工藝技術管理制度匯總(4篇)

工藝技術管理制度匯總涵蓋了企業(yè)從技術研發(fā)、工藝流程設計到生產實踐中的各個環(huán)節(jié)，旨在確保技術管理的標準化、規(guī)范化，提升企業(yè)核心競爭力。

包括哪些方面

1. 技術研發(fā)管理：規(guī)范技術研發(fā)流程，明確項目立項、研發(fā)過程監(jiān)控、成果驗收的標準和程序。

2. 工藝流程設計：設定工藝流程標準，規(guī)定設計原則、參數(shù)選擇、流程優(yōu)化的方法和步驟。

3. 生產實施管理：規(guī)定生產過程中技術指導、質量控制、設備維護等關鍵環(huán)節(jié)的制度。

4. 技術文件管理：包括技術資料的編制、審批、更新、存檔等操作規(guī)程。

5. 技術培訓與交流：建立員工技術培訓體系，促進內部知識共享和技術提升。

6. 技術創(chuàng)新激勵：設立技術創(chuàng)新獎勵機制，鼓勵員工積極參與技術研發(fā)和改進。

重要性

1. 提升效率：通過標準化的工藝流程，減少生產中的錯誤和浪費，提高工作效率。

2. 保證質量：嚴格的管理制度確保產品質量穩(wěn)定，增強客戶信任，提高市場競爭力。

3. 鼓勵創(chuàng)新：激勵機制推動員工積極創(chuàng)新，促進技術進步，為企業(yè)長遠發(fā)展提供動力。

4. 防范風險：規(guī)范的技術管理能有效預防技術泄露，保護企業(yè)知識產權。

5. 培養(yǎng)人才：良好的技術培訓和交流機制，有助于培養(yǎng)專業(yè)技能人才，提升團隊整體能力。

方案

1. 制定詳細的技術研發(fā)流程手冊，明確各階段任務和責任，確保技術研發(fā)有序進行。

2. 定期審查工藝流程，結合生產實踐持續(xù)優(yōu)化，提高生產效率。

3. 實施技術文件電子化管理，便于檢索和更新，降低信息丟失風險。

4. 設立技術委員會，負責技術決策、審核和監(jiān)督，確保技術管理制度的有效執(zhí)行。

5. 開展定期的技術培訓活動，結合案例分析，提升員工技術水平。

6. 設立技術創(chuàng)新基金，對有突出貢獻的個人或團隊給予物質和精神獎勵，激發(fā)創(chuàng)新活力。

通過上述方案，企業(yè)能夠構建一套完善、有效的工藝技術管理制度，從而實現(xiàn)技術研發(fā)、生產實踐和人才培養(yǎng)的良性循環(huán)，推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

工藝技術管理制度匯總范文

第1篇 工藝技術管理 崗位qhse職責

1、認真學習、貫徹qhse法律法規(guī)、標準 。積極參加各項qhse活動,正確使用勞動防護用品。

2、負責安全生產中的工藝技術工作,嚴格執(zhí)行工藝管理程序和廠各種工藝制度。

3、對本裝置職工進行生產工藝安全操作技術與安全生產工藝知識培訓。

4、負責編制裝置安全操作規(guī)程、作業(yè)指導書及管理制度。在編制開停車、技改技措方案時,要進行危害因素和風險評價及環(huán)境因素識別和評價,制定切實可行的控制措施,并對執(zhí)行情況進行檢查監(jiān)督。

5、正確分析判斷和處理事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài),發(fā)生事故時立即報告,組織搶修,保護好現(xiàn)場,做好詳細記錄,參加事故調查、分析、落實防范措施。

6、參加裝置新建、擴建、改建工程設計審查、竣工驗收;參加工藝改造、工藝條件變更方案的審查,使之符合qhse要求。

7、有權拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

第2篇 工藝技術檔案管理制度

第一條為了加強對公司檔案工作的管理,進一步完善公司的規(guī)章制度,特制定本制度。

第二條生產技術檔案工作人員全面負責公司工藝、技術檔案的管理工作,按照集中、統(tǒng)一的管理原則,對公司各車間、科室所形成的各類工藝、技術檔案實行集中統(tǒng)一管理。

第三條檔案管理人員要嚴格執(zhí)行《檔案法及有關檔案工作的條例及法規(guī)》,認真做好檔案的保密、保存工作,確保工藝、技術檔案的完整、系統(tǒng)和安全。

第四條對所收集的工藝、技術檔案要認真核對,并認真填寫詳細的收集登記表,認真履行雙方經辦人簽字手續(xù)。

第五條檔案管理人員要嚴格把好案卷的質量關,遵循文件的形成規(guī)律,保持文件內容的有機聯(lián)系,分類清楚、組卷合理、完善、準確、系統(tǒng),標題要簡明扼要,裝訂整潔美觀。

