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空壓管理制度(15篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):92

空壓管理制度

本《空壓管理制度》旨在規(guī)范公司空氣壓縮機(jī)(簡稱“空壓機(jī)”)的運(yùn)行、維護(hù)與管理工作,確保設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行,減少故障率,延長設(shè)備壽命,提升生產(chǎn)效率。

包括哪些方面

1. 設(shè)備采購與驗(yàn)收:明確設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定設(shè)備采購流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2. 運(yùn)行管理:設(shè)定設(shè)備運(yùn)行規(guī)程,包括開機(jī)、關(guān)機(jī)、日常操作等環(huán)節(jié)。

3. 維護(hù)保養(yǎng):制定定期保養(yǎng)計劃,明確保養(yǎng)內(nèi)容和周期。

4. 故障處理:建立故障報修機(jī)制,規(guī)范故障處理流程。

5. 安全管理:確立安全操作規(guī)程,提高員工安全意識。

6. 能源管理:監(jiān)控能耗,推行節(jié)能措施,降低運(yùn)營成本。

7. 記錄與報告:規(guī)定設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)、維修記錄的保存和匯報制度。

重要性

空壓機(jī)作為生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。有效的管理制度能夠:

1. 防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,保障生產(chǎn)連續(xù)性。

2. 延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備更新?lián)Q代成本。

3. 通過規(guī)范操作,減少安全隱患,確保員工安全。

4. 優(yōu)化能源消耗,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn),提升企業(yè)社會責(zé)任形象。

方案

1. 設(shè)備采購與驗(yàn)收: - 由技術(shù)部門根據(jù)生產(chǎn)需求制定設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn),采購部門據(jù)此執(zhí)行采購。 - 新設(shè)備到貨后,由技術(shù)部門進(jìn)行驗(yàn)收,確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 運(yùn)行管理: - 制定詳細(xì)的設(shè)備操作手冊,培訓(xùn)員工正確操作。 - 設(shè)立專人負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控,及時調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

3. 維護(hù)保養(yǎng): - 每季度進(jìn)行一次全面保養(yǎng),每月進(jìn)行一次例行檢查。 - 維保記錄需詳細(xì)記錄,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

4. 故障處理: - 設(shè)立24小時報修熱線,故障發(fā)生后立即啟動應(yīng)急處理程序。 - 對常見故障進(jìn)行分析,預(yù)防類似問題再次發(fā)生。

5. 安全管理: - 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保每位員工了解安全操作規(guī)程。 - 設(shè)立安全巡查制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

6. 能源管理: - 安裝能耗監(jiān)測系統(tǒng),定期分析能耗數(shù)據(jù),提出節(jié)能建議。 - 推行合理使用設(shè)備,避免空載運(yùn)行和過度使用。

7. 記錄與報告: - 設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)、維修記錄需完整保存,至少保留五年。 - 每月向管理層提交設(shè)備運(yùn)行報告,分析設(shè)備狀況及存在問題。

通過以上方案的實(shí)施,我們期望能構(gòu)建一個科學(xué)、高效的空壓機(jī)管理制度,為公司的持續(xù)發(fā)展提供堅實(shí)的設(shè)備保障。

空壓管理制度范文

第1篇 空壓機(jī)安全管理制度

1 目的

為加強(qiáng)空壓機(jī)的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

2 范圍

本制度適用于公司空壓機(jī)的安全管理。

3術(shù)語

4職責(zé)

4.1 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對空壓機(jī)的日常管理,包括制訂空壓機(jī)的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂空壓機(jī)的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實(shí)施。

4.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)空壓機(jī)的選型,設(shè)備管理部門配合。

4.3 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定采購空壓機(jī)。

4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定安裝空壓機(jī)

4.5 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)空壓機(jī)的操作使用和日常維護(hù)保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。

4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)空壓機(jī)檔案管理。

5 工作內(nèi)容

5.1空壓機(jī)的選型、采購、安裝和驗(yàn)收

5.1.1技術(shù)質(zhì)量部在新空壓機(jī)在選型時,要按照《設(shè)備管理制度》要求進(jìn)行選購。

5.1.2生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門應(yīng)選購正規(guī)廠家設(shè)計、生產(chǎn)的空壓機(jī),以保證空壓機(jī)的質(zhì)量。

