煤礦頂板管理制度(13篇)

煤礦頂板管理制度是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要組成部分，它涵蓋了頂板管理的各個(gè)方面，旨在預(yù)防和控制頂板事故，確保礦工的生命安全和煤炭生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

包括哪些方面

1. 頂板分類與監(jiān)測(cè)：明確不同類型頂板的特性，制定相應(yīng)的監(jiān)測(cè)方法和頻率。

2. 支護(hù)設(shè)計(jì)與施工：規(guī)定支護(hù)材料的選擇、支護(hù)方式的設(shè)計(jì)、施工流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3. 頂板動(dòng)態(tài)管理：監(jiān)控頂板變化，及時(shí)處理異常情況，如裂隙、下沉等。

4. 安全教育與培訓(xùn)：定期對(duì)礦工進(jìn)行頂板安全管理的教育和技能培訓(xùn)。

5. 應(yīng)急預(yù)案：建立頂板事故應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

6. 檢查與考核：定期進(jìn)行頂板管理的檢查，對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估和考核。

重要性

煤礦頂板管理制度的重要性不言而喻。頂板事故往往會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，甚至威脅到整個(gè)煤礦的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過制度化管理，可以提高頂板安全的預(yù)見性，減少因頂板問題引發(fā)的事故，保障礦工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的具體體現(xiàn)。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程：結(jié)合煤礦實(shí)際情況，制定出具體、可操作的頂板管理規(guī)程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有章可循。

2. 強(qiáng)化技術(shù)支撐：引進(jìn)先進(jìn)的頂板監(jiān)測(cè)設(shè)備和技術(shù)，提高監(jiān)測(cè)精度和反應(yīng)速度。

3. 提升人員素質(zhì)：定期組織頂板安全管理培訓(xùn)，提高礦工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

4. 定期檢查與評(píng)估：設(shè)立專門的頂板安全管理小組，定期對(duì)頂板狀態(tài)、支護(hù)效果等進(jìn)行檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)整改。

5. 建立反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工報(bào)告頂板異常，對(duì)提出有效建議的個(gè)人或團(tuán)隊(duì)給予獎(jiǎng)勵(lì)，形成全員參與的管理氛圍。

6. 落實(shí)責(zé)任追究：對(duì)因管理不到位導(dǎo)致的頂板事故，應(yīng)嚴(yán)肅追究相關(guān)人員的責(zé)任，強(qiáng)化制度的執(zhí)行力。

通過上述方案的實(shí)施，煤礦頂板管理制度將更加完善，為煤礦安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。

煤礦頂板管理制度范文

第1篇 a煤礦頂板管理規(guī)定

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:

一、組織機(jī)構(gòu):

1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任,副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任,組員由生產(chǎn)科科長(zhǎng)、技術(shù)科長(zhǎng)、安監(jiān)站副站長(zhǎng)、各采煤、掘進(jìn)工區(qū)的區(qū)長(zhǎng)組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。

2、各采煤、掘進(jìn)工區(qū)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由主管區(qū)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

二、管理制度:

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會(huì)議,每月召開一次頂板管理辦公會(huì),每旬召開一次頂板管理分析會(huì),檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn),并做好會(huì)議記錄。

2、各采煤、掘進(jìn)工區(qū)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查,對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理,堅(jiān)決消滅不合格品。

三、防范措施和規(guī)定:

1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對(duì)長(zhǎng)壁回采工作面的規(guī)定:

⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時(shí),都必須制定專項(xiàng)措施,報(bào)礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場(chǎng),統(tǒng)一指揮。

⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工區(qū)要安排專人負(fù)責(zé),長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí),上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。

⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。

⑸長(zhǎng)壁工作面必須及時(shí)掛梁支護(hù),嚴(yán)重空頂或造假頂。

⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑺工作面泵站的壓力和工作面支柱的初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,放炮前后要堅(jiān)持二次注液。

⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。

⑽長(zhǎng)壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批。

⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、小回采工作面:

小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí),都必須用長(zhǎng)把工具出煤,嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料,回采時(shí)要有護(hù)身柱。

5、架棚巷道:

⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí),嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。

⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項(xiàng)防抽冒措施。

⑷架棚巷道透窩前,應(yīng)由測(cè)量人員及時(shí)發(fā)出透窩通知單,在透窩處前后5米應(yīng)先加固,扶好架棚,以防冒頂。

6、錨網(wǎng)巷道:

⑴錨網(wǎng)巷道掘進(jìn)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行前探梁制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵錨網(wǎng)巷道掘進(jìn)時(shí),錨桿的長(zhǎng)度、角度及布置方式,錨桿的密度、控頂距、錨固力、錨索間距等質(zhì)量要求都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

⑶遇斷層及構(gòu)造、頂板破碎時(shí),要及時(shí)改變支護(hù),予以加固。

⑷迎頭必須有備用支架。

7、錨噴巷道:

⑴錨噴巷道掘進(jìn)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,打眼前應(yīng)將頂上的險(xiǎn)矸活石找凈,方可作業(yè)。

⑵錨噴巷道初噴要緊跟迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè),控頂距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。

⑶采用錨噴支護(hù)的巷道必須采用光面爆破,噴漿用的砂子、石子,必須經(jīng)過篩選,符合規(guī)程要求。

⑷錨噴巷道掘進(jìn)時(shí),巷道初噴、復(fù)噴的厚度,錨桿的密度及布置方式都必須符合規(guī)程規(guī)定。臨時(shí)支護(hù)及時(shí)并緊跟迎頭。

8、巷道修復(fù):

⑴加強(qiáng)巷道的修復(fù)工作,努力降低巷道的失修率。

⑵加強(qiáng)巷道巡回檢查工作,對(duì)-390東大巷、-600大巷、主付下山及采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工區(qū)負(fù)責(zé)巡回檢查,及時(shí)找掉脫皮、危石、懸矸,對(duì)嚴(yán)重失修地段必須及時(shí)制定專門措施,及時(shí)維護(hù)。

⑶巷道冒頂處理時(shí)應(yīng)由外向里逐架進(jìn)行,支護(hù)要牢固,接頂時(shí)要有專人觀察頂板。

⑷上山處理冒頂時(shí),處理人員要有護(hù)身柱或護(hù)身板。

第2篇 煤礦頂板管理制度

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦實(shí)際,經(jīng)研究,特制定如下頂板分析管理規(guī)定:

一、組織機(jī)構(gòu):

1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

組 長(zhǎng):礦長(zhǎng)

成 員:總工程師、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。

2、各采煤、掘進(jìn)隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由主管隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

三、采掘工程頂板管理規(guī)定

(一)技術(shù)管理規(guī)定

1、在設(shè)計(jì)采掘工作程前,生產(chǎn)技術(shù)部地測(cè)管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。

2、采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施,要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對(duì)于頂板來壓、堅(jiān)硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說明,并制定專門的頂板管理措施。

3、支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算,并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計(jì)算,合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。

4、工作面要加強(qiáng)支柱管理,實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強(qiáng)化檢測(cè),保證質(zhì)量。

5、沿空送巷,巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū),施工時(shí)間必須在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。

6、所有掘進(jìn)工作面,迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支架或其它臨時(shí)支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。

(二)采煤工作面頂板管理

1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時(shí)單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn);在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月必須進(jìn)行檢修,檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn),方可投入使用。

3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小于11.4mpa;柱徑80mm的不得小于11mpa。

4、工作面柱、梁必須編號(hào),不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。

5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可開始生產(chǎn)。

6、工作面初采必須制定專項(xiàng)初采安全技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu),堅(jiān)持跟班制度。在工作面初采措施中,對(duì)工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測(cè)頂板壓力變化情況,及時(shí)采取加固措施。

8、回柱時(shí)若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù),情況緊急時(shí)立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報(bào)。

9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際需要和永貴能源開發(fā)有限責(zé)任公司有關(guān)規(guī)定,研究確定我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于11.5mpa,采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅(jiān)持循環(huán)測(cè)壓及循環(huán)注液制度。

11、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于1.6m,綜采巷道凈高不低于1.8m,超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù),保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。

13、工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》,落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題,制定改進(jìn)的具體措施。

14、工作面支柱確需穿柱鞋時(shí),柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故檔案,嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮長(zhǎng)度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱,并加固周圍地點(diǎn)的支架;放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)處理;放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。

18、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測(cè)工作。要通過礦壓觀測(cè)成果,對(duì)開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類,及時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。

(三)掘進(jìn)工作面頂板管理

1、臨時(shí)支護(hù)管理

(1)掘開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(2)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。

(3)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理

(1)錨桿錨固長(zhǎng)度不小于600㎜,頂錨桿錨固力不小于80kn,螺母擰緊力矩不小于150nm,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120nm。

(2)錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±100mm,孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30mm。

(3)錨桿的托板必須緊貼巖面,錨桿外露托盤的長(zhǎng)度不超過50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。

(4)必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

(5)錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。

(6)錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過300mm,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過4h。

3、錨索支護(hù)巷道頂板管理

(1)交叉點(diǎn)、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼,優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

(2)錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m,自由段長(zhǎng)度不小于3m,張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度,一般不小于150mm。

(3)錨索外露長(zhǎng)度一般不超過200mm。

(4)對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),必須重新預(yù)緊。

(5)錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。

(6)錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm,孔深誤差不應(yīng)大于200mm,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3°。

(7)錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。

(8)錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭,落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。

4、架棚巷道頂板管理

(1)架設(shè)棚子前,當(dāng)班跟班班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護(hù),將浮石活矸清理干凈。

(2)放炮前,靠近掘進(jìn)工作面10m長(zhǎng)度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù),修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行;迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。

(3)支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜,卡纜擰緊扭矩不得小于150n·m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。

(4)堅(jiān)持對(duì)煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓,減少支架變形,降低復(fù)修工程量,對(duì)確實(shí)需要修復(fù)的巷道,要及時(shí)編制措施進(jìn)行修復(fù)。

5、井巷維修的頂板管理

(1)在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定,確定施工方法,制定施工安全技術(shù)措施,且必須履行審批手續(xù),并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

(2)巷道維修作業(yè),必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。

(3)維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行,回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行,嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。

(4)維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂,防止幫頂漏巖(煤),翻一架給一架,嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行,如不能連續(xù)施工,每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。

(5)擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時(shí),必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口;在獨(dú)頭巷道維修時(shí),必須由外向里逐架進(jìn)行,傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行;巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口,距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。

(6)支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí),一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理

(1)必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。

(2)在破碎帶中掘進(jìn),必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。

(3)施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

(4)掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí),巷道支護(hù)應(yīng)采用u型鋼支架或u型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù),棚距比正常段要縮小。

(5)必須減小空頂距離,及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架,永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

(6)采用鉆爆法破煤(巖)時(shí),必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險(xiǎn),應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)。

(7)巷道支架背板要嚴(yán)實(shí),提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

(8)當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí),可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí),也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。

(9)在頂板巖性突變地段,要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。

貴州興安煤業(yè)有限公司

2022年11月23日

第3篇 煤礦頂板管理若干規(guī)定

一、總則

(一)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,煤礦頂板管理是煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容,搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構(gòu)建和諧社會(huì)和煤礦企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。

(二)頂板管理工作必須納入各級(jí)安全監(jiān)管人員和煤礦管理人員的工作職責(zé),貫穿于煤礦安全生產(chǎn)的全過程。在安全監(jiān)管和煤礦生產(chǎn)規(guī)劃、實(shí)施、檢查過程中,必須同時(shí)規(guī)劃、實(shí)施、檢查煤礦頂板管理工作。各煤礦必須成立以礦長(zhǎng)為首的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,結(jié)合本礦實(shí)際,制定頂板管理工作目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)計(jì)劃,推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝提高頂板控制技術(shù)水平。

二、頂板管理責(zé)任制

(一)礦長(zhǎng)(業(yè)主)對(duì)本礦頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)及時(shí)作出加強(qiáng)頂板管理工作的決策和決定,全面落實(shí)好頂板管理工作的人、財(cái)、物。

(二)礦總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)對(duì)頂板管理工作負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)對(duì)頂板管理工作的安全技術(shù)措施的編制、貫徹和補(bǔ)充完善,并組織研究先進(jìn)的頂板管理方法,積極推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝。

(三)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)(安全副礦長(zhǎng))對(duì)全礦頂板管理工作負(fù)直接管理責(zé)任。負(fù)責(zé)頂板管理機(jī)構(gòu)人員的設(shè)置和管理,組織實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃,負(fù)責(zé)頂板管理措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。

(四)采掘隊(duì)長(zhǎng)(班組長(zhǎng))對(duì)本隊(duì)(班組)工作頭面管轄區(qū)域的頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任,負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和頂板管理的有關(guān)技術(shù)政策和技術(shù)措施,及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,全面落實(shí)上級(jí)的頂板安全隱患整改措施和指令。

三、強(qiáng)化礦井技術(shù)管理工作

(一)確?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。

一是《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實(shí)際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù),能有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)(施工)作業(yè),確保生產(chǎn)(施工)作業(yè)人員安全。

二是有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度,礦總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查,形成復(fù)查結(jié)論性意見。

三是《作業(yè)規(guī)程》應(yīng)結(jié)合礦壓觀測(cè)及地質(zhì)資料(地質(zhì)說明書),對(duì)支護(hù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)(已經(jīng)核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項(xiàng)目的巷道支護(hù)按已批準(zhǔn)的《安全專篇》進(jìn)行設(shè)計(jì)),支架的性能應(yīng)滿足支得起、護(hù)得好、穩(wěn)得住。

(二)過老巷、過采空區(qū)、過煤柱、過地質(zhì)構(gòu)造帶、跨巷、巷道貫通、工作面(頭)初采初放(開口)、工作面收尾、過(維修)垮冒區(qū)等,必須由總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)編制專門的安全技術(shù)措施。

(三)單體液壓支柱入井前必須對(duì)每根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后,必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱,仍必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)合格后方可使用,并有壓力試驗(yàn)、檢修記錄。

(四)生產(chǎn)礦井新的開拓、準(zhǔn)備巷道和建設(shè)項(xiàng)目的所有開拓、準(zhǔn)備巷道布置在穩(wěn)定的巖體中。

(五)錨噴支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿(錨索)、錨梁、金屬網(wǎng)及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度(抗拔力)、結(jié)構(gòu)、水泥卷、樹脂卷和漿液的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強(qiáng)度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

(六)煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度,加強(qiáng)井巷的維修,保證巷道設(shè)計(jì)斷面,保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定(回風(fēng)巷失修率不超過7 %,嚴(yán)重失修率不超過3 %,主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2 / 3),報(bào)廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。

(七)失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專項(xiàng)安全技措施。

四、現(xiàn)場(chǎng)管理

(一)各礦要堅(jiān)持開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的評(píng)比競(jìng)賽工作,落實(shí)獎(jiǎng)懲。制定和落實(shí)礦井、班組兩級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收考核制度,不斷提高采掘工程質(zhì)量,改善頂板安全環(huán)境。

(二)礦井采掘頭面實(shí)行允許開工作業(yè)牌制度,每個(gè)采掘工作頭(面)必須在工作點(diǎn)附近明顯位置掛上允許開工作業(yè)牌,開工作業(yè)前由當(dāng)班負(fù)責(zé)人檢查作業(yè)頭(面)安全情況,確認(rèn)無安全隱患后,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在允許開工作業(yè)牌上填寫“允許作業(yè)”字樣并簽名,否則按違章作業(yè)進(jìn)行處理。

(三)實(shí)行井巷掘進(jìn)開口備案制度和回采工作面竣工驗(yàn)收制度。巷道開口必須由總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)填制開口通知書(填制開口通知書時(shí),必須核實(shí)有無施工設(shè)計(jì)、規(guī)程措施及學(xué)習(xí)貫徹,煤與瓦斯突出礦井的防突措施的編制和貫徹學(xué)習(xí)、煤層殘存瓦斯壓力和殘存瓦斯含量的測(cè)定,井下現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備設(shè)施是否按規(guī)定安設(shè)到位并能正常使用等),由礦長(zhǎng)簽字報(bào)區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門核查,同意備案后交隊(duì)(班組),隊(duì)(班組)在接到正式開口通知書后才能實(shí)施開口作業(yè),無通知書嚴(yán)禁開口作業(yè)。巷道開口通知書一式兩份,一份交隊(duì)(班組)作為開口依據(jù),一份交礦調(diào)度室備查。巷道開口位置必須選定煤層(巖石)穩(wěn)定和技護(hù)完好的地點(diǎn),并由礦級(jí)管理人員現(xiàn)場(chǎng)確定標(biāo)記,開口前在開口位置前后5米范圍必須采用抬棚進(jìn)行加固支護(hù),并加固特殊支護(hù),保證開口支護(hù)完好并牢固可靠。各礦采煤工作面至切割形成后,在完善相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備后,書面提請(qǐng)區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收,驗(yàn)收同意后方可進(jìn)行采煤作業(yè)。無開口通知書而進(jìn)行開口作業(yè)和未經(jīng)區(qū)煤管局驗(yàn)收同意就進(jìn)行工作面采煤的,一律視為違章指揮和違章作業(yè),要追究礦長(zhǎng)、總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)及有關(guān)人員的責(zé)任。

(四)巷道掘進(jìn)必須選取合理的支護(hù)方式,其支架選型和材料規(guī)格、支護(hù)間距等技術(shù)參數(shù)必須在施工設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用金屬支護(hù)并用排花、芭片進(jìn)行全斷面背護(hù)。如因巷道圍巖穩(wěn)定,要采取其他支護(hù)方式的,要在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。

(五)金屬支護(hù)必須配用前探支架和固棚器進(jìn)行掘進(jìn)。放炮作業(yè)的掘進(jìn)工作面,在放炮前必須對(duì)磧頭20米范圍采取防止支架崩倒措施,手工掘進(jìn)工作頭必須在磧頭20米范圍采取加固措施。

(六)所有巷道空頂距離不得大于0.5米,且長(zhǎng)度不得超過2米,空幫不得超過0.2米,且面積不得大于1平方米,否則必須進(jìn)行接頂和填實(shí)。

(七)積極推廣主要巷道布置在穩(wěn)定巖層中。推廣掘進(jìn)巷道使用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)、砌碹、澆灌等支護(hù)工藝。巷道服務(wù)年限在2年以上的木支護(hù)巷道,必須制定計(jì)劃,半年內(nèi)更換為金屬支護(hù)或其他非木支護(hù)。

(八)嚴(yán)禁在磧頭無支護(hù)的條件下作業(yè),如不能立即實(shí)行永久支護(hù)的磧頭,必須采取有效的臨時(shí)支護(hù)措施。

(九)大于25度的上(下)山掘進(jìn),支架必須有一定的迎山角,其間要采取防支柱和人員滑倒措施。上山自溜矸石必須實(shí)行人、矸分離,人行寬度不小于0.8米,人行出口高度不得低于1.2米,并隨時(shí)保持人行道暢通無阻,下口應(yīng)搭設(shè)方便人員的扶梯。裝煤矸的礦車不能阻塞人行出口。

(十)煤層松軟,圍巖破碎的掘進(jìn)磧頭在當(dāng)班完工后必須用排花、芭片扛背嚴(yán)實(shí),防止交班后磧頭垮冒。

(十一)所有人行巷道在發(fā)現(xiàn)斷梁、支架歪斜及片幫、漏頂時(shí)必須當(dāng)班進(jìn)行維修,沒有完成維修工作時(shí),嚴(yán)禁該在區(qū)域內(nèi)及其前方進(jìn)行其他工序作業(yè)。維修井巷支護(hù)時(shí),必須有安全措施,嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時(shí),必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員能撤退的出口;在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí),必須由外向里逐架進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以內(nèi);撤掉支架前,應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架,架設(shè)和拆除支架時(shí),在一架未完工之前,不得中止工作;維修傾斜井巷時(shí),應(yīng)停止行車,需要通車作業(yè)時(shí),必須制定行車安全措施,上山(下山)嚴(yán)禁上、下段同時(shí)進(jìn)行維修作業(yè),平巷維修兩點(diǎn)同時(shí)作業(yè)必須保證有獨(dú)立的安全通道,且保證相距50米的安全間距,否則嚴(yán)禁安排兩個(gè)以上的點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。維修地點(diǎn)必須常備足夠數(shù)量的支柱、排花、芭片等備用材料。

(十二)用垮落法控制頂板時(shí),回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?放頂與爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離,放頂區(qū)內(nèi)支架的回收方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

(十三)采煤工作面必須經(jīng)常存放足夠數(shù)量的備用支護(hù)材料。其數(shù)量規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴(yán)禁使用損壞的金屬頂梁和失效的單體液壓支柱、損壞的掩護(hù)支架等。在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時(shí),必須制定安全措施。

(十四)采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù),井下采掘作業(yè)和井巷施工嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采面支護(hù)選型必須科學(xué)合理、支護(hù)強(qiáng)度滿足要求。支柱嚴(yán)禁打在浮煤或浮矸上,底板松軟時(shí)必須進(jìn)行踩底背護(hù)。工作面特殊支護(hù)的形式,關(guān)密集后安全通道的留設(shè)距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

(十五)乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥18mpa(兆帕);乳化液濃度不低于2-3 %,使用乳化液自動(dòng)配比器,有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段,有現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄。

(十六)新設(shè)支柱初撐力:單體液壓支柱柱徑為80毫米≥60kn(千牛),柱徑為100毫米≥90kn(千牛),有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄并及時(shí)向本礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門報(bào)告。

(十七)錨桿必須做拉力(抗拔力)試驗(yàn),噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查,并有檢查和試驗(yàn)記錄。

(十八)在留有頂煤或頂?shù)装逅绍浕蛴辛芩幕夭晒ぷ髅?必須采用芭片、排花進(jìn)行全封閉背護(hù)。

(十九)當(dāng)班作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)工作面有斷、松、脫落、失效支柱(支架)及其他隱患時(shí),必須停止作業(yè),由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排人員進(jìn)行整改,消除隱患后才能恢復(fù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大隱患,當(dāng)班人員不能處理時(shí),必須立即將人員撤至安全地點(diǎn),并立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理。

(二十)采煤工作面必須及時(shí)回柱、放頂或充填,控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),禁止采煤,并采取措施及時(shí)處理。一次回柱放頂?shù)难h(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護(hù)是否齊備。實(shí)行分段回柱的工作面,應(yīng)盡量加大分段長(zhǎng)度,其分段距離不低于15米,對(duì)松軟頂板分段距離在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴(yán)禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業(yè)。嚴(yán)禁放頂人員進(jìn)入冒頂區(qū)內(nèi)取柱,必須用回柱機(jī)進(jìn)行回柱。

(二十一)采煤工作面必須使用回柱機(jī)回柱。放頂人員必須站在支架完整、安全地點(diǎn)工作,回柱放頂前,必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查,清理好退路,回柱放頂時(shí),必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板,回出的支柱等材料要及時(shí)運(yùn)走,嚴(yán)禁阻塞安全退路。

(二十二)工作面坡度大于25度時(shí),要有防滑、防串矸措施。

(二十三)采煤工作面的上、下兩巷,要超前工作面20米支護(hù),巷道高度不得低于1.6米,靠近煤壁線的10米內(nèi),在原棚梁下走雙排托梁。往外10米到20米范圍,采用單排托梁。不能采用托梁加固的,要采取其它加固措施。

(二十四)采煤工作面上、下安全出口寬高均不低于0.8米,必須明確專人進(jìn)行維護(hù),發(fā)現(xiàn)支架失效,巷道底鼓變型時(shí),必須及時(shí)更換,隨時(shí)保證安全出口暢通。

(二十五)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。所有井下人員進(jìn)出的巷道必須進(jìn)行定期清找懸矸,做到“有疑必探、有險(xiǎn)必除”。掘進(jìn)作業(yè)和回采作業(yè)人員必須隨時(shí)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂,確認(rèn)無隱患威脅后才能作業(yè)。掘進(jìn)巷道每班在打眼前和放炮后,必須進(jìn)行敲幫問頂,找凈懸矸,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,才能進(jìn)行打眼和裝矸作業(yè)。專人處理大面積懸矸時(shí),必須制定專門的安全技術(shù)措施。

(二十六)凡煤礦發(fā)生掘進(jìn)頭和工作面垮冒,由生產(chǎn)(安全)副礦長(zhǎng)組織相關(guān)人員進(jìn)行追查,并制定防范措施,作好記錄備查。當(dāng)掘進(jìn)頭垮冒長(zhǎng)度達(dá)2米及以上或工作面垮冒面積達(dá)10平方米以上的,報(bào)請(qǐng)區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門參與追查處理。當(dāng)掘進(jìn)頭垮冒長(zhǎng)度達(dá)5米及以上或工作面垮冒面積達(dá)20平方米以上的,必須報(bào)請(qǐng)報(bào)請(qǐng)區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門追查處理。

第4篇 加強(qiáng)煤礦頂板管理工作規(guī)定

近年來,隨著開采深度的不斷增加,礦山壓力不斷增大,加之頂分層工作面的增多,頂板管理難度在不斷增加,采煤、掘進(jìn)及巷修工作面頂板管理及巷道日常維護(hù)已成為生產(chǎn)管理中的重要工作,為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理,防止頂板事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

第一章 總則

第一條:各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須把頂板管理納入重要議事日程。在布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)工作的同時(shí)必須布置、檢查、總結(jié)頂板管理工作。公司、礦都要成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,公司每半年礦每季度召開一次頂板管理專業(yè)會(huì)議,及時(shí)總結(jié)頂板管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),分析事故原因,完善防范措施,不斷提高頂板管理水平。

每年在安全技措工程中,必須安排頂板管理項(xiàng)目和資金計(jì)劃,從投入方面逐步提高頂板管理水平。

第二條:公司總經(jīng)理、各礦井礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。總經(jīng)理要定期聽取公司分管副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)、項(xiàng)目、安全等部門的頂板管理工作匯報(bào)。礦長(zhǎng)要定期聽取礦分管副礦長(zhǎng)、總工程師、生產(chǎn)、開拓、安全等部門的頂板管理工作匯報(bào)。督促檢查頂板管理工作計(jì)劃、規(guī)章制度、主要技術(shù)措施和資金、頂板事故控制指標(biāo)落實(shí)的情況,及時(shí)做出頂板管理工作的決策和指令。

