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焊材管理制度是一套規(guī)范企業(yè)焊接材料采購、存儲、使用和廢棄處理的管理體系，旨在確保焊接質(zhì)量，減少浪費，提升生產(chǎn)效率。
包括哪些方面
1. 焊材采購管理：明確焊材供應(yīng)商的選擇標準，規(guī)定焊材的質(zhì)量檢驗程序，確保焊材來源可靠。
2. 焊材存儲管理：規(guī)定焊材的儲存環(huán)境條件，如溫度、濕度控制，防止焊材變質(zhì)。
3. 焊材領(lǐng)用管理：設(shè)定焊材領(lǐng)用流程，記錄焊材的領(lǐng)用、消耗情況，防止濫用和浪費。
4. 焊材使用管理：制定焊材使用規(guī)范，包括焊接工藝參數(shù)、操作人員資質(zhì)要求等。
5. 廢棄焊材處理：規(guī)定廢棄焊材的回收、處理方式，遵守環(huán)保法規(guī)。
重要性
焊材管理制度的重要性不言而喻。良好的焊材管理能保證焊接作業(yè)的安全，防止因焊材質(zhì)量問題導(dǎo)致的工程事故。有效管理能降低焊材成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。規(guī)范化的流程也有利于滿足iso等質(zhì)量體系認證的要求，提升企業(yè)的市場競爭力。
方案
1. 設(shè)立專門的焊材管理部門，負責(zé)焊材的采購、存儲和使用監(jiān)督。
2. 制定詳細的焊材采購清單，明確焊材規(guī)格、性能要求，并定期進行供應(yīng)商評估。
3. 建立焊材倉庫，配備必要的溫濕度控制設(shè)備，確保焊材存儲環(huán)境適宜。
4. 實施焊材領(lǐng)用登記制度，每位焊工需憑工作單領(lǐng)取焊材，記錄使用量。
5. 定期開展焊工培訓(xùn)，強調(diào)焊材使用規(guī)范，提高焊工的操作技能。
6. 建立廢棄焊材回收機制，與有資質(zhì)的第三方合作，確保廢棄焊材得到合理處理。
通過以上方案的實施，我們可以構(gòu)建一個系統(tǒng)、有效的焊材管理制度，從而提高生產(chǎn)效率，保證焊接質(zhì)量，同時也體現(xiàn)出企業(yè)對環(huán)保和社會責(zé)任的承擔(dān)。
焊材管理制度范文
第1篇 焊工與焊材管理制度
1、目的和適用范圍
為了加強公司電焊工及焊接材料管理工作,保證和提高公司車用燃氣氣瓶安裝的質(zhì)量水平,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司車用燃氣氣瓶安裝范圍內(nèi)的焊工和焊材的管理。
2 職責(zé)
2.1質(zhì)量控制部負責(zé)公司電焊工檔案管理和資質(zhì)取證、換證工作,并監(jiān)督、考核焊材的管理和使用;負責(zé)焊工資質(zhì)的管理和焊工業(yè)績的統(tǒng)計。
2.2生產(chǎn)管理部負責(zé)焊接材料的管理。
3、管理內(nèi)容
電焊工的管理
所有從事車用燃氣氣瓶安裝焊接作業(yè)的電焊工均應(yīng)具有相應(yīng)施焊項目的電焊工資質(zhì)證書,嚴禁無證人員從事焊接作業(yè)。
質(zhì)量控制部建立公司的電焊工檔案庫,為每名焊工建立個人檔案,內(nèi)容包括:
a 電焊工的持證項目、發(fā)證機構(gòu)、證書編號、批準日期、有效日期、焊工代號及焊工單位、姓名、性別、身份證號碼、工作時間、文化程度等個人基本情況;
b 取證原始資料,技能培訓(xùn)和鑒定資料;
c 焊工業(yè)績的統(tǒng)計資料,焊工個人獎勵情況等內(nèi)容。
質(zhì)量控制部負責(zé)公司的電焊工資質(zhì)管理,并保管公司內(nèi)部電焊工資格證的原件。
對于新取證或到期換證的電焊工,由質(zhì)量控制部根據(jù)具體情況組織取證、換證的工作。
當(dāng)持證電焊工的實際操作水平不能滿足焊接要求或違反工藝紀律,以致出現(xiàn)焊接質(zhì)量低劣時,車間應(yīng)停止該焊工的施焊作業(yè),并將實際情況報告質(zhì)量控制部,待經(jīng)組織培訓(xùn)重新考試合格后再允許上崗
焊接材料的管理
焊接材料(包括焊條、焊劑、焊絲)實行分級管理,生產(chǎn)管理部設(shè)焊接材料一、二級庫,負責(zé)按規(guī)定儲存、發(fā)放焊材。
