風(fēng)機(jī)房管理制度牌旨在規(guī)范風(fēng)機(jī)房的日常運(yùn)行、維護(hù)和安全管理，確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防安全事故，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。其主要內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定風(fēng)機(jī)的操作啟動(dòng)、停止、切換及故障處理流程。
2. 維護(hù)保養(yǎng)制度：制定定期檢查、清潔、潤(rùn)滑和維修的計(jì)劃與標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安全管理規(guī)定：包括防火防爆、電氣安全、個(gè)人防護(hù)等方面的措施。
4. 應(yīng)急處理程序：針對(duì)突發(fā)故障或事故的應(yīng)急響應(yīng)和處理步驟。
5. 培訓(xùn)與教育：?jiǎn)T工的安全培訓(xùn)、技能提升和知識(shí)更新要求。
6. 責(zé)任分工：明確各部門和個(gè)人的職責(zé)與權(quán)限。
包括哪些方面
1. 設(shè)備管理：確保設(shè)備的正常運(yùn)行，包括設(shè)備登記、性能測(cè)試和故障記錄。
2. 環(huán)境控制：保持風(fēng)機(jī)房的清潔、干燥、通風(fēng)，防止?jié)駳夂蛪m埃對(duì)設(shè)備的影響。
3. 能源管理：優(yōu)化能源使用，降低能耗，遵守環(huán)保規(guī)定。
4. 記錄與報(bào)告：實(shí)施設(shè)備運(yùn)行記錄、維護(hù)記錄和異常報(bào)告制度。
5. 協(xié)調(diào)與溝通：建立有效的內(nèi)部溝通機(jī)制，及時(shí)解決運(yùn)行中遇到的問(wèn)題。
重要性
風(fēng)機(jī)房管理制度的建立和執(zhí)行至關(guān)重要，它能：
1. 提高設(shè)備效率：通過(guò)規(guī)范操作和維護(hù)，減少設(shè)備故障，提高運(yùn)行效率。
2. 保障人員安全：明確安全規(guī)定，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)，減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 保證生產(chǎn)穩(wěn)定：減少因設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
5. 符合法規(guī)要求：滿足國(guó)家和行業(yè)關(guān)于設(shè)備管理和安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。
方案
1. 制定詳細(xì)的風(fēng)機(jī)房操作手冊(cè)，涵蓋所有設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，制定季度、半年度和年度保養(yǎng)計(jì)劃。
3. 加強(qiáng)安全培訓(xùn)，確保所有員工了解并掌握安全規(guī)定和應(yīng)急處理方法。
4. 實(shí)施設(shè)備運(yùn)行記錄系統(tǒng)，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
5. 設(shè)立專職的設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)備維護(hù)、安全管理等工作。
6. 定期評(píng)估和修訂制度，確保其適應(yīng)性、有效性和實(shí)用性。
通過(guò)以上方案，我們將構(gòu)建一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)、高效的風(fēng)機(jī)房管理制度，為公司的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。
風(fēng)機(jī)房管理制度牌范文
第1篇 壓風(fēng)機(jī)房管理制度
壓風(fēng)機(jī)房現(xiàn)實(shí)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,由安全信息中心負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程操作,設(shè)備的正常維護(hù)由保運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)。
一、一般規(guī)定
1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,取得資格證后方可上崗。
2、做到“三知”(知設(shè)備結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、性能安全設(shè)施的作用原理)。 “四會(huì)”(操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障)。
二、開(kāi)車前的準(zhǔn)備
1、按巡回檢查路線對(duì)壓風(fēng)機(jī)各部進(jìn)行一次全面檢查。
2、檢查各閥門開(kāi)啟情況。
3、合上需運(yùn)轉(zhuǎn)車的高壓開(kāi)關(guān)柜上的隔離開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“通”位置。
4、合上低壓配電柜上隔離開(kāi)關(guān)、需運(yùn)轉(zhuǎn)車的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)。
三、開(kāi)車
(1)遠(yuǎn)程控制
1、按mn menu選項(xiàng)。
2、按上、下鍵選擇uptions選項(xiàng)。
3、按select確認(rèn)。
4、選擇remote start/stop。
5、選擇on。
6、按select確認(rèn)。
維修人員按以上操作將設(shè)備控制方式選擇遠(yuǎn)程控制后,由礦信息中心人員遠(yuǎn)程控制設(shè)備的開(kāi)啟。
(2)就地控制
1、在控制器顯示“ ready to start ”的情況下,按下開(kāi)機(jī)按鈕,空壓機(jī)開(kāi)始運(yùn)行
2、在初運(yùn)行幾秒鐘內(nèi)按下手動(dòng)卸載按鈕,讓壓風(fēng)機(jī)在卸荷狀態(tài)下運(yùn)行約2分鐘
3、2分鐘后按下加載按鈕,壓風(fēng)機(jī)將自動(dòng)加載運(yùn)行,開(kāi)機(jī)人員要觀察壓力變化情況
四、停車
(1)遠(yuǎn)程控制
由礦信息中心人員遠(yuǎn)程控制設(shè)備的停止。
(2)就地控制
1、按下手動(dòng)卸載按鈕,機(jī)組馬上轉(zhuǎn)為卸載運(yùn)行
2、10秒鐘后按下停機(jī)按鈕,機(jī)組稍后將停機(jī)
3、關(guān)閉閥門
4、停電.
