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空氣管理制度旨在確保工作場(chǎng)所和公共環(huán)境的空氣質(zhì)量達(dá)到健康和安全標(biāo)準(zhǔn),以保護(hù)員工的健康,提高生產(chǎn)效率,并遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)。該制度涵蓋了空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)、污染源控制、通風(fēng)系統(tǒng)管理、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃和持續(xù)改進(jìn)等多個(gè)方面。
包括哪些方面
1. 空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè):定期進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測(cè),包括顆粒物濃度、有害氣體含量、濕度和溫度等指標(biāo),以評(píng)估環(huán)境狀況。
2. 污染源控制:識(shí)別和管理可能產(chǎn)生空氣污染的源頭,如排放物、化學(xué)物質(zhì)儲(chǔ)存和使用等,采取措施減少污染物排放。
3. 通風(fēng)系統(tǒng)管理:確保通風(fēng)設(shè)備正常運(yùn)行,定期維護(hù)和清潔,以保證空氣流通和污染物的排除。
4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃:制定針對(duì)空氣污染突發(fā)事件的預(yù)案,包括緊急疏散、隔離污染源和啟動(dòng)空氣凈化設(shè)備等步驟。
5. 員工教育與培訓(xùn):提高員工對(duì)空氣質(zhì)量的認(rèn)識(shí),培訓(xùn)正確的行為和應(yīng)對(duì)方法。
6. 法規(guī)遵從性:保持與國家和地方空氣質(zhì)量法規(guī)的同步,確保所有活動(dòng)符合規(guī)定。
7. 持續(xù)改進(jìn):通過數(shù)據(jù)分析和反饋,不斷優(yōu)化空氣管理制度,提升空氣質(zhì)量。
重要性
1. 員工健康:良好的空氣質(zhì)量有助于預(yù)防呼吸系統(tǒng)疾病,提高員工的工作舒適度和生產(chǎn)力。
2. 安全合規(guī):遵守環(huán)保法規(guī),避免因空氣質(zhì)量問題引發(fā)的法律糾紛和罰款。
3. 公司形象:展示企業(yè)社會(huì)責(zé)任,提升公眾對(duì)企業(yè)的信任和聲譽(yù)。
4. 節(jié)能減排:有效控制污染源,降低能源消耗,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
方案
1. 設(shè)立空氣質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì),負(fù)責(zé)制度的實(shí)施和監(jiān)督,確保各項(xiàng)措施的執(zhí)行。
2. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程,明確各部門和個(gè)人的責(zé)任和義務(wù),確保制度落地。
3. 引入先進(jìn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備和技術(shù),提高空氣質(zhì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。
4. 定期評(píng)估和審計(jì)空氣質(zhì)量,公開透明地分享結(jié)果,鼓勵(lì)員工參與改善。
5. 建立內(nèi)部溝通機(jī)制,及時(shí)處理空氣污染事件,確保信息暢通。
6. 與外部專業(yè)機(jī)構(gòu)合作,獲取最新知識(shí)和技術(shù),持續(xù)提升空氣質(zhì)量管理水平。
通過上述方案,我們期望建立起一套全面、有效的空氣管理制度,為員工創(chuàng)造一個(gè)健康、安全的工作環(huán)境,同時(shí)也為公司的長(zhǎng)期發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
空氣管理制度范文
第1篇 空氣壓縮機(jī)安全管理規(guī)章制度
依據(jù)《中華人民共和國國特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機(jī)屬于特種設(shè)備范疇,為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
一. 設(shè)備前期管理:
1.空氣壓縮機(jī)的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。
2.空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;設(shè)備定期檢驗(yàn)記錄;設(shè)備日常使用狀況記錄;設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
3.空氣壓縮機(jī)使用前,應(yīng)向當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請(qǐng)辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機(jī)應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定期檢驗(yàn)要求,向設(shè)備檢測(cè)中心提出定期檢驗(yàn)要求,未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得繼續(xù)使用。
二. 設(shè)備安全使用:
1.空氣壓縮機(jī)作業(yè)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)管理工作。
2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)當(dāng)立即向單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告:
(1)空氣壓縮機(jī)工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值;
(2)空氣壓縮機(jī)的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;
(3)安全附件失效;
(4)連接、緊固件損壞;
(5)空氣壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行;
(6)其它異常情況;
3.設(shè)備應(yīng)每日進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。
4.安全閥應(yīng)靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機(jī)設(shè)計(jì)壓力1.1倍。
5.壓力表應(yīng)齊全,準(zhǔn)確、靈敏。
三. 設(shè)備的維護(hù)及檢修
為確??諝鈮嚎s機(jī)的安全運(yùn)行,須每天對(duì)空氣壓縮機(jī)及其附件進(jìn)行日常維護(hù),保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
1.值班人員應(yīng)定期進(jìn)行巡回檢查,確??諝鈮嚎s機(jī)及其附件設(shè)施安全運(yùn)行。
2.空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),保持機(jī)體清潔,無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
3.對(duì)空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥門等附件設(shè)備進(jìn)行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi),每半年檢驗(yàn)一次。
5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機(jī)進(jìn)出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。
6.檢查空氣壓縮機(jī)外涂層是否完好。
7.安全閥每半年定期檢驗(yàn)一次,并做手動(dòng)試驗(yàn),防止內(nèi)桿閥芯粘連。
8.管理人員須經(jīng)常巡回檢查,并對(duì)工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實(shí)施。
第2篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全管理制度
-一、適用范圍
本制度適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機(jī)的操作司機(jī)。
二、上崗條件
司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨(dú)立操作。掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。 無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
(一) 班前不得喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(二)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.操作高壓電器時(shí),要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
2.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3.下列情況禁止操作:
(1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開機(jī)或運(yùn)行;
