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本支護管理制度旨在規(guī)范礦山、隧道等工程項目的支護作業(yè)，確保施工安全，提高工作效率，并有效預防安全事故的發(fā)生。
包括哪些方面
1. 支護材料的選擇與檢驗
2. 支護設計與施工流程
3. 工程監(jiān)測與維護
4. 安全操作規(guī)程
5. 培訓與教育
6. 應急預案與事故處理
7. 質量與安全管理責任
重要性
支護工作對于保障地下工程的穩(wěn)定性和人員安全至關重要。有效的支護能夠防止地層變形，減少坍塌風險，保護機械設備，維持正常生產秩序。嚴格的管理制度有助于提升團隊的專業(yè)技能，增強員工的安全意識，降低企業(yè)運營成本，樹立良好的安全文化。
方案
1. 支護材料選擇與檢驗：所有支護材料必須符合國家相關標準，采購前需進行嚴格的質量檢查。材料到場后，由專業(yè)人員進行復檢，不合格產品不得使用。
2. 支護設計與施工流程：設計階段應依據(jù)地質條件、工程性質等因素，制定科學的支護方案。施工過程中，嚴格執(zhí)行施工圖，確保每一道工序合規(guī)，定期進行質量抽檢。
3. 工程監(jiān)測與維護：設立專門的監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控支護狀態(tài)和地層變化。發(fā)現(xiàn)問題，立即采取加固措施，確保工程安全。
4. 安全操作規(guī)程：所有參與支護作業(yè)的人員必須接受安全培訓，熟知操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)?，F(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，確保作業(yè)環(huán)境安全。
5. 培訓與教育：定期組織安全教育和技能培訓，提高員工的自我保護能力和應急處理能力。
6. 應急預案與事故處理：建立完善的應急預案，一旦發(fā)生事故，能迅速啟動，及時疏散人員，控制事態(tài)發(fā)展。
7. 質量與安全管理責任：明確各級管理人員的職責，實行責任追究制度，確保支護管理的有效執(zhí)行。
通過上述方案的實施，我們將構建一個高效、安全的支護管理體系，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。各相關部門應密切配合，共同維護支護工作的規(guī)范化，以實現(xiàn)零事故的目標。
支護管理制度范文
第1篇 支護管理制度
1 目的
為保證支護作業(yè)符合**公司安全管理要求，使支護作業(yè)更好的服務于整個井下礦山安全生產要求，特制定本制度。
2 范圍
適用于**公司井下支護作業(yè)的安全管理。
3 術語
支護是指為了維護巖石原有的應力平衡而采用的一系列方法和手段。
4 主要職責
4.1經營部
負責支護設備的采購。
4.2設備能源部
負責處理支護設備和設施運行故障和提供相關的技術措施。
4.3安全監(jiān)督管理處
4.3.1負責支護操作人員的安全教育與培訓工作。
4.3.2負責定期組織人員檢查，如發(fā)現(xiàn)支護設備、設施達不到安全規(guī)范的要求，應立即責令相關部門更換。
4.4生產工區(qū)
負責定期組織人員檢查，保證支護設備良好運行，作業(yè)人員按要求操作，否則應立即停產整改。
5 工作程序
5.1上崗條件
5.1.1接受每年不少于20h的在職安全教育，熟悉支護工種操作技術并經考核合格。
5.1.2熟識和掌握所用工具的結構和性能，能熟練準確地操作，并懂得一般性維護保養(yǎng)和故障處理知識，了解支柱的原理，熟練掌握支柱的方法。
5.1.3身體條件具備高空作業(yè)的要求，能積極主動做好防墜落工作。
5.2安全規(guī)定
5.2.1嚴禁班前喝酒，工作期間不準脫崗，不準讓非支柱工頂替支柱工進行支護作業(yè)。
5.2.2必須兩人（或兩人以上）進行作業(yè)，單人不許進行作業(yè)。
5.2.3高處作業(yè)，超過基準面2.0米，必須系安全帶，在獨頭巷道作業(yè)時，安全出口要保證，并要有良好的通風和照明。
5.2.4施工前，應認真檢查和處理支柱作業(yè)區(qū)的危石，材料應堆放在安全地帶。
5.2.5施工中，應經常檢查攜帶的工具、繩索和安全帶，有無滑落、磨薄和松脫的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理，確保安全。
5.2.6人道板臺架設應牢固可靠，梯子應捆扎牢靠，非施工人員不得進入進行施工的作業(yè)區(qū)，施工中，天井下方嚴禁站人。
5.3主要技術參數(shù)
5.3.1采場人道梯子間的設置，必須符合：
1）梯子的傾角不大于800。上下相鄰兩個梯子平臺的垂直距離不大于4米。
2）上下相鄰平臺的梯子孔要錯開，梯子孔的長和寬，分別不小于0.7米和0.6米。
3）梯子上端高處平臺1米，下端距井壁不小于0.6米，梯子寬度不小于0.4米，梯蹬間距不大于0.4米。
5.3.2用普通法掘進天井當高度超過7米時，應升梁備幫，設置梯子間、渣子間等設施，天井橫梁不準打在浮石上，梁窩的深度，硬巖石不小于5cm，軟巖不小于10cm，并用木楔從上往下楔緊，搭設的安全棚、工作平臺必須牢固可靠。
5.3.3打立柱（或點柱）時，要做到選取位置合理，能滿足安全需要。柱窩要清到基巖，柱頂位置恰當，上下要楔緊，盡量做到“穿鞋戴帽”。
5.4作業(yè)準備
5.4.1下井前
1）準點上班，接受派班指令和班前安全教育，了解本班作業(yè)意圖和有關注意事項，清楚作業(yè)場所位置、熟識避災路線。
2）選料時要注意，不得選用腐朽、蛀孔、軟雜木、開裂的木材作為永久支架，應使用經過防腐處理木材。
3）備齊工具和支護所需的材料等，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品，包括安全帽、安全帶、手套、照明、防塵用具等。乘罐、下井遵守《乘罐制度》，聽從井口管理人員的統(tǒng)一安排。