凡忽視頂板管理工作,安全技措資金和安全技術(shù)措施不落實(shí)、超過年度頂板事故控制指標(biāo)的單位,要追究礦、區(qū)隊(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任,并給予1-3萬元處罰。

第三條:分管頂板管理工作的公司副總經(jīng)理、礦井副礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)健全組織機(jī)構(gòu)和配備人員,落實(shí)和領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃,落實(shí)各項(xiàng)管理措施。分管副礦長(zhǎng)尤其要抓好采煤工作面初采、初放及掘進(jìn)工作面貫通、開口、過構(gòu)造帶等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的頂板管理工作。

第四條:公司、礦總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)上的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)配備技術(shù)力量,確定崗位責(zé)任制,采用新的科技成果,組織制定有效的技術(shù)組織措施,編制年度頂板管理技術(shù)措施及資金計(jì)劃,報(bào)公司總經(jīng)理、礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

第五條:安全監(jiān)察局長(zhǎng)、各礦井安全副礦長(zhǎng)對(duì)公司頂板管理工作負(fù)監(jiān)察責(zé)任。要按規(guī)定配齊人員,健全和落實(shí)崗位責(zé)任制。嚴(yán)格按三大規(guī)程及本規(guī)定,檢查頂板管理工作及措施的執(zhí)行落實(shí)情況。

第六條:公司生產(chǎn)部、項(xiàng)目部,各礦井生產(chǎn)科、開拓科分別是公司和礦井頂板管理工作的主管部門,對(duì)所轄礦井或區(qū)隊(duì)施工地點(diǎn)的頂板管理負(fù)技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查和管理責(zé)任,各職能部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)解決頂板管理中的技術(shù)和管理問題。公司、礦地測(cè)部門要加強(qiáng)采掘工作面的地質(zhì)工作,摸清構(gòu)造變化,對(duì)采掘工作面每月至少要做一次地質(zhì)變化預(yù)報(bào),防止地質(zhì)構(gòu)造變化引起頂板事故。設(shè)計(jì)部門要把好設(shè)計(jì)關(guān),巷道布置要有利于頂板管理。調(diào)度部門要隨時(shí)掌握頂板情況變化,同生產(chǎn)、開拓技術(shù)部門及生產(chǎn)單位一起及時(shí)解決有關(guān)頂板管理的各種問題。

第七條:采、掘、修隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員分別對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)責(zé)任。所有區(qū)隊(duì)質(zhì)量驗(yàn)收員負(fù)質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收責(zé)任。所有跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮工作。要隨時(shí)掌握頂板情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)采取措施,并經(jīng)常教育職工重視頂板管理,確保安全生產(chǎn)。

第八條:每個(gè)采、掘、修工作面必須有符合本工作面實(shí)際的作業(yè)規(guī)程,由主管部門和安全監(jiān)察等部門審核、礦總工程師批準(zhǔn)后,向區(qū)(隊(duì))干部、工人貫徹,作為施工依據(jù),并有學(xué)習(xí)記錄及個(gè)人簽字備查。如遇情況變化,要及時(shí)修改補(bǔ)充,并重新履行審批手續(xù),方可貫徹執(zhí)行。作業(yè)規(guī)程編制按《鶴壁煤電股分有限公司生產(chǎn)礦井技術(shù)管理規(guī)范》和《河南煤業(yè)化工集團(tuán)公司技術(shù)管理規(guī)定》中的統(tǒng)一格式和要求編寫。

第九條:各單位要嚴(yán)格執(zhí)行河南省煤煤炭工業(yè)局下發(fā)的《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》,落實(shí)采、掘、修工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制及敲幫問頂制度,堅(jiān)持公司季檢查,礦井旬檢查、月驗(yàn)收,定期分析頂板管理和支護(hù)質(zhì)量存在的問題,制訂改進(jìn)的具體措施,并將噸煤進(jìn)尺單價(jià)與質(zhì)量等級(jí)掛鉤,獎(jiǎng)罰分明。

第十條:采煤、掘進(jìn)和巷修工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),回采工作面上下端頭要加強(qiáng)支護(hù),并及時(shí)掛梁和打臨時(shí)柱,掘進(jìn)、巷修工作面要堅(jiān)持超前臨時(shí)支護(hù),任何人不得在無支護(hù)頂板下作業(yè)。

第十一條:所有采掘頭面原則上嚴(yán)禁破頂施工,如遇特殊情況確需破頂施工時(shí),必須制定防冒頂專項(xiàng)措施。巷道維修需要挑頂作業(yè)時(shí),必須制定防冒頂安全技術(shù)措施。

第十二條:加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),提高職工隊(duì)伍素質(zhì)。各礦井的礦長(zhǎng)、總工程師直到采掘區(qū)隊(duì)工人,都要接受頂板管理及礦山壓力與支護(hù)知識(shí)技術(shù)培訓(xùn),公司負(fù)責(zé)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員以上干部培訓(xùn),工人由礦負(fù)責(zé)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容要包括礦壓觀測(cè)、頂板管理知識(shí)、液壓支架、單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)性能和有關(guān)操作規(guī)程及作業(yè)規(guī)程。

第十三條:根據(jù)我公司頂板特點(diǎn)及管理辦法,制定科研計(jì)劃。難度大的頂板管理課題要積極與上級(jí)科研部門、大專院校協(xié)作,組織技術(shù)攻關(guān)。

第十四條:積極推廣應(yīng)用頂板管理方面的新技術(shù)、新設(shè)備、使頂板管理向科學(xué)化、現(xiàn)代化方向發(fā)展。

第二章:回采工作面頂板管理

第十五條:回采工作面作業(yè)規(guī)程中必須有頂板管理方面的內(nèi)容,要有符合工作面實(shí)際的支護(hù)設(shè)計(jì)和頂板安全技術(shù)措施。遇斷層、老巷等地質(zhì)構(gòu)造變化時(shí)要制定專門的頂板管理措施。

第十六條:加強(qiáng)工作面初采初放期間的頂板管理。初次放頂:即新工作面從開切眼開始到工作面直接頂冒落高度達(dá)到采高的l.5~2倍,此階段的垮落稱初次放頂。若老頂?shù)某醮慰迓鋵?duì)工作面有威脅時(shí),初次放頂階段應(yīng)包括老頂?shù)某醮慰迓洹?/p>

初次放頂時(shí)必須成立有生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、總工程師、生產(chǎn)、調(diào)度、安監(jiān)部門和采煤隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組,并且每班都必須有領(lǐng)導(dǎo)小組成員和行政副職以上領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮,檢查工作面不安全因素和初放措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即采取有效措施進(jìn)行處理。

初采期間,嚴(yán)禁反幫采煤,嚴(yán)禁工作面磨斜回采,嚴(yán)禁托頂煤和超高回采。

放頂煤工作面初采初放期間,出切眼后,可根據(jù)煤的硬度、厚度、直接頂?shù)膸r性和厚度等條件,在初采初放措施中明確規(guī)定何時(shí)開始放煤、每次放多少,什么時(shí)候開始正常放煤等內(nèi)容。

凡初次放頂期間直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí),要采用人工強(qiáng)制放頂措施,人工強(qiáng)制放頂措施需報(bào)公司審批后執(zhí)行,其炮眼布置、數(shù)量、深度、角度、間距、裝藥量等參數(shù)在作業(yè)規(guī)程中要做出明確規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。只有在初放領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)頂板冒落已符合有關(guān)規(guī)定,工作面可以正?；夭蓵r(shí),初放領(lǐng)導(dǎo)小組方可撤出。

第十七條:嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度

跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)班后,必須首先對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。只有確認(rèn)安全后,方可安排各項(xiàng)工作。

每個(gè)工作人員要隨時(shí)注意頂板變化情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)頂板、煤墻、支架等情況,發(fā)現(xiàn)問題要采取果斷措施進(jìn)行處理。

第十八條:采煤工作面必須配足配齊梁柱,嚴(yán)禁出現(xiàn)缺梁少柱現(xiàn)象,并且在上順槽要有足夠的備用梁柱,否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。

第十九條:工作面控頂距要符合作業(yè)規(guī)程要求,嚴(yán)禁提前回柱。

第二十條:工作面支柱要實(shí)行全承載編號(hào)管理,不準(zhǔn)出現(xiàn)空載柱,放頂回撤下的柱子要打在新的切頂線上,以便增加工作面支護(hù)強(qiáng)度和切頂能力,減少頂板下沉量。

第二十一條:回采工作必須按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)打好貼幫臨時(shí)柱,初撐力不得低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定,崩翻的棚子要及時(shí)扶正打好,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)“丁”字棚。

第二十二條:工作面支柱要升緊打牢,不準(zhǔn)打在浮煤、浮渣上。排距、柱距、迎山角必須符合作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程的規(guī)定。支柱的初撐力必須達(dá)到規(guī)定要求,否則要進(jìn)行二次補(bǔ)液。底軟時(shí),要穿柱鞋。

第二十三條:抓好工作面鋪網(wǎng)和注漿灑水工作。分層開采的頂分層工作面要堅(jiān)持鋪頂網(wǎng),并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定聯(lián)好網(wǎng)。頂、中層工作面必須進(jìn)行注漿灑水。中底分層工作面出現(xiàn)破網(wǎng)時(shí),必須及時(shí)認(rèn)真將網(wǎng)補(bǔ)好或重新鋪設(shè)頂網(wǎng),嚴(yán)防工作面流矸、沖矸,防止網(wǎng)下推垮型冒頂事故。

第二十四條:工作面嚴(yán)禁托煤頂開采,如遇特殊情況需要托煤頂時(shí),必須制定專門的安全技術(shù)措施,經(jīng)礦長(zhǎng)、總工程師批準(zhǔn)后,才準(zhǔn)托煤頂生產(chǎn)。

第二十五條:工作面上下機(jī)頭要堅(jiān)持基本棚和五對(duì)十根長(zhǎng)鋼梁配合支護(hù),長(zhǎng)鋼梁要成對(duì)使用,一梁三柱交替邁步前移。

第二十六條:上下順槽距煤壁20m范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù),10m范圍內(nèi)打雙抬棚,10一20m范圍內(nèi)打單排抬棚,巷道壓力較大時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況延長(zhǎng)加固范圍,支柱初撐力不得低于50kn。

第二十七條,使用鉸接頂梁的工作面必須配備一定數(shù)量的水平楔,保證機(jī)道有一排水平楔,放頂時(shí)要堅(jiān)持使用,按組計(jì),每組不得少于3個(gè)。

第二十八條:工作面遇斷層、過老巷時(shí),要避免平行過,盡量減少破碎頂板一次暴露面積,并堅(jiān)持超前處理。對(duì)于松散頂板和破碎頂板要及時(shí)支護(hù),盡量減少空頂時(shí)間和面積,頂板要?jiǎng)x嚴(yán)背死,嚴(yán)禁空頂。頂板破碎帶要增加支護(hù)密度和強(qiáng)度,嚴(yán)防頂板冒落。

第二十九條:人工分段放頂,段距不得小于15m,放頂時(shí),必須兩人配合,嚴(yán)格按照自下而上的原則,并且在分段處打好收尾柱,嚴(yán)禁在頂板破碎或斷層處分段接茬。當(dāng)頂板破碎或遇斷層破碎帶時(shí),破碎帶應(yīng)分在同一段內(nèi)。

第三十條:處理冒頂事故時(shí),必須制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,統(tǒng)一指揮,并派有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板情況。處理冒頂事故時(shí),要保持后路暢通和冒頂區(qū)附近支架的完整和穩(wěn)定性,嚴(yán)防在搶險(xiǎn)過程中二次冒頂造成事故擴(kuò)大和人員傷亡。

第三十一條:工作面結(jié)束放頂時(shí),必須制定放結(jié)束頂措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,向所有參加施工的干部職工貫徹,并嚴(yán)格按措施執(zhí)行,且每班必須有礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮。

第三十二條:加強(qiáng)回采工作面單體液壓支柱的使用和管理,定期維護(hù)和檢修,對(duì)漏液、缺爪、缺水平碗、平柱頭、初撐力低、超期服役的支柱要及時(shí)更換,保證支護(hù)質(zhì)量,嚴(yán)禁將單體柱平放或倒立。

第三章 掘進(jìn)工作面頂板管理規(guī)定

所有巷道掘進(jìn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”規(guī)定。

(一)煤巷部分:

第三十三條:各掘進(jìn)工作面在編制作業(yè)規(guī)程時(shí),必須對(duì)頂板管理提出具體要求。施工過程中遇新開口、貫通、過構(gòu)造帶、改擴(kuò)棚等都要補(bǔ)充制定專項(xiàng)技術(shù)措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn),未經(jīng)批準(zhǔn)不得施工。

架棚巷道開口抬棚要采用雙暗抬棚支護(hù),硬打硬上,并在抬棚梁下增打加強(qiáng)柱,保證抬棚穩(wěn)定可靠。

掘進(jìn)貫通時(shí),炮掘兩頭相距20米,綜掘巷道相距50米必須停掘一個(gè)頭,實(shí)行單頭作業(yè),并且要保持被停掘進(jìn)頭支護(hù)完好和通風(fēng)正常。貫通過程中,礦和施工單位必須指定專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。

第三十四條:嚴(yán)格敲幫問頂制度,跟班隊(duì)長(zhǎng),班長(zhǎng)進(jìn)班后要首先對(duì)工作面安全情況作全面檢查,確認(rèn)安全后,方可安排各項(xiàng)工作。施工人員要隨時(shí)注意頂板變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)果斷采取措施進(jìn)行處理。

第三十五條:所有煤巷掘進(jìn)頭必須使用超前支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采用架棚支護(hù)的巷道,所用前探梁梁長(zhǎng)不得少于3.0米,選用兀型鋼或工字鋼,嚴(yán)禁用木梁、管子或槽鋼代替。每根梁至少用一對(duì)配套的梁卡與基本棚固定,并以木楔、墊板與基本棚找平背牢,緊跟窩頭,一個(gè)循環(huán)進(jìn)度竄一次梁;除此之外迎頭5-10米以內(nèi)還必須使用金屬拉桿防倒器(木棚巷道用把鋸或木拉條)每棚6根,上幫、下幫及頂各2根,每個(gè)掘進(jìn)頭使用數(shù)量不得少于60根,且不少于10根備用。

第三十六條:采用u型棚支護(hù)的巷道,每棚之間必須安設(shè)不少于3根金屬拉桿,以提高支架的整體穩(wěn)定性。拉桿分別安裝在頂部和兩幫,拉桿必須與棚距相匹配,鋼度強(qiáng)度符合生產(chǎn)實(shí)際,連接有力。

第三十七條:每個(gè)煤巷掘進(jìn)頭必須按公司要求配備4根內(nèi)注式單體液壓支柱,放置地點(diǎn)距窩頭不得大于20米,以備施工中處理冒頂、墜網(wǎng),改擴(kuò)棚,放炮后扶棚等應(yīng)急之用。嚴(yán)禁亂扔亂放或用來打壓柱、頂槽等。

第三十八條:嚴(yán)格控制巷道高度,掘進(jìn)或巷道臥底、鋪槽、鋪軌清理時(shí),要保證巷道凈高控制在設(shè)計(jì)高度之內(nèi),柱窩深度不小于150mm。防止巷道超高或支柱蹬空造成翻棚冒頂事故。

第三十九條:處理冒頂時(shí),要制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,統(tǒng)一指揮,并派有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板;加固冒頂區(qū)附近支架,保證后路暢通,防止處理冒頂過程中發(fā)生二次冒頂造成事故擴(kuò)大和人員傷亡。

第四十條:加強(qiáng)巷道支護(hù)質(zhì)量,各礦要根據(jù)巷道用途、煤層傾角等合理設(shè)計(jì)支護(hù)型式和支架規(guī)格,施工單位要嚴(yán)格按要求施工,不得在施工過程中隨意變更。確需變更時(shí),必須有總工程師批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和措施。巷道交錯(cuò)重疊時(shí)要合理設(shè)計(jì)支護(hù)形式,上部巷道要架抬棚,禁止架設(shè)“樓上樓”支架。

第四十一條:厚煤層頂板巷道必須鋪設(shè)金屬網(wǎng)或塑帶網(wǎng)假頂,網(wǎng)要鋪平鋪展,扣扣相聯(lián),為下分層創(chuàng)造條件。

第四十二條:采用錨網(wǎng)支護(hù)形式時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、巷道圍巖分類為ⅰ、ⅱ、ⅲ類時(shí),頂板錨桿可以采用端錨或半長(zhǎng)錨固,設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度不小于1800mm,直徑不小于16mm,錨固力不小于64kn;巷道圍巖分類為ⅳ、ⅴ類時(shí),頂板錨桿必須采用全長(zhǎng)錨固高強(qiáng)度錨桿,設(shè)計(jì)錨固力≥130kn;兩幫采用金屬螺紋鋼錨桿,長(zhǎng)度≥2000mm,直徑≥18mm,設(shè)計(jì)錨固力≥64kn;擰緊螺母的力矩必須≥100n·m。

2、錨網(wǎng)支護(hù)巷道必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。錨桿、錨索和樹脂藥卷的規(guī)格型號(hào)、間排距、錨固力、安裝角度、金屬網(wǎng)的規(guī)格、梯子梁或w鋼帶、聯(lián)網(wǎng)形式等必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

3、 對(duì)壓力大、頂板破碎的巷道或交岔點(diǎn),必須加打錨索加強(qiáng)支護(hù)或采用錨網(wǎng)棚聯(lián)合支護(hù)。對(duì)巷道頂板為ⅲ類以上時(shí),必須選用梯子梁或w鋼帶加固。

4、 必須定期按規(guī)定進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)補(bǔ)打錨桿。

5、錨桿支護(hù)巷道必須進(jìn)行安全監(jiān)測(cè),內(nèi)容包括頂板離層(離層指示儀安設(shè)要緊跟窩頭,每隔30~50m必須設(shè)一個(gè))、兩幫移近量、頂板下沉量及下沉速度。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如超過設(shè)計(jì)要求,應(yīng)及時(shí)分析原因,采取針對(duì)性措施加強(qiáng)支護(hù)。

6、錨桿支護(hù)應(yīng)緊跟窩頭,頂板錨桿應(yīng)按照由中向邊,由外向里逐根逐排的原則施工。對(duì)錨桿支護(hù)巷道每隔一定時(shí)間進(jìn)行巡回檢查,對(duì)失效的錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打,托盤松動(dòng)的要立即緊固。

第四十三條:各施工單位要把好支護(hù)材料質(zhì)量關(guān),所用產(chǎn)品必須取得產(chǎn)品質(zhì)量合格證和煤礦安全標(biāo)志,嚴(yán)禁使用不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格要求的支護(hù)材料(背幫背頂材料、支架),從而確保巷道支護(hù)質(zhì)量。

(二)巖巷部分:

第四十四條:設(shè)計(jì)部門要把好設(shè)計(jì)關(guān),設(shè)計(jì)時(shí)要考慮巷道所處層位及巖性,巷道布置要有利于頂板管理,支護(hù)要統(tǒng)籌考慮到埋深、地質(zhì)構(gòu)造及受力情況等因素的影響,采取最佳支護(hù)形式,達(dá)到技術(shù)上合理、經(jīng)濟(jì)上可行的要求。

在深部巷道掘進(jìn)時(shí),根據(jù)地質(zhì)條件和巖性等因素,可考慮采用網(wǎng)殼、錨索、可縮性金屬支架、錨網(wǎng)噴等復(fù)合支護(hù)形式,必要時(shí)還應(yīng)采用全斷面支護(hù),以確保支護(hù)強(qiáng)度。

第四十五條:各掘進(jìn)工作面在編制作業(yè)規(guī)程時(shí),必須對(duì)頂板管理提出具體要求。凡巷道開口、貫通、揭煤、過構(gòu)造帶及軟弱巖層時(shí)都必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn),未經(jīng)批準(zhǔn)不得施工。

第四十六條:掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),巖巷施工應(yīng)采取-次成巷施工法,爆破后應(yīng)及時(shí)噴砼封閉圍巖,并進(jìn)行永久支護(hù)。沒條件實(shí)行一次成巷的,永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離及臨時(shí)支護(hù)方式應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

第四十七條:采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,都必須采用光面爆破,并按以下要求進(jìn)行:

1、設(shè)計(jì)符合圍巖特性的爆破圖表;

2、按爆破圖表輪尺,用黃泥定出眼位;

3、在輪尺定位前將中腰線延至掌頭;

4、打眼要求平、直、齊、準(zhǔn);

5、按爆破圖表要求裝藥、聯(lián)線、放炮。

6、放炮符合《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及相關(guān)規(guī)定要求。

為鼓勵(lì)班組實(shí)行光面爆破,區(qū)隊(duì)要制定“爆破效果驗(yàn)收制度”,根據(jù)眼痕率進(jìn)行獎(jiǎng)罰,當(dāng)班或當(dāng)月獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。

第四十八條:采用錨網(wǎng)噴、錨索、錨桿等支護(hù)形式時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、錨網(wǎng)噴、錨索、錨桿等支護(hù)與掘進(jìn)工作面的距離,錨桿、錨索的規(guī)格型號(hào)、間排距、錨固力、安裝角度、混凝土標(biāo)號(hào)、噴體厚度、噴層表面質(zhì)量、金屬網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)形式以及圍巖涌水的處理等,必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

2、打錨桿、錨索眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安全的條件下,方可作業(yè)。

3、使用錨固劑固定錨桿、錨索時(shí),應(yīng)將孔壁沖洗干凈,砂漿錨桿、必須灌滿填實(shí)。

4、軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí),必須全長(zhǎng)錨固。

5、錨桿、錨索必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)補(bǔ)打錨桿、錨索。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí),必須有安全措施。

6、錨桿、錨索必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿、錨索的托板緊貼巷壁。

7、巷幫的涌水地點(diǎn),必須處理。

第四十九條:采用可縮性金屬支架、網(wǎng)殼等支架支護(hù)的巷道,靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù),之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行。

支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐桿或拉桿。可縮性金屬支架應(yīng)用金屬拉桿,卡纜必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。

第五十條:砌碹巷道的施工應(yīng)符合以下規(guī)定:

(1)按光面爆破要求爆出荒斷面。

(2)砌體厚度、灰縫、砌筑砂漿配比、壁后充填均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)頂板不好時(shí),應(yīng)先挑掉危石,并加前探支護(hù)。

(4)若頂部出現(xiàn)高頂冒落,碹頂應(yīng)先充填片石,厚度不少于 500mm,上邊絞架至頂,打緊背牢,嚴(yán)禁空幫空頂,處理高頂冒落。要事先準(zhǔn)備好充填剎頂材料,處理時(shí)有人“觀山”,絞架人員應(yīng)選好退路。

第五十一條:在松軟巖層或地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí),必須采取前探支護(hù)或其他措施。在斷層破碎帶或松軟巖層中施工,應(yīng)采用預(yù)留爆破周邊圍巖法施工,即爆破后,距設(shè)計(jì)荒斷面尚有-定的預(yù)留巖層,預(yù)留層只能用風(fēng)鎬掘至荒斷面,以減少圍巖的破壞程度。在爆破后還應(yīng)及時(shí)噴漿封閉圍巖,以防頂幫風(fēng)化和塌落。

第五十二條:大斷面峒室施工,交岔點(diǎn)施工,要有專門措施,措施中對(duì)頂板管理要有專項(xiàng)規(guī)定。

第五十三條:煤倉(cāng)施工,應(yīng)采用反井鉆機(jī)施工,先打出大鉆孔后,自上而下成井,盡量不用自下而上人工掘小導(dǎo)峒的方法。

第五十四條:巷道貫通時(shí),必須有專門措施。并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。措施中對(duì)頂板管理要有專項(xiàng)規(guī)定。巷道貫通過程中,礦和施工單位要派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督和指揮。

第五十五條:在處理大塊危石時(shí),必須先進(jìn)行臨時(shí)加固,方可進(jìn)行處理,處理時(shí)人員要站在危石巷道的后方一側(cè),選好退路,并有專人“觀山”。

第五十六條:各單位要把好支護(hù)材料質(zhì)量關(guān),所有不合格的支護(hù)材料嚴(yán)禁使用。

第四章 巷修工作面頂板管理規(guī)定

第五十七條:巷修工作面除認(rèn)真貫徹落實(shí)作業(yè)規(guī)程和綜合措施外,對(duì)處理冒頂、修理大斷面交岔點(diǎn)等特殊工程還必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)行施工。

第五十八條:嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,整修巷道前要檢查原支架和頂板完整情況,對(duì)離層頂板、危巖、傘檐等妥善處理后再進(jìn)行作業(yè)。

第五十九條:獨(dú)頭巷道維修時(shí),必須遵守由外向里的順序。拆除原支護(hù)前要先加固臨近支架,用內(nèi)注式單體柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。傾斜巷道中還必須有防止矸石,材料滾落和支架歪倒的安全措施。

第六十條:擴(kuò)棚、替梁換柱或加棚挖柱窩前,都必須首先加固其前(后)支架,新架棚子柱腿要打到實(shí)底上,柱窩深度保證在150mm以上,嚴(yán)防支柱蹬空。

第六十一條:處理冒頂絞架時(shí),要先加固周圍支架,保證修理地點(diǎn)支架的穩(wěn)定性,保持后路暢通。作業(yè)時(shí)要三人配合,專人觀察頂板防止處理冒頂過程中二次冒頂造成人員傷亡。

第六十二條:每半年由分管副礦長(zhǎng)或總工程師組織對(duì)全礦在用巷道進(jìn)行一次全面調(diào)查,并根據(jù)調(diào)查結(jié)果。分輕重緩急制定出維修計(jì)劃,及時(shí)維護(hù)修理。