(2)在電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機(jī)或運(yùn)行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機(jī)或運(yùn)行:
(4)在設(shè)備運(yùn)行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
(三) 安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:
1.安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥的動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
2.斷水、斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作可靠。
3.壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。
4.風(fēng)包溫度不得超過120℃。
四、操作準(zhǔn)備
(一) 啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查,主要應(yīng)做到:
1.各緊固螺栓無松動(dòng)。
2.傳動(dòng)膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。
3.護(hù)罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好。
4.各潤(rùn)滑油腔的油脂油量合適,油質(zhì)潔凈,各潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通。
5.冷卻水暢通,水量充足。水質(zhì)潔凈,水壓符合規(guī)定。
6.超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。
7.各指示儀表齊全可靠,指示正確。
8.電機(jī)碳刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷。
9.隔離開關(guān)、斷路器等啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在斷開位置。
(二) 盤車2~3圈,無卡阻,無異響。但停車時(shí)間不足8小時(shí)者可免做。
五、操作順序
空氣壓縮機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1.啟動(dòng):起動(dòng)輔助設(shè)施→開啟冷卻水→按要求操作有關(guān)閘閥,人為卸荷→注潤(rùn)滑油→啟動(dòng)電機(jī)→電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,解除人為卸荷→進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2.停機(jī):人為卸荷→斷電停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。
六、正常操作
(一) 空壓機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行:
1.空壓機(jī)必須無負(fù)荷啟動(dòng)。
2.啟動(dòng)(或操作)輔助設(shè)施:
(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;
(2)打開空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐間排氣管道上的閘閥;
(3)對(duì)卸荷器進(jìn)行人為卸荷,有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;
(4)用手搖油泵將潤(rùn)滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。
3.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī):
(1)同步電動(dòng)機(jī)異步啟動(dòng)后,增速至額定異步轉(zhuǎn)速時(shí),及時(shí)勵(lì)磁牽入同步,勵(lì)磁可以調(diào)至過激,以改善網(wǎng)路功率因數(shù),但過激電流、電壓應(yīng)符合所用勵(lì)磁裝置的工作曲線;
(2)繞線式異步電動(dòng)機(jī)采用變阻器啟動(dòng)時(shí),電機(jī)滑環(huán)手把應(yīng)在“啟動(dòng)”位置。啟動(dòng)前應(yīng)將電阻全部投入,待啟動(dòng)電流開始回落時(shí),逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速,然后將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置,將啟動(dòng)器手把返回“停止”位置;
(3)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)用頻敏電阻啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)。
4.當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)立即解除人為卸荷。對(duì)于壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。
(二) 空壓機(jī)正常運(yùn)行后,司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時(shí)一次)。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理,巡回檢查主要內(nèi)容如下:
1.各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。
2.檢查并記錄各檢測(cè)點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3.電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況,各部位有無異響或非正常震動(dòng)。
4.注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
5.冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。
(三) 空壓機(jī)正常停機(jī)(必須無負(fù)荷停機(jī))。
1.停機(jī)步驟:
(1)人為卸荷;
(2)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
(3)解除人為卸荷。
2.停機(jī)后,待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時(shí),停機(jī)應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)殘存冷卻水,以防凍裂設(shè)備。
(四)空壓機(jī)的日常維護(hù)。
1.每班把風(fēng)包內(nèi)的油(水)放1~2次。
2.每班試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號(hào))一次,并做好記錄。
3.每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并做好記錄。
4.每運(yùn)行100~150小時(shí)檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時(shí)加以更換。
5.協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗(yàn)工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
七、特殊操作
(一)空壓機(jī)緊急停機(jī)。
1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
(1)空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震;
(2)冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;
(3)電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火;
(4)油泵壓力不夠,潤(rùn)滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常;
(5)保護(hù)裝置或儀表失靈;
(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī);
(7)其他嚴(yán)重意外情況。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)若發(fā)生故障時(shí),可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī));
(2)因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí),應(yīng)斷開電源開關(guān);
(3)上報(bào)礦主管部門;
(4)在冬季停機(jī)時(shí),當(dāng)氣缸溫度降至室溫以下時(shí),關(guān)閉冷卻水,同時(shí)放掉機(jī)體內(nèi)全部冷卻水。
八、收尾工作
(一)檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運(yùn)行記錄和工作日志。
(二)將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第3篇 空氣壓縮機(jī)管理制度
為了確??諝鈮嚎s機(jī)更好地為采掘一線提供供風(fēng)質(zhì)量,提高空氣壓縮機(jī)使用壽命,特制定以下管理規(guī)定.
