.8認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交班人員應(yīng)如實向接班人員說明設(shè)備情況。
4.9使用設(shè)備時，如果操作人員違反《操作規(guī)程》或相關(guān)設(shè)備管理制度，設(shè)備所在部門或生產(chǎn)部有權(quán)對其處以10-100元罰款，若造成設(shè)備損壞，根據(jù)情節(jié)輕重，責(zé)任人按設(shè)備原價值的10%-30%賠償，情節(jié)嚴(yán)重者，按蓄意破壞處理。
第10篇 物業(yè)轄區(qū)設(shè)備設(shè)施管理程序制度
物業(yè)轄區(qū)設(shè)備設(shè)施管理程序
1.0目的
通過對物業(yè)管理范圍內(nèi)公共設(shè)備設(shè)施的管理,確保各系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的正常運行,滿足各項服務(wù)要求。
2.0適用范圍
適用于公司物業(yè)管理范圍的所有設(shè)備與設(shè)施管理
3.0引用文件
3.1《質(zhì)量手冊》
3.2iso 9002標(biāo)準(zhǔn)
4.0職責(zé)
4.1工程部負(fù)責(zé)公司所有設(shè)備的技術(shù)管理,監(jiān)督、指導(dǎo)和檢查各管理處的設(shè)備管理、運行和維護保養(yǎng)情況。
4.2工程部負(fù)責(zé)審核設(shè)備設(shè)施的購置論證和選型,報公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.3管理處工程維修部負(fù)責(zé)所管轄設(shè)備設(shè)施的運行管理,并建立設(shè)備臺帳、設(shè)備檔案,設(shè)備卡等。
4.4管理處工程維修部負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備設(shè)施的小修及維護保養(yǎng)工作,完成工程部批準(zhǔn)的設(shè)備設(shè)施的大修、中修檢修計劃及更新改造工作,并作記錄。
5.0工作程序
5.1設(shè)備設(shè)施的購置、安裝、調(diào)試與驗收。
5.1.1設(shè)備購置由使用部門填寫《采購申請單》交工程部審核后,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),再報總裁批準(zhǔn)后方可實施。
5.1.2設(shè)備設(shè)施到貨后由工程部組織開箱驗收,合格后由供應(yīng)商或工程維修部進行安裝調(diào)試,安裝完成后由工程部與使用部門實施安裝確認(rèn)并詳細填寫設(shè)備驗收報告。
5.1.3驗收不合格的設(shè)備設(shè)施按合同條款處理。
5.2合格設(shè)備分類登記、編號建帳、建檔。
5.2.1設(shè)備正式驗收后,由工程部和管理處主任、工程維修部主管一起進行清點,辦理移交手續(xù)。
該設(shè)備的流水序號(01…)
設(shè)備名稱縮寫(漢語拼音字頭)
部門代碼
5.2.2由各管理處工程維修部根據(jù)設(shè)備類別進行編號,例:
如__管理處1#客梯編號為dm/kt-01
5.2.3工程部和管理處工程維修部應(yīng)各自保存一份《設(shè)備臺帳》和重要的設(shè)備技術(shù)資料。設(shè)備的維修保養(yǎng)記錄和檢查記錄由管理處工程維修部保存。
5.3設(shè)備運行管理
5.3.1運行值班人員應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)工作手冊及產(chǎn)品使用說明書進行操作,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄。
5.4設(shè)備的維護保養(yǎng)
5.4.1管理處工程維修部按設(shè)備運行情況確定大、中修計劃,報公司工程部批準(zhǔn),工程維修部實施,并做好《設(shè)備大、中修記錄》報工程部存檔。
5.4.2管理處工程維修部按有關(guān)工作手冊進行維修保養(yǎng),對于簡單的維護保養(yǎng)(如加油、除銹等)填寫《維護保養(yǎng)記錄表》,對于中修以下的維修,填寫《維修日常記錄》。
5.4.3對于外包設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng),按《分承包方的選擇和評審程序》執(zhí)行。
5.4.4管理處工程維修部定期對公共設(shè)備設(shè)施、公共使用場地進行巡檢,填寫《設(shè)備設(shè)施日常巡檢記錄表》、《工程維修巡檢記錄》。
5.5設(shè)備維修管理
5.5.1工程部每季度對各管理處機電設(shè)備、公共設(shè)施進行一次監(jiān)督檢查,并將檢查情況記錄在《工程部設(shè)施、設(shè)備檢查記錄表》上。
5.5.2對于巡檢和維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的一般問題及設(shè)備故障,由工程維修部主管組織安排人員維修,并填寫《維修日常記錄》。
5.5.3對于巡檢和維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)中修以上工程由工程維修部主管寫申請報告,報有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實施,并由工程維修部填寫《設(shè)備大、中修記錄》。
5.5.4對于外包設(shè)備設(shè)施的維修按《分承包方的選擇和評審程序》執(zhí)行。
5.6重大設(shè)備設(shè)施故障處理
5.6.1對于重大設(shè)備設(shè)施故障,工程維修部解決不了的,及因設(shè)備設(shè)施故障而停電、停水、停機等事件,管理處應(yīng)及時上報工程部處理。
5.6.2管理處維修部配合公司工程部進行故障原因分析,制定處理方案,報上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
5.6.3需采取糾正和預(yù)防措施的按《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。
5.7設(shè)備設(shè)施的更新改造
5.7.1工程部經(jīng)理每年第一季度組織有關(guān)專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備設(shè)施運行狀況和新技術(shù)、新產(chǎn)品動向,綜合考慮后提出設(shè)備設(shè)施更新改造方案經(jīng)總經(jīng)理審批,報總裁批準(zhǔn)后方可實施。
5.8設(shè)備設(shè)施的報廢
5.8.1因淘汰或損壞無法修復(fù),致使設(shè)備設(shè)施無法使用時,由工程維修部主管組織相關(guān)人員胡認(rèn),填寫《設(shè)備設(shè)施報廢申請表》由工程部審核,經(jīng)總經(jīng)理審批報總裁批準(zhǔn)后才能報廢并除帳。
6.0支持性文件和記錄
6.1《給排水設(shè)備管理工作手冊》
6.2《電梯管理工作手冊》
6.3《制冷設(shè)備管理工作手冊》
6.4《供配電設(shè)備管理工作手冊》
