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石油庫管理制度(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

石油庫管理制度

石油庫管理制度旨在確保石油產(chǎn)品的安全存儲、高效運(yùn)營以及環(huán)境的合規(guī)保護(hù)。它涵蓋了石油庫的日常管理、人員培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處理、安全規(guī)定以及環(huán)境保護(hù)等多個方面。

包括哪些方面

1. 安全管理:制定嚴(yán)格的入庫、出庫流程,設(shè)立安全檢查點,預(yù)防火災(zāi)、泄漏等安全事故。

2. 人員培訓(xùn):定期對員工進(jìn)行安全知識和操作技能的培訓(xùn),確保他們了解并遵守所有規(guī)章制度。

3. 設(shè)備維護(hù):對儲油罐、輸送管道、監(jiān)測設(shè)備等進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。

4. 應(yīng)急響應(yīng):建立應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

5. 環(huán)境保護(hù):實施油氣回收系統(tǒng),防止油氣排放,減少環(huán)境污染。

6. 質(zhì)量控制:確保石油產(chǎn)品的質(zhì)量,定期進(jìn)行樣品檢測,防止質(zhì)量下降。

7. 法規(guī)遵從:遵守國家和地方的石油庫管理法規(guī),定期接受相關(guān)機(jī)構(gòu)的審核。

重要性

石油庫管理制度的重要性不言而喻。一方面,它能保障石油產(chǎn)品的安全,防止因管理不當(dāng)造成的重大經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境破壞。另一方面,良好的管理制度能提升運(yùn)營效率,降低運(yùn)營成本,同時也能樹立企業(yè)負(fù)責(zé)任的形象,增強(qiáng)公眾信任。

方案

1. 完善規(guī)章制度:制定詳細(xì)的操作手冊,明確各崗位職責(zé),確保每個環(huán)節(jié)都有章可循。

2. 強(qiáng)化監(jiān)督機(jī)制:設(shè)置專職的安全監(jiān)管人員,定期進(jìn)行內(nèi)部審計,確保制度執(zhí)行到位。

3. 引入先進(jìn)技術(shù):利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

4. 持續(xù)改進(jìn):定期評估制度的有效性,根據(jù)反饋和實際運(yùn)營情況調(diào)整優(yōu)化。

5. 培養(yǎng)安全文化:通過培訓(xùn)和宣傳,使安全意識深入人心,形成良好的安全文化氛圍。

以上措施旨在構(gòu)建一個安全、高效、環(huán)保的石油庫管理體系,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

石油庫管理制度范文

第1篇 石油庫安全管理規(guī)定樣本

第一章 一 般 規(guī) 定

第一條 石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設(shè)施。

第二條 石油庫新建、改建、擴(kuò)建應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其中油田企業(yè)石油庫應(yīng)符合gb 50183《石油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合gb 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫應(yīng)符合gb 50074《石油庫設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

第三條 石油庫主要負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位及危險化學(xué)品安全培訓(xùn),持證上崗。

第二章 安 全 管 理

第四條 石油庫應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置安全工程師(安全崗位),班組設(shè)置兼職安全員。

第五條 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)

1.貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī),加強(qiáng)班組建設(shè),全面落實安全生產(chǎn)管理工作;

2.制定落實安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標(biāo)準(zhǔn)和獎懲辦法等,定期檢查、考核;

3.對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定應(yīng)急預(yù)案,并每季度組織一次演練;

4.對員工進(jìn)行安全教育,每月組織一次安全檢查;

5.按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機(jī)管理,做好基礎(chǔ)管理工作;

6.負(fù)責(zé)與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強(qiáng)聯(lián)系,定期活動。

第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責(zé)

1.負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作,對班組安全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo);

2.參與制定有關(guān)管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;

3.負(fù)責(zé)安排、檢查班組安全活動;

4.負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);

5.負(fù)責(zé)用火申請,落實用火安全措施;

6.完善各種安全管理基礎(chǔ)資料。

7.按事故管理規(guī)定參與調(diào)查,應(yīng)急救災(zāi)和善后處理。

第七條 班組兼職安全員主要職責(zé)

1.班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;

2.組織開展本班組安全活動,負(fù)責(zé)安全活動記錄;

3.負(fù)責(zé)班組的崗位安全教育,制止違章行為;

4.監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護(hù)用品、器具及滅火器材。

第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。

第九條 石油庫應(yīng)在大門明顯處設(shè)置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度,內(nèi)容為:

1.嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其他易燃易爆物品入庫;

2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;

3.臨時施工人員應(yīng)接受安全教育,入庫應(yīng)佩戴臨時出入證;

4.外來人員因公入庫應(yīng)辦理入庫手續(xù),并由庫內(nèi)有關(guān)人員陪同;

5.凡攜帶物品出入庫人員,應(yīng)履行檢查、登記;

6.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用非防爆移動通信設(shè)備。

第十條 石油庫職工應(yīng)遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)格遵守《人身安全十大禁令》。

第十一條 入庫車輛管理

1.入庫機(jī)動車輛應(yīng)佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;

2.鐵路機(jī)車入庫,應(yīng)符合安全規(guī)定,應(yīng)加掛隔離車,不得頂車溜放作業(yè),并有防止產(chǎn)生火花的安全措施;

3.各種外來機(jī)動車輛裝卸油后,不準(zhǔn)在庫內(nèi)停放和修理。除本庫消防車外的機(jī)動車輛未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū);

4.油罐汽車應(yīng)有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應(yīng)保持有效長度,符合接地要求。

第十二條 巡回檢查

1.嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng);

2.巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強(qiáng),并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人員擔(dān)任;

3.應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定,具體內(nèi)容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容;

4.認(rèn)真填好巡檢記錄和交接班記錄,達(dá)到《職工聽力保護(hù)規(guī)定》的要求。

第十三條 勞動保護(hù)

1.勞動保護(hù)應(yīng)執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關(guān)要求;

2.清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴(yán)禁進(jìn)入車、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

3.石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應(yīng)配戴專用的勞動保護(hù)用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

4.石油庫鍋爐煙囪應(yīng)有消煙除塵裝置,煙塵排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)生噪音的設(shè)備或場所應(yīng)采取隔音或消音措施,噪聲不大于國家標(biāo)準(zhǔn)。

第三章 防 火 防 爆

第十四條 石油庫防火、防爆應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。

第十五條 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。安全標(biāo)志的使用應(yīng)符合gb 2894《安全標(biāo)志》和gb 16179《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》的要求。

第十六條 庫內(nèi)用火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。

第十七條 儲存、收發(fā)甲、乙、丙a類易燃、可燃液體和氣體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報警器,其設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合sh 3063《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w檢測報警設(shè)計規(guī)范》的要求,并按規(guī)定定期進(jìn)行檢測標(biāo)定。

第十八條 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應(yīng)在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應(yīng)對防火墻內(nèi)的枯枝落葉、荒草等進(jìn)行一次清除。

第十九條 防火堤容積符合要求,并應(yīng)承受所容納油品的靜壓力且不滲漏,堤內(nèi)不得種植作物或樹木,不得有超過0.15m高的草坪;防火堤與消防道路之間不得種植樹木,覆土罐頂部附件周圍5m內(nèi)不得有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)水泥地坪。

第二十條 甲、乙類油品泵房應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),間歇作業(yè)的室內(nèi)油蒸氣濃度應(yīng)低于爆炸下限的4%;連續(xù)作業(yè)8小時以上的,應(yīng)低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)并定期排氣。吸入口應(yīng)接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應(yīng)高于油泵房屋頂1.5m、管口應(yīng)裝阻火器。付油亭下部設(shè)有閥室或泵房的,應(yīng)做到敞口通風(fēng),不得設(shè)置圍墻。

第四章 設(shè) 備 管 理

第二十一條 石油庫應(yīng)根據(jù)“誰使用、誰維護(hù)”的原則,實行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”的管理,確保設(shè)備的完好,實現(xiàn)安全運(yùn)行。

第二十二條 完善設(shè)備安全技術(shù)檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。

第二十三條 檢測設(shè)備應(yīng)滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,經(jīng)驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應(yīng)配置測厚儀、試壓泵、可燃?xì)怏w濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設(shè)備。

第二十四條 儲罐及附件

1.新建或改建儲罐應(yīng)符合國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產(chǎn)使用;

2.儲存甲、乙a類油品的地上油罐,應(yīng)采用浮頂或內(nèi)浮頂油罐。新建浮頂罐應(yīng)采用二次密封裝置;

3.油罐應(yīng)按規(guī)范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置;

4.按規(guī)定進(jìn)行儲罐檢查和鋼板測厚,在用儲罐應(yīng)視其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測次數(shù);

5.罐體無嚴(yán)重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設(shè)計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內(nèi)壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應(yīng)進(jìn)行反腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好;

6.儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消除、接地裝置有效;儲罐進(jìn)、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤、浮梯運(yùn)行正常、無卡阻,浮盤、浮倉無滲漏;浮盤無積油、排水管暢通。

7.液化烴類儲罐脫水應(yīng)采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統(tǒng)應(yīng)有拌熱線;

8.儲罐進(jìn)出物料時,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;

9.儲罐發(fā)生高低液位報警時,應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消除報警。

第二十五條 液化石油氣球罐

1.球罐的選材應(yīng)有明確的技術(shù)要求。采用低合金高強(qiáng)鋼應(yīng)標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度,工藝上應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度,不得超濃度使用;

2.球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應(yīng)比球罐提高一個壓力等級,墊片應(yīng)選用帶有金屬保護(hù)圈的纏繞墊片,法蘭應(yīng)選用對焊法蘭;

3.球罐應(yīng)設(shè)兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求:安全閥應(yīng)設(shè)手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態(tài),加設(shè)鉛封;

4.球罐應(yīng)設(shè)高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;

5.球罐底部出入口管道應(yīng)設(shè)緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應(yīng)與球罐高高液位報警聯(lián)鎖;

6.安全閥釋放和氣相放空的液化氣應(yīng)引至安全地點排放;

7.球罐切水應(yīng)遵循安全可靠、操作簡便的原則,減少過多的設(shè)施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

第二十六條 泵

1.嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行;

2.加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng),做好泵運(yùn)行記錄;

3.新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)驗收合格后才能投入使用;

4.泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向,泵房內(nèi)應(yīng)有工藝流程圖;

5.泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護(hù)罩。

第二十七條 管道

1.新安裝和大修后的管道,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗收合格后才能使用;

2.使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲罐清洗進(jìn)行強(qiáng)度試驗,壓力管道檢測執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

3.加強(qiáng)管道的日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查,清除雜草雜物,排除管溝內(nèi)積水;

4.穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應(yīng)有套管保護(hù);

5.管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外,還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖,圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無誤;

6.管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行反腐處理,埋地管道時間五年以上,每年應(yīng)在低洼、潮濕處開挖檢查一次;

7.管道穿過防火堤處應(yīng)嚴(yán)密填實。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志;

8.石油庫內(nèi)輸油管道管溝在進(jìn)入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻。石油庫內(nèi)輸油管線管溝應(yīng)全部用砂填實。

第二十八條 鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五章 電 氣 裝 置

第二十九條 設(shè)置與管理

1.設(shè)置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級要求;設(shè)置在火災(zāi)危險區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火保護(hù)要求;設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合長期安全運(yùn)行要求;

2.禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應(yīng)采用符合防火防爆要求的鋼管配線;

3.電纜穿越道路應(yīng)穿管保護(hù),埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標(biāo)志。通往躉船的線路應(yīng)采用軟質(zhì)電纜,并留有足夠的水位變化余量;

4.架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高;

5.在危險區(qū)域內(nèi)使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應(yīng)執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理臨時用電作業(yè)票。

第三十條 運(yùn)行管理

1.石油庫應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設(shè)施、輸電線路等電器設(shè)備記錄;

2.變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不得少于兩人;當(dāng)不設(shè)專職值班電工時,應(yīng)進(jìn)行定期巡視(每周至少巡視兩次);

3.自備發(fā)電機(jī)每周至少起動一次,每次運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于15min;

4.變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護(hù)裝置應(yīng)按當(dāng)?shù)毓╇姴块T的要求進(jìn)行預(yù)防性試驗。低壓電纜每年應(yīng)測量一次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應(yīng)檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;

5.高壓配電裝置的操作應(yīng)按規(guī)定填寫操作票,由一人監(jiān)護(hù),另一人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行,禁止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān);

6.線路、設(shè)備突然停電后,應(yīng)立即分?jǐn)嗥潆娫撮_關(guān)并查明原因,禁止強(qiáng)行試送電。

第三十一條 檢修管理

1.對架空線路應(yīng)定期進(jìn)行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應(yīng)作特殊巡檢;

2.線路停電檢修前,應(yīng)填寫停電通知單,停電線路的開關(guān)上應(yīng)懸掛警示標(biāo)志牌。對高壓電氣設(shè)備和線路進(jìn)行檢修,須按電業(yè)部門的有關(guān)要求進(jìn)行;

