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煉鐵廠考核管理制度旨在確保生產(chǎn)效率、安全與質(zhì)量的穩(wěn)定提升,通過對(duì)員工的工作表現(xiàn)、設(shè)備維護(hù)、工藝流程優(yōu)化等方面進(jìn)行系統(tǒng)性的評(píng)估與管理。
包括哪些方面
1. 員工績(jī)效考核:衡量員工的生產(chǎn)效率、工作質(zhì)量、安全意識(shí)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。
2. 設(shè)備管理考核:評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)記錄及故障處理速度。
3. 工藝流程考核:檢查工藝流程的合規(guī)性、改進(jìn)措施的實(shí)施效果和能源消耗控制。
4. 安全環(huán)??己耍罕O(jiān)控安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況和環(huán)保指標(biāo)的達(dá)標(biāo)程度。
5. 質(zhì)量控制考核:評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、客戶滿意度及質(zhì)量問題的處理機(jī)制。
重要性
煉鐵廠考核管理制度的重要性在于:
1. 提升生產(chǎn)效率:通過科學(xué)的考核,激勵(lì)員工提高工作效率,減少浪費(fèi),優(yōu)化生產(chǎn)流程。
2. 確保安全生產(chǎn):強(qiáng)化安全意識(shí),預(yù)防事故的發(fā)生,保障員工的生命安全。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:通過質(zhì)量考核,確保產(chǎn)品滿足客戶要求,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
4. 促進(jìn)環(huán)保合規(guī):遵守環(huán)保法規(guī),降低污染排放,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
5. 提高企業(yè)形象:良好的管理能提升企業(yè)的整體形象,吸引優(yōu)質(zhì)客戶和人才。
方案
1. 制定明確的考核標(biāo)準(zhǔn):細(xì)化各項(xiàng)考核指標(biāo),確保公正、公平、公開,避免主觀因素影響。
2. 定期進(jìn)行考核:設(shè)置月度、季度和年度考核周期,及時(shí)反饋問題,鼓勵(lì)持續(xù)改進(jìn)。
3. 實(shí)行獎(jiǎng)懲制度:根據(jù)考核結(jié)果給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)或處罰,激發(fā)員工積極性。
4. 建立反饋機(jī)制:設(shè)立意見箱或定期會(huì)議,聽取員工對(duì)考核制度的意見和建議,持續(xù)優(yōu)化制度。
5. 培訓(xùn)與發(fā)展:提供必要的技能培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展機(jī)會(huì),幫助員工提升能力,適應(yīng)考核要求。
6. 數(shù)據(jù)化管理:運(yùn)用信息化手段,收集和分析考核數(shù)據(jù),為決策提供依據(jù)。
煉鐵廠考核管理制度應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,注重實(shí)效,以推動(dòng)煉鐵廠的全面進(jìn)步。通過不斷優(yōu)化和執(zhí)行,該制度將成為煉鐵廠高效運(yùn)營(yíng)的重要支撐。
煉鐵廠考核管理制度范文
第1篇 煉鐵廠材料備品備件消耗費(fèi)用考核管理制度
1. 目的
為實(shí)現(xiàn)材料及備品備件的可控管理,降低噸鐵成本費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi),費(fèi)用計(jì)劃控制、計(jì)劃使用,特制定本制度。
2. 使用范圍
廠屬各生產(chǎn)單位。
3. 職責(zé)
庫(kù)房負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。
設(shè)備科負(fù)責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費(fèi)用。
4. 內(nèi)容和要求
4.1各車間備件、材料費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo);
4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費(fèi)用,每月考核一次;
4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費(fèi)用;廠長(zhǎng)批示的技改費(fèi)用不在該制度的考核之內(nèi);
4.4 出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故,因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費(fèi)用,根據(jù)廠長(zhǎng)的批示不在其考核之內(nèi);
