安全操作制度匯編15篇

重要性和意義

安全制度是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)行的基石，它如同一座燈塔，引導(dǎo)員工在日常工作中避免潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全有序。有效的安全制度不僅保護(hù)了員工的生命安全，也維護(hù)了企業(yè)的資產(chǎn)完整，降低了運(yùn)營(yíng)成本，提升了整體績(jī)效。它體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)社會(huì)責(zé)任的擔(dān)當(dāng)，也是企業(yè)內(nèi)部管理成熟度的體現(xiàn)，為建立和諧穩(wěn)定的工作環(huán)境提供了保障。

安全制度有哪些

一套完整的安全制度通常包括但不限于以下幾個(gè)方面：

1. 安全規(guī)程：明確各類作業(yè)的操作步驟，防止誤操作引發(fā)事故。

2. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的策略，確保迅速有效地處理危機(jī)。

3. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。

4. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：識(shí)別和評(píng)估潛在危險(xiǎn)，采取預(yù)防措施降低風(fēng)險(xiǎn)。

5. 設(shè)備維護(hù)：規(guī)定設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和維修程序，保證其正常運(yùn)行。

注意事項(xiàng)

在制定和執(zhí)行安全制度時(shí)，需注意以下幾點(diǎn)：

1. 制度應(yīng)具有針對(duì)性，針對(duì)不同部門、崗位設(shè)定具體的安全規(guī)定。

2. 制度應(yīng)易于理解，避免專業(yè)術(shù)語(yǔ)過多，確保所有員工都能清楚掌握。

3. 制度需定期更新，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和法規(guī)變化。

4. 執(zhí)行力度要強(qiáng)，確保制度不是一紙空文，而是真正落實(shí)到日常工作中。

5. 建立反饋機(jī)制，鼓勵(lì)員工報(bào)告安全隱患，持續(xù)改進(jìn)制度。

安全制度的制定和執(zhí)行是一項(xiàng)細(xì)致且重要的工作，需要全員參與，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保企業(yè)在追求經(jīng)濟(jì)效益的兼顧到每一位員工的安全與健康。

安全操作制度范文

第1篇 加油站安全管理制度 崗位安全操作規(guī)程

崗位安全操作規(guī)程

一、 加油操作規(guī)程

1、 加油機(jī)操作人員,必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。

2、 加油機(jī)操作人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng),必須穿防靜電工作服,不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布,不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>

3、加油機(jī)起動(dòng)計(jì)數(shù)器加零過程中,不得打開油槍開關(guān)。

4、加油理要做到精心操作,油槍要牢固地插入油箱的注油口,防止油的滲漏、濺灑。

5、加油員必須親自操作加油機(jī),不得折彎加油軟管,不得將軟管拉到極限位置。

6、加油過程中隨時(shí)注意加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油,排除故障后方可繼續(xù)操作。

7、加油機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。

8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況,應(yīng)立即停止加油。

9、雷擊天氣應(yīng)停止加油。

10、停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機(jī),切斷電源。

11、操作規(guī)程

(1) 準(zhǔn)備:

a. 當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí),加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。

b. 車輛停穩(wěn),發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后,加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱蓋打開,帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。

c. 您好!請(qǐng)問加什么油加多少升同時(shí)將加油機(jī)泵碼回零,并請(qǐng)顧客確認(rèn)。

(2) 加油

定量加油:

a.根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。

b.根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中,提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開加油槍進(jìn)行加油。

c.加油完畢,加油員須對(duì)照加油機(jī)(顯示屏)的顯示值,請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后,方可收回油槍。

d.把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。

非定量加油:

e.根據(jù)加油機(jī)(顯示屏)的顯示值,請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后,方可收回油槍。

f.把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。

(3) 結(jié)算

a.收取現(xiàn)金、加油票時(shí),加油員必須當(dāng)面唱票,并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒收,發(fā)現(xiàn)假鈔應(yīng)拒收,并及時(shí)報(bào)告站(班)長(zhǎng)處理。

b.收取現(xiàn)金、加油票時(shí)必須按時(shí)找零。

c.收取定點(diǎn)加油記帳卡(單)。

(4) 清理

a.當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后,使用文明用語(yǔ),及時(shí)引導(dǎo)車輛離開加油島。

b.當(dāng)繼續(xù)有車輛來(lái)站加油時(shí),按上述程序進(jìn)行加油操作。

c.當(dāng)暫時(shí)無(wú)車輛來(lái)站加油時(shí),應(yīng)清理手中油票、現(xiàn)金、記帳卡(單),及時(shí)上繳收銀臺(tái)。做好加油機(jī)及加油島區(qū)域衛(wèi)生。

二、計(jì)量操作規(guī)程

(1)儲(chǔ)油罐液位高度測(cè)量(人工測(cè)量)

a.停止使用與油罐相連的加油機(jī),抄寫停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。

b.卸油后,待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。

c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

d.從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。

e.當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)(約20cm)應(yīng)放慢速度,不得沖擊罐底。

f.手感尺鉈觸底,就迅速將尺垂直向上提起,避免傾斜擺動(dòng),使液面發(fā)生波動(dòng)。

g.卷尺提起后,應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度,讀出油面高度;先讀小數(shù),后讀大數(shù),讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放,以防油面變化。

h.測(cè)量結(jié)果應(yīng)精確到毫米,每次測(cè)量至少兩次,兩次相差不大于1mm,取小的讀數(shù),超過時(shí)應(yīng)重測(cè)。

i.每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記量表中。

(2)油罐車液面高度測(cè)量(人工測(cè)量)

a.用于人工計(jì)量的停車場(chǎng)地,必須堅(jiān)實(shí)平整,坡不大于0.5度。

b.油面平穩(wěn)后再進(jìn)行計(jì)量。

c.具體計(jì)量程序同儲(chǔ)油缺罐液面高度測(cè)量。

(3)儲(chǔ)油罐罐底水高測(cè)量

a.水的高度不超過300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺;水的高度超過300mm時(shí)應(yīng)使用量油尺。

b.測(cè)量時(shí),在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。

c.從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。

d.尺鉈或檢水尺觸底時(shí),應(yīng)靜置3~5s后提尺。

e.卷尺提起后,應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù);讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。

f.遇水、油界面不清晰、不平直,應(yīng)重新按程序測(cè)量。

g.水高超出50mm,應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng),分析原因并進(jìn)行處理。

h.每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。

(4)油品溫度測(cè)量

a.溫度測(cè)量應(yīng)在油品高度測(cè)量之后進(jìn)行。

b.測(cè)量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。

c.將溫度計(jì)置于油面高度的1/2處測(cè)量油溫,浸沒時(shí)間不少于5min。

d.提取溫度計(jì)時(shí)要迅速,溫度計(jì)離開油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不應(yīng)超過10s;讀數(shù)時(shí)應(yīng)使溫度計(jì)垂直,不讓盒內(nèi)液體灑出,視線應(yīng)垂直于溫度計(jì),先讀大數(shù)。

e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計(jì),應(yīng)估讀到0.1攝示度;使用分度值為1攝示度的溫度計(jì),應(yīng)估讀到0.2攝示度。

f.每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。

(5)油品密度測(cè)量(密度計(jì)法)

a.從油罐采取油樣,將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒,量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方,并保持平穩(wěn)。

b.將干燥的密度計(jì)小心放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中,操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過兩個(gè)最小分度值。

c.待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù),讀數(shù)時(shí)必須注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸,眼睛要與彎月面上緣成同一水平線,并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0.0001g/cm3 。

d.測(cè)量油樣的溫度。

e.測(cè)量完畢,將油樣倒回油罐,收好計(jì)量器具。

f.每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。

三、卸油操作規(guī)程

(1)準(zhǔn)備

a.送油罐車時(shí)站后,卸油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效,引導(dǎo)罐車至計(jì)量場(chǎng)地。

b.連接靜電接地線,按規(guī)定備好消防器村,將罐靜置15min經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸。