6.5《工程維修管理工作手冊》
6.6《設(shè)備臺帳》
6.7《設(shè)備檔案登記表》
6.8《設(shè)備卡》
6.9《設(shè)備開箱記錄表》
6.10《設(shè)備驗收報告》
6.11《維護保養(yǎng)記錄表》
6.12《設(shè)備設(shè)施日常巡檢記錄表》
6.13《工程維修巡檢記錄》
6.14《維修日常記錄》
6.15《設(shè)備大、中修記錄》
6.16《設(shè)備設(shè)施報廢申請表》
6.17《主要設(shè)備選型、論證報告》
6.18《機電設(shè)備設(shè)施大、中修計劃表》
6.19《工程部設(shè)備、設(shè)施檢查記錄表》
附表一:《設(shè)備臺帳》
第11篇 設(shè)備、設(shè)施、貨物安全管理制度
設(shè)備、設(shè)施、貨物安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一。?設(shè)備設(shè)施選購
1.?必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2.?設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
二。?設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
1.?制定安全操作規(guī)程
2.?制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制
3.?安裝安全防護裝置
4.?員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
三。?設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1.?嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>;>;,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。
2.?設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3.?為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4.?預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四。?設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度
1.?設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2.?操作人員要做好以下工作:
1)?自覺愛護設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作
2)?管線，閥門做到不滲不漏
3)?做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損
4)?設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好
5)?建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄
6)?保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五。?設(shè)備設(shè)施檢查制度
1.?生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。
2.?每半年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
第12篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理制度
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。
一、職責(zé)
1、機動科負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由機動科負(fù)責(zé)。項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報廢安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。
3、安全監(jiān)督科、機動科負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
二、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
1、拆除工程施工前，拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風(fēng)險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)偶，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。
2、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進行。
3、拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
5、從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
6、拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備時，由機動科現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見，報倉領(lǐng)導(dǎo)批示，報批后辦理報廢。
7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
第13篇 教學(xué)設(shè)備設(shè)施管理辦法制度
為保證教學(xué)設(shè)備、設(shè)施完好,滿足工作需要,特制定本制度。
1. 教學(xué)設(shè)備包括教室內(nèi)的微機、投影機、投影幕布、電視、dvd等,教學(xué)設(shè)施包括教室內(nèi)的桌、椅、窗簾等,明確專人管理。
2. 嚴(yán)格按照操作程序操作教學(xué)設(shè)備,避免設(shè)備損壞。
3. 如在操作中遇到問題,應(yīng)請專業(yè)人員排除故障,不得擅自拆卸修理。
4. 做好教學(xué)設(shè)備日常維護和保養(yǎng),嚴(yán)禁在設(shè)備附近存放易燃、易爆、易腐蝕及強磁性物品。
5. 要做好設(shè)備的防火、防盜等工作,放學(xué)后關(guān)閉設(shè)備電源,關(guān)好門窗。
6. 未經(jīng)專管人員許可,不得擅自操作教學(xué)設(shè)備,對設(shè)備造成損壞的,給予處罰。
7. 故意損壞教學(xué)設(shè)備、設(shè)施的,折價賠償。
第14篇 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度
