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安裝驗收管理制度是企業(yè)確保工程項目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了從設備安裝到最終驗收的全過程管理，旨在確保設備功能的正常發(fā)揮，保證工程項目的順利進行。
包括哪些方面
1. 安裝準備：包括設備到貨檢查、安裝環(huán)境評估、安裝人員資質(zhì)審核等。
2. 設備安裝：規(guī)定安裝步驟、技術(shù)要求、安全規(guī)范等，確保安裝過程的標準化。
3. 驗收標準：明確設備性能指標、運行穩(wěn)定性、安全性等方面的具體要求。
4. 驗收流程：詳細描述驗收程序，包括自檢、互檢、第三方檢驗等環(huán)節(jié)。
5. 故障處理：規(guī)定在驗收過程中發(fā)現(xiàn)問題的處理方式和責任歸屬。
6. 記錄與文檔：規(guī)定相關(guān)記錄的保存期限和格式，以便于后期追溯和維護。
7. 培訓與指導：為用戶或操作人員提供必要的設備使用和保養(yǎng)培訓。
8. 后期服務：包括保修期限、售后服務響應時間、維修流程等。
重要性
安裝驗收管理制度的重要性不言而喻，它直接影響到企業(yè)的運營效率和成本控制。有效的管理制度能防止因設備問題導致的生產(chǎn)中斷，減少不必要的經(jīng)濟損失；同時，通過嚴格的驗收，可以降低設備故障率，提高設備生命周期內(nèi)的運行效率，保障企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。
方案
1. 制定詳細的操作手冊：針對不同類型設備，制定詳細的操作和安裝手冊，確保所有相關(guān)人員都能理解和執(zhí)行。
2. 建立驗收小組：由技術(shù)專家、項目管理人員、質(zhì)量控制人員等組成，負責監(jiān)督安裝過程和驗收工作。
3. 強化培訓：定期對安裝人員進行技術(shù)培訓，提升其專業(yè)技能和問題解決能力。
4. 實施動態(tài)監(jiān)控：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，對安裝進度和質(zhì)量進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
5. 建立反饋機制：鼓勵員工提出改進建議，不斷優(yōu)化和完善管理制度。
6. 嚴格責任追究：對于違反制度的行為，應有明確的處罰措施，確保制度的執(zhí)行力。
安裝驗收管理制度是企業(yè)工程質(zhì)量的保障，需要全員參與，持續(xù)改進，以實現(xiàn)高效、安全、可靠的設備運行。通過規(guī)范化的管理，我們不僅可以提升設備的性能，還能提升企業(yè)的整體運營水平，為企業(yè)的長遠發(fā)展打下堅實基礎。
安裝驗收管理制度范文
第1篇 防爆設備入井安裝驗收管理制度
為強化防爆設備管理,杜絕井下電氣設備的失爆,搞好安全生產(chǎn),特制定本制度。
(一)入井的所有設備檢查驗收管理
1、入井的所有設備必須嚴格按照《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和《煤礦礦井機電設備完好標準》進行檢查驗收。
2、檢查驗收由機電科(機電業(yè)務管理部門)設備管理員負責,設備專職驗收人員、機修廠廠長、技術(shù)員和班長參加。對驗收合格的設備,辦理準入井證。
3、驗收時間規(guī)定:入井設備的驗收定于每天下午5點到6點30分進行,對生產(chǎn)急需用的設備,隨時驗收。
4、每天下午5點前機修廠必須將需檢修好的或第2天需移交(或入井)設備清單報給設備管理員(或驗收員)。
5、對下列設備必須進行整機試車,檢查運行無異常。各類絞車、溜子、皮帶機、耙斗機、噴漿機、煤機、鉆機、噴霧泵、乳化泵、水泵等。
6、對于電氣設備的檢修不得有失爆,開關(guān)必須帶電機試運行,40kw以上的電機必須帶檢漏試車,潛水泵,必須放入水中試運轉(zhuǎn),不得漏水。防爆電氣設備在檢修過程中和檢修結(jié)束后,檢修人員要認真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測試的防爆間隙和隱蔽件的技術(shù)數(shù)據(jù),在檢修過程中就應首先做好測試和記錄。
7、電氣設備相同部位的連接螺栓必須統(tǒng)一規(guī)格。
8、對于新進的設備必須檢查潤滑部分的油量和電氣設備的絕緣情況,整機運行有無異常。凡是新購或調(diào)入以及初次使用的設備,都必須附有廠家的出廠合格證,作一般性(抽測主要指標)的防爆檢查。
9、檢查驗收好的設備必須填上驗收合格證(即準入井證),并注明驗收人和檢修人姓名,各種開關(guān)檢修完后,必須進行反腐處理并將編號編在固定的位置。防爆電氣設備檢修完畢后,檢修人員要通知防爆檢查人員根據(jù)標準要求,進行核實,復查和通電試驗,驗收合格的防爆電氣設備(包括小型電器)。凡在驗收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設備失爆或有重大隱患問題,有權(quán)隨時收回合格證,并要求檢修或限期處理。