一級焊材庫和二級焊材庫的貯存室密封性能必須良好,并配備有濕度儀表和相應(yīng)的溫濕度控制設(shè)施,相對溫度應(yīng)控制在60%以下,溫度應(yīng)控制在5以上。二級庫的焊材烘焙室可配備高溫和恒溫烘箱,且所有計量儀表應(yīng)經(jīng)鑒定合格并處于有效周期內(nèi)。
焊接材料入庫前必須進行檢驗,經(jīng)檢驗合格的焊接材料,放入合格區(qū),不合格品放入不合格區(qū)。焊接材料質(zhì)量證蝗書標明的生產(chǎn)批號必須與實物相符。
二級焊材應(yīng)明確保管人員,具體負責(zé)焊材的保管、烘焙、發(fā)放、回收等管理工作。
電焊條、焊劑的烘焙溫度和時間,應(yīng)按標準規(guī)定執(zhí)行。焊材庫保管員應(yīng)認真填寫焊材烘焙紀錄。在高溫和恒溫箱內(nèi)的焊條,使用標牌或標簽進行標識,內(nèi)容應(yīng)包括焊條規(guī)格牌號、材料標識及烘干次數(shù)等;焊工退回的合格焊條,使用標牌或標簽進行標識,內(nèi)容應(yīng)包括焊條規(guī)格牌號、材料標識及烘干次數(shù)等;焊工退回的合格焊條進行二次烘焙前,應(yīng)做好記錄,二次烘焙仍沒有用完焊條,不能再次使用。
二級庫保管員應(yīng)按限額領(lǐng)料進行焊材發(fā)放;發(fā)放焊材時,應(yīng)認真填寫焊材領(lǐng)用記錄。
電焊工必須用焊條保溫筒領(lǐng)取焊條,焊條筒中不允許同時存放不同牌號的焊條,低氫型焊條在焊條筒中存放的時間不應(yīng)超過4小時。
當(dāng)焊接操作完成或工作時間結(jié)束后,焊工須將剩余焊材退還焊材庫,焊材庫保管員要做好焊材回收記錄。
焊材庫的貯存室密封性能必須良好,并配備有濕度儀表和相應(yīng)的溫濕度控制設(shè)施。相對濕度應(yīng)控制在60%以下,溫度應(yīng)控制在°c以上。二級庫的焊材烘焙室可配備高溫和恒溫烘箱;且所有計量儀表應(yīng)經(jīng)鑒定合格并處于有效期內(nèi)。
焊接材料入庫前必須進行檢驗,經(jīng)檢驗合格的焊接材料,放入合格區(qū),不合格品放入不合格區(qū)。焊接材料質(zhì)量證明書標明的生產(chǎn)批號必須與實物相符。
焊材庫應(yīng)明確保管人員,具體負責(zé)焊材的保管、烘焙、發(fā)放、回收等管理工作。
電焊條、焊劑的烘焙溫度和時間,應(yīng)按標準規(guī)定執(zhí)行。焊材庫保管員應(yīng)認真填寫焊材烘焙紀錄。在高溫和恒溫箱內(nèi)的焊條,使用標牌或標簽進行標識,內(nèi)容應(yīng)包括焊條規(guī)格牌號、材料標識及烘干次數(shù)等;焊工退回的合格焊條進行二次烘焙前,應(yīng)做好記錄,二次烘焙仍沒有用完的焊條,不能再使用。
焊材庫保管員應(yīng)按限額領(lǐng)料進行焊材發(fā)放;發(fā)放焊材時,應(yīng)認真填寫焊材領(lǐng)用記錄。
電焊工必須用焊條保溫筒領(lǐng)取焊條,焊條筒中不允許同時存放不同牌號的焊條,低氫型焊條在焊條筒中存放時間不應(yīng)超過4小時。
當(dāng)焊接操作完成或工作時間結(jié)束后,焊工須將剩余焊材退還焊材庫,焊材庫保管員要做好焊材回收記錄。
第2篇 焊材庫管理人員崗位職責(zé)內(nèi)容
1、檢查入庫焊材的質(zhì)量證件及包裝質(zhì)量是否符合要求。
2、核對入庫焊材的品種、規(guī)格、牌號、批號、數(shù)量是否符合要求,并按類堆放,作好標識。
3、掌握各類焊條的烘干要求。根據(jù)焊材領(lǐng)用通知單,對所需要焊材烘干并作好烘干記錄。
4、根據(jù)焊接材料領(lǐng)用單上的焊材品種、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放焊材,并作好記錄;焊接材料實行回收,作好焊條頭、余留焊材回收登記。
5、定期檢查焊材庫內(nèi)的環(huán)境溫度、濕度、使之符合規(guī)定要求,并作好溫、濕度記錄。
6、對需要計量的儀器設(shè)備,如烘烤箱、濕度記錄儀、溫度計等提出計量要求,定期計量。
7、按月統(tǒng)計每月焊材總消耗量及單種焊材消耗量,統(tǒng)計每月使用焊材數(shù)量及回收數(shù)量,上交物資管理部門。
8、對庫內(nèi)焊接材料定期進行質(zhì)量檢查,如發(fā)現(xiàn)焊接材料質(zhì)量不符合要求協(xié)同焊接技術(shù)人員、質(zhì)量人員作出處理。