1.目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用,及時消除設(shè)備所存在的安全隱患,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
管理職責(zé)
3.1 維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2 安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。
3.3 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.工作內(nèi)容
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購,并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購設(shè)備的驗收工作,除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處,還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”,即質(zhì)量合格證,安全鑒定證,生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書,設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前,必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險評估,否則不得投入使用。
4.2.5 各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制,并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實際操作,考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理,監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1 維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能,在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等,在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。
4.3.2 如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障,必須遵從“先維修、后使用”的原則,應(yīng)立即停機并上報班組長,嚴(yán)禁私自維修或設(shè)備帶病運行。
4.3.3 設(shè)備發(fā)生故障后,使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負(fù)責(zé)人,由維修負(fù)責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4 接到《設(shè)備維修申請單》后,維修人員應(yīng)當(dāng)及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場,核實故障后懸掛故障維修標(biāo)志。
4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖,并掛上“有人維修,請勿合閘”安全警示標(biāo)志,鑰匙只能有一把,由維修人員本人保管,防止他人誤動電源開關(guān),導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜,管理部設(shè)備科無力維修,需通知設(shè)備代理商送廠外維修時,填寫《設(shè)備外修申請表》,并負(fù)責(zé)跟蹤維修情況。
4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機器,應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護措施,并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進行電焊或其它明火工序,維修人員必須嚴(yán)格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
4.3.9故障設(shè)備修好后,維修人員應(yīng)通知使用部門負(fù)責(zé)人對設(shè)備的安全狀況進行驗收,待試機正常后,由部門負(fù)責(zé)人在“維修申請單”上簽字確認(rèn),方可離去。
4.4設(shè)備的保養(yǎng)
4.4.1本廠需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施有:注塑機、銑床、電火花、車床、線切割、沖壓機、噴油線等。具體詳見《設(shè)備、設(shè)施清單》。
4.4.2安全主任負(fù)責(zé)組織相關(guān)技術(shù)人員對本廠所有需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施進行年度維護保養(yǎng)。
4.4.3各部門操作人員負(fù)責(zé)所操作機械設(shè)備的日常點檢工作。
4.4.4管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性,制定具有實效性、針對性的《日常點檢表》,即制定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等(允許值)。
4.4.5操作人員根據(jù)《日常點檢表》的內(nèi)容與要求,每天上班前對設(shè)備逐項進行檢查,并做好相關(guān)點檢記錄。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即報告班組長或?qū)I(yè)維修人員,嚴(yán)禁私自處理。
4.4.6每天上班前、下班后操作人員必須對所操作的機械設(shè)備進行清潔。
4.4.7管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性,制訂年度《設(shè)備維護保養(yǎng)計劃表》交安全主任負(fù)責(zé)審核、主要負(fù)責(zé)人審批同意后實施。
4.4.8班組長應(yīng)定期對設(shè)備的零部件進行緊固,避免零部件松動、振動、滑動、脫落而造成的設(shè)備故障,每月至少一次。
4.4.9 管理部設(shè)備科應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員對設(shè)備的薄弱部位經(jīng)常進行檢查及保養(yǎng),次數(shù)可根據(jù)實際情況來決定,但每月不能少于一次,并做好檢查保養(yǎng)記錄。
4.4.10 根據(jù)設(shè)備的實際情況,維修技術(shù)人員應(yīng)安排專業(yè)人員定期拆卸設(shè)備的重要部件,進行擦拭防止其老化;檢查、調(diào)整各部件配合間隙,緊固松動部位,更換個別易損零件。
