電氣儀表安全管理制度

包括哪些

電氣儀表安全管理制度旨在確保企業(yè)內(nèi)部所有涉及電氣儀表的操作、維護(hù)和管理活動安全有序進(jìn)行，主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備選型與采購：根據(jù)作業(yè)環(huán)境和需求，選擇符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電氣儀表。

2. 安裝與調(diào)試：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保設(shè)備正確安裝并進(jìn)行必要的功能測試。

3. 日常維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患。

4. 使用操作：對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并遵守安全操作流程。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對突發(fā)故障或事故的處理方案，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。

6. 記錄與報告：建立健全設(shè)備運(yùn)行記錄，及時上報異常情況。

培訓(xùn)內(nèi)容

1. 安全知識：培訓(xùn)員工了解電氣儀表的基本原理、性能指標(biāo)和安全特性，增強(qiáng)他們的安全意識。

2. 操作規(guī)程：詳細(xì)講解電氣儀表的正確操作步驟，防止誤操作導(dǎo)致的安全事故。

3. 風(fēng)險識別：教授員工如何識別和評估電氣儀表可能出現(xiàn)的風(fēng)險，如過載、短路、接地不良等。

4. 維護(hù)技巧：傳授日常維護(hù)和保養(yǎng)的方法，延長設(shè)備使用壽命，降低故障率。

5. 應(yīng)急處理：模擬演練各種緊急情況下的應(yīng)對措施，提升員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。

應(yīng)急預(yù)案

1. 故障報警：設(shè)立快速報警系統(tǒng)，一旦發(fā)生故障，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。

2. 現(xiàn)場隔離：在確保安全的前提下，迅速隔離故障設(shè)備，防止故障擴(kuò)大。

3. 專業(yè)救援：組織專門的技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行故障排查和修復(fù)，必要時聯(lián)系外部專業(yè)服務(wù)。

4. 后續(xù)評估：故障處理后，進(jìn)行原因分析和改進(jìn)措施制定，防止類似事件再次發(fā)生。

5. 恢復(fù)運(yùn)行：確認(rèn)設(shè)備安全無誤后，按照規(guī)定程序重新啟動，確保正常運(yùn)行。

重要性

電氣儀表安全管理制度的重要性不言而喻，它直接關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)安全和員工的生命安全。一方面，嚴(yán)格的管理制度可以預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的火災(zāi)、電擊等事故，保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)不受損失。另一方面，通過規(guī)范的操作和維護(hù)，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。此外，良好的安全氛圍也有助于提升員工的工作滿意度和忠誠度，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。因此，我們必須將電氣儀表安全管理制度落實(shí)到每一個工作環(huán)節(jié)，確保其有效執(zhí)行，為企業(yè)的安全運(yùn)營保駕護(hù)航。

電氣儀表安全管理制度范文

第1篇 電氣儀表安全管理制度

1、目的

為規(guī)范安全用電和電氣儀表的日常管理,加強(qiáng)生產(chǎn)車間日常維修的管理、提高工作效率、節(jié)約費(fèi)用開支,規(guī)范電氣儀表大修、技改的工作質(zhì)量,確保各車間電氣儀表正常運(yùn)行,更好的服務(wù)于生產(chǎn),制定本制度。

2、范圍

適用于公司各生產(chǎn)車間所有電氣儀表設(shè)備的日常管理及電氣儀表維修、檢修、技改項目管理。

3、職責(zé)

安全用電管理

1.1 動力設(shè)備部負(fù)責(zé)電氣安全生產(chǎn)的管理,各類電氣作業(yè)證的辦理、簽發(fā)。

1.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)電氣作業(yè)安全的監(jiān)督檢查。

2.電氣儀表日常維護(hù)管理

1.1電儀科負(fù)責(zé)各車間電氣儀表的監(jiān)督、管理。

1.2 各使用部門負(fù)責(zé)電氣儀表的日常維護(hù)、管理。

3.電氣儀表檢修、技改管理

2.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)車間大型電氣儀表大修、技改項目的批準(zhǔn)。

