- 目錄
包括哪些
修理廠的安全管理制度涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域：
1. 安全操作規(guī)程：明確員工在維修作業(yè)過程中的操作步驟和注意事項，防止誤操作引發(fā)事故。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：確保所有設(shè)備定期檢查，及時維修，以降低故障率和安全隱患。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況的預(yù)案，提高快速反應(yīng)能力。
4. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識教育和技能培訓(xùn)，提升員工安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 環(huán)境保護(hù)：實施廢棄物管理和環(huán)保措施，減少環(huán)境污染風(fēng)險。
6. 危險品管理：對易燃易爆物品實行嚴(yán)格管控，防止意外發(fā)生。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全規(guī)章制度：講解廠內(nèi)各項安全規(guī)定，使員工了解并遵守。
2. 作業(yè)流程安全：教授正確操作方法，強(qiáng)調(diào)作業(yè)過程中的人身防護(hù)。
3. 滅火器使用與消防演練：讓員工熟練掌握滅火器的使用方法，并進(jìn)行實地消防演練。
4. 電氣安全：講解電氣設(shè)備操作安全，防止觸電事故。
5. 化學(xué)品安全知識：介紹化學(xué)品性質(zhì)和安全儲存、處理方式，避免泄漏或不當(dāng)接觸。
6. 事故案例分析：通過案例學(xué)習(xí)，提高員工對潛在危險的識別和預(yù)防能力。
應(yīng)急預(yù)案
1. 緊急疏散路線：設(shè)定清晰的疏散路徑，定期進(jìn)行疏散演練。
2. 火災(zāi)應(yīng)急：設(shè)立消防隊，配備必要的消防器材，制定火災(zāi)撲救策略。
3. 化學(xué)品泄漏處理：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)小組，進(jìn)行泄漏后的封鎖、清理和報告工作。
4. 個人防護(hù)裝備：為員工配備并訓(xùn)練使用防護(hù)服、呼吸器等個人防護(hù)設(shè)備。
5. 事故報告機(jī)制：明確事故發(fā)生后立即上報的程序，確保信息及時傳遞。
重要性
修理廠安全管理制度的重要性不容忽視：
1. 保障生命安全：良好的安全制度能保護(hù)員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生。
2. 維護(hù)財產(chǎn)安全：預(yù)防事故，減少設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，保障企業(yè)的正常運營。
3. 提升企業(yè)形象：遵守安全法規(guī)，體現(xiàn)企業(yè)對社會責(zé)任的承擔(dān)，提升公眾信任度。
4. 法規(guī)合規(guī)：符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
5. 優(yōu)化工作效率：安全的工作環(huán)境有助于提高員工的工作效率和滿意度。
修理廠的安全管理制度是日常運營的基礎(chǔ)，只有通過科學(xué)有效的管理，才能確保修理廠的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙重提升。
修理廠安全管理制度范文
第1篇 a修理廠安全管理制度
不管是對于任何產(chǎn)品維修的修理廠,產(chǎn)品及員工的安全是工作的第一位。如何確保安全工作,應(yīng)制定哪些安全管理制度呢以下整理了修理廠安全管理制度的范本,可供參考。
一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實情況。
二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。
四、維修車輛前,應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下,舉車時不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。
五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行,并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。
六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施,壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗。
七、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、反腐及防盜工作,并制定相關(guān)措施,配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好,性能可靠,使用移動電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。
八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報,保護(hù)好現(xiàn)場,查明原因妥善處理。
第2篇 某汽車修理廠安全操作管理辦法
第一條:目的
為貫徹安全生產(chǎn)方針,做好勞動保護(hù),使員工按照安全操作的要求從事作業(yè)活動,確保安全文明作業(yè)?，F(xiàn)根據(jù)各工種的崗位要求、設(shè)備使用注意事項及公司章程的規(guī)定,特制定本安全操作管理辦法。
第二條:適用范圍
本管理辦法適用于中建商品混凝土有限公司設(shè)備運輸分公司汽車修理廠的所有員工及其相關(guān)設(shè)備。
第三條:安全操作規(guī)程
汽車維修機(jī)工安全操作守則:
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?不得大力蠻干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。拆裝車輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場地的清潔。
3、廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi),防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤裝飾,對地毯及座位必要時要使用保護(hù)墊布、座位套,以保持修理車輛的整潔。
5、在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時,不得吸煙;不準(zhǔn)在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。
6、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè);放松千斤頂時,要先看車下及周圍是否有人,只有確認(rèn)人員都在安全位置時,才能放松千斤頂。
7、在修理過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。
8、發(fā)動機(jī)進(jìn)行起動檢驗前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束,是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水,起動時置變速器于空檔位置,拉緊手制動。車底有人時,嚴(yán)禁發(fā)動車輛。
9、發(fā)動機(jī)在運轉(zhuǎn)中不允許進(jìn)行檢修工作。汽車路試后進(jìn)行底盤檢修時,要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機(jī)過熱時,不能打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。