4.4.11 管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)設(shè)備內(nèi)的油質(zhì)狀況,安排專人定期更換或是添加。
4.4.12 管理部設(shè)備科應(yīng)在每年年底安排維修技術(shù)人員清洗或更換設(shè)備的電機軸承、測量絕緣電阻;檢查、測定設(shè)備的主要精度和相關(guān)參數(shù);并做好相關(guān)記錄。
4.4.13特種設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)找具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行(如電動葫蘆等),安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督實施;如專業(yè)維護保養(yǎng)人員在保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)存在安全問題,提出更換零部件,安全主任應(yīng)立即停止該設(shè)備的運作,并以書面形式上報,經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長審批簽名后,及時要求專業(yè)人員維修或更換。
4.5設(shè)備的淘汰
4.5.1設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門應(yīng)申請報廢。
4.5.2國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備,由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組強制報廢。
4.5.3設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求,使用部門應(yīng)申請報廢。
4.5.4設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)成本過高, 使用部門應(yīng)申請報廢。
5、附則
5.1未嚴(yán)格執(zhí)行本制度者,將按照公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行處罰。
5.2本制度自批準(zhǔn)之日起實施,未盡事宜按國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。
6.相關(guān)記錄
6.1《設(shè)備日常點檢表》
6.2《設(shè)備維修申請表》
第15篇 安全設(shè)施設(shè)備管理檢修制度
1、為進一步加強安全設(shè)備管理工作,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,保持設(shè)備完好,提高我公司的技術(shù)裝備實力和管理水平,結(jié)合我公司的實際情況,特制定此設(shè)備管理制度。
2、公司設(shè)備管理委員會是全公司設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)和決策機構(gòu),負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備管理的政策、目標(biāo)及實施方案。設(shè)備物資部為設(shè)備管理的歸口管理部門,負(fù)責(zé)設(shè)備的全過程管理。
3、設(shè)備使用單位應(yīng)做到:
3.1管好設(shè)備:健全設(shè)備的臺帳和檔案,做到帳物相符;做到零部件、附件齊全完整。
3.2用好設(shè)備:嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,不超負(fù)荷使用設(shè)備,禁止不文明或違章作業(yè)。
3.3維護保養(yǎng)和修理好設(shè)備:設(shè)備操作、維修人員嚴(yán)格按照設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)程或使用保養(yǎng)手冊對設(shè)備進行保養(yǎng)維護作業(yè),并嚴(yán)格按設(shè)備的修理規(guī)范對設(shè)備進行檢修,及時排除故障,保質(zhì)按時修好設(shè)備。
4、設(shè)備操作、維修人員必須認(rèn)真并熟練掌握設(shè)備的操作和維護規(guī)程,掌握設(shè)備的技術(shù)性能和必要的理論知識,做到:“四懂三會”(即:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。
5、設(shè)備的操作和保養(yǎng)人員,要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“十二字作業(yè)法”(即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、密封),對設(shè)備進行維護保養(yǎng)作業(yè)。
6、設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行“操作證”制度。對于特殊工種,應(yīng)經(jīng)勞動部門或有關(guān)部門考試(核)合格,取得專門的操作證才能上崗。
7、各單位對設(shè)備的用油、用水實施專人管理,嚴(yán)格制度的執(zhí)行。
7.1潤滑油在使用前應(yīng)實行 “一沉淀”(機油沉淀72小時)、“三過濾”(進庫、出庫和加油前均應(yīng)過濾),防止水和雜物進入設(shè)備的內(nèi)部。
7.2設(shè)備操作、保養(yǎng)和維修人員應(yīng)熟悉掌握設(shè)備的用油牌號、潤滑周期和潤滑點,設(shè)備潤滑必須嚴(yán)格按“六定”的要求進行,即:定人負(fù)責(zé)、定期檢測、定點潤滑、定時加油、定量給油、定質(zhì)換油,保證油品對號率100%,做到量足時準(zhǔn)。
7.3施工設(shè)備和車輛的用水要根據(jù)設(shè)備使用要求和使用環(huán)境溫度,合理使用軟化水或防凍液,并定期對其進行檢驗。
7.4設(shè)備使用的汽油、柴油等在加注前也應(yīng)采取必要的沉淀和過濾措施。
8、設(shè)備外委各級修理、保養(yǎng)必須履行一定的審批程序,填寫外委修保審批單,經(jīng)公司設(shè)備管理部門在公司范圍內(nèi)協(xié)調(diào)確無修理能力時,經(jīng)批準(zhǔn)后方可送到社會上修理,否則不得外修。如各單位自行外委修理,則由經(jīng)辦人及單位領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)全部費用。
9、安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)置檢修制度
為確保安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)置、器材、設(shè)備的完好和安全可靠性制定本制度。
