機(jī)械維修管理制度15篇

本機(jī)械維修管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的機(jī)械設(shè)備維護(hù)與修理工作，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，降低故障率，延長設(shè)備壽命。內(nèi)容主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備日常檢查與保養(yǎng)規(guī)定

2. 故障報修流程

3. 維修人員職責(zé)與技能要求

4. 維修材料與工具管理

5. 維修質(zhì)量監(jiān)控與評估

6. 安全操作規(guī)程

7. 應(yīng)急處理措施

包括哪些方面

1. 設(shè)備日常檢查與保養(yǎng)規(guī)定：詳細(xì)列出設(shè)備的日常檢查項目，如溫度、壓力、潤滑狀況等，并設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，確保及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

2. 故障報修流程：明確故障發(fā)生后的報告程序，從一線操作員到維修部門的傳遞方式，以及維修進(jìn)度的跟蹤機(jī)制。

3. 維修人員職責(zé)與技能要求：定義維修人員的工作職責(zé)，包括日常維護(hù)、故障排除、設(shè)備修復(fù)等，并設(shè)定相應(yīng)的技能標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)計劃。

4. 維修材料與工具管理：規(guī)定材料采購、存儲、領(lǐng)用的流程，以及工具的保管與維護(hù)，確保資源的有效利用。

5. 維修質(zhì)量監(jiān)控與評估：設(shè)立質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，通過定期評估維修效果，持續(xù)改進(jìn)維修工藝和方法。

6. 安全操作規(guī)程：強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，制定安全操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

7. 應(yīng)急處理措施：預(yù)先規(guī)劃應(yīng)對突發(fā)故障或事故的應(yīng)急響應(yīng)，包括臨時停機(jī)、安全疏散、應(yīng)急維修等。

重要性

機(jī)械維修管理制度對企業(yè)運(yùn)營至關(guān)重要，它能：

1. 保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。

2. 預(yù)防設(shè)備故障，減少維修成本，延長設(shè)備使用壽命。

3. 確保員工安全，降低工傷風(fēng)險，符合職業(yè)健康安全法規(guī)要求。

4. 提升設(shè)備性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)客戶滿意度。

方案

1. 建立維修團(tuán)隊，根據(jù)設(shè)備類型和維修需求分配專業(yè)技術(shù)人員，定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和考核。

2. 實(shí)施信息化管理，運(yùn)用設(shè)備管理系統(tǒng)記錄設(shè)備狀態(tài)、維修歷史和材料消耗，便于追蹤和分析。

3. 設(shè)立維修保養(yǎng)日志，記錄每次檢查和維修的詳細(xì)情況，作為評估和改進(jìn)的依據(jù)。

4. 定期開展安全教育活動，強(qiáng)化員工的安全意識和操作規(guī)范。

5. 對維修效果進(jìn)行定期評估，針對問題提出改進(jìn)建議，優(yōu)化維修流程和方法。

6. 加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作，確保維修材料的質(zhì)量和供應(yīng)及時性。

通過上述方案的實(shí)施，我們將構(gòu)建一個高效、安全、有序的機(jī)械維修管理體系，為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本、保障安全提供有力支撐。

機(jī)械維修管理制度范文

第1篇 起重機(jī)機(jī)械維修保養(yǎng)管理制度

一、日常檢查、維修制度

1、使用前日常檢查：由司機(jī)在每日使用前進(jìn)行檢查，多班作業(yè)由交接班司機(jī)共同按規(guī)定的項目進(jìn)行檢查。

2、經(jīng)常性檢查：每月由維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員同司機(jī)共同對起重機(jī)的主要部位和潤保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查，對查出的問題組織處理。

3、 定期檢查：每年由起重機(jī)械安全責(zé)任人、專責(zé)人和維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員共同對起重機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查。

檢查內(nèi)容：

（1） 起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能；

（2） 安全保護(hù)裝置和儀器的可靠性；

（3） 傳動機(jī)構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件；

（4） 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接，鉚接的聯(lián)接情況；

（5） 鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況；

對檢查發(fā)現(xiàn)的問要立即組織修復(fù)。

4、檢驗(yàn)：除按定期檢查的內(nèi)容進(jìn)行外，邀請維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員承擔(dān)對其重機(jī)械的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置做全面試驗(yàn)。

需全面試驗(yàn)的起重機(jī)械包括有：

（1） 正常工作的起重機(jī)械，每二年進(jìn)行一次；

（2） 經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機(jī)械，交付使用前；

（3） 閑置時間超過一年的起重機(jī)械，在重新使用前；

（4） 當(dāng)起重機(jī)械的強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害時。

二、起重機(jī)械事故處理制度

1、發(fā)生起重機(jī)械事故，專責(zé)司機(jī)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并立即向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、維修保養(yǎng)單位報告；事故中伴有重大人員傷亡的，專責(zé)司機(jī)還應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定在二十四小時內(nèi)向有關(guān)部門報告。

2、事故現(xiàn)場調(diào)查、處理完畢后，專責(zé)司機(jī)應(yīng)會同維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行及時檢查、維修和處理。

3、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聘請專業(yè)人員對發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行鑒定。鑒定人員有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)人員了解相關(guān)情況、索取有關(guān)資料。任何單位和個人不得拒絕、阻礙或者干涉事故調(diào)查的正常進(jìn)行。

4、扣發(fā)起重機(jī)械第一責(zé)任人、安全責(zé)任及專責(zé)人安全獎。

三、起重機(jī)械現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案

為了保證一旦發(fā)生起重相關(guān)事故，能夠迅速、有效的開展電氣生產(chǎn)現(xiàn)場處置救援工作，采取有效措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作，防止事故擴(kuò)大，確保起重機(jī)械的正常工作和操作人員的人身安全，特制訂現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案。

1、初期處置：有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到起重事故報告后，應(yīng)立即進(jìn)入工作狀態(tài)，通知有關(guān)部門人員到場成立救援組，指導(dǎo)現(xiàn)場人員防止事故擴(kuò)大；各相關(guān)部門接到事故通知后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，積極控制事態(tài)發(fā)展和進(jìn)行處理，按各自職責(zé)立即開展工作，把現(xiàn)場情況及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。

2、密切配合，合力救援。若事故現(xiàn)場發(fā)生人員傷亡時，以“救人第一”為原則，全力搶救生命。救援組及現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格履行職責(zé)，保證救援各環(huán)節(jié)工作落實(shí)到位。

3、防止事態(tài)擴(kuò)大，把事故控制在最小范圍。及時弄清電力設(shè)備受損情況，采取技術(shù)措施，隔離事故設(shè)備。對受影響而停運(yùn)的生產(chǎn)工作，在保證安全的前提下，盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作。

4、 全力開展事故救援工作。

a) 組根據(jù)現(xiàn)場情況，制定救援方案和救援計劃，報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，組織現(xiàn)場人員實(shí)施。同時組織事故的調(diào)查、分析、落實(shí)救援工作的安全技術(shù)、組織實(shí)施。

第2篇 熱力機(jī)械檢維修安全管理制度

1.編制目的 為保證在熱力、機(jī)械和系統(tǒng)上安裝、檢修、維護(hù)和試驗(yàn)過程中的人身和設(shè)備安全,特制定本制度。本制度規(guī)定了從事生產(chǎn)的熱力和機(jī)械作業(yè)的人員在生產(chǎn)現(xiàn)場或工作中的基本安全工作要求。不適用于大修、項修和關(guān)鍵/主要設(shè)備的檢維修作業(yè)。