司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行此項(xiàng)制度,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。
1、日檢項(xiàng)目:
(1)檢查油位是否在刻度線以上;
(2)檢查水泵工作是否正常,冷卻水是否良好;
(3)檢查溫控柜是否正常;
(4)檢查電控柜顯示是否良好;
(5)檢查排氣管道是否有漏氣現(xiàn)象,是否與風(fēng)包相通;
(6)檢查油、水、氣各路節(jié)門是否在工作位置。
2、周檢項(xiàng)目:
(1)檢查油氣分離器中的潤(rùn)滑油是否清潔,有無雜質(zhì);
(2)檢查水池的貯水情況,水質(zhì)是否清潔;
(3)檢查各部機(jī)械螺栓是否松動(dòng),各路節(jié)門是否有效;
(4)檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否良好,軸承是否需要注油;
(5)檢查加、卸載工作情況;
(6)檢查電控柜內(nèi)各電氣接點(diǎn)連接是否可靠,有無松動(dòng)異常;
(7)檢查各接地線聯(lián)接是否良好。
3、月檢項(xiàng)目:
(1)空氣濾清器清理;
(2)按照運(yùn)行工時(shí),更換油分離器及油路中的油;
(3)冷卻水池清理;
(4)機(jī)油濾清器更換;
(5)電機(jī)運(yùn)行狀況檢查;
(6)電控柜清掃檢查;
(7)水泵檢修。
4、對(duì)上述項(xiàng)目每班司機(jī)及維修人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的做循環(huán)式的檢查,做到按時(shí)按項(xiàng)不遺漏。
5、對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題立即處理,不能處理的立即匯報(bào)值班室,說明情況,請(qǐng)求檢修。
第4篇 空氣壓縮機(jī)包機(jī)管理制度
1、司機(jī):
(1)負(fù)責(zé)機(jī)械電氣設(shè)備的檢查、使用和維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制,填寫好巡檢記錄;
(2)負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng),保證設(shè)備完好和安全運(yùn)行;
(3)配合檢修人員做好檢修工作及事故處理;
(4)負(fù)責(zé)處理一般故障,如冷卻水泵盤根緊固,水質(zhì)雜物清理等;
(5)負(fù)責(zé)新司機(jī)的技術(shù)指導(dǎo)和培養(yǎng),保證持證上崗;
(6)負(fù)責(zé)安全保護(hù)裝置的檢查試驗(yàn);
(7)負(fù)責(zé)填寫各種記錄,以及機(jī)房?jī)?nèi)工具、用具、備件等的保管保存;
(8)搞好設(shè)備和機(jī)房室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,做到設(shè)備無油垢,室內(nèi)清潔整齊,文明生產(chǎn);
(9)負(fù)責(zé)機(jī)房的質(zhì)量達(dá)標(biāo)和保標(biāo)工作。
(10)保證用風(fēng)時(shí)間風(fēng)壓不低于0.75mpa。
2、機(jī)械檢修工:
(1)負(fù)責(zé)機(jī)械部分的大中小修項(xiàng)目中的檢修工作,保證設(shè)備完好安全運(yùn)行;
(2)負(fù)責(zé)機(jī)械的運(yùn)行質(zhì)量檢查和技術(shù)測(cè)定試驗(yàn)工作,并將其資料記錄整理報(bào)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員;
(3)必須按定期檢修制進(jìn)行檢修,做好定期檢修記錄;
(4)負(fù)責(zé)質(zhì)量達(dá)標(biāo)和保標(biāo)工作;
(5)配合固定設(shè)備大型電氣設(shè)備拆運(yùn);
(6)負(fù)責(zé)日常維護(hù)檢修及相關(guān)工作。
3、電氣檢修工:
(1)負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的維護(hù)檢修工作,按定期檢修內(nèi)容做好定期檢修并記錄,整理報(bào)有關(guān)技術(shù)人員;
(2)負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的完好和質(zhì)量達(dá)標(biāo)保標(biāo)工作;
(3)負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的整定、試驗(yàn)、儀表校對(duì)等技術(shù)測(cè)定工作,并將其資料記錄、整理報(bào)有關(guān)技術(shù)人員;
(4)負(fù)責(zé)安全保護(hù)裝置的檢查、試驗(yàn)、使用工作,保證設(shè)備安全良好運(yùn)行;
(5)負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清掃和電氣設(shè)備清掃除塵工作。
第5篇 防毒面具與空氣呼吸器使用管理制度
防毒面具與空氣呼吸器都是用于加氯車間內(nèi)氯氣泄漏時(shí)的應(yīng)急保護(hù)工具,山i.氯氣是具有強(qiáng)刺激性的劇毒氣體,使用不當(dāng)將會(huì)造成嚴(yán)重的后果,為了保障木公司職工的生命安全,特制定本制度。
一、使用規(guī)定
1、防毒面具的使用規(guī)定:
l)、防毒面具嚴(yán)禁在槽、罐等密閉容器內(nèi)、氧含量低于18%和有毒氣體濃度超過1%的環(huán)境中使用;此類環(huán)境中必須使用空氣呼吸器,當(dāng)車間內(nèi)部情況不明時(shí),應(yīng)考慮最壞情況,請(qǐng)使用空氣呼吸器。
2) 防毒面具配帶的過濾罐/盒應(yīng)選用防氯氣的材料,濾罐標(biāo)注灰色表示適用于氯氣環(huán)境;
3) 使用前應(yīng)選擇好合適的面罩,佩戴時(shí)其邊緣與頭部應(yīng)吻合,并以不引起頭痛為好。
4)使用前應(yīng)將面罩、濾罐聯(lián)結(jié)起來,并檢查整套面具的氣密性。檢查方法是,戴上面罩后用手掌堵住濾罐底部的進(jìn)氣孔,進(jìn)行深呼吸,若無空氣吸入,則說明此套面具氣密性良好。
5) 使用時(shí)必須先拔去濾罐底部進(jìn)氣孔的橡皮塞,否則會(huì)出現(xiàn)窒息事故,威脅人身安全。
6) 使用后,面罩可用肥皂水洗滌晾干,再用75%酒精棉球揩擦消毒。濾罐則應(yīng)將上蓋和底部橡皮塞擰緊堵住,保持密封,防止內(nèi)部藥劑受潮失效;
7)發(fā)現(xiàn)防毒面具的濾罐有腐蝕孔和沙沙聲時(shí)應(yīng)停止使用,并及時(shí)進(jìn)行更換。
