化學(xué)工業(yè)管理制度是確保企業(yè)安全、高效、可持續(xù)運(yùn)營(yíng)的重要框架，它涵蓋了生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、環(huán)保措施、員工培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)等多個(gè)方面。
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)流程管理：明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的職責(zé)和標(biāo)準(zhǔn)操作程序，確保工藝流程的穩(wěn)定性和安全性。
2. 質(zhì)量控制制度：設(shè)定嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施從原料到成品的全程監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 環(huán)境保護(hù)規(guī)定：制定廢棄物處理和排放的標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)環(huán)境的影響。
4. 員工培訓(xùn)與安全規(guī)程：定期進(jìn)行化學(xué)知識(shí)和安全操作培訓(xùn)，確保員工熟悉并遵守安全規(guī)程。
5. 設(shè)備維護(hù)與更新：設(shè)立設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，及時(shí)更新老舊設(shè)備，保障生產(chǎn)效率和安全。
6. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：預(yù)先規(guī)劃應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的措施，降低事故風(fēng)險(xiǎn)和損失。
7. 供應(yīng)鏈管理：優(yōu)化原料采購(gòu)和產(chǎn)品分銷，確保供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。
8. 合規(guī)性審查：定期進(jìn)行內(nèi)部審核，確保各項(xiàng)活動(dòng)符合法律法規(guī)要求。
重要性
化學(xué)工業(yè)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 安全防護(hù)：防止化學(xué)事故，保護(hù)員工生命安全和工廠財(cái)產(chǎn)。
2. 質(zhì)量保證：確保產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提升客戶滿意度。
3. 環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，履行社會(huì)責(zé)任，維護(hù)生態(tài)環(huán)境。
4. 效率提升：優(yōu)化流程，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。
5. 法規(guī)遵循：避免因違規(guī)行為導(dǎo)致的法律糾紛和罰款，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
方案
1. 建立制度體系：由高層領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)，各部門參與，構(gòu)建全面、系統(tǒng)的管理制度。
2. 培訓(xùn)與考核：定期舉辦培訓(xùn)課程，強(qiáng)化員工對(duì)制度的理解和執(zhí)行能力，通過考核確保制度落實(shí)。
3. 監(jiān)督與反饋：設(shè)立監(jiān)督機(jī)制，收集反饋，對(duì)制度進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。
4. 信息化管理：利用信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制度的電子化存儲(chǔ)和快速查詢，提高管理效率。
5. 文化建設(shè)：將制度融入企業(yè)文化，形成尊重規(guī)則、注重安全的企業(yè)氛圍。
通過以上方案的實(shí)施，化學(xué)工業(yè)管理制度將為企業(yè)帶來穩(wěn)定、高效、安全的運(yùn)營(yíng)環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。
化學(xué)工業(yè)管理制度范文
第1篇 化學(xué)工業(yè)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。
1.設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。
2.實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。
3.根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。
4.設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠(礦)設(shè)備動(dòng)力組織平?,報(bào)主管廠(礦)長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。
5.系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:
(1)由一名副廠長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)大檢修工作。
(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場(chǎng)”(即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng))。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。
(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。
(5)會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。
6.嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn);大修計(jì)劃調(diào)整,每年六月份由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科組織進(jìn)行,并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。
7.結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車間向廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科提出報(bào)告并附圖紙說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。
8.設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí),確保大修工作順利完成。
9.設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。
10.設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動(dòng)力科報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
11.設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
12.壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13.設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。
14.施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫(kù),不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。
15.檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,擺放要整齊,對(duì)工程質(zhì)量,要一絲不茍。
16.各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門。
第2篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
１．設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。
２．實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。
３．根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。
４．設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠（礦）設(shè)備動(dòng)力組織平衡，報(bào)主管廠（礦）長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前４個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前１個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前１５天提出。
