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電動葫蘆使用管理制度旨在確保設備的安全運行，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。本制度涵蓋了電動葫蘆的選購、安裝、使用、維護保養(yǎng)、故障處理和報廢等全過程。
包括哪些方面
1. 設備選型與采購：明確電動葫蘆的技術參數(shù)、性能指標及供應商資質(zhì)要求。
2. 安裝與驗收：規(guī)定安裝流程，明確驗收標準，確保設備符合安全規(guī)范。
3. 使用操作：制定操作規(guī)程，包括操作前檢查、操作步驟和緊急情況應對措施。
4. 維護保養(yǎng)：設定定期保養(yǎng)計劃，明確保養(yǎng)內(nèi)容和方法，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：建立故障報告機制，規(guī)范維修流程，降低設備停機時間。
6. 培訓與教育：規(guī)定員工培訓內(nèi)容和周期，提升操作人員的專業(yè)技能和安全意識。
7. 應急預案：制定應急預案，應對可能發(fā)生的安全事故。
8. 報廢管理：明確設備報廢標準，確保及時淘汰老舊設備。
重要性
電動葫蘆作為重要的起重設備，其安全使用直接關系到生產(chǎn)效率和作業(yè)安全。有效的管理制度能預防設備故障，減少事故風險，延長設備使用壽命，同時也有助于提升企業(yè)形象，增強員工信心，營造安全、高效的工作環(huán)境。
方案
1. 設備選型：由工程部門根據(jù)實際需求和技術要求，選擇信譽良好、質(zhì)量可靠的供應商。
2. 安裝驗收：由專業(yè)技術人員進行安裝，完成后由安全管理部門和工程部門共同驗收，確保符合國家相關安全標準。
3. 操作規(guī)程：制定詳細的操作手冊，對新入職員工進行培訓，老員工定期復訓，確保人人掌握正確操作方法。
4. 維護保養(yǎng)：設立定期保養(yǎng)計劃，每次保養(yǎng)后記錄設備狀態(tài)，對異常情況進行追蹤處理。
5. 故障處理：設立24小時故障報修熱線，快速響應，及時維修，避免影響生產(chǎn)。
6. 培訓教育：每年至少進行一次電動葫蘆安全操作培訓，結合案例分析，強化安全意識。
7. 應急預案：定期組織應急演練，確保員工在真實情況下能迅速、有效地應對。
8. 報廢管理：設備達到使用年限或存在嚴重安全隱患時，及時進行報廢處理，避免繼續(xù)使用帶來的風險。
以上各項措施需各部門協(xié)同執(zhí)行，管理層應定期審查制度執(zhí)行情況，持續(xù)改進，以確保電動葫蘆使用管理制度的有效性和適應性。
電動葫蘆使用管理制度范文
第1篇 電動葫蘆使用管理規(guī)章制度
為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理，確保設備和人員的安全，提高電動葫蘆使用的管理化水平，特制定以下制度：
1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作，或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電氣部分無漏電，接地裝置應良好。每次起吊重物時，在吊離接觸面10cm時應停車檢查制動情況，確認完好后方可繼續(xù)工作，如有異常必須查明原因后方可恢復使用。
3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時，嚴防沖撞。嚴禁起吊過程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時，重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高，工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好，行走滑動必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人應清楚重物重量。
9、操作人應主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關人員進入工作區(qū)域。
10、電動葫蘆應定期檢查、保養(yǎng)，使設備隨時處于良好狀態(tài)，不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時，不得將重物懸在空中停留，應將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應及時切斷電源，將鋼絲繩、控制手柄復位。
第2篇 電動葫蘆使用管理制度
為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理，確保設備和人員的安全，提高
電動葫蘆使用的管理化水平，特制定以下制度：
1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作，或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完
好，檢查電氣部分無漏電，接地裝置應良好。每次起吊重物時，在吊離接觸面10cm時應停車檢查制動情況，確認完好后方可繼續(xù)工作，如有異常必須查明原因后方可恢復使用。
3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時，嚴防沖撞。嚴禁起吊過程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時，重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高，工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好，行走滑動必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人應清楚重物重量。
9、操作人應主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關人員進入工作區(qū)域。
10、電動葫蘆應定期檢查、保養(yǎng)，使設備隨時處于良好狀態(tài)，不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時，不得將重物懸在空中停留，應將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應及時切斷電源，將鋼絲繩、控制手柄復位。
第3篇 電動葫蘆使用管理制度規(guī)章
為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理,確保設備和人員的安全,提高電動葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:
1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電氣部分無漏電,接地裝置應良好。每次起吊重物時,在吊離接觸面10cm時應停車檢查制動情況,確認完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復使用。
3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時,嚴防沖撞。嚴禁起吊過程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時,重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應清楚重物重量。
9、操作人應主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關人員進入工作區(qū)域。
10、電動葫蘆應定期檢查、保養(yǎng),使設備隨時處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時,不得將重物懸在空中停留,應將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應及時切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復位。
第4篇 電動葫蘆使用管理制度辦法
為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理,確保設備和人員的安全,提高
電動葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:
1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完
好,檢查電氣部分無漏電,接地裝置應良好。每次起吊重物時,在吊離接觸面10cm時應停車檢查制動情況,確認完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復使用。
3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時,嚴防沖撞。嚴禁起吊過程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時,重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應清楚重物重量。
9、操作人應主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關人員進入工作區(qū)域。
10、電動葫蘆應定期檢查、保養(yǎng),使設備隨時處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時,不得將重物懸在空中停留,應將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應及時切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復位。