第六條工藝、技術檔案的查閱和借閱:

1、查閱:

⑴公司內部科室、車間與所查閱的工藝、技術檔案有直接關系的,可以經安全生產部主任同意,并在《查閱登記表》上寫明所查閱的檔案文件名稱、查閱時間,最后簽字備案。

⑵非本公司人員查閱工藝、技術檔案,必須經主管副總批準認可,比較重要的工藝、技術檔案文件必須經總經理簽字批準,并在《查閱登記表》上寫明所查閱檔案的文件名稱、查閱時間,最后寫明查閱人的所在單位、姓名。

2、借閱:

公司所有工藝、技術檔案只準在檔案室內查閱,一律不準借出。如有特殊情況,必須經公司生產副總和公司總經理簽字同意。

第七條工藝、技術檔案管理人員每半年對所管轄的檔案文件進行一次檢查和鑒定工作,對查出的破損檔案文件要及時修補或復印,確保檔案文件的完好率達100%。

第八條嚴格按“五防”要求做好檔案文件的管理工作,“五防”即:防潮、防丟失、防泄密、防損壞、防蟲蝕。

第九條檔案管理人員必須以高度負責的精神做好自己的工作,不斷提高自身的業(yè)務素質,做到文明服務、嚴格管理,否則按公司的有關規(guī)定進行處罰。

第3篇 煉化工藝技術管理規(guī)定

第一章 總 則- h, ]) ~8 r0 j! t9 _7 r) ~5 q

第一條 為了規(guī)范煉化工藝技術管理,推進技術進步,優(yōu)化生產過程,提高煉化技術經濟指標,特制定本規(guī)定。# c) {- v) h7 d1 t% z$ k5 q6 b

第二條 本規(guī)定適用于煉油與化工分公司所屬煉化企業(yè)。( e% r! a2 j0 t% c

第二章 管理體系! q0 ~- f9 ^+ e! /9 p% a

第一條 煉化工藝技術管理采用由煉油與化工分公司統(tǒng)一指導下,各地區(qū)分公司組織實施的管理體系。+ p) w2 i+ |! b; a3 c& c

第二條 煉化工藝技術管理包括現(xiàn)場工藝管理、規(guī)程與指標、技術進步、技術報告等內容。

(一) 現(xiàn)場工藝管理包括:操作平穩(wěn)率、工藝紀律檢查、工藝技術資料、工藝記錄、工藝聯(lián)鎖、交接班記錄、工藝管理系統(tǒng)。; [( `5 y$ r/ i/ + c8 e a$ j

(二) 規(guī)程與指標包括:操作規(guī)程、操作卡、工藝卡片、達標管理、定期工作制度。

(三) 技術進步包括:工藝優(yōu)化、新工藝新產品開發(fā)、新技術推廣應用、工藝技術攻關、工業(yè)化試驗。4 d) w9 w j/ b

(四) 技術報告包括:工藝技術臺帳、技術年季月報、技術報表、技術總結、裝置技術標定。

第三條 煉油與化工分公司是煉化工藝技術管理的主管部門,主要履行以下職責:( ^9 m5 f, `3 h; g9 o4 l6 h+ d

(一) 制定煉化工藝技術管理規(guī)定,指導、檢查各地區(qū)分公司工藝技術管理工作。

(二) 組織股份公司總部審批項目的預可行性研究、可行性研究報告技術方案的初審。! e9 `9 v% b8 c8 j5 l

(三) 組織煉油與化工分公司權限范圍內項目的預可行性研究、可行性研究報告技術方案的審查。

(四) 組織對現(xiàn)役裝置存在的重大工藝技術問題開展技術攻關,組織重大非計劃停車和安全事故的技術分析。

(五) 總體組織和協(xié)調煉化工藝優(yōu)化工作。

(六) 組織重大煉化新技術的推廣應用。

(七) 組織新技術、新產品、新型“三劑”的重要工業(yè)試驗工作。

(八) 負責煉化“三劑”的技術準入,組織技術評價。2 l$ ` ~) n e k% ~

(九) 組織開展達標工作,分解下達考核指標,匯總相關技術報表,開展主要裝置對標分析。

(十) 檢查督促地區(qū)分公司開展裝置技術標定。

(十一) 組織編制技術年季月報。

(十二) 跟蹤和研究國內外先進的工藝技術管理經驗,整理國內外技術發(fā)展信息,開展相關技術調研。! `7 p5 w1 _0 d5 y1 p5 v

(十三) 組織工藝技術交流,管理煉化專業(yè)技術協(xié)作組。

第四條 各地區(qū)分公司在煉油與化工分公司的指導下,主要履行以下職責:

(一) 組織制定本公司的工藝技術管理規(guī)章制度,檢查、監(jiān)督各基層單位工藝技術工作并進行考核。

(二) 組織編報項目預可行性研究、可行性研究報告,技術方案上報煉油與化工分公司預審或審查。

(三) 組織地區(qū)公司權限范圍項目的預可行性研究、可行性研究報告審批。

(四) 組織開展工藝技術攻關。

(五) 組織開展煉化工藝優(yōu)化工作。 _4 m, e+ f& v

(六) 提出本公司新技術應用需求,組織應用新技術。

(七) 配合完成新技術、新產品、新型“三劑”的工業(yè)試驗現(xiàn)場工作。

(八) 負責本公司“三劑”的技術管理,配合完成“三劑”技術準入工作。

(九) 組織實施本公司達標及其他競賽工作。

(十) 按規(guī)定進行裝置標定。( d1 |. c) f1 p) l2 p

(十一) 組織編制技術年季月報,按規(guī)定報煉油與化工分公司。+ `9 l3 @; t8 i. m r5 e

第三章 基礎工作

第一條 操作規(guī)程的管理

(一) 操作規(guī)程是企業(yè)組織生產的技術依據(jù),是生產指揮和崗位操作的技術法規(guī),各級生產指揮和操作人員均需嚴格執(zhí)行。% l, _0 q8 `2 e% u, s7 u! e

(二) 地區(qū)分公司技術部門負責組織操作規(guī)程制(修)訂、審核、上報與發(fā)布,負責組織操作規(guī)程的年度評審。% p5 y6 @! _1 v$ q4 u! o

(三) 操作規(guī)程的管理嚴格按照《煉化企業(yè)生產裝置操作規(guī)程管理規(guī)定》執(zhí)行。

第二條 操作卡的管理

(一) 裝置操作卡包括裝置崗位操作卡、裝置開工操作卡、裝置停工操作卡、專用設備操作卡、事故處理操作卡、單項作業(yè)操作卡、通用設備操作卡、其它操作卡等八種。

(二) 操作卡的管理嚴格按照《煉化企業(yè)生產裝置操作規(guī)程管理規(guī)定》執(zhí)行。% j! |0 w/ e) d_ j4 p+ p$ v( k4 p

第三條 工藝卡片的管理

(一) 工藝卡片是安全生產、滿足工藝要求的重要保障措施,在生產組織和操作過程中要嚴格執(zhí)行工藝卡片,不得隨意更改。% n& m2 n1 p- `; n6 r; q4 _/ f

(二) 地區(qū)分公司技術部門負責確定工藝卡片的分級原則、編制內容和日常管理,監(jiān)督、檢查工藝卡片的使用情況。7 q8 y, q_ k7 o y( n2 p6 g3 ~3 f