5.1.3采購空壓機(jī)時,各類資料、使用維護(hù)說明書等等各類出廠文件應(yīng)齊全。

5.1.4空壓機(jī)的安裝地點(diǎn)和布局必須符合規(guī)定。

5.1.5空壓機(jī)的安裝施工,必須由正規(guī)的安裝單位進(jìn)行安裝施工以保證安裝質(zhì)量。

5.1.5安裝完成后必須經(jīng)安全驗(yàn)收后方能正式投入使用。

5.2空壓機(jī)的使用維護(hù)、檢查、維修等管理

5.2.1空壓機(jī)的操作使用

5.2.1.1空壓機(jī)的操作使用按《設(shè)備管理制度》中的設(shè)備操作要求執(zhí)行,操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)《操作規(guī)程》和空壓機(jī)《安全操作規(guī)程》。

5.2.1.2空壓機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作。固定式空壓機(jī)操作人員必須經(jīng)安全監(jiān)督部門授權(quán)培訓(xùn)單位培訓(xùn),取得空壓機(jī)操作資格證書后,方可上崗。無證人員嚴(yán)禁操作空壓機(jī)。

5.2.1.3空壓機(jī)使用前,必須按規(guī)定進(jìn)行檢查,確保安全。運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

5.2.1.4發(fā)生故障,空壓機(jī)操作人應(yīng)立即停止運(yùn)行,及時通知維修人員。

5.2.2空壓機(jī)的檢查、定檢

5.2.2.1.日常檢查

空壓機(jī)日常檢查空壓機(jī)操作人負(fù)責(zé),主要是采用點(diǎn)檢的方法對空壓機(jī)的進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使設(shè)備處于正常安全狀態(tài)??諌簷C(jī)日常檢查主要內(nèi)容有:

(1) 檢查空壓機(jī)工作壓力是否在正常范圍內(nèi)。

(2) 檢查壓力、溫度、液位等指示儀表指示是否正常,是否在檢定有效期內(nèi)。

(3) 檢查安全閥等安全附件是否完好有效,是否在檢定有效期內(nèi)使用。

(4) 檢查主要受壓元件有無出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

(5) 檢查接管、緊固件有無損壞,保證安全運(yùn)行。

(6)檢查是否存在其他異常情況。

通過檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時提出修理或改進(jìn)意見,防止空壓機(jī)發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。

5.2.2.2空壓機(jī)的定期檢查

(1)空壓機(jī)的設(shè)備技術(shù)狀況檢查,由設(shè)備管理部門組織每年一次。

(2)空壓機(jī)的安全附件、安全閥各類儀表每年校驗(yàn)一次,保存記錄并建立相應(yīng)的臺帳。

5.2.3空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》的要求進(jìn)行,通常工作有如下幾種工作內(nèi)容。

①調(diào)整 對設(shè)備上局部零部件進(jìn)行小的調(diào)整。

②潤滑 添加或更換潤滑油。

③更換磨空氣過濾器、油濾清器,密封件,緊固螺釘?shù)取?/p>

④清潔保養(yǎng) 擦拭油污、灰塵,清掃周圍場地。

5.2.2.4.空壓機(jī)的定期檢修

空壓機(jī)的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。定期檢修必須建立在定檢的基礎(chǔ)上,定期檢查包括技術(shù)狀況檢查,由操作人員配合,專業(yè)維修人員對設(shè)備性能進(jìn)行全面檢查和測定。通過檢查為設(shè)備計劃修理、更換必要的零件和更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。

計劃修理后要進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收。

5.2.3空壓機(jī)的安全檢查

空壓機(jī)的安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患,及時進(jìn)行整改,杜絕或預(yù)防事故的發(fā)生。

5.2.3.1檢查內(nèi)容

一般為安全防護(hù)、安全附件等裝置,潤滑、冷卻、管道、閥門、各類儀器儀表、電氣控制裝置及接地(零)保護(hù)等。

5.2.3.2檢查方式

設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。

5.2.3.3檢查時間

設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點(diǎn)檢卡進(jìn)行;周查由班組長按檢查表進(jìn)行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進(jìn)行。此外還有季節(jié)性的專項(xiàng)檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。

在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患,使用單位應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施,消除隱患后方可使用這些設(shè)備。

5.2.4空壓機(jī)的停用和報廢

5.3.1空壓機(jī)長期不使用,停用6個月以上,由設(shè)備使用部門提出申請,經(jīng)技術(shù)發(fā)展部、工業(yè)運(yùn)行部審核,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,實(shí)施停用處理。

