壓力管道管理制度內(nèi)容(15篇)

壓力管道管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，旨在確保壓力管道的安全運行，預防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。這一制度主要包括以下幾個方面：

1. 管道分類與登記

2. 定期檢查與維護

3. 應(yīng)急預案與演練

4. 員工培訓與教育

5. 法規(guī)遵守與更新

6. 管道變更管理

包括哪些方面

1. 管道分類與登記：根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)等參數(shù)，對管道進行分類，并建立詳細檔案，記錄管道的基本信息、設(shè)計參數(shù)、制造單位、安裝日期等。

2. 定期檢查與維護：制定詳細的檢查計劃，包括外部檢查、內(nèi)部檢查、壓力試驗等，確保及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。維護工作包括清理、防腐、緊固等，防止管道老化和損壞。

3. 應(yīng)急預案與演練：設(shè)立針對管道故障的應(yīng)急響應(yīng)計劃，定期組織演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

4. 員工培訓與教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，確保他們了解管道操作規(guī)程、安全知識及應(yīng)急處理方法。

5. 法規(guī)遵守與更新：密切關(guān)注相關(guān)法規(guī)動態(tài)，確保壓力管道的管理和操作符合國家和行業(yè)標準。

6. 管道變更管理：對管道的改動、擴展或更換進行嚴格審批，確保變更過程的安全性。

重要性

壓力管道管理制度的重要性不言而喻。一方面，它直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)，避免因管道故障導致的火災(zāi)、爆炸等嚴重事故。另一方面，良好的管理制度有助于提升企業(yè)的合規(guī)性，降低法律風險，維護企業(yè)聲譽。此外，通過有效的維護和管理，還能延長管道壽命，減少維修成本，提高運營效率。

方案

1. 建立專門的管道管理部門，負責制度的執(zhí)行、監(jiān)督和改進。

2. 引入第三方專業(yè)機構(gòu)，進行定期的管道評估和維護，確保專業(yè)性和公正性。

3. 實施動態(tài)管理，定期更新管道信息，及時反映管道狀況。

4. 強化員工參與，鼓勵員工報告異常情況，提供獎勵機制以提高積極性。

5. 建立反饋機制，對制度執(zhí)行效果進行評估，根據(jù)反饋調(diào)整和完善制度。

通過以上方案，企業(yè)可以構(gòu)建起一套完善的壓力管道管理制度，確保管道安全運行，保障生產(chǎn)活動的順利進行。

壓力管道管理制度內(nèi)容范文

第1篇 火電廠壓力管道安全管理工作職責

為了保障壓力管道安全運行,減少事故,充分發(fā)揮主管部門和使用單位的作用。本規(guī)定明確了主管部門和使用單位的職責。

壓力管道使用單位負責本單位的壓力管道安全管理工作,并應(yīng)履行以下職責:

(一)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準,建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度;

(二)應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負責壓力管道安全管理工作;

(三)壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國家的有關(guān)規(guī)定;

新建、改建、擴建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國家有關(guān)規(guī)定時,有權(quán)拒絕驗收;

(四)建立技術(shù)檔案,并到企業(yè)所在地的地(市)級或其委托的縣級勞動行政部門登記;

(五)對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術(shù)培訓;

(六)制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期檢驗和檢修工作;

(七)對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告省級以上(含省級,下同)主管部門和省級以上勞動行政部門;

(八)對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

(九)按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和當?shù)貏趧有姓块T報告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,防止事故的發(fā)生;

(十)按有關(guān)規(guī)定應(yīng)負責的其他壓力管道安全管理工作。

第2篇 火電廠壓力管道安全管理職責

為了保障壓力管道安全運行,減少事故,充分發(fā)揮主管部門和使用單位的作用。本規(guī)定明確了主管部門和使用單位的職責。

壓力管道使用單位負責本單位的壓力管道安全管理工作,并應(yīng)履行以下職責:

