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作業(yè)管理管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心組成部分，旨在確保各項(xiàng)任務(wù)的有效執(zhí)行和工作流程的順暢運(yùn)行。它涵蓋了任務(wù)分配、進(jìn)度監(jiān)控、質(zhì)量控制、溝通協(xié)調(diào)等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在提高團(tuán)隊(duì)效率，保證項(xiàng)目成功。
包括哪些方面
1. 任務(wù)定義與分配：明確每個(gè)作業(yè)的目標(biāo)、責(zé)任和期限，合理分配給相應(yīng)團(tuán)隊(duì)或個(gè)人。
2. 進(jìn)度跟蹤：定期檢查作業(yè)進(jìn)度，確保任務(wù)按計(jì)劃進(jìn)行，及時(shí)調(diào)整不合理的安排。
3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：建立作業(yè)的質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)出符合企業(yè)要求。
4. 溝通機(jī)制：設(shè)立有效的溝通渠道，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)間的信息共享和問題解決。
5. 培訓(xùn)與發(fā)展：提供必要的培訓(xùn)，提升員工完成作業(yè)的能力。
6. 反饋與改進(jìn)：收集作業(yè)完成后的反饋，不斷優(yōu)化管理制度。
重要性
作業(yè)管理的重要性不言而喻。良好的作業(yè)管理能夠：
1. 提升效率：通過明確的任務(wù)分配和進(jìn)度控制，減少資源浪費(fèi)，提高工作效率。
2. 保證質(zhì)量：設(shè)定清晰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量滿足客戶期望。
3. 促進(jìn)協(xié)作：良好的溝通機(jī)制能增進(jìn)團(tuán)隊(duì)間的合作，減少誤解和沖突。
4. 支持決策：準(zhǔn)確的作業(yè)數(shù)據(jù)為管理層的決策提供依據(jù)，推動(dòng)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
5. 增強(qiáng)員工滿意度：有效的培訓(xùn)和反饋機(jī)制有助于員工職業(yè)發(fā)展，提高員工滿意度和忠誠(chéng)度。
方案
1. 制定詳細(xì)作業(yè)流程：制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，明確每一步驟的操作指南，減少不確定性。
2. 引入項(xiàng)目管理工具：利用數(shù)字化工具，如gantt圖或看板，實(shí)時(shí)追蹤任務(wù)進(jìn)度。
3. 定期評(píng)審會(huì)議：每周或每月召開作業(yè)評(píng)審會(huì)議，討論問題，分享最佳實(shí)踐。
4. 設(shè)立質(zhì)量檢查點(diǎn)：在關(guān)鍵階段設(shè)置質(zhì)量檢查，確保問題早發(fā)現(xiàn)、早解決。
5. 建立反饋系統(tǒng)：鼓勵(lì)員工提供作業(yè)改進(jìn)建議，設(shè)立匿名反饋渠道，保護(hù)員工發(fā)言權(quán)。
6. 實(shí)施培訓(xùn)計(jì)劃：根據(jù)作業(yè)需求，定期組織技能培訓(xùn)，提升員工能力。
總結(jié)，作業(yè)管理管理制度是企業(yè)高效運(yùn)作的關(guān)鍵，需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整和完善。只有不斷優(yōu)化管理，才能確保企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中保持競(jìng)爭(zhēng)力。
作業(yè)管理管理制度范文
第1篇 設(shè)備檢修作業(yè)管理制度
1 目的
為了規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)人員的安全行為,加強(qiáng)設(shè)備檢修作業(yè)的管理,特制定本制度。
2 范圍
本制度規(guī)定了公司設(shè)備檢修作業(yè)安全管理要求,適用于公司的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。
3 職責(zé)
3.1 安全部是設(shè)備檢維修作業(yè)的歸口管理單位,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修安全作業(yè)證的審批,對(duì)公司的設(shè)備檢修作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督、控制和考核。
3.2 各車間負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行,建立完備的設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備檢修臺(tái)帳。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1 設(shè)備檢修的定義
為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。
4.2檢修前的安全管理
4.2.1 外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
4.2.2 在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。
4.2.3 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
4.2.4檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
1) 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2) 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策。
3) 檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
4) 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。
4.2.5 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
4.2.6 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。
4.2.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。
4.2.8 當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
4.2.9 臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
4.2.10 設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
4.2.11 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
4.2.12 應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2.13 對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無(wú)電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
4.2.14 對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
4.2.15 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
4.2.16 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。
4.2.17 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
4.2.18 應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。
4.2.19 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通。
4.2.20 需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
4.3檢修作業(yè)中的安全管理
4.3.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.3.2 檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.3.3 從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
4.3.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
4.3.5 從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.3.6 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
4.3.7 當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
4.4 檢修結(jié)束后的安全管理
4.4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
4.4.2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4.4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第2篇 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備崗位安全作業(yè)管理制度
為了保證在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備崗位作業(yè)安全,提高崗位操作人員的自我防護(hù)能力,防止發(fā)生絞傷事故,特制定本制度。
一、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備指選廠工藝設(shè)備、探礦挖掘設(shè)備、電器運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、井下提升設(shè)備以及其他動(dòng)力機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等。
二、在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作人員,必須掌握運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的性能、啟動(dòng)、停止的操作程序和故障處理方法,并要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝開車紀(jì)律,非設(shè)備人員不準(zhǔn)操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及在設(shè)備崗位停留。
三、在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備崗位作業(yè)必須保持精神充沛、注意力集中、嚴(yán)禁打鬧、打盹、睡崗、酒后上崗。
四、裸露在外的轉(zhuǎn)動(dòng)部位以及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須安裝防止絞傷的安全防護(hù)罩,旋轉(zhuǎn)設(shè)備周邊要設(shè)隔板或防止絞傷的圍護(hù)欄。
五、不準(zhǔn)跨越和坐臥運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及防護(hù)裝置。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)物料及纏繞物時(shí),要避開拋甩危險(xiǎn)區(qū),立即停機(jī)處理,不準(zhǔn)用手拖拉硬拽,防止發(fā)生危險(xiǎn)。
七、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中擦拭、觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁用工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)動(dòng)和輸送部位。
八、停機(jī)處理故障時(shí),必須切斷設(shè)備電源,并掛警示標(biāo)志。開機(jī)時(shí)要對(duì)設(shè)備內(nèi)外、周邊有無(wú)人員和搭放物料搞好清理檢查,確認(rèn)安全后,方可啟動(dòng)設(shè)備。
九、在設(shè)備倉(cāng)內(nèi)作業(yè)和機(jī)體等隱暗處作業(yè)必須有專人看護(hù)。
十、在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備崗位作業(yè)時(shí),衣扣、袖口、褲腳必須嚴(yán)緊,不準(zhǔn)穿高跟鞋和披衣敞懷。
十一、嚴(yán)禁在設(shè)備上或設(shè)備旁邊搭放物料。
十二、卷?yè)P(yáng)提升設(shè)備必須有過卷器、控制閘,并保證安全有效,使用鋼絲繩必須符合國(guó)家安全要求規(guī)定,并定期檢查或更換,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓(xùn),持證上崗,未經(jīng)培訓(xùn)和無(wú)證人員不準(zhǔn)操作。
十三、壓風(fēng)工要經(jīng)專業(yè)部門培訓(xùn)合格后,持證上崗操作,要經(jīng)常觀察壓力表、減壓閥的安全靈敏有效情況,儀表?yè)p壞失靈要立即更換,安全減壓閥失靈要立即停機(jī)并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
十四、挖掘設(shè)備作業(yè)半徑15米內(nèi)禁止人員停留,運(yùn)行中禁止檢查修理設(shè)備,行走時(shí)禁止靠近機(jī)體觀察設(shè)備是否異常。
十五、嚴(yán)格遵守其他崗位操作規(guī)程和管理制度。