５．系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
（１）由一名副廠長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)大檢修工作。
（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（３）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場(chǎng)”（即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。
（４）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。
（５）會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
第3篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度
為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)
周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。
1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。
4.操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。
(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。
5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清
原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。
6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:
(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。
9.未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。
第4篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度怎么寫
為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。
1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2. 操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3．操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。
4. 操作人員,必須做好下列主要工作:
(1) 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。
(2) 必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
⑶ 認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。
(4) 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(5) 保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。
5. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。
6. 維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:
(1) 定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
(2) 發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
⑶ 按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7. 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 車間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。
9. 未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。
第5篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)供用汽管理制度
為了加強(qiáng)供用汽管理，搞好供用汽系統(tǒng)設(shè)備和管道的精心操作和科學(xué)維修，達(dá)到正常供用汽、安全與經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行，特制定本制度。
１．企業(yè)根據(jù)供汽系統(tǒng)的實(shí)際情況，建立健全相應(yīng)的供汽管理機(jī)構(gòu)和體制，配備相應(yīng)的專業(yè)人員，明確各級(jí)職責(zé)，加強(qiáng)供汽管理。
２．建立和健全各種供用汽規(guī)章制度。企業(yè)供用汽管理，必須制訂鍋爐運(yùn)行規(guī)程、供汽管網(wǎng)運(yùn)行規(guī)程、水質(zhì)處理工藝規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程、崗位操作法、安全技術(shù)規(guī)程和管理制度等。
３．完善各種基礎(chǔ)技術(shù)資料。供用汽管理必須具備和完善以下基礎(chǔ)資料：供汽管網(wǎng)系統(tǒng)圖、供氣管網(wǎng)施工竣工圖、鍋爐用煤（油）的質(zhì)量分析資料、鍋爐給水水質(zhì)分析資料、煙氣中含塵量及氣體成分分析資料、供用汽設(shè)備及干管保溫設(shè)計(jì)和施工原始資料、保溫層表面溫度和單位面積熱損失的測(cè)試計(jì)算資料等。
４．加強(qiáng)供用汽管理工作。
（１）要做到供汽有計(jì)劃、用汽有指標(biāo)、消耗有定額、節(jié)汽有措施、考核有獎(jiǎng)懲。
（２）要狠抓鍋爐節(jié)煤（油）、節(jié)水、節(jié)汽工作。做到經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行，努力降低消耗和成本。
（３）要加強(qiáng)計(jì)量管理。外購(gòu)蒸汽和鍋爐產(chǎn)汽一級(jí)計(jì)量?jī)x表配備率達(dá)到９８％；分廠（車間）用汽二級(jí)計(jì)量?jī)x表、主要用汽崗位儀表配備率要達(dá)到１００％，其他要達(dá)到８０％以上。工段主要生產(chǎn)用汽工序或設(shè)備三級(jí)計(jì)量?jī)x表配備率達(dá)到１００％，其他可達(dá)到６０％以上。所有配備儀表都必須按照周期檢定期限進(jìn)行檢定，檢定率要達(dá)到１００％。
（４）要定期組織蒸汽鍋爐和借用汽系統(tǒng)的熱平衡測(cè)試、分析工作，不斷提高鍋爐熱效率。采用新型保溫材料，做到保溫層齊全完整，降低熱損失，提高換熱設(shè)備的效率，使供用汽設(shè)備和供用汽干管單位面積熱損失達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高熱能的利用率。
（５）鍋爐用煤（油）應(yīng)定期或分批進(jìn)行煤（油）質(zhì)分析檢驗(yàn)。
（６）嚴(yán)格控制鍋爐給水水質(zhì)和排煙含塵及氣體成分，從而保證達(dá)到處理工藝和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
（７）定期組織節(jié)汽檢查，對(duì)節(jié)汽有顯著成績(jī)或嚴(yán)重違犯用汽規(guī)定的單位和個(gè)人提出獎(jiǎng)懲意見。
（８）企業(yè)應(yīng)做好蒸汽冷凝水的回收。
（９）企業(yè)的生產(chǎn)用汽與生活用汽必須分開。
５．搞好安全運(yùn)行。
（１）停送蒸汽、增減汽量，必須由用戶提出申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)，在供汽調(diào)度的統(tǒng)一組織下執(zhí)行。
（２）停送汽或倒換備用蒸汽管道時(shí)，嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行操作。
（３）組織季節(jié)性安全檢查，做好事故預(yù)防工作，保證安全運(yùn)行。
（４）嚴(yán)格執(zhí)行原國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《鍋爐、壓力容器管理制度》的有關(guān)規(guī)定。
第6篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)供排水管理制度
為加強(qiáng)供排水的管理,達(dá)到供水穩(wěn)定,排水暢通,安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保證生產(chǎn)穩(wěn)定的目的,特制定本制度。
1.企業(yè)應(yīng)根據(jù)供排水的實(shí)際情況,建立與健全相應(yīng)的供排水專業(yè)管理機(jī)構(gòu)和體制,明確各級(jí)職責(zé),以加強(qiáng)供排水的管理。