3.當(dāng)在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時,應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護(hù)措施;

4.在爆炸危險區(qū)內(nèi),禁止對設(shè)備、線路進(jìn)行帶電維護(hù)、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內(nèi),因工作需要,應(yīng)進(jìn)行帶電檢修時,應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。

第三十二條 防雷、防靜電

1.石油庫防雷、防靜電的設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求;

2.石油庫應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺賬;

3.石油庫的防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進(jìn)行兩次測試,并做好測試記錄。接地線應(yīng)做可拆裝連接;

4.防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當(dāng)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等設(shè)共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應(yīng)大于4ω;

5.鐵路裝卸油設(shè)施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)按規(guī)范作等電位跨接并接地,其接地電阻不應(yīng)大于10ω;

6.壓力儲罐不設(shè)避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器;

7.嚴(yán)禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類油品;

8.不準(zhǔn)使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測溫和采樣工具進(jìn)行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時應(yīng)與罐體跨接,操作時不得猛拉快提;

9.在爆炸危險場所人員應(yīng)穿防靜電工作服,禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物;

10.不準(zhǔn)在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面;

11.嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐,嚴(yán)禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設(shè)備、器具吹掃和清洗;

12.油罐、罐車等容器內(nèi)和可燃性液體的表面,不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物;油輪裝油時,不準(zhǔn)將導(dǎo)體放入油艙內(nèi)。

13.儲存甲、乙、丙a類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。

第六章 消 防 管 理

第三十三條 石油庫應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國國消防法》和集團(tuán)公司《消防安全管理規(guī)定》及《消防達(dá)標(biāo)規(guī)定》,貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則,共同做好消防工作。

第三十四條 消防組織

1.石油庫應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)消防管理工作,并指定防火責(zé)任人;

2.石油庫按有關(guān)規(guī)定成立專職消防隊或建立義務(wù)消防組織,定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。

第三十五條 消防設(shè)施配置

1.消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效;

2.各作業(yè)場所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)S孟鋬?nèi),并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標(biāo)識明顯、取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應(yīng)及時報廢、更新;

3.石油庫應(yīng)安裝專用火災(zāi)報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區(qū)域的報警裝置應(yīng)采用防爆型,保證及時、準(zhǔn)確報警;

4.按有關(guān)規(guī)范配置消防車。消防車輛應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。接到火災(zāi)報警后,5分鐘內(nèi)到達(dá)火場;

5.通信、滅火、防護(hù)、訓(xùn)練器材和檢測儀器等,應(yīng)滿足防火滅火的需要。

第三十六條 制定滅火作戰(zhàn)方案、應(yīng)急預(yù)案,繪制消防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。

第三十七條 供水系統(tǒng)

1.消防水池內(nèi)不得有水草、雜物,寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施;

2.系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達(dá)指定噴淋罐冷卻時間應(yīng)不大于5min;

3.地下供水管道應(yīng)常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗一次;

4.定期巡檢消火栓,每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無障礙,地下式消火栓標(biāo)志明顯,井內(nèi)無積水、雜物;

5.消防泵應(yīng)每天盤車,每周應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于15min;

6.泵房內(nèi)閥門標(biāo)識明顯,啟閉靈活;

7.消防水帶應(yīng)盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內(nèi),每半年進(jìn)行一次全面檢查;

8.固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對噴嘴進(jìn)行一次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。

第三十八條 泡沫滅火系統(tǒng)

1.系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液到控制區(qū)內(nèi)所有油罐泡沫產(chǎn)生器噴出時間應(yīng)不大于5min;

2.泡沫液應(yīng)儲存在0~40℃的室內(nèi),每年抽檢一次泡沫質(zhì)量;

3.空氣泡沫比例混合器每年進(jìn)行一次校驗;

4.泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;

5.各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭,加潤滑油,每季度進(jìn)行一次全面檢查;

6.泡沫管道應(yīng)加強(qiáng)反腐,每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤滑,每周啟閉一次。

第三十九條 消防系統(tǒng)主要組件涂色

1.消防水泵、給水管道涂紅色;

2.泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產(chǎn)生器涂黃色;

3.當(dāng)管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應(yīng)的色帶或色環(huán)。

第七章 裝 卸 作 業(yè)

第四十條 裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。

第四十一條 裝卸作業(yè)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

第四十二條 裝卸準(zhǔn)備

1.應(yīng)編寫裝卸作業(yè)指導(dǎo)書,檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài);

2.鐵路槽車入庫后,應(yīng)及時安放鐵鞋,防止溜車;

3.認(rèn)真核對車船號、油品品名、牌號和質(zhì)量檢驗合格證明。檢查車船技術(shù)狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理。

第四十三條 裝卸作業(yè)

1.遇有強(qiáng)雷雨天氣時,應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè);

2.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴(yán)守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;

3.容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離,鐵路槽車卸油結(jié)束時,禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣;

4.鐵路槽車卸油,輕質(zhì)油品應(yīng)靜置15 min以上,粘質(zhì)油品應(yīng)靜置20 min以上;汽車罐車卸油,應(yīng)靜置15 min以上;油輪和舶船裝、卸油,應(yīng)靜置10 min以上,若油艙容積大于5000m3應(yīng)靜置30 min以上;

5.鐵路槽車裝、卸油完成,均應(yīng)靜置2min以上,才能提起鶴管;汽車罐車裝油作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上,鶴管應(yīng)輕提輕放;

6.油罐汽車接地線的連接,應(yīng)在油罐開蓋以前進(jìn)行,接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進(jìn)行;

7.油輪在裝卸作業(yè)前,應(yīng)先將船體與陸地上接地端進(jìn)行接地。使用軟管或輸油臂輸送油品前,應(yīng)做電氣連續(xù)性檢查。遵循先搭接線后接管,作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則;

8.鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等儲存容器,裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可進(jìn)行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);

9.汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上,嚴(yán)禁接在裝卸油口處;

10.嚴(yán)禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s;

11.儲罐儲液不得超過安全高度,應(yīng)有防止超裝的措施;

12.當(dāng)采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時,必須讓它們保持良好的接觸或連接,并可靠接地;

13.裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。

第2篇 石油庫安全管理辦法

第一章 一般規(guī)定

第一條 石油庫系指集團(tuán)公司所屬油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設(shè)施。

第二條 石油庫新建、改建、擴(kuò)建應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其中油田企業(yè)石油庫符合gb50183《石油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合gb50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫符合gb50074《石油庫設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

第三條 石油庫主要負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn),持證上崗。

第二章 安全管理

第四條 石油庫應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置安全工程師(安全崗位),班組設(shè)置兼職安全員。

第五條 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé):

1、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī),加強(qiáng)班組建設(shè),全面落實安全生產(chǎn)管理工作;

2、制定落實安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標(biāo)準(zhǔn)和獎懲辦法等,定期檢查、考核;

3、對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定各種應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練;

4、對員工進(jìn)行安全教育,定期組織進(jìn)行安全檢查;

5、按《安全臺帳管理規(guī)定》建立安全管理臺帳、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機(jī)管理,做好基礎(chǔ)管理工作;

6、負(fù)責(zé)與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強(qiáng)聯(lián)系,定期活動。

第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責(zé):

1、負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作,對班組安全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo);

2、參與制定有關(guān)管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;

3、負(fù)責(zé)安排、檢查班組安全活動;

4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);

5、參加事故調(diào)查,負(fù)責(zé)用火申請,落實用火安全措施;

6、完善各種安全管理基礎(chǔ)資料。

第七條 班組兼職安全員主要職責(zé):

1、班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;

2、組織開展本班組安全活動,負(fù)責(zé)安全活動記錄;

3、負(fù)責(zé)班組的崗位安全教育,制止違章行為;

4、監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動防護(hù)用品、器具及滅火器材。

第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。

第九條 石油庫應(yīng)在大門明顯處設(shè)置外來人員入庫須知,內(nèi)容為:

1、嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其它易燃易爆物品入庫;

2、禁止一切人員因私事入庫、住庫;

3、臨時工入庫應(yīng)佩戴出入證;

4、外來人員因公入庫應(yīng)辦理入庫手續(xù),并由庫內(nèi)有關(guān)人員陪同;

5、凡攜帶物品出入庫人員,應(yīng)履行檢查、登記;

6、罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用移動通信設(shè)備。

第十條 石油庫職工應(yīng)遵守勞動紀(jì)律,認(rèn)真交接班,嚴(yán)格遵守《人身安全十大禁令》上崗作業(yè)。

第十一條 入庫車輛管理:

1、入庫機(jī)動車輛應(yīng)配戴有效的防火罩和小型滅火器材;

2、鐵路機(jī)車入庫,應(yīng)符合安全規(guī)定,應(yīng)加掛隔離車,不應(yīng)頂車溜放作業(yè),并有防止產(chǎn)生火花的安全措施;

3、各種外來機(jī)動車輛裝卸油后,不準(zhǔn)在庫內(nèi)停放和修理。除本庫消防車外的機(jī)動車輛未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū);

4、油罐汽車應(yīng)有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應(yīng)保持有效長度,符合接地要求。

第十二條 巡回檢查

1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng);

2、巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強(qiáng),并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人擔(dān)任;

3、應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定,具體內(nèi)容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容;

4、認(rèn)真填好巡檢記錄和交接班記錄。

第十三條 勞動保護(hù)

1、勞動保護(hù)應(yīng)執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關(guān)要求;

2、石油庫清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴(yán)禁進(jìn)入車、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

3、石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應(yīng)配戴專用的勞動防護(hù)用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

4、石油庫鍋爐煙囪應(yīng)有消煙除塵裝置,煙塵排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)生噪音的設(shè)備或場所應(yīng)采取隔音或消音措施,使噪聲不大于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

第三章 防火防爆

第十四條 石油庫防火、防爆應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。

第十五條 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。安全標(biāo)志的使用應(yīng)符合gb2894《安全標(biāo)志》和gb16179《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》的要求。

第十六條 庫內(nèi)用火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。

第十七條 儲存、收發(fā)甲、乙、丙a類易燃、可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報警器,其設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合sh3063《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w檢測報警設(shè)計規(guī)范》的要求。并按規(guī)定定期進(jìn)行檢測標(biāo)定。

第十八條 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應(yīng)在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應(yīng)對防火墻內(nèi)的枯枝落葉、荒草等進(jìn)行1次清除。

第十九條 防火堤內(nèi)不應(yīng)種植作物或樹木,不應(yīng)有超過0.15m高的草坪;防火堤外一側(cè)不應(yīng)種植油性樹木,其他樹木間距應(yīng)滿足消防操作要求;覆土罐頂部附件周圍5m內(nèi)不應(yīng)有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)水泥地坪。

第二十條 甲、乙類油品泵房應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),間歇作業(yè)的室內(nèi)油蒸氣濃度應(yīng)低于爆炸下限的4%;連續(xù)作業(yè)8h以上的應(yīng)低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)并定期排氣。吸入口應(yīng)接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應(yīng)高于油泵房屋頂。付油亭下部設(shè)有閥室或泵房的,應(yīng)做到敞口通風(fēng),不應(yīng)設(shè)置圍墻。

第四章 設(shè)備管理

第二十一條 石油庫應(yīng)根據(jù)“誰使用、誰維護(hù)”的原則,實行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”的管理,確保設(shè)備的完好,實現(xiàn)安全運(yùn)行。

第二十二條 完善設(shè)備安全技術(shù)檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。

第二十三條 檢測設(shè)備應(yīng)滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,經(jīng)驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應(yīng)配置測厚儀、試壓泵、可燃?xì)怏w濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設(shè)備。

第二十四條 儲罐及附件

1、新建或改建儲罐應(yīng)按國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產(chǎn)使用;

2、儲存甲、乙a類油品的地上油罐,應(yīng)采用浮頂或內(nèi)浮頂油罐。新建浮頂罐應(yīng)采用二次密封裝置;

3、油罐應(yīng)按規(guī)范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置;

4、新建儲罐應(yīng)3年進(jìn)行1次清罐檢查和鋼板測厚。投產(chǎn)5年以上的儲罐,應(yīng)結(jié)合清罐檢查底板銹蝕程度。在用儲罐應(yīng)視其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測次數(shù);

5、罐體無嚴(yán)重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設(shè)計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內(nèi)壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應(yīng)進(jìn)行反腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好;

6、儲罐附件如呼吸閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,接地裝置有效;儲罐進(jìn)、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤運(yùn)行正常、無滲漏;

7、儲罐第一道進(jìn)出油閥門宜安裝閥門鎖。輸送不同介質(zhì)的兩條管道的連接部位,應(yīng)安裝隔離盲板;

8、液化烴類儲罐脫水應(yīng)采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統(tǒng)應(yīng)有拌熱線;

9、儲罐進(jìn)出物料時,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;

10、儲罐發(fā)生高低液位報警時,應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消除報警。

第二十五條 液化石油氣球罐

1、球罐的選材應(yīng)有明確的技術(shù)要求。采用低合金高強(qiáng)鋼應(yīng)標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度,工藝上應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度,不應(yīng)超濃度使用;

