包括哪些
焦化廠的安全管理制度主要包括以下幾個(gè)核心部分：人員安全培訓(xùn)、設(shè)備安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案制定與演練，以及定期的安全檢查與評(píng)估。這些內(nèi)容旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全，預(yù)防和控制潛在的事故風(fēng)險(xiǎn)。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全知識(shí)教育：對(duì)所有員工進(jìn)行焦化工藝基礎(chǔ)知識(shí)和安全規(guī)章制度的培訓(xùn)，使他們了解生產(chǎn)工藝流程中可能存在的危險(xiǎn)因素。
2. 應(yīng)急技能訓(xùn)練：針對(duì)火災(zāi)、泄漏、中毒等突發(fā)情況，進(jìn)行緊急疏散、自救互救、初期滅火等實(shí)踐操作訓(xùn)練。
3. 設(shè)備操作規(guī)程：對(duì)各類生產(chǎn)設(shè)備的操作人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，確保他們能正確、安全地操作和維護(hù)設(shè)備。
4. 安全文化培養(yǎng)：通過定期的安全活動(dòng)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，形成良好的安全文化氛圍。
應(yīng)急預(yù)案
1. 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案：包括火災(zāi)、爆炸、泄漏等突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)程序，明確各崗位職責(zé)，規(guī)定報(bào)警、疏散、救援等步驟。
2. 定期演練：組織全體員工參與應(yīng)急演練，以提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)能力。
3. 演練評(píng)估與改進(jìn)：每次演練后，對(duì)預(yù)案執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)估，針對(duì)不足之處及時(shí)修訂，確保預(yù)案的有效性。
重要性
焦化廠的安全管理不僅是保障員工生命安全的基本要求，也是企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)、持續(xù)發(fā)展的基石。良好的安全管理制度能夠降低事故發(fā)生的概率，減少財(cái)產(chǎn)損失，提高生產(chǎn)效率。它也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的社會(huì)形象和公眾信任度。因此，必須將安全管理工作視為日常運(yùn)營(yíng)的核心部分，不斷優(yōu)化和完善，確保各項(xiàng)措施的有效執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
焦化廠管理制度安全篇范文
第1篇 焦化廠臨時(shí)用電安全管理制度
臨時(shí)線路時(shí)解決特殊情況下,各部門繼續(xù)電源的臨時(shí)措施。各單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制臨時(shí)線路的架設(shè)并加強(qiáng)管理。
1、 凡是需要使用線路的部門,必須提前向設(shè)備科電氣歸口主管申請(qǐng),經(jīng)公司設(shè)備部批準(zhǔn)后方可架設(shè)臨時(shí)線路。
2、 凡使用臨時(shí)線路,必須由專職電工負(fù)責(zé)按批準(zhǔn)日期安裝和拆除,非電工人員一律不準(zhǔn)私自安裝、架設(shè)、使用。
3、 露天使用臨時(shí)線路的部門,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)巡回檢查管理。
4、 凡不合格的用電設(shè)備、機(jī)械、器具均不得使用臨時(shí)線路。
5、 任何部門必須在申報(bào)批準(zhǔn)日期內(nèi)使用臨時(shí)線路,逾期必須重新申報(bào),不得以任何借口長(zhǎng)期使用臨時(shí)線路。
6、 凡違反上述規(guī)定的臨時(shí)線路,生產(chǎn)科有權(quán)通知電工停止供電;因自身安裝使用或挪用臨時(shí)線路而發(fā)生事故的部門,其后果由當(dāng)事者負(fù)責(zé),生產(chǎn)科根據(jù)事故等級(jí)給予相應(yīng)處罰。
第2篇 某焦化廠生產(chǎn)安全事故管理制度
1目的
規(guī)范生產(chǎn)安全事故的調(diào)查處理,落實(shí)生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究制度,防止或減少生產(chǎn)安全事故發(fā)生。
2適用范圍
本制度規(guī)定了焦化廠各類事故的管理職責(zé)、事故分類、事故的調(diào)查處理、事故考核等內(nèi)容。
本制度適用于焦化廠各類事故的管理。
3術(shù)語(yǔ)和定義
3.1生產(chǎn)(工藝)事故:違反生產(chǎn)工藝指標(biāo)、崗位責(zé)任、崗位操作規(guī)程或操作失誤、違章指揮等,造成原料、半成品或成品損失、產(chǎn)品不合格、設(shè)備或設(shè)施損壞、減產(chǎn)或大系統(tǒng)非計(jì)劃停車等。
3.2生產(chǎn)(工藝)故障:生產(chǎn)中因違反工藝指標(biāo)、崗位責(zé)任、崗位操作規(guī)程或操作失誤、違章指揮等,造成減產(chǎn)、主要設(shè)備跳車、原料、半成品或成品損失、產(chǎn)品不合格、工藝過程波動(dòng)、設(shè)備或設(shè)施損壞、系統(tǒng)局部停車等,損失未達(dá)到事故的。
3.3設(shè)備事故:指設(shè)備或裝置因非正常損壞造成停產(chǎn)、產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到規(guī)定數(shù)額的事件。
3.4設(shè)備故障:指設(shè)備或裝置因非正常損壞造成產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到微小設(shè)備事故的;或者設(shè)備或裝置喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。
3.5爆炸事故:指由于爆炸造成企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡的事故。
3.6傷亡事故:指員工在生產(chǎn)過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒等。
3.7火災(zāi)事故:凡在時(shí)間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。
3.8交通事故:指由于違反交通運(yùn)輸規(guī)則或其他原因造成車輛損害、人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故。
3.9質(zhì)量事故:指產(chǎn)品質(zhì)量(包括工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量)達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
3.10環(huán)境污染事故:違反環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)活動(dòng)與行為,以及意外因素的影響不可抗拒的自然災(zāi)害等原因致使環(huán)境受到破壞,人體健康受到危害,社會(huì)經(jīng)濟(jì)與人民財(cái)產(chǎn)受到損失,造成不良社會(huì)影響的突發(fā)事件。
3.11直接責(zé)任人:其行為與事故的發(fā)生有直接關(guān)系的人。
3.12主要責(zé)任人:對(duì)事故發(fā)生起主要作用的人。
3.13領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者:對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的人。
4職責(zé)
4.1廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)全廠范圍內(nèi)輕傷事故、故障的調(diào)查、分析、處理、責(zé)任認(rèn)定,處理結(jié)果上報(bào)公司安環(huán)處。制定糾正及防范措施,并負(fù)責(zé)對(duì)事故、故障組織搶修、恢復(fù)生產(chǎn)。參與全廠各類事故的調(diào)查處理。
4.2廠安環(huán)科在廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組的領(lǐng)導(dǎo)下,參與全廠各類事故、故障的調(diào)查處理,落實(shí)防范措施,并負(fù)責(zé)事故、故障的統(tǒng)計(jì)報(bào)告工作。
4.3部門(車間)
4.3.1配合各類事故、故障的調(diào)查。
4.3.2負(fù)責(zé)填寫各類事故、故障報(bào)告表,組織實(shí)施與落實(shí)事故的糾正和預(yù)防措施。
4.3.3經(jīng)常檢查分析研究本部門(車間)生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié),采取針對(duì)性預(yù)防措施,消除事故隱患,對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)教育,保證部門(車間)安全生產(chǎn)。
4.4事故調(diào)查
4.4.1負(fù)責(zé)調(diào)查事故、故障前生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況,工藝指標(biāo)(包括操作)的執(zhí)行情況。
4.4.2負(fù)責(zé)調(diào)查人員傷亡、設(shè)備損壞、現(xiàn)場(chǎng)破壞、直接經(jīng)濟(jì)損失情況。
4.4.3分析事故發(fā)生的經(jīng)過、原因。
4.4.4認(rèn)定事故的性質(zhì)和相關(guān)人員的責(zé)任。
4.4.5提出對(duì)事故有關(guān)責(zé)任人員的處理建議。
4.4.6總結(jié)事故教訓(xùn),制定類似事故重復(fù)發(fā)生的防范措施和建議。
4.4.7提交事故報(bào)告。
5管理內(nèi)容與方法
5.1各類事故等級(jí)分類
按照生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中發(fā)生的造成人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失對(duì)事故定性及分級(jí)。
5.1.1特別重大事故:是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同)或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。(“以上”包含本數(shù),“以下”不包含本數(shù),下同)
5.1.2重大事故:是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬(wàn)元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。
5.1.3較大事故:是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬(wàn)元以上5000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。
5.1.4一般事故:是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者100萬(wàn)元以上1000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。
5.1.5微小事故:是指無死亡、重傷人員,直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元以上100萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。微小事故分為四級(jí):輕傷事故、一級(jí)非傷亡事故、二級(jí)非傷亡事故、三級(jí)非傷亡事故。
5.1.5.1輕傷事故:損失工作日低于105日的失能傷害。
5.1.5.2一級(jí)非傷亡事故:凡出現(xiàn)下列情況之一的為一級(jí)非傷亡事故
①直接經(jīng)濟(jì)損失在50—100萬(wàn)元(含100萬(wàn)元)的;
②發(fā)生火災(zāi)直接經(jīng)濟(jì)損失10—20萬(wàn)元(含10萬(wàn)元)的;
③其他認(rèn)定為性質(zhì)惡劣、情節(jié)特別嚴(yán)重的非傷亡事故。
5.1.5.3二級(jí)非傷亡事故:凡出現(xiàn)下列情況之一的為二級(jí)非傷亡事故
①直接經(jīng)濟(jì)損失在10—50萬(wàn)元(含50萬(wàn)元)的;
②壓力容器、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生爆炸的;
③有毒有害氣體容器及管路泄漏造成特別嚴(yán)重后果的;
④發(fā)生火災(zāi)直接經(jīng)濟(jì)損失1—10萬(wàn)元(含1萬(wàn)元)的。
5.1.5.4三級(jí)非傷亡事故:凡出現(xiàn)下列情況之一的為三級(jí)非傷亡事故
①直接經(jīng)濟(jì)損失在1—10萬(wàn)元(含10萬(wàn)元)的;
②發(fā)生火災(zāi)直接經(jīng)濟(jì)損失2000—10000元的;
③其他認(rèn)定為性質(zhì)達(dá)到三級(jí)非傷亡事故的。
5.2故障:無人員傷亡,直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元以下涉險(xiǎn)事故、未遂事故等安全事件(如生產(chǎn)事故征兆、非計(jì)劃停工、異常工作、泄漏等)。故障分為重大故障、較大故障、一般故障。
5.3事故、故障的報(bào)告與響應(yīng)
事故、故障報(bào)告應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確,任何單位和個(gè)人對(duì)事故不得遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)或瞞報(bào)。
5.3.1事故、故障的最先發(fā)現(xiàn)者除立即做出應(yīng)急處理外,還應(yīng)用最快捷的方法向本單位領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報(bào)告,事態(tài)較嚴(yán)重本單位處理有困難時(shí)可直接向廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
5.3.1.1事故單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后應(yīng)及時(shí)采取有效措施,立即啟動(dòng)相應(yīng)事故應(yīng)急救援預(yù)案,組織搶救,防止事態(tài)擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。同時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)和安環(huán)科報(bào)告。如果事態(tài)無法控制由廠領(lǐng)導(dǎo)向公司相關(guān)部門報(bào)告。
5.3.1.2報(bào)告者要說清事故單位、事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、事故性質(zhì)、危險(xiǎn)程度、有無人員傷亡等。