2.建立、健全供排水各種規(guī)章制度
企業(yè)必須制訂供水與排水運(yùn)行規(guī)程,供排水管網(wǎng)運(yùn)行規(guī)程,設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程,水質(zhì)分析規(guī)程,供排水管理制度,安全技術(shù)規(guī)程等。
3.完善各種基礎(chǔ)技術(shù)資料
供排水系統(tǒng)必須具備和完善以下基礎(chǔ)技術(shù)資料:供排水管網(wǎng)系統(tǒng)圖,供排水設(shè)備安裝施工竣工圖(包括隱蔽工程記錄,設(shè)計(jì)變更,材料代用等技術(shù)資料),水原水質(zhì)分析和污水水質(zhì)分析等資料。
4.加強(qiáng)供排水管理工作
(1)要做到供水有計(jì)劃,用水有指標(biāo),消耗有定額,節(jié)水有措施,考核有獎(jiǎng)懲。
(2)要加強(qiáng)計(jì)量管理,外購(gòu)水或自備水的一級(jí)計(jì)量水表配備率達(dá)到98%;車間(分廠)用水二級(jí)計(jì)量?jī)x表、主要用水崗位水配備率要達(dá)到100%,一般的要達(dá)到80%以上;工段或主要生產(chǎn)用水工序(單體設(shè)備)水表配備率要達(dá)到100%,一般要達(dá)到60%以上。所有計(jì)量?jī)x表都必須按照周期檢定期限進(jìn)行檢定,檢測(cè)率均應(yīng)達(dá)到100%。
(3)工業(yè)冷卻水應(yīng)積極采用循環(huán)冷卻方式取代一次冷卻(直流冷卻),做到一水多用,重復(fù)使用?；厥赵儆?不斷提高水的復(fù)用率,節(jié)約水資源。
(4)工業(yè)冷卻水應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)處理,推廣應(yīng)用水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù),研究選擇合適的水質(zhì)穩(wěn)定藥劑。做到定時(shí)定量投加藥劑,定期模擬監(jiān)測(cè)結(jié)垢,腐蝕和殺菌滅藻的效果。以保持水冷卻設(shè)備的正常運(yùn)行,提高冷卻效率。
(5)涼水塔應(yīng)定期維修、疏通調(diào)節(jié)布水設(shè)施,保持淋水密度均勻。涼水塔大修改造時(shí),應(yīng)選用降溫效果好的塔型,不斷提高降溫效果。
(6)企業(yè)應(yīng)組織水平?測(cè)試和熱平?測(cè)試,重點(diǎn)抓好主要水冷卻設(shè)備和涼水塔的熱平衡,分析存在問題,制訂改進(jìn)措施,不斷提高熱交換率。
(7)企業(yè)各車間性質(zhì)相抵觸(相遇反應(yīng)產(chǎn)生有害物質(zhì))的污水應(yīng)分道排放,并應(yīng)制訂排放標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)車間應(yīng)控制排放污水含量。污水處理部門應(yīng)定時(shí)對(duì)車間排放污水和企業(yè)總排放口的污水取樣分析,進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)。超標(biāo)單位應(yīng)采取措施進(jìn)行預(yù)處理,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放?？己藢?shí)行達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)、超標(biāo)罰款,不斷改善環(huán)境。
(8)企業(yè)應(yīng)定期對(duì)排放管道、暗溝或明溝的結(jié)垢、淤塞或腐蝕情況進(jìn)行檢查。并定期疏通修理,保持排水通暢。
(9)凡基建、擴(kuò)建和技術(shù)改造等工程項(xiàng)目需增加用水量的,使用單位均應(yīng)按章辦理用水申請(qǐng)手續(xù)。
(10)企業(yè)的生產(chǎn)與生活用水不得聯(lián)通,消防與生活用水必須單設(shè)管線。
5.搞好安全運(yùn)行。企業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)和本企業(yè)的安全規(guī)程、法令等規(guī)定。做到停送水,增減水量必須通過生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮。停水送水和倒換備用水泵,均應(yīng)按操作票規(guī)定順序進(jìn)行操作。并組織定期或季節(jié)性安全大檢查,做好事故預(yù)防工作,以保證供排水系統(tǒng)安全運(yùn)行。
第7篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)備品配件管理制度
為了加強(qiáng)備品配件的集中統(tǒng)一管理，做好備品配件的儲(chǔ)備、供應(yīng)工作、抓好用、管、修、供四個(gè)環(huán)節(jié)，以保證設(shè)備正常維修和檢修計(jì)劃的順利進(jìn)行，特制定本制度。
１．基礎(chǔ)管理;各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗(yàn)制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。
２．定額管理;生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲(chǔ)備定額。設(shè)備動(dòng)力管理部門根據(jù)實(shí)際需要和同行業(yè)先進(jìn)消耗水平，編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲(chǔ)備定額，并每２至３年修改補(bǔ)充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲(chǔ)備定額也要在調(diào)整定額時(shí)補(bǔ)充進(jìn)去（儲(chǔ)備定額計(jì)算公式附后）。
３．計(jì)劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額訂出年、季、月備品配件需要計(jì)劃（非定額備件需同時(shí)提供圖紙和留有一定的加工周期）。主管部門負(fù)責(zé)審查匯總，經(jīng)平衡庫(kù)存后，分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國(guó)外進(jìn)口等不同渠道申請(qǐng)解決。備品配件的加工訂貨要嚴(yán)格按《經(jīng)濟(jì)合同法》執(zhí)行，同時(shí)又要保證生產(chǎn)需要，防止積壓。對(duì)已積壓過剩的備品配件，應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用，不得組機(jī)。
凡使用期限在６０個(gè)月上以的配件列為事故配件，事故配件要列出明細(xì)表報(bào)上級(jí)主管部門審批。按國(guó)務(wù)院國(guó)發(fā)〔１９７７〕５１號(hào)文件規(guī)定，事故配件不包括在庫(kù)存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲(chǔ)備定額資金不應(yīng)超過本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的２～４％。
４．生產(chǎn)車間管理;生產(chǎn)車間應(yīng)做好備品配件管理工作，防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員，搞好備件管理和供應(yīng)工作。
５．備件圖紙管理;圖紙是進(jìn)行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù)，是取基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)備件圖紙的管理。設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)設(shè)立專職測(cè)繪人員，負(fù)責(zé)備件圖紙的測(cè)繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖，圖物相符，并掌握一套完整的制造圖紙，備件底圖修改要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況，并及時(shí)報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動(dòng)，要及時(shí)修改底圖和藍(lán)圖。
６．修舊利廢;在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項(xiàng)十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法，切實(shí)抓好修復(fù)品的管理、使用，并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。
７．國(guó)外訂貨;申請(qǐng)國(guó)外訂貨的配件、儀表、特殊材料應(yīng)由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科（或備件科）會(huì)同有關(guān)單位審查匯總，經(jīng)主管廠（礦）長(zhǎng)審批后上報(bào)。各企業(yè)要在消化吸收國(guó)外經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，逐步開展備件的國(guó)產(chǎn)化工作，以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