(1)分掉所停壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān).
(2)分掉所停壓風(fēng)機(jī)高壓開(kāi)關(guān)柜上的隔離開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“斷”位置
五、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
運(yùn)行期間
1、由信息中心專人對(duì)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,若異常,立即報(bào)告檢修人員
(1)高壓電源不得超過(guò)額定電壓的±5%
(2)主機(jī)電流i≤40a
(3)主機(jī)排氣溫度≤109℃
2、檢查冷卻油油位,冷卻油油位應(yīng)在觀察窗標(biāo)線中間位置
3、定時(shí)由設(shè)備維護(hù)人員排放風(fēng)包底部積水
4、觀察機(jī)組排氣端疏水器冷凝水排放情況,若異常,立即報(bào)告檢修人員
六、遇到下列情況必須停車,由信息中心專人遠(yuǎn)程控制
1、電流突然增大、電機(jī)有煙霧或火花。
2、壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏氣。
3、壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常震動(dòng)、響聲
4、主機(jī)排氣溫度突然升高
第2篇 某主通風(fēng)機(jī)房管理制度
1、主扇必須保證全天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),由值班人員操作,并做好記錄。如有聲音異常、停電、停風(fēng)、u型管有大的變化等一系列異?，F(xiàn)象,值班人員必須立即向調(diào)度室、通風(fēng)科、機(jī)電科、值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并作出處理意見(jiàn)。
2、重新啟動(dòng)或倒換風(fēng)機(jī),必須保證能在10分鐘內(nèi)完全啟動(dòng)。
3、風(fēng)機(jī)房必須張貼風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的操作規(guī)程、反風(fēng)操作規(guī)程,且操作規(guī)程必須由機(jī)電科、通風(fēng)科共同起早,總工審核,并嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)還應(yīng)張貼反風(fēng)操作示意圖。
4、主扇司機(jī),必須由精通業(yè)務(wù)、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、經(jīng)考試合格、持證上崗且能熟練按操作規(guī)程操作、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。
5、主扇的有計(jì)劃停風(fēng),必須報(bào)礦總工程師,編制安全措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)于主扇由于其他原因而造成無(wú)計(jì)劃停風(fēng),主風(fēng)機(jī)房必須立刻報(bào)告調(diào)度、機(jī)電、通風(fēng)及值班領(lǐng)導(dǎo),作出處理意見(jiàn)。各有關(guān)部門必須負(fù)責(zé)查清停風(fēng)原因,并作出處理。若因主扇司機(jī)玩忽職守而造成的后果,必須作出嚴(yán)肅處理。
6、主扇一但停風(fēng),10分鐘內(nèi)不能啟動(dòng),必須立即匯報(bào)礦調(diào)度室,由調(diào)度室組織井下人員迅速撤離。
7、主扇必須進(jìn)行定期檢修、保養(yǎng)和維護(hù),不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、各值班人員,必須每日對(duì)主風(fēng)機(jī)房進(jìn)行查崗。嚴(yán)防脫崗、漏崗、睡崗現(xiàn)象。
9、主扇的有計(jì)劃停轉(zhuǎn)或啟動(dòng),必須有值班調(diào)度的命令方可進(jìn)行,或按專門的安全技術(shù)措施執(zhí)行。如有變動(dòng)時(shí),需立即匯報(bào),否則,造成的后果,由當(dāng)班值班員本人負(fù)責(zé)。
10、主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流改變方向后,主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)風(fēng)量的40%。
11、每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī),若需改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或葉片角度時(shí),必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
12、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前必須進(jìn)行性能測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定。
