崗位職責(zé)是什么
軋工，是鋼鐵生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵角色，主要負(fù)責(zé)操作和維護(hù)軋鋼設(shè)備，確保鋼材經(jīng)過(guò)高溫加熱和連續(xù)軋制，達(dá)到預(yù)定的尺寸、形狀和性能標(biāo)準(zhǔn)。
崗位職責(zé)要求
1. 熟練掌握軋鋼工藝流程，了解各類(lèi)鋼材的特性及加工要求。
2. 具備扎實(shí)的機(jī)械設(shè)備知識(shí)，能夠?qū)堜摍C(jī)進(jìn)行日常檢查和故障排除。
3. 持有相關(guān)操作證書(shū)，如特種設(shè)備操作證，遵守安全操作規(guī)程。
4. 能夠在高噪音、高溫環(huán)境下工作，具有良好的身體素質(zhì)和耐力。
5. 具備團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，能在壓力下保持冷靜，及時(shí)處理生產(chǎn)中的突發(fā)問(wèn)題。
崗位職責(zé)描述
軋工的工作主要包括：
1. 準(zhǔn)備生產(chǎn)：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，準(zhǔn)備所需的坯料，確保生產(chǎn)線順暢運(yùn)行。
2. 運(yùn)行控制：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整速度、壓力等參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 質(zhì)量檢測(cè)：觀察鋼材表面質(zhì)量和尺寸，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
4. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，預(yù)防設(shè)備故障。
5. 安全管理：嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，預(yù)防安全事故，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
有哪些內(nèi)容
1. 生產(chǎn)操作：執(zhí)行生產(chǎn)指令，按照工藝流程進(jìn)行操作，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 設(shè)備管理：參與設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 數(shù)據(jù)記錄：填寫(xiě)生產(chǎn)記錄，跟蹤生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為質(zhì)量改進(jìn)和工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
4. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：參加技術(shù)培訓(xùn)，提升專(zhuān)業(yè)技能，了解行業(yè)新動(dòng)態(tài)和技術(shù)進(jìn)步。
5. 協(xié)作溝通：與質(zhì)檢、物流等部門(mén)協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和一致性。
軋工的角色至關(guān)重要，他們的工作直接影響到鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過(guò)精確的操作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，他們?yōu)檎麄€(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。
軋工崗位職責(zé)范文
第1篇 鑄軋工崗位職責(zé)
1. 服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮，遵章守紀(jì)，認(rèn)真執(zhí)行好車(chē)間的各項(xiàng)制度和條令；
2. 做好鑄咀的安裝和保溫工作；
3. 做好調(diào)整輥縫，對(duì)鑄軋區(qū)、架流槽、渣盆和工具到位等立板
4 前的準(zhǔn)備工作；
4. 做好立板和監(jiān)護(hù)正常生產(chǎn)，做好爐外精煉的正確使用； 5. 做好成品卷廢卷幾何廢料的計(jì)量、剪切和搬運(yùn)工作； 6. 遵守工藝規(guī)程，做好二次取樣檢測(cè)和成份調(diào)整，做好同板差測(cè)量和輥縫調(diào)整。做好鋁液溫度控制，液面控制，水溫控制，輥面清擦，扎緊鋼帶，防止松卷錯(cuò)層，保證鑄軋卷板型，內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量，負(fù)責(zé)對(duì)鑄軋卷的自檢；
7. 負(fù)責(zé)車(chē)間金屬平?和降低金屬燒損，節(jié)約咀子料，纖維毯，熱電偶等輔助材料的消耗，愛(ài)惜堵眼釬子和生產(chǎn)工具，以及提高成品率降低生產(chǎn)成本；
8. 協(xié)調(diào)一致緊密配合，艱苦奮斗高效工作，保證完成生產(chǎn)任務(wù)； 9. 及時(shí)清掃車(chē)間衛(wèi)生，防止污染產(chǎn)品，生產(chǎn)工具用后放到指定位置，保持車(chē)間文明生產(chǎn)； 10. 負(fù)責(zé)完成臨時(shí)交辦的任務(wù)。