(一)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準,建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度;

(二)應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負責壓力管道安全管理工作;

(三)壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國家的有關(guān)規(guī)定;

新建、改建、擴建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國家有關(guān)規(guī)定時,有權(quán)拒絕驗收;

(四)建立技術(shù)檔案,并到企業(yè)所在地的地(市)級或其委托的縣級勞動行政部門登記;

(五)對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術(shù)培訓;

(六)制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期檢驗和檢修工作;

(七)對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告省級以上(含省級,下同)主管部門和省級以上勞動行政部門;

(八)對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

(九)按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和當?shù)貏趧有姓块T報告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,防止事故的發(fā)生;

(十)按有關(guān)規(guī)定應(yīng)負責的其他壓力管道安全管理工作。

第3篇 火電廠壓力管道單位安全管理職責

為了保障壓力管道安全運行,減少事故,充分發(fā)揮主管部門和使用單位的作用。本規(guī)定明確了主管部門和使用單位的職責。

壓力管道使用單位負責本單位的壓力管道安全管理工作,并應(yīng)履行以下職責:

(一)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準,建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度;

(二)應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負責壓力管道安全管理工作;

(三)壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國家的有關(guān)規(guī)定;

新建、改建、擴建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國家有關(guān)規(guī)定時,有權(quán)拒絕驗收;

(四)建立技術(shù)檔案,并到企業(yè)所在地的地(市)級或其委托的縣級勞動行政部門登記;

(五)對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術(shù)培訓;

(六)制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期檢驗和檢修工作;

(七)對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告省級以上(含省級,下同)主管部門和省級以上勞動行政部門;

(八)對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

(九)按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和當?shù)貏趧有姓块T報告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,防止事故的發(fā)生;

(十)按有關(guān)規(guī)定應(yīng)負責的其他壓力管道安全管理工作。

第4篇 壓力管道施工過程中焊接質(zhì)量管理措施

壓力管道工程質(zhì)量的好壞是影響壓力管道安全運行的重要因素,除保證材料的品質(zhì)外,焊接過程的質(zhì)量控制是鋼制壓力管道工程施工的關(guān)鍵過程。焊接過程的質(zhì)量控制對保證壓力管道工程的質(zhì)量起著非常重要的作用。要想獲得優(yōu)質(zhì)的管道焊接質(zhì)量,必須使焊接全過程處于嚴格的受控狀態(tài)。只有這樣才能真正有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。影響焊接質(zhì)量的因素有很多,如焊接方法、焊接設(shè)備、原材料的質(zhì)量、焊接材料的質(zhì)量及其控制與選擇、坡口的加工質(zhì)量及管道組對質(zhì)量、焊接環(huán)境(環(huán)境溫度、相對濕度、風速等)、現(xiàn)場條件(如登高或地溝作業(yè)等)、焊工素質(zhì)、焊接工藝的正確性及其具體實施情況等等。實踐證明,從上述諸多因素中,歸納整理為若干關(guān)鍵環(huán)節(jié),抓住這幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)不放,就能有效地使焊接全過程處于受控狀態(tài),從而有效地保證壓力管道的焊接質(zhì)量。下面就有關(guān)環(huán)節(jié)進行分析闡述。

一、人員素質(zhì)

對壓力管道焊接而言,最主要的人員是焊接責任工程師,其次是質(zhì)檢員、探傷人員及焊工。

1.焊接責任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負責人,主要負責一系列焊接技術(shù)文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗、焊接工藝評定及其報告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導書等。因此,焊接責任工程師應(yīng)具有較為豐富的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗、較強的責任心和敬業(yè)精神。經(jīng)常深入現(xiàn)場,及時掌握管道焊接的第一手資料;監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀律的自覺性;協(xié)助工程負責人共同把好管道焊接的質(zhì)量關(guān);對質(zhì)檢員和探傷員的檢驗工作予以支持和指導,對焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進行指導和監(jiān)督。