2、球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應(yīng)比球罐提高一個壓力等級,按2.5mpa等級選用,墊片應(yīng)選用帶有金屬保護(hù)圈的纏繞墊片,法蘭應(yīng)選用對焊法蘭;

3、球罐應(yīng)設(shè)兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求:安全閥應(yīng)設(shè)手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態(tài);

4、球罐應(yīng)設(shè)高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;

5、球罐底部出入口管道應(yīng)設(shè)緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應(yīng)與球罐高高液位報警連鎖;

6、安全閥釋放和氣相放空的液化氣應(yīng)引至安全地點排放;

7、球罐切水應(yīng)遵循安全可靠,操作簡便的原則,減少過多的設(shè)施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

第二十六條 泵

1、嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行;

2、加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng),做好泵運(yùn)行記錄;

3、新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)驗收合格后才能投入使用;

4、泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向,泵房內(nèi)應(yīng)有工藝流程圖;

5、泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護(hù)罩。

第二十七條 管道

1、新安裝和大修后的管道,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗收合格后才能使用;

2、使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲罐清洗進(jìn)行強(qiáng)度試驗;

3、加強(qiáng)管道的日常維護(hù)保養(yǎng),定期檢查。清除雜草雜物,排除管溝內(nèi)積水;

4、穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應(yīng)有套管保護(hù);

5、管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外,還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖。圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無誤;

6、管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行反腐處理,埋地管道時間5年以上,每年應(yīng)在低洼、潮濕處開挖檢查1次;

7、管道穿過防火堤處應(yīng)嚴(yán)密填實。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志;

8、石油庫內(nèi)輸油管道管溝在進(jìn)入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻,石油庫內(nèi)輸油管線管溝應(yīng)全部用砂填實。

第二十八條 鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五章 電氣裝置

第二十九條 設(shè)置與管理

1、設(shè)置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級要求;設(shè)置在火災(zāi)危險區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火保護(hù)要求;設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合長期安全運(yùn)行要求;

2、禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應(yīng)采用符合防火防爆要求的鋼管配線;

3、電纜穿越道路應(yīng)穿管保護(hù),埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標(biāo)志。通往躉船的線路應(yīng)采用軟質(zhì)電纜,并留有足夠的水位變化余量;

4、架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高;

5、在危險區(qū)域內(nèi)使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應(yīng)執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理用電作業(yè)票。

第三十條 運(yùn)行管理

1、石油庫應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設(shè)施、輸電線路等電器設(shè)備記錄;

2、變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不應(yīng)少于2人;當(dāng)不設(shè)專職值班電工時,應(yīng)進(jìn)行定期巡視(每周至少巡視2次);

3、自備發(fā)電機(jī)每周至少起動1次,每次運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于15min;

4、變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護(hù)裝置應(yīng)按當(dāng)?shù)毓╇姴块T的要求進(jìn)行預(yù)防性試驗。低壓電纜每年應(yīng)測量1次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應(yīng)檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;

5、高壓配電裝置的操作應(yīng)按規(guī)定填寫操作票,由一人監(jiān)護(hù),另一人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行,禁止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān);

6、線路、設(shè)備突然停電后,應(yīng)迅即分?jǐn)嗥潆娫撮_關(guān)并查明原因,禁止強(qiáng)行試送電。

第三十一條 檢修管理

1、對架空線路應(yīng)定期進(jìn)行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應(yīng)作特殊巡檢;

2、線路停電檢修前,應(yīng)填寫停電通知單,停電線路的開關(guān)上應(yīng)懸掛警示標(biāo)志牌。對高壓電氣設(shè)備和線路進(jìn)行檢修,須按電業(yè)部門的有關(guān)要求進(jìn)行;

3、當(dāng)在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時,應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護(hù)措施;

4、在爆炸危險區(qū)內(nèi),禁止對設(shè)備、線路進(jìn)行帶電維護(hù)、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內(nèi),因工作需要,應(yīng)進(jìn)行帶電檢修時,應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。

第三十二條 防雷、防靜電

1、石油庫防雷、防靜電的設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求;

2、石油庫應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺帳;

3、石油庫的防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進(jìn)行2次測試,并做好測試記錄。接地線應(yīng)做可拆裝連接;

4、防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當(dāng)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等,設(shè)共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應(yīng)大于4ω;

5、鐵路裝卸油設(shè)施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)作3處以上等電位跨接并接地,其接地電阻不應(yīng)大于10ω;

6、壓力儲罐不設(shè)避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器;

7、嚴(yán)禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器、灌裝或輸送甲、乙類油品;

8、不準(zhǔn)使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測溫和采樣工具進(jìn)行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時應(yīng)與罐體跨接,操作時不應(yīng)猛拉快提;

9、在爆炸危險場所人員應(yīng)穿防靜電工作服,不準(zhǔn)梳頭、穿脫、拍打及摩擦衣物;

10、不準(zhǔn)在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面;

11、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐;

12、油罐、油輪等容器內(nèi),禁止存在任何未做電氣連接(即跨接)的浮動物和懸掛物;

13、儲存甲、乙、丙a類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。

第六章 消防管理

第三十三條 石油庫應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國國消防法》和集團(tuán)公司《消防安全管理規(guī)定》和《企業(yè)消防達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》要求,貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則,共同做好消防工作。

第三十四條 消防組織

1、石油庫應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)消防管理工作,并指定防火責(zé)任人;

2、石油庫按有關(guān)規(guī)定成立專職消防隊或建立義務(wù)消防組織。定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。

第三十五條 消防設(shè)施配置

1、消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效;

2、各作業(yè)場所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)S孟鋬?nèi),并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標(biāo)識明顯,取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應(yīng)及時報廢、更新;

3、石油庫應(yīng)安裝專用火災(zāi)報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區(qū)域的報警裝置應(yīng)采用防爆型。保證及時、準(zhǔn)確對外報警;

4、按有關(guān)規(guī)范配置消防車。消防車輛應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。接到火災(zāi)報警后,5min內(nèi)到達(dá)火場;

5、通信、滅火、防護(hù)、訓(xùn)練器材和檢測儀器等,應(yīng)滿足防火滅火的需要。

第三十六條 制定滅火作戰(zhàn)方案、應(yīng)急預(yù)案,繪制水源分布圖、消防器材配置圖等。

第三十七條 供水系統(tǒng)

1、消防水池內(nèi)不應(yīng)有水草雜物,寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施;

2、系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達(dá)指噴淋罐冷卻時間應(yīng)不大于5min;

3、地下供水管道應(yīng)常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗1次;

4、定期巡檢消火栓,每季作1次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無障礙,地下式消火栓標(biāo)志明顯,井內(nèi)無積水、雜物;

5、消防泵應(yīng)每天進(jìn)行盤車,每周應(yīng)進(jìn)行1次試運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于15min;

6、泵房內(nèi)閥門標(biāo)識明顯,啟閉靈活;

7、消防水帶應(yīng)盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內(nèi),每半年進(jìn)行1次全面檢查;

8、固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對噴嘴進(jìn)行1次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。

第三十八條 泡沫滅火系統(tǒng)

1、系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液從指定油罐泡沫產(chǎn)生器噴出時間應(yīng)不大于5min;

2、泡沫液應(yīng)儲存在0℃~40℃的室內(nèi),每年抽檢1次質(zhì)量;

3、空氣泡沫比例混合器每年進(jìn)行1次校驗;

4、泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;

5、各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭,加潤滑油,每季度進(jìn)行1次全面檢查;

6、泡沫管道應(yīng)加強(qiáng)反腐,每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤滑,每周啟閉1次。

第三十九條 消防系統(tǒng)主要組件涂色

1、消防水泵、給水管道涂綠色;

2、泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產(chǎn)生器涂紅色;

3、當(dāng)管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應(yīng)的色帶或色環(huán)。

第七章 裝卸作業(yè)

第四十條 裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。

第四十一條 裝卸作業(yè)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

第四十二條 裝卸準(zhǔn)備

1、應(yīng)編寫裝卸作業(yè)指導(dǎo)書,檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài);

2、嚴(yán)禁2條(包括2條)以上危險化學(xué)品船舶同時??客卉O船泊位進(jìn)行裝卸作業(yè);

3、鐵路槽車入庫后,應(yīng)及時安放鐵鞋,防止溜車;

4、認(rèn)真核對車船號、油品品名、牌號和質(zhì)量檢驗合格證明。檢查車船技術(shù)狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理。

第四十三條 裝卸作業(yè)

1、遇有強(qiáng)雷雨天氣時,應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè);

2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員嚴(yán)守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;

3、作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,使用工具應(yīng)符合防爆要求;

4、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,制止三違作業(yè);

5、鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等裝儲容器,卸油前和裝油后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可進(jìn)行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);

6、公路裝卸應(yīng)有防靜電防溢油的連鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上,嚴(yán)禁接在裝卸油口處;

7、嚴(yán)禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應(yīng)插到罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s。應(yīng)有防止超裝的措施;

8、儲罐儲液不應(yīng)超過安全高度;

9、裝卸完畢,嚴(yán)禁鶴管猛拉快提,防止火災(zāi)爆炸事故。

第3篇 石油庫安全管理規(guī)定

第一章 一般規(guī)定

第一條 石油庫系指集團(tuán)公司所屬油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設(shè)施。

第二條 石油庫新建、改建、擴(kuò)建應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其中油田企業(yè)石油庫符合gb50183《石油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合gb50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫符合gb50074《石油庫設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

第三條 石油庫主要負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn),持證上崗。

第二章 安全管理

第四條 石油庫應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置安全工程師(安全崗位),班組設(shè)置兼職安全員。

第五條 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé):

1、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī),加強(qiáng)班組建設(shè),全面落實安全生產(chǎn)管理工作;

2、制定落實安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標(biāo)準(zhǔn)和獎懲辦法等,定期檢查、考核;

3、對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定各種應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練;

4、對員工進(jìn)行安全教育,定期組織進(jìn)行安全檢查;

5、按《安全臺帳管理規(guī)定》建立安全管理臺帳、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機(jī)管理,做好基礎(chǔ)管理工作;

6、負(fù)責(zé)與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強(qiáng)聯(lián)系,定期活動。

第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責(zé):

1、負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作,對班組安全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo);

2、參與制定有關(guān)管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;

3、負(fù)責(zé)安排、檢查班組安全活動;

4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);

5、參加事故調(diào)查,負(fù)責(zé)用火申請,落實用火安全措施;

6、完善各種安全管理基礎(chǔ)資料。

第七條 班組兼職安全員主要職責(zé):

1、班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;

2、組織開展本班組安全活動,負(fù)責(zé)安全活動記錄;

3、負(fù)責(zé)班組的崗位安全教育,制止違章行為;

4、監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動防護(hù)用品、器具及滅火器材。

第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。

第九條 石油庫應(yīng)在大門明顯處設(shè)置外來人員入庫須知,內(nèi)容為:

1、嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其它易燃易爆物品入庫;

2、禁止一切人員因私事入庫、住庫;

3、臨時工入庫應(yīng)佩戴出入證;

4、外來人員因公入庫應(yīng)辦理入庫手續(xù),并由庫內(nèi)有關(guān)人員陪同;

5、凡攜帶物品出入庫人員,應(yīng)履行檢查、登記;

6、罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用移動通信設(shè)備。

第十條 石油庫職工應(yīng)遵守勞動紀(jì)律,認(rèn)真交接班,嚴(yán)格遵守《人身安全十大禁令》上崗作業(yè)。

第十一條 入庫車輛管理:

1、入庫機(jī)動車輛應(yīng)配戴有效的防火罩和小型滅火器材;

2、鐵路機(jī)車入庫,應(yīng)符合安全規(guī)定,應(yīng)加掛隔離車,不應(yīng)頂車溜放作業(yè),并有防止產(chǎn)生火花的安全措施;

3、各種外來機(jī)動車輛裝卸油后,不準(zhǔn)在庫內(nèi)停放和修理。除本庫消防車外的機(jī)動車輛未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū);

4、油罐汽車應(yīng)有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應(yīng)保持有效長度,符合接地要求。

第十二條 巡回檢查

1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng);

2、巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強(qiáng),并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人擔(dān)任;

3、應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定,具體內(nèi)容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容;

4、認(rèn)真填好巡檢記錄和交接班記錄。

第十三條 勞動保護(hù)

1、勞動保護(hù)應(yīng)執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關(guān)要求;

2、石油庫清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴(yán)禁進(jìn)入車、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

3、石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應(yīng)配戴專用的勞動防護(hù)用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

4、石油庫鍋爐煙囪應(yīng)有消煙除塵裝置,煙塵排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)生噪音的設(shè)備或場所應(yīng)采取隔音或消音措施,使噪聲不大于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

第三章 防火防爆

第十四條 石油庫防火、防爆應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。

第十五條 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。安全標(biāo)志的使用應(yīng)符合gb2894《安全標(biāo)志》和gb16179《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》的要求。

