包括哪些
吊索具安全管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 吊索具的選擇與使用：規(guī)定了吊索具的類型、規(guī)格、承載能力與作業(yè)環(huán)境的匹配原則。
2. 定期檢查與維護：明確了對吊索具的日常檢查、定期維護及報廢標準。
3. 操作規(guī)程：規(guī)定了吊裝作業(yè)的操作流程、安全距離、指揮信號等操作規(guī)范。
4. 應(yīng)急預(yù)案：針對可能出現(xiàn)的事故，制定了相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)措施。
5. 培訓(xùn)與考核：要求所有涉及吊索具操作的員工必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核。
6. 責(zé)任追究：明確了違反制度的責(zé)任劃分和處理方式。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 吊索具基礎(chǔ)知識：介紹吊索具的種類、構(gòu)造、性能及適用范圍。
2. 安全操作規(guī)程：詳細講解操作步驟、安全注意事項及異常情況的處理方法。
3. 現(xiàn)場實踐：模擬吊裝作業(yè)，提高員工的實際操作技能和應(yīng)急反應(yīng)能力。
4. 法規(guī)與標準：普及相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，確保作業(yè)符合國家和行業(yè)標準。
5. 安全案例分析：通過實例分析，強化員工的安全意識和風(fēng)險防范能力。
應(yīng)急預(yù)案
1. 事故報告：發(fā)生事故后，立即向上級報告，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 緊急疏散：根據(jù)現(xiàn)場情況，組織人員迅速、有序地撤離危險區(qū)域。
3. 救援行動：由專門的救援小組進行被困人員的營救，防止次生災(zāi)害。
4. 設(shè)備控制：采取措施控制受損設(shè)備，防止事態(tài)擴大。
5. 后續(xù)處理：評估損失，修復(fù)設(shè)備，恢復(fù)正常生產(chǎn)，并進行事故原因調(diào)查。
重要性
吊索具安全管理制度的實施至關(guān)重要，它直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)安全和員工的生命安全。通過嚴格的制度管理，可以有效預(yù)防因吊索具使用不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，降低企業(yè)運營風(fēng)險。良好的安全文化氛圍能提升員工的工作滿意度，增強團隊凝聚力。因此，我們必須將吊索具安全管理制度作為日常管理的核心部分，不斷優(yōu)化和完善，確保每一位員工都能嚴格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
吊索具安全管理制度范文
第1篇 公司吊索具安全管理制度
1 目的與范圍
本制度規(guī)定了____開關(guān)電器有限公司吊（索）具的采購、檢驗、使用、報廢、維護等內(nèi)容。其目的是為了規(guī)范吊（索）具的安全管理，避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
本制度適用于____開關(guān)電器有限公司吊（索）具采購、檢驗、使用、報廢、維護的安全管理。
2? 管理職責(zé)
2.1公司總經(jīng)理負責(zé)公司吊（索）具管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。
2.2設(shè)備安全課負責(zé)吊（索）具的安全監(jiān)督管理。
2.3生產(chǎn)部負責(zé)吊（索）具的采購工作。
2.4各單位負責(zé)吊（索）具的日常使用、維護保養(yǎng)、報廢處理、檢驗工作。
3? 管理內(nèi)容
3.1本制度所稱吊（索）具是指起重機械在吊卸、移動物品時，系結(jié)在物品上承受載荷的繞性部件（含上、下端配件）。包括：鋼絲繩、吊鏈、起重真空吸盤、磁力吸盤、纖維吊索（帶）和組合吊具等。
3.2額定起重量：吊（索）具在一般使用條件下，垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。
3.3極限工作載荷：單肢吊索在一般使用條件下，垂直懸掛時，允許承受物品的最大質(zhì)量。
3.4安全工作載荷：吊（索）在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。
3.5吊索：起重機械吊卸、移動物品時，系結(jié)在物品上承受載荷的繞性部件（含上、下端配件）。