(2)驗(yàn)收

a.卸油員會(huì)同駕駛員核對(duì)罐車油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量,檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。

b.卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀(顏色、氣味等)檢查,如油品質(zhì)量有異常,應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng),拒絕接卸。

c.測(cè)量油高、水高,計(jì)算油品數(shù)量。超過定額損耗,但在規(guī)定的0.2%互不找補(bǔ)幅度內(nèi),可直接接卸;超過定額損耗,又超過互不找補(bǔ)幅度,應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng),通知發(fā)貨油庫(kù)派計(jì)量員共同復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)結(jié)果記錄在案,油品應(yīng)予接卸,超耗待行處理。

d.逐項(xiàng)填寫進(jìn)站油品核對(duì)單,由駕駛員、卸油員雙方簽字確認(rèn)實(shí)收數(shù)量。

(3)卸油

a.核對(duì)卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

b.通過液位計(jì)或人工計(jì)量檢測(cè)確認(rèn)卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的發(fā)生。

c.按工藝流程要求連接卸油管,做到接頭結(jié)合緊密,卸油管自然彎曲。

d.檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉良好。

e.司機(jī)緩慢開啟罐車卸油閥,卸油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況,隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問題。同時(shí),罐車司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

f.卸油完畢,卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥,拆卸卸油管,蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽,收回靜電導(dǎo)線。

g.引導(dǎo)油罐車離站。

(4)卸后工作

a.待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后,通知加油員開機(jī)加油。

b.將消防器材放回原位,整理好現(xiàn)場(chǎng)。

c.根據(jù)進(jìn)站油品核對(duì)單及油品交運(yùn)單,填寫進(jìn)貨驗(yàn)收登記表分罐保管帳。

遇雷雨或高溫情況禁止卸油。

四、 開票規(guī)程

(1) 銷售

a. 使用文明用語(yǔ),詢問顧客要求,主動(dòng)向顧客介紹商品性能、價(jià)格。

b. 整裝油品銷售:提示客戶確認(rèn)品種、規(guī)格、數(shù)量、確認(rèn)包裝是否完好。

c. 加油票銷售:提示客戶確認(rèn)品種、復(fù)合數(shù)量。

d. 記帳卡銷售:事先由主管公司(或加油站)與購(gòu)油單位簽定供銷合同;根據(jù)合同按購(gòu)油單位開立記帳卡(單)并留存單樣;建立記帳卡單位檔案,將記帳單位名稱、聯(lián)系電話、車號(hào)存檔;將記帳卡(單),按油品編碼進(jìn)行分類保存。

(2) 收款

a. 收取現(xiàn)金與加油結(jié)算現(xiàn)金收取相同。

b. 收取支票時(shí),查驗(yàn)支票無(wú)折損,印鑒清晰齊全,日期、用途無(wú)涂改后,登記持票人身份證等有效證件,當(dāng)面填寫支票,待款到帳后付油(或油票)。

(3) 開發(fā)票

a. 根據(jù)客戶購(gòu)油數(shù)量、金額開據(jù)發(fā)票。

b. 根據(jù)加油員提供的加油數(shù)量開據(jù)發(fā)票。

c. 當(dāng)加油員提供加油金額時(shí),須按單價(jià)轉(zhuǎn)化為升數(shù),并取整再開據(jù)發(fā)票。

d. 開據(jù)發(fā)票應(yīng)項(xiàng)目齊全,無(wú)涂改現(xiàn)象。

e. 將發(fā)票聯(lián)交給顧客,并文明送客。

(4) 結(jié)帳

a. 匯總當(dāng)班所收現(xiàn)金、支票總額,與已開票總額相核對(duì)。

b. 匯總現(xiàn)金、支票、油票、記帳卡(單)等購(gòu)油形式加的汽油、柴油數(shù)量,與泵碼數(shù)相核對(duì)。

c. 匯總核對(duì)煤油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等石油產(chǎn)品及其他商品銷售數(shù)量金額。

d. 依據(jù)開票及實(shí)際銷售各類成品油的數(shù)量、金額編制當(dāng)班銷售成品油日?qǐng)?bào)表及其他商品日?qǐng)?bào)表。

五、 記帳規(guī)程

(1) 進(jìn)貨記帳

散裝油品

a. 依據(jù)購(gòu)進(jìn)發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種、數(shù)量登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。

b. 依據(jù)油品交運(yùn)單及計(jì)量結(jié)果填寫加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對(duì)單。

c. 依據(jù)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對(duì)單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。

整裝油品及其他商品

a.依據(jù)購(gòu)進(jìn)發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種數(shù)量登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。

b.依據(jù)油品交運(yùn)單及計(jì)量結(jié)果填寫加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對(duì)單。

c.依據(jù)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對(duì)單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。

(2)銷售記帳

散裝油品

a. 依據(jù)銷售日?qǐng)?bào)表散裝油品的銷售量、登記庫(kù)存商品明細(xì)帳、油品保管帳、已售未提帳。

b. 依據(jù)銷售日?qǐng)?bào)表散裝油品的銷售量、登記收發(fā)存明細(xì)帳、分罐保管帳、已售未提帳。

整裝油品

a. 依據(jù)銷售日?qǐng)?bào)表整裝油品的銷售量、登記庫(kù)存商品明細(xì)帳、庫(kù)存分類保管帳。

b. 依據(jù)銷售日?qǐng)?bào)表中其他商品的銷售量,登記其他商品明細(xì)帳。

六、 加油機(jī)安全操作規(guī)程

1、 加油員在使用加油機(jī)前,應(yīng)檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油品現(xiàn)象,并要保持加油機(jī)的整潔。

2、 無(wú)技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)放合格證的加油機(jī),或計(jì)量器無(wú)技術(shù)監(jiān)督部門鉛封,或鉛封不完整的加油機(jī),不得給用戶加油。

3、 加油員在啟動(dòng)加油機(jī)前,汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動(dòng)加油機(jī)。

4、 加油機(jī)計(jì)數(shù)器回零后方可加油,加油中油槍不得交給顧客,由顧客自行加油。

5、 加油過程中,應(yīng)注意加油機(jī)的工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機(jī)檢查,清除故障后,方可繼續(xù)使用。

6、 加油員加油時(shí)要精神集中,嚴(yán)防油品灑冒。

7、 操作加油機(jī)時(shí)要注意油槍輕拿輕放,加油膠管不得拆扭,或強(qiáng)行拉長(zhǎng),不得用油槍支撐身體,防止損壞設(shè)備。

8、 加油作業(yè)中,如遇有暴雨、雷電時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止作業(yè)。