9.1各單位和項目作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為分級管理主責(zé)人,各項目作業(yè)現(xiàn)場按分項指定對應(yīng)的檢修實施人員,實施檢查。
9.2特種設(shè)備由特種作業(yè)操作人員負(fù)責(zé)日常檢修,有資質(zhì)的專業(yè)隊伍實施專項檢修工作。施工用電由現(xiàn)場專職電工負(fù)責(zé)日常和專項檢修,特殊情況下 和電力部門做好檢修工作。中、小型機械由現(xiàn)場設(shè)備管理員負(fù)責(zé)檢修落實,專職安全員和現(xiàn)場材料員及時予以配合。檢測器材由現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé),現(xiàn)場材料員配合實施檢修,必要時及時送專門機構(gòu)落實檢修。其它由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排落實。
9.3日常檢修項目必須及時發(fā)現(xiàn),隨時檢修,問題處理在當(dāng)日完成。
9.4日常檢修要保持相應(yīng)記錄;專項檢修按程序做到有交底、有實施監(jiān)督、有檢測驗收以證檢修質(zhì)量。所有檢修資料做到及時歸檔,現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)管理。
9.5對檢修落實不力的單位或個人按公司有關(guān)規(guī)定追究現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員安全生產(chǎn)責(zé)任,并從重、從嚴(yán)予以處罰。
第16篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修使用管理制度
第一章 總則
第一條 為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條 本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條 礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條 礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并?？顚Ｓ谩?/p>
第二章 礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條 安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設(shè)備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗;
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護裝置;(6)閘間隙保護裝置;(7)松繩保護裝置;(8)滿倉保護裝置;(9)減速功能保護裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護裝置:(1)超溫保護裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護裝置,機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。
6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條 礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護,由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進行解決。
第七條 對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護設(shè)施進行試驗,并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章 檢查試驗規(guī)定
第八條 礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進行技術(shù)測定,提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定 ,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進措施,并限期解決。
第九條 空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條 各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條 對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進行檢查,提出整改意見。
第十二條 各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。
第四章 大型固定設(shè)備的維護保養(yǎng)
第十三條 大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條 大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。
第十五條 大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進行檢查和維護并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進行處理。
第十六條 大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實施;
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。
第十七條 合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。
第十八條 固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。
第十九條 固定設(shè)備機房要建立以下記錄:
1.設(shè)備檢查記錄 主要記錄對機械和電氣設(shè)備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設(shè)備檢修記錄 主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄 主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關(guān)試驗一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄 各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄 除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;
7.事故記錄 主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護裝置試驗記錄 主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;