第十六條 庫內(nèi)用火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。

第十七條 儲存、收發(fā)甲、乙、丙a類易燃、可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報警器,其設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合sh3063《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w檢測報警設(shè)計規(guī)范》的要求。并按規(guī)定定期進(jìn)行檢測標(biāo)定。

第十八條 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應(yīng)在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應(yīng)對防火墻內(nèi)的枯枝落葉、荒草等進(jìn)行1次清除。

第十九條 防火堤內(nèi)不應(yīng)種植作物或樹木,不應(yīng)有超過0.15m高的草坪;防火堤外一側(cè)不應(yīng)種植油性樹木,其他樹木間距應(yīng)滿足消防操作要求;覆土罐頂部附件周圍5m內(nèi)不應(yīng)有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)水泥地坪。

第二十條 甲、乙類油品泵房應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),間歇作業(yè)的室內(nèi)油蒸氣濃度應(yīng)低于爆炸下限的4%;連續(xù)作業(yè)8h以上的應(yīng)低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)并定期排氣。吸入口應(yīng)接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應(yīng)高于油泵房屋頂。付油亭下部設(shè)有閥室或泵房的,應(yīng)做到敞口通風(fēng),不應(yīng)設(shè)置圍墻。

第四章 設(shè)備管理

第二十一條 石油庫應(yīng)根據(jù)“誰使用、誰維護(hù)”的原則,實行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”的管理,確保設(shè)備的完好,實現(xiàn)安全運(yùn)行。

第二十二條 完善設(shè)備安全技術(shù)檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。

第二十三條 檢測設(shè)備應(yīng)滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,經(jīng)驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應(yīng)配置測厚儀、試壓泵、可燃?xì)怏w濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設(shè)備。

第二十四條 儲罐及附件

1、新建或改建儲罐應(yīng)按國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產(chǎn)使用;

2、儲存甲、乙a類油品的地上油罐,應(yīng)采用浮頂或內(nèi)浮頂油罐。新建浮頂罐應(yīng)采用二次密封裝置;

3、油罐應(yīng)按規(guī)范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置;

4、新建儲罐應(yīng)3年進(jìn)行1次清罐檢查和鋼板測厚。投產(chǎn)5年以上的儲罐,應(yīng)結(jié)合清罐檢查底板銹蝕程度。在用儲罐應(yīng)視其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測次數(shù);

5、罐體無嚴(yán)重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設(shè)計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內(nèi)壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應(yīng)進(jìn)行反腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好;

6、儲罐附件如呼吸閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,接地裝置有效;儲罐進(jìn)、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤運(yùn)行正常、無滲漏;

7、儲罐第一道進(jìn)出油閥門宜安裝閥門鎖。輸送不同介質(zhì)的兩條管道的連接部位,應(yīng)安裝隔離盲板;

8、液化烴類儲罐脫水應(yīng)采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統(tǒng)應(yīng)有拌熱線;

9、儲罐進(jìn)出物料時,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;

10、儲罐發(fā)生高低液位報警時,應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消除報警。

第二十五條 液化石油氣球罐

1、球罐的選材應(yīng)有明確的技術(shù)要求。采用低合金高強(qiáng)鋼應(yīng)標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度,工藝上應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度,不應(yīng)超濃度使用;

2、球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應(yīng)比球罐提高一個壓力等級,按2.5mpa等級選用,墊片應(yīng)選用帶有金屬保護(hù)圈的纏繞墊片,法蘭應(yīng)選用對焊法蘭;

3、球罐應(yīng)設(shè)兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求:安全閥應(yīng)設(shè)手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態(tài);

4、球罐應(yīng)設(shè)高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;

5、球罐底部出入口管道應(yīng)設(shè)緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應(yīng)與球罐高高液位報警連鎖;

6、安全閥釋放和氣相放空的液化氣應(yīng)引至安全地點排放;

7、球罐切水應(yīng)遵循安全可靠,操作簡便的原則,減少過多的設(shè)施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

第二十六條 泵

1、嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行;

2、加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng),做好泵運(yùn)行記錄;

3、新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)驗收合格后才能投入使用;

4、泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向,泵房內(nèi)應(yīng)有工藝流程圖;

5、泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護(hù)罩。

第二十七條 管道

1、新安裝和大修后的管道,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗收合格后才能使用;

2、使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲罐清洗進(jìn)行強(qiáng)度試驗;

3、加強(qiáng)管道的日常維護(hù)保養(yǎng),定期檢查。清除雜草雜物,排除管溝內(nèi)積水;

4、穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應(yīng)有套管保護(hù);

5、管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外,還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖。圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無誤;

6、管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行反腐處理,埋地管道時間5年以上,每年應(yīng)在低洼、潮濕處開挖檢查1次;

7、管道穿過防火堤處應(yīng)嚴(yán)密填實。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志;

8、石油庫內(nèi)輸油管道管溝在進(jìn)入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻,石油庫內(nèi)輸油管線管溝應(yīng)全部用砂填實。

第二十八條 鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五章 電氣裝置

第二十九條 設(shè)置與管理

1、設(shè)置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級要求;設(shè)置在火災(zāi)危險區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火保護(hù)要求;設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合長期安全運(yùn)行要求;

2、禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應(yīng)采用符合防火防爆要求的鋼管配線;

3、電纜穿越道路應(yīng)穿管保護(hù),埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標(biāo)志。通往躉船的線路應(yīng)采用軟質(zhì)電纜,并留有足夠的水位變化余量;

4、架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高;

5、在危險區(qū)域內(nèi)使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應(yīng)執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理用電作業(yè)票。

第三十條 運(yùn)行管理

1、石油庫應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設(shè)施、輸電線路等電器設(shè)備記錄;

2、變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不應(yīng)少于2人;當(dāng)不設(shè)專職值班電工時,應(yīng)進(jìn)行定期巡視(每周至少巡視2次);

3、自備發(fā)電機(jī)每周至少起動1次,每次運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于15min;

4、變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護(hù)裝置應(yīng)按當(dāng)?shù)毓╇姴块T的要求進(jìn)行預(yù)防性試驗。低壓電纜每年應(yīng)測量1次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應(yīng)檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;

5、高壓配電裝置的操作應(yīng)按規(guī)定填寫操作票,由一人監(jiān)護(hù),另一人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行,禁止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān);

6、線路、設(shè)備突然停電后,應(yīng)迅即分?jǐn)嗥潆娫撮_關(guān)并查明原因,禁止強(qiáng)行試送電。

第三十一條 檢修管理

1、對架空線路應(yīng)定期進(jìn)行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應(yīng)作特殊巡檢;

2、線路停電檢修前,應(yīng)填寫停電通知單,停電線路的開關(guān)上應(yīng)懸掛警示標(biāo)志牌。對高壓電氣設(shè)備和線路進(jìn)行檢修,須按電業(yè)部門的有關(guān)要求進(jìn)行;

3、當(dāng)在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時,應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護(hù)措施;

4、在爆炸危險區(qū)內(nèi),禁止對設(shè)備、線路進(jìn)行帶電維護(hù)、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內(nèi),因工作需要,應(yīng)進(jìn)行帶電檢修時,應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。

第三十二條 防雷、防靜電

1、石油庫防雷、防靜電的設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求;

2、石油庫應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺帳;

3、石油庫的防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進(jìn)行2次測試,并做好測試記錄。接地線應(yīng)做可拆裝連接;

4、防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當(dāng)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等,設(shè)共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應(yīng)大于4ω;

5、鐵路裝卸油設(shè)施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)作3處以上等電位跨接并接地,其接地電阻不應(yīng)大于10ω;

6、壓力儲罐不設(shè)避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器;

7、嚴(yán)禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器、灌裝或輸送甲、乙類油品;

8、不準(zhǔn)使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測溫和采樣工具進(jìn)行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時應(yīng)與罐體跨接,操作時不應(yīng)猛拉快提;

9、在爆炸危險場所人員應(yīng)穿防靜電工作服,不準(zhǔn)梳頭、穿脫、拍打及摩擦衣物;

10、不準(zhǔn)在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面;

11、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐;

12、油罐、油輪等容器內(nèi),禁止存在任何未做電氣連接(即跨接)的浮動物和懸掛物;

13、儲存甲、乙、丙a類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。

第六章 消防管理

第三十三條 石油庫應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國國消防法》和集團(tuán)公司《消防安全管理規(guī)定》和《企業(yè)消防達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》要求,貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則,共同做好消防工作。

第三十四條 消防組織

1、石油庫應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)消防管理工作,并指定防火責(zé)任人;

2、石油庫按有關(guān)規(guī)定成立專職消防隊或建立義務(wù)消防組織。定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。

第三十五條 消防設(shè)施配置

1、消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效;

2、各作業(yè)場所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)S孟鋬?nèi),并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標(biāo)識明顯,取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應(yīng)及時報廢、更新;

3、石油庫應(yīng)安裝專用火災(zāi)報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區(qū)域的報警裝置應(yīng)采用防爆型。保證及時、準(zhǔn)確對外報警;

4、按有關(guān)規(guī)范配置消防車。消防車輛應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。接到火災(zāi)報警后,5min內(nèi)到達(dá)火場;

5、通信、滅火、防護(hù)、訓(xùn)練器材和檢測儀器等,應(yīng)滿足防火滅火的需要。

第三十六條 制定滅火作戰(zhàn)方案、應(yīng)急預(yù)案,繪制水源分布圖、消防器材配置圖等。

第三十七條 供水系統(tǒng)

1、消防水池內(nèi)不應(yīng)有水草雜物,寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施;

2、系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達(dá)指噴淋罐冷卻時間應(yīng)不大于5min;

3、地下供水管道應(yīng)常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗1次;

4、定期巡檢消火栓,每季作1次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無障礙,地下式消火栓標(biāo)志明顯,井內(nèi)無積水、雜物;

5、消防泵應(yīng)每天進(jìn)行盤車,每周應(yīng)進(jìn)行1次試運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于15min;

6、泵房內(nèi)閥門標(biāo)識明顯,啟閉靈活;

7、消防水帶應(yīng)盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內(nèi),每半年進(jìn)行1次全面檢查;

8、固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對噴嘴進(jìn)行1次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。

第三十八條 泡沫滅火系統(tǒng)

1、系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液從指定油罐泡沫產(chǎn)生器噴出時間應(yīng)不大于5min;

2、泡沫液應(yīng)儲存在0℃~40℃的室內(nèi),每年抽檢1次質(zhì)量;

3、空氣泡沫比例混合器每年進(jìn)行1次校驗;

4、泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;

5、各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭,加潤滑油,每季度進(jìn)行1次全面檢查;

6、泡沫管道應(yīng)加強(qiáng)反腐,每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤滑,每周啟閉1次。

第三十九條 消防系統(tǒng)主要組件涂色

1、消防水泵、給水管道涂綠色;

2、泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產(chǎn)生器涂紅色;

3、當(dāng)管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應(yīng)的色帶或色環(huán)。

第七章 裝卸作業(yè)

第四十條 裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。

第四十一條 裝卸作業(yè)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

第四十二條 裝卸準(zhǔn)備

1、應(yīng)編寫裝卸作業(yè)指導(dǎo)書,檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài);

2、嚴(yán)禁2條(包括2條)以上危險化學(xué)品船舶同時??客卉O船泊位進(jìn)行裝卸作業(yè);

3、鐵路槽車入庫后,應(yīng)及時安放鐵鞋,防止溜車;

4、認(rèn)真核對車船號、油品品名、牌號和質(zhì)量檢驗合格證明。檢查車船技術(shù)狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理。

第四十三條 裝卸作業(yè)

1、遇有強(qiáng)雷雨天氣時,應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè);

2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員嚴(yán)守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;

3、作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,使用工具應(yīng)符合防爆要求;

4、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,制止三違作業(yè);

5、鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等裝儲容器,卸油前和裝油后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可進(jìn)行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);

6、公路裝卸應(yīng)有防靜電防溢油的連鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上,嚴(yán)禁接在裝卸油口處;

7、嚴(yán)禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應(yīng)插到罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s。應(yīng)有防止超裝的措施;

8、儲罐儲液不應(yīng)超過安全高度;

9、裝卸完畢,嚴(yán)禁鶴管猛拉快提,防止火災(zāi)爆炸事故。

第4篇 石油庫明火管理制度

各級石油庫,都要加強(qiáng)明火管理,制定嚴(yán)格的管理制度,并應(yīng)堅決貫徹執(zhí)行。

1明火管理范圍

凡是明火作業(yè)或在作業(yè)時有可能發(fā)生著火、并有可能危及油庫安全的都應(yīng)列入明火管理范圍。

1.1使用電焊、氣焊、鉛焊、錫焊等;

1.2使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐及其它明火照明等;

1.3燒烤煨管、鑄、鍛工作,熬燒瀝青、炒沙子等;

1.4在油罐區(qū)、輕油儲存區(qū),輕油裝卸作業(yè)區(qū),使用臨時電源,臨時電線(包括使用電鉆、砂輪)等;