2.2 總經(jīng)理、生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)更新、報廢電氣儀表的批準(zhǔn)。

2.3 經(jīng)營二部負(fù)責(zé)電氣儀表的采購和技改工程款的結(jié)算。

2.4 物管科負(fù)責(zé)電氣儀表零部件的計劃提報,保障合理庫存。

2.5 電儀科負(fù)責(zé)電氣儀表到貨、安裝后的驗收、移交,更新、報廢設(shè)備的審核。

2.6 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)電氣儀表的日常維護(hù)、保養(yǎng)及更新、封存、報廢的提出。

具體內(nèi)容及要求

1.1 高壓電氣的管理

1.1.1 不論高壓電氣帶電與否,工作人員不得單獨(dú)移開或越過護(hù)欄進(jìn)行工作;若有必要移開

護(hù)欄時,應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場,并符合安全距離。

1.1.2 高壓電氣的操作必須有至少兩人在場,一人監(jiān)護(hù),一人操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票。

1.1.3 嚴(yán)禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。

1.1.4 巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,必須隨手將門鎖好。

1.1.5 雷雨天氣需巡視室外高壓設(shè)備時,巡視人員應(yīng)穿絕緣鞋并不得靠近避雷器和避雷針。

1.1.6 高壓電氣發(fā)生接地時,任何人在室內(nèi)不得接近故障點(diǎn) 4 米以內(nèi),室外不得接近故障點(diǎn)

8 米以內(nèi)。確因工作需要進(jìn)入上述范圍的工作人員必須穿絕緣鞋,接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時,

應(yīng)戴絕緣手套。

1.2 低壓電氣的管理

1.2.1 從事電氣作業(yè),應(yīng)先檢查是否帶電,如需帶電操作,僅允許在對地電壓 220v 以下的設(shè)

備和線路上進(jìn)行,并且在工作時,應(yīng)當(dāng)采取以下安全措施。

1.2.1.1 進(jìn)行帶電工作的人員,必須持證上崗,并有三年以上工作經(jīng)驗。

1.2.1.2 應(yīng)當(dāng)有完全了解工作內(nèi)容和安全措施的人員在旁監(jiān)護(hù)。

1.2.1.3 工作人員必須站在絕緣件上或穿絕緣鞋進(jìn)行操作。

1.2.1.4 帶電工作時,所使用工具的絕緣手柄必須安全可靠。

1.2.1.5 工作時只能接觸一根導(dǎo)線,在開始工作前,應(yīng)設(shè)法將其它的赤裸導(dǎo)線或接地物體用

絕緣材料隔開。

1.2.1.6 帶電工作應(yīng)穿長袖、長褲、扎緊袖口。

1.2.2 各種電器設(shè)備和線路,必須符合電力工業(yè)部頒布的電氣安全規(guī)程的規(guī)定,絕緣必須良

好,刀閘開關(guān)要有防護(hù)罩。

1.2.3 埋入地下的電纜線,應(yīng)埋深度不低于 0.7 米,并經(jīng)常對線路進(jìn)行檢查,確保用電安全。

1.2.4 為了安全用電消除人身觸電事故,應(yīng)盡可能減少臨時性電氣線路,使用部門不得隨意

安裝,如需安裝必須保證線路的絕緣性、安全性。

1.2.5 保護(hù)零線或保護(hù)接地線時,其線路上不準(zhǔn)裝有刀閘、熔斷器并多處做重復(fù)接地,所有

的電器設(shè)備外殼和人身所接觸到的金屬結(jié)構(gòu)上都必須采取保護(hù)接零或保護(hù)接地。

1.2.6 照明器離地高度不得少于 2.5 米。局部照明燈、行燈及標(biāo)燈,其電壓不應(yīng)超過 36 伏,

在特別潮濕的場所及金屬容器,金屬管道內(nèi)工作的照明燈電壓不應(yīng)超過 12 伏,行燈電源線應(yīng)

使用護(hù)套電纜,不得使用塑料軟線。

1.2.7 凡移動式設(shè)備及手持電動工具,必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。各種電動工具使用前,均應(yīng)