5.3.2空壓機(jī)因長期使用,其性能和本質(zhì)安全性下降,即使維修也很難恢復(fù)其固有狀態(tài),或修復(fù)不經(jīng)濟(jì)時,應(yīng)予以報廢。

4.3.3空壓機(jī)的停用和報廢由設(shè)備管理部門按《設(shè)備管理制度》辦理相關(guān)手續(xù)。

6.相關(guān)文件

6.1《設(shè)備管理制度》

6.2《設(shè)備操作規(guī)程》

6.3《設(shè)備安全操作規(guī)程》

6.4《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》

7. 相關(guān)記錄

7.1 設(shè)備日常維護(hù)/檢查/運(yùn)行記錄表

7.2 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃

7.3 設(shè)備周檢計劃

7.4 設(shè)備技術(shù)狀況普查記錄表

第2篇 空壓機(jī)潤滑管理制度

潤滑油對螺桿式空壓機(jī)的性能具有決定性的影響,若使用不當(dāng)或錯誤,則會導(dǎo)致壓縮機(jī)機(jī)體的嚴(yán)重?fù)p壞,甚至可能引發(fā)火災(zāi),因此使用復(fù)盛空壓機(jī)專用油。

1、 影響換油時間的因素

①通風(fēng)不良,環(huán)境溫度太高;②環(huán)境濕度太大;③環(huán)境灰塵大。

2、換油步驟

1) 將空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使油溫上升,以利于排放,然后按下“off”鈕停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2) 當(dāng)油漆桶存有0.1~0.2mpa壓力時,打開泄油閥。由于有壓力,泄油速度很快,但容易噴出,應(yīng)慢慢打開,以免潤滑油四濺。

3) 潤滑油放完后,關(guān)閉泄油閥,打開加油口蓋注入新油。注意必須將系統(tǒng)內(nèi)所有的潤滑油放完,如管路、冷卻器、油氣桶等。

4) 加入新油。

4、潤滑油使用注意事項(xiàng)

1) 若初次使用螺桿式空壓機(jī),則第一次換油的時間 在油品使用500小時后更換。而后在正常情況下,每2000~3000小時左右更換一次(排氣溫度在80°c~90°c)。如環(huán)境狀況較差,排氣溫度較高時則必須縮短換油周期。

2) 切記讓潤滑油超過油品的使用壽命,油品應(yīng)按時更換,否則油品的品質(zhì)下降,潤滑性質(zhì)不佳,容易造成因高溫停機(jī)及積炭現(xiàn)象,同時因?yàn)橛推返娜键c(diǎn)下降,也易形成油品自然而發(fā)生空壓機(jī)燒毀的事故。

3) 空壓機(jī)在使用二年后,最好用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清洗”工作,其做法當(dāng)更換新潤滑油后,讓空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)6~8小時,立即再更換潤滑油,使原來系統(tǒng)中殘留的各種有機(jī)成分,可以被清洗干凈,再次更換的潤滑油可有較佳的使用壽命。

第3篇 空壓機(jī)房和高壓設(shè)備安全管理制度

為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

1、設(shè)備管理部門:

本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;

2、管理職責(zé)及要求:

2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項(xiàng):

3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2 皮帶之松緊是否適度。

3.1.3 管路是否正常。

3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。

3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6 電源之電壓是否正確。

3.1.7 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。

3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

3.2 開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):

3.2.1 以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。

3.2.2 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。

3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?,F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

3.4 安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):

4.1.1 請保持機(jī)器之清潔。

4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確??諌簷C(jī)之潤滑作用。

4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6 潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時加油一次。

4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8 每年請將機(jī)器各部件清洗一次。

4.1.9 每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確??諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

4.2 使用和維護(hù)

4.2.1 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

4.2.3 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4 修理空壓機(jī)時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5 成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈??諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

第4篇 移動式空壓機(jī)管理規(guī)定

1范圍

本規(guī)定規(guī)定了非生產(chǎn)空壓機(jī)監(jiān)察的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本規(guī)定適用于在用符合《非生產(chǎn)壓力容器及空壓機(jī)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定范圍內(nèi)的各類非生產(chǎn)壓力容器及空壓機(jī)的技術(shù)操作、安全使用的監(jiān)察管理工作。

