隔絕煤塵爆炸管理制度8篇

隔絕煤塵爆炸管理制度旨在確保煤炭開采作業(yè)的安全，防止煤塵爆炸事故的發(fā)生。它涵蓋了煤塵的產(chǎn)生、控制、監(jiān)測以及應(yīng)急處理等多個環(huán)節(jié)，旨在通過嚴格的管理措施，減少煤塵積累，降低爆炸風險。

包括哪些方面

1. 煤塵控制措施：包括濕式作業(yè)、封閉式運輸、定期清掃等方法，減少煤塵的產(chǎn)生和擴散。

2. 煤塵監(jiān)測：定期進行煤塵濃度檢測，及時掌握作業(yè)環(huán)境中的煤塵狀況。

3. 防爆設(shè)施：設(shè)置必要的防爆設(shè)備，如防爆門、防爆窗等，以降低爆炸影響。

4. 員工培訓：對員工進行煤塵危害及防爆知識的教育，提高安全意識。

5. 應(yīng)急預案：制定詳細的煤塵爆炸應(yīng)急預案，確保事故發(fā)生時能迅速響應(yīng)。

重要性

煤塵爆炸事故不僅會造成人員傷亡，還會導致重大經(jīng)濟損失，嚴重影響煤礦的正常運營。因此，建立并執(zhí)行隔絕煤塵爆炸管理制度至關(guān)重要，它能夠有效預防和控制煤塵爆炸，保障員工生命安全，維護企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

方案

1. 實施煤塵源頭治理：優(yōu)化采掘工藝，采用濕法作業(yè)，減少煤塵產(chǎn)生；封閉運輸系統(tǒng)，防止粉塵飛揚。

2. 強化監(jiān)測與預警：配備先進煤塵監(jiān)測儀器，定期檢查，超標立即采取措施；建立煤塵濃度預警機制。

3. 完善防爆設(shè)施：定期檢查防爆設(shè)施，確保其功能完好；在關(guān)鍵區(qū)域增設(shè)防爆設(shè)施。

4. 提升員工安全素質(zhì)：定期進行安全培訓，增強員工防塵防爆意識，了解應(yīng)急處理流程。

5. 建立應(yīng)急響應(yīng)機制：制定詳細應(yīng)急預案，包括疏散路線、救援措施等，并定期演練，確?？焖儆行?yīng)對突發(fā)情況。

通過上述方案的實施，我們將構(gòu)建一個全面的煤塵防爆管理體系，降低煤塵爆炸的風險，為企業(yè)安全運營提供有力保障。在日常工作中，我們將持續(xù)評估和完善制度，確保其適應(yīng)性與有效性，以期實現(xiàn)零事故的目標。

隔絕煤塵爆炸管理制度范文

第1篇 綜合防塵、預防和隔絕煤塵爆炸管理制度

1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進行鑒定，鑒定結(jié)果必須報公司通風管

理部。根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。

2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。

地面永久性水池每季檢查一次，根據(jù)情況及時清挖，確保防塵用水的水量和水質(zhì)。

3、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點,包括：主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面進回風巷、開掘巷道，井上、下所有轉(zhuǎn)載。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專人管理，至少每周巡檢一次，管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標準色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。管路中的支管和閥門（手把）要齊全靈敏，井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號必須統(tǒng)一，膠帶巷的所有沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。

4、礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷、采煤面進回風巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風流凈化的巷道都必須安設(shè)風流凈化水幕并正常使用，運輸巷內(nèi)還應(yīng)設(shè)水幕。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。

5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口及所有轉(zhuǎn)載點應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時封閉)。所有皮帶轉(zhuǎn)載點還要設(shè)噴霧，噴霧要安裝穩(wěn)固，能封閉塵源，霧化效果好。轉(zhuǎn)載點落差宜≤0.5m，否則安裝溜槽或?qū)虬?。井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)置引水管。

6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖，標明水池位置及容量，管路布置長度及管徑，設(shè)施布置。

7、定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積，特別是各類聯(lián)絡(luò)巷、通風硐室等處，且要制定相關(guān)措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗，巷道內(nèi)嚴禁出現(xiàn)厚度超過

2mm ,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。

8、采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。工作面必須安裝使用外噴霧裝置，霧化效果好，無水或噴霧損壞時必須立即更換。

9、炮掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，供水壓力0.3mp左右，但應(yīng)低于風壓0.1-0.2mp,耗水量2-3l/min，使排出的煤粉呈糊狀；炮眼內(nèi)應(yīng)填塞充水量為200-250ml的自封式水炮泥；放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤，出煤時進行噴霧、灑水。

10、錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。低風壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風壓0.12-0.15mpa、噴射距離0.4-0.8m。

11、對于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量先測定一次，防塵系統(tǒng)變化時再測定一次，正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭，壓力和流量達不到規(guī)定和需求時要配置增壓增流設(shè)施。

12、作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。

13、按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。

14、必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運輸巷和回風巷設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面進回風巷、煤和半煤巖掘進巷道，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。隔爆水棚布置為集中式。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設(shè)，實行掛牌專人管理，棚架要固定穩(wěn)固，槽袋規(guī)格統(tǒng)一，擺掛整齊，不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風側(cè)的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標明安設(shè)地點、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應(yīng)按《防塵規(guī)范》相關(guān)規(guī)定撒巖粉。

第2篇 綜合防塵預防隔絕煤塵爆炸管理制度

1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進行鑒定,鑒定結(jié)果必須報公司通風管

理部。根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。

2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。

地面永久性水池每季檢查一次,根據(jù)情況及時清挖,確保防塵用水的水量和水質(zhì)。

3、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點,包括:主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面進回風巷、開掘巷道,井上、下所有轉(zhuǎn)載。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專人管理,至少每周巡檢一次,管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標準色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。管路中的支管和閥門(手把)要齊全靈敏,井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號必須統(tǒng)一,膠帶巷的所有沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。

4、礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷、采煤面進回風巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風流凈化的巷道都必須安設(shè)風流凈化水幕并正常使用,運輸巷內(nèi)還應(yīng)設(shè)水幕。水幕要吊掛平直,噴霧能封閉巷道全斷面,霧化效果好。

5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口及所有轉(zhuǎn)載點應(yīng)采取粉塵綜合治理措施,都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時封閉)。所有皮帶轉(zhuǎn)載點還要設(shè)噴霧,噴霧要安裝穩(wěn)固,能封閉塵源,霧化效果好。轉(zhuǎn)載點落差宜≤0.5m,否則安裝溜槽或?qū)虬濉＞滤修D(zhuǎn)、裝、卸載點總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)置引水管。

6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖,標明水池位置及容量,管路布置長度及管徑,設(shè)施布置。

7、定期沖刷巷道積塵,沖洗前要先清凈浮煤,沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積,特別是各類聯(lián)絡(luò)巷、通風硐室等處,且要制定相關(guān)措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗,巷道內(nèi)嚴禁出現(xiàn)厚度超過

2mm ,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。

8、采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。工作面必須安裝使用外噴霧裝置,霧化效果好,無水或噴霧損壞時必須立即更換。

9、炮掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼,供水壓力0.3mp左右,但應(yīng)低于風壓0.1-0.2mp,耗水量2-3l/min,使排出的煤粉呈糊狀;炮眼內(nèi)應(yīng)填塞充水量為200-250ml的自封式水炮泥;放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤,出煤時進行噴霧、灑水。

10、錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。低風壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風壓0.12-0.15mpa、噴射距離0.4-0.8m。

11、對于固定防塵設(shè)施安裝后,其供水的壓力和流量先測定一次,防塵系統(tǒng)變化時再測定一次,正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設(shè)施,其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭,壓力和流量達不到規(guī)定和需求時要配置增壓增流設(shè)施。