第3篇 縣z小學(xué)語(yǔ)文作業(yè)管理辦法
縣中心小學(xué)語(yǔ)文作業(yè)管理辦法
為進(jìn)一步提升作業(yè)的規(guī)范化程度,特提出本管理辦法。
一、本辦法適用于課堂作業(yè)(一、二年級(jí):拼音本、拼音寫字本、三―六年級(jí)課堂作業(yè)本、作文),《語(yǔ)文補(bǔ)充習(xí)題》、《語(yǔ)文練習(xí)與測(cè)試》、《習(xí)字冊(cè)》、語(yǔ)文單元測(cè)試卷及期中、期末測(cè)試卷、日記。
二、各類語(yǔ)文作業(yè)管理規(guī)范:
1、作業(yè)本封面要求:學(xué)生的作業(yè)本封面統(tǒng)一由任課教師規(guī)范填寫(格式為:1、課堂作業(yè)本:學(xué)校全稱、班級(jí)、姓名;其他:專用本簿名稱、班級(jí)、姓名;)。
2、各類作業(yè)本要保持本面整潔,不卷角,不缺頁(yè),不涂抹。
3、作業(yè)書寫一至二年級(jí)統(tǒng)一用鉛筆(補(bǔ)充習(xí)題、練習(xí)冊(cè)、試卷),二年級(jí)下學(xué)期的作業(yè)可以培養(yǎng)向鋼筆逐步過渡,三―六年級(jí)用鋼筆書寫。用鋼筆書寫時(shí),要以班為單位,統(tǒng)一顏色,一本作業(yè)用一種顏色的筆書寫,作業(yè)中作圖可用鉛筆。如在作業(yè)書寫用筆與色彩上有特殊要求的,可作特殊規(guī)定,但全班必須統(tǒng)一要求。
三、語(yǔ)文課堂作業(yè)批改規(guī)范:
1、正確。批改作業(yè)不能有知識(shí)性錯(cuò)誤,避免錯(cuò)批、誤批現(xiàn)象發(fā)生。批語(yǔ)用詞確切,以正面鼓勵(lì)為主。
2、嚴(yán)格。作業(yè)的書寫格式、使用符號(hào)、答題過程等,都應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格要求。每次作業(yè)要書寫課題名稱、題目序號(hào)要有邏輯層次、一次作業(yè)中題與題之間要空一格,上一次作業(yè)與下一次作業(yè)之間至少要留2-3格。不符合作業(yè)規(guī)范的,要對(duì)有關(guān)學(xué)生進(jìn)行嚴(yán)肅的教育,并采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。
3、及時(shí)。及時(shí)批閱作業(yè),及時(shí)向?qū)W生反饋?zhàn)鳂I(yè)信息,練習(xí)結(jié)果,可以增強(qiáng)學(xué)生的練習(xí)興趣,及時(shí)糾正練習(xí)中的錯(cuò)誤,提高練習(xí)效果。每次批閱作業(yè)都寫上等第和日期。批改作業(yè)要精批細(xì)致,對(duì)學(xué)生的共性和突出的錯(cuò)誤要認(rèn)真做好批改記錄,利于認(rèn)真總結(jié),改進(jìn)教法。
4、規(guī)范。批改作業(yè)一律用紅筆,教師批改作業(yè)要規(guī)范,勾和叉大小要適中,每題必改,每一道小題目都要打上一個(gè)鉤,體現(xiàn)老師的精批細(xì)改。批完作業(yè)打的等第也要美觀、清楚,給學(xué)生以榜樣示范。如有錯(cuò)誤,講評(píng)以后一定要讓學(xué)生及時(shí)訂正并做好訂正后的二次批改。 批改符號(hào)統(tǒng)一。三至六年級(jí)要指導(dǎo)學(xué)生畫好規(guī)范的批改等第格,等第格長(zhǎng)4厘米,寬2厘米,左邊上欄寫書寫規(guī)范的評(píng)定批改等級(jí),批改等級(jí)分為“甲、乙、丙”;左邊下欄寫作業(yè)正確性的評(píng)定,批改等級(jí)分為“優(yōu)秀、良好、及格”。右欄畫左下到右上橫線,寫明批改日期(如24/5),見例圖。 批改中不得出現(xiàn)紅錯(cuò)、漏批、漏改現(xiàn)象,杜絕只寫一個(gè)“閱”字、或一頁(yè)只劃一個(gè)“√”等不負(fù)責(zé)現(xiàn)象。更不得讓學(xué)生代批代改。或在有錯(cuò)誤的地方畫上一橫或打上“”
5、提倡作業(yè)面批,特別是對(duì)學(xué)困生的作業(yè)批改。
三、其他作業(yè)批改規(guī)范
(一)作文批改規(guī)范
1、批改符號(hào)要求:按語(yǔ)文教材中所規(guī)定的作文批改符號(hào)進(jìn)行批改。
2、大作文要求每次全面進(jìn)行詳細(xì)的眉批,總批,修改符號(hào)規(guī)范。眉批在內(nèi)容上可以包含這幾個(gè)方面:思想性、觀察品質(zhì)、想象力、內(nèi)容的詳略、條理、通順、標(biāo)點(diǎn)符號(hào)等?？偱獜闹T多角度給予學(xué)生習(xí)作中肯的評(píng)價(jià)和適當(dāng)?shù)墓膭?lì),語(yǔ)言技巧點(diǎn)撥與人文教育相結(jié)合?？偱Z(yǔ)在學(xué)生作文結(jié)尾處另起一行書寫。
3、作文批改時(shí),優(yōu)美的詞句要作標(biāo)記并給予表?yè)P(yáng)鼓勵(lì),病句一般要?jiǎng)澇?并標(biāo)注問號(hào),語(yǔ)病不重的建議學(xué)生在原處修改;語(yǔ)病重的,編好該病句號(hào)碼,并于右側(cè)訂正欄標(biāo)注相應(yīng)號(hào)碼及冒號(hào),再作修改;錯(cuò)別字圈出來(lái),并于右側(cè)訂正欄中畫直角半框,學(xué)生于此處訂正好錯(cuò)別字后,老師先批閱關(guān)框,老師再批訂正的詞句。
4、大作文一定要先成草稿,經(jīng)修改后再謄寫。每次謄寫習(xí)作時(shí),用鋼筆進(jìn)行謄抄,居中寫文題。大作文批改等第在首頁(yè)第一行右上角,日期在文章末尾填寫(注清周別即可)。
(二)《語(yǔ)文補(bǔ)充習(xí)題》和《語(yǔ)文練習(xí)與測(cè)試》一定要與教學(xué)進(jìn)度同步。教師要指導(dǎo)學(xué)生書寫規(guī)范,保持頁(yè)面整潔美觀,錯(cuò)對(duì)符號(hào)規(guī)范。講評(píng)及時(shí),訂正及時(shí)、到位,二次批改及時(shí)。
(三)每一單元結(jié)束后要及時(shí)檢測(cè),及時(shí)批改、講評(píng)、讓學(xué)生及時(shí)訂正,同時(shí)注意二次甚至三次批改。批改符號(hào)同語(yǔ)文課堂作業(yè),要注明每一題所扣(加)分和所得總分。每一單元測(cè)試卷收好收齊,以備復(fù)習(xí)、檢查所需。
(四)《習(xí)字冊(cè)》的書寫與教學(xué)進(jìn)度同步。教師要指導(dǎo)學(xué)生書寫,做到一課一練。要求頁(yè)面整潔,書寫漂亮,力爭(zhēng)發(fā)揮習(xí)字本的作用,使學(xué)生的寫字水平逐步提升。
第4篇 縣z小學(xué)學(xué)生數(shù)學(xué)作業(yè)管理規(guī)定
縣中心小學(xué)學(xué)生數(shù)學(xué)作業(yè)管理規(guī)定
一、作業(yè)布置
l、課堂作業(yè)內(nèi)容要精選。教師要按照數(shù)學(xué)課程標(biāo)準(zhǔn)和教材要求,根據(jù)學(xué)生實(shí)際學(xué)習(xí)狀況,分層布置作業(yè),提高作業(yè)針對(duì)性,不布置或少布置機(jī)械重復(fù)性作業(yè),更不能把做作業(yè)作為懲罰學(xué)生的手段。
2、課堂書面作業(yè)要有統(tǒng)一的作業(yè)本,作業(yè)本封面一律用鋼筆清晰填寫校名、班級(jí)、姓名。封面封底不得亂涂亂寫,保持整潔。一本作業(yè)本一定要用一種色筆書寫;、每次均寫上批改日期。三~六年級(jí)學(xué)生畫好分?jǐn)?shù)格。長(zhǎng)3厘米、寬1.5厘米的長(zhǎng)方形對(duì)分,后面寫好日期。每次作業(yè)與上次作業(yè)中間空1行,同一次作業(yè)中的兩題之間空1行。
3、作業(yè)難易要適度。要根據(jù)學(xué)生實(shí)際能力選取作業(yè)題,合理搭配,由易到難,難易適度。對(duì)作業(yè)規(guī)范、完成時(shí)間等要提出明確要求,對(duì)作業(yè)中的難點(diǎn)和疑點(diǎn)要進(jìn)行必要的提示?？刂谱鳂I(yè)量,平衡作業(yè)負(fù)擔(dān)。布置作業(yè)要有全局觀念,
4、作業(yè)總量要適當(dāng)。要控制課堂作業(yè)總量,突出重點(diǎn),精選精練,課堂作業(yè)盡量當(dāng)堂完成,時(shí)間安排在8-10分鐘,每次作業(yè)的量不能過大,也不能太少,要能起到鞏固和檢測(cè)的作用。
二、學(xué)生作業(yè)要求
1、每次作業(yè)中的書寫力求端正,字跡清楚:每題前都應(yīng)寫上該題的題號(hào)。每次作業(yè)應(yīng)書寫清楚,字體規(guī)范,大小勻稱。一般數(shù)學(xué)要寫在橫格三分之二位置上(偏向下方,上面空出三分之一)。漢字或數(shù)字均應(yīng)靠近下邊的橫線。高年級(jí)進(jìn)行分?jǐn)?shù)四則計(jì)算時(shí),分?jǐn)?shù)應(yīng)占兩格(即分?jǐn)?shù)線在橫線上),同時(shí)等號(hào)、運(yùn)算符號(hào)也相應(yīng)移動(dòng);但在其它情況中出現(xiàn)分?jǐn)?shù)的書寫(如填空)與一般的數(shù)字相同,只占一格即可。
2、在進(jìn)行脫式計(jì)算時(shí),算式不要頂格寫,等號(hào)要頂格寫并且上下對(duì)齊,不要出現(xiàn)同一行中有兩個(gè)或以上的等號(hào)的現(xiàn)象;在解方程時(shí),要先“解”字,再求解,不要出現(xiàn)連等的現(xiàn)象。式題,橫式抄題一般前空兩個(gè)字位置,如算式較長(zhǎng)需換行時(shí)必須把整個(gè)數(shù)字連同運(yùn)算符號(hào)一起換行,不能將數(shù)字分開寫;豎式計(jì)算一般列在橫式下面居中位置,如驗(yàn)算可將豎式位置適當(dāng)移向左邊,驗(yàn)算豎式必須并列在算式豎式的右邊,豎式中的較長(zhǎng)橫線要求用直尺劃。作圖必須使用工具,作線段也應(yīng)用直尺。
3、應(yīng)用題的單位名稱、最后答語(yǔ)要書寫完整。
4、有錯(cuò)題需訂正:若在面批時(shí)有錯(cuò),則只要將原題擦去后訂正在原處即可;若在其它情況下需訂正,在教師批語(yǔ)下一行寫上“訂正”,另起一行訂正。
5、關(guān)于作業(yè)本中有錯(cuò)時(shí),面批的可以讓學(xué)生將原來(lái)的錯(cuò)題擦去后訂正在原處;也可以在教師規(guī)定的地方訂正,但一定要寫上題號(hào)。
三、作業(yè)批改
1、作業(yè)批改必須認(rèn)真、規(guī)范,批改符號(hào)要規(guī)范美觀,要用紅筆逐道批改,不要打大而長(zhǎng)的對(duì)和錯(cuò)號(hào)。
2、評(píng)定等級(jí)“甲、乙、丙、”和“優(yōu)秀、良好”及鼓勵(lì)性的批語(yǔ)一定要寫規(guī)范字。
3、批改日期,當(dāng)天作業(yè),當(dāng)天批改。每次均寫上批改日期。低年級(jí)作業(yè)批改日期寫在作業(yè)等第的右下方。中、高年級(jí)將等第寫入分?jǐn)?shù)格。
4、訂正要求
當(dāng)學(xué)生作業(yè)有錯(cuò)誤,時(shí),應(yīng)換行頂格寫上“訂正:”,提醒并督促學(xué)生及時(shí)訂正。再次批改時(shí),如訂正正確,要在正確的解法上打上“√”;
若訂正后仍舊錯(cuò),則請(qǐng)學(xué)生在剛才訂正的地方重新訂正。對(duì)學(xué)生作業(yè)要有規(guī)范化要求,嚴(yán)格訓(xùn)練。書寫要工整,作業(yè)要整潔,格式要規(guī)范。不合規(guī)范的要求重做,未做的要求補(bǔ)做、補(bǔ)交。
5、作業(yè)必須教師親自批改,不能讓學(xué)生代教師批改,不能聘請(qǐng)
別人代批。學(xué)生數(shù)學(xué)課堂作業(yè)次數(shù)不少于所上課時(shí)數(shù)的80%,補(bǔ)充習(xí)題全批全改,《與課堂同行》或《練習(xí)與測(cè)試》不少于所做作業(yè)的60%,
例:
練習(xí)×
1、解方程
一個(gè)數(shù)的4.6倍比9與0.3的積多4.2,求這個(gè)數(shù)?
解:設(shè)這個(gè)數(shù)為_
4.6_-9×0.3=4.2
4.6_-2.7=4.2
4.6_=2.7+4.2
4.6_=6.9
_=1.5
2、 脫式計(jì)算
[0.84+(3.8-7.7÷2.5)]×4.5 12.56-7.8+8.44-2.2
=[0.84+( 3.8-3.08)]×4.5=(12.56+8.44)-( 7.8+2.2)
=( 0.84+0.72)×4.5 =21-10
=1.56×4.5=11
=7.02
3、 .問題解決。(題目省略)
解c=(a+b)×2解 s=ab
=(4.4+2.5)×2 =4.4×2.5
=6.9×2=11(cm2)
=13.8(cm)
答:長(zhǎng)方形的周長(zhǎng)是13.8厘米,面積是11平方厘米。
第5篇 公司復(fù)印作業(yè)管理辦法（5）
公司復(fù)印作業(yè)管理辦法(五)
9.1目的:明確復(fù)印機(jī)的定位與保管,使各部門的復(fù)印資料更清晰、完整、及時(shí)。
9.2權(quán)責(zé):
9.2.1公司的復(fù)印機(jī)由人事行政部專人負(fù)責(zé)管理。
9.2.2保管人員應(yīng)負(fù)責(zé)復(fù)印正常運(yùn)作及日常維護(hù)工作。
9.2.3若復(fù)印機(jī)發(fā)生故障,保管人員應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī),同時(shí)盡快聯(lián)絡(luò)維修公司來(lái)修理,待復(fù)印機(jī)完全修好后方可作業(yè)。
9.2.4保管人員應(yīng)擔(dān)保復(fù)印紙張供應(yīng)及碳粉補(bǔ)充以使復(fù)印工作得以順利進(jìn)行。
9.2.5保管人員上班時(shí)應(yīng)將復(fù)印機(jī)打開,下班后關(guān)閉。
9.3管理
9.3.1資料需復(fù)印時(shí),需其部門主管核準(zhǔn)(附復(fù)印申請(qǐng)單)方可復(fù)印.復(fù)印50張以上時(shí),需經(jīng)理核準(zhǔn).
9.3.2復(fù)印時(shí),需填寫<資料復(fù)印登記表>,交給人事行政部文控組復(fù)印.
9.3.3連續(xù)復(fù)印100張時(shí),應(yīng)讓復(fù)印機(jī)休息5分鐘.
9.3.4嚴(yán)禁復(fù)印與公務(wù)無(wú)關(guān)的私人資料,違者罰款50元.
流程說明 表單 人事文員執(zhí)行 申請(qǐng)復(fù)印部門
1、需復(fù)印的人員填寫<復(fù)印申請(qǐng)表>,交部門主管審核.
2、復(fù)印50張以上,除主管審核,還需經(jīng)理審核.
3、復(fù)印資料與申請(qǐng)表一并交給人力資源部文員,填寫<資料復(fù)印登記表>.
4、登記好后,方可復(fù)印.