1.5未帶防火帽的機(jī)動車輛(含電瓶車)和掛鐵掌的畜力車進(jìn)入輕油儲存區(qū)吸收發(fā)油區(qū)等;

1.6在距油罐區(qū)防火墻(無防火墻按防火堤)300米以內(nèi)使用雷管、炸藥進(jìn)行爆破作業(yè)等;

2明火作業(yè)的一般要求

2.1凡是經(jīng)常使用明火作業(yè)的,應(yīng)在固定地點進(jìn)行,要配備相應(yīng)的消防器材,要有監(jiān)護(hù)人和切實可行的安全防火措施,做到人離去,火熄滅,切斷電源。

2.2明火作業(yè)與非明火作業(yè),如果設(shè)置在同一個室(車間)內(nèi),應(yīng)予以隔離開。

2.3明火作業(yè)間建筑與其他建(構(gòu))筑物的安全距離應(yīng)符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》gbj74—84的有關(guān)規(guī)定。

2.4凡是在非明火作業(yè)區(qū)動用明火時,必須按本制度的動火安全程序辦理。

2.5各級油庫,對在非明火作業(yè)區(qū)動火,要從嚴(yán)掌握。凡是能夠用其它辦法修理、補(bǔ)漏的,不要動火修焊;凡是能拆開移動的,一定要拆下來搬到固定動火區(qū)。(應(yīng)由油庫申請,經(jīng)公司保衛(wèi)和當(dāng)?shù)胤阑鸩块T審查批準(zhǔn))動火修焊。

2.6非明火作業(yè)區(qū)的明火修焊作業(yè),應(yīng)盡量選擇在有利條件(如有利的風(fēng)向,低溫等)下進(jìn)行。

2.7凡是油庫的基建、維修工程由外單位承擔(dān),須在非明火作業(yè)區(qū)動用明火或涉及到明火管理有關(guān)規(guī)定的,由油庫的工程管理部門辦理用火申請手續(xù)。

2.8對外單位在油庫圍墻以外,但距油罐區(qū)防火墻距離300米以內(nèi)地點進(jìn)行爆破作業(yè),應(yīng)與之交涉勸阻,或申請公安消防部門出面解決。

3石油庫動火安全程序

3.1動火級別

凡在非固定火源處進(jìn)行明火作業(yè)的,根據(jù)所在區(qū)域的危險程度,將動火分為三級。

3.1.1一級動火

凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的動火均為一級動火。見《石油庫安全用電規(guī)程》用電區(qū)域劃分。

3.1.2二級動火

凡在火災(zāi)危險區(qū)域的動火均為二級動火。

3.1.3三級動火

凡在一般用電區(qū)域內(nèi)的動火均為三級動火。

3.2一級動火安全程序

填寫動火審批書

處 理

分 析

審 批

動火證復(fù)核

現(xiàn)場檢查

動 火

完活現(xiàn)場檢查

收 工

3.2.1填寫石油庫動火審批報告書

由涉及到的有關(guān)人員共同填寫

“填報單位”欄應(yīng)填寫用火申請單位名稱,如:×××油庫。

“負(fù)責(zé)人(簽字)”欄應(yīng)由行政一把手親自簽字。

“用火級別”欄應(yīng)根據(jù)用火危險程度注明當(dāng)次用火的級別,不得隨意降低用火級別。

“防火人(簽字)”欄必須為各用火單位責(zé)成的熟悉動火現(xiàn)場情況、熟悉工藝流程以及責(zé)任心強(qiáng)的人親自簽字。在動火前該同志仔細(xì)檢查各種防范措施,并掌握用火現(xiàn)場情況,在動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時采取有力措施安全穩(wěn)妥地解決,或有權(quán)制止用火,以防發(fā)生事故。

3.2.2處理

處理包括隔絕法、清洗法、置換法和清除四周易燃物法。

3.2.2.1隔絕

(1)隔絕理由:閥門在長時間使用后,受油品沖刷和化學(xué)腐蝕作用,嚴(yán)密性會減弱,出現(xiàn)內(nèi)漏,漏出的油品在空氣中達(dá)到一定濃度,遇明火就會爆炸,所以檢修時,必須與其它設(shè)備完全隔絕,切斷易燃易爆中毒介質(zhì)的來源。

(2)隔絕方法:隔絕包括盲板法和拆除管線法,絕對不許用水封法和關(guān)閥門法隔絕。

(3)安全要求

a盲板的材料用鐵(鋼)板制成,不得用塑料、石棉、膠板等,它分高、中、低壓三種,有技術(shù)人員把關(guān)。

b堵油盲板工作要建立臺帳,盲板按工藝順序編號,注明時間、地點盲板規(guī)格、堵油人員姓名。盲板部位要掛上醒目的標(biāo)牌,以防漏油,輸轉(zhuǎn)作業(yè)時發(fā)生事故。

3.2.2.2清洗

(1)清洗理由:油品雖經(jīng)放空,但仍有一部分吸附在設(shè)備、所以必須用水、蒸汽或其它非易燃溶劑來進(jìn)行清洗。

(2)清洗方法:

a容器壁上的污物,需用木質(zhì),黃銅、鋁質(zhì)等軟質(zhì)刀、刷、鉤、鏟等防爆工具刮除,然后清洗。

b油品設(shè)備、管道用氫氧化鈉溶液(每公斤水加80~120克氫氧化鈉)清洗幾遍或通入蒸汽加熱清洗,或用蒸汽吹掃,不少于2小時。

(2)清洗安全要求

a清洗時,溶液有進(jìn)有出,注意彎頭和死角部位。

b動火點四周的明溝、地溝、管溝和下水井也要細(xì)心洗清及隔絕,防止金屬撞擊時產(chǎn)生火花,引起爆炸。

c沖洗用的膠管,可裝上鋁質(zhì)、銅質(zhì)的管頭,不得用鐵管頭,以防金屬撞擊時產(chǎn)生火花,引起爆炸。

d清洗人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),進(jìn)行必需的油氣測試,做好記錄。

3.2.2.3置換

(1)置換理由:設(shè)備、管道里有油品、油氣時,動火過程中,能引起中毒、著火、爆炸。所以必須進(jìn)行徹底置換。

(2)置換方法

a惰性氣體置換法,用含量為98%的氮?dú)?或含量為96%以上的二氧化碳做置換介質(zhì)至合格為止。

b用水做置換介質(zhì),將設(shè)備、管道灌滿水確認(rèn)有無設(shè)置換到的死角,至分析合格為止。

(3)置換安全要求

a制定置換方案,畫出置換流程,向參加置換人員講清楚。

b置換系統(tǒng)與正常作業(yè)系統(tǒng)在連接處要加上盲板,切斷來液來氣等。

c置換完的容器放空閥要開著。

d在設(shè)備、管道內(nèi)部動火時,除了防爆外還要防中毒,嚴(yán)格控制有毒、有害物質(zhì)在最高允許濃度范圍內(nèi)。

3.2.2.4清除四周易燃物質(zhì)

(1)清除理由:設(shè)備內(nèi)、管道內(nèi)易燃物清除以后,動火點及四周仍有易燃的氣體、液體和固體物,極易引起火災(zāi)、爆炸。所以動火點及四周的易燃的氣、液、固體物,也必須予以清除。

(2)清除方法

a工作現(xiàn)場15米范圍的可燃物移走或清除。(丙類油品可縮短為6米)。

b對清除不了的易燃物品和有易燃介質(zhì)的設(shè)備、管道應(yīng)采取切實可靠的安全措施。

(3)清除安全要求

a氫氣瓶與乙炔氣瓶不能近于7米,兩者距動火點不小于15米。

b周圍不能清除的可燃物,應(yīng)該用水噴濕或蓋上石棉板、石棉布、濕麻袋等隔絕火星。

c檢查現(xiàn)場周圍有無水封井、明溝、暗溝和管溝。應(yīng)進(jìn)行處理和油氣測試,采取可靠的遮擋措施。

d高空動火,要有接火盤,設(shè)石棉布、鐵板等圍欄,捕集熔渣防止火星飛濺。五級風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

3.2.3動火分析

3.2.3.1動火分析理由:需要動火的設(shè)備、管道及動火周圍現(xiàn)場,經(jīng)過處理后,油氣濃度是多少必須進(jìn)行動火分析。審批人員根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)做出可否動火的判斷。所以動火分析是防火防爆的不可少的重要措施。

3.2.3.2取樣、測試

(1)取樣測試地點:選擇有代表性的地點作為取樣點,如:低洼處,防止在死角處取樣。(見油罐作業(yè)油氣測試記錄)

(2)取樣測試人:要由有分析合格證或參加過有關(guān)培訓(xùn)的人取樣,測試,并做好記錄,不能由徒工或其他操作工人取樣。

(3)測試儀器:測試儀器必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆測試儀器,且該儀器必須在有效定期內(nèi)。

(4)取樣時間:動火前三分鐘之內(nèi)進(jìn)行,如果動火中斷30分鐘以上,則必須重新進(jìn)行取樣分析。

3.2.3.3分析

(1)現(xiàn)場測試后即應(yīng)進(jìn)行分析,分析人員工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠。

(2)油氣濃度低于該油品爆炸下限的20%以下為合格,可以動火。

(3)對設(shè)備、容器、管道內(nèi)動火,有毒氣含量不得超過國家規(guī)定最高允許濃度,氧氣含量在19~22%為合格。

3.2.4審批

3.2.4.1審查

(1)審查的理由:防止為省事、打假報告、簡單處理等,不安全要求辦事,堵塞不安全漏洞,所以必須審查。

(2)審查的內(nèi)容

a隔絕、清洗、置換和現(xiàn)場清除易燃物等處理是否合格。

b分析數(shù)據(jù)是否合格

c監(jiān)護(hù)人是否合適

d動火人是否合適

(3)審查順序

a先由油庫安委會審查。

b后由公司主管部門審查

3.2.4.2

批準(zhǔn)是指簽發(fā)動火證,一級動火應(yīng)由公司安技部門、保衛(wèi)部門和主管經(jīng)理共同審批,經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T審查同意。并報省公司備案。

(1)動火證的作用:是施行“動火”的“指令”。

(2)辦動火證的意義:辦理動火證的過程,是具體落實動火安全措施的安全過程。所以辦動火證是保證安全的重要措施。

(3)審批動火證時,對已提出的安全措施加以充實,沒提出的必要安全措施應(yīng)加以補(bǔ)充。

(4)動火證的使用和保存:

a、動火人要認(rèn)真核實,確認(rèn)無誤后,嚴(yán)格按“指令”中要求執(zhí)行。

b動火人把動火證隨時代在身邊或交給助手保存。

c、動火證是動火原始憑證,要保存好,以便檢查、總結(jié)。

3.2.5動火證復(fù)核

3.2.5.1復(fù)核的部門:安技部門審批時,保衛(wèi)部門復(fù)核,或者共同復(fù)核。

3.2.5.2復(fù)核的要求

(1)動火證填寫對不對

(2)防止開證人業(yè)務(wù)不熟,或思想不集中等原因造成的失誤。

(3)測試數(shù)據(jù)是否符合動火條件

(4)動火安全措施是否合理,有無遺漏。

3.2.6動火現(xiàn)場檢查

3.2.6.1監(jiān)護(hù)人

(1)監(jiān)護(hù)人職責(zé):動火前后檢查措施妥當(dāng)否動火中現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

(2)對監(jiān)護(hù)人的要求

a監(jiān)護(hù)人對動火現(xiàn)場的工藝、設(shè)備、任務(wù)等必須熟知。

b必須會滅火(熟練使用滅火器材)。

c監(jiān)護(hù)人不能進(jìn)入設(shè)備、容器內(nèi)。

d身體健康。

e對監(jiān)護(hù)工作必須認(rèn)真負(fù)責(zé)。

f嚴(yán)禁脫離動火現(xiàn)場。

3.2.6.2現(xiàn)場檢查

動火現(xiàn)場檢查,動火人和監(jiān)護(hù)人都得參加,監(jiān)護(hù)人對動火人要負(fù)責(zé)任。檢查內(nèi)容是:

(1)與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕情況

(2)動火現(xiàn)場可燃物清除情況

(3)動火證手續(xù)健全否

(4)架子走梯等是否牢固

(5)動火現(xiàn)場道路是否暢通

(6)滅火器材備好沒有

(7)動火人有無合格操作證

(8)動火人身體、精神是否良好

3.2.7動火

嚴(yán)格按擬定好的操作程序進(jìn)行,并配備足夠的滅火器材及消防車保護(hù)。

3.2.8完工現(xiàn)場檢查

3.2.8.1完工現(xiàn)場檢查人:完工后由監(jiān)護(hù)人和動火人,對動火現(xiàn)場進(jìn)行反復(fù)檢查。

3.2.8.2完工現(xiàn)場檢查內(nèi)容

(1)任務(wù)完成是否符合要求

(2)遺留下火種沒有

(3)沒留下火種,方可進(jìn)行清理。

3.2.8.3動火現(xiàn)場清理

經(jīng)檢查無火種留下,施工人員對動火工具,加工件、材料等要加以清理,保持施工現(xiàn)場的整齊潔凈、道路暢通。

現(xiàn)場清理過程,是對動火完工現(xiàn)場的進(jìn)一步檢查。

3.3二級動火安全程序

分 析

審 批

主任復(fù)核

動火現(xiàn)場檢查

處 理

監(jiān)護(hù)