4.5 對(duì)于需要剔除考核的材料備件費(fèi)用,各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報(bào)告的復(fù)印件交予設(shè)備科,否則在考核時(shí),將不考慮剔除。
4.6 各單位的生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。
4.7 對(duì)于某些備件材料價(jià)格不清楚的情況下,估價(jià)出庫(kù),待價(jià)格明確后多退少補(bǔ);
4.8 杜絕浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)一次或由于計(jì)劃失誤造成材料備件費(fèi)用浪費(fèi),考核責(zé)任車間50分。
4.9 各車間要及時(shí)匯總本車間月材料與備件消耗費(fèi)用總額,一切均依照《領(lǐng)料單》實(shí)際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn);
4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細(xì),于每月25日前到庫(kù)房進(jìn)行核對(duì),對(duì)照領(lǐng)料單實(shí)際發(fā)生額分類劃價(jià),對(duì)價(jià)格有疑問的項(xiàng)目費(fèi)用當(dāng)面同庫(kù)房管理人員進(jìn)行核實(shí),待正確無(wú)誤后匯總,作為材料月消耗原始憑證,以備廠考核。
第2篇 煉鐵廠環(huán)保管理制度和考核細(xì)則
一、組織機(jī)構(gòu):
組 長(zhǎng):胡萬(wàn)平 肖建國(guó)
副組長(zhǎng):秦作青 曹國(guó)德 劉志英
成 員:生產(chǎn)科 技術(shù)科 設(shè)材科 公輔作業(yè)區(qū)
高爐作業(yè)區(qū) 機(jī)械作業(yè)區(qū)
二、職責(zé):
1、組長(zhǎng)對(duì)環(huán)保管理工作負(fù)責(zé)。
2、副組長(zhǎng)按照職能分工分管環(huán)保工作。
3、定期組織召開環(huán)保會(huì)議,每月一次。
4、組織制定環(huán)保治理和改造方案,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
5、組織制定環(huán)保的規(guī)章制度并貫徹落實(shí)。
6、協(xié)調(diào)處理環(huán)保工作重大事故。
7、定期組織環(huán)保監(jiān)測(cè)檢查,對(duì)查出的問題責(zé)成有關(guān)部門和單位進(jìn)行整改。
8、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)與公司能源環(huán)保部的協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)日常的環(huán)保監(jiān)測(cè)的組織和檢查督促工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織管理。
9、設(shè)材科負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行管理。
10、技術(shù)科負(fù)責(zé)環(huán)保的工藝改進(jìn)和相關(guān)技術(shù)項(xiàng)目的引進(jìn)。
11、公輔作業(yè)區(qū)對(duì)除塵設(shè)備的運(yùn)行和日常維護(hù)負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)崗位煙粉塵的日常監(jiān)測(cè)。
12、其它各作業(yè)區(qū)根據(jù)職能分工,負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的環(huán)保工作,接受上級(jí)和管理部門的監(jiān)督檢查。
13、小組成員在業(yè)務(wù)范圍內(nèi)參加環(huán)保管理,履行相關(guān)職責(zé)。
三、管理與考核:
1、小組每月至少檢查一次,檢查情況填寫《現(xiàn)場(chǎng)檢查表》;檢查由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織實(shí)施,少檢查一次,考核生產(chǎn)科100元,并責(zé)令生產(chǎn)科及時(shí)糾正;小組成員因故不能參加檢查的應(yīng)向組長(zhǎng)或生產(chǎn)科請(qǐng)假,未請(qǐng)假不參加檢查的成員考核每人50元/次。對(duì)于查出的問題由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決,生產(chǎn)科負(fù)責(zé)跟蹤考核。
2、對(duì)檢查結(jié)果的考核由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施。
3、上級(jí)部門的環(huán)保來(lái)函、文件經(jīng)組長(zhǎng)簽閱后轉(zhuǎn)生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織實(shí)施,涉及的各相關(guān)部門應(yīng)積極協(xié)助。生產(chǎn)科無(wú)正當(dāng)理由未落實(shí)的,將視情節(jié)考核100-500元,各相關(guān)部門不配合或不作為的,將視其情節(jié)考核責(zé)任部門100-500元。