第3篇 某風(fēng)機(jī)房安全防火管理制度
風(fēng)機(jī)房安全防火管理制度
一、嚴(yán)禁明火,禁止吸煙,非工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
二、合理配置消防器材,做到定期檢查,及時(shí)更換,保持滅火機(jī)的完好率,工作人員應(yīng)熟練掌握各種滅火機(jī)的使用方法,會(huì)撲救初起火災(zāi)、會(huì)報(bào)警。
三、必須保持風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)衛(wèi)生清潔,不得有任何易燃物,照明等電氣設(shè)備,必須符合防火防爆要求。
四、嚴(yán)禁動(dòng)火,必須動(dòng)火時(shí),要請(qǐng)動(dòng)火許可證。
五、工作人員要有防火意識(shí),加強(qiáng)巡查制度,交接班制度。
六、庫(kù)內(nèi)禁止停放各種車輛。
第4篇 風(fēng)機(jī)房安全防火管理制度
一、嚴(yán)禁明火,禁止吸煙,非工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
二、合理配置消防器材,做到定期檢查,及時(shí)更換,保持滅火機(jī)的完好率,工作人員應(yīng)熟練掌握各種滅火機(jī)的使用方法,會(huì)撲救初起火災(zāi)、會(huì)報(bào)警。
三、必須保持風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)衛(wèi)生清潔,不得有任何易燃物,照明等電氣設(shè)備,必須符合防火防爆要求。
四、嚴(yán)禁動(dòng)火,必須動(dòng)火時(shí),要請(qǐng)動(dòng)火許可證。
五、工作人員要有防火意識(shí),加強(qiáng)巡查制度,交接班制度。
六、庫(kù)內(nèi)禁止停放各種車輛。
第5篇 風(fēng)機(jī)房區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)管理控制措施
1.1危險(xiǎn)源點(diǎn)編號(hào):mwb5
1. 2基本情況簡(jiǎn)介:風(fēng)機(jī)房區(qū)域?qū)賱?dòng)力除塵工段管轄,位于煉鋼廠煉鋼中路自西向東50米處,風(fēng)機(jī)房區(qū)域分為:一、二期風(fēng)機(jī)房、三、四期風(fēng)機(jī)房,和轉(zhuǎn)爐煙氣放散煙囪區(qū)域,該區(qū)域有風(fēng)機(jī)7臺(tái)和15個(gè)盲板閥;
1.3危險(xiǎn)因素及可能導(dǎo)致的事故分析:
a. 由于軟連接泄漏煤氣而造成的煤氣中毒事故;
b. 由于管道上盲板閥泄漏煙氣而造成煤氣中毒事故;
c. 由于煙氣管道人孔密封不嚴(yán)泄漏煤氣造成的煤氣中毒事故;
d. 由于煤氣水封水位低于有效高度泄漏煤氣造成的煤氣中毒事故;
c. 由于倒盲板閥抽空時(shí)間不夠,殘余煤氣造成的煤氣中毒事故;
e由于進(jìn)入煙道內(nèi)作業(yè)未檢測(cè),殘余煤氣造成的煤氣中毒事故;
f煙道內(nèi)檢修作業(yè)與三組閥站信息傳遞不到位或未可靠切斷煤氣來(lái)源,作業(yè)時(shí)突然涌入大量煤氣,造成人員煤氣中毒事故;
2、控制的基本要求
2.1對(duì)設(shè)備設(shè)施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求
a.工房每臺(tái)風(fēng)機(jī)旁安裝煤氣報(bào)警器探頭;
b.嚴(yán)禁多個(gè)爐座共用煙氣出口管道及煙囪;
c.工房?jī)?nèi)嚴(yán)禁外人隨便出入;
d. 各出口盲板閥、出口管道上人孔、排水管及水封蝸殼等密封良好,無(wú)泄漏;
e. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)護(hù)欄完好,直梯、樓梯、照明良好,工房通風(fēng)換氣良好;
f. 倒風(fēng)機(jī)閥門時(shí),風(fēng)機(jī)必須空抽5-10分鐘,確保煙道殘余煤氣排完,方可作業(yè);
g. 風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)消防設(shè)施完好。
2.2對(duì)相關(guān)人員安全行為的基本要求
2.2.1對(duì)生產(chǎn)崗位人員的基本要求
a. 日常作業(yè)或檢修作業(yè)時(shí),必須護(hù)品齊全,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和工藝技術(shù)操作規(guī)程;
b.接班、班中、交班依據(jù)《崗位安全綜合檢查表》逐項(xiàng)檢查,并做好記錄,存在問(wèn)題及時(shí)向工班長(zhǎng)報(bào)告;
2.2.2對(duì)維修人員的基本要求
a 維修人員每天對(duì)煤氣系統(tǒng)管道、閥門進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
b 煤氣管道閥門動(dòng)火(電氧焊)作業(yè)時(shí),必須辦理有關(guān)審批手續(xù);