2. 編制依據(jù) gb26164《電業(yè)安全工作規(guī)程》第1部分:熱力和機(jī)械。

3. 適用范圍

3.1本制度適用于日常小修,公司所屬設(shè)備的大修、項修、關(guān)鍵裝置/重點(diǎn)部位的檢維修按照《檢維修管理制度》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.2 在熱力、機(jī)械、系統(tǒng)上進(jìn)行安裝、檢修、維護(hù)、試驗(yàn)工作,需要對設(shè)備、系統(tǒng)采取安全措施或需要運(yùn)行人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備安全措施的工作時;在生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)上工作,需要將設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用,由運(yùn)行值班人員采取斷開電源、隔斷與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)時,對檢修設(shè)備進(jìn)行消壓、吹掃等任何一項安全措施的檢修工作,應(yīng)使用熱力機(jī)械工作票。熱力機(jī)械工作票基本內(nèi)容見附錄a。

3.2在熱控電源、通訊、測量、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護(hù)等涉及dcs、聯(lián)鎖系統(tǒng)及設(shè)備上的工作;需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用的,應(yīng)使用熱控工作票。熱控工作票基本內(nèi)容見附錄b。

3.3 事故應(yīng)急搶修工作(指生產(chǎn)主、輔設(shè)備等發(fā)生故障被迫緊急停止運(yùn)行,需立即恢復(fù)的搶修和排除故障的工作),事故應(yīng)急搶修單基本內(nèi)容見附錄c。

3.4現(xiàn)場進(jìn)行動火、受限空間、登高、抽堵盲板、吊裝和臨時用電作業(yè)的,應(yīng)根據(jù)公司安全管理制度的相關(guān)規(guī)定,同時使用相應(yīng)的安全作業(yè)證。

3.5工藝車間與電氣聯(lián)系進(jìn)行停送電,應(yīng)使用停、送電聯(lián)系單(格式見附錄d、e)。

4.工作票的使用

4.2.1 工作票應(yīng)使用統(tǒng)一格式,各單位可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充,但不得刪減。

4.2.2 工作票一式兩份,檢修人員手執(zhí)一份,運(yùn)行人員留存一份。

4.2.3 公司應(yīng)每年對工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、工作票簽發(fā)人進(jìn)行安全規(guī)程、運(yùn)行和檢修規(guī)程的培訓(xùn)和考試,考試合格的,經(jīng)廠(公司)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),予以公布。

4.2.4 工作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)。

4.2.5 工作票由工作負(fù)責(zé)人填寫,工作簽發(fā)人審核、簽發(fā)。

4.2.6 一份工作票中,工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人和工作許可人三者不得相互兼任。一個工作負(fù)責(zé)人不得在同一現(xiàn)場作業(yè)期間內(nèi)擔(dān)任兩個及以上工作任務(wù)的工作負(fù)責(zé)人或工作組成員。

4.2.7 系統(tǒng)停車小修或臨檢時,可按設(shè)備、系統(tǒng)、專業(yè)工作情況使用一張工作票。

4.2.8 一個班組在同一個設(shè)備系統(tǒng)上依次進(jìn)行同類型的設(shè)備檢修工作時,如全部安全措施不能在工作開始前一次完成,應(yīng)分別辦理工作票。

4.2.9 工作票必須編號。要確保每份工作票在本廠內(nèi)的編號唯一,且便于查閱、統(tǒng)計、分析。

4.2.10 在危及人身和設(shè)備安全的緊急情況下,經(jīng)調(diào)度許可后,可以沒有工作票即進(jìn)行處置,但必須由運(yùn)行班長(或調(diào)度)將采取的安全措施和沒有工作票而必須進(jìn)行工作的原因記在運(yùn)行日志內(nèi)。

4.2.11 許可進(jìn)行工作的事項(包括工作票號碼、工作任務(wù)、許可工作時間及完工時間)必須記在運(yùn)行班長(或調(diào)度)的操作記錄簿內(nèi)。

4.3 填寫工作票

4.3.1工作票的填寫必須使用標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語,設(shè)備應(yīng)注明名稱及編號。

4.3.2 票面需要填寫數(shù)字的,應(yīng)使用阿拉伯?dāng)?shù)字(或母線可以使用羅馬數(shù)字);時間按24h計算,年度填寫4位數(shù)字,月、日、時、分填寫2位數(shù)字。

4.3.3 “工作負(fù)責(zé)人”欄:工作負(fù)責(zé)人即為工作監(jiān)護(hù)人,單一工作負(fù)責(zé)人或多項工作的總負(fù)責(zé)人填入此欄。

4.3.4 “班組”欄:一個班組檢修,班組欄填寫工作班組全稱;幾個班組進(jìn)行綜合檢修,則班組欄填寫檢修單位。

4.3.5 “工作班成員”欄:應(yīng)將每個工作人員的姓名填入“工作班成員”欄 ,“共 人”的總?cè)藬?shù)不包括工作負(fù)責(zé)人。有監(jiān)護(hù)人的應(yīng)明確監(jiān)護(hù)人。

4.3.6 “工作地點(diǎn)”欄:寫明被檢修設(shè)備所在的具體地點(diǎn)。

4.3.7 “工作內(nèi)容”欄:描述工作內(nèi)容,要求準(zhǔn)確、清楚和完整。

4.3.8 “計劃工作時間”欄:根據(jù)工作內(nèi)容和工作量,填寫預(yù)計完成該項工作所需時間。

4.3.9“工作中存在的主要危險點(diǎn)及預(yù)控措施”:填寫作業(yè)環(huán)境存在的或作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的一切危險情況和能夠預(yù)防、控制危險情況的措施。

4.3.10 “必須采取的安全措施”欄:填寫檢修工作應(yīng)具備的安全措施,安全措施應(yīng)周密、細(xì)致,不錯項、不漏項。檢修工作需要運(yùn)行人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取的措施,以及采取隔斷的安全措施,必須寫入安全措施欄。不需要做安全措施則在相應(yīng)欄內(nèi)填寫“無”,不應(yīng)空白。

4.3.11 工作票安全措施“執(zhí)行情況”欄:根據(jù)“必須采取的安全措施”欄中的要求,需要運(yùn)行值班人員執(zhí)行的,由工作許可人完成安全措施后,在相應(yīng)欄內(nèi)做“√”記號,如不需要做安全措施的,工作許可人在對應(yīng)的“執(zhí)行情況”欄中填寫“無”;需要檢修作業(yè)人員執(zhí)行的安全措施,由工作票填寫人在相應(yīng)的措施后注明“檢修自理”,工作負(fù)責(zé)人完成該項安全措施后,在對應(yīng)的“執(zhí)行情況”欄內(nèi)填寫“檢修自理”。

4.3.12“需佩戴的安全防護(hù)用具”欄:根據(jù)工作實(shí)際情況選擇防護(hù)用具并在相應(yīng)防護(hù)用具后做“√”記號

4.3.13 “其他安全措施(補(bǔ)充的安全措施)”欄的內(nèi)容包括:由于運(yùn)行方式或設(shè)備缺陷需要擴(kuò)大隔斷范圍的措施;運(yùn)行人員需要采取的保障檢修現(xiàn)場人身安全和運(yùn)行設(shè)備安全的措施;補(bǔ)充工作票簽發(fā)人(或工作負(fù)責(zé)人)提出的安全措施;提示檢修人員的安全注意事項;如無補(bǔ)充措施,應(yīng)在該欄中填寫“無補(bǔ)充”,不得空白。

4.3.14

4.3.15 “收到工作票時間”欄:由調(diào)度填寫,調(diào)度根據(jù)廠內(nèi)生產(chǎn)情況做好調(diào)控和協(xié)調(diào)工作并確認(rèn)簽名。

4.3.16 “工作許可”欄:由工作許可人根據(jù)運(yùn)行需要填寫該項工作的允許工作時間,工作許可人和工作負(fù)責(zé)人在檢查核對安全措施執(zhí)行無誤后,工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)簽名。

4.3.17“確認(rèn)工作負(fù)責(zé)人布置的工作任務(wù)、安全措施以及危險點(diǎn)告知”欄:由工作負(fù)責(zé)人對工作班成員進(jìn)行作業(yè)前培訓(xùn)、安全交底、危險點(diǎn)告知之后,確保每人都已知曉后,由工作班成員親自確認(rèn)簽名。