第8篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。
(一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳和圖紙資料等工作。
(二)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié),企業(yè)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。凡沒有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)都應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制,制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)企業(yè)工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠長(zhǎng)批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。
(三)設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.企業(yè)應(yīng)建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
(四)設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備動(dòng)力科要有全廠(礦)主要設(shè)備的技術(shù)檔案,車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:
(1)目錄。
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。
(6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
(7)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。
(8)設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。
(9)設(shè)備潤(rùn)滑記錄。
2.設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)建立全廠(礦)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3.基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時(shí)整理填寫。
(五)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳
1.設(shè)備動(dòng)力科(車間)應(yīng)建立全廠(車間)的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下內(nèi)容:
(1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2)主要設(shè)備(裝置)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉)。
(3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等)。
(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。
(六)圖紙資料保管
1.廠(礦)資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠(礦)設(shè)備的圖紙。
2.設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠(礦)設(shè)備備品配件的圖紙。
3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(礦)資料室保管。
4.設(shè)備遷移、調(diào)撥時(shí),其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠(礦)資料室存查。
5.基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠(礦)資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動(dòng)力科或設(shè)備所在車間保管。
6.設(shè)備動(dòng)力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。
第9篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)機(jī)械加工管理制度
為加強(qiáng)機(jī)械加工的管理，提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿足設(shè)備檢修對(duì)自制備品配件的需要，特制定本制度。
１．化工企業(yè)（礦山）機(jī)械加工車間（機(jī)修車間）的加工任務(wù)，由設(shè)備動(dòng)力管理部門統(tǒng)一安排。
２．設(shè)備動(dòng)力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫(kù)存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計(jì)劃。加工計(jì)劃要按季、月安排生產(chǎn)。實(shí)施計(jì)劃及加工圖紙每月提前２５天由設(shè)備動(dòng)力管理部門下達(dá)。加工車間在１５天內(nèi)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括編制工藝、工時(shí)定額，落實(shí)材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前５天編出月度作業(yè)計(jì)劃后進(jìn)行施工，并報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門作考核依據(jù)。
３．機(jī)床數(shù)量少（５臺(tái)以下）的車間要自行安排月、日計(jì)劃。車間設(shè)備員安排計(jì)劃后，應(yīng)報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門，便于考核。
４．機(jī)械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參加的調(diào)度會(huì)，除通報(bào)加工情況外，還要安排計(jì)劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動(dòng)力管理部門每月召開一次計(jì)劃平衡（或協(xié)調(diào)）會(huì)，檢查月度加工計(jì)劃的完成情況、項(xiàng)目進(jìn)度，解決生產(chǎn)中存在的問題。
５．機(jī)械加工應(yīng)實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟(jì)核算。車間每月公布各機(jī)床或操作工人的生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，及時(shí)表彰先進(jìn)。
６．機(jī)械加工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，設(shè)置專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗(yàn)人員加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品，下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對(duì)原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。
７．加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，由設(shè)備動(dòng)力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時(shí)，操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報(bào)廢單，找出原因，吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會(huì)，交流操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高加工質(zhì)量。
８．各機(jī)械加工單位應(yīng)及時(shí)上報(bào)月加工計(jì)劃完成情況，內(nèi)容如下：
（１）產(chǎn)量;鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬（噸）、加工件（件／噸）、鉚焊件（件／噸）；
（２）品種（項(xiàng)目）項(xiàng)目完成率＝（實(shí)際完成項(xiàng)／計(jì)劃項(xiàng)）×１００％；
（３）質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；