七、 計(jì)量員崗位責(zé)任制

1、 計(jì)量人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和操作規(guī)程,保證加油站的安全經(jīng)營(yíng)。

2、 卸油作業(yè)時(shí)必須堅(jiān)守崗位,防止跑冒油事故的發(fā)生。

3、 遇雷雨天氣,應(yīng)停止計(jì)量及卸油作業(yè)。

4、 卸油作業(yè)中,嚴(yán)禁用量油尺計(jì)量油罐。

5、 作業(yè)是嚴(yán)格遵守防爆防靜電規(guī)定,上崗須按規(guī)定著裝。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁使用非防爆器具。

6、 熟悉本崗位防火要求及措施,做到“四懂四會(huì)”。

7、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄,做好現(xiàn)場(chǎng)交接和書面記錄。

消防組織分工

指揮:____ ____

報(bào)警:____ ____ ____

斷電:____

撲救:在崗全體員工

重點(diǎn)部位負(fù)責(zé)人

油罐:____ ____ 油機(jī):____ ____

配電盤:____ 煤氣灶:____ ____鍋爐:____

第2篇 剪板機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度

一、操作規(guī)程

1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。

2、按潤(rùn)滑圖表要求加注潤(rùn)滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。

3、開機(jī)后,應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,確認(rèn)正常后才能操作腳踏開關(guān)。

4、機(jī)器調(diào)整必須在停車時(shí)進(jìn)行。

5、剪板機(jī)運(yùn)行時(shí)人體任何部分不得伸進(jìn)剪床閉合區(qū)域內(nèi)。

6、不得剪切過厚材料,以免損壞機(jī)床或刀片。

7、在剪板機(jī)工作過程中,如有任何異常情況,都應(yīng)立即停止工作,切斷電源,找有關(guān)人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用。

8、工作完畢應(yīng)切斷電源,清潔機(jī)床,導(dǎo)軌及刀片處加注潤(rùn)滑油。

二、維護(hù)保養(yǎng)

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。

6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第3篇 檢驗(yàn)人員安全操作管理制度

1、試驗(yàn)場(chǎng)地必須整齊,不得存放私人工具箱等無(wú)關(guān)用品。檢驗(yàn)人員工作前必須穿戴好防護(hù)用品。

2、試驗(yàn)前應(yīng)檢查線路設(shè)備等可靠無(wú)誤,電器設(shè)備外殼接地良好。

3、試驗(yàn)區(qū)在試驗(yàn)前關(guān)閉試驗(yàn)區(qū)兩側(cè)進(jìn)貨門,確保試驗(yàn)區(qū)內(nèi)都是檢驗(yàn)人員,并亮紅色警報(bào)燈反饋正在試驗(yàn)中。

4、.通電前先檢查零件元件一次及二次制作是否符合圖紙及工藝要求。

5、做試驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)人員與配合人員在接通或斷開電路時(shí),必須兩人互相招呼后方可接通或斷開電源,在操作時(shí)不得用兩手各持一個(gè)電極拿下或接上。

6、完成前項(xiàng)通電試驗(yàn)后合斷路器將試驗(yàn)柜取下試驗(yàn)電源后推到回路電阻測(cè)試區(qū)測(cè)試回路電阻。試驗(yàn)后推到耐壓區(qū)域做一次及二次耐壓試驗(yàn)。

7、耐高壓試驗(yàn),必須設(shè)有過流保護(hù)、反饋開關(guān),并確保控制開關(guān)閉合后方能起動(dòng)耐壓接觸器,控制開關(guān)斷開時(shí),耐壓接觸器立刻斷開,在正常情況下控制開關(guān)應(yīng)在斷開位置。

8、 耐壓二次試驗(yàn)時(shí)需接好可靠接地后并兩人核實(shí)無(wú)誤后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

9、耐壓實(shí)驗(yàn)前,先在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)拉警示欄,以示警告,耐壓試驗(yàn)開始。試驗(yàn)操作人員當(dāng)聽到配合監(jiān)視人員發(fā)出可以試驗(yàn)的口令后,方可送電試驗(yàn)。

10、操作人員在試驗(yàn)時(shí),精神要集中,注意試品和試驗(yàn)區(qū)。當(dāng)遇有不正常情況,如發(fā)現(xiàn)或聽到有人闖入試驗(yàn)區(qū),應(yīng)立即切斷電源開關(guān),直到排除隱患后,方可繼續(xù)送電試驗(yàn)。

11、耐壓試驗(yàn)完畢,移開警示圍欄,以示試驗(yàn)完畢。凡有電容的設(shè)備在試驗(yàn)前后,均應(yīng)放電。凡有靜電感應(yīng)的設(shè)備,必須接地放電后,方可接觸試品。

12、耐壓試驗(yàn)升、降壓注意事項(xiàng):

12.1、試驗(yàn)電壓的升高必須勻速上升,不得快速上升。

12.2、耐壓試驗(yàn)完畢,必須以不小于五秒鐘以上的時(shí)間勻速下降到試驗(yàn)電壓的75%方可斷開電源,試驗(yàn)中不可突然斷開電源。

12.3、對(duì)于42kv以上試品過多時(shí),試驗(yàn)后需進(jìn)行接地放電后,方可再移動(dòng)試品。

12.4、高低壓開關(guān)柜耐壓試驗(yàn)工作由檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)。

12.5、欄桿與防護(hù)網(wǎng)距被試產(chǎn)品必須大于1m。同時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作,經(jīng)檢查不符合要求時(shí),不能進(jìn)行工作。

12.6、在試驗(yàn)前,操作人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備操作系統(tǒng)及電器系統(tǒng)是否靈敏可靠,要穿好絕緣鞋,確認(rèn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后方可開始試驗(yàn)。

12.7、試驗(yàn)人員在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)要有兩人操作。操作人員必須身體健康,試驗(yàn)時(shí)不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)酒后操作,工作時(shí)要精神集中,兩人示意好后,試驗(yàn)開始。

12.8、試驗(yàn)設(shè)備要有安全開關(guān),發(fā)生意外事故要立即切斷電源。

12.9、試驗(yàn)工作完畢,立即將調(diào)壓器調(diào)回零位,然后切斷電源并放電。

12.10、試驗(yàn)開關(guān)柜的碼放,試驗(yàn)完成的產(chǎn)品不得擺放在試驗(yàn)區(qū)內(nèi),檢查柜內(nèi)衛(wèi)生后及時(shí)推離試驗(yàn)區(qū)。

13、 試驗(yàn)設(shè)備操作可見:《操作規(guī)程匯編》。

14 、每試一項(xiàng)要在檢驗(yàn)記錄上記錄試驗(yàn)項(xiàng)。

15、 參照《出廠檢驗(yàn)規(guī)范》。

第4篇 高空作業(yè)安全操作管理制度

高空作業(yè)安全操作管理制度

1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè),不得從事高空作業(yè)。

2、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

4、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力六級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

5、梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以300mm為宜。使用時(shí)上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70o為宜,禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長(zhǎng)使用,應(yīng)綁扎牢固,人字梯底腳要拉牢。在通道外使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

6、沒有安全防捫設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè),高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專人負(fù)責(zé)。