5.3.1.3事故、故障搶險(xiǎn)時(shí)不能破壞事故、故障現(xiàn)場(chǎng),影響事故、故障的調(diào)查取證工作,如影響搶險(xiǎn)時(shí),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、照相、錄像。
5.3.2事故、故障的調(diào)查處理
事故、故障的調(diào)查執(zhí)行“四不放過”原則,即事故原因不清不放過、事故責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過、事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。
在事故、故障有效控制后,由廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組組織內(nèi)部相關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查,對(duì)事故、故障的直接經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并根據(jù)直接經(jīng)濟(jì)損失認(rèn)定事故類別。如事故、故障的發(fā)生與其他單位有關(guān),則由公司事故、故障主管部門組織相關(guān)部門對(duì)直接經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
5.3.2.1發(fā)生較大及重大以上事故由公司總經(jīng)理組織公司相關(guān)部門成立事故調(diào)查組,配合上級(jí)部門進(jìn)行事故調(diào)查。
5.3.2.2發(fā)生微小和一般事故由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織各部門成立事故調(diào)查組,召集事故相關(guān)責(zé)任單位負(fù)責(zé)人、當(dāng)事人進(jìn)行事故調(diào)查、原因分析,按照責(zé)任劃分對(duì)事故相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任認(rèn)定,并對(duì)責(zé)任人提出處理意見,針對(duì)事故發(fā)生的原因制定糾正及防范措施;組織對(duì)事故進(jìn)行搶修恢復(fù)生產(chǎn)工作。
5.3.2.3發(fā)生故障由廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組組織相關(guān)人員成立事故調(diào)查組,組織內(nèi)部相關(guān)部門對(duì)故障進(jìn)行調(diào)查處理,對(duì)故障責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任認(rèn)定,提出處理意見,并根據(jù)故障引發(fā)原因制定糾正及預(yù)防措施,組織各項(xiàng)措施的實(shí)施及恢復(fù)生產(chǎn)工作。
5.3.2.4各部門(車間)配合各類事故、故障的調(diào)查分析,吸取事故、故障教訓(xùn),開展事故、故障設(shè)備維修及系統(tǒng)的開、停車工作。
5.3.2.5事故調(diào)查組職責(zé):
①查明事故發(fā)生的經(jīng)過、原因和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失等情況;
②認(rèn)定事故的性質(zhì)和事故的責(zé)任;
③提出事故處理意見和預(yù)防措施的建議;
④提交事故調(diào)查報(bào)告。
5.3.3事故分析
5.3.3.1事故分析的原則:實(shí)事求是、客觀公平原則;依法辦事、規(guī)范處罰原則;懲前毖后、治病救人原則;科學(xué)分析、超前防范原則。
5.3.3.2事故分析的步驟:整理閱讀調(diào)查材料;按以下七項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析①受傷部位;②受傷時(shí)間;③起因物;④致害物;⑤傷害方式;⑥不安全性質(zhì);⑦不安全行為。
5.3.3.3確定事故直接原因:直接原因是直接引發(fā)事故因素,包括人的不安全行為,如誤操作、違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律;物的不安全狀態(tài),如機(jī)械、物資、環(huán)境方面的事故隱患。
5.3.3.4確定事故的間接原因:間接原因是指管理上的紕漏,或沒有有效預(yù)防事故,或在一定程度上促進(jìn)了事故的發(fā)生,或造成事故擴(kuò)大的因素,包括:
①設(shè)計(jì)、技術(shù)、管理機(jī)制或制度上的缺陷;
②勞動(dòng)組織不合理;
③未經(jīng)培訓(xùn)或教育培訓(xùn)不夠,缺乏或不懂安全操作規(guī)程技術(shù);
④沒有操作規(guī)程、安全技術(shù)措施不健全、不完善;
⑤對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查工作缺乏應(yīng)有的檢查、指導(dǎo)或指導(dǎo)錯(cuò)誤;
⑥對(duì)事故隱患沒有整改或整改不力;
⑦沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故的防范措施;
⑧其他。
5.3.3.5事故責(zé)任分析:根據(jù)事故調(diào)查所確認(rèn)的事實(shí),通過對(duì)直接原因和間接原因的分析,確定事故的直接責(zé)任和間接責(zé)任。
直接責(zé)任:凡是導(dǎo)致事故發(fā)生直接原因的人員責(zé)任屬于直接責(zé)任。
間接責(zé)任:產(chǎn)生人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上缺陷等間接原因的人員責(zé)任屬于間接責(zé)任。
事故責(zé)任人員一般分為四種責(zé)任:直接責(zé)任者、主要責(zé)任者、重要責(zé)任者和一般責(zé)任者。直接責(zé)任者是違章操作或違章指揮直接導(dǎo)致事故發(fā)生的人員;主要責(zé)任者、重要責(zé)任者、一般責(zé)任者屬于間接責(zé)任,主要是指各級(jí)管理人員,包括現(xiàn)場(chǎng)班組(工段)長(zhǎng)、監(jiān)護(hù)人員、部門(車間)管理人員、廠領(lǐng)導(dǎo)。其中領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任又分為主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者、重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者、一般領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者。
5.3.4事故及故障報(bào)告
事故及故障報(bào)告填寫規(guī)范,包括以下內(nèi)容:事故、故障發(fā)生單位的情況,事故發(fā)生經(jīng)過、報(bào)告、救援情況,造成人員傷亡及直接經(jīng)濟(jì)損失,事故發(fā)生原因及事故性質(zhì),事故責(zé)任認(rèn)定及對(duì)事故責(zé)任人的處理建議,事故的糾正與防范措施。
5.3.4.1事故及故障責(zé)任單位應(yīng)在原因調(diào)查清楚、責(zé)任明確后48小時(shí)內(nèi)寫出事故、故障報(bào)告,經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審批并簽字報(bào)公司主管部門及安環(huán)處。72小時(shí)內(nèi)填寫事故及故障報(bào)告表,經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審批后報(bào)公司主管部門、安環(huán)處。
5.3.4.2隱瞞事故真相或逾期不報(bào)告者,根據(jù)事故性質(zhì)大小升一級(jí),對(duì)單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)從重處罰。
5.4考核與處罰
5.4.1對(duì)事故、故障的責(zé)任單位依據(jù)焦化廠《事故上報(bào)調(diào)查及處理管理制度》和《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
5.4.2外來人員在焦化廠范圍內(nèi)發(fā)生違章行為,造成事故、故障者,對(duì)直接責(zé)任人、相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參照焦化廠《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》處罰。
5.4.3發(fā)生微小及以上事故由上級(jí)部門責(zé)任認(rèn)定,并進(jìn)行處理;發(fā)生故障的對(duì)直接責(zé)任人和主要責(zé)任人依據(jù)焦化廠《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
5.4.4事故發(fā)生單位按照事故調(diào)查結(jié)論和處理意見,對(duì)單位負(fù)有事故責(zé)任的人員進(jìn)行處理,處罰一律由事故調(diào)查組根據(jù)事故通報(bào)進(jìn)行落實(shí)。
5.4.5事故責(zé)任人涉嫌犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。
5.4.6事故發(fā)生單位要認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),落實(shí)防范和整改措施,安環(huán)科進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.5事故責(zé)任追究(內(nèi)部處罰規(guī)定,不包括公司、地方政府及安監(jiān)部門的事故責(zé)任追究)
5.5.1輕傷處罰
5.5.1.1單位發(fā)生輕傷事故,處罰部門(車間)3000元,處罰部門(車間)負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各300元,處罰安全員200元,處罰事故有關(guān)責(zé)任人200元,處罰事故直接責(zé)任人300元。
5.5.2重傷處罰
單位發(fā)生重傷事故,處罰部門(車間)5000元,處罰部門(車間)負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各500元,處罰安全員300元,處罰事故有關(guān)責(zé)任人300元,處罰事故直接責(zé)任人500元。
5.5.3死亡事故
單位發(fā)生死亡事故,處罰部門(車間)20000元,處罰部門(車間)負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各1500元,處罰安全員500元,處罰事故有關(guān)責(zé)任人1500元。
5.5.4發(fā)生設(shè)備事故、火災(zāi)事故及其他事故,按以下條款進(jìn)行處罰:
5.5.4.1一般性損失事故(指一次性直接損失1萬(wàn)元以下的事故),處罰部門(車間)1000元,處罰部門(車間)負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各200元;處罰安全員200元;處罰事故直接責(zé)任人300元。
5.5.4.2較大損失事故(直接損失1萬(wàn)元以上10萬(wàn)元以下的事故),處罰部門(車間)5000元,處罰部門(車間)負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各500元,處罰安全員300元;處罰事故直接責(zé)任人500元。
5.5.4.3重大損失事故(直接損失10萬(wàn)元以上的事故),處罰部門(車間)10000元,處罰部門(車間)負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各1000元,處罰安全員500元;處罰事故直接責(zé)任人2000元,并予以辭退。
第3篇 焦化廠危險(xiǎn)源（危險(xiǎn)點(diǎn)）管理制度
1目的
落實(shí)“安全第一預(yù)防為主綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,有效地控制作業(yè)場(chǎng)所和企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)過程中物和環(huán)境發(fā)生事故的潛在危險(xiǎn)因素,確保職工的安全健康和生產(chǎn)建設(shè)的順利進(jìn)行。
2適用范圍
本制度規(guī)定了依據(jù)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),選定合適評(píng)價(jià)方法,定期和及時(shí)對(duì)作業(yè)活動(dòng)和設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。
本制度適用于焦化廠正常生產(chǎn)活動(dòng)及非正常生產(chǎn)活動(dòng)的危險(xiǎn)源(點(diǎn))管理。
3術(shù)語(yǔ)與定義
3.1危險(xiǎn)、有害因素
可能導(dǎo)致傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。
3.2危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別
識(shí)別危險(xiǎn)、有害因素的存在并確定其性質(zhì)的過程。
3.3風(fēng)險(xiǎn)
發(fā)生特定危險(xiǎn)事件的可能性與后果的結(jié)合
3.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍的過程。
4職責(zé)
4.1安環(huán)科負(fù)責(zé)制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度,明確風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的、頻次、準(zhǔn)則及工作程序,并對(duì)全廠正常生產(chǎn)活動(dòng)及非正常生產(chǎn)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)監(jiān)督檢查。
4.2車間、班組(工段)負(fù)責(zé)組織開展轄區(qū)范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。
5管理內(nèi)容和要求
5.1評(píng)價(jià)目的
通過風(fēng)險(xiǎn)查找、分析和預(yù)測(cè)工程、系統(tǒng)、生產(chǎn)管理活動(dòng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素,預(yù)測(cè)發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度,提出科學(xué)、合理、可行的安全對(duì)策、措施、建議。指導(dǎo)危險(xiǎn)源(點(diǎn))監(jiān)控和事故預(yù)防,以達(dá)到最低事故發(fā)生率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。
5.2評(píng)價(jià)依據(jù)
5.2.1有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)。
5.2.2設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.3公司的安全管理規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.4公司安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。