1、復(fù)印申請(qǐng)表
2、復(fù)印登記表
復(fù) 印
復(fù)印登記
50張以內(nèi)
復(fù)印申請(qǐng)
主管審核
經(jīng)理審核
50張以上
附復(fù)印申請(qǐng)單:
復(fù)印申請(qǐng)單
申請(qǐng)人 部門
復(fù)印內(nèi)容 份數(shù)
科長(zhǎng)審批 經(jīng)理審批
第6篇 z_小學(xué)數(shù)學(xué)作業(yè)管理辦法
中心小學(xué)數(shù)學(xué)作業(yè)管理辦法
一、作業(yè)布置
l、.課堂作業(yè)內(nèi)容要精選。教師要按照數(shù)學(xué)課程標(biāo)準(zhǔn)和教材要求,根據(jù)學(xué)生實(shí)際學(xué)習(xí)狀況,分層布置作業(yè),提高作業(yè)針對(duì)性,不布置或少布置機(jī)械重復(fù)性作業(yè),更不能把做作業(yè)作為懲罰學(xué)生的手段。
2、課堂書面作業(yè)要有統(tǒng)一的作業(yè)本,作業(yè)本封面一律由任課教師用鋼筆清晰填寫校名、班級(jí)、姓名。封面封底不得亂涂亂寫,保持整潔。一本作業(yè)本一定要用一種色筆書寫;、每次均寫上批改日期。三~六年級(jí)學(xué)生畫好等第格。格式為:長(zhǎng)4厘米、寬2厘米的長(zhǎng)方形,例圖:每次作業(yè)與上次作業(yè)中間空2行,同一次作業(yè)中的兩題之間空1行。
3、作業(yè)難易要適度。要根據(jù)學(xué)生實(shí)際能力選取作業(yè)題,合理搭配,由易到難,難易適度。對(duì)作業(yè)規(guī)范、完成時(shí)間等要提出明確要求,對(duì)作業(yè)中的難點(diǎn)和疑點(diǎn)要進(jìn)行必要的提示。控制作業(yè)量,平衡作業(yè)負(fù)擔(dān)。布置作業(yè)要有全局觀念,
.4、作業(yè)總量要適當(dāng)。要控制課堂作業(yè)總量,突出重點(diǎn),精選精練,課堂作業(yè)盡量當(dāng)堂完成,時(shí)間安排在8-10分鐘,每次作業(yè)的量不能過大,也不能太少,要能起到鞏固和檢測(cè)的作用。
二、學(xué)生作業(yè)要求
1、每次作業(yè)中的書寫力求端正,字跡清楚:每題前都應(yīng)寫上該題的題號(hào)。每次作業(yè)應(yīng)書寫清楚,字體規(guī)范,大小勻稱。一般數(shù)學(xué)要寫在橫格三分之二位置上(偏向下方,上面空出三分之一)。漢字或數(shù)字均應(yīng)靠近下邊的橫線。高年級(jí)進(jìn)行分?jǐn)?shù)四則計(jì)算時(shí),分?jǐn)?shù)應(yīng)占兩格(即分?jǐn)?shù)線在橫線上),同時(shí)等號(hào)、運(yùn)算符號(hào)也相應(yīng)移動(dòng);但在其它情況中出現(xiàn)分?jǐn)?shù)的書寫(如填空)與一般的數(shù)字相同,只占一格即可。
2、在進(jìn)行脫式計(jì)算時(shí),算式不要頂格寫,等號(hào)要頂格寫并且上下對(duì)齊,不要出現(xiàn)同一行中有兩個(gè)或以上的等號(hào)的現(xiàn)象;在解方程時(shí),要先寫“解”字,再求解,不要出現(xiàn)連等的現(xiàn)象。豎式題,橫式抄題一般前空兩個(gè)字位置,如算式較長(zhǎng)需換行時(shí)必須把整個(gè)數(shù)字連同運(yùn)算符號(hào)一起換行,不能將數(shù)字分開寫;豎式計(jì)算一般列在橫式下面居中位置,如驗(yàn)算可將豎式位置適當(dāng)移向左邊,驗(yàn)算豎式必須并列在算式豎式的右邊,豎式中的較長(zhǎng)橫線要求用直尺劃。作圖必須使用工具,作線段也應(yīng)用直尺。
3、應(yīng)用題的單位名稱、最后答語(yǔ)要書寫完整。
4、有錯(cuò)題需訂正:若在面批時(shí)有錯(cuò),則只要將原題擦去后訂正在原處即可;若在其它情況下需訂正,在教師批語(yǔ)下一行寫上“訂正”
,另起一行訂正。
5、關(guān)于作業(yè)本中有錯(cuò)時(shí),可以將原來(lái)的錯(cuò)題擦去后訂正在原處;也可以在教師規(guī)定的地方訂正,但一定要寫上題號(hào)。
三、作業(yè)批改
1、作業(yè)批改必須認(rèn)真、規(guī)范,批改符號(hào)要規(guī)范美觀,要用紅筆逐道批改,不要打大而長(zhǎng)的對(duì)和錯(cuò)號(hào)。
2、評(píng)定等級(jí)“甲、乙、丙、”和“優(yōu)秀、良好”及鼓勵(lì)性的批語(yǔ)一定要寫規(guī)范字。
3、批改日期,當(dāng)天作業(yè),當(dāng)天批改。每次均寫上批改日期。低年級(jí)作業(yè)批改日期寫在作業(yè)等第的右下方。中、高年級(jí)將等第寫入等第格。
4、訂正要求
當(dāng)學(xué)生作業(yè)有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)換行頂格寫上“訂正:”,提醒并督促學(xué)
生及時(shí)訂正。再次批改時(shí),如訂正正確,要在正確的解法上打上“√”;
若訂正后仍舊錯(cuò),則請(qǐng)學(xué)生在剛才訂正的地方重新訂正。對(duì)學(xué)生作業(yè)要有規(guī)范化要求,嚴(yán)格訓(xùn)練。書寫要工整,作業(yè)要整潔,格式要規(guī)范。不合規(guī)范的要求重做,未做的要求補(bǔ)做、補(bǔ)交。
5、作業(yè)必須教師親自批改,不能讓學(xué)生代教師批改,不能聘請(qǐng)
別人代批。學(xué)生數(shù)學(xué)課堂作業(yè)次數(shù)不少于所上課時(shí)數(shù)的80%,補(bǔ)充習(xí)題全批全改,《與課堂同行》或《練習(xí)與測(cè)試》不少于所做作業(yè)的60%,
例:練習(xí)×
1、解方程
一個(gè)數(shù)的4.6倍比9與0.3的積多4.2,求這個(gè)數(shù)?
解:設(shè)這個(gè)數(shù)為_
4.6_-9×0.3=4.2
4.6_-2.7=4.2
4.6_=2.7+4.2
4.6_=6.9
_=1.5
2、脫式計(jì)算
[0.84+(3.8-7.7÷2.5)]×4.512.56-7.8+8.44-2.2
=[0.84+(3.8-3.08)]×4.5=(12.56+8.44)-(7.8+2.2)
=(0.84+0.72)×4.5 =21-10
=1.56×4.5=11
=7.02
3、.問題解決。(題目省略)
解c=(a+b)×2解s=ab
=(4.4+2.5)×2=4.4×2.5
=6.9×2=11(cm2)
=13.8(cm)
答:長(zhǎng)方形的周長(zhǎng)是13.8厘米,面積是11平方厘米。
第7篇 z_小學(xué)語(yǔ)文作業(yè)管理辦法
中心小學(xué)語(yǔ)文作業(yè)管理辦法
為進(jìn)一步提升作業(yè)的規(guī)范化程度,特提出本管理辦法。
一、本辦法適用于課堂作業(yè)(一、二年級(jí):拼音本、拼音寫字本、三―六年級(jí)課堂作業(yè)本、作文),《語(yǔ)文補(bǔ)充習(xí)題》、《語(yǔ)文練習(xí)與測(cè)試》、《習(xí)字冊(cè)》、語(yǔ)文單元測(cè)試卷及期中、期末測(cè)試卷、日記。
二、各類語(yǔ)文作業(yè)管理規(guī)范:
1、作業(yè)本封面要求:學(xué)生的作業(yè)本封面統(tǒng)一由任課教師規(guī)范填寫(格式為:1、課堂作業(yè)本:學(xué)校全稱、班級(jí)、姓名;其他:專用本簿名稱、班級(jí)、姓名;)。
2、各類作業(yè)本要保持本面整潔,不卷角,不缺頁(yè),不涂抹。
3、作業(yè)書寫一至二年級(jí)統(tǒng)一用鉛筆(補(bǔ)充習(xí)題、練習(xí)冊(cè)、試卷),二年級(jí)下學(xué)期的作業(yè)可以培養(yǎng)向鋼筆逐步過渡,三―六年級(jí)用鋼筆書寫。用鋼筆書寫時(shí),要以班為單位,統(tǒng)一顏色,一本作業(yè)用一種顏色的筆書寫,作業(yè)中作圖可用鉛筆。如在作業(yè)書寫用筆與色彩上有特殊要求的,可作特殊規(guī)定,但全班必須統(tǒng)一要求。
三、語(yǔ)文課堂作業(yè)批改規(guī)范:
1、正確。批改作業(yè)不能有知識(shí)性錯(cuò)誤,避免錯(cuò)批、誤批現(xiàn)象發(fā)生。批語(yǔ)用詞確切,以正面鼓勵(lì)為主。
2、嚴(yán)格。作業(yè)的書寫格式、使用符號(hào)、答題過程等,都應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格要求。每次作業(yè)要書寫課題名稱、題目序號(hào)要有邏輯層次、一次作業(yè)中題與題之間要空一格,上一次作業(yè)與下一次作業(yè)之間至少要留2-3格。不符合作業(yè)規(guī)范的,要對(duì)有關(guān)學(xué)生進(jìn)行嚴(yán)肅的教育,并采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。
3、及時(shí)。及時(shí)批閱作業(yè),及時(shí)向?qū)W生反饋?zhàn)鳂I(yè)信息,練習(xí)結(jié)果,可以增強(qiáng)學(xué)生的練習(xí)興趣,及時(shí)糾正練習(xí)中的錯(cuò)誤,提高練習(xí)效果。每次批閱作業(yè)都寫上等第和日期。批改作業(yè)要精批細(xì)致,對(duì)學(xué)生的共性和突出的錯(cuò)誤要認(rèn)真做好批改記錄,利于認(rèn)真總結(jié),改進(jìn)教法。
4、規(guī)范。批改作業(yè)一律用紅筆,教師批改作業(yè)要規(guī)范,勾和叉大小要適中,每題必改,每一道小題目都要打上一個(gè)鉤,體現(xiàn)老師的精批細(xì)改。批完作業(yè)打的等第也要美觀、清楚,給學(xué)生以榜樣示范。如有錯(cuò)誤,講評(píng)以后一定要讓學(xué)生及時(shí)訂正并做好訂正后的二次批改。批改符號(hào)統(tǒng)一。三至六年級(jí)要指導(dǎo)學(xué)生畫好規(guī)范的批改等第格,等第格長(zhǎng)4厘米,寬2厘米,左邊上欄寫書寫規(guī)范的評(píng)定批改等級(jí),批改等級(jí)分為“甲、乙、丙”;左邊下欄寫作業(yè)正確性的評(píng)定,批改等級(jí)分為“優(yōu)秀、良好、及格”。右欄畫左下到右上橫線,寫明批改日期(如24/5),見例圖。批改中不得出現(xiàn)紅錯(cuò)、漏批、漏改現(xiàn)象,杜絕只寫一個(gè)“閱”字、或一頁(yè)只劃一個(gè)“√”等不負(fù)責(zé)現(xiàn)象。更不得讓學(xué)生代批代改?；蛟谟绣e(cuò)誤的地方畫上一橫或打上“”
5、提倡作業(yè)面批,特別是對(duì)學(xué)困生的作業(yè)批改。
三、其他作業(yè)批改規(guī)范
(一)作文批改規(guī)范
1、批改符號(hào)要求:按語(yǔ)文教材中所規(guī)定的作文批改符號(hào)進(jìn)行批改。
2、大作文要求每次全面進(jìn)行詳細(xì)的眉批,總批,修改符號(hào)規(guī)范。眉批在內(nèi)容上可以包含這幾個(gè)方面:思想性、觀察品質(zhì)、想象力、內(nèi)容的詳略、條理、通順、標(biāo)點(diǎn)符號(hào)等?？偱獜闹T多角度給予學(xué)生習(xí)作中肯的評(píng)價(jià)和適當(dāng)?shù)墓膭?lì),語(yǔ)言技巧點(diǎn)撥與人文教育相結(jié)合?？偱Z(yǔ)在學(xué)生作文結(jié)尾處另起一行書寫。
3、作文批改時(shí),優(yōu)美的詞句要作標(biāo)記并給予表?yè)P(yáng)鼓勵(lì),病句一般要?jiǎng)澇?并標(biāo)注問號(hào),語(yǔ)病不重的建議學(xué)生在原處修改;語(yǔ)病重的,編好該病句號(hào)碼,并于右側(cè)訂正欄標(biāo)注相應(yīng)號(hào)碼及冒號(hào),再作修改;錯(cuò)別字圈出來(lái),并于右側(cè)訂正欄中畫直角半框,學(xué)生于此處訂正好錯(cuò)別字后,老師先批閱關(guān)框,老師再批訂正的詞句。
4、大作文一定要先成草稿,經(jīng)修改后再謄寫。每次謄寫習(xí)作時(shí),用鋼筆進(jìn)行謄抄,居中寫文題。大作文批改等第在首頁(yè)第一行右上角,日期在文章末尾填寫(注清周別即可)。
(二)《語(yǔ)文補(bǔ)充習(xí)題》和《語(yǔ)文練習(xí)與測(cè)試》一定要與教學(xué)進(jìn)度同步。教師要指導(dǎo)學(xué)生書寫規(guī)范,保持頁(yè)面整潔美觀,錯(cuò)對(duì)符號(hào)規(guī)范。講評(píng)及時(shí),訂正及時(shí)、到位,二次批改及時(shí)。
(三)每一單元結(jié)束后要及時(shí)檢測(cè),及時(shí)批改、講評(píng)、讓學(xué)生及時(shí)訂正,同時(shí)注意二次甚至三次批改。批改符號(hào)同語(yǔ)文課堂作業(yè),要注明每一題所扣(加)分和所得總分。每一單元測(cè)試卷收好收齊,以備復(fù)習(xí)、檢查所需。
(四)《習(xí)字冊(cè)》的書寫與教學(xué)進(jìn)度同步。教師要指導(dǎo)學(xué)生書寫,做到一課一練。要求頁(yè)面整潔,書寫漂亮,力爭(zhēng)發(fā)揮習(xí)字本的作用,使學(xué)生的寫字水平逐步提升。
(五)其他作業(yè)參照語(yǔ)文課堂作業(yè)批改標(biāo)準(zhǔn)參照?qǐng)?zhí)行。
第8篇 涂裝作業(yè)管理規(guī)范
第一條 目的
為了加強(qiáng)和規(guī)范造船作業(yè)的安全管理,防止燃爆和中毒中暑事故的發(fā)生、確保船舶建造的安全生產(chǎn),保障從業(yè)人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本部門作業(yè)的實(shí)際,特制定本規(guī)定。
第二條 適用范圍
本規(guī)定適用于公司所有船舶的涂裝作業(yè)。
第三條 定義
1、 密閉艙室:指船舶上僅有1—2個(gè)人孔或道門,即進(jìn)出口受限制的密閉、狹小、通風(fēng)不良的艙室或深度大于1.2米封閉或敞口的只允許單人進(jìn)出的圍截的通風(fēng)不良艙室。