c 煤氣檢修時(shí),維修人員必須告知當(dāng)班負(fù)責(zé)人,崗位工簽字確認(rèn),并隨時(shí)關(guān)注室內(nèi)固定式煤氣報(bào)警器,維修人員要自帶便攜式煤氣報(bào)警器,同時(shí)保證作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)良好,保證作業(yè)點(diǎn)與生產(chǎn)環(huán)境一氧化碳含量不得超過(guò)24ppm(30毫克/立方米);
d動(dòng)火作業(yè)時(shí),備用消防器材;
2.2.3對(duì)管理人員的要求
a.工段長(zhǎng)(工段安全員)每周對(duì)風(fēng)機(jī)房區(qū)域檢查一次,并填寫二類危險(xiǎn)源(點(diǎn))控制檢查表;
b.除塵運(yùn)行班組長(zhǎng)及崗位工每班對(duì)風(fēng)機(jī)房區(qū)域進(jìn)行檢查,填寫交接班記錄和《安全綜合檢查表》;
c.崗位工接班、班中、交班檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及閥門、管道、儀表等附件的完好性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向工、班長(zhǎng)匯報(bào)并做好運(yùn)行記事、填寫好點(diǎn)檢表;
3、控制主要措施:
3.1一般性安全提示
嚴(yán)禁煙火
煤氣區(qū)域,嚴(yán)禁逗留
非作業(yè)人員禁止入內(nèi)
3.2日常性管理措施
a. 風(fēng)機(jī)工每班至少對(duì)風(fēng)機(jī)出口盲板閥、出口管道上人孔、排水管及水封、蝸殼等設(shè)備設(shè)施檢查三次,確保密封良好無(wú)泄漏;
b.風(fēng)機(jī)房值班人員要根據(jù)轉(zhuǎn)爐爐前反饋的信息,做好與三組閥站的信息傳遞工作;
c.除塵運(yùn)行班長(zhǎng)要根據(jù)除塵系統(tǒng)檢修的時(shí)間安排,及時(shí)與三組閥站聯(lián)系并確認(rèn),確保檢修作業(yè)安全;
d倒風(fēng)機(jī)時(shí),提前辦理有關(guān)審批手續(xù),合理安排倒風(fēng)機(jī)時(shí)間,工段安全員現(xiàn)場(chǎng)參與指導(dǎo);
e.風(fēng)機(jī)房區(qū)域有人作業(yè)時(shí),崗位人員必須嚴(yán)密監(jiān)視報(bào)警器,發(fā)現(xiàn)異常,通知立即撤離現(xiàn)場(chǎng);
f.打開(kāi)人孔進(jìn)入煙道內(nèi)作業(yè)時(shí),必須檢測(cè)一氧化碳合格后方可進(jìn)行作業(yè),并派專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不得離開(kāi),一旦感到惡心嘔吐、眩暈、疲倦,應(yīng)立即停止作業(yè)。
g. 檢修期間,所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種《崗位手冊(cè)》及《風(fēng)機(jī)房區(qū)域禁令》;
3.3事故預(yù)案:
發(fā)生煤氣中毒迅速將患者轉(zhuǎn)移至有新鮮空氣的地方,靜臥保暖;將其衣扣、領(lǐng)帶、褲帶等解開(kāi),保持呼吸道暢通,進(jìn)行人工呼吸;立即報(bào)告工段(班組)并說(shuō)明事故地點(diǎn)及受傷情況;對(duì)受傷者采取措施后,立即送往醫(yī)院;查明事故原因,落實(shí)安全措施。
第6篇 小區(qū)風(fēng)機(jī)房管理制度-4
小區(qū)風(fēng)機(jī)房管理制度4
風(fēng)機(jī)為地下一層、地下二層的通風(fēng)設(shè)備和消防設(shè)備。為加強(qiáng)風(fēng)機(jī)房的管理,特制定以下規(guī)定:
一、風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)照明應(yīng)保持完好,路線整齊,無(wú)臨時(shí)接線。
二、機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持環(huán)境清潔,通風(fēng)良好。
三、風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有滅火器,放置于易取處。
四、每半月同消防檢查一起,試運(yùn)行一次。
五、嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)吸煙。
六、機(jī)房鑰匙由專人管理,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入機(jī)房。
七、開(kāi)關(guān)平時(shí)應(yīng)置于高速狀態(tài)。
第7篇 s風(fēng)機(jī)房管理制度
風(fēng)機(jī)房管理制度
1.風(fēng)機(jī)房必須保持整潔,不得堆放雜物。
2.風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)任何設(shè)備未經(jīng)允許不得移動(dòng)位置。
3.風(fēng)機(jī)房平時(shí)應(yīng)上鎖,不能讓非工作人員進(jìn)入,如需參觀要有工作人員陪同下才可進(jìn)入風(fēng)機(jī)房。
4.風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持通風(fēng)良好,有足夠的照明。
