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危險區(qū)域管理制度5篇

更新時間:2024-05-09 查看人數(shù):14

危險區(qū)域管理制度

危險區(qū)域管理制度是企業(yè)管理中不可或缺的一部分,它旨在保護員工的生命安全,防止意外事故的發(fā)生,確保企業(yè)的正常運營。該制度涵蓋了識別、評估、控制和監(jiān)督危險區(qū)域的各個環(huán)節(jié),以確保所有相關(guān)人員都能遵守規(guī)定,降低風險。

包括哪些方面

1. 危險區(qū)域定義:明確何為危險區(qū)域,如化工廠的反應(yīng)釜區(qū)、建筑工地的高空作業(yè)區(qū)等。

2. 風險評估:定期進行風險評估,確定危險程度,制定相應(yīng)的安全措施。

3. 訪客管理:對進入危險區(qū)域的訪客進行嚴格管控,包括安全培訓(xùn)和指導(dǎo)。

4. 員工培訓(xùn):確保所有員工了解危險區(qū)域的潛在風險,接受必要的安全操作培訓(xùn)。

5. 安全規(guī)程:制定詳細的操作規(guī)程,規(guī)定在危險區(qū)域內(nèi)的行為準則。

6. 應(yīng)急預(yù)案:建立應(yīng)急響應(yīng)機制,針對可能發(fā)生的事故制定應(yīng)對策略。

7. 設(shè)備維護:定期檢查和維護設(shè)備,確保其處于良好運行狀態(tài)。

8. 監(jiān)督與審計:設(shè)立專門的監(jiān)督機構(gòu),定期檢查制度執(zhí)行情況。

重要性

危險區(qū)域管理制度的重要性不言而喻。它能:

1. 提高安全意識:使員工明白危險區(qū)域的風險,自覺遵守安全規(guī)定。

2. 預(yù)防事故:通過風險評估和預(yù)防措施,減少意外發(fā)生的可能性。

3. 保障生命財產(chǎn):保護員工的生命安全,減少企業(yè)因事故造成的經(jīng)濟損失。

4. 符合法規(guī)要求:滿足國家和地方的安全法規(guī),避免法律風險。

5. 維護企業(yè)聲譽:良好的安全管理有助于提升企業(yè)的社會形象。

方案

1. 制定詳盡的危險區(qū)域地圖,標明各區(qū)域的危險等級和安全措施。

2. 實施定期的安全培訓(xùn),確保新老員工都了解并理解相關(guān)規(guī)定。

3. 引入安全管理系統(tǒng),追蹤風險評估結(jié)果和安全事件,以便及時調(diào)整管理策略。

4. 配備專職安全人員,負責日常監(jiān)督和指導(dǎo)工作,確保制度執(zhí)行到位。

5. 建立反饋機制,鼓勵員工報告安全隱患,獎勵安全行為。

6. 對違反規(guī)定的個人或部門采取懲罰措施,強化制度的權(quán)威性。

總結(jié),危險區(qū)域管理制度是企業(yè)安全文化的核心組成部分,它需要全體員工的共同參與和執(zhí)行。通過系統(tǒng)的管理和持續(xù)的改進,我們可以創(chuàng)建一個更安全的工作環(huán)境,保護每一位員工的生命安全,同時也是對企業(yè)自身負責的表現(xiàn)。

危險區(qū)域管理制度范文

第1篇 k礦沖擊地壓危險區(qū)域管理制度

1.危險區(qū)域警示制度:即采掘工作面進入預(yù)測的防沖危險區(qū)域時,實行掛牌警示,明確相關(guān)工作人員的注意事項,落實相關(guān)防沖措施。

2.危險區(qū)域限員制度:即控制工作面及順槽生產(chǎn)人數(shù),懸掛危險區(qū)限員牌板,正常生產(chǎn)期間,回采工作面作業(yè)人員不得超過26人,綜掘掘進工作面不得超過16人;危險區(qū)治理期間50m范圍內(nèi)不能超過9人,嚴禁人員在危險區(qū)順槽內(nèi)休息、停留,嚴禁從事與防治沖擊地壓無關(guān)的任何工作,工作面在沿空側(cè)端頭割煤期間,嚴禁除煤機司機外的其他人員停留。