(三) 工藝卡片的管理嚴格按照《煉化企業(yè)工藝卡片分級管理規(guī)定》執(zhí)行。

第四條 操作平穩(wěn)率管理3 j7 ) o. u7 a6 f

(一) 提高裝置平穩(wěn)操作水平,是確保裝置運行受控、加強裝置生產運行管理的重要措施。# / p- {, _ n. @5 d$ l

(二) 地區(qū)公司生產技術部門負責操作平穩(wěn)率的統(tǒng)計和考核。

(三) 操作平穩(wěn)率的管理嚴格按照《煉化企業(yè)操作平穩(wěn)率管理規(guī)定》執(zhí)行。

第五條 工藝記錄的管理

工藝記錄的管理嚴格按照《煉化企業(yè)工藝記錄管理規(guī)定》執(zhí)行。3 z) g% b7 ; w+ i u# s8 @

第六條 交接班記錄管理2 v6 f_ e3 z$ r g+ f& d

(一) 交接班記錄包括班組交接班記錄和運行工程師交接班記錄。3 /- q. c% }% v2 y, b

(二) 運行工程師交接班記錄的管理嚴格按照《煉化企業(yè)工藝記錄管理規(guī)定》執(zhí)行。4 ^ w7 s8 k& /1 f f/ q1 d! r

第七條 技術年季月報的管理+ t$ n w% t l6 ^

(一) 技術月報由裝置工藝技術人員編寫,裝置負責人審查后報分廠,分廠匯總后報分公司主管部門。8 g8 {; m3 u! n1 t) e

(二) 地區(qū)分公司技術季報、年報由技術管理部門編寫,經公司主管領導審批后,季報應于季后第一個月末上報煉油與化工分公司,年報在次年元月末上報。

(三) 技術年季月報的管理嚴格按照《煉化企業(yè)技術年季月報管理規(guī)定》執(zhí)行。6 m. @( b9 k_ y

第八條 工藝聯(lián)鎖的管理4 w+ w- t& `( g, l# m- n

(一) 聯(lián)鎖采用分級管理,一級聯(lián)鎖由地區(qū)分公司管理,二、三級聯(lián)鎖由分廠或車間(裝置)管理。

(二) 工藝聯(lián)鎖、報警變更必須經過安全評估,由工藝技術、機動設備管理及安全部門審核,分廠或分公司主管領導審批后執(zhí)行。

(三) 工藝聯(lián)鎖的管理嚴格按照《煉化企業(yè)自動化聯(lián)鎖保護管理規(guī)定》執(zhí)行。

第九條 工藝技術資料的管理_ i. o; b8 f) l: d: [: c

工藝技術資料包括:各級工藝技術管理制度匯編;生產裝置工藝技術規(guī)程;生產裝置崗位操作法(規(guī)程);工藝卡片;專題(項目)技術總結;操作圖;裝置技術標定方案、裝置技術標定報告;新產品開發(fā)及總結;技術攻關開題報告及總結;新“三劑”試用方案及總結。

第十條 技術臺帳的管理0 w- w1 2 t( v r

地區(qū)分公司各級工藝技術管理部門應根據(jù)自身需要建立健全技術臺帳,各裝置必須建立健全以下技術臺帳:《工藝技術臺帳》、《工藝參數(shù)檢查臺帳》、《工藝參數(shù)控制指標變更臺帳》、《工藝技術管理考核、檢查臺帳》、《工藝聯(lián)鎖、報警管理臺帳》、《工藝技術年季月報》、《“三劑”管理臺帳》、《工藝操作指令臺帳》、《技術改造項目臺賬》、《工藝事故、事件臺帳》、《裝置大事記》、《工藝技術分析會記錄》、《操作記錄》等。

第十一條 技術標定的管理5 v, s2 y e! t `

(一) 主要生產裝置應定期進行技術標定,要求至少每三年標定一次;其它裝置根據(jù)需要,適時進行技術標定。4 b( s2 b0 a% p1 q6 k _; ]

(二) 以下情況必須進行標定,并須將標定報告報煉油與化工分公司:4 y4 /9 n1 o9 y1 k! n/ e) d

1. 新裝置投產后;2 c3 k+ p @0 v z( f

2. 裝置重大技術改造前后;

3. 重要原料(原油)和催化劑首次工業(yè)應用前后;

4. 新產品新牌號指標和生產技術定型后。+ o2 z3 k s4 t5 h; y

第十二條 工藝紀律檢查的管理8 z_ o5 _5 _ _. k/ a

(一) 工藝紀律管理內容:裝置工藝卡片執(zhí)行情況;裝置操作規(guī)程、開停工程序(或方案)、開停工規(guī)程、事故處理預案、工藝調整方案制定和執(zhí)行情況;裝置交接班、巡回檢查情況;裝置各類工藝記錄情況;裝置工藝聯(lián)鎖投用情況;裝置工藝技術資料保存、管理情況;裝置各類工藝技術報表完成情況;裝置工藝技術問題分析解決情況;操作變動的確認情況。! ^; m7 c v7 l5 l

(二) 工藝紀律檢查的管理嚴格按照《煉化企業(yè)工藝紀律檢查管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十三條 工藝技術管理系統(tǒng)

(一) 煉化工藝技術管理系統(tǒng)是煉化生產工藝管理平臺,工藝技術管理的相關文檔、數(shù)據(jù)通過該平臺存檔和上報。9 i_ u0 n+ _ f1 h) p9 o

(二) 各地區(qū)分公司通過工藝技術管理系統(tǒng)操作規(guī)程、工藝卡片、標定方案、標定報告、技術年季月報、操作卡、工藝臺帳、歷年大事等技術文檔的上報和存檔管理。: ]: k+ k( _1 l$ c

(三) 各地區(qū)分公司通過工藝技術管理系統(tǒng)每月初5日前上報煉化裝置技術經濟指標、產品產量、原燃料消耗、加熱爐月報等數(shù)據(jù)。$ u3 o: f5 w1 e7 e. _6 a% h$ @4 _# `

第四章 達標管理

第一條 達標考核分裝置達標考核和專業(yè)達標考核。_ f& y a# ~6 b$ k3 a; g! q# ~

(一) 裝置達標考核內容包括產量、物耗(或產品收率)及加工損失率、能耗、產品質量合格率、環(huán)保綜合合格率、非計劃停工次數(shù)及時數(shù)、大檢修周期、安全事故、設備完好率和靜密封點泄漏率等指標。_ p2 k% q$ o4 r0 g1 u$ o6 j