2、 熱工作業(yè):僅指焊接、氣割及能產(chǎn)生熱工、火花或灼熱工藝的作業(yè)。
3、 特殊涂裝作業(yè):簡(jiǎn)稱特涂作業(yè),是指船舶的密閉艙室在特定的溫度、濕度等特殊工藝條件下進(jìn)行的涂裝作業(yè)。
第四條 安全管理要求
1、 單船主管是生產(chǎn)的組織者,也是該項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)涂裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
2、 從事涂裝作業(yè)的施工單位的涂裝作業(yè)人員,必須經(jīng)過專項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育、考核。
3、 涂裝作業(yè)必須實(shí)行作業(yè)審批制度。在涂裝作業(yè)前,填報(bào)《密封艙室油漆噴涂作業(yè)申請(qǐng)單》,必須按照國(guó)家有關(guān)涂裝作業(yè)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和本《規(guī)定》的要求,按各自的責(zé)任分別進(jìn)行作業(yè)檢查和審批,經(jīng)各級(jí)審批同意后,方可進(jìn)行各項(xiàng)涂裝作業(yè)。
4、 在涂裝作業(yè)前,利用班前會(huì)對(duì)作業(yè)人員布置安全工作。涂裝作業(yè)施工人員在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)事故隱患,要盡快排除,并及時(shí)報(bào)告。待整改后,方可作業(yè),對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕作業(yè)。
第五條 安全技術(shù)要求
1、 對(duì)涂裝作業(yè)使用的松香水、溶劑等危險(xiǎn)化學(xué)品上船必須要進(jìn)行申報(bào)。涂裝作業(yè)完畢后,必須將剩余的油漆、溶劑、廢棄物、空桶等及時(shí)帶下船,存放到指定的安全地點(diǎn)。
2、 在距涂裝作業(yè)艙室的人孔或道門5-15米半徑內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)域,保證涂裝艙室和其相鄰艙室無(wú)熱工作業(yè)或與涂裝作業(yè)相抵觸的其它作業(yè),懸掛明顯的禁火警戒標(biāo)志、六面體(上下、左右、前后)拉好警戒旗,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
3、 涂裝作業(yè)前必須做好艙室通風(fēng)工作,保證有效通風(fēng)。
4、 涂裝作業(yè)禁火區(qū)域內(nèi)的照明、通風(fēng)機(jī)、腳手及所有電氣設(shè)施、噴漆設(shè)備等必須要達(dá)到整體防爆、防靜電要求。艙室內(nèi)活動(dòng)的腳手、物件等要清出艙外,不能清除的必須進(jìn)行有效固定。
5、 涂裝作業(yè)人員必須配備符合安全要求的勞動(dòng)防護(hù)用具品,并按要求穿戴,嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員穿化纖衣服和鐵釘鞋等進(jìn)入涂裝作業(yè)防火區(qū)域。
6、 嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員攜帶易產(chǎn)生火花的金屬器具、火機(jī)、對(duì)講機(jī)、手機(jī)、bb機(jī)等非防爆的照明設(shè)施進(jìn)入涂裝作業(yè)禁火區(qū)域。
7、 密閉艙室內(nèi)涂裝作業(yè)時(shí),我部門要求應(yīng)至少有三人以上共同操作。若作業(yè)場(chǎng)所過于狹小僅能容納單人操作時(shí),必須有專人在洞口負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
8、 涂裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)通風(fēng),待油漆表干后進(jìn)行測(cè)爆,待測(cè)爆合格后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。未經(jīng)測(cè)爆或測(cè)爆不合格的,不得允許任何人進(jìn)入涂裝作業(yè)施工區(qū)域和防火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),任何人不得以任何理由持非防爆手電進(jìn)入涂裝作業(yè)艙室,也不得撤掉
禁火警戒標(biāo)志,待艙室內(nèi)測(cè)爆合格后方可拆除警戒標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
第六條 船舶涂裝作業(yè)承包施工單位安全資質(zhì)審核條件
一、審核條件
(一)人員安全條件
1、法人、安全管理人員應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并持有相應(yīng)證書。
2、施工人員上崗前應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康檢查,有效的體檢證明需由當(dāng)?shù)厥屑?jí)以上人民醫(yī)院衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)的醫(yī)療機(jī)構(gòu)簽發(fā)。
3、施工人員應(yīng)年滿18周歲,應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)、考核,并有相關(guān)記錄。
4、涂裝作業(yè)人員經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)、考核并取得相應(yīng)操作證。
5、承包施工單位應(yīng)對(duì)所屬施工人員進(jìn)行投保。
(二)制度及必要資質(zhì)
1、有較完善的安全管理體系、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及安全操作規(guī)程,職業(yè)病防治管理辦法等。
2、簽訂了專門的承包工程安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)職責(zé)。
(三)勞保護(hù)具、工具、設(shè)備要求
1、合格的勞保護(hù)具:噴砂服、打磨防護(hù)鏡、防毒面具;進(jìn)入密閉艙室噴漆作業(yè)人員應(yīng)佩備數(shù)量足夠的防靜電工作服或全棉工作服、送風(fēng)式風(fēng)帽、防靜電安全帶。
2、涂裝作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)配備以下工具:防爆燈、防爆手電。
3、普涂施工單位應(yīng)有高壓水泵沖洗設(shè)備、沖砂機(jī)、空壓機(jī)、砂缸、高壓無(wú)氣噴涂機(jī)等,空壓機(jī)、砂缸應(yīng)定期安全檢驗(yàn),持有當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗(yàn)合格證書。
4、特涂施工承包單位除符合上述條件和普涂的設(shè)備外,還應(yīng)配備以下設(shè)備方可承攬?zhí)赝抗こ?
(1)真空吸砂機(jī):回收廢銅礦砂專用設(shè)備
(2)后冷卻器:壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備
(3)除濕機(jī):特涂艙室控制溫度和濕度的專用設(shè)備。
(4)加熱器:艙室升溫專用設(shè)備
(5)發(fā)電機(jī):特涂電氣設(shè)備動(dòng)能專用設(shè)備
(6)防爆風(fēng)機(jī):艙室通風(fēng)專用設(shè)備,其中加熱器、除濕機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)具有整體防爆性能;高壓無(wú)氣噴涂機(jī)接地裝置應(yīng)完好。
第七條 特種涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定
一、總則
(一) 特種涂裝作業(yè)施工難度高、易發(fā)生爆燃及人員中毒事故,為加強(qiáng)特涂作業(yè)和專用設(shè)備的安全管理,確保施工順利進(jìn)行。
(二) 在特定的工藝技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工裝設(shè)備、艙內(nèi)溫度、濕度等條件下,使用特定涂料進(jìn)行噴涂作業(yè)稱為特種涂裝作業(yè)(以下簡(jiǎn)稱特涂作業(yè))。
二、管理職能
(一) 特涂生產(chǎn)組織由生產(chǎn)管理部領(lǐng)導(dǎo)、涂裝工區(qū)管理、特涂施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)執(zhí)行。
(二) 在船舶施工過程中由總管小組履行監(jiān)督管理職能。
三、特涂作業(yè)申請(qǐng)與審批手續(xù)
(一) 噴涂裝作業(yè)前,涂裝主管要對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行常規(guī)檢查,確認(rèn)涂裝作業(yè)周圍(毗鄰15米范圍)無(wú)明火作業(yè)和其他火源,具備涂裝作業(yè)條件,然后進(jìn)行作業(yè)的申報(bào)、審批及檢查程序。
(二) 工程主管、工區(qū)安全員要根據(jù)要求,對(duì)施工隊(duì)準(zhǔn)備的措施逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)
無(wú)誤后再提交安全監(jiān)督部單船安全監(jiān)督主管進(jìn)一步檢查。
(三) 各級(jí)管理人員均要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行檢查,了解作業(yè)準(zhǔn)備情況,特別要對(duì)安全設(shè)施、防火防爆設(shè)施提出具體要求。
(四) 各級(jí)管理人員在進(jìn)行工程交底的同時(shí),必須進(jìn)行安全交底,講清楚使用油漆的危害性、施工環(huán)境特點(diǎn)以及施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)和要求。接受交底的每個(gè)施工人員必須在交底表上簽名認(rèn)可。
四、可燃?xì)怏w檢測(cè)要求
(一) 特涂作業(yè)艙室,必須經(jīng)可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)合格后,方可進(jìn)行其它作業(yè)或允許人員進(jìn)入。
(二) 可燃?xì)怏w檢測(cè)必須在艙室進(jìn)行有效通風(fēng)、涂料固化后,由安環(huán)部測(cè)爆員檢測(cè),可燃?xì)怏w檢測(cè)合格后填寫測(cè)爆單
(三) 測(cè)爆人員必須經(jīng)專門的測(cè)爆安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。
(四) 測(cè)爆人員使用的各種儀器要定期計(jì)量檢測(cè),符合防爆要求,勞動(dòng)防護(hù)用品選擇應(yīng)與作業(yè)者要求相同。
(五) 在環(huán)境較差的場(chǎng)所以及狹小艙室檢測(cè),必須由雙人雙機(jī)進(jìn)行測(cè)爆。
(六) 在作業(yè)場(chǎng)所不能從事氣體檢測(cè)以外的任何作業(yè)。
(七) 在艙室口測(cè)得的可燃?xì)怏w濃度超過爆炸下限5%時(shí),人員將被禁止進(jìn)入艙室,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行通風(fēng)。
五、對(duì)特涂作業(yè)人員的規(guī)定
(一)作業(yè)人員的選擇
1、年滿18周歲且具有初中以上文化程度的男性。
2、經(jīng)體檢符合健康要求,無(wú)職業(yè)禁忌癥(嚴(yán)重支氣管炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺功能減退、心血管病癥、各種血液性疾病、嚴(yán)重的皮膚病、癲癇、精神病、美尼爾綜合癥、肢體缺陷等)。
3、經(jīng)本工種技術(shù)與安全專業(yè)以及登高作業(yè)知識(shí)培訓(xùn),并經(jīng)三級(jí)安全教育,持證上崗。
(二)體格檢查
對(duì)涂裝作業(yè)人員的體檢必須有進(jìn)廠、出廠和階段性的職業(yè)病體檢。體檢必須由指定醫(yī)院進(jìn)行。
(三)對(duì)特涂作業(yè)人員培訓(xùn)要求
1、根據(jù)特涂作業(yè)、管理及輔助三個(gè)不同層次,除了對(duì)規(guī)定的設(shè)備管理、安全用電、勞動(dòng)防護(hù)、防中毒等有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)以外,還應(yīng)增加高處作業(yè)、防火防爆、突發(fā)事故應(yīng)急搶救等內(nèi)容,進(jìn)行特涂安全技術(shù)培訓(xùn)教育。
2、各類安全教育和培訓(xùn)工作必須做好簽到記錄。
3、培訓(xùn)范圍:凡上船工作的沖沙、噴漆、搭架、機(jī)電以及有關(guān)輔助人員等都必須接受安全教育培訓(xùn)。
六、特涂設(shè)備安全管理
(一)特涂設(shè)備的種類及用途。
1、沖砂機(jī):沖砂除銹施工設(shè)備。
2、真空吸砂器:回收廢銅礦砂專用設(shè)備。
3、冷卻器:壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備。
4、空壓機(jī):沖砂機(jī)壓縮空氣動(dòng)能專用設(shè)備(有電動(dòng)和柴油機(jī)兩種)。
5、去濕機(jī):特涂艙室控制溫度和濕度的專用設(shè)備。
6、發(fā)電機(jī):特涂設(shè)備動(dòng)能專用設(shè)備。
7、高壓無(wú)氣噴涂機(jī):特種噴涂專用設(shè)備。