進(jìn)行嚴(yán)格檢查,其電源線件不應(yīng)有破損、老化等現(xiàn)象,其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固,動

作靈敏可靠,禁止使用金屬絲綁扎開關(guān)或有帶電體明露,插頭、插座符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.8 移動或搬運(yùn)電器設(shè)備時,應(yīng)先切斷電源,不允許帶電移動或搬運(yùn)電器設(shè)備。

1.2.9 任何單位、個人不得指派非電氣人員進(jìn)行電器設(shè)備的安裝、檢修等工作。不得以任何

理由強(qiáng)行電工進(jìn)行違章作業(yè)。

1.2.10 非專業(yè)電氣工作人員嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備。

1.2.11 嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)行操作。

1.2.12 任何人不得在電氣設(shè)備上蹲坐。不得在電氣設(shè)備、電機(jī)或開關(guān),電氣線路上放置或掛

吊任何物品,注意附近的環(huán)境整潔,應(yīng)防止水、酸、堿液流到電氣設(shè)備內(nèi)外。 嚴(yán)禁將溶劑灑

在電纜橋架或電纜溝內(nèi),如發(fā)生此類事件,必須及時通知當(dāng)班電工處理,當(dāng)事人負(fù)全部責(zé)任。

1.2.13 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有不正常運(yùn)轉(zhuǎn),焦臭氣味等,應(yīng)先切斷電源,停止運(yùn)行,及時通知電工,

不得私自處理,當(dāng)班電工不能處理的,及時上報電儀科解決。

1.2.14 在帶電線路附近,進(jìn)行起重吊裝、土建施工、管道安裝等工作前,必須向安全環(huán)保部

(科)提出申請,在保證安全的前提下方可施工。

1.2.15 辦公室及宿舍人員不得擅自改、加裝、拆卸室內(nèi)供電設(shè)施。 禁止私拉、亂接電源和

寬帶網(wǎng)線,禁止在燈具上懸掛物品。

1.2.16 如發(fā)生電氣火警事故 ,應(yīng)首先切斷電源,禁止用水、泡沫和酸堿滅火器撲滅,應(yīng)以

干粉或二氧化碳滅火器等進(jìn)行滅火,防止事故擴(kuò)大。

1.2.17 凡遇人身觸電事故,必須使觸電者脫離電源進(jìn)行搶救,并撥打電話 120。

1.3 臨時用電管理

1.3.1 由臨時用電單位填寫《臨時用電作業(yè)證》,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字后,電儀科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

1.3.2 外來施工單位的臨時用電由施工單位填寫《臨時用電作業(yè)證》,經(jīng)施工所在部門負(fù)責(zé)人簽字后,電儀科、統(tǒng)計科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。需計量用電的必須安裝電度表。

1.3.3 臨時用電需更換電源接入點(diǎn)時,必須重新辦理作業(yè)證。

1.3.4 臨時用電證應(yīng)當(dāng)日辦理,當(dāng)日接線。

2. 電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1 電力變壓器類

2.1.1 油位應(yīng)正常,變壓器外殼應(yīng)清潔,無滲漏油現(xiàn)象。

2.1.2 變壓器冷卻系統(tǒng)得運(yùn)行情況符合規(guī)定。

2.1.3變壓器引線不應(yīng)過松或過緊。接頭接觸應(yīng)良好,示溫蠟片應(yīng)無熔化現(xiàn)象。

2.1.4套管應(yīng)清潔,無裂紋,無放電打火現(xiàn)象和痕跡。

2.1.5呼吸器應(yīng)暢通,硅膠不應(yīng)吸潮飽和,油封呼吸器的油位應(yīng)正常。

2.1.6 防爆管薄膜應(yīng)完整,無裂紋,無存油。

2.1.7 瓦斯繼電器應(yīng)充滿油。

2.1.8 外殼接地應(yīng)良好。

2.1.9 變壓器響聲應(yīng)正常,均勻的嗡嗡聲。

2.2變配電裝置

2.2.1 注油設(shè)備的油面位置應(yīng)合格,油溫正常,油色透明,截門、外殼、油面指示器等處清潔,無滲漏油現(xiàn)象。

2.2.2各部位的電器連接點(diǎn)應(yīng)接觸良好,應(yīng)無氧化及過熱現(xiàn)象,監(jiān)視示溫蠟片或變色漆的變化情況。導(dǎo)線無股斷股、過緊過松現(xiàn)象。