(二) 專業(yè)達標分煉油、化工兩個專業(yè)。

煉油專業(yè)達標考核內容包括:全廠綜合能耗、全廠綜合商品率、綜合損失率、單位能量因數(shù)耗能、噸油新鮮水消耗、高附加值產品產率。

化工專業(yè)達標考核分乙烯、合成氨。乙烯專業(yè)達標考核能耗、雙烯收率、乙烯加工損失率;合成氨專業(yè)達標考核綜合能耗。; t1 k c s_ u, r m

第二條 煉油與化工分公司和各地區(qū)分公司成立達標工作領導小組及其辦公室,負責達標工作的領導、組織、協(xié)調與日常管理。

第三條 達標年度考核指標由煉油與化工分公司在上一年度12月底下達?？己税ㄟ_標指標和達標管理工作考核兩部分,考核于次年1月份進行。; m9 o8 ~8 g# r4 f2 o6 {) l+ n1 c( w

(一) 達標指標考核

裝置達標標準為裝置所有單項指標全部達標。8 y9 a _ ]4 e

專業(yè)達標標準為納入股份公司達標考核范圍的所有裝置全部達標、專業(yè)達標指標完成考核要求。 u0 i- f4 c1 i

(二) 達標管理工作考核

達標管理工作考核是考核地區(qū)分公司對達標工作的組織管理工作和實施措施。地區(qū)分公司應定期向煉油與化工分公司報送達標報表和相關報告,不按時提交或提供虛假報表、嚴重漏報相關信息者,達標考核不通過。

第五章 新技術推廣應用0 @1 q, o k- q: o$ a

第一條 新技術推廣應用主要指除重大基礎建設項目外,用于提高生產技術水平的新技術。

第二條 煉油與化工分公司統(tǒng)籌安排各地區(qū)分公司的新技術推廣應用工作。

第三條 地區(qū)公司應采用國內外行業(yè)成熟有效的新技術。; r+ v+ }_ f# _6 |8 |

第四條 新技術推廣應用工作流程

(一) 煉油與化工分公司下發(fā)《煉化新技術推廣應用指南》。地區(qū)分公司根據(jù)《煉化新技術推廣應用指南》提出應用申請,編制初步技術方案,經地區(qū)分公司主管領導批準后,上報煉油與化工分公司審核、備案。: r y6 _. t7 q; m: y_ y

(二) 對于未在《煉化新技術推廣應用指南》中列出的新技術應用項目,地區(qū)分公司必須進行相關調研,形成調研報告,與技術方案同時上報煉油與化工分公司。

(三) 煉油與化工分公司同意立項后,地區(qū)分公司按照項目管理相關規(guī)定組織實施。- ~8 e9 p/ m; t5 ^

(四) 項目實施后,地區(qū)分公司組織技術標定并形成新技術應用總結,上報煉油與化工分公司備案。

第六章 工藝技術攻關

第一條 工藝技術攻關是指為解決影響裝置運行、產品結構、經濟效益、新產品開發(fā)、產品質量等技術問題組織的攻關。工藝技術攻關包括工藝技術改造、技術改進、技術引進等工作。- a( z_ ]7 g$ _! m

第二條 生產技術管理部門應全過程參與攻關項目的立項、技術方案審查、生產準備組織和技術標定,并負責技術方案把關;參與非計劃停車和事故技術分析,落實相應的整改措施。

第三條 對于影響重要技術經濟指標的項目,屬于《股份公司投資管理規(guī)定(試行)》(石油計[2008]380號)一、二、三類項目地區(qū)分公司須將預可行性研究、可行性研究報告的技術方案上報煉油與化工分公司初審(一、二類)或審查(三類)。# k4 h; d$ a_ i$ n8 g4 j9 w0 e

第四條 對于需要引進的國內外技術,地區(qū)公司在上報可行性研究報告前須進行技術和經濟比選,形成技術方案,并上報煉油與化工分公司審查、備案。

第五條 攻關項目完成后,地區(qū)分公司應形成技術總結,報煉油與化工分公司備案。/ s0 c ^( d7 b& w! q

第七章 工藝優(yōu)化

第一條 煉油與化工分公司總體組織和協(xié)調工藝優(yōu)化工作。% t0 1 z u6 g% t9 l/ e_ m

第二條 地區(qū)分公司在煉油與化工分公司的指導下組織本地區(qū)分公司的工藝優(yōu)化工作。- b d7 h8 4 o# `$ m

(一) 應根據(jù)原料、市場、效益等變化情況及時調整產品方案、裝置負荷等技術方案,實現(xiàn)工藝優(yōu)化。 t l! c1 y6 p; m

(二) 對于涉及新建裝置流程及現(xiàn)有裝置流程、原料結構、產品方案改變的優(yōu)化工作,實施前須將技術方案上報煉油與化工分公司審查。5 q3 n q6 _7 c1 b6 q