2規(guī)范性引用文件

《非生產(chǎn)壓力容器及空壓機(jī)使用登記管理規(guī)則》

《非生產(chǎn)壓力容器及空壓機(jī)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

3管理職能與分工

3.1安全監(jiān)察部是各類移動式空壓機(jī)監(jiān)督部門。

3.2檢修部為公司各類移動式空壓機(jī)的歸口管理部門,對移動式空壓機(jī)的技術(shù)操作、定期檢查、檢修、檢驗(yàn)及使用等技術(shù)監(jiān)察管理工作負(fù)責(zé)。

4管理內(nèi)容與要求

4.1移動式空壓機(jī)的運(yùn)行

4.1.1移動式空壓機(jī)操作人員必須熟知操作步驟。

4.1.2移動式空壓機(jī)的運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格遵守操作工藝指標(biāo)(包括最高工作壓力,最高工作溫度)。

4.1.3移動式空壓機(jī)投運(yùn)前應(yīng)對容器的安全附件進(jìn)行全面檢查(安全附件包括壓力表、安全閥、排污管等)。對損壞及不正常動作的附件應(yīng)及時聯(lián)系處理。

4.1.4投運(yùn)前應(yīng)對移動式空壓機(jī)及管道進(jìn)行預(yù)熱及疏水,開啟時介質(zhì)應(yīng)緩慢進(jìn)入容器,同時注意容器壁溫變化情況直至升壓至正常工作狀態(tài)。在使用前仔細(xì)檢查空壓機(jī)電源接線是否緊固,無松動斷線或絕緣膠皮破裂現(xiàn)象;

4.1.5在使用現(xiàn)場接臨時電源時,和值長聯(lián)系必須由電氣專業(yè)電工進(jìn)行接線操作,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行使用;

4.1.6在使用中操作正確,為保證設(shè)備的完好,輕拿輕放,不準(zhǔn)隨意摔碰空壓機(jī);

4.1.7運(yùn)行過程中應(yīng)對移動式空壓機(jī)的溫度、壓力及安全附件進(jìn)行定期檢查,使容器經(jīng)常處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

4.1.8操作人員若發(fā)現(xiàn)移動式空壓機(jī)的壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,雖經(jīng)采取措施仍無法控制,(如安全附件失效,接管、緊固件失效發(fā)生火災(zāi)等情況)直接威脅移動式空壓機(jī)安全運(yùn)行時,操作人員應(yīng)立即停止運(yùn)行。

4.1.9移動式空壓機(jī)不用時應(yīng)做好保養(yǎng)工作,防止腐蝕。

4.2 移動式空壓機(jī)的定期安全檢查

4.2.1檢驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)移動式空壓機(jī)的重大缺陷,進(jìn)一步分析消除事故隱患的方法,并附諸實(shí)施。

4.2.2移動式空壓機(jī)所屬的安全附件,也應(yīng)定期做好檢查、檢修、校驗(yàn)工作。并將各項(xiàng)檢查、檢修、校驗(yàn)記錄記入相應(yīng)報表后交金屬專責(zé)存檔。

4.3移動式空壓機(jī)的使用和安全措施

4.3.1使用的移動式空壓機(jī),應(yīng)配置必要的安全附件。防止超溫超壓情況的發(fā)生,容器的系統(tǒng)連接應(yīng)合理。

4.3.2使用的移動式空壓機(jī),應(yīng)定期對容器本體及封頭進(jìn)行測厚。對情況不明的容器,一律以 q235鋼

計算,以保證容器的安全運(yùn)行。

4.3.4每年應(yīng)按規(guī)定對監(jiān)控在用的移動式空壓機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括焊縫檢查,并對容器的安全附件,電氣部件等情況進(jìn)行檢查。

4.3.5在完善對使用的移動式空壓機(jī)檢驗(yàn)后,應(yīng)將有關(guān)檢驗(yàn)報告及強(qiáng)度計算,安全閥排放、計算等有關(guān)資料圖紙妥善保管。

4.3.6對于檢驗(yàn)后確定無法保證安全運(yùn)行的移動式空壓機(jī),應(yīng)及時辦理報廢和更新手續(xù)。

4.3.7移動式空壓機(jī)安全附件,系指在用移動式空壓機(jī)上所安裝的安全閥、壓力表和測溫儀表等。

4.3.8移動式空壓機(jī)及安全附件,應(yīng)隨容器的檢驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn),井有詳細(xì)的檢驗(yàn)記錄.