2.2.3瓷絕緣部分,無掉瓷、破碎、裂紋以及閃絡(luò)、放電痕跡和嚴(yán)重的電暈現(xiàn)象,表面應(yīng)清潔無污垢。

2.2.4變壓器油溫不超過允許值,溫升正常,無異常聲音,防爆筒的玻璃隔膜無破裂,氣體繼電器無漏油。

2.2.5電容器的外殼無膨脹變形,無異聲,示溫蠟片無熔化,三相電流平?,電壓不超過允許值,放電裝置良好,電容器室溫不超過允許值。

2.2.6各類繼電器的外殼無破損、裂紋,整定值位置無變動,繼電器的接點(diǎn)無卡滯、變形、傾斜、燒傷及脫軸。感應(yīng)式繼電器的鋁盤轉(zhuǎn)動正常,無抖動及磨損現(xiàn)象。

2.2.7油斷路器的分合指示器及紅綠燈指示正常,內(nèi)部無響聲,油面、油色正常,無漏油現(xiàn)象。真空斷路器滅弧室在觸頭斷開時,屏蔽罩內(nèi)壁應(yīng)無紅色或乳白色輝光。

2.2.8避雷器內(nèi)部無異聲,放電記錄器數(shù)字清晰。

2.2.9硅整流裝置及各類直流電源裝置無異聲、過熱、異味。電容器儲能裝置檢查試驗正常。

2.2.10中央信號裝置及音響裝置正常,直流母線電壓正常。

2.2.11各級電壓指示正常,各路負(fù)荷超出允許值。其他各種儀表指示信號顯示正常。

2.2.12電纜終端盒、絕緣油無過熱熔化、漏油,無放電痕跡及聲響。

2.2.13接地線無松動、 折斷及銹蝕現(xiàn)象。

2.2.14互感器及各種線圈無異味。

2.2.15安全用具齊全有效、安放合理。

2.2.16門窗、孔洞嚴(yán)密,無小動物進(jìn)入的痕跡。

2.3低壓配電屏

2.3.1柜體與基礎(chǔ)型鋼固定要牢固,安裝平直。屏面油漆應(yīng)完好,屏內(nèi)應(yīng)清潔,無積垢。

2.3.2各開關(guān)操作靈活,無卡澀,各觸點(diǎn)接觸良好。

2.3.3用塞尺檢查母線連接處接觸是否良好。

2.3.4二次回路接線應(yīng)整齊牢固,線端編號符合設(shè)計要求。

2.3.5接地良好。

2.3.6抽屜式配電屏應(yīng)推抽靈活輕便,動、靜觸頭應(yīng)接觸良好,并有足夠的接觸壓力。

2.3.7各表計準(zhǔn)確,繼電器動作靈活。

2.3.8用兆歐表測量絕緣電阻,應(yīng)不小于0.5mω,并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交流耐壓試驗,一次回路的試驗電壓為工頻1kv ,也可用2500v兆歐表試驗代替。

2.4電動機(jī)

2.4.1電動機(jī)電流不超過允許值。

2.4.2軸承的溫度及潤滑正常。

2.4.3電動機(jī)無異常音響。

2.4.4電刷無冒火或其他異常現(xiàn)象。

2.4.5電動機(jī)及其周圍的溫度在正常范圍內(nèi)。保持電動機(jī)附近的清潔,電動機(jī)周圍不準(zhǔn)有煤灰、水汽、油污、金屬導(dǎo)線、棉紗頭等,以免被卷入電動機(jī)內(nèi)。