12、作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。

13、按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。

14、必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運輸巷和回風巷設(shè)置主要隔爆棚;采煤工作面進回風巷、煤和半煤巖掘進巷道,采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。隔爆水棚布置為集中式。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設(shè),實行掛牌專人管理,棚架要固定穩(wěn)固,槽袋規(guī)格統(tǒng)一,擺掛整齊,不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風側(cè)的第一排水棚巷道頂板中部,牌上標明安設(shè)地點、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應(yīng)按《防塵規(guī)范》相關(guān)規(guī)定撒巖粉。

第3篇 礦井綜合防塵措施預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度

礦井必須建立各級領(lǐng)導綜合防塵齊抓共管責任制。礦長是防治粉塵危害的第一責任者，負責配備足夠的防塵測塵人員、測塵設(shè)備、儀器、儀表；總工程師對粉塵的防治工作負技術(shù)責任；礦井必須完善防塵系統(tǒng)。

1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進行鑒定，鑒定結(jié)果必須報煤業(yè)公司通風處。根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。

2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。地面永久性水池每季檢查一次，根據(jù)情況及時清挖，要安裝過濾和凈化設(shè)施，必要時還要有防凍和防雜物掉入的措施，確保防塵用水的水量和水質(zhì)。

3、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點,包括：進回風井、主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面進回風巷、開掘巷道，井上下所有裝載、轉(zhuǎn)載、卸載點。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專人管理，至少每周巡檢一次，管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標準色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。防塵管路系統(tǒng)中按系統(tǒng)等級和需要安設(shè)入井前、采區(qū)、工作面、重點噴霧區(qū)域等多級水質(zhì)過濾器并及時清洗，防塵用水的水質(zhì)每半年化驗一次。管路中的支管和閥門（手把）要齊全靈敏，井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號必須統(tǒng)一，膠帶巷的所有沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。

4、礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷、采煤面進回風巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風流凈化的巷道都必須安設(shè)風流凈化水幕并正常使用，運輸巷內(nèi)還應(yīng)設(shè)自動水幕。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。

5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口，篩選點、破碎點、及所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時封閉)。所有皮帶轉(zhuǎn)載點還要設(shè)自動噴霧，噴霧要安裝穩(wěn)固，能封閉塵源，霧化效果好。轉(zhuǎn)載點落差宜≤0.5m，否則安裝溜槽或?qū)虬?。井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)置引水管。

6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖，標明水池位置及容量，管路布置長度及管徑，設(shè)施布置及類別，水量水壓測定位置及數(shù)據(jù)，并報公司通風處1份。

7、定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積，特別是各類聯(lián)絡(luò)巷、通風峒室等處，且要制定相關(guān)措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗，巷道內(nèi)嚴禁出現(xiàn)厚度超過2mm ,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。

8、采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。采煤機必須安裝使用內(nèi)外噴霧裝置，截煤時必須噴霧降塵，霧化效果好，無水或噴霧損壞時必須停機。內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于4.0mpa。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機聯(lián)動,工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護措施,耐壓強度應(yīng)大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍，泵站應(yīng)設(shè)置兩臺噴霧泵，一臺使用，一臺備用。割煤測點（機組回風側(cè)10-15m處）總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。液壓支架安設(shè)風水噴霧降塵系統(tǒng)。移架和放煤下風側(cè)10-15m處的總粉塵降塵率都應(yīng)≥75﹪。破碎機必須安裝噴霧裝置或除塵器，回風巷測點(距工作面10-15m處)的總粉塵降塵率應(yīng)≥75﹪。

9、綜掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，霧化效果好。內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3.0mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa。噴霧流量應(yīng)于機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置除塵器。割煤測點（機后4-5m處的回風側(cè)）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥90﹪和75﹪。

10、炮掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，供水壓力0.3mpa左右，但應(yīng)低于風壓0.1-0.2mpa,耗水量2-3l/min，使排出的煤粉呈糊狀；炮眼內(nèi)應(yīng)填塞充水量為200-250ml的自封式水炮泥；放炮時必須在距工作面10-15m處安裝頂頭風流凈化水幕，霧幕覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上；放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤，出煤時噴霧、灑水。鉆眼測點（4-5m）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥85﹪和80﹪，放炮測點（放炮15min后工作地點）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥95﹪和80﹪。

11、錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。低風壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風壓0.12-0.15mpa、噴射距離0.4-0.8m。作業(yè)地點下風流100m內(nèi)設(shè)兩道以上水幕，噴漿時應(yīng)采用除塵器抽塵凈化。拋灑在巷道中的灰漿和煤巖要在其未干前清理干凈。作業(yè)人員工作地點總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。

12、對于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量先測定一次，防塵系統(tǒng)變化時再測定一次，正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭，壓力和流量達不到規(guī)定和需求時要配置增壓增流設(shè)施。當采掘工作面采用高壓噴霧降塵和袋式除塵器等新技術(shù)時要分別符合國家q1021-2006《煤礦采掘工作面高壓噴霧降塵技術(shù)規(guī)范》和q1022-2006《煤礦用袋式除塵器》等標準的相關(guān)規(guī)定。

13、作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。

14、按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。建立專門的粉塵化驗室，化驗室要專人管理，靠近井口，要防高溫、防曬、防潮、防震，還要配備烘干箱、干燥器、穩(wěn)固平整的操作平臺和足夠的電源插座、測塵儀器和分析天平，測塵儀和天平要按期檢查校驗，測塵人員要經(jīng)過培訓，持證上崗，數(shù)量充足。

15、必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運輸巷和回風巷、煤倉與其相連通的巷道間設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面進回風巷、煤和半煤巖掘進巷道，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。隔爆棚按材料分為水棚和巖粉棚；水棚按用途分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，按布置分為集中式和分散式（只作輔助水棚），按包裝又分為水槽和水袋，水槽和水袋必須符合規(guī)定，水袋宜作為輔助棚。在應(yīng)設(shè)輔助棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組距離不大于200m。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設(shè)，實行掛牌專人管理，棚架要固定穩(wěn)固，槽袋規(guī)格統(tǒng)一，擺掛整齊，不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風側(cè)的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標明安設(shè)地點、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。因條件限制設(shè)分散式水棚，以及設(shè)巖粉棚時按《防塵規(guī)范》相關(guān)要求執(zhí)行。在煤及半煤巖掘進巷道中可設(shè)自動隔爆裝置，但必須符合有關(guān)規(guī)定。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應(yīng)按《防塵規(guī)范》相關(guān)規(guī)定撒巖粉。

16、掘進工作面、回采工作面放炮后必須進行噴霧灑水的降塵措施。 17、入井人員必須配戴防塵口罩。

18、井下各巷道、工作面的風量、風速必須符合“規(guī)程”要求。

19、井下各工作面爆破前，必須將人員撤到安全地點（進風巷道中），爆破距離必須符合《規(guī)程》要求。

20、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。井下巷道，采掘工作面必須輔設(shè)滅塵供水管道，以便迅速排除井下粉塵及煤塵。

21、主要運輸巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等處敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。

22、井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空。有涌水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。

23、溜煤眼不能兼做風眼使用。

24、炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥。爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時應(yīng)噴霧降塵，出煤時灑水降塵。

25、采煤工作面、掘進工作面采區(qū)，回風巷及礦井總回風巷必須懸掛防塵水袋。

26、每班必須及時清除巷道中的浮煤，每10日清掃和沖洗回風巷中煤塵。

27、礦井各掘進、回采、運輸、轉(zhuǎn)載點及回風巷必須安設(shè)灑水裝置，固定牢固、靈敏可靠、使用正常、防止煤塵出去。同時風速又不宜太高，以免粉塵二次揚起。