4.3.9安全閥的開啟壓力不得超過移動式空壓機(jī)的設(shè)計壓力。經(jīng)整定后的安全閥應(yīng)有鉛封,壓力表應(yīng)有定值紅線。

4.3.10購買移動式空壓機(jī)的安全附件時,必須有產(chǎn)品的質(zhì)保書以及檢驗(yàn)報告或鑒定報告。上述內(nèi)容的復(fù)印件應(yīng)交公司金屬監(jiān)督專責(zé)存檔。

4.3.11移動式空壓機(jī)安全附件均應(yīng)有銘牌標(biāo)記。

4.3.13經(jīng)更換壓力附件后的移動式空壓機(jī),必須在該容器的有關(guān)檔案材料上予以注明。

第5篇 空壓機(jī)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

一、目的:

為保證機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

二、適用范圍:

北京利達(dá)華信電子有限公司內(nèi)部空壓機(jī)設(shè)備。

三、管理規(guī)定:

1、設(shè)備管理部門:

本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;

2、管理職責(zé)及要求:

2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機(jī)設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

2.5、空壓機(jī)設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項(xiàng):

3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2 皮帶之松緊是否適度。

3.1.3 管路是否正常。

3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。

3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6 電源之電壓是否正確。

3.1.7 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。

3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):

3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。

3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進(jìn)行維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?,F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)根據(jù)空壓機(jī)設(shè)備使用手冊對其壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機(jī)測試。

3.4安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):

4.1.1 請保持機(jī)器之清潔。

4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確??諌簷C(jī)之潤滑作用。

4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6 潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時加油一次。

4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8 每年請將機(jī)器各部件清洗一次。

4.1.9 每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機(jī)處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

4.2 使用和維護(hù)

4.2.1 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

4.2.3 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4 修理空壓機(jī)時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5 成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈??諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實(shí)施執(zhí)行。

二○一二年三月

第6篇 空壓機(jī)站供氣管理制度

第一章總則

第一條 為了搞好空壓機(jī)站集中供風(fēng)管理工作,加強(qiáng)對供氣設(shè)備(螺桿式空壓機(jī))及其附屬管路的使用、維護(hù)、檢修,確保供風(fēng)系統(tǒng)安全高效運(yùn)行,達(dá)到滿足公司井下生產(chǎn)用風(fēng)需要,特制定本管理制度。

第二章適用范圍

第二條 本適用于公司各相關(guān)部門。

第三章管理職責(zé)及分工

第三條項(xiàng)目部負(fù)責(zé)站內(nèi)空壓機(jī)的運(yùn)行、點(diǎn)檢、維護(hù)和檢修工作,確保供氣設(shè)備安全運(yùn)行。

第四條操作工應(yīng)熟悉和了解空壓機(jī)的原理、操作、維修及安全知識,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

第五條空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強(qiáng)行起動,應(yīng)及時切斷電源,并做好顯著的標(biāo)志,并通知維修人員和領(lǐng)導(dǎo),及時組織檢查和維修,操作工要填好當(dāng)班記錄。

第六條崗位操作工要認(rèn)真填寫《空壓機(jī)運(yùn)行記錄表》,做好各種記錄,并嚴(yán)格按照生產(chǎn)部門要求停、送風(fēng)。

第七條井下供氣管路使用、維護(hù)和檢修的職責(zé)劃分

1.空壓機(jī)站內(nèi)主管路及分支管路的使用、維護(hù)和檢修屬于供應(yīng)部負(fù)責(zé)。

2.井下各巷道內(nèi)的供氣主管路的使用、維護(hù)和檢修屬于項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。

3.井下各供氣主管路到作業(yè)地點(diǎn)的分支供氣管路的使用、維護(hù)和檢修屬于各使用單位負(fù)責(zé)。

第四章附則

第八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第九條本制度由供應(yīng)部負(fù)責(zé)解釋。

第7篇 空壓機(jī)維護(hù)使用管理制度

1、接班時要嚴(yán)格檢查各部位的螺絲、銷子、機(jī)桿、機(jī)座及潤滑部位油量等,如有問題及時處理。

2、經(jīng)常查看壓力表、安全閥等指數(shù),安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時報告處理。

3、嚴(yán)格按作業(yè)點(diǎn)上下班時間規(guī)定具體要求開、關(guān)機(jī),未經(jīng)礦長及作業(yè)地點(diǎn)安全領(lǐng)導(dǎo)同意,在無重大事故的情況下,不準(zhǔn)隨意私自開停機(jī)。遇有重大事故先停機(jī),并迅速報告領(lǐng)導(dǎo)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)電機(jī)不得超過名牌規(guī)定的溫度。