9.鋼絲繩日檢記錄 主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄 主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章 大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條 每年年初,由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。
第二十一條 固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:
1.主提升機每年進行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;
(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進措施,限期解決。
2.主通風(fēng)機每五年至少進行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風(fēng)機性能曲線。對通風(fēng)機進行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機,應(yīng)繪制出風(fēng)機裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機,應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進行一次性能測試,測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進行繪制,測點不少于5個;
(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機應(yīng)每年進行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。
第六章 安全設(shè)施的維護保養(yǎng)
第二十二條 提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第二十三條 冬季要天天對立井井筒進行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。
第二十四條 鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數(shù)值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條 立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條 傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。
第二十七條 新安裝或大修后的防墜器,必須進行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條 信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條 主要通風(fēng)機要達到以下要求:
1.主要通風(fēng)機必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機,其中一臺作備用,備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;
2.反風(fēng)裝置的每個機構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
4.主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負(fù)責(zé),司機必須每小時將通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。
第三十條 壓風(fēng)機要達到以下要求:
1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;
2.電機和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;
4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機工作壓力作水壓試驗。
第三十一條 主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達到以下要求:
1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟運行。
第七章 其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)
第三十二條 認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法
第三十三條 各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條 要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
第八章 機電設(shè)備器材的日常使用管理
第三十五條 機電科是全礦機電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條 承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補辦手續(xù)。
第三十七條 機電科每月下達月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機修廠及機電工區(qū)進行檢修。
2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達閑置設(shè)備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機電科備案。
4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機電設(shè)備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進行登記考核。同時送交單位到機電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條 工作面在機電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進行驗收,機電設(shè)備必須達到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條 各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條 采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設(shè)備的考核以機電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。