28、按照《礦井綜合防塵制度》嚴格要求，進一步完善礦井防塵系統(tǒng)，礦井主要運輸巷道、采區(qū)回風巷道、皮帶斜井、皮帶運輸平巷、采區(qū)上下山、回采工作面上下巷、掘進巷道、溜煤眼及轉(zhuǎn)載點等處，均要設(shè)置防塵管路，皮帶運輸巷必須間隔50m設(shè)一個三通，井下所有的轉(zhuǎn)載點、裝載點、卸載點，必須有完善的噴霧裝置，采區(qū)進回風道、主要進風大巷、進風井、回采工作面上下巷、掘進頭必須有凈化風流水幕，各區(qū)隊應(yīng)配合通風隊維護使用好這些防塵設(shè)施，做到靈敏可靠，并對所轄巷道安周期沖塵。

29、工作面回采前必須進行煤體注水(煤體自然水份大于4%，經(jīng)集團公司批準的可以不注)，生產(chǎn)科制定嚴格的驗收考核制度，確保煤體注水工作的質(zhì)量和效果，煤體注水后煤的水份含量應(yīng)至少增加1個百分點。

30、采掘工作面必須實行濕式打眼，使用水炮泥，爆破前后20m范圍內(nèi)灑水滅塵。在距工作面30～50m以內(nèi)必須設(shè)置第一道凈化水幕，第二道水幕距回風口不得超過50m，水幕要掛牌管理。

31、所有煤倉、溜煤眼要存放一定量的煤，不得放空

32、錨噴作業(yè)必須采用潮料噴漿機或甩漿機、噴漿吸塵器、氣流拌料機等措施降塵。

33、區(qū)隊要每周對所負責的巷道進行沖塵、清掃，以防煤塵堆積，并定期撒布巖粉，并每年對大巷進行一次刷白。

34、礦井所有接觸粉塵作業(yè)人員必須配戴防塵口罩，并且定期更換。

35、粉塵監(jiān)測，作業(yè)場所的總粉塵，井下每月測定2次；總粉塵的分散度，每6個月測定1次；呼吸性粉塵、班個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采掘工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次；定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次；粉塵中游離sio2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次。

36、礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層和相鄰的采煤工作面間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風并有煤層爆炸危險的其他地點同與其連通的巷道內(nèi)，必須用水棚或巖粉棚隔開，用水量按巷道斷面計算，不小于400l/㎡。采煤工作面，煤及半煤巖巷掘進工作面必須安設(shè)輔助隔爆水棚，用水量按巷道斷面計算，不小于200l/㎡。。

37、巷道中的浮煤必須定期清掃運出。依照《綜合防塵、檢測》制度，按計劃對井巷定期進行沖冼煤塵和刷漿工作，消滅煤塵堆積現(xiàn)象。對易造成煤塵堆積的地點，要加強煤塵沖洗力度，不應(yīng)局限于煤塵沖掃周期。

38、礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施，預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。礦井應(yīng)每周至少檢查1次，煤倉隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。

39、建立完善的防塵供水系統(tǒng)

(1)、敷設(shè)防塵供水管絡(luò)。在地面修建水池，對井下采掘工作面、運輸巷、回風巷、溜煤口、卸載點進行噴霧灑水，凈化風流。

(2)、及時清除巷道浮煤和沖刷巷道周邊煤巖塵。

40、采掘工作面綜合防塵措施

(1)、掘進機和采煤機要采用內(nèi)外噴霧。

(2)、掘進巷道每200米安設(shè)1道風流凈化水幕。每300米安設(shè)一組隔爆水袋。

(3)、敷設(shè)防塵水管到工作面的距離不得大于25米。裝巖（煤）時應(yīng)先灑水。

(4)、凈化風流，保持工作面風流清新。

41、個人防護

工作人員鉆眼、裝載時必須佩戴粉塵防護用品。

42、加強管理

(1)、加強領(lǐng)導，建立健全防塵、測塵機構(gòu)和制度

(2)、加強對防塵、測塵的工作管理，將防塵、測塵的工作納入礦井安全生產(chǎn)議程

(3)、做好職業(yè)病預測、預防。

43、防塵措施

(1)．打鉆時的防塵

①．濕式鑿巖。濕式鑿巖的實質(zhì)，是隨著鑿巖過程的進行，連續(xù)地將水送至鉆眼底部，以沖洗巖屑和濕潤巖粉，達到減少巖塵的產(chǎn)生和飛揚的目的。

②干式捕塵;干式捕塵主要用于缺水、高寒地區(qū)和某些特殊條件下的巖石巷道掘進工作面。

③噴霧；噴霧是爆破時一種簡單易行的降塵措施。噴霧器多為風水聯(lián)合作用，以壓風為主要動力，將低于風壓98kpa～196kpa的水噴射出去，使之霧化。它的射程大、霧粒細、噴射面寬、降塵效果好。

④水幕;掘進工作面放炮時，水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。同時，水幕也設(shè)在采煤工作面的回風巷或塵源豐富的巷道中，用以降塵和凈化風流。

（2）．裝巖(煤)時的防塵

掘進或采煤工作面爆破之后，一般是先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉塵，然后對煤堆或巖堆進行灑水，最后再裝運。

①人工灑水;總的要求是讓爆破下來的煤或巖石充分濕潤，不僅要在裝運前灑水，隨著裝運的進行還要經(jīng)常地灑水，這樣可使粉塵濃度降到2mg／ m3? 左右。

②噴霧器灑水。

（3）．運輸時的防塵主要措施是噴霧灑水。

（4）．個體防護措施由于煤礦中的吸呼性粉塵對礦工的身體危害很大。因此，個體防護應(yīng)當引起高度重視。常用的個體防護器具有：

①自吸式防塵口罩。自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過口罩的濾料而凈化的。它分無換氣閥和有換氣閥兩種。

②送風式防塵口罩。送風式防塵口罩是用微型通風機將含塵空氣送至濾料凈化，凈化后的空氣再通過蛇形管送至口罩內(nèi)供呼吸之用。

44、防爆措施防止煤塵生成和防止煤塵引燃的措施稱為防爆措施。

（1）．清掃沉積煤塵積聚在巷道周邊、支架及設(shè)備上的沉積煤塵要定期清掃。我國煤礦多為人工清掃，灑水后清掃，以防煤塵飛揚，清掃的煤塵要運走。

（2）．沖洗沉積煤塵定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵，沖洗下來的煤塵要清理運出。

（3）．刷漿對主要巷道和硐室要進行刷漿。刷漿材料是生石灰和水，其體積比為1：1.4，用人工或機械噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易觀察巷道中煤塵沉積情況，同時，還可覆蓋和固結(jié)已沉積的煤塵，使之不再飛揚。

（4）．撒布巖粉；巖粉是惰性粉塵，在巷道周邊撒布巖粉，能增加沉積煤塵中的不燃物質(zhì)，可以防止和控制煤塵爆炸。但是，巖粉的防爆作用只有在煤塵中達到一定比例時，才能有效地發(fā)揮。隨著煤塵產(chǎn)生量和煤塵沉積強度的增大，需頻繁重復灑布。

第4篇 預防和隔絕煤塵爆炸管理制度

（一）為預防和隔絕煤塵爆炸事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2016）第 187 條“煤

礦應(yīng)當每年制定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度”的規(guī)定，制定本制度。

（二）煤礦必須對煤塵進行爆炸性鑒定工作，有煤塵爆炸危險的煤礦必須采取預防和隔絕煤塵爆炸的措施。生產(chǎn)煤礦每延深一個新水平，應(yīng)當進行 1 次煤塵爆炸性鑒定工作。

（三）煤礦必須按照《煤礦安全規(guī)程》（2016）第 186、188 條規(guī)定設(shè)置隔爆設(shè)施。（四）隔爆水棚的設(shè)置應(yīng)符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》（aq1020-2006）