第六十三條:充實(shí)加強(qiáng)巷道維修專業(yè)隊(duì)伍,巷修人員配備要按煤炭部“每千米巷道配備三至五人”的要求執(zhí)行,不得隨意調(diào)動(dòng)巷修人員做其他工作。

本細(xì)則自頒發(fā)之日起生效,解釋和修改權(quán)屬__公司。各礦在實(shí)施過程中對(duì)本細(xì)則存在的問題,可及時(shí)上報(bào)公司,以便修正和改進(jìn)。

第5篇 s礦煤礦頂板管理規(guī)定

第一章 總 則

第l條 為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的煤礦安全生產(chǎn)方針,把頂板管理真正落實(shí)到實(shí)處,促進(jìn)我礦生產(chǎn)安全,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和其它有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦的實(shí)際情況,特制定本規(guī)定。

第二章 頂板管理崗位責(zé)任制

第2條 頂板管理工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,是一項(xiàng)長(zhǎng)期的、經(jīng)常性的工作,點(diǎn)多面廣,變化復(fù)雜,必須實(shí)行頂板管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制,健全頂板管理業(yè)務(wù)保安制,做到目標(biāo)明確、責(zé)任到人。

第3條 礦長(zhǎng)安全第一責(zé)任者,定期主持召開安全辦公會(huì),研究布置頂板管理工作計(jì)劃,部署解決頂板管理工作中的存在問題。

第4條 生產(chǎn)副礦長(zhǎng)(含分管掘進(jìn)副礦長(zhǎng)),是煤礦頂板管理小組組長(zhǎng),主管頂板管理各頂工作,負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

1、每季主持召開一次頂板管理專題會(huì)議,總結(jié)上季度頂板管理工作情況,分析頂板管理事故原因,制定防止事故發(fā)生的措施;安排下季度頂板管理工作計(jì)劃,布置頂板管理安全技術(shù)措施。

2、每年主持召開一次全礦頂板管理工作會(huì)議。總結(jié)全年頂板管理工作情況,布置下一年頂板管理工作計(jì)劃。組織采掘工作面優(yōu)質(zhì)頂板管理競(jìng)賽評(píng)比,對(duì)頂板管理競(jìng)賽先進(jìn)單位進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

3、健全頂板管理工作機(jī)構(gòu),配備頂板管理小組人員,審批頂板管理獎(jiǎng)金。

4、負(fù)責(zé)組織落實(shí)安全辦公會(huì)議提出的有關(guān)頂板管理工作要求,督促檢查各采、掘等頂板管理工作的落實(shí)情況,每月一次考評(píng)。

5、主持召開工作面初采初放、結(jié)束、過斷層破碎帶、過老巷、等頂板管理專題會(huì),落實(shí)有關(guān)安全技術(shù)措施。

第5條 煤礦總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,是煤礦頂板管理小組副組長(zhǎng)。

1、負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)技術(shù)政策和頂板管理技術(shù)規(guī)定,組織編制本礦頂板管理實(shí)施細(xì)則。

2、組織推廣頂板管理方面新技術(shù)、新裝備、新材料和新工藝,積極推廣采掘工作面支護(hù)改革,組織礦壓觀測(cè)工作,提供頂板管理預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)有關(guān)資料。

3、參加頂板管理專題會(huì)議,負(fù)責(zé)組織編制、審批采掘作業(yè)規(guī)程和頂板管理安全技術(shù)措施。

4、每季組織一次采區(qū)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、地質(zhì)說明書等生產(chǎn)技術(shù)檢查評(píng)比工作。

5、負(fù)責(zé)組織有關(guān)頂板管理文件的編制和審批。

第6條 安全副礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)有檢查監(jiān)督責(zé)任。

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行頂板管理工作的規(guī)程、規(guī)定、要求及措施,堅(jiān)決制止頂板管理中的“三違”現(xiàn)象,堅(jiān)決執(zhí)行“不安全不生產(chǎn),不安全就停產(chǎn)”原則。

2、參加頂板管理專題會(huì)議,參與頂板管理工作計(jì)劃編制,參與作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施審查,監(jiān)督作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)考試。

3、負(fù)責(zé)組織安全質(zhì)量大檢查活動(dòng)和職工安全學(xué)習(xí)活動(dòng),對(duì)檢查提出的隱患督促整改。

4、負(fù)責(zé)組織回采工作面投產(chǎn)前驗(yàn)收和各項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)組織采掘工作面質(zhì)量達(dá)標(biāo)活動(dòng)。

5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)督促、檢查規(guī)程和措施的貫徹落實(shí)。

6、參與回采工作面初放領(lǐng)導(dǎo)小組的工作。

第三章 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

第7條 認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

第一節(jié) 回采工作面

第8條 兩端頭的頂板管理規(guī)定

1、加強(qiáng)工作面兩端頭支護(hù)管理,綜采工作面端頭使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確說明。

2、端頭支架初撐力必須達(dá)到要求,端頭支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)。端頭支架與煤壁側(cè)空頂間距控制在75公分以下。若超過75公分則相應(yīng)配備其他支護(hù)方式。

3、采用一字鉸接頂梁配合單體液壓支柱經(jīng)行支護(hù),單體注液口必須朝向采空區(qū),保持端頭單體支柱整齊一致。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小90kn;柱徑80mm的不得小于60km,單體支護(hù)要接頂嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂現(xiàn)象,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換,保證端頭單體必須穿鐵鞋。

4、對(duì)端頭區(qū)域的單體和端頭支架每班做單體測(cè)壓和觀測(cè)壓力表,并做好記錄。

5、端頭單體液壓支柱支護(hù)配合一字梁,空頂用半圓木添實(shí),嚴(yán)禁單體液壓支柱與半圓木直接支護(hù)接頂。

第9條 工作面頂板管理規(guī)定

1、工作面液壓支架所有壓力表必須完好,同時(shí)液壓支架初撐力必須達(dá)到要求。液壓支架的聯(lián)結(jié)銷、保險(xiǎn)銷應(yīng)符合規(guī)定并完好可靠;對(duì)工作面液壓支架每班觀測(cè)壓力表,并做好記錄。

2、工作面液壓支架架體不得有脫焊、嚴(yán)重銹蝕、變形、外觀缺損等現(xiàn)象;液壓支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)。

3、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施;作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

4、最大、最小控頂距及空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

5、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固,并有放倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。

6、綜采工作面必須有可靠的防止頂端頂煤冒落和煤壁片幫的措施,移動(dòng)運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除支護(hù)單體時(shí)必須架好臨時(shí)單體。

7、移綜采支架時(shí)必須成一直線,支柱、支架必須牢固接頂,頂板破碎時(shí)必須加強(qiáng)支護(hù)。如果煤層底板松軟,支柱鉆底時(shí)必須采取措施,并在作業(yè)規(guī)程中說明。

8、工作面遇到斷層、老巷、頂板破碎、冒落等情況時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù)采取措施指派專人提前處理。

9、應(yīng)根據(jù)工作面長(zhǎng)度及頂板情況在作業(yè)規(guī)程中明確割頂煤時(shí)頂梁要隨割隨伸前探梁。支設(shè)煤壁支柱的距離和回撤煤壁支柱的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

10、工作面上下順槽出口,必須保證規(guī)定的斷面和高度。距離工作面20m范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù),保證工作面兩巷安全出口暢通無阻。

11、應(yīng)經(jīng)常檢查工作面上下出口的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合這一規(guī)程規(guī)定。

12、采空區(qū)懸頂面積超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),要加強(qiáng)支護(hù)并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。

13、工作面有初次放定、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項(xiàng)措施。

14、工作面有切眼安裝和撤面的頂板管理專項(xiàng)措施。

第二節(jié) 掘進(jìn)工作面

第10條 頂板管理規(guī)定

1、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)的斷面參數(shù)、支護(hù)形式施工。

2、掘進(jìn)工作面最大空頂距離為6m;最小空頂距1m。堅(jiān)持使用前探支護(hù),嚴(yán)禁超空頂距作業(yè)。

3、進(jìn)機(jī)時(shí)司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)入無支護(hù)的巷道內(nèi)作業(yè)。

4、嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù)。發(fā)現(xiàn)有不合格的錨桿必須及時(shí)補(bǔ)打。

5、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)座位上方必須設(shè)有牢固的金屬護(hù)頂。

6、掘進(jìn)后要及時(shí)支護(hù),減少頂板暴露時(shí)間和暴露面積。

7、支護(hù)前必須敲幫問頂,處理頂板離層、零皮及片幫,支護(hù)必須由外向里逐排進(jìn)行,工作人員必須在有支護(hù)情況下作業(yè),任何人不得進(jìn)入空頂區(qū)內(nèi)。

8、工作面掘進(jìn)遇到頂板離層、破碎、節(jié)理發(fā)育、斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),實(shí)行加密錨桿,具體如下:

(1)掘進(jìn)頂有離層或破碎地方,必須實(shí)行短掘短支,支護(hù)形式根據(jù)頂板情況而定。

(2)工作面出現(xiàn)較大的斷層或構(gòu)造時(shí),在保證巷道高度和成形的情況下,司機(jī)在掘進(jìn)時(shí),根據(jù)頂?shù)装宓那闆r要平緩過渡。

9、錨桿、錨索必須按要求安裝,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁改變錨桿、錨索規(guī)格。

10、錨桿、錨索安裝前必須檢查錨桿各部分是否符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)于不合格錨桿、錨索不得使用。

11、巷道開口及抹角時(shí)必須加強(qiáng)支護(hù),按要求打好錨索及錨桿等支護(hù)。

12、掘進(jìn)作業(yè)遇到地質(zhì)構(gòu)造帶等情況時(shí),必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程,完善安全技術(shù)措施,并及時(shí)貫徹實(shí)施。

第11條 本規(guī)定自下發(fā)日開始執(zhí)行。

第6篇 d礦煤礦頂板管理辦法

第一章 總 則

第一條 為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,不斷提高頂板管理水平,促進(jìn)安全生產(chǎn),依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)政策及規(guī)定,特制定本辦法。

第二條 搞好頂板管理工作是安全生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的根本保證,各級(jí)干部和廣大職工要高度重視這一工作,以科學(xué)的態(tài)度和實(shí)事求是的工作作風(fēng)搞好頂板管理。

第三條 本辦法適用于××××煤業(yè)有限公司。

第二章 管理機(jī)構(gòu)與制度

第四條 建立健全頂板管理機(jī)構(gòu)

成立公司頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長(zhǎng):總經(jīng)理(礦長(zhǎng))

副組長(zhǎng):總工程師、生產(chǎn)副總經(jīng)理(生產(chǎn)副礦長(zhǎng))

成員:副總工程師及有關(guān)部室負(fù)責(zé)人

辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部,負(fù)責(zé)具體的頂板管理日常工作。

第五條 健全頂板管理工作的責(zé)任制

1、總經(jīng)理(礦長(zhǎng))對(duì)頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽取總工程師、生產(chǎn)副總經(jīng)理(副礦長(zhǎng))、關(guān)于頂板管理工作的匯報(bào),督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃和資金的落實(shí),組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、制定崗位責(zé)任制。

2、總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計(jì)劃和安全技術(shù)措施,推廣和采用頂板管理新技術(shù),編制頂板管理和礦壓觀測(cè)計(jì)劃和資金計(jì)劃,參與重大頂板事故的搶救和處理。

3、分管生產(chǎn)的公司副總經(jīng)理(副礦長(zhǎng))對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織和實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃,組織實(shí)施各項(xiàng)頂板管理措施。

4、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)直接實(shí)施責(zé)任。負(fù)責(zé)制定和落實(shí)本區(qū)隊(duì)頂板管理措施,貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)頂板管理規(guī)定和要求,頂板有變化要采取果斷措施并親自到現(xiàn)場(chǎng)處理。

5、安全監(jiān)察部門對(duì)所在單位的頂板管理工作負(fù)全面監(jiān)督和檢查責(zé)任。

6、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)采掘工作面頂板管理技術(shù)指導(dǎo)(包括規(guī)程編制、現(xiàn)場(chǎng))和執(zhí)行情況,并有專人負(fù)責(zé)。

(1)、建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故(包括非傷亡事故)檔案,實(shí)行日常事故分析制度。掌握回采工作面初采、初放、收尾和掘進(jìn)工作面巷道貫通的實(shí)施情況。

(2)、定期檢查采掘工作面支護(hù)質(zhì)量,分析支護(hù)質(zhì)量、支護(hù)方式中存在的問題,從技術(shù)和設(shè)備上提出改進(jìn)措施。

(3)、推廣頂板管理新技術(shù)、支護(hù)新工藝、新材料。

(4)、組織區(qū)隊(duì)開展頂板管理競(jìng)賽活動(dòng)。

(5)、編制礦壓觀測(cè)方案,分析頂板活動(dòng)規(guī)律,為科學(xué)管理頂板提供依據(jù)。

7、生產(chǎn)技術(shù)部加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查工作,摸清地質(zhì)構(gòu)造和頂板巖性,及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào),并且要把好設(shè)計(jì)關(guān),采面和巷道布置要有利于頂板管理。

8、供應(yīng)部把好支護(hù)材料的質(zhì)量關(guān),嚴(yán)禁不合格的支護(hù)材料下井使用。

第六條 建立健全頂板管理工作制度

1、對(duì)頂板管理工作做到年初有計(jì)劃,年終有總結(jié),每年12月上旬采掘區(qū)隊(duì)將頂板管理狀況和下年度頂板管理安排書面上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。

2、公司每半年、采掘區(qū)隊(duì)每月召開一次頂板管理工作會(huì)議,專題研究頂板管理,公司頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開一次頂板例會(huì),總結(jié)頂板管理經(jīng)驗(yàn),針對(duì)存在問題制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3、每年編制年度頂板管理安全技術(shù)措施和資金計(jì)劃,安技措資金和安全成本要有一定的比例用于頂板管理。屬于頂板管理和礦壓儀表新技術(shù)的研究推廣可編報(bào)技術(shù)進(jìn)步開發(fā)資金計(jì)劃,經(jīng)公司審批后可由技術(shù)進(jìn)步開發(fā)資金列支。

4、建立頂板管理和礦壓觀測(cè)總結(jié)制度。每個(gè)工作面結(jié)束后都要編制頂板管理和礦壓觀測(cè)總結(jié),掘進(jìn)巷道觀測(cè)也必須進(jìn)行總結(jié),并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。

第三章 采 煤

第七條 在設(shè)計(jì)工作面前,必須提供可靠的地質(zhì)說明書,地質(zhì)條件不明的要進(jìn)行補(bǔ)勘工作。

回采工作面在設(shè)計(jì)布置時(shí),應(yīng)盡量避開斷層,難以避開的斷層或其他構(gòu)造影響采煤時(shí),必須考慮改造方案。有復(fù)合頂或較厚偽頂?shù)呐诓晒ぷ髅骈L(zhǎng)度以不大于100m為宜。

第八條 每個(gè)采煤工作面必須有符合本工作面實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。嚴(yán)禁無規(guī)程作業(yè)和沿用、套用老規(guī)程。作業(yè)規(guī)程要嚴(yán)格會(huì)審和審批制度,審批后的作業(yè)規(guī)程要嚴(yán)格按規(guī)定貫徹學(xué)習(xí)、考試簽字。遇情況變化時(shí),要及時(shí)寫出補(bǔ)充措施,并重新履行審批手續(xù)和貫徹學(xué)習(xí)。

作業(yè)規(guī)程中必須包括采煤工作面頂板管理說明書。頂板管理說明書中對(duì)于初次放頂和周期來壓、堅(jiān)硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾等情況進(jìn)行說明并制定專門的頂板管理措施。

第九條 采煤工作面必須沿底送巷,不準(zhǔn)留底煤。有復(fù)合頂?shù)墓ぷ髅鎯身槻巯锏篮颓醒?嚴(yán)禁破頂施工。煤層厚度大于3.0m時(shí),為提高支護(hù)剛度和回收率,可以適當(dāng)加大采高。但要加強(qiáng)支架管理,實(shí)行微差爆破、全承載支護(hù)、循環(huán)注液、密集切頂、制定防倒柱、防片幫措施,強(qiáng)化監(jiān)測(cè),保證質(zhì)量。

第十條 支架不咬架,不擠架、不斜架,架間隙不得超過200mm。架間落差不能超過頂梁側(cè)護(hù)板的2/3。

第十一條 綜采面支架梁端至煤壁端面距不大于340mm,支架梁冒高不大于300mm;支架垂直頂?shù)装?與頂、底板接觸嚴(yán)密;支架頂梁與頂板平行。炮采面支架梁端至煤壁端面距不大于300mm,支架梁冒高不大于200mm;支架垂直頂?shù)装?與頂、底板接觸嚴(yán)密;頂梁與頂板平行。

第十二條 采煤機(jī)割煤上滾筒煤平直,頂板平整度偏差不得超過±100mm。支架要成排成一條直線,偏差不得超過±50mm,架中心間距不得超過100mm。

第十三條 炮采工作面頂梁鉸接不小于90%。工作面柱距、排距符合要求,直線偏差不超過±100mm,柱排距偏差不超過±100mm。

第十四條 沿空送巷,巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū),施工時(shí)間必須在工作面停采頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后,沿空送巷必須采用特殊支護(hù)和專門措施。

第十五條 工作面安裝前,工作面必須形成正式的生產(chǎn)系統(tǒng),包括運(yùn)輸系統(tǒng)、運(yùn)料系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排水系統(tǒng)等。

第十六條 工作面安裝前必須經(jīng)過驗(yàn)收,工作面兩條順槽及切眼斷面和支護(hù)必須達(dá)到安裝要求。

第十七條 工作面安裝前,必須針對(duì)工作面具體情況制定出切實(shí)可行的安裝措施。

第十八條 工作面安裝必須嚴(yán)格按照安裝措施進(jìn)行施工。炮采工作面安裝,工作面柱梁必須編號(hào),不許缺梁少柱。順槽安裝原則上不許破壞原支護(hù),對(duì)確需擴(kuò)幫拉底的工程,必須先加固,再施工,并且要重新支護(hù)。

第十九條 工作面安裝好后,要經(jīng)過有關(guān)部門組織的驗(yàn)收,全部合格后方可開始生產(chǎn)。

第二十條 工作面生產(chǎn)前,必須制定專項(xiàng)初采安全措施,礦上應(yīng)成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)跟班制度。

在工作面初采措施中,對(duì)工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。

第二十一條 初采前,必須檢查工作面支護(hù)情況,加強(qiáng)護(hù)頂支護(hù),支柱初撐力必須達(dá)到規(guī)定要求,綜采工作面液壓支架初力不能低于30.0mpa,小于初撐力80%的支架視為空載支架。上、下安全出口采用直徑不小100mm的單體,初撐力達(dá)到11.4mpa,小于初撐力的80%視為空載。

第二十二條 工作面初采期間,當(dāng)工作面采高大于2.8m或有復(fù)合頂時(shí),工作面必須采用“三、四”排管理。煤層或偽頂較厚時(shí),初采中應(yīng)適當(dāng)降低采高,以提高支架穩(wěn)定性。工作面初次來壓前,要有加強(qiáng)支護(hù)措施,支架必須完好,切頂支柱齊全,有力,趟趟打好戧棚戧柱。

工作面初次來壓前后,要有專人觀測(cè)頂板壓力變化情況,及時(shí)采取支架維修、加固措施。

第二十三條 工作面初采期間的最大懸頂面積必須根據(jù)工作面頂板性質(zhì)、采煤高度等情況在工作面初采措施中明確規(guī)定,超過規(guī)定或局部地段頂板冒落較差,出現(xiàn)大面積懸頂時(shí),要提前打好挑頂眼,進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

第二十四條 工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組必須現(xiàn)場(chǎng)跟班,監(jiān)督指導(dǎo)區(qū)隊(duì)嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。工作面直接頂全部跨落后,工作面進(jìn)入正常生產(chǎn)時(shí),初采領(lǐng)導(dǎo)小組才準(zhǔn)撤離。

第二十五條 工作面生產(chǎn)期間,要加強(qiáng)對(duì)工作面上、下安全出口、煤壁、機(jī)道、炮道、放頂線等部位及復(fù)合頂下采煤的觀測(cè)和管理,發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施,進(jìn)行整改加固,在確保安全的情況下,方可生產(chǎn)。

第二十六條 工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)級(jí)驗(yàn)收辦法》,落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制及敲幫問頂制度;采煤工作面工程質(zhì)量等級(jí)必須納入生產(chǎn)承包合同,質(zhì)量檢查驗(yàn)收員不得與采煤工作面工程質(zhì)量實(shí)行經(jīng)濟(jì)掛鉤;定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題,制定改進(jìn)的具體措施。

第二十七條 工作面作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)每次拉炮長(zhǎng)度、移溜長(zhǎng)度、放炮后及移溜時(shí)的臨時(shí)支護(hù)方式做出明確規(guī)定,采煤隊(duì)生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定操作,嚴(yán)禁工作面放通炮和整體移溜;嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱;移機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí),必須先架好臨時(shí)支架,即工作面支護(hù)必須執(zhí)行“先支后回”的規(guī)定。

第二十八條 采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。上、下出口要加強(qiáng)特殊支架支護(hù),綜采工作面上、下安全出口高度不能低于1.8米,寬度不低于0.8米。炮采工作面上、下安全出口不能低于1.6米,寬度不低于0.7米。安全出口20米范圍內(nèi)支架完好,超前加強(qiáng)支護(hù)。上、下安全出口超前支護(hù)與綜采液壓支架平行,不得超過支架立柱。靠煤壁要根據(jù)需要支設(shè)貼幫柱或臨時(shí)支柱;嚴(yán)格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度。

第二十九條 工作面浮煤和傘檐要及時(shí)清理和處理,工作面不得隨意丟頂煤和底煤。

第三十條 工作面支護(hù)方式和控頂距要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,不能隨意增大或縮小,放頂線要嚴(yán)格執(zhí)行放頂安全措施。

第三十一條 嚴(yán)格執(zhí)行單體液壓支柱定期升井檢修和區(qū)隊(duì)驗(yàn)收管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行檢修和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)達(dá)不到性能標(biāo)準(zhǔn)的支柱井下嚴(yán)禁使用。

第三十二條 工作面煤厚突然變化,超過支柱最大、最小使用高度時(shí),應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)規(guī)格支柱。

第三十三條 單體液壓支柱所用乳化液濃度、泵站壓力等必須符合規(guī)程規(guī)定。

第三十四條 除頂板較完整的工作面外,工作面必須使用雙抗塑料網(wǎng)護(hù)頂擋矸。

第三十五條 工作面支柱確需穿柱鞋時(shí),柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

第三十六條 工作面生產(chǎn)必須使用微差松動(dòng)預(yù)裂爆破技術(shù)進(jìn)行爆破,嚴(yán)禁放大炮,努力提高塊煤率和減少放炮對(duì)頂板的影響。炮眼角度、裝藥量、起爆順序等要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第三十七條 工作面放炮后,要及時(shí)掛梁護(hù)頂,頂板破碎時(shí)采用手鎬掏梁窩,提前掛梁的方式生產(chǎn),嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。

第三十八條 礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故(包括非傷亡事故)檔案,嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。生產(chǎn)技術(shù)部要建立采煤工作面動(dòng)態(tài)圖(例如地質(zhì)變化狀況、初次放頂和周期來壓狀況、懸頂情況、頂板變化情況、支護(hù)方式、支護(hù)密度的變化情況等),以便采取針對(duì)性措施。

第三十九條 加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測(cè)工作。成立礦壓觀測(cè)組,要配備必要的技術(shù)人員及觀測(cè)工,建立健全觀測(cè)組織和隊(duì)伍,安排礦壓觀測(cè)資金、配備相應(yīng)儀器儀表。各礦的礦壓觀測(cè)成果要及時(shí)上報(bào)公司有關(guān)業(yè)務(wù)部門,觀測(cè)資料要存檔保管。公司要通過礦壓觀測(cè),結(jié)合本礦區(qū)實(shí)際情況,對(duì)開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類,制定相應(yīng)的頂板管理措施。

第四十條 工作面結(jié)束時(shí),必須制定專項(xiàng)措施,礦上應(yīng)成立工作面撤除領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)干部跟班制度。

第四十一條 工作面回撤時(shí),必須首先加固和清理好退路,而后替棚、回棚,即先替后回。在回撤過程中,要有專人觀察頂板和支架情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施,進(jìn)行整改加固,在確保安全的情況下,方可工作。

第四十二條 區(qū)隊(duì)回撤完畢后,要做好移交工作。

第四章 掘 進(jìn)

第四十三條 掘進(jìn)巷道地質(zhì)說明書必須提供巷道煤層和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進(jìn)范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及其平、剖面圖。

第四十四條 作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)巷道支護(hù)形式及其參數(shù)、所用材料及其規(guī)格、臨時(shí)支護(hù)形式、永久支護(hù)與工作面間的最小和最大距離作出具體規(guī)定。

第四十五條 噴射砼支護(hù)的巷道必須在作業(yè)規(guī)程中對(duì)水泥、水、骨料、外加劑的規(guī)格性能及混合料配比、外加劑摻量作出規(guī)定。

第四十六條 必須在錨桿支護(hù)回采巷道中開展錨固區(qū)內(nèi)外頂板離層值監(jiān)測(cè),確保巷道在整個(gè)服務(wù)期間安全使用。

第四十七條 對(duì)于復(fù)合頂板回采巷道,必須沿底掘進(jìn)、嚴(yán)禁破復(fù)合頂掘進(jìn);必須在作業(yè)規(guī)程中制定使復(fù)合頂板保持完整的措施,為回采工作面安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

第四十八條 巷道支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定

(一)回采巷道支護(hù)設(shè)計(jì)

1、回采巷道應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖性及巖層組合的實(shí)際,進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)。