3.封閉管理制度:即對經(jīng)檢測分析具有沖擊危險的采掘工作面進行封閉管理,除解危檢測人員外,嚴禁任何人員進入,在150m以外設(shè)置拉線掛警戒牌。

4.危險區(qū)準入制度:即進入封閉區(qū)需要逐級請示,執(zhí)行“準入證”制度,特殊情況下必須由礦總工程師批準。

沖擊危險工作面有擾動工序(割煤、放煤、移架)后3個小時根據(jù)沖擊危險監(jiān)測情況限時準入。

5.雙危制度:即通過資料分析研究,確定工作面危險時段、危險區(qū)域;對危險時段、危險區(qū)域不得安排其他工作,進行重點防沖卸壓治理。

6.停采制度:工作面出現(xiàn)局部沖擊危險時,工作面停采進行卸壓治理,危險消除后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

7.其他規(guī)定

(1)實施解危時,必須編制專門措施,由礦總工程師審批。解危后,以鉆屑法為主,結(jié)合其他方法進行效果檢測,確認危險解除后方可進行采掘作業(yè)。

(2)解危主要采用鉆孔卸壓、爆破卸壓,也可視情況采用強制放頂、斷頂(底)、煤層注水等方法。

(3)采用大直徑鉆孔卸壓時,必須有防止誘發(fā)孔內(nèi)沖擊傷人的專項安全措施。

(4)沖擊地壓煤層采用煤層爆破處理措施時,應(yīng)根據(jù)實際情況選取超前松動爆破、卸壓爆破方法,消除沖擊地壓危險。

(5)在沖擊危險區(qū)域作業(yè)的所有人員必須熟悉沖擊地壓發(fā)生的征兆及應(yīng)急措施,發(fā)現(xiàn)異常立即撤出或躲到安全地點避災(zāi)。

(6)檢測及解危人員應(yīng)時刻注意圍巖動態(tài)變化情況,發(fā)現(xiàn)有沖擊征兆時,必須及時通知現(xiàn)場人員撤出危險區(qū)域,并設(shè)好警戒,同時將情況向礦調(diào)度室匯報。

(7)在有沖擊危險的采掘工作面,必須加強個體防護措施,并最大限度減少施工人員的數(shù)量。

第2篇 危險區(qū)域動火作業(yè)管理制度

1 目的

為明確動火作業(yè)分類,安全防火要求,動火分析等要求,加強動火作業(yè)管理,根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(aq3022-2008)特制定本制度。

2 范圍

本制度規(guī)定了動火作業(yè)安全管理的職責、管理內(nèi)容與方法等內(nèi)容,適用于本公司各類動火作業(yè)。

3 職責

3.1 動火作業(yè)的申請由動火項目所在車間(部門)提出,并填寫《動火安全作業(yè)證》,公共區(qū)域的動火(包括公用管架)由項目施工部門提出,新建項目的動火申請由項目建設(shè)部門或指定專人提出。

3.2 特殊動火作業(yè)。由需動火作業(yè)的車間(部門)會同有關(guān)部門,制訂實施方案,落實安全技術(shù)措施后,經(jīng)安環(huán)部審查,由生產(chǎn)廠長批準。

3.3 一級動火作業(yè)。申請動火車間(部門)落實各項安全措施后,車間(部門)負責人或安全員檢查簽署意見后,經(jīng)安環(huán)部審查,由生產(chǎn)廠長批準。

3.4 二級動火作業(yè)。申請動火車間(部門)落實安全措施后,由車間(部室)負責人或安全員審查簽署意見后,由安環(huán)部批準。

3.5 三級動火作業(yè)。申請動火車間(部門)落實安全措施后,由車間(部室)負責人或安全員審查批準。

3.6 廠區(qū)內(nèi)嚴禁生火爐取暖,如確因生產(chǎn)工作需要,由所在部門提出,經(jīng)車間(部門)領(lǐng)導(dǎo)批準,制訂可靠的安全措施,報安全部門審查同意后才能安裝使用。

3.7 遇節(jié)、假日或夜間需進行動火作業(yè)時,經(jīng)當班生產(chǎn)技術(shù)部值班人員審查簽署意見后,由公司值班領(lǐng)導(dǎo)審查批準。