(三) 優(yōu)化工作完成后,地區(qū)分公司形成總結,報煉油與化工分公司備案。6 {- a _( _- n% o1 p

第八章 工業(yè)化試驗

第一條 新工藝、新產品工業(yè)化試驗是指在已有試驗基礎上進行的放大規(guī)模生產驗證和技術集成,通過考核其可行性及規(guī)模生產的合理性,實現(xiàn)產業(yè)化的目標。

第二條 工業(yè)化試驗的管理。6 r0 c/ t- m_ d( __ k

(一) 審批程序

1. 項目申報單位向煉油與化工分公司提出項目建議書;

2. 煉油與化工分公司對項目建議書進行審查,并組織技術方案、經濟性、安全評估等方面的相關論證;- k$ d, e v d/ y5 a6 b_ m

3. 項目申報單位根據(jù)批準的項目建議書,編制可行性研究報告;

4. 組織有關專家或委托有資格的評估機構對可行性研究報告進行論證通過。

(二) 試驗過程管理6 b# /7 u4 t w, p- p, v# s_ 9 k/ l! o

1. 項目承擔單位應定期向煉油與化工分公司報告試驗情況及下一步工作方案。如發(fā)生研究內容、經費、完成時間、考核指標、計劃進度等方面調整,項目承擔單位應及時報告。; _. j/ c5 z) f _% z

2. 據(jù)項目進展情況,由煉油與化工分公司對項目進行階段性評估和中期評估。由于各種原因不能完成項目研究的,承擔單位必須以正式文件向煉油與化工分公司提出中斷或撤銷申請,經批準后予以中斷或撤消。

3. 項目驗收前,應組織有關專家對項目的技術經濟情況進行評估。# r1 e# o s_ j- u1 f9 h

(三) 組織技術標定和總結

1. 由技術部門進行項目效果跟蹤檢查,在項目實施投用三個月內進行技術標定,分析是否達到改造目的及存在的問題;: r- w% t: q8 g

2. 編制總結報告,上報煉油與化工分公司備案。

第九章 工藝變更. h_ e2 c+ ]- a; c0 n% i, ~! w

第一條 工藝變更是指涉及工藝技術、工藝參數(shù)改變的變更,包括物料、工藝流程、操作規(guī)程及操作卡、“三劑”、工藝控制參數(shù)、產品質量指標等的改變。: y. a9 q5 b) m4 b- h

第二條 工藝變更應當嚴格按照填寫變更申請審批表、制定變更方案、審查批準、技術交底和人員培訓、實施變更方案和總結等程序進行,使整個變更過程處于受控狀態(tài)。

第三條 變更申請審批表應當包括以下內容:變更目的和內容;相關基礎資料;健康、安全和環(huán)境的影響分析及應急預案;更新后的操作規(guī)程、操作卡等文件;技術交底和人員培訓要求;變更的限制條件;強制性批準和授權要求。9 ]& ) w9 q m- v& /2 m

第四條 變更方案應當包括變更目的、原材料特征、產品分布、質量要求、工藝條件、操作方法、安全環(huán)保措施等方面內容。還應當明確變更對人員健康、環(huán)境、產品質量、工藝系統(tǒng)安全、操作與檢維修作業(yè)程序的影響,應當進行風險評價。

第五條 在工藝變更的同時,還需對相關工藝、設備、安全資料進行相應的連帶變更,包括更新工藝流程圖、管線與儀表圖、設備數(shù)據(jù)表、報警和聯(lián)鎖設置值、操作與檢維修程序、材料安全技術說明書等。

第六條 工藝變更完成后,應當提交總結報告。同時完成以下工作:更新所有與變更相關的工藝技術信息;規(guī)定了期限的變更,期滿后必須恢復從前狀況;完成變更及連帶變更所更新的相關文件的歸檔,同時廢止變更前的舊檔;補齊緊急變更申請審批表內容,查驗歸檔。. p+ a3 `% g5 v7 k, u: f

第十章 “三劑”技術# n. o( r8 f0 h l

第一條 “三劑”技術管理由煉油與化工分公司業(yè)務歸口管理,地區(qū)分公司具體實施。6 _2 a# a3 { c6 t: c% {, a

第二條 由煉油與化工分公司主管領導、相關處室和地區(qū)分公司有關技術人員組成煉化“三劑”技術管理小組,承擔以下工作:7 o a5 r {1 |+ t! ^ `1 o