2.4.6由外部用管道引入空氣冷卻的電動機(jī),保持管道清潔暢通,連接處嚴(yán)密,閘門應(yīng)在準(zhǔn)確位置上。

2.4.7對大型密閉式冷卻的電動機(jī),冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常。

3. 測量、控制儀表完好標(biāo)準(zhǔn)

3.1儀表要求達(dá)到反應(yīng)靈敏,測量準(zhǔn)確,控制平穩(wěn)(靈、準(zhǔn)、穩(wěn)):

2.1.1儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求。

3.1.2調(diào)節(jié)器及一次儀表的輸出信號上下變化均勻,無較大幅度振蕩,一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精度要求。

3.1.3有積分作用的調(diào)節(jié)器,其余差符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求。

3.1.4測量儀表的量程選擇應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范;流量的指示值在全量程的(流量刻度)的30%以上。

3.1.5聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動保護(hù)作用。

3.2儀表修理、裝配、校驗質(zhì)量優(yōu)良,符合下列技術(shù)要求:

3.2.1各零部件工作正常、潤滑良好、符合相應(yīng)的技術(shù)要求。

3.2.2防爆儀表符合有關(guān)的技術(shù)要求。

3.2.3解體檢修的受壓儀表必須進(jìn)行耐壓、靜壓誤差試驗。

3.2.4儀表的密封部分必須按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗。

4. 完好dcs設(shè)備間標(biāo)準(zhǔn)

4.1設(shè)備間環(huán)境條件:

4.1.1機(jī)房溫度:18--28℃、變化率≤5℃/h。

4.1.2相對濕度:40-60%rh、變化率≤6%rh/h。

4.1.3潔凈度、照明、電源滿足技術(shù)要求。

4.1.4各種設(shè)備外觀整潔、內(nèi)部無灰塵,過濾網(wǎng)清潔。

4.2設(shè)備間管理應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

4.2.1各項管理制度齊全、執(zhí)行嚴(yán)格。

4.2.2按點(diǎn)檢制度定時點(diǎn)檢,點(diǎn)檢表格記錄完整、真實(shí)、清晰。

4.2.3硬件、軟件維護(hù)符合規(guī)程。

4.2.4備件、工器具、消耗品保管妥善,擺放整齊。

4.2.5消防器材齊備、好用。

4.3硬件狀態(tài)應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

4.3.1設(shè)備、部件完整無損,不銹蝕,不變形、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。

4.3.2硬件設(shè)備技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)要求,功能良好。

4.3.3冗余設(shè)備及部件處于良好的備用狀態(tài)。

4.3.4系統(tǒng)利用率達(dá)99.9%以上,硬件完好率達(dá)100%。

4.3.5控制站(器)和監(jiān)視站工作正常,各類i/o卡運(yùn)行良好,指示燈指示準(zhǔn)確,冗余或熱備設(shè)備完全后備,能正常切換;

4.3.6各種控制柜、電源柜、接線柜、繼電器柜等,安裝正確,柜門開啟自如。

4.4軟件應(yīng)符合下列要求:

4.4.1系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常,人機(jī)界面工作正常。

3.4.2軟件投用率100%。

5.各控制室計算機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

5.1操作站運(yùn)行正常,操作系統(tǒng)符合要求;crt顯示清晰,無磁化和死機(jī)現(xiàn)象;操作鍵盤表面無損傷,按鍵靈活好用;打印機(jī)能準(zhǔn)確及時打印過程報警和系統(tǒng)報警;輔助操作臺各類燈、開關(guān)和按鈕全部工作正常。5.2系統(tǒng)軟件、技術(shù)資料完整,原始記錄齊全,應(yīng)用軟件100%投用

7. 電氣的日常維護(hù)與操作

7.1 落實(shí)包機(jī)到人的規(guī)定,對各電氣、儀表要有明確的包機(jī)責(zé)任人,并明確包機(jī)人的責(zé)任。

7.2 操作人員必須學(xué)習(xí)電氣儀表相關(guān)操作規(guī)程,并按規(guī)程操作。

7.3高壓配電柜、高壓隔離開關(guān)及變壓器、避雷器、電壓(流)互感器上的絕緣子根據(jù)檢修計劃每年至少徹底清掃一次,低壓配電系統(tǒng)以及低壓配電盤(柜)、電力線路等每季度檢查維護(hù)一次,并做好記錄。