第四十一條 現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進行檢查驗收。
第17篇 中學(xué)實驗設(shè)備設(shè)施器材保養(yǎng)維修制度
中學(xué)(學(xué)校)實驗設(shè)備設(shè)施器材保養(yǎng)維修制度
(一)管理員、實驗教師、任課教師應(yīng)互相配合,搞好教學(xué)儀器、電教器材的保養(yǎng)維修工作。
(二)管理員對需保養(yǎng)的教學(xué)儀器、電教器材,要制定出保養(yǎng)計劃,做到及時保養(yǎng)不誤時。
(三)對有故障的教學(xué)儀器、電教設(shè)備,應(yīng)及時登記造冊,進行維修。常用設(shè)備,應(yīng)在一周之內(nèi)修復(fù)。
(四)未經(jīng)實驗教師和管理員允許,嚴(yán)禁亂拆、亂裝設(shè)備、儀器。若有違犯者處以相應(yīng)數(shù)量的罰款,造成重大損失的,除如數(shù)賠償外,還要加倍罰款。
第18篇 設(shè)施/設(shè)備監(jiān)測檢測和維護制度
1、目的
為保證實驗室工作人員對各類檢驗儀器的安全使用,維護檢驗工作的正常運轉(zhuǎn),確保檢驗工作的順利進行。
2、范圍
適用于檢驗科內(nèi)的各種檢驗儀器。
3、職責(zé)
3.1 本中心檢驗科人員必須以本制度規(guī)范自己的工作。
3.2 檢驗科負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督。
4、制度要求
4.1檢驗科內(nèi)各種設(shè)施要符合相關(guān)規(guī)定,所使用的所有儀器應(yīng)經(jīng)過安全使用認(rèn)證。檢驗科供電線路中必須安裝斷路器和漏電保護器。
4.2科內(nèi)大型儀器、設(shè)備、精密儀器由專人負(fù)責(zé)保管、登記、建檔,儀器設(shè)備的使用者,需經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)
4.3科內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)在檢定和校準(zhǔn)的有效期內(nèi)使用,并按照檢定周期的要求進行自檢或強檢,對使用頻率高的儀器按規(guī)定在檢定周期內(nèi)進行期間核查。
4.4主要儀器設(shè)備應(yīng)建立使用記錄,有操作規(guī)程,注意事項,相關(guān)技術(shù)參數(shù)和維護記錄,并置于顯見易讀的位置。儀器使用者必須認(rèn)真遵守操作規(guī)程,并做好儀器設(shè)備使用記錄,定期維護儀器設(shè)備。4.5儀器設(shè)備所用的電源,必須滿足儀器設(shè)備的供電要求。用電儀器設(shè)備必須安全接地。電源插座不得超栽使用。儀器設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)斷路保護時,必須在查明斷電原因后,再接通電源。不準(zhǔn)使用有用電安全隱患的設(shè)備(如漏電、電源插座破損、接地不良、絕緣不好等)。
4.6儀器設(shè)備在使用過程中發(fā)生異常,隨時記錄在儀器隨機檔案上,維修必須由專業(yè)人員進行,并做維修記錄。
4.7儀器設(shè)備使用結(jié)束后,必須按日常保養(yǎng)進行檢查清理,保持良好狀態(tài)。
4.8所有儀器設(shè)備應(yīng)加貼唯一性標(biāo)識及準(zhǔn)用、限用、禁用標(biāo)志。
4.9長期用電設(shè)備(如冰箱、培養(yǎng)箱)應(yīng)定期檢查,并記錄運行情況。
4.10因故障或操作失誤可能產(chǎn)生某種危害的儀器設(shè)備,必須配備相應(yīng)的安全防護裝置。
4.11使用直接接觸污染物的儀器設(shè)備前,必須確認(rèn)相應(yīng)的安全防護裝置能正常啟用。實驗工作完成后,必須對接觸污染物的儀器設(shè)備進行相應(yīng)的清洗、消毒。
4.12科內(nèi)應(yīng)指定專人對安全設(shè)備和實驗設(shè)施/設(shè)備維護管理,保證其處于完好工作狀態(tài)。儀器設(shè)備較長時間不使用時,應(yīng)定期通電、除濕。有記錄,保持設(shè)備清潔干燥。(例如每年應(yīng)對生物安全柜進行一次常規(guī)檢測,須特別關(guān)注高效過濾器。定期對離心機的離心桶和轉(zhuǎn)子進行檢查)。
4.13高壓滅菌器使用時,定期進行生物學(xué)指示劑檢測。
4.14冰箱應(yīng)定期化冰、清洗,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。實驗區(qū)冰箱內(nèi)禁止放個人物品及與實驗無關(guān)的的物品。4.15所有儀器設(shè)備在維修和維護保養(yǎng)前運出實驗室前必須進行消毒處理。
第19篇 設(shè)備設(shè)施、自動化安全控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)、檢測管理制度
為了設(shè)備設(shè)施檢維修、檢測過程中，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全，特制訂本制度。
一、 設(shè)備檢維修可分為：計劃檢修和非計劃檢修二種：
1、計劃檢修包括設(shè)備大修、中修等有計劃的維修。
2、非計劃檢修是因特殊情況（如管道泄漏、機器突然損壞等）而作出臨時檢修決定。有短期檢修，局部檢修、日常維修，事后檢修等。
二、設(shè)備檢修維修提出和實施
1、大修、中修計劃由各崗位提出，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后屆時實施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施，并報安全科備案，以便監(jiān)督，確保檢修能順利進行。
3、裝置停車大修應(yīng)參照《裝置停開車管理制度》進行，必須做到事項
1）大修由生產(chǎn)部作為檢修項目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進行實施，負(fù)責(zé)搞好項目落實，材料的準(zhǔn)備，安全施工方案的確立及勞力的準(zhǔn)備等工作。
2）大修時，做到由檢修項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，面向現(xiàn)場，分工負(fù)責(zé)，確保檢修過程的安全。
3）特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進行。
三、設(shè)備設(shè)施檢修安全規(guī)則
1、加強檢修工作小組領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實“。
2、一切檢修項目應(yīng)根據(jù)檢修計劃都應(yīng)到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應(yīng)到安全科監(jiān)督下進行。檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)aq3026-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》，并檢查和落實安全措施。
4、檢修傳動設(shè)備或傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（撥掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動電器應(yīng)配備漏電保護裝置。
6、安全科相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確定安全可靠后，方可進行現(xiàn)場檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導(dǎo)，檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內(nèi)施工，要嚴(yán)格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止產(chǎn)生火花。
9、在危險化學(xué)品的生產(chǎn)崗位檢修時，要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系，確保檢修安全，一旦生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時，應(yīng)先停止檢修作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點：
1）一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)；
2）檢查閥門的開關(guān)情況。
3）檢修所用工器具，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時搬走或拆除，保持現(xiàn)場整潔。
11、開車前，崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通。
12、生產(chǎn)崗位交接班時，操作人員必須將檢修中變動的設(shè)備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)測管理
1、按照國家相關(guān)規(guī)定，本公司聚合車間設(shè)計高溫高壓化工生產(chǎn)裝置，系危險程度高的化工裝置，根據(jù)風(fēng)險狀況在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置了自動化安全控制系統(tǒng)，包括排壓閥門，泄壓閥門等設(shè)施；
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃氣體和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設(shè)施，工藝裝置、儲運設(shè)施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室；
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；
4、儀表等安全設(shè)施的維護和送檢：包括儀表等安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修，安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原；
5、對監(jiān)視和測量設(shè)備進行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬，定期進行校準(zhǔn)和維護，保存校準(zhǔn)和維護活動的記錄，對風(fēng)險較高的系統(tǒng)或裝置，要加強在線檢測或功能測試，保證設(shè)備、設(shè)施的完整性；對于監(jiān)視和測量設(shè)備，各部門按照公司《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。
6、要指定專人負(fù)責(zé)本單位安全設(shè)施，建立“安全設(shè)施臺帳”。
7、為確保特種設(shè)備的安全運行，公司應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，對相關(guān)設(shè)備等必須進行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測單位對其進行檢測，并做好相應(yīng)的臺帳。
第20篇 勞保用品、安全設(shè)施、機械設(shè)備采購使用、維修制度
勞保用品：
在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準(zhǔn)備好。施工中正確使用。在工作中，如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。
安全設(shè)施：
在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證，在使用中，必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用，在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時修理，正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。
機械設(shè)備:
采購時必須選用技術(shù)先進，高效節(jié)能經(jīng)濟耐用，安全可靠，方便維修和便于管理的施工機械設(shè)備。具體要求：①安全性；②可靠性；③節(jié)能性；④先進性；⑤環(huán)保性；⑥耐用性；⑦配套使用性；⑧靈活性；⑨經(jīng)濟性；⑩安全性；機械設(shè)備使用管理制度。在使用前施工人員：①必須崗位培訓(xùn)；②特殊工種操作證，操作證每年審一次，審驗不合格者，收回操作證，代補審合格后在行發(fā)證；③施工機械設(shè)備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設(shè)備交接班制度。
機械設(shè)備維修制度：定期檢測，定向修量是建立在以設(shè)備狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆，預(yù)測其發(fā)展趨勢，以便適時采取維修。機械設(shè)備送廠大修時，必須清洗干凈，保證運轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應(yīng)隨機送廠。為保證機械設(shè)備的維修質(zhì)量，機械修理廠應(yīng)做好以下技術(shù)檢驗工作。
1）①進場檢驗；②零件檢驗；③過程檢驗；④竣工檢驗；
2）質(zhì)量要求：①發(fā)動機組成；②離合器組成；③各齒輪箱組成；④操作機構(gòu)；⑤傳動機構(gòu)；⑥行走機構(gòu)；⑦液壓系統(tǒng)；⑧儀表；⑨電機。
3）①級機械設(shè)備大修工期；②機械設(shè)備大修費用；③建立機械設(shè)備修理臺帳；④考核、機械設(shè)備大修質(zhì)量的指標(biāo)。