10、經(jīng)驗收合格并填上合格證后的設備嚴禁拆套。
11、檢查驗收合格的設備必須進行記錄,使用單位領用時,必須開票經(jīng)機電設備管理員審批后,由機廠發(fā)放。并注明使用單位和使用地點及用途。
12、檢查驗收合格的設備,到井下運行使用24小時內(nèi),如出現(xiàn)故障經(jīng)分析是驗收人員的責任時,對驗收人員各處50元的罰款。
13、檢查驗收合格的設備機廠憑發(fā)票發(fā)放。
(二)井下設備安裝管理:
1、機電科的防爆檢查組,要配有專職的防爆檢查人員,各井區(qū)也要設專職或兼職的防爆檢查員,負責防爆電氣設備檢修后的驗收;負責簽發(fā)防爆電氣設備檢修合格證和入井安裝許可證,負責入井安裝的防爆電氣設備的驗收;負責井下在用的防爆電氣設備的巡回檢查工作。
2、對于防爆電氣設備的管理實行三三制管理制度。
(1)機電業(yè)務管理部門領取防爆電氣設備實行三不領。即經(jīng)檢修的設備沒有合格證和驗收單不領;沒有設備編號或設備編號與合格證的驗收單號不符不領;防爆檢驗不細,記錄不符或不符合實際情況不領。
(2)安裝人員實行三不入井安裝制。即沒有檢修合格證不入井安裝;沒有防爆檢查員簽發(fā)的入井安裝許可證不入井安裝;防爆電氣設備零件損壞、附件不齊不入井安裝。新購置的防爆電氣設備下井安裝,必須“兩證”齊全,否則井下電工嚴禁安裝。
(3)承包或使用人員對于新安裝的防爆電氣設備實行三不收制。即沒有防爆檢驗合格證不收;防爆電氣設備安裝后,不經(jīng)防爆檢查員驗收簽單不收;安裝遺留的隱患不處理不收。
3、防爆電氣設備入井安裝時,安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設備完好標準》中電氣設備部分的規(guī)定執(zhí)行,除此而外,如有下列情況之一者,同樣按失爆處理。
(1)防爆電氣設備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線盒內(nèi)經(jīng)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm。
(2)螺旋式嗽叭口要用手擰緊,不得使用才用鉗強擰,在檢查時,以右手拇指,食指、中指三個指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動而算失爆。
(3)壓盤式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時眼睛看不到余量為失爆。
(4)動力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。
(5)橡套電纜除伸入設備器壁部分允許外徑細外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準細,否則即為失爆。
(6)防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。
(7)防爆日充燈玻璃罩串動或轉(zhuǎn)動者為失爆。
(8)防爆電氣設備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑10%者為失爆。
(9)防爆開關(guān)或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過規(guī)定,保險管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替,均為失爆。
4、防爆電氣設備包括防爆燈具,瓦斯斷電儀,電話等,安裝完畢,需經(jīng)機電業(yè)務管理部門(或井區(qū))防爆檢查人員驗收,驗收時要現(xiàn)場簽發(fā)驗收單移交承包使用單位;如驗收時發(fā)現(xiàn)問題時,要限安裝(單位)人員處理合格后再行驗收。
5、機電區(qū)隊必須嚴格按照供電設計的要求及電氣設備安裝質(zhì)量標準進行安裝。安裝完的防爆電氣設備不經(jīng)防爆檢查員驗收合格,一律不準投入使用,誰使用誰負責。
6、機電科負責對井下新裝電氣設備進行整定。不定期對井下電氣設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電隊整改。
7、井下安裝使用的防爆電氣設備,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,除追究責任者責任外,所在單位的當月機電設備質(zhì)量標準化等級評定將視為不合格。
(三)井下設備安裝驗收移交制度
1、井下所有設備要安裝必須嚴格按照《機電設備完好標準》,《機電運輸質(zhì)量標準化標準》和《機電設備安裝標準》進行安裝驗收移交。