8) 防毒面具要放置在固定部位,定期檢查,專人保管,固定使用人,并對(duì)每只面具要編定記錄卡片,對(duì)使用日期、檢查情況、失效、報(bào)廢等都應(yīng)作相應(yīng)的記錄。
2、空氣呼吸器的使用規(guī)定:
1)氣瓶
1.1壓縮氣瓶必須由專人進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù);保養(yǎng)后蓋鑒定章。
1.2氣瓶閥必須在每次使用后目測(cè)檢查。應(yīng)符合en144-1和en 144-2。
1.3向氣瓶充氣的空壓機(jī)或其他設(shè)備所生產(chǎn)出的空氣必須符合en 132標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求(其中氧含量23. 01%,氮含量75. 51%,氫含量1. 286%,二氧化碳含量0. 04% );在大氣壓力下測(cè)得的氣瓶?jī)?nèi)水的含量不得大于35mg/m3。
1.4氣瓶?jī)?nèi)的空氣必須是可呼吸空氣。
5嚴(yán)禁完全排空氣瓶(保持壓力:5巴)。6在運(yùn)輸和儲(chǔ)存氣瓶時(shí),氣瓶必須有一個(gè)閥蓋對(duì)螺紋進(jìn)行保護(hù),防止外界污染或損壞。1.7運(yùn)輸時(shí)氣瓶必須豎直放置,瓶閥向上。
1.8搬動(dòng)氣瓶時(shí)必須使用雙手。
1.9氣瓶閥的手柄不能卡住氣瓶。防止在運(yùn)輸過程中氣瓶閥無意中被打開。
1.10在運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中,切勿擊打、滾動(dòng)、或把氣瓶扔在地上。
1.11氣瓶壓力低于55士5巴時(shí),報(bào)警哨開始鳴叫,使用者應(yīng)停止使用,并由專人到相關(guān)單位進(jìn)行氣體充裝;氣瓶的最大工作壓力不得超過30mpa。
1. 12使用前專人檢查呼吸器的起動(dòng)和氣瓶的氣壓,進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)。
2)、清潔
2. 1每次使用后,呼吸器上弄臟的部件必須用溫水和中性清潔劑進(jìn)行清洗;然后用溫水漂洗。
2. 2每次使用后,都要對(duì)軟管、供氣閥、呼吸器進(jìn)行消毒。
2. 3呼吸器消毒、清洗和漂洗后,必須進(jìn)行干燥。
3)、檢查
3. 1每次清潔或部件調(diào)換后,必須重新檢查其功能。檢查供氣閥的膜片橡皮及塑料部件是否有變形、切割或其他任何不良處理。所有接頭都必須保證在樞軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 2呼吸器消毒、清潔、檢查、修理必須詳細(xì)記錄。
二、貯存要求
1、濾罐儲(chǔ)存時(shí),不要拿掉濾罐的蓋子,濾罐應(yīng)儲(chǔ)存于干燥涼爽處,遠(yuǎn)離有毒氣體;
2、面罩必須儲(chǔ)存在干燥背光的陰涼處,遠(yuǎn)離熱源、氣源或化學(xué)溶劑;儲(chǔ)存溫度為-200c至5 00c,濕度不超過90%;
3、面罩儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)用密封包裝包好儲(chǔ)存;
4、呼吸器應(yīng)儲(chǔ)存在遠(yuǎn)離塵埃、光照、高溫或低溫、潮濕、化學(xué)物質(zhì)、腐蝕性和危險(xiǎn)物質(zhì)的環(huán)境;儲(chǔ)存環(huán)境溫度必須在150c—300c之間,環(huán)境必須干燥,無毒氣或蒸汽散發(fā)。
三、檢查要求
1、濾罐的檢查:
1. 1 首次使用后儲(chǔ)存的濾罐,每月檢查一次濾罐的保質(zhì)期和有效性,并做好詳細(xì)的記錄;
1. 2密封儲(chǔ)存的濾罐,每年檢查一次濾灌的保質(zhì)期的有效性,并做好詳細(xì)的記錄;
2、面罩的檢查:
每月檢查面罩,束帶、側(cè)緣有無損傷,密封墊圈和閥門有無裂縫,如發(fā)現(xiàn)上述情況,立即調(diào)換,切勿繼續(xù)使用有缺損的面罩。
面罩保養(yǎng)細(xì)則 | ||
具體操作 | 正在使用的面罩 | 儲(chǔ)存中的面罩 |
清洗,消毒 | 每次使用后 | 不需 |
在檢測(cè)儀器上進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn) | 每6個(gè)月 | 每2年 |
調(diào)換閥門 | 每2年 | 每2年 |
調(diào)換墊圈 | 每2年 | 每6年 |
調(diào)換音膜 | 每6年 | 不需 |
3、空氣呼吸器的檢查
3. 1 每星期和使用后專人檢查氣瓶壓力一次,檢查氣瓶?jī)?nèi)壓縮空氣的壓力:完全打開氣瓶閥,壓力計(jì)必須顯示如下壓力:2001±10巴,氣瓶減壓閥出日壓力必須保持在7bar;檢查氣密性:打開和關(guān)上氣瓶,觀察壓力計(jì),在1分鐘內(nèi)壓力下降必須不得多于20巴;
3.2每年整套裝置要進(jìn)行清潔和消毒,檢查起動(dòng),進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)、軟管消毒;檢測(cè)供氣閥的音膜。
3.3 每3年對(duì)氣瓶進(jìn)行一次氣壓性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為45mpa。
3.4 每6年更換音膜和彈簧;進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)和面罩連接測(cè)試;減壓閥全面檢修。
四、使用期限
1、首次使用后的濾罐密封儲(chǔ)存時(shí)間不得超過3個(gè)月;如在使用過程中發(fā)生液氯泄漏,濾罐只允許使用一次;
2、密封保存的濾罐使用期限不得超過4年;
3、而罩的使用期限為8年;
4、氣瓶的使用壽命為10年
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 面罩的維護(hù)保養(yǎng)。面罩由面鏡、網(wǎng)狀膠質(zhì)快速著裝系帶、雙重傳聲器和供氣閥連接口組成。
1. 1面鏡的維護(hù)保養(yǎng)。注意摩擦和撞擊到粗糙、堅(jiān)硬的物質(zhì),防止把面鏡磨花和影響透光性和清晰度甚至損壞。
1. 2著裝系帶(傳聲器、供氣閥連接口)的保養(yǎng)。著裝系帶的材質(zhì)為橡膠,平時(shí)在配戴時(shí)要按要求松緊,不能用力過大,同時(shí)防止一些腐蝕性物質(zhì)的損壞,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。
1.3傳聲器和供氣閥連接口的保養(yǎng)。不能讓一些物質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部,堵塞里邊的小孔和撞擊使塑膠材料破裂損壞,導(dǎo)致通話不清晰或與供氣閥的連接不牢固。全面罩盡量在每次使用后用消毒劑進(jìn)行消毒,避免各種疾病的交叉?zhèn)魅荆栏珊笥脤S貌继状娣拧?/p>