7.4 各種電氣、電機(jī)維修專用工具及檢測儀器均由電儀班統(tǒng)一管理,定期校對修理,確保正常使用。

7.5在正常的使用過程中,任何電氣、儀表嚴(yán)禁超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速運(yùn)行和使用。

7.6各車間電氣設(shè)備責(zé)任到人,要隨時跟隨車間的大修安排,不定期的對車間內(nèi)連續(xù)使用長期運(yùn)轉(zhuǎn)或較為重要的電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或潤滑。

8. 儀表的日常維護(hù)與操作

8.1落實(shí)包機(jī)到人的規(guī)定,對各電氣、儀表要有明確的包機(jī)責(zé)任人,并明確包機(jī)人的責(zé)任。

8.2操作人員必須學(xué)習(xí)電氣儀表相關(guān)操作規(guī)程,并按規(guī)程操作。

8.3全套儀表(包括檢測元件、引線、儀表箱及附件等)安裝、維護(hù)符合下列要求:

8.4安裝符合技術(shù)規(guī)范,導(dǎo)線排列整齊,管線橫平豎直,轉(zhuǎn)彎圓滑,固定牢固,管線無泄漏,信號引線屏蔽、接地良好。

8.5表體整潔,銘牌清晰,無缺陷,零部件完整無缺,無嚴(yán)重?fù)p傷和銹蝕。

8.6記錄、打印清晰,顏色分明,記錄筆不堵、不漏、下水流暢,記錄紙符合要求。

8.7儀表的標(biāo)度板上的文字、數(shù)字和符號應(yīng)鮮明、清晰,不應(yīng)該玷污和殘缺,標(biāo)度應(yīng)符合要求,計量單位一律采用法定計量單位。一、二次儀表標(biāo)度相符。

8.8變送器所配的輸出電流表、壓力表應(yīng)完好,精確度符合要求。

9. 電氣儀表的日常巡查

9.1 電氣設(shè)備的巡查內(nèi)容包括:電氣設(shè)備各儀器、儀表是否齊全準(zhǔn)確;電機(jī)運(yùn)行是否正常;各配電柜內(nèi)螺栓、線路接頭是否緊固,線路是否老化;電氣設(shè)備與機(jī)械部分配合是否良好。

9.2儀表巡查內(nèi)容包括:現(xiàn)場儀表壓力、溫度、流量、液位各點(diǎn)是否準(zhǔn)確;調(diào)節(jié)閥開度是否正常;現(xiàn)場表與 dcs 是否一致;ups 電源是否運(yùn)行正常。

9.3巡檢人員應(yīng)按要求的檢查項目、內(nèi)容、時間、路線每天檢查一次,并做好關(guān)鍵點(diǎn)巡查記錄,無特殊情況不得漏檢。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,分析原因,能整改的應(yīng)立即整改,需要停產(chǎn)、停電后才能進(jìn)行的工作,要及時匯報,并做好記錄。

9.4巡檢時,巡檢人員應(yīng)帶有手電筒、測溫儀、絕緣工具等必要工器具,認(rèn)真地看、聽、嗅、摸,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,并進(jìn)行正確處理。

9.5巡檢人員在危險區(qū)域接近危險部位(如高溫、高壓、有毒氣體、高電壓設(shè)備)檢查時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定的安全注意事項。

9.6值班電工嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,將本班的巡查情況及設(shè)備的運(yùn)行情況事故處理情況進(jìn)行交接,以便下一班的電工巡回檢查時重點(diǎn)檢查。

9.7 設(shè)備或系統(tǒng)停車檢修時,巡檢人員應(yīng)了解檢修進(jìn)度,若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全措施有變動,安全標(biāo)示牌不齊全,檢修部分與運(yùn)行設(shè)備有關(guān)的系統(tǒng)隔絕不可靠,或影響非檢修區(qū)域文明生產(chǎn)時應(yīng)立即通知檢修停止工作進(jìn)行整改,收回作業(yè)證,并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