7、乘人的外用電梯、吊籠、應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。

第5篇 機(jī)器安全操作管理制度

新年伊始,一切都是新的開始,或者在原有的基礎(chǔ)上會(huì)更上一層樓!機(jī)械部門為加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的安全使用管理,保證施工作業(yè)安全與施工質(zhì)量,提高機(jī)械設(shè)備的完好率,特制定以下制度。希望操作人員按照下面的制度操作,這不僅僅是為了工作的需要,更是為了你自己的人身安全。

1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力距限制器等安全裝置,嚴(yán)禁拆除監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警及警示裝置。上述裝置的調(diào)試了維修應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3、新機(jī)和大修后的機(jī)械設(shè)備注意做好機(jī)械走合期的使用保養(yǎng),機(jī)械設(shè)備冬季使用,應(yīng)按機(jī)械設(shè)備冬季使用保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照,特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作機(jī)械設(shè)備,不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械設(shè)備。

5、機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅離工作崗位,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi),工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

6、任何組織或個(gè)人都不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。

7、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)查明行駛路線上的橋梁的承載能力。確保機(jī)械設(shè)備安全通行。

盛祥干粉砂漿攪拌機(jī)提醒您不論生產(chǎn)多忙,安全不忘,不論產(chǎn)量多少,品質(zhì)不忘!

8、機(jī)械設(shè)備在施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員做施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員的調(diào)度指揮,遵守安全規(guī)則。

9、機(jī)械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè)。如限于現(xiàn)場(chǎng)條件、必須在線路旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施。

10、機(jī)械設(shè)備在夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。

11、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)護(hù)機(jī)械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度,工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。

13、操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,交接班記錄或工作日記

14、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),必須注意選擇好停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室(操作室)。有駐車制動(dòng)器的要拉上,坡道上停機(jī)時(shí),要搭好掩木或石塊,夜間應(yīng)有動(dòng)專人看管。

15、機(jī)械設(shè)備在保養(yǎng)或修理時(shí),要特別注意安全。禁止在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中冒險(xiǎn)進(jìn)行保養(yǎng)、修理、調(diào)整作業(yè)。各電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè),電源開關(guān)處掛設(shè)“禁止合閘,有人工作”的警告并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

第6篇 車工應(yīng)嚴(yán)格遵守的安全操作規(guī)章制度

為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：

1.穿緊身防護(hù)服，袖口不要敝開，長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時(shí)不能戴手套。

2.在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無(wú)防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意距離，不要靠近。

4.用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

5.車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

6.車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

7.刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。

8.除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外，均應(yīng)停車測(cè)量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。

9.對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手拉。

10.為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。

11.用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。

12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

第7篇 液壓板料折彎?rùn)C(jī)安全操作保養(yǎng)制度

一、安全操作規(guī)程:

1、操作油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證上崗,嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。

2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng):各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松勁。4、清除工作臺(tái)面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運(yùn)行一至二分鐘,一切正常方可工作。

5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已調(diào)整到合適的位置,非專業(yè)人員不得調(diào)整。

6、工作時(shí)發(fā)生如下現(xiàn)象:動(dòng)作不可靠、噪聲大、有異常的振動(dòng)、嚴(yán)重漏油,則應(yīng)立即停機(jī),要求設(shè)備管理有關(guān)人員檢查并排除故障,切不可繼續(xù)使用。

7、當(dāng)機(jī)器工作時(shí),嚴(yán)禁用手在工作面上作業(yè)。

8、最大工作壓力不允許超出液體的最大工作壓力(壓力表讀數(shù)),也不得超過最大偏心量使用,以免損壞機(jī)器和發(fā)生人身傷害事故。

9、嚴(yán)禁超過最大行程進(jìn)行工作(最大行程即活動(dòng)橫梁下極限位置到工作臺(tái)面最小距離),安全行程開關(guān)在出廠已好位置,一般不要隨意調(diào)節(jié)。

10、電氣設(shè)備接地導(dǎo)線必須良好接地。

11、工作完畢,切斷電源,平時(shí)做到人離機(jī)停。

二、維護(hù)保養(yǎng)

1、班前按潤(rùn)滑油圖表加注潤(rùn)滑油,特別要潤(rùn)滑滑塊運(yùn)動(dòng)部分和立柱數(shù)次,并經(jīng)常檢查管道部分是否有漏油。

2、起動(dòng)電機(jī)之前,應(yīng)檢查油箱液面高度,液面不得低于油標(biāo)下限,應(yīng)在油箱的3/4高度處。

3、油箱內(nèi)加n46號(hào)液壓油,新機(jī)第一次使用的油液一個(gè)月必須換調(diào),以后不超過一年更換一次。正常工作油溫15-16℃,并經(jīng)常清洗吸油口處3號(hào)網(wǎng)濾油器,保持吸油暢通,否則油泵將吸空,使管道產(chǎn)生振動(dòng)。

4、定期清洗和檢查液壓元件,每三個(gè)月清洗溢油閥一次。

5、定期清洗和更換滑動(dòng)棟梁上的油氈,注意勿碰傷立柱表面。

6、油泵吸油口濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月拆下用汽油或煤油清洗一次;若發(fā)現(xiàn)穿洞,應(yīng)立即更換新的濾油器。

7、及時(shí)更換易損件及其它磨損嚴(yán)重的零件。

8、下班前十分鐘擦拭設(shè)備,清除垃圾及鐵屑。

9、每天按二保內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行二保,并填好各種維修保養(yǎng)記錄。

10、當(dāng)油壓機(jī)長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗干凈,并涂上防銹油。

第8篇 行車安全操作規(guī)范及運(yùn)行管理制度

1、目的：

規(guī)范員工作業(yè)行為，提高生產(chǎn)效益。

2、使用范圍：

行車操作人員及操作過程。

3.安全作業(yè)規(guī)范

3.1每臺(tái)行車，必須由經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格并持有上崗操作證的行車工人操作，操作前，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.2行車工人必須了解行車各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能，熟悉行車操作規(guī)范和行車方面的基本知識(shí)，并清楚設(shè)備安全使用，維護(hù)規(guī)則。

3.3工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴上口哨，認(rèn)真檢查鋼絲繩滑輪卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊鉤、夾鉤、撬棍等機(jī)具是否完好，如有問題及時(shí)排除和修整。

3.4工作前要明確分工，設(shè)專人指揮，以免發(fā)生事故。

3.5使用單位應(yīng)建立行車工人交接班制度，交接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩、鏈條和安全裝制進(jìn)行檢查，性能不正常時(shí)，應(yīng)立即排除。

3.6不準(zhǔn)未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)證工人操作，粗心大意操作，超負(fù)荷操作；斜吊斜拉操作，破壞性野蠻作等一系列的違章操作。

3.7操作前，必須注意周邊環(huán)境，保證安全。當(dāng)行車上或其周圍確認(rèn)無(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源進(jìn)行操作。工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將電源的總閘拉開切斷主電源，并將手柄扳回零位。

3.7.1有下列情形之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行操作：

（1） 超載或物體重量不清的；

（2） 行車結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷的；

（3） 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)的；

（4） 被吊物體上有人或浮置物的；

（5） 工作場(chǎng)地灰暗，無(wú)法看清地被吊物情況等的。

3.7.2操作人員，應(yīng)遵守下述要求：

（1） 不得利用極限位器停車；

（2） 不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；

（3） 吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過，工作時(shí)，吊鉤下嚴(yán)禁站人，