2.質(zhì)檢員和探傷人員都是直接進行焊縫質(zhì)量檢驗的人員,他們的每一項檢驗數(shù)據(jù)對評定焊接質(zhì)量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質(zhì)檢員和探傷員首先必須經(jīng)上級主管部門培訓考核取得相應(yīng)的資格證書,持證上崗,并應(yīng)熟悉相關(guān)的標準、規(guī)程規(guī)范。還應(yīng)具有良好的職業(yè)道德,秉公執(zhí)法,嚴格把握檢驗的標準和尺度,不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證其檢驗結(jié)果的真實性、準確性與權(quán)威性,從而保證管道焊接質(zhì)量的真實性與可靠性。

3.焊工是焊接工藝的執(zhí)行者,也是管道焊接的操作者,因此,焊工的素質(zhì)對保證管道的焊接質(zhì)量有著決定性的意義。一個好的焊工要擁有較好的業(yè)務(wù)技能,熟練的實際操作技能不是一朝一夕便能練成的,而是通過實際鍛煉、甚至強化培訓才能成熟,最后通過考試取得相應(yīng)的焊接資格。這一點相關(guān)的標準、法規(guī)對焊工技能、焊接范圍等都作了較為明確的規(guī)定。一個好的焊工還須具有良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神,具有較強的質(zhì)量意識,才能自覺按照焊接工藝中規(guī)定的要求進行操作。在焊接過程中集中精力,不為外界因素所干擾,不放過任何影響焊接質(zhì)量的細小環(huán)節(jié),做到一絲不茍,最終獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量。

4.作為管理部門人員,應(yīng)建立持證焊工檔案,除了要掌握持證焊工的合格項目外,還應(yīng)重視焊工日常業(yè)績的考核?？啥ㄆ诔椴?將每名焊工所從事的焊接工作,包括射線檢測后的一次合格率的統(tǒng)計情況,存入焊工檔案。同時制訂獎懲制度,對焊接質(zhì)量穩(wěn)定的焊工予以嘉獎。這為管理人員對焊工的考核提供了依據(jù)。對那些質(zhì)量較好較穩(wěn)定的焊工,可以委派其擔任重要管道或管道中重要工序的焊接任務(wù),使焊縫質(zhì)量得到保證。

二、焊接設(shè)備

1.焊接設(shè)備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應(yīng)遵循以下原則:

①滿足工件焊接時所需要的必備的焊接技術(shù)性能要求。

②擇優(yōu)選購有國家強制ccc認證焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)的信譽度高的設(shè)備,對該焊接設(shè)備的綜合技術(shù)指標進行對比,如焊機輸入功率、暫載率、主機內(nèi)部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護保養(yǎng)、維修費用等因素。

④從降低焊工勞動強度、提高生產(chǎn)效率考慮,盡可能選用綜合性能指標較好的專用設(shè)備顯得尤為重要。目前在國內(nèi)外,許多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家都是專機專用,并打出了品牌。因此選用焊接設(shè)備的原則首選專用,設(shè)備性能指標優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣,才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。

2.設(shè)備的維護保養(yǎng)對順利進行焊接作業(yè)、提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率及保證焊接質(zhì)量起著很大的作用,同時也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對所操作的設(shè)備要做到正確使用、精心維護;發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留隱患。對于經(jīng)常損壞的配件,提前做好儲備,要在第一時間維護設(shè)備。另外設(shè)備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數(shù)的依據(jù),應(yīng)配備齊全且保證在核定有效期內(nèi)。

三、焊接材料

焊接材料對焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的,特別是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料,將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能,必須嚴格控制和管理。焊接材料的選用應(yīng)遵循以下原則:

①應(yīng)與母材的力學性能和化學成分相匹配。

②應(yīng)考慮焊件的復雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟合理性。

④焊接工人的技術(shù)能力和設(shè)備能力。另外,焊接材料按壓力管道焊接的要求,應(yīng)設(shè)焊材一級庫和二級庫進行管理。對施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。確保所用焊材的質(zhì)量,保證焊接過程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。