10、指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛正前與后方,并注意周圍障礙物。
汽車維修廠鈑金工安全操作守則:
1、工作前要先將工作場地清理干凈,以免妨礙工作或引發(fā)
火警,并認(rèn)真檢查所使用的工具、機(jī)具狀況是否良好,連接是否牢固。
2、進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確挾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
3、使用折床、點焊機(jī)、電焊機(jī)時,必須事前檢查各部及焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。
4、電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,電焊作業(yè)時,操作者要戴面罩及勞動防護(hù)用品。
5、焊補(bǔ)油箱、油管時,必須放凈燃油,并用高壓蒸氣徹底清洗,確認(rèn)無殘留油氣后,拆除螺栓,打開通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊。如無清洗條件不得焊補(bǔ)油箱。焊補(bǔ)密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下曝曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。
8、進(jìn)行氧焊點火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥。經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管。
汽車維修廠漆工安全操作守則:
1、嚴(yán)禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。
2、噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服,凡進(jìn)行噴漆、調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護(hù)用品,并打開通風(fēng)設(shè)備。
3、待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴房內(nèi)清除灰塵,噴、刷漆時必須妥善保護(hù)好擋風(fēng)玻璃及車頭燈等裝置。
4、在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。
5、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。
6、經(jīng)常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),防止阻塞。
7、檢查供油泵工作是否正常,供油泵不得漏油。
8、每月應(yīng)對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。
汽車維修廠電工安全操作守則:
1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損,技術(shù)狀態(tài)是否良好。
2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,必要時要使用保護(hù)墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。
3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)如e.f.i.(或e.c.c.s.)系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件,如要連接或斷開e.f.i.(或e.c.c.s’.)系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線進(jìn)行作業(yè)時,務(wù)必將點火開關(guān)關(guān)閉,并拔掉蓄電池負(fù)極插頭,不然會造成控制器原件損壞。
4、蓄電池充電作業(yè)時,要保持室內(nèi)通風(fēng)良好,并杜絕明火,充電時應(yīng)將蓄電池蓋打開,電液溫度不得超過450℃。檢查蓄電池時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
5、新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程,在充電過程中要取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電電機(jī)及蓄電池。
高空作業(yè)安全操作守則:
1、凡在距離地面2米以上進(jìn)行的作業(yè),都屬于高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者,不論任何工種、作業(yè)時間、地點、時限,均應(yīng)執(zhí)行本制度。
2、從事高空作業(yè)的工人,必須進(jìn)行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜高空作業(yè)的人,一律不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。
3、凡遇下列情況之一者,應(yīng)停止在高空作業(yè):雷、雨、閃電,六級以上大風(fēng),鋼管雨水未干,可能發(fā)生危險的其他情況;當(dāng)上述情況過后,必須經(jīng)公司安全主任和有關(guān)技術(shù)人員檢查各種作業(yè)設(shè)備,確認(rèn)后方可作業(yè)。
4、高空作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)劃出危險禁區(qū),設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
5、凡經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工人,應(yīng)配備工具袋。高空作業(yè)使用 的小型工具,均應(yīng)裝入工具袋內(nèi),不準(zhǔn)在鋼管或腳手架、建筑物上亂放工具。
6、登高作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等,如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕登高作業(yè)。
7、電焊工在2米高空焊接時,必須找適當(dāng)?shù)奈恢脪旌冒踩珟?。、確實無處掛安全帶,又無其他方法解決時,則應(yīng)做好其他防護(hù)措施,確保安全操作。
8、所有高空作業(yè)人員,不準(zhǔn)穿硬底鞋,一律使用安全帶。安全帶一般采取高掛底用方式。
9、進(jìn)行高空作業(yè)必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還應(yīng)采取措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。
10、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)從高空向地面拋擲物件,也不準(zhǔn)從地面向高空拋擲物件,應(yīng)采用繩索、吊籃、高架車、或吊車等傳送物件。
11、特殊情況下,如必須從高空向地面拋擲物件時,地面必須有人看管,以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。
12、高空作業(yè)所用小型機(jī)具(如手拉葫蘆、千斤頂?shù)?應(yīng)找適當(dāng)位置放好,并用繩索、鉛絲捆綁牢靠。
13、站在跳板上工作時,不得站在跳板的端頭。在同一跳板上的作業(yè)人員不得超過2人。