收 工

完活現(xiàn)場檢查

動 火

滅火器

3.3.1說明

二級動火由油庫有關(guān)部門審批,并應(yīng)將動火票報分公司和有關(guān)部門備查。

二級動火的審批,由油庫安委會負(fù)責(zé)。

二級動火的復(fù)核,由油庫主任負(fù)責(zé)。

二級動火安全程序經(jīng)八步。除審批、復(fù)核外,其它步驟及需求跟一級動火安全程序相同。

3.4三級動火安全程序

三級動火由施工單位負(fù)責(zé)人會同動火單位負(fù)責(zé)制定落實防火措施,填寫動火票報送油庫安全委員會進(jìn)行檢查批準(zhǔn)。各油庫可參照二級動火程序制定實施細(xì)則。

附錄1.爆炸危險區(qū)域

易燃油品和閃電低于或等于環(huán)境溫度的可燃油品生產(chǎn)作業(yè)區(qū)及其周圍的有限空間;分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。

0區(qū):凡是釋放出危險源的油罐、呼吸閥、敞開口的量油口、鐵路槽車罐口、汽車油罐口、真空管排氣口、發(fā)油鶴管口、消氣器等管口均為0區(qū)。

1區(qū):凡是具有汽油、煤油、(-35#、-50#)柴油等易燃油品的泵房、灌油間、桶裝庫房、復(fù)土罐的附件室、罐室、閥室、氧氣倉庫、桶裝庫房等均為二區(qū)。

附錄2.火災(zāi)危險區(qū)域及一般用電區(qū)域

火災(zāi)危險區(qū)域:石油庫經(jīng)營的柴油(-35#、-50#柴油除外)、變壓器油、潤滑油(脂)等可燃物油品的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。

一般用電區(qū)域:除上述場所外,其它場所為一般用電區(qū)。

第5篇 石油庫事故隱患管理制度

1總則

1.1為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,最大限度地減少事故隱患的產(chǎn)生和存在,提高石油庫的安全保障能力。制定本規(guī)定。

1.2事故隱患管理中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則。對于已經(jīng)存在的事故隱患,油庫有能力解決的,要限期整改;解決有困難的,要向上級公司寫出書面報告。整改之前,油庫應(yīng)采取有效的防護(hù)措施;對于更新改造和基建等新造成的事故隱患,應(yīng)追就成事故隱患部門負(fù)責(zé)人的責(zé)任;對于因工作疏漏而沒有查出的事故隱患,在其釀成事故時,應(yīng)視情況追就檢查人員的工作責(zé)任。

1.3各級公司及石油庫除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定外,尚應(yīng)執(zhí)行國家勞動部勞部發(fā)[1995]322號《重大事故隱患管理規(guī)定》及上級部門的其它有關(guān)規(guī)定。

1.4本規(guī)定適用于中國石油銷售總公司所屬各級石油庫。加油站參照執(zhí)行。

2石油庫事故隱患的范圍和分類

2.1石油庫事故隱患的范圍。

凡可能導(dǎo)致發(fā)生著火爆炸、人員傷亡和財產(chǎn)損失等石油庫事故的作業(yè)場所、設(shè)備(施)的不安全狀態(tài),人的不安全行為和管理上的缺陷,均屬石油庫事故隱患的范圍。主要包括:

2.1.1在油品收發(fā)、儲存及施工檢修等過程中,有可能發(fā)生的人員傷亡、財產(chǎn)損失、火災(zāi)、爆炸等作業(yè)環(huán)節(jié)及場所的不安全狀態(tài)。

2.1.2設(shè)備年久失修、超期服役、老化、技術(shù)落后,安全的不到保證。

2.1.3對職工健康有影響的工作環(huán)境污染和生活設(shè)施。

2.1.4防火間距不夠、消防不配套等有可能導(dǎo)致事故擴(kuò)大的不良因素。

2.1.5人員安全意識不強(qiáng),素質(zhì)差及規(guī)章制度不健全、不落實等管理缺陷;

2.1.6各種形式檢查中查出的妨礙安全生產(chǎn)的各類問題。

2.1.7職工群眾及地方和上級部門提出的影響安全和環(huán)境衛(wèi)生的各類問題。

2.2事故隱患的分類

2.2.1按可能導(dǎo)致事故的起因,可以分為:火險、設(shè)備、電氣、塵毒等事故隱患。

2.2.2按隱患的性質(zhì),主要分為:

1、單向隱患:隨著時間的推移而不斷擴(kuò)大的隱患。如油罐等金屬設(shè)備的金屬疲勞、腐蝕、陳舊和老化。這是石油庫設(shè)備最危險的事故隱患之一。

2、交變隱患:隨著時間的推移而發(fā)生周期性變化的隱患。如石油庫設(shè)備的凍害、汛災(zāi)及油泵卸油時的汽蝕現(xiàn)象等。

3、固定隱患:指不隨時間推移而發(fā)生變化的事故隱患。

4、隨即隱患:在作業(yè)過程中不定時的突發(fā)危險因素。

2.3事故隱患得分級。根據(jù)可能導(dǎo)致石油庫事故的大小,石油庫事故隱患,分為四或五級。即:

2.3.1石油庫特別重大事故隱患(或稱股份公司級):系指可能導(dǎo)致發(fā)生國家勞動部《重大事故隱患管理規(guī)定》中特別重大或重大事故隱患。即:

“特別重大事故隱患是指可能造成死亡50人以上,或直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬元以上的事故隱患。

重大事故隱患是指可能造成死亡10以上,或直接經(jīng)濟(jì)損失500萬元以上的事故隱患?!?/p>

2.3.2石油庫重大事故隱患(或稱銷售公司級):系指可能導(dǎo)致發(fā)生集團(tuán)公司重大事故和銷售公司一級及以上事故的隱患。既:

1、職工傷亡重大事故隱患:

一次輕傷11人及以上;

一次重傷3至10人以上;

一次死亡1至2人以上;

2、石油庫生產(chǎn)重大事故隱患:一次跑(冒、漏)油及油料變質(zhì)10噸以上;

3、火災(zāi)重大事故隱患:

一次死亡3人以上;

一次重傷10人以上;

一次、重傷合計10人以上;

一次受災(zāi)30戶以上;

一次直接財產(chǎn)損失30萬元以上。

2.3.3石油庫一般事故隱患(或稱省、市公司級):系指可能導(dǎo)致發(fā)生石油銷售總公司三級至三級以上事故的隱患。即:

1、職工傷亡一般事故隱患:

一次輕傷10人及以下;

一次重傷2人及以下;

2、石油庫生產(chǎn)一般事故隱患;

一次跑(冒、漏)油及油料變質(zhì)10噸及以下;

一次漏油100噸以下;

一次直接經(jīng)濟(jì)損失20萬元及以下。

3、火災(zāi)重大事故隱患:

一次死亡3人及以下;

一次重傷10人及以下;

一次死亡、重傷合計10人及以下;

一次受災(zāi)30戶及以下;

一次直接財產(chǎn)損失30萬元及以下。

各省(區(qū))銷售公司可根據(jù)是否有下屬公司的實際情況(自行決定)將其劃分為二個級別。

2.3.4石油庫小事故隱患(或稱石油庫級):系指可能導(dǎo)致發(fā)生石油庫四級及以下的生產(chǎn)事故。即:

一次跑(冒、漏)油及油料變質(zhì)0.5噸及以下;

一次漏油0.5噸以下;

一次直接經(jīng)濟(jì)損失1000元及以下。

3評估和報告

3.1企業(yè)內(nèi)部評估、報告

3.1.1評估組織。各級公司、石油庫安全委員會的一把手應(yīng)主持并組織成立評估小組,對所發(fā)現(xiàn)的事故隱患進(jìn)行內(nèi)部評估。評估小組成員一般應(yīng)包括:

1、公司或油庫的安全保衛(wèi)科(股)、工務(wù)(設(shè)備)科(股)等有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和崗位的工人技師等;

2、必要時,可另聘請相關(guān)專業(yè)人員(如:壓力容器研究所、電業(yè)、房建、消防)以及上級公司和當(dāng)?shù)乩蟿有姓块T派員參加。

3.1.2評估標(biāo)準(zhǔn)。

1、判斷可能導(dǎo)致事故發(fā)生的標(biāo)準(zhǔn),主要有:

(1)《石油庫設(shè)計規(guī)范》;國家有關(guān)設(shè)備的設(shè)計、施工安裝及驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)設(shè)備的產(chǎn)品說明書等。

(2)總公司頒發(fā)的《石油庫設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《石油庫設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》、《石油庫安全管理制度》等制度、標(biāo)準(zhǔn)。

2、應(yīng)科學(xué)認(rèn)真地分析隱患導(dǎo)致事故或危險事件的可能性程度和事故或危險事件可能產(chǎn)生后果的嚴(yán)重程度。

3、判斷可能導(dǎo)致事故發(fā)生的標(biāo)準(zhǔn),同時,也是整改的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。

3.1.3報告對事故隱患實行逐級報告制。即:

1、經(jīng)石油庫組織評估,一旦發(fā)現(xiàn)公司級事故隱患,應(yīng)立即報告上級公司,并申請對事故隱患進(jìn)行評估和分級。

2、經(jīng)省(區(qū))公司組織評估,一旦發(fā)現(xiàn)屬重大或特別重大事故隱患時,應(yīng)立即報告銷售總公司,并申請對事故隱患進(jìn)行評估和分級。

3、經(jīng)銷售總公司組織評估,一旦發(fā)現(xiàn)屬特別重大事故隱患時,應(yīng)由石油庫所在地公司按國家勞動部勞部發(fā)[1995]322號文頒發(fā)的《重大事故隱患管理規(guī)定》(以下簡稱“規(guī)定”)的要求:“應(yīng)立即報告主管部門和當(dāng)?shù)厝嗣裾?并申請對事故隱患進(jìn)行初步評估和分級。”

3.1.4石油庫的事故隱患評估方法如附錄。

3.2特別重大事故隱患的評估、報告

3.2.1按“規(guī)定”,特別重大事故隱患“由省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門會同主管部門”或“由國務(wù)院勞動行政部門會同國務(wù)院有關(guān)部門組織評估。”

3.2.2重大或特別重大隱患報告書應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1、事故隱患類別;

2、事故隱患等級;

3、影響范圍;

4、影響程度;

5、整改措施;

6、整改資金來源及其保障措施;

7、整改目標(biāo)。

4組織管理

4.1成立隱患管理小組

4.1.1存在重大事故隱患的石油庫應(yīng)成立以主管安全經(jīng)理為牽頭的隱患管理小組;

1)存在特別重大事故隱患石油庫,應(yīng)由主管公司一把手牽頭組建隱患管理小組。

2)特別重大事故隱患,應(yīng)由省(區(qū))級公司一把手牽頭組建隱患管理小組。

4.1.2隱患管理小組成員,一般由安全會成員兼任。時常管理工作由儲運(yùn)或安保部門負(fù)責(zé)。

4.2隱患管理小組的職責(zé):

4.2.1掌握本單位重大事故隱患的分布,發(fā)生事故的可能性及其程度,負(fù)責(zé)重大事故隱患的現(xiàn)場管理;

4.2.2制定應(yīng)急計劃,并報當(dāng)?shù)厝嗣裾蛣趧有姓块T備案;

4.2.3進(jìn)行安全教育,組織模擬重大事故發(fā)生時應(yīng)采取的緊急處置措施,必要時組織救援設(shè)施、設(shè)備調(diào)配和人員疏散演習(xí);

4.2.4監(jiān)督、檢查有關(guān)部門和人員對整改措施的落實情況;

4.2.5隨時掌握重大事故隱患的動態(tài)變化;

4.2.6保持消防器材、救護(hù)用品完好有效。

4.3事故隱患檔案管理。應(yīng)包括以下內(nèi)容:

4.3.1發(fā)現(xiàn)事故隱患的檢查等記錄;

4.3.2企業(yè)內(nèi)部評估、報告;

4.3.3按“規(guī)定”進(jìn)行的初步評估、分級和評估、報告;

4.3.4完期和日常的檢查檢測記錄;

4.3.5險情照片(錄相)及其他技術(shù)資料。

4.4事故隱患的日常檢查和監(jiān)督

4.4.1對已發(fā)現(xiàn)事故隱患的檢查,應(yīng)列入省(區(qū))級公司年檢、主管公司季檢、油庫月檢、科(股)周檢和班(組)日檢查的重點內(nèi)容。每次檢查均應(yīng)填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時向安全委員會進(jìn)行書面報告。