2、回采巷道支護(hù)形式應(yīng)以錨桿支護(hù)或錨桿、錨索組合支護(hù)形式為主;當(dāng)圍巖條件差時(shí),可采用錨桿與其它支護(hù)形式的聯(lián)合支護(hù)或架棚支護(hù)。

3、回采巷道錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)除采用工程類比法外,還要依據(jù)巷道地質(zhì)柱狀圖進(jìn)行必要的理論驗(yàn)算,并在作業(yè)規(guī)程中將該部分內(nèi)容表述出來。有條件時(shí),在一些難支護(hù)的巷道逐步推廣使用錨桿支護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)法。

4、回采巷道中應(yīng)用預(yù)應(yīng)力錨索,宜結(jié)合巷道頂板巖層結(jié)構(gòu),根據(jù)懸吊的巖石重量進(jìn)行相應(yīng)計(jì)算后確定錨索布置形式,設(shè)計(jì)時(shí)安全系數(shù)取值一般不小于2。

5、各礦應(yīng)逐步開展煤巷圍巖穩(wěn)定性分類,為錨桿支護(hù)參數(shù)選擇提供依據(jù)。

6、對(duì)于回采巷道錨桿支護(hù),頂板錨桿應(yīng)采用左旋無縱筋螺紋鋼高強(qiáng)度錨桿,錨固方式根據(jù)頂板巖層組合及巖性可采用端頭錨固、加長(zhǎng)錨固或全長(zhǎng)錨固方式。

回采巷道兩幫錨桿一般應(yīng)采用普通圓鋼錨桿(材質(zhì)q235鋼)。當(dāng)巷道兩幫收殮量大時(shí),幫錨桿可采用桿體可伸長(zhǎng)增強(qiáng)型錨桿,樹脂加長(zhǎng)錨固;為阻止煤體出現(xiàn)較大變形和片幫,可用鋼筋梯子梁把幫錨桿沿縱向連接在一起,使幫錨桿整體承載。

7、對(duì)頂板為復(fù)合頂板的煤巷,頂板錨桿要逐步采用加長(zhǎng)或全長(zhǎng)樹脂錨固高強(qiáng)錨桿;當(dāng)復(fù)合頂板厚度大于錨桿錨固范圍時(shí),應(yīng)在巷道內(nèi)采用錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

8、合理確定錨桿直徑、錨孔直徑、樹脂藥卷直徑,使三者合理匹配,提高錨桿的錨固效果和支護(hù)的安全可靠性。

一般,錨桿直徑與錨孔直徑相差6-12mm較適宜, 樹脂藥卷直徑與錨孔直徑相差3-5mm為宜。

9、當(dāng)回采巷道采用架棚支護(hù)時(shí),對(duì)所設(shè)計(jì)的支架構(gòu)件必須進(jìn)行強(qiáng)度校核 ,合理確定棚距及棚子所用材料。

(二)開拓準(zhǔn)備巷道支護(hù)設(shè)計(jì)

1、開拓準(zhǔn)備巷道支護(hù)形式必須以錨噴支護(hù)為主,圍巖條件差時(shí)可采取錨噴加架棚的復(fù)合支護(hù)形式。

2、開拓準(zhǔn)備巷道(含硐室)錨噴支護(hù)設(shè)計(jì)以工程類比法為主,以理論計(jì)算法為輔。對(duì)處于軟巖中,變形較大的巷道要進(jìn)行必要的巷道礦壓監(jiān)測(cè),不斷優(yōu)化同類條件下的巷道支護(hù)參數(shù)。

3、布置巷道時(shí),應(yīng)使巷道避開松軟巖層(強(qiáng)度低)、膨脹性巖層(遇水后極易膨脹)、破碎巖層(如斷層破碎帶)及高應(yīng)力巖層等軟巖;若巷道確要通過以上軟巖地區(qū),其支護(hù)設(shè)計(jì)必須另行制定,并報(bào)有關(guān)部門審批。

4、在巷道交岔點(diǎn)、巷道斷面變化處、巷道軸線變化段等特殊部位的支護(hù)設(shè)計(jì)必須采取加強(qiáng)支護(hù)結(jié)構(gòu)。

5、進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),圍巖較差地段的支護(hù),必須向圍巖較好地段延伸5m。

6、對(duì)于礦井內(nèi)采用錨噴支護(hù)的永久巷道及工程,噴射砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于c20,砼配制強(qiáng)度不應(yīng)低于c25;一般工程噴射砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于c15,砼配制強(qiáng)度不應(yīng)低于c20。配制砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng),一般水泥標(biāo)號(hào)為砼強(qiáng)度等級(jí)的1.5-2.0倍。

第四十九條 用鉆爆法施工的巖巷必須采用光面爆破,并符合以下規(guī)定。

1、光面爆破必須采用毫秒起爆方式,聯(lián)線方式必須采用串聯(lián)。掏槽眼、輔助眼及周邊眼應(yīng)跳段使用毫秒雷管。

2、嚴(yán)格執(zhí)行光面爆破有關(guān)技術(shù)要求,光面爆破參數(shù)的確定必須和巷道圍巖條件相適應(yīng),并要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件的變化及時(shí)修改光面爆破參數(shù)。

第五十條 所有掘進(jìn)工作面,迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用金屬前探梁支架或其它臨時(shí)支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。當(dāng)使用金屬前探梁時(shí),巷寬小于3m時(shí),可在巷道頂使用2根前探梁;巷寬大于3 m時(shí),用3根前探梁。

第五十一條 所有掘進(jìn)工作面和巷修工作面都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求

第五十二條 架棚巷道頂板管理

1、架設(shè)棚子前,當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護(hù),將浮石活矸清理干凈。

2、新開門巷道支齊三架棚后(不包括后門棚),要采用前探梁作臨時(shí)支護(hù)。前探梁可用9#工字鋼制作。每根前探梁的固定點(diǎn)不少于3個(gè),采用40型溜子鏈條、聯(lián)接環(huán)和螺絲連接,螺帽要滿扣,用木楔打緊,嚴(yán)禁重楔。

3、前探梁的長(zhǎng)度不小于4m,前探距離要根據(jù)循環(huán)進(jìn)度作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。前探梁的根數(shù),當(dāng)棚頂凈寬在2.6m及以下時(shí)用兩根,大于2.6m時(shí)用三根,均勻布置。

4、前探梁上方用長(zhǎng)度比巷道頂部荒寬小0.4m的木板梁(寬_厚=150×60mm)和小桿或板棚接頂,控制前探部分頂板。有條件時(shí)可將棚梁預(yù)放在前探梁上,接頂架牢。

5、放炮前,靠近掘進(jìn)工作面10m長(zhǎng)度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù),修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行;然后在工作面向前移動(dòng)金屬前探支架,前探支架的探出部分之上應(yīng)將要架設(shè)的棚梁架上去,并加上背板背嚴(yán),在前探梁掩護(hù)下作業(yè)。

6、平巷支架架設(shè)時(shí)必須垂直底板、扶正,禁止出現(xiàn)歪扭或前傾后仰。傾斜巷道架設(shè)支架時(shí),作業(yè)人員必須站在棚子的上方操作,支架必須保持適當(dāng)?shù)挠浇?迎山角為巷道傾角的1/6-1/8,最大不超過8°,嚴(yán)禁支架后仰。

7、支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機(jī)械力距板手?jǐn)Q緊卡纜,卡纜擰緊扭距不得小于150 nm。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。

第五十三條 錨桿、錨噴巷道頂板管理

1、錨桿眼必須按作業(yè)規(guī)程的間排距施工,偏差-100-+100 mm,錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設(shè)計(jì)排距。當(dāng)班驗(yàn)收員逐排檢查并做好施工記錄

2、錨噴巷道要用前探梁做臨時(shí)支護(hù)。前探梁可用9#工字鋼制作,用金屬錨桿和吊環(huán)固定。

3、前探梁之間的間距一般不大于1.2米。前探梁的長(zhǎng)度、根數(shù)和接頂方式,可根據(jù)循環(huán)進(jìn)度和巷道斷面大小,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

4、前探梁必須保持緊固有效,除錨桿錨到迎頭無空頂或迎頭噴漿外,不得取下前探梁。

5、固定前探梁吊環(huán)的錨桿必須在下一循環(huán)放炮前安裝好。吊環(huán)每移動(dòng)一次,都要檢查其結(jié)構(gòu)有無裂紋、開焊或變形,不合格必須立即更換。

6、迎頭(含裸體巷道)要時(shí)時(shí)備足5架與本巷道斷面相適應(yīng)的架棚支護(hù)材料,當(dāng)遇到松軟巖層或破碎頂板時(shí),要及時(shí)改為架棚支護(hù)。

7、打眼前,必須敲幫問頂,撬掉活矸,并架設(shè)好臨時(shí)支架。鉆眼應(yīng)按事先確定的眼位標(biāo)志鉆進(jìn)。鉆完后應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉和積水掏干凈。

8、錨桿眼必須當(dāng)班眼當(dāng)班錨,做到打一個(gè)眼,錨一個(gè)眼。

9、錨桿眼必須按照規(guī)定角度打眼,不得打穿皮眼或順層面、裂隙打眼,其與井巷輪廓線或巖面夾角≧75°,當(dāng)班驗(yàn)收員檢查并做好記錄。錨桿孔深度按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度打眼,偏差0-+50 mm,當(dāng)班驗(yàn)收員逐孔檢查并做好施工記錄。

10、錨桿錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)值的要求,巷道每30-50m或每300根及以下錨桿必須檢查一組,每組查3根錨桿的錨固力并做好施工記錄。

11、巷道噴射砼前必須檢查其掘進(jìn)斷面是否符合質(zhì)量要求,欠挖部分必須修整好。檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求,有問題必須處理好。

12、噴射砼前必須沖洗巖面,并在巷道拱頂和兩幫安設(shè)測(cè)定噴厚的標(biāo)志。噴射砼支護(hù)時(shí),必須設(shè)墻角,墻角深度不得小于100 mm。

第五十四條 巷道新開門與交叉口

1、巷道交叉口,包括巷道內(nèi)新開的所有大、小門子口,如壁龕、水窩、躲避硐、信號(hào)室、小絞車窩、泵站、配電點(diǎn)和兩巷立體交叉口等。交些交叉口新開門前,必須有符合實(shí)際的開門口施工大樣圖,標(biāo)明開門口的位置、開門口中線點(diǎn)到原有巷道導(dǎo)線點(diǎn)的距離、中線方向、門棚長(zhǎng)度、中線到兩幫的尺寸及叉梁長(zhǎng)度等,如開門口是砌碹碹岔、則應(yīng)設(shè)計(jì)相應(yīng)的臨時(shí)支護(hù)大樣圖。

2、新開門口的位置,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,應(yīng)避開斷層帶、巖石破碎帶、老巷、三叉口以及實(shí)體煤與老空的交界處。

3、架棚巷道新開門口必須使用順槽抬棚,順槽抬棚梁長(zhǎng)度不小于開口寬度,但不得使用脆性材料。抬棚腿不得使用單體液壓支柱,抬棚要同時(shí)托住開門口范圍內(nèi)及其兩側(cè)各不小于一架原棚梁。抬棚與棚梁、插梁間的空隙用木楔或木座要加緊、打牢,但不得重楔重座,插梁與門棚及棚腿接合處都要焊檔板。當(dāng)門棚凈寬<2.6米時(shí),可使用單門棚,當(dāng)門棚凈寬≥2.6米時(shí),要使用雙門棚,當(dāng)頂板破碎壓力大時(shí),要視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定加強(qiáng)支護(hù)的措施。要采取有效措施將門棚支設(shè)牢固,可以采用錨桿配夾板等措施將交岔門口門棚兩端加固緊牢。

4、架棚巷道開門要淺打眼,放小炮,采取有效措施,減少對(duì)基心及門口兩側(cè)巖體的破壞,若基心巖體破壞嚴(yán)重時(shí),基心處要用小桿一層層正規(guī)架實(shí)接頂、背牢。門棚與相鄰支架必須用小桿背牢,打上撐桿。不準(zhǔn)有四不靠的門棚。

5、錨噴及錨桿支護(hù)巷道的開門口,要有加強(qiáng)支護(hù)的措施?？缍容^大,壓力較大的地點(diǎn),用錨索加固,要在措施中明確規(guī)定錨索的長(zhǎng)度、數(shù)量、布置方式。

6、兩巷道立體交叉凈巖帽小于6米時(shí),要制訂專門加強(qiáng)支護(hù)的措施。

7、開門口形式的小絞車窩,門棚與門棚以里第一架棚的棚距不準(zhǔn)大于0.3米,兩棚必須互不關(guān)聯(lián),以防意外撞倒門棚時(shí),影響小絞車窩的安全。

8、對(duì)巷道門子口、交叉點(diǎn),要加強(qiáng)管理,落實(shí)好維修單位,嚴(yán)格執(zhí)行掛牌管理制度。

第五十五條 沿空送巷巷道頂板管理

1、沿空巷道必須在上區(qū)段回采結(jié)束,頂板巖層活動(dòng)完全穩(wěn)定后再施工,一般應(yīng)在上區(qū)段回采結(jié)束6個(gè)月后再進(jìn)行施工。

2、沿空送巷必須使巷道處于低應(yīng)力區(qū)內(nèi)。

3、必須減小掘進(jìn)時(shí)的空頂面積。放炮前支架緊跟到工作面,放炮后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。必須酌情減少炮眼裝藥量,避免對(duì)頂板的振動(dòng)。若放炮難以控制和管理頂板,改用風(fēng)(手)鎬掘進(jìn)。

4、沿空巷道支護(hù)必須比同等條件下非沿空巷道的支護(hù)強(qiáng)度要高,采用錨桿支護(hù)時(shí),必須使用預(yù)應(yīng)力錨索。

第五十六條 維修和回撤巷道頂板管理

1、維修和回撤巷道作業(yè)必須制定安全技術(shù)措施,并報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可作業(yè)

2、維修巷道應(yīng)由外向里逐段進(jìn)行,回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行。

3、維修巷道前必須先加固附近支架。

第五十七條 過斷層、裂隙帶和巖性突變地段時(shí)巷道頂板管理

1、必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。

2、在破碎帶中掘進(jìn),必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。

3、施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

4、掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層帶時(shí),巷道支護(hù)應(yīng)采用型鋼支架或型鋼支架加錨噴的復(fù)合支護(hù),棚距比正常要縮小。

5、必須減小空頂距離,及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架,永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

6、采用鉆爆法破煤(巖)時(shí),必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn),應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)。

7、巷道支架背板要嚴(yán)實(shí),提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

8、當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí),可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí),也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。

9、在頂板巖性突變地段,要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)傘檐狀危巖要及時(shí)敲掉,敲不下來時(shí),要在傘檐下打上撐柱。

第五十八條 上(下)山巷道掘進(jìn)的頂板管理

1、掘進(jìn)上(下)山巷道時(shí),必須堅(jiān)持敲幫問頂制度,及時(shí)排除工作面頂部、兩幫以及迎頭的松動(dòng)浮矸。

2、由下向上掘進(jìn)時(shí),要隨時(shí)觀察迎頭頂板以及煤(巖)體的穩(wěn)定情況,一旦發(fā)現(xiàn)頂板內(nèi)有響聲,迎頭煤(巖)體片塌嚴(yán)重時(shí),必須立即撤出人員。

3、合理確定炮眼方位和裝藥量,放炮前要加固距迎頭20m范圍內(nèi)的支架,防止放炮崩倒棚子。

4、作業(yè)人員在挖底,掏柱窩前,應(yīng)先觀察圍巖的變化情況,確定安全時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

5、及時(shí)更換巷道出現(xiàn)的斷梁折柱,更換前必須先加固相鄰支架。

6、巷道內(nèi)支架要撐緊打牢,每幫必須使用兩道拉桿,必要時(shí)增加斜撐,提高支架穩(wěn)定性。

7、必須制定防止工作面的大塊矸石、材料等下滾或下滑打倒支架的措施。

第五十九條 回采工作面初次放頂、周期來壓和采面收尾期間的頂板管理

1、每個(gè)采煤工作面開采前必須有頂板放頂設(shè)計(jì),根據(jù)頂板條件和工作面參數(shù)科學(xué)確定放頂孔(頂板注水孔)技術(shù)參數(shù),保證頂板的處理效果;編制作業(yè)規(guī)程必須編制強(qiáng)制放頂爆破(注水)作業(yè)說明書和安全技術(shù)措施,由礦總工程師組織審查后實(shí)施。沒有放頂設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程未編制爆破(注水)作業(yè)說明書的不準(zhǔn)進(jìn)行開采作業(yè)。

2、各單位必須建立放頂臺(tái)帳,認(rèn)真統(tǒng)計(jì)和記錄工作面鉆孔布置參數(shù)、裝藥量、封孔、聯(lián)炮的詳細(xì)數(shù)據(jù),并對(duì)放頂效果進(jìn)行評(píng)價(jià),由各單位生產(chǎn)技術(shù)部(部)統(tǒng)一管理并進(jìn)行監(jiān)督檢查,以便及時(shí)修改放頂(注水)參數(shù)。

3、初次放頂:

(1)、各礦由生產(chǎn)礦長(zhǎng)、采煤副總、生產(chǎn)技術(shù)部、通防部、安監(jiān)部、有關(guān)區(qū)隊(duì)(科)和采煤隊(duì)干部組成初次放頂管理小組。

(2)、回采工作面初次放頂前要制定放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施;初次放頂期間,每班都要有初次放頂管理小組的成員跟班指揮,檢查初次放頂措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素立即采取果斷措施進(jìn)行處理,防止重大冒頂事故的發(fā)生。

(3)、初次放頂?shù)目迓涓叨?必須達(dá)到采高的1.5-2倍,即采高在2.5米以上的工作面,頂板冒落高度應(yīng)在采高的二倍以上,采高在2.5米以下,頂板冒落高度應(yīng)在采高的1.5倍以上。

(4)、只有在初次放頂管理小組確認(rèn)回采工作面的頂板已經(jīng)放下時(shí),采面可以正常回采,初次放頂才算結(jié)束。

4、步距放頂

(1)、掌握周期來壓規(guī)律、強(qiáng)度,根據(jù)來壓步距和強(qiáng)度采取相應(yīng)的措施,搞好放頂工作和加強(qiáng)支架(柱)的支護(hù)質(zhì)量和密度,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格按規(guī)程和措施執(zhí)行。

(2)、采空區(qū)最大懸板面積不能超過公司的規(guī)定(綜采端頭小于5×10m2、工作面小于2×10m2;高檔小于2×10m2),否則要進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。

(3)、對(duì)于堅(jiān)硬頂板或采空區(qū)冒落高度達(dá)不到采高的1.5-2倍時(shí),要進(jìn)行步距放頂。

(4)、刀柱工作面采過2刀后,如采空區(qū)頂板不塌落或冒落高度達(dá)不到要求時(shí),必須進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。

5、采面的收尾:

(1)、采面收尾時(shí),必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施和頂板維護(hù)措施。

(2)、根據(jù)礦壓觀測(cè)規(guī)律合理確定停采線位置,避開周期來壓區(qū)域。

第六十條 抓好分層、放頂煤、有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層的頂板管理

1、分層開采的頂板管理

(1)、分層開采的工作面要抓好上分層底網(wǎng)的鋪設(shè)質(zhì)量,并把分層煤厚、鋪網(wǎng)情況和假頂上冒落大塊巖石(>2.0m3)記載在圖上(1﹕500)。

(2)、只有在礦壓顯現(xiàn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下分層開采,人工假頂下進(jìn)行采煤時(shí)要采取及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù),及時(shí)補(bǔ)網(wǎng),防止漏頂傷人。

(3)、高檔下分層開采時(shí),要確保單體支柱的支護(hù)質(zhì)量和數(shù)量,必須有防止大網(wǎng)兜出現(xiàn)的措施。

2、綜采放頂煤開采的頂板管理

(1)、必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制放頂煤開采設(shè)計(jì)。

(2)、工作面必須符合以下兩個(gè)條件方可開采:無煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)性;頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預(yù)裂爆破等措施后能及時(shí)垮落,且頂板垮落充填采空區(qū)的規(guī)定大于采放煤高度。

(3)、必須針對(duì)煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點(diǎn),對(duì)支架選型、切眼擴(kuò)面、支架安裝、頂板控制、端頭支護(hù)、初次放頂(煤)、采放平行關(guān)系、放煤順序、放煤步距、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術(shù)措施。

第五十九條 處理冒頂?shù)南锏罆r(shí),要制定相應(yīng)措施,嚴(yán)格按措施施工,并要有隊(duì)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮。

第六十一條 考核辦法

1、頂板管理專項(xiàng)評(píng)比由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭組織,相關(guān)部室參與,聯(lián)合對(duì)采掘頭面進(jìn)行檢查。

2、生產(chǎn)技術(shù)部每旬組織調(diào)度,安監(jiān)部門進(jìn)行一次頂板專項(xiàng)檢查,并現(xiàn)場(chǎng)打分,作為月底獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)的依據(jù)。

3、頂板專項(xiàng)檢查按照××省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),細(xì)化頂板檢查內(nèi)容,按采、掘、開三大項(xiàng)進(jìn)行檢查評(píng)比。

4、采用抓鬮的方法來確定抽檢地點(diǎn)。

5、采煤工作面:抽檢的工作面代表該采煤工作面的頂板管理水平;掘進(jìn)(開拓)工作面:抽檢一個(gè)頭代表整個(gè)隊(duì)開掘工作面的頂板管理水平。

6、檢查成績(jī)90分以上(含90分),礦總工程師獎(jiǎng)勵(lì)500元,副總工獎(jiǎng)勵(lì)300元。生產(chǎn)技術(shù)部獎(jiǎng)勵(lì)2000元,施工區(qū)隊(duì)獎(jiǎng)勵(lì)3000元;80分以上(含80分)不獎(jiǎng)不罰;80分以下對(duì)區(qū)隊(duì)罰款3000元,區(qū)隊(duì)主管隊(duì)長(zhǎng)及技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)(技術(shù)員)按10%處罰。包保部室按20%對(duì)等獎(jiǎng)罰。

7、上級(jí)檢查因頂板管理原因停產(chǎn)整頓罰區(qū)隊(duì)5000元,區(qū)隊(duì)主管隊(duì)長(zhǎng)及技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)(技術(shù)員)按10%進(jìn)行處罰。罰生產(chǎn)技術(shù)部1000元。

8、具體考核見附表。

第五章 其 他

第六十二條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行,月度考核月底兌現(xiàn)。

第7篇 淺談中小煤礦頂板管理措施與辦法

一、概述

我礦礦區(qū)內(nèi)含煤巖系為上二疊系龍?zhí)督M之碎屑巖,礦區(qū)地表為山坡、農(nóng)田、水溝,地層穩(wěn)定,地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。主采煤層為c5、c8、c11、c12煤層,其中c8煤層厚度1.5米左右,煤層頂板均為頁(yè)巖,直接頂穩(wěn)定。自2010年至今,我礦共發(fā)生了3起安全事故,其中有2起屬于頂板事故,其中未執(zhí)行敲幫問頂引發(fā)事故1起;因支護(hù)質(zhì)量差引發(fā)事故1起。在總結(jié)事故原因與教訓(xùn)中發(fā)現(xiàn),每一起事故都有個(gè)共同的特點(diǎn):事故的主要原因都是工人嚴(yán)重違章作業(yè)造成的自身傷害。

吸取了教訓(xùn)之后,我們不能不對(duì)如何強(qiáng)化頂板管理工作進(jìn)行深刻的反思與進(jìn)一步探索。

二、探索頂板管理的措施與辦法

1合理布置回采工作面,認(rèn)真編制作業(yè)規(guī)程

我們要求工程技術(shù)人員應(yīng)積極探索適合我礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的工程設(shè)計(jì)方案,編制作業(yè)規(guī)程應(yīng)從多方面考慮,盡可能周全,充分具有科學(xué)性、可執(zhí)行性及可操作性。我們要求回采巷道要合理布置,沿煤層頂板掘進(jìn),這樣掘進(jìn)巷道時(shí)施工條件好,在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。此外,合理選擇采煤方法,選用走向長(zhǎng)壁式回采方法。

2嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》審批、學(xué)習(xí)制度

《作業(yè)規(guī)程》是煤礦指導(dǎo)生產(chǎn)、保證生產(chǎn)安全的綱領(lǐng)性文件。因此,要求采掘作業(yè)規(guī)程編制之前都要事先進(jìn)行水患論證,編制時(shí)依據(jù)地質(zhì)資料與礦壓觀測(cè)資料,包括頂板來壓規(guī)律,進(jìn)行切合實(shí)際的編寫。礦長(zhǎng)、總工程師應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),制定“四不批”制度,即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批;頂板管理措施不具體不審批;規(guī)程編寫不認(rèn)真不審批;措施沒有針對(duì)性不審批。“三大規(guī)程”出臺(tái)后必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí),讓大家領(lǐng)會(huì)和掌握,同時(shí)通過考核合格后才能上崗作業(yè)。

3加強(qiáng)工程技術(shù)管理,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)

我們礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)或采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ),從抓好現(xiàn)場(chǎng)管理入手,提高工程質(zhì)量是防止頂板事故的一條極其重要的措施。因此,要求工程技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員經(jīng)常深入井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決,遇地質(zhì)構(gòu)造變化等意外情況,應(yīng)編制補(bǔ)充安全技術(shù)措施并組織全體施工人員學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)后方可繼續(xù)施工。日常工作中由安全員對(duì)采掘工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。每個(gè)月末組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),堅(jiān)決做到工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。