14、應(yīng)盡量避免上、下層同時進(jìn)行作業(yè)。如無法避免時,上、下層之間必須設(shè)專用防護(hù)棚,或采取其他防護(hù)措施,且上層不準(zhǔn)堆放工具、物件。
15、高空作業(yè)的沿口、孔洞處,應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和標(biāo)志,防止失足踏空。
16、高空作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴(yán)禁堆放腳手架、跳板、其他雜物。地面人員禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
17、嚴(yán)禁在高空作業(yè)時嬉笑打鬧,嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)睡覺。
壓床安全操作規(guī)程:
1、使用前應(yīng)檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術(shù)狀況是否良好,安全保護(hù)裝置是否正常,工作臺是否清潔。
2、工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。
3、在施壓狀態(tài)下,嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件,謹(jǐn)防工件彈出傷人。
4、不得超負(fù)荷使用壓力機(jī);不準(zhǔn)對長條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。
5、工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物,清潔潤滑壓床各部位,必要時加注液壓油。
鉆床安全操作規(guī)程:
1、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常,用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔,空車試轉(zhuǎn),檢查潤滑狀況。
2、裝、拆鉆夾頭,鉆套、鉆頭時必須使用合適工具,不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。
3、工件必須裝夾牢固,嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件,不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持,下方墊木板方可作業(yè)。
4、操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡,女同志還應(yīng)戴工作帽,嚴(yán)禁戴手套操作,不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。
5、在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴(yán)禁用手去直接除屑,鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥突蚶鋮s液,(鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油)運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。
6、鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
7、工作完畢及時清潔工作臺,虎鉗,擦拭及潤滑鉆床,并將手柄工具正確放置,切斷總電源。
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程:
1、開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。
2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位,防止空壓機(jī)超壓運行。
3、開機(jī)時注意電機(jī),壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。
4、定期排放貯氣筒的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。
5、貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗。
砂輪機(jī)安全操作規(guī)程:
1、開機(jī)前應(yīng)用手撥動砂輪,檢查砂輪是否有裂紋,防護(hù)罩及各部是否正常。
2、過大,過長工件不得在砂輪上打磨,打磨工件必須拿穩(wěn),不得單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。
3、進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。
4、磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè),不得正對砂輪操作,同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時進(jìn)行磨削。
5、更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源,軸端螺母墊片不得壓得過緊,以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗。
6、磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源,應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)的堆積粉屑.。
7、經(jīng)常打磨砂輪,使砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
舉升機(jī)安全操作規(guī)程:
1、使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢查操縱手柄、安全保險裝置、鋼絲繩等是否正常。
2、待升舉的車輛駛?cè)牒?應(yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動對正該型車輛規(guī)定的可承力部位。支撐時應(yīng)保持車輛的相對平衡后才能按上升按鈕。
3、舉升機(jī)應(yīng)由一個人操作,升、降前都應(yīng)向在場人員發(fā)出信號,升舉時人員應(yīng)離開車輛,升舉到需要的高度時,必須插入保險銷,確認(rèn)安全可靠后才可開始車底作業(yè)。
4、有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升器。
5、作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源,清除雜物,打掃舉升器周圍場地,以保持整潔。
6、定期(半年)排除舉升機(jī)儲油缸積水,并檢查油量, 應(yīng)認(rèn)真按潤滑面要求進(jìn)行注油。
7、嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機(jī)有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,派專職修理人員排除故障。
乙炔氣瓶安全使用守則:
1、乙炔氣瓶在搬運和使用中應(yīng)嚴(yán)格避免撞擊,瓶上必須裝有防震橡膠圈。
2、使用乙炔瓶時,不能將瓶內(nèi)的乙炔氣全部用完,以免產(chǎn)生負(fù)壓,造成空氣進(jìn)入瓶內(nèi),最后應(yīng)剩下不少于1個大氣壓的乙炔氣,并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。
3、乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠,嚴(yán)禁在漏氣的狀況下使用,以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。