且人不能隨構(gòu)件上升下降；空中運(yùn)行時(shí)，吊具位置不得低于一個(gè)人的高度（約離地２.５米）

（4） 行車工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修；

（5） 無(wú)下降極限位置限制器的行車，吊鉤在最低工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保持規(guī)定的安全圈數(shù)；

（6） 不準(zhǔn)同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆及主車按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕；

（7） 吊具不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形；

（8） 嚴(yán)禁斜拉提升重物，帶重物運(yùn)行時(shí)，重物最低點(diǎn)離重物運(yùn)行線路上的最高障礙物至少０.５ｍ；

3.8.良故障，應(yīng)立即切斷電源。

3.9.落必須選好安全地點(diǎn),待放穩(wěn)后,再放入鋼絲繩和吊鉤,防止碰壞構(gòu)件或其他設(shè)備,非操作人員不許接近。

3.10.嚴(yán)格禁止用吊鉤運(yùn)送或起升人員。

3.11.禁止用任何方法從行車上拋下物品。

3.12.工具、備品、緊固件、雜物等必須存放在專門的箱子內(nèi)，禁止隨便散放在行車上，以避免物件落下時(shí)發(fā)生人身或損壞設(shè)備事故。

3.13.吊運(yùn)時(shí)必須弄清所吊物品的重量，選用適當(dāng)?shù)匿摻z繩，不準(zhǔn)使用不同直徑鋼絲繩，不準(zhǔn)斜拉歪吊和超負(fù)荷吊運(yùn)，如特別情況，應(yīng)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)有關(guān)人員同意后采取有效措施方可吊運(yùn)。

3.14.吊運(yùn)構(gòu)件及設(shè)備要襯墊好，防止彎曲、變形和磨損設(shè)備表面，工作時(shí)，人不準(zhǔn)隨設(shè)備構(gòu)件上升下降，不能站在起吊構(gòu)件下面。

3.15.吊運(yùn)重大構(gòu)件或大型設(shè)備和雙機(jī)抬吊時(shí)，必須找好中心點(diǎn)以保持平衡，鋼絲繩分開角度不得大于60°，長(zhǎng)型構(gòu)件最少要在構(gòu)件上繞兩圈緊鎖好，起吊離地200-300毫米暫停，待檢查安全可靠后，栓好牽引繩再繼續(xù)起吊。

3.16.使用的繩扣，每一個(gè)捻距如有折斷5-6絲，應(yīng)禁止使用，不得指揮司機(jī)吊運(yùn)埋在地下和被壓住的構(gòu)件和易爆品。

3.17.吊件降落必須預(yù)先選好安全地點(diǎn)，待放穩(wěn)后，再放下鋼絲繩和吊鉤，防止碰壞構(gòu)件或其它設(shè)備，非操作人員不許接近。

行車工指揮信號(hào)按一般習(xí)慣規(guī)定（三種）：

（1）手勢(shì) （2）口哨 （3）旗號(hào)

3.18.起升機(jī)構(gòu)不得利用電動(dòng)機(jī)的突然返轉(zhuǎn)來(lái)作為機(jī)構(gòu)的制動(dòng)，只有在發(fā)生意外事件中，才允許使用這種制動(dòng)方法，平移機(jī)構(gòu)允許打反檔，第一檔用來(lái)進(jìn)行電氣反接制動(dòng)，第一檔轉(zhuǎn)子所串電阻應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

3.19.起重機(jī)在每次運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須先發(fā)出警告信號(hào)。

3.20.在提升接近額定載荷的重物時(shí)，應(yīng)先考驗(yàn)制動(dòng)器能否剎住以保安全。

3.21.操作凸輪控制器時(shí)，不宜腕時(shí)由零檔一下推向最高檔，而應(yīng)逐檔推動(dòng)，但也不允許在每一過渡檔停留時(shí)間過長(zhǎng)（特別是起升機(jī)構(gòu)下降檔）

3.22.操作起升機(jī)構(gòu)凸輪控制器時(shí)，起升額定地荷時(shí)，應(yīng)在第二檔方能起升，第一檔時(shí)僅能使額定載荷作起升準(zhǔn)備。

3.23.當(dāng)沒有載荷限制器時(shí)，應(yīng)注意報(bào)警點(diǎn)訊號(hào)，無(wú)此裝置時(shí)不得提升超過行車額定載荷的重物。

制定： 審核： 批準(zhǔn)：

第9篇 供熱安全操作制度

1、 按照天津市有關(guān)供熱采暖期，按時(shí)提供大樓的采暖工作，使設(shè)備管道處于良好的工作狀態(tài)。

2、 供熱人員必須24小時(shí)值班，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)解決，防止管路在嚴(yán)寒中凍裂。

3、 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，密切觀察機(jī)組、設(shè)備、儀表、壓力、溫度情況，運(yùn)行情況并做好記錄。

4、 每班抄表四次，準(zhǔn)確按時(shí)，每天巡視檢查管路一次，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，防止給大樓客戶造成不必要的損失。凡檢查出問題的應(yīng)立即采取措施予以排除，當(dāng)班解決不了的寫明原因，做好交班記錄，同時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

5、 機(jī)組運(yùn)行中未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人同意，任何人不得停、啟機(jī)組或調(diào)整閥門，防止設(shè)備和其他事故發(fā)生。

6、 值班人員不準(zhǔn)酒后上崗，工作期間不準(zhǔn)干與本職無(wú)關(guān)的事，不準(zhǔn)脫崗、睡崗，擅離職守，不準(zhǔn)非工作人員逗留工作間。

7、 做好交接班記錄和平時(shí)工作日志，當(dāng)班者向下一班提供設(shè)備的運(yùn)行情況、外網(wǎng)溫度和供熱溫度等，接班人員仔細(xì)檢查壓力、溫度、設(shè)備等，并在接班記錄上簽字。

8、 保持設(shè)備間環(huán)境整潔，做到班班清掃，干凈交班，設(shè)備、儀表要保持無(wú)塵土、無(wú)油污。

9、 建立完善的供熱設(shè)備檔案管理。對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)、換件、大修做好詳細(xì)記錄。保存好設(shè)備和其它的檔案資料供以后使用。

第10篇 維修工安全操作規(guī)范制度

維修工安全操作規(guī)范

1目的

為執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針,確保維修工的人身安全及公司設(shè)備安全運(yùn)行,提高經(jīng)濟(jì)效益,特制定本規(guī)范。

2職責(zé)

2.1維修主管負(fù)責(zé)監(jiān)督維修工按本規(guī)范進(jìn)行安全操作。

2.2維修工應(yīng)遵照本規(guī)范作好安全操作工作。

3操作規(guī)范

3.1電氣操作中的注意事項(xiàng)

3.1.1維修工必須學(xué)習(xí)本安全操作規(guī)范,熟悉相應(yīng)管理處的供電系統(tǒng)。維修工在進(jìn)行相關(guān)用電操作時(shí),必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,保證安全,杜絕事故。