5.平時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)是否有堵塞,如有此情況應(yīng)立刻清洗風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。
6.應(yīng)定時(shí)檢測(cè)控制線路。
第8篇 壓風(fēng)機(jī)房作業(yè)安全管理規(guī)定
1、作業(yè)前必須明確工作負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。
2、作業(yè)前所有作業(yè)人員必須了解該容器的結(jié)構(gòu)、各部件的性能、用途,熟悉無(wú)誤后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3、工作前必須放盡風(fēng)包內(nèi)余風(fēng),并把進(jìn)出風(fēng)閥門關(guān)嚴(yán)。否則,按一般違章處罰。
4、進(jìn)風(fēng)包作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),使用行燈電壓不得超過(guò)36v,且保持風(fēng)包內(nèi)外互相聯(lián)系。否則,按一般違章處罰。
5、焊接作業(yè)必須由經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得合格證的專職焊工進(jìn)行。否則,責(zé)任者按一般違章處罰。
6、焊工應(yīng)按本工種規(guī)定著裝,并站在絕緣墊上工作,以防觸電。否則,按一般違章處罰。
7、需要焊接時(shí),必須把距風(fēng)包5m 范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈,若無(wú)法滿足規(guī)定距離時(shí),須用石棉板等遮蓋妥當(dāng),防止火星落入,且現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩只滅火器。否則,按嚴(yán)重違章處罰。
8、焊接前,把風(fēng)包釋壓閥卸掉以便通風(fēng),并用熱堿水把風(fēng)包內(nèi)的油污清洗干凈,確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行焊接,嚴(yán)禁將漏氣的焊具帶入容器內(nèi),以免混合氣體與明火發(fā)生爆炸。違反上述規(guī)定,按嚴(yán)重違章處罰。
9、焊接完畢后,要清理現(xiàn)場(chǎng),檢查容器內(nèi)所有部位,確認(rèn)無(wú)任何工具、雜物后方可封閉容器,準(zhǔn)備試壓,試壓正常后,工作人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。因檢查不認(rèn)真或未檢查而造成后果,視情節(jié)輕重對(duì)責(zé)任者按違章或事故處理。
第9篇 壓風(fēng)機(jī)房作業(yè)安全管理規(guī)定
1、作業(yè)前必須明確工作負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。
2、作業(yè)前所有作業(yè)人員必須了解該容器的結(jié)構(gòu)、各部件的性能、用途,熟悉無(wú)誤后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3、工作前必須放盡風(fēng)包內(nèi)余風(fēng),并把進(jìn)出風(fēng)閥門關(guān)嚴(yán)。否則,按一般違章處罰。
4、進(jìn)風(fēng)包作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),使用行燈電壓不得超過(guò)36v,且保持風(fēng)包內(nèi)外互相聯(lián)系。否則,按一般違章處罰。
5、焊接作業(yè)必須由經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得合格證的專職焊工進(jìn)行。否則,責(zé)任者按一般違章處罰。
6、焊工應(yīng)按本工種規(guī)定著裝,并站在絕緣墊上工作,以防觸電。否則,按一般違章處罰。
7、需要焊接時(shí),必須把距風(fēng)包5m 范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈,若無(wú)法滿足規(guī)定距離時(shí),須用石棉板等遮蓋妥當(dāng),防止火星落入,且現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩只滅火器。否則,按嚴(yán)重違章處罰。
8、焊接前,把風(fēng)包釋壓閥卸掉以便通風(fēng),并用熱堿水把風(fēng)包內(nèi)的油污清洗干凈,確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行焊接,嚴(yán)禁將漏氣的焊具帶入容器內(nèi),以免混合氣體與明火發(fā)生爆炸。違反上述規(guī)定,按嚴(yán)重違章處罰。
9、焊接完畢后,要清理現(xiàn)場(chǎng),檢查容器內(nèi)所有部位,確認(rèn)無(wú)任何工具、雜物后方可封閉容器,準(zhǔn)備試壓,試壓正常后,工作人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。因檢查不認(rèn)真或未檢查而造成后果,視情節(jié)輕重對(duì)責(zé)任者按違章或事故處理。