(一) 負責煉化“三劑”供貨廠商和監(jiān)造單位的資質認證、質量技術準入管理;

(二) 組織重要煉化“三劑”的技術評價、質量檢驗和評審;

(三) 組織新型高效“三劑”的推廣應用;0 |$ |_ c! b7 r+ u, ]1 t$ v) ^3 l

(四) 跟蹤國家和行業(yè)關于煉化“三劑”的質量標準和使用要求;9 b! ^, n4 ( r+ l/ _; z7 ]5 l5 |

(五) 組織煉化“三劑”質量抽檢工作。

第三條 地區(qū)分公司根據(jù)股份公司和煉油與化工分公司相關規(guī)定,負責本企業(yè)的“三劑”管理。

(一) 制定“三劑”技術管理實施細則;

(二) 具體實施新型高效“三劑”的推廣應用,形成技術總結報告;新型“三劑”要在使用一個周期后形成應用總結報告

(三) 及時反映“三劑”使用過程中出現(xiàn)的問題;7 |4 g1 c3 b q& k. u t8 o( w

(四) 參與煉化“三劑”供貨廠商和監(jiān)造單位的資質認證與管理工作;0 w! g: f o5 w

第四條 “三劑”更換的管理- r- t+ b t, t8 k$ z_ j

(一) 裝置“三劑”更換類型、供貨商,地區(qū)分公司應組織進行技術審定,由地區(qū)分公司主管領導批準執(zhí)行。; r f# w9 /5 c ]5 l

(二) 列入煉油與化工分公司大宗大額或主要裝置“三劑”的更換須報煉油與化工分公司審批、備案。# f; $ b, a5 k, w% {6 ~

第五條 “三劑”首次應用的管理- l4 y. r. t# e: d, b; i7 y6 m4 n w

(一) 對于尚未在同類型、同等規(guī)模工業(yè)裝置上實現(xiàn)應用的“三劑”,地區(qū)分公司應組織進行技術和風險評估,并報煉油與化工分公司審批、備案,必要時進行工業(yè)化應用試驗。, u; l+ /4 o6 l

(二) 工作完成后,地區(qū)分公司對“三劑”首次應用工作形成總結,報煉油與化工分公司備案。: ^0 o( q( ^$ z, d

第十一章 附 則0 l6 t; y6 ] k& w/ y_ t2 q8 p; q

第一條 各地區(qū)分公司應根據(jù)本規(guī)定制定本公司的工藝技術管理制度、相應的實施細則并負責落實,同時上報煉油與化工分公司備案。

第二條 各地區(qū)分公司每年至少組織一次工藝技術管理制度執(zhí)行情況的檢查,查找存在差距,交流管理工作經驗,總結檢查情況。煉油與化工分公司將組織抽查,并通報結果。

第三條 本規(guī)定由股份公司煉油與化工分公司負責解釋。/ s; n+ k) @( f_ e9 f( }

第四條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第4篇 人員機構工藝技術設施作業(yè)過程環(huán)境變更安全管理制度

1 目的

為了規(guī)范本公司安全生產的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,結合公司的實際情況,特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司生產過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

3變更管理定義

變更管理是指對人員、管理、工藝、技術、設備設施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制,以避免或減輕對安全生產的影響。變更管理失控,往往會引發(fā)事故。

4變更管理的分類

4.1工藝、技術的變更:

4.1.1新建、改建、擴建項目引起的技術變更;

4.1.2原料介質變更;

4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更;

4.1.4工藝設備的改進和變更;

4.1.5工藝參數(shù)的變更;

4.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更等。

4.2設備設施的變更:

4.2.1設備設施的更新改造;

4.2.2安全設施的變更;

4.2.3更換與原設備不同的設備或配件;

4.2.4設備材料代用變更;

4.2.5臨時的電氣設備等;

4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更;

4.3管理的變更:

4.3.1法律法規(guī)和標準的變更;

4.3.2人員的較大變更;

4.3.3管理機構的變更;

4.3.4管理職能的變更;

5變更管理職責

5.1項目或技改部門負責新建、改建、擴建項目的變更管理;

5.2工藝部門負責現(xiàn)有工藝設備,原料介質,操作條件,工藝參數(shù)等變更管理;

5.3 設備、動力部門負責現(xiàn)有設備設施、安全設施、公用工程的水、電、氣、風等的變更管理;

5.4勞動人事部門負責機構和人員的變更管理;