4 管理內(nèi)容與程序

4.1 動火作業(yè)的內(nèi)容

4.1.1 從事電焊、氣(割)焊、電爐、噴燈、明火熬煉及熱處理、爐窯等-切產(chǎn)生明火的工作。

4.1.2 金屬切割、磨削等易產(chǎn)生火花的工作。

4.1.3 金屬的鉆孔,釜內(nèi)拋光,機械撞擊,噴砂,塑料切割、磨削、焊接,插入機,鑿砸混凝土等-切能產(chǎn)生火花的工作。

4.1.4 在禁火區(qū)內(nèi)臨時安設(shè)非防爆型電氣設(shè)備、燈具、刀開關(guān)及從事探傷、電氣的高壓試驗等工作。

4.1.5 在禁火區(qū)從事可能產(chǎn)生強烈輻射熱的工作,如金屬熔化、高頻加熱及使用電熱工具等產(chǎn)生高溫熱源的作業(yè)。

4.1.6 在禁火區(qū)內(nèi)安裝可能產(chǎn)生靜電火花的設(shè)施等。

4.2 動火作業(yè)分級

動火作業(yè)分為一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)和三級動火作業(yè)。

4.2.1 一級動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的煤氣裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

4.2.2 二級動火作業(yè)

在煤氣站所進行的除一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按二級動火作業(yè)管理。

4.2.3 三級動火作業(yè)

4.2.3.1 除煤氣等一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。

4.2.3.2 凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,盛有或盛過危險化學(xué)品的裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全(防火)部門批準,動火作業(yè)可按三級動火作業(yè)管理。

4.2.4 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

4.3 固定用火區(qū)的設(shè)定

4.3.1 固定用火區(qū)由各所在部門每年申請1次,由人事行政部審核,經(jīng)生產(chǎn)廠長批準。每年人事行政部應(yīng)組織有關(guān)人員進行-次檢查,各部門不得隨意變更和移位。

4.3.2 固定用火區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯的標志,各部門應(yīng)明確責任,專人管理,定期進行檢查。

4.3.3 固定用火區(qū)內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)足夠的消防器具,不準堆放易燃易爆物品,室內(nèi)動火點應(yīng)以實體墻與其他部門隔離。門、窗應(yīng)向外開,通道必須暢通

4.4 動火分析

4.4.1 動火作業(yè)前應(yīng)進行安全分析, 動火分析的取樣點要有代表性。

4.4.2 在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),應(yīng)采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設(shè)備外部動火作業(yè),應(yīng)進行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10 m。

4.4.3 取樣與動火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min,應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進行監(jiān)測。

4.4.4 使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標準氣體樣品標定合格。

4.4.5 動火分析合格判定

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積百分數(shù))。

4.5動火作業(yè)安全防火要求

4.5.1 動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》),進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時,還須執(zhí)行aq 3028-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》和aq3025-2008 《化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》的規(guī)定。

4.5.2 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

4.5.3 凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于gb50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按特殊動火安全規(guī)定執(zhí)行。

4.5.4 凡處于gb 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,距用火點15 m以內(nèi)的,應(yīng)采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取有效的空間隔離措施。

4.5.5 拆除管線的動火作業(yè),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。

4.5.6 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè),氧含量不得超過21%。

4.5.7 五級風以上(含五級風)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

4.5.8 凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔絕措施。

4.5.9 動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃氣體;距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

4.5.10 動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。

4.5.11 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m,二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10 m,并不得在烈日下曝曬。

4.5.12 動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)火人確認無殘留火種后方可離開。

4.5.13 特殊動火作業(yè)的安全防火要求

特殊動火作業(yè)在符合以上規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定。

4.5.13.1 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。

4.5.13.2 應(yīng)事先制定安全施工方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

4.5.13.3 動火作業(yè)前,生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

4.5.13.4 動火作業(yè)過程中,應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓,嚴禁負壓動火作業(yè)。

4.5.13.5 動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應(yīng)良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。

4.6 職責要求

4.6.1 動火作業(yè)負責人

4.6.1.1 負責辦理《作業(yè)證》并對動火作業(yè)負全面責任。

4.6.1.2 應(yīng)在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。

4.6.1.3 作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

4.6.2 動火人

4.6.2.1 應(yīng)參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。

4.6.2.2 應(yīng)逐項確認相關(guān)安全措施的落實情況。

4.6.2.3 應(yīng)確認動火地點和時間。

4.6.2.4 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行動火作業(yè)。

4.6.2.5 應(yīng)隨身攜帶《作業(yè)證》。

4.6.3 監(jiān)火人

4.6.3.1 負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。

4.6.3.2 應(yīng)堅守崗位,不準脫崗;在動火期間,不準兼做其它工作。

4.6.3.3 當發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。

4.6.3.4 在動火作業(yè)完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

4.6.4 動火部位負責人

4.6.4.1 對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。

4.6.4.2 檢查、確認《作業(yè)證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。

4.6.4.3 在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

4.6.5 動火分析人

動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負責。應(yīng)根據(jù)動火點所在車間的要求,到現(xiàn)場取樣分析,在《作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。