4密切關(guān)注回采工作面頂板動(dòng)態(tài),掌握初次與周期來壓規(guī)律

回采工作面初次來壓和周期來壓容易造成冒頂事故,特別是對(duì)于斷層、裂隙發(fā)育的頂板,一旦采面某個(gè)地點(diǎn)的支架失效,就有可能發(fā)生局部漏冒,破碎頂板從這點(diǎn)開始沿工作面往上全部漏空,造成大片支架失去平衡,導(dǎo)致漏垮工作面。因此,必須認(rèn)真搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理,預(yù)防大型惡性頂板事故發(fā)生。日常工作中要摸索和掌握來壓步距,在來壓之前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施,如加木垛、從柱等,確保安全無事故。

5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督,及時(shí)消除安全隱患

(1)強(qiáng)化事故多發(fā)地點(diǎn)的頂板管理

局部冒頂實(shí)質(zhì)是控頂區(qū)內(nèi)已破碎的直接頂失去有效支護(hù)而造成的,采掘工作面較容易發(fā)生冒頂事故的位置:一是地質(zhì)構(gòu)造破壞附近;二是采面靠近煤壁處、順槽處及掘進(jìn)工作面;三是巷道、順槽交叉口及回采工作面上下出口處;四是回采工作面放頂線附近。這四個(gè)位置是頂板事故多發(fā)區(qū)域,因此也是頂板管理的重點(diǎn)部位。下面針對(duì)這四個(gè)區(qū)段產(chǎn)生冒頂?shù)脑蚺c特點(diǎn),結(jié)合我礦實(shí)際情況,提出六條防范措施。

①嚴(yán)格控制控頂距,工作面隨采隨支,遇頂板破碎時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行超前支護(hù)。

②嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,危巖必須挑下,無法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

③架設(shè)支柱要有足夠的初撐力,支柱要有3-5度的迎山角,支柱的頂部要背緊背牢。

④布置炮眼時(shí),應(yīng)使最小抵杭線處在相鄰兩柱之間,裝藥量要適度、合理,盡量采用小范圍放炮方式。

⑤巷道、順槽交叉口架設(shè)抬棚支護(hù),工作面上下出口的支護(hù)必須加密,必要時(shí)增設(shè)特殊支架。

⑥每班末進(jìn)行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)支架歪斜、斷梁折柱等情況應(yīng)及時(shí)更換。

(2)強(qiáng)化班組建設(shè),定期培訓(xùn)教育

區(qū)隊(duì)及班組是企業(yè)管理和職工從事生產(chǎn)勞動(dòng)的最基本單位;是有效控制事故發(fā)生的基本環(huán)節(jié);也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),關(guān)鍵問題就是要把安全管理的各項(xiàng)工作,包括規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、安全措施和監(jiān)督檢查等都要在采掘班(組)當(dāng)中落實(shí),只有這樣,才能讓國(guó)家安全生產(chǎn)的方針和企業(yè)的安全工作部署變成每個(gè)職工的自覺行動(dòng),把安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)、制度和措施等安全管理工作真正落實(shí)到生產(chǎn)工藝流程第一線的人和物的不安全因素上,達(dá)到有效避免各種災(zāi)害事故。為此,要切實(shí)加強(qiáng)班組建設(shè),特別是加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)的培訓(xùn)和安全教育,提高他們的素質(zhì),使他們?cè)陧敯骞芾碇邪l(fā)揮積極作用。

(3)加大安全管理力度,充分發(fā)揮安全監(jiān)管部門的作用

安全管理部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全管理?xiàng)l例》,對(duì)“三違”人員一經(jīng)查出,都要進(jìn)行嚴(yán)肅處理,任何人不準(zhǔn)講情,不得護(hù)短。對(duì)于預(yù)防重大頂板事故的有功人員給予重獎(jiǎng)。井下一旦發(fā)生頂板事故,必須按照“四不放過”原則,認(rèn)真分析原因,嚴(yán)格追究事故責(zé)任人,同時(shí)以血的教訓(xùn)教育群眾,并制定防范措施,杜絕同類事故再次發(fā)生。

三、結(jié)語

安全技術(shù)措施完善可行是頂板管理的基礎(chǔ),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理到位是搞好頂板管理的保證,職工安全意識(shí)高是頂板管理的關(guān)鍵,這三個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,缺一不可。冒頂事故的發(fā)生是有條件的,也是有規(guī)律的,只要采用正確的手段對(duì)頂板實(shí)行鑒測(cè),掌握其規(guī)律,并提前采取針對(duì)性預(yù)防措施,將頂板管理建立在科學(xué)基礎(chǔ)上,絕大多數(shù)頂板事故是可以避免的。

第8篇 煤礦頂板管理事故的預(yù)兆預(yù)防和處理

簡(jiǎn)要描述頂板事故的分類,產(chǎn)生的原因、預(yù)兆、預(yù)防及處理方法。

礦井在開采過程中采掘工作面或已掘的巷道內(nèi)所發(fā)生的冒頂、片幫、掉矸等造成的人身傷亡和生產(chǎn)事故統(tǒng)稱為頂板事故。

頂板事故是煤礦五大災(zāi)害之一,掌握冒頂事故的預(yù)兆及其預(yù)防措施是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。頂板事故對(duì)礦井安全生產(chǎn)危害性極大,據(jù)統(tǒng)計(jì)冒頂事故所占的比例占其他事故的60%以上,傷亡人數(shù)40%左右。因此我們必須掌握煤礦安全冒頂事故的原因、預(yù)兆,研究有效預(yù)防措施,以降低煤礦頂板事故的發(fā)生,保證煤礦的安全生產(chǎn)。

第一節(jié) 頂板事故分類

一、頂板的分類

1、偽頂:直接位于煤層之上較薄的軟巖層。通常是泥質(zhì)頁(yè)巖、泥巖,富含植物化石,在采煤時(shí)隨落煤面垮落,不易支護(hù),容易影響煤質(zhì)。

2、直接頂:位于偽頂或煤層(無偽頂時(shí))之上的泥巖、頁(yè)巖、粉砂巖或細(xì)砂巖,具有一定的穩(wěn)定性,它隨回柱面垮落。

3、老頂(基本頂):位于直接頂(無直接頂時(shí))之上較堅(jiān)硬的巖層,多為砂巖、礫巖、石灰?guī)r,它能在采空區(qū)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持很大面積不垮落。

二、頂板事故的分類

1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍?/p>

①壓垮型冒頂

因支護(hù)強(qiáng)度不足,頂板來壓時(shí)壓垮支架而造成的冒頂事故。

②漏垮型冒頂

由于頂板破碎,支護(hù)不嚴(yán)而引起的頂板巖石冒落的冒頂事故。

③推垮型冒頂

因復(fù)合型頂板條件下或大塊游離頂板作用使大量支架傾斜而造成的冒頂。

2、按冒頂?shù)姆秶?/p>

①局部冒頂

指頂板冒落范圍不大,傷亡人數(shù)不多(1-2人)的冒頂。實(shí)際生產(chǎn)中局部冒頂?shù)拇螖?shù)遠(yuǎn)大于大型冒頂,約占采面頂板事故的70%,危害也比較大。

②大型冒頂

指冒頂范圍較大,傷亡人數(shù)多,而且來勢(shì)兇猛,處理起來難度較大的冒頂。

第二節(jié) 工作面冒頂事故的基本規(guī)律

一、事故頻率

頂板破碎或不穩(wěn)定頂板事故多,約占全部工作面頂板事故的70%-80%。中等穩(wěn)定和部分穩(wěn)定頂板事故少,約占全部工作面頂板事故的20%-30%,堅(jiān)硬頂板事故冒落面積大,往往造成重大惡性事故。

二、冒頂?shù)攸c(diǎn)

大多發(fā)生在煤壁線、切頂線和工作面端頭附近地點(diǎn)。

三、支護(hù)形式和機(jī)械化程度

安全狀況:綜合機(jī)械化采煤>普通機(jī)械化采煤>高檔炮采>炮采

四、頂板來壓

冒頂事故多發(fā)生在頂板來壓期間,約占頂板事故的60%-70%,尤其在直接頂和老頂來壓期間事故更多。

五、煤層條件

煤層傾角越大,煤層厚度越厚,其事故發(fā)生頻率越高,復(fù)合煤層頂板的事故率超過簡(jiǎn)單構(gòu)造煤層事故率。

六、回采工序

回柱放頂事故率約占30%-50%,且炮采和普采采煤最后回柱的瞬間發(fā)生事故的概率較高。

七、地質(zhì)構(gòu)造

頂?shù)装迤鸱黄交虼蟛筛吆苋菀自斐善瑤秃屯频怪Ъ?斷層破碎帶容易發(fā)生冒頂。

第三節(jié) 冒頂?shù)念A(yù)兆、原因、防治措施

一、冒頂?shù)念A(yù)兆

在頂板事故發(fā)生前一般都有預(yù)兆,這些預(yù)兆可分為以下幾個(gè)方面:

1、聲音方面的預(yù)兆:老頂斷裂時(shí)會(huì)發(fā)出鳴炮聲、悶雷聲,在老頂?shù)膲毫ο轮苯禹斊扑椤l(fā)出破裂聲,支護(hù)設(shè)備有劈裂聲。

2、直接頂上的預(yù)兆:在壓力作用下直接頂下沉速度加快,下沉量增大,直接頂裂隙條數(shù)增多并加寬,出現(xiàn)掉渣、“下矸石雨”現(xiàn)象,頂板彎曲下沉。

3、支護(hù)設(shè)備上的預(yù)兆:在壓力作用下,采掘空間的支柱受力增大出現(xiàn)鉆底?；钪驴s速度加快,下縮量加大現(xiàn)象,有時(shí)支柱被壓裂、壓斷或有支柱整體向一側(cè)傾斜。

4、煤壁上的預(yù)兆:煤壁在壓力作用下被壓酥,出現(xiàn)片幫速度加快,片幫量加大現(xiàn)象。

5、壓力顯現(xiàn)預(yù)兆:地板鼓起、瓦斯增大、淋水增大。

二、冒頂?shù)脑?/p>

1、因作用在支架上的載荷過大引起的冒頂。

①由于巖石容重過大;②由于煤層厚度增大;③由于采空區(qū)矸石墊形成緩慢;④由于采空區(qū)充填不滿;⑤由于覆蓋巖層的巖石自承能力降低;⑥由于采空區(qū)冒落矸石碎漲系數(shù)小。

2、因臨近巖石的滑動(dòng)而引起的頂板冒落

①由于巖石容重增大;②由于頂板或地板地質(zhì)構(gòu)造的變化;③由于巖石傾角的意外變化;④由于裂隙的摩擦系數(shù)減少。

3、因支護(hù)不及時(shí)引起的頂板冒落

①在時(shí)間上(如:支架性能不合適,地板突然破壞);②在空間上(如:傾斜工作面因矸石下滑面推到支架,煤壁附近頂板支護(hù)不好,偏心載荷作用在支架上,頂梁與頂板接觸不好)。

4、因煤壁片幫引起的頂板冒落

①由于重力(如:工作面片幫、煤壁向傾斜方向下滑);②由于煤層開采釋放的各種力(如煤巖突出);③由于煤層內(nèi)瓦斯壓力所作用的力(如:煤和瓦斯突出)。

三、防治冒頂?shù)拇胧?/p>

1、支護(hù)方式要與頂板的巖性相適應(yīng),不同巖性的頂板要采取不同的支護(hù)方式。

2、采煤以后要及時(shí)支護(hù),特別是對(duì)于破碎松軟頂板,一定要及時(shí)支護(hù),縮短頂板的懸露時(shí)間。普采工作面要及時(shí)掛梁,綜采工作面要跟緊采煤機(jī)后移架,掘進(jìn)工作面要采用前探梁支護(hù)。

3、普通機(jī)械化采煤,在整體推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)要采取有效措施,采用邊移運(yùn)輸機(jī)邊去掉臨時(shí)柱,并緊跟著打基本支柱的方法。

4、工作面上下出口處要設(shè)有特殊支護(hù)。因?yàn)樵谏舷鲁隹谔幙枕斆娣e大,頂板外露時(shí)間長(zhǎng),在超前壓力作用下頂板下沉量大,另外在移機(jī)頭機(jī)尾時(shí),反復(fù)支撤支柱,對(duì)頂板破壞很大更易冒頂。所以在上下出口處一般都加設(shè)抬棚和大梁。

5、炮采工作面防止放炮崩到棚子。一是炮眼布置必須合理,裝藥量要適當(dāng);二是支護(hù)質(zhì)量必須合格,要牢固有勁,不搭在浮煤上(如放炮崩到棚子,必須及時(shí)架設(shè),不許空頂)。

6、堅(jiān)持工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè),有效縮短工作面頂板懸露的時(shí)間,從而減小頂板下沉量,實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè),工作面支護(hù)整齊有力,不易折斷,使頂板有效得到控制。

7、堅(jiān)持“敲幫問頂”制度,人員進(jìn)入工作面后首先進(jìn)行“敲幫問頂”工作,檢查頂板,對(duì)已經(jīng)離層的頂板要處理下來,處理不下來時(shí)要打點(diǎn)柱支撐,防止冒頂傷人。

8、采取正確的回柱方法,嚴(yán)格執(zhí)行放頂程序,特別是對(duì)每茬的交接處的最后一兩棵柱子要特別小心,嚴(yán)禁違章回柱。

第四節(jié) 處理冒頂?shù)脑瓌t及方法

一、處理頂板事故的一般原則

處理頂板事故的主要任務(wù)是搶救遇險(xiǎn)人員,恢復(fù)通風(fēng)和盡快恢復(fù)生產(chǎn)等。

盡快搶救遇險(xiǎn)人員是處理冒頂事故的第一要?jiǎng)?wù),整個(gè)搶救遇險(xiǎn)人員的工作應(yīng)遵循下列原則:

1、發(fā)生事故后,必須按照《煤礦安全規(guī)程》《礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃》的要求積極、及時(shí)地進(jìn)行處理事故工作。嚴(yán)禁盲目蠻干和驚慌失措。

2、充分利用現(xiàn)有的人力、設(shè)備和材料,全力以赴地進(jìn)行搶救工作,行動(dòng)中必須堅(jiān)持統(tǒng)一指揮和嚴(yán)密的組織,嚴(yán)禁各行其事和單獨(dú)行動(dòng)。

3、要根據(jù)事故的情況和客觀條件,采取合理有效的措施,將事故控制在最小程度,防止事故擴(kuò)大。

4、搶救過程中必須切實(shí)注意安全,要有防止事故區(qū)條件惡化、保證搶救人員人身安全的措施,特別要避免頂幫二次垮落等再生事故的發(fā)生。

5、搶救遇險(xiǎn)人員時(shí),搶救人員首先要檢查冒頂?shù)攸c(diǎn)附近支架情況,對(duì)折損、歪扭、變形的支架,要立即處理好,以保證在搶救埋壓人員時(shí)的退路安全。其次要根據(jù)頂板情況,在保證搶救人員和搶救工作方便的情況下,因地制宜的進(jìn)行支護(hù),阻止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大。在檢查架設(shè)的支架牢固可靠后,先指派專人觀山,然后才能清理埋壓人員附近冒落的矸石、浮煤,直把遇險(xiǎn)人員搶救出來。在搶救過程中可用長(zhǎng)木棍向遇險(xiǎn)人員送飲料和食物,利用壓風(fēng)管向遇險(xiǎn)人員送入新鮮空氣。利用喊話,振奮遇難者的精神,穩(wěn)定情緒。在清理矸石時(shí),要小心使用工具,以免傷害遇險(xiǎn)人員。如果有遇險(xiǎn)人員被大塊巖石壓住,應(yīng)采用液壓千斤頂?shù)裙ぞ甙汛髩K巖石頂起,將人員迅速救出。在遇險(xiǎn)者肢體被埋壓環(huán)境條件特別惡劣,對(duì)遇險(xiǎn)人員及搶救人員生命有較大威脅時(shí),可采取被壓者截肢的辦法立即將遇難者救出。

.二、冒頂?shù)奶幚矸椒?/p>

1、采煤工作面發(fā)生小范圍冒頂,頂板沒有冒實(shí),頂板矸石已暫時(shí)停止下落,一般采用陶梁窩、探大梁、單體柱、單腿棚或懸掛鉸接頂梁進(jìn)行處理。

2、當(dāng)冒頂范圍大且冒頂區(qū)穩(wěn)定一般采取從冒頂兩端向中間進(jìn)行探梁架棚處理。若冒頂矸石不停往下流,冒頂區(qū)不穩(wěn)定要采取撞楔法處理。

3、當(dāng)冒頂范圍大,人員堵在中間,處理難度大時(shí)可沿煤壁開小洞,架設(shè)梯形棚子接近被埋壓人員。

4、當(dāng)冒頂范圍大處理困難但無埋壓人員時(shí),可將運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾縮短到冒頂區(qū)下方向前推進(jìn)3-5m時(shí),再向上掘進(jìn)甩掉冒頂區(qū)。

5、在處理冒頂前首先對(duì)冒頂區(qū)兩端進(jìn)行加固,防止冒頂擴(kuò)大,大坡度采煤工作面必須堅(jiān)持自上而下進(jìn)行處理。

思考題

一、什么叫直接頂

答:位于偽頂或煤層(無偽頂時(shí))之上的泥巖、頁(yè)巖、粉砂巖或細(xì)砂巖,具有一定的穩(wěn)定性,它隨回柱面垮落。

二、冒頂分幾種類型

答:1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍?/p>

①壓垮型冒頂

②漏垮型冒頂

③推垮型冒頂

2、按冒頂?shù)姆秶?/p>

①局部冒頂

②大型冒頂

三、冒頂?shù)念A(yù)兆是什么

答:頂板有鳴炮聲、悶雷聲、支架有破裂聲,頂板裂隙、掉渣、彎曲下沉,煤壁片幫量增大、底板鼓起、瓦斯增大、淋水增大。

第9篇 煤礦頂板管理 專項(xiàng)治理方案

為搞好我礦頂板管理,防止頂板事故的發(fā)生,特制定《八字莊煤礦頂板專項(xiàng)治理方案》。

第一節(jié) 組織管理

成立頂板治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)頂板的防治、方案實(shí)施所需的人、財(cái)、物,嚴(yán)格按本措施的規(guī)定搞好礦井頂板管理工作。

組 長(zhǎng):張生權(quán)

副組長(zhǎng):歐修平 陳正明

成 員:靳智培 張國(guó)祥 王祖成 王道立 鄒正祥 馬畔超 鄒從高 譚世寶

第二節(jié) 具體管理辦法:

1、每月召開頂板管理會(huì)議,研究解決頂板管理存在的問題和制訂防范事故發(fā)生的措施。

2、跟班人員每日對(duì)所轄區(qū)域的巷道進(jìn)行全面檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)危巖及時(shí)撬下,一時(shí)無法撬下的要做好臨時(shí)支護(hù)或永久支護(hù)。

3、跟班負(fù)責(zé)人在檢查瓦斯的同時(shí),要負(fù)責(zé)檢查巷道的頂板情況及支護(hù)質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不符合要求的責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)處理或返工,現(xiàn)場(chǎng)無工作人員時(shí)要想辦法獨(dú)自處理,一時(shí)處理不了的也要做好警示標(biāo)記,注明注意事項(xiàng)。

4、生產(chǎn)、安監(jiān)、通風(fēng)等部門管理人員下井檢查工作時(shí),要注意觀察頂板情況和工作面支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。

5、各作業(yè)地點(diǎn)人員要認(rèn)真按作業(yè)規(guī)程要求作業(yè),做標(biāo)準(zhǔn)工,干標(biāo)準(zhǔn)活,同時(shí)要服從礦管理人員的管理,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)處理。

6、井下所有工作人員無論工作或休息均應(yīng)經(jīng)常觀察所在地點(diǎn)的頂板情況,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)撤離和采取措施進(jìn)行處理。

第三節(jié) 頂板管理專項(xiàng)治理具體措施

一、掘進(jìn)巷道頂板管理

(一)、掘進(jìn)工作面頂板管理的重點(diǎn):

1、掌握巷道開掘厚圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況,根據(jù)影響巷道圍巖應(yīng)力的因素。圍巖的性質(zhì)、巷道所處理的深度、巷道周圍的地質(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面現(xiàn)狀尺寸等,了解圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變形和位移后才能選擇適合的支護(hù)材料、支護(hù)形式,達(dá)到維護(hù)巷道的目的。

2、從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā),合理選擇巷道的施工方法,減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?/p>

3、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制頂板距離和臨時(shí)支護(hù)的程度,盡可能縮短工作面空頂時(shí)間和未支護(hù)巷道的長(zhǎng)度。

(二)、巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理工作

1、敲幫問頂:上班進(jìn)入工作面、打眼放炮前應(yīng)敲幫問頂,處理隱患,排除不安全因素后再作業(yè)。

2、控制工作面空頂距離,超過規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)。

3、單巷長(zhǎng)距離掘進(jìn),要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況,發(fā)現(xiàn)斷梁折柱或變形嚴(yán)重的支架,應(yīng)加固修復(fù),修復(fù)巷道時(shí),修復(fù)地點(diǎn)以里的人員應(yīng)全部撤出,預(yù)防冒頂堵人,并且由外向里逐擔(dān)進(jìn)行。

4、熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因,加強(qiáng)如日常檢查,采用針對(duì)性措施,預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。

(三)、頂板管理的針對(duì)性措施

1、新掘巷道應(yīng)制定的開口安全措施:

①、開掘地點(diǎn)要在頂板穩(wěn)定,支護(hù)完好并且避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū),壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。

②、新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角(最好大于45°)

③、必須加固好開掘處及其附近的巷道支架,若近處有空頂空幫情況,小范圍的可加密支架,背好幫頂,大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理,同樣用背板背好打緊。對(duì)將受施工影響的棚子進(jìn)行加固,其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。

④、新巷開掘施工,要打淺眼、少裝藥、放小炮,或用手鎬挖掘的方法,盡量避免震動(dòng)圍巖或因放炮引起冒頂。

2、沿空掘巷頂板破碎時(shí)的頂板管理措施:

①、避開動(dòng)力影響,巷道施工必須在上段回采工作面結(jié)束,待巖層活動(dòng)完全穩(wěn)定后進(jìn)行。

②、盡量減少掘進(jìn)時(shí)的空頂面積。放炮前支架緊跟工作面,放炮后及時(shí)架設(shè)支架。要減少裝藥量,避免對(duì)頂板的震動(dòng),若放炮難以控制和管理頂板,改用手鎬方法掘進(jìn)。

③、巷道支架要加密,同時(shí)將上幫腿與底板的夾角縮小,將頂幫用木板等背嚴(yán)接實(shí)。

④、擦邊掘進(jìn)時(shí),如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時(shí),其下幫棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片。

3、有淋水的工作面頂板管理措施:掘進(jìn)工作面有淋水時(shí),要通過水文地質(zhì)工作,弄清水的來源,掌握涌水量的變化,再根據(jù)實(shí)際條件分別采用預(yù)注漿封水,快硬砂漿堵水,截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面,頂板淋水不大時(shí),用壓風(fēng)邊吹邊噴砂漿止水,有淋水的地段要加大支架密度,背嚴(yán)幫頂,提高支架的穩(wěn)定性,防止冒頂事故的發(fā)生。

4、過斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理措施:

①、采用架棚支護(hù)時(shí),棚距要縮小,提高支護(hù)支撐能力。

②、棚梁方向盡量正交里面架設(shè),增大支架密度,減少空頂距離。永久支護(hù)要緊跟工作面,背幫接頂藥嚴(yán)實(shí)。

③、采用砌碹支護(hù)時(shí),每次掘砌長(zhǎng)度不大于1m。

④、頂板特別破碎時(shí)需采用超前支護(hù)的辦法管理頂板。

二、巷道維修頂板管理

本礦巷道因受壓力影響,變形嚴(yán)重,支架出現(xiàn)斷梁折柱,片幫冒頂時(shí)有發(fā)生,巷道有效使用降低,且影響安全生產(chǎn)。為使本礦正在使用中的巷道能繼續(xù)發(fā)揮效益,確保礦井通風(fēng)、運(yùn)輸、行人、排水等安全正常,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),特制定巷道維修安全技術(shù)措施。-

(一)、勞動(dòng)組織

組建并保持3人以上的維修隊(duì)伍,并配備一名瓦檢員負(fù)責(zé)全礦巷道維修地點(diǎn)的瓦斯檢查任務(wù),嚴(yán)禁單獨(dú)一人從事巷道維修任務(wù)。由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),在維修人員中選舉或指定一人為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人,同時(shí)接受當(dāng)班礦井安全檢查人員的檢查監(jiān)督。

作業(yè)人員必須服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)任意換人或撤銷?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要隨時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作等安全實(shí)況。維修工必須按本措施作業(yè),加強(qiáng)個(gè)人自主安全,對(duì)本崗位的自身安全負(fù)責(zé)。

(二)、巷道維修安全知識(shí)

1、在巷道維修前,應(yīng)首先檢查巷道通風(fēng)和有害氣體情況。修復(fù)舊巷時(shí)首先要進(jìn)行通風(fēng)、排放瓦斯,并保證工作地點(diǎn)的瓦斯和有害氣體含量不得超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。檢查有害氣體時(shí),在巷道維修地點(diǎn)及周圍都應(yīng)該認(rèn)真檢查,尤其要檢查是否有瓦斯積存,如有瓦斯超限或有局部瓦斯積聚要先處理好后才能工作。

2、在有積水或流水的巷道內(nèi)維修時(shí),事先要檢查水溝是否暢通,如有淤塞、要先清理水溝。待維修的巷道如有積水或附近有老空區(qū)積水時(shí),應(yīng)先放出積水后再進(jìn)行維修,以免發(fā)生突水傷人。

3、刷大、修理井巷需要連續(xù)拆除支架時(shí),必須由里向外逐架進(jìn)行,不得大拆大換。在拆除順序上要先檢查頂板,把易落得大塊巖石維護(hù)好,松動(dòng)楔子,使支架減壓后進(jìn)行翻棚,翻棚前要加固工作地點(diǎn)的支架,遇有頂板破碎,應(yīng)超前挑頂,事后翻棚。