3.6檢驗載荷（驗證力）：吊具與鎖具在一般使用條件下，垂直懸掛時，驗證吊具或鎖具承載能力所施加的非破壞性垂直向下載荷。
4? 管理內(nèi)容
4.1設(shè)備安全課負責(zé)公司吊（索）具監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)工作，同時對吊（索）具管理中出現(xiàn)的安全技術(shù)問題提供咨詢與服務(wù)。
4.2各單位負責(zé)本部門吊（索）具的日常管理、檢查、使用和維護工作。其內(nèi)容應(yīng)包括：
4.2.1使用的范圍、方法。
4.2.2存放和保養(yǎng)方法。
4.2.3使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位。
4..2.4使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護措施。
4.2.5檢查、管理的責(zé)任等。
4.2.6吊（索）具安全性能的鑒定由各單位安技員負責(zé)，必要時可向設(shè)備安全課進行咨詢。
4.2.7纖維吊索（帶）不得用插接、打結(jié)和繩卡固定的方法縮短或加長。
4.2.8除特殊要求和采取一定保護措施外，吊（索）具不得直接暴露于腐蝕性介質(zhì)中，在受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗。
4.2.9纖維吊索（帶）應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，不得在有熱源、有機溶劑和酸、堿腐蝕作業(yè)場所使用（特殊吊索帶除外）；潮濕后不得采取加熱的方式烘干，應(yīng)自然風(fēng)干后，方可再次使用。
4.2.10吊（索）具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況），嚴禁使用磨損超標和報廢的吊（索）具進行起吊作業(yè)。
4.2.11一般情況下，吊（索）具不得打結(jié)使用，特殊情況需打結(jié)使用時，必須降低額定起重量（一般應(yīng)降低40%）。
4.2.12吊裝作業(yè)時，吊（索）具肢間夾角一般應(yīng)不超過90°，最大不得超過120°；纖維吊索（帶）軟索眼兩繩間夾角不得超過30°，吊帶軟索眼連接處夾角不得超過20°。
4.2.13人造纖維吊（索）具應(yīng)采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯材質(zhì)，禁止使用其他材質(zhì)的纖維繩索。直徑小于16㎜和大于48㎜纖維繩不宜采用作吊索。
4.3采購與貯存
4.3.1各單位根據(jù)實際需要編制采購計劃，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后，由物資部統(tǒng)一采購。
4.3.2物資部在購置吊（索）具時，應(yīng)審核、驗證供貨廠家的生產(chǎn)許可證并留存。采購的吊（索）具上應(yīng)有明顯、不易磨損的標記和產(chǎn)品檢驗合格證。標記內(nèi)容至少應(yīng)包括：額定起重量（極限工作載荷）、檢驗標志、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位名稱等內(nèi)容。檢驗合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)。應(yīng)附有安全使用、維護保養(yǎng)說明書；
4.3.3吊（索）具應(yīng)存放在干燥、無腐蝕性化學(xué)品的場所，采取必要的保護措施。存放及保護措施應(yīng)符合下列要求：
4.3.3.1纖維制品吊索應(yīng)存放在遠離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。
4.3.3.2吊（索）具上不得壓重物。
4.4使用與維護
4.4.1各單位應(yīng)對各類索具進行編號，建立檔案。作業(yè)現(xiàn)場的吊（索）具上應(yīng)有明顯、不易磨損的標記（標記內(nèi)容同4.3.2條要求），進行分類、有序的管理，禁止在作業(yè)現(xiàn)場隨意丟棄和放置。
4.4.2作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)工作需要。作業(yè)環(huán)境、吊運物品、吊掛方式和起吊重量等不同正確選用吊（索）具，嚴禁超載和超范圍使用。
4.4.3起吊前，作業(yè)人員必須確認吊掛方式正確、吊運物品捆綁牢固、各種連接可靠，進行試吊（距地面0.5m左右）后，方可吊運。吊運過程中應(yīng)避免嚴重振動、碰撞和沖擊載荷。