4.3.18 “工作人員變動情況”欄:工作負(fù)責(zé)人變更時,工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行工作交接和安全交底后,由原工作負(fù)責(zé)人和現(xiàn)工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名,經(jīng)工作票簽發(fā)人和工作許可人同意并確認(rèn)簽字后由變更后的工作負(fù)責(zé)人填寫生效時間。

工作班人員變動時,應(yīng)由原工作班成員簽字確認(rèn)離去,新增工作班成員經(jīng)工作負(fù)責(zé)人培訓(xùn)、安全交底和危險點(diǎn)告知并親自簽字確認(rèn)加入工作和填寫加入工作時間后,工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字并填寫變更時間。

4.3.19“工作票延期”欄:工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作情況填寫延期時間,工作許可人或當(dāng)班運(yùn)行負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名,調(diào)度確認(rèn)簽名。

4.3.20“允許試運(yùn)時間”及“允許恢復(fù)工作時間”欄:工作許可人填寫試運(yùn)行時間并簽名,工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名。

4.3.21 “工作終結(jié)時間:”欄,工作負(fù)責(zé)人填寫并簽名,工作許可人簽名確認(rèn),調(diào)度確認(rèn)簽名。

4.3.22 “備注”欄填寫內(nèi)容:需要特殊注明以及仍需說明和交待事項,如該份工作票因故未執(zhí)行,電氣第一種工作票中接地線未拆除等情況的原因等;中途增加工作成員的情況;其他需要說明的事項。

4.3.23每份工作票修改不得超過兩處。其中設(shè)備名稱、編號、日期、時間、動詞以及人員姓名不得改動。工作票票面修改處應(yīng)有修改人員簽名或蓋章。

4.4 工作票的執(zhí)行程序

4.4.1 工作票的生成。根據(jù)工作任務(wù)的需要和計劃工作期限,確定工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作內(nèi)容及所需安全措施選擇使用工作票的種類,填寫工作票或調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)工作票。

4.4.2 工作票的簽發(fā)。工作負(fù)責(zé)人填寫好工作票,交給工作票簽發(fā)人審核,由工作票簽發(fā)人對票面進(jìn)行審核,確認(rèn)無誤后簽發(fā)。

4.4.3 工作票的送達(dá)。計劃工作需要辦理工作票的,應(yīng)在工作開始前將工作票送達(dá)調(diào)度。

4.4.4 工作票的接收。工作許可人接到工作票后,班長(或崗位主操)應(yīng)及時審查工作票全部內(nèi)容,必要時填好補(bǔ)充安全措施,確認(rèn)無問題后,根據(jù)工作票計劃開工時間、安全措施內(nèi)容、機(jī)組啟停計劃、調(diào)度和簽發(fā)人的意見,由運(yùn)行班長(或崗位主操)安排運(yùn)行人員執(zhí)行工作票所列安全措施。

4.4.5 安全措施中如需由電氣人員執(zhí)行斷開電源措施時,工藝車間人員應(yīng)填寫停、送電聯(lián)系單,聯(lián)系單送達(dá)調(diào)度,由調(diào)度協(xié)調(diào)通知電氣車間進(jìn)行停、送電,電氣人員應(yīng)根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容布置和執(zhí)行停、送電。電氣停、送電完畢后應(yīng)向調(diào)度匯報:停、送電措施完成時間、執(zhí)行人等內(nèi)容。調(diào)度將聯(lián)系單填寫完畢后交給工藝人員,送、停電聯(lián)系單應(yīng)附在工作票上。嚴(yán)禁口頭聯(lián)系或約時停、送電。

4.4.6工作票應(yīng)在工作票記錄本中登記。

4.4.7工作許可。檢修工作開始前,工作許可人會同工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場對照工作票逐項檢查,確認(rèn)所列安全措施完善和正確執(zhí)行。工作許可人向工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)說明哪些設(shè)備帶電、有壓力、高溫、爆炸、泄露、中毒、易腐蝕和觸電危險等,雙方共同簽字完成工作票許可手續(xù)。開工后,嚴(yán)禁運(yùn)行或檢修人員單方面變動安全措施。

4.4.8工作監(jiān)護(hù)。開工后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在工作現(xiàn)場認(rèn)真履行自己的安全職責(zé),認(rèn)真監(jiān)護(hù)工作全過程。工作負(fù)責(zé)人因故暫時離開工作地點(diǎn)時,應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替并將工作票交其執(zhí)有,交待注意事項并告知全體工作班人員,原工作負(fù)責(zé)人返回工作地點(diǎn)時也應(yīng)履行同樣交接手續(xù);離開工作地點(diǎn)超過兩小時者,必須辦理工作負(fù)責(zé)人變更手續(xù)。

4.4.9 工作人員變更。工作班成員變更,新加入人員必須進(jìn)行工作地點(diǎn)和工作任務(wù)、安全措施學(xué)習(xí),由工作負(fù)責(zé)人在兩張工作票的“備注”欄分別注明變更原因、變更人員姓名、時間并簽名。

工作負(fù)責(zé)人變更,應(yīng)經(jīng)工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人,在工作票上辦理變更手續(xù)。工作負(fù)責(zé)人的變更情況應(yīng)記入運(yùn)行值班日志。

4.4.10 工作間斷。工作間斷時,工作班人員應(yīng)從現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不動,工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存。間斷后繼續(xù)工作前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新認(rèn)真檢查安全措施應(yīng)符合工作票的要求,方可工作。當(dāng)無工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)時,工作人員不得進(jìn)入工作地點(diǎn)。

4.4.11 工作延期。工作票的有效期,以調(diào)度批準(zhǔn)的工作期限為準(zhǔn)。工作若不能按批準(zhǔn)工期完成時,工作負(fù)責(zé)人必須提前0.5h向工作許可人申明理由,辦理申請延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次,如需再延期,應(yīng)重新簽發(fā)新的工作票。

4.4.12設(shè)備試運(yùn)。檢修后的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)。檢修設(shè)備試運(yùn)工作應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人提出申請,經(jīng)工作許可人同意并收回工作票,全體工作班成員撤離工作地點(diǎn),由運(yùn)行人員進(jìn)行試運(yùn)的相關(guān)工作。嚴(yán)禁不收回工作票,以口頭方式聯(lián)系試運(yùn)設(shè)備。設(shè)備試運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電手續(xù)。試運(yùn)結(jié)束后仍然需要工作時,工作許可人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按“安全措施”執(zhí)行欄重新履行工作許可手續(xù)后,方可恢復(fù)工作。如需要改變原工作票安全措施,應(yīng)重新簽發(fā)工作票。

4.4.13 工作終結(jié)。工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查并組織清掃整理工作現(xiàn)場,確認(rèn)無問題后,帶領(lǐng)工作人員撤離現(xiàn)場。工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場驗(yàn)收,檢查設(shè)備狀況,有無遺留物件,是否清潔等。運(yùn)行值班人員拆除臨時圍欄,取下標(biāo)示牌,恢復(fù)安全措施,然后工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同在工作票上填寫工作結(jié)束時間,工作方告終結(jié)。對未恢復(fù)的安全措施,匯報調(diào)度并做好記錄,在工作票右上角加蓋“已執(zhí)行”章,工作票方告終結(jié)。

4.5 工作票管理

4.5.1 工作票實(shí)施分級管理、逐級負(fù)責(zé)的管理原則。運(yùn)行、檢修主管部門應(yīng)是確保工作票正確實(shí)施的最終責(zé)任部門。安環(huán)科是工作票的監(jiān)督考核部門,對執(zhí)行全過程進(jìn)行監(jiān)督,并對責(zé)任部門進(jìn)行考核。

4.5.2 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期組織綜合分析執(zhí)行工作票過程中存在的問題,提出改進(jìn)措施。

4.5.3 已執(zhí)行的工作票應(yīng)由各單位指定部門按編號順序收存,至少保存三年。

4.6 工作票中相關(guān)人員的安全職責(zé)