4、除塵設(shè)備檢修或故障時(shí),由公輔作業(yè)區(qū)以書面形式報(bào)生產(chǎn)科備案,生產(chǎn)科應(yīng)報(bào)能源環(huán)保部備案,對(duì)于應(yīng)報(bào)未報(bào)的,一次考核責(zé)任部門100元。
5、發(fā)生生產(chǎn)事故時(shí),生產(chǎn)科應(yīng)通知技術(shù)科組織事故分析會(huì),生產(chǎn)科根據(jù)事故情況對(duì)環(huán)境影響作出評(píng)價(jià)并記錄在案。生產(chǎn)科未履行通知義務(wù)的,一次考核100元,接到通知技術(shù)科未組織會(huì)議或未對(duì)環(huán)境影響作出評(píng)價(jià)的,一次考核100元。生產(chǎn)科未將環(huán)境影響記錄在案的每次考核100元。
6、其它各單位如發(fā)生對(duì)環(huán)境有較大影響的事故、事件應(yīng)報(bào)告副組長(zhǎng)和生產(chǎn)科,對(duì)事故、事件對(duì)環(huán)境的影響作出評(píng)價(jià),提出指導(dǎo)性意見或建議。對(duì)于發(fā)生的可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大影響的事故、事件未及時(shí)報(bào)告的,一次處罰責(zé)任單位100-500元。
對(duì)環(huán)境可能產(chǎn)生較大影響的事件、事故是指:
(1):向大氣無(wú)組織排放污染物,且超出工藝正常范圍的。
(2):向土壤傾倒污染物,數(shù)量較大的。
(3):其它可能導(dǎo)致環(huán)境污染事件的。
7、設(shè)材科應(yīng)履行新、蓋、擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)保法律法規(guī)程序,落實(shí)“三同時(shí)制度”,新設(shè)備、新工藝及技改項(xiàng)目的環(huán)保配套實(shí)施不符合相關(guān)規(guī)定的,查出一次處罰設(shè)材科100-500元。
8、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)建立健全環(huán)保管理的臺(tái)帳,按上級(jí)部門的要求落實(shí),未按要求建立環(huán)保臺(tái)帳的,將視情節(jié)考核生產(chǎn)科100-500元。
9、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)環(huán)保體系的運(yùn)行和審核。
10、對(duì)具有下列情形之一的,每次考核相關(guān)單位50元。
(1):無(wú)組織焚燒廢油、棉紗、瀝青、橡膠制品、枯樹、落葉的。
(2):向下水道傾倒化學(xué)清洗液的。
(3):向土壤傾倒工業(yè)廢油、化學(xué)清洗液的。
(4):工業(yè)廢渣隨處傾倒的。
(5):工業(yè)用水或廢水到處亂流的。
11、對(duì)具有下列情形之一的,每次考核相關(guān)單位100-500元。
(1):向下水道傾倒化學(xué)清洗液或廢油且數(shù)量較多的。
(2):清理環(huán)境衛(wèi)生,人為二次揚(yáng)塵造成污染的。
(3):現(xiàn)有工藝必需以外的、其它人為的二次揚(yáng)塵造成污染的。
(4):工業(yè)廢渣、未集中存放、處理,且數(shù)量較大的。
(5):清運(yùn)廢渣、原燃料等物,沿途泄漏未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或未及時(shí)采取改進(jìn)措施的。
(6):非工藝需要,嚴(yán)重排放噪聲的。
12、對(duì)具有下列情形之一的,每次考核相關(guān)單位100-500元。
(1):生產(chǎn)、設(shè)備事故狀態(tài)下,未對(duì)相應(yīng)的原燃料、事故后果作出妥善處置的,連續(xù)二次以上加倍處罰。
(2);違反環(huán)保法律、法規(guī)的強(qiáng)制性規(guī)定的。
(3):相關(guān)方嚴(yán)重投訴的。
(4):潛在的緊急環(huán)境事件,未制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案的。
(5);未完成上級(jí)部門下達(dá)的節(jié)能減排任務(wù)的。
(6):二氧化硫、顆粒物等主要污染物超標(biāo)排放的。
(7):隨意向大氣、土壤、水體排放污染物,造成或可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的。
(8):造成重大生產(chǎn)、設(shè)備事故,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生重大影響的。
(9):其它可能帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染事件的情形。
13、對(duì)于違反環(huán)保管理規(guī)定的、按下列規(guī)定考核:
(1):公輔作業(yè)區(qū)應(yīng)建立健全除塵設(shè)備的臺(tái)帳記錄,對(duì)不完善的,視情節(jié)考核50-200元,臺(tái)帳記錄保存三年。
(2):各個(gè)除塵閥應(yīng)靈敏好用,如果閥體損壞或故障未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并維修的,每個(gè)閥考核50元。但由于備件供應(yīng)問題由設(shè)材科負(fù)責(zé)。
(3):如除塵管道磨漏應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ),發(fā)現(xiàn)后未及時(shí)處理的,每處考核機(jī)械作業(yè)區(qū)50元。長(zhǎng)時(shí)間未發(fā)現(xiàn)的考核公輔作業(yè)區(qū)200元。
(4):公輔作業(yè)區(qū)應(yīng)確保全年粉塵合格率目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),每降低一個(gè)百分點(diǎn)考核500元。
(5):因檢修設(shè)備拆除的除塵設(shè)施應(yīng)及時(shí)恢復(fù),誰(shuí)拆除誰(shuí)負(fù)責(zé)。否則考核100元。
(6):公輔作業(yè)區(qū)發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,調(diào)度室要及時(shí)通知相關(guān)作業(yè)區(qū)、并做好記錄。否則,一次考核相關(guān)作業(yè)區(qū)100元。
(7):高爐嚴(yán)禁鐵口大噴,否則一次考核高爐作業(yè)區(qū)100元。鐵水溝蓋板蓋齊,換風(fēng)口、二套時(shí)不許冒煙,否則一次考核高爐作業(yè)區(qū)50元。
(8):放除塵灰時(shí),如造成二次污染的考核公輔作業(yè)區(qū)200元。
(9):重力除塵器放灰如造成二次污染的考核公輔作業(yè)區(qū)200元。
(10):燒鐵罐時(shí)不許冒黃煙,否則考核100元。
14、各作業(yè)區(qū)應(yīng)有人負(fù)責(zé)環(huán)保工作,落實(shí)環(huán)保管理的各項(xiàng)制度,否則考核100-500元。
第3篇 煉鐵廠材料及備品備件消耗費(fèi)用考核管理制度
1. 目的
為實(shí)現(xiàn)材料及備品備件的可控管理,降低噸鐵成本費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi),費(fèi)用計(jì)劃控制、計(jì)劃使用,特制定本制度。
2. 使用范圍
廠屬各生產(chǎn)單位。
3. 職責(zé)
庫(kù)房負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。
設(shè)備科負(fù)責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費(fèi)用。
4. 內(nèi)容和要求
4.1各車間備件、材料費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo);
4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費(fèi)用,每月考核一次;
4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費(fèi)用;廠長(zhǎng)批示的技改費(fèi)用不在該制度的考核之內(nèi);
4.4 出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故,因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費(fèi)用,根據(jù)廠長(zhǎng)的批示不在其考核之內(nèi);
4.5 對(duì)于需要剔除考核的材料備件費(fèi)用,各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報(bào)告的復(fù)印件交予設(shè)備科,否則在考核時(shí),將不考慮剔除。
4.6 各單位的生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。
4.7 對(duì)于某些備件材料價(jià)格不清楚的情況下,估價(jià)出庫(kù),待價(jià)格明確后多退少補(bǔ);
4.8 杜絕浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)一次或由于計(jì)劃失誤造成材料備件費(fèi)用浪費(fèi),考核責(zé)任車間50分。
4.9 各車間要及時(shí)匯總本車間月材料與備件消耗費(fèi)用總額,一切均依照《領(lǐng)料單》實(shí)際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn);
4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細(xì),于每月25日前到庫(kù)房進(jìn)行核對(duì),對(duì)照領(lǐng)料單實(shí)際發(fā)生額分類劃價(jià),對(duì)價(jià)格有疑問的項(xiàng)目費(fèi)用當(dāng)面同庫(kù)房管理人員進(jìn)行核實(shí),待正確無(wú)誤后匯總,作為材料月消耗原始憑證,以備廠考核。