4.6.6 動火作業(yè)的審批人

動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人,對自己的批準簽字負責。

4.6.6.1 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。

4.6.6.2 到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。

第3篇 沖擊地壓危險區(qū)域管理制度

1.危險區(qū)域警示制度:即采掘工作面進入預(yù)測的防沖危險區(qū)域時,實行掛牌警示,明確相關(guān)工作人員的注意事項,落實相關(guān)防沖措施。

2.危險區(qū)域限員制度:即控制工作面及順槽生產(chǎn)人數(shù),懸掛危險區(qū)限員牌板,正常生產(chǎn)期間,回采工作面作業(yè)人員不得超過26人,綜掘掘進工作面不得超過16人;危險區(qū)治理期間50m范圍內(nèi)不能超過9人,嚴禁人員在危險區(qū)順槽內(nèi)休息、停留,嚴禁從事與防治沖擊地壓無關(guān)的任何工作,工作面在沿空側(cè)端頭割煤期間,嚴禁除煤機司機外的其他人員停留。

3.封閉管理制度:即對經(jīng)檢測分析具有沖擊危險的采掘工作面進行封閉管理,除解危檢測人員外,嚴禁任何人員進入,在150m以外設(shè)置拉線掛警戒牌。

4.危險區(qū)準入制度:即進入封閉區(qū)需要逐級請示,執(zhí)行“準入證”制度,特殊情況下必須由礦總工程師批準。

沖擊危險工作面有擾動工序(割煤、放煤、移架)后3個小時根據(jù)沖擊危險監(jiān)測情況限時準入。

5.雙危制度:即通過資料分析研究,確定工作面危險時段、危險區(qū)域;對危險時段、危險區(qū)域不得安排其他工作,進行重點防沖卸壓治理。

6.停采制度:工作面出現(xiàn)局部沖擊危險時,工作面停采進行卸壓治理,危險消除后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

7.其他規(guī)定

(1)實施解危時,必須編制專門措施,由礦總工程師審批。解危后,以鉆屑法為主,結(jié)合其他方法進行效果檢測,確認危險解除后方可進行采掘作業(yè)。

(2)解危主要采用鉆孔卸壓、爆破卸壓,也可視情況采用強制放頂、斷頂(底)、煤層注水等方法。

(3)采用大直徑鉆孔卸壓時,必須有防止誘發(fā)孔內(nèi)沖擊傷人的專項安全措施。

(4)沖擊地壓煤層采用煤層爆破處理措施時,應(yīng)根據(jù)實際情況選取超前松動爆破、卸壓爆破方法,消除沖擊地壓危險。

(5)在沖擊危險區(qū)域作業(yè)的所有人員必須熟悉沖擊地壓發(fā)生的征兆及應(yīng)急措施,發(fā)現(xiàn)異常立即撤出或躲到安全地點避災(zāi)。

(6)檢測及解危人員應(yīng)時刻注意圍巖動態(tài)變化情況,發(fā)現(xiàn)有沖擊征兆時,必須及時通知現(xiàn)場人員撤出危險區(qū)域,并設(shè)好警戒,同時將情況向礦調(diào)度室匯報。

(7)在有沖擊危險的采掘工作面,必須加強個體防護措施,并最大限度減少施工人員的數(shù)量。

第4篇 危險區(qū)域動火作業(yè)安全管理制度格式怎樣的

1、目的

為規(guī)范動火作業(yè),預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生,保護人身和公司財產(chǎn)安全,制定本規(guī)定。

2、適用范圍

本制度適用于____公司危區(qū)域的動火作業(yè)。

3、規(guī)范性引用文件

aq/t 9006-202 2 水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準

gb 50016-202 2 建筑設(shè)計防火規(guī)范

4、名詞解釋

動火作業(yè):指在公司內(nèi)進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

分特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)。

特殊動火作業(yè):點火柴油罐、氨水儲罐、運行中的煤磨系統(tǒng)區(qū)域的動火作業(yè)。

一級動火作業(yè)區(qū)域:變(配)電室、中控室、停運中的煤磨系統(tǒng)、編織袋庫、油站、原煤堆場、煤均化堆棚以及設(shè)有禁止煙火警示標志區(qū)域。