2.背架的維護(hù)和保養(yǎng)。背架由背托、肩帶、腰帶、氣瓶固定帶和減壓器、中壓軟導(dǎo)管、快速插頭、壓力表、報(bào)警哨和供給閥等各種部件組成。
2. 1背托、肩帶、氣瓶固定帶的維護(hù)保養(yǎng)。在使用時(shí)輕拿輕放,防止碰撞和與尖銳物質(zhì)磨擦造成損壞。每次使用結(jié)束后,如被水浸濕,需拿到干燥通風(fēng)處陰干,忌暴曬。保存的時(shí)候要把各收緊帶置于最大位置,確保能更好的把空氣呼吸器縛在戰(zhàn)斗員的身上。
2. 2供氣閥和中壓軟導(dǎo)管的維護(hù)保養(yǎng)。它的主要作用是用來向使用者提供空氣,供氣閥的作用在于開關(guān)供氣閥,而應(yīng)急沖泄閥的作用是用來輔助供氣,除卻面鏡積霧和排放余氣的。在使用時(shí),要按說明書中的操作要求正確使用,不要把各連接口的0型”圈損壞或丟失,不能在陽光下暴曬和與腐蝕物品接觸,以免損壞。
2. 3減壓閥、報(bào)警哨、快速插頭和壓力表的維護(hù)保養(yǎng)。減壓閥,報(bào)警哨,快速插頭,在使用前后必須作認(rèn)真的檢查,觀其裝置是否完好,還能不能發(fā)揮其作用,特別是被水浸濕后,要在干燥通風(fēng)處晾干。對(duì)于快速插頭還得加注一定的潤(rùn)滑油,保證完整好用。壓力表的保:在檢查氣瓶氣壓時(shí)也是對(duì)它的一個(gè)檢查,在檢查完后,要釋放內(nèi)存余氣,確保壓力表和中壓軟管不會(huì)在常時(shí)間受壓情況下?lián)p壞;同時(shí)也不能用它測(cè)量超值壓,避免超負(fù)荷。
3.壓縮空氣瓶和氣瓶閥的保養(yǎng)
3. 1氣瓶閥是用來控制氣瓶開關(guān)的組件,對(duì)其要正確開關(guān),平時(shí)需加注一定的潤(rùn)滑油。
3. 2壓縮氣瓶主要用來存放壓縮空氣,目前有鋼質(zhì)和碳纖維兩種。在沖氣時(shí)應(yīng)注意:沖入空氣不能超過額定的安全氣壓,空氣濕度不能太大,會(huì)導(dǎo)致鋼瓶?jī)?nèi)壁氧化;在使用時(shí)不能激烈碰撞和與尖銳物磨擦,輕則導(dǎo)致氣瓶損壞,重則導(dǎo)致爆炸;必要時(shí)一給氣瓶(尤其是碳纖維氣瓶)制作一個(gè)保護(hù)套,防上磨擦損壞。鋼制氣瓶還應(yīng)涮一層防銹漆,避免氣瓶外部受到氧化;充滿氣體的氣瓶不能在陽光下暴曬和高溫處存放,避免損壞或引起爆炸。
六、使用注意
1.必須對(duì)使用人員經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可使用,保證呼吸防護(hù)用品能被正確地配戴。
2. 使用前應(yīng)檢查呼吸防護(hù)用品的完整性,任何面罩和過濾器都不能單獨(dú)使用。
3. 進(jìn)入危險(xiǎn)環(huán)境前,應(yīng)先佩戴好呼吸防護(hù)用品,在危險(xiǎn)環(huán)境作業(yè)的人員應(yīng)始終佩戴呼吸防護(hù)用品。
4.在使用過程中,使用者感到有異味、刺激、惡心等不適癥狀時(shí),應(yīng)立即離開危險(xiǎn)環(huán)境,并檢查呼吸防護(hù)用品是否存在故障,若無故障,應(yīng)及時(shí)更換過濾器。
5.使用長(zhǎng)管面具時(shí),應(yīng)注意進(jìn)氣口不能被堵塞,同時(shí)導(dǎo)氣管不能有折疊或壓扁的現(xiàn)象,應(yīng)保證氣流通暢。
6.空氣呼吸器在使用前,一定要檢查氣瓶?jī)?nèi)的充氣壓力,壓力過小時(shí)應(yīng)及時(shí)充氣。
7.必要時(shí),請(qǐng)穿戴防化服,并與呼吸防護(hù)用品一同使用。
第6篇 空氣壓縮機(jī)管路管理制度
為了更好的完成井下供風(fēng)管路延伸安裝、維護(hù),特制定安裝、維護(hù)范圍如下:
1、機(jī)電科負(fù)責(zé)所有供風(fēng)6寸管路安裝工作;
2、機(jī)電科負(fù)責(zé)采煤段隊(duì)接煤臺(tái)以外與采煤段隊(duì)接洽后,距接煤臺(tái)100米左右恰當(dāng)位置的管路安裝、維護(hù)(包括4、6寸風(fēng)管)工作;
3、機(jī)電科負(fù)責(zé)巖石主巷6寸供風(fēng)管路延伸安裝、維護(hù)工作;
4、機(jī)電科負(fù)責(zé)在各生產(chǎn)段隊(duì)6寸風(fēng)管上安裝、焊接出風(fēng)嘴;負(fù)責(zé)采煤段隊(duì)4寸供風(fēng)管路上安裝、焊接出風(fēng)嘴;(截門、風(fēng)嘴由使用單位提供)
5、機(jī)電科負(fù)責(zé)機(jī)械化采煤段隊(duì)主上山上順槽以內(nèi)供風(fēng)管路安裝維護(hù),以外由各機(jī)械化采煤段隊(duì)安裝維護(hù);
6、機(jī)電科負(fù)責(zé)以上所屬范圍內(nèi)供風(fēng)管路涂防繡漆工作;
7、機(jī)電科負(fù)責(zé)以上所屬范圍管路正常使用出現(xiàn)的跑風(fēng)、損壞等情況的維護(hù)保養(yǎng)工作;
8、上述管轄范圍以外出現(xiàn)的管路損壞、跑風(fēng)、焊接風(fēng)嘴等工作由使用單位維護(hù)、保養(yǎng)。
第7篇 空氣壓縮機(jī)安全管理制度
目的:依據(jù)《中華人民共和國國特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機(jī)屬于特種設(shè)備范疇,為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財(cái)產(chǎn)安全。結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本制度。
一、設(shè)備前期管理:
1.1空氣壓縮機(jī)的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。
1.2空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;設(shè)備定期檢驗(yàn)記錄;設(shè)備日常使用狀況記錄;設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
1.3空氣壓縮機(jī)使用前,應(yīng)向當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請(qǐng)辦理使用登記證。
1.4空氣壓縮機(jī)應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定期檢驗(yàn)要求,向設(shè)備檢測(cè)中心提出定期檢驗(yàn)要求,未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得繼續(xù)使用。
二、空壓機(jī)開啟基準(zhǔn)