（４）臺(tái)時(shí)利用率＝（實(shí)際利用臺(tái)時(shí)／應(yīng)有臺(tái)時(shí)）×１００％；
（５）定額工時(shí)完成率＝實(shí)際總完成工時(shí)／項(xiàng)目總定額工時(shí)）×１００％；
（６）修舊利廢;指修舊利廢的項(xiàng)目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價(jià)值。
第10篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)起重機(jī)械管理制度
為了加強(qiáng)起重機(jī)械的管理，保證起重機(jī)械的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。
１．本管理制度適用于橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋（塔）式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、載貨升降機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等。不適用于鐵路起重機(jī)、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備等。
２．企業(yè)應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度，在設(shè)備動(dòng)力管理部門設(shè)立專職或兼職的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)起重機(jī)械的管理工作。
３．使用單位應(yīng)建立必要的起重機(jī)械檢修維護(hù)、定期檢驗(yàn)、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。
４．必須對(duì)起重機(jī)械逐臺(tái)進(jìn)行登記和建立設(shè)備檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料，以及運(yùn)行記錄、歷次技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、大修理、改變?cè)O(shè)計(jì)性能和重大事故記錄等。
５．各種不同規(guī)格型號(hào)的起重機(jī)械都要按ｇｂ６０６７－８５《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護(hù)裝置，塔式起重機(jī)要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報(bào)廢亦必須符合規(guī)程要求。
６．起重機(jī)械的工作地點(diǎn)要有足夠的照明和吊運(yùn)通道，并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。
７．起重機(jī)械實(shí)行專責(zé)制，每臺(tái)起重機(jī)械都要由專人負(fù)責(zé)使用管理。
８．操作人員對(duì)所使用的起重機(jī)械必須做到“四懂三會(huì)”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。并進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)完全部門考試取得合格證后方能操作。
９．新購(gòu)置起重機(jī)械時(shí)，必須選購(gòu)取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護(hù)裝置要齊全。并有完整的合格證。
１０．使用單位對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行重大改造或改變?cè)O(shè)計(jì)性能時(shí)，必須根據(jù)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》拿出改造方案、設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施，并經(jīng)廠主管部門和主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)，報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門備案。
１１．使用單位應(yīng)定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查和檢驗(yàn)，檢查和檢驗(yàn)的周期與內(nèi)容按ｇｂ６０６７０８５《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
１２．新安裝、經(jīng)過大修理或改變?cè)O(shè)計(jì)性能的起重機(jī)械，使用前必須進(jìn)行靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)等技術(shù)檢驗(yàn)，經(jīng)設(shè)備動(dòng)力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗(yàn)收合格，并經(jīng)主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)后方可使用。
第11篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動(dòng)是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn),為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。
(一)密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
1.動(dòng)密封各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和住復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封,屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2.靜密封設(shè)備(包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。
(二)密封點(diǎn)計(jì)算方法
1.動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2.靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處,算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如:一對(duì)法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn),如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭,算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外,有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3.泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
4.泄漏率計(jì)算公式靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)×1000‰
(三)靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無污垢。
2.儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。
3.電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。
4.乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙?jiān)嚶?不變色。
5.氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng),用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?無吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
6.蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣,無水垢。
7.酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
8.水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸,無滲漏,無水垢。
9.各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
(四)動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。
2.各類往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封),使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
3.各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。