二級動火作業(yè):非重點防火部位和無禁止煙火警示區(qū)域的動火作業(yè)。

5、職責

安全環(huán)保管理辦公室負責一級動火作業(yè)《動火作業(yè)安全許可證》的批準,負責動火作業(yè)的臨時性檢查。

各部門負責各自區(qū)域一般動火作業(yè)的監(jiān)控,負責一級動火作業(yè)《動火作業(yè)安全許可證》的申請和監(jiān)控。

6、管理要求

6.1《動火作業(yè)安全許可證》由申請動火單位現(xiàn)場負責人辦理。

辦證人須按《動火作業(yè)安全許可證》的項目逐項填寫,不得空項,按規(guī)定辦理審批手續(xù)。

6.2一級動火作業(yè)安全防火要求

6.2.1 辦理一級動火作業(yè)的《動火作業(yè)安全許可證》由動火單位的現(xiàn)場負責人提出申請,并根據(jù)動火現(xiàn)場具體情況,制定有效的安全動火方案,落實安全防火措施后(包括滅火人員、滅火器材的配備),報公司安全環(huán)保管理辦公室現(xiàn)場復(fù)檢審批。

6.2.2 外協(xié)施工單位需要動火作業(yè)時,首先向公司負責此工程的單位提出申請,由公司負責該工程的單位聯(lián)系安全環(huán)保管理辦公室,共同辦理《動火作業(yè)安全許可證》,動火作業(yè)前,負責該工程的單位負責人、動火作業(yè)現(xiàn)場負責人及安全環(huán)保管理辦公室人員共同到現(xiàn)場落實安全防火措施,作業(yè)時間和時限,同時向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

6.2.3 動火作業(yè)時,首先清除現(xiàn)場易燃物及無關(guān)人員,檢測可燃氣體,申請動火作業(yè)的單位負責人、動火作業(yè)現(xiàn)場負責人及安全環(huán)保管理辦公室人員均到現(xiàn)場,確認達到動火條件。

動火作業(yè)現(xiàn)場負責人必須始終盯在現(xiàn)場,實施監(jiān)火;

動火作業(yè)的單位負責人及安全環(huán)保管理辦公室人員應(yīng)在動火作業(yè)時間內(nèi)經(jīng)常巡檢動火作業(yè)現(xiàn)場,及時消除安全隱患。

涉及危險性較大的動火作業(yè)時,動火作業(yè)的單位負責人要始終盯在現(xiàn)場,加強防范。

6.3一般動火作業(yè)安全防火要求

6.3.1 一般動火作業(yè)不辦理《動火作業(yè)安全許可證》,動火作業(yè)前,現(xiàn)場負責人制定有效的安全動火方案,落實安全防火措施,確認無誤后,方可動火作業(yè)。

6.3.2 動火作業(yè)時,現(xiàn)場負責人必須始終盯在現(xiàn)場,實施監(jiān)火;

動火作業(yè)的單位負責人應(yīng)在動火作業(yè)時間內(nèi)加強對動火作業(yè)現(xiàn)場的巡檢。

6.4動火作業(yè)安全管理

6.4.1 動火作業(yè)前清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃物。

6.4.2 凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)技術(shù)檢測分析合格后,方可動火作業(yè)。

6.4.3 高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、孔洞、陰井、電纜溝、儲池等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

遇四級風以上(含四級風)天氣,應(yīng)停止室外動火作業(yè)。

6.4.4 拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施;

在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。

6.4.5 在生產(chǎn)、使用、儲存、輸送危險固廢設(shè)備上進行動火作業(yè),應(yīng)對其進行技術(shù)監(jiān)測,確定無危險后,方可動火作業(yè)。

6.4.6 動火作業(yè)應(yīng)有動火作業(yè)現(xiàn)場負責人,現(xiàn)場負責人在動火作業(yè)前,應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的可燃物品,采取有效的安全防火措施,配備充足的消防器材。

要隨時檢查動火現(xiàn)場情況,始終堅守現(xiàn)場。

6.4.7 動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。

6.4.8使用氧氣、乙炔動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米的安全距離,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,乙炔氣瓶應(yīng)安裝阻火器,只能直立放置并不準在烈日下曝曬。