4、在獨(dú)頭巷道維修時(shí),事先要檢查后面的安全出口支架是否完整,若有支架拆損、斷裂,應(yīng)先修復(fù)好以后再向前修理。對(duì)獨(dú)頭巷道維修時(shí)嚴(yán)禁多段作業(yè),巷道里面也不得從事其他工作,在撤掉需要翻修和更換的支架前,應(yīng)加固工作地點(diǎn)的其他支架。架設(shè)或拆除支架時(shí),在一架未完工之前,不得終止工作,上下班人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,并同時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn),以確保安全。

5、對(duì)頭巷道維修拆換,在兩頭相距5米,要停一頭作業(yè),以免造成壓力集中發(fā)生冒頂。

6、撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開始,以確保工作人員的安全。撬落活石時(shí),一人操作,另一人在后面當(dāng)好監(jiān)視哨,禁止行人通往撬頂危險(xiǎn)區(qū),并要注意巷道周圍及支架的變化情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施;同時(shí)要維護(hù)安全出口,在不能立即處理時(shí),要迅速撤到安全地點(diǎn)。在處理巷道頂板嚴(yán)重冒落地點(diǎn)時(shí),還必須有專人觀察頂幫的變化情況。

7、維修斜巷時(shí),要由上至下進(jìn)行撤換,在維修前必須增加下面支架勁木和打好頂柱,防止支架推到,在維修地點(diǎn)的下方5-10米處分別設(shè)2-3處擋板,防止煤、矸石、雜物滾下傷人。

拆換支架遇有棚頂上有木垛時(shí),要用長(zhǎng)桿托好木垛后再翻棚。

(三)、巷道維修的方法與措施

1、棚式支架的維修:

(1)、刷大的一幫得安全措施:

①、在巷道不需刷大的一幫用撐柱叉把柱腿支撐緊,并用點(diǎn)柱或抬板棚抬住頂梁。

②、在需要刷大的一幫,緊靠柱腿挖一小溝,柱腿外露后再用撬杠將柱腿撬出,而后用手鎬刷幫。

③、擴(kuò)幫較寬且頂板不好時(shí),可打上臨時(shí)點(diǎn)柱維護(hù),再挖柱窩,栽新柱腿。

④、柱腿栽好后,如舊梁還可以使用,則要將梁柱結(jié)合好,如果擴(kuò)大幫或舊梁不能再用時(shí),要更換新梁。

⑤、原支架回撤時(shí)要用“軟”架撤法,不能在沒有打點(diǎn)柱托棚時(shí)強(qiáng)行拉架,避免引起冒頂事故。

⑥、架設(shè)支架時(shí)應(yīng)先架后回,架一棚回一棚,減少頂板的下沉。

⑦、支架架設(shè)好后,要用笆片、木板等材料將巷道的頂幫背嚴(yán)護(hù)實(shí)。

(3)、全斷面刷大的安全措施:

①、舊巷頂板較完好,支架比較完整時(shí),先將需要刷大的巷道支架護(hù)幫護(hù)頂材料拆除,松動(dòng)頂梁和柱腿,并用撐柱叉撐住兩幫柱腿,回撤頂梁,再回撤柱腿。

②、支架回撤,待浮矸清理掉后進(jìn)行刷大,支架回撤時(shí),如果發(fā)現(xiàn)頂板有異兆應(yīng)立即停止回撤,先處理頂板。

③、巷道頂板穩(wěn)定狀況不好時(shí),應(yīng)先挑巷道頂部,從巷道一邊逐漸進(jìn)行,挑頂時(shí)隨時(shí)注意附近頂板和巷道兩幫情況,挑頂過程中用笆片或木板等托住頂板掉矸。

④、挑頂后再刷幫,回撤舊棚腿。

⑤、當(dāng)巷道刷到需要的高度和寬度時(shí),再挖柱窩,栽柱腿、上頂梁,將頂幫剎緊背嚴(yán)。

2、砌碹巷道的維修措施:

巷道壓力大時(shí),往往是有一段巷道砌碹和碹墻同時(shí)損壞,需要翻修,其方法為:一是將碹拱和碹墻同時(shí)拆除,重新砌碹;二是先拆除兩幫碹墻,砌上新墻后,再拆拱砌新拱。

①、開幫長(zhǎng)度可根據(jù)頂板和兩幫巖石性質(zhì)確定, 一般較好巖石時(shí)每次開幫長(zhǎng)度不超過3米(用放炮開幫);頂板壓力大、活石多時(shí)禁止采用放炮開幫,每次只準(zhǔn)翻1架砌1米。

②、放炮開幫時(shí),放炮前要將周圍設(shè)備保護(hù)好,對(duì)剛砌筑的碹要覆蓋好,然后放炮。

③、用風(fēng)鎬破碹時(shí)必須邊破邊背好幫頂,采用放炮破碹時(shí),眼深不能穿透碹壁。

④、砌碹立胎要找好中心腰線,立胎要找正、做到平、直,并打好壓頂楔。

⑤、碹體和頂幫空間必須用不燃物充滿填實(shí)。

三、采煤工作面頂板事故防止措施

(一)、局部冒頂事故防治

1、局部冒頂?shù)恼髡?

①、頂板發(fā)出響聲,巖層下沉斷裂,頂板壓力急劇加大時(shí),木支架會(huì)發(fā)出劈裂聲,緊接著出現(xiàn)斷梁折柱現(xiàn)象,金屬支柱的活柱急速下縮,也發(fā)出很大的聲響,鉸接頂梁的楔子被彈出或擠出;底板軟時(shí)支柱發(fā)生鉆底現(xiàn)象,有時(shí)也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲。

②、頂板掉渣,頂板破裂嚴(yán)重時(shí),斷梁折柱就要增加,并出現(xiàn)頂板掉渣,掉渣越多,說明頂板壓力越大。

③、煤質(zhì)變酥,煤壁片幫增多,范圍增大,工作面鉆眼省力。

④、頂板出現(xiàn)裂縫,裂縫張開,裂縫增多。

⑤、頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板時(shí)要用“問頂”的方法,如果聲音清脆表明頂板完好;若頂板發(fā)出“空空”的響聲,說明上下巖層之間已經(jīng)離層。

⑥、頂板發(fā)生漏頂,破碎的偽頂或直接頂有時(shí)會(huì)因背頂不嚴(yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象,造成棚頂托空,支架松動(dòng)造成冒頂。

⑦、瓦斯出現(xiàn)異常,在含瓦斯煤層中,瓦斯涌出量忽然增大。

⑧、頂板淋水增大。

2、工作面局部冒頂發(fā)生的規(guī)律:

①、局部冒頂大多數(shù)發(fā)生在工作面的初次來壓階段,正常回采時(shí)冒頂次數(shù)相對(duì)較多。

②、工作面冒頂事故多發(fā)生在工作面的上下端頭,放頂線處,煤壁機(jī)道區(qū),地質(zhì)破碎帶等地點(diǎn)。

③、放炮落煤后、放頂時(shí)、剛開工、快下班時(shí),是采煤工作面冒頂事故的多發(fā)時(shí)間。

④、多數(shù)冒頂事故是由于“安全第一”的思想不牢,作業(yè)人員麻痹大意,圖省事、怕麻煩、撞大運(yùn)、不在乎、違章指揮、違章作業(yè)及工程質(zhì)量低劣所造成。

3、工作面冒頂事故易發(fā)生的地點(diǎn):工作面放頂線和煤壁線;工作面上下出口;地質(zhì)構(gòu)造變化造成的破碎區(qū)域。

4、工作面局部冒頂?shù)姆乐未胧?

①、工作面支架方式要與頂板巖性適應(yīng),不同巖性的頂板要采用不同的支架方式,這是避免局部冒頂?shù)闹匾胧┲?如較堅(jiān)硬的頂板可采用點(diǎn)柱,松軟易碎的頂板就要用棚子,并用背板、竹笆背實(shí),對(duì)較破碎的頂板,必須選擇能及時(shí)支護(hù)的、頂板懸露面積較小的自移式支架。

②、采取措施預(yù)防冒頂。要做到靠近煤層頂板的炮眼眼底要與頂板離開0.2-0.3m的距離;按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置、角度、裝藥量、一次爆破量進(jìn)行,防止崩倒支架,形成過大的空頂面積和空頂距。

③、工作面落煤后要及時(shí)支護(hù)。落煤后,受到運(yùn)輸機(jī)彎曲段的限制,在一定范圍內(nèi)不能緊接著打基本柱,頂板懸露面積大,時(shí)間長(zhǎng),因此,應(yīng)采取超前掛梁或打臨時(shí)支柱的辦法及時(shí)支護(hù),防止局部冒頂。

④、在推移輸送機(jī)時(shí),有較大面積的頂板不能用木柱支撐,對(duì)容易冒頂?shù)钠扑轫敯?必須采取相應(yīng)的措施。

⑤、工作面上、下出口處理要有特殊支架。一般要求在上下出口范圍內(nèi)架設(shè)抬棚或木垛等,加強(qiáng)維護(hù)。

⑥、采取正確的回柱方法,防止頂板壓力集中在局部支柱上,造成局部頂板破碎及回柱困難。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,不得違章作業(yè)。

⑦、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)頂板管理制度。例如敲幫問頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制度、支柱檢查制度、頂板分析制度和交接班制度等。

⑧、保證工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè),加快推進(jìn)速度。

(二)、大冒頂事故的防治

1、大冒頂?shù)恼髡?

①、頂板的征兆:頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲,聲音的頻率和音響增大,這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層,或頂板切斷而發(fā)出的聲音,有時(shí)采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出像悶雷的聲音,這是老頂和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音;頂板巖層破碎掉渣,而其掉渣逐漸增多,頂板裂縫增加或裂隙張開,并產(chǎn)生大量的下沉,下沉速度增大;底板出現(xiàn)底鼓或裂縫。

②、煤幫的預(yù)兆:由于冒頂前壓力增大,煤壁出現(xiàn)明顯的受壓和片幫現(xiàn)象。煤壁受壓后,煤質(zhì)變酥,片幫增多。使用電煤鉆打眼時(shí),鉆眼省力。

③、支架的預(yù)兆:使用木支架時(shí),支架大量的被壓壞或折斷,并發(fā)出響聲。使用金屬支柱時(shí),耳朵貼在柱體上,可聽見支柱受壓后并發(fā)出的聲音。當(dāng)頂板壓力繼續(xù)增加時(shí),活柱迅速下縮,連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音。工作面使用鉸接頂梁時(shí),在頂板沖擊壓力的作用下,楔子有時(shí)被彈出或擠出。

④、含瓦斯煤層,瓦斯涌出量增加;有淋水的頂板,淋水增加。

2、工作面經(jīng)常大冒頂發(fā)生地點(diǎn)

①、開切眼附近,這個(gè)區(qū)域上部頂板的堅(jiān)硬巖層兩邊都受煤體支撐不易下沉,這就給下部軟巖層直接頂?shù)南鲁羷?chuàng)造了條件。

②、地質(zhì)破碎帶,如斷層、皺曲附近,在這些地點(diǎn)直接頂巖層破斷后易形成大塊巖體并下滑、垮落。

③、老巷附近,由于老巷頂板一般破壞嚴(yán)重,直接頂易破斷。

④、煤層角度大的地段,傾角大的地段由于重力作用而巖層沿傾斜下滑力增大。

⑤、頂板巖層淋水地段,頂板巖層含水使頂板裂隙容易張開或沿裂隙面滑動(dòng)。

⑥、局部冒頂區(qū)附近。由于局部冒頂破壞了頂板的完整性,引起了頂板壓力的變化,可能導(dǎo)致大冒頂。

3、大面積冒頂?shù)姆乐未胧?/p>

①、加大支柱的初撐力和剛度。

②、提高支柱的穩(wěn)定性;煤層傾角大或在工作面仰斜推進(jìn)時(shí),為防止頂板沿傾斜方面滑動(dòng)推到支架,應(yīng)采用斜撐、抬棚、木垛等特種支架來增加支架的穩(wěn)定性。

③、嚴(yán)格控制采高,使直接頂冐落后破碎膨脹能達(dá)到原來采高。這種措施目的在于堵住冒落大塊巖石的滑動(dòng)。

④、采面從開切眼初采時(shí)不要反向開采;在初采時(shí)向相反方向采幾排煤柱,如果是復(fù)合頂板,開切眼處頂板暴露日久已離層斷裂,當(dāng)在反向推進(jìn)范圍內(nèi)初次放頂時(shí),很容易在原開切眼處誘發(fā)推垮型冒頂事故。

⑤、掘進(jìn)上下順槽時(shí)不得挑頂掘進(jìn),否則就破壞頂板了頂板的完整性,易造成推垮冒頂事故。

⑥、對(duì)于堅(jiān)硬的頂板采取高壓注水或強(qiáng)制放頂。

⑦、加強(qiáng)礦壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

⑧、大冒頂后的處理

恢復(fù)工作面處理冒頂

a 從工作面冒頂處的兩頭,由外向里,先用雙腿套棚維護(hù)好頂板,保證后路暢通。棚粱上用板皮剎緊背嚴(yán),防止頂板繼續(xù)錯(cuò)動(dòng)、垮落。梁上如有空頂,采用小木垛剎緊背實(shí)。

b 邊清理工作面邊支護(hù),把垮落的矸石清理并倒入采空區(qū),砌筑成木垛并接頂(長(zhǎng)3米,寬2米),沿煤壁按0.8米的柱、排距投頂子(草鞋耙長(zhǎng)0.5米,寬0.15米,厚0.1米),加強(qiáng)上、下安全出口的支護(hù)。

c 如頂板冒落的矸石很破碎,一次整修不易通過時(shí),可先沿工作面煤幫修通小巷,使風(fēng)流貫通后,再?gòu)拿绊攨^(qū)的兩頭向中間依次放矸支護(hù)。

開繞補(bǔ)巷過冒頂

a 冒頂區(qū)在上、下出口時(shí),可以沿工作面煤幫錯(cuò)過一段,留3-5米煤柱,由進(jìn)風(fēng)巷向工作面斜打一條補(bǔ)巷和采煤工作面相通,就可正常生產(chǎn)出煤。

b 冒頂區(qū)在工作面的中部時(shí),可以平行于工作面留3-5米煤柱,重新開一條開切眼。新開切眼的支架,根據(jù)頂板情況另行確定。

未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行

八字莊煤礦

2022.03.03

第10篇 淺談煤礦頂板管理措施與辦法

一、概述

我礦礦區(qū)內(nèi)含煤巖系為上二疊系龍?zhí)督M之碎屑巖,礦區(qū)地表為山坡、農(nóng)田、水溝,地層穩(wěn)定,地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。主采煤層為c5、c8、c11、c12煤層,其中c8煤層厚度1.5米左右,煤層頂板均為頁(yè)巖,直接頂穩(wěn)定。自2010年至今,我礦共發(fā)生了3起安全事故,其中有2起屬于頂板事故,其中未執(zhí)行敲幫問頂引發(fā)事故1起;因支護(hù)質(zhì)量差引發(fā)事故1起。在總結(jié)事故原因與教訓(xùn)中發(fā)現(xiàn),每一起事故都有個(gè)共同的特點(diǎn):事故的主要原因都是工人嚴(yán)重違章作業(yè)造成的自身傷害。

吸取了教訓(xùn)之后,我們不能不對(duì)如何強(qiáng)化頂板管理工作進(jìn)行深刻的反思與進(jìn)一步探索。

二、探索頂板管理的措施與辦法

1合理布置回采工作面,認(rèn)真編制作業(yè)規(guī)程

我們要求工程技術(shù)人員應(yīng)積極探索適合我礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的工程設(shè)計(jì)方案,編制作業(yè)規(guī)程應(yīng)從多方面考慮,盡可能周全,充分具有科學(xué)性、可執(zhí)行性及可操作性。我們要求回采巷道要合理布置,沿煤層頂板掘進(jìn),這樣掘進(jìn)巷道時(shí)施工條件好,在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。此外,合理選擇采煤方法,選用走向長(zhǎng)壁式回采方法。

2嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》審批、學(xué)習(xí)制度

《作業(yè)規(guī)程》是煤礦指導(dǎo)生產(chǎn)、保證生產(chǎn)安全的綱領(lǐng)性文件。因此,要求采掘作業(yè)規(guī)程編制之前都要事先進(jìn)行水患論證,編制時(shí)依據(jù)地質(zhì)資料與礦壓觀測(cè)資料,包括頂板來壓規(guī)律,進(jìn)行切合實(shí)際的編寫。礦長(zhǎng)、總工程師應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),制定“四不批”制度,即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批;頂板管理措施不具體不審批;規(guī)程編寫不認(rèn)真不審批;措施沒有針對(duì)性不審批。“三大規(guī)程”出臺(tái)后必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí),讓大家領(lǐng)會(huì)和掌握,同時(shí)通過考核合格后才能上崗作業(yè)。

3加強(qiáng)工程技術(shù)管理,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)

我們礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)或采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ),從抓好現(xiàn)場(chǎng)管理入手,提高工程質(zhì)量是防止頂板事故的一條極其重要的措施。因此,要求工程技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員經(jīng)常深入井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決,遇地質(zhì)構(gòu)造變化等意外情況,應(yīng)編制補(bǔ)充安全技術(shù)措施并組織全體施工人員學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)后方可繼續(xù)施工。日常工作中由安全員對(duì)采掘工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。每個(gè)月末組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),堅(jiān)決做到工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。

4密切關(guān)注回采工作面頂板動(dòng)態(tài),掌握初次與周期來壓規(guī)律

回采工作面初次來壓和周期來壓容易造成冒頂事故,特別是對(duì)于斷層、裂隙發(fā)育的頂板,一旦采面某個(gè)地點(diǎn)的支架失效,就有可能發(fā)生局部漏冒,破碎頂板從這點(diǎn)開始沿工作面往上全部漏空,造成大片支架失去平衡,導(dǎo)致漏垮工作面。因此,必須認(rèn)真搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理,預(yù)防大型惡性頂板事故發(fā)生。日常工作中要摸索和掌握來壓步距,在來壓之前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施,如加木垛、從柱等,確保安全無事故。

5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督,及時(shí)消除安全隱患

(1)強(qiáng)化事故多發(fā)地點(diǎn)的頂板管理

局部冒頂實(shí)質(zhì)是控頂區(qū)內(nèi)已破碎的直接頂失去有效支護(hù)而造成的,采掘工作面較容易發(fā)生冒頂事故的位置:一是地質(zhì)構(gòu)造破壞附近;二是采面靠近煤壁處、順槽處及掘進(jìn)工作面;三是巷道、順槽交叉口及回采工作面上下出口處;四是回采工作面放頂線附近。這四個(gè)位置是頂板事故多發(fā)區(qū)域,因此也是頂板管理的重點(diǎn)部位。下面針對(duì)這四個(gè)區(qū)段產(chǎn)生冒頂?shù)脑蚺c特點(diǎn),結(jié)合我礦實(shí)際情況,提出六條防范措施。

①嚴(yán)格控制控頂距,工作面隨采隨支,遇頂板破碎時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行超前支護(hù)。

②嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,危巖必須挑下,無法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

③架設(shè)支柱要有足夠的初撐力,支柱要有3-5度的迎山角,支柱的頂部要背緊背牢。

④布置炮眼時(shí),應(yīng)使最小抵杭線處在相鄰兩柱之間,裝藥量要適度、合理,盡量采用小范圍放炮方式。

⑤巷道、順槽交叉口架設(shè)抬棚支護(hù),工作面上下出口的支護(hù)必須加密,必要時(shí)增設(shè)特殊支架。

⑥每班末進(jìn)行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)支架歪斜、斷梁折柱等情況應(yīng)及時(shí)更換。

(2)強(qiáng)化班組建設(shè),定期培訓(xùn)教育

區(qū)隊(duì)及班組是企業(yè)管理和職工從事生產(chǎn)勞動(dòng)的最基本單位;是有效控制事故發(fā)生的基本環(huán)節(jié);也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),關(guān)鍵問題就是要把安全管理的各項(xiàng)工作,包括規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、安全措施和監(jiān)督檢查等都要在采掘班(組)當(dāng)中落實(shí),只有這樣,才能讓國(guó)家安全生產(chǎn)的方針和企業(yè)的安全工作部署變成每個(gè)職工的自覺行動(dòng),把安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)、制度和措施等安全管理工作真正落實(shí)到生產(chǎn)工藝流程第一線的人和物的不安全因素上,達(dá)到有效避免各種災(zāi)害事故。為此,要切實(shí)加強(qiáng)班組建設(shè),特別是加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)的培訓(xùn)和安全教育,提高他們的素質(zhì),使他們?cè)陧敯骞芾碇邪l(fā)揮積極作用。

(3)加大安全管理力度,充分發(fā)揮安全監(jiān)管部門的作用

安全管理部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全管理?xiàng)l例》,對(duì)“三違”人員一經(jīng)查出,都要進(jìn)行嚴(yán)肅處理,任何人不準(zhǔn)講情,不得護(hù)短。對(duì)于預(yù)防重大頂板事故的有功人員給予重獎(jiǎng)。井下一旦發(fā)生頂板事故,必須按照“四不放過”原則,認(rèn)真分析原因,嚴(yán)格追究事故責(zé)任人,同時(shí)以血的教訓(xùn)教育群眾,并制定防范措施,杜絕同類事故再次發(fā)生。

三、結(jié)語

安全技術(shù)措施完善可行是頂板管理的基礎(chǔ),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理到位是搞好頂板管理的保證,職工安全意識(shí)高是頂板管理的關(guān)鍵,這三個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,缺一不可。冒頂事故的發(fā)生是有條件的,也是有規(guī)律的,只要采用正確的手段對(duì)頂板實(shí)行鑒測(cè),掌握其規(guī)律,并提前采取針對(duì)性預(yù)防措施,將頂板管理建立在科學(xué)基礎(chǔ)上,絕大多數(shù)頂板事故是可以避免的。

第11篇 煤礦頂板管理措施

1.各煤礦要進(jìn)一步明確頂板管理的責(zé)任。各煤礦礦長(zhǎng)是礦井頂板管理的第一責(zé)任人,對(duì)頂板安全管理負(fù)總責(zé);礦總工程師負(fù)責(zé)支護(hù)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、安技措施、變化措施的制定;生產(chǎn)副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織落實(shí),規(guī)程措施執(zhí)行是否到位;機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)泵站壓力的調(diào)整、液壓元件的安全使用、支架的日常維護(hù)及保養(yǎng)、三機(jī)配套的合理選擇;安全副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)規(guī)程措施貫徹落實(shí)是否到位的全面監(jiān)管;各作業(yè)單位負(fù)責(zé)人和作業(yè)人員對(duì)作業(yè)安全負(fù)直接安全責(zé)任。要求各礦要根據(jù)以上的原則要求,進(jìn)一步細(xì)化責(zé)任,明確分工,做到管控?zé)o死角。

2.所有支護(hù)設(shè)計(jì),必須根據(jù)本礦實(shí)際的煤巖情況及其穩(wěn)定性分類。按照支護(hù)設(shè)計(jì)的要求,經(jīng)過嚴(yán)格嚴(yán)密的計(jì)算、驗(yàn)算,并進(jìn)行安全可靠性、穩(wěn)固性、適用性分析,確定采掘支護(hù)方式、方法、支護(hù)材料及參數(shù),確保支護(hù)設(shè)計(jì)科學(xué)、合理、安全可靠。

3.所有支護(hù)設(shè)計(jì),必須由礦生產(chǎn)技術(shù)部門統(tǒng)一管理,組織設(shè)計(jì),并在作業(yè)規(guī)程中做出詳細(xì)認(rèn)真的闡述。支護(hù)設(shè)計(jì)由礦總工程師負(fù)責(zé)組織審查把關(guān),是設(shè)計(jì)工作的第一責(zé)任人。

4.原則規(guī)定,所有生產(chǎn)礦井必須做到:

(1)開掘巷寬在4.5m及以下,巷高在3.5m及以下時(shí),由各礦自行設(shè)計(jì);超過以上規(guī)定的巷道,無論地質(zhì)條件如何,均須委托有資質(zhì)的設(shè)計(jì)科研院所進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)完成后,礦方要組織工程技術(shù)人員進(jìn)行研討論證,待確定方案后,報(bào)請(qǐng)長(zhǎng)治公司審批、備案。

(2)首采工作面或遇特殊地質(zhì)變化需重新組織支護(hù)設(shè)計(jì)的,必須委托有資質(zhì)的科研院所進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)完成后,經(jīng)礦總工程師組織工程技術(shù)人員審核論證后,報(bào)請(qǐng)長(zhǎng)治公司審批備案,重點(diǎn)工程的設(shè)計(jì),還需報(bào)請(qǐng)集團(tuán)公司進(jìn)行論證把關(guān)和審批。

(3)當(dāng)遇地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力變化區(qū)、特殊條件頂?shù)装搴兔罕谧兓环€(wěn)定區(qū)域、大斷面、交叉點(diǎn)等狀況時(shí),要由礦總工程師負(fù)責(zé)組織,通過認(rèn)真的分析研究,并根據(jù)實(shí)際變化情況,深入研究支護(hù)加固補(bǔ)強(qiáng)方案,進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),確保安全可靠。在無把握的情況下,必須先停止生產(chǎn)作業(yè),聘請(qǐng)科研院所,協(xié)助分析研究和編制設(shè)計(jì),不得盲目從事,設(shè)計(jì)完成后經(jīng)礦總工程師組織初審后報(bào)請(qǐng)長(zhǎng)治公司審定。

5.針對(duì)所有支護(hù)設(shè)計(jì),各礦必須根據(jù)斷面大小、施工裝備水平、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、地質(zhì)條件等因素,確定安全的施工工藝和方法,并采取有效的安全技術(shù)措施,確保施工作業(yè)安全。