四、焊接工藝

1.焊接工藝文件的編制。焊接工藝文件是指導焊接作業(yè)的技術(shù)規(guī)定或措施,一般是由技術(shù)人員完成的,按照焊接工藝文件編制的程序與要求,主要有焊接性試驗與焊接工藝評定、焊接工藝指導書或焊接方案、焊接作業(yè)指導書等內(nèi)容。焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的,焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎(chǔ),即任何焊接工藝評定均應(yīng)在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。經(jīng)評定合格后的焊接工藝,其工藝指導書方可直接用于指導焊接生產(chǎn)。對重大或重要的壓力管道工程,也可依據(jù)焊接工藝指導書或焊接工藝評定報告編制焊接方案,全面指導焊接施工。

2.焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導書及焊接工藝評定報告是作為技術(shù)文件進行管理的,是用來指導生產(chǎn)實踐的,一般是由技術(shù)人員保存管理。因此在壓力管道焊接時,往往還須編制焊接作業(yè)指導書,將所有管道焊接時的各項原則及具體的技術(shù)措施與工藝參數(shù)都講解清楚,并將焊接作業(yè)指導書發(fā)放至焊工班組,讓全體焊工在學習掌握其各項要求之后,在實際施焊中切實貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關(guān)技術(shù)標準及工藝文件要求的范圍之內(nèi),才能真正保證壓力管道的焊接質(zhì)量。為了保證壓力管道的焊接質(zhì)量,除了在焊接過程中嚴格執(zhí)行設(shè)計規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外,還必須按照有關(guān)國家標準及規(guī)程的規(guī)定,嚴格進行焊接質(zhì)量的檢驗。焊接質(zhì)量的檢驗包括了焊前檢驗(材料檢驗、坡口尺寸與質(zhì)量檢驗、組對質(zhì)量及坡口清理檢驗、施焊環(huán)境及焊前預熱等檢驗)、焊接中間檢驗(定位焊質(zhì)量檢驗、焊接線能量的實測與記錄、焊縫層次及層間質(zhì)量檢驗)、焊后檢驗(外觀檢驗、無損檢測)。只有嚴格把好檢驗與監(jiān)督關(guān),才能使工藝紀律得到落實,使焊接過程始終處于受控狀態(tài),從而有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。

五、施焊環(huán)境

施焊環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風速,才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內(nèi)在質(zhì)量,具有符合要求的機械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時,應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定提出預熱要求。

2.焊接時的風速不應(yīng)超過所選用焊接方法的相應(yīng)規(guī)定值。當超過規(guī)定值時,應(yīng)有防風設(shè)施。

3.焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)不大于90%(鋁及鋁合金焊接時不大于80%)。

4.當焊件表面潮濕,或在下雨、刮風期間,焊工及焊件無保護措施或采取措施仍達不到要求時,不得進行施焊作業(yè)。

六、結(jié)束語

壓力管道的作業(yè)一般都在室外,敷設(shè)方式有架空、沿地、埋地,甚至經(jīng)常是高空作業(yè),環(huán)境條件較差,質(zhì)量控制要求較高。由于質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣,有機結(jié)合,一個環(huán)節(jié)稍有疏忽,導致的都是質(zhì)量問題。而焊接是壓力管道施工中的一項關(guān)鍵工作,其質(zhì)量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期,因此過程質(zhì)量的控制顯得更為重要。根據(jù)壓力管道的施工要求,必須在人員、設(shè)備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強化管理。有針對性地采取嚴格措施,才能保證壓力管道的焊接質(zhì)量,確保優(yōu)質(zhì)焊接工程的實現(xiàn)。

第5篇 壓力管道設(shè)備安全管理制度

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:

一、新建、改建、擴建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計、安裝單位進行設(shè)計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關(guān)要求;

二、新建、改建、擴建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標志應(yīng)當置于壓力管道的顯著位置;

三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊;

四、做好壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護裝置)的日常維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時處理;

五、每月至少進行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;

六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;

七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃;

八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應(yīng)進行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;

九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應(yīng)及時予以報廢,并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷;

十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作;

十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護裝置的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作;

十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進行;

十三、壓力管道管理人員應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書;

十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

十五、壓力管道發(fā)生事故時應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù);

十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第6篇 在用壓力管道安全管理制度

一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。

二、本單位壓力管道由設(shè)備科負責管理,按照國家有關(guān)壓力管道的標準、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證,負責壓力管道安全操作和日常維護保養(yǎng),并組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作。

三、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

五、操作人員必須細癜湊詹僮鞴娉探脅僮鰨轄埂⒊略誦小br>六、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。

七、為了保證和延長壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;

閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;

安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;

定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;

注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;

靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;

停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;

檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進行冷緊;

禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。

對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進行維護和檢查。

當操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:

(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;

(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;

(5) 安全保護裝置失效;

(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行;

(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。

八、壓力管道實行定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次,全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。

九、對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。

十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。

第7篇 壓力管道新建擴建改建管理制度

1. 必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。

2. 項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;

3. 按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查;

4. 對壓力管道安裝施工進行必要的管理,包括設(shè)置管理機構(gòu),配備專職、兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責任等內(nèi)容;

5. 所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、反腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;

6. 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求;

7. 壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:

(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;

(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;

(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段。

(4)對壓力管道進行重大的技術(shù)改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。

注:壓力管道的技術(shù)改造一般指:

(1)較大數(shù)量的更換原有管線(國外有規(guī)定更換599米以上);

(2)改變管道公稱直徑,公稱直徑的改變將導致介質(zhì)流速、流量,管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化;

(3)提高工作壓力;

(4)提高工作溫度;

(5)改變輸送介質(zhì)

(6)管道控制系統(tǒng)的變更等。

8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到:

(1)結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。

(2)管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。

(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。

9、管道的檢修前的安全要求:

(1)管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進行置換。

(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

(3)清洗和吹掃:清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗,強堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮氣)吹掃。

(4)氣體取樣分析,確認合格后方能交付檢修。

第8篇 壓力管道管理人員安全職責

壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責:

1. 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標準、法規(guī)、制度;

2. 建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證;

3. 編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;

4. 參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;

5. 制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實施;

6. 參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

7. 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作;

8. 參與壓力管道事故分析;

9. 負責有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。

第9篇 壓力管道設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:

一、壓力管道的使用登記證。

二、壓力管道使用登記匯總表。

三、原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等)。

四、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。

五、使用資料:

(1)壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);

(2)管道的定期檢驗報告;

(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);

(4)安全附件校驗、修理和更換記錄;

(5)管道事故記錄和事故分析報告;

(6)其它技術(shù)資料和記錄。

第10篇 壓力管道管理人員職責

一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準,建立健全壓力管道安全管理制度;

二、具體負責壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統(tǒng)計上報,組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作;

三、建立技術(shù)檔案,辦理壓力管道的注冊登記工作;

四、制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗和檢驗工作;

五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。

六、對事故隱患及時措施進行整治,重大事故隱患應(yīng)書面形式報告質(zhì)監(jiān)部門;

七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道,應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

八、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報告壓力管道事故。

第11篇 壓力管道安全管理人員崗位職責

一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準,建立健全壓力管道安全管理制度;

二、具體負責壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統(tǒng)計上報,組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作;

三、建立技術(shù)檔案,辦理壓力管道的注冊登記工作;

四、制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗和檢驗工作;

五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。

六、對事故隱患及時措施進行整治,重大事故隱患應(yīng)書面形式報告質(zhì)監(jiān)部門;