4.6.1 工作票簽發(fā)人

a) 工作必要性和安全性;

b) 工作票上所填寫的安全措施是否正確完備;

c) 所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員是否適當(dāng)和充足。

4.6.2 工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)

a) 正確安全地組織工作;

b) 負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實(shí)際條件,必要時予以補(bǔ)充;

c)工作前對工作班所有成員進(jìn)行危險點(diǎn)告知,交代安全措施和技術(shù)措施,并確認(rèn)每一個工作班成員都已知曉;

d)嚴(yán)格執(zhí)行工作票所列安全措施;

e)督促、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守安全規(guī)程、正確使用勞動防護(hù)用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施;

f)工作班成員精神狀態(tài)是否良好,及時辦理工作票延期和負(fù)責(zé)人變更等事宜。

4.6.3 工作許可人(值班負(fù)責(zé)人或當(dāng)班班長)

a) 負(fù)責(zé)審查工作票所列安全措施是否正確、完備,是否符合現(xiàn)場條件;

b) 工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善,必要時予以補(bǔ)充;

c) 負(fù)責(zé)檢查檢修設(shè)備有無突然來電和流入汽、水及可燃易爆、有毒有害介質(zhì)的危險;

d)對工作票所列內(nèi)容有任何疑問,應(yīng)向工作票簽發(fā)人詢問清楚,必要時應(yīng)要求作詳細(xì)補(bǔ)充。

4.6.4 工作班成員

a) 熟悉工作流程、工作內(nèi)容,掌握安全措施,明確工作中的危險點(diǎn)并履行確認(rèn)手續(xù);

b) 嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動紀(jì)律,對自己在工作中的行為負(fù)責(zé),工作班成員要在工作過程中相互監(jiān)督和提醒,以確保檢修工作安全;

c) 正確使用安全工器具和勞動防護(hù)用品。

4.6.5調(diào)度

a) 負(fù)責(zé)審查檢修工作的必要性,審查工作票所列安全措施是否正確完備、是否符合現(xiàn)場實(shí)際安全條件;

b) 對批準(zhǔn)檢修工期,審批后的工作票票面、安全措施負(fù)責(zé);

c) 不應(yīng)批準(zhǔn)沒有危險點(diǎn)控制措施的工作票。

5.考核標(biāo)準(zhǔn)

如違反本制度,按照《安全管理獎懲實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行責(zé)任追究和考核

6.解釋部門

本制度由安環(huán)科制定并負(fù)責(zé)解釋

第3篇 機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、器材維修管理制度

1．公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修，工程副總經(jīng)理分管該項工作。

2．建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進(jìn)時間、運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。

3．機(jī)電設(shè)備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4．主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé)，掛牌管理。

5．供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)；“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。

6．設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備，經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油，接班時要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機(jī)后要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

7．嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。

8．加強(qiáng)設(shè)備管理和維修，確保在用設(shè)備臺臺完好。

第4篇 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度

做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，特制定本管理制度：

一、操作人員

1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，及時準(zhǔn)確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。

5、機(jī)長組織組員每天進(jìn)行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機(jī)長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。

7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員，按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術(shù)人員

1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識，并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。

2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報告后，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù)，不得留下安全隱患。

4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁私自盲目維修。

三、安全質(zhì)量檢查人員

1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設(shè)備，嚴(yán)格按檢查表中所列項目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改，重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5篇 建筑施工起重機(jī)械塔吊管理及維修保養(yǎng)制度

一、起重機(jī)使用與管理

（一）一般規(guī)定

1.起重機(jī)必須安裝在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。

2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。

3.起重機(jī)的最大安裝高度，工作時風(fēng)速不大于20m/s級，爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于13m/s，安裝時風(fēng)速一般不大于13 m/s。

4.安全操作距離不小于0.5m。

5.起重機(jī)安裝后，基本高度時，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。

6.起重機(jī)的接地必須牢固可靠，基接地電陰不大于4ω。

7.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后，必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。

8.在夜間工作時，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

9.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝，具體要求按gb1144-94規(guī)定，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時，應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。

10.在多臺塔機(jī)的施工現(xiàn)場，應(yīng)防止空中干涉。

11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣，起重機(jī)應(yīng)停止工作，遇到其它情況應(yīng)按jg/t100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行，如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時，塔身要用纜索加固。

12.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn)，取得操作合格證，塔機(jī)定要貯人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī)，在處理電氣事故時必須有專職維修人員。

13.起重機(jī)停止工作后，打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器，應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。

14.司機(jī)室限載150kg，禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時，重要注意防火。

15.起重機(jī)的使用，必須嚴(yán)格遵照本說明書的規(guī)定進(jìn)行。

（二）起重機(jī)的頂升作業(yè)

1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。

2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超過需頂升的總高度，嚴(yán)防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。

3.頂升作時應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需夜間作業(yè)時，必須有充分照明設(shè)備。

4.凡有下列情況，不得進(jìn)行頂升（降）作業(yè)。

4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。

4.2.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。

4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

5.在頂升前，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)整載重小車的位置，使頂升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。

6.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?，方可繼續(xù)進(jìn)行爬升。

7.每次頂長前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升前后，連接螺栓是否按規(guī)定堅固、是否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。

8.頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（哪要主弦位于平衡臂下時，應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓）。

（三）使用前應(yīng)注意事項

1．在總電源合閘后，必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再攀登塔機(jī)。

2．起重機(jī)各主要螺栓應(yīng)連接堅固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。

3．司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后，應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關(guān)是否置于零位?？傠娫撮_關(guān)閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才能作業(yè)。

4．檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應(yīng)符合規(guī)定，各油路無泄露現(xiàn)象。

5．司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查，確保完好，方可開始作業(yè)。

5.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。

5.2.試吊重物。

5.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。

6．鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況不允許作業(yè)。

6.1爬繩、亂繩、啃繩。

6.2多層纏繞時，各層間的繩索互相塞擠。

7．禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品。

8．對于停用時間超過一個月的起重機(jī)在啟用時，必須做好各部潤滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。

9．在操作前，必須按本說明書規(guī)定，進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

10．填好當(dāng)班履歷和各好記錄。

（四）起重機(jī)的操作

1.必須嚴(yán)格按jgt100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行。

2.司機(jī)必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴鈴笛報警，操作時要思想集中。

3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作，不允許超載工作。

4.起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。

5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等工作，嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員。

6.工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。

7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸。

8.起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器。

9.在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反向時，應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān)，嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。

10.對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作，必須是由慢到快，或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每過渡一個檔位的時間，應(yīng)保證停2~4秒。

11．用起升機(jī)構(gòu)低速檔起吊重物時，每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時間不允許超過2分鐘，以免燒壞電機(jī)。

12．載重小車的維修吊籃承載負(fù)載不得超過100㎏，起吊物品時該維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人。

13．司機(jī)下班前，必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上，載重小車停留在距塔身中心45m處左右。

14．在離開司機(jī)室前，將操作開關(guān)回到零位，回轉(zhuǎn)制動器放松，切斷室內(nèi)電源，然后將司機(jī)室門鎖上，下塔機(jī)后，再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

二、起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與維修

起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換，對機(jī)構(gòu)的螺栓，特別是經(jīng)常振動的，如塔身連接螺栓，應(yīng)進(jìn)行檢查，如有松動必須及時擰緊。

（一）機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1．變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹，換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)，加油時要注意油的清潔和充盈程度。

2．要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%，均應(yīng)更換新的鋼絲繩。

3．各傳動機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩，不可隨意卸掉。

4．經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動，及時擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)塔身受壓時檢查松緊度。

5．經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。

6． 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行星齒輪減速機(jī)的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

（二)液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1. 使用的液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線（無油位線指示牌時，則加至距液溫液位計零油位線以上160mm~220mm之間），通常為半年更換一次。