的要求。

（五）隔爆設(shè)施要實行掛牌管理，牌板標明：地點、棚區(qū)長度、斷面、棚距、水袋數(shù)、

水量等參數(shù)。

（六）隔爆設(shè)施每周檢查一次，要經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量，安裝質(zhì)量符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》（aq1020-2006）規(guī)定。

（七）必須及時清除巷道中的浮煤，清掃、沖洗沉積煤塵或者定期撒布巖粉；應(yīng)當定期對主要巷道刷漿。

第5篇 預防隔絕煤塵爆炸管理制度

(一)為預防和隔絕煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2022)第 187 條“煤

礦應(yīng)當每年制定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度”的規(guī)定,制定本制度。

(二)煤礦必須對煤塵進行爆炸性鑒定工作,有煤塵爆炸危險的煤礦必須采取預防和隔絕煤塵爆炸的措施。生產(chǎn)煤礦每延深一個新水平,應(yīng)當進行 1 次煤塵爆炸性鑒定工作。

(三)煤礦必須按照《煤礦安全規(guī)程》(2022)第 186、188 條規(guī)定設(shè)置隔爆設(shè)施。(四)隔爆水棚的設(shè)置應(yīng)符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》(aq1020-2006)

的要求。

(五)隔爆設(shè)施要實行掛牌管理,牌板標明:地點、棚區(qū)長度、斷面、棚距、水袋數(shù)、

水量等參數(shù)。

(六)隔爆設(shè)施每周檢查一次,要經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量,安裝質(zhì)量符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》(aq1020-2006)規(guī)定。

(七)必須及時清除巷道中的浮煤,清掃、沖洗沉積煤塵或者定期撒布巖粉;應(yīng)當定期對主要巷道刷漿。

第6篇 預防和隔絕煤塵爆炸措施管理制度

預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度

第一條、為加強礦井粉塵防治,消除井下粉塵危害,防止煤塵爆炸事故發(fā)生,保護職工的生命安全和身心健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn),結(jié)合礦井實際,制定本制度。

第一章、預防和隔絕煤塵爆炸措施

第二條、預防煤塵爆炸的措施

(一)采取綜合防塵措施,并建立完善的防塵供水系統(tǒng)。

1.地面建設(shè)的永久性水池其容量不得小于200m3,并設(shè)有備用水池,貯水量不得小于井下連續(xù)兩小時的用水量;

2.防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點,并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi),回風巷道每隔100米安設(shè)一個三通閥門,運輸巷道每隔50米安設(shè)一個三通閥門;

3.防塵供水系統(tǒng)中,應(yīng)安裝過濾裝置,保證水質(zhì)的清潔。

(二)井下風速必須嚴格控制,增大風量或改變通風系統(tǒng)時,必須相應(yīng)地調(diào)節(jié)風速,防止煤塵飛揚。

1.井巷中風流速度應(yīng)符合《規(guī)程》中第一百三十六條規(guī)定。

綜合機械化采煤工作面,當采取采煤噴霧降塵等措施后,經(jīng)礦總工程師批準,可以適當加大風速,但不能超過5m/s。

2.回采工作面,當風速超過2.5m/s時,必須加強噴霧等防塵措施。其它巷道,當接近最高風速時亦須加強防塵措施。

(三)產(chǎn)生粉塵的地點,必須采用有效的防塵措施.

1.掘進巖巷、半煤巖巷和煤巷時都必須采用濕式鉆眼、沖洗巷道頂幫、采用水炮泥、放炮噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風流等綜合措施。

2.回采工作面應(yīng)采取噴霧、凈化風流、灑水或其他防塵措施。

3.采煤機應(yīng)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置,無噴霧裝置的采煤機不得工作。生產(chǎn)中,如果采煤機內(nèi)噴霧裝置損壞或不能正常使用時,必須確保噴霧裝置正常。

4.井下煤倉、溜煤眼和各運煤轉(zhuǎn)載點,都應(yīng)進行噴霧灑水或設(shè)置除塵器。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護,不得任意拆除。

5.對煤塵沉積強度較大的巷道,可采取用水洗的方法、沖洗周期,按煤塵的沉積強度及煤塵爆炸下限濃度決定。在距塵源3om的范圍內(nèi),沉積強度大的地點,每班必須沖洗一次;距塵源較遠,或沉積強度小的巷道,每天必須沖洗一次,運輸巷道每周必須沖洗一次。運輸大巷每年必須刷白一次。

(四)杜絕引爆火源

1.防止明火。嚴格入井檢身制度,嚴禁攜帶煙草及引火物入井,井下嚴禁使用電焊、氣焊和噴燈焊接,如確需使用時,必須制定安全措施,嚴格審批手續(xù),并按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.防止電火花。井下使用的機械和電器設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求,并要經(jīng)常檢查和維修,使之處于完好狀態(tài)。

3.防止摩擦火花。采煤工作面要防止采煤機截齒和刮板輸送機鏈條等與煤層中堅硬礦物摩擦產(chǎn)生的火花。

4.防止高溫熱源。井下電氣設(shè)備必須嚴格管理,防止電氣設(shè)備失爆。

第三條、隔絕煤塵爆炸的措施

主要采用隔爆水棚來隔絕煤塵爆炸的傳播。隔爆棚分為主要隔爆棚及輔助隔爆棚,分別設(shè)置在以下地點:

(一)主要隔爆棚,應(yīng)在下列地點設(shè)置:

1.礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風大巷;

2.相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道;

3.相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門;

(二)輔助隔爆棚,應(yīng)在下列地點設(shè)置:

1.采煤工作面進風、回風順槽

2.采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進巷道;

3.采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道。

(三)隔爆水棚安設(shè)標準:

1.水棚用水量集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算:主要水棚不小400l/m2;輔助水棚不小于200l/m2。分散式水槽棚的水量按棚區(qū)所占巷道空間體積計算,不小于1.2l/m3。

2.水棚設(shè)置位置

(1)水棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)。

(2)水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50~75m;與風門的距離須大于25m。

(3)第一排水棚與工作面的距離須保持60~200m。

(4)在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚,每組間距不大于200m。

3.水棚排間距離與水棚的棚區(qū)長度

水棚排間距離為1.2~3.om,主要水棚的棚區(qū)長度不小于3om;輔助棚的棚區(qū)長度不小于20m。

4.水棚的安裝方式

(1)水棚的安裝方式,采用吊掛式。

(2)水棚安裝方式的原則是:當受爆炸沖擊力時,水袋中的水容易潑出。

(3)水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m;水棚應(yīng)保持同一高度,需要挑頂時,水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20m長的巷道斷面一致。

(4)當水袋采用易脫勾的布置方式時,掛勾位置要對正,每對掛勾的方向要相向布置(勾尖與勾尖相對),用4~8mm的圓鋼,掛勾角度為60士5度,彎勾25mm。

(四)隔爆水棚的管理

1.要設(shè)專人管理,經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。

2.隔爆水棚必須每周必須檢查一次。

第二章、預防和隔絕煤塵爆炸管理制度

第四條、放炮灑水噴霧管理制度

(一)放炮作業(yè)必須堅持放炮灑水或放炮噴霧,并納入到采,掘,維作業(yè)規(guī)程和措施之中。

(二)在放炮施工過程中,在明確炮后灑水和開啟放炮噴霧的負責人,該工作由現(xiàn)場安檢員負責監(jiān)督檢查,對不執(zhí)行規(guī)定的責任人一次罰款50元。