七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道,應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

八、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報告壓力管道事故。

第12篇 壓力管道安全管理制度管理人員職責

壓力管道安全管理制度(供使用單位參考)

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:

一、新建、改建、擴建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計、安裝單位進行設(shè)計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關(guān)要求;

二、新建、改建、擴建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標志應(yīng)當置于壓力管道的顯著位置;

三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊;

四、做好壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護裝置)的日常維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時處理;

五、每月至少進行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;

六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;

七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃;

八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應(yīng)進行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;

九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應(yīng)及時予以報廢,并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷;

十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作;

十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護裝置的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作;

十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進行;

十三、壓力管道管理人員應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書;

十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

十五、壓力管道發(fā)生事故時應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù);

十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行;

壓力管道管理人員職責(供使用單位參考)

一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準,建立健全壓力管道安全管理制度;

二、具體負責壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統(tǒng)計上報,組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作;

三、建立技術(shù)檔案,辦理壓力管道的注冊登記工作;

四、制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗和檢驗工作;

五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。

六、對事故隱患及時措施進行整治,重大事故隱患應(yīng)書面形式報告質(zhì)監(jiān)部門;

七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道,應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

八、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報告壓力管道事故。

壓力管道操作人員崗位責任制(供使用單位參考)

一、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

二、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

三、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

壓力管道的技術(shù)檔案管理制度(供使用單位參考)

壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:

一、壓力管道的使用登記證。

二、壓力管道使用登記匯總表。

三、原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等)。

四、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。

五、使用資料:(1) 壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);(2) 管道的定期檢驗報告;(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);(4) 安全附件校驗、修理和更換記錄;(5) 管道事故記錄和事故分析報告;(6) 其它技術(shù)資料和記錄。

第13篇 壓力管道管理人員職責

壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責:

1.貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標準、法規(guī)、制度;

2.建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證;

3.編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;

4.參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;

5.制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實施;

6.參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

7.組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作;

8.參與壓力管道事故分析;

9.負責有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。

第14篇 （壓力管道）安全技術(shù)管理規(guī)定

1 范圍

本標準明確了壓力管道管理指導思想、管理范圍、管理機構(gòu);壓力管道設(shè)計、制造、安裝、使用管理、檢驗、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。

本標準適用于公司壓力管道安全技術(shù)管理。

2 管理職責

2.1 公司機動部負責對公司內(nèi)壓力管道設(shè)計、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗等進行監(jiān)督管理。

2.2 各單位設(shè)備管理部門為本單位壓力管道管理的主管部門。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1 管理內(nèi)容

3.1.1 監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》,原勞動部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時具備下列條件的管道:

a)進口壓力pw大于等于0.1mpa;

b)公稱直徑dg大于等于50mm;

c)輸送化工介質(zhì)的工藝管道、化工生產(chǎn)用蒸汽管道及公用燃氣管道和熱力管道。

3.1.2 對于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。

3.2 壓力管道設(shè)計

3.2.1 具備化工工程設(shè)計資格或壓力管道設(shè)計資格的單位,方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計。

3.2.2 設(shè)計單位對所設(shè)計的壓力管道安全技術(shù)性負責。設(shè)計文件要明確體現(xiàn)出設(shè)計標準、安裝施工規(guī)范、所用材料標準、計算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。

3.2.3 公司機動部負責壓力管道設(shè)計單位質(zhì)保體系的監(jiān)督管理。

3.2.4工廠壓力管道管理人員應(yīng)參加工廠基建及技改、技措項目的設(shè)計審查。

3.3 管件、管道附件的制造

3.3.1 壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應(yīng)有相應(yīng)的制造資格,且經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督部門備案。

3.3.2 管件、管道附件等產(chǎn)品必須有合格證及性能報告,使用單位必須進行驗收,必要時進行復驗。

3.4 壓力管道制造與安裝

3.4.1 壓力管道安裝單位應(yīng)具備由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》,并從事相應(yīng)范圍的壓力管道安裝。