6.4.9在煤磨系統(tǒng)等及封閉式有可燃物等內(nèi)部進行動火作業(yè)前,先噴入適量的生料粉或石灰石粉,采取技術(shù)監(jiān)測措施和防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)或爆炸事故。

6.4.1 0動火作業(yè)前,被動火部門應(yīng)對動火區(qū)域內(nèi)的作業(yè)人員進行安全交底,并在動火作業(yè)期間安排崗位人員加強巡檢,防止因動火作業(yè)對區(qū)域內(nèi)的設(shè)備設(shè)施造成不必要的損壞。

6.4.1 1動火作業(yè)完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。

6.5動火注意事項

6.5.1 進行動火的區(qū)域除批準的動火作業(yè)外,任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。

動火前,經(jīng)指定的監(jiān)督人必須提前到現(xiàn)場檢查確認安全符合規(guī)定要求,方可動火,并負責做好動火過程的現(xiàn)場監(jiān)督。

6.5.2 有關(guān)人員必須克服麻痹大意的思想,認真對待動火工作,未經(jīng)批準、監(jiān)督人員未到現(xiàn)場,施工單位不得動火。

6.6動火安全措施

6.6.1 將動火設(shè)備內(nèi)的有毒、可燃物料徹底清理干凈,并以空氣通風吹掃至少兩天,安全措施必須到位,必要時可請專家進行指導(dǎo)。

6.6.2 對于存放易燃易爆物品的場所,動火前須把里面的易燃易爆品轉(zhuǎn)移到安全地點,儲存易揮發(fā)物品的場所除轉(zhuǎn)移物品外,還需開窗、開門通風以減小空氣中氣體濃度。

6.6.3 切斷與動火設(shè)備相連的其他設(shè)備和管道,在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。

6.6.4 動火區(qū)附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應(yīng)注意清除其中積存之可燃物并暫時封閉。

6.6.5 電焊回路(地線)應(yīng)接在焊件上,不得與其他設(shè)備搭火。

6.6.6 高空動火不許有火花四處飛濺,應(yīng)以石棉或鐵板圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,附近不得用汽油清洗零件。

6.6.7 動火現(xiàn)場要備有滅火器材,專人管理。

6.6.8 上班前檢查動火條件有無變化,下班前檢查有無留下火種,做好夜間和節(jié)假日的巡檢工作。

6.7動火中異常情況的處理

6.7.1 發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應(yīng)設(shè)法修補,并暫停工作。

6.7.2 現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料外濺,或因風向而受到可燃氣體吹襲,應(yīng)立即停止工作。

6.7.3 由于風向變化或風力過大,而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制,易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場,應(yīng)立即停止工作。

6.7.4 動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應(yīng)暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

6.8《動火許可證》使用

6.8.1 一級動火作業(yè)由安全環(huán)保管理辦公室人員持公司《動火作業(yè)安全許可證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠后,將《動火作業(yè)安全許可證》交給動火人。

6.8.2 《動火作業(yè)安全許可證》只準在一個動火點使用。

如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火作業(yè)安全許可證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火作業(yè)安全許可證》上簽字。

6.8.3 《動火作業(yè)安全許可證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。

6.8.4 《動火作業(yè)安全許可證》一式三份,動火單位、動火人、安全環(huán)保管理辦公室各持一份。

6.8.5 《動火作業(yè)安全許可證》的有效期限

6.8.6 一級動火作業(yè)的《動火作業(yè)安全許可證》有效期為8小時,大修期間可延長至12小時

6.8.7 動火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動火作業(yè)安全許可證》。

6.9檢查考核

本制度由安全環(huán)保管理辦公室組織實施并檢查考核。

安全管理人員及各級領(lǐng)導(dǎo),有權(quán)隨時對禁火區(qū)域動、用火進行安全檢查。

如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動火有危險時,有權(quán)制止,并根據(jù)違反動火、用火管理制度的情節(jié),嚴肅處理。

7、相關(guān)記錄

危險作業(yè)許可

第5篇 危險區(qū)域動火作業(yè)安全管理制度

1、目的

為規(guī)范動火作業(yè),預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生,保護人身和公司財產(chǎn)安全,制定本規(guī)定。

2、適用范圍

本制度適用于__公司危區(qū)域的動火作業(yè)。

3、規(guī)范性引用文件

aq/t 9006-2010 水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準

gb 50016-2006 建筑設(shè)計防火規(guī)范

4、名詞解釋

動火作業(yè):指在公司內(nèi)進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。分特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)。