2.1 正常上班時(shí)間,空壓機(jī)值班人員參照現(xiàn)場(chǎng)空氣壓力檢點(diǎn)表,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)空壓機(jī)的開啟數(shù)量,使現(xiàn)場(chǎng)空氣壓力維持在6.5~7.5kg/㎝2
2.2 非正常上班時(shí)間,參照各部門的空壓機(jī)使用申請(qǐng)?zhí)峁┛諝?/p>
三、定崗管理及要求:
3.1本公司空壓機(jī)定崗管理指定操作人員為公司管理課電工,其他人員不得擅自操作。若發(fā)現(xiàn)將根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重情況給予相應(yīng)績(jī)效處理或賠償損失處理。本公司操作電工要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
3.1.1非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門同意。
3.1.2按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。
3.1.3空壓機(jī)操作電工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬、灰塵﹑雜物等。
3.1.4禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
3.1.5空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。
3.2.運(yùn)轉(zhuǎn)前需檢查下列各事項(xiàng):
3.2.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
3.2.2皮帶之松緊是否適度。
3.2.3 管路是否正常。
3.2.4 潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。
3.2.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.2.6電源之電壓是否正確。
3.2.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。
3.2.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.2.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.2.10打開并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。
3.2.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.3開始運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):
3.3.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。
3.3.2.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請(qǐng)關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.3.3起動(dòng)后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?,F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。
3.4壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
3.4.1特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
3.4.2依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
3.4.3依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4.4安全閥的調(diào)整:
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)
整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
四、空壓機(jī)管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):
4.1.1請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。
4.1.2儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次,確??諌簷C(jī)之潤(rùn)滑作用。
4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油,以后每300小時(shí)換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。
4.1.7使用500小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確??諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2設(shè)備安全使用:
4.2.1空氣壓縮機(jī)作業(yè)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)管理工作。
4.2.2空氣壓縮機(jī)連續(xù)兩次起動(dòng)間隔時(shí)間應(yīng)大于20分鐘,每次啟動(dòng)前應(yīng)放空一級(jí)和二級(jí)壓力空氣,關(guān)閉減荷閥;
4.2.3空氣壓縮機(jī)作業(yè)人員(電工)在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)當(dāng)立即向公司管理部行政專員報(bào)告:
4.2.3.1空氣壓縮機(jī)工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值;
4.2.3.2空氣壓縮機(jī)的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;
4.2.3.3安全附件失效;
4.2.3.4連接、緊固件損壞;
4.2.3.5空氣壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行;
4.2.3.6其它異常情況;
4.2.4設(shè)備應(yīng)每月進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。