5、空壓機(jī)管理人員必須認(rèn)真作好空壓機(jī)每天運(yùn)行記錄及交接班記錄。

6、空壓機(jī)的壓力表和安全閥每季度必須進(jìn)行一次調(diào)校,每季度必須對壓力表和安全閥進(jìn)行定期試驗(yàn)一次。

第8篇 空壓機(jī)管理人員崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程,保證壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn),確保施工作業(yè)的足夠風(fēng)量。

2、嚴(yán)守工作崗位,集中精力,嚴(yán)禁睡覺、看書或做與本職工作無關(guān)的事情

3、認(rèn)真遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,及時觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報并停機(jī)檢查,能處理的立即處理。在問題處理以前不準(zhǔn)開機(jī)。

4、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

5、愛護(hù)設(shè)備,經(jīng)常保持設(shè)備、清潔衛(wèi)生,認(rèn)真搞好值班保衛(wèi)工作。

6、接班時要嚴(yán)格檢查各部位的螺絲、銷子、機(jī)桿、機(jī)座及潤滑部位油量等,如有問題及時處理。

7、經(jīng)常查看壓力表、安全閥等指數(shù),安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時報告處理。

8、嚴(yán)格按作業(yè)點(diǎn)上下班時間規(guī)定具體要求開、關(guān)機(jī),未經(jīng)礦長及作業(yè)地點(diǎn)安全領(lǐng)導(dǎo)同意,在無重大事故的情況下,不準(zhǔn)隨意私自停機(jī)。遇有重大事故先停機(jī),并迅速報告領(lǐng)導(dǎo)。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)電機(jī)不得超過名牌規(guī)定的溫度。

10、空壓機(jī)管理人員必須認(rèn)真作好空壓機(jī)每天運(yùn)行記錄及交接班記錄。

11、空壓機(jī)的壓力表和安全閥每季度必須進(jìn)行一次調(diào)校,每季度必須對壓力表和安全閥進(jìn)行定期試驗(yàn)一次,應(yīng)提前把調(diào)校、試驗(yàn)及檢修計劃時間報告礦領(lǐng)導(dǎo),以便決策安排。

12、空壓機(jī)安裝檢修、維修工必須嚴(yán)格按照空壓機(jī)的使用說明書及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行安裝和維護(hù)。

13、空壓機(jī)安裝檢修、維修工必須對井上下壓風(fēng)管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)接頭漏風(fēng)及時維修處理。

第9篇 空壓機(jī)(壓風(fēng)機(jī))管理制度

1、熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能,掌握壓風(fēng)機(jī)及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。

2、能正確地操作壓風(fēng)機(jī)。

3、愛護(hù)設(shè)備,精心保養(yǎng),經(jīng)常保持設(shè)備及機(jī)房的清潔衛(wèi)生。

4、掌握設(shè)備壯態(tài),及時填寫各種記錄,發(fā)現(xiàn)不能處理的異常情況要及時向上級匯報,對間單的故障要及時排除。

5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數(shù)量、用途要清楚明確。

6、班前不喝酒,班中不睡覺,不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事,不得撤離職守,閑人禁止入內(nèi),入內(nèi)者要進(jìn)行登記手續(xù)。

7、看管好室內(nèi)資料圖紙,搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

8、參加設(shè)備的檢修,試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收工作。

第10篇 移動式空壓機(jī)使用安全管理規(guī)定

1. 空壓機(jī)使用必須設(shè)有專責(zé)人,且必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的設(shè)備。

2. 電源接線應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨時電源引接規(guī)定,電源線使用多股銅芯橡皮護(hù)套電纜或護(hù)套軟線(單相設(shè)備采用三芯電纜,三相設(shè)備采用四芯電纜),保證電源線完好無破損,同時按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器

3. 使用前要檢查各部位螺栓無松動,機(jī)械防護(hù)裝置完好,保護(hù)接地(零)線連接正確、牢固。

4. 啟動前檢查各氣管接口牢固,以免帶壓傷人。

5. 啟動時打開空氣出口開關(guān),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。

6. 接線后試轉(zhuǎn),確定轉(zhuǎn)動方向正確。

7. 運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸空壓機(jī)缸體及銅管部分,防止高溫燙傷。

8. 不準(zhǔn)隨意調(diào)整安全閥,防止氣筒超壓。

9. 每周至少拉動釋氣環(huán)一次,以檢驗(yàn)安全閥是否正常。

10. 空壓機(jī)要使用專用機(jī)油,并要定期檢查油位不低于油面鏡中心線。

11. 空壓機(jī)缸體、安全閥、氣壓表和電氣部分緣緣電阻要定期進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)禁超期使用。