4.齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
5.各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
6.水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月,中修3個(gè)月)。
7.輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。
8.凡使用機(jī)械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。
(五)密封管理區(qū)域劃分的原則
1.生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
2.生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線,包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理,由儀表車間負(fù)責(zé)。
3.消火栓的密封管理,由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
4.裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
5.動(dòng)力管網(wǎng)(一、二次水;循環(huán)水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門(包括閥門)由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé),第一個(gè)閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
6.公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負(fù)責(zé)。
7.廠與廠之間管路的密封管理,一般以用戶廠的圍墻為界,圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)(若兩廠間另有協(xié)議,則按協(xié)議執(zhí)行)。
(六)管理措施
1.凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程示意圖,設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表,設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表,密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括:按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況,泄漏點(diǎn)數(shù),泄漏率等)。
2.建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制,密封管理責(zé)職明確,廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。
3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動(dòng),消漏、堵漏工作經(jīng)常化,具體化,制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案,做出消除規(guī)劃。
4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查,統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究,推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附:無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1.無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
(1)有健全的密封管理保證體系,責(zé)職明確,管理完善。
(2)靜、動(dòng)密封檔案,管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。
(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無明顯的泄漏點(diǎn)。
(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間,全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
2.無泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)
(1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全,責(zé)職明確,管理完善。
(2)靜(動(dòng))密封檔案,管理臺(tái)賬,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無明顯泄漏。
(4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
第12篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)供用電管理制度
為加強(qiáng)企業(yè)供用電的管理，達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，保證正常供應(yīng)和合理使用電力，特制定本制度。
１．企業(yè)應(yīng)根據(jù)供用電力系統(tǒng)的具體情況，建立相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)和體制，配備足夠的專業(yè)人員，制定各級(jí)職責(zé)，加強(qiáng)供用電管理。
２．建立健全各種供用電規(guī)章制度。電氣設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程和調(diào)整試驗(yàn)規(guī)程、崗位操作法、電氣安全規(guī)程的電力生產(chǎn)、電力調(diào)度、電力供用、動(dòng)土許可等管理制度。
３．完善基礎(chǔ)技術(shù)資料。設(shè)置供電系統(tǒng)模擬圖板、供配電系統(tǒng)圖、二次接線圖、供配電設(shè)備及線路的施工和檢修的交工資料（包括地下電纜和接地網(wǎng)、接地體的隱蔽工程圖紙、記錄、設(shè)計(jì)變更、調(diào)整試驗(yàn)記錄等）電力系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)和繼電保護(hù)整定值計(jì)算資料，設(shè)備的避雷裝置接地電阻的測(cè)試記錄等。
４．供用電的管理工作
（１）完善電力計(jì)量?jī)x表。企業(yè)電力一級(jí)計(jì)量?jī)x表配備率達(dá)到９８％；分廠（車間）用電二級(jí)計(jì)量?jī)x表，主要用電崗位配表率在達(dá)１００％，其他在達(dá)８０％以上；工段主要用電工序或設(shè)備三級(jí)計(jì)量?jī)x表配表率達(dá)１００％，其它可達(dá)６０％。
（２）要做到供電有計(jì)劃、用電有指標(biāo)、消耗有定額、節(jié)電有措施、考核有獎(jiǎng)懲，并落實(shí)到經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中去。
（３）搞好用電負(fù)荷削峰填谷的調(diào)荷工作，提高用電負(fù)荷率；采取無功補(bǔ)償措施，提高用電系統(tǒng)的功率因數(shù)達(dá)到０．９以上；提倡余熱發(fā)電、提高熱能利用率。
（４）推廣應(yīng)用節(jié)電新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，逐步更新規(guī)定淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。
（５）組織機(jī)泵效率和電能平衡的測(cè)試，分析存在的問題，制訂改進(jìn)措施，不斷提高電能的利用效率。
（６）凡基建、擴(kuò)建和技改等工程項(xiàng)目須增加電力負(fù)荷的，使用單位均應(yīng)按章辦理用電申請(qǐng)手續(xù)。
５．搞好安全用電
（１）企業(yè)電氣專業(yè)職工和有關(guān)人員都應(yīng)貫徹執(zhí)行電力部門頒布和企業(yè)制訂的《電氣安全規(guī)程》、《全國(guó)供用電規(guī)則》、勞動(dòng)部與化學(xué)工業(yè)部等頒發(fā)的《中華人民共和國(guó)國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程（試行）》。經(jīng)過考試合格發(fā)給安全作業(yè)證，方可上崗工作。
（２）企業(yè)停送電必須指定專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行《停送電聯(lián)系規(guī)定》。
（３）停送電倒閘操作，要嚴(yán)格執(zhí)行“操作票制度”，由供電值班人員操作。
（４）電氣工作人員在高低壓電氣設(shè)備上工作，必須辦理第一種或第二種工作票。非電氣工作人員在電力驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備上工作時(shí)，必須辦理停電聯(lián)系單。廠區(qū)動(dòng)土工作必須辦理動(dòng)土許可證。