6.根據(jù)設(shè)計(jì),必須選用符合設(shè)計(jì)要求的合格的支護(hù)材料,包括水泥、石子、砂、各種砌筑用材、各種型材、錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、錨固劑等,保證使用合格的、不過期的材料,并同時(shí)要注意,除供應(yīng)商提供的出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證等質(zhì)保資料外,各煤礦要根據(jù)實(shí)際用量、時(shí)間長(zhǎng)短,由礦生產(chǎn)技術(shù)及物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé),定期進(jìn)行批次材料的送檢確認(rèn)工作。

7.必須注重施工質(zhì)量和特殊條件下的支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)加固質(zhì)量。要根據(jù)國(guó)家出臺(tái)的施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格嚴(yán)肅質(zhì)量驗(yàn)收制度和程序,認(rèn)真做實(shí)班檢驗(yàn)工作,確保施工質(zhì)量。

8.必須注意巷道和采面應(yīng)力變化區(qū)、變形區(qū)、采動(dòng)影響區(qū)、片幫、冒頂、變形破壞造成的關(guān)鍵地點(diǎn)、部位的安全管控和安全防護(hù)。

(1)對(duì)錨桿、錨索等支護(hù)的巷道,要加強(qiáng)頂板離層及煤壁變形程度的監(jiān)測(cè)監(jiān)控,要根據(jù)頂板下沉和變形的速度和量,分析危害程度,在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯的提醒標(biāo)識(shí),必要時(shí)要設(shè)置安全隔離帶,禁止人員擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),并及時(shí)采取防范治理措施。

(2)回采工作面必須建立礦壓觀測(cè)制度。要定期分析礦壓顯現(xiàn)情況,詳細(xì)掌握老頂初次來壓和周期來壓的規(guī)律及周邊采空區(qū)等影響規(guī)律,并遵循規(guī)律,針對(duì)性地采取安全防范措施。

(3)對(duì)所有采、掘、開井巷工程,必須建立定期的支護(hù)情況檢查制度和觀測(cè)制度。要與每周的安全大檢查充分結(jié)合起來,尤其是對(duì)設(shè)有頂板離層儀和重點(diǎn)觀測(cè)站、重點(diǎn)觀測(cè)部位,必須嚴(yán)格建立記錄臺(tái)賬,并制定嚴(yán)密的分析研究制度,嚴(yán)禁弄虛作假的行為。

(4)針對(duì)防止錨索拉斷彈出傷人的情況,原則要求:在壓力大、回采工作面兩巷超前區(qū)域、端頭尾區(qū)域、較大斷面、交叉點(diǎn)及作業(yè)人員比較集中區(qū)域等有拉斷危險(xiǎn)、有采動(dòng)變形和地質(zhì)構(gòu)造帶影響的重點(diǎn)區(qū)域,必須對(duì)錨索采取預(yù)防性的防斷傷人措施,并制定作業(yè)安全保護(hù)措施、執(zhí)行作業(yè)人員站位時(shí)不面對(duì)錨索、錨桿的措施。

(5)針對(duì)其它支護(hù)形式(如工字鋼棚、料石砌碹、u型鋼支護(hù)等),當(dāng)有巷道變形而導(dǎo)致的壓力增大時(shí),必須根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)和安全防護(hù)措施。

9.對(duì)變形大、斷面縮小、影響安全生產(chǎn)需要挑頂、擴(kuò)幫、臥底時(shí),必須認(rèn)真分析煤層或圍巖特性,科學(xué)制定挑頂、片幫、臥底的技術(shù)方案、方法和專項(xiàng)安全技術(shù)措施,由總工程師負(fù)責(zé)組織制定,特殊情況報(bào)長(zhǎng)治公司批準(zhǔn)。原則要求:刷擴(kuò)、挑頂前,必須先對(duì)頂板、煤壁一定的范圍內(nèi)進(jìn)行加固,加固的方法有深、淺孔結(jié)合的注漿加固,補(bǔ)打錨索、錨桿、套棚補(bǔ)強(qiáng),加強(qiáng)逼幫,增設(shè)點(diǎn)柱,增設(shè)木垛等。要根據(jù)具體情況確定補(bǔ)強(qiáng)加固的范圍、強(qiáng)度,在加固措施采取后,方可再進(jìn)行挑頂、擴(kuò)幫、臥底。待刷擴(kuò)完成達(dá)到安全使用斷面后,再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行二次加固,直至達(dá)到安全使用要求。對(duì)變形刷擴(kuò)加固區(qū)域,必須建立專門的觀測(cè)點(diǎn),并認(rèn)真進(jìn)行觀測(cè)記錄,要做為安全管理的重點(diǎn),嚴(yán)格日常的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,采取對(duì)策,確保人身安全。

10.對(duì)壓力大的區(qū)域,為防止錨索、錨桿破斷傷人,要采取防護(hù)措施。原則要求,大采高工作面超前50米以內(nèi)、其它工作面超前20米以內(nèi)必須采取防護(hù)措施,并推薦以下三種方式,供各礦借鑒(以錨索防護(hù)為例):

一是采用專用的金屬網(wǎng)片,通過套綁進(jìn)行防護(hù),目前中能煤業(yè)已使用;

二是采用10#鉛絲雙絲十字形捆綁固定的方法進(jìn)行防護(hù),目前多數(shù)礦井已采用單絲防護(hù),需進(jìn)一步改進(jìn);

三是采用專用防護(hù)管套吊扣的方法進(jìn)行防護(hù),目前三元、王莊已使用;

要求對(duì)錨索的防護(hù)不易吊綁過緊,要留有一定的彈性量(松弛度),以利于錨索拉斷瞬間能有效釋放能量。

11.所有巷道的維護(hù),必須由外向里進(jìn)行,防止關(guān)門。制定安全技術(shù)措施后,除在班前會(huì)貫徹,還必須到現(xiàn)場(chǎng),結(jié)合實(shí)際安排工作(由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)),讓作業(yè)人員清楚明白、熟練掌握安全作業(yè)的要求,做到自主保安。安管技術(shù)人員要做好監(jiān)管和指導(dǎo)工作,及時(shí)糾正不正確、不安全的作業(yè)方法,做到安全監(jiān)管有效,杜絕違章指揮、違章作業(yè)、確保安全生產(chǎn)。

12.各礦要高度重視,所有工作面在用支架及液壓?jiǎn)误w柱的初撐力必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。首先要保證泵站的壓力不小于30mpa;其次保證支架及液壓?jiǎn)误w柱安全閥的整定值達(dá)到出廠時(shí)的設(shè)計(jì)要求,以確保支架及液壓?jiǎn)误w柱的工作阻力;三是必須保證支架接頂嚴(yán)密,尤其是放頂煤工作面放煤后的接頂管理,當(dāng)由于局部空頂支架支撐力達(dá)不到設(shè)計(jì)工作阻力時(shí),必須制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施,并在規(guī)程中做出明確的說明。

13.采掘過程中,對(duì)已探明的老空巷道或在布置工作面時(shí)掘進(jìn)的措施巷、硐室等,必須在未受工作面采動(dòng)影響前,提前制定強(qiáng)化加固的方案和措施,要根據(jù)類似礦井和本礦已有的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和礦山壓力變化規(guī)律,提前制定安全技術(shù)措施,以減少回采及掘進(jìn)接近或揭露后,造成的安全威脅和加重治理的難度,原則上要求在空巷、空區(qū)前后左右至少10米范圍內(nèi)必須采取加固措施。

14.對(duì)揭露未提前探明的老空巷道及老空區(qū),必須立即停止生產(chǎn),由礦總工程師組織相關(guān)工程技術(shù)人員,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察后研究制定科學(xué)合理的安全技術(shù)措施和實(shí)施方案,并按照方案進(jìn)行處理,達(dá)到安全生產(chǎn)效果并經(jīng)相關(guān)部門組織聯(lián)合驗(yàn)收確認(rèn)后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

15.要嚴(yán)格優(yōu)化礦井設(shè)計(jì)。在回采工作面布置遭遇地質(zhì)構(gòu)造等情況時(shí),要在詳細(xì)探明構(gòu)造情況并研究確定施工方案及制定補(bǔ)充措施后,方可繼續(xù)施工,嚴(yán)禁隨意布置措施巷或聯(lián)絡(luò)巷。在進(jìn)行巷道斷面設(shè)計(jì)時(shí),要充分結(jié)合煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范和巷道的用途,合理選擇巷道富余系數(shù),嚴(yán)禁隨意變更巷道斷面尺寸,人為造成大斷面、大交叉點(diǎn),為頂板管理帶來隱患。

16.為減少回采工作面端頭尾區(qū)域和超前支護(hù)區(qū)域內(nèi)的錨索、錨桿對(duì)頂板支護(hù)管理的影響,避免破斷傷人事故的發(fā)生,必須制定超前退錨的辦法。錨桿直接退絲解壓,錨索因?yàn)橛墟i具存在,要使用專用的工具進(jìn)行解鎖,具體退錨的距離和范圍,一般要求在進(jìn)入端頭尾架前必須進(jìn)行,各礦要根據(jù)頂板壓力變化大小具體確定。

17.經(jīng)過分析,回采工作面端頭尾區(qū)域、超前支護(hù)區(qū)域頂板壓力顯現(xiàn)最為明顯,是煤礦頂板管理的重要區(qū)域。為進(jìn)一步提高上述區(qū)域的支護(hù)強(qiáng)度,減少頂板下沉量和位移量,提高頂板支護(hù)的效果和穩(wěn)定性,要突出研究頂板管理,盡量提高支護(hù)的強(qiáng)度。所以提倡所有礦井,在工作面端頭尾使用端頭支架,在超前支護(hù)區(qū)域使用超前自移式液壓支架,以提高對(duì)頂板的支護(hù)能力和支護(hù)效果,尤其是一次采全高的煤層,回采15#煤層、8#煤層(包括馬堡、福達(dá)、新村、晉永泰等煤礦)礦井最適宜,各礦要定出改造計(jì)劃,要考慮新安裝投產(chǎn)的工作面一步到位。

18.要進(jìn)一步強(qiáng)化監(jiān)測(cè)手段。要積極與科研院所、廠家聯(lián)系,充分利用先進(jìn)的礦壓監(jiān)測(cè)新技術(shù)、新設(shè)備、新儀表,提高監(jiān)測(cè)預(yù)警防范能力。目前,大部分礦井已使用頂板離層儀,但使用的不好、不理想,有些監(jiān)測(cè)儀器已經(jīng)逐步淘汰,對(duì)重點(diǎn)區(qū)域的頂板觀測(cè),要盡量使用在線監(jiān)測(cè),建立定期監(jiān)測(cè)取數(shù)制度(包括回采工作面),實(shí)現(xiàn)“一周一觀測(cè)一分析”的制度,對(duì)重點(diǎn)部位要增加觀測(cè)點(diǎn)的密度和觀測(cè)次數(shù),并配以其它觀測(cè)手段,積極探索人機(jī)合一的管理機(jī)制。對(duì)錨索的監(jiān)測(cè),要積極推廣應(yīng)用錨索錨固力、變形量專用監(jiān)測(cè)儀表,確定預(yù)警值,當(dāng)預(yù)警后,要及時(shí)采取臨近補(bǔ)打錨索或采取解壓的辦法進(jìn)行處理,防止頂板事故的發(fā)生。

19.對(duì)高度低于2.2米的錨網(wǎng)索支護(hù)巷道,為確保行人安全,要對(duì)錨索進(jìn)行防護(hù)或粘貼明顯的反光警示條,以提醒人員行走時(shí)注意安全,或采取合理避開錨索支護(hù)的范圍,規(guī)定人員行走線路,并有明顯的引導(dǎo)路線指示標(biāo)志和提醒。但最好能從跟本上解決問題,就是要從設(shè)計(jì)上一步到位,保證巷道的高度,對(duì)煤層薄的巷道,掘進(jìn)時(shí)可采取沿頂臥底的方法解決,既增加了巷道的高度,又解決了礦井通風(fēng)和運(yùn)輸?shù)葐栴}。

20.以上規(guī)定,各礦要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。并根據(jù)自身實(shí)際制定具體的技術(shù)規(guī)定和安全責(zé)任追究獎(jiǎng)勵(lì)制度,以保證措施落實(shí)到位。長(zhǎng)治公司將加強(qiáng)監(jiān)督,對(duì)執(zhí)行不到位或存在技術(shù)措施重大缺陷的,將對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以5000-10000元的罰款,對(duì)造成重大隱患、重大安全威脅的,將處以不少于10000元的處罰,造成事故的按事故責(zé)任追究辦法嚴(yán)肅追究責(zé)任。

2022年5月3日

第12篇 煤礦頂板管理措施規(guī)程

淺談煤礦企業(yè)如何抓好區(qū)隊(duì)班組安全建設(shè)

工作單位:貴州省水城水礦集團(tuán)汪家寨煤礦機(jī)修廠

郵政編碼:553009

作者簡(jiǎn)介:

摘要:在抓好煤礦區(qū)隊(duì)班組安全建設(shè)中:一是班組安全建設(shè)是班組長(zhǎng)的素質(zhì)及事業(yè)心和責(zé)任心問題;二是規(guī)范班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理和執(zhí)行力;三是加強(qiáng)班組建設(shè),提高班組整體素質(zhì)夯實(shí)安全基礎(chǔ);四是搞好安全教育和安全培訓(xùn),堅(jiān)持以人為本,創(chuàng)建班組安全文化,營(yíng)造濃厚的安全氛圍。

關(guān)鍵詞:煤礦 班組建設(shè) 安全管理

班組是煤礦安全生產(chǎn)中的最小基層組織,也是煤礦企業(yè)安全管理的最終落腳點(diǎn)。因?yàn)槊旱V企業(yè)所有的安全規(guī)章制度的建立和實(shí)施以及安全預(yù)防措施最終都要落實(shí)在班組,因此班組安全建設(shè)的好壞直接影響煤礦企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)措施的完成。那么如何抓好區(qū)隊(duì)班組安全建設(shè)呢我個(gè)人認(rèn)為應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作:

一、選好、管好、用好班組長(zhǎng)、提高班組長(zhǎng)的素質(zhì)及事業(yè)心和責(zé)任感

隨著煤礦企業(yè)用工制度的改革,以及煤礦企業(yè)生產(chǎn)的特殊環(huán)境,使區(qū)隊(duì)班組的員工尤其是一線班組員工隊(duì)伍結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化,知識(shí)偏低,整體素質(zhì)下降,很難選出高素質(zhì)的班組長(zhǎng),加上多年來,煤礦企業(yè)的班組長(zhǎng)普遍存在由區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)直接指定,造成了班組長(zhǎng)隊(duì)伍整體素質(zhì)低下,很難是適應(yīng)新形勢(shì)下班組建設(shè)的需要,為抓好班組安全建設(shè),必須在選好管好、用好班組長(zhǎng)上下力氣。

俗話說“火車跑得快、全靠車頭帶”。班組長(zhǎng)在班組中起的作用就是車頭作用,在管理中叫“兵頭將尾”,這就要求班組長(zhǎng)不僅要懂生產(chǎn),精技術(shù),通安全,熟管理,還要有一套靈活可用的工作方法來帶領(lǐng)班組所有成員形成合力,完成區(qū)隊(duì)給定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)指標(biāo)。如何來選好班組長(zhǎng)呢我認(rèn)為應(yīng)該采用:領(lǐng)導(dǎo)推薦、職工舉薦、個(gè)人自薦的方式選出班組長(zhǎng)候選人,然后由所在班組全體職工以無記名投票方式選舉產(chǎn)生,把那些有事業(yè)心和責(zé)任感的職工選拔倒班組長(zhǎng)崗位上來,絕不能搞領(lǐng)導(dǎo)一言堂和任人唯親。在選好班組長(zhǎng)后要管好用好班組長(zhǎng):一是要定期舉辦班組長(zhǎng)培訓(xùn)班,結(jié)合班組長(zhǎng)的崗位定期充電,使其在安全、業(yè)務(wù)、管理方面不斷提高;二是要建立班組長(zhǎng)的動(dòng)態(tài)管理機(jī)制,形成優(yōu)勝劣汰,充分調(diào)動(dòng)班組長(zhǎng)的積極性;三是要建立激勵(lì)機(jī)制,規(guī)定好班組長(zhǎng)的待遇,讓那些想干事業(yè)有責(zé)任心的班組長(zhǎng)勞有所得,從精神上和物質(zhì)上得到獎(jiǎng)勵(lì)和實(shí)惠。

二、規(guī)范班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度和執(zhí)行力

班組安全管理的重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)管理,抓住作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的制度化管理,也就抓住了班組安全建設(shè)的重點(diǎn)。所以我們要把落實(shí)工作規(guī)范,操作規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)制度化,形成一套用制度管人、管事,來提高班組長(zhǎng)的執(zhí)行力。為保證把班組安全管理落實(shí)到實(shí)處,我認(rèn)為班組長(zhǎng)應(yīng)做好以下幾點(diǎn):

1、堅(jiān)持好班前會(huì)制度。把開好班前會(huì)作為現(xiàn)場(chǎng)管理的第一道程序,結(jié)合上一班作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題,針對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)崗位,布置好班組安全生產(chǎn)及各崗位應(yīng)協(xié)調(diào)處理的事項(xiàng),明確工作中應(yīng)注意的問題 ,識(shí)別不安全因素,向白國(guó)周班組一樣進(jìn)行班前的安全宣誓,做到安全注意事項(xiàng)不講明不下井,責(zé)任不明確不下井。

2、堅(jiān)持好班中動(dòng)態(tài)檢查制度。對(duì)自己班組所施工范圍內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所,安全生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng),班中要不斷巡查,發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時(shí)排查,把安全隱患設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài),嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)防范措施,遇到重大險(xiǎn)情要及時(shí)報(bào)告,并有序組織人員及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),避免事態(tài)擴(kuò)大。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班組長(zhǎng)要把自己當(dāng)班中相關(guān)的安全生產(chǎn)原始記錄一一交接清楚,并填寫好交接班日志,防止問題不明,措施不當(dāng),而危及安全生產(chǎn)。

4、抓好安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。班組長(zhǎng)要根據(jù)班組的實(shí)際情況制定出現(xiàn)場(chǎng)安全管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求,推行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理,不但要求制度全,而且要求標(biāo)準(zhǔn)高,每班要對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量,崗位工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)估,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo),積極創(chuàng)建安全精品工程。

5、落實(shí)班組安全生產(chǎn)權(quán)益,班組長(zhǎng)是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的第一責(zé)任者和組織者,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件的變化情況,有安全生產(chǎn)決策權(quán)和組織指揮權(quán);有檢查職工安全工作情況,抵制上級(jí)違章指揮權(quán);有對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量,崗位工作質(zhì)量進(jìn)行安全評(píng)估驗(yàn)收權(quán);在安全隱患沒有排除不具備安全生產(chǎn)條件時(shí),有拒絕開工或停止生產(chǎn)權(quán)。

三、加強(qiáng)班組建設(shè),提高班組的整體素質(zhì),夯實(shí)安全基礎(chǔ)。

班組是煤礦安全生產(chǎn)的第一道防線,班組的安全工作是煤礦安全生產(chǎn)的核心工作,也是企業(yè)以一項(xiàng)長(zhǎng)期的最基礎(chǔ)的日常管理工作,因?yàn)槊旱V企業(yè)安全管理的所有規(guī)章制度的建立與實(shí)施,最終都要落實(shí)到班組,所有安全隱患的預(yù)防措施都要在班組實(shí)踐中實(shí)施,所以班組是企業(yè)安全管理的最終落腳點(diǎn)。

加強(qiáng)班組建設(shè)是強(qiáng)化安全基礎(chǔ)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),煤礦基礎(chǔ)薄弱,是影響與制約安全生產(chǎn)的重要因素之一,要搞好煤礦安全工作,必須抓好班組這個(gè)最基層最基礎(chǔ)的單元,完善好班組建設(shè)的規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)班組規(guī)范化管理、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),是強(qiáng)基固本,夯實(shí)煤礦安全基礎(chǔ),推動(dòng)企業(yè)安全發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

加強(qiáng)班組建設(shè)是企業(yè)提升管理水平的有效方法。企業(yè)的執(zhí)行力是在班組中體現(xiàn);企業(yè)的效益也是通過所有的班組來實(shí)現(xiàn);企業(yè)的安全也是有班組來保證。員工安全素質(zhì)的高低與安全管理者的方式方法有直接的聯(lián)系。過去管理者抓“三違’”更多依賴的是批評(píng)教育和經(jīng)濟(jì)處罰,不可否認(rèn),批評(píng)加罰款能使違章職工的思想受到觸動(dòng),但是僅僅是通過經(jīng)濟(jì)手段控制“三違”現(xiàn)象是不現(xiàn)實(shí)的?！鞍讎?guó)周班組管理法”是以全面提高班組職工安全生產(chǎn)綜合素質(zhì)為保障,鼓勵(lì)一專多能,注重提升班組每一位員工的業(yè)務(wù)技能和執(zhí)行力、戰(zhàn)斗力、班組工作水平不斷上新臺(tái)階, 成為安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效的單元。所以提高班組員工的整體素質(zhì),提高班組管理水平,是整體提升企業(yè)管理水平的重要組成部分,是企業(yè)面向未來著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略舉措。

加強(qiáng)班組建設(shè),是減少“三違”防范事故的有效途徑,從事故統(tǒng)計(jì)來看,區(qū)隊(duì)日常生產(chǎn)中所發(fā)生的事故有90%發(fā)生在班組,班組中80%的事故是由“三違”現(xiàn)象引起的,人的不安全行為是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要因素,只要人人都做到自主保安,安全生產(chǎn)就有了可靠保障?！鞍讎?guó)周班組管理法”的特點(diǎn)之一就是始終堅(jiān)持“安全第一”,堅(jiān)守安全制度,堅(jiān)決做到絕不違章指揮,嚴(yán)格要求和監(jiān)督班組內(nèi)所有成員遵章守紀(jì),規(guī)范操作絕不違章作業(yè)。關(guān)口前移抓現(xiàn)場(chǎng),重心下移抓班組,強(qiáng)基固本促安全,充分發(fā)揮班組安全生產(chǎn)第一道防線作用,是減少和杜絕“三違”現(xiàn)象有效遏制重特大事故,減少事故總量實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保障。

四、搞好安全教育和安全培訓(xùn),堅(jiān)持以人為本,創(chuàng)建班組安全文化,營(yíng)造濃厚的安全氛圍。

企業(yè)安全管理的落腳點(diǎn)是班組,防范事故工作的終端是每一位員工,目的就是要努力保證他們的人身安全。因此如何如提高每一位員工的安全意識(shí),使之真正從“要我安全”到“我要安全”的根本性轉(zhuǎn)變是安全教育的中心任務(wù)。我們要通過各種宣傳媒體及安全知識(shí)競(jìng)賽,“三違”人員的現(xiàn)身說法來營(yíng)造“人人關(guān)注安全”的良好氛圍,是安全生產(chǎn)意識(shí)深入人心。另一方面強(qiáng)化職工的安全培訓(xùn),首先把好新工人入礦培訓(xùn)第一關(guān),做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核合格后方可試用。其次是強(qiáng)化在崗職工的培訓(xùn)工作,通過多種途徑和多種形式對(duì)其進(jìn)行安全教育培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)、安全操作培訓(xùn)、做到以人施教,有的放矢,以達(dá)到提升班組整體素質(zhì)的目的。

堅(jiān)持“以人為本”的原則,以實(shí)現(xiàn)人的價(jià)值,保護(hù)人的生命與健全為宗旨,創(chuàng)建班組安全文化,營(yíng)造良好的安全氛圍。心態(tài)安全是班組建設(shè)的基礎(chǔ)和前提最能體現(xiàn)人文思想,無論是任何人,只要心態(tài)安全,才會(huì)行為安全;只有行為安全,才能保持安全制度落實(shí)到實(shí)處,同時(shí)要結(jié)合區(qū)隊(duì),班組和個(gè)人特點(diǎn)形成安全目標(biāo)和安全理念,再把這些理念與親情教育相結(jié)合,把父母的心愿、妻子的囑托、兒女的期盼、個(gè)人的勉勵(lì)和“全家福”照片,做成精美的牌板懸掛在醒目處,營(yíng)造出濃厚的班組安全氛圍,讓職工時(shí)刻繃緊安全這根弦,為班組安全建設(shè)奠定基礎(chǔ)。

總之,班組管理是煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作,我們應(yīng)當(dāng)牢固樹立“安全重于泰山”的觀念在新形式下,積極探索班組安全建設(shè)工作的新思路、新方法、新途徑為打造本質(zhì)安全型煤礦夯實(shí)安全基礎(chǔ)。

第13篇 某煤礦頂板管理方案

第一章概況

第一節(jié)頂板事故概述

頂板事故是指在地下開采過程中,頂板意外冒落造成人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中發(fā)生的事故。頂板事故在煤礦開采過程中占很高的比例,隨著支護(hù)材料和技術(shù)的更新,頂板事故有所下降,但仍是煤礦生產(chǎn)過程中的主要災(zāi)害之一。

頂板事故分為局部冒頂和大型冒頂,按發(fā)生冒頂事故原因進(jìn)行分類,有壓垮冒頂、漏頂型冒頂、推垮型冒頂?shù)取?/p>

局部冒頂常發(fā)生在靠近煤壁、采場(chǎng)上下端頭、放頂線附近。在生產(chǎn)過程中,局部冒頂遠(yuǎn)大于大型冒頂,約占采煤工作面冒頂事故的70%以上,危害大,局部冒頂原因一般有三種:

1、直接頂被密集裂隙切割,形成游離巖塊。

2、采高過大,老頂來壓期間,煤壁片幫,擴(kuò)大了無支護(hù)空間。

3、頂板破碎或放頂煤開采。

第二節(jié)地質(zhì)情況

星春煤廠法定開采的煤層從上而下有:雙龍?zhí)棵簩?、正炭煤層、臭炭煤層三層?各煤層地質(zhì)情況如下:

一、礦區(qū)地層

區(qū)內(nèi)出露地層由老至新有二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖、三疊系上統(tǒng)須家河組、侏羅系下統(tǒng)益門組及中統(tǒng)新村組,少量第四系等,各地層特征由新至老簡(jiǎn)述如下。

(一)第四系(q)

厚度0.2~50 m,為坡積、殘坡積層,分布于河谷地帶,主要為巖塊碎屑、砂土混雜堆積,呈松散狀。與下伏地層呈不整合接觸。

(二)侏羅系(j)

1、中統(tǒng)新村組(j2_)

厚656~954 m,紫紅色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖為主,夾褐紅色中~厚層狀細(xì)~中粒巖屑長(zhǎng)石石英砂巖。基本層序有兩類,一類由泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖構(gòu)成,泥巖具干裂、蟲跡、鈣質(zhì)結(jié)核,反映洪泛平原沉積環(huán)境;粉砂巖具沙紋層理、水平層理,反映決口扇沉積環(huán)境。另一類由砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖構(gòu)成,底含滯留礫石,具大型板狀、楔狀交錯(cuò)層理、平行層理、沙紋層理、水平層理,反映河流邊灘沉積環(huán)境。與下伏益門組呈整合接觸。

2、下統(tǒng)益門組(j1y)

上部為紫紅色粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖,夾黃綠灰色中厚~厚層狀巖屑砂巖,含較多鈣質(zhì)結(jié)核。砂巖具沙紋層理、平行層理,反映淺湖沉積環(huán)境。厚105~202 m。

下部主要為黃灰、綠灰色夾醬紫色泥巖、鈣質(zhì)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)細(xì)砂巖、粉砂巖夾泥灰?guī)r,含姜狀鈣質(zhì)結(jié)核,具水平層理,為濱湖~淺湖相沉積。厚49~121 m。與下伏須家河組呈整合接觸。

(三)三疊系上統(tǒng)須家河組(t3_j)

區(qū)內(nèi)主要含煤地層,根據(jù)巖性特征差異分為三個(gè)巖性段。

1、須家河組第三段(上段)(t3_j3)

厚度>160 m,主要由灰~淺灰色中厚~厚層狀細(xì)砂巖、粉砂巖組成,夾砂質(zhì)頁(yè)巖、頁(yè)巖及少量炭質(zhì)頁(yè)巖。

2、須家河組第二段(中段)(t3_j2)

厚度>400 m,由砂(砂礫巖)-粉砂巖砂巖-砂質(zhì)頁(yè)巖-頁(yè)巖-炭質(zhì)頁(yè)巖-煤線組成多個(gè)韻律層,中、下部夾煤層、菱鐵礦層,為區(qū)內(nèi)主要含煤段,星春煤廠主采煤層均產(chǎn)于本段中上部。

3、須家河組第一段(下段)(t3_j1)

厚度>150 m,由砂巖(砂礫巖)-粉砂巖-砂質(zhì)頁(yè)巖-頁(yè)巖-炭質(zhì)頁(yè)巖-煤線組成約4個(gè)韻律層,各韻律層間常為沖刷接觸,底部為礫巖、砂礫巖,中、上部夾煤線及菱鐵礦層。與下伏地層呈平行不整合接觸。

(四)二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組(p2β)

厚度>150 m,深灰、綠灰色致密狀、斑狀、杏仁(氣孔)狀玄武巖。從下往上斑狀、致密狀玄武巖減少,杏仁狀玄武巖增多。

二、礦區(qū)構(gòu)造

星春煤廠大地構(gòu)造位置屬北西向大相嶺構(gòu)造帶西南金坪斷裂西側(cè),宜東向斜東南段北東翼。該向斜為一開闊的對(duì)稱向斜,次級(jí)構(gòu)造不甚發(fā)育,區(qū)內(nèi)地層呈單斜產(chǎn)出,傾向南西,傾角20°~28°,由地表向深部有逐漸變陡趨勢(shì)。

因此,星春煤礦地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡(jiǎn)單類型。

三、煤層及煤質(zhì)

區(qū)內(nèi)含煤地層為三疊系上統(tǒng)須家河組第二段(中段)(t3_j2),中、上部含可采煤層,其中全區(qū)可采煤層三層,即雙龍、正炭、臭炭煤層。各可采煤層特征見表1。

表1可采煤層特征表

煤層

賦存層位

煤層厚度(m)

煤層結(jié)構(gòu)

頂?shù)装鍘r性

穩(wěn)定性

塊段平均傾角

容重

t/m3

純煤厚度

平均

層間距

夾石層數(shù)

夾石厚度

頂板

底板

雙龍?zhí)?/p>

t3_j2

1.25~1.61

1.38

1

0.15~0.20

泥巖、粉砂質(zhì)泥巖

泥巖、粉砂質(zhì)泥巖

較穩(wěn)定

26°

1.50

50~60

正炭

t3_j2

0.25~0.46

0.44

/

/

泥巖

泥巖

不穩(wěn)定

26°

1.50

15~20

臭炭

t3_j2

0.28~0.45

0.41

/

/

泥巖

泥巖

不穩(wěn)定

26°

1.50

1、雙龍煤層

賦存于須家河組第二段(t3_j2)中上部,距第三段底界約30 m,全區(qū)可采、復(fù)雜結(jié)構(gòu)。煤層厚度1.40~1.79 m,平均1.59 m;純煤厚度1.25~1.61 m,平均1.38 m。雙龍?zhí)棵簩訛閺?fù)雜結(jié)構(gòu),普遍含1層夾矸,厚0.15~0.20 m,為薄層狀炭質(zhì)泥巖。煤層頂、底板均為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖。

2、正炭煤層

賦存于須家河組第二段(t3_j2)中上部,距上部雙龍?zhí)棵簩?0~60 m,分布不穩(wěn)定、局部可采。煤層厚度0.25~0.46 m,平均0.44 m,a剖面線北西側(cè)為可采區(qū),向南東而逐漸變薄至不可采。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不含夾矸。煤層頂、底板多為泥巖。

3、臭炭煤層

賦存于須家河組第二段(t3_j2)中上部,距上部正炭煤層15~20 m,距第二段底界約300 m,分布不穩(wěn)定、局部可采。煤層厚度0.28~0.45 m,平均0.41 m,a剖面線北西側(cè)為可采區(qū),向南東而逐漸變薄至不可采。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不含夾矸。煤層頂、底板均為泥巖。

第三節(jié)頂板管理現(xiàn)狀

1、巷道頂板管理現(xiàn)狀:

星春煤廠是省政府批準(zhǔn)的整合擴(kuò)能礦井,目前進(jìn)入了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)(試生產(chǎn))階段。礦井井巷主要有半煤巷和全巖巷兩種,其支護(hù)方式有礦用工字鋼架棚支護(hù)、預(yù)制水泥磚砌碹支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)支護(hù)、錨桿噴漿支護(hù)、錨桿網(wǎng)噴漿支護(hù)。

2、采面頂板管理現(xiàn)狀

根據(jù)設(shè)計(jì)礦井現(xiàn)布置有雙龍煤層11011首采工作面和雙龍煤層11012備采面,11011采面采用走向長(zhǎng)壁采煤法,炮采落煤。支護(hù)形式采用dz16-30/100型單體液壓支柱配hdja-1000型金屬鉸接頂梁聯(lián)合支護(hù)頂板,排距(走向)1m,柱距(傾向)0.8m,“三、四排” 控頂,炮道寬度為0.2m,最大控頂距為4.2m,最小控頂距為3.2m,放頂步距為1m。密集支柱密度1~2根/m。采空區(qū)管理方法為垮落法。11012備采面開切眼已形成,由于去年dz16-30/100型單體液壓支柱未購(gòu)回,臨時(shí)采用了木支護(hù),目前11012采面下部30米已經(jīng)更換成dz16-30/100型單體液壓支柱。計(jì)劃復(fù)工后立即將11012采面上部70米更換成dz16-30/100型單體液壓支柱,其支護(hù)方式與11011采面相同。

第四節(jié)二○一三年采掘安排計(jì)劃

一、在2022年12月底前完成采面接替、水平接替、瓦斯抽采的掘進(jìn)工程量(4040m)如下;

1、+1690m水平雙龍運(yùn)輸巷370m。

2、+1724階段運(yùn)輸巷400m

3、11013采面開切眼70m

4、+1690臭炭運(yùn)輸巷520m。

5、+1690臭炭運(yùn)輸上山120m。

6、+1756臭炭運(yùn)輸巷560m。

7、+1798臭炭回風(fēng)巷600m。

8、11021(臭炭煤層)采面開切眼100m

9、水平接替工程(主巷、石門、聯(lián)絡(luò)巷、上部車場(chǎng)、回風(fēng)石門、回風(fēng)上山)1300m。

二、計(jì)劃試生產(chǎn)時(shí)間為4個(gè)月,生產(chǎn)原煤4.5萬噸(11011采面)。

三、計(jì)劃取證后生產(chǎn)原煤7.5萬噸(11011、11012采面)。

第二章頂板管理方案

第一節(jié)頂板管理組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)相關(guān)管理規(guī)定,結(jié)合我礦礦井的實(shí)際情況,我公司召開了頂板管理專題會(huì)議,落實(shí)了資金、人員、機(jī)構(gòu)、方案。

1、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng):

副組長(zhǎng):

成員:

2、職責(zé)

組長(zhǎng)何學(xué)良負(fù)責(zé)頂板管理的全面工作;負(fù)責(zé)方案實(shí)施過程中的相關(guān)協(xié)調(diào)事宜。

副組長(zhǎng)張光華負(fù)責(zé)頂板管理方案實(shí)施的資金、設(shè)備、材料的落實(shí)工作。

副組長(zhǎng)李中文負(fù)責(zé)帶領(lǐng)李克勇、李春強(qiáng)進(jìn)行頂板管理方案實(shí)施過程中相關(guān)技術(shù)規(guī)程措施的編制、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況資料的收集、整理、總結(jié)和上報(bào)工作。

副組長(zhǎng)王清忠負(fù)責(zé)頂板管理方案的采掘頭面、巷道維修現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的具體落實(shí)工作。

副組長(zhǎng)趙衡昌負(fù)責(zé)頂板管理方案實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)督促、檢查、隱患排查、整改工作。

其它成員按照分工,協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)工作。

第二節(jié)頂板管理方案制度

1、頂板管理要嚴(yán)格按照“事前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),事中過程控制,事后信息反饋”的理念,本著防控結(jié)合的原則管理頂板。

2、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全頂板管理責(zé)任制及獎(jiǎng)罰辦法。礦總工程師是礦井頂板管理的技術(shù)總負(fù)責(zé)人,必須抓好技術(shù)管理工作,把各項(xiàng)制度、措施落實(shí)到位。生產(chǎn)技術(shù)科是頂板管理的業(yè)務(wù)主管部門,對(duì)各項(xiàng)措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,并定期深入現(xiàn)場(chǎng),探清頂板變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。采、掘隊(duì)對(duì)頂板管理負(fù)直接責(zé)任;安全礦長(zhǎng)、安全科負(fù)責(zé)本礦頂板管理的監(jiān)督檢查管理。

3、各采掘隊(duì)遇到異常頂板條件時(shí)生產(chǎn)技術(shù)科必須及時(shí)編制安全技術(shù)措施并向總工辦匯報(bào),由總工辦組織相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全、調(diào)度等相關(guān)部門共同研究審定安全技術(shù)措施,各采掘隊(duì)及時(shí)組織實(shí)施。生產(chǎn)技術(shù)科、安全科不定期對(duì)各采掘面的頂板管理各項(xiàng)措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查。

4、各掘進(jìn)巷道、工作面設(shè)計(jì)時(shí),礦生產(chǎn)技術(shù)科及時(shí)聯(lián)系,由生產(chǎn)技術(shù)科在每個(gè)工作面開始采掘前二個(gè)月提供該工作面的地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)資料,為頂板管理提供詳實(shí)可靠的地質(zhì)依據(jù)。

5、加大頂板管理的技術(shù)投入,進(jìn)一步為支護(hù)設(shè)計(jì)提供科學(xué)的依據(jù):一方面要提高地質(zhì)勘探程度,加強(qiáng)特殊地質(zhì)構(gòu)造條件下的地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,另一方面要采取先進(jìn)的管理手段,掌握頂板巖性規(guī)律,實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板的事前控制。

6、進(jìn)一步與科研機(jī)構(gòu)合作,對(duì)礦井特殊的頂?shù)装寮暗V壓規(guī)律進(jìn)行深入研究,全面總結(jié)掌握適應(yīng)本礦井的頂板礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及控制技術(shù),深入優(yōu)化礦井工作面設(shè)計(jì),同時(shí)對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)方案堅(jiān)決執(zhí)行會(huì)審制度。

7、每一工作面回采結(jié)束后要對(duì)采空區(qū)及時(shí)進(jìn)行封閉。

8、掘進(jìn)、回采工作面支護(hù)設(shè)計(jì)

(1)每一工作面開工前兩個(gè)月由地測(cè)部門提供掘進(jìn)工作面地質(zhì)說明書,說明書中必須將工作面的煤層、頂?shù)装宓牡刭|(zhì)條件全面闡述清楚。

(2)支護(hù)設(shè)計(jì)前要進(jìn)行巷道斷面優(yōu)化,巷道斷面形狀及尺寸應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)設(shè)備、巷道的用途及圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行選擇、確定。

(3)支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)采用工程類比法、理論驗(yàn)算法及監(jiān)測(cè)分析法。

(4)支護(hù)設(shè)計(jì)的依據(jù):工程地質(zhì)的詳細(xì)資料、預(yù)想地質(zhì)素描圖、詳細(xì)的圍巖類別分類及圍巖特征,相關(guān)已掘井巷工程詳細(xì)狀況。

(5)支護(hù)設(shè)計(jì)的一般原則:優(yōu)先采用單一錨桿支護(hù)方式,錨桿長(zhǎng)度不得小于1.6米,錨桿的錨固力必須達(dá)到5噸以上。對(duì)于復(fù)合頂板或有特殊地質(zhì)構(gòu)造頂板編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù);對(duì)有片幫危險(xiǎn)的巷道必須對(duì)巷道兩幫采用幫錨桿加托盤進(jìn)行支護(hù),受二次采動(dòng)影響的巷道要用幫錨網(wǎng)或幫錨索加槽鋼幫網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)幫支護(hù)(正幫使用塑料網(wǎng))。

(6)開拓巷道及服務(wù)年限較長(zhǎng)的準(zhǔn)備巷道在上述支護(hù)方式的基礎(chǔ)上采用噴砂漿或混凝土的方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。噴層選擇的原則:服務(wù)年限3年以上的準(zhǔn)備巷道一般采用30-50mm厚噴射砂漿,開拓大巷一般采用不小于50mm厚噴射混凝土,根據(jù)具體情況要加鋼帶或金屬網(wǎng)。

(7)礦井工作面支護(hù)設(shè)計(jì)由礦生產(chǎn)技術(shù)科完成,礦總工程師組織嚴(yán)格審查把關(guān),充分考慮特殊地質(zhì)條件和施工條件下支護(hù)的安全性,保證支護(hù)設(shè)計(jì)科學(xué)經(jīng)濟(jì)、安全可行。

9、敲幫問頂制度

(1)對(duì)巷道頂板、煤幫進(jìn)行敲幫問頂是有效防止冒頂和片幫傷人事故的有效措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行。各采掘工作面敲幫問頂工作由當(dāng)班工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行情況。

(2)敲幫問頂發(fā)現(xiàn)問題處理時(shí),要使用工作面配備的敲幫問頂專用工具進(jìn)行處理。清理頂幫時(shí)由外向里,由高到低,處理人員必須站在頂幫完整的地方。

(3)采煤工作面接班后必須對(duì)上順槽機(jī)尾50米前巷道、下順槽前50米巷道進(jìn)行敲幫問頂。發(fā)現(xiàn)問題能自己處理的使用專用工具立即處理,對(duì)無法處理的要立即采取措施防止事故發(fā)生,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度通知生產(chǎn)技術(shù)科落實(shí)具體的解決方案。對(duì)巷道檢查后要及時(shí)填寫班前安全評(píng)估記錄。

(4)掘進(jìn)工作面生產(chǎn)班接班以后必須對(duì)上班掘進(jìn)支護(hù)巷道進(jìn)行敲幫問頂?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)接班后的敲幫問頂工作,要使用專用工具認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并填寫班前安全評(píng)估記錄。

(5)各采掘工作面在打眼前必須進(jìn)行敲幫問頂,將頂幫活矸及時(shí)清理后方可作業(yè),煤幫不穩(wěn)定處經(jīng)處理后,由外往里推進(jìn)支護(hù)。如檢查頂板有構(gòu)造、淋水,頂板不穩(wěn)定時(shí),要執(zhí)行特殊頂板支護(hù)措施,煤幫有無法處理的裂縫時(shí)要打幫錨桿。

(6)現(xiàn)場(chǎng)管理人員每班必須要對(duì)各采掘工作面巷道頂板、煤幫進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,對(duì)一人無法處理的要與工作面當(dāng)班帶班干部或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員共同處理。

10、錨索支護(hù)管理

(1)需施工的錨索,必須由礦生產(chǎn)技術(shù)科及時(shí)給施工單位下達(dá)施工聯(lián)系書。施工單位接到施工聯(lián)系書后,必須按聯(lián)系書規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)要求立即組織施工,保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

(2)掘進(jìn)隊(duì)必須加強(qiáng)錨索施工機(jī)具的日常檢修、維護(hù)及配件、易損件、消耗件的準(zhǔn)備工作,保證所有錨索施工機(jī)具均處于完好狀態(tài),確保施工任務(wù)的完成。

(3)施工前必須編制施工安全技術(shù)措施,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)業(yè)務(wù)部門審批后,嚴(yán)格按照規(guī)程要求給作業(yè)人員貫徹執(zhí)行、考試合格后方可作業(yè)。

(4)必須保證錨索錨固段錨固在穩(wěn)定的巖層中。錨索施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,要根據(jù)巖性變化及時(shí)調(diào)整錨索長(zhǎng)度和錨固段長(zhǎng)度。

(5)錨索使用的樹脂、鋼絞線、鎖具、托盤必須有出廠檢驗(yàn)合格證,無證的嚴(yán)禁使用。

(6)作業(yè)人員必須有高度的自保、互保意識(shí),絕不允許任何人進(jìn)入空頂區(qū)域下作業(yè),在施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

11、回采工作面頂板事故的預(yù)防

(1)礦井每年應(yīng)進(jìn)行礦壓觀測(cè)工作,認(rèn)真研究礦山壓力的規(guī)律,收集詳細(xì)的資料,從而為頂?shù)装宓墓芾硖峁┯辛Φ囊罁?jù)。采煤工作面出現(xiàn)壓力顯著增大時(shí),必須及時(shí)采取措施,加強(qiáng)支護(hù)。

(2)加強(qiáng)支柱穿鞋防止支柱鉆底工作,主要是在底板軟的地段鋪設(shè)木板梁,以提高底板的整體性和抗壓性,必要時(shí)要架設(shè)木垛,防止頂板臺(tái)階下沉。

(3)加強(qiáng)工作面支柱的管理,主要是單體液壓支柱的失效率要降至規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),加快失效支柱的更換,加大支柱的檢修力度,確保工作面使用支柱的支撐力和備用量。

(4)工作面初采初放、收尾搬家以及遇到特殊情況時(shí)都必須制定專門措施。礦必須成立領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,加強(qiáng)頂板管理和監(jiān)測(cè)工作。

(5)采煤工作面作業(yè)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí),要立即采取有效措施,架設(shè)木垛或加打支柱,以加強(qiáng)對(duì)頂板的支護(hù),如情況危急來不及處理時(shí),應(yīng)先撤人至安全地點(diǎn),并向調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),及時(shí)研究制定處理措施。

(6)采掘工作面開工前,必須依據(jù)地質(zhì)情況編制切實(shí)可行的《作業(yè)規(guī)程》。嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行工作面的支護(hù)管理,提高支護(hù)質(zhì)量,其支護(hù)形式、頂板管理方法、回采工藝等要合理可靠,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況的實(shí)際變化及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充修改。

(7)狠抓工程質(zhì)量,嚴(yán)格動(dòng)態(tài)工序管理,強(qiáng)化監(jiān)督檢查工作。

(8)在工作過程中隨時(shí)注意(聽和看)工作面的動(dòng)態(tài),若發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆(如有巨大轟隆聲,支架突然大量折損或鉆底等)立即撤離所有人員到安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定后,再進(jìn)行處理。

(9)采煤工作面的支柱要有防倒措施,工作面支柱與底板要全面接觸,不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上并沿走向、傾向各成一條線。支架結(jié)構(gòu)要合理,護(hù)頂有力、支柱初撐力、迎山角、柱距、排距、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求。不符合時(shí),必須及時(shí)處理或整修達(dá)到質(zhì)量合格、安全可靠后,方準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。頂梁必須與頂板密實(shí)接觸,不得張口,不接頂處用木料背實(shí)。局部漏矸、冒頂造成梁上空時(shí),要用木料在梁上擺成三角形或“井”字型使之接頂背實(shí)。若煤壁側(cè)發(fā)生小面積冒頂,冒頂范圍不大,用板梁支成正懸臂進(jìn)行處理,若工作面發(fā)生小面積冒頂,待頂上矸石冒落穩(wěn)定,由專人看頂,從冒頂區(qū)周圍,由外向里用點(diǎn)柱和鋼梁控制冒頂區(qū)域,同時(shí)用板皮、板梁墊實(shí)冒頂區(qū),然后進(jìn)行移柱支護(hù)頂板,若發(fā)生大面積冒頂,必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定專門措施進(jìn)行處理。

(10)遇頂板堅(jiān)硬不易跨落,正?；夭蛇^程中遇到控頂面積大于規(guī)定(2×5m2)范圍必須采取強(qiáng)制放頂或采取特殊措施,如戧棚、戧柱、木垛等,必須有可靠的強(qiáng)制放頂措施,并在現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。

(11)推廣應(yīng)用新技術(shù),新工藝,新材料時(shí),必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并報(bào)生產(chǎn)指揮部批準(zhǔn)后實(shí)施。

(12)加強(qiáng)采掘地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),如過斷層、褶曲、破碎帶、老巷、采空區(qū)及回采工作面初次來壓、周期來壓等,編制可靠的加強(qiáng)支護(hù)措施并在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格實(shí)施。

(13)回采工作面端面距超過規(guī)定寬度時(shí),必須及時(shí)支設(shè)點(diǎn)柱支護(hù),煤壁出現(xiàn)片幫時(shí),必須及時(shí)清理。

(14)采煤工作面放完炮后,班組長(zhǎng)必須首先進(jìn)入工作地點(diǎn),檢查頂板、支架、煤壁及通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等情況,扶正加固被炮打倒、打歪的支架,認(rèn)真由外向里先頂后幫進(jìn)行敲幫問頂,清除頂幫的醒煤活矸,只有在確認(rèn)安全的情況下,方可允許工人進(jìn)入工作地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。任何人都必須在有支護(hù)的情況下作業(yè),嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)。

(15)采煤工作面的支護(hù)質(zhì)量必須達(dá)到《煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定,出現(xiàn)不合格品時(shí),必須立即返工。

12、掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)防

(1)選擇合理的支護(hù)形式,制定可靠的施工措施,嚴(yán)格規(guī)程措施的審批制度。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行巷道施工措施,巷道的停開工、變向、貫通等要嚴(yán)格按技術(shù)部門下發(fā)的要素和通知執(zhí)行,提高巷道的施工質(zhì)量。

(3)掘進(jìn)工作面放炮前,必須加固放炮地點(diǎn)10米附近范圍的支護(hù),掘進(jìn)工作面迎頭10米還必須設(shè)置可靠的支架防倒裝置。放完炮后,班組長(zhǎng)必須首先進(jìn)入工作地點(diǎn),檢查頂板、支架、煤壁及通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等情況,扶正加固被炮打倒、打歪的支架,認(rèn)真由外向里先頂后幫進(jìn)行敲幫問頂,清除頂幫的醒煤活矸,只有在確認(rèn)安全的情況下,方可允許工人進(jìn)入工作地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。任何人都必須在有支護(hù)的情況下作業(yè),嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)。

(4)掘進(jìn)巷道必須使用可靠前探梁臨時(shí)支護(hù),迎頭10米內(nèi)的棚子必須使用防倒聯(lián)鎖裝置,錨噴、砌碹等巷道施工時(shí)其永久支護(hù)與迎頭之間必須使用可靠的臨時(shí)支護(hù)控制頂板,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(5)對(duì)掘進(jìn)過程中遇到的各種構(gòu)造或特殊情況及穿越斷層時(shí),都必須制定可靠的安全技術(shù)措施。

(6)綜采工作面上下順槽及綜采工作面開切眼刷大斷面時(shí)斷面較大,掘進(jìn)過程必須采取合適的支護(hù)方式加強(qiáng)支護(hù),防止發(fā)生大面積冒頂和漏頂。

(7)加強(qiáng)井巷貫通管理工作,在貫通之前,施工單位必須派專人加強(qiáng)維護(hù)貫通地點(diǎn)兩側(cè)的巷道支護(hù),貫通后,要組織人員及時(shí)維護(hù)貫通地點(diǎn)的頂板,防止發(fā)生冒頂事故。

(8)在施工斜坡巷道(上下山,井筒延深等)時(shí)要有可靠的防倒裝置和措施,使用耙斗機(jī)時(shí)應(yīng)有可靠的防滑防跑裝置和措施。

(9)重疊布置和內(nèi)錯(cuò)布置的巷道在施工中要嚴(yán)格把握中線,防止巷道走偏。

(10)掘進(jìn)工作面作業(yè)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)有冒項(xiàng)預(yù)兆時(shí),應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。

(11)掘進(jìn)工作面的支護(hù)質(zhì)量必須達(dá)到《煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定,出現(xiàn)不合格品時(shí),必須立即返工。