4.4.4起吊有快口和尖銳棱角的物品時，作業(yè)人員應(yīng)在吊（索）具與快口和棱角接觸處加裝襯墊物，防止快口和棱角割斷吊（索）具。
4.4.5作業(yè)時，吊物重心應(yīng)與吊（索）具提升連接點在同一條鉛垂線上，禁止外拉斜吊和使吊（索）具在吊物邊緣拉拽或滑動。
4.4.6使用二根以上吊（索）具吊運同一物品時，吊（索）具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、端部配件等性能應(yīng)相同。
4.4.7吊鎖具被吊運物品壓住不能直接取出時，應(yīng)清除上層重物后再取出。除特殊情況外，不得硬性拉拽。
4.5檢查與報廢
4.5.1初始檢查
新購置的吊（索）具接收單位應(yīng)對吊（索）具的標記、檢驗合格證及外觀進行檢查，確認符合安全技術(shù)要求后，方可投入使用。
4.5.2經(jīng)常性檢查
使用人員應(yīng)對吊（索）具進行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時間）的目視檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安全性能的缺陷時，應(yīng)停止使用，報本單位安技員進行安全性能鑒定。
4.5.3定期檢查
各單位應(yīng)根據(jù)吊（索）具使用的頻度、工況條件惡劣程度或吊（索）具的經(jīng)驗使用壽命等進行定期檢查（檢查周期一般不低于半月/次）并記錄，檢查記錄作為繼續(xù)檢查、維修或報廢的依據(jù)。
4.5.4經(jīng)常性檢查與定期檢查纖維制品的燒焦、老化等。
4.5.5靜載試驗
a．試驗載荷為吊具額定起重量的1.25倍。
c．試驗載荷應(yīng)逐漸地加上去，起升至離地面100-200mm高處，懸空時間不得少于100min，卸載后進行目測檢查，試驗如此重復(fù)三次后，若各部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)裂紋、永久變形或?qū)π阅芘c安全有影響的損壞，連接處沒有出現(xiàn)松動或損壞，即認為靜載試驗合格。
4.5.6動載試驗
a．試驗載荷為吊具額定起重量的1.1倍。
c.試試驗時，必須把加速度、減速度和速度限制在起重機正常工作的范圍內(nèi)，并應(yīng)按其工作循環(huán)進行，時間一般應(yīng)延續(xù)到1h，若各機構(gòu)動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，各項參數(shù)達到技術(shù)性能指標要求，各限位開關(guān)及安全保護裝置的動作準確可靠，結(jié)構(gòu)及零部件無裂紋、連接無松動等對性能與安全有影響的損壞，即認為動載試驗合格。
4.6監(jiān)督檢查
4.6.1設(shè)備安全課負責(zé)在日常巡檢和專項檢查中對各單位吊（索）具的管理、檢查、使用和維護工作進行監(jiān)督檢查。
4.6.2經(jīng)鑒定報廢的吊（索）具，應(yīng)立即從作業(yè)現(xiàn)場清除，不得使用。
4.6.3未按本制度執(zhí)行的，將依據(jù)公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行考核。
5 相關(guān)文件
gb6067-1985? 《起重機械安全規(guī)程》
ld 48-1993??? 《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》
gb/t5972-2006?? 《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用范圍》
6? 記錄（表格）
jhaj038? (纖維材料)吊（索）具安全檢查表
附件1??? 吊（索）具報廢標準
第2篇 煉鋼廠吊索具安全管理制度
1目的
為了加強起重機械吊具、索具的安全管理,保證吊具、索具處于安全狀態(tài),落實吊索具的管理責(zé)任,確保不出安全事故,結(jié)合部門實際,制定本制度。
2范圍
本制度適用于煉鋼廠吊索具的安全使用、檢查和報廢。
3名詞解釋
吊具:是吊運物體的專用工具,包括各種小型專用捆縛工卡具、吊環(huán)、吊耳、吊卡、吊鉤、抬杠和抓斗、電磁吸盤等。
索具:也稱吊索。根據(jù)吊運物體的不同要求,有吊裝帶、吊鏈和鋼絲繩等。
額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。
極限工作載荷:單肢吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時,允許承受物品的最大質(zhì)量。
安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。
4吊索具的管理職責(zé)