2. 接好電源，注意電機(jī)的旋向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致。

3. 檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

4.溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

5. 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

6. 油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。

7. 在冬季起動時，要開、停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

8. 下雨時，應(yīng)用塑料布罩好泵站，以免電機(jī)受潮燒壞。

9. 系統(tǒng)常見故障及排除方法

10. 總裝和大修后初次起動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接對，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)。

（三).金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)

1. 在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

2. 在使用期內(nèi)，必須定期一個星期和半個月檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕，特別是力矩限制器，經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠，其他回轉(zhuǎn)制動，起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。

3. 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松動現(xiàn)象。

4. 每隔1-2年噴刷油漆一遍。

5. 小車吊籃限載一人運(yùn)行，司機(jī)室限載150kg，這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴(yán)格執(zhí)行。

6. 以上條款要特別注意，這些部位的隱患檢查，切不可大意。

（四)電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)

1. 經(jīng)常檢查所有的電線，電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損壞的部份。

2. 定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況，動、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。

3. 遇到電機(jī)過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后，再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。

4. 各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。

5. 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開關(guān)必須可靠。

6 .每年檢測保護(hù)接地電阻兩次（春秋兩季），保證應(yīng)不大于4ω。

7. 為防止漏電，每隔一段時間，應(yīng)檢查電路對比絕緣電阻，應(yīng)保證不低于0.5mω。

（五)維修

1. 起重機(jī)經(jīng)過一段長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行大修，大修間隔最長不應(yīng)超過15000h。

2. 在各種場合的修理中，未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意，不得采用任何代用件及代用材料，嚴(yán)禁修理單位自行改裝。

3. 大修出廠時，起重機(jī)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品出廠時的工作性能，并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。

4. 長時間不使用的起重機(jī)對各部位做好潤滑、反腐、防雨處理后停放好，每年做一次檢查。

三、避雷接地及保護(hù)接零

1、 防雷接地體采用4_40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接，接地電阻不得大于1歐姆；

2、 避雷引下線采用35mm2銅芯線，一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固，上端與塔帽避雷針錨固，避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管，下焊70_70_5鍍鋅角鋼，針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖，安裝長度高于塔帽1米。

3、 保護(hù)接地與塔吊連接：在塔基底座上焊一只m12的螺栓，保護(hù)接地線一端固定在螺栓上，一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與塔吊進(jìn)線同截面。

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第6篇 起重機(jī)械維修保養(yǎng)管理制度

一、日常檢查、維修制度

1、使用前日常檢查:由司機(jī)在每日使用前進(jìn)行檢查,多班作業(yè)由交接班司機(jī)共同按規(guī)定的項目進(jìn)行檢查。

2、經(jīng)常性檢查:每月由維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員同司機(jī)共同對起重機(jī)的主要部位和潤保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查,對查出的問題組織處理。

3、 定期檢查:每年由起重機(jī)械安全責(zé)任人、專責(zé)人和維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員共同對起重機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查。

檢查內(nèi)容:

(1) 起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能;

(2) 安全保護(hù)裝置和儀器的可靠性;

(3) 傳動機(jī)構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件;

(4) 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接,鉚接的聯(lián)接情況;

(5) 鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況;

對檢查發(fā)現(xiàn)的問要立即組織修復(fù)。

4、檢驗(yàn):除按定期檢查的內(nèi)容進(jìn)行外,邀請維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員承擔(dān)對其重機(jī)械的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置做全面試驗(yàn)。

需全面試驗(yàn)的起重機(jī)械包括有:

(1) 正常工作的起重機(jī)械,每二年進(jìn)行一次;

(2) 經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機(jī)械,交付使用前;

(3) 閑置時間超過一年的起重機(jī)械,在重新使用前;

(4) 當(dāng)起重機(jī)械的強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害時。

二、起重機(jī)械事故處理制度

1、發(fā)生起重機(jī)械事故,專責(zé)司機(jī)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,并立即向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、維修保養(yǎng)單位報告;事故中伴有重大人員傷亡的,專責(zé)司機(jī)還應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定在二十四小時內(nèi)向有關(guān)部門報告。

2、事故現(xiàn)場調(diào)查、處理完畢后,專責(zé)司機(jī)應(yīng)會同維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行及時檢查、維修和處理。

3、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聘請專業(yè)人員對發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行鑒定。鑒定人員有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)人員了解相關(guān)情況、索取有關(guān)資料。任何單位和個人不得拒絕、阻礙或者干涉事故調(diào)查的正常進(jìn)行。

4、扣發(fā)起重機(jī)械第一責(zé)任人、安全責(zé)任及專責(zé)人安全獎。

三、起重機(jī)械現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案

為了保證一旦發(fā)生起重相關(guān)事故,能夠迅速、有效的開展電氣生產(chǎn)現(xiàn)場處置救援工作,采取有效措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作,防止事故擴(kuò)大,確保起重機(jī)械的正常工作和操作人員的人身安全,特制訂現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案。

1、初期處置:有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到起重事故報告后,應(yīng)立即進(jìn)入工作狀態(tài),通知有關(guān)部門人員到場成立救援組,指導(dǎo)現(xiàn)場人員防止事故擴(kuò)大;各相關(guān)部門接到事故通知后,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場,積極控制事態(tài)發(fā)展和進(jìn)行處理,按各自職責(zé)立即開展工作,把現(xiàn)場情況及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。

2、密切配合,合力救援。若事故現(xiàn)場發(fā)生人員傷亡時,以“救人第一”為原則,全力搶救生命。救援組及現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格履行職責(zé),保證救援各環(huán)節(jié)工作落實(shí)到位。

3、防止事態(tài)擴(kuò)大,把事故控制在最小范圍。及時弄清電力設(shè)備受損情況,采取技術(shù)措施,隔離事故設(shè)備。對受影響而停運(yùn)的生產(chǎn)工作,在保證安全的前提下,盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作。

4、 全力開展事故救援工作。

a) 組根據(jù)現(xiàn)場情況,制定救援方案和救援計劃,報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后,組織現(xiàn)場人員實(shí)施。同時組織事故的調(diào)查、分析、落實(shí)救援工作的安全技術(shù)、組織實(shí)施。

b) 所屬各部門和有關(guān)生產(chǎn)班組要全力支持救援組的工作,按照救援方案和救援計劃,各施其職,及時落實(shí)救援所需物資、器材、設(shè)備、資金等。

c) 救援工作結(jié)束后,由起重機(jī)械安全責(zé)任人組織人員驗(yàn)收,救援組制訂《起動方案》,報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,撤離現(xiàn)場。

四、起重機(jī)械安全使用責(zé)任制

1、設(shè)立起重機(jī)械第一責(zé)任人及安全責(zé)任人

2、經(jīng)起重機(jī)械作人員全面檢查(檢查保養(yǎng)起重機(jī)械時必須停止作業(yè)),確認(rèn)起重機(jī)已具備安全可靠使用條件,方可按指揮信號作業(yè)。起重機(jī)械如發(fā)生異常要及時報告處理,應(yīng)修理好后再投入工作,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

3、起重機(jī)械工作時,重物上不準(zhǔn)站人,以免發(fā)生危險。

4、起重機(jī)械操作人員操作時要集中精力,注意信號和作業(yè)場區(qū),避免發(fā)生過卷和碰撞。

5、非起重機(jī)械操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入起重機(jī)械操作室內(nèi)。

6、起重機(jī)械軌道和電纜要符合規(guī)定,經(jīng)常檢查并做好記錄。

7、對違章指揮,起重機(jī)械操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

8、堅持做到“十不吊”。即:(1)超過額定負(fù)荷不吊。(2)指揮信號不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮動有活動物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不拔、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時不吊。

五、起重機(jī)械安全責(zé)任人、操作人員職責(zé)

起重機(jī)械安全責(zé)任人:

1、熟悉安全操作規(guī)程,并掌握起重機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及保養(yǎng)規(guī)則。

2、負(fù)責(zé)組織起重機(jī)械操作人員定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及安全學(xué)習(xí)。

3、負(fù)責(zé)配合維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對起重機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)。