12. 間斷工作或停用時必須拉開其動力電源。

第11篇 空壓機(jī)站管理措施

1、 要指定專人負(fù)責(zé)空壓機(jī)的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修等工作。確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2、 空壓機(jī)站的工作人員應(yīng)遵守有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制度、交接班制度及機(jī)械設(shè)備的定期維修保養(yǎng)制度。

3、 空壓機(jī)站應(yīng)設(shè)有完好的消防設(shè)備,不得存放汽油、煤油等易燃易爆物品。備用的潤滑油應(yīng)在指定地存放。

4、 空壓機(jī)在正常運(yùn)行時間內(nèi),值班人員不得少于2人。

5、 非本站工作人員,未經(jīng)有關(guān)部門許可,不得入內(nèi)。

6、 空壓機(jī)如果發(fā)生事故,應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。

第12篇 空壓站安全管理辦法

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空壓站的日常使用和管理。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3 目的

使空壓站處于受控狀態(tài)并能滿足生產(chǎn)和安全需求。

4 管理制度

4.1上崗前必須正確穿戴勞保用品,佩帶上崗證。非生產(chǎn)用品嚴(yán)禁帶入生產(chǎn)區(qū)。

4.2認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并報告領(lǐng)班長,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。

4.3與本崗位無關(guān)人員禁止進(jìn)入空壓站,其他人不得隨意操作設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行時,不得隨意亂動任何按鈕和閥門,操作、接觸運(yùn)動部件時嚴(yán)禁帶手套。

4.4操作時,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

4.5保養(yǎng)工作必須在停機(jī)且主供電線路斷開的情況下,方可進(jìn)行。

4.6卸除任何帶電元件時,必須隔絕壓力源,保證整個系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。

4.7不準(zhǔn)用易燃熔劑或四氯化碳清洗零件。

4.8供油系統(tǒng)附近,不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)。

4.9壓縮機(jī)機(jī)體內(nèi)不準(zhǔn)放置其他物品。

4.10要注意檢查機(jī)組壓力、溫度和時間繼電器及調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常,報警燈及其他指示燈是否正常。

4.11經(jīng)常檢查輸氣管道,按設(shè)備操作規(guī)程,進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

4.12停機(jī)時,關(guān)閉壓縮機(jī)出口處單向閥,避免氣流返回機(jī)組。

4.13下班停機(jī)后,關(guān)閉排氣扇,搞好工作場地和設(shè)備的清潔工作。

5檢查與考核

5.1公司每月組織對空壓站安全管理情況進(jìn)行1次檢查與考核;

5.2檢查與考核結(jié)果與當(dāng)月績效工資掛鉤,按照公司《生產(chǎn)經(jīng)營安全工作目標(biāo)分類考核標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

第13篇 空壓站安全技術(shù)管理措施

空壓站是向隧道輸送一定壓力空氣的動力站房。在空壓站內(nèi),壓縮機(jī)將空氣壓縮成一定的氣體存儲到儲氣罐中,這時儲氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器。在壓力容器爆炸事故中,壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣儲氣罐質(zhì)量低劣或檢驗(yàn)保養(yǎng)不及時而導(dǎo)致帶病運(yùn)行,將存在較大危險性。

1、技術(shù)資料

(1)空氣壓縮機(jī)及儲氣罐出廠資料包括產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量合格證、受壓元件強(qiáng)度計算書、安全閥排放量計算書、安全使用說明書等,資料應(yīng)齊全。

(2)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求,建立壓力容器的檔案和管理卡、進(jìn)行定期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)期內(nèi)使用。檢驗(yàn)報告應(yīng)齊全。

2、安全閥壓力表年檢

安全閥壓力表靈敏可靠,并定期校驗(yàn)。儲氣罐上的安全閥和壓力表很容易銹蝕,失去可靠性。因此要求每年檢驗(yàn)一次并鉛封,還應(yīng)做好記錄和簽名。

3、安全防護(hù)