5.3評(píng)價(jià)范圍
5.3.1項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段。
5.3.2常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)。
5.3.3事故及潛在的緊急情況。
5.3.4所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng)。
5.3.5原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程。
5.3.6作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品。
5.3.7丟棄、廢氣、拆除與處置。
5.3.8企業(yè)周圍環(huán)境。
5.3.9氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。
5.4評(píng)價(jià)方法
5.4.1lec風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法
適用于作業(yè)條件進(jìn)行危險(xiǎn)性評(píng)價(jià),由三種與系統(tǒng)危險(xiǎn)有關(guān)的因素指標(biāo)之積來評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡危險(xiǎn)的大小。這三種因素是:
l---事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性
e---暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻率
c---發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果
5.4.1.1事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性(l)如下表:
l
分?jǐn)?shù)值
完全會(huì)被意料到
10
相當(dāng)可能
6
不經(jīng)常,但可能
3
完全意外,很少可能
1
可以設(shè)想,很不可能
0.5
極不可能
0.2
實(shí)際上不可能
0.1
5.4.1.2暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻率(e)如下表:
e
分?jǐn)?shù)值
連續(xù)暴露于潛在的危險(xiǎn)環(huán)境
10
每日工作時(shí)間內(nèi)暴露
6
每周一次或偶爾暴露
3
每月暴露一次
1
每年幾次暴露
0.5
非常罕見的暴露
0.2
5.4.1.3發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果(c)如下表:
現(xiàn)象
可能后果(c)
分?jǐn)?shù)值
大災(zāi)難
多人死亡(10人以上)
100
災(zāi)難
數(shù)人死亡
40
非常嚴(yán)重
1人死亡
15
嚴(yán)重
嚴(yán)重傷殘
7
重大
有傷殘
3
輕傷
需救護(hù)
1
5.4.1.4危險(xiǎn)性等級(jí)劃分(d)如下表:
危險(xiǎn)性指數(shù)(d)
危險(xiǎn)程度
等級(jí)
>320
極度危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)
ⅰ
160—320
高度危險(xiǎn),需要整改
ⅱ
70—160
顯著危險(xiǎn),但現(xiàn)行措施能確保其安全
ⅲ
20—70
一般危險(xiǎn),需要注意
ⅳ
<20
稍有危險(xiǎn),可以接受
使用《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》確定三種因素不同等級(jí)的分值,用各個(gè)分值之積d來評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)性的大小,即:d=l_e_c,d值越大,說明系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)性越大,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分值d>70的風(fēng)險(xiǎn)為重大風(fēng)險(xiǎn)。
5.4.2安全檢查表(scl)
是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法,用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患。事先對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行詳盡分析和充分討論,依據(jù)同類企業(yè)、行業(yè)事故統(tǒng)計(jì)資料案例,按本項(xiàng)目國(guó)家、地方、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),編制安全檢查表,以發(fā)現(xiàn)本項(xiàng)目實(shí)際可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及發(fā)生事故的可能性,提出改進(jìn)安全操作技術(shù)及措施建議。其特點(diǎn)是簡(jiǎn)便易行。根據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)制定檢查表,并對(duì)類比裝置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)(或設(shè)計(jì)文件)的檢查,可預(yù)測(cè)建設(shè)項(xiàng)目在運(yùn)行期間可能存在的缺陷、疏漏、隱患,并原則性的提出裝置在運(yùn)行期間(或工程設(shè)計(jì)、建設(shè))應(yīng)注意的問題。
5.5危險(xiǎn)源(點(diǎn))編號(hào)和標(biāo)志
5.5.1編號(hào)
危險(xiǎn)源(點(diǎn))由廠部統(tǒng)一編號(hào)。
5.5.2標(biāo)志
設(shè)立標(biāo)志牌,懸掛在危險(xiǎn)源(點(diǎn))附近醒目的地方。
5.5.3標(biāo)志內(nèi)容
標(biāo)志牌上定好名稱、編號(hào)、范圍、危害及責(zé)任者,并寫清注意事項(xiàng)(提示)如下表:
名稱:危害部位稱謂
編號(hào):危險(xiǎn)源(點(diǎn))漢語(yǔ)拼音縮寫代號(hào)
范圍:危險(xiǎn)涉及范圍
危害:可能引起的事故危害
責(zé)任者:危險(xiǎn)部位單位負(fù)責(zé)人
注意(提示):注意事項(xiàng)或預(yù)防事故的主要措施
5.5.4標(biāo)志牌的要求
形狀:左上角繪有一個(gè)警鐘的長(zhǎng)方板
尺寸:根據(jù)危險(xiǎn)源(點(diǎn))特點(diǎn)而定
顏色:不同級(jí)別的危險(xiǎn)源(點(diǎn))用不同的顏色,如下表:
等級(jí)
背景色
對(duì)比色
ⅰ
紅色
白色
ⅱ
綠色
白色
ⅲ
黃色
白色
ⅳ
白色
黑色
5.6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)頻次
各單位每年定期對(duì)作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行一次危險(xiǎn)、危害因素辨識(shí),做出風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),對(duì)非常規(guī)活動(dòng)和評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的其他活動(dòng)隨時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。
5.7風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
5.7.1各單位建立作業(yè)活動(dòng)清單和設(shè)備、設(shè)施清單,每年定期開展危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。
5.7.2所有從業(yè)人員應(yīng)參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制,廠級(jí)評(píng)價(jià)組織應(yīng)有廠領(lǐng)導(dǎo)參加;車間及評(píng)價(jià)組織應(yīng)有車間負(fù)責(zé)人參加。
5.7.3各部門將識(shí)別出的危險(xiǎn)按照l(shuí)ec風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行初步評(píng)價(jià),建立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄,將評(píng)價(jià)結(jié)果填入《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》,并上報(bào)安環(huán)科。
5.7.4安環(huán)科將各部門的《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》進(jìn)行整理,采用現(xiàn)場(chǎng)觀察、綜合分析、交談等方式補(bǔ)充完善,形成全廠的《風(fēng)險(xiǎn)清單》,評(píng)價(jià)為重大風(fēng)險(xiǎn)的列入《重大風(fēng)險(xiǎn)清單》。
5.7.5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)及時(shí)更新,變化情況經(jīng)確認(rèn)后補(bǔ)充到臺(tái)賬中,及時(shí)反饋到相關(guān)部門。
5.8、風(fēng)險(xiǎn)控制
5.8.1各崗位嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案等進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制。
5.8.2重大風(fēng)險(xiǎn)由廠、公司組織各相關(guān)部門通過管理方案來降低其風(fēng)險(xiǎn)或符合法律法規(guī)的要求。
第4篇 焦化廠消防安全管理制度范本
1、為了加強(qiáng)規(guī)范我廠消防安全管理,減少火災(zāi)危害,根據(jù)焦化廠實(shí)際制定本制度。
2、遵守《中華人民共和國(guó)國(guó)消防法》。貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針,履行消防安全職責(zé),保障消防安全。
3、實(shí)行“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“誰(shuí)在崗誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,落實(shí)消防安全責(zé)任制和明確崗位消防安全職責(zé),確定各崗位的安全責(zé)任人。
4、建立健全消防安全制度,落實(shí)消防安全措施,開展消防安全宣傳教育。
5、任何單位、個(gè)人不得損壞或擅自挪用、拆除停用消防設(shè)施、器材,不得圈占消火栓,不得占用防火間距。否則,消防部門有權(quán)責(zé)令其立即整改并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
6、保證疏散通道、安全出口、消防車通道暢通,保障崗位消防設(shè)施、器材及消防安全標(biāo)志完好有效。
7、重點(diǎn)防火部位應(yīng)制定滅火和應(yīng)急疏散方案,并經(jīng)常組織職工進(jìn)行消防演練。
8、禁止在易燃易爆區(qū)內(nèi)使用明火。因生產(chǎn)和設(shè)備檢修需要進(jìn)行電、氣焊等作業(yè)的,按照《焦化廠易燃易爆區(qū)動(dòng)火管理制度》輸審批手續(xù),方可動(dòng)火施工。
9、發(fā)生火災(zāi)時(shí),務(wù)必做到及時(shí)報(bào)警,迅速撲救火災(zāi),及時(shí)疏散人員。鄰近車間、崗位應(yīng)當(dāng)積極參與撲救。任何單位、人員不得阻擋報(bào)警。
10、發(fā)生火災(zāi)后,起火單位應(yīng)當(dāng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),接受事故調(diào)查,如實(shí)提供火災(zāi)事故 的情況,協(xié)助消防部門調(diào)查火災(zāi)原因,核定火災(zāi)損失查明火災(zāi)事故責(zé)任。未經(jīng)同意,不得擅自清理火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。
11、加強(qiáng)重點(diǎn)防火部位的管理,嚴(yán)禁在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁閑雜人員、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)。
12、外來施工單位在我廠易燃易爆區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工的要與安全科簽訂安全協(xié)議。施工現(xiàn)場(chǎng)要采取防范措施,安排專人監(jiān)護(hù)。
13、對(duì)檢查出的火災(zāi)隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)整改;在火災(zāi)隱患未消除之前,應(yīng)當(dāng)制定防范措施,保證消防安全。
14、對(duì)消防安全管理和消防設(shè)施的檢查要經(jīng)?；椭贫然?對(duì)在消防安全工作中成績(jī)突出的個(gè)人,根據(jù)《焦化廠橫向經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》規(guī)定,給予獎(jiǎng)勵(lì)。
15、對(duì)未發(fā)行消防安全職責(zé)或者違反消防安全制度的行為,因發(fā)生火災(zāi)造成經(jīng)濟(jì)損失的責(zé)任人,依照《焦化廠橫向經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》規(guī)定對(duì)責(zé)任人給予處罰或賠償;情節(jié)嚴(yán)重的,移交司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
第5篇 某焦化廠禁火區(qū)禁火管理制度
各科室、車間:
我廠屬易燃、易爆一級(jí)禁火單位,為確保安全生產(chǎn),防止火災(zāi)及爆炸事故的發(fā)生,現(xiàn)就進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)域禁煙、禁火的管理作如下規(guī)定:
一、非本單位人員,禁止進(jìn)入生產(chǎn)崗位,違者罰款200元,特殊情況需報(bào)廠部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
二、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,違者罰款當(dāng)事人100元。各單位區(qū)域內(nèi)每發(fā)現(xiàn)一只煙頭罰款30元,煙盒一只罰款50元。
三、禁火區(qū)動(dòng)火時(shí),必須按規(guī)定辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》,動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離開動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),如發(fā)現(xiàn)違規(guī)動(dòng)火者罰款500元。