3.4.2 制造單位對所制造的管子、管件、管道附件的安全質(zhì)量負責;安裝單位對所安裝的壓力管道安裝質(zhì)量負責。

3.4.3 制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設(shè)計選用標準,并且有合格證書,必要時進行復驗。制造安裝發(fā)生材料變更時,必須由設(shè)計單位技術(shù)負責人批準,并由設(shè)計單位下達材料變更單。

3.4.5 工廠壓力管道管理人員需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況對制造單位實行產(chǎn)品監(jiān)造。

3.4.6 安裝單位應(yīng)隨時對安裝質(zhì)量進行自檢, 并接受相關(guān)部門的監(jiān)督檢驗,確保壓力管道安裝及修理改造質(zhì)量。

3.4.7 對外委項目實行資質(zhì)審查制度。不具備資質(zhì)的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。

3.4.8 技改、技措項目中,壓力管道安裝前, 建設(shè)單位應(yīng)將開工報告報公司機動部, 機動部會同有關(guān)部門對施工條件及現(xiàn)場安全狀況等進行檢查。

3.4.9 安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時, 必須將壓力管道全部技術(shù)資料和竣工圖樣移交給使用單位。

3.4.10 進行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工操作證,并從事相應(yīng)的焊接工作。公司機動部負責焊工培訓組織工作。

3.5 壓力管道使用管理

3.5.1 新壓力管道使用前,使用單位必須備好主要部件合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、安裝交工資料等文件,并填寫壓力管道使用登記表一式三份,經(jīng)公司機動部會同有關(guān)部門進行檢查,按有關(guān)規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后,方可投入使用。

3.5.2 在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1 ,資料除以上要求外,還要有壓力管道檢驗報告或檢查記錄。

3.5.3 各單位要進一步建立和健全壓力管道檔案和臺賬,檔案內(nèi)容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術(shù)檔案格式》,并妥善保管好壓力管道資料,做到科學管理,有據(jù)可查,保證壓力管道安全運行。

3.5.4 各單位必須結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度,配備必要的裝備,對裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點、定線巡回檢查,及時消漏堵漏,消除事故苗頭。使用或管理單位對所使用或管理的壓力管道安全狀況負責。

3.5.5 管道在運行中一般嚴禁帶壓處理缺陷,如生產(chǎn)需要在開工過程中做冷緊、熱緊或帶壓堵漏時要制定嚴格的安全措施,由施工單位技術(shù)負責人審定并報安全部門批準后執(zhí)行。

3.5.6 在使用及檢查中如遇到下列情況,操作人員有權(quán)立即采取緊急措施,同時向上級部門報告:

a)管道超溫、超壓、過冷經(jīng)處理仍然無效;

b)管道發(fā)生泄漏或破裂危及安全生產(chǎn);

c)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備和管道發(fā)生事故直接威協(xié)管道的安全運行。

3.5.7 使用單位必須對壓力管道操作人員及從事壓力管道技術(shù)管理、檢查、檢修等有關(guān)人員進行安全技術(shù)培訓,實行持證上崗制度。

3.5.8 停用二年以上的在用壓力管道,使用前需做耐壓試驗、宏觀檢查及壁厚測定,必要時應(yīng)委托檢驗部門檢驗。

3.6 壓力管道檢驗

3.6.1 壓力管道定期檢驗的內(nèi)容和檢驗周期按原化工部《化工企業(yè)壓力管道檢驗規(guī)程》的要求進行。

3.6.2 壓力管道檢驗工作原則上應(yīng)由公司內(nèi)具備資質(zhì)的檢驗單位進行,特殊情況需外委時,由公司機動部組織落實其他有資質(zhì)的檢驗單位。