4.1各區(qū)域作業(yè)長負責(zé)本區(qū)域吊索具的安全管理,包括吊索具的檢查、維護、使用、報廢等過程的安全管理。
4.2各區(qū)域班組長負責(zé)接班檢查時對吊索具是否開焊、斷絲、銹蝕、損壞等的檢查。
4.3各區(qū)域組員負責(zé)操作前對吊索具做重點檢查,確認無誤后方可操作。
5吊索具的管理內(nèi)容
5.1各區(qū)域吊索具必須設(shè)專人保管,對吊索具建賬、保管。
5.2吊索具在使用現(xiàn)場實施定置管理,吊索具的儲存場地應(yīng)平坦、清潔、干燥、無油、水等污物,遠離熱源。
5.3各類吊索具應(yīng)設(shè)置吊索架、鉤等裝置,上架放置;各類吊具應(yīng)按規(guī)定儲存。
5.4吊索具的使用單位應(yīng)對吊索具進行必要的維護、保養(yǎng)、防止吊索具的銹蝕、損壞,防止吊索具受熱降低起吊能力。
5.5鋼絲繩、吊鏈等金屬吊索不得做電焊的地線,注意不得使電流通過,防止降低金屬吊索的負荷能力。
5.6自制鋼絲繩必須要降低載荷使用。
5.7吊索具的使用應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。使用時應(yīng)根據(jù)起吊工件的特性、重量選擇適宜的吊索具,不得超負荷使用吊索具。
5.8吊索具使用前,操作者應(yīng)對吊索具進行檢查。各類吊索應(yīng)完好,符合相關(guān)標準要求。各類吊具應(yīng)完好、附件齊全,與吊索的連接應(yīng)安全可靠,吊卡上的齒、板應(yīng)能有效卡住工件,否則不得使用。
5.9捆綁、吊運工件時,應(yīng)注意保護吊索具。吊運帶有銳利棱角的工件時,應(yīng)采用護角、護板等防護裝置墊在吊索處,防止吊索在起吊時損壞。捆綁工件時應(yīng)注意吊索的捆綁方式,不得使吊索打結(jié)。
5.10吊運工件后,應(yīng)在工件下方用木方等墊起一定的空隙,然后取出吊索或吊卡,不得用吊車強行從工件下抽出吊索,或用錘擊、重物撞擊等方法取出吊卡。
5.11不準使用吊車上報廢的鋼絲繩制作插口鋼絲繩吊索用于吊運。
5.12吊運赤熱金屬必須用金屬吊鏈,不準用鋼絲繩吊運。
6吊索具的安全檢查
6.1各區(qū)域班組長應(yīng)每天檢查本班組所使用的吊索具,操作者應(yīng)在使用前仔細檢查吊索具。各作業(yè)區(qū)應(yīng)每周對本區(qū)域的吊索具進行抽檢,每月進行一次全面的檢查。煉鋼廠將隨時對各作業(yè)區(qū)所使用的吊索具進行抽檢。
6.2在吊索具的檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)及時提請具有資格的人員進行評審,確定處置措施。
6.3吊具可采用維修、更換附件等方式恢復(fù)起吊性能,經(jīng)檢查合格后可繼續(xù)使用。
6.4對達到判廢標準的吊索具,應(yīng)嚴格執(zhí)行吊索具判廢制度,不準借口降低負荷使用。
7吊索具的判廢
7.1鋼絲繩的判廢標準
7.1.1鋼絲繩的斷絲數(shù)達到表1規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)予以報廢。
表1鋼絲繩報廢斷絲數(shù)
安全系數(shù)
鋼絲繩結(jié)構(gòu)(gb/8918-1996)
繩6w (19)
繩6_ (19)
繩6_ (37)
一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
小于6
12
6
22
11
6-----7
14
7
26
13
大于7
16
8
30
15
一個節(jié)距指鋼絲繩任一股環(huán)繞線一周的距離。6股鋼絲繩的節(jié)距就是在繩上的任意一條母線上數(shù)6節(jié)的間距。
7.1.2鋼絲繩有銹蝕或磨損時,應(yīng)將表1的報廢斷絲數(shù)按表2折減,并按折減后的斷絲數(shù)報廢。
表2折減系數(shù)表
鋼絲繩磨損量或銹蝕量%
10
15
20
25
30——40
大于40
折減系數(shù)%
85
75
70
60
50
0
7.1.3吊運危險物品的鋼絲繩報廢斷絲數(shù),取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半,其中包括鋼絲表面磨蝕進行的折減。
7.1.4鋼絲繩中任意一股折斷,或失去承載作用時,應(yīng)予報廢。
7.1.5當鋼絲繩的纖維芯(或多層繩股中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑的顯著減小時,應(yīng)予報廢。
7.1.6當鋼絲繩彈性下降時,繩徑縮小,節(jié)距伸長,用起來明顯地覺得不易彎曲時,應(yīng)予報廢。
7.1.7當鋼絲繩的軸線呈螺旋線形狀,若d1≥4d/3時,應(yīng)予報廢。
式中:d---鋼絲繩名義直徑;
d1—鋼絲繩變形后包括面的直徑;
計算d1時鋼絲繩長度不超過25d.