4、乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬,使瓶體的表面溫度增高,以致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小于10m。
5、氣瓶必須牢固放置,防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時,應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好;臥放時,應(yīng)用墊木墊好,防止?jié)L動。
氧氣瓶使用安全技術(shù)要求:
1、操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。
2、必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬),在確認(rèn)一切正常后,方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。
3、開啟瓶閥時,人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟,以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。
4、瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力(大于98kpa)并關(guān)緊瓶閥,以防混入其他氣體或雜質(zhì)。
5、冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時,嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干,不準(zhǔn)敲打或撞擊。可以用熱水、蒸氣來解凍。
6、若氧氣瓶著火,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火,應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點,以防高熱影響而爆炸。
7、氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污,瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。
8、瓶帽必須完整無損,瓶帽上必須有泄氣孔,充裝完畢后,存放和搬運過程中,均應(yīng)戴上瓶帽。
9、應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常,如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時,應(yīng)及時更換。
10、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品,與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。
11、氧氣瓶應(yīng)直立使用。
12、氧氣瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁煙火
汽修廠氣焊作業(yè)安全操作守則:
1、作業(yè)前,穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽。女工應(yīng)將長發(fā)罩于工作帽中。
2、作業(yè)前,應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具,如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器),焊炬,膠管等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修好。
3、氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起,應(yīng)保持一定的安全距離。搬運時必須將鐵帽旋緊,將防護(hù)膠圈套好。
4、施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時,操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。
5、水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位,無水或缺水時禁止使用。
6、氣瓶必須立放,不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動作業(yè)時,應(yīng)將氣瓶置于專用小車。
7、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前,應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈,并將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要先鉆出排氣口,防止焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
8、點燃焊炬時,應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān);施焊中熄火,應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān);當(dāng)焊嘴溫度過高,發(fā)出“噼啪”聲時,應(yīng)及時關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點燃施焊。
9、氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時,應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴(yán)禁用火烤。乙炔管不通暢時,嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時更換。
10、作業(yè)完畢,應(yīng)及時將焊炬卸下,將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離,蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。
輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程:
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
汽車維修廠檢驗試車安全操作守則:
1、路試起步前,首先檢查保修項目完成情況及車輪周圍情況,檢查油、水,拉緊駐車制動器,掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動,待發(fā)動后慢慢松離合器踏板,注意儀表工作是否正常。
2、起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時,氣壓制動系的氣壓不得低于294~392da(3-4kg/cm2)。
3、倒車時必須前后看清楚通道情況,并與指揮倒車人員取得聯(lián)系,按手示進(jìn)行。
4、試車車輛必須前后掛試車牌,并在指定地點進(jìn)行路試,參加路試隨車人員不得超過3人。
5、試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進(jìn)行試驗。
6、試車完好后,應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位,待全部及格后,由檢驗人員簽名批準(zhǔn)出場,將車輛停放在指定地點,將電源總開關(guān)關(guān)閉,掛低檔,拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。
第四條:解釋權(quán)
本管理辦法最終解釋權(quán)歸屬中建商品混凝土有限公司設(shè)備運輸分公司設(shè)備管理部。