8、高壓水泵沖洗設(shè)備:沖砂施工前清洗鋼板表面污物專用設(shè)備。
9、防爆風(fēng)機(jī):噴涂施工過程中易燃易爆有機(jī)氣體排放通風(fēng)專用設(shè)備。
10、 除塵器:排除粉塵專用設(shè)備。
11、 加熱器:艙室升溫專用設(shè)備。
(二)特涂設(shè)備的安全管理
1、專業(yè)保養(yǎng)機(jī)電工(持證上崗)和鉗工要全過程檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并認(rèn)真做好記錄備案。
2、認(rèn)真執(zhí)行公司《電氣作業(yè)安全管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)章制度,做到安裝安全、拆除徹底、檢查經(jīng)常、管理及時(shí)。
3、保證各類電纜絕緣良好,做到無(wú)破損、無(wú)裸露、少接頭,各類電器開關(guān)完好和正確使用。
4、安全監(jiān)督人員必須全方位監(jiān)督檢查。
5、施工部門做好防爆風(fēng)機(jī)吊裝和正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查工作。
6、高壓無(wú)氣噴涂機(jī)四個(gè)安全裝置:槍保險(xiǎn)、調(diào)節(jié)閥、泄放閥、接地裝置確保完好
7、各種設(shè)備移動(dòng)后,均應(yīng)按以上程序重復(fù)檢查一次,并記錄備案。
七、涂料安全管理
(一)涂料溶劑安全管理
1、各類涂料、溶劑屬危險(xiǎn)品,應(yīng)嚴(yán)格遵守公司關(guān)于危險(xiǎn)物品保管、運(yùn)輸、使用的有關(guān)規(guī)定。
2、涂料溶劑必須嚴(yán)格按一次施工的用量領(lǐng)用和發(fā)放。
3、空桶、廢溶液必須及時(shí)回收,施工完畢后的余料一律撤出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保防火安全。
(二)輔助材料安全管理
1、揩布、包扎材料、塑料薄膜、膠帶、砂皮紙片,筆形刷等輔助材料必須限量換發(fā)和回收。
2、堅(jiān)持每天做到“工完、料清、場(chǎng)地凈”,抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)工作。
八、禁區(qū)管理及搶險(xiǎn)救災(zāi)預(yù)案
(一)特涂警戒區(qū)域設(shè)置
1、工區(qū)安全員在油漆施工區(qū)域(油漆作業(yè)艙室上下、前后、左右5-15米的毗鄰部位)拉設(shè)紅黃白警戒旗,并在醒目處懸掛嚴(yán)禁煙火警示標(biāo)牌,標(biāo)明油漆施工時(shí)間、全船正在進(jìn)行涂裝作業(yè)艙室的位置等內(nèi)容。
2、紅黃白警戒旗范圍內(nèi)為煙火禁區(qū),禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切明火、熱工作業(yè)。
3、艙內(nèi)進(jìn)行噴涂時(shí),其艙口上方必須設(shè)有防護(hù)棚,用三防布加以遮蓋,特涂用的插座、接線盒必須設(shè)在小禁區(qū)以外。
4、在涂裝區(qū)域由安全監(jiān)督部門配備好手提式滅火器材,以防萬(wàn)一。
5、未經(jīng)測(cè)爆合格,手機(jī)、bp機(jī)、打火機(jī)、對(duì)講機(jī)等非防爆物品不得帶入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
6、特涂作業(yè)結(jié)束,可燃?xì)怏w檢測(cè)合格,涂裝施工部門在拿到可燃?xì)怏w檢測(cè)單后,方可撤除特涂區(qū)域的警戒標(biāo)志、撤離現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員。
(二)根據(jù)特涂場(chǎng)所的特殊性,從兩個(gè)方面考慮搶險(xiǎn)救災(zāi):
1、搶救中毒人員:在這個(gè)過程中,搶救人員必須進(jìn)入高濃度場(chǎng)所,所以,搶救人員的服裝必須防靜電;禁止使用手機(jī)、無(wú)線電對(duì)講機(jī);艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩;照明用防爆手提燈;防毒面具用空氣呼吸器,但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹,防止鋼瓶與鐵
腳手架碰撞產(chǎn)生火星。搶救進(jìn)入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組,進(jìn)入時(shí)間不得超過45分鐘,平時(shí)要進(jìn)行環(huán)境熟悉和裝備穿著的訓(xùn)練。
2、發(fā)生爆炸后搶救:因發(fā)生爆炸后,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的可燃?xì)怏w可能已不存在,但還應(yīng)考慮防中毒問題,搶救人員在進(jìn)入爆炸現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)戴好空氣呼吸器。救災(zāi)的順序是:首先搶救受傷人員,再撲滅火災(zāi)。
九、勞動(dòng)防護(hù)
(一) 進(jìn)入特涂艙室人員的個(gè)體防護(hù)必須符合防爆要求,防靜電服及防靜電鞋及鞋套、內(nèi)衣等必須配套使用,嚴(yán)禁使用不符合防爆要求的個(gè)體防護(hù)用品。嚴(yán)禁攜帶火種、黑金屬及其他不符合防爆要求的電氣設(shè)備進(jìn)入特涂艙室。
(二) 特涂作業(yè)勞防用品必須與其它涂裝作業(yè)勞護(hù)用品有明顯的區(qū)別并有顯著的標(biāo)志。
(三) 特涂施工人員的勞護(hù)用品必須有貼身穿和外罩同時(shí)使用的防靜電服。
(四) 特涂施工前特涂工程隊(duì)必須明確作業(yè)帶班人,由其根據(jù)要求對(duì)噴涂人員的著裝進(jìn)行檢查,簽名認(rèn)可。著裝不規(guī)范者不得進(jìn)艙。
(五) 特涂作業(yè)登高超過2米時(shí),必須使用特涂專用安全帶。
(六) 特涂人員所使用的送風(fēng)式面罩(頭盔)內(nèi)壓縮空氣必須保持正壓,送風(fēng)量不應(yīng)低于60l/min,風(fēng)壓不超過0.17mpa,壓縮空氣應(yīng)清潔、新鮮。
(七) 勞防用品必須由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),有相應(yīng)的證明及產(chǎn)品合格證。
十、供電管理
(一) 特涂船舶全船的接地電阻不應(yīng)大于4ω,在噴涂作業(yè)前由三供進(jìn)行接裝、檢測(cè),并向總管小組出具書面證明。
(二) 特涂作業(yè)用電必須申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后,由三供將電源送至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的專用配電箱。
(三) 噴漆泵必須可靠接地,由特涂專業(yè)機(jī)電人員定期進(jìn)行檢查,移動(dòng)后必須重新進(jìn)行檢查。
(四) 在安全距離外與涂裝有關(guān)的設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、加熱器等其電器線路必須符合公司《電氣安全管理規(guī)定》的要求。
(五) 噴涂區(qū)域的所有照明設(shè)施均應(yīng)符合國(guó)家《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)定》。進(jìn)入艙室照明系統(tǒng)必須為防爆手電。
(六) 作業(yè)中發(fā)生用電故障,不準(zhǔn)擅自進(jìn)行檢修或更換燈具,應(yīng)及時(shí)通知特涂專業(yè)機(jī)電人員。
(七) 特涂作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施的安裝、檢測(cè)和修理必須實(shí)行專人負(fù)責(zé),并認(rèn)真做好檢測(cè)、修理記錄,若涉及到兩個(gè)部門應(yīng)有明確的交接手續(xù)。專業(yè)機(jī)電人員到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)向涂裝主管及現(xiàn)場(chǎng)安全人員了解發(fā)生故障情況及特涂作業(yè)進(jìn)展情況,以決定檢修或更換燈具的方法
十一、特涂作業(yè)安全要求
(一)搭設(shè)腳手架
1、搭設(shè)腳手架的基本安全要求根據(jù)《搭架安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2、特涂作業(yè)腳手架的要求
(1)特涂作業(yè)的腳手架應(yīng)采用鋼管腳手架。
(2)鋼管腳手架搭設(shè)時(shí),扣件必須緊固牢靠,不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。
(3)雙拼腳手板的寬度≧600mm,在每層外檔必須安裝鋼管防護(hù)欄桿,欄桿高度:頂端高度為1150mm,中間高度為600mm。
(4)腳手板離艙壁的間距應(yīng)為≦300mm;(5)使用的鋼質(zhì)腳手板,腳手板與鋼管腳手架、腳手;(6)搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道,方便作業(yè)人;1、空壓機(jī)、沖砂機(jī)等特種設(shè)備,必須由專人操作和管;2、沖砂膠管的安全要求;(1)沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管,耐壓力不應(yīng)小于工作壓;(2)每次作業(yè)前必須對(duì)沖砂膠管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有老;(3)冬季施工,若膠管內(nèi)有冰凍,不得用火烤或
(4)腳手板離艙壁的間距應(yīng)為≦300mm。
(5)使用的鋼質(zhì)腳手板,腳手板與鋼管腳手架、腳手板與腳手板等接觸處必須墊有橡皮墊,并綁扎牢靠,嚴(yán)防移動(dòng)和摩擦,鋼管與船體接觸處應(yīng)用專用橡皮墊。
(6)搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道,方便作業(yè)人員以及應(yīng)急搶救人員使用。 3、特涂腳手架必須由專業(yè)人員搭拆,特涂施工人員不得搭拆或隨意移動(dòng)。 4、特涂腳手架搭設(shè)完畢,在噴涂作業(yè)前須經(jīng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格,方能投入使用。 (二)沖砂作業(yè)
1、空壓機(jī)、沖砂機(jī)等特種設(shè)備,必須由專人操作和管理,定期檢驗(yàn),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用的操作規(guī)程。
2、沖砂膠管的安全要求
(1)沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管,耐壓力不應(yīng)小于工作壓力的3倍。
(2)每次作業(yè)前必須對(duì)沖砂膠管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有老化、磨損嚴(yán)重和機(jī)械損傷的膠管應(yīng)及時(shí)予以更換,不得使用非正規(guī)接頭膠管。
(3)冬季施工,若膠管內(nèi)有冰凍,不得用火烤或用灼熱物件燙,應(yīng)放在溫暖場(chǎng)所自行解凍。
(4)嚴(yán)禁將膠管放在尖銳金屬部位上拖拉或受擠壓。 (5)沖砂膠管須妥善布置,避免膠管受到機(jī)械損傷。
(6)沖砂膠管在經(jīng)過安全通道時(shí),要采取妥善防護(hù)安全措施并不得將有接頭的砂管擺放在通道附近并且要進(jìn)行架空,嚴(yán)禁占用安全通道。
3、噴槍上應(yīng)設(shè)有與艙外保持聯(lián)系的燈光信號(hào)。
4、在沖砂作業(yè)前,對(duì)艙內(nèi)進(jìn)行檢查,撤除艙內(nèi)無(wú)關(guān)的電源線、焊、割皮帶,艙內(nèi)照明必須符合作業(yè)人員走動(dòng)的亮度要求。
5、特涂沖砂應(yīng)在滿足安全和質(zhì)量要求的情況下,盡可能加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)除塵,最大限度地降低艙內(nèi)的粉塵濃度。
6、作業(yè)者在作業(yè)前應(yīng)了解當(dāng)班的作業(yè)情況、部位、區(qū)域,并了解沖砂區(qū)域的環(huán)境。 7、作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定佩帶勞護(hù)用品,高處作業(yè)人員必須扣好安全帶。
8、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,注意力集中,在噴槍帶壓狀態(tài)下,嚴(yán)禁窺視槍口或把槍口對(duì)人。
9、多層以上沖砂作業(yè),應(yīng)由下而上逐層進(jìn)行。
10、兩人以上沖砂作業(yè),必須確定帶班長(zhǎng),帶班長(zhǎng)必須全面了解作業(yè)及人員的情況,若只有一人作業(yè)時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
11、多人作業(yè)時(shí),必須拉開一定的距離,聽從帶班長(zhǎng)指揮。作業(yè)者不得私自改變沖砂方向,嚴(yán)禁相互對(duì)面沖砂。
12、沖砂作業(yè)時(shí)設(shè)備操作人員嚴(yán)禁脫崗、睡崗,密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。
13、噴槍若發(fā)生故障,嚴(yán)禁帶壓檢修,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,泄壓后進(jìn)行檢修。