5.5作業(yè)
5.5.1作業(yè)前
1）天井搭設板臺時，為防止作業(yè)地點的炮煙濃度太大，進入作業(yè)點時，首先要開動局扇，加強通風，確認無炮煙危害，方可進行后續(xù)作業(yè)。
2）檢查作業(yè)點的照明是否符合要求，檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，保證工作區(qū)域安全。
3）如需要找頂，先看好退路，由外向里找頂撬幫，找頂時，危險范圍內不準有他人進入。
4）搭板臺時，要清理作業(yè)面上方的浮石與雜物，打立柱時，要清除開挖面的浮石和墻角的巖渣、堆積物，開挖柱窩要到基巖。
5）在有車輛通過的巷道施工時，前后80m設置臨時信號，結束后立即撤除。
5.5.2作業(yè)時
1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇安全地點加工木料，打鍾時不準帶手套，不用的工具應放在工具包內，嚴禁在天井上往下投擲工具材料。
2）在人道內（或上方）提拉物料，應捆扎結實，下方禁止站人。
3）在采場人道內搭設板臺時，必須留有足夠的空隙，保證風水管路的上升。
4）平巷架設支架時，應將梁、柱在搭接處用木楔與頂、幫楔緊，頂棚與兩幫用背板背嚴，空隙要塞緊，梁與柱的搭接處應用扒釘固定。
5）用普通法掘進天井當高度超過7米時，應按要求應升梁背幫，設置梯子間、渣子間等設施（具體要求見3、主要技術參數(shù)）。
6）人道梯子間按要求搭設，平臺無浮石、雜物，梯子生根要可靠。
7）撤換安全棚子時應由里向外進行，天井由上向下進行，每次撤換不得超過兩架，架設時，要從外往里進行，天井由下往上進行。
8）封人道時，軌道（或圓木）應平行于幫壁緊密地排列，盡量不留有空隙。
5.5.3作業(yè)完成后
1）作業(yè)完成后，要及時清理掉板臺上浮石和雜物，將撤下的廢舊木料運到指定地點(大巷以外叉巷里面)堆放整齊，并將木料上的元釘、扒釘用釘錘起出或釘入木內。
2）檢查支護的棚子（或搭設的板臺）是否牢固可靠，要及時進行加固正在使用的支護系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)銹蝕腐爛不符合安全的材質必須及時更換。
5.6下班
下班前須向工區(qū)匯報本班工作情況或遺留問題，填好交接班記錄。
6、相關文件
《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》。
7、相關記錄
7.1三級安全教育記錄。
7.2交接班記錄。
第2篇 錨桿支護管理制度辦法
1、錨桿支護作業(yè)必須嚴格按掘進工作面作業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定進行施工。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定錨桿(錨索)的安裝質量、錨固力、預緊扭矩、間排距、外露長度、孔深及材料的規(guī)格等。支護材料的選擇必須有明確的計算依據(jù)并符合產品的檢驗及使用要求。
2、施工斷面超寬、超高大于500mm時,須變更支護設計,采用補打錨桿(錨索)或支撐式支護進行加固,對因為巷道片幫造成巷道任一幫超寬0.3米以上時,必須采取增補支護措施。并由分管安全的副礦長組織實施。
3、由于施工不當而造成巷道斷面及支護變更時,應對施工單位給予處罰。
4、特殊地點采用特殊支護及加強支護措施時,其支護范圍延伸至巷道正常段起點5米以上。
5、錨桿安裝前,應檢查樹脂錨固劑性狀。嚴禁使用過期、硬結、破裂等變質失效的錨固劑。
6、頂部錨桿推廣使用扭矩螺帽快速安裝工藝,安裝時必須邊攪拌邊將錨桿推進至孔底,嚴禁先推進后攪拌,幫錨桿也應優(yōu)先采用快速安裝工藝,保證錨桿安裝質量。
7、為了保證錨桿角度,掘進工作面推廣使用液壓、風動錨桿錨索鉆機。
8、采用錨桿、錨索支護巷道,施工嚴格按作業(yè)規(guī)程和質量標準操作,端錨錨桿預緊力必須達到5噸及以上,加長錨固錨桿預緊力必須達行7噸及以上, 錨索預緊力必須大于7噸以上。錨桿、錨索的安裝優(yōu)先選用風動或電動漲拉機具。錨桿必須使用力矩手緊固;安裝后1-2小時,必須對錨桿進行二次緊固。
9、采用錨桿(錨索)支護巷道,必須每50米預留一根錨桿、錨索進行一次錨桿(錨索)破壞式可錨性試驗,具體試驗辦法由田占年、劉先裕安排制定。
10、安裝樹脂時,必須嚴格按設計要求的順序和數(shù)量在錨桿孔中放置錨固劑。當少放或錯放樹脂錨固劑,以致不能過到設計的錨固長度時,按事故追查處理。
11、攪拌樹脂錨固劑時,必須嚴格按標準掌握攪拌時間和膠凝等待時間。
12、井下運輸、存放樹脂錨固劑應注意避免受壓、受折、受熱,已破損或廢棄的樹脂錨固劑要帶出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善處理,嚴禁混入煤流系統(tǒng)中。
13、對于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質構造變化帶、地應力異常區(qū)、動壓影響區(qū)等圍巖支護條件復雜區(qū)域,必須及時調整支護措施,選擇加密錨桿、全長錨固、錨索錨固等強化支護措施。
14、在錨桿支護作業(yè)時,如遇頂?shù)装寮皟蓭鸵平匡@著增加,底板出現(xiàn)較大底鼓,頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大,圍巖層(節(jié))理發(fā)育,突發(fā)性片幫掉渣,巷道不易成型,鉆眼速度異常等情況,應立即停止作業(yè),采取加強支護措施后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)場所有任何人員,在認為情況異常、有不安全因素時,有權制止違章指揮和違章作業(yè)?？勺孕谐冯x現(xiàn)場或拒絕進入現(xiàn)場。
15、在特殊困難條件下采用錨桿支護時,要進行可行性研究。施工時,從錨桿與棚式支架聯(lián)合支護開始試驗,并通過觀測得出結論后逐步加大棚距,待確認單獨使用錨桿支護可行時,再取消架棚支護。
16、錨索孔出現(xiàn)導水跡象時,必須進行探放水檢查。
17、任何作業(yè)地點,不得使用作為永久支護的錨桿、錨索、鋼帶、金屬網起吊設備或其他重物。
18、進行錨桿錨索拉拔力、破壞試驗,必須制定詳細的試驗辦法及安全措施。報礦總工程師批準后執(zhí)行。
19、對錨桿支護巷道應進行定期檢查。發(fā)現(xiàn)頂板、煤幫失效的錨桿應及時補打,對放炮后松動的錨桿螺母應及時進行緊固,緊固范圍為起爆點10米范圍內的所有錨桿、錨索。
20、嚴格執(zhí)行事故匯報制度,錨桿支護巷道如發(fā)生導致停產的冒頂(片幫)事故,無論是否造成人員傷亡,均必須向集團公司職能部門匯報,以便及時組織處理,分析原因,采取對策,防止同類事故重復發(fā)生。
21、支護材料質量必須符合技術規(guī)范要求?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一次材質不合格,罰采購負責人1000元。
22、首次使用錨桿的隊伍,要對施工人員進行錨桿支護原理、錨桿性能、機具及施工等技術培訓。經考試合格后方可上崗,并由工程技術人員現(xiàn)場跟班,技術指導,直到施工人員熟練掌握為止。
23、錨桿支護質量由礦分管領導組織有關部門進行驗收,責任落實到人。
24、每個施工隊組必須有班組驗收記錄,對當班施工的錨桿、錨索逐一進行檢查,并做好記錄。當檢查質量不合格時,必須采取補救措施。
25、錨桿拉拔力檢測必須每300根錨桿(不足300根的按300根計算),取樣不得少于1組,每組不得少于3根;設計或材料變更,應另取1組。拉拔力檢測記錄報告要與現(xiàn)場標記一致,并有記錄牌板顯示,牌板記錄應有檢查人、時間、地點、拉拔力值等。
26、錨桿安裝質量檢查標準如下:
a、錨桿間排距誤差不超過設計值±100m。
b、螺母外錨桿外露長度10-30mm。
c、用力矩板手抽查,錨桿預緊力要不低于設計預緊力。
d、托板與頂板接觸面積不小于60%。
e、用半圓儀檢查錨桿角度,允許偏差±15度。
27、每一根錨索的施工都要做好記錄。錨索外露長度不大于300mm。錨索間距偏差控制在±100mm。有一根不合格罰責任者1000元。
28、錨桿、錨索應緊跟迎頭施工,嚴禁空頂作業(yè)打一個眼,安裝一根錨桿、錨索,防止頂板離層破壞,以保持頂板的完整性。錨桿間排距誤差控制±100mm,每超一處,罰責任者100元。錨桿孔深度偏差0 - +50mm,施工隊伍必須在鉆桿上明確標記,做好施工記錄,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定,罰責任者100元。錨桿角度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,有一根不合格,罰責任者100元。錨桿螺母處露長度10-30mm,有一根不合格罰責任者100元。
29、礦主管部門每旬要對礦所有掘進巷道的錨桿支護按照質量標準進行定期、定量檢查,并隨時進行抽查,整改問題到現(xiàn)場,切實抓好錨桿支護質量。對班組驗收記錄要認真檢查,檢查發(fā)現(xiàn)問題,要及時向有關部門匯報,并采取有效措施。
第3篇 錨桿支護巷道管理制度
開拓巷道普遍推廣和應用了錨桿支護工藝,取得了良好的支護效果,為了從技術上保證錨桿支護的可靠性和安全性,加強巷道維護,使巷道支護達到標準化標準,特制定錨桿支護巷道管理制度
1.錨桿巷道的測試結果,技術人員必須填寫測試臺帳,及時匯報測試結果。
2.錨桿的錨固力及扭矩,施工隊每天測試一次(20根一組),每組測試不少于3根(頂部2根,幫1根)由施工員監(jiān)督,做好測試記錄,每天將測試記錄匯報生產技術科一次。
3.錨桿測試標準為頂錨桿固力不少于70kn,幫錨桿固力不少于50kn,巖石錨桿扭矩不小于(9#煤10kg/m,,15#煤12kg/m)錨桿的外露長度自托板到螺母外不超過50mm。
4.現(xiàn)場錨桿實行標簽管理。每排頂錨桿對錨固力和扭矩測試選1根貼標簽,每排幫錨桿對錨固力和扭矩測試后選1根貼標簽。貼標簽工作由每班的帶班長負責。
5.錨桿的測試結果由部門負責人每周匯總后報生產技術科一份,并由生產技術科和安全科每月對錨桿的錨固力,扭矩進行抽查,錨桿的錨固力,扭矩不得小于設計值的90%,否則該錨桿為不合格,合格率達不到100%時,各施工隊組必須全部重新錨固。
第4篇 采煤隊支護工管理制度
1、按時上、下班，不能遲到早退，要相互配合做好本職工作。
2、在進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
3、隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。
6、支護時，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
7、頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料穿實。
8、不準將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。
9、支柱必須支設牢固、迎山有力；嚴禁在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。
10、必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應高度的支柱。選用0.3m以上的單體液壓支柱時，支設最大高度應小于支柱設計最大高度0.1m，最小高度應大于支柱設計最小高度0.2m，選用其它支柱時，嚴禁超高支設。
11、不得使用不同類型和不同性能的支柱。
12、不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。
13、調整頂梁、架設支柱時，其下方5m內不得有人。
14、臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱；基本支柱架設好前，不準回撤臨時支柱。
15、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m，其它的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其它工序都需做時，優(yōu)先進行支護。
16、架設單體液壓支柱時，要掌握好注液用量與時間，保證支柱的初撐力，其柱徑為100mm的不小于90千牛、柱徑為80mm的不小于60千牛。
17、切口內支護必須符合規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達到第16條要求。嚴禁在切口內空頂作業(yè)。
18、采用∏型頂梁支護，要交替前移，不得齊頭并進。
19、端頭支護與巷道支護間距不得大于0.5m。
第5篇 深基坑支護安全管理制度
第一章總則
第一條為保障深基坑支護工程和周邊環(huán)境的安全,避免和減少因深基坑施工引起的地質災害和遵照并貫徹中華人民共和國城鄉(xiāng)建設部建質[2009]87號“關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知精神”,制定本管理制度。
第二條建質[2009]87號文規(guī)定,危險性較大的分部分項工程分“危險性較大的分部分項工程范圍”和“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍”兩種。
一、危險性較大的分部分項工程范圍有:
開挖深度超過3m(含3m)或雖未超過3m,但地質條件和周邊環(huán)境復雜的基坑(槽)支護、降水工程。
二、超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍有:
1.開挖深度超過5m(含5m)的基坑(槽)的土方開挖、支護、降水工程。
2.開挖深度雖未超過5m,但地質條件、周圍環(huán)境和地下管線復雜,或影響毗鄰建筑(構筑)物安全的基坑(槽)的土方開挖、支護、 降水工程。
第三條按照建質[2009]87號文規(guī)定,在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案,對于“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍”的設計方案和專項施工方案由項目總工程師組織由不少于5人組成的專家進行審查論證,并提出論證報告,該報告作為設計方案和專項施工方案修改和完善的指導意見。下列人員應當參加專家論證:
1.專家組成員
2.建設單位項目負責人或技術負責人
3.監(jiān)理單位項目總監(jiān)理師及相關人員
4.施工單位分管安全的負責人、技術負責人、項目負責人、項目技術負責人、專業(yè)方案編制人員、項目專職安全生產管理人員
5.勘察設計單位項目技術負責人及其相關人員
本項目參建各方人員不得以專家身份參加專家論證會
深基坑支護工程施工除執(zhí)行本規(guī)定外,尚可執(zhí)行《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》(jgj54097-2009)以及國家和地方政府頒發(fā)的有關技術安全標準的規(guī)定。
第四條新建、改建、擴建等工程,都必須遵守本規(guī)定。
第二章管理職能分工
第五條深基坑支護的管理,涉及到工程施工管理、安全管理、工程管理、技術質量管理等綜合性管理工作,要求項目經理部各職能人員和各職能部門全力以赴的完成各項管理工作。
第六條項目經理是安全生產的第一責任人,全面負責基坑支護的各項管理工作。組織現(xiàn)場按專項施工方案(以下統(tǒng)一簡稱為“方案”)實施,負責施工所需人、財、物的組織管理與控制,定期組織內部審核和安全評估。
第七條項目部主管生產的副經理,負責基坑施工的施工和安全監(jiān)督和管理,必須嚴格按照方案組織施工,不得擅自修改和調整。
第八條危險性較大的深基坑支護施工安全專項方案由項目總工程師組織編寫與審核,方案審核由項目部技術、安全、質量等部門的專業(yè)技術人員共同完成,經審核合格的,由項目總工程師簽字,并將其報監(jiān)理單位,由項目總監(jiān)理工程師審核簽字后實施。
超過一定規(guī)模的危險性較大的高大模板支撐體系專項方案由項目總工程師組織編寫,公司科技部經理組織公司技術、安全、質量等部門的專業(yè)技術人員進行審核,審核合格后,由公司科技部經理簽字,并將其報公司總工程師審批、簽字。
超過一定規(guī)模的危險性較大的高大模板支撐體系專項方案由項目總工程師組織召開專家論證會。
專項方案經論證后,由項目總工程師組織收集由專家組成員對論證的內容提出明確的意見及專家組成員簽字的論證報告,該報告作為專項方案修改完善的指導意見。
項目總工程師根據(jù)論證報告修改完善專項方案,并經公司總工程師、項目總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人簽字后,方可組織實施。
專項方案經論證后需做重大修改的,由項目總工程師組織相關人員,按照論證報告修改,并重新組織專家進行論證。
項目總工程師負責向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行書面安全技術交底,經交底與被交底各方簽字后的安全技術交底在項目安全部門備案。
第九條項目安全總監(jiān)負責審核方案中有關安全技術和安全管理的條款,負責方案實施過程中的全面安全監(jiān)督和檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正和制止,必要時采取停工整頓和予以處罰,有否決權。
第十條工程技術組在總工程師領導下具體負責編制支護工程設計、施工組織設計(施工方案)和施工中的監(jiān)測方案,負責編制質量管理和安全管理實施細則和檢查日常的貫徹和執(zhí)行情況,負責隨時搜集質量、安全動態(tài),每月填寫質量月報和安全月報,于每月25日 前通過電子郵件將月報分別報公司工程部和安全部。負責施工前工程試驗工作和日常施工中的管理工作和與我方有關的日常監(jiān)測工作。
第十一條 材料供應組具體負責材料、機具和勞保用品進場、材料復(試)驗、機具試運轉及日常的管理工作。
第十二條 項目安全員在項目安全總監(jiān)的直接領導下,負責現(xiàn)場的日常安全監(jiān)督管理工作,發(fā)現(xiàn)問題立即向主管生產的副經理和安全總監(jiān)匯報并采取措施整改,做好施工日志。
第十三條 施工隊長具體負責支護工程的日常施工和管理工作,認真貫徹和執(zhí)行項目經理部頒發(fā)的有關安全和質量文件,教育職工按操作規(guī)程精心操作,做到保證支護工程的質量和安全施工,負責做好崗前培訓工作。
第十四條 設有分公司的區(qū)域性公司,其項目經理部上報的一切資料和文件,可直接上報分公司,分公司的各職能人員和職能部門應履行公司相應的人員和職能部門的職責,對于單位工程的設計方案和專項施工方案經審批后及時上報公司科技部備案,有關安全月報和質量月報必須于每月25日前通過電子郵件分別上報公司安全部和工程部備案。
第三章 施工前準備工作
第十五條 設計準備
一、基坑支護設計人員進行設計前必須掌握以下內容:
1.建(構)筑物地下工程的規(guī)模和埋置深度。
2.地質勘察部門提供的工程地質,水文地質等的勘察資料。
3.到現(xiàn)場調研建(構)筑物場地周圍環(huán)境、地形、地貌、地表水、道路及附近已有的和在建的工程實況。
4.到有關部門了解場地周圍地下已有的各種管線(設施)布局和走向。
二、通過計算,進行多方案對比后,選取最優(yōu)支護方案,報公司總工程師審批后實施。對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的深基坑支護方案需經專家論證后實施。
三、繪制全套的建筑、結構施工圖紙和各節(jié)點詳圖。
四、根據(jù)工程具體情況和場地周圍環(huán)境,提出對現(xiàn)場監(jiān)測的要求。包括:觀測項目、測點布置、觀測精度、觀測瀕度和臨介狀態(tài)報警值等。
第十六條 施工準備
一、通過招標確定具有相應資質條件的各類專業(yè)施工隊伍進行深基坑支護工程的施工。
二、項目總工程師組織有關人員充分學習和熟悉深基坑支護工程施工圖紙后,請設計人員進行圖紙交底、雙方會審并做好記錄、存檔。
三、基坑支護必須單獨編制專項施工方案,
專項方案的編制應包括以下內容:
1.工程概況:危險性較大的分部分項工程概況、施工平面圖、施工要求和技術保障條件。
2.編制根據(jù):相關法律法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙(國標圖集)、施工組織設計等。
3.施工總平面布置圖。
4.支護工程的施工方法、施工順序、施工工藝、工藝流程、技術參數(shù)、機械選型和降水方案等。
5.詳細繪制支護體系各樁位或地下連續(xù)墻的平面布置圖、立面圖、剖面圖以及各節(jié)點詳圖。詳細繪制地下連續(xù)墻與地下室底板和各層樓板間相連接節(jié)點詳圖。
6.詳細繪制各基坑內部支護體系各層次的平面圖和剖面圖,以及各節(jié)點的詳圖。
7.詳細繪制土方放坡坡度,錨桿、土釘和擋墻的構造和節(jié)點詳圖。
8.詳細繪制降水井以及各級輕型井點降水的平面布置圖、剖面圖及具體構造詳圖。
9.支護(支撐)體系、降水以及土方開挖等應有詳細的計算過程,各種數(shù)據(jù)來源應準確。保證方案具有指導性和可行性。
10.通過計算明確降水停止的具體部位和具體工序。
11.逆作法施工的具體方法和施工的可行性,明確地下(基坑)施工和地上施工兩者間的相互關系及采取相應的措施。
12.詳細列出基坑(地下)和地上各類工程的施工順序和施工方法,明確技術間隔的時間。
四、編制施工安全保證措施:組織保障、技術措施、應急預案、我方負責的監(jiān)測監(jiān)控方案等。
五、編制保證工程質量的組織措施和技術措施。
六、編制監(jiān)測項目的實施細則等。
七、編制施工計劃:包括施工進度計劃、材料與設備數(shù)量和進出場計劃。
八、編制勞動力計劃:專職安全管理人員、特種作業(yè)人員等。
第十七條 項目經理部應保存方案的編制、審核、論證和記錄,公司科技部應建立基坑支護設計方案和專項施工方案臺帳,包括方案名稱、編制、論證、審核、審批的完成時間和實施的部位等內容。
第十八條 項目總工程師和施工隊長分別對各級管理人員和全體施工進行安全、技術和質量標準的交底,全體工人已進行培訓。
第十九條 監(jiān)測人員和記錄人員定崗、定位,分工明確,并已進行培訓。
第二十條 組織原材料進場,并經復試合格。
第二十一條 組織機械裝備進場,并經試運轉合格。
第二十二條 組織各類檢測儀器(表)和**進場,并具有經當?shù)卣鞴懿块T檢測合格和率定的證明。
第二十三條 勞保用品和器具準備齊全,經檢驗合格備用。
第二十四條 現(xiàn)場障礙清除完畢。
第二十五條 建議和督促建設單位立即組織有監(jiān)測資質證明的監(jiān)測檢測單位進場,并做好投入監(jiān)測前的一切準備工作。
第四章 支護工程施工管理
第二十六條 各種類型支護工程,大面積施工前,先行做或一根樁或一個單元的工程試驗,通過試驗確定合理的施工參數(shù)。諸如:護壁泥漿的密度、水泥漿的水灰比、砂漿(砼)的配合比、攪拌下沉速度、噴漿提升速度、重復攪拌速度、靜壓樁的靜壓力和沉樁速度、預應力的施加方法和施加應力的比例等。為大面積的順利施工和施工安全提供可靠保證。
第二十七條 保證支護工程的施工質量,為基坑工程安全施工奠定基礎。支護工程施工中嚴格貫徹和執(zhí)行土建工程各工種的各項行之有效的管理制度。諸如:技術交底、技術復核、質量檢查、設計變更、材料代用、隱蔽工程質量驗收、分部項工程質量驗收、竣工工程驗收、工程故障和質量問題的報告等。深基坑支護工程施工中,嚴格按《建筑基坑支護技術規(guī)程》(jgj120-99)。
第五章 支護工程的安全管理
第二十八條 基坑施工作業(yè)條件復雜,除土建工程各工種外,還涉及諸如機械、電氣等多工種聯(lián)合作業(yè),涉及地下和地面的高處交叉作業(yè)等,因此施工中除執(zhí)行本安全管理規(guī)定外,尚需執(zhí)行諸如土建工程、機械工程、電氣工程等有關工種和高處作業(yè)的安全操作規(guī)程和安全管理制度。
第二十九條 現(xiàn)場內工程樁洞口較多,現(xiàn)場內外降水井洞口較多,現(xiàn)場中泥漿攪拌池、循環(huán)池、沉淀池、排污渠道等占地面積較大,必須采取各項具體措施,加強總平面的安全管理,至關重要。
第六章 技術復核和工程監(jiān)測
第三十條 基坑支護開工前,項目經理會同主管生產的副經理和總工程師等對工地四周的地形地貌、地上、地下的各類建(構)筑物和管線以及對進場的機具設備等進行一次全面認真的檢查,對專項方案、技術交底和安全交底的書面資料以及施工隊伍的資質和特殊工種作業(yè)人員的上崗證等進行一次認真的審核,確認無誤后方可開工。
第三十一條 項目總工程師針對各種類型的支護,在大面積施工前進行的單體試驗中出現(xiàn)的各種問題進行認真思考和分析,必要時申報公司各有關部門和公司總工程師共同研究后對有關各施工參數(shù)做出必要的調整,以確保大面積施工時的正常進行。
第三十二條 工程開工前應會同建設單位和工程監(jiān)測、檢測單位就工程施工過程中有關部位的監(jiān)督監(jiān)測進行具體會商,以達到基坑工程監(jiān)測的預期目的。以隨時掌握基坑支護、基坑周圍建(構)筑物、地下管線、道路等動態(tài)的變化,據(jù)此,制定應急預案和采取應的急措施,為地下工程和基坑周圍建(構)筑物,地下管線、道路等正常施工和使用,提供安全保證。
第三十三條 工程技術組根據(jù)設計人員提出的對支護工程的監(jiān)測要求,經過和現(xiàn)場監(jiān)測單位協(xié)商后,編制由我方自行完成的現(xiàn)場監(jiān)測方案,主要內容,包括:人員編制、監(jiān)測項目、監(jiān)測部位、監(jiān)測內容、儀器(表)的配置、報警值、監(jiān)測結果的處理和反饋報告等。
第三十四條 現(xiàn)場監(jiān)測的項目,主要是根據(jù)基坑工程的安全等級和周圍環(huán)境的各種因素提出不同的要求,如表1。
第三十五條 監(jiān)測工作從基坑土方開挖始,直至回填土完畢止監(jiān)測人員隨時根據(jù)各監(jiān)測項目的動態(tài)變化的數(shù)據(jù),分別繪制隨時間變化的曲線圖表,見表2,現(xiàn)場監(jiān)測的時間間隔見表3。當累計數(shù)據(jù)接近報警值時,及時向項目總工程師、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、建設單位代表和設計單位有關人員報告并經和現(xiàn)場監(jiān)測單位協(xié)商,以便共同制定應急措施和處理方案,及時處理。必要時請有關專家論證后處理。
每三十六條 記錄人員隨時做好記錄,填寫記錄表格并簽字確認。監(jiān)測人員隨時提供基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測報告,并在報告書上簽字確認。記錄表格和報告書分別報項目總工程師、監(jiān)理工程師和建設單位代表審核后存檔。
第七章附則
第三十七條 本規(guī)定由中建八局第三建設有限公司安全部負責解釋和修訂。
第三十八條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。
第6篇 礦山支護管理制度
根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》和《金屬非金屬礦山安全標準化規(guī)范》要求,制定本制度。
一、在不穩(wěn)固的巖層中掘進井巷,應進行支護。
二、需要支護的井巷,劫掠方法、支護工作面間的距離,應在施工設計中規(guī)定;中途停止掘進,支護應及時跟至工作面。
三、架設木支架時,應遵守下列規(guī)定:
1、不應使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木。
2、支架架設后,應在接榫附近用木楔將梁、柱與頂、幫之間楔緊,頂、兩幫的空隙應塞緊,梁、柱、接榫處應用扮釘固定。
3、斜井支架應有下?lián)魏椭鶙U。
4、柱窩應找在穩(wěn)定的巖石上。
5、爆破前,靠近工作面的支架,應加固。
6、發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等,應及時更換、修復。
四、井巷砌碹支模,應遵守下列規(guī)定:
1、砌碹前拆除原有支架時,應及時清砼頂、幫浮石,并采取臨時支護措施;砌碹后應將頂、幫空隙填實。
2、木碹胎間距超過1m,金屬碹胎間距走過2m,應進行中間加固。
3、跨度大于4m巷道架設碹胎,金屬碹胎各節(jié)點應用螺栓聯(lián)結,木碹胎的各節(jié)點應牢固可靠。
4、碹胎的強度,應具有不小于3倍支撐重量的系數(shù)。
5、碹胎的下弦,不應支撐工作。
五、豎井砌碹工作,應遵守下列規(guī)定:
1、豎井的永久性支護與掘進工作面之間,應安設臨時井圈,井圈及背板應用楔子塞緊。
2、用普通鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時,臨時井圈應緊靠工作面,并應加固,圈后背板要嚴密,并及時砌碹。
3、豎井的砌碹,應保持碹壁平整、接口嚴密;巖幫與碹壁之間的空隙,應用碎石填滿,并用沙漿灌實;碹外有涌水時應用導管引出,砌碹完畢,應進行封水。
六、噴錨支護工作,應遵守下列規(guī)定:
1、錨桿、噴射砼支護設計和施工,遵守gb50086的規(guī)定;
2、支護應有專門設計;
3、砂漿錨桿的眼孔應清洗干凈,灌滿灌實。
4、錨桿應做抗拉力試驗,噴體應做厚度和強度檢查。
5、錨桿的托板應緊巾巷壁,并用螺栓擰緊。
6、處理噴射管路堵塞時,應將噴槍口朝下,不應朝向人員。
7、在松軟破碎的巖層中進行噴錨作業(yè),應打超前錨桿,進行預先護頂;在動壓巷道,應采用噴錨與金屬網聯(lián)合支護方式。
8、噴錨作業(yè),應佩戴個體防護用品和配備良好的照明。
七、劫掠管理及責任
1、支護工作應按作業(yè)指導書進行作業(yè)。
2、支柱工應對該支護的質量負責。
3、劫掠工作結束,劫掠小組組長應認真填寫工作記錄。
第7篇 安全出口動壓區(qū)支護管理制度
1、 超前支護必須使用單體液壓支柱配鉸接頂梁雙排支護,支護長度和支護形式達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
2、 超前支護長度及超前支護范圍內高度達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或集團公司安全質量標準示范化的標準。
3、 超前支護的支柱初撐力不低于50kn(用測壓槍測量),凡是支柱鉆底超過100mm、兩巷壓力大、推進度慢的都必須加墊大柱鞋,所使用單體柱必須采取措施防止倒柱傷人。
4、 采面上下出口必須暢通、無雜物,高度不得低于1.6米。上下端頭支護必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,支柱初撐力≥11.5mpa。
5、 兩巷切頂排密集柱不少于三棵(不含基本支架的支柱),使用礦工鋼支護的巷道,切頂線以里礦工鋼必須回收,使用錨索支護的巷道,切頂線以里的錨盤、錨索頭必須去掉。
違反上述規(guī)定的,每處對單位罰款500~1000元,對責任者罰款30~50元。
第8篇 安全出口與動壓區(qū)支護管理制度
1、 超前支護必須使用單體液壓支柱配鉸接頂梁雙排支護，支護長度和支護形式達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
2、 超前支護長度及超前支護范圍內高度達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或集團公司安全質量標準示范化的標準。
3、 超前支護的支柱初撐力不低于50kn（用測壓槍測量），凡是支柱鉆底超過100mm、兩巷壓力大、推進度慢的都必須加墊大柱鞋，所使用單體柱必須采取措施防止倒柱傷人。
4、 采面上下出口必須暢通、無雜物，高度不得低于1.6米。上下端頭支護必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,支柱初撐力≥11.5mpa。
5、 兩巷切頂排密集柱不少于三棵（不含基本支架的支柱），使用礦工鋼支護的巷道，切頂線以里礦工鋼必須回收，使用錨索支護的巷道，切頂線以里的錨盤、錨索頭必須去掉。
違反上述規(guī)定的，每處對單位罰款500～1000元，對責任者罰款30～50元。
第9篇 某礦采煤隊支護工管理制度
1、按時上、下班,不能遲到早退,要相互配合做好本職工作。
2、在進行支護前,必須在已有的完好支護保護下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
3、隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。
6、支護時,嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
7、頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料穿實。
8、不準將支柱打在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
9、支柱必須支設牢固、迎山有力;嚴禁在支柱上打重楔,嚴禁給支柱帶雙柱帽。
10、必須根據(jù)支護高度的變化,選用相應高度的支柱。選用0.3m以上的單體液壓支柱時,支設最大高度應小于支柱設計最大高度0.1m,最小高度應大于支柱設計最小高度0.2m,選用其它支柱時,嚴禁超高支設。
11、不得使用不同類型和不同性能的支柱。
12、不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。
13、調整頂梁、架設支柱時,其下方5m內不得有人。
14、臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱;基本支柱架設好前,不準回撤臨時支柱。
15、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m,其它的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其它工序都需做時,優(yōu)先進行支護。
16、架設單體液壓支柱時,要掌握好注液用量與時間,保證支柱的初撐力,其柱徑為100mm的不小于90千牛、柱徑為80mm的不小于60千牛。
17、切口內支護必須符合規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達到第16條要求。嚴禁在切口內空頂作業(yè)。
18、采用∏型頂梁支護,要交替前移,不得齊頭并進。
19、端頭支護與巷道支護間距不得大于0.5m。
第10篇 錨桿支護管理制度
1、錨桿支護作業(yè)必須嚴格按掘進工作面作業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定進行施工。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定錨桿（錨索）的安裝質量、錨固力、預緊扭矩、間排距、外露長度、孔深及材料的規(guī)格等。支護材料的選擇必須有明確的計算依據(jù)并符合產品的檢驗及使用要求。
2、施工斷面超寬、超高大于500mm時，須變更支護設計，采用補打錨桿（錨索）或支撐式支護進行加固，對因為巷道片幫造成巷道任一幫超寬0.3米以上時，必須采取增補支護措施。并由分管安全的副礦長組織實施。
3、由于施工不當而造成巷道斷面及支護變更時，應對施工單位給予處罰。
4、特殊地點采用特殊支護及加強支護措施時，其支護范圍延伸至巷道正常段起點5米以上。
5、錨桿安裝前，應檢查樹脂錨固劑性狀。嚴禁使用過期、硬結、破裂等變質失效的錨固劑。
6、頂部錨桿推廣使用扭矩螺帽快速安裝工藝，安裝時必須邊攪拌邊將錨桿推進至孔底，嚴禁先推進后攪拌，幫錨桿也應優(yōu)先采用快速安裝工藝，保證錨桿安裝質量。
7、為了保證錨桿角度，掘進工作面推廣使用液壓、風動錨桿錨索鉆機。
8、采用錨桿、錨索支護巷道，施工嚴格按作業(yè)規(guī)程和質量標準操作，端錨錨桿預緊力必須達到5噸及以上，加長錨固錨桿預緊力必須達行7噸及以上， 錨索預緊力必須大于7噸以上。錨桿、錨索的安裝優(yōu)先選用風動或電動漲拉機具。錨桿必須使用力矩手緊固；安裝后1-2小時，必須對錨桿進行二次緊固。
9、采用錨桿（錨索）支護巷道，必須每50米預留一根錨桿、錨索進行一次錨桿（錨索）破壞式可錨性試驗，具體試驗辦法由田占年、劉先裕安排制定。
10、安裝樹脂時，必須嚴格按設計要求的順序和數(shù)量在錨桿孔中放置錨固劑。當少放或錯放樹脂錨固劑，以致不能過到設計的錨固長度時，按事故追查處理。
11、攪拌樹脂錨固劑時，必須嚴格按標準掌握攪拌時間和膠凝等待時間。
12、井下運輸、存放樹脂錨固劑應注意避免受壓、受折、受熱，已破損或廢棄的樹脂錨固劑要帶出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善處理，嚴禁混入煤流系統(tǒng)中。
13、對于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質構造變化帶、地應力異常區(qū)、動壓影響區(qū)等圍巖支護條件復雜區(qū)域，必須及時調整支護措施，選擇加密錨桿、全長錨固、錨索錨固等強化支護措施。
14、在錨桿支護作業(yè)時，如遇頂?shù)装寮皟蓭鸵平匡@著增加，底板出現(xiàn)較大底鼓，頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大，圍巖層（節(jié)）理發(fā)育，突發(fā)性片幫掉渣，巷道不易成型，鉆眼速度異常等情況，應立即停止作業(yè)，采取加強支護措施后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)場所有任何人員，在認為情況異常、有不安全因素時，有權制止違章指揮和違章作業(yè)?？勺孕谐冯x現(xiàn)場或拒絕進入現(xiàn)場。
15、在特殊困難條件下采用錨桿支護時，要進行可行性研究。施工時，從錨桿與棚式支架聯(lián)合支護開始試驗，并通過觀測得出結論后逐步加大棚距，待確認單獨使用錨桿支護可行時，再取消架棚支護。
16、錨索孔出現(xiàn)導水跡象時，必須進行探放水檢查。
17、任何作業(yè)地點，不得使用作為永久支護的錨桿、錨索、鋼帶、金屬網起吊設備或其他重物。
18、進行錨桿錨索拉拔力、破壞試驗，必須制定詳細的試驗辦法及安全措施。報礦總工程師批準后執(zhí)行。
19、對錨桿支護巷道應進行定期檢查。發(fā)現(xiàn)頂板、煤幫失效的錨桿應及時補打，對放炮后松動的錨桿螺母應及時進行緊固，緊固范圍為起爆點10米范圍內的所有錨桿、錨索。
20、嚴格執(zhí)行事故匯報制度，錨桿支護巷道如發(fā)生導致停產的冒頂（片幫）事故，無論是否造成人員傷亡，均必須向集團公司職能部門匯報，以便及時組織處理，分析原因，采取對策，防止同類事故重復發(fā)生。
21、支護材料質量必須符合技術規(guī)范要求?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一次材質不合格，罰采購負責人1000元。
22、首次使用錨桿的隊伍，要對施工人員進行錨桿支護原理、錨桿性能、機具及施工等技術培訓。經考試合格后方可上崗，并由工程技術人員現(xiàn)場跟班，技術指導，直到施工人員熟練掌握為止。
23、錨桿支護質量由礦分管領導組織有關部門進行驗收，責任落實到人。
24、每個施工隊組必須有班組驗收記錄，對當班施工的錨桿、錨索逐一進行檢查，并做好記錄。當檢查質量不合格時，必須采取補救措施。
25、錨桿拉拔力檢測必須每300根錨桿（不足300根的按300根計算），取樣不得少于1組，每組不得少于3根；設計或材料變更，應另取1組。拉拔力檢測記錄報告要與現(xiàn)場標記一致，并有記錄牌板顯示，牌板記錄應有檢查人、時間、地點、拉拔力值等。
26、錨桿安裝質量檢查標準如下：
a、錨桿間排距誤差不超過設計值±100m。
b、螺母外錨桿外露長度10-30mm。
c、用力矩板手抽查，錨桿預緊力要不低于設計預緊力。
d、托板與頂板接觸面積不小于60%。
e、用半圓儀檢查錨桿角度，允許偏差±15度。
27、每一根錨索的施工都要做好記錄。錨索外露長度不大于300mm。錨索間距偏差控制在±100mm。有一根不合格罰責任者1000元。
28、錨桿、錨索應緊跟迎頭施工，嚴禁空頂作業(yè)打一個眼，安裝一根錨桿、錨索，防止頂板離層破壞，以保持頂板的完整性。錨桿間排距誤差控制±100mm，每超一處，罰責任者100元。錨桿孔深度偏差0 - +50mm，施工隊伍必須在鉆桿上明確標記，做好施工記錄，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定，罰責任者100元。錨桿角度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，有一根不合格，罰責任者100元。錨桿螺母處露長度10-30mm，有一根不合格罰責任者100元。
29、礦主管部門每旬要對礦所有掘進巷道的錨桿支護按照質量標準進行定期、定量檢查，并隨時進行抽查，整改問題到現(xiàn)場，切實抓好錨桿支護質量。對班組驗收記錄要認真檢查，檢查發(fā)現(xiàn)問題，要及時向有關部門匯報，并采取有效措施。