四、進(jìn)入油庫(kù)、粗苯等重點(diǎn)區(qū)域須將手機(jī)關(guān)機(jī),違者罰款50元。。
五、禁止隨意焚燒垃圾雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。
六、未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)燃放鞭炮,違者罰款500元。
七、嚴(yán)禁用明火試驗(yàn)粗苯、煤氣等是否泄漏,違者直接開除。
八、嚴(yán)禁用粗苯等其他易燃油洗衣、洗手、刷地板,違者罰款200元。
九、禁止在蒸汽管道和熱油、氣管道上晾曬物品和放置一切可燃物,違者罰款200元。
十、化工生產(chǎn)的塔、罐、槽等設(shè)備容器保持嚴(yán)密不漏,并有可靠的接地,高塔應(yīng)有防雷裝置,接地裝置良好,否則罰款200元。
十一、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置或懸掛的警告牌和安全標(biāo)志,不準(zhǔn)隨意亂動(dòng),違者罰款200元。
十二、粗苯等化工區(qū)域?yàn)橐兹?、易爆及防靜電生產(chǎn)崗位,禁止穿化纖衣服和穿帶釘子的鞋,禁止接打手機(jī),違者罰款100元。
十三、一切消防器材、設(shè)施,禁止移做它用,并保持完好備用狀態(tài),違者罰款100元。
十四、各施工單位主管部門要加強(qiáng)對(duì)外來施工隊(duì)伍的管理,各外來施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)章制度,違反規(guī)定者,一律按制度執(zhí)行;同時(shí)對(duì)外來施工隊(duì)伍的主管部門及所轄區(qū)域的管理單位各追加50%的處罰。
十五、此規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第6篇 焦化廠重大危險(xiǎn)源控制管理方案
根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(gb 18218—2009),____有限公司化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)、甲醇焦油庫(kù)區(qū)、粗苯精制庫(kù)區(qū)己構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。
通過建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量分析,粗苯精制庫(kù)區(qū)、甲醇焦油庫(kù)區(qū)重大危險(xiǎn)源等級(jí)為二級(jí),化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)重大危險(xiǎn)源等級(jí)為四級(jí)。
用事故樹分析法找出了生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生火災(zāi)、爆炸的因素,現(xiàn)總結(jié)為如下:
(1)生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生泄漏,如泵泄漏、儲(chǔ)罐泄漏、管道泄漏、法蘭泄漏等。
(2)通風(fēng)不良,可燃?xì)怏w積聚,形成爆炸性混合物。
(3)危險(xiǎn)場(chǎng)所帶入火種,火種有三種:一種是明火,如作業(yè)人員違章吸煙、動(dòng)火檢修、穿有鐵釘?shù)男鳂I(yè)、鐵制工具作業(yè)(操作閥門時(shí)使用鐵制的f扳手)、槽車排氣管未裝阻火器等;二是靜電火花,如作業(yè)人員穿化纖衣服、設(shè)備靜電未接地或接地不良、現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置靜電釋放柱、違章操作導(dǎo)致管內(nèi)流體流速過快、設(shè)計(jì)不合理管徑偏小等;三是電氣火花,如泵、壓縮機(jī)的電機(jī)為非防爆型設(shè)備、電氣老化、線路敷設(shè)不合理(未穿管保護(hù)、敷設(shè)位置不合理等)。
(4)雷擊、避雷器設(shè)計(jì)缺陷、防雷接地電阻不符合要求、避雷設(shè)施損壞等均可導(dǎo)致罐區(qū)遭受雷擊。
發(fā)生火災(zāi)、爆炸的三要素是“易燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、點(diǎn)火源”,空氣中的氧氣是助燃物質(zhì),我們是沒有辦法消除的,因此,只要在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣中消除易燃物質(zhì)或降低易燃物質(zhì)的濃度,使之達(dá)不到爆炸極限,消除點(diǎn)火源,就可避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。我們從引起易燃液體發(fā)生燃爆的因素著手,提出重大危險(xiǎn)源(易燃液體罐區(qū))控制手段及措施。
一、設(shè)備方面進(jìn)行控制
1.采購(gòu)控制
設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施要向有資質(zhì)的專業(yè)制造廠家購(gòu)買,購(gòu)買的設(shè)備要有檢驗(yàn)合格證;設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施的材質(zhì)要與介質(zhì)、當(dāng)?shù)貧庀蟓h(huán)境條件相匹配。
2.設(shè)計(jì)、安裝控制
請(qǐng)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì);安裝公司要有相應(yīng)的施工作業(yè)資質(zhì),安裝設(shè)備之前要有詳細(xì)的施工方案及質(zhì)量控制方案,安裝設(shè)備過程中要有施工記錄,安裝完閉后要有相應(yīng)的檢測(cè)記錄,如焊縫無損探傷、氣密實(shí)驗(yàn)、設(shè)備及管道試水壓、灌水沉降試驗(yàn)、基礎(chǔ)載荷試驗(yàn)、單體試車記錄、隱蔽工程施工記錄等方面的記錄;工程項(xiàng)目竣工后,要求施工單位對(duì)圖紙資料進(jìn)行收集與整理并交接給業(yè)主存檔保管;整個(gè)工程項(xiàng)目完工后應(yīng)請(qǐng)第三方進(jìn)行評(píng)估,是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3.生產(chǎn)、儲(chǔ)存控制
a、設(shè)備按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的有關(guān)要求進(jìn)行使用,嚴(yán)禁超限使用、超量?jī)?chǔ)存。
b、易燃易爆場(chǎng)所電氣采用相應(yīng)等級(jí)防爆電氣。
c、嚴(yán)格控制工藝技術(shù)指標(biāo)。
d、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、檢測(cè)和維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
二、工藝操作方面進(jìn)行控制
1.操作人員必須掌握工藝安全信息
a.化學(xué)品危險(xiǎn)性信息:包括化學(xué)品的物理特性、反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、職業(yè)接觸限值等。
b.工藝信息:包括工藝流程圖、化學(xué)反應(yīng)過程、最大儲(chǔ)存量、工藝參數(shù)(如:壓力、溫度、流量)安全上下限值等。
c.設(shè)備信息:包括設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電器類別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安全設(shè)施(如報(bào)警器、聯(lián)鎖)等。
2.各分廠(部門)應(yīng)保證設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整
a.壓力容器和壓力管道,包括管件、閥門及法蘭等。
b.泄壓和排空系統(tǒng)
c.緊急停車系統(tǒng)
d.監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)
e.聯(lián)鎖系統(tǒng)
f.泵及各類動(dòng)設(shè)備,包括備用設(shè)備
g.材料、備品、備件等
3.對(duì)工藝過程進(jìn)行危險(xiǎn)性分析
a.工藝過程中危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)性
b.工作場(chǎng)所潛在事故發(fā)生因素
c.工程和行政控制失效的影響
d.人為因素等
4.生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查和條件確認(rèn),滿足下列要求:
a.現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范
b.系統(tǒng)氣密測(cè)試、設(shè)施空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格
a.安全操作規(guī)程和應(yīng)急方案己制訂
d.操作人員培訓(xùn)合格
e.各種危險(xiǎn)得到消除或控制
5.生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求:
a.編制停車方案。正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進(jìn)行,用于緊急處理的自動(dòng)停車聯(lián)鎖裝置,不得用于正常停車。
b.設(shè)備、容器卸壓時(shí),要防止易燃易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)而產(chǎn)生事故。
c.冬季停車后,要采取防凍保溫措施。
6.生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求:
a.發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,應(yīng)妥善處理,同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時(shí),按步驟緊急停車。
b.生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。
c.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作,工藝參數(shù)控制不超過安全限值。對(duì)工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時(shí)分析,保證工藝參數(shù)偏差及時(shí)得到糾正。
7.其他
a.易燃易爆物料輸送時(shí),要根據(jù)工藝操作規(guī)程要求的流速進(jìn)行輸送,在滿足后工段需要的情況下,盡可能采用低流速輸送,防止靜電產(chǎn)生。
b.生產(chǎn)過程中盡量使用dcs控制,減少手工操作的機(jī)會(huì),減少人員接觸、滯留的時(shí)間。
c.罐區(qū)安裝攝像系統(tǒng),從多個(gè)方面對(duì)儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施進(jìn)行監(jiān)控,一旦出事,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行處理,事態(tài)控制不了時(shí),能贏得疏散的時(shí)間。
d.汽車槽車裝卸操作,汽車槽車在廠區(qū)大門時(shí)就要安裝阻火器,作業(yè)人員穿非化纖防護(hù)品及無鐵釘鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并釋放掉自身的靜電,作業(yè)人員首先要對(duì)槽車進(jìn)行靜電接地,裝卸作業(yè)時(shí),作業(yè)人員不能離開現(xiàn)場(chǎng),并要站在上風(fēng)向處進(jìn)行監(jiān)控。
e.雷雨天嚴(yán)禁進(jìn)行裝卸作業(yè)。
三、通風(fēng)控制
1.罐區(qū)四周不能堆放有礙于通風(fēng)的物品,更不堆放易燃、易爆、易產(chǎn)生火花的物品。
2.加強(qiáng)易燃易爆、有毒場(chǎng)所的通風(fēng),防止可燃、有毒氣體積聚。
四、火源控制
點(diǎn)火源是易燃易爆場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)爆炸的要素之一,控制火源,也就是控制了火災(zāi)爆炸,通過前面的定性分析,我們從以下幾個(gè)方面加以控制:
1.進(jìn)行明火控制
進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所(如罐區(qū)等),交出身上隨身攜帶的火種,如打火機(jī)、火柴等;關(guān)閉手機(jī)、傳呼機(jī)等通訊工具,嚴(yán)禁使用;嚴(yán)格按安全作業(yè)規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋上崗作業(yè),嚴(yán)禁吸煙及違章動(dòng)火,維修作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的鐵制工具。
2.靜電火花控制
嚴(yán)禁穿化纖衣服上崗,進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)前,要先觸摸一下靜電釋放柱,釋放掉身上的靜電。易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)設(shè)備及管道、泵等全部要進(jìn)行靜電接地,接地電阻要符合《防止靜電事故導(dǎo)則》(gb12518-90)的要求。
管道的管徑設(shè)計(jì)要符合要求,控制輸送管道內(nèi)流體的流速,流速控制在3m/s以下,防止靜電產(chǎn)生與積聚。
3.電氣火花控制:
泵、壓縮機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電機(jī)選用防爆型(有e_標(biāo)志),罐區(qū)內(nèi)線路(動(dòng)力輸電線路、dcs控制線路)要用鍍鋅鐵管穿管保護(hù),防止因線路老化、小動(dòng)物破壞引起電火花。
罐區(qū)內(nèi)線路與輸送管道不能敷設(shè)在同一個(gè)管溝內(nèi),管道與線路要保持一定的安全距離。
4.雷電控制
罐區(qū)設(shè)置防雷設(shè)施,儲(chǔ)罐、泵、管道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等設(shè)備設(shè)施要連接成等電位一體并進(jìn)行防雷接地,定期檢測(cè)。
五、安全設(shè)施方面控制
1.工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓,介質(zhì)組分等連續(xù)在線檢測(cè)儀表,聲光報(bào)警指示和安全聯(lián)鎖裝置。
2.在有毒、可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏、擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置有毒、可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警器,其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動(dòng)作值必須在該氣體爆炸下限的50%以下。
3.工藝裝置、電氣裝置的所有自動(dòng)控制系統(tǒng),應(yīng)同時(shí)設(shè)置手動(dòng)控制裝置。