14、沖砂作業(yè)時(shí),艙內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi),若必須進(jìn)入時(shí)應(yīng)先與艙內(nèi)取得聯(lián)系,待停止沖砂(關(guān)閉送風(fēng)閥門)后,方可入內(nèi)。
15、沖砂作業(yè)后,及時(shí)清除廢砂,施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料清、場(chǎng)地凈。 (三)噴涂作業(yè)
1、特涂設(shè)備應(yīng)按指定位置放置,不可隨意亂放,設(shè)備必須實(shí)行專人專用,專人負(fù)責(zé)。 2、噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)保持暢通,不準(zhǔn)使用零部件失效的噴槍。 3、不得用手或手指觸摸噴頭,嚴(yán)禁窺視槍口。
4、清潔噴頭時(shí)應(yīng)切斷高壓泵的驅(qū)動(dòng)源,扣動(dòng)噴槍扳機(jī),打開泄壓閥泄放壓力,然后鎖住噴槍,方可進(jìn)行清潔工作。
5、噴槍不用時(shí)必須把安全裝置放到“關(guān)”的位置。 6、噴涂作業(yè)使用的設(shè)備和工具要備齊,各種易損物件的配件出現(xiàn)問題必須及時(shí)更換,嚴(yán)禁湊合使用。
7、噴涂作業(yè)使用的照明線、膠管、風(fēng)管等進(jìn)入艙室時(shí)應(yīng)安排有序,必須有相互隔離措施;所有裸露的金屬部位必須絕緣處理。
8、噴涂中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門提出的通風(fēng)要求,保持持續(xù)有效通風(fēng),否則停止作業(yè)。 9、艙內(nèi)噴涂作業(yè)時(shí),應(yīng)有兩人以上共同操作,若作業(yè)場(chǎng)所過于狹小,必須有專人監(jiān)護(hù)。
10、 艙室噴涂人數(shù)一般情況下不得超過5人,特殊情況下不得超過9人。艙室預(yù)涂修補(bǔ)的人員數(shù)量不得超過20人。多人作業(yè),必須拉開適當(dāng)?shù)拈g距。
11、 噴涂作業(yè)帶班長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)安排作業(yè)人員輪換休息,最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間不得超過二小時(shí),防止發(fā)生中毒事故。
12、 噴涂作業(yè)結(jié)束后,必須將噴槍、膠管等撤出艙外,并及時(shí)對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清理,將剩余的涂料和溶劑及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù),不準(zhǔn)隨便亂放,更不準(zhǔn)放在船上過夜。
13、 噴涂后的艙室應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),風(fēng)機(jī)的風(fēng)管必須離艙底保持約1.2米左右的距離。未經(jīng)安環(huán)部門檢測(cè)合格,安全監(jiān)護(hù)人不得離開,不得隨意關(guān)閉風(fēng)機(jī)和撤除警戒標(biāo)志。
14、 噴涂后軟管中的高壓涂料必須泄放掉,噴槍中的金屬部分嚴(yán)禁與廢油桶等部件相碰,防止產(chǎn)生火花。洗噴槍用的稀釋料要回收裝桶妥善處理,嚴(yán)禁向海中或下水道傾倒。
十二、職業(yè)病防治
(一作業(yè)場(chǎng)所塵毒污染比較嚴(yán)重,為保障工人健康,預(yù)防職業(yè)中毒發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:
1、噴涂作業(yè)時(shí)必須使用送風(fēng)式大頭帽,正確穿戴勞護(hù)用品,禁止用苯類劑清洗皮膚。 2、佩帶活性碳過濾口罩進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)間不得超過40分鐘,如嗅到溶劑氣味并有不適反應(yīng)時(shí),應(yīng)立即離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并更換活性碳。
3、特涂作業(yè)中如出現(xiàn)頭昏、頭痛、面部潮紅、惡心、嘔吐、呼吸困難等癥狀時(shí)應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)正常后才能工作。
4、禁止貼身穿著工作服,避免有機(jī)溶劑從皮膚進(jìn)入,下班后應(yīng)作熱水沐浴,更換清潔衣褲。
十三、文明生產(chǎn)管理
(一) 特涂工程需要的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)合理堆放,不得占用安全通道,在周轉(zhuǎn)過程中必須有指定的界線。
(二) 腳手架搭設(shè)過程中上下必須配合好,不得自上而下拋落任何物品,搭設(shè)完畢后必須及時(shí)清理多余的管子、接頭等,嚴(yán)禁亂堆亂放。
(三) 應(yīng)及時(shí)清掃在裝運(yùn)過程中散落的銅礦砂。施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的銅礦砂必須有專人負(fù)責(zé),合理堆放。施工完畢后,應(yīng)及時(shí)清理,清掃廢砂。
(四) 特涂作業(yè)人員應(yīng)懂得涂料、溶劑的特性。使用不完的涂料、溶劑等易燃物品應(yīng)及時(shí)帶下船。擦過溶劑、涂料的棉紗、揩布等物品,不得亂拋和留在船上,應(yīng)在施工以后及時(shí)清理下船。
十四、特涂勞動(dòng)紀(jì)律及違紀(jì)處罰
(一) 在特涂作業(yè)過程中,作業(yè)者個(gè)人的行為必須和作業(yè)集體的工作行為相互協(xié)調(diào),
不得隨意行動(dòng)。當(dāng)其個(gè)人作業(yè)行為和集體行為發(fā)生沖突時(shí),服從集體行為。
(二) 對(duì)于有違章違紀(jì)行為個(gè)人或集體,將根據(jù)公司《涂裝安全文明生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例》進(jìn)行處罰。
第八條 附則
一、本規(guī)定解釋權(quán)屬涂裝部安全組,施行中如有問題,請(qǐng)及時(shí)提出,以便修改、補(bǔ)充、完善。
二、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實(shí)行。
涂裝部
2010-7-1
第9篇 制程檢驗(yàn)作業(yè)管理辦法
1. 目的:
規(guī)范生產(chǎn)制程檢驗(yàn)工作
2. 範(fàn)圍:
本公司制程檢驗(yàn)工作之管制
3. 權(quán)責(zé):
3.1 制程巡迴檢驗(yàn):ipqc
3.2 自檢:作業(yè)員.
3.3 “檢驗(yàn)規(guī)范”sip管制項(xiàng)目的制定:品保
4. 定義:
4.1 制程巡回檢驗(yàn): ipqc以抽樣計(jì)劃作業(yè)內(nèi)容規(guī)定的檢驗(yàn)情況的頻率,檢檢産品是否有異常情況;依據(jù)sop內(nèi)容稽核制程生産運(yùn)作是否有異常情況,以確保品質(zhì)的一致性.
4.2 首件確認(rèn):新模投入量産時(shí)的首件,新料投入,有異常修模處理後,機(jī)臺(tái)有異常修復(fù)開機(jī)生産時(shí)及其它需要確認(rèn)之後,方能生産的,由生産部通知品管進(jìn)行檢驗(yàn)﹐品管檢驗(yàn)之后報(bào)相關(guān)部門確認(rèn)之後再作生産;如有異常情況,由生産部門聯(lián)絡(luò)工程人員進(jìn)行改善.
4.3 首件檢驗(yàn)﹕當(dāng)機(jī)臺(tái)需要調(diào)機(jī)或交班工作時(shí)候﹐品管必須再行核對(duì)首件確認(rèn)的樣品﹐并將檢驗(yàn)記錄于《制程檢驗(yàn)報(bào)告》上﹔
4.4 ipqc:制程巡迴檢驗(yàn)員.對(duì)生產(chǎn)制程的品質(zhì)進(jìn)行巡回檢驗(yàn)﹐當(dāng)生產(chǎn)部交驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)候﹐再進(jìn)行fqc(最終檢驗(yàn))檢驗(yàn)作業(yè)。
4.5 sop﹕作業(yè)指導(dǎo)書﹐是作業(yè)員作業(yè)工作的重要文件﹐必須闡述清楚人(熟練度)﹑機(jī)(需要什么工具設(shè)備)﹑料(采用什么生產(chǎn)資料)﹑法(作業(yè)的步驟)﹑測(cè)(如何自我檢驗(yàn)和發(fā)現(xiàn)不良品)五大要素。
4.6 sip﹕產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范﹐品管檢驗(yàn)產(chǎn)品的重要文件。
4.7 修模:本處的修模是指對(duì)模具進(jìn)行尺寸等物理性能的改變.
4.8 調(diào)機(jī):本處的調(diào)機(jī)是指對(duì)機(jī)器設(shè)備的成型參數(shù)的改變,如調(diào)試溫度﹑氣壓等.
4.9 特許生產(chǎn):是指在品質(zhì)有異常時(shí)之時(shí),但因生產(chǎn)交貨緊急的情況下或模具維修時(shí)間過長(zhǎng),由權(quán)責(zé)部門主管做出評(píng)估處理裁決能否繼續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)品流入下管制站的決定.
5. 作業(yè)內(nèi)容:
5.1 流程圖:(見附圖)
5.2 說明:
5.2.1 生產(chǎn)作業(yè)﹕
5.2.1.1 生産部依據(jù)生産排程進(jìn)度,進(jìn)行生産調(diào)度運(yùn)作.
5.2.1.2 生產(chǎn)部門依照『生產(chǎn)運(yùn)作控制程序』文件相關(guān)工作流程進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
5.2.2 生產(chǎn)首件確認(rèn)判定作業(yè)﹕
5.2.2.1 在生產(chǎn)時(shí)﹐如有修模,新模量産﹑架模開始量產(chǎn)等因素,須進(jìn)行首件確認(rèn)時(shí),由生産部將按照工藝規(guī)定,設(shè)置工藝參數(shù),并打出第一批合格產(chǎn)品之后﹐將自檢外觀良好的產(chǎn)品(塑件的首件檢驗(yàn)要求:產(chǎn)品應(yīng)飽滿、無(wú)缺料,無(wú)明顯縮影、飛邊,不得有熔接痕等料生的現(xiàn)象,也不能有晦暗無(wú)光澤的料熟現(xiàn)象﹐具體可以參考品質(zhì)文件)交ipqc﹐通知ipqc進(jìn)行首件檢驗(yàn)作業(yè).
5.2.2.2 ipqc依據(jù)sip檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容和其他品質(zhì)文件將首件檢驗(yàn)結(jié)果記錄於《首/尾件檢驗(yàn)報(bào)告》中, 然后報(bào)品管組長(zhǎng)以上干部進(jìn)行判定﹐如判定不合格﹐ipqc再呈報(bào)相關(guān)部門評(píng)估確認(rèn)﹕
a. 工程人員﹕以工程分析手法﹐確認(rèn)產(chǎn)品是否可以改進(jìn)或可以放行量產(chǎn)(主要是針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸方面)﹔
b. 品保人員﹕以品質(zhì)分析手法﹐確認(rèn)產(chǎn)品是否可以改進(jìn)或可以放行量產(chǎn)(主要是針對(duì)產(chǎn)品外觀方面)﹔
c. 生產(chǎn)部門﹕按照生產(chǎn)排程要求和對(duì)機(jī)器調(diào)試的專業(yè)能力﹐提出對(duì)產(chǎn)品的一些建議﹐但必須執(zhí)行首件確認(rèn)的裁決
5.2.2.3 品管依照各部門的評(píng)估情況﹐對(duì)首件進(jìn)行判定作業(yè)﹕
1) 首件合格則由品管組長(zhǎng)以上人員在首件樣品上簽核樣品﹐并標(biāo)示加工部位后交由生產(chǎn)部門依照樣品進(jìn)行量產(chǎn)工作﹐量產(chǎn)前必須監(jiān)督生產(chǎn)領(lǐng)班向員工示范加工程序及作業(yè)動(dòng)作﹔
2) 若首件確認(rèn)不合格,由生産部門評(píng)估生產(chǎn)安排和交期時(shí)間決定是否 申請(qǐng)?zhí)卦S生產(chǎn)作業(yè)﹐或重新調(diào)試機(jī)器或模具再生產(chǎn)首件報(bào)品管檢驗(yàn).
5.2.2.4 生產(chǎn)部門如有申請(qǐng)?zhí)卦S生產(chǎn)之需求報(bào)工程部門和品保部門批準(zhǔn)作業(yè).相關(guān)部門對(duì)生產(chǎn)部門的申請(qǐng)必須進(jìn)行研究分析工作﹕如可行批示生產(chǎn)部門的特許生產(chǎn)要求﹔如不可行則不能進(jìn)行量產(chǎn)﹐必須依照5.2.3.6流程給予改進(jìn)之后方可以量產(chǎn)﹔必要時(shí)由各部門依照品質(zhì)事件處理流程運(yùn)作對(duì)不良事件進(jìn)行檢討處理.
5.2.2.5 品管依照各部門意見進(jìn)行品質(zhì)追蹤工作.如各部門有不同的處理意見時(shí),由權(quán)責(zé)部門經(jīng)理級(jí)以上人員做出裁決.
5.2.2.6 如是特許生產(chǎn)的產(chǎn)品由品管做好品質(zhì)記錄,以利于生產(chǎn)情況的追蹤.且特許生產(chǎn)只允許一批,當(dāng)生產(chǎn)完畢之后,仍要對(duì)不良因素進(jìn)行改進(jìn).進(jìn)行特許生產(chǎn)必要時(shí)需求得客戶的認(rèn)可.
5.2.3 制程巡回檢驗(yàn)作業(yè):
5.2.3.1 首件確認(rèn)經(jīng)品管判定合格之後,生産部方能進(jìn)行量産.
5.2.3.2 生産部在生産中由作業(yè)員做自檢動(dòng)作.