5.5相關部門負責相關安全法律法規(guī)、標準、規(guī)范的變更管理。

6變更程序

6.1變更申請。變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析,制定控制措施后實施變更。

6.2在實施變更時,變更申請人(單位)應填寫《安全變更申請表》并由專人負責管理。

6.3變更審批。《安全變更申請表》填好后,應報主管部門和分管公司領導審批。

6.4變更實施。變更批準后,各相關職責的主管部門負責實施。任何臨時性的變更,未經審查和批準,不得超過原批準的范圍和期限。

6.4變更驗收。變更實施結束后,變更主管部門應對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。變更主管部門應及時將變更結果通知相關部門和人員。

7變更的管理

7.1工藝、技術的變更:

7.1.1使用單位不準隨意變更工藝控制指標,尤其是各種化學反應的壓力溫度、原輔材料及產品質量等重要控制指標。

7.1.2各單位技術負責人要組織本單位技術人員及操作人員進行技術定額的查定,監(jiān)督工藝指標執(zhí)行,優(yōu)化操作技術及工藝技術,消化吸收外來經驗和技術。從實踐中找出影響安全,成本和生產過程控制的不合理的工藝指標,及時提出變更意見。

7.1.3各級技術管理人員要深入現(xiàn)場,督促檢查工藝指標的執(zhí)行情況,了解存在的問題,及時提出變更意見。

7.1.4工藝參數(shù)變更

一般指標變更由生產車間技術負責人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產技術負責人協(xié)調設備、安全、調度、供應及其他相關職能部門,對工藝變更申請進行論證。由技術部門編制工藝變更通知單,經公司技術負責人批準,下發(fā)生產單位,調度室,并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標變更,需報總工程師批準簽發(fā)。

7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設備技術變更

7.1.5.1生產單位不準私自變更工藝配方(優(yōu)化試驗配方除外),降低原輔材料質量標準,變更品種。

7.1.5.2對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代,由生產單位和生產處提出可行性分析報告及試驗方案,編制試驗計劃,上報總工程師批準,總經理簽發(fā)后,由生產處和相關單位組織實施。

7.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更

公用工程的水、電、氣、風的變更,由動力處根據(jù)生產能力負荷的需要,提出可行性分析報告,并編制變更方案和實施計劃,上報總工程師同意,總經理辦公會批準后,由動力處組織實施。

7.2設備設施的變更:

關鍵設備及裝置的更新、大修要由生產處、總工辦、設備處和有關技術人員廣泛搜集新設備、新技術信息,研究在用設備、裝置存在的問題,提出改造方案,經主管負責人審核,報總工程師同意,經總經理辦公會批準后由設備處組織實施。

7.3管理的變更:

7.3.1安全技術處必須關注國家安全法律法規(guī)更新變化情況,并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化,及時修訂企業(yè)相關的安全管理制度,使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。

7.3.2工藝、技術部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標準、規(guī)范的變更,及時更新企業(yè)的相關標準和安全操作規(guī)程,變更的標準和安全操作規(guī)程經主管負責人審核,報總工程師同意,經總經理批準后實施。

7.3.3相關部門必須按照最新的安全技術標準、規(guī)范的要求,提出安全裝置變更計劃和實施方案,經主管負責人審核,報總工程師同意,經總經理批準后實施。

7.3.4關鍵崗位人員的增減,必須由用人單位寫出需用人計劃、申請,報勞資處審核,主管經理批準,方可人員調動。

7.3.5任何人無權做出組織機構(包括生產工段和班組)的變更,確需變更的,由生產單位提出變更理由,寫出組織機構變更申請,經主管部門同意,報主管經理審核,總經理批準,方可進行變更。

8 變更的其他規(guī)定

8.1. 對以下變更需進行驗證或確認:

8.1.1. 原輔料、包裝材料質量標準的改變或產品包裝形式的改變;

8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;

8.1.3. 設備的改變,主要指設備位置調整、設備改進、更換或大修等;

8.1.4. 安全設施的變更。

8.2變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準的變更范圍去執(zhí)行,不準超越批準的范圍。

8.3 變更主管部門應及時將變更結果通知相關部門和人員。

8.3發(fā)生重大變更時,銷售公司應在變更發(fā)生之日起一個月內及時通知給相關客戶和法規(guī)部門。

8.4變更實施結束后,變更主管部門應對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。

9檔案管理

9.1工藝、技術的檔案實行統(tǒng)一管理原則,總工辦統(tǒng)一管理技術檔案。

9.2設備檔案由設備處負責管理。

9.3組織機構和人員的變更資料由勞資處存檔。

9.4安全管理部將變更審批文件及有關資料、表格進行歸檔,原件留在安全管理部,其他相關部門或車間可保留復印件。