4.所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管線均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,且不宜單獨(dú)使用單相閥。
5.反應(yīng)物料超溫、超壓、組分變化可能引起火災(zāi)、爆炸危害的設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放裝置以及必要的處理槽等設(shè)施。
6.應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,應(yīng)在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管口處著火時(shí),切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
7.有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝設(shè)爆破板(防炸膜),導(dǎo)炸筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
8.可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施,當(dāng)段間回流及氣液分離設(shè)備減壓排液至低壓系統(tǒng)設(shè)備時(shí),應(yīng)有防止串壓、超壓的安全設(shè)施。
9.各罐區(qū)安裝可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警儀,可檢測(cè)到罐區(qū)的可燃?xì)怏w濃度是否達(dá)到危險(xiǎn)值,并通過聲光報(bào)警提醒作業(yè)人員,以便采取應(yīng)急處理措施,防止事故發(fā)生。
10.可燃?xì)怏w、易燃液體取樣管線,不得直接引入化驗(yàn)室。
11.儲(chǔ)罐設(shè)置高低液位報(bào)警儀,為了防止液位超高,可在此基礎(chǔ)上設(shè)防超液位連鎖。
12.呼吸閥、通氣管口須裝設(shè)阻火器。
13.易燃易爆場(chǎng)所安裝的所有電氣設(shè)備和儀器儀表,必須符合相應(yīng)的防爆等級(jí)和類別。
14.易燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)及消防冷卻水系統(tǒng)。
六、人為失誤控制
人為失誤是導(dǎo)致事故的重要原因之一,控制人為失誤率,對(duì)預(yù)防及減少事故發(fā)生有重要作用。減少或避免人為失誤的措施有:
1.人的安全化。合理選用工人;加強(qiáng)三級(jí)安全教育、全員安全教育、日常安全教育、特殊工作培訓(xùn)、復(fù)崗教育、停工安全教育、換崗教育、現(xiàn)場(chǎng)教育等;加強(qiáng)技能訓(xùn)練以及提高文化素質(zhì);加強(qiáng)法制教育和職業(yè)道德教育。
2.管理安全化。改善設(shè)備的安全性;改進(jìn)工藝安全性;完善標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程;定期進(jìn)行環(huán)境測(cè)定及評(píng)價(jià);定期進(jìn)行安全檢查;培訓(xùn)班組長(zhǎng)和安全骨干。
3.操作安全化。研究作業(yè)性質(zhì)和操作的運(yùn)作規(guī)律;制定合理的操作內(nèi)容、形式及頻次;運(yùn)用正確的信息流控制操作設(shè)計(jì)(如dcs系統(tǒng));合理操作力度及方法,以減少疲勞;利用形狀、顏色、光線、聲響、溫度、壓力等因素的特點(diǎn),提高操作的準(zhǔn)確性及可靠性。
七、安全管理方面控制
安全管理是各項(xiàng)工作的基礎(chǔ),安全管理工作的好壞,將直接影響上述控制手段是否能實(shí)現(xiàn),因此,安全管理是重大危險(xiǎn)源控制的重要手段。
1、建立健全各項(xiàng)安全管理責(zé)任制
序號(hào)
責(zé)任制名稱
序號(hào)
責(zé)任制名稱
1
經(jīng)理(廠長(zhǎng))安全生產(chǎn)責(zé)任制
5
職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制
2
車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制
6
其他部門安全生產(chǎn)責(zé)任制
3
安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制
7
員工安全生產(chǎn)責(zé)任制
4
班(組)長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制
8
各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制
2、建立各項(xiàng)安全管理制度
序號(hào)
制度名稱
序號(hào)
制度名稱
1
安全教育培訓(xùn)制度
13
勞動(dòng)防護(hù)用具(品)發(fā)放管理制度
2
安全作業(yè)證制度
14
事故管理制度
3
安全檢查和隱患整改制度
15
重點(diǎn)區(qū)域消防管理制度
4
檢修安全管理制度
16
作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生管理制度
5
防火、防爆、防毒制度
17
廠區(qū)道路交通管理制度
6
危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度
18
外來施工單位及人員安全管理制度
7
防雷、防靜電安全管理制度
19
安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度
8
安全裝置管理制度
20
崗位操作安全規(guī)程和作業(yè)安全規(guī)程
9
安全生產(chǎn)投入保障制度
21
督查制度
10
日常管理制度
22
交接班制度
11
重大危險(xiǎn)源安全管理制度
23
信息反饋制度
12
特種設(shè)備安全管理制度
24
消防設(shè)施、救護(hù)器材管理制度
3.制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案
(l)____有限公司重大事故綜合應(yīng)急預(yù)案
(2)____有限公司重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急救援預(yù)案
(3)____有限公司重大危險(xiǎn)源滅火專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案
(4)甲醇焦油庫(kù)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案
(5)苯中間儲(chǔ)槽現(xiàn)場(chǎng)處置案
(6)粗苯精制庫(kù)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)處置方案。
第7篇 焦化廠運(yùn)輸車輛管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸車輛的安全管理,達(dá)到有序裝卸、安全生產(chǎn)、預(yù)防事故和治理隱患的目的,合理調(diào)配車輛,同時(shí)降低車輛運(yùn)行過程中不安全因素,特制定本管理制度。
2范圍
本管理制度適用于焦化廠內(nèi)的所有從事運(yùn)輸?shù)能囕v及相關(guān)車間。
3責(zé)任部門
車輛所屬單位(以下簡(jiǎn)稱乙方)、焦化廠(相關(guān)車間/科室,簡(jiǎn)稱甲方)。
4職責(zé)
4.1車輛所屬單位
4.1.1 乙方在工作期間必須服從甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,遵守國(guó)家法律、法規(guī)和各項(xiàng)相關(guān)管理制度;
4.1.2 負(fù)責(zé)對(duì)倒運(yùn)物品裝車量進(jìn)行控制,對(duì)倒運(yùn)沿途中撒落的物品進(jìn)行清理。有問題時(shí)向廠調(diào)度室反應(yīng)(5761400)。
4.1.3 負(fù)責(zé)司機(jī)日常的安全培訓(xùn)與管理,確保司機(jī)持證上崗。
4.1.4工作中因乙方原因?qū)е录追缴a(chǎn)管理人員發(fā)生的安全事故及所造成的一切損失均由乙方自行全部承擔(dān)。
4.1.5 運(yùn)輸車輛必須按工作內(nèi)容在指定作業(yè)區(qū)或路線行駛。
4.1.6 遵守公司內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)的所有安全生產(chǎn)管理規(guī)定。
4.2相關(guān)車間/科室
4.2.1相關(guān)車間/科室對(duì)進(jìn)入裝卸現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸車輛進(jìn)行監(jiān)督管理,發(fā)現(xiàn)有不符合管理制度的車輛進(jìn)入裝卸現(xiàn)場(chǎng),拒絕為該車輛裝卸物品,并通知生產(chǎn)安全科處理。
4.2.2 負(fù)責(zé)按司機(jī)要求進(jìn)行裝車,杜絕行駛途中物品撒落,監(jiān)督檢查運(yùn)輸途中是否有撒落現(xiàn)象。
4.2.3 負(fù)責(zé)對(duì)所轄區(qū)域的安全警示進(jìn)行標(biāo)識(shí)(例如:限高警示、前方危險(xiǎn)請(qǐng)繞行等)。
4.3生產(chǎn)安全科
4.3.1 負(fù)責(zé)對(duì)車輛的綜合調(diào)配,平?生產(chǎn)。
4.3.2 生產(chǎn)安全科不定期對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的車輛進(jìn)入相關(guān)區(qū)域,按本管理制度對(duì)相關(guān)部門進(jìn)行考核。
5考核
5.1 因車輛不足造成甲方停產(chǎn)或減產(chǎn)的,視情節(jié)考核乙方5000—50000元/次。
5.2 上錯(cuò)料或上錯(cuò)倉(cāng)造成混料時(shí),視情節(jié)考核乙方1000元/次以上,相關(guān)車間500元,造成事故的按事故分析處理。
5.3 乙方不服從甲方指揮的,當(dāng)日作業(yè)量不予統(tǒng)計(jì),同時(shí)視情節(jié)考核100--1000元/次;情節(jié)嚴(yán)重的甲方有權(quán)隨時(shí)終止合作協(xié)議。
5.4 乙方車輛在作業(yè)區(qū)作業(yè)時(shí),造成對(duì)我廠設(shè)施的損壞全額賠償,影響到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的,按影響造成的損失承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
5.5 運(yùn)輸途中撒料未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清理的,進(jìn)行逐級(jí)考核,考核如下:
項(xiàng)目部門
生產(chǎn)安全科
相關(guān)車間
車輛所屬方(乙方)
考核(元)
50
100
200
6附則
6.1 本制度如和公司制度發(fā)生沖突時(shí),按公司制度執(zhí)行。
6.2 本制度自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第8篇 焦化廠車輛存放管理制度
1 目的
為加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)部環(huán)境的綜合治理,使廠內(nèi)所有的車輛存放有序,為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制訂本制度。
2 適用范圍
本制度適用于河北渤海煤焦化有限公司廠區(qū)內(nèi)所有車輛(包括私家車、電動(dòng)車、自行車、各種貨車等所有交通工具)的存放。
3 職責(zé)
3.1 辦公室負(fù)責(zé)辦公樓區(qū)域車輛存放的管理;
3.2 各車間負(fù)責(zé)本車間區(qū)域車輛存放的管理
4 要求
4.1 進(jìn)入廠區(qū)的所有車輛,必須遵守本制度規(guī)定。
4.2 車輛必須按照車位入位、停放整齊,不得占用道路停放,不得占用人行道。
4.3 所有員工必須保證所占車位的環(huán)境衛(wèi)生,不得亂丟垃圾。
4.4 電動(dòng)車需充電時(shí)必須各班組進(jìn)行集中組織,排放有序
4.5 由于施工或其他特殊情況進(jìn)行交通管制或不能正常停放時(shí),車輛需按照車間統(tǒng)一停放,不得私自亂停亂放。
5 考核
5.1 不按指定位置存放車輛的,每發(fā)現(xiàn)一次考核所在車間50元。
5.2 發(fā)現(xiàn)車輛存放不整齊的,每發(fā)現(xiàn)一次考核存放車輛所在部門50元。
5.3 各車間沒有指定停車位位置的,考核車間100元。
6 附則
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第9篇 焦化廠安全作業(yè)證管理制度
1、適用范圍
本制度適用于太鋼集團(tuán)臨鋼焦化廠作業(yè)人員安全作業(yè)證的管理。
2、安全作業(yè)證種類
2.1廠長(zhǎng)、主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、安全科長(zhǎng)、專職安全員的省級(jí)以上安全管理機(jī)構(gòu)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)合格證;
2.2特種作業(yè)人員操作資格證;
2.3安全作業(yè)證;
2.4特殊作業(yè)的安全作業(yè)證
2.4.1動(dòng)火審批證;
2.4.2盲板抽堵安全作業(yè)證;
2.4.3動(dòng)土安全作業(yè)證;
2.4.4設(shè)備檢修安全作業(yè)證;
2.4.5高處安全作業(yè)證;
2.4.6吊裝安全作業(yè)證;
2.4.7斷路安全作業(yè)證;
2.4.8設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證。
3、安全作業(yè)證頒發(fā)機(jī)關(guān)和管理單位
3.12.1所涉及人員由省級(jí)安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)培訓(xùn)合格證;
3.22.2所涉及人員由臨汾市安全監(jiān)督管理局頒發(fā);
3.32.3所涉及人員由安全科頒發(fā);
3.42.4.1、2.4.2、2.4.5、2.4.8所涉及作業(yè)證安全科管理;
3.52.4.3、2.4.4、2.4.7所涉及作業(yè)證由機(jī)動(dòng)科管理;
3.62.4.6所涉及作業(yè)證由生產(chǎn)科管理。
4、安全作業(yè)證申辦程序及管理規(guī)定
4.1 特殊作業(yè)的安全作業(yè)證由申請(qǐng)單位在管理單位領(lǐng)取后,填寫有關(guān)內(nèi)容后交施工單位;
4.2 施工單位接到安全作業(yè)證后,填寫有關(guān)內(nèi)容后交與作業(yè)所在單位審核,報(bào)管理單位、主管廠長(zhǎng)審批;
4.3辦證人應(yīng)按安全作業(yè)證的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫,不得空項(xiàng);
4.4 作業(yè)所在單位及管理單位收到施工單位的安全作業(yè)證后, 應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)圖紙,查驗(yàn)標(biāo)志,檢查確認(rèn)安全措施,并將有關(guān)水、電、汽、及地下管線情況如實(shí)告知施工單位;
4.5原則上一份安全作業(yè)證只準(zhǔn)在一個(gè)作業(yè)點(diǎn)使用,但動(dòng)火時(shí),如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí)動(dòng)火作業(yè),可使用一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》;