4、督促起重機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)定》和隨機(jī)出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》規(guī)程。

5、辦理起重機(jī)械的年審工作及起重機(jī)械操作人員有關(guān)證件的年審換證工作。

指揮人員的職責(zé)及其要求:

1、指揮人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)信號要求,與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。

2、指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰。準(zhǔn)確。

3、指揮人員應(yīng)站在能使司機(jī)看清指揮信號的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時,應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員和障礙物。

4、指揮人員不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時。必須增設(shè)中間指揮人員。以便逐級傳遞信號。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

5、負(fù)載降落前.指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時.方可發(fā)出降落信號。

6、當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時,起吊前,應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答,確認(rèn)綁掛無誤后,方可由一人負(fù)責(zé)指揮。

7、同時用兩臺起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時.指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機(jī),以確保同步吊運(yùn)。

8、在開始起吊負(fù)載時,應(yīng)先用“微動”信號指揮。待負(fù)載離開地面100mm~200mm穩(wěn)定后,再用正常速度指揮。必要時。在負(fù)載降落前,也應(yīng)使用“微動”信號指揮。

9、指揮人員應(yīng)佩帶鮮明標(biāo)志,如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

10、指揮人員所戴手套的手心和手背要易于辨別。

六、起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)及其要求:

1、司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮,當(dāng)指揮信號不明時,司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問,明確指揮意圖后,方可開車。

2、司機(jī)必須熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢信號和有關(guān)的各種指揮信號,并與指揮人員密切配合。

3、當(dāng)指揮人員所發(fā)信號違反標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

4、司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警,必要時在吊運(yùn)中也要鳴鈴,通知受負(fù)載威脅的地面人員撤離。

5、在吊運(yùn)過程中,司機(jī)對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。

第7篇 起重機(jī)械(塔吊)管理及維修保養(yǎng)制度

一、起重機(jī)使用與管理

(一)一般規(guī)定

1.起重機(jī)必須安裝在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。

2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。

3.起重機(jī)的最大安裝高度,工作時風(fēng)速不大于20m/s級,爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于13m/s,安裝時風(fēng)速一般不大于13 m/s。

4.安全操作距離不小于0.5m。

5.起重機(jī)安裝后,基本高度時,無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。

6.起重機(jī)的接地必須牢固可靠,基接地電陰不大于4ω。

7.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后,必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)后,方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。

8.在夜間工作時,除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

9.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝,具體要求按gb1144-94規(guī)定,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。

10.在多臺塔機(jī)的施工現(xiàn)場,應(yīng)防止空中干涉。

11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣,起重機(jī)應(yīng)停止工作,遇到其它情況應(yīng)按jg/t100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行,如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時,塔身要用纜索加固。

12.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機(jī)定要貯人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī),在處理電氣事故時必須有專職維修人員。

13.起重機(jī)停止工作后,打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。

14.司機(jī)室限載150kg,禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時,重要注意防火。

15.起重機(jī)的使用,必須嚴(yán)格遵照本說明書的規(guī)定進(jìn)行。

(二)起重機(jī)的頂升作業(yè)

1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非操作人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。

2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細(xì)注意檢查,頂升前必須先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴(yán)防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。

3.頂升作時應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇特殊情況,需夜間作業(yè)時,必須有充分照明設(shè)備。

4.凡有下列情況,不得進(jìn)行頂升(降)作業(yè)。

4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。

4.2.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。

4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

5.在頂升前,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車的位置,使頂升部分重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。

6.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?方可繼續(xù)進(jìn)行爬升。

7.每次頂長前后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作,特別是在頂升前后,連接螺栓是否按規(guī)定堅固、是否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。

8.頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪要主弦位于平衡臂下時,應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓)。

(三)使用前應(yīng)注意事項

1.在總電源合閘后,必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再攀登塔機(jī)。

2.起重機(jī)各主要螺栓應(yīng)連接堅固,主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。

3.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后,應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位?？傠娫撮_關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè)。

4.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄露現(xiàn)象。

5.司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查,確保完好,方可開始作業(yè)。

5.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。

5.2.試吊重物。

5.3.核定和檢查起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。

6.鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊,有下列情況不允許作業(yè)。

6.1爬繩、亂繩、啃繩。

6.2多層纏繞時,各層間的繩索互相塞擠。

7.禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品。

8.對于停用時間超過一個月的起重機(jī)在啟用時,必須做好各部潤滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。

9.在操作前,必須按本說明書規(guī)定,進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

10.填好當(dāng)班履歷和各好記錄。

(四)起重機(jī)的操作

1.必須嚴(yán)格按jgt100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行。

2.司機(jī)必須在得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴鈴笛報警,操作時要思想集中。

3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作,不允許超載工作。

4.起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。

5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等工作,嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員。

6.工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。

7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸。

8.起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器。

9.在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中,需反向時,應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。

10.對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作,必須是由慢到快,或由快到慢,嚴(yán)禁越檔操作,每過渡一個檔位的時間,應(yīng)保證停2~4秒。

11.用起升機(jī)構(gòu)低速檔起吊重物時,每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機(jī)。

12.載重小車的維修吊籃承載負(fù)載不得超過100㎏,起吊物品時該維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人。

13.司機(jī)下班前,必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上,載重小車停留在距塔身中心45m處左右。

14.在離開司機(jī)室前,將操作開關(guān)回到零位,回轉(zhuǎn)制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機(jī)室門鎖上,下塔機(jī)后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

二、起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與維修

起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,維護(hù)和保養(yǎng)。傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換,對機(jī)構(gòu)的螺栓,特別是經(jīng)常振動的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進(jìn)行檢查,如有松動必須及時擰緊。

(一)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1.變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹,換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì),加油時要注意油的清潔和充盈程度。

2.要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。

3.各傳動機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩,不可隨意卸掉。

4.經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動,及時擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)塔身受壓時檢查松緊度。

5.經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。

6. 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行星齒輪減速機(jī)的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。

(二)液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1. 使用的液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160mm~220mm之間),通常為半年更換一次。

2. 接好電源,注意電機(jī)的旋向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致。

3. 檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

5. 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

6. 油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。

7. 在冬季起動時,要開、停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

8. 下雨時,應(yīng)用塑料布罩好泵站,以免電機(jī)受潮燒壞。

9. 系統(tǒng)常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象

生產(chǎn)原因

排除方法

電源接通后電機(jī)不旋轉(zhuǎn)

1、線端子及空氣開關(guān)處線路接頭松落

1、電路后,按電氣原理圖接好線路

2、空氣開關(guān)發(fā)生過載或短路而自動脫扣或燒壞

2、空氣開關(guān)蓋子檢查觸頭和脫扣器進(jìn)行維修或更換

無壓力輸出或不能調(diào)到額定壓力,以及壓力不穩(wěn)定。

1、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對

1、電機(jī)線路換相

2、液壓油不清潔使溢流閥芯卡死

2、拆下溢流閥芯用煤油清洗干凈

3、管道爆裂而漏油

3、管道,將破裂處焊好

4、管道接頭處松動或密封件損壞而漏油

4、擰緊接頭,調(diào)換密封圈

5、泵進(jìn)油口濾油器堵塞

5、清除堵塞物

6、油泵長期過載而出現(xiàn)裂紋

6、更換油泵

卸荷壓力>0.3mpa

精濾油器濾芯堵塞

拆開精濾油器及濾芯,用煤油或汽油清洗干凈。

10. 總裝和大修后初次起動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接對,轉(zhuǎn)動方向是否正確,吸油管是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)。

(三).金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)

1. 在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

2. 在使用期內(nèi),必須定期一個星期和半個月檢修和保養(yǎng),以防銹蝕,特別是力矩限制器,經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠,其他回轉(zhuǎn)制動,起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。

3. 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞,變形和松動現(xiàn)象。

4. 每隔1-2年噴刷油漆一遍。

5. 小車吊籃限載一人運(yùn)行,司機(jī)室限載150kg,這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴(yán)格執(zhí)行。