9.8 遇有下列情況時,巡檢人員應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查

9.8.1 大修后試運(yùn)行。

9.8.2 新設(shè)備投入試運(yùn)行。

9.8.3 存在缺陷的運(yùn)行設(shè)備或有過頻發(fā)性故障的設(shè)備。

9.8.4 上班交班的設(shè)備異常情況或注意事項。

9.8.5 特殊運(yùn)行方式。

9.8.6 自然條件變化(如大風(fēng)、大雪、大霧、雷雨天氣等)。

9.8.7 上級領(lǐng)導(dǎo)的命令,各電儀工通知的有關(guān)設(shè)備,班長認(rèn)為有必要重點(diǎn)檢查的設(shè)備。

9.8.8 電儀科負(fù)責(zé)人及班長應(yīng)不定期對主設(shè)備及有異常和修后的重要輔機(jī)進(jìn)行巡回檢查。可以采用自查或抽查方式進(jìn)行。

10. 電氣儀表的檢修、技改

10.1 小修(1 天以內(nèi)):更換儀表、繼電器裝置、小型空開、閘刀開關(guān)、電機(jī)等,不致影響

生產(chǎn)的檢修,由車間電工自行維修即可。

10.2中修(1-5 天):電儀科應(yīng)根據(jù)車間生產(chǎn)情況,與設(shè)備同步進(jìn)行局部停車檢修。瑞普生產(chǎn)區(qū)由電儀科提前 5 天編制《檢修計劃》,報生產(chǎn)主管批準(zhǔn),電儀科組織人員、生產(chǎn)車間協(xié)助實(shí)施;向陽、水泥生產(chǎn)區(qū)由生產(chǎn)車間編制《檢修計劃》,電儀科審核,報生產(chǎn)主管批準(zhǔn),生產(chǎn)車間組織人員、電儀科協(xié)助實(shí)施。檢修計劃內(nèi)容包括:停車時間、檢修內(nèi)容、檢修期限、檢修分工、安全措施等。

10.3 大修(5 天以上):根據(jù)電氣運(yùn)轉(zhuǎn)情況、結(jié)合設(shè)備大修計劃進(jìn)行停車檢修,同時對電氣儀表進(jìn)行技術(shù)改造,由電儀科或生產(chǎn)車間提前 15 天編制《檢修計劃》,審批及實(shí)施同中修程序。檢修計劃內(nèi)容包括:檢修工作機(jī)構(gòu)、停車時間、檢修內(nèi)容、檢修分工、檢修期限、安全措施等。

10.4 緊急維修:電氣設(shè)備及儀表發(fā)生突發(fā)事故后,車間電工應(yīng)立即向生產(chǎn)部匯報,簡要說明損壞的電氣儀表情況,并準(zhǔn)備工具。車間管理人員、電儀負(fù)責(zé)人、安全員到達(dá)現(xiàn)場后確定維修方案及安全措施,并組織人員對損壞的電氣儀表進(jìn)行修復(fù)或更換。維修完畢后由安全環(huán)保部(科)、電工班分別對維修后的安全隱患、是否能夠正常運(yùn)行進(jìn)行檢查,由生產(chǎn)主管及電儀科負(fù)責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)需要決定是否立即使用。

11. 電氣儀表的封存、報廢、處置

11.1 電氣儀表的封存

11.1.1 停用一年以上且經(jīng)使用部門和電儀科確認(rèn)的電氣儀表為閑置設(shè)備。

11.1.2 封存電氣儀表的報批:應(yīng)由使用單位根據(jù)生產(chǎn)安排,向電儀科提出書面申請,經(jīng)審核后,再報生產(chǎn)主管審批。

11.1.3 閑置電氣儀表可就地封存,但封存設(shè)備必須由車間安排相關(guān)人員維護(hù)保養(yǎng)。

11.1.4 封存的電氣儀表不準(zhǔn)隨意拆卸和借用,需要時必須寫書面申請報電儀科同意,生產(chǎn)主管批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。