4.6安全作業(yè)證不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改,不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍;
4.7安全作業(yè)證的有效期限原則上為當(dāng)日使用,特殊情況可適當(dāng)延長(zhǎng)至3天。
5、安全作業(yè)證的檔案管理
5.1 2.1、2.2、2.3所涉及人員的安全作業(yè)證由安全科負(fù)責(zé)登記建檔,個(gè)人保管;
5.2 2.4所涉及安全作業(yè)證一式三份,管理單位、作業(yè)所在單位和作業(yè)人員各持一份存查,存查期為一年。
第10篇 焦化廠外委施工人員安全管理?xiàng)l例
一、適用范圍
本條例適用于在焦化廠區(qū)域內(nèi)施工的所有非焦化廠人員的安全管理。
二、管理部門職責(zé)劃分:
外委施工人員的安全管理由安全科、機(jī)動(dòng)科、武?？坪凸こ趟谲囬g共同管理,具體分工如下:
安全科:負(fù)責(zé)外委施工人員的安全教育、上崗證發(fā)放和日常安全管理;
機(jī)動(dòng)科:負(fù)責(zé)外委施工人員資質(zhì)審查;
武?？?負(fù)責(zé)外委施工人員的治安管理,禁火區(qū)施工管理;
所在車間:負(fù)責(zé)外委施工人員的日常安全監(jiān)督及違反有關(guān)管理制度情況的上報(bào)工作。
三、施工過程中的安全管理
1、外委施工人員在焦化廠區(qū)域內(nèi)施工時(shí),必須佩戴焦化廠外委人員上崗證,每查出1人次不佩戴者,罰款20元。
2、所有外委施工人員在進(jìn)入焦化廠區(qū)域施工前都必須接受三級(jí)安全教育,不經(jīng)教育便上崗者,一經(jīng)查出,每人次罰款100元。
3、外委施工人員上崗時(shí)勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿戴齊全、規(guī)范,每查出1人次不齊全、規(guī)范者罰款50元。
4、外委施工人員違章操作參照《臨鋼新臨鋼公司違反安全規(guī)章制度100例及處罰標(biāo)準(zhǔn)(試行)》進(jìn)行處罰。
5、外委施工人員任意拆除、損壞現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、安全附件者,除照價(jià)賠償、恢復(fù)原狀外,不得再在焦化廠承擔(dān)任何施工任務(wù)。
6、外委施工人員在施工過程中隨意堆放物品、工具等阻礙安全通道者,每次罰款100元。
7、外委施工人員在施工過程中留有隱患,每查出1 項(xiàng)罰款50元;造成人員、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)傷害或損壞的,由其所在單位負(fù)責(zé)賠償一切損失。
8、外委施工人員在作業(yè)過程中如違反焦化廠的其它規(guī)章制度,視同焦化廠職工處罰。
第11篇 焦化廠職工防護(hù)用品管理制度
為保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,根據(jù)《山西省臨汾鋼鐵公司職工個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放使用管理試行辦法》制定本制度,望各單位遵照?qǐng)?zhí)行。
一、適用范圍
本制度適用于太鋼集團(tuán)臨鋼焦化廠的在職職工、臨時(shí)工及實(shí)習(xí)人員。
二、管理單位職責(zé)
勞動(dòng)防護(hù)用品的審批權(quán)屬安全科,供應(yīng)屬機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)。
1、安全科職責(zé):
1)向機(jī)動(dòng)科提供勞動(dòng)防護(hù)用品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),特殊防護(hù)用品的生產(chǎn)廠商、規(guī)格、型號(hào)等;
2)定期對(duì)防護(hù)用品的檢驗(yàn)合格證、生產(chǎn)許可證編號(hào)等相關(guān)證件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不適合我廠使用或質(zhì)量較差的防護(hù)用品時(shí),要求機(jī)動(dòng)科退回公司庫(kù)房;
3)負(fù)責(zé)編制每月防護(hù)用品領(lǐng)用計(jì)劃;
4)定期對(duì)各單位勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放情況進(jìn)行檢查。
2、機(jī)動(dòng)科職責(zé):
1)從公司進(jìn)回勞動(dòng)防護(hù)用品時(shí),負(fù)責(zé)查看產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,生產(chǎn)許可證編號(hào)等相關(guān)手續(xù);
2)保障防護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)和妥善保管;
3)每月底將庫(kù)存情況報(bào)安全科以便編制下月勞保計(jì)劃。
3、車間、科室職責(zé):
1)負(fù)責(zé)在每月20日前將防護(hù)用品從機(jī)動(dòng)科領(lǐng)回并發(fā)放;
2)負(fù)責(zé)將勞動(dòng)防護(hù)用品質(zhì)量狀況及時(shí)向安全科、機(jī)動(dòng)科反饋;
3)負(fù)責(zé)失效、報(bào)廢勞動(dòng)防護(hù)用品的銷毀。
三、管理內(nèi)容
1、各單位發(fā)放防護(hù)用品時(shí)必須建立嚴(yán)格的領(lǐng)用和發(fā)放制度,實(shí)行一人一卡,卡隨人走的辦法, 將每一件防護(hù)用品的品名、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用日期進(jìn)行詳細(xì)登記,并有領(lǐng)用人蓋章。
2、凡新進(jìn)廠職工,發(fā)放單位按勞資調(diào)令分配的工種發(fā)給防護(hù)用品。
3、進(jìn)廠實(shí)習(xí)生,可按勞動(dòng)崗位的需要,由所在單位車間負(fù)責(zé)借給防護(hù)用品,但必須經(jīng)廠長(zhǎng)、主管部門批準(zhǔn),用后收回。若實(shí)習(xí)完后分配廠內(nèi),可按其所在崗位建立勞?？ā?/p>
4、廠所用臨時(shí)工必須按所在崗位工種穿戴齊全防護(hù)用品,所需防護(hù)用品費(fèi)用由本人負(fù)擔(dān)。
5、職工在廠內(nèi)部調(diào)動(dòng)變換工種應(yīng)按變換后的工種配發(fā)防護(hù)用品。
6、脫產(chǎn)學(xué)習(xí)、轉(zhuǎn)勞保、長(zhǎng)期病假及不上班人員一律不發(fā)勞保用品。
7、職工為搶救國(guó)家財(cái)產(chǎn)、搶險(xiǎn)、排除故障、 工傷事故 等造成防護(hù)用品損壞, 確定不能繼續(xù)使用以及在廠內(nèi)存放被盜經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)證明情況屬實(shí),經(jīng)主管部門批準(zhǔn)補(bǔ)發(fā)。
8、因本人保管不當(dāng)遺失或損壞,應(yīng)按使用期限折價(jià)賠款,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)補(bǔ)發(fā)防護(hù)用品。
9、勞動(dòng)防護(hù)用品失效或達(dá)到報(bào)廢要求,由各車間組織集中回收銷毀。
10、勞動(dòng)防護(hù)用品原則上不允許先領(lǐng)貨后補(bǔ)票, 特殊情況需經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
11、防護(hù)用品領(lǐng)用票據(jù)開出后即生效,當(dāng)月25日前領(lǐng)取,未領(lǐng)用者自行作廢,若庫(kù)房無貨票據(jù)應(yīng)在兩日內(nèi)退回安全科,未退回安全科視為發(fā)出,票據(jù)丟失自行負(fù)責(zé)。
四、罰則:
1、擅自變賣勞動(dòng)防護(hù)用品者按購(gòu)進(jìn)價(jià)格的雙倍處罰。
2、車間、科室擅自截留勞動(dòng)防護(hù)用品者,視情況處罰單位500-1000元。
第12篇 焦化廠道路交通安全管理制度
為了規(guī)范出入焦化廠機(jī)動(dòng)車輛的交通秩序和管理,同時(shí)也為了徹底改變廠區(qū)交通秩序的混亂局面,減少交通事故的發(fā)生,保證廣大職工的人身安全和生產(chǎn)的順利進(jìn)行,特制定以下制度:
1、進(jìn)入焦化廠的機(jī)動(dòng)車輛一律靠右行駛,時(shí)速不得超過每小時(shí)15公里。重、空車輛各行其道,不得超車或占道停放。
2、拉運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛必須持有危險(xiǎn)品化學(xué)品險(xiǎn)準(zhǔn)運(yùn)證。車況必須良好,配有接地裝置,嚴(yán)禁在罐車附近抽煙。
3、機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)行駛時(shí)必須保持車況良好,文明行車,彎道處必須慢行、鳴笛。
4、拉運(yùn)和裝載散裝貨物的車輛,進(jìn)入廠區(qū)必須加蓋蓬布,不準(zhǔn)有拋灑現(xiàn)象。在拖帶掛車時(shí)只準(zhǔn)拖帶一輛,掛車的載重量不準(zhǔn)超過主車的載重量,同時(shí),連接裝置必須牢固。
5、如需進(jìn)入廠區(qū)的大型貨車和特種車輛,必須經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后方可進(jìn)入,否則不準(zhǔn)進(jìn)入廠區(qū)。
6、進(jìn)入廠區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛必須遵守焦化廠的各項(xiàng)規(guī)章制度,如違反規(guī)定廠武保科將依照《廠區(qū)管理處罰條例》予以處罰。
第13篇 焦化廠事故管理制度
1、目的
為嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院關(guān)于《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》及國(guó)家有關(guān)規(guī)定,確保我廠安全文明生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,及時(shí)掌握職工傷亡事故情況,做好事故調(diào)查處理,認(rèn)真吸取事故才識(shí),采取改進(jìn)措施,做好事故預(yù)防工作,保證安全生產(chǎn),特制定本制度
2、定義
2.1職工傷亡事故是指職工在勞動(dòng)過程中發(fā)生的身傷害,急性中毒事故,即職工在本崗位勞動(dòng)或雖不在本崗位勞動(dòng),但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全,勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良,管理不善以及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)指派到企業(yè)外從事本企業(yè)活動(dòng)所發(fā)生的人身傷害和急性中毒事故。
2.2職工傷亡事故的分級(jí)
2.2.1輕傷及輕傷事故:輕傷是指造成職工肢體傷殘,或某些器官功能性或器質(zhì)性輕度損傷,表現(xiàn)為勞動(dòng)能力輕度或暫時(shí)喪失的傷害。一般指受傷職工歇工在一個(gè)工作日以上,但夠不上重傷者。輕傷事故是指一次事故中只發(fā)生輕傷的事故。
2.2.2重傷及重傷事故:重傷是指造成職工肢體殘缺或視覺、聽覺等器官受到嚴(yán)重?fù)p傷,一般能引起人體長(zhǎng)期存在功能障礙或勞動(dòng)能力有重大損失的事故。重傷事故是指一次事故中發(fā)生重傷(包括伴有輕傷)無死亡的事故。
2.2.3死亡事故是指一次事故中死亡1---2人次的事故。
3、工作范圍及其認(rèn)定
職工由于下列情形之一負(fù)傷、致殘、死亡的應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷
3.1從事本單位日常生產(chǎn)、工作或者本單位負(fù)責(zé)人臨時(shí)指定的工作的,在緊急情況下,雖未經(jīng)本單位負(fù)責(zé)人指定但從事直接關(guān)系本單位重大利益的工作的。
3.2經(jīng)本單位負(fù)責(zé)人安排或者同意,從事與本單位有關(guān)的科學(xué)試驗(yàn),發(fā)明創(chuàng)造或技術(shù)改造工作的。
3.3在生產(chǎn)工作環(huán)境中接觸職業(yè)性有害因素造成職業(yè)病的。
3.4在生產(chǎn)工作的時(shí)間和區(qū)域內(nèi),由于不安全因素造成意外傷害的,或者由于工作緊張突發(fā)疾病造成死亡或經(jīng)第一次搶救治療后全部喪失勞動(dòng)能力的
3.5因履行職責(zé)遭致人身傷害的
3.6從事?lián)岆U(xiǎn)、救災(zāi)、救人等維護(hù)國(guó)家、社會(huì)和公眾利益的活動(dòng)的。
3.7因公、因戰(zhàn)致殘的軍人復(fù)員轉(zhuǎn)業(yè)到企業(yè)工作后舊傷復(fù)發(fā)的。
3.8因公外出期間,由于工作原因,遭受交通事故或其它意外事故造成傷害或者失蹤的或因突發(fā)疾病造成死亡或經(jīng)第一次搶救治療后全部喪失勞動(dòng)能力的
3.9在上下班途中,發(fā)生無本人責(zé)任或者非本人主要責(zé)任的道路交通機(jī)動(dòng)車事故的。
3.10法律、法規(guī)規(guī)定的其它情形。
4、職工傷亡事故的報(bào)告
4.1職工傷亡事故發(fā)生后,應(yīng)由負(fù)傷者或事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員立即將事故情況向班組長(zhǎng)、車間主任報(bào)告,同時(shí)逐級(jí)報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度室、安全科及單位負(fù)責(zé)人,由廠安全科報(bào)告公司安環(huán)處,并填定事故快報(bào)表,發(fā)生重傷,死亡事故后,應(yīng)同時(shí)上報(bào)公司主管經(jīng)理,發(fā)生死亡事故和重大傷亡事故應(yīng)由公司安全環(huán)處按照規(guī)定及時(shí)上報(bào)政府有關(guān)部門。(上報(bào)時(shí)間不最遲不能超過24小時(shí))
4.2發(fā)生事故后事故單位要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并組織人員迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員和保護(hù)財(cái)產(chǎn),采取措施防止事故擴(kuò)大。重傷事故現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)公司安全部門勘察后方可清理,工亡事故和重大傷亡事故現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)當(dāng)?shù)卣鞴懿块T和安全監(jiān)察部門共同勘察后方可進(jìn)行清理,因搶救傷員必須移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí),應(yīng)進(jìn)行拍照(錄像)記錄,做出標(biāo)記,或繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖.