2、安裝單位接到安裝任務后,嚴格按要求和有關(guān)規(guī)定組織安裝,按期完成安裝任務。
3、皮帶,溜子等大型設備安裝過程中,機電工區(qū)必須現(xiàn)場監(jiān)督安裝質(zhì)量、指導安裝,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
4、安裝好的設備,由機電科組織安裝和使用單位的有關(guān)人員到現(xiàn)場進行檢查驗收,所查出問題由安裝單位限期整改完善,整改合格后,再進行驗收,并且由三方在現(xiàn)場辦理移交手續(xù),并簽字后投入使用。
5、安裝單位的安裝工程結(jié)束后,送電試車前,必須檢查電氣設備不失爆,供電系統(tǒng)符合設計要求,一切無誤后,方可送電試車。
6、獎罰規(guī)定:
(1)安裝單位未按要求時間完成任務的,超期一天罰100-500元。
(2)安裝單位未按整改時間要求完成整改任務的,超期一天加罰50-100元。
(3)安裝完工工程,機電工區(qū)(業(yè)務管理部門)必須及時組織安裝和驗收移交工作,無故不參加者每次罰款責任人100元。
(4)安裝單位按期完成任務達到設計和驗收規(guī)范要求的,結(jié)合具體情況,可以給予適當獎勵。
第2篇 粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理制度
1. 目的
為了規(guī)范粉塵爆炸危險場所電氣設備的選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理，保障員工人身安全，減少公司財產(chǎn)損失，保證公司安全生產(chǎn)，依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標準，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理。
3.3.一般規(guī)定
3.1防爆電氣選用
1粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設備應按照gb 12476.2-2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第2部分：選型和安裝》的規(guī)定選型。
2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）等電氣安全應符合gb 50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求，無積塵，嚴禁亂接臨時用電線路。
3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝
1）必須委托有資質(zhì)的安裝公司進行安裝。
2）電氣線路應在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設。
3）電纜系統(tǒng)和附件應盡量安裝在免受機械損傷、腐蝕、化學影響及熱作用的地方。如果不可避免，則應安裝在導管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機械損壞的危險減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護套、礦物絕緣金屬護套或半鋼性的護套電纜）。
4）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設備應按照gb 12476.2的規(guī)定選型和安裝。
5）在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴禁采用絕緣導線或塑料管明設。
6）電纜敷設路線的布置應不會因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚積，并應采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。
7）電纜敷設路線的布置應使其聚積粉塵量最少，同時便于清理。當采用線槽、管道、管子或地溝裝設電纜時，應采取預防措施以防止可燃性粉塵的通過或聚積。
8）凡與危險場所無關(guān)的電纜應盡可能不通過危險場所。
9）如果電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應密封以防可燃性粉塵通過或聚積。
3.3防爆電氣設備的驗收、定期檢測和維護管理
1）電氣設備的新裝、更換和定期維護后，應進行絕緣電阻檢測。檢測應委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行。
2）為保證電氣設備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。
3.4定期檢測
1）應委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)對防爆電氣設備在使用期的每兩年間隔期內(nèi)進行定期檢測。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
2）當裝置或設施局部更改時，應報具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)重新檢查。
3）初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應記錄。
3.5防爆電氣的使用維護
1）對于需要打開設備進行維護的電氣設備應處于無塵場所。否則，應采取適當措施以防粉塵進入外殼。
2）在拆除密封件、接合面部件時，如果不進行更換則不得損壞。
3）重新組裝時，應提供并遵守制造廠的密封建議。
4）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備應按計劃表檢查和維護。定期對打磨、拋光車間的防爆電氣進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除安全隱患。
5）每班規(guī)范清理電氣設備、電氣線路上的積塵。
第3篇 機械設備安裝驗收管理制度
一、施工機械設備的操作人員必須身體健康,并按規(guī)定經(jīng)過安全技術(shù)培訓,取得操作證后,方可獨立操作。
二、施工機械操作人員和配合工作人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處投擲物件。
三、進場施工機械設備安裝后必須按規(guī)定進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續(xù)。
四、施工機械設備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關(guān)控制設備。
五、操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當使用施工機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
六、嚴禁拆除施工機械設備的自動控制機構(gòu)、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
中小型建筑機械安裝就位后,使用之前必須經(jīng)過驗收。
第4篇 粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測管理制度
1.目的
為加強公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，預防火災、爆炸事故發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標準，特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的管理。
3.職責
3.1主要負責人
負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的審核等。
3.2安全主任
1）協(xié)助主要負責人制定粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測管理制度。
2）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測的實施及監(jiān)督。
3）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測資料的檔案管理。
4.管理規(guī)定
4.1 總要求
1）除塵系統(tǒng)的設計、安裝和維護應符合gb/t 17919規(guī)定的防爆安全要求。
2）公司拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點均應設置吸塵排風罩，采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。
4.2粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用設計一般規(guī)定：
a.鋁粉塵吸塵排風管道和除塵器應按照gb/t 15605的規(guī)定設置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設在廠房建筑物內(nèi)，不得面向逃生安全出口和安全通道，應按照泄壓裝置設計的泄壓能量設置泄壓安全防護區(qū)，在可能有人員通行的防護區(qū)周邊應設置安全隔離欄柵及安全警示標志。
b.根據(jù)鋁粉塵的特性，公司鋁制品拋光車間的除塵方式，宜使用濕式除塵（水淋）的除塵方式的水濕除塵器。
1）吸塵排風管道：
a.管道的吸塵口設計風速應大于1m/s，應采用下吸或側(cè)吸方式收塵，應按照gb/t 16758的要求設置吸塵排風罩。在吸塵口與管道相連接處應安裝火花探 測自動報警裝置和火花熄滅裝置。
b.管道的垂直風管設計風速應大于19m/s，水平風管設計風速應大于23m/s，管道及管道接口的設計強度應大于0.2mpa，管道內(nèi)的鋁粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的50％，管道內(nèi)不應有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。
c.要求除塵系統(tǒng)的管道應采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬材料制造，管道內(nèi)表面應光滑，并應采用防銹措施，管道內(nèi)表面不應使用鋁涂料，管道接口處應采用金屬構(gòu)件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。
d. 管道不應暗設，不應布置在地下、半地下建筑物（室）中。
e. 管道應按照gb/t 15605的規(guī)定設置徑向的防爆泄壓口。
f. 管道應設置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時工作管口應封閉。
g.粉塵吸塵排風管道和除塵器應按照gb/t 15605的規(guī)定設置防爆泄壓裝置。管道每隔6m加裝泄爆口，如果泄爆口在室內(nèi)，要加導管引至室外，且長度小于6m 。
h.在除塵器與作業(yè)場所之間的管道上設置能夠阻止火焰通過和阻波、消波的阻爆裝置。
i.車間的粉塵吸塵排風管道不應與其它類別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。
2) 風機
a.應選用其內(nèi)部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆要求的風機，風機的葉片應采用導電、不產(chǎn)生火花的材料制造。
b.風機工作時風機及轉(zhuǎn)動軸承的表面溫度應低于70℃。
c.設置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的風機電機及連接電氣線路應符合gb 50058、gb 12476.1、gb 12476.2規(guī)定的電氣防爆要求。
d.風機及葉片應安裝緊固、運轉(zhuǎn)正常，不得產(chǎn)生碰撞、摩擦，無異常雜音。
3) 除塵器
a.除塵器內(nèi)部的零件、部件應安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。
b.除塵器應在負壓狀態(tài)下工作，除塵器不得有火花及明火進入。
c.除塵器應按照gb/t 15605的要求設置防爆泄壓口。
d.除塵器內(nèi)部設置電氣設備的選型和安裝應符合gb 12476.2規(guī)定的防爆安全要求，除塵器及連接管道系統(tǒng)應可靠接地。
e.除塵器應設防靜電直接接地設施，接地電阻應不大于100ω。
f.除塵器的水流量應能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵，循環(huán)用水應進行粉塵、油污及雜質(zhì)的過濾。
g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內(nèi)應無積塵，除塵器粉塵沉積池應有足夠的盛水量，沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。
h.應設置監(jiān)測水量及水流量的監(jiān)測報警裝置，當水壓或水流量低于安全設定值時應發(fā)出聲、光報警信號，監(jiān)測報警裝置應設在易于觀察的位置。
i.濕式除塵器的水泵與拋光機聯(lián)動，水壓、水量出現(xiàn)異?；蛩霉收蠄缶瘯r能立即自動停拋光機。
j.除塵過濾的粉塵泥漿應進行無害處理，如采用機械壓制成硬狀磚塊的處理方式。
4.3粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)安裝驗收：
1)委托專業(yè)的設計施工單位對通風除塵系統(tǒng)進行設計、安裝。
2)委托有資質(zhì)的粉塵防爆安全檢測公司對通風除塵系統(tǒng)進行竣工驗收并保存相關(guān)竣工驗收資料。
4.4通風除塵系統(tǒng)使用和維護：
1)系統(tǒng)啟動時應先啟動收塵器，10分鐘后再啟動生產(chǎn)設備;系統(tǒng)停機時應先停生產(chǎn)設備，10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。
2)定期對除塵系統(tǒng)清灰（包括風管、吸塵罩等）。
3)定期更換水池的水，清理水泵前的濾網(wǎng)。
4)定期檢查水泵及風機。
5)定期檢查水泵與拋光機的聯(lián)動裝置是否運行正常。
6)啟動除塵排風系統(tǒng)前，要檢查水濕除塵設備水壓、水量正常，水質(zhì)清潔。
7）通風除塵、防爆、泄爆等設施，未經(jīng)主管部門批準，不允許拆除或改變用途。
8）作業(yè)時，應注意觀察、監(jiān)測吸塵排風管道、除塵器的異常升溫，若發(fā)現(xiàn)異常必須立即查明原因并作出處置。
9）除塵系統(tǒng)運行過程中，如發(fā)現(xiàn)風機出現(xiàn)故障或異常聲響、水泵及水量不正常等除塵設備異常情況，或粉塵防爆設備（泄爆裝置、抑爆裝置）故障或異常情況時，必須立即停止拋光、打磨作業(yè)，監(jiān)測車間的粉塵濃度，查找除塵設備和安全裝置故障及異常的原因，修復合格后再進行作業(yè)。
10）除塵系統(tǒng)異常停機或在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時，嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。
4.5粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測：
1)粉塵防爆除塵系統(tǒng)應進行日常維護。
2)定期（使用期內(nèi)至少每半年一次）對火花探測自動報警裝置、火花熄滅裝置進行檢查、校驗和維護。
3)使用期內(nèi)每兩年進行一次定期委托有資質(zhì)的粉塵防爆檢測公司對其通風除塵系統(tǒng)進行安全檢測。
4)通風除塵系統(tǒng)的除塵設備和安全裝置（溫度監(jiān)測報警裝置、水流或水壓監(jiān)測報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置）應定期（使用期內(nèi)至少每半年一次）檢查、校驗和維護，保證正常工作狀態(tài)。
5)每年對除塵系統(tǒng)進行全面的檢查。
4.6粉塵防爆設備設施管理臺賬
1）建立鋁粉塵除塵設備設施和安全裝置的管理臺賬。
2）制定防爆設備設施和安全裝置檢查和維護保養(yǎng)計劃。
3）定期對防爆設備設施和安全裝置進行檢查和維護，并記錄存檔。
5.引用文件
《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》
gb/t 15577-2007? 《粉塵防爆安全規(guī)程》
gb/t 16758-2008 《排風罩的分類及技術(shù)條件》
gb/t15605-2008? 《粉塵爆炸泄壓指南》
gb/t 17919-2008 《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》
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aq 《鋁鎂制品機械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范》
表單/記錄
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第5篇 設備采購安裝驗收管理制度
1、全廠生產(chǎn)設備、辦公設備、動力設備的采購,一般情況下權(quán)限分別屬于生產(chǎn)部、設備動力部、行政部。有相關(guān)業(yè)務的部門根據(jù)需求提交申請報告,報告經(jīng)公司主管領導批示后,把綜合意見反饋給具體部門;具體部門根據(jù)綜合意見進行調(diào)研,實行貨比三家的原則,在質(zhì)量上、價位上、性能上、服務上進行綜合比較,然后設備動力部提交具體的采購報告,報告經(jīng)公司主管領導批示或經(jīng)評審后,方可進行采購。
2、設備訂購到廠后,具體實施部門應組織設備動力部、質(zhì)量管理室、使用部門等相關(guān)部門開箱驗收。檢查設備在運輸過程中有無缺損,附機、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符(如有缺件,應立即向原制造廠索取),填寫設備開箱驗收單,將文件存檔,并根據(jù)情況復制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)維修之用。
3、設備需安裝調(diào)試后驗收時,具體實施部門組織設備動力部、質(zhì)量管理室、使用部門、安裝單位等有關(guān)部門共同進行驗收。列入廠控的設備,廠主管領導應參加安裝驗收。
4、設備驗收內(nèi)容:
4.1按國標或行業(yè)標準或制造廠出廠檢驗的主要精度標準和項目進行檢驗。
4.2設備的空運轉(zhuǎn)、負荷運轉(zhuǎn)時,操作傳動部分的靈活性。
4.3電氣控制設備的狀況。
4.4液壓裝置及滲漏情況。
4.5安全防護裝置。
4.6設備外觀。