第2篇 精軋工段工作崗位職責(zé)
1、 接班前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,詳細(xì)了解上一班的生產(chǎn)情況,檢查本工段所用的工具是否安全可靠,氧氣、乙炔是否有漏氣。
做好接班前的換輥工作,接班后根據(jù)軋輥的使用情況和規(guī)定及時(shí)換輥,并負(fù)責(zé)軋機(jī)輥縫的設(shè)定和導(dǎo)板、衛(wèi)板的安裝與調(diào)整。
負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃與工藝要求設(shè)定,調(diào)用軋制程序,并修改相關(guān)參數(shù),負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的啟車(chē)監(jiān)控與停車(chē)(操作臺(tái))。
調(diào)整工負(fù)責(zé)軋機(jī)的調(diào)整、導(dǎo)位的使用維修與更換,并負(fù)責(zé)鋼帶的幾何尺寸設(shè)定,合理分配,各架壓下量,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,以保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,并做好檢驗(yàn)記錄。
負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的工藝、設(shè)備操作事故并分析查找原因收集各種數(shù)據(jù)以利于今后生產(chǎn)工作中借鑒。
負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生和本崗位的危險(xiǎn)源(點(diǎn))的管理,對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)和安全隱患提出整改意見(jiàn)。
第3篇 鑄軋工崗位職責(zé)內(nèi)容
1. 服從領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從指揮,遵章守紀(jì),認(rèn)真執(zhí)行好車(chē)間的各項(xiàng)制度和條令;
2. 做好鑄咀的安裝和保溫工作;
3. 做好調(diào)整輥縫,對(duì)鑄軋區(qū)、架流槽、渣盆和工具到位等立板
4 前的準(zhǔn)備工作;
4. 做好立板和監(jiān)護(hù)正常生產(chǎn),做好爐外精煉的正確使用; 5. 做好成品卷廢卷幾何廢料的計(jì)量、剪切和搬運(yùn)工作; 6. 遵守工藝規(guī)程,做好二次取樣檢測(cè)和成份調(diào)整,做好同板差測(cè)量和輥縫調(diào)整。做好鋁液溫度控制,液面控制,水溫控制,輥面清擦,扎緊鋼帶,防止松卷錯(cuò)層,保證鑄軋卷板型,內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量,負(fù)責(zé)對(duì)鑄軋卷的自檢;
7. 負(fù)責(zé)車(chē)間金屬平衡和降低金屬燒損,節(jié)約咀子料,纖維毯,熱電偶等輔助材料的消耗,愛(ài)惜堵眼釬子和生產(chǎn)工具,以及提高成品率降低生產(chǎn)成本;
8. 協(xié)調(diào)一致緊密配合,艱苦奮斗高效工作,保證完成生產(chǎn)任務(wù); 9. 及時(shí)清掃車(chē)間衛(wèi)生,防止污染產(chǎn)品,生產(chǎn)工具用后放到指定位置,保持車(chē)間文明生產(chǎn); 10. 負(fù)責(zé)完成臨時(shí)交辦的任務(wù)。
第4篇 粗軋工段工作崗位職責(zé)
1、 接班前詳細(xì)了解上一般的生產(chǎn)情況和開(kāi)坯機(jī)的運(yùn)行情況,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查生產(chǎn)中所用工具,如:吊坯小抓、氣割的氧氣表、乙炔表、番鋼工具等要安全可靠。
按照生產(chǎn)計(jì)劃與工藝要求對(duì)粗軋機(jī)進(jìn)行調(diào)整,以保證鋼料的幾何尺寸,為下一道工序創(chuàng)造一個(gè)良好的條件。
負(fù)責(zé)對(duì)軋機(jī)連接桿、水管的安裝,膠木瓦的厚度的檢查工作,減少班中因燒瓦而造成的停車(chē)事故。
升降工要檢查好自己所用設(shè)備的狀況,保證生產(chǎn)中設(shè)備的使用正常;導(dǎo)位工負(fù)責(zé)軋輥(槽),導(dǎo)位的安裝與調(diào)整和更換并對(duì)軋機(jī)壓板螺栓的檢查、調(diào)整、更新。
認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程合理使用每一道次的壓下量,并保證引板與軋槽底部的接觸面良好,防止頂引板和橫梁事故的發(fā)生。
負(fù)責(zé)處理本工段工藝設(shè)備、人為事故并分析原因,制定改進(jìn)措施,負(fù)責(zé)本崗位的危險(xiǎn)源(點(diǎn))與環(huán)境衛(wèi)生的管理。
第5篇 粗軋工段崗位職責(zé)
1、 接班前詳細(xì)了解上一般的生產(chǎn)情況和開(kāi)坯機(jī)的運(yùn)行情況，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查生產(chǎn)中所用工具，如：吊坯小抓、氣割的氧氣表、乙炔表、番鋼工具等要安全可靠。
按照生產(chǎn)計(jì)劃與工藝要求對(duì)粗軋機(jī)進(jìn)行調(diào)整，以保證鋼料的幾何尺寸，為下一道工序創(chuàng)造一個(gè)良好的條件。