（５）電氣設(shè)備和線路不允許超負(fù)荷、超溫升或在極其惡劣環(huán)境下運(yùn)行。
（６）臨時(shí)用電必須辦理申請(qǐng)，其用電設(shè)備和線路必須符合安全用電的技術(shù)條件，經(jīng)供電單位檢查合格后方可接線送電。用后立即拆除。
（７）企業(yè)應(yīng)組織定期或按季節(jié)進(jìn)行電氣完全大檢查，開展反事故的預(yù)防活動(dòng)，做好預(yù)防事故的措施，保證可靠運(yùn)行，安全供電。
第13篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)鍋爐、壓力容器管理制度
為了保證化工生產(chǎn)正常進(jìn)行，保護(hù)人民的生命財(cái)產(chǎn)安全，加強(qiáng)鍋爐、壓力容器管理，特制定本制度。
（一）鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級(jí)及技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程（規(guī)定）執(zhí)行。
（二）鍋爐、壓力容器管理的職責(zé)范圍
１．公司（總廠）設(shè)備動(dòng)力處
（１）負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作，并應(yīng)配備專管人員。
（２）負(fù)責(zé)組織貫徹國(guó)家勞動(dòng)部門有關(guān)鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
（３）負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設(shè)計(jì)制造許可證的取證工作。
（４）負(fù)責(zé)組織鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)及修理工作。
（５）檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。
（６）負(fù)責(zé)審定三類壓力容器的修理及改造方案。
（７）會(huì)同有關(guān)部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
（８）負(fù)責(zé)組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統(tǒng)計(jì)年報(bào)和事故報(bào)表。
（９）參加鍋爐、壓力容器重大事故的調(diào)查。
２．設(shè)備動(dòng)力科
（１）負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的管理工作，并設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。
（２）負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報(bào)鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗(yàn)計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)年報(bào)。
（３）負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。
（４）檢查鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行情況。
（５）審核鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收方案，參加檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收。
（６）參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報(bào)，并對(duì)預(yù)防事故的措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
（７）檢查車間對(duì)鍋爐、壓力容器的使用、維護(hù)和安全裝置的校驗(yàn)工作。
（８）監(jiān)督檢查容器的運(yùn)行。參照原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評(píng)定中的若干意見》進(jìn)行維修。
（９）協(xié)同有關(guān)部門對(duì)鍋爐、壓力容器的操作和維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。
（１０）會(huì)同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
（１１）設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。
３．使用單位
（１）車間設(shè)備主任應(yīng)負(fù)責(zé)全車間壓力容器的管理，組織編制本車間壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃，并檢查執(zhí)行情況。
（２）車間設(shè)備員在車間設(shè)備主任的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)下列工作：
①負(fù)責(zé)編制和上報(bào)壓力容器的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃。
②負(fù)責(zé)填報(bào)鍋爐、壓力容器年變更情況及申請(qǐng)辦理新用壓力容器使用證工作。
③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗(yàn)后的竣工驗(yàn)收工作，并按規(guī)定登記上報(bào)和保管有關(guān)資料。
④負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)。
⑤做好安全裝置的定期校驗(yàn)和管理工作。
⑥參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。
⑦負(fù)責(zé)貫徹上級(jí)有關(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。
⑧負(fù)責(zé)編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。
（三）鍋爐、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用及管理、檢驗(yàn)、修理
１．設(shè)計(jì)與制造
（１）壓力容器的設(shè)計(jì)與制造工作要嚴(yán)格按原勞動(dòng)人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（２）壓力容器的設(shè)計(jì)、制造單位必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)有關(guān)部門審批取得許可證后，才能進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。
（３）壓力容器制造工作（含自制自用）應(yīng)嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和竣工圖（三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計(jì)算書）。
（４）壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明書和設(shè)計(jì)圖紙（設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計(jì)單位許可證章），三類容器應(yīng)附有強(qiáng)度計(jì)算書。
２．修理和改造
（１）鍋爐、壓力容器大修后，須經(jīng)廠（礦）設(shè)備動(dòng)力部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。
（２）鍋爐、壓力容器的修理和改造應(yīng)按規(guī)范制定嚴(yán)格的技術(shù)方案和技術(shù)要求，一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)人審批，三類壓力容器的技改方案須經(jīng)上級(jí)設(shè)備動(dòng)力部門批準(zhǔn)。
（３）壓力容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求，均應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。
３．安裝
鍋爐、壓力容器的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負(fù)責(zé)監(jiān)督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應(yīng)指定基建部門專人負(fù)責(zé)安裝技術(shù)工作，對(duì)施工單位壓力容器安裝進(jìn)行監(jiān)督，業(yè)務(wù)上接受設(shè)備動(dòng)力部門壓力容器管理人員領(lǐng)導(dǎo)。鍋爐、壓力容器安裝竣工后，基建部門應(yīng)組織使用單位的設(shè)備動(dòng)力部門和安裝部門進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，同時(shí)向使用單位設(shè)備動(dòng)力管理部門提供有關(guān)技術(shù)文件，驗(yàn)收合格后方可投入作用。