3.6.3 壓力管道檢驗人員必須經(jīng)省級以上勞動行政主管部門考核取得相應(yīng)的資格證書, 并從事資格證書允許范圍的檢驗工作。

3.6.4 工廠根據(jù)年度檢驗計劃和生產(chǎn)實際情況編制月份檢驗計劃,并在每月20日前將下月的檢驗

計劃報公司機動部。

3.6.5 工廠負責提供受檢壓力管道的資料,做好壓力管道的技術(shù)處理并提出安全檢驗任務(wù)書,協(xié)助檢驗單位辦理施工手續(xù)。

3.6.6 檢驗實行工藝流程卡傳遞制度,檢驗單位制定的檢驗方案要得到工廠確認,檢驗結(jié)束后,使用單位應(yīng)按檢驗方案逐項檢查驗收。

3.6.7 檢驗發(fā)現(xiàn)超標缺陷,及時通知工廠組織修理,復檢合格后方可投入使用。

3.6.8 檢驗單位在檢驗完成后兩周之內(nèi)提交檢驗報告或 檢驗通知卡,保證按時開車。

3.6.9 壓力管道檢驗收費標準另行制定。

3.7 壓力管道修理改造

3.7.1 壓力管道修理主要指檢驗中發(fā)現(xiàn)超標缺陷部位的修理及使用中出現(xiàn)泄漏等問題的修理。

3.7.2 具有壓力管道安裝許可證的單位,視為其具有相應(yīng)的壓力管道維修資質(zhì)。對壓力管道進行修理改造時,其施工技術(shù)和管理要求,應(yīng)與新建壓力管道要求一致。

3.7.3 修理改造的外委項目要實行資質(zhì)審批制度。工廠壓力管道管理人員要對外委項目的施工質(zhì)量進行監(jiān)督。

3.8 壓力管道附件檢驗

3.8.1 管道上的閥門、安全閥、壓力表等管道附件檢驗,分運行檢查和停機檢查。

3.8.2 工廠對壓力管道進行巡回檢查時,對管道附件進行運行檢查。

3.8.3 停機檢查由工廠組織實施。

3.8.3.1 安全閥校驗執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》4.2.13條《安全附件檢驗》。

3.8.3.2 壓力表要按計量部門規(guī)定的期限校驗,工廠定期安排。

3.8.4 工廠要對壓力管道安全閥建立臺賬和定壓記錄。

3.8.5 重要管道附件不得任意移位和拆除,如生產(chǎn)需要,需經(jīng)設(shè)計部門和單位技術(shù)負責人審批。

3.8.6 在對壓力管道做定期檢驗時,要對管道附件抽檢。

3.9 事故管理

3.9.1 出現(xiàn)爆炸、泄漏、燃燒等事故要及時報于公司機動部。

3.9.2 主管領(lǐng)導要及時組織有關(guān)人員分析事故原因,采取措施及時挽救。事后要認真總結(jié),并做好處理工作。

3.10 定期報表

3.10.1 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字普查匯總表。

3.10.2 年度壓力管道修理計劃表。

3.10.3 年度壓力管道安裝(改造、更新)計劃表。

3.10.4 年度壓力管道檢驗計劃表。

第15篇 壓力管道在用安全管理制度

一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。

二、本單位壓力管道由設(shè)備部負責管理,按照國家有關(guān)壓力管道的標準、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證,負責壓力管道安全操作和日常維護保養(yǎng),并組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作。

三、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

五、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

六、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:

1.各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;

2.管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

3.保溫層、反腐層和保護層是否完好;

4.管道振動情況;

5.管道支吊架是否完好;

6.管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;

7.閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;

8.安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);

9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;

10.是否存在其它缺陷。

七、為了保證和延長壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;

閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;

安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;

定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;

注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;

靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;

停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;

檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進行冷緊;

禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。

對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進行維護和檢查。

當操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:

(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;

(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;

(5) 安全保護裝置失效;

(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行;

(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。

八、壓力管道實行定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次,全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。

九、對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。

十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。