7.1.8由于機械事故將鋼絲繩壓扁或彎折,造成繩股之間受力不平衡時,應(yīng)予報廢。
7.2吊鏈的報廢標準
7.2.1檢查中鏈條發(fā)生變形、開焊等情況時,應(yīng)予報廢。
7.2.3檢查中發(fā)現(xiàn)鏈條圓鋼直徑磨損達5%時,應(yīng)予報廢。
7.3吊具的報廢標準
7.3.1吊卡具危險斷面磨損超過10%時,應(yīng)予報廢。
7.3.2吊具其它附件達到報廢標準時,其吊具附件應(yīng)更換或報廢。
7.4其他吊索具的報廢標準
7.4.1各類吊索具應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標準,不符合技術(shù)標準要求或達到技術(shù)標準規(guī)定的報廢標準的,應(yīng)予以報廢。
7.5吊索具報廢的審批
7.5.1鋼絲繩等一般吊索、小型吊具的報廢由煉鋼廠安全員現(xiàn)場查看后,決定報廢。
7.5.2大型吊具的報廢應(yīng)經(jīng)過煉鋼廠主管負責(zé)人的審批,必要時應(yīng)提請生產(chǎn)安全管理部、設(shè)備管理部進行審批。
7.6吊索具報廢的處置
7.6.1報廢的吊索具應(yīng)立即從工作場所撤出,一時來不及撤出的,鋼絲繩應(yīng)用氣割割斷,其他吊索具應(yīng)作出明顯的報廢標識,防止報廢吊索具的誤用。
7.6.2大型吊具經(jīng)批準報廢后,應(yīng)及時予以處置,屬于固定資產(chǎn)管理的應(yīng)辦理固定資產(chǎn)報廢手續(xù)。
8考核
8.1對違反《吊索具安全管理制度》的作業(yè)區(qū),罰款300---1000元。
第3篇 起重機吊索具安全管理制度
1目的
加強起重吊具的安全管理,保證吊具處于安全狀態(tài)。
2適用范圍
公司內(nèi)各部門起重吊具(鋼絲繩、吊帶、磁吸)的安全使用和檢查。
3起重吊具管理制度
3.1起重吊具由使用部門提出申請需求,至安全科負責(zé)統(tǒng)籌管理,資材科向有資質(zhì)的生產(chǎn)或供應(yīng)商進行采購,所有采購的吊具必須具備出廠合格證明書。
3.2吊具發(fā)放前,必須建立吊具檔案,由安全科統(tǒng)一編號、登記入冊后由使用部門領(lǐng)取。
3.3生產(chǎn)車間設(shè)置若干吊具架,吊具不用時應(yīng)整齊懸掛在吊具架上。
3.4員工在使用吊具前應(yīng)進行檢查,發(fā)現(xiàn)有老化、斷股、撕裂等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止使用,并報安全科處理。
3.5安全科定期組織吊具的安全專項檢查,發(fā)現(xiàn)有老化、斷股、撕裂等現(xiàn)象應(yīng)立即停止使用,并通知相關(guān)部門及時報廢。
3.6生產(chǎn)科負責(zé)吊具的報廢,報廢標準參照《吊具報廢標準》,不得以任任何理由復(fù)用。