5、職工傷亡事故調(diào)查程序
5.1組織事故調(diào)查組,明確任務(wù)和分工
事故調(diào)查組的人員必須具有調(diào)查所需要的某一方面的專業(yè)
與所發(fā)生的事故沒有直接利害關(guān)系。
5.2調(diào)查事故發(fā)生原因、過程和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況及事故前生產(chǎn)情況。
5.3詢問有關(guān)當(dāng)事人員并做好筆錄,同時(shí)索取有關(guān)資料,任何單位和個(gè)人均有義務(wù)配合協(xié)助調(diào)查。
5.4進(jìn)行必要的技術(shù)鑒定和試驗(yàn)。
5.5對(duì)事故原因進(jìn)行分析,提出防范措施。
5.6確定事故責(zé)任,提出對(duì)事故責(zé)任人員的處理意見。
5.7填寫《職工傷亡事故登記表》或《職工傷亡事故調(diào)查報(bào)告書》報(bào)公司安環(huán)處,由安環(huán)處報(bào)當(dāng)?shù)卣鞴懿块T,同時(shí)附負(fù)傷人員醫(yī)院診斷證明和事故現(xiàn)場(chǎng)圖,2---3人證明材料。
6、事故處理和結(jié)案
6.1事故管理權(quán)限
6.1.1發(fā)生輕傷事故由焦化廠生產(chǎn)副廠長(zhǎng)組織事故調(diào)查組,抽本單位生產(chǎn)、技術(shù)、工會(huì)、勞資、安全人員參加事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查,按事故調(diào)查程序調(diào)查處理后,填寫《職工傷亡事故登記表》一式三份,廠里留存一份入工傷檔案,并將事故簡(jiǎn)況登記在傷亡事故統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳上,其余兩份連同負(fù)傷人員醫(yī)院診斷證明等材料,于事故發(fā)生的五日內(nèi)報(bào)公司安環(huán)處備案。
6.1.2發(fā)生重傷事故后,由公司主管經(jīng)理安排指定公司安全、生產(chǎn)、技術(shù)、工會(huì)、勞資等部門人員組成事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查。
6.2對(duì)事故責(zé)任單位和責(zé)任都的處理
6.2.1凡屬責(zé)任事故,事故調(diào)查組應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生的原因和過程,按照有關(guān)的規(guī)定,在事實(shí)清楚的基礎(chǔ)上確定事故的直接責(zé)任都,主要責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,并按廠《安全事故責(zé)任追究辦法》,對(duì)責(zé)任人提出處理意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。
6.2.2對(duì)事故責(zé)任單位的經(jīng)濟(jì)處罰,按照廠《安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》進(jìn)行兌現(xiàn),現(xiàn)時(shí)在年底對(duì)單位的風(fēng)險(xiǎn)抵押金進(jìn)行嚴(yán)格兌現(xiàn)。
6.2.3發(fā)生事故后虛報(bào)、瞞報(bào)、遲報(bào)者,均按廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行加倍考核。
6.2.4對(duì)不配合事故調(diào)查,甚至做偽證,集體串供的行為,一經(jīng)查實(shí)將給有關(guān)人員從重處罰。
6.3職工傷亡事故的結(jié)果
6.3.1輕傷事故填寫《職工傷亡事故登記表》,由廠長(zhǎng)簽字后報(bào)送公司安環(huán)處,安環(huán)處領(lǐng)導(dǎo)簽字后結(jié)案。
6.3.2重傷事故由公司組成的事故調(diào)查組輸結(jié)案手續(xù)。
6.3.3傷亡事故處理工作應(yīng)在90日內(nèi)結(jié)案,特殊情況不得超過180日。
7事故統(tǒng)計(jì)
廠里在每月的3號(hào)前,向公司安環(huán)處報(bào)送上月《工傷事故統(tǒng)計(jì)表》。
廠里做好本單位職工工傷事故記錄及檔案管理工作。
第14篇 焦化廠清掃車輛管理制度
一、 目的
為了強(qiáng)化“愛車、守章、安全、節(jié)油”的八字方針,加強(qiáng)清掃車輛管理辦法,突出“安全第一,服務(wù)至上”的原則,以提高車輛使用率和運(yùn)行率,特制訂本管理辦法。
二、 駕駛?cè)藛T基本信息(見附表1)
三、打卡時(shí)間
上午上班簽到時(shí)間: 08:00
下班簽退時(shí)間: 12:00
下午上班簽到時(shí)間: 13:30
下午簽退時(shí)間: 18:30
三、 管理辦法:
所有清掃車輛駕駛員必須嚴(yán)格執(zhí)行上、下班考勤制度;嚴(yán)格執(zhí)行事假請(qǐng)假制度,否則按遲到、早退、曠工的相關(guān)規(guī)定處罰辦法處理。
所有清掃車輛統(tǒng)一由安環(huán)科管理和調(diào)度。
本車駕駛員是本車的操作者、管理者、第一負(fù)責(zé)人。
所有清掃車輛駕駛員要堅(jiān)守崗位,隨時(shí)接受管理人員的派車,確保車輛能及時(shí)出車,不得延誤用車人的時(shí)間,出車后未經(jīng)用車人的允許車輛和司機(jī)不得離開。
出車前司機(jī)要充分利用空余的時(shí)間,認(rèn)真檢查各車輛部件的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除,嚴(yán)禁車輛帶兵運(yùn)行。
各司機(jī)必須遵守交通規(guī)則,安全駕駛、文明行車、嚴(yán)禁違章行車。
車輛用畢后停發(fā)在固定停車位置,并鎖好方向盤、車門等,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意一律不允許隨意停放或在外過夜。
任何司機(jī)不準(zhǔn)私自出車,擅自讓他人乘坐,擅自做住造成事故其相關(guān)責(zé)任由司機(jī)獨(dú)自承擔(dān)。
各司機(jī)要確保良好休息足夠的睡眠飽滿的精力和體力保證安全行車,行車時(shí)間內(nèi)一律不得喝酒,嚴(yán)禁酒后駕駛,否則按車輛管理處罰辦法執(zhí)行。
各司機(jī)要做好車輛的安全定期維護(hù)保養(yǎng)工作,保證車輛干凈整潔,保證車輛完好率和使用率。
11、未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何車輛不得讓非本車輛直屬司機(jī)駕駛,否則造成事故其相關(guān)責(zé)任由本車輛直屬司機(jī)承擔(dān)。
12、車輛每次加油必須告知安環(huán)科,由設(shè)材科統(tǒng)一安排加油,每次加油時(shí)必須對(duì)加油時(shí)間、所加油量、加油時(shí)的里程表數(shù)詳細(xì)登記。
13、車輛發(fā)生故障后必須第一時(shí)間告知主管領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)經(jīng)檢查必須提出申請(qǐng),經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可外出修理。
14、各車輛費(fèi)用(包括加油費(fèi)用、修理費(fèi)用、配件維修費(fèi)、行程公里數(shù))每月月底前
統(tǒng)一整理后到財(cái)務(wù)科報(bào)銷。
三、工資制度
1、總工資=基本工資+計(jì)件工資+績(jī)效工資
2.、基本工資元/月
3、計(jì)件工資以行程 元/公里配置,并折算耗油量。
4、績(jī)效工資包括:按時(shí)經(jīng)常保養(yǎng)車輛100元/月、按標(biāo)準(zhǔn)耗油200元/月。
四、獎(jiǎng)懲措施
1、車輛隨意停放或在外過夜每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
2、司機(jī)私自發(fā)車、用車沒發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
3、發(fā)生交通事故后司機(jī)付20%的事故責(zé)任,全年無事故的年底獎(jiǎng)勵(lì)元。( )并根據(jù)情況車輛司機(jī)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
4、耗油超標(biāo),按照耗油超出部分的50%金額在工資中扣除,低于正常耗油又不影響工作的,按低于部分的郵件100%給于司機(jī)獎(jiǎng)勵(lì)。
第15篇 焦化廠料倉(cāng)作業(yè)安全管理制度
1 目的
為進(jìn)一步加強(qiáng)公司料倉(cāng)作業(yè)安全管理,減少安全事故發(fā)生、保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,保證生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,制定本制度。
2 依據(jù)
本制度依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》、《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》等國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和其他要求的規(guī)定,結(jié)合__集團(tuán)安全管理有關(guān)制度、規(guī)定而制定。
3 使用范圍
本制度適用于______有限公司范圍內(nèi)的料倉(cāng)作業(yè)安全管理,各分廠已經(jīng)制定的具體料倉(cāng)管理規(guī)定的,優(yōu)先適用各分廠具體料倉(cāng)管理規(guī)定, 但不應(yīng)違背和遺漏本制度的基本規(guī)定。
4 料倉(cāng)作業(yè)具體范圍
4.1本制定所指的料倉(cāng)包含(但不限于)以下范圍:
洗煤分廠原煤、洗精煤、中煤、矸石、煤泥及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉(cāng)。
備煤分廠各洗精煤、單種煤、配合煤、無煙煤受煤倉(cāng)、斗槽、煤塔及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉(cāng)。
煉焦分廠焦倉(cāng)、焦粉倉(cāng)、地面站除塵粉灰倉(cāng)及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉(cāng)。
化產(chǎn)分廠各硫膏倉(cāng)、硫酸銨倉(cāng)及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉(cāng)。
甲醇分廠生化處理站污泥倉(cāng)及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉(cāng)。
焦油加工分廠工業(yè)萘倉(cāng)、改質(zhì)瀝青倉(cāng)及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉(cāng)。
熱電分廠燃料煤、中煤、矸石、煤泥、鍋爐灰渣及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉(cāng)。
炭黑分廠炭黑成品罐、不合格品罐及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉(cāng)。
4.2本制定所指的料倉(cāng)作業(yè)包含(但不限于)以下范圍:
將原料、輔料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品送入料倉(cāng)。
進(jìn)入料倉(cāng)對(duì)倉(cāng)壁掛料進(jìn)行清理。
進(jìn)入料倉(cāng)對(duì)倉(cāng)壁、內(nèi)件進(jìn)行安裝、修理、反腐。
其他接近或進(jìn)入料倉(cāng)的作業(yè)活動(dòng)。
5 料倉(cāng)作業(yè)安全管理具體要求