6. 以上條款要特別注意,這些部位的隱患檢查,切不可大意。

(四)電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)

1. 經(jīng)常檢查所有的電線,電纜有無損傷,要及時的包扎和更換已損壞的部份。

2. 定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況,動、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光,接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。

3. 遇到電機(jī)過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后,再繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤滑要良好。

4. 各控制箱,配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。

5. 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開關(guān)必須可靠。

6 .每年檢測保護(hù)接地電阻兩次(春秋兩季),保證應(yīng)不大于4ω。

7. 為防止漏電,每隔一段時間,應(yīng)檢查電路對比絕緣電阻,應(yīng)保證不低于0.5mω。

(五)維修

1. 起重機(jī)經(jīng)過一段長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行大修,大修間隔最長不應(yīng)超過15000h。

2. 在各種場合的修理中,未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意,不得采用任何代用件及代用材料,嚴(yán)禁修理單位自行改裝。

3. 大修出廠時,起重機(jī)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品出廠時的工作性能,并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。

4. 長時間不使用的起重機(jī)對各部位做好潤滑、反腐、防雨處理后停放好,每年做一次檢查。

三、避雷接地及保護(hù)接零

1、 防雷接地體采用4_40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆;

2、 避雷引下線采用35mm2銅芯線,一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固,上端與塔帽避雷針錨固,避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管,下焊70_70_5鍍鋅角鋼,針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長度高于塔帽1米。

3、 保護(hù)接地與塔吊連接:在塔基底座上焊一只m12的螺栓,保護(hù)接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與塔吊進(jìn)線同截面。

第8篇 設(shè)備機(jī)械維修安全管理制度

機(jī)械設(shè)備維修安全管理制度:

一、機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對軸承運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦生電的部位要勤檢查、勤清掃,電機(jī)設(shè)備上不許有藥塵、紙屑、油污、布等易燃物積存;

二、外來工匠來廠修理,有關(guān)車間主任應(yīng)先介紹有關(guān)情況和安全注意事項,再進(jìn)行修理;

三、危險工房內(nèi)的機(jī)械設(shè)備需要修理,首先必須切斷電源,搬至安全地區(qū)進(jìn)行修理,確實(shí)不便拆卸的設(shè)備,要在消除危險因素后進(jìn)行修理;

四、維修上藥臺、筑藥臺、壓藥臺等生產(chǎn)工具,必須遠(yuǎn)離危險區(qū)。修理前必須清掃工作臺上的余藥,清掃后用水沖洗干凈再進(jìn)行修理;

五、機(jī)械設(shè)備的維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

第9篇 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)安全檢查管理制度

做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),特制定本管理制度:

一、操作人員

1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,及時準(zhǔn)確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

5、機(jī)長組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機(jī)長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。

7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術(shù)人員

1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。

2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。

4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。

三、安全質(zhì)量檢查人員

1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時上報安全監(jiān)督部門。

4、對修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗(yàn)收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。

5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

四、主管領(lǐng)導(dǎo)

1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實(shí)行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。

2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。

3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。

4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國家頒布的有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時應(yīng)推廣運(yùn)用。

五、本管理制度自2022年1月1日起正式實(shí)行。

六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:

生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝

塔吊主管: 劉新偉

安全質(zhì)量檢查組組長: 易大軒

維修技術(shù)服務(wù)組組長: 伍曉歐魏海山

北京鵬盛鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司

第10篇 建筑起重機(jī)械維修保養(yǎng)管理制度

l、塔式起重機(jī)的維修和保養(yǎng)應(yīng)找有塔式起重機(jī)維修和保養(yǎng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。

2、塔起應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

3、安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)。

(1)應(yīng)每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常，開關(guān)是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動開關(guān)檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動停止，幅度限位器開動小車至起重臂兩端與塊接觸應(yīng)能自動停止。)

(2)每半月應(yīng)對力矩限制器和起重量限制器進(jìn)行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，檢查調(diào)整方法見說明書。

4、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

(1)各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5~1mm之間，在磨察面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須洗掉。

(2)減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。

第11篇 機(jī)械設(shè)備安全維修管理制度

1 目的：機(jī)械安全管理的目的就是要在機(jī)械壽命的全過程中，采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施，消除一切使機(jī)械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免機(jī)械事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。

2 適用范圍

2.1 機(jī)械安全管理貫徹于機(jī)械管理的全過程。

2.2 從選購開始就要注意機(jī)械的安全設(shè)計是否先進(jìn)，安全裝置是否齊全、可靠，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，并把在用機(jī)械的使用情況反饋給設(shè)計、制造單位。

2.3 機(jī)械設(shè)備實(shí)行專業(yè)化管理，公司、各項目工地、各施工處必須建立機(jī)械管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)，責(zé)任到人。

2.4 加強(qiáng)機(jī)械正確使用、安全運(yùn)行的管理，操作人員必須嚴(yán)格按本機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意機(jī)械本身及機(jī)械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。

2.4.1 保養(yǎng)和修理時既要消除機(jī)械故障、恢復(fù)機(jī)械性能，保證機(jī)械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。

2.4.2 保管和運(yùn)輸中要注意不使機(jī)械受到損傷、產(chǎn)生故障，引起不安全因素；不使機(jī)械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。

3 管理的內(nèi)容

3.1 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制

機(jī)械的安全指標(biāo)應(yīng)列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標(biāo)，企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機(jī)械的總負(fù)責(zé)人，是“第一安全員”，要對企業(yè)的機(jī)械安全負(fù)全責(zé)。

機(jī)械安全責(zé)任制的雙落實(shí)：一是組織落實(shí)，要有施工生產(chǎn)的安全機(jī)構(gòu)，既管施工生產(chǎn)的安全，又要管機(jī)械的安全。機(jī)務(wù)部門也要有人專管機(jī)械的安全；二要內(nèi)容落實(shí)，安全管理的內(nèi)容和責(zé)任要落實(shí)到各項制度中，落實(shí)到每個人頭上，落實(shí)到施工生產(chǎn)的實(shí)踐活動中。

3.2 編制安全施工技術(shù)措施

對于機(jī)械化施工中的重大吊裝方案，重要機(jī)械拆裝方案，大型機(jī)械的轉(zhuǎn)運(yùn)、改造方案，特大、特重對象的運(yùn)輸，危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機(jī)械安全運(yùn)行的影響等等，都要編制安全施工、安全運(yùn)行的技術(shù)措施，以確保施工、生產(chǎn)和機(jī)械的安全。對機(jī)械應(yīng)按要求使用安全保護(hù)裝置，以加強(qiáng)和提高機(jī)械的安全防護(hù)能力。在機(jī)械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施，保障人身和機(jī)械安全。

3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程

3.3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速使用機(jī)械，不得擅離工作崗位；

3.3.2 聽從施工人員指揮，正確操作機(jī)械。對違反機(jī)械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3.3.3 保持機(jī)械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域，應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。

3.3.4 隨時注意機(jī)械的儀表指示、起吊信號和公路標(biāo)志等，認(rèn)真做好機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用具。

3.3.6 嚴(yán)格電氣設(shè)備的使用，非本機(jī)人員不得啟動開關(guān)，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時應(yīng)切斷電源，發(fā)生問題時，應(yīng)請電工處理。

3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應(yīng)能保證機(jī)械安全工作，進(jìn)入施工地點(diǎn)的道路應(yīng)能保證機(jī)械安全通過，必要時應(yīng)加以修整或采取必要的安全措施。

3.3.8 與安監(jiān)部密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報，尤其在沿海大風(fēng)季節(jié)及時作好防風(fēng)措施，提高吊機(jī)抗風(fēng)能力；

3.4 對各種機(jī)械的操作人員，必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格取得操作證書后，方可獨(dú)立操作。在企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應(yīng)有機(jī)械安全教育的內(nèi)容。

3.5認(rèn)真搞好機(jī)械安全檢查活動

3.5.1 機(jī)械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機(jī)械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；