3.1.2電氣設(shè)備的金屬外殼必須采取可靠的接地保護(hù),接地至電氣設(shè)備的工作零線與保護(hù)零線必須分開,保護(hù)零線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器;保護(hù)零線和相線的材質(zhì)應(yīng)相同,單獨(dú)的保護(hù)零線截面積應(yīng)采用大于1.5平方毫米以上的分股銅芯護(hù)套線;保護(hù)零線嚴(yán)禁纏繞,要用螺栓可靠方法連接。

3.1.3電氣設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行,游泳池開放期間,吸污泵每半月使用500v搖表測(cè)試一次絕緣電阻,測(cè)絕緣電阻時(shí)將吸污泵和導(dǎo)線放在游泳池內(nèi),阻值應(yīng)大于2mω。工作人員吸污時(shí)必須穿戴高幫絕緣套鞋、絕緣手套,手不能直接接觸電纜線。

3.1.4導(dǎo)線埋地敷設(shè)時(shí),必須穿管,管內(nèi)不得有接頭,其管需密封,導(dǎo)線中的負(fù)荷電流不得大于導(dǎo)線允許載流量。

3.1.5熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿足保護(hù)線路和設(shè)備的要求,嚴(yán)禁用金屬代替熔斷絲,熔體熔斷后,必須查明原因并排除故障后方可更換,并裝好保護(hù)零線及防護(hù)罩方可送電。

3.1.6有接地保護(hù)端子的插座,必須與保護(hù)地線或保護(hù)零線連接。

3.1.7排除電氣故障時(shí),必須采用斷電、驗(yàn)電、穿絕緣鞋,并有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3.2電動(dòng)工具的使用

3.2.1使用移動(dòng)式和手提式電動(dòng)工具時(shí),建議采用空氣開關(guān),并加裝高靈敏度的漏電保護(hù)器,尤其在潮濕環(huán)境下,必須裝漏電保護(hù)器。

3.2.2使用手提式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。

3.3登高作業(yè)

使用人字梯、云臺(tái)等登高工具進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),至少需二人配合進(jìn)行,其中一人作業(yè),一人監(jiān)控。

3.4重要設(shè)備的操作

3.4.1維修工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程以及相應(yīng)的機(jī)房管理制度對(duì)配電設(shè)備、水泵、電梯、鍋爐等重要設(shè)備進(jìn)行操作,杜絕設(shè)備事故的發(fā)生。

3.4.2在發(fā)生設(shè)備事故、突發(fā)時(shí)間時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)的應(yīng)急事件處理規(guī)程進(jìn)行操作。

3.5明火作業(yè)

在配電房、電梯機(jī)房、水泵房、鍋爐房等設(shè)備機(jī)房需要進(jìn)行電焊等明火作業(yè)時(shí),必須先到保安部辦理“動(dòng)火許可證”,配備消防滅火器材后方可進(jìn)行操作。

1.5維修工具管理規(guī)程

1 目的

規(guī)范維修工具管理工作,確保維修工具完整及各項(xiàng)性能完好。

2 適用范圍

適用于維修中心維修工具的管理。

3 職責(zé)

3.1維修組主管負(fù)責(zé)維修工具的管理并負(fù)責(zé)工具的申購(gòu)。

3.2維修工負(fù)責(zé)保管、使用個(gè)人工具。

3.3維修中心負(fù)責(zé)維修工具的監(jiān)督管理和采購(gòu)。

4程序要點(diǎn)

4.1《維修工具年度采購(gòu)計(jì)劃》的制定

4.1.1每年的12月15日之前,由維修組主管組織制定下一年度的《維修組工具年度采購(gòu)計(jì)劃》并上報(bào)維修中心審批。

4.1.2維修中心負(fù)責(zé)對(duì)各維修組的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行審核,并在此基礎(chǔ)上組織制定《公司維修工具年度采購(gòu)計(jì)劃》。

4.1.3常務(wù)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)《公司維修工具年度采購(gòu)計(jì)劃》進(jìn)行審批。審核批準(zhǔn)后,該計(jì)劃復(fù)印件應(yīng)交財(cái)務(wù)部備案。

4.1.4采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)包括:所需工具的名稱、型號(hào)及規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地;預(yù)計(jì)費(fèi)用;購(gòu)買時(shí)間;用途。

4.2維修工具的領(lǐng)用

4.2.1維修組的工具分成兩類:一類是個(gè)人使用工具,另一類是維修組公用工具。個(gè)人使用工具由個(gè)人領(lǐng)用并負(fù)責(zé)保管,公用工具由主管領(lǐng)用并負(fù)責(zé)保管。

4.2.2個(gè)人使用工具和公用工具由領(lǐng)用人統(tǒng)一填寫《領(lǐng)料單》,經(jīng)維修組主管簽字同意后,由維修組主管到維修中心倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取。維修中心倉(cāng)管員將領(lǐng)出工具記錄在《維修工具臺(tái)帳》內(nèi)。主管將所領(lǐng)工具登記在《維修組工具登記表》內(nèi)。

4.3個(gè)人使用工具管理

4.3.1 維修組員工正式上崗時(shí),由員工填寫《領(lǐng)料單》經(jīng)維修組主管批準(zhǔn)后,領(lǐng)取一套個(gè)人使用工具。維修組員工個(gè)人工具每年只能補(bǔ)領(lǐng)一次。

4.3.2 注意事項(xiàng)

個(gè)人使用工具應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

a)不準(zhǔn)亂打亂撬;

b)用力應(yīng)適度;

c)測(cè)量不同的參數(shù)時(shí)注意正確換檔(如萬(wàn)用表);

d)注意工具的作用條件(如額定電壓、額定電流或承載能力等);

e)用后擦拭干凈工具。

4.3.3 維修組員工個(gè)人使用工具屬公司財(cái)產(chǎn),嚴(yán)禁用作私人用途。

4.3.4 維修組員工個(gè)人使用工具丟失或人為損壞,則應(yīng)由員工個(gè)人立即補(bǔ)上同規(guī)格同品質(zhì)的工具;如屬正常使用損壞則可以經(jīng)維修組主管批準(zhǔn)后在維修中心倉(cāng)管員處以舊換新,倉(cāng)管員應(yīng)做好登記。

4.3.5 員工辭職、被解雇或轉(zhuǎn)崗時(shí)應(yīng)將個(gè)人使用工具全部退還給到維修中心倉(cāng)庫(kù),對(duì)于丟失或人為損壞的個(gè)人使用工具由維修中心通知人力資源部扣發(fā)相應(yīng)的錢款。倉(cāng)管員

必須將員工退還的個(gè)人使用工具登記在《維修工具臺(tái)帳》內(nèi),并在“備注”一欄內(nèi)注明“退還”字樣。員工退還的個(gè)人使用工具要設(shè)專柜保管并作以舊換新的工具。

4.3.6 維修組主管每月18號(hào)檢查每個(gè)員工的個(gè)人使用工具,對(duì)于丟失的或人為損壞的工具將責(zé)令立即補(bǔ)充。

4.3.7 對(duì)于換下來(lái)的個(gè)人使用工具每半年由管理處倉(cāng)管員進(jìn)行一次盤點(diǎn)并登記在《報(bào)廢工具登記表》內(nèi),經(jīng)維修中心經(jīng)理批準(zhǔn)后上報(bào)常務(wù)副總經(jīng)理審批。審批后由維修中心經(jīng)理負(fù)責(zé)做報(bào)廢處理。