1)根據(jù)生產(chǎn)操作、工程建設(shè)、檢維修、維護(hù)保養(yǎng)等作業(yè)的特點(diǎn),全面開展料倉(cāng)作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析;根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施,消除或降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
2)作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析的內(nèi)容要涵蓋作業(yè)過程的步驟、作業(yè)所使用的工具和設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的特點(diǎn)以及作業(yè)人員的情況等;未實(shí)施作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析、預(yù)防控制措施不落實(shí)不得作業(yè)。
4)進(jìn)入料倉(cāng)前需制定具體作業(yè)方案報(bào)批后方可實(shí)施作業(yè),作業(yè)前要明確作業(yè)過程中所有相關(guān)人員的職責(zé),明確安全作業(yè)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn),確保作業(yè)過程涉及到的人員都經(jīng)過了適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)并具備相應(yīng)資質(zhì),參與作業(yè)的所有人員都應(yīng)掌握作業(yè)的范圍、風(fēng)險(xiǎn)和相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。必要時(shí),作業(yè)前要進(jìn)行預(yù)案演練。進(jìn)入料倉(cāng)作業(yè)需分廠一名副廠長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮具體作業(yè),無關(guān)人員禁止進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所。
5)生產(chǎn)部、安環(huán)部應(yīng)加強(qiáng)對(duì)料倉(cāng)作業(yè)人員、作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程的安全監(jiān)管和風(fēng)險(xiǎn)控制,制定相應(yīng)的安全防范措施,按規(guī)定程序進(jìn)行特殊作業(yè)許可證的會(huì)簽審批。進(jìn)行作業(yè)前,對(duì)作業(yè)任務(wù)和安全措施要進(jìn)一步確認(rèn),施工過程中要及時(shí)糾正違章行為,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)要立即停止作業(yè),消除隱患后方可繼續(xù)作業(yè),認(rèn)真組織施工收尾前的安全檢查確認(rèn)。
6)料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶,禁止從高處拋扔工具、物體和雜物等。臨時(shí)用電作業(yè)必須辦理臨時(shí)用電作業(yè)許可證,必須使用安全電壓和防爆燈具。移動(dòng)式電器具要裝有漏電保護(hù)裝置,做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。
7)未及時(shí)完成料倉(cāng)作業(yè)料倉(cāng)應(yīng)懸掛醒目的警示標(biāo)志。
8)交出外包的料倉(cāng)作業(yè),要對(duì)承包商進(jìn)行資質(zhì)審查,選擇具備相應(yīng)資質(zhì)、安全業(yè)績(jī)好的企業(yè)作為承包商,要對(duì)進(jìn)入企業(yè)的承包商作業(yè)人員進(jìn)行全員安全教育,向承包商進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全交底,對(duì)承包商的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審查,對(duì)承包商的作業(yè)過程進(jìn)行全過程監(jiān)督。
6 料倉(cāng)作業(yè)具體安全措施
6.1 料倉(cāng)的日常管理措施
1)料槽上部的入孔應(yīng)設(shè)金屬蓋板或圍欄,料流入口應(yīng)設(shè)篦子,受料槽的篦格不得大于0.2m×0.3m,翻車機(jī)下煤槽篦格不得大于0.4×0.8m,粉碎機(jī)后各煤槽篦縫不得于0.2m。未經(jīng)分廠副廠長(zhǎng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)拿掉倉(cāng)蓋板或圍欄。因檢修需要移動(dòng)、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設(shè)施時(shí),如果工作人員離開作業(yè)地點(diǎn),必須在上述作業(yè)地點(diǎn)的周圍設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄、護(hù)網(wǎng),并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。一切工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)立即恢復(fù)原樣。
2)緩沖漏斗的操作和巡視平臺(tái)周圍必須設(shè)置保護(hù)欄桿。
2)原煤粒度細(xì)、易起拱的煤倉(cāng),應(yīng)當(dāng)配備風(fēng)力或機(jī)械破拱和清倉(cāng)設(shè)施。
3) 落料前,仔細(xì)觀察落煤點(diǎn)是否有人員或車輛,確認(rèn)無人及車輛后方可落煤。
4) 落料時(shí),禁止人員或車輛在落料點(diǎn)附近逗留和行走。不落料時(shí),關(guān)閉落料點(diǎn)的倉(cāng)口或溜槽口。輸料溜槽應(yīng)當(dāng)留有捅料孔。
5)煤倉(cāng)堵塞時(shí),作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅煤。捅料時(shí),操作人員應(yīng)當(dāng)站在平臺(tái)上操作;不準(zhǔn)站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作,不準(zhǔn)在倉(cāng)口捅料。不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。人工捅料時(shí),穿戴安全鞋帽勞保用品佩帶防塵口罩,系好安全帶,用安全繩將安全帶拴牢在料倉(cāng)外可靠的固定物上,并由監(jiān)護(hù)人員拿住安全帶的繩子。
6)煤槽的斗嘴應(yīng)為雙曲線形,煤槽應(yīng)設(shè)振煤裝置;焦倉(cāng)漏嘴的開閉宜遠(yuǎn)距離操作。
6.2 進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)清倉(cāng)的安全措施:
按照批準(zhǔn)的清倉(cāng)作業(yè)方案,組織清倉(cāng)人員學(xué)習(xí)并經(jīng)本人簽字。
2)進(jìn)入料倉(cāng)前應(yīng)通知主管副廠長(zhǎng)、分廠安全員、值班長(zhǎng)、中控操作員,其中主管副廠長(zhǎng)分廠、安全員、值班長(zhǎng)必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督和指導(dǎo)。
3)進(jìn)入料倉(cāng)嚴(yán)格按照進(jìn)入受限空間作業(yè)進(jìn)行作業(yè)許可管理,必須按規(guī)定進(jìn)行安全處理和可燃、有毒有害氣體和氧含量檢測(cè)分析,必須辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證,必須檢查隔離措施、通風(fēng)排毒、呼吸防護(hù)及逃生救護(hù)措施的可靠性,防止出現(xiàn)有毒有害氣體串入、呼吸防護(hù)器材失效、風(fēng)源污染等危險(xiǎn)因素,必須安排具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理能力的企業(yè)人員進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)。料倉(cāng)內(nèi)涉及到動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)實(shí)施許可管理。
4) 確認(rèn)進(jìn)倉(cāng)清理人員身體狀況良好,患有高血壓、聾啞病、心臟病.血痛病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉(cāng)的人員,不得進(jìn)倉(cāng)清理或從事倉(cāng)上監(jiān)護(hù)工作。
5) 進(jìn)入料倉(cāng)、煤塔扒煤或清掃時(shí),清理人員進(jìn)入料倉(cāng)前應(yīng)正確穿戴,穿戴安全鞋帽勞保用品佩帶防塵口罩,系好安全帶,準(zhǔn)備好安全繩和軟梯,軟梯牢固在人孔周圍;用安全繩將安全帶拴牢在料倉(cāng)外可靠的固定物上,并由監(jiān)護(hù)人員拿住安全帶的繩子。攜帶對(duì)講機(jī)及必要的工器具;作業(yè)前先檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠。倉(cāng)內(nèi)要有良好的照明,進(jìn)倉(cāng)維修必須使用36v以下的低壓安全照明燈。
6) 進(jìn)入料倉(cāng)作業(yè)應(yīng)有三人以上配合進(jìn)行,料倉(cāng)外必須要保證有兩人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù);不得同時(shí)進(jìn)入兩人,同一個(gè)人在料倉(cāng)內(nèi)不可久留,應(yīng)輪換作業(yè),每人每次不得超過10分鐘。如出現(xiàn)不適,應(yīng)立即回到倉(cāng)外。監(jiān)護(hù)人員站立的位置必須要能看見進(jìn)倉(cāng)作業(yè)人員的動(dòng)作,能聽到倉(cāng)內(nèi)人員的喊話,倉(cāng)外監(jiān)護(hù)人員每3min與進(jìn)倉(cāng)清理人員聯(lián)系一次,防止出現(xiàn)意外。
7)清理料倉(cāng)時(shí),倉(cāng)上輸送機(jī)及倉(cāng)下給料機(jī)停止作業(yè)并斷電。清倉(cāng)過程中需要卸料時(shí),倉(cāng)內(nèi)清倉(cāng)人員撤離作業(yè)地點(diǎn)或站在安全地點(diǎn),待倉(cāng)內(nèi)散料卸凈、倉(cāng)下給料機(jī)停止作業(yè)后,方可繼續(xù)清倉(cāng)。禁止爆破清倉(cāng)或破拱。進(jìn)入料倉(cāng)前要將料倉(cāng)頂進(jìn)料閘板關(guān)閉,電動(dòng)閥斷電,倉(cāng)料位計(jì)斷電,關(guān)閉倉(cāng)底助流空氣系統(tǒng)氣源,關(guān)閉料倉(cāng)底下料出口閘板及其氣源,并掛警示牌;在開啟料倉(cāng)下料裝置外排料時(shí),作業(yè)人員不應(yīng)在倉(cāng)內(nèi)滯留,必須人員先上來后再開啟下料裝置工作;
8)在倉(cāng)內(nèi)清料作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清料的原則;
9) 如倉(cāng)壁有600~700mm的陡坡積料,進(jìn)倉(cāng)前先將陡坡積料清除。
10)在料倉(cāng)外用鐵棍敲打料倉(cāng)時(shí),要注意人身安全,防止鐵棍傷人。
11)壓縮空氣管接入料倉(cāng)桶料時(shí),操作工在操作過程中要加強(qiáng)聯(lián)系,由專人進(jìn)行協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)。
12)清倉(cāng)完畢,清倉(cāng)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員和工具,一切無誤后,關(guān)閉倉(cāng)口。作業(yè)完成后應(yīng)檢查工具,嚴(yán)禁遺留工器具在料倉(cāng)內(nèi),以免影響料倉(cāng)正常工作。