特殊動火作業(yè):點火柴油罐、氨水儲罐、運行中的煤磨系統(tǒng)區(qū)域的動火作業(yè)。

一級動火作業(yè)區(qū)域:變(配)電室、中控室、停運中的煤磨系統(tǒng)、編織袋庫、油站、原煤堆場、煤均化堆棚以及設(shè)有禁止煙火警示標志區(qū)域。

二級動火作業(yè):非重點防火部位和無禁止煙火警示區(qū)域的動火作業(yè)。

5、職責

安全環(huán)保管理辦公室負責一級動火作業(yè)《動火作業(yè)安全許可證》的批準,負責動火作業(yè)的臨時性檢查。

各部門負責各自區(qū)域一般動火作業(yè)的監(jiān)控,負責一級動火作業(yè)《動火作業(yè)安全許可證》的申請和監(jiān)控。

6、管理要求

6.1《動火作業(yè)安全許可證》由申請動火單位現(xiàn)場負責人辦理。辦證人須按《動火作業(yè)安全許可證》的項目逐項填寫,不得空項,按規(guī)定辦理審批手續(xù)。

6.2一級動火作業(yè)安全防火要求

6.2.1辦理一級動火作業(yè)的《動火作業(yè)安全許可證》由動火單位的現(xiàn)場負責人提出申請,并根據(jù)動火現(xiàn)場具體情況,制定有效的安全動火方案,落實安全防火措施后(包括滅火人員、滅火器材的配備),報公司安全環(huán)保管理辦公室現(xiàn)場復(fù)檢審批。

6.2.2外協(xié)施工單位需要動火作業(yè)時,首先向公司負責此工程的單位提出申請,由公司負責該工程的單位聯(lián)系安全環(huán)保管理辦公室,共同辦理《動火作業(yè)安全許可證》,動火作業(yè)前,負責該工程的單位負責人、動火作業(yè)現(xiàn)場負責人及安全環(huán)保管理辦公室人員共同到現(xiàn)場落實安全防火措施,作業(yè)時間和時限,同時向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

6.2.3動火作業(yè)時,首先清除現(xiàn)場易燃物及無關(guān)人員,檢測可燃氣體,申請動火作業(yè)的單位負責人、動火作業(yè)現(xiàn)場負責人及安全環(huán)保管理辦公室人員均到現(xiàn)場,確認達到動火條件。動火作業(yè)現(xiàn)場負責人必須始終盯在現(xiàn)場,實施監(jiān)火;動火作業(yè)的單位負責人及安全環(huán)保管理辦公室人員應(yīng)在動火作業(yè)時間內(nèi)經(jīng)常巡檢動火作業(yè)現(xiàn)場,及時消除安全隱患。涉及危險性較大的動火作業(yè)時,動火作業(yè)的單位負責人要始終盯在現(xiàn)場,加強防范。

6.3一般動火作業(yè)安全防火要求

6.3.1一般動火作業(yè)不辦理《動火作業(yè)安全許可證》,動火作業(yè)前,現(xiàn)場負責人制定有效的安全動火方案,落實安全防火措施,確認無誤后,方可動火作業(yè)。

6.3.2動火作業(yè)時,現(xiàn)場負責人必須始終盯在現(xiàn)場,實施監(jiān)火;動火作業(yè)的單位負責人應(yīng)在動火作業(yè)時間內(nèi)加強對動火作業(yè)現(xiàn)場的巡檢。

6.4動火作業(yè)安全管理

6.4.1動火作業(yè)前清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃物。

6.4.2凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)技術(shù)檢測分析合格后,方可動火作業(yè)。

6.4.3高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、孔洞、陰井、電纜溝、儲池等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。遇四級風以上(含四級風)天氣,應(yīng)停止室外動火作業(yè)。

6.4.4拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。

6.4.5在生產(chǎn)、使用、儲存、輸送危險固廢設(shè)備上進行動火作業(yè),應(yīng)對其進行技術(shù)監(jiān)測,確定無危險后,方可動火作業(yè)。

6.4.6動火作業(yè)應(yīng)有動火作業(yè)現(xiàn)場負責人,現(xiàn)場負責人在動火作業(yè)前,應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的可燃物品,采取有效的安全防火措施,配備充足的消防器材。要隨時檢查動火現(xiàn)場情況,始終堅守現(xiàn)場。