4.4.2重大事故隱患應(yīng)列入巡檢工作的必檢項目。

4.4.3對設(shè)備事故隱患,應(yīng)根據(jù)其不同類別、分別安排機(jī)修、電氣等專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行每季度至少一次的專項檢查。

4.4.4各級公司、石油庫工會組織督促并協(xié)助單位對重大事故隱患的管理和整改。

5整改

5.1經(jīng)評估認(rèn)定的事故隱患,一般做以下處理:

5.1.1觀察使用:采取了適當(dāng)安全技檢措施后 ,尚能短期使用,但需繼續(xù)觀察的設(shè)備(施)。

5.1.2整改使用:采取了更新、修理等適當(dāng)?shù)恼拇胧┖?可能消除危險隱患,而正常使用的設(shè)備(施)。

5.1.3停止使用。適應(yīng)于隨時有發(fā)生重大事故可能;但有修理價值,而工程量大,暫時無力修理或待批計劃修理的設(shè)備(施)。

5.1.4整改拆除或異地新建。適用于無修理價值,需立即拆除、報廢的設(shè)備(施)。

5.2事故隱患整改項目的管理

5.2.1事故隱患整改項目由公司儲運(yùn)或基建部門;石油庫的設(shè)備(工務(wù))或安保部門負(fù)責(zé)。

5.2.2凡形成固定資產(chǎn)的事故隱患整改項目,由公司主管技術(shù)改造部門按有關(guān)規(guī)定,以安全技術(shù)措施納入技改投資規(guī)模統(tǒng)一管理。限額以上的項目由總公司計劃部審批;如需總公司安?;鹧a(bǔ)助的一般項目,由銷售總公司安委會組織審批。

5.2.3凡是上級主管部門審批范圍或申請補(bǔ)助的事故隱患整改項目,企業(yè)應(yīng)先辦報批手續(xù),再列入計劃。撤消或調(diào)整已經(jīng)上報批準(zhǔn)的整改項目或計劃,應(yīng)按同樣手續(xù)辦理。

5.2.4事故隱患整改資金由石油庫的主管公司籌集,必要時報請上級公司給予補(bǔ)助。但對下列情況,不屬于補(bǔ)助的范圍:

1、辦公設(shè)施、生活福利設(shè)施、與生產(chǎn)無直接關(guān)系的各項設(shè)施隱患;

2、新建、擴(kuò)建、改建工程投產(chǎn)后5年內(nèi)發(fā)現(xiàn)的各類隱患;

3、屬于大修、更新項目;

4、未按規(guī)定進(jìn)行評估,或評估資料不完備的項目。

5.3事故隱患項目計劃的編制和審批。

5.3.1事故隱患石油庫的主管省(區(qū))級銷售公司于每年6月前報批下年度新開項目建議書。

5.3.2銷售總公司安委會辦公室部根據(jù)上報的建議計劃,與總公司綜合計劃部核實規(guī)模和平衡資金后,報總公司安委會審定,由安委會主任批準(zhǔn)下達(dá)執(zhí)行。

5.4事故隱患整改項目的執(zhí)行與檢查

5.4.1股份公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)特別重大事故隱患治理項目執(zhí)行情況的督促檢查與協(xié)調(diào)。

5.4.2石油庫主管公司對事故隱患治理項目進(jìn)行全面的組織實施。

5.4.3石油庫主管公司應(yīng)建立項目負(fù)責(zé)制,并與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對實施進(jìn)度、資金使用、設(shè)備材料落實、工程質(zhì)量等全面負(fù)責(zé),并定期進(jìn)行考核。

5.4.4事故隱患整改完成情況表(如附表一),按季、年上報總公司安委會,項目以總公司計劃為準(zhǔn),季報為下月5日前,年報為下年1月底前。

5.4.5事故隱患整改完成情況,除報表外,企業(yè)應(yīng)每年總結(jié)一次,并于下年1月底以前以書面形式報總公司安監(jiān)部。

5.4.6對于完不成總公司事故隱患整改年度計劃的單位,除了通報批評外,還要影響安全生產(chǎn)先進(jìn)單位的評比和下年度補(bǔ)助資金的安排。

5.5事故隱患整改項目的驗收

5.5.1以竣工的事故隱患整改項目經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)基本正常后的2個月內(nèi),由工程主管部門或單位報請企業(yè)主管安全技術(shù)措施部門,按隱患管理權(quán)限組織考核驗收。提出竣工驗收報告,填寫竣工驗收《附表二》,連同補(bǔ)助項目的財務(wù)決算,一并報總公司。

5.5.2按“規(guī)定”“完成重大事故隱患整改的單位,應(yīng)及時報告省級以上勞動行政部門和主管部門,申請審查驗收?!?/p>

5.5.3一般事故隱患整改完成后,按“誰投資管理誰驗收”的原則,由省級及以下公司組織驗收。

6獎勵與處罰

6.1對及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,積極整改并有效阻止事故發(fā)生的單位和個人,應(yīng)給予表彰和獎勵。

6.2對存在有險不查、漏查、查出來不修以及隱瞞不報的單位,應(yīng)給予批評教育,并責(zé)令上報。

6.3對重大事故隱患未進(jìn)行整改或未采取防范、監(jiān)控措施的單位,由勞動行政部門責(zé)令改正;情節(jié)嚴(yán)重的,可給予經(jīng)濟(jì)處罰或提請主管部門給予單位法定代表人行政部門處分。

6.5對重大事故隱患不采取措施,致使發(fā)生重大事故,造成生命和財產(chǎn)損失的,對責(zé)任人員比照刑法第一百八十七條的規(guī)定追究刑事責(zé)任。

第6篇 石油庫總值班管理制度范本

1總則

1.1為加強(qiáng)油庫值班管理,做到職工“班、班見領(lǐng)導(dǎo)”,制定本制度。

1.2本辦法適用于中國石油銷售總公司所屬各級石油庫。加油站參照執(zhí)行。

2值班人員的確定

2.1油庫總值班人員由股級以上干部擔(dān)任。由油庫主任領(lǐng)導(dǎo),遇到重大節(jié)假日或特殊情況時應(yīng)增加領(lǐng)導(dǎo)參與總值班。

2.2總值班人員名單,由油庫保安部門按月編制,經(jīng)主任批準(zhǔn)后印發(fā)至各部門。

3油庫總值班的基本任務(wù)

3.1總值班是油庫夜間和節(jié)假日期間的指揮部。負(fù)責(zé)處理全庫在此期間所發(fā)生的一切問題;

3.2負(fù)責(zé)接收夜間、節(jié)假日期間上級發(fā)來的文、電、記錄,并傳達(dá)上級的會議通知;

3.3進(jìn)行全庫巡邏,檢查各部門的值班和值班記錄情況;

3.4監(jiān)督24小時巡檢人員的工作情況。

4總值班工作程序與要求

4.1當(dāng)發(fā)生問題時,總值班按油庫的管理制度、管理標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

4.2當(dāng)發(fā)生重大事故或嚴(yán)重問題時,總值班除按規(guī)定處理及采取必要的措施外,應(yīng)立即派車、由值班人員親自向主任或公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報。

4.3接到上級或外單位發(fā)來的文件和電報等應(yīng)進(jìn)行登記;接到重要電話時,應(yīng)在值班簿中做好詳細(xì)記錄。

4.4在節(jié)假日值班時,接班人員與上班人員應(yīng)做好交接工作,檢查所收的信、電報及電話記錄是否正確無誤,然后雙方進(jìn)行交接、簽字。由最后一班值班人員,負(fù)責(zé)向安保部門交接和匯報。

5總值班人員紀(jì)律

5.1嚴(yán)禁酒后上崗。

5.2必須按時到崗,因故不能按時到崗時,須經(jīng)總值班長的同意。

5.3不得擅離值班崗位,否則,要按照所發(fā)生的后果追究總值班人員和部門領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如總值班人員不在庫,而部門又未安排替補(bǔ)人員值班時,所造成的后果,由部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

第7篇 石油庫要害部位安全管理辦法

1總則

1.1為加強(qiáng)石油庫安全生產(chǎn)要害部位的管理,保證安全生產(chǎn),依據(jù)《中國石油天然氣集團(tuán)公司關(guān)于關(guān)鍵裝置和要害部位(單位)安全管理辦法》,制定本辦法。

2.1本辦法所指安全生產(chǎn)要害生產(chǎn)部位主要是:

1、石油庫,一級要害部位:油罐區(qū)、桶裝油品儲存區(qū)(庫、棚)、灌罐間、油泵房、鐵路和公路收發(fā)油棧臺、碼頭、洗修桶間、隔油池及污水處理設(shè)施。二級要害部位:化驗室樣品及藥品庫、發(fā)電間、變配電間、鍋爐房。

2、加油站:油罐區(qū)、加油島。

3、專業(yè)車(船)隊。

1.3要害部位實行省級公司與油庫直屬公司兩級管理;直屬公司、庫(站)和班組三級監(jiān)控。

1.4要害部位由省級公司儲運(yùn)、安全消防部門和油庫主管公司共同組織界定并分級;一級要害部位由省公司審定,并報銷售總公司儲運(yùn)處備案。

2要害部位的管理要求

2.1一級要害部位由省級公司管理,油庫主管公司建檔。二級要害部位由主管公司管理,庫(站)建檔。

2.2省級公司對市級油庫的一級要害部位每年要進(jìn)行不少于一次的安全監(jiān)督檢查,各級公司對直屬油庫的檢查每季不應(yīng)少于一次。

2.3省公司機(jī)關(guān)主管經(jīng)理、處領(lǐng)導(dǎo)干部對承包要害部位的檢查次數(shù)分別不少于每季、月一次。

2.4建立立案、銷案制度,以安全檢查和查出的事故隱患及治理情況記錄存檔。

2.5明確機(jī)、電、儀、操、管人員職責(zé)和有關(guān)管理部門職責(zé),安全監(jiān)督部門定期對職責(zé)落實情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督和考核。

2.6一級及以上石油庫要設(shè)置專職或兼職安全工程師。

3要害部位的監(jiān)控要求

3.1各級公司的倉儲、加油站管理、工務(wù)、安保、運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)部門按照安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制,對直屬石油庫要害單位的安全運(yùn)行實行監(jiān)控管理,其主要內(nèi)容包括:

1、各項設(shè)備操作必須符合安全生產(chǎn)操作規(guī)程和工藝卡片的要求。

2、要害部位的巡視制度、重要閥門開關(guān)的復(fù)核等制度嚴(yán)密并認(rèn)真執(zhí)行。

3、各類設(shè)備的動、靜密封必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,符合設(shè)備管理規(guī)程。

4、各類儲、輸、收發(fā)油設(shè)備(施)、建(構(gòu))筑物等,應(yīng)達(dá)到《石油庫設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

5、鍋爐、壓力容器、管道及其安全附件齊全好用,符合容器安全監(jiān)察規(guī)程。

6、流量、壓力及其它防護(hù)等儀表管理符合有關(guān)要求,嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定,未經(jīng)允許不得隨意摘除儀表聯(lián)鎖。

7、各類消防安全設(shè)施、裝備等配備齊全,靈敏好用,符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定的要求,消防通道暢通。

8、每季度至少組織一次安全檢查。

3.2庫(站)監(jiān)控要求

1、確認(rèn)要害部位的安全監(jiān)控危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責(zé)任人。

2、每月至少進(jìn)行一次安全檢查,對查出的隱患和問題要及時整改或采取有效防范措施。

3、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

3.3班組監(jiān)控要求

1、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,每周至少對要害部位進(jìn)行一次安全檢查,每天對危險點進(jìn)行安全檢查。

2、嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。

3、及時處理存在問題并報告險情。

4其它要求

4.1必須對要害單位進(jìn)行風(fēng)險識別,制定、完善各種事故應(yīng)急處理預(yù)案,并對崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)。每半年對預(yù)案進(jìn)行一次實際演練,使關(guān)鍵部位的操作、檢修、儀表、電氣人員會識別并按崗位職責(zé)要求及時處理各種異常現(xiàn)象和事故。

4.2要害部位的界定、管理、監(jiān)控和應(yīng)急處理預(yù)案的制定,由省級公司主管儲運(yùn)的領(lǐng)導(dǎo)組織儲運(yùn)、基建、保衛(wèi)、財務(wù)等有關(guān)管理部門落實。

5附則

5.1各省級公司要根據(jù)本規(guī)定,結(jié)合實際,制定本地區(qū)各級公司及油庫的實施細(xì)則,認(rèn)真組織落實。加油站參照執(zhí)行。

5.2本辦法自印發(fā)之日起施行。以前規(guī)定與本辦法不一致的,按本辦法執(zhí)行。

5.3本辦法由中國石油銷售總公司儲運(yùn)處負(fù)責(zé)解釋。

第8篇 石油庫設(shè)備管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為加強(qiáng)油庫儲運(yùn)設(shè)備的使用管理和維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防事故,延長設(shè)備的使用壽命,提高使用效率,根據(jù)中國石油化工集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度》,結(jié)合油庫實際,制定本辦法。