3.5.2 機(jī)械安全施工生產(chǎn)檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機(jī)械安全施工生產(chǎn)；

3.5.3 機(jī)械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行：堅持推行定期檢查與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質(zhì)量認(rèn)可，必須有書面記錄，形成閉環(huán)管理。

3.6 從嚴(yán)抓安全，發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故時，做到“三不放過”，處罰要嚴(yán)，反之對在事故預(yù)防上做出突出成績的單位和個人予以重獎，做到賞罰分明，安全責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。

3.7 按規(guī)定抓好機(jī)械設(shè)備的前期管理，機(jī)械從選購開始，就要注意機(jī)械的設(shè)計是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，并將在用同機(jī)型的使用情況及時反饋給設(shè)計、制造單位，必要時派人進(jìn)行監(jiān)造。

3.8 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備各類機(jī)務(wù)人員的培訓(xùn)，提高機(jī)務(wù)人員的思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才；

3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設(shè)備的安全管理，按國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度執(zhí)行。

第12篇 大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

一、使用:

(一)、使用前的檢查:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;

2、架體各結(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;

6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固;

7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;

8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況;

(二)、定期檢查。

定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈;

5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;

6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;

7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

(三)、日常檢查。

日常檢查由項目安全員在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;

2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動,驗(yàn)正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機(jī),檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

4、安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。

(四)、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。

2、嚴(yán)禁人員攀登,穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;

3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用;

4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按規(guī)定及時更換;

5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。

二、維修保養(yǎng)

提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;

1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;

2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人守護(hù);

3、提升機(jī)處于工作時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。

5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;

6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

三、機(jī)械設(shè)備安全管理

1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。

2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實(shí)行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。

3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

7、機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。

9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。

10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件,并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時,機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。

13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機(jī)械運(yùn)行施工。

14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。

第13篇 施工機(jī)具大型機(jī)械設(shè)備使用維修保養(yǎng)管理制度

第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當(dāng),致使設(shè)備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且要投入不該發(fā)生的維修費(fèi)用,直接影響到經(jīng)濟(jì)效益;因此必須高度重視和加強(qiáng)設(shè)備管理工作,杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

第二條 根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定,對設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī),以及持證上崗操作制。

第三條 為使設(shè)備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)過考試合格后方可獨(dú)立上崗。

第四條 設(shè)備的完好主要靠勤維護(hù)保養(yǎng),正確操作,合理使用來實(shí)現(xiàn),操作工要增強(qiáng)責(zé)任感,保護(hù)設(shè)備就象保護(hù)眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。

第五條 各級領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設(shè)備及維修保養(yǎng),甚至拆散設(shè)備的不良傾向,正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。

第六條 各項目負(fù)責(zé)人工作

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況,杜絕拆設(shè)備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。

2、加強(qiáng)對操作工的思想教育,合理操作使用,維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、提高設(shè)備管理意識,嚴(yán)格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實(shí)行者進(jìn)行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。

4、對設(shè)備的使用實(shí)行定人定機(jī)制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。

5、加強(qiáng)對操作工日常點(diǎn)檢,潤滑,維護(hù)保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設(shè)備的合理使用。

6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的,應(yīng)及時與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,防止設(shè)備故障的擴(kuò)大和設(shè)備事故的發(fā)生。

7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班,潤滑保養(yǎng),運(yùn)行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。

8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì),確保設(shè)備的合理操作和正確使用。

第七條 操作工工作職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3、加強(qiáng)對設(shè)備的日設(shè)備的日常點(diǎn)檢,潤滑,維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

4、增強(qiáng)責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個三好,四會的合格操作工,用好,維護(hù)保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。

5、嚴(yán)禁野蠻,違章操作,要愛惜設(shè)備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機(jī),砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈,經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。

第八條 設(shè)備的使用

1、新職工在獨(dú)立使用設(shè)備前,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識和實(shí)際操作基本功的培訓(xùn)。

2、操作工人應(yīng)具備三好(管好、用好、維護(hù)好)和三會(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨(dú)立使用設(shè)備。

3、設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行紀(jì)錄,多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運(yùn)行紀(jì)錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該臺設(shè)備的全面管理工作。

第九條 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按定加(換)油;

2、攪拌機(jī),砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后,必須將機(jī)內(nèi)外清洗干凈,傳

動部位涂油反腐和潤滑;

3、加強(qiáng)日點(diǎn)檢,運(yùn)行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障的擴(kuò)大。

第14篇 施工機(jī)具和大型機(jī)械設(shè)備使用維修、保養(yǎng)管理制度

第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分，如操作使用不當(dāng)，致使設(shè)備出現(xiàn)故障，從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且要投入不該發(fā)生的維修費(fèi)用，直接影響到經(jīng)濟(jì)效益；因此必須高度重視和加強(qiáng)設(shè)備管理工作，杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

第二條 根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定，對設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)，以及持證上崗操作制。

第三條 為使設(shè)備能夠得到合理使用，操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后方可獨(dú)立上崗。

第四條 設(shè)備的完好主要靠勤維護(hù)保養(yǎng)，正確操作，合理使用來實(shí)現(xiàn)，操作工要增強(qiáng)責(zé)任感，保護(hù)設(shè)備就象保護(hù)眼睛一樣，愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。

第五條 各級領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識，克服和改變只重視生產(chǎn)的完成，忽視設(shè)備及維修保養(yǎng)，甚至拆散設(shè)備的不良傾向，正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。

第六條 各項目負(fù)責(zé)人工作

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度，掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況，杜絕拆設(shè)備，野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。

2、加強(qiáng)對操作工的思想教育，合理操作使用，維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、提高設(shè)備管理意識，嚴(yán)格按章指揮，制止野蠻違章、操作，對野蠻、違章操作實(shí)行者進(jìn)行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。

4、對設(shè)備的使用實(shí)行定人定機(jī)制，并保證相對的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。

5、加強(qiáng)對操作工日常點(diǎn)檢，潤滑，維護(hù)保養(yǎng)等工作的檢查和督促，確保設(shè)備的合理使用。

6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的，應(yīng)及時與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行，防止設(shè)備故障的擴(kuò)大和設(shè)備事故的發(fā)生。

7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班，潤滑保養(yǎng)，運(yùn)行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度，并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。

8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì)，確保設(shè)備的合理操作和正確使用。

第七條 操作工工作職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)，本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3、加強(qiáng)對設(shè)備的日設(shè)備的日常點(diǎn)檢，潤滑，維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，自己處理不了的要及時匯報，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

4、增強(qiáng)責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個三好，四會的合格操作工，用好，維護(hù)保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。

5、嚴(yán)禁野蠻，違章操作，要愛惜設(shè)備，做到勤檢查，勤保養(yǎng)攪拌機(jī)，砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈，經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。

第八條 設(shè)備的使用

1、新職工在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，安全操作。維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識和實(shí)際操作基本功的培訓(xùn)。

2、操作工人應(yīng)具備三好（管好、用好、維護(hù)好）和三會（會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障）的素質(zhì)，并經(jīng)過考試合格方可獨(dú)立使用設(shè)備。

3、設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行紀(jì)錄，多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運(yùn)行紀(jì)錄，多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該臺設(shè)備的全面管理工作。

第九條 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按定加（換）油；

2、攪拌機(jī)，砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后，必須將機(jī)內(nèi)外清洗干凈，傳

動部位涂油反腐和潤滑；

3、加強(qiáng)日點(diǎn)檢，運(yùn)行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止故障的擴(kuò)大。

第15篇 機(jī)械設(shè)備儀器儀表器材維修管理制度

1.公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項工作。

2.建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進(jìn)時間、運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。

3.機(jī)電設(shè)備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé),掛牌管理。

5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。

6.設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備,經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油,接班時要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機(jī)后要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

7.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。

8.加強(qiáng)設(shè)備管理和維修,確保在用設(shè)備臺臺完好。