6.4.7動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。

6.4.8使用氧氣、乙炔動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米的安全距離,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,乙炔氣瓶應(yīng)安裝阻火器,只能直立放置并不準在烈日下曝曬。

6.4.9在煤磨系統(tǒng)等及封閉式有可燃物等內(nèi)部進行動火作業(yè)前,先噴入適量的生料粉或石灰石粉,采取技術(shù)監(jiān)測措施和防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)或爆炸事故。

6.4.10動火作業(yè)前,被動火部門應(yīng)對動火區(qū)域內(nèi)的作業(yè)人員進行安全交底,并在動火作業(yè)期間安排崗位人員加強巡檢,防止因動火作業(yè)對區(qū)域內(nèi)的設(shè)備設(shè)施造成不必要的損壞。

6.4.11動火作業(yè)完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。

6.5動火注意事項

6.5.1進行動火的區(qū)域除批準的動火作業(yè)外,任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。動火前,經(jīng)指定的監(jiān)督人必須提前到現(xiàn)場檢查確認安全符合規(guī)定要求,方可動火,并負責做好動火過程的現(xiàn)場監(jiān)督。

6.5.2有關(guān)人員必須克服麻痹大意的思想,認真對待動火工作,未經(jīng)批準、監(jiān)督人員未到現(xiàn)場,施工單位不得動火。

6.6動火安全措施

6.6.1將動火設(shè)備內(nèi)的有毒、可燃物料徹底清理干凈,并以空氣通風吹掃至少兩天,安全措施必須到位,必要時可請專家進行指導(dǎo)。

6.6.2對于存放易燃易爆物品的場所,動火前須把里面的易燃易爆品轉(zhuǎn)移到安全地點,儲存易揮發(fā)物品的場所除轉(zhuǎn)移物品外,還需開窗、開門通風以減小空氣中氣體濃度。

6.6.3切斷與動火設(shè)備相連的其他設(shè)備和管道,在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。

6.6.4動火區(qū)附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應(yīng)注意清除其中積存之可燃物并暫時封閉。

6.6.5電焊回路(地線)應(yīng)接在焊件上,不得與其他設(shè)備搭火。

6.6.6高空動火不許有火花四處飛濺,應(yīng)以石棉或鐵板圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,附近不得用汽油清洗零件。

6.6.7動火現(xiàn)場要備有滅火器材,專人管理。

6.6.8上班前檢查動火條件有無變化,下班前檢查有無留下火種,做好夜間和節(jié)假日的巡檢工作。

6.7動火中異常情況的處理

6.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應(yīng)設(shè)法修補,并暫停工作。

6.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料外濺,或因風向而受到可燃氣體吹襲,應(yīng)立即停止工作。

6.7.3由于風向變化或風力過大,而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制,易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場,應(yīng)立即停止工作。

6.7.4動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應(yīng)暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

6.8《動火許可證》使用

6.8.1一級動火作業(yè)由安全環(huán)保管理辦公室人員持公司《動火作業(yè)安全許可證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠后,將《動火作業(yè)安全許可證》交給動火人。

6.8.2《動火作業(yè)安全許可證》只準在一個動火點使用。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火作業(yè)安全許可證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火作業(yè)安全許可證》上簽字。

6.8.3《動火作業(yè)安全許可證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。

6.8.4《動火作業(yè)安全許可證》一式三份,動火單位、動火人、安全環(huán)保管理辦公室各持一份。

6.8.5《動火作業(yè)安全許可證》的有效期限

6.8.6一級動火作業(yè)的《動火作業(yè)安全許可證》有效期為8小時,大修期間可延長至12小時

6.8.7動火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動火作業(yè)安全許可證》。

6.9檢查考核

本制度由安全環(huán)保管理辦公室組織實施并檢查考核。安全管理人員及各級領(lǐng)導(dǎo),有權(quán)隨時對禁火區(qū)域動、用火進行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動火有危險時,有權(quán)制止,并根據(jù)違_火、用火管理制度的情節(jié),嚴肅處理。

7、相關(guān)記錄

危險作業(yè)許可

危險區(qū)域管理制度5篇

危險區(qū)域管理制度是企業(yè)管理中不可或缺的一部分,它旨在保護員工的生命安全,防止意外事故的發(fā)生,確保企業(yè)的正常運營。該制度涵蓋了識別、評估、控制和監(jiān)督危險區(qū)域的各個環(huán)節(jié),以
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