４．使用和管理
（１）鍋爐、壓力容器的使用單位對(duì)所管鍋爐壓力容器應(yīng)逐臺(tái)填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片，并連同有關(guān)技術(shù)文件（包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法，三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計(jì)算書）交上級(jí)主管部門（或當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門）驗(yàn)證批準(zhǔn)，取得壓力容器使用證后方可投入使用。
（２）鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗(yàn)周期內(nèi)有效，逾期不進(jìn)行定期檢驗(yàn)、又無正當(dāng)理由和合法手續(xù)者，使用登記證自行作廢。
（３）各企業(yè)對(duì)所管壓力容器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行登記編號(hào)，建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括：壓力容器履歷（簿）卡，壓力容器登記表，壓力容器登記卡片，壓力容器運(yùn)行及事故記錄，壓力容器檢測(cè)記錄、報(bào)告和評(píng)定，壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應(yīng)有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應(yīng)有壓力容器裝置定期校驗(yàn)（正）記錄。
（４）已登記使用的壓力容器應(yīng)掛上壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志。
（５）鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，由企業(yè)職能部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對(duì)所管壓力容器應(yīng)制定適應(yīng)生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。
（６）對(duì)于情況不明，技術(shù)資料不全的壓力容器，各企業(yè)應(yīng)通過全面檢驗(yàn)、理化分析、強(qiáng)度計(jì)算做出評(píng)定，作為該容器的基礎(chǔ)技術(shù)資料。
（７）鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設(shè)計(jì)的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。
（８）加強(qiáng)鍋爐、壓力容器、管道的反腐、保溫工作，鍋爐、壓力容器的外表面應(yīng)保證油漆完整，器內(nèi)反腐層應(yīng)視情況定期進(jìn)行檢查以保持反腐層完好無損。
（９）壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃隨同設(shè)備年度檢修計(jì)劃上報(bào)，年終要總結(jié)計(jì)劃執(zhí)行和完成情況。
５．檢驗(yàn)
（１）一般鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)周期按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如遇特殊情況不能執(zhí)行者，在保證安全運(yùn)行的條件下報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后緩檢或免檢。
（２）鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置，如安全閥等每年至少檢定、檢驗(yàn)一次，并定期進(jìn)行疏通、排放工作，以保證其靈敏，可靠。安全附件的檢定、校驗(yàn)范圍要嚴(yán)格控制在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)。
（３）高壓管道每６年進(jìn)行一次檢測(cè)。各使用單位可將管道、閥門進(jìn)行分段，每年測(cè)厚和停車檢修時(shí)拆下抽檢一部分，６年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)不能超過１０年。
（４）對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除，對(duì)一些一時(shí)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓、限期使用直至更新等手段進(jìn)行處理，并報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)和備案。
（５）對(duì)一些確因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力容器，應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和測(cè)厚，同時(shí)應(yīng)補(bǔ)做容器耐壓試驗(yàn)殘余變形測(cè)定。
（６）從事鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)人員，應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門考核批準(zhǔn)方可從事該項(xiàng)工作。
（四）事故管理
１．按化學(xué)工業(yè)部《設(shè)備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行，送主管部門。
２．按原國(guó)家勞動(dòng)總局《鍋爐、壓力容器事故報(bào)告辦法》規(guī)定執(zhí)行，定期報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門。
第14篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理制度
為了加強(qiáng)化工設(shè)備反腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長(zhǎng)使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。
1.設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的反腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)全廠反腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與反腐蝕技術(shù)管理工作。建立反腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。
2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會(huì)同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的反腐蝕措施,方可實(shí)施。
3.對(duì)已采取反腐蝕措施的設(shè)備,不得無故取消與修改。確需變動(dòng)的,應(yīng)由使用部門與設(shè)備動(dòng)力管理部門共同商討決定,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
4.使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響反腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動(dòng)時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)備動(dòng)力管理部門重新核定反腐蝕措施,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的反腐蝕設(shè)備的施工,在填寫任務(wù)書后,應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴?yīng)由設(shè)備動(dòng)力管理部門、施工單位、使用部門共同驗(yàn)收。
6.企業(yè)內(nèi)的反腐蝕車間(工段、班組)的反腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)加強(qiáng)反腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。
7.對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機(jī)理,提出改進(jìn)措施。
8.企業(yè)應(yīng)積極采用反腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣使用。
9.反腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時(shí)定額。