4.2.5安全閥應(yīng)靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機(jī)設(shè)計(jì)壓力。
4.2.6壓力表應(yīng)齊全,準(zhǔn)確、靈敏。
4.3空壓機(jī)日常運(yùn)行檢查下列部位及內(nèi)容:
4.3.1電機(jī)的振動(dòng)、溫度、噪音、電流、電壓、輸入功率、對(duì)輪等。
4.3.2空壓機(jī)振動(dòng)、響聲、排氣溫度、斷水保護(hù)、斷油保護(hù),壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,注油裝置,安全閥等。
4.3.3風(fēng)包溫度,安全閥、釋壓閥、放水閥等;
4.3.4空壓機(jī)操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示,操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作等。
4.3.5設(shè)備接地線與母線連接,接地線端面,接地極等。
4.3.6各種儀器,儀表指示正確,開關(guān)帶電顯示工作正常。
4.3.7滅火器材齊全,放置整齊,數(shù)量充足。
4.3.8操作開關(guān)五防功能齊全,閉鎖裝置可靠牢固,連鎖裝置動(dòng)作正確。
4.3.9絕緣用具齊全,定期檢驗(yàn)。
4.3.10每月試驗(yàn)一次安全閥。
4.3.11空壓機(jī)房高壓開關(guān)柜,供電線路。
4.3.12設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好,有銘牌和標(biāo)志牌。
4.4空壓機(jī)設(shè)備每天必須由電工檢查、維護(hù)一次,每月分管領(lǐng)導(dǎo)必須組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
4.5空壓機(jī)必須按以下要求定期檢查與維修:
4.5.1對(duì)防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗(yàn)。
4.5.2操作開關(guān)每年檢修一次,各種保護(hù)每年校驗(yàn)一次。
4.5.3輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和檢查檢修。
4.5.4安全閥每半年校驗(yàn)一次。
4.5.5每年進(jìn)行一次技術(shù)性能測(cè)定。
4.5.6空壓機(jī)軸承每三個(gè)月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。
4.5.7電動(dòng)機(jī)每年試一次耐壓。
4.5.8清理濾風(fēng)器、油箱,定期換油。
4.5.9定期清除風(fēng)包油垢,風(fēng)包出口加裝釋壓閥,口徑不得出風(fēng)管直徑,壓力符合要求
4.5.10其他需要檢修的項(xiàng)目。
4.6各種儀器、儀表齊全,校驗(yàn)符合規(guī)定。
4.7空壓機(jī)由專職司機(jī),每小時(shí)檢查一次空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況并填寫記錄。
4.8空壓機(jī)、風(fēng)包溫度保護(hù)裝置,在超溫時(shí)能自動(dòng)斷電。
五、空壓機(jī)值班員崗位責(zé)任制
5.1值班員必須有高度責(zé)任感,嚴(yán)守崗位,嚴(yán)格門進(jìn)制度,非機(jī)房人員未經(jīng)上級(jí)及礦領(lǐng)導(dǎo)同意,一律謝絕參觀。
5.2值班員必須愛護(hù)機(jī)房設(shè)備,經(jīng)常保持設(shè)備和工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生。
5.3值班員必須努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)發(fā)生不正常情況時(shí),值班員不能及時(shí)處理時(shí),應(yīng)立即報(bào)告上級(jí);如遇有可能造成重大事故的緊急情況時(shí),可根據(jù)操作規(guī)程的規(guī)定,使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),并報(bào)告上級(jí)處理。
5.4值班員必須嚴(yán)格交接班制度,認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn),遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不睡崗、不打鬧、不干與工作無關(guān)的事,并填寫好各項(xiàng)記錄。
5.5值班員應(yīng)根據(jù)壓力供風(fēng),并根據(jù)風(fēng)量的需要進(jìn)行開機(jī)。
5.6上班時(shí)間值班員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況供風(fēng),在供風(fēng)期間因風(fēng)量的減少,空壓機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間超過20分鐘,值班員可減少開機(jī)臺(tái)數(shù)。
5.7值班員在接班期間要妥善保管好機(jī)房?jī)?nèi)的材料備件及工具,不得隨便轉(zhuǎn)借他人。
5.8值班員應(yīng)參加設(shè)備的檢修和驗(yàn)收工作,經(jīng)常保持設(shè)備處于完好狀態(tài)。
六、交接班管理
6.1值班員必須嚴(yán)格交接班制度,且必須到現(xiàn)場(chǎng)交接。
6.2交班值班員對(duì)本班存在的問題、設(shè)備缺陷及運(yùn)轉(zhuǎn)情況作好記錄,并交給接班值班員。
6.3交班值班員在下班前打掃衛(wèi)生,整理好工具、材料等。
6.4接班值班員接班時(shí), 要以對(duì)所操作設(shè)備各主要部位進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)問題要向當(dāng)班值班員了解情況并及時(shí)處理好;如不能解決的要及時(shí)匯報(bào)上級(jí)。
6.5接班值班員對(duì)室內(nèi)衛(wèi)生、工具、記錄本等要做好認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。
6.6接班值班員認(rèn)可后,交班值班員方能離開。
6.7各班值班員應(yīng)對(duì)本班出現(xiàn)的問題負(fù)責(zé)。
第8篇 空氣壓縮機(jī)安全管理制度格式怎樣的