(三)灑水噴霧設(shè)施,由通風科負責安設(shè),由施工單位負責保管和使用。

(四)爆破前后應(yīng)沖洗煤壁,爆破時應(yīng)噴霧降塵。出煤時灑水。

(五)沖洗井壁巷幫工作應(yīng)在工作面放炮后恢復工作前人工從工作面風筒出口以外1米處對著巷道逐步向里沖刷巷道的面幫,頂板及支架等。一直沖洗到工作面為止。

(六)裝巖灑水工作在爆破之后裝(煤)巖之前,用水噴灑在(煤)巖堆上,使其濕潤,避免裝貨時粉塵飛揚。

第五條、凈化風流管理制度

(一)主要進風大巷,入風斜巷、采區(qū)入、回風巷道、采面運、回順,掘面回風都要設(shè)凈化風流,采面運、回順設(shè)在距工作面不大于30米的位置;掘進工作面設(shè)在距工作面不大于50米的位置,并且要覆蓋巷道全斷面。

(二)凈化風流由通風科負責安設(shè),安設(shè)后移交給施工單位管理和使用,所有凈化風流都必須完好且成霧狀。

(三)采面采煤機作業(yè)時、掘進工作面綜掘機作業(yè)時或放炮后必須打開凈化風流,確保降塵效果。

(四)安設(shè)凈化風流的大巷有產(chǎn)塵作業(yè)時,必須由作業(yè)單位負責打開凈化風流,各大巷凈化風流每日白班由負責區(qū)域大片瓦檢員負責視大巷的干濕度情況進行開啟凈化風流,并要視大巷的干濕度控制凈化風流開啟時間的長短。

(五)凈化風流的維護工作由通風科負責,對有問題的凈化風流要及時處理,否則對責任人處以20~50元罰款。

第六條、清洗巷道積塵管理制度

(一)根據(jù)井下產(chǎn)塵地點粉塵濃度測定情況,合理劃分區(qū)域并確定洗塵周期:

1.采煤工作面兩順及邊聯(lián)煤塵清洗由施工單位負責。要求每周清洗一次。

2.掘進巷道的煤塵清洗由施工單位負責。要求每周清洗一次。

3.皮帶各轉(zhuǎn)載點前后20米范圍內(nèi)的煤塵清洗由使用單位負責。要求每天清洗一次。

4.電纜上的粉塵由電纜所負責單位進行擦拭或清掃,每周清掃一次。

5.以上地點以外巷道的煤塵由通風科負責清洗。通風科負責建立洗塵制度并配備洗塵人員,編制礦井洗塵循環(huán)圖表,并嚴格按洗塵制度和循環(huán)圖表對礦井各巷道進行洗塵,并做好洗塵記錄,消滅煤塵堆積現(xiàn)象。其各巷道的煤塵清洗周期如下:

(1)掘進中的巷道每天清洗一次。

(2)采區(qū)皮帶道、集中皮帶道每周清洗一次。

(二)各單位粉塵清洗項目包括:巷道幫、頂?shù)装甯鞣N管路、電纜、皮帶運輸機及其它設(shè)備。

(三)洗塵要保證質(zhì)量,巷道地板灑水要適度,灑水后濕潤而不泥濘。

(四)該項工作主要由安全科、通風科和礦領(lǐng)導負責監(jiān)督檢查,對未達標單位有權(quán)責令整改并進行罰款。

第七條、水炮泥管理制度

(一)水炮泥必須按照《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求進行使用。

(二)水炮泥由放炮員保管,放炮前,按照每次放炮所需的數(shù)量進行灌注,灌注水量適中,對漏水的水炮泥不得使用,灌注完的水炮泥整齊碼放或裝入袋中。

(三)當班放炮結(jié)束,放炮員清理水炮泥,統(tǒng)一存放,嚴禁亂丟亂放。

第八條、隔爆設(shè)施管理制度

(一)隔爆措施的安設(shè),維修,使用.在礦井開拓開采設(shè)計時要充分考慮。巷道凈斷面除滿足運輸,支護,通風等要求,還要有安設(shè)隔爆設(shè)施的空間。

(二)隔爆設(shè)施的使用。納入到井下生產(chǎn)的作業(yè)規(guī)程和措施之中,由通風科負責安設(shè),采掘工作面由施工單位負責保管使用,大巷等處隔爆設(shè)施由保安區(qū)負責管理使用。

(三)通風科每周至少檢查一次,隔爆設(shè)施的安裝地點,數(shù)量,水量.每少一處(次)罰款50元。

第九條、測塵管理制度

(一)粉塵檢測工作由通風科具體負責。

(二)應(yīng)配備粉塵檢測人員和足夠的檢測設(shè)備,測塵人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后方準上崗。

(三)根據(jù)《規(guī)程》要求,每月對井上、下主要產(chǎn)塵地點都要進行粉塵濃度測定。井下主要產(chǎn)塵地點每月至少進行測定兩次,井上主要產(chǎn)塵地點每月至少測定一次。

(四)粉塵測定必須按程序進行,測定數(shù)據(jù)必須準確,并認真做好記錄,將測定結(jié)果及時上報。

(五)粉塵檢測儀器必須完好,并且必須按規(guī)定定期進行檢定,以保證測定數(shù)據(jù)的準確性。

(六)必須建立測塵技術(shù)檔案,整理和分析各產(chǎn)塵地點粉塵濃度升降的原因。

第7篇 預防和隔絕煤塵爆炸措施與管理制度

預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度

第一條、為加強礦井粉塵防治,消除井下粉塵危害,防止煤塵爆炸事故發(fā)生,保護職工的生命安全和身心健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn),結(jié)合礦井實際，制定本制度。

第一章、預防和隔絕煤塵爆炸措施

第二條、預防煤塵爆炸的措施

（一）采取綜合防塵措施,并建立完善的防塵供水系統(tǒng)。

1.地面建設(shè)的永久性水池其容量不得小于200m3,并設(shè)有備用水池,貯水量不得小于井下連續(xù)兩小時的用水量；

2.防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點,并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi),回風巷道每隔100米安設(shè)一個三通閥門，運輸巷道每隔50米安設(shè)一個三通閥門；

3.防塵供水系統(tǒng)中,應(yīng)安裝過濾裝置,保證水質(zhì)的清潔。

（二）井下風速必須嚴格控制,增大風量或改變通風系統(tǒng)時,必須相應(yīng)地調(diào)節(jié)風速,防止煤塵飛揚。

1.井巷中風流速度應(yīng)符合《規(guī)程》中第一百三十六條規(guī)定。

綜合機械化采煤工作面,當采取采煤噴霧降塵等措施后,經(jīng)礦總工程師批準,可以適當加大風速,但不能超過5m/s。

2.回采工作面,當風速超過2.5m/s時,必須加強噴霧等防塵措施。其它巷道,當接近最高風速時亦須加強防塵措施。

（三）產(chǎn)生粉塵的地點,必須采用有效的防塵措施.

1.掘進巖巷、半煤巖巷和煤巷時都必須采用濕式鉆眼、沖洗巷道頂幫、采用水炮泥、放炮噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風流等綜合措施。

2.回采工作面應(yīng)采取噴霧、凈化風流、灑水或其他防塵措施。

3.采煤機應(yīng)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置,無噴霧裝置的采煤機不得工作。生產(chǎn)中,如果采煤機內(nèi)噴霧裝置損壞或不能正常使用時,必須確保噴霧裝置正常。

4.井下煤倉、溜煤眼和各運煤轉(zhuǎn)載點,都應(yīng)進行噴霧灑水或設(shè)置除塵器。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護,不得任意拆除。

5.對煤塵沉積強度較大的巷道,可采取用水洗的方法、沖洗周期,按煤塵的沉積強度及煤塵爆炸下限濃度決定。在距塵源3om的范圍內(nèi),沉積強度大的地點,每班必須沖洗一次；距塵源較遠,或沉積強度小的巷道,每天必須沖洗一次,運輸巷道每周必須沖洗一次。運輸大巷每年必須刷白一次。