(1)空壓機(jī)皮帶輪防護(hù)罩可靠??諝鈮嚎s機(jī)的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶輪傳動的,傳動中速度很快,而且皮帶較長,運(yùn)動范圍較大,皮帶與傳動輪的入角處非常危險,如果沒有防護(hù)罩,會造成操作人員被皮帶輪卷入的危險。要求將皮帶輪的運(yùn)動范圍圍住,保證操作人員在進(jìn)行巡檢時衣物不會被卷入。

(2)操作間躁聲低于85db(a),應(yīng)有噪聲檢測部門的測試報告。

4、儲氣罐

(1)儲氣罐無嚴(yán)重腐蝕。儲氣罐長期使用、多次拆裝、運(yùn)輸,易發(fā)生腐蝕、碰創(chuàng)現(xiàn)象,使壁厚變薄,承壓能力降低,情況嚴(yán)重的能導(dǎo)致儲氣罐爆炸。每次安裝都要請有關(guān)部門進(jìn)行檢測,合格才能使用。每年應(yīng)對儲氣罐進(jìn)行一次除銹刷漆保養(yǎng),進(jìn)行測厚并記錄。

(2)儲氣罐支撐平穩(wěn)、焊接處無裂紋、運(yùn)行中無劇烈晃動。壓縮機(jī)出口的壓縮空氣溜是脈沖的,進(jìn)入儲氣罐后進(jìn)行一次緩沖,待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點(diǎn)。由于儲氣罐受到脈沖壓力,使罐體產(chǎn)生晃動,如果支撐不牢,將加劇罐體的晃動,使得罐體與支撐的焊接處因疲勞而被拉裂。

5空壓機(jī)的安全附件(安全閥、壓力表、儲氣罐)要經(jīng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門檢驗(yàn)合格后使用,轉(zhuǎn)動部位安裝防護(hù)罩。做好油料管理及防火措施,加強(qiáng)臨時用電管理,如電源線、電褥子、電爐子、電暖氣等。

第14篇 空壓機(jī)房安全管理制度

為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

1、設(shè)備管理部門:

本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;

2、管理職責(zé)及要求:

2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項(xiàng):

3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2 皮帶之松緊是否適度。

3.1.3 管路是否正常。

3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。

3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6 電源之電壓是否正確。

3.1.7 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。

3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

3.2 開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):

3.2.1 以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。

3.2.2 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。

3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?,F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

3.4 安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):

4.1.1 請保持機(jī)器之清潔。

4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機(jī)之潤滑作用。

4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6 潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時加油一次。

4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8 每年請將機(jī)器各部件清洗一次。

4.1.9 每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機(jī)處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

4.2 使用和維護(hù)

4.2.1 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

4.2.3 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4 修理空壓機(jī)時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5 成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈??諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

第15篇 空壓機(jī)設(shè)備安全人員管理制度

為確保空壓機(jī)的安全正常運(yùn)行、保障人身安全,順利完成公司的生產(chǎn)計劃,特制訂本管理制度;

一、 設(shè)備安全管理規(guī)定:

1、 操作人員必須嚴(yán)格遵守《空壓機(jī)技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章操作。

2、 空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。

3、 非機(jī)房工作人員不得入機(jī)房,機(jī)房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。

4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生故障,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即匯報。

5、 空壓機(jī)房實(shí)行6s管理,做到無銹蝕、油漬,地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。

6、 空壓機(jī)必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查維修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

7、 每臺空壓機(jī)必須制定維護(hù)保養(yǎng)計劃,嚴(yán)格按照計劃進(jìn)行保養(yǎng),將保養(yǎng)計劃上報設(shè)備部,設(shè)備部進(jìn)行監(jiān)督。

二、 員工管理規(guī)定:

1、 盡職盡責(zé),聽從指揮、服從安排。

2、 上下班時不需無故遲到早退。

3、 應(yīng)主動提高自己的工作技能,從而提高工作效率。

4、 工作期間嚴(yán)禁飲酒,發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。

5、 工作期間不得任意離開工作崗位,更不能倒替跑回家,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。

6、 不得偷盜公司財物,如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。

7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀(jì)執(zhí)行。

本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行

山東瀘河集團(tuán)設(shè)備動力部

空壓管理制度(15篇)

本《空壓管理制度》旨在規(guī)范公司空氣壓縮機(jī)(簡稱“空壓機(jī)”)的運(yùn)行、維護(hù)與管理工作,確保設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行,減少故障率,延長設(shè)備壽命,提升生產(chǎn)效率。包括哪些方面1.設(shè)備
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