依據(jù)《中華人民共和國國特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機(jī)屬于特種設(shè)備范疇,為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
一 設(shè)備前期管理:
1.空氣壓縮機(jī)的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。
2. 空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
設(shè)備定期檢驗(yàn)記錄;
設(shè)備日常使用狀況記錄;
設(shè)備及其安全 、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
3. 空氣壓縮機(jī)使用前,應(yīng)向當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請(qǐng)辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機(jī)應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定期檢驗(yàn)要求,向設(shè)備檢測(cè)中心提出定期檢驗(yàn)要求,未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得繼續(xù)使用。
二 設(shè)備安全使用:
1.空氣壓縮機(jī)作業(yè)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)管理工作。
2. 空氣壓縮機(jī)作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)當(dāng)立即向單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告:
(1)空氣壓縮機(jī)工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值;
(2)空氣壓縮機(jī)的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;
(3)安全 失效;
(4)連接、緊固件損壞;
(5)空氣壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行;
(6)其它異常情況;3.設(shè)備應(yīng)每日進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。
4.安全閥應(yīng)靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機(jī)設(shè)計(jì)壓力
1.1倍。
5.壓力表應(yīng)齊全,準(zhǔn)確、靈敏。
三 設(shè)備的維護(hù)及檢修
為確??諝鈮嚎s機(jī)的安全運(yùn)行,須每天對(duì)空氣壓縮機(jī)及其 進(jìn)行日常維護(hù),保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
1.值班人員應(yīng)定期進(jìn)行巡回檢查,確保空氣壓縮機(jī)及其 設(shè)施安全運(yùn)行。
2. 空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),保持機(jī)體清潔,無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
3. 對(duì)空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥門等 設(shè)備進(jìn)行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi),每半年檢驗(yàn)一次。
5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機(jī)進(jìn)出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。
6. 檢查空氣壓縮機(jī)外涂層是否完好。
7. 安全閥每半年定期檢驗(yàn)一次,并做手動(dòng)試驗(yàn),防止內(nèi)桿閥芯粘連。
8. 管理人員須經(jīng)常巡回檢查,并對(duì)工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實(shí)施。
第9篇 空氣使用管理制度
壓縮空氣是由電能轉(zhuǎn)換成的二次能源,為保證全公司生產(chǎn)正常,滿足生產(chǎn)工藝要求,杜絕跑、冒、滴、漏,合理使用空氣,降低電耗,特制訂本制度。
1、全公司供氣系統(tǒng)管線和室外裝置的第一只閥門及其附屬設(shè)備的運(yùn)行管理由設(shè)備課負(fù)責(zé)。
2、車間內(nèi)部的供氣管線及附屬設(shè)備的使用,維修和管理,由使用部門負(fù)責(zé)如要新增管線,必須報(bào)設(shè)備課批準(zhǔn)備案方可施工。
3、廠區(qū)的儲(chǔ)氣桶要定時(shí)放油水,以保證空氣的質(zhì)量,由設(shè)備課管理日常工作。
4、廠區(qū)(包括空壓系統(tǒng))的儲(chǔ)氣桶安全閥,不得擅自動(dòng)用。
5、凡新裝空氣管道、閥門、舊管線的拆除,更改等一律由需要部門辦理申請(qǐng)手續(xù),在設(shè)備課、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可施工并交竣工圖以便存檔備查。
6、加強(qiáng)供氣管道維修,防止跑、冒、滴、漏。
7、空壓工段保證空壓機(jī)安全運(yùn)行,在確保工藝要求前提下,減少運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)。
8、低壓空氣以120m3/分為基準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)在0.55mpa±0.05 mpa,內(nèi)壓空氣為18m3/分為基準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)在1.3 mpa±0.10 mpa,中壓空氣為20m3/分為基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)在0.9mpa±0.05 mpa。
9、用氣閥門,皮碗等須有專人管理,嚴(yán)禁直放空氣現(xiàn)象,并由設(shè)備課實(shí)施監(jiān)督。
10、在生產(chǎn)過程中,如遇跌壓等現(xiàn)象,空壓工段要及時(shí)報(bào)告設(shè)備課及時(shí)調(diào)試,以便查出原因。
12、設(shè)備課檢查人員要按時(shí)巡回檢查,對(duì)漏氣車間(部門)進(jìn)行督促考核。