負(fù)責(zé)對(duì)軋機(jī)連接桿、水管的安裝，膠木瓦的厚度的檢查工作，減少班中因燒瓦而造成的停車(chē)事故。
升降工要檢查好自己所用設(shè)備的狀況，保證生產(chǎn)中設(shè)備的使用正常；導(dǎo)位工負(fù)責(zé)軋輥（槽），導(dǎo)位的安裝與調(diào)整和更換并對(duì)軋機(jī)壓板螺栓的檢查、調(diào)整、更新。
認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程合理使用每一道次的壓下量，并保證引板與軋槽底部的接觸面良好，防止頂引板和橫梁事故的發(fā)生。
負(fù)責(zé)處理本工段工藝設(shè)備、人為事故并分析原因，制定改進(jìn)措施，負(fù)責(zé)本崗位的危險(xiǎn)源（點(diǎn)）與環(huán)境衛(wèi)生的管理。
第6篇 冷軋工程師崗位職責(zé)
冷軋工藝工程師 江門(mén)市日盈不銹鋼材料廠有限公司 江門(mén)市日盈不銹鋼材料廠有限公司,日盈 任職要求及職責(zé)描述:
1、熱處理、金屬加工、研發(fā)、機(jī)械工程專(zhuān)業(yè)類(lèi);
2、具有中大型不銹鋼加工行業(yè)工藝改進(jìn)、設(shè)備改良、不銹鋼軋制工藝攻關(guān)方案制作和統(tǒng)籌等工作經(jīng)驗(yàn);
3、有主導(dǎo)不銹鋼加工項(xiàng)目研發(fā)或主管立項(xiàng)成功范例者,優(yōu)先聘用;
4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)車(chē)間工藝備件使用情況記錄,工藝驗(yàn)收和監(jiān)管,及工藝備件使用培訓(xùn),在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理;
5、負(fù)責(zé)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行處理;
6、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工藝優(yōu)化和完善各項(xiàng)基本工作、指導(dǎo)生產(chǎn)員工按生產(chǎn)工藝及流程進(jìn)行操作;
第7篇 冷軋工程師崗位職責(zé)冷軋工程師職責(zé)任職要求
冷軋工程師崗位職責(zé)
職責(zé)描述:
1、熱處理、金屬加工、研發(fā)、機(jī)械工程專(zhuān)業(yè)類(lèi);
2、具有中大型不銹鋼加工行業(yè)工藝改進(jìn)、設(shè)備改良、不銹鋼軋制工藝攻關(guān)方案制作和統(tǒng)籌等工作經(jīng)驗(yàn);
3、有主導(dǎo)不銹鋼加工項(xiàng)目研發(fā)或主管立項(xiàng)成功范例者，優(yōu)先聘用;
4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)車(chē)間工藝備件使用情況記錄，工藝驗(yàn)收和監(jiān)管，及工藝備件使用培訓(xùn)，在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理;
5、負(fù)責(zé)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行處理;
6、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工藝優(yōu)化和完善各項(xiàng)基本工作、指導(dǎo)生產(chǎn)員工按生產(chǎn)工藝及流程進(jìn)行操作;
第8篇 精軋工段崗位職責(zé)
1、 接班前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，詳細(xì)了解上一班的生產(chǎn)情況，檢查本工段所用的工具是否安全可靠，氧氣、乙炔是否有漏氣。
做好接班前的換輥工作，接班后根據(jù)軋輥的使用情況和規(guī)定及時(shí)換輥，并負(fù)責(zé)軋機(jī)輥縫的設(shè)定和導(dǎo)板、衛(wèi)板的安裝與調(diào)整。
負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃與工藝要求設(shè)定，調(diào)用軋制程序，并修改相關(guān)參數(shù)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的啟車(chē)監(jiān)控與停車(chē)（操作臺(tái)）。
調(diào)整工負(fù)責(zé)軋機(jī)的調(diào)整、導(dǎo)位的使用維修與更換，并負(fù)責(zé)鋼帶的幾何尺寸設(shè)定，合理分配，各架壓下量，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，以保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，并做好檢驗(yàn)記錄。
負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的工藝、設(shè)備操作事故并分析查找原因收集各種數(shù)據(jù)以利于今后生產(chǎn)工作中借鑒。
負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生和本崗位的危險(xiǎn)源（點(diǎn)）的管理，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)和安全隱患提出整改意見(jiàn)。