（四）杜絕引爆火源

1.防止明火。嚴格入井檢身制度，嚴禁攜帶煙草及引火物入井，井下嚴禁使用電焊、氣焊和噴燈焊接，如確需使用時，必須制定安全措施，嚴格審批手續(xù)，并按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.防止電火花。井下使用的機械和電器設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并要經(jīng)常檢查和維修，使之處于完好狀態(tài)。

3.防止摩擦火花。采煤工作面要防止采煤機截齒和刮板輸送機鏈條等與煤層中堅硬礦物摩擦產(chǎn)生的火花。

4.防止高溫熱源。井下電氣設(shè)備必須嚴格管理，防止電氣設(shè)備失爆。

第三條、隔絕煤塵爆炸的措施

主要采用隔爆水棚來隔絕煤塵爆炸的傳播。隔爆棚分為主要隔爆棚及輔助隔爆棚，分別設(shè)置在以下地點：

（一）主要隔爆棚,應(yīng)在下列地點設(shè)置：

1.礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風大巷；

2.相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道；

3.相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門；

（二）輔助隔爆棚,應(yīng)在下列地點設(shè)置：

1.采煤工作面進風、回風順槽

2.采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進巷道；

3.采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道。

（三）隔爆水棚安設(shè)標準：

1.水棚用水量集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算：主要水棚不小400l/m2；輔助水棚不小于200l/m2。分散式水槽棚的水量按棚區(qū)所占巷道空間體積計算,不小于1.2l/m3。

2.水棚設(shè)置位置

（1）水棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)。

（2）水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50~75m；與風門的距離須大于25m。

（3）第一排水棚與工作面的距離須保持60~200?m。

（4）在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚,每組間距不大于200m。

3.水棚排間距離與水棚的棚區(qū)長度

水棚排間距離為1.2~3.om，主要水棚的棚區(qū)長度不小于3om；輔助棚的棚區(qū)長度不小于20m。

4.水棚的安裝方式

（1）水棚的安裝方式,采用吊掛式。

（2）水棚安裝方式的原則是：當受爆炸沖擊力時,水袋中的水容易潑出。

（3）水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m；水棚應(yīng)保持同一高度,需要挑頂時,水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20m長的巷道斷面一致。

（4）當水袋采用易脫勾的布置方式時,掛勾位置要對正,每對掛勾的方向要相向布置(勾尖與勾尖相對),用4~8mm的圓鋼,掛勾角度為60士5度,彎勾25mm。

（四）隔爆水棚的管理

1.要設(shè)專人管理，經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。

2.隔爆水棚必須每周必須檢查一次。

第二章、預防和隔絕煤塵爆炸管理制度

第四條、放炮灑水噴霧管理制度

（一）放炮作業(yè)必須堅持放炮灑水或放炮噴霧，并納入到采，掘，維作業(yè)規(guī)程和措施之中。

（二）在放炮施工過程中，在明確炮后灑水和開啟放炮噴霧的負責人，該工作由現(xiàn)場安檢員負責監(jiān)督檢查，對不執(zhí)行規(guī)定的責任人一次罰款50元。

（三）灑水噴霧設(shè)施，由通風科負責安設(shè)，由施工單位負責保管和使用。

（四）爆破前后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時應(yīng)噴霧降塵。出煤時灑水。

（五）沖洗井壁巷幫工作應(yīng)在工作面放炮后恢復工作前人工從工作面風筒出口以外1米處對著巷道逐步向里沖刷巷道的面幫，頂板及支架等。一直沖洗到工作面為止。

（六）裝巖灑水工作在爆破之后裝（煤）巖之前，用水噴灑在（煤）巖堆上，使其濕潤，避免裝貨時粉塵飛揚。

第五條、凈化風流管理制度

（一）主要進風大巷，入風斜巷、采區(qū)入、回風巷道、采面運、回順，掘面回風都要設(shè)凈化風流，采面運、回順設(shè)在距工作面不大于30米的位置；掘進工作面設(shè)在距工作面不大于50米的位置，并且要覆蓋巷道全斷面。

（二）凈化風流由通風科負責安設(shè)，安設(shè)后移交給施工單位管理和使用，所有凈化風流都必須完好且成霧狀。

（三）采面采煤機作業(yè)時、掘進工作面綜掘機作業(yè)時或放炮后必須打開凈化風流，確保降塵效果。

（四）安設(shè)凈化風流的大巷有產(chǎn)塵作業(yè)時，必須由作業(yè)單位負責打開凈化風流，各大巷凈化風流每日白班由負責區(qū)域大片瓦檢員負責視大巷的干濕度情況進行開啟凈化風流，并要視大巷的干濕度控制凈化風流開啟時間的長短。

（五）凈化風流的維護工作由通風科負責，對有問題的凈化風流要及時處理，否則對責任人處以20~50元罰款。

第六條、清洗巷道積塵管理制度

（一）根據(jù)井下產(chǎn)塵地點粉塵濃度測定情況，合理劃分區(qū)域并確定洗塵周期：

1.采煤工作面兩順及邊聯(lián)煤塵清洗由施工單位負責。要求每周清洗一次。

2.掘進巷道的煤塵清洗由施工單位負責。要求每周清洗一次。

3.皮帶各轉(zhuǎn)載點前后20米范圍內(nèi)的煤塵清洗由使用單位負責。要求每天清洗一次。

4.電纜上的粉塵由電纜所負責單位進行擦拭或清掃，每周清掃一次。

5.以上地點以外巷道的煤塵由通風科負責清洗。通風科負責建立洗塵制度并配備洗塵人員，編制礦井洗塵循環(huán)圖表，并嚴格按洗塵制度和循環(huán)圖表對礦井各巷道進行洗塵，并做好洗塵記錄，消滅煤塵堆積現(xiàn)象。其各巷道的煤塵清洗周期如下：

（1）掘進中的巷道每天清洗一次。

（2）采區(qū)皮帶道、集中皮帶道每周清洗一次。

（二）各單位粉塵清洗項目包括：巷道幫、頂?shù)装甯鞣N管路、電纜、皮帶運輸機及其它設(shè)備。

（三）洗塵要保證質(zhì)量，巷道地板灑水要適度，灑水后濕潤而不泥濘。

（四）該項工作主要由安全科、通風科和礦領(lǐng)導負責監(jiān)督檢查，對未達標單位有權(quán)責令整改并進行罰款。

第七條、水炮泥管理制度

（一）水炮泥必須按照《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求進行使用。

（二）水炮泥由放炮員保管，放炮前，按照每次放炮所需的數(shù)量進行灌注，灌注水量適中，對漏水的水炮泥不得使用，灌注完的水炮泥整齊碼放或裝入袋中。

（三）當班放炮結(jié)束，放炮員清理水炮泥，統(tǒng)一存放，嚴禁亂丟亂放。

第八條、隔爆設(shè)施管理制度

（一）隔爆措施的安設(shè),維修,使用.在礦井開拓開采設(shè)計時要充分考慮。巷道凈斷面除滿足運輸,支護,通風等要求,還要有安設(shè)隔爆設(shè)施的空間。

（二）隔爆設(shè)施的使用。納入到井下生產(chǎn)的作業(yè)規(guī)程和措施之中,由通風科負責安設(shè),采掘工作面由施工單位負責保管使用,大巷等處隔爆設(shè)施由保安區(qū)負責管理使用。

（三）通風科每周至少檢查一次,隔爆設(shè)施的安裝地點,數(shù)量,水量.每少一處(次)罰款50元。

第九條、測塵管理制度

（一）粉塵檢測工作由通風科具體負責。

（二）應(yīng)配備粉塵檢測人員和足夠的檢測設(shè)備，測塵人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后方準上崗。

（三）根據(jù)《規(guī)程》要求，每月對井上、下主要產(chǎn)塵地點都要進行粉塵濃度測定。井下主要產(chǎn)塵地點每月至少進行測定兩次，井上主要產(chǎn)塵地點每月至少測定一次。