4.7按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術(shù)文件。
4.8合同中約定的驗收條件及驗收項目。
5、設備經(jīng)驗收無誤后,由具體實施部門(采購單位)申請,報企業(yè)管理辦公室審核,經(jīng)廠主管領導批準后,設備方可投產(chǎn)使用,財務部方可付款。
6、設備在驗收過程中,質(zhì)量管理室負責記錄全部試驗數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題要報設備動力部,設備動力部負責組織協(xié)調(diào)解決。未達到驗收標準,由設備動力部負責內(nèi)部協(xié)調(diào)工作,具體實施部門(采購單位)負責對外聯(lián)系,解決各種事宜。
7、設備的安裝,由設備動力部負責組織有關(guān)部門進行,小型與易安裝設備由使用部門自行負責安裝。
第一條 目的。為了加強生產(chǎn)設備的采購管理工作,確保采購的生產(chǎn)設備達到安全、可靠、經(jīng)濟、合理,滿足過程能力要求,特制定本制度。
第二條 生產(chǎn)設備采購負責單位。公司成立生產(chǎn)設備采購小組,采購小組由設備部、技術(shù)部、采購部及其他相關(guān)部門人員組成。
第三條 生產(chǎn)設備采購的原則。
1.生產(chǎn)設備的采購必須滿足生產(chǎn)能力的要求,做到先進、高效、安全、耐用、可靠。綜合考慮質(zhì)量、價格、交貨期、售后服務四個因素,貨比三家,擇優(yōu)采購。
2.生產(chǎn)設備的采購必須根據(jù)公司制定的發(fā)展規(guī)劃和技術(shù)發(fā)展趨勢,結(jié)合公司的生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)能力平衡實際,有計劃地進行。
第二章 采購需求的提出
第四條 大宗生產(chǎn)設備新購,由技術(shù)部根據(jù)本公司生產(chǎn)和發(fā)展的需要,提出設備更新改造計劃,報技術(shù)副總審核后提交總經(jīng)理,總經(jīng)理召集有關(guān)部門進行技術(shù)、經(jīng)濟論證,經(jīng)總經(jīng)理批準后,由生產(chǎn)設備采購小組購置。
第五條 生產(chǎn)設備的部分更新與零星購置,由使用部門根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要以及設備選型的原則要求,填寫《新增設備申請單》,提交生產(chǎn)部經(jīng)理,由生產(chǎn)部經(jīng)理組織技術(shù)部、設備部、生產(chǎn)車間論證通過后,經(jīng)技術(shù)副總批準,然后由生產(chǎn)設備采購小組負責購置。
第三章 設備的選擇與評價
第六條 選擇設備應遵循技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上實用的原則,綜合考慮下列6項因素:設備型號、規(guī)格;設備效率;能源消耗情況;設備安全性能;設備環(huán)保性能;設備維修狀況。
第七條 選擇設備時,要做好設備的技術(shù)經(jīng)濟評價,通過對比確定最佳方案。
第四章 生產(chǎn)設備采購
第八條 設備采購價格的確定。
由生產(chǎn)設備采購小組會同財務部、法務部根據(jù)設備選型批準的方案,進行經(jīng)濟性比較、價格談判及付款方式的確定工作。
第九條 請購審批權(quán)限。
1.請購金額預估在1萬元,由常務副總審批。
3.請購金額預估在1萬元以上,由總經(jīng)理審批。
第五章 生產(chǎn)設備驗收
第十條 設備到貨驗收。
1.設備檔案接收。
(1)新設備到貨后,采購部會同生產(chǎn)部、技術(shù)部設備動力部共同做好開箱檢查工作。
(2)設備的原始技術(shù)資料由設備動力部檔案室負責保管,采購部、使用單位、安裝施工單位需要的設備技術(shù)資料,檔案室負責提供。
2.開箱檢查的步驟及內(nèi)容。
(1)檢查外觀及包裝情況。
(2)按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、備品、說明書和其他技術(shù)資料是否齊全,有無缺損。
(3)檢查設備有無銹蝕。
(4)核對實物是否符合圖紙要求。
(5)開箱檢查過程中做好檢查記錄。
第十一條 設備入庫:開箱檢查合格后,采購部及時辦理驗收手續(xù)入庫、保管。
第六章 設備的安裝與試運行
第十二條 對公司內(nèi)施工的措施項目由設備動力部或生產(chǎn)部承包,對外委托施工單位施工的基建、技措項目由生產(chǎn)部或采購部負責對外承包。
第十三條 設備供應單位負責設備的安裝,由設備動力部負責監(jiān)督;對于在安裝和試運行過程中出現(xiàn)的問題要及時糾正、解決。
第十四條 采購部應要求設備供應商經(jīng)常對設備進行檢修保養(yǎng),并將設備運行情況和存在的問題及時反饋給