5.2.3.3 ipqc依據(jù)sip所述管制內(nèi)容和其他相關(guān)技術(shù)資料內(nèi)容進(jìn)行巡迴檢驗(yàn),抽樣頻率參照抽樣計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行之,原則上是每二小時(shí)抽查一次,以確保制程中客戶產(chǎn)品品質(zhì)有所管控.同時(shí), ipqc依據(jù)sop內(nèi)容稽核制程生産運(yùn)作是否有異常情況,以確保品質(zhì)的一致性.
5.2.3.4 ipqc將其產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果記錄在《制程檢驗(yàn)報(bào)告》之上.
5.2.3.5 如巡檢之時(shí)段生産制程無(wú)異常情況,ipqc在産品標(biāo)識(shí)上加蓋《ipqc合格章(藍(lán)色)》,并知會(huì)生産部將該時(shí)間段的產(chǎn)品流入下一個(gè)工作站.
5.2.3.6 如有發(fā)現(xiàn)異常情況,ipqc立即口頭知會(huì)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人處理之(包括生產(chǎn)部門自檢發(fā)現(xiàn)的不良情況)﹐必要時(shí)開立《品質(zhì)異常通知單》和準(zhǔn)備好不良樣品﹐知會(huì)品保人員﹑工程人員現(xiàn)場(chǎng)裁決不良情況﹔該時(shí)間段的產(chǎn)線產(chǎn)品用《品質(zhì)識(shí)別標(biāo)簽》標(biāo)識(shí)隔離。
5.2.3.7 生產(chǎn)部接到品管不良信息或接到《品質(zhì)異常通知單》時(shí)﹐立即進(jìn)行矯正行為或申請(qǐng)裁決行為.如要停機(jī)立即做停機(jī)清線作業(yè)和在線不良品標(biāo)識(shí)隔離清點(diǎn)作業(yè)。
5.2.3.8 如生產(chǎn)部門因各種因素需要申請(qǐng)?zhí)卦S生產(chǎn)的﹐工作運(yùn)作依照5.2.2.4作業(yè).
5.2.3.9 當(dāng)各部門接到《品質(zhì)異常通知單》時(shí)﹐由工程部門主導(dǎo)對(duì)不良情況進(jìn)行初步的研究和分析工作﹐并得出相應(yīng)的解決方法和對(duì)策,相關(guān)部門給予配合完成以下工作﹕
5.2.3.9.1 部門權(quán)責(zé)主管﹕負(fù)責(zé)品質(zhì)事件的最終裁決
a. 工程經(jīng)理對(duì)產(chǎn)品的尺寸結(jié)構(gòu)和模具不良做裁決
b. 品保經(jīng)理對(duì)產(chǎn)品的外觀形狀做裁決
5.2.3.9.2 生產(chǎn)部門﹕
1. 生產(chǎn)部確定是否人為因素﹐并排除之.
2. 生產(chǎn)部確定是否架模和機(jī)器因素﹐并調(diào)機(jī).
3. 生產(chǎn)部對(duì)不合格品的處置.
5.2.3.9.3 品保部門:
確認(rèn)是否是測(cè)量因素或品質(zhì)誤判行為﹐并重新檢驗(yàn)判定.
5.2.3.9.4 模具維修部門﹕
確定是否模具因素﹐并修模.
5.2.3.10 必要時(shí)或品質(zhì)不良事件嚴(yán)重復(fù)雜時(shí)依照”品質(zhì)事件處理流程”運(yùn)作處理﹔如果是模具不良依照模具維修流程作業(yè)。
5.2.3.11 不良情況的不良因素克服之后 ,重新依5.2.2作業(yè).產(chǎn)線被品管隔離的產(chǎn)品﹐依照各部門意見最終裁決執(zhí)行之﹕
5.2.3.12 首件應(yīng)放在注塑機(jī)的工作臺(tái)專門區(qū)域,作業(yè)員應(yīng)及時(shí)對(duì)比(每一到二小時(shí)自檢一次)當(dāng)發(fā)現(xiàn)較大差異時(shí)(主要指料的光澤度),應(yīng)告領(lǐng)班或品管人員﹐由領(lǐng)班對(duì)其調(diào)整工藝參數(shù)或品管指導(dǎo)品質(zhì)判定
5.2.4 最終檢驗(yàn)(fqc)作業(yè)
5.2.4.1 生產(chǎn)部門將ipqc判定合格的產(chǎn)品集中放置在一起,庫(kù)的時(shí)候以每棧板為單位報(bào)ipqc做批量的再檢驗(yàn)作業(yè)。
5.2.4.2 ipqc依據(jù)sip所述管制內(nèi)容和其他相關(guān)技術(shù)資料內(nèi)容進(jìn)行最終批量性檢驗(yàn)確認(rèn)作業(yè),抽樣數(shù)量依照抽樣計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行之;驗(yàn)內(nèi)容記錄于《入庫(kù)檢驗(yàn)報(bào)告》之上。
5.2.4.3 如檢驗(yàn)合格在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)簽上加蓋fqc合格章(紅色);檢驗(yàn)判定不合格開立《重工通知單》交部門主管再確認(rèn);主管確認(rèn)確屬不良﹐通知生管和生產(chǎn)部門處理該不良品。
5.2.5 製程過程中的重工作業(yè):
5.2.5.1 經(jīng)權(quán)責(zé)部門裁決可以重工的產(chǎn)品﹐由生產(chǎn)部門依照以下原則進(jìn)行重工作業(yè)﹕
a. 外觀和簡(jiǎn)單性的重工由生產(chǎn)部自行決定重工方案;
b. 尺寸方面的重工和複雜性的重工由工程制定重工方案,生產(chǎn)部依此進(jìn)行重工運(yùn)作,品管依此管制流程.
5.2.5.2 生產(chǎn)部依評(píng)估決定的方案執(zhí)行之,將其重工結(jié)果或裁決結(jié)果記錄于《重工通知單》之上 ,報(bào)品管重新檢驗(yàn).
5.2.5.3 品管人員再檢驗(yàn)如合格加蓋上合格章 ,再由生產(chǎn)部流入下管制站;如檢驗(yàn)不合格,退生產(chǎn)部門再重工作業(yè);
5.2.5.4 如有連續(xù)重工三次仍不能達(dá)到品質(zhì)要求的,品保人員有權(quán)申請(qǐng)停止生產(chǎn)作業(yè),并開立《矯正與預(yù)防措施通知單》要求權(quán)責(zé)部門重新修訂重工方案。
5.2.5.5 如果是簡(jiǎn)單性一次性完成重工的﹐可以邊生產(chǎn)邊重工或可以通過下工序進(jìn)行矯正的﹐由生產(chǎn)部門提出申請(qǐng)進(jìn)行隨線重工作業(yè)﹔品保部門對(duì)其品質(zhì)性能進(jìn)行追蹤管理﹔工程部門對(duì)其生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)督管理。
5.2.5.6 如重工品不能馬上重工完畢或不能及時(shí)找到處理方案的﹐由生產(chǎn)部門開立《品質(zhì)異常通知單》要求權(quán)責(zé)部門限期完成制作重工方案﹔不良品暫放入不良品區(qū)內(nèi)。
5.2.5.7 生產(chǎn)部門在進(jìn)行不良品處理時(shí)﹐應(yīng)由品管人員進(jìn)行處理方案的確認(rèn)和對(duì)產(chǎn)品的檢查﹐并解除原不合格標(biāo)識(shí).
5.2.6 其他
5.2.6.1 自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的不良品和ipqc巡檢中發(fā)現(xiàn)的不良品,依『不合格品管制程序』執(zhí)行.
5.2.6.2 生產(chǎn)交班時(shí)、換料續(xù)產(chǎn)、機(jī)器修復(fù)再開機(jī)、調(diào)模等運(yùn)作,由ipqc現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)重新檢驗(yàn)首件﹐將檢驗(yàn)情況記錄于《制程檢驗(yàn)報(bào)告》里﹐并依照5.2.2作業(yè).
5.2.6.3 生産將近尾數(shù)之時(shí),ipqc視模具的狀況做尾件報(bào)告,將其檢驗(yàn)的內(nèi)容記錄于“首/尾件檢驗(yàn)報(bào)告”之上,告之相關(guān)部門現(xiàn)模具之狀況(模具穩(wěn)定時(shí)不用做,反之要做),以便下批生產(chǎn)時(shí)有追蹤依據(jù)和由相關(guān)部門做出是否進(jìn)行修?；虮ｐB(yǎng)模具之決定.
5.2.6.4 其它生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行可以參考以上流程作業(yè).
5.3 制程特殊檢驗(yàn)管制﹕
品管在管制中﹐如材料是相關(guān)環(huán)境物質(zhì)(rohs物質(zhì))需要特別管制的﹐依照《相關(guān)環(huán)境物質(zhì)(rohs物質(zhì))制程控制規(guī)范》作業(yè)
6. 相關(guān)資料/文件:
6.1 生産運(yùn)作控制程序
6.2 不合格品管制程序
6.3 各產(chǎn)品sip.
6.4 各產(chǎn)品sop
6.5 抽樣計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書.