（四）粉塵測定必須按程序進行，測定數(shù)據(jù)必須準確，并認真做好記錄，將測定結(jié)果及時上報。

（五）粉塵檢測儀器必須完好，并且必須按規(guī)定定期進行檢定，以保證測定數(shù)據(jù)的準確性。

（六）必須建立測塵技術(shù)檔案，整理和分析各產(chǎn)塵地點粉塵濃度升降的原因。

第8篇 礦井綜合防塵措施預防隔絕煤塵爆炸措施管理制度

礦井必須建立各級領(lǐng)導綜合防塵齊抓共管責任制。礦長是防治粉塵危害的第一責任者,負責配備足夠的防塵測塵人員、測塵設(shè)備、儀器、儀表;總工程師對粉塵的防治工作負技術(shù)責任;礦井必須完善防塵系統(tǒng)。

1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進行鑒定,鑒定結(jié)果必須報煤業(yè)公司通風處。根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。

2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。地面永久性水池每季檢查一次,根據(jù)情況及時清挖,要安裝過濾和凈化設(shè)施,必要時還要有防凍和防雜物掉入的措施,確保防塵用水的水量和水質(zhì)。

3、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點,包括:進回風井、主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面進回風巷、開掘巷道,井上下所有裝載、轉(zhuǎn)載、卸載點。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專人管理,至少每周巡檢一次,管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標準色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。防塵管路系統(tǒng)中按系統(tǒng)等級和需要安設(shè)入井前、采區(qū)、工作面、重點噴霧區(qū)域等多級水質(zhì)過濾器并及時清洗,防塵用水的水質(zhì)每半年化驗一次。管路中的支管和閥門(手把)要齊全靈敏,井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號必須統(tǒng)一,膠帶巷的所有沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。

4、礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷、采煤面進回風巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風流凈化的巷道都必須安設(shè)風流凈化水幕并正常使用,運輸巷內(nèi)還應(yīng)設(shè)自動水幕。水幕要吊掛平直,噴霧能封閉巷道全斷面,霧化效果好。

5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口,篩選點、破碎點、及所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點應(yīng)采取粉塵綜合治理措施,都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時封閉)。所有皮帶轉(zhuǎn)載點還要設(shè)自動噴霧,噴霧要安裝穩(wěn)固,能封閉塵源,霧化效果好。轉(zhuǎn)載點落差宜≤0.5m,否則安裝溜槽或?qū)虬?。井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)置引水管。

6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖,標明水池位置及容量,管路布置長度及管徑,設(shè)施布置及類別,水量水壓測定位置及數(shù)據(jù),并報公司通風處1份。

7、定期沖刷巷道積塵,沖洗前要先清凈浮煤,沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積,特別是各類聯(lián)絡(luò)巷、通風峒室等處,且要制定相關(guān)措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗,巷道內(nèi)嚴禁出現(xiàn)厚度超過2mm ,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。

8、采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。采煤機必須安裝使用內(nèi)外噴霧裝置,截煤時必須噴霧降塵,霧化效果好,無水或噴霧損壞時必須停機。內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4.0mpa。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機聯(lián)動,工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護措施,耐壓強度應(yīng)大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍,泵站應(yīng)設(shè)置兩臺噴霧泵,一臺使用,一臺備用。割煤測點(機組回風側(cè)10-15m處)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。液壓支架安設(shè)風水噴霧降塵系統(tǒng)。移架和放煤下風側(cè)10-15m處的總粉塵降塵率都應(yīng)≥75﹪。破碎機必須安裝噴霧裝置或除塵器,回風巷測點(距工作面10-15m處)的總粉塵降塵率應(yīng)≥75﹪。

9、綜掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。掘進機作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,霧化效果好。內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3.0mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa。噴霧流量應(yīng)于機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置除塵器。割煤測點(機后4-5m處的回風側(cè))總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥90﹪和75﹪。

10、炮掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼,供水壓力0.3mpa左右,但應(yīng)低于風壓0.1-0.2mpa,耗水量2-3l/min,使排出的煤粉呈糊狀;炮眼內(nèi)應(yīng)填塞充水量為200-250ml的自封式水炮泥;放炮時必須在距工作面10-15m處安裝頂頭風流凈化水幕,霧幕覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上;放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤,出煤時噴霧、灑水。鉆眼測點(4-5m)總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥85﹪和80﹪,放炮測點(放炮15min后工作地點)總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥95﹪和80﹪。

11、錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。低風壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風壓0.12-0.15mpa、噴射距離0.4-0.8m。作業(yè)地點下風流100m內(nèi)設(shè)兩道以上水幕,噴漿時應(yīng)采用除塵器抽塵凈化。拋灑在巷道中的灰漿和煤巖要在其未干前清理干凈。作業(yè)人員工作地點總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。

12、對于固定防塵設(shè)施安裝后,其供水的壓力和流量先測定一次,防塵系統(tǒng)變化時再測定一次,正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設(shè)施,其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭,壓力和流量達不到規(guī)定和需求時要配置增壓增流設(shè)施。當采掘工作面采用高壓噴霧降塵和袋式除塵器等新技術(shù)時要分別符合國家q1021-2006《煤礦采掘工作面高壓噴霧降塵技術(shù)規(guī)范》和q1022-2006《煤礦用袋式除塵器》等標準的相關(guān)規(guī)定。

13、作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。

14、按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。建立專門的粉塵化驗室,化驗室要專人管理,靠近井口,要防高溫、防曬、防潮、防震,還要配備烘干箱、干燥器、穩(wěn)固平整的操作平臺和足夠的電源插座、測塵儀器和分析天平,測塵儀和天平要按期檢查校驗,測塵人員要經(jīng)過培訓,持證上崗,數(shù)量充足。

15、必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運輸巷和回風巷、煤倉與其相連通的巷道間設(shè)置主要隔爆棚;采煤工作面進回風巷、煤和半煤巖掘進巷道,采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。隔爆棚按材料分為水棚和巖粉棚;水棚按用途分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚,按布置分為集中式和分散式(只作輔助水棚),按包裝又分為水槽和水袋,水槽和水袋必須符合規(guī)定,水袋宜作為輔助棚。在應(yīng)設(shè)輔助棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚,每組距離不大于200m。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設(shè),實行掛牌專人管理,棚架要固定穩(wěn)固,槽袋規(guī)格統(tǒng)一,擺掛整齊,不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風側(cè)的第一排水棚巷道頂板中部,牌上標明安設(shè)地點、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。因條件限制設(shè)分散式水棚,以及設(shè)巖粉棚時按《防塵規(guī)范》相關(guān)要求執(zhí)行。在煤及半煤巖掘進巷道中可設(shè)自動隔爆裝置,但必須符合有關(guān)規(guī)定。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應(yīng)按《防塵規(guī)范》相關(guān)規(guī)定撒巖粉。

16、掘進工作面、回采工作面放炮后必須進行噴霧灑水的降塵措施。 17、入井人員必須配戴防塵口罩。

18、井下各巷道、工作面的風量、風速必須符合“規(guī)程”要求。

19、井下各工作面爆破前,必須將人員撤到安全地點(進風巷道中),爆破距離必須符合《規(guī)程》要求。

20、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。井下巷道,采掘工作面必須輔設(shè)滅塵供水管道,以便迅速排除井下粉塵及煤塵。

21、主要運輸巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等處敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門。

22、井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,不得放空。有涌水的煤倉和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管。

23、溜煤眼不能兼做風眼使用。

24、炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼,使用水炮泥。爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁,爆破時應(yīng)噴霧降塵,出煤時灑水降塵。