4.4公用工具

4.4.1 維修組領(lǐng)用的公用工具由主管負(fù)責(zé)保管,主管應(yīng)將其登記在《維修組工具登記表》上。

4.4.2 公司共用的公用工具由維修中心倉(cāng)管員負(fù)責(zé)保管,倉(cāng)管員應(yīng)將其登記在《公用維修工具登記表》上。

4.4.3 維修員工借用工具或維修組以外的部門借用工具都應(yīng)在主管處借用;主管必須將借用工具登記在《工具借用登記表》上。

4.4.4 維修組需要借用公司公用工具的,由維修組主管到維修中心倉(cāng)庫(kù)辦理借用手續(xù),倉(cāng)管員必須將借用工具登記在《工具借用登記表》上。

4.4.5 公用工具使用注意事項(xiàng)

公用工具在使用過程中注意事項(xiàng)包括:

a)便攜式(小件的)公用工具使用注意事項(xiàng)按4.4.2條款;

b)大型公用工具使用除應(yīng)遵循便攜式(小件的)公用工具使用注意事項(xiàng)目以外還應(yīng)每個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng);

c)公用工具屬公司財(cái)產(chǎn),嚴(yán)禁用作私人用途;

d)公用工具如丟失或人為損壞,則應(yīng)由借用人負(fù)責(zé)照價(jià)賠償,如屬正常使用損壞,對(duì)于小型的(500元以下)由維修組主管確認(rèn),維修中心經(jīng)理批準(zhǔn)后可以以舊換新。對(duì)于500元以上的公用工具須先經(jīng)工程部經(jīng)理審核后報(bào)公司常務(wù)副總經(jīng)理審批;

e)維修組主管工作調(diào)遷、辭工或被解雇時(shí),由接任者會(huì)同工程部倉(cāng)管員一起對(duì)該負(fù)責(zé)人所管公用工具進(jìn)行盤點(diǎn),發(fā)現(xiàn)缺少或人為損壞的則應(yīng)追究其本人責(zé)任;

f)對(duì)于換下來(lái)的公用工具每半年由倉(cāng)管員進(jìn)行一次盤點(diǎn)并登記在《報(bào)廢工具登記表》內(nèi),經(jīng)維修中心經(jīng)理批準(zhǔn)后上報(bào)公司常務(wù)副總經(jīng)理審批。批準(zhǔn)后由維修中心經(jīng)理負(fù)責(zé)報(bào)廢處理;

g)對(duì)于專業(yè)工具中的計(jì)量器具或安全用具應(yīng)定期送檢,檢驗(yàn)合格的方可使用,否則應(yīng)重申購(gòu)。

4.5維修組通訊用對(duì)講機(jī)管理按《安全部警用器械管理規(guī)程》相關(guān)條款執(zhí)行。

4.6維修工具的購(gòu)買

4.6.1維修中心倉(cāng)管員每月30號(hào)應(yīng)將所保管的工具進(jìn)行一次盤點(diǎn)并登記在《維修工具臺(tái)帳》上,對(duì)于需要補(bǔ)充的工具應(yīng)建議維修中心經(jīng)理盡快申購(gòu)。

4.6.2維修中心經(jīng)理每月5號(hào)之前根據(jù)倉(cāng)管員的建議及《維修工具年度采購(gòu)計(jì)劃表》填寫工具申購(gòu)并上報(bào)公司。對(duì)于計(jì)劃中未列出的工具,維修中心經(jīng)理應(yīng)盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中并上報(bào)公司審批。

5記錄

《維修組工具登記表》

《工具借用登記表》

《報(bào)廢工具登記表》

《維修工具年度采購(gòu)計(jì)劃》

第11篇 物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程制度

物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程

1、在轎頂檢修時(shí),應(yīng)注意:

1.1嚴(yán)禁一腳踩在轎頂,另一腳踏在井道任一固定點(diǎn)上時(shí)作業(yè)。

1.2檢查保養(yǎng)前首先應(yīng)切斷轎頂急停開關(guān),打開照明開關(guān)。

1.3站在轎頂,切忌靠近或擠壓防護(hù)欄,并應(yīng)注意對(duì)重與轎廂間距,人體切勿伸出防護(hù)欄。

1.4嚴(yán)禁站在井道外探身到轎頂上作業(yè)。

2、檢查電梯時(shí)應(yīng)注意:

2.1機(jī)房操作電梯時(shí)確保廳、轎門關(guān)閉;再關(guān)斷門電機(jī)控制電源,再操作電梯運(yùn)行。

2.2手動(dòng)盤車時(shí),應(yīng)先切斷主電源開關(guān),機(jī)房?jī)?nèi)至少兩人配合操作。一旦盤車完畢, 務(wù)必全部拆除掉松閘扳手等物件,并放在安全位置。

2.3轎內(nèi)操作應(yīng)防止超越限端站,以防沖頂或蹲底。

3、底坑檢修時(shí)應(yīng)注意:

3.1嚴(yán)禁井道上、下部同時(shí)工作。必須工作時(shí),底坑人員必須戴好安全帽。

3.2保持底坑衛(wèi)生與清潔。

3.3進(jìn)入底坑時(shí)應(yīng)先切斷底坑急停開關(guān),打開底坑照明。

3.4進(jìn)入底坑,應(yīng)做好安全防護(hù)措施。

3.5應(yīng)按年檢要求,檢查電梯底坑的各個(gè)安全開關(guān)是否靈敏可靠,機(jī)械部件潤(rùn)滑是否良好,緩沖器性能是否可靠。

4、檢查中斷需要暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)注意:

4.1切斷總電源開關(guān)。

4.2排除熱源、如:電焊、氣焊、烙鐵、噴燈。

4.3關(guān)閉所有廳、轎門。如未能正常關(guān)閉應(yīng)張貼警告語(yǔ)或派專人看守。

4.4對(duì)中止前工作,尤其是接線端子應(yīng)做好記錄,以防混亂或記憶失誤。

4.5必要時(shí)可派專人值班,維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

5、故障檢修或日常保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)做到:

5.1將所有開關(guān)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。

5.2檢查工具、材料、器件有無(wú)遺落在設(shè)備上,尤其控制柜內(nèi)。

5.3清點(diǎn)工具、材料、整理工作現(xiàn)場(chǎng)。

5.4送電試運(yùn)行,觀察電梯運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停梯檢查。

5.5填寫故障處理記錄,填寫清楚事故原因、檢查過程、處理結(jié)果。

第12篇 機(jī)動(dòng)叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度

一、 目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證機(jī)動(dòng)叉車駕駛安全。

二、 適用范圍:

本規(guī)程適用于公司所有型號(hào)規(guī)格的機(jī)動(dòng)叉車。

三、 安全駕駛操作:

1、持證上崗,嚴(yán)禁酒后駕駛。!

2、操作者必須熟悉叉車的性能,嚴(yán)格遵守操作使用規(guī)定,非叉車駕駛員嚴(yán)禁駕駛。

3、按規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行檢查,叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動(dòng)必須有效。并記錄在當(dāng)天的《設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄》。

4、作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固,貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。手柄置于中間靜止位置,不能同時(shí)操作兩個(gè)手柄移動(dòng)。

5、當(dāng)駕駛員前面視線被擋或搬運(yùn)大體積的貨物時(shí),應(yīng)將叉車倒車低速行駛。 叉車裝載貨物下坡時(shí),必須低檔,低速行駛。

6、行駛中應(yīng)做到:貨叉距離地面300~400mm,起重叉架要后傾。

7、在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí),速度應(yīng)小于10km/h,裝載貨物及進(jìn)車間時(shí)限速5km/h。

8、停車時(shí)應(yīng)拉緊手制,檔位位于空檔。9、用完停放到指定停車位 四、 作業(yè)中應(yīng)遵守“十不準(zhǔn)”:

1、不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離行駛;

2、不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè);

3、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;

4、不準(zhǔn)利用慣性卸貨;

5、不準(zhǔn)用空檔或分離離合器滑行;

6、不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。

7、不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)的貨物;

8、不準(zhǔn)用貨叉拔起埋入地下的物件;

9、不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、易燃易爆貨物;

10、不準(zhǔn)在貨盤貨叉上站人作業(yè),起升貨物后貨叉下嚴(yán)禁站人;

五、維護(hù)及保養(yǎng)

1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量,燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量,不足時(shí)按要求添加。

2、檢查電池內(nèi)電解液液面的高度是否符合要求,必要是添加并保持蓋子孔暢通,檢查電極與導(dǎo)線接頭是否接合緊密牢固。

4、檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

6、查儀表、燈光喇叭的工作情況。進(jìn)行完上述各項(xiàng)檢查之后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。

六、相關(guān)表格

《設(shè)備日常點(diǎn)檢表》

第13篇 施工升降機(jī)安全操作管理規(guī)定

1、一般規(guī)定

①電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)格酒后作業(yè)。

②司機(jī)身體條件遵守本規(guī)程三十。1.②條的規(guī)定。

③司機(jī)必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識(shí),按規(guī)定及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報(bào)表。

④施工電梯周圍5m以內(nèi),不得堆放易燃、易燃物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。

⑤梯籠維修時(shí),若拆下零部件后,梯籠的重量低于配重時(shí),必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。

⑥嚴(yán)禁利用施工電梯的井架,橫豎支撐牽拉纜繩,標(biāo)語(yǔ)和其他與電梯無(wú)關(guān)物品。

⑦同一現(xiàn)場(chǎng)施工的塔式起重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距施工電梯5m以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。

⑧施工電梯安裝完畢后,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格方可投入使用。

2、安全操作

①施工電梯每班首次運(yùn)行時(shí),必須空載及滿載運(yùn)行,梯籠升離地面1m左右停車,檢查制動(dòng)器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺(tái),檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位;確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。

②梯籠乘人、載物時(shí)必須使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載作業(yè)。

③電梯運(yùn)行至最上患和最下層時(shí)仍應(yīng)操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機(jī)。

④施工電梯啟動(dòng)前必須先鳴笛示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。

⑤雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時(shí),另一只梯籠不得運(yùn)行。

⑥電梯運(yùn)行中,司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動(dòng)作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來(lái)障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理,故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。

⑦施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定

_電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機(jī)不得離開操作崗位。

_作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。

_班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng),并作好當(dāng)班記錄。

⑧凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行

_天氣惡劣:大雨、大風(fēng)(六級(jí)以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。

_燈光不明、信號(hào)不清。

_機(jī)械發(fā)生故障未排除。

_鋼絲繩斷絲磨損超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

3、安裝與拆除

①安裝前,應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場(chǎng)道路及堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作。

②清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好,不附合應(yīng)更換或修理。

③檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度,必須符合規(guī)定。

④在梯籠下面作業(yè)時(shí),必須用枕木支撐牢固。

⑤安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

⑥電梯在重新安裝以前(轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場(chǎng))必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年,應(yīng)重新檢修、調(diào)試。

⑦在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時(shí),必須使用可移動(dòng)的電鈕。

⑧在安裝拆卸時(shí),嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量(即無(wú)配重時(shí)的載荷量)的規(guī)定。

⑨用起重機(jī)安裝、拆卸井架時(shí),組裝井架不得超過四節(jié)。

⑩安裝吊桿有懸掛物時(shí)不得開動(dòng)梯籠。

①①拆卸井架時(shí),必須先吊好井架,再松下螺栓梯籠上部,導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。

①②橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進(jìn)行。

①③安裝時(shí),底籠與建筑物的距離;附著支撐的間隔,前后支撐的間隔;井架懸挑高度;齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。

①④雨天、霧天及五級(jí)風(fēng)以上的天氣,不得進(jìn)行安裝與拆卸。

①⑤安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時(shí),必須穿防滑鞋,系安全帶,不得以投擲方法傳遞工具和器件,緊固或松開螺栓時(shí),嚴(yán)禁雙手操作,應(yīng)一手扳扳手,一手握住井架桿件。

第14篇 壓力機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證壓力機(jī)操作安全。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的壓力機(jī)。

三、安全操作規(guī)程:

1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。

2、按潤(rùn)滑表要求加注潤(rùn)滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備加油、試機(jī),經(jīng)認(rèn)定一切正常,并按勞動(dòng)部門規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方能開機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊,并按規(guī)定與機(jī)臺(tái)、電器控制箱及消防設(shè)施保持一定的距離。

3、開機(jī)后,應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行操作。

4、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準(zhǔn)與他人閑談,特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

5、設(shè)備運(yùn)行過程中,要密切注視機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動(dòng)器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺(tái)設(shè)備電源,停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開機(jī)操作。

6、下班時(shí)必須切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。

四、維護(hù)保養(yǎng):

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。

4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

6、定期檢查保險(xiǎn)、手柄,保證其工作可靠。

7、每天下班前5分鐘,對(duì)機(jī)床進(jìn)行清潔及加注潤(rùn)滑油脂。

8、嚴(yán)禁非沖壓人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第15篇 鍋爐工安全操作規(guī)范制度

一、鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后并有安全操作證(特殊工種作業(yè)證),方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作,工作時(shí)不得擅離職守。

二、上班前,按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

三、加料:用鐵鍬把鋁渣包料加入坩堝內(nèi),加入高度不得超過坩堝口上方10cm。所加的料不得混入其它雜質(zhì)如(鋅、鐵、生活垃圾等)

四、融化:加完料后打開燃燒機(jī)進(jìn)行加熱,待融化了再加入一些渣包料,繼續(xù)融化。

五、除渣:具體操作 1將油爐關(guān)閉 2加入一小勺鋁精煉劑倒入坩鍋 3打開油爐攪拌數(shù)分鐘后將爐渣舀出。

六、打料:用勺子將鋁液從坩堝內(nèi)舀出,輕輕倒入鋁槽內(nèi)。注意使用的鋁槽必須保持干燥,不得有水。

七、冷卻:將鋁槽放置冷卻,嚴(yán)禁淋水,不得放置露天過夜。

八、堆放:將冷卻的鋁塊整齊堆放到倉(cāng)庫(kù),不得超過安全高度。

九、打掃:下班前要將電源關(guān)閉,現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。坩堝內(nèi)加入三分之一的渣包料,使?fàn)t溫快速下降。