第二條 設(shè)備管理工作的基本任務(wù):建立健全規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;做好設(shè)備維修、搶修、隱患整改和技術(shù)改造工作;加強(qiáng)設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng),保證設(shè)備處于良好狀態(tài),杜絕各類事故;健全完善設(shè)備檔案、資料管理;加強(qiáng)維修、操作人員技術(shù)培訓(xùn),不斷提高管理、使用、維修人員的技術(shù)水平。

第三條 本辦法適用于油庫儲運(yùn)、消防設(shè)備的管理、檢查和考核。

第二章 職責(zé)

第四條 物流中心設(shè)備管理工作職責(zé):

1. 認(rèn)真執(zhí)行集團(tuán)公司設(shè)備管理工作的各項規(guī)定、制度,結(jié)合實際,制定、修訂各項管理辦法,健全和完善設(shè)備管理措施。

2.檢查、監(jiān)督油庫執(zhí)行設(shè)備管理制度情況,指導(dǎo)油庫使用并做好設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),保障設(shè)備設(shè)施良好運(yùn)行。

3. 負(fù)責(zé)油庫的隱患整改、設(shè)備更新以及技術(shù)改造方案、計劃的制定和申報,監(jiān)督檢查工程的實施情況,并組織做好工程竣工驗收。

4. 負(fù)責(zé)制定油庫設(shè)備管理專業(yè)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)計劃,組織實施培訓(xùn)工作及業(yè)務(wù)技術(shù)考核管理工作。

5. 負(fù)責(zé)油庫所需儲運(yùn)設(shè)備、材料及費(fèi)用的申報、物資采購、調(diào)撥、供應(yīng)和統(tǒng)計核審工作。

6. 負(fù)責(zé)油庫緊急搶修所需維修資源的配置和協(xié)調(diào)。

7. 協(xié)助信息部門做好油庫信息系統(tǒng)開發(fā)、應(yīng)用工作。

第五條 油庫設(shè)備管理工作職責(zé):

1. 執(zhí)行上級設(shè)備管理工作的各項規(guī)定、制度,結(jié)合油庫實際,制訂實施細(xì)則。

2. 負(fù)責(zé)油庫的收發(fā)、儲運(yùn)、消防、安全、變配電、給排水和機(jī)修等設(shè)備、設(shè)施的使用、保養(yǎng)、維修、測試、檢定和現(xiàn)場管理,保障設(shè)備安全、正常運(yùn)行。

3. 負(fù)責(zé)制訂油庫年度設(shè)備維修、增添、更新、改造和零星配件購置計劃,并按時上報中心。

4. 負(fù)責(zé)油庫設(shè)備大修、更新、改造、擴(kuò)建的現(xiàn)場人員、安全、質(zhì)量管理,協(xié)助中心做好工程方案的制定、施工監(jiān)督和竣工驗收工作。

5. 做好設(shè)備、材料出入庫的驗收、發(fā)放和帳目處理工作。

6. 認(rèn)真做好各種技術(shù)資料的收集、繪制、登記、整理、歸檔等工作,建立健全設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案。

7. 負(fù)責(zé)油庫設(shè)備管理、維修及操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和崗位培訓(xùn)工作。

8. 協(xié)助信息部門做好計算機(jī)、打印機(jī)、路由器、交換機(jī)等信息設(shè)備的使用和管理工作。

第三章 在用設(shè)備管理

第六條 油庫負(fù)責(zé)在用設(shè)備、設(shè)施的日常管理和使用、保養(yǎng)、維修、檢查、測試、檢定等工作;中心對油庫的設(shè)備管理情況進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。

第七條 油庫負(fù)責(zé)建立健全在用設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案,中心負(fù)責(zé)建立重要的在用設(shè)備總帳。油庫與中心對在用設(shè)備的增減、更換、維修、報廢等變動情況,及時進(jìn)行臺帳同步登記,做到帳實相符。油庫設(shè)備臺帳由油庫設(shè)備管理員(兼)負(fù)責(zé)使用和保管。

第八條 油庫設(shè)備、設(shè)施的使用和管理,按hse管理體系的要求,制訂并嚴(yán)格按hse作業(yè)指導(dǎo)書操作, 防止事故的發(fā)生。操作人員應(yīng)做到“四懂四會”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂工藝流程;會操作、會維護(hù)、會檢查、會排除一般故障)。

第九條 落實油庫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,實行“誰使用、誰保養(yǎng)”和“四定”原則,定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,做到設(shè)備無滲漏、無積水、無灰塵、無油污、無銹蝕、無脫漆、地面無油漬,保證設(shè)備良好(溝見底、軸見光、設(shè)備見本色)。

設(shè)備檢查的周期和內(nèi)容參照中石化《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》(q/sh 039-014-88)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十條 壓力容器、防雷防靜電裝置以及其它安全裝置,按照國家規(guī)定進(jìn)行檢定,列入年度檢修計劃,報中心備案,并按計劃執(zhí)行檢驗、檢定,獲取相應(yīng)的合格證書。

第十一條 重要設(shè)備檢修經(jīng)油庫領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),經(jīng)hse危害識別后由技術(shù)人員指導(dǎo)實施。檢修作業(yè)可能影響業(yè)務(wù)經(jīng)營時,應(yīng)報告中心,由中心與相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)。重要的維修作業(yè)應(yīng)填寫維修記錄。

第十二條 設(shè)備出現(xiàn)技術(shù)、維修等疑難問題,油庫應(yīng)及時報告公司安全監(jiān)督處和中心,由中心組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,確定維修、處理方案。

第十三條 技術(shù)改造、設(shè)備更新、隱患整改、清罐等重大維修項目及計劃外項目,由中心組織、油庫協(xié)助制定方案和計劃,報安全監(jiān)督處審批后,由油庫負(fù)責(zé)組織實施,中心實施指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)調(diào)。

第十四條 涉及固定資產(chǎn)變動的設(shè)備、設(shè)施的報廢,由油庫提出,中心牽頭和公司資產(chǎn)管理部門和人員,根據(jù)設(shè)備的設(shè)計使用壽命和實際技術(shù)狀況,進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)鑒定。報廢處理執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)。

第四章 備用配件、材料管理

第十五條 油庫的維修材料、備品備件等物資存放于油庫倉庫,由油庫負(fù)責(zé)管理,并建立庫存臺帳。倉庫管理員(兼)每月末對庫存物資盤點結(jié)算;油庫應(yīng)每季盤點一次,盤點表報中心備案;中心對油庫倉庫每半年進(jìn)行檢查核帳一次。

第十六條 嚴(yán)格物資出入庫手續(xù)。所有設(shè)備、材料等物資,必須辦理驗收手續(xù)后,才能入庫和領(lǐng)用。維修人員根據(jù)設(shè)備維修需要,填寫《油庫物資領(lǐng)用申請單》,經(jīng)設(shè)備主管、油庫領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可領(lǐng)用油庫物資。倉庫管理員(兼)要跟蹤檢查物資去向,及時記帳,保管領(lǐng)用憑證。

第十七條 中心建立重要備品備件臺帳,有權(quán)對油庫的備品備件進(jìn)行庫間調(diào)撥(移庫),并負(fù)責(zé)簽發(fā)《物流中心物資材料調(diào)撥單》。相關(guān)油庫憑《物資調(diào)撥指令單》進(jìn)行物資的發(fā)放和入庫,并及時登統(tǒng),做到帳實相符。對屬于固定資產(chǎn)的物資調(diào)撥,相關(guān)油庫需及時辦理固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)。

第十八條 物資入庫后要根據(jù)品種、性能,分類擺放整齊,建立物資卡片,做到整潔、清晰,便于管理,并做好防爆、防潮、防塵、防銹、防火、防盜等工作。

第十九條 對維修更換并可修復(fù)的設(shè)備,油庫應(yīng)及時組織維修人員進(jìn)行修復(fù),入庫存放,并辦理入庫手續(xù);經(jīng)確認(rèn)無法修復(fù)的設(shè)備,按規(guī)定程序辦理報廢手續(xù)。

第五章 機(jī)修間管理

第二十條 機(jī)修設(shè)備有序安放,按規(guī)定分工,專人管理使用,無關(guān)人員不得動用。機(jī)修人員要嚴(yán)守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用、保養(yǎng)和檢修設(shè)備,使之保持良好狀態(tài),確保人員和設(shè)備安全。

第二十一條 各種工具要建立帳卡,人員變動要及時辦理移交手續(xù),嚴(yán)防丟失和人為損壞。搶修工具不能隨意動用,應(yīng)設(shè)置標(biāo)識并放置于顯要位置。

第二十二條 加強(qiáng)對乙炔、氧氣的管理,按安全要求和規(guī)定分別存放,保持安全距離;電氣設(shè)備的導(dǎo)線絕緣要良好,防止著火、爆炸、觸電、傷人等事故發(fā)生。

第六章 物資、材料購置

第二十三條 油庫根據(jù)在用設(shè)備的使用情況和規(guī)范要求,擬定年度購置計劃(包括零星購置和消防器材等),中心根據(jù)油庫年度購置計劃、公司的維修及費(fèi)用安排等情況,負(fù)責(zé)計劃的初審和報批。

第二十四條 低值易耗品和固定資產(chǎn)零星購置按《廣東深圳石油分公司低值易耗品管理實施細(xì)則》和《廣東深圳石油分公司固定資產(chǎn)零星購置實施細(xì)則》進(jìn)行,即油庫填報《低值易耗品采購計劃審批表》或《固定資產(chǎn)零星購置審批表》,單筆額度5000元以下的采購,由油庫獨(dú)立完成;單筆超過5000元的,由物流中心負(fù)責(zé)采購。

第二十五條 油庫搶修所用的應(yīng)急物資、材料、配件,應(yīng)電話請示中心,在獲批準(zhǔn)后,由油庫自行采購,事后補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)。

第二十六條 設(shè)備、材料到貨后,根據(jù)供貨協(xié)議和設(shè)備管理要求,由中心會同公司資產(chǎn)管理部門和油庫共同組織驗收,驗收合格的貨物,辦理入庫手續(xù)。低值易耗品的入庫驗收由油庫設(shè)備主管組織驗收并辦理入庫手續(xù),中心定期檢查核對。

第二十七條 設(shè)備、材料、配件出庫,按本辦法第十六條執(zhí)行。

第七章 考核與檢查

第二十八條 考核范圍:油庫設(shè)備管理責(zé)任制落實情況;標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化管理執(zhí)行情況;設(shè)備檔案建立和管理情況;設(shè)備帳卡的登統(tǒng)情況;設(shè)備完好率和設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)情況;設(shè)備維修、搶修效能和施工管理情況;設(shè)備事故和維修作業(yè)違章違規(guī)情況;設(shè)備倉庫的管理和環(huán)境衛(wèi)生情況;維修作業(yè)場所的管理情況;上級公司規(guī)定考核的其它項目等。

第二十九條 檢查的標(biāo)準(zhǔn)依照中石化《石油庫設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》(q/sh 039-018-90)、中石化《石油庫安全評價標(biāo)準(zhǔn)》(即307條)、《廣東石油分公司油庫安全評價標(biāo)準(zhǔn)》、廣東石油分公司《實物資產(chǎn)管理暫行辦法》,以及《物流中心設(shè)備管理考核辦法》執(zhí)行。

第三十條 考核辦法:采取定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的方法組織檢查,將檢查結(jié)果與上級和公司組織檢查考評的結(jié)果作為油庫年終考核的依據(jù)。

第八章 處罰

第三十一條 經(jīng)查實,油庫員工、外來人員、外來車輛屬于故意破壞油庫設(shè)備、設(shè)施的,除要求責(zé)任人按設(shè)備、設(shè)施原值賠償外,并進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰;觸犯法律的,移交公安機(jī)關(guān)處理。

第三十三條 經(jīng)查實,油庫員工、外來人員及外來車輛由于過失原因損壞油庫設(shè)備、設(shè)施的,除按折舊后的價值賠償,或由責(zé)任人負(fù)責(zé)修復(fù)外,還應(yīng)對其進(jìn)行批評教育。

第三十四條 交接班要同時對使用和管理的工具、設(shè)備、設(shè)施情況等進(jìn)行交接。若交接不清而發(fā)現(xiàn)工具、設(shè)備、設(shè)施損壞、丟失時,則按交接班管理制度追究賠償責(zé)任。

第三十五條 賠償處罰由注冊安全主任負(fù)責(zé)實施,由設(shè)備主管負(fù)責(zé)組織估價,由報帳員負(fù)責(zé)收繳。

第三十六條 罰款上繳公司財務(wù)資產(chǎn)處,作為更換或維修工具、設(shè)備、設(shè)施費(fèi)用的憑證。

第九章 附則

第三十七條 本辦法由物流中心負(fù)責(zé)解釋。

第三十八條 本辦法自下發(fā)之日起試行。

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