25、采煤工作面、掘進工作面采區(qū),回風巷及礦井總回風巷必須懸掛防塵水袋。

26、每班必須及時清除巷道中的浮煤,每10日清掃和沖洗回風巷中煤塵。

27、礦井各掘進、回采、運輸、轉(zhuǎn)載點及回風巷必須安設(shè)灑水裝置,固定牢固、靈敏可靠、使用正常、防止煤塵出去。同時風速又不宜太高,以免粉塵二次揚起。

28、按照《礦井綜合防塵制度》嚴格要求,進一步完善礦井防塵系統(tǒng),礦井主要運輸巷道、采區(qū)回風巷道、皮帶斜井、皮帶運輸平巷、采區(qū)上下山、回采工作面上下巷、掘進巷道、溜煤眼及轉(zhuǎn)載點等處,均要設(shè)置防塵管路,皮帶運輸巷必須間隔50m設(shè)一個三通,井下所有的轉(zhuǎn)載點、裝載點、卸載點,必須有完善的噴霧裝置,采區(qū)進回風道、主要進風大巷、進風井、回采工作面上下巷、掘進頭必須有凈化風流水幕,各區(qū)隊應(yīng)配合通風隊維護使用好這些防塵設(shè)施,做到靈敏可靠,并對所轄巷道安周期沖塵。

29、工作面回采前必須進行煤體注水(煤體自然水份大于4%,經(jīng)集團公司批準的可以不注),生產(chǎn)科制定嚴格的驗收考核制度,確保煤體注水工作的質(zhì)量和效果,煤體注水后煤的水份含量應(yīng)至少增加1個百分點。

30、采掘工作面必須實行濕式打眼,使用水炮泥,爆破前后20m范圍內(nèi)灑水滅塵。在距工作面30~50m以內(nèi)必須設(shè)置第一道凈化水幕,第二道水幕距回風口不得超過50m,水幕要掛牌管理。

31、所有煤倉、溜煤眼要存放一定量的煤,不得放空

32、錨噴作業(yè)必須采用潮料噴漿機或甩漿機、噴漿吸塵器、氣流拌料機等措施降塵。

33、區(qū)隊要每周對所負責的巷道進行沖塵、清掃,以防煤塵堆積,并定期撒布巖粉,并每年對大巷進行一次刷白。

34、礦井所有接觸粉塵作業(yè)人員必須配戴防塵口罩,并且定期更換。

35、粉塵監(jiān)測,作業(yè)場所的總粉塵,井下每月測定2次;總粉塵的分散度,每6個月測定1次;呼吸性粉塵、班個體呼吸性粉塵監(jiān)測,采掘工作面每3個月測定1次,其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次;定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次;粉塵中游離sio2含量,每6個月測定1次,在變更工作面時也必須測定1次。

36、礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層和相鄰的采煤工作面間,煤層掘進巷道同與其相連的巷道間,煤倉同與其相連通的巷道間,采用獨立通風并有煤層爆炸危險的其他地點同與其連通的巷道內(nèi),必須用水棚或巖粉棚隔開,用水量按巷道斷面計算,不小于400l/㎡。采煤工作面,煤及半煤巖巷掘進工作面必須安設(shè)輔助隔爆水棚,用水量按巷道斷面計算,不小于200l/㎡。。

37、巷道中的浮煤必須定期清掃運出。依照《綜合防塵、檢測》制度,按計劃對井巷定期進行沖冼煤塵和刷漿工作,消滅煤塵堆積現(xiàn)象。對易造成煤塵堆積的地點,要加強煤塵沖洗力度,不應(yīng)局限于煤塵沖掃周期。

38、礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施,預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度,并組織實施。礦井應(yīng)每周至少檢查1次,煤倉隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。

39、建立完善的防塵供水系統(tǒng)

(1)、敷設(shè)防塵供水管絡(luò)。在地面修建水池,對井下采掘工作面、運輸巷、回風巷、溜煤口、卸載點進行噴霧灑水,凈化風流。

(2)、及時清除巷道浮煤和沖刷巷道周邊煤巖塵。

40、采掘工作面綜合防塵措施

(1)、掘進機和采煤機要采用內(nèi)外噴霧。

(2)、掘進巷道每200米安設(shè)1道風流凈化水幕。每300米安設(shè)一組隔爆水袋。

(3)、敷設(shè)防塵水管到工作面的距離不得大于25米。裝巖(煤)時應(yīng)先灑水。

(4)、凈化風流,保持工作面風流清新。

41、個人防護

工作人員鉆眼、裝載時必須佩戴粉塵防護用品。

42、加強管理

(1)、加強領(lǐng)導,建立健全防塵、測塵機構(gòu)和制度

(2)、加強對防塵、測塵的工作管理,將防塵、測塵的工作納入礦井安全生產(chǎn)議程

(3)、做好職業(yè)病預測、預防。

43、防塵措施

(1).打鉆時的防塵

①.濕式鑿巖。濕式鑿巖的實質(zhì),是隨著鑿巖過程的進行,連續(xù)地將水送至鉆眼底部,以沖洗巖屑和濕潤巖粉,達到減少巖塵的產(chǎn)生和飛揚的目的。

②干式捕塵;干式捕塵主要用于缺水、高寒地區(qū)和某些特殊條件下的巖石巷道掘進工作面。

③噴霧;噴霧是爆破時一種簡單易行的降塵措施。噴霧器多為風水聯(lián)合作用,以壓風為主要動力,將低于風壓98kpa~196kpa的水噴射出去,使之霧化。它的射程大、霧粒細、噴射面寬、降塵效果好。

④水幕;掘進工作面放炮時,水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。同時,水幕也設(shè)在采煤工作面的回風巷或塵源豐富的巷道中,用以降塵和凈化風流。

(2).裝巖(煤)時的防塵

掘進或采煤工作面爆破之后,一般是先用水沖洗煤幫、巖幫,以清除沉積粉塵,然后對煤堆或巖堆進行灑水,最后再裝運。

①人工灑水;總的要求是讓爆破下來的煤或巖石充分濕潤,不僅要在裝運前灑水,隨著裝運的進行還要經(jīng)常地灑水,這樣可使粉塵濃度降到2mg/ m3 左右。

②噴霧器灑水。

(3).運輸時的防塵主要措施是噴霧灑水。

(4).個體防護措施由于煤礦中的吸呼性粉塵對礦工的身體危害很大。因此,個體防護應(yīng)當引起高度重視。常用的個體防護器具有:

①自吸式防塵口罩。自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過口罩的濾料而凈化的。它分無換氣閥和有換氣閥兩種。

②送風式防塵口罩。送風式防塵口罩是用微型通風機將含塵空氣送至濾料凈化,凈化后的空氣再通過蛇形管送至口罩內(nèi)供呼吸之用。

44、防爆措施防止煤塵生成和防止煤塵引燃的措施稱為防爆措施。

(1).清掃沉積煤塵積聚在巷道周邊、支架及設(shè)備上的沉積煤塵要定期清掃。我國煤礦多為人工清掃,灑水后清掃,以防煤塵飛揚,清掃的煤塵要運走。

(2).沖洗沉積煤塵定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵,沖洗下來的煤塵要清理運出。

(3).刷漿對主要巷道和硐室要進行刷漿。刷漿材料是生石灰和水,其體積比為1:1.4,用人工或機械噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易觀察巷道中煤塵沉積情況,同時,還可覆蓋和固結(jié)已沉積的煤塵,使之不再飛揚。

(4).撒布巖粉;巖粉是惰性粉塵,在巷道周邊撒布巖粉,能增加沉積煤塵中的不燃物質(zhì),可以防止和控制煤塵爆炸。但是,巖粉的防爆作用只有在煤塵中達到一定比例時,才能有效地發(fā)揮。隨著煤塵產(chǎn)生量和煤塵沉積強度的增大,需頻繁重復灑布。