7. 表單:
7.1 品質(zhì)識(shí)別標(biāo)簽 qr-qa-002
7.2 品質(zhì)異常通知單 qr-qa-003
7.3 重工通知單 qr-qa-004
7.4 首/尾件檢驗(yàn)報(bào)告. qr-qa-005
7.5 制程檢驗(yàn)報(bào)告 qr-qa-006
7.6 入庫(kù)檢驗(yàn)報(bào)告 qr-qa-007
8. 其它
第10篇 帶式輸送機(jī)作業(yè)管理制度
1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,持證上崗,禁止無(wú)證人員開機(jī)。
2、開機(jī)操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守安全生產(chǎn)責(zé)任制,工作時(shí)精力集中,聽清信號(hào)。
3、設(shè)備運(yùn)行時(shí),司機(jī)經(jīng)常巡回檢查皮帶運(yùn)行情況,注意觀察設(shè)備各部件聲音、溫度、油量是否正常,托輥是轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架是否平?,煤位是否滿倉(cāng)等。
4、帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置防止輸送帶跑偏,驅(qū)動(dòng)滾筒打滑,縱向撤裂和溜槽堵塞等保護(hù)裝置,上行帶式輸送機(jī)應(yīng)防止輸送帶逆轉(zhuǎn)的安全保護(hù)裝置,下行帶式輸送和應(yīng)設(shè)備防止超速的安全保護(hù)裝置。
5、在帶式輸送機(jī)沿線應(yīng)設(shè)緊急聯(lián)鎖停車裝置,在驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)和自動(dòng)拉緊裝置的旋轉(zhuǎn)部件周圍,應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。
6、使用單位要加強(qiáng)對(duì)帶式輸送機(jī)的管理,每天必須派專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
7、維修帶式輸送機(jī)必須審查起訴下列規(guī)定:
(1)維修時(shí)必須停機(jī)上鎖,并有專人監(jiān)護(hù)。
(2)在地下或暗道內(nèi)電焊、氣焊、或噴燈焊檢修帶式輸送機(jī)時(shí),必須制定安全措施。
8、清掃滾筒的托輥時(shí)帶式輸送機(jī)必須停機(jī)上鎖并有專人監(jiān)護(hù),清掃工作完畢后解鎖送電,并通知有關(guān)人員。
第11篇 防水作業(yè)管理辦法
改性瀝青油氈sbs防水油氈是一種新型的防水材料,一般采用熱熔法施工,熱熔油氈鋪貼宜三人一組,一人持噴槍加熱,一人展鋪油氈,另外一個(gè)用壓輥滾壓接縫處理,熱熔鋪貼前應(yīng)排好鋪貼的順序,彈好基準(zhǔn)線,按彈擊的線鋪貼,鋪貼時(shí)用加熱器具的噴嘴烘烤熱熔油氈的底面積和基層,距離應(yīng)適當(dāng),在油氈寬幅內(nèi)均勻加熱,加熱時(shí)應(yīng)控制好火焰的大小和移動(dòng)速度,使熱熔油氈面層熔化,呈光亮黑色珠狀,不得過份加熱,不得燒壞胎體增強(qiáng)材料,邊烘烤、邊向前展開油氈并用壓輥滾壓,應(yīng)注意排除油氈下面的空氣,使之平展,不產(chǎn)生皺折,當(dāng)采用鋁箔、鋁箔表面層熱熔油氈時(shí),所用的壓輥應(yīng)用橡塑材料包裹,以免破壞箔面,油氈搭接部位以滲出適量的熱熔膠為準(zhǔn),對(duì)滲出的熱熔膠應(yīng)隨時(shí)即用橡皮刮板刮封接口,輔貼油氈時(shí)應(yīng)注意平整順直,搭接尺寸準(zhǔn)確,不可產(chǎn)生扭曲,接縫邊部和節(jié)點(diǎn)部位可用噴燈熔接補(bǔ)強(qiáng)處理。
安全注意事項(xiàng),在較大的屋面或無(wú)女兒墻屋面施工時(shí),屋面防水作業(yè)面的周邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿,掛安全網(wǎng),在地坑施工時(shí),地上要架設(shè)防護(hù)桿警示牌,并掛好安全網(wǎng),帶安全帽,并在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)附近配備滅火器材和其它相應(yīng)的防火設(shè)施,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆易損層面工程的物品,現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿平底鞋,不得穿帶跟,帶釘?shù)男?以免損傷油氈及根狀保溫材料,影響施工質(zhì)量,施工人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具,如安全帶、安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、防護(hù)手套等相應(yīng)的防護(hù)用具,涂刷反射涂料或鋁箔油氈施工時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,熱熔法施工輔貼油氈的操作人員,應(yīng)佩戴防火手套和防護(hù)面具,在施工前制訂安全防護(hù)措施,針對(duì)具體的工程提出適應(yīng)的方案,方案的確定根據(jù)國(guó)家行業(yè)和地方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第12篇 水泥作業(yè)管理辦法
水泥是建筑施工中主要的建筑材料,是一種水硬性膠結(jié)材料,通過水化熱而產(chǎn)生強(qiáng)度,但是它對(duì)人身體有一定的傷害,如“皮膚傷害、眼睛傷害、粉塵對(duì)肺的傷害等”,所以在施工過程中,水泥作業(yè)人員必須帶好勞動(dòng)保護(hù)用品,如手套、膠鞋、眼鏡等,特別是在澆注混凝時(shí),持振搗棒的工作人員,必須帶好絕緣手套、絕緣鞋、眼鏡和安全帶,以免觸電發(fā)生危險(xiǎn)。
在市區(qū)內(nèi)施工,大量使用混凝土?xí)r,要求使用商品混凝土,以減少攪拌時(shí)的揚(yáng)塵;在市外施工,施工現(xiàn)場(chǎng)建立攪拌站時(shí),要搭設(shè)封閉式的攪拌棚,攪拌棚內(nèi)的落地灰要及時(shí)清理,攪拌機(jī)工作人員要帶好防塵口罩、眼鏡,必要時(shí),攪拌機(jī)上要安裝切實(shí)可行的噴淋霧和其他除塵裝置,方可進(jìn)行作業(yè),對(duì)常期從事粉塵作業(yè)的人員,要定期去醫(yī)院檢查身體。
第13篇 抽放作業(yè)管理制度
1、對(duì)于設(shè)計(jì)需要進(jìn)行抽放的采掘工作面,不進(jìn)行抽放而進(jìn)行施工的,對(duì)施工連隊(duì)罰款500元,對(duì)生產(chǎn)技術(shù)科罰款100元。
2、破壞抽放管路對(duì)責(zé)任人罰款50元,對(duì)責(zé)任單位罰款500元。
3、因運(yùn)輸而撞壞抽放管路的對(duì)責(zé)任人罰款30元,對(duì)責(zé)任單位罰款200元。造成瓦斯泄漏或事故的,分析處理。
4、不按抽放設(shè)計(jì)施工抽放鉆孔,每孔次對(duì)抽放人員值班、跟班隊(duì)長(zhǎng)各罰款5元。
5、打鉆人員必須按照操作規(guī)程作業(yè)。鉆機(jī)推進(jìn)壓力均勻。因操作不當(dāng)造成鉆機(jī)或零部件損壞、丟失鉆桿鉆頭,要分析處理,按責(zé)任進(jìn)行處罰、賠償。
6、打鉆參數(shù)、抽放情況不及時(shí)匯報(bào)的,每次對(duì)抽探負(fù)責(zé)人罰款30元,對(duì)當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款20元。
7、假報(bào)或虛報(bào)打鉆進(jìn)度,每班對(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)各罰款100元。
8、停止打鉆期間,抽探人員要加強(qiáng)鉆機(jī)的維修保養(yǎng),保證鉆機(jī)的完好可靠。如果檢修質(zhì)量不好,鉆機(jī)帶病工作,影響打鉆,除按進(jìn)尺考核外,一次加罰20元。
9、抽探負(fù)責(zé)單位根據(jù)鉆機(jī)使用情況提前造出配件計(jì)劃,經(jīng)總工審批后,送達(dá)物資供應(yīng)科,否則罰款20元/件;配件采購(gòu)不及時(shí)影響打鉆的對(duì)物資供應(yīng)部門罰款10元/件。
10、對(duì)抽放管路或鉆孔封堵不嚴(yán)的,每處對(duì)相關(guān)人員罰款100元。
11、泵站司機(jī)違章操作,每次對(duì)司機(jī)罰款50元。
12、抽放泵司機(jī)不在現(xiàn)場(chǎng)交接班,每次對(duì)司機(jī)罰款50元,對(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)罰款30元。
13、抽放參數(shù)測(cè)定不全或記錄不完整的,每次對(duì)檢測(cè)人員罰款50元。
14、抽放管路出現(xiàn)問題,管路維護(hù)人員沒有及時(shí)處理的,每次對(duì)維護(hù)人員罰款50元,造成瓦斯泄露的分析處理。
第14篇 打鉆作業(yè)管理制度
為了保證打鉆施工質(zhì)量,確保瓦斯釋放及抽放效果,特制定本制度:
1、打閉子必須保證質(zhì)量,因打閉子影響生產(chǎn)的對(duì)打閉子工罰款50元。
2、打鉆施工地點(diǎn)必須及時(shí)下水槽,否則影響文明生產(chǎn)的對(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)和班組長(zhǎng)各罰款50元。
3、鉆孔設(shè)計(jì)由瓦斯治理人員技術(shù)員設(shè)計(jì),業(yè)務(wù)部門審批,不按時(shí)設(shè)計(jì)審批的一次對(duì)瓦斯治理人員主管技術(shù)員罰款50元。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛鉆孔設(shè)計(jì)圖,否則對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元,并立即停止打鉆作業(yè)。
5、不按設(shè)計(jì)施工鉆孔的對(duì)施工人員每眼罰款5元。
6、打鉆工嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,否則發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任人罰款50元。
7、因操作不當(dāng)造成鉆機(jī)或零部件損銀行卡了 8、超前鉆孔直徑必須大于75mm,否則不計(jì)進(jìn)尺,并對(duì)打鉆工罰款50元。
9、每班打鉆施工中,班組長(zhǎng)要及時(shí)填寫打鉆記錄表;鉆孔打完,跟班隊(duì)長(zhǎng)、安檢員驗(yàn)收簽字;跟班隊(duì)長(zhǎng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)打鉆及進(jìn)尺情況,否則罰款50元;其它后果自負(fù)。
10、假報(bào)或虛報(bào)打鉆進(jìn)度,每班對(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安檢員各罰款50元。
11、每茬鉆(包括補(bǔ)鉆)余最后一個(gè)孔時(shí),由施工隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)通知掘進(jìn)科和通風(fēng)調(diào)度,通風(fēng)調(diào)度安排預(yù)測(cè),通知不到,對(duì)責(zé)任人罰款30元。
12、每茬打鉆施工完畢,瓦斯治理人員技術(shù)員必須及時(shí)繪出鉆孔施工圖送交有關(guān)部門,否則對(duì)瓦斯治理人員科長(zhǎng)罰款30元。
13、通風(fēng)調(diào)度人員接到鉆孔施工圖后要在圖紙上注明收?qǐng)D時(shí)間,否則對(duì)收?qǐng)D人員罰款10元。
14、通風(fēng)調(diào)度值班人員要詳細(xì)如實(shí)填寫“打鉆匯報(bào)記錄”表,否則罰款30元。
15、打鉆完畢開始掘進(jìn)時(shí),施工隊(duì)必須在開掘位置用白漆打上明顯標(biāo)志,否則對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。
16、主管技術(shù)員要根據(jù)煤厚等情況及時(shí)修改鉆孔設(shè)計(jì),否則對(duì)主管技術(shù)員罰款30元。
17、打鉆施工地點(diǎn)不配備坡度儀、鋼卷尺等測(cè)量工具或測(cè)量工具不齊全的對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班班組長(zhǎng)各罰款30元。
18、每一次鉆孔設(shè)計(jì)經(jīng)審批后,現(xiàn)場(chǎng)施工前,瓦斯治理人員技術(shù)員必須繪制一張打某個(gè)鉆孔相對(duì)應(yīng)的鉆機(jī)相對(duì)位置及水平角、傾角的關(guān)系圖,以保證打鉆施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)執(zhí)行。否則對(duì)瓦斯治理人員科長(zhǎng)罰款30元。不按設(shè)計(jì)施工的對(duì)班組長(zhǎng)、打鉆人員每孔各罰款20元。
19、在打鉆施工前,由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)在掘進(jìn)工作面打鉆開孔位置上用白漆做標(biāo)記,否則每孔對(duì)班組長(zhǎng)罰款5元。
20、每班打鉆施工中,打完一孔退鉆桿時(shí),專職安檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)審查鉆桿桿數(shù),及時(shí)填寫打鉆記錄(包括開孔位置、打鉆角度、鉆孔深度等),相應(yīng)的業(yè)務(wù)部門,否則對(duì)專職安檢員各罰款50元。
21、每一打鉆掘進(jìn)循環(huán),由生產(chǎn)技術(shù)科安排隊(duì)探一次煤厚,如無(wú)實(shí)際煤厚而設(shè)計(jì)鉆孔的,各業(yè)務(wù)部門不進(jìn)行審批,并對(duì)瓦斯治理人員技術(shù)員、生產(chǎn)技術(shù)科主管人員各罰款20元。現(xiàn)場(chǎng)施工圖存在問題的一處對(duì)瓦斯治理人員技術(shù)員罰款5元。
22、因打鉆中出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆而不進(jìn)行補(bǔ)孔出現(xiàn)丟鉆桿、鉆頭及損壞鉆械設(shè)備的,照價(jià)賠償,并對(duì)責(zé)任人各扣1分。在以后的掘進(jìn)過程中進(jìn)行回收的,可由專職瓦檢工、安檢員進(jìn)行簽字,由瓦斯治理人員、生產(chǎn)技術(shù)科酌情進(jìn)行減免。
23、打鉆中出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆等情況的,當(dāng)時(shí)補(bǔ)孔或全部設(shè)計(jì)鉆孔施工完畢進(jìn)行補(bǔ)孔都可以,但不補(bǔ)孔而掘進(jìn)的按盲目掘進(jìn)論處。
24、假報(bào)或虛報(bào)打鉆進(jìn)尺,每次對(duì)查住人罰款10元,對(duì)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款5元,并取消虛報(bào)進(jìn)尺。
第15篇 設(shè)備密封作業(yè)管理制度
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn),為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。
(一)密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
1.動(dòng)密封 各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和住復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封,屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2.靜密封 設(shè)備(包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。
(二)密封點(diǎn)計(jì)算方法
1.動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2.靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處,算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如:一對(duì)法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn),如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭,算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外,有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3.泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處泄漏,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
4.泄漏率計(jì)算公式 靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)×1000‰
(三)靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無(wú)漏痕,無(wú)滲跡,無(wú)污垢。
2.儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無(wú)氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。
3.電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無(wú)滲漏。
4.乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無(wú)氣泡,或用精密試紙?jiān)嚶?不變色。
5.氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng),用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
6.蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣,無(wú)水垢。
7.酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察無(wú)滲跡,無(wú)漏痕,不結(jié)垢,不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
8.水、油系統(tǒng)外觀檢查或用手摸,無(wú)滲漏,無(wú)水垢。
9.各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無(wú)明顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
(四)動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。
2.各類往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封),使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
3.各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。
4.齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
5.各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時(shí)擦凈
6.水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月,中修3個(gè)月)。
7.輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。
8.凡使用機(jī)械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。
(五)密封管理區(qū)域劃分的原則
1.生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
2.生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線,包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理,由儀表車間負(fù)責(zé)。
3.消火栓的密封管理,由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
4.裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)
5.動(dòng)力管網(wǎng)(一、二次水;循環(huán)水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門(包括閥門)由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé),第一個(gè)閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
6.公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負(fù)責(zé)。
7.廠與廠之間管路的密封管理,一般以用戶廠的圍墻為界,圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)(若兩廠間另有協(xié)議,則按協(xié)議執(zhí)行)。
(六)管理措施
1.凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程示意圖,設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表,設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表,密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括:按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況,泄漏點(diǎn)數(shù),泄漏率等)
2.建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制,密封管理責(zé)職明確,廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。
3.開展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng),消漏、堵漏工作經(jīng)?；?具體化,制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案,做出消除規(guī)劃。
4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查,統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究,推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附:無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1.無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
(1)有健全的密封管理保證體系,責(zé)職明確,管理完善。
(2)靜、動(dòng)密封檔案,管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無(wú)泄漏車間,全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
2.無(wú)泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)
(1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全,責(zé)職明確,管理完善。
(2)靜(動(dòng))密封檔案,管理臺(tái)賬,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無(wú)明